"Jablká

Jablone pravidelne poskytujú amatérskym záhradníkom takú veľkú úrodu, že nie je kam dať prebytočné ovocie. Okrem džemu a kompótov zostáva ešte jedna možnosť spracovania ovocia – šťava. Ale veľa ľudí sa s týmto typom obrobku neobťažuje kvôli vysokej náročnosti procesu. Bežné domáce odšťavovače si s veľkým objemom surovín jednoducho neporadia a nie každý je pripravený na kúpu profesionálneho stroja na sezónu. Existuje však vynikajúca možnosť - rýchle a efektívne stláčanie šťavy z jabĺk pomocou domáceho lisu.

Na vytvorenie vlastného nepotrebujete štandardný lis. špeciálne schopnosti a kresby. Kto chce, môže merať, odpíliť pás, zatĺcť klinec alebo utiahnuť maticu. Nemusí byť vo vlastníctve zváračka, v dreve je možné reprodukovať akýkoľvek dizajn pomocou bežného záhradníckeho náradia .

Na výrobu domáceho lisu z nástrojov budete potrebovať pílku na drevo a kov (alebo brúsku), zváračku, skrutkovače, kliešte a kladivo. Pokiaľ ide o materiály, používajú sa najmä:

• kovový kanál;
• drevené bloky, lamely, dosky;
• samorezné skrutky, skrutky a matice;
• nádrž alebo sud, plech z nehrdzavejúcej ocele;
• stolová skrutka a matica, ventil, závitová tyč alebo zdvihák - v závislosti od zvoleného dizajnu;
• odolná tkanina s dobrými drenážnymi vlastnosťami pre vrecká na jablká: kaliko, bavlna, jutová pytlovina, ľan.

Drevené prvky je lepšie vyrábať z dubu, brezy alebo buka, pretože materiály z biologicky aktívnych druhov stromov (smrek, borovica) môžu zmeniť chuť šťavy Za žiadnych okolností by nemali byť drenážne mriežky vyrobené z drevotriesky: jemný prach impregnovaný fenolom -do výrobku sa dostane formaldehydové lepidlo.

Typy návrhov: schémy a výkresy

Hlavná vec v lise je pevná základňa a pracovný mechanizmus.

Princíp činnosti zariadenia:

• vrstvu po vrstve cez drenážne mriežky pripravené suroviny na lisovanie sú naskladané(nakrájané jablká) v látkových vreckách;
• pomocou mechanizmu útlak padá zhora a vytlačí šťavu.

Dobrý lis vytlačí 65-70% šťavy a zostane takmer suchá dužina. Je celkom možné vyrobiť si ho vlastnými rukami.

Domáce návrhy lisov sa líšia v princípe fungovania hlavného mechanizmu:

1. Skrutka.
2. Jack na základe: mechanické a hydraulické.
3. Kombinované.

Vo väčšine konštrukcií je tlak zhora, ale V kombinovaná verzia kompresia prebieha v dvoch smeroch: pomocou skrutkového mechanizmu v hornej časti a hydraulického zdviháka v spodnej časti.

Lis na šťavu sa skladá z nasledujúcich častí:

• udržateľný posteľ;
• štvoruholníkový alebo valcový rám, vo vnútri ktorých sú zložené vrecká nasekaných jabĺk;
• drevené rošty, s ktorým sa vrecia premiestňujú, aby sa nerozišli;
• piest-gne t, priame vyvíjanie tlaku na koláč;
• axiálne ložisko pre zdvihák;
• pracovný mechanizmus: skrutka s rukoväťou, mechanická príp hydraulický zdvihák;
• miska-podnos.

Hlavné telo môže byť:

• jednoduchá perforácia:šťava bude tiecť cez otvory pozdĺž stien a cez dno do panvice;

• dvojitý: pevné puzdro s o niečo väčším priemerom je umiestnené na perforovanom kovovom valci;
• v podobe pevného kovového tela s jedným odtokovým otvorom na dne;
• zozbierané z drevené lamely spojené obručami, − sud. Steny slúžia ako drenážna mriežka.

Nemusí tam byť vôbec žiadne telo- jednoducho pyramída drevených mriežkových rámov v podnose s ústím na dne, pod ktorým je umiestnená nádoba na šťavu.

Tento dizajn jednoduchá a rýchla inštalácia. Na spodnú dosku si môžete vziať napríklad kus pracovnej dosky.

Šnekový prevod alebo hydraulický zdvihák: čo si vybrať?

Skrutkový (šnekový) mechanizmus v lise je realizovaný vo forme veľkej skrutky (os so závitom) s maticou alebo mechanickým zdvihákom. Druhá možnosť je oveľa jednoduchšia - môžete si ju kúpiť v obchode s náhradnými dielmi alebo ju vybrať z kufra auta, nemusíte nič hľadať, upravovať, brúsiť ani zvárať.

Návrhy založené na hydraulickom zdviháku sú oveľa produktívnejšie(sila od 1t) ako mechanické, a vyžadujú si minimum ľudskej práce. Hydraulické zdviháky na fľaše umožňujú vytlačiť šťavu rýchlo a vo veľkých objemoch. Pohodlne sa hodia do akéhokoľvek dizajnu.

Môžete navrhnúť lis s odnímateľným mechanizmom, potom nemusíte kupovať špeciálny zdvihák, ale môžete použiť ten, ktorý slúži v kufri. Veď úroda jabĺk nie je každý rok dobrá.

Výroba lisu sami

Lis potrebuje stabilnú pevnú oporu – lôžko. Najjednoduchšie je zostaviť ho z drevených blokov pomocou skrutiek. Na výrobu kovového rámu budete potrebovať zvárací stroj a kanál.

Rozmery rámu závisia od priemeru pracovného telesa alebo parametrov drenážnych mriežok. Preto, ak plánujete štruktúru trupu, musíte pripraviť kontajner vopred.

Najjednoduchší rámový lis so šnekovým mechanizmom

Stabilná zváraná konštrukcia. V strede horného kanála je vyrezaný otvor pre maticu skrutky (môžete použiť starú lavicu alebo si ju objednať u sústružníka). Matica je privarená do rámu.

Potom Montáž dreveného drenážneho roštu, ktorý pozostáva z dvoch vrstiev lamiel uložených kolmo na seba. Hrúbka lamiel nie je menšia ako 20 mm. Je tiež potrebné nainštalovať stojan vyrobený z tyčí. Na vrchnej doske je pripevnený držiak pre prítlačnú časť skrutky - ľubovoľná kovová časť vhodného tvaru (možno namontovať epoxidovým lepidlom).

Podnos je vyrobený z nerezového plechu, v prednej časti je výlevka klenutá. Zostáva len nahradiť panvicu alebo inú nádobu. Výsledkom je lis.

Posteľ pre hydraulický lis zostavené podľa rovnakého princípu ako pri skrutkovom. Najjednoduchší spôsob použitia tela je vziať si hotový kovový alebo drevený sud. Úplne dole je vyrezaný otvor a vybavený odtokovou hubicou.

Ak drevený sud nie úplne utesnené - dokonca dobré. Šťava vytečie naraz vo viacerých smeroch a nakoniec aj tak skončí v panvici. Na takúto konštrukciu je lepšie položiť plastové puzdro väčší priemer aby nedošlo k postriekaniu.

Drevené puzdro si môžete vyrobiť sami:

1. Bude potrebovať: niekoľko dosiek rovnakej veľkosti (môžu byť parkety), dva pásy z nehrdzavejúcej ocele a samorezné skrutky s antikoróznym povlakom.
2. Dosky sú priskrutkované zhora a zospodu samoreznými skrutkami k pruhom vo vzdialenosti približne 10 mm.
3. Pásy s doskami sú ohnuté vo forme kruhu, konce pásikov sú upevnené skrutkami.
4. Ako podnos možno použiť plastovú misku vhodného priemeru. s odtokom vyrezaným na dne na šťavu.

Ďalší dôležitý prvok- doraz zdviháka. Zvyčajne vyrobené z dreva: musíte zraziť lamely a vystrihnúť kruh z výsledného plátna o niečo menší ako priemer pracovného tela. Na vyrezanie podpery z nerezového plechu môžete použiť brúsku.

Drenážne tesnenia sú vyrobené rovnakým spôsobom ako v popise pre skrutkový lis , ale majú okrúhly tvar.

Konečným výsledkom by mal byť dizajn podobný tomu na fotografii.

Príprava surovín

Princíp rotácie jablkový džús jednoduché - čím jemnejšie sú suroviny nasekané, tým viac produktu sa získa na výstupe. Najlepšie je použiť špeciálny sekač (drvič), pretože jemné ručné nasekanie niekoľkých vedier jabĺk je teoreticky možné, ale v skutočnosti je ťažké ho realizovať. Elektrický mlynček na mäso na veľké objemy tiež neprichádza do úvahy: hučí, kvíli, zahrieva sa a môže nakoniec vyhorieť. Vhodný drvič si môžete vyrobiť aj sami.

Najjednoduchší dizajn domáceho drviča

Na kužeľ je zľahka namontovaný hlboký zásobník z preglejky odolnej voči vlhkosti alebo plechu z nehrdzavejúcej ocele. Pre stabilitu sú k nemu zospodu pripevnené dve tyče. IN spodná časť havárie kontajnerov drevený valček(najlepšie z buku) so samoreznými skrutkami stočenými do špirály. Ako bubon môžete použiť bežný kuchynský valček.. Os otáčania valčeka vyjde, do nej sa vloží vŕtačka a proces sa začne.

Niektorí ľudia jednoducho rozdrvia jablká vo vedre pomocou stavebného mixéra.

Proces stláčania šťavy z jabĺk doma

Potom, čo sú suroviny pripravené, oni rozložené v látkových vrecúškach alebo zabalené do kúskov látky ako obálka. Ďalej sa zväzky ukladajú do nádoby, koša alebo jednoducho na dno konštrukcie vo vrstvách cez drenážne mriežky. Hodí sa na cca 3-4 tašky. Zhora sa zníži tlak, šťava tečie do panvice. Po dokončení procesu lisovania sa dužina vyberie a vloží sa ďalšia dávka.

Zvyšný koláč po vysokokvalitnom tlaku sa zvyčajne získa suchý a zlisovaný do „tabliet“ (foto 16).

Výlisky je lepšie zlikvidovať hromada kompostu. Červy sa na takomto materiáli veľmi dobre množia a vytvárajú cenné hnojivo pre záhradu.

Výslednú šťavu je možné nielen piť čerstvú, ale aj pripraviť na zimu:

• pasterizované valcovaná šťava;
• jablko víno niekoľko typov;
• jablko cider.

Jablká sú veľmi cenným produktom pre zdravie.. Je mimoriadne nerozumné a nehospodárne zahrabávať a rozdávať prebytočnú úrodu susedným ošípaným. Zostrojením niekoľkých jednoduchých zariadení môžete rýchlo a jednoducho spracovať všetky plody. A v zime bude také príjemné vziať si zdravé a chutné jantárové nápoje z pivnice alebo chladničky!

Lisovacie zariadenia môžu byť potrebné v rôznych situáciách, vrátane domácich. Napríklad tí automobiloví nadšenci, ktorí sú schopní opraviť svoje autá sami, sa často uchýlia k montáži lisovacieho zariadenia vo svojej garáži.

Rovnaké opatrenia môžu prijať aj začínajúci podnikatelia, ktorí si otvoria vlastný autoservis. Výhoda v v tomto prípade bude, že majiteľ má možnosť prispôsobiť si parametre a rozmery lisovacieho systému špeciálne pre seba.

Náklady na nový lis sú pomerne vysoké, a preto sa mnohí ľudia rozhodnú navrhnúť takýto mechanizmus svojpomocne.

Typy jednotiek, ktoré sa zvyčajne vyrábajú ručne

Najbežnejšie lisy vyrobené doma sú:

• Mechanické lisy
• Hydraulické lisy

Tieto typy náradia sú najvhodnejšie na použitie doma alebo v garáži, pretože zaberajú málo miesta.

Mechanický typ jednotky

Tento typ inštalácie je pomerne populárny vďaka svojim malým rozmerom. Môžete to urobiť sami mechanický lis akýkoľvek režim (automatický alebo manuálny). Jednoduchosť dizajnu zaisťuje jeho spoľahlivosť a poskytuje dobré zdroje.

Približný model mechanického lisu vyrobený sami môžete vidieť na fotografii na internete.

Tento typ konštrukcie poskytuje možnosť ušetriť čas pri výrobe rôznych dielov, napríklad pri lisovaní puzdier alebo ložísk.

Mechanický lis je schopný spracovať:

• Kartón
• Guma
• Plast (a iné polyméry)
• Kovy

Hydraulická lisovňa

Mechanizmus je založený na tlaku. Špeciálna kvapalina sa nachádza vo vnútri špeciálnych valcov pod silným tlakom. Preto sa nazýva hydraulický.

Dizajn a jeho vlastnosti

Lis je založený na vzájomnej práci dvoch valcov rôznych veľkostí. Z komory, ktorá má menšiu veľkosť, sa s rastúcim tlakom kvapalina prenáša do komory s väčšou veľkosťou.

Interakcia týchto valcov s piestami s rôznymi priemermi tvorí prácu konštrukcie. Týmto spôsobom možno dosiahnuť silný lisovací efekt.

Súkromné ​​použitie predpokladá kapacitu nástroja 10 až 15 ton. Tento tlak je možné dosiahnuť použitím zdviháka na fľaše s ručnou pumpou na základňu.

Verziu domáceho garážového lisu je možné vidieť na fotografii na internete.

Jack a jeho vlastnosti

Na výrobu hydraulického lisu sa najčastejšie používa sklenený zdvihák. Má relatívne nízku cenu a je schopný vyrobiť tlak 20 ton.

Existujú dva spôsoby, ako zostaviť hydraulický lis so zdvihákom vo vašej garáži:

• Poloha zdviháka na základni mechanizmu (tlačenie nahor)
• Poloha zdviháka v hornej časti mechanizmu (stlačenie dole)

Zdviháky majú parameter pre správnu polohu. Niektoré zdviháky nemožno použiť v obrátenej polohe. Preto sa pred začatím práce musíte uistiť o schopnostiach vybraného zariadenia.

Plány

Pred začatím prác na vytvorení hydraulického lisu sa dôrazne odporúča nakresliť výkres. Rozmery všetkých častí konštrukcie sa musia úplne zhodovať, inak sa pri prvom použití jednotky konštrukcia posunie na stranu.

Odborníci odporúčajú zostaviť výkres budúceho systému sami, pretože hotové možnosti nemusí majiteľa vždy rozmerovo uspokojiť a pomýliť sa môžete aj pri výbere typu zdviháka. V tomto prípade sa stratí veľa času na prispôsobenie systému jeho parametrom.

Fotografie výkresov hydraulického lisu možno ľahko nájsť na internete.

Pokyny krok za krokom na vytvorenie vlastného hydraulického lisovacieho zariadenia.

Jednou z hlavných činností spojených s výrobou hydraulického lisu vlastnými rukami je príprava rámu. Má názov „posteľ“ a práve v ňom sa bude nachádzať budúci lis. Jeho pevnosť musí mať určitú rezervu, keďže tlak vo vnútri rámu sa vykonáva v oboch smeroch (hore aj dole), takže existuje možnosť, že rám praskne.

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je rezať všetky hlavné časti konštrukcie podľa údajov výkresu. Do konštrukcie musíte vyvŕtať otvory. Ďalej sa zváraním nainštaluje špeciálna doska.

Ďalším krokom je zostavenie modelu. Montáž zdviháka do konštrukcie je poslednou etapou konštrukcie konštrukcie.

Navrhovať viac spoľahlivý systém Odporúča sa použiť kanál a montážne uholníky a pre stabilnejšiu prevádzku lisu môžete pridať prenosný nosný nosník.

teda sebatvorby lis je vzrušujúca činnosť, ktorá vám umožní nielen ušetriť na nákupe nového zariadenia, ale aj prispôsobiť parametre, ako sú rozmery a výkon náradia vašim vlastným potrebám.

Fotografia z tlače pre domácich majstrov

Garážový lis je stroj, ktorý je určený na vyrovnávanie, stláčanie, ohýbanie listové materiály, lisovanie alebo vylisovanie ložísk, ako aj na iné klampiarske práce.

Tie zariadenia, ktoré sú určené na vykonávanie špecifikovaných inštalatérskych prác, majú veľmi jednoduchý a kompaktný dizajn, ktorý sa líši od priemyselného hydraulické lisy veľká sila. Maximálna hodnota sily produkovanej takýmto lisom sa v závislosti od konkrétneho modelu môže pohybovať od 5 do 100 ton.

Na použitie v garáži stačí sila 10-20 ton. To vám umožní vykonávať tradičné opravy automobilov.

Okrem vyvinutej sily má lis aj také základné charakteristiky, ako je zdvih piesta, pracovný rozsah rámu, prítomnosť tlakomeru, rozmery a hmotnosť.

Garážový lis zvyčajne používa ručný pohon. Inými slovami, konštrukcia lisu využíva ručnú alebo ručnú hydraulickú pumpu, ktorá je prispôsobená výkonovému valcu podľa objemu oleja.

Hydraulický lis pozostáva z dvoch komôr s piestami, ktoré sú navzájom spojené olejovým vedením. Princíp činnosti hydraulického lisu je založený na Pascalovom zákone. To znamená, že tlaková sila na obrobok je toľkokrát väčšia ako sila pôsobiaca na piest, koľkokrát je plocha piestu viac plochy, na ktorý pôsobí lisovacia tyč.

Existujú aj pneumatické hydraulické lisy, ktoré využívajú pneumatický piest. Po pripojení stlačený vzduch začne pumpovať olej do valca. Niektoré modely lisov majú pneumatický pedál pre jednoduchú obsluhu.

Nevýhodou pneumohydraulických lisov je potreba stlačeného vzduchu.

Typy jednotiek

Podľa spôsobu vyhotovenia sú garážové lisy podlahové a stolové.

Výhodami stolového lisu sú kompaktnosť a jednoduchosť použitia. Lis na podlahu má podstatne väčšie rozmery, a preto si vyžaduje ďalší priestor v garáži.

Dizajn prvku

Na výrobu rámu lisu sa používa kalená oceľ s hrubým plechom. Konštrukcia je spevnená výkonnými výstužnými rebrami.

Profilovaná základňa továrenského lisu má zvyčajne otvory na upevnenie na podlahu alebo stôl. Výška pracovnej plochy v sériových modeloch je zvyčajne ľahko nastaviteľná.

Na tento účel obsahuje konštrukcia lisov s vysokou lisovacou silou mechanický zdvih s otočnou rukoväťou. Mechanická tyč s lichobežníkovým závitom slúži na prenos prítlačnej sily a zaisťuje spoľahlivosť konštrukcie. Sériové modely lisov sú zvyčajne vybavené systémom automatického návratu tyče a bezpečnostný ventil, ochrana pred núdzovými situáciami pri preťažení. Tlakomer je inštalovaný na mieste vhodnom pre obsluhu a ukazuje aktuálnu silu zaťaženia.

Všetky prvky hydraulického systému sú zabudované do monoblokovej konštrukcie lisu, čím sú chránené pred náhodným poškodením. Garážová lisovacia súprava obsahuje dve kombinované V-dosky.

Výroba garážového lisu sami

Hydraulické lisovacie zariadenie

Skúsení automobiloví nadšenci často vyrábajú garážový lis vlastnými rukami z dostupných a lacných materiálov a komponentov. To im umožňuje samostatne vykonávať množstvo malých opravárenské práce: lisovacie ložiská, silentbloky, gumičky prúdový ťah A tak ďalej.

Materiály na výrobu

Aby sa to podarilo stavebný trh treba zakúpiť:

• Kanál č. 8, šírka 80 mm (odporúča sa ho ihneď na mieste narezať na požadované rozmery 6 x 500 mm);
• Obdĺžnikové potrubie 40 x 60 mm, tiež rezané na veľkosť 2 x 1000 mm + 2 x 500 mm;
• Skrutky M8*30 – 4 ks, M10*80 – 4 ks, M12*80 -10 ks, M12*150 – 2 ks. s orechmi;
• Doska 250*250*8 mm;
• Pás 4*40*60 mm – 4 ks.;
• Roh 50*50*300 mm – 2 ks;
• Roh 25*25*250 mm – 2 ks;
• 12 tonový zdvihák na fľaše;
• Mostový hríb s posunutými drážkami;
• 2 dverové pružiny 300 mm každá.

Na základňu lisu môžete dodatočne nainštalovať sťahovák ložísk. Na to budete potrebovať:

• Vlásenka M16*1000 mm – 2 ks;
• Vlásenka M8*1000 mm – 1 ks;
• Matica vysoká M16 – 4 ks;
• Malý dvojnohý sťahovák.

Nákup kovových výrobkov sa v zásade môže uskutočniť v kovovom sklade, pričom sa vyberú požadované veľkosti spomedzi zvyškov nelikvidných aktív. Takéto materiály sú spravidla oveľa lacnejšie.

V kanáloch a rohoch sú predvŕtané otvory. Potom domáci lis pre garáž je zostavená z kovových polotovarov pomocou spojovacích prvkov. Zdvihák na fľaše funguje v zariadení Hlavná rola- vytvára prítlačnú silu.

Za týmto účelom je umiestnený na pohyblivej ploche. Zdvihák je možné kedykoľvek vybrať z lisu a použiť ho na svoj hlavný účel. Pohyblivý pracovný stôl je podopretý 2 závesnými pružinami dverí. Zospodu je k nemu pripevnený mostný hríb pomocou skrutiek M8, ktorý bude slúžiť ako tyč. Na výrobu hornej časti sťahováka sú dva pásy 40*4*60 mm privarené k vysokej matici pod čapom. Dva sťahovacie háky sú privarené k dvom kolíkom.

Tento dizajn domáceho garážového lisu je čo najjednoduchší a umožňuje v prípade potreby ho sami rozobrať a prepraviť na iné miesto.

Hydraulický lis môžete postaviť v domácej dielni pomocou dostupného valcovaného kovu. Hlavným pracovným prvkom každého hydraulického lisu je automobilový hydraulický zdvihák. Najčastejšie lis používa bežný dizajn pre automobilový zdvihák - zdvihák na fľaše. Zdviháky tohto typu môžu v závislosti od konštrukčných prvkov zdvihnúť od 2 do 100 ton. Obrovskou výhodou autohydraulického zdviháka je jednoduchosť jeho konštrukcie a jednoduchosť použitia.

Výroba základov konštrukcie, regálov a dorazov

Základňa pre zariadenie môže byť vyrobená z akéhokoľvek dostupného materiálu. Hlavnou požiadavkou na túto konštrukčnú jednotku zariadenia je zabezpečiť spoľahlivú stabilitu celej inštalácie počas prevádzky. Aby bola zaistená maximálna stabilita konštrukcie, musí byť hydraulický lis navrhnutý tak, aby ťažisko zariadenia bolo umiestnené čo najnižšie.

Pri podlahovom type konštrukcie môže byť základňa zostavená z kanálov alebo hrubostenných rohov. Pri výrobe stolového hydraulického lisu možno na konštrukciu základne použiť hrubostennú rúrku so štvorcovým prierezom. Pri použití základne ako lisovacej plošiny bude potrebné na vrch základne privariť hrubostenný plech. Železo je možné použiť na stavbu iba vtedy, ak je hrúbka kovu 10 mm alebo viac.

Po vytvorení základne môžete začať vyrábať nasledujúce konštrukčné prvky zariadenia - stojany a zarážky. Tieto prvky môžu byť vyrobené aj z odpadových materiálov. Pri určovaní rozmerov týchto prvkov je potrebné vziať do úvahy niektoré vlastnosti zamýšľanej prevádzky zariadenia.

V prvom rade si musíte zistiť mieru predĺženia tyče použitej v zdviháku. K tomuto parametru je potrebné pripočítať výšku tela hydraulického zdviháka a hrúbku kovu plošiny slúžiacej ako podpera.

Doraz zariadenia je vyrobený z materiálu podobného materiálu, z ktorého sú vyrobené stojany zariadenia. Veľkosť zarážky sa musí rovnať šírke plošiny zariadenia.

Pevný prítlačný prvok a spolu spojené ozubené tyče geometricky predstavujú konštrukčný prvok v tvare písmena U. Všetky konštrukčné prvky sú spojené do jednej konštrukcie pomocou zváracej jednotky. Po pripojení regálov a pevného prítlačného prvku zariadenia zváraním je celá konštrukcia pripevnená k predtým vyrobenej základni.

Pri zváraní všetkých prvkov do jednej konštrukcie je potrebné venovať veľkú pozornosť kvalite zvarových spojov, pretože sú počas prevádzky značne zaťažené.
Na zabezpečenie spoľahlivého upevnenia tyče hydraulického zdviháka na doraz sa odporúča privariť kovový krúžok.

Konštrukcia pohyblivého prítlačného prvku a jeho technické vlastnosti

Pohyblivý prítlačný prvok a tyč hydraulického zdviháka sú pohyblivé konštrukčné prvky hydraulického lisu. Pohyb pohyblivého prítlačného prvku sa uskutočňuje vo vertikálnom smere pozdĺž stojanov zariadenia.

Dĺžka pohyblivého prítlačného prvku zariadenia musí byť menšia ako vzdialenosť medzi vertikálnymi stĺpikmi konštrukcie.

Telo hydraulického zdviháka je pripevnené k hornému prvku dorazu a plošina je pripevnená k spodnému prvku. Pri správnych výpočtoch pri príprave výkresu a presnej výrobe všetkých prvkov v súlade s výkresom, keď je pracovná tyč hydraulického zdviháka vysunutá na maximálnu dĺžku, horný a spodný prvok plošiny by mali byť vo vzájomnom kontakte.

Na zabezpečenie pohybu tlačného konštrukčného prvku v jednej rovine sa používajú rôzne technické riešenia. Do pohyblivého prítlačného prvku konštrukcie môžete vyvŕtať otvory, cez ktoré prechádzajú vodidlá vo forme kolíkov zaistených privarením k základni a pevnému hornému prítlačnému prvku.

Materiál Vám zašleme e-mailom

Každý automobilový nadšenec a dokonca aj garážový mechanik pozná situáciu, keď je potrebné vytlačiť akúkoľvek časť z plášťa, či už je to ložisko alebo silentblok. Niekto potrebuje položiť lepenku kompaktnejšie a možno dokonca vyrobiť palivové brikety. ale potrebný nástroj alebo vybavenie nemusí byť vždy po ruke. Pokúsme sa zistiť, aké ťažké je vyrobiť lis vlastnými rukami a či je to možné. A ak je to možné, aký materiál bude potrebný a aký je algoritmus pre takúto prácu. Najprv si ujasnime, čo je lis a na čo je určený.

Továrensky vyrábaný hydraulický lis

Aký je účel a funkcie tlače v každodennom živote a jej odrôd

Takéto zariadenia majú veľmi širokú škálu aplikácií. Môže to byť nielen vytláčanie rôznych častí, ale aj zariadenie pre pojazdný traktor, ktorý zbiera seno a ukladá ho do rovnomerných roliek. Možno je potrebná výroba niektorých odolných betónových výrobkov alebo sa možno nahromadilo veľa pilín, z ktorých sa dá získať dobré palivo.

Pozrime sa na hlavné úlohy, ktoré môže lis vykonávať Každodenný život. Toto zariadenie možno rozdeliť do niekoľkých typov. Dizajn niektorých typov je podobný, zatiaľ čo iné majú zásadné konštrukčné rozdiely.

Lis na vytláčanie dielov z akejkoľvek základne alebo škrupiny

Takéto vybavenie príde veľmi vhod garážové podmienky. Pre bežného motoristu sa jeho nákup nevypláca, pretože... náklady sú dosť vysoké a prácu vykonávajú len zriedka. Ale urobiť lis vlastnými rukami pre garáž s minimálne náklady, celkom prijateľné.

Podobný lis môžete použiť na silentbloky alebo ložiská, t.j. pre tie časti, ktoré nie je možné inštalovať alebo demontovať ručná práca. Po troche času môžete navrhnúť a zostaviť zariadenie, ktorého cena v obchode môže presiahnuť 50 000 rubľov.

Zariadenie na zhutňovanie rôznych materiálov do hustých brikiet

Takéto zariadenie pomôže uviesť do používania staré noviny, ktoré budú dobrým palivom pre kachle. Lis na odpadový papier vám pomôže ušetriť na nákupe uhlia alebo palivového dreva. Navyše odpadá potreba zbaviť sa nepotrebnej korešpondencie, ktorej sa mnohým nahromadilo obrovské množstvo.

Približne rovnakým princípom je možné vyrobiť lis na piliny. Vynikajúce palivo, ktoré sa získa pri jeho používaní, sa osvedčilo nielen v kúrenie sporákom, ale aj na dovolenke. Dlhé horenie, intenzívne teplo a nedostatok dymu - to sú výhody, ktoré pomohli tým, ktorí boli vyrobené pomocou lisu, získať popularitu palivové brikety. Ražniči, grilovačka alebo horúci oheň s minimálnym plameňom – čo ešte treba pre dobrý odpočinok?

Existuje ďalšia možnosť stlačenia uhoľných triesok namiesto pilín. V tomto prípade pôjde o palivo, ktoré horí veľmi dlho a produkuje obrovské množstvo tepla. A v uhoľných kôlňach domov, ktoré sa ním vykurujú, je zvyčajne veľa takejto chrumky. Tak prečo ho nezaviesť do akcie?

Lis na recykláciu plastov a kartónu

Určite mnohí videli kartónové krabice, ktoré sú tesne stlačené do tesného stohu. Aj to je práca tlače. Koniec koncov, je oveľa pohodlnejšie vyvážať takýto materiál, keď je kompaktne zabalený. Kartónový lis je jedným z najjednoduchších na výrobu vlastnými rukami. Ostatné pevné materiály sa môžu likvidovať približne rovnakým princípom. Napríklad pomocou lisu plastové fľaše premeniť na úhľadné vrstvy, vhodné na prepravu.

Najväčšiu pomoc však v poľnohospodárstve prinášajú lisovne.

Mechanizovaný pomocník pri zbere

Na zber slamy zostávajúcej na poli po zbere alebo kŕmneho sena je optimálne použiť domáci zberací lis. Navyše to nielen uľahčí prácu. Slama bude zvinutá do úhľadných, hustých roliek, ktoré sú vhodné na prepravu a skladovanie.

Na výkresoch lisu na seno pre domácich majstrov je potrebné uviesť rozmery - to nakoniec pomôže správne zostaviť všetko. Aj keď existujú možnosti pre veľmi jednoduché jednotky, viac o tom nižšie.

No v prvom rade, než začnete ručne vyrobený pri takejto jednotke je dôležité porozumieť dizajnom jej rôznych typov, pochopiť ich rozdiely a rozhodnúť sa pre potrebný materiál.

Aký je základný dizajn lisu a jeho rôzne typy

Mnohí môžu povedať, že nemá zmysel tráviť čas dizajnom a montážou a že je oveľa jednoduchšie kúpiť hydraulický lis alebo jeho mechanickú verziu, ale to je zásadne nesprávne. Samozrejme, ak sa používa napríklad v autoservise a pod., možno sa jednotka po určitom čase vyplatí. Ale pre domáce použitie a vykonávaním jednorazovej práce bude akvizícia veľmi iracionálnym využitím finančných prostriedkov.

Aby ste úplne pochopili podstatu práce, zvážte dizajnové prvky niektoré typy podobných jednotiek. A mali by ste začať s možnosťou výroby vákuového lisu vlastnými rukami.

O tomto zariadení stojí za zmienku hlavne to, že v každodennom živote nemá prakticky žiadne využitie. Faktom je, že tepelný vákuový lis sa najčastejšie používa na výrobu dverí a okenné rámy, ako aj rôzne fasády nábytku. S jeho pomocou sú časti pokryté filmom (NDF). Je to v podstate veľký laminovací stroj.

Poznámka! Výroba takéhoto lisu je veľmi náročná. Niektorí remeselníci to hovoria samovýroba Na takéto zariadenie minuli viac peňazí, ako by sa minuli na jeho kúpu. Práve pre jeho veľkú zložitosť a malý rozsah použitia sa takýmto lisom nebudeme podrobne venovať. Oveľa zaujímavejšie by bolo uvažovať o lise, ktorý je schopný zhutňovať a lisovať seno alebo slamu.

Dizajnové prvky lisu na zber sena

Podobný najjednoduchšia inštalácia zostavený z dosiek a je veľmi užitočný na farme, pretože stlačená slama sa skladuje oveľa dlhšie menej priestoru a zároveň sa budú pohodlne skladovať úhľadné „brikety“.

Takýmto mechanickým lisom je drevená krabica s rozmermi 80 x 80 cm a dĺžkou 3 m. Na jednom konci je poklop so zámkom a na druhom drevená plošina s dlhou pákou, cez ktorú sa pretláča seno. Aby ste lepšie pochopili princíp fungovania a dizajnu takejto inštalácie, môžete si pozrieť krátke video nižšie.

Po zhliadnutí sa určite ukázalo, že takáto tlač nevyžaduje ani predbežné výkresy. Pokiaľ ide o pojazdný traktorový lis, medzi nimi nie sú žiadne zásadné rozdiely, jediný rozdiel je v tom, že druhá možnosť nemá páku. Tlaková skúška sa vykonáva pomocou rovnakej tlakovej plošiny, ale prostredníctvom káblového pohonu, t.j. druhá možnosť je len viac mechanizovanou verziou prvej.

Video: od domáci lis na výrobu balíkov v zhone

Kompaktný lis pre každodenné malé úlohy

Na domáce použitie sa veľmi dobre osvedčil stolný ručný lis. Dá sa samozrejme vyrobiť aj v hydraulickej verzii, no na zložitejšie celky sa pozrieme trochu neskôr. Preto sa teraz pokúsme pochopiť, aký je princíp fungovania mechanického stolového lisu.

Takáto inštalácia je rám zváraný z profilového železa a vystužený výstuhami. Ručný zdvihák je zvyčajne pripevnený k hornej časti tak, že pri otáčaní rukoväte sa pohybuje smerom k spodnej plošine. Samotná jednotka je priskrutkovaná k pracovnému stolu.

Ukazuje sa teda, že umiestnením dielu do spodnej časti oceľového rámu, napríklad umiestnením rúrky pod neho, ľahko otáčaním rukoväte zdviháka vytlačíte strednú časť takto silentbloky auta alebo ložiská a pod. sú vytlačené, alebo naopak, zalisované na svoje miesto sedadlá. Hlavnou vecou je zabezpečiť, aby nedochádzalo k skresleniu tlaku.

V prípade potreby môžete vyrobiť podobnú pracovnú plochu lisu alebo podlahu veľké veľkosti. Nezabudnite však, že v tomto prípade budete potrebovať výkonnejší zdvihák, prípadne nainštalujte prevodovku na zvýšenie prítlačnej sily.

Zhutňovací lis alebo ako zostaviť zariadenie na báze valcov

Niekedy je potrebné vyvaľkať drôt alebo urobiť plát tenší. Tu sa hodí valčekový lis. Princíp jeho fungovania je ľahko pochopiteľný pre tých, ktorí si pamätajú staré práčky s ručným odstreďovaním. Prebytočná vlhkosť bola z bielizne odstránená prechodom veci medzi dva valce. Otáčanie rukoväte spôsobilo ich otáčanie v opačných smeroch.

Presne takto funguje mechanický valčekový lis, len s tým rozdielom, že je možné nastaviť vzdialenosť medzi hriadeľmi a je tu aj prevodovka, ktorá znižuje rýchlosť otáčania, zvyšuje výkon - kov je predsa oveľa tuhší ako tkanina. Takéto mechanizmy môžu byť vyrobené buď s ručným, mechanickým alebo elektrickým pohonom. V tomto prípade namiesto rukoväte cez reťazový prevod potrebné pripojenie asynchrónny motor. Prevodovka s týmto zapojením bude mierne odlišná. Okrem toho je lepšie pripojiť motor cez frekvenčný menič. To zaisťuje viac hladký štartúspora energie a dlhá životnosť motora.

Výroba vysokopevnostných betónových výrobkov - čo je na to potrebné?

Niekto sa môže opýtať, čo s tým majú betónové výrobky, keď hovoríme o lisoch. Ukazuje sa, že spojenie je priame. Je to práve na spevnenie výrobkov, ako sú škvárové bloky atď. Používa sa vibrolis. Vo vnútri takéhoto zariadenia, kde sa nachádza forma, sa umiestni zmes cementu, piesku atď., Potom sa stlačí lisom a zapne sa vibrácia. V dôsledku toho sa odstráni prebytočný vzduch a produkt získa potrebnú pevnosť.

Výroba takéhoto lisu na tehly vlastnými rukami je celkom možná, aj keď si to bude vyžadovať veľa času, úsilia a vedomostí. Zvyčajne, keď príde na to dlažobné dosky alebo niečo podobné, domáci majstri radšej vyrábajú obyčajný vibračný stôl. V skutočnosti nebude veľký rozdiel, ak roztok vo formách nebude vystavený tlaku, ale jednoducho stratí nepotrebný prebytočný vzduch počas vibrácií.

Hydraulika ako najbežnejší typ prívodu tlaku do lisu

Najzaujímavejším a najbežnejším typom takýchto jednotiek je hydraulický lis s elektrickým pohonom. Princíp fungovania takéhoto zariadenia je rovnako jednoduchý ako zložitý - a to je pravda. Motorový olej s nízkou viskozitou prechádza čerpadlom poháňaným elektromotorom a vstupuje do valca. Vytvára vysoký tlak ktorý tlačí piest.

Pohon môže byť samozrejme aj mechanický, bez účasti elektromotora a olejova pumpa. Toto bude najbežnejší typ lisu, ktorý sa vyrába ručne. Pre prácu v garáži sa takéto zariadenie občas stáva jednoducho nenahraditeľným. A okrem toho, po niekoľkých tipoch, to zvládne aj začiatočník, ktorý má základné zručnosti v práci so zváracím strojom alebo pri výrobe skrutkových spojov.

Aká je štruktúra hydraulického lisu a ako ho vyrobiť

Hydraulicky poháňaný lis vidiecke oblasti všeobecne nenahraditeľné. A bol vynájdený už v roku 1975. Princípom jeho fungovania je použitie komunikujúcich valcov s piestami rôzne priemery. Navyše, čím menší tlak, t.j. hydraulické čerpadlo a čím väčší je hydraulický valec, tým silnejší bude tlak s menšou silou. V podstate sa to dá prirovnať k pohybu auta na nízkom prevodovom stupni.

Najbežnejšou formou hydraulického lisu, ako už bolo spomenuté, sa stal obdĺžnikový rám. A hlavnou úlohou pri jeho výrobe je presné výpočty. Prvým krokom je samozrejme zostavenie schémy budúcej tlače, pretože Bez toho bude ťažké prísť na všetky súvislosti. Kvalita aj rýchlosť montáže jednotky závisia od jej detailnosti.

Všetky konštrukčné prvky musia byť vyrobené z ocele s hrúbkou minimálne 15 mm. Deje sa tak tak, aby sa rám počas prevádzky nepohyboval, pretože bude pôsobiť značná sila. Hlavná vec, ktorú je potrebné zvážiť, je samotný dizajn. Je potrebné pamätať na to, že hydraulické zdviháky sú navrhnuté špeciálne pre prácu vo zvislej polohe a nie je možné ich umiestniť na bok, ani ich inštalovať s tyčou dole.

V ideálnom prípade by ste mali získať nasledujúci dizajn. K rámu je pripevnený pravouhlý, nahor smerujúci rám. Vo vnútri rámu, vertikálne pozdĺž okrajov, sú 2 vodidlá, pozdĺž ktorých prebieha horizontálna priečka hore a dole. Na vrchu je pripevnený hydraulický zdvihák a samotný priečny nosník je zavesený na hornej časti rámu pružinami, ktoré zabezpečujú spätné stlačenie priečny nosník keď je zdvihák uvoľnený.

Hydraulický lis vyrobený týmto spôsobom bude tlačiť dole, keď je zdvihák „napumpovaný“ a zdvihne sa, keď sa uvoľní pomocou pružín. Na spodok nosníka je možné privariť veľkú maticu, do ktorej sa následne naskrutkujú rôzne hroty potrebné pre konkrétnu prácu.

Ak máte po ruke samostatný hydraulický valec a hydraulické čerpadlo, môžete vytvoriť pohodlnejšiu jednotku. V tomto prípade je skutočne možné nainštalovať pedál a počas práce zostávajú obe ruky voľné, čo je niekedy mimoriadne potrebné.

Všeobecne platí, že ako vyrobiť hydraulický lis je záležitosťou každého. A odpoveď na túto otázku je obmedzená iba predstavivosťou a želaním majstra. Trochu vynaliezavosti a teraz je pripravené exkluzívne zariadenie, ktoré spĺňa všetky požiadavky na pohodlie.

Dôležitosť vypracovania výkresov vlastného hydraulického lisu

Hlavnou úlohou takejto práce je presnosť a pozornosť. A ak sa napríklad rozmery zvislých stĺpikov nezhodujú, jednotka môže mierne tlačiť do strany, čo môže byť v niektorých prípadoch kritické. Preto je veľmi dôležité zostaviť výkresy ručného hydraulického lisu vlastnými rukami. Okrem toho musia byť všetky rozmery na nich zapísané a vypočítané na milimeter. A počas výroby sú odchýlky od výkresu neprijateľné.

Výkres hydraulického lisu, ktorý je správne zostavený a bude perfektne fungovať. Pre bežnú garážovú inštaláciu perfektná veľkosť bude nosný rám široký 50 cm a vysoký do 1 m.

Urob si svojpomocne hydraulický lis - ako dlho bude takáto práca trvať a ktoré spojenia sú lepšie

Najlepšie je zostaviť rám pre hydraulický lis vlastnými rukami zváracie spoje. V tomto prípade by mali byť švy Vysoká kvalita. Samozrejme, ak je nainštalovaný 3-tonový zdvihák, na rám nebudú pôsobiť žiadne extra sily, ale stále je lepšie hrať na istotu.

Čo sa však stane, ak slabé švy nevydržia a štruktúra „vedie“? Pozrime sa na to na príklade. Je potrebné vymeniť chybné ložisko elektromotora. Je zalisovaný do duralového krytu, a preto na jeho odstránenie je potrebné pracovať s podomácky vyrobeným hydraulickým lisom. A ak je pri jeho vytláčaní rám konštrukcie poháňaný, sila na ložisko pôsobí nerovnomerne v kruhu. V dôsledku toho praskne duralový kryt motora. Prišli sme. Teraz je potrebné okrem ložiska dokúpiť kryt na asynchrónny motor (alebo generátor, význam sa nemení).

Preto pred lisovaním vlastnými rukami by ste mali premýšľať o spojeniach. Ak si nie ste istí svojou schopnosťou vykonávať vysokokvalitné zvary, potom je lepšie obrátiť sa na profesionála alebo sa držať skrutkových spojov. Ale aj pri tomto type inštalácie musíte byť opatrní. Na jedno spojenie by ste nemali minúť 2-3 skrutky s malým priemerom, to ho nespevní. Najlepšia vec, ktorá môže byť pre garážový hydraulický lis, je spojenie s jedným, ale hrubým svorníkom.

Článok