Metódy ohýbania preglejky, ktoré možno použiť doma. Požadovaný ohyb môžete dať takmer všetkým typom preglejky rôznych hrúbok.

Preglejka sa používa v stavebníctve a výrobe nábytku. Keď je potrebné ohýbať časti preglejky, môžete použiť niekoľko metód: použite flexibilnú preglejku, kontaktujte špecializovanú firmu alebo časť ohnite sami.

Flexibilnú preglejku je možné zakúpiť v stavebných supermarketoch. Má malú hrúbku (3-4 mm) a je vhodný na stavbu oblúkov. Vystrihnite diel na požadovanú veľkosť a pripevnite ho k rámu pomocou skrutiek. Flexibilná preglejka vyrobená v Číne je v predaji - to je optimálna kombinácia ceny a kvality.

Na vytvorenie tuhších ohýbaných štruktúr sa používa naparovanie, vrúbkovanie, lepenie a kombinácie týchto metód.

Pri použití akejkoľvek metódy musítetreba dodržať nasledujúcu zásadu - vlákna vrchnej vrstvy plechu by sa nemali nachádzať cez ohyb.

Naparovanie

Pri priemyselnom spracovaní sa parenie vykonáva pomocou špeciálnych zariadení a potrebné ohýbanie sa vykonáva pomocou lisu. Doma môže byť list preglejky naparený nad nádobami s vriacou vodou alebo žehličkou s neprerušovaným prívodom pary.

Môžete tiež jednoducho namočiť plachtu alebo časť vo vode (napríklad v kúpeľni). Čas namáčania závisí od hrúbky plechu a smeru ohýbania. Pri bakelitovej preglejke je to menej ako pri bakelitovej preglejke. Nižšie je uvedená tabuľka na výpočet času varenia preglejky pri teplote 90 - 100 C.

Doma je dosť ťažké zabezpečiť varenie plechov alebo častí: neexistuje nádoba požadovanej veľkosti a je dosť nákladné udržiavať teplotu varu niekoľko hodín. Alternatívou k vareniu doma je namáčanie v teplej alebo studenej vode:

• pri namáčaní pri teplote vody 60C sa čas predĺži 1,5 - 2 krát
• na namáčanie pri teplote 15-30C 15-20 krát.

Po nasiaknutí je diel pripevnený k šablóne, fixovaný a udržiavaný až do úplného vyschnutia. Najväčšie prípustné ohýbanie po naparení alebo namáčaní je možné pri ohýbaní cez vlákna. Doma je lepšie kombinovať naparovanie so zvlhčovaním. Naparujte iba ohyb a navlhčite vrchná vrstva dyha

Vrúbkovaná preglejka

Táto metóda sa používa na ohýbanie dosiek z preglejky s hrúbkou 16 až 22 mm. V mieste zamýšľaného ohybu sa vykonajú rezy frézou. Hĺbka rezu by nemala presiahnuť polovicu hrúbky plechu a dosiahnuť vrstvu dyhy v opačnom smere, ale nesmie ju zlomiť - plech sa môže rozštiepiť. .Pre drevo s hrúbkou 4 mm je hĺbka rezu 2 mm. Počet rezov je väčší, tým viac m strmší polomer ohybu. Môžete robiť rezy rôzne šírky Ako môžeme zabezpečiť, aby na jednej strane preglejky bol uhol iný. Takto ohýbajú preglejku napríklad na steny člna.

Obrobok je upnutý na formu alebo šablónu a zhora na vonku prilepte tenkú vrstvu dyhy. Doba schnutia je približne jeden deň. Na lepenie použite PVA alebo epoxidové lepidlo. Časť môžete prilepiť rezmi dovnútra a naopak. V druhom prípade sa tvoria dutiny. Neovplyvnia však tuhosť dielu.

Lepenie

Na vytvorenie zakrivenej časti je vyrezaná s malou toleranciou (do 5 mm) z tenkého listu preglejky. Diel (vzor) sa rozloží na plech tak, aby sa v ňom striedali smery dyhy dokončený produkt- to poskytne väčšiu tuhosť a ťažnosť dielu. Vrstvy preglejky sú zlepené dohromady epoxidové lepidlo a upnutý na obrobok, aby sa dal tvar pomocou svoriek na jeden deň. Po úplnom vyschnutí sa diel prebrúsi a odstránia sa prípadné drsné hrany a lepidlo.

UŽITOČNÉ TIPY

Ak chcete získať kvalitný diel ako výsledok, je dôležité zvážiť nasledujúce body:

• Polomer ohybu cez zrno je oveľa menší ako pozdĺž neho
• Ohnuté diely sa musia skladovať v miestnosti s nízkou vlhkosťou vzduchu (nie viac ako 10%)
• zaparené a namočené časti treba za tepla ohnúť

Na ohýbanie zložité štruktúry a veľké množstvo ohýbaných dielov, stojí za to kontaktovať spoločnosť, ktorá spracováva drevo a preglejku. V ich arzenáli sú výkonné parné inštalácie, dizajny pre legendu rôzne formy a horúce lisy.

Môžete si vybrať, ako ohýbať preglejku z navrhovaných metód - sú dostatočne jednoduché na použitie doma. Poskytnite častiam primeranú vlhkosť a počkajte, kým úplne nevyschnú. Použite kvalitné lepidlo a diely dobre upevnite.

Málokto vie, že ohýbanie preglejky je veľmi bežnou operáciou tesárstvo, viac menej remeselníkov oboznámený s správna technika exekúcie. Navrhujeme zvážiť vlastnosti tohto materiálu a jeho správanie pri ohýbaní, ako aj základné techniky a zariadenia na ohýbanie preglejky doma.

Vlastnosti správania preglejky pri ohýbaní

Dyha, z ktorej je vyrobená preglejka, nie je nič iné ako sada predĺžených vlákien. Sú tuhé a odolné, priestor medzi nimi je vyplnený mäkkým spojivom. Aby dosky získali dodatočnú pevnosť a kompenzovali deformácie vo vrstvách preglejky, má dyha iný smer vlákna v susedných vrstvách. Vďaka tomu je preglejka tuhý materiál, ktorý sa ťažko ohýba.

Typicky sa na ohýbanie používa preglejka s párnym počtom vrstiev dyhy, to znamená, že nemá prevládajúci smer vlákna. V opačnom prípade by ste mali vypočítať smer ohybu cez minimálny počet pozdĺžnych vlákien alebo naopak - pozdĺž, ak sa vyžaduje, aby časť mala zvýšenú pevnosť.

Čím tenšia je preglejka, tým ľahšie sa ohýba. Plachty s tromi vrstvami sa ľahko ohýbajú cez vlákna vonkajšej vrstvy aj za studena

Keď sú vlákna rovnobežné s líniou ohybu, nezasahujú do zakrivenia roviny. Vrstvy umiestnené priečne však podliehajú značnému zaťaženiu. Typicky sa vlákna môžu natiahnuť dosť silno, podmienky potrebné na to sú zabezpečené ich zmäkčením v dôsledku zahrievania alebo zvlhčovania.

Vrstvy umiestnené na vnútornom polomere ohybu sú zároveň vystavené tlakovým zaťaženiam, ktoré nie sú kompenzované elasticitou materiálu. Ak je ohyb dostatočne strmý, na jeho vnútornej strane sa môžu vytvoriť záhyby. Niekedy je napätie v tejto oblasti dostatočne vysoké na to, aby spôsobilo delamináciu – pretrhnutie lepiacej vrstvy alebo dokonca samotných vlákien. Toto charakteristické správanie môže byť kompenzované množstvom technických techník, ktoré sú predmetom tohto článku.

Potrebné nástroje a vybavenie

Ako vždy, bez kvalitného vybavenia a nástrojov sa to nezaobíde. Pretože základná technológia zahŕňa zmäkčenie listu, jeho tvarovanie a následné sušenie v znehybnenej polohe, aby získalo svoj tvar, ohýbanie vyžaduje aspoň sadu svoriek. V ideálnom prípade by ich malo byť aspoň tucet, ale preglejku môžete ohýbať po etapách a usporiadať upevňovacie prvky.

V tomto prípade pozdĺž každej čiary cez ohyb je obrobok upevnený na troch miestach: v najvyššom bode polomeru a na okrajoch. Inými slovami, s náležitou starostlivosťou si vystačíte so šiestimi svorkami, ale majte na pamäti, že presnosť rozmerov hotového dielu môže byť výrazne nižšia, ako je požadované.

Ohýbanie preglejky sa takmer vždy vykonáva pomocou šablón. Výnimkou sú plechy ľubovoľného polomeru, ktoré sú pred opláštením rámových konštrukcií vopred ohnuté. U stúpačiek schodov, stoličiek, kresiel a iných kusov nábytku je tvar ohýbaných dielov známy s vysokou presnosťou. Najprv si preto treba vyrobiť priestorovú figúru, ku ktorej sa zmäkčený plech pripevní, kým vyschne a nadobudne požadovaný tvar.

Existuje pomerne veľa typov zariadení, ktoré poskytujú technologicky pokročilé naparovanie alebo namáčanie lepidla. Vlhkosť a teplota sa musia udržiavať v prijateľných medziach, inak môže lepidlo nenávratne stratiť svoje pevnostné vlastnosti. Doma a na jednorazovú prácu môžete použiť tepelné ohrievače alebo fólie na vyhrievané podlahy. Navlhčenie sa najlepšie vykonáva nie priamo, ale prostredníctvom hygroskopického materiálu, ktorý sa môže hromadiť a postupne uvoľňovať vlhkosť, napríklad cez penovú gumu, konopnú vrecoviny alebo plsť. Pomáha tiež mať k dispozícii všetky nastaviteľné napínacie a kompresné zariadenia, ako sú upínacie popruhy alebo ručné zdviháky.

Ohýbanie a namáčanie

Pri ohýbaní preglejky pôsobí dôležité pravidlo: Čím väčšia je hrúbka plechu a čím strmší je polomer ohybu, tým viac úsilia bude potrebné na zmäkčenie. Ak neberiete do úvahy rozdiel v kvalite preglejky, potom po nasiaknutí môžete dosiahnuť polomer ohybu rádovo 50-70 násobok hrúbky plechu. Pri strmších zákrutách sa odporúčajú iné metódy.

Namáčanie alebo naparovanie má za cieľ zmäkčiť vlákna v dyhe a urobiť lepidlo flexibilnejším s očakávaním, že po zaschnutí stuhne a bezpečne zafixuje nová uniforma podrobnosti. Zároveň nie je prípustné presýtenie dreva vodou, ako aj náhle zmáčanie a vysychanie.

Najjednoduchší spôsob, ako zmäkčiť malé listy tenkej preglejky, je v parnom kúpeli v bežnom hrnci alebo v odparovači šťavy

Pre správne namáčanie musí byť preglejka udržiavaná v podmienkach relatívna vlhkosť asi 90-100% v priebehu 2 až 12 hodín v závislosti od hrúbky. Pravidelne je potrebné kontrolovať, či nedošlo k delaminácii dyhy na koncoch alebo opuchu v strede. Z času na čas sa môžete pokúsiť ohnúť. Ak má časť pomerne ľahko tvar a nie je počuť žiadne praskanie, potom zostáva len pevne pripevniť preglejku, kým úplne nevyschne.

Pre dlhé časti je jednoduchšie pripraviť krabicu z akéhokoľvek vhodný materiál a potom zmäkčiť parou z parného generátora

Navlhčenie sa odporúča vykonať pri položení preglejky plochá základňa a obalené na každej strane vrstvou hygroskopického materiálu. Ak obrobok nie je pevne zabalený vo fólii, mali by ste sledovať úroveň vlhkosti a pravidelne striekať vrecoviny vodou. Zahriatie na 50-60ºС počas zvlhčovania pomáha urýchliť proces a zvrátiť opuch lepidla. Je prísne zakázané dovoliť prehriatiu preglejky, preto by ste mali neustále sledovať teplotu.

Alternatívou k zmäkčeniu zmáčaním je naparovanie preglejky. V tomto prípade je list upevnený nad nádobou s vriacou vodou alebo v jej blízkosti. Nevýhodou tejto metódy je, že vlhkosť stúpa v celej miestnosti so sprievodnou kondenzáciou. Výhodou tejto metódy je rovnomerné zmäkčenie a nízke riziko prevlhčenia alebo prehriatia.

Vákuový stôl urýchľuje proces zmäkčovania preglejky, ako aj následné formovanie podľa šablóny

Na zakrytie vopred pripraveného sa používa zmäkčený list preglejky rámová štruktúra alebo šablóna, upevnená v kľúčových bodoch každého ohybu. Preglejka sa lisuje pomocou svoriek alebo samorezných skrutiek s podložkou postupne od jedného okraja k druhému a čím častejšie je dočasný upevňovací prvok inštalovaný a čím je tuhší, tým nižšia je pravdepodobnosť, že diel po odstránení zmení tvar. zo šablóny.

Metódy obrábania

V niektorých prípadoch nemá zmysel uchýliť sa k zmäkčovaniu: ak je napríklad dielec pripevnený k dostatočne pevnému rámu, v dôsledku prirodzených zmien vlhkosti nadobudne v priebehu času požadovaný tvar. Ďalším špeciálnym prípadom je potreba ohýbať preglejku na polomer menší, ako je povolený pre určitú hrúbku. Tu sa oplatí použiť zmäkčenie plechu aj jeho mechanické spracovanie.

Jednou z metód spracovania pred ohýbaním je aplikácia na vnútorná strana ohýbanie série rezov rovnobežných s osou skladania. Je lepšie robiť rezy kužeľovou frézou pomocou lineárneho vedenia. Hĺbka drážok by nemala byť väčšia ako 3/4 hrúbky obrobku a nakoniec by aspoň dve vrstvy dyhy mali zostať neporušené.

Ak sú rezy smerované dovnútra dielu a sú skryté, nemá zmysel počítať ich počet a rozstup. Následne vzniknuté jazvy je možné v prípade potreby vyrovnať automobilovým tmelom a prebrúsiť do hladka. S náležitou starostlivosťou je možné vypočítať zníženie dĺžky oblúka pri ohýbaní pomocou známeho uhla a polomeru ohybu. V tomto prípade sa počet rezov bude rovnať podielu zmenšenia oblúka vydelenému hrúbkou frézy v najširšej časti vstupu. Potrebný počet rezov musí byť rovnomerne rozložený po celom polomere ohybu.

Pred upevnením na šablónu sú vyplnené rezy vytvorené na preglejke vysoko kvalitné lepidlo na drevo, napríklad Titebond 2. Vyčnievajúce lepidlo je možné ihneď odstrániť špachtľou alebo po zaschnutí prebrúsiť. Kým lepidlo vytvrdne, preglejka je pevne pripevnená k šablóne.

Zmäkčenie hrubej preglejky si môžete uľahčiť aj perforovaním obrobku. Otvory s priemerom 2-3 hrúbky preglejky sa vyrábajú pomocou jadrovej frézy alebo Forstnerovho vrtáku v šachovnicový vzor s rozstupom asi 80-100 mm medzi nimi. Stupeň perforácie môže byť väčší, je určený jednak ohybnosťou preglejky, jednak požadovanou konečnou pevnosťou dielu. Prirodzene, tento spôsob ohýbania je vhodný len pre skryté technologické prvky, ktoré netvoria dokončovaciu rovinu. Na želanie môže byť ohnutá časť opláštená jednostranne alebo obojstranne dyhou resp tenká preglejka, ktorý ich predtým zmäkčil.

Ohýbanie podľa šablón

V najjednoduchšom prípade môžu úlohu šablóny zohrávať kusy tvrdej preglejky v tvare ohýbacieho profilu. Pretože väčšina dielov je ohnutá pozdĺž rovnakého obrysu na oboch stranách, šablóny sa vyrábajú v pároch a potom sa upevňujú pomocou rozperiek o niečo menších ako je šírka dielu. Šablóny môžu byť tiež odlišné, ak je potrebné ohýbať časť nepravidelného tvaru, to znamená zakrivenú pozdĺž dvoch osí.

Ďalším typom šablóny je rám vyrobený z nosníkov, ktorý netvorí presný obrys ohybu. V tomto prípade sú priečne tyče umiestnené v tlakových bodoch, to znamená na najviac vyčnievajúcich a konkávnych častiach profilu dielu. Pre upevnenie v medziľahlých bodoch môžete do rámu pridať ľubovoľný počet prepojok.

Pri výrobe rámu je potrebné vziať do úvahy typ použitých upínacích zariadení. Preglejkové vložky tak môžu mať otvory pre upínacie čeľuste a samotný rám môže byť vybavený dodatočnými výstužnými rebrami v smere tlakového a ťahového zaťaženia. Ak má dielec rovnomerný ohyb po celej dĺžke, môže byť upevnený bez rámu, napríklad zviazaný lanom, lankom, reťazou so skrutkovou ťažnou tyčou alebo pomocou popruhov.

Výroba kompozitných dielov

Ohnite časti zložitý tvar možno vykonať striedavým nalepovaním vrstiev parenej dyhy na obrobok požadovaného tvaru. V praxi ide o spôsob, ako sa vyhnúť hraniu s hrubými časťami, pretože ostré zákruty Je oveľa jednoduchšie zaobchádzať s tenkými plechmi kvôli malým prípustným hodnotám polomeru.

Základ tvorí v najjednoduchšom prípade pomerne hrubá dierovaná doska preglejky, ktorej prípustný polomer ohybu je zjavne menší ako požadovaný. Takáto časť s najväčšou pravdepodobnosťou nebude mať potrebnú pevnosť, takže je následne „opláštená“ niekoľkými ďalšími tenké vrstvy. V každom prípade sa po celej rovine vytvorí adhézny spoj, takže plechy sú vopred zmäkčené, aby nevyrovnali tvar jadra.

Opláštenie môže byť vykonané nielen za účelom odovzdania sily. V niektorých prípadoch jeden alebo viac vonkajšie vrstvy plnia čisto dekoratívnu funkciu. Napríklad tenké listy dyhy môžu skrývať stopy po pripevnení obrobku k šablóne a preglejka zamaskuje perforácie alebo rezy. Diel je tiež možné polepiť plastom, laminovanou dyhou a pod dokončovacie materiály, zle si zachovávajú svoj tvar.

Preglejka pozostáva z dosiek zlepených dohromady prírodná dyha a je zďaleka jedným z najbežnejších reziva. Táto obľuba je spôsobená vysokou pevnosťou a zároveň jednoduchosťou spracovania. Jeho využitie našlo uplatnenie v výroba nábytku, stavebníctvo, stavba lodí, dizajn a ďalšie odvetvia. Jednou z najdôležitejších vlastností preglejky je jej schopnosť meniť tvar v dôsledku ohýbania. Tento proces Len na prvý pohľad sa to zdá ťažké, ale ohýbanie preglejky zvládne aj nešpecialista.

Výhody preglejky

Materiál nie je strašidelný vysoká vlhkosť a zmeny okolitej teploty. Okrem toho sa vyznačuje nasledujúcimi vlastnosťami, ktoré naznačujú nepopierateľné výhody oproti prírodné drevo v niektorých prípadoch:

• vysoká pevnosť;
• trvanlivosť a odolnosť proti opotrebovaniu;
• jednoduchosť spracovania a inštalácie;
• v kombinácii s inými stavebnými materiálmi;
• Neexistujú žiadne praskliny, vrátane priechodných.

Hlavné rozdiely medzi rezivom súvisia s druhom dreva, z ktorého sú vyrobené, preto pri nákupe materiálu je potrebné brať do úvahy následný rozsah jeho použitia.

Klasifikácia

Keď už hovoríme o klasifikácii materiálu, ako je preglejka, treba poznamenať, že existujú štyri triedy tohto reziva.

1. Prvá trieda je najlepšia. Je však zároveň aj najdrahší. Vyznačuje sa minimom chýb a deformácií.
2. Produkt druhej triedy umožňuje menšie chyby, ako sú praskliny a hrče.
3. Tretia trieda sa vyznačuje prítomnosťou mnohých chýb, a to ako samotného dreva, tak aj samotného reziva, ako je presakovanie lepiacej vrstvy a prítomnosť vložiek.
4. Rezivo štvrtej triedy je vhodné len na výrobu obalových kontajnerov. Je však aj najlacnejší, aký má najväčší počet všetky druhy defektov.

Flexibilita preglejky

Preglejka má veľmi vysoký koeficient pevnosti v ohybe. Z tohto dôvodu je ohýbanie jednou z hlavných metód spracovania. Ohýbaná preglejka Je široko používaný vo výrobkoch.

Ľahkosť ohýbania preglejky priamo závisí od jej hrúbky. Tenké plechy sa ohýbajú ľahšie, hrubé plechy ťažšie. V tomto prípade sa materiál ohýba lepšie pozdĺž vlákien ako naprieč a uhol ohybu je v tomto prípade sa ukazuje ako najväčší. Nižšie sa pozrieme na to, ako ohýbať preglejku pri výrobe rôznych produktov. V súčasnosti je na to známych niekoľko metód technologický postup.

Metóda pomocou zahrievania alebo parenia

Pred ohýbaním plechu sa musí dôkladne zahriať pomocou pary. Na to môže byť vhodná naparovacia žehlička alebo nádrž s vriacou vodou. V prípade potreby je možné plachtu impregnovať horúca voda. Čas spracovania priamo závisí od hrúbky materiálu a teploty pary alebo vriacej vody. Príliš dlhé naparovanie však môže viesť k zničeniu lepiacej vrstvy a delaminácii preglejky.

Po naparení sa list ohne do požadovanej konfigurácie, po ktorej sa táto poloha zafixuje akýmkoľvek dostupným materiálom, napríklad lanom. List je upevnený až do úplného vysušenia a získania požadovaného tvaru.

Metóda pílením a vrúbkovaním

Táto metóda sa používa, keď hrúbka preglejky nepresahuje 22 mm. Pozostáva z vytvárania kužeľových rezov na povrchu materiálu s hĺbkou nie väčšou ako polovica hrúbky plechu. Je vhodné ich vykonávať pomocou fréza, pretože iná metóda môže viesť k prasklinám a rozštiepeniu.

Po vykonaní potrebných rezov plech ohýbame a fixujeme, povrch ošetríme lepidlom a nanesieme list dyhy. Produkt nechajte v tejto polohe 24 hodín.

Spôsob lepenia

Pred ohýbaním preglejky týmto spôsobom sa vytvorí vzor. Ďalej je list ohnutý pozdĺž neho, rozmazaný lepidlom a nanesený nový list preglejka. V tomto prípade by sa mali smery vlákien striedať. Po zlepení vrstiev ich zafixujeme svorkami a necháme asi jeden deň. Potom sa obrobok podrobí procesu brúsenia. Deje sa tak s cieľom odstrániť zvyšky lepidla a dodať produktu krásny vzhľad.

Treba poznamenať, že po spracovaní by sa výrobky nemali skladovať vo vlhkých priestoroch.

Existujú prípady, kedy môžete použiť špeciálnu tenkú (3-4 mm) preglejku, špeciálne určenú na ohýbanie. Používa sa pri výrobe produktov, ako sú oblúky vo dverách.

Ako ohýbať listy preglejky bez stroja

Preglejka sa teší veľmi žiadaný. Používa sa na rôzne účely: pri výrobe nábytku, v stavebníctve. Ak dávate pozor, veľké množstvo častí vyrobených z preglejky je zakrivených. Dá sa to dosiahnuť doma? Áno! Existuje niekoľko metód a technológií na ohýbanie preglejky, o ktorých sa bude diskutovať v tomto článku. Zároveň budeme venovať pozornosť tomu, ako robiť všetko vlastnými rukami.

V hypermarketoch si môžete kúpiť hotovú zakrivenú preglejku. Jeho hrúbka však nebude väčšia ako 4 mm. Bude to vynikajúca možnosť na vytvorenie oblúka. Môžete sa stretnúť s Číňanmi flexibilná preglejka, ktorý ideálne kombinuje cenu a kvalitu. Ak vám takéto možnosti nevyhovujú, budete musieť urobiť ohyb sami. Ohýbanie hrubšej preglejky bude vyžadovať určité úsilie. Existuje niekoľko typov technológií: napríklad naparovanie, lepenie, rezanie a ďalšie.

Stojí za zmienku niekoľko pozitívne aspekty toto stavebný materiál. Cena preglejky je celkom rozumná. Používa sa na výrobu rôznych neštandardné dizajny. Preglejka je navyše materiál, s ktorým môže pracovať aj neprofesionál. Najdôležitejšie je pochopiť technológiu výroby ohýbaných preglejkových povrchov. O tom sa bude diskutovať ďalej.

Pozor na každú vrstvu

V pracovnom procese je niekoľko ťažkostí. S čím sú spojené? Predovšetkým so štruktúrou materiálu a technologickým postupom konkrétneho spôsobu ohýbania. Napríklad:

• Je ľahšie pracovať s preglejkou najmenšej hrúbky. Nezabudnite však, že na vytvorenie banálneho oblúka budete potrebovať preglejku s hrúbkou 10 mm. Ohnúť takýto „obláčik“ bude vyžadovať úsilie.
• Každá vrstva dyhy je umiestnená pod iným uhlom. Je to spôsobené tým, že dodáva produktu pevnosť, ako aj odolnosť proti ohybu.
• V špeciálnych dielňach je veľmi ľahké ohýbať preglejku. Pod parou sa celá nasiakne a pomocou špeciálneho zveráka sa ohne do potrebného tvaru.

Podobná metóda sa dá použiť aj doma. Na to by ste mali správne používať paru z varnej panvice alebo kanvice. Niektorí ľudia používajú žehličky pre domácnosť, ktoré produkujú paru.

Vzhľadom na všetky tieto nuansy je dôležité pochopiť nasledujúce. Preglejka, ako v zásade všetko drevo, veľmi rýchlo chladne. Pri použití metódy naparovania doma je mimoriadne ťažké dosiahnuť rovnomerné zahrievanie plechu. Preto bude táto metóda relevantná pre malé obrobky.

Metóda naparovania

List preglejky je možné napariť doma nad vriacou vodou v nádobe. Je dôležité, aby bola para dodávaná nepretržite. Existuje ďalšia metóda, ktorá zahŕňa namáčanie preglejky vo vani. Čas namáčania bude priamo závisieť od zložitosti ohybu a hrúbky plechu. Napríklad, ak je preglejka bakelitová, bude to trvať menej času. Ak je upečené, zaberie to viac času.

• Pri namáčaní vo vode s teplotou 60° C sa doba namáčania predĺži až 2x.
• Pri namáčaní vo vode s teplotou 15–30 °C sa perióda predĺži 20-krát.

Po uplynutí času namáčania je potrebné preglejku pripevniť k šablóne a dobre zaistiť. Počkajte, kým úplne nevyschne. Ak sa ohýbanie uskutoční cez vlákna, potom bude ohyb čo najväčší. Ak sa rozhodnete pre podobnú operáciu doma, je lepšie kombinovať zvlhčovanie s naparovaním. Naparovanie sa vykonáva priamo na ohybe a vrchná vrstva dyhy sa navlhčí.

Ak sa vrátime k metóde namáčania preglejky vo vodnom kúpeli, potom po vodná procedúra preglejka sa stane celkom elastickou.

Je tu jedno nebezpečenstvo! Existuje veľmi vysoká pravdepodobnosť, že preglejka sa môže delaminovať. Preto je na začiatok najlepšie vyskúšať to na malom kúsku preglejky, aby ste nepokazili celú budúcu štruktúru.

Pracovný postup je nasledovný:

1. Vo vani je napustená preglejka požadovanej hrúbky.
2. Každých päť minút sa kontroluje, či je pružná.
3. Ak sa po tridsiatich minútach preglejka ľahko ohne, postup by sa mal dokončiť.
4. Ďalej je na svojom mieste nainštalovaná zmäkčená časť a musí byť zaistená samoreznou skrutkou.
5. Po úplnom vysušení možno pokračovať vo výrobe požadovanej štruktúry.

Tu je jednoduchá a primitívna metóda na ohýbanie preglejky pod vplyvom vlhkosti.

Ak potrebujete ohýbať preglejku s hrúbkou 16 až 22 milimetrov, potom je najefektívnejšia metóda vrúbkovania. To bude vyžadovať frézu. Vykonáva rezy v zamýšľanom mieste ohybu. V tomto prípade by hĺbka rezu nemala presiahnuť polovicu celkovej hrúbky obrobku. Rez by tiež mal siahať k dyhe, ktorá sa nachádza v opačnom smere, do tej miery, aby sa nelámala. Ak je na jednej strane potrebný uhol na druhej strane, potom sú rezy na týchto miestach vyrobené z inej šírky. Pomocou tohto princípu sa preglejka ohýba na výrobu člna.

Je prípustné lepiť túto alebo tú časť tak vo vnútri, ako aj naopak s rezmi. Ak sú rezy na vonkajšej strane, môžu sa vytvoriť dutiny.

Lepenie

Aby preglejka získala zakrivený vzhľad, z tenkej preglejky sa vyreže kus „vzoru“. Pokladá sa na plech tak, aby sa smer dyhy striedal. V dôsledku toho bude mať štruktúra potrebnú ťažnosť a tuhosť. Každá vrstva preglejky je zlepená epoxidovým lepidlom. Aby sa dal tvar, obrobok je upnutý svorkami na jeden deň. Po zaschnutí sa z dielu odstránia všetky nerovnosti a odkryté lepidlo. Po dokončení je obrobok brúsený.

Komplexné preglejkové konštrukcie

Jednou zo zložitých štruktúr, ktoré je možné vyrobiť z preglejky, je oblúk.

Často je potrebné niekoľko prechodov na namočenie preglejky. Najmä ak ste ešte nedosiahli požadovaný uhol.

Preglejku môžete ohýbať pomocou ktorejkoľvek z vyššie uvedených metód. Ak sa rozhodnete použiť metódu namáčania, potom by ste sa mali najprv postarať o šablónu. Opravením dielu na šablóne určite nebudete musieť všetko znova robiť. Vytvorenie takejto šablóny už nemôže byť jednoduchšie. Aby ste to urobili, vezmite koľajnicu rovnakej dĺžky, ako je dĺžka dielu. Potom vyrežte niekoľko úlomkov z drevotriesky a zaistite ich lištami. Počet takýchto fragmentov bude priamo závisieť od dĺžky ohýbaného plechu. Potom pripevnite vrstvu preglejky na hotový rám pomocou samorezných skrutiek a počkajte, kým úplne vyschne.

Pre úspešnú prácu je dôležité pamätať na niekoľko nuancií. Polomer ohybu naprieč je oveľa menší ako pozdĺž. Skladujte už ohnuté diely v miestnosti, kde nízka vlhkosť vzduchu na 10 %. Ak zvolíte metódu naparovania, potom by sa takéto štruktúry mali ohýbať, keď sú ešte teplé. Dôležitým faktorom je spoločnosť, ktorá vyrobila tento list preglejky. Môžu byť schopní ohnúť preglejku do požadovaného uhla. Táto služba bude užitočná najmä vtedy, ak nechcete alebo sa bojíte pokaziť zakúpený materiál.

Takže sme s vami diskutovali rôzne metódy. Väčšina z nich je jednoduchá a dá sa ľahko implementovať aj doma. Určite sa vám to podarí. Podeľte sa o svoje pripomienky k dokončeným experimentom pri ohýbaní preglejky.

Je známe, že preglejka sa najčastejšie používa na akékoľvek práca na stavbe a pri výrobe nábytku. Často je potrebné ohýbať takýto materiál a dať požadovaný ohyb.

Ak ste si kúpili preglejku na webovej stránke http://vs-fanera.ru/article/fanera-10-tsena, ohýbanie listu nevyžaduje špeciálne zručnosti. Nezaberie to veľa času a všetko je naozaj veľmi jednoduché.

Spôsoby

Na ohýbanie preglejky existuje veľké množstvo rôznymi spôsobmi. Niektoré z nich sú obzvlášť účinné. IN stavebné obchody už sa dá nájsť špeciálna preglejka, ktoré sa predávajú v zakrivenej forme.

Ohyb však môžete urobiť sami, a preto potrebujete nasledujúce metódy:

Naparovanie;
metóda rezania;
lepenie;
kombinácia vyššie uvedených metód.

Ak hovoríme podrobnejšie o tejto metóde ako naparovanie, spočíva v tom, že preglejke dávame tvar pomocou špeciálnej inštalácie. Toto je pomerne bežná možnosť a považuje sa za jednu z najúčinnejších.

Ak sa ho rozhodnete používať doma, stačí jednoducho umiestniť nádoby s horúcou vodou a zabezpečiť stály prísun teplej pary. Potom prineste list preglejky a pomocou naparovania dajte požadovaný ohyb.

Niektorí odborníci v tejto oblasti tvrdia, že plachtu možno spustiť do vody (napríklad nakresliť vaňu a vložiť do nej preglejku). Tvarovanie materiálu s hrúbkou 10 mm nezaberie veľa času.

Stojí za zmienku, že túto metódu Neodporúča sa používať doma, pretože nemusíte dosiahnuť požadovaný účinok. Je to spôsobené tým, že pri vykonávaní tejto metódy je veľmi ťažké udržať konštantnú teplotu po dlhú dobu.

Metóda lepenia zahŕňa vytvorenie ohybu podľa konkrétneho vzoru. Potom s každým listom musíte vykonať prácu podľa tohto vzoru a položiť listy na seba (smer vlákien by sa mal striedať).

Ak chcete získať vysokú kvalitu a spoľahlivá prevádzka, potom nezabudnite na pár tipov.

Prvá vec, ktorá stojí za zmienku, je smer ohybu. Ak pracujete s materiálom a dávate mu tvar nie naprieč, ale pozdĺž, výsledok sa dá dosiahnuť oveľa rýchlejšie a bez veľkého úsilia.

List, s ktorým pracujete, musí byť uložený na suchom mieste bez vysoká vlhkosť. To je veľmi dôležité, pretože pri príjme vlhkosti môže dôjsť k deformácii materiálu.

Ak ste použili metódu naparovania alebo varili drevo, nečakajte, kým vychladne. Vždy by ste mali začať pracovať s materiálom, ktorý bol nedávno tepelne upravený.

Ohýbame drevo (drevo) a preglejku: