Urob si sám teplé riešenie pre protherm. Teplá murovacia malta
Teplota hrá rolu obrovskú úlohu v stavebníctve. Pracovať v zimné podmienky pri murovacej malte je to nemožné: mrzne rýchlejšie, ako môže získať svoju silu. Problém je veľmi aktuálny najmä tam, kde nie sú dodržané termíny dodania projektu. Preto bola vyvinutá technológia, pri ktorej sa zimná murovacia malta zahrieva na viac vysoká teplota, pridávajúc horúca voda. V dôsledku toho sa ochladzuje pomalšie a má čas získať určitú mieru bezpečnosti.
Teplé murovacie malty: ako sa zbaviť studených mostov
Škár medzi tehlami je najzraniteľnejším bodom fasády domu. Jeho tepelná vodivosť je výrazne vyššia ako u keramiky. Medzitým oblasť švov vonkajšie steny môže dosiahnuť 10-12%. Dnes je celkom jednoduché vyriešiť tento problém, ktorý je tak či onak spojený s nepriaznivými zimnými podmienkami, avšak už počas prevádzky objektu. Výrobcovia suchých stavebných zmesí ponúkajú teplé murovacie malty, ktoré majú špeciálne zloženie.
Hlavnou zložkou akejkoľvek malty na báze cementu je piesok. Zmenou jeho vlastností sa teda môžete spoľahnúť na zlepšenie tepelnej vodivosti. Preto sa do teplého roztoku ako plnivo nepridáva obyčajný piesok, ale vermikulit alebo expandovaný perlit. To výrazne znižuje celkovú hustotu a dosahuje nižšie hodnoty tepelnej vodivosti, ktoré nie sú horšie ako keramika. Výsledkom je, že teplé murovacie malty zaručujú absenciu studených mostov. To je veľmi dôležité pre vytvorenie pohodlnej vnútornej mikroklímy.
Teplé murovacie malty na keramické tvárnice
Obľúbenosť keramických blokov sa vysvetľuje ich vynikajúcimi charakteristikami tepelnej vodivosti a širokou škálou štandardných veľkostí. Jeden blok môže nahradiť 16 tehál v stene, preto murárske práce trvajú niekoľkonásobne menej času ako pri práci s tradičnými materiálmi. Tepelná vodivosť poréznych blokov je 4-5 krát nižšia ako tepelná vodivosť tehál, preto sa nazývajú teplá keramika. Preto je lepšie používať špeciálne zmesi na prácu s ním. Teplé riešenie pre keramické tvárnice zníži tepelné straty na minimum. Stena sa v skutočnosti stáva homogénnou, vďaka čomu je budova energeticky efektívna.
Jedným z lídrov na trhu moderných stavebných materiálov je spoločnosť Wienerberger. Jej továrne sa nachádzajú v mnohých európskych krajinách a jej produkty sú veľmi žiadané. Pre svoje keramické tvárnice vyrába koncern teplý roztok Porotherm. Jeho použitie vám umožní pocítiť všetky výhody teplej keramiky. Súčiniteľ škáry muriva z Porothermu je len 0,19 W/mS. Jeho príprava nie je náročná, len výrobca odporúča pripraviť si vždy teplý roztok na murovanie s použitím čistej vody.
Náklady na teplé murovacie malty
Vynikajúce úžitkové vlastnosti materiálov sú často dôvodom zvýšeného záujmu o ich cenu. Vskutku, cena za teplú maltu je takmer dvakrát vyššia ako za obyčajnú murovaciu maltu. Jeho použitie však znižuje tepelné straty o 10-15%, čo pomocou jednoduchých výpočtov uľahčí pochopenie toho, že použitie tohto materiálu je pre vývojárov výhodné. Pri výbere teplých riešení je najlepšie uprednostniť produkty slávnych výrobcov. Napriek vyššej cene majú východisko hotové riešenie 30-40% viac, čo vám umožní ušetriť značné peniaze.
Stavba budov a štruktúr z keramických blokov teraz získala masový charakter. Je to spôsobené tým, že umožňujú výrazné úspory pri výstavbe. Málokto však vie, na čo maximálna účinnosť Je tiež potrebné použiť určitú technológiu murovania. Preto sa odporúča použiť adhezívny roztok, ale môže sa použiť len vtedy, ak hrúbka švu nepresahuje 2 mm.
To si však vyžaduje vysoký stupeň presnosti pri výrobe keramických blokov. Najčastejšie na tento moment sú výrobky druhej kategórie, ktoré majú rozmerovú odchýlku ±3 mm. Takéto keramické tvárnice vyžadujú hrúbku škáry pri ukladaní v rozmedzí od 8 do 12 milimetrov.
Ak použijete bežný šev s takou hrúbkou cementová malta, tým sa výrazne zníži tepelnoizolačné vlastnosti steny (asi 30 %). Preto v v tomto prípade je potrebné použiť teplý roztok s nízkou hustotou (suchá murovacia zmes by nemala byť hustejšia ako 1,5 t/m3).
Charakteristika a rozsah použitia teplých roztokov
Dnes chaty, obytné komplexy, administratívne a kancelárske miestnosti. Vysoká popularita tohto materiálu je spojená s takými technickými vlastnosťami, ako je tepelná izolácia a vysoká pevnosť.
Práve tieto vlastnosti musí murovacia zmes podporovať. V súlade s tým sú hlavné požiadavky na to:
- Dobrá schopnosť upevnenia;
- Nízka tepelná vodivosť.
Preto stavebníci vo väčšine prípadov používajú takzvanú teplú maltu, ktorá má nízku hustotu, čo jej dodáva veľmi vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. Základom teplého roztoku sú polymérne prísady, špeciálne minerálne plnivá a vysokopevnostný cement.
Foremanova rada: aby nedošlo k chybe pri výbere murovacej zmesi na teplú maltu počas procesu výstavby, je potrebné vziať do úvahy také vlastnosti, ako je schopnosť malty zadržiavať vlhkosť, plasticita, tepelná vodivosť teplej malty a výdatnosť hotovej murovacej zmesi.
Tepelná vodivosť vám umožní výrazne ušetriť náklady na vykurovanie a udržiavať konštantnú teplotu v miestnosti.
Kvalita muriva závisí od schopnosti murovacej zmesi zadržiavať vlhkosť, pretože keramické tvárnice sú vysoko hygroskopické. Zabráni sa tak vysychaniu teplej malty pred tým, než budú bloky na mieste.
Plasticita výrazne zvyšuje jednoduchosť práce s murovanou zmesou, pretože veľmi dobre sedí na povrchu.
Výdatnosť vhodnej murovacej zmesi určuje, koľko teplej malty sa získa počas procesu prípravy. Aby bol tento ukazovateľ maximálny, je potrebné kúpiť kvalitnú murovaciu zmes, inak sa po ušetrení nákupu môžete pomýliť so spotrebou.
Jedným slovom, rozdiel v cene medzi zmesou cementu a piesku a teplým roztokom sa viac ako vyplatí zimný čas rokov, kedy je možné po spotrebovaní podstatne menšieho množstva paliva udržiavať veľmi komfortné podmienky v izbe.
Video
Tepelnoizolačná murovacia malta je nepostrádateľným stavebným materiálom pre murivo s funkciou tepelnej izolácie. Tepelnoizolačné malty na murovanie sú špeciálne navrhnuté s ohľadom na tepelné vlastnosti keramických tvárnic a pórovitých tehál (kameň) Len s touto kombináciou (teplá tehla + teplá malta) je stavba skutočne kvalitná. Teplá murovacia malta by mala mať nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti, ale to je len jeden z mála ukazovateľov, ktoré ju charakterizujú. Nižšie sa pozrieme na cenovú politiku a technické údaje teplé riešenia od popredných výrobcov týchto produktov.
Náklady na tepelnoizolačnú murovaciu maltu
 |
 |
 |
|
| Porotherm TM letné 382 RUR/oko |
PorothermTM Zima 466 trieť/sieťka |
Rauf Effektiv plus leto trieť/sieťka |
Rauf Effect plus zima trieť/sieťka |
|
|
|
|
| Rauf Thermo leto trieť/sieťka |
Perel 2020 /2520 348/361 rub/sieťka |
Perel 6020 /6520 370/392 rub/sieťka |
Perel 8020 /8520 370/392 rub/sieťka |
Na kladenie pórovitých kameňov Porotherm odporúčame použiť teplú maltu Porotherm TM, špeciálne určenú na pórovité kamene Porotherm aby sa znížili tepelné straty maltovými škárami. Ako je známe, obyčajná murovacia malta má oveľa horšie tepelnoizolačné vlastnosti ako pórovitý kameň. Pri použití bežnej malty sa asi 15 % tepla stratí cez švy. Na minimalizáciu tepelných strát sa používa teplá murovacia malta. Jeho tepelná vodivosť je porovnateľná s poréznym 
keramiky, čím sa zabráni vzniku studených mostov v murive. Pri použití teplej murovacej malty Porotherm TM v kombinácii s teplou keramikou Porotherm sa stena ukazuje ako takmer monolitická z hľadiska tepelných charakteristík. Porotherm TM sa vyrába vo forme suchej zmesi a dodáva sa vo vreciach s hmotnosťou 20 kg. V tomto prípade je výťažnosť hotového roztoku po zmiešaní zmesi s vodou približne 31 litrov na vrece.
Porovnávacie vlastnosti teplej murovacej malty Porotherm TM a bežnej cementovo-pieskovej malty jednoznačne naznačujú vhodnosť jej použitia pri ukladaní teplých keramických tvárnic:
Spotreba murovacej malty Porotherm TM
| Druh porézneho kameňa | Spotreba roztoku na 1 m 2, l |
Spotreba zmesi na 1 m 2, kg |
Spotreba roztoku na 1 m 3, l |
Spotreba zmesi na 1 m 3, kg |
| Porotherm 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2,1 SF | ~200 | ~129 |
Tepelnoizolačné murovacie malty RAUF
Teplé murovacie malty RAUF boli vyvinuté špeciálne pre ich použitie pri murovaní veľkoformátových pórovitých kameňov RAUF. Tepelnoizolačné riešenia RAUF zachovávajú tepelné vlastnosti steny a znižujú tepelné straty cez škáry medzi tehlami. Vďaka svojej ľahkosti a vysokým tepelným vlastnostiam je spotreba suchej zmesi na teplý roztok znížená viac ako 1,5 krát. Tepelnoizolačné vlastnosti steny z veľkoformátových tehál RAUF na teplú maltu sa zlepšujú o 10 % a pri stene z tehál štandardného formátu o 40 %. Navyše vlastnosti teplého roztoku na zadržiavanie vlhkosti a jej uvoľňovanie do atmosféry sú takmer rovnaké ako vlastnosti tehál RAUF, vďaka čomu je stena vo svojich vlastnostiach jednotnejšia. 
Určené na prípravu ľahkej murovacej malty na stavbe. Súčiniteľ tepelnej vodivosti roztoku (λ≤0,18 W/m K) sa zhoduje s tepelnou vodivosťou veľkoformátových pórovitých kameňov RAUF Thermo, stena je homogénna, bez tepelných mostov. Pre porovnanie, tradičná cementovo-piesková malta má súčiniteľ tepelnej vodivosti ≤0,99 W/m K, to znamená, že 5,5-krát viac tepla sa stratí cez cementovo-pieskovú maltu. Aplikuje sa RAUF Effektiv plus na stavbu muriva z veľkoformátových pórovitých tehál RAUF, výplň a injektáž trhlín, výstavbu homogénneho muriva bez tepelných mostov v malte a na zlepšenie tepelnoizolačných vlastností muriva.
Technické špecifikácie:
| Trieda zmesí | M5 | Tepelná vodivosť | ≤0,18 W/(mK) |
| Tlaková sila | >5 MPa | Čas používania | pri +20 °C počas 2 hodín |
| Značka mobility | PC2 | Mrazuvzdornosť | najmenej 50 cyklov |
| Objemová hmotnosť za sucha | ≤ 0,7 kg/dm 3 | Spotreba vody | ~ 12 l/20 kg |
| Zrno | 0-4 mm | ||
| Aplikačná teplota pre letný roztok | od +5°С do +30°С (LETO) | ||
| Aplikačná teplota pre zimný roztok | od +5 °С do -15 °С (ZIMA) | ||
Riešenie pre letné použitie je označené písmenami LET.
Riešenie pre zimné použitie je označené písmenami ZIM.
Spotreba murovacej malty RAUF Effektiv plus Na 1 m2 muriva
| Hrúbka steny cm |
Formátovať tehly |
Veľkosti tehál dĺžka šírka výška mm |
Vertikálne švy mm |
Švy sú vodorovné mm |
Spotreba roztoku* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4,5 NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10,7 NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10,3 NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14,3 NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
*Spotreba roztoku je indikovaná pomocou murovacej siete
Tepelnoizolačná murovacia zmes RAUF Thermo pokračuje v rade teplých roztokov RAUF, ktorý je na trhu už viac ako päť rokov a vyznačuje sa nízkou tepelnou vodivosťou vďaka obsahu frakcií perlitu, ktorého telo má mikroskopické póry. Pórovitosť materiálu zaisťuje vysokú tepelnú ochranu. Murivo sa stáva prakticky vzduchotesným, čím sa eliminuje možnosť vzniku tepelných mostov, ktoré sa časom stávajú hlavným zdrojom tepelných strát v tehlový dom. Pri stavbe konštrukcií s použitím teplej malty RAUF Thermo, hotový dom tepelná ochrana sa zvýši o 10% (pri stavbe z veľkoformátových kameňov). Pri použití tejto zmesi s keramickými tehlami štandardných veľkostí sa tepelná účinnosť zvýši na 40%. Navyše použitie teplého roztoku pre keramické tvárnice RAUF Thermo spolu s pórovitými kameňmi tejto značky uľahčuje špecifická hmotnosť budovy, čo v konečnom dôsledku umožňuje znížiť náklady na položenie základov.
Technické údaje:
| Stupeň pevnosti v tlaku | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Maximálna frakcia kameniva (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Objemová hmotnosť suchej zmesi (kg/m3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Spotreba zámesovej vody na 1 kg suchej zmesi (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Priemerná hustota maltovej zmesi (kg/m3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Pevnosť v tlaku, nie menšia (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Hmotnosť tašky (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Spotreba murovacej malty RAUF Thermo
| názov | Množstvo na 1 m3 |
Spotreba roztoku na 1m 3 muriva (m 3) |
Spotreba suchej zmesi M75 na 1 tehlu/kameň (kg) |
| Tehla 1NF | 396 ks | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Veľkoformátový kameň 2,1NF | 197 ks | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Veľkoformátový kameň 4,5NF | 98 ks | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Veľkoformátový kameň 10,7NF | 45 ks | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Veľkoformátový kameň 11,2NF | 43 ks | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Veľkoformátový kameň 14,3NF | 34 ks | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Výťažok roztoku z 35 kg suchej zmesi je 31 l
Tepelnoizolačné murovacie malty PEREL
Teplá zmes PEREL vyrábaná spoločnosťou TsSM LLC má vynikajúce vlastnosti a neprekonateľnú kvalitu. Nízka tepelná vodivosť tejto zmesi sa dosahuje vďaka zahrnutiu perlitového piesku do kompozície. Teplá malta Perel má navyše na rozdiel od štandardných zmesí aj nízku hustotu Chcete kúpiť prvotriedny produkt na výhodná cena- dajte prednosť teplej zmesi Perel. Jedinečné technológie a kontrola nad každou fázou výroby nám umožňujú vyrábať produkty, ktoré sú medzi stavebníkmi mimoriadne obľúbené rôzne úrovne. Existuje niekoľko druhov teplých riešení Perel. 
Tepelnoizolačná murovacia zmes Perel TKS 2020 /2520 .
TOmaltová zmes so zníženým súčiniteľom tepelnej vodivosti na báze ľahkého minerálneho plniva, používaná na kladenie veľkoformátových keramických tvárnic. Medzi jeho hlavné výhody patrí:
nízka tepelná vodivosť - 0,2 W/m*K (vzhľadom na obsah perlitového piesku (expandovaného) v zložení Perel TKS - to tepelnoizolačný materiál vyznačujúca sa mimoriadnou ľahkosťou)
nízka hustota -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
zlepšená priľnavosť a zabránenie vysychaniu Perel TKS vďaka obsahu polymérnych prísad
Technické údaje:
Spotreba murovacej malty Perel TKS 2020 /2520
Tepelnoizolačná murovacia zmes Perel TKS 6020 /6520 -
Ide o murovaciu zmes so zníženým súčiniteľom tepelnej vodivosti na báze ľahkého minerálneho plniva (perlit a keramzit), vysokopevnostného cementu a polymérnych prísad.Používa sa ako malta na kamenné a tehlové murovacie materiály so zvýšenými tepelnoizolačnými vlastnosťami, ako sú veľkoformátové pórovité keramické tvárnice a pórovité keramické kamene. Špeciálne zloženie Touto teplou zmesou muriva Perel výrazne znižuje tepelné straty škárami muriva. Jeho dôležitou výhodou je vysoká výdatnosť hotovej malty (l/kg), pričom Perel TKS 6020 /6520 prakticky nezapadáva do trhlín keramického bloku, vďaka čomu je proces výstavby rýchly a ekonomický.
Technické údaje:
Spotreba murovacej malty Perel TKS 6020 /6520
Tepelnoizolačná murovacia zmes Perel TKS 8020
/
8520
je murovacia zmes so zníženým súčiniteľom tepelnej vodivosti na báze ľahkého minerálneho plniva, vysokopevnostného cementu a polymérnych prísad. Malta na jej základe má veľmi nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti a najnižšiu hustotu spomedzi celej rady teplých murovacích mált Perel, čo vedie k výraznému zníženiu priemerného tepelného odporu. všeobecný dizajn steny. Rovnako ako pri všetkých ostatných úpravách tepelnej izolácie murovacie zmesi Perel pri výrobe používa iba materiály šetrné k životnému prostrediu.
Technické údaje:
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti | < 0,17 Вт/м*К |
| Výstup riešenia, nie menej | 1,6 l/kg |
| Spotreba miešacej vody | 0,6-0,65 l/kg |
| Mobilita maltovej zmesi | PC2(6-7) cm |
| Hustota zmesi | ≤ 600 kg/dm 3 |
| Život | 1 hodina |
| Pevnosť v tlaku po 28 dňoch | > 5 MPa |
| Odolnosť proti mrazu nie je menšia | F50 |
| Hmotnosť tašky | 17,5 kg |
Spotreba murovacej malty Perel TKS 8020 /8520
Teplý roztok pre keramické bloky
Použitie keramických tvárnic, vyznačujúcich sa pórovitou štruktúrou, je bežné pri stavbe rôznych objektov. Výrobky sú žiadané pri výstavbe súkromných budov, pretože sú odolné, vysoké výkonnostné charakteristiky, dobre udržiava teplo v miestnosti.
Na kladenie keramických tvárnic je vhodné použiť špeciálne riešenia, aby sa zabránilo vzniku studených mostov. Na zabezpečenie spoľahlivosti, kvality a komfortnej prevádzky rozostavaného objektu musia mať murovacie malty nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti. To sa dosiahne zavedením špeciálnych plnív charakterizovaných nízkou hustotou.
Teplá murovacia malta výrazne znižuje tepelné straty, znižuje hmotnosť stavanej konštrukcie a znižuje potrebu spojovacích materiálov používaných na kladenie tvárnic. Pozrime sa podrobne na typy, vlastnosti, výhody, vlastnosti prípravy a spotrebu kompozícií na kladenie blokov poréznych kompozitov.
Tepelnoizolačná murovacia malta LM je špeciálne určená pre pórovité tehly a tvárnice, čím výrazne znižuje tepelné straty maltovými škárami
Čo sa používa na kladenie blokov?
Pri nákupe blokov vyrobených z keramických kompozitov sa vývojári pýtajú, ktoré murovacie malty je najlepšie použiť? Možné sú nasledujúce možnosti:
- na stavbu použiť teplú maltu vyrobenú vo výrobných podmienkach blokové steny. Vyrába sa na báze expandovaného ílu alebo perlitového plniva a dodáva sa v zapečatené balenie. Vyznačuje sa prítomnosťou modifikovaných komponentov a špeciálnych zmäkčovadiel, ktoré znižujú spotrebu a sú odolné voči negatívna teplota a ovplyvňujúce plasticitu;
- Pripravte si vlastnú perlitovo-cementovú zmes pomocou drveného perlitu. Perlit je obľúbený medzi vývojármi, ktorí individuálne pripravujú kompozíciu na kladenie keramických blokov. Mieša sa s cementom v pomere 1:3 s prídavkom špeciálneho plastifikátora, ktorý zvyšuje plasticitu stavebnej zmesi. Miešanie sa vykonáva v miešačke betónu počas obmedzeného času, čo je spôsobené schopnosťou perlitu granulovať a vytvárať husté hrudky;
- použite tradičnú pieskovo-cementovú maltu, ktorej jedinou výhodou v porovnaní s vyššie uvedenými možnosťami je jej nízka cena. Zaistenie plasticity sa dosiahne zavedením zmäkčovadiel do suchých zmesí. To však nerieši problém tepelných strát v dôsledku tvorby studených mostov.
Pozrime sa, ako sa teplé zmesi líšia od tradične používaných na báze cementu a piesku.
Na kladenie vonkajších jednovrstvových stien z tvárnic by sa mali používať tepelnoizolačné ľahké teplé malty
Porovnanie s pieskovo-cementovou maltou
Cementovo-piesková kompozícia používaná na murivo je studená, v ktorej sa používa piesok, ktorý sa svojimi vlastnosťami tepelnej vodivosti líši od štiepok keramzitu a perlitového plniva používaných v teplých kompozíciách.
Teplá malta na stavbu stien s použitím keramických blokov sa výrazne líši od tradičnej cementovej malty s prídavkom piesku. Hlavné charakteristické body:
- Spotreba pri kladení. Teplá murovacia malta má plastickú konzistenciu, ktorá poskytuje vysoký stupeň kontakt s keramickým blokom, ktorého dutiny pokrývajú viac ako polovicu povrchu výrobku. To prispieva k výraznému zníženiu spotreby zmesi (až 1,8-krát v porovnaní s cementovo-pieskom) použitej pri stavbe stien. Cementovo-piesková zmes nemá požadovanú plasticitu. Intenzívne sa absorbuje do povrchu keramického kompozitu a spotrebuje sa vo zvýšenom objeme, čo je spojené s tým, že sa značná časť dostane do dutín prítomných na povrchu tvárnic.
- Pohodlie práce. Použitie priemyselne vyrábaných murovacích zmesí umožňuje stavbu stien bez zmáčania povrchu kompozitov. Je to spôsobené schopnosťou kompozície zadržiavať vodu po dlhú dobu. Použitie bežnej zmesi vyžaduje predbežné navlhčenie keramických výrobkov, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť.
- Ekonomický. Teplá malta má zníženú objemovú hmotnosť v porovnaní so štandardným pieskovocementovým. Je to spôsobené použitím ľahkého kameniva namiesto piesku, ktoré výrazne znižuje hmotnosť muriva. Výsledkom je zníženie zaťaženia základov, na ktorých výstavbe môžete vážne ušetriť peniaze.
Teplé murovacie malty sa pripravujú pomocou cementu a ľahkého kameniva - keramzit alebo perlitový piesok, granule z penového polystyrénu
- Znížené tepelné straty. Vylepšené tepelnoizolačné vlastnosti hotové zloženie zodpovedajú tepelnoizolačným charakteristikám poréznych kompozitov a zodpovedajú im z hľadiska koeficientu tepelného odporu. Znížený koeficient tepelného odporu štandardnej cementovo-pieskovej malty prispieva k tvorbe tepelných mostov a zvýšeným tepelným stratám.
Charakteristickým znakom nízkopodlažnej výstavby je široká škála stavebných materiálov, ktoré sa v nej používajú. Je to spôsobené malým zaťažením základov a nosných konštrukcií.
Na stavbu stien v súkromných budovách možno použiť drevo, tehly, kameň, betón atď. Zároveň sa technológie v tomto stavebnom segmente neustále aktualizujú, objavujú sa nové materiály a spôsoby výstavby budov.
Jednou z týchto relatívne nových technológií je kladenie keramických blokov.
Stavebná keramika sa vyrába vypaľovaním hlineného koncentrátu s obsahom rôznych zlepšujúcich prísad.
Vďaka svojej sile, odolnosti a pozoruhodným dekoratívnym vlastnostiam, keramické prvky našli najviac široké uplatnenie V rôznych odboroch výstavby.
Dostupnosť a nízke náklady priemyselných surovín umožnili založenie výroby tohto materiálu takmer vo všetkých regiónoch krajiny.
Hustý materiál neabsorbuje vlhkosť tak dobre ako porézny materiál Keramické stavebné materiály sú rozdelené do niekoľkých typov podľa ich technické vlastnosti a účel. Podľa hustoty sú:
- hustý;
- pórovitý.
Hutné keramické výrobky majú nízku mieru absorpcie vlhkosti, dosahujúcu asi 5 % ich vlastnej hmotnosti. Porézne materiály majú vo vnútri veľa vzájomne prepojených dutín, takže dokážu veľmi absorbovať veľké množstvo vlhkosť - do 20% vlastnej hmotnosti. V súlade s tým sú husté materiály odolnejšie a odolnejšie voči poveternostným vplyvom.
Ale zároveň majú pórovité výrobky lepšie tepelnoizolačné vlastnosti, čo umožňuje výraznú úsporu dodatočnej izolácie.
Podľa účelu sú keramické stavebné materiály:
- Strešná krytina. Patria sem rôzne druhy dlaždíc.
- Podlahové krytiny - dlaždica, porcelánové dlaždice atď.
- Špeciálny účel - ohňovzdorné obklady, potrubia na kladenie komunikácií (kanalizácia, elektrické a optické káble), tepelná izolácia (expandovaná hlina).
- Obklad - dlažba na dekoratívna úprava steny, lícové tehly.
- Stenové materiály - určené na výstavbu nosných konštrukcií, predovšetkým stien budov. Patria sem keramické tehly a stenové bloky.
Pozrime sa podrobnejšie na posledný typ stavebnej keramiky.
Technické vlastnosti stenových materiálov
Veľké bloky môžu byť položené v jednej vrstve Stenové tvárnice a keramické tehly sú z hľadiska ich účelu a technológie kladenia úplne totožné s materiálmi ako sú stavebné tehly, škvárové tvárnice atď.
Technológia murovania je v tomto prípade určená veľkosťou a tvarom keramického materiálu. Malé prvky, veľkosťou blízke bežným tehlám, umožňujú stavbu stien štandardnou metódou. V tomto prípade sú položené v niekoľkých vrstvách a navzájom zviazané vo všetkých smeroch.
Veľké prvky, nazývané, umožňujú ich položenie v jednej vrstve. Táto technológia je podobná kladeniu troskových a penových blokov.
Vzduchom vyplnené dutiny - tepelne izolačné komory Od tehál sa líšia nielen veľkosťou, ale aj technológiou výroby. Okrem hliny pridávajú určité množstvo organických nečistôt, najčastejšie pilín. To umožňuje znížiť ich tepelnú vodivosť.
Prítomnosť vzduchom vyplnených dutín vo vnútri blokov tiež zlepšuje tepelnoizolačné vlastnosti. Stena z keramických tvárnic s hrúbkou 51 cm má teda súčiniteľ tepelnej vodivosti 3,3 m x K/W, čo je výrazne menej ako pri stene z plných stavebných tehál alebo monolitického betónu.
Pevnosť v tlaku keramických blokov sa pohybuje od 75 do 100 kg/cm2 pre keramické duté tehly a malé bloky je toto číslo ešte vyššie - až 100-150 kg/cm2. cm To umožňuje výstavbu nosných stien jedno- a dvojpodlažných budov z nich.
V tabuľke sú uvedené technické špecifikácie rôzne druhy keramické bloky.
Zapnuté stavebný trh keramické bloky sú dodávané vo viacerých štandardné možnosti veľkosti.
V závislosti od rozmerov je možné ich vyrobiť v jednej vrstve s hrúbkou 25 až 51 cm, to znamená, že hrúbka výslednej nosnej konštrukcie je podobná tej, ktorá sa získa pri kladení stavebných tehál ( štandardná veľkosť 24 x 12 cm).
Úzke keramické bloky sa spravidla používajú na kladenie stien v dvoch alebo viacerých vrstvách. Okrem toho sú na predaj špeciálne doplnkové prvky, ktorými sú neštandardné bloky, zvyčajne skrátenej dĺžky - „polovice“ a „štvrtiny“.
Výhody a nevýhody keramických blokov
Steny vyrobené z keramických blokov nebudú vyžadovať dodatočnú izoláciu Štatistiky ukazujú, že v krajinách západnej Európy je tretina až polovica všetkých nízkopodlažných budov postavená pomocou stavebnej keramiky. V našej krajine je toto číslo stále menej ako 10 %, ale má tendenciu neustále rásť. To je uľahčené množstvom pozitívnych vlastností:
- Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti materiálu umožňujú stavať steny z neho bez použitia dodatočnej izolácie. Stena s hrúbkou 44 - 51 cm teda zodpovedá svojimi tepelne úspornými vlastnosťami normám SNiP pre regióny, ako sú pobaltské štáty, región Volga, centrálna oblasť čiernej Zeme, nehovoriac o južnejších regiónoch. Tento aspekt robí výstavbu z keramických poréznych materiálov finančne výhodnejšou.
- Jednoduchosť a rýchlosť montáže. Vzhľadom na veľké rozmery blokov bude stavba steny z nich trvať oveľa menej času ako murovanie štandardná tehla. Okrem úspory času to prináša aj výraznú úsporu murovacej malty.
- Trvanlivosť pri používaní. Životnosť steny garantovaná výrobcom je cca 50 rokov, čo nie je horšie ako podobné ukazovatele pre betón resp. vápennopiesková tehla. Treba mať na pamäti, že v skutočnosti môže toto obdobie trvať oveľa viac ako pol storočia.
- Nízka hmotnosť. V dôsledku prítomnosti vnútorných dutín majú keramické bloky oveľa nižšiu hustotu ako plná tehla alebo betón. To umožňuje použiť v stavebníctve možnosti ľahkého základu - stĺpové a pilótové, čo opäť vedie k významným úsporám stavebný materiál a čas.
- Výborná zvuková izolácia. Tvárnice majú vďaka svojej pórovitosti nielen výborné tepelnoizolačné vlastnosti, ale aj dobrú pohltivosť hluku.
- Požiarna odolnosť. Keďže hlina je úplne nehorľavý materiál, stena z keramických tvárnic odolá šíreniu ohňa.
- Na rozdiel od drevených stavebných materiálov sa keramika nezmršťuje, takže dekorácia interiéru môže začať ihneď po dokončení stavby.
- Paropriepustnosť. Keramické bloky nezasahujú do voľnej výmeny plynu medzi nimi vnútorné priestory budovy a vonkajší svet. V dôsledku toho sa v priestoroch a vytvára príjemná mikroklíma vnútorné povrchy steny húb a plesní. Viac informácií o stavbe pomocou keramických blokov nájdete v tomto videu:
Keramické bloky sú krehké, preto sa s nimi musí pri nakladaní a preprave zaobchádzať opatrne. Rovnako ako všetky ostatné stavebné materiály, aj keramické tvárnice majú svoje nevýhody, s ktorými je potrebné počítať pri navrhovaní stavby a realizácii stavebných prác.
Keramické bloky nie sú vďaka svojej štruktúre s vnútornými dutinami odolné voči nárazovému zaťaženiu, preto je potrebné pri ich preprave a stavbe dávať pozor. Okrem toho prítomnosť pórov určuje ich vysokú hygroskopickosť.
Aby sa predišlo nadmernej vlhkosti v blokoch a ich následnému zničeniu pri zamrznutí vlhkosti, počas výstavby by sa nemalo dovoliť prenikaniu vlhkosti do vnútorných dutín.
Technológia kladenia stien z keramických tvárnic
Steny z keramických blokov sa kladú špeciálnou technológiou odlišnou od muriva.
Príprava murovacej malty
Na zmiešanie roztoku sa nepoužíva piesok, ale perlit alebo expandovaná hlina. Pri pokladaní steny z keramických tvárnic v jednej vrstve nemôžete použiť bežnú murovaciu maltu používanú na tehly.
Faktom je, že tvrdený roztok má veľmi vysokú tepelnú vodivosť a vytvára „studené mosty“ - oblasti v stene, cez ktoré preniká chlad do budovy. Tým sú všetky tepelnoizolačné vlastnosti keramických tvárnic negované.
Technológia prípravy roztoku pre keramiku v všeobecný prehľad podobne ako pri príprave bežného roztoku. Väzbovým prvkom v ňom je cement triedy M-300 alebo M-400, ale namiesto stavebného piesku sa v roztoku ako plnivo používa expandovaná hlina, jemný perlit alebo drvená pemza. Zloženie muriva si môžete pripraviť sami alebo si kúpiť hotovú suchú zmes železiarstvo. Riedi sa pridaním vody v pomeroch uvedených na obale.
Položenie prvej vrstvy blokov
Prvá vrstva tvárnic sa položí na základovú základňu. Musí byť dokonale vyrovnaná, inak je potrebné na ňu naliať vrstvu vyrovnávacej stierky.
Pred položením blokov by sa medzi nimi a základom mala položiť hydroizolačná vrstva.
Prvým krokom je položenie rohových blokov Hydroizolácia zabráni prenikaniu vlhkosti do betónu do pórov keramických tvárnic. Pre svoje zariadenie sa zvyčajne používa rolovacia hydroizolácia- strešná lepenka a jej analógy.
Potom môžete pristúpiť priamo k kladeniu blokov. Murivo začína od rohov budúcej budovy. S pomocou úroveň budovy Na riešenie sú umiestnené rohové bloky.
Hrúbka vrstvy malty by nemala byť príliš hrubá ani príliš tenká - podľa stavebných predpisov je to asi 10 - 12 mm.
Každý blok je vhodné navlhčiť vodou, aby absorboval vlhkosť z roztoku menej intenzívne. Vďaka tomu malta tuhne rovnomernejšie bez presychania alebo iných porušení stavebných technológií.
Na vyrovnávanie a usadzovanie keramických blokov nemôžete použiť murársky krompáč kvôli krehkosti stavebného materiálu. Pri práci s nimi by ste mali používať gumené paličky.
Pre orientáciu je medzi krajnými blokmi natiahnutý špagát Po inštalácii rohových blokov vyplníme prvý rad.
Na tento účel sa medzi vonkajšie keramické bloky natiahne tenký špagát, ktorý slúži ako vodidlo na inštaláciu zostávajúcich blokov.
Pri spájaní posledných blokov radu sa nemusia zhodovať vo veľkosti.
Ak chcete získať prvok požadovanej veľkosti, mali by ste použiť brúsku so špeciálnou rezací kotúč. Nemali by ste sa pokúšať odlomiť kus požadovanej veľkosti pomocou murárskeho krompáča - keramika sa s najväčšou pravdepodobnosťou rozpadne na veľa kúskov.
Môžete si tiež zakúpiť špeciálne prídavné prvky s dĺžkou ¼ alebo ½ dĺžky pevného keramického bloku. Po dokončení kladenia prvého radu je potrebné nechať maltu dôkladne stuhnúť. Zvyčajne to trvá 12 hodín, po ktorých môžete začať klásť ďalšie riadky.
Ďalšia práca
Vertikálne švy susedných radov by sa nemali zhodovať Všetky nasledujúce rady sa tiež začínajú montovať z rohov, pričom sa inštalácia vonkajších blokov upravuje pomocou úrovne budovy. Osobitná pozornosť treba dať na švy.
Musia byť rovnomerné a rovnakej hrúbky - od toho do značnej miery závisí krása muriva. Vertikálne švy musia byť starostlivo vyplnené, aby sa zabránilo vzniku medzier.
Malo by sa tiež dodržiavať obliekanie: vertikálne švy susedných radov by sa nemali navzájom zhodovať. Pre dosiahnutie väčšieho dekoratívneho efektu sú švy vyšívané pomocou mierne ohnutej kovovej tyče alebo rúrky s priemerom 10 mm. Vzdelávanie správna inštalácia bloky, pozrite si toto video:
Každé 3 - 4 rady je potrebné položiť murovaciu sieťku alebo výstuž s priemerom 6 - 8 mm. Podobným spôsobom sú steny postavené v súlade s konštrukčnými výkresmi. IN na správnych miestach sú usporiadané otvory pre dvere a okná, vetracie otvory atď.
Po postavení stien môžete okamžite začať s usporiadaním strechy, aby ste chránili steny pred zrážkami.