Frézovací stôl vám uľahčí prácu a pomôže zvýšiť presnosť spracovania obrobku. Môžete si kúpiť hotový, alebo si môžete vyrobiť frézovací stôl pre ručný smerovač vlastnými rukami pomocou zručností pri obrábaní dreva. Pripravili sme pre vás pomerne podrobné informácie pokyny krok za krokom na výrobu stola.

Podstata všetkých horizontálnych dizajnov frézovací stôl po prvé, myšlienka je jasná - musíte si to premyslieť a implementovať, berúc do úvahy svoje schopnosti. A nakoniec získate stroj, ktorý vám umožní oveľa presnejšie spracovávať obrobky a vykonávať operácie, ktoré sa predtým zdali pre ručnú frézu ťažké.

Rozhodnite sa o veľkosti pracovnej plochy na základe rozmerov spracovávaných obrobkov a voľného priestoru v dielni. Začnite v malom – postavte si jednoduchú pracovnú dosku, ktorá do dizajnu začlení možnosti rozšírenia. Pracujte na tom a postupne si to pripomínajte.

Urobte stolovú dosku

Najjednoduchším stolom pre frézku je samostatná pracovná doska umiestnená na stolárskych podstavcoch alebo medzi podstavce. Zariadenie stojí centy a je vyrobené za niekoľko hodín, ale umožní vám vykonávať značnú časť rovnakých operácií ako multifunkčný stroj. Stačí vám MDF alebo brezová preglejka s hrúbkou 19-25 mm. Vhodnejší je panel potiahnutý plastom, ktorý má menší trecí odpor, a doska laminovaná na oboch stranách sa počas používania nekrúti.

Na kotúčovej píle nastavte presný pravý uhol rezu, diely odrežte podľa veľkosti a konce obrúste.

Schéma rezu: 1 - hlavná doska; 2 — nosná základňa; 3 — predná stena zastávky; 4 — klin (4 ks, rozmery pre 19 mm preglejku); 5 — zásuvka (2 ks); 6 — bočná lišta; 7 — spojovací pásik (4 ks.)

Poradenstvo. Pred rezaním zmerajte hrúbku plechového materiálu, ktorý sa často líši od štandardu. Upravte výkresy, aby ste odstránili problémy pri montáži konštrukcie.

Odstráňte plastový kryt zo základne frézky.

Nakreslite čiaru v strede dosky a umiestnite značku 235 mm od okraja.

Umiestnite podložku tak, aby boli neskôr ovládacie prvky hlavného smerovača bližšie k okraju stola. Vizuálne zarovnajte stred krytu s označeným bodom a označte miesta na vyvŕtanie otvorov pre montážne skrutky.

Určte stredovú polohu podošvy pomocou skrutiek s rovnakou vzdialenosťou.

Pre základňu s asymetricky umiestnenými skrutkami zmerajte priemer podložky a vzdialenosť od vonkajšieho obvodu k rezu podrážky.

Označte značku ceruzkou v strede skosenej strany a vypočítajte vzdialenosť od nej do stredu:

• S = D / 2 - (D - H)

Umiestnite rez kolmo na stredovú čiaru a označte stred podrážky.

Označte miesta montážnych skrutiek.

Vyvŕtajte otvory pre montáž a pre frézu, zahĺbte vybrania. Označte polkruhové výrezy v základni a prednej stene dorazu.

Ohyby vyrežte elektrickou priamočiarou pílou. Urobte pomocné časté rezy kolmo na okraj dielu, mierne krátke od značkovacej čiary. Potom posuňte pilník trochu bližšie k obrysovej čiare - kusy vypadnú bez toho, aby zasahovali do pohybu čepele. Výrez obrúste brúsnym papierom omotaným okolo potrubia.

Pripojte spojovacie pásy k spodnej časti dosky stola.

Zlepte všetky kusy dohromady a zaistite ich ďalšími skrutkami. Vyberte skrutky, ktoré sú o hrúbku preglejky dlhšie ako štandardné, a nainštalujte frézku zo spodnej časti dosky.

1 — bočná lišta na upevnenie pomocou svoriek na podstavcoch; 2 - zásuvka; 3 — zapustené vodiace otvory; 4 — predná stena zastávky; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - nosná základňa

Stôl pripevnite k podperám svorkami, polohu dorazu zaistite svorkami a pustite sa do práce.

Vytvorte pevný základ

Pracovná doska môže byť inštalovaná na ráme nízkej výšky, dostatočnej na umiestnenie frézky. Prenosný stôl je uložený na stojane a pri práci je upevnený na pracovnom stole. Ak často frézujete a máte v dielni voľný priestor, pridajte k doske stola podperné podstavce a zaobstarajte si plnohodnotný stroj.

Prvky skrine odrežte podľa rozmerov uvedených pre stôl vysoký 820 mm, alebo ich zmeňte tak, aby doska stola bola v rovine s ostatným zariadením.

Detaily rámu: 1 - vonkajší bočný panel; 2 — vnútorný panel; 3 - zadný panel; 4 - základňa

Umiestnite dosku stola zadnou stranou nahor. Nainštalujte bočné panely postupne a priskrutkujte ich skrutkami, pričom predvŕtajte vodiace otvory. Zaistite základňu, položte rám prednou stranou nadol, zarovnajte pravé rohy a nainštalujte dva zadné panely.

Nakoniec pripevnite podpery kolies k spodnej časti krytu pomocou strešných skrutiek. Umiestnite montážne podložky kolies nie bližšie ako 20 mm od okrajov.

1 — bočný stojan; 2 — podpera kolesa; 3 - dno; 4 — vnútorný stojan; 5 - zadný panel

Využite voľný priestor v skrinkách na vyriešenie problému so skladovaním náradia a spotrebného materiálu.

Vložte montážnu dosku

Získajte dlhší dosah frézy umiestnením nástroja na 4-6 mm hrubú platňu vyrobenú z duralu, getinaxu alebo monolitického polykarbonátu.

Z plechu odrežte štvorec so stranou 300 mm a položte ho na pracovný stôl. Prilepte plastovú podrážku smerovača na vrchu obojstrannou páskou a umiestnite ju do stredu lícom nahor. Pomocou vrtáka rovnakého priemeru ako montážne skrutky vyvŕtajte otvory do dosky, pričom ako šablónu použite plastovú lištu. Odstráňte podrážku, použite záhlbník alebo veľkú vŕtačku na vytvorenie zárezov pre čiapky.

Dosku naskrutkujte na odpojenú frézku, do klieštiny vložte 8 mm vrták. Spustite telo nástroja, kým sa vrták nedotkne povrchu a otáčajte skľučovadlom, pričom označte stred. Odskrutkujte dosku a pomocou dierovacej píly vytvorte otvor na značke.

Položte tanier na dosku stola a obkreslite obrys. Označte a vyrežte výrez vložením listu priamočiare píly cez vyvŕtaný otvor. Konce zarovnajte pilníkom a prebrúste brúsnym papierom.

Okolo vyznačeného obrysu zaistite tenké dosky pomocou svoriek.

Kopírovaciu frézu upnite ložiskom do klieštiny, hĺbku frézovania nastavte podľa hrúbky montážnej dosky. Vykonajte frézovanie v niekoľkých prechodoch, potom pridajte 0,5 mm pomocou mikrometrového nastavenia frézky a vykonajte konečný prechod.

Vyvŕtajte otvory pre skrutky a rozšírte ich opačná strana stolové dosky s 11 mm vrtákom pre samoistiace matice. Vyčistite povrchy a nainštalujte matice epoxidovým lepidlom, zarovnajte so skrutkami.

Nasaďte montážnu dosku do výrezu, umiestnite ju na miesto, vyvŕtajte montážne otvory a zahĺbte z prednej strany. Pripevnite diel k základni frézky, vložte nástroj do dosky stola a utiahnite skrutky. Skontrolujte, či je doska zarovnaná s rovinou dosky stola, v prípade potreby kompenzujte chyby pomocou podložiek.

Zlepšite svoje zameranie

Pre rýchlejšie a pohodlnejšie nastavenie stroja vylepšite paralelné bočné vodidlo a pridajte rotačné vodidlo, ktoré pomôže obrábať konce úzkych častí. Ten možno odobrať zo stacionárnej kotúčovej píly. Do povrchu dosky vyrežte hliníkové vodiace lišty T-profilu. Na vytvorenie výrezov v doske stola použite smerovač alebo kotúčová píla s drážkovým kotúčom.

Zľahka zaoblite horné rohy drážok brúsnym papierom. Odrežte profil na požadovanú veľkosť, vyvŕtajte otvory podľa priemeru skrutiek a zapustite ich. Umiestnite diely do drážok, vytvorte tenké otvory a utiahnite skrutky so zápustnou hlavou.

Vyvŕtajte 7 mm otvory do základne dorazu, vyberte šesťhranné skrutky a plastové ručné kolieska s maticami.

Nainštalujte vodiaci profil do prednej dorazovej tyče na upevnenie svoriek, pomocných podložiek a ochranných zariadení.

Odrežte kryt z preglejky s otvorom v strede a pripevnite ho k klinom umiestneným v blízkosti výrezu pozdĺžneho dorazu. Pri práci na frézovacom stole pripojte adaptér a pripojte vysávač.

Na doraz pridajte bezpečnostný štít vyrobený z preglejkových zvyškov a pásik plexiskla.

Ak chcete urobiť pozdĺžne rezy, vyvŕtajte 7 mm otvory v označených bodoch, spojte ich dotyčnice a urobte rezy priamočiarou pílou.

Vyrobte si domáce svorky a svorky potrebné na frézovanie malých prvkov.

Hrebeňovú svorku je možné vyrobiť z javorového dreva a vybrať si časť s rovným vzorom. Vytvorte medzery medzi hrebeňmi na kotúčovej píle:

1. Nastavte výšku rezu na 50 mm.
2. Nastavte šírku rezu na 2 mm.
3. Urobte rez.
4. Vytiahnite obrobok späť pomocou ručného posúvača.
5. Otočte dosku o 180° a prerežte druhú stranu.
6. Posuňte zarážku o 5 mm, zopakujte operácie.
7. Posuňte doraz späť a urobte rezy cez celý obrobok.

Upevnite svorky k vodidlu pomocou skrutiek a krídlových matíc.

1 - zátka; 2 — hrebeňová svorka; 3 — ochranný štít; 4 - hliníkové vedenie; 5 - rúrka pre vysávač

Brúste povrchy dielov, najmä v oblastiach, kde budú obrobky prechádzať počas procesu frézovania. Vyčistite stroj od prachu a natrite ho olejom.

1 — zásuvka pre rezačky; 2 - trapézová drážka pre doraz

Poďme si zhrnúť projekt

Potrebné materiály:

1. Preglejka 19x1525x1525 mm - 2 listy.
2. Plast 4x30x30 mm.
3. Niekoľko desiatok skrutiek.
4. Hliníkové vodidlá - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou - 4 ks.
6. Lepidlo na drevo a epoxid.
7. Skrutky M6 s maticami.

Schopnosť dať si čas a premyslieť si každý krok, presne označiť a vystrihnúť prázdne miesta alebo chuť naučiť sa to prišla vhod. Výsledkom je kvalitný frézovací stôl za málo peňazí. V budúcnosti sa oplatí uvažovať o vybavení stroja spínačom a mechanizmom na nastavenie výšky frézovania.

Profesionálne spracovanie a výroba drevené časti je možné len pomocou fréza. Tento nástroj je možné plne využiť pri špeciálnej inštalácii. To je to, čo je frézovací stôl. Táto inštalácia je zriedkavá a možnosti, ktoré sú v predaji, sú dosť drahé. Nemá zmysel míňať veľa peňazí na nákup tohto dizajnu, pretože si ho môžete vyrobiť sami.

Frézovací stôl: účel, typy

Pohodlie použitia frézky umiestnenej v stole spočíva v optimalizácii a bezpečnosti práce s drevom, ako aj rýchlosti výroby dielov. Princíp fungovania tohto zariadenia je pomerne jednoduchý, pretože pozdĺž spracovávaného povrchu sa nepohybuje fréza, ale časť, ktorá sa pohybuje vzhľadom na ňu. Router pripevnený k stolu dáva viac dostatok príležitostí spracovanie dielov. V dôsledku toho sa získavajú polotovary výrobkov ako v profesionálnych nábytkárskych dielňach s príslušným vybavením. Pred vytvorením frézovacieho stola sa musíte rozhodnúť vzhľad a veľkosť. Je potrebné vziať do úvahy možnosť upgradu tabuľky. Je dôležité, aby bol stôl spoľahlivý a stabilný pri používaní. Prítomnosť zásuviek vytvorí dodatočné pohodlie pri práci

Kompaktný domáci dizajn nahradí priemyselný stroj

Existujú tri hlavné typy tabuliek smerovačov:

1. Stacionárne - špecializovaný dizajn, zvyčajne objemný a nepohyblivý.
2. Prenosný – má kompaktné rozmery a relatívne nízku hmotnosť. Tento stôl sa ľahko presúva.
3. Agregát - konštrukcia zabezpečuje rozšírenie povrchu stola píly.

Návrhová schéma

Na výrobu vlastných dosiek zvyčajne používate MDF dosky pokryté rôznymi plastovými nátermi, hrubú preglejku alebo dosky. Tieto materiály sú ľahko spracovateľné, ľahké a odolné.

Drevená konštrukcia sa ľahko spracováva a používa

Niektorí majstri tomu veria kovová stolová doska najodolnejšie a najodolnejšie. Majú pravdu, ale takýto stôl s elektrickým spotrebičom sa stane vynikajúcim vodičom, ktorý nie je bezpečný. Kov je tiež náchylný na koróziu, preto ho treba natrieť.

Kryty frézovacích stolov musia byť hladké. Často sú vyrobené z plastu alebo kovu. Tieto stoly majú perfektné plochý povrch, ktorá je nepriepustná pre vlhkosť. Fenolické plasty sa ľahko spracovávajú. To je veľmi výhodné pri vytváraní drážok pre hliníkový profil alebo pri vŕtaní otvorov na upevnenie pozdĺžneho dorazu. Rovnako ako MDF, preglejka a dosky, tieto materiály majú rozumné ceny.

Značkové dosky vyrobené z ocele alebo hliníka už majú otvory pre konkrétny model frézky. Ak sú vyrábané modely stolových dosiek vyrobené z MDF dosiek alebo plastu, potom spoločnosti pripravujú iba otvory pre dosky. Aj keď nie vždy sa to stáva.

V základni dosky sú otvory, cez ktoré je frézka pripevnená skrutkami k jej základni. Tieto dosky môžu byť vyrobené z kovu, plastu, polykarbonátu alebo hliníka. Doska frézky musí byť inštalovaná v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky. Ak ktorákoľvek časť dosky vyčnieva nad povrch, obrobky sa o ňu zachytia.

Kryt stola je vybavený nastavovacími skrutkami alebo inými zariadeniami na vyrovnanie dosky. Je lepšie vybrať tanier s vymeniteľnými krúžkami. To je potrebné na výber otvorov krúžkov podľa priemeru frézy. To uľahčuje odstraňovanie triesok a iných nečistôt z pracovnej plochy frézovacieho stola.

Vytvára pohodlie pri výbere priemeru frézy

Vykonávaním frézovacie operácieČasto je potrebná pozdĺžna zarážka na vedenie obrobku pod pravý uhol. Aby bola práca vykonaná presne, musí byť rovnomerná po celej dĺžke, umiestnená presne kolmo na povrch stola a musí byť ľahko prekonfigurovateľná pre rôzne procesy. Predné časti dorazu môžu byť vyrobené buď plné alebo vo forme niekoľkých prekrytí. Aby sa zabránilo hromadeniu triesok a nečistôt, je bočný doraz vybavený rúrkou. K nemu je pripojená hadica vysávača.

Predné časti dorazu sú vo forme niekoľkých upevnených presahov

Frézovací stôl je možné vylepšiť rámom, do ktorého bude brúska pripevnená. Prečítajte si viac o samovýroba Tento dizajn si môžete prečítať.

Potrebné nástroje a materiály

1. Tesárske lepidlo.
2. Skrutky s maticami.
3. Skrutky.
4. MDF doska a brezová preglejka
5. Jigsaw.
6. Kľúče.
7. Brúsny papier.
8. Pravítko.
9. Ceruzka

Výkresy a výpočty

Na vytvorenie stola pre router môžete použiť samostatný povrch, ktorý je pripevnený drevené podpery alebo medzi dvoma skrinkami. Väčšina jednoduchým spôsobom Na vytvorenie stolovej dosky, nosného dielu a dielov na frézovací stôl použijete MDF dosku alebo brezovú preglejku s hrúbkou 16 až 25 mm. Ak je doska pokrytá plastom, počas prevádzky bude menší odpor. Obojstranne laminovaná doska sa pri používaní nedeformuje. V našom prípade sme pri výrobe frézovacieho stola použili:

1. 1 MDF panel, rozmer 19x1000x1800 mm.
2. 1 list preglejky, rozmer 19x1000x1650 mm.
3. 1 tanier, rozmer 4x30x30 mm.
4. Hliníkové vodidlá - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou - 4 ks.

Fotogaléria: Schémy frézovacieho stola

Pokyny krok za krokom

Konštrukcia hornej časti stola bude pozostávať z drevených dielov, ktoré sú vyrezané z pevnej 19 mm MDF dosky. Ako náhradu za tento materiál môžete použiť brezovú preglejku.

• Listový materiál rozrežte na úlomky podľa špecifikovaných rozmerov.

1 - pracovná plocha; 2 - nosná základňa; 3 - jeho nosná stena; 4 - klin (4 ks, rozmery pre 19 mm preglejku); 5 - zásuvka (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovací pásik (4 ks.)

Pred rozrezaním na diely je potrebné skontrolovať hrúbku MDF dosky, pretože často sa nemusí zhodovať s uvedenými parametrami alebo byť chybná.

• Je potrebné odstrániť plastový kryt zo základne smerovača. V budúcnosti bude slúžiť ako šablóna na označovanie fréz na povrchu pracovnej dosky.

Plastová podložka poslúži ako šablóna na značenie

• Na najväčší rezaný diel č.1 s rozmermi 90x70 cm urobte značky pre frézu. Aby ste to dosiahli, musíte nakresliť čiaru vo vzdialenosti 235 mm od okraja v strede a umiestniť značku. Potom položte podložku tak, aby nastavovacie mechanizmy smerovača boli bližšie k okraju stola. Po rovnomernom umiestnení obloženia označte miesta na vyvŕtanie otvorov, ktoré budú zaistené skrutkami.

Montážne otvory musia byť zarovnané s obložením

• Zmerajte priemer podložky a vzdialenosť od vonkajšieho okraja k rezu podošvy, ako je znázornené na obrázku.

Určenie jeho priemeru

• Od stredu odrezanej časti podrážky nakreslite čiaru kolmo na jej stred, kde: S = D/2-(D-H).

Miery sú prevzaté z rezu podrážky podšívky

• Pomocou otvorov v podrážke podšívky označte budúce otvory pre upevňovacie skrutky.

Použitie prekrytia ako šablóny

• V častiach č.2 a 3 vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky a frézy. Na základni a prednej časti zarážky urobte značky pre polkruhové výrezy, ako je znázornené na obrázku. Pomocou skladačky vyrežeme polkruhové výrezy. Povrchy obrúste.

V diagrame nie sú žiadne polkruhové výrezy.

• Pripevnite štyri dosky (diel č. 7) k spodnej strane stola pomocou skrutiek.

Ako lepidlo použite lepidlo na drevo alebo epoxid.

• Zvyšné kusy zlepte a zaistite skrutkami. Nainštalujte smerovač na spodnú časť dosky stola.

1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na podstavcoch; 2 - zásuvka; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena zastávky; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - nosná základňa

• Teraz musíte vytvoriť podpornú štruktúru stola. V našom prípade bude jeho výška 820 mm. Na tento účel bola použitá doska z brezovej preglejky 19x1000x1650 mm.

1 - vonkajší bočný stĺpik; 2 - vnútorný stojan; 3 - zadný stĺpik; 4 - základňa

• Preglejku nakrájajte na kúsky podľa veľkosti.
• Zostavte konštrukciu stola a zaistite jej časti samoreznými skrutkami, skrutkami a lepidlom. Výsledkom bol rám s voľné miesto v skrinkách, ktoré sú vhodné na skladovanie nástrojov a spotrebného materiálu.

1 - bočný stojan; 2 - podpera na kolesách; 3 - spodok konštrukcie; 4 - vnútorný panel; 5 - zadný stĺpik

• Potom je potrebné vyrobiť montážnu dosku, ktorá prispeje k väčšiemu previsu frézy vďaka na nej pripevnenému nástroju. Na výrobu platne potrebujete dural, getinax alebo polykarbonát s hrúbkou 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vyrežte štvorec, ktorého strany sú 300 mm. Prilepte naň podošvu frézy (pomocou obojstranná lepiaca páska). V tomto prípade bude prekrytie slúžiť ako šablóna. Vyvŕtajte platňu cez otvory v kryte. Potom odstráňte kryt a pomocou veľkej vŕtačky vytvorte priehlbiny pre uzávery v tanieri.

Umožňuje fréze spracovať diely čo najviac

• Ako je znázornené na obrázku, musíte umiestniť platňu a obkresliť jej obrys. Na doske stola nakreslite a vyrežte výrez, ktorého okraje sú brúsené.

Predvŕtaný otvor uľahčí proces

• V mieste pripevnenia frézy vyvŕtajte otvory a rozšírte ich na zadnej strane dosky vrtákom 11 mm. Umiestnite montážnu dosku na pripravený otvor v doske stola a zarovnajte ich na upevnenie pomocou skrutiek. Pripevnite diel k základni smerovača. Vložte nástroj do dosky stola a zaistite ho skrutkami.

Otvory dosky stola a taniera sa musia zhodovať

• Pre jednoduchú obsluhu stroja je potrebné upraviť bočný doraz a vybaviť ho rotačným. To pomôže v budúcnosti spracovať konce úzkych častí. Aby ste to dosiahli, musíte do povrchu dosky vložiť vodidlá z profilu v tvare T.

Otočný a bočný doraz uľahčia proces

• Nainštalujte vodiaci profil do prednej dorazovej lišty na pripevnenie svoriek, podložiek a ochranných zariadení.
• Na pripojenie vysávača k stroju je potrebné vyrobiť potrubie na odstraňovanie prachu. Aby ste to dosiahli, musíte z preglejky vyrezať časť s rozmermi 140 x 178 mm. V strede detailu robíme okrúhly otvor na pripevnenie adaptéra pre vysávač.

Časť je vyrobená z preglejky

• Pre podporu pridajte bezpečnostný štít z preglejky a plexiskla.

Pre pohodlie sa používajú krídlové matice

• Na frézovanie malých úlomkov vytvorte svorky a svorky. Aby sme to dosiahli, vyrezali sme časti z preglejky v súlade s rozmermi na obrázku. Pri výrobe hrebeňovej svorky je lepšie použiť javorové drevo. Ak chcete vystrihnúť časť, musíte si vybrať oblasť s priamym smerom drevených vlákien. Je lepšie rezať hrebene pomocou kotúčovej píly na stroji.

Umožňuje opraviť diely pri spracovaní malých úlomkov

• Zaistite vodidlo pomocou svoriek. Brúste všetky povrchy stola, najmä v oblastiach, kde sa budú vykonávať práce. frézovacie práce. Vymazať všetko drevené prvky od prachu a zalejte olejom.

Bezpečnostné opatrenia

Pri práci na fréze sú možné nehody a zranenia v dôsledku kontaktu s rotujúcimi mechanizmami frézy a odletujúcich častíc obrobkov z nej. Pred spustením smerovača musíte z povrchu stola odstrániť všetky nástroje, očistiť jeho povrch od nečistôt a malých častíc. Frézovací stôl môžete vybaviť aj ochrannou clonou, ktorá zabráni odletu častíc.

Pri práci za stolom je zakázané čistiť a mazať diely, odstraňovať ochrannú clonu a merať obrobky. Aby sa vám lietajúce častice nedostali do očí, musíte používať ochranné okuliare. To platí najmä pri vysokorýchlostnom frézovaní alebo spracovaní bronzových, liatinových alebo siluminových prvkov.

Je potrebné rezať frézu do dielu postupne. Mechanický posuv musí byť zapnutý, kým sa dielec nedostane do kontaktu s vrtákom frézy. Počas otáčania frézovací mechanizmus neprijateľne tesné umiestnenie rúk v zóne otáčania nástroja. Pred inštaláciou vrtákov musíte zabezpečiť ich spoľahlivosť a pevnosť, ako aj ich celistvosť a správne ostrenie. Vŕtačky by nemali obsahovať kovové triesky alebo praskliny. Ak sa zistia takéto chyby, musia sa vymeniť.

Video: Výroba frézovacieho stola vlastnými rukami

Vďaka relatívne lacným materiálom a vašej zručnosti si môžete postaviť kompaktný dizajn frézovacieho stola. To vám umožní vyrábať diely s vysoko presnými výrezmi a kvalitným spracovaním doma.

V súkromnej domácnosti je fréza vždy užitočná. Zariadenie je nevyhnutné pri výrobe rôznych drevené výrobky- od okenné rámy na rôzne drobné remeslá. Frézka je podporný stôl a samotný router. Ak už majiteľ má manuálny smerovač, môžete si vyrobiť stolík smerovača vlastnými rukami.

Stôl je hlavnou základňou stroja. Jeho pracovnou časťou sú frézy. Pomocou týchto častí sa pri spracovaní drevených polotovarov vykonáva veľa operácií. Vyrobené z dreva na stroji pozdĺžne drážky, kanály, zvislé vybrania, oválne úkosy a oveľa viac. Pre presné umiestnenie frézy je potrebný stôl - horizontálne aj vertikálne.

Dizajn frézovacieho stola

Pracovná plocha stroja musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

• Štandardná výška pracovnej plochy sa pohybuje od 800 do 900 mm. Výška stola môže byť iná - na žiadosť majiteľa dielne.
• Povrch stola by mal zabezpečiť nerušené posúvanie dreveného obrobku.
• Fréza musí byť vybavená elevátorom, ktorý bude ľahko pohybovať frézou vertikálne.
• IN pracovná oblasť musíte nainštalovať odsávanie triesok a prachu.
• Montážna doska musí poskytovať spoľahlivé upevnenie fréza. Hrúbka dosky by mala umožňovať, aby sa rezný prvok čo najviac rozprestieral smerom nahor.
• Upínacie časti musia byť také, aby sa ruky pracovníka nemohli náhodne dostať pod frézu.
• Ložisko stroja musí byť stabilné a zároveň umožňovať jednoduché premiestnenie stroja na požadované miesto.

Výroba posteľnej a stolovej dosky

V domácej dielni sa na výrobu nosnej časti stroja často používajú lacné pomocné materiály. Aby ste to urobili, vezmite kúsky MDF, stavebnú preglejku, kovový roh, hardvér (skrutky, skrutky, podložky a matice) atď.

posteľ

Nosná konštrukcia pre stroj je vyrobená z drevený trám alebo zváraný kovový profil. Niektorí remeselníci ho prispôsobujú posteli starý stôl alebo pracovný stôl. Najdôležitejšia vec pri konštrukcii rámu je stabilita. Počas prevádzky frézy sa môžu vyskytnúť rôzne vibrácie.

Ak starý nábytok je uvoľnený, oplatí sa nainštalovať ďalšie upevňovacie prvky. Na tento účel použite kovový roh, ktorý je pripevnený k pochybným častiam konštrukcie vyvŕtané otvory skrutky.

Väčšina spoľahlivý dizajn bude posteľ z oceľový uholník 40x40 mm. Na to potrebujete zváračka a skúsenosti s tým.

Stolová doska

Organizáciu pracovnej plochy je možné „vidieť“ vo videách o prevádzke frézok zverejnených na internete. Pri výrobe stolovej dosky je potrebné dodržiavať požiadavky, ktoré zabezpečujú ľahký pohyb dreveného obrobku a reznej časti frézy, ako aj spoľahlivú fixáciu obrobku voči fréze.

Možnosť vlastnej montáže stroja

Nainštalujte na oba bočné konce stola hliníkový profilČasť v tvare T pre upevnenie a voľný pohyb roztrhnúť plot vo forme dosky. Bočná lišta je vybavená hliníkovými spojovacími prvkami, ktoré zapadajú do drážok bočných profilov.

V doske je vytvorený obdĺžnikový výrez na výstup z frézy. K dielu je pripevnený vodiaci profil, pozdĺž ktorého sa pohybujú vertikálne a uhlové svorky. Svorky fixujú priechod dreveného obrobku cez frézovaciu zónu.

V doske stola je vyrezaná paralelná drážka na posúvanie posúvača mierky pokosu. Spínače s tlačidlom sú inštalované na jednej z podpier pod doskou stola núdzová zastávka fréza.

Pracovná plošina je často vyrobená z MDF a stavebnej preglejky. Povrch takéhoto materiálu sa rýchlo opotrebuje. Spoľahlivejšia stolová doska je vyrobená z textolitu. Textolitový povrch má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a nízky koeficient trenia.

Ideálnou možnosťou pre stolovú dosku by bol oceľový plech alebo rovina vyrobená z hliníková zliatina. Pretože platforma musí mať technologické drážky a otvory, vytvorenie takejto časti vlastnými rukami bude dosť ťažké a niekedy nemožné. Riešenie možno nájsť v použití častí starého zariadenia.

Smerovacia doska

V strede dosky stola je vyrezaný otvor na inštaláciu pracovnej dosky. Dosku je lepšie vyrobiť z rovnakého PCB. V doske je vytvorený okrúhly otvor. Pod otvorom sa vyrábajú okrúhle vložky. Kombináciou vložiek vyberte priemer priechodného otvoru pre požadovanú frézu.

Kruhové vložky, rovnako ako samotná doska, musia byť v jednej rovine s celou plochou pracovného stola. Krúžky zabezpečujú, že fréza tesne zapadne do pracovnej oblasti.



Fraser

Elektráreň funguje ako obyčajná vŕtačka. Frézovacie skľučovadlo upne os frézy a povie jej rotačný pohyb. Jednotka je pripevnená zospodu k pracovnej doske. Pri návrhu stola je potrebné počítať so zachovaním priestoru pre umiestnenie zariadenia pod stolovou doskou.

Ako fréza sa používa kompaktný elektromotor. Môžete si vyrobiť domáce elektrické náradie skúsenému majstrovi. V niektorých prípadoch používajú elektrická vŕtačka. Ak sa chcete tohto problému zbaviť, zakúpte si hotový manuálny smerovač. Obchodný reťazec ponúka zákazníkom široký sortiment ručné elektrické náradie takéhoto typu.

Manuálna mraznička rôznych výrobcov má približne rovnakú sadu možností a rozmery. Nástroj je určený hlavne na spracovanie drevených obrobkov.

Frézka umožňuje pracovníkovi ovládať proces spracovania dvoma rukami a pri práci s ručné nástroje, ruky sú zaneprázdnené držaním samotnej jednotky. Ručnú frézu je výhodné umiestniť v domácom strojovom prevedení.

Montážna doska

Polymérová podrážka smerovača sa odstráni a pozdĺž jej obrysu sa odreže montážna doska. Montážna doska je vyrobená z plechu s hrúbkou maximálne 6 mm. Vŕtanie na pracovisku montážne otvory skrutkami upevňujúcimi frézku cez montážnu dosku.

Otvory sú vyrobené zo strany pracovnej plochy so zápustnou hlavou, aby hlavy skrutiek nevyčnievali nad rovinu stola.

Výťah

Výťah je zariadenie na zvislý pohyb niečoho. IN v tomto prípade to platí pre frézovaciu jednotku. Ručná fréza je vybavená výťahom. Problém inštalácie výťahu sa stáva relevantným, keď sa domáce zariadenia používajú ako elektráreň.

Môžete si kúpiť hotový výťah vyrobený v továrni. Existuje veľa možností na výrobu domácich zdvíhacích zariadení zverejnených na internete. Hlavnou úlohou výťahu je presné vertikálne upevnenie frézy. Výstupok kužeľovej reznej plochy frézy určuje hĺbku a šírku vzorky dreva v obrobku.

Jedna z najpopulárnejších možností domáci výťah je pohyb frézky po zvislej kovovej tyči so závitom.



Schéma domáceho výťahu smerovača

Pod stolom je inštalovaná polica, do ktorej je vložená tyč s prírubovou maticou. Vyššie na tyči je inštalovaný zotrvačník. Jeho otáčaním dosiahnete požadovanú výšku frézy nad povrchom pracovného stola.

Rotačný frézovací stôl

Rotačný model stroja je komplexný dizajn, zabezpečujúce sklon dreveného obrobku vzhľadom na frézu. Vďaka tejto vlastnosti stroja vyrábajú drevené prírezy zložitý tvar. Zmontovať takéto stoly doma je takmer nemožné.



Bezpečnosť pri práci na domácom stroji

Pre bezpečná práca frézky, mali by ste dodržiavať niekoľko bezpečnostných pravidiel:

1. Kovový rám musí byť uzemnený.
2. Stroj je inštalovaný v suchom, vetranom priestore.
3. Ak je stroj vyrobený výlučne z dreva, potom je samotné telo frézy uzemnené.

Záver

Vlastný frézovací stôl ušetrí hotovosť majiteľ dielne. Domáci dizajn berie do úvahy všetko individuálnych potrieb majiteľ stroja, ktorý sa priaznivo porovnáva s hotovými možnosťami.

Aplikácia rôzne zariadenia pre manuálny router výrazne rozširuje možnosti tejto jednotky a tiež zvyšuje komfort a bezpečnosť pri práci s ňou. Už v predaji hotové modely zariadenia určené na použitie v spojení so smerovačom, ale spravidla sú drahé. Preto mnohí remeselníci radšej vyrábajú príslušenstvo pre túto jednotku vlastnými rukami.

Ak pod stôl špeciálnym spôsobom pripevníte ručnú frézku, získate univerzálnu stolársky stroj, umožňujúce presné a rýchle spracovanie dlhých a krátkych kusov dreva. Ak chcete vytvoriť stôl pre smerovač vlastnými rukami, musíte sa najskôr pripraviť potrebné detaily na zostavenie celej konštrukcie. Na obrázku nižšie je znázornená rezná mapa, na ktorej sú umiestnené všetky detaily budúceho frézovacieho stola. Režú sa pomocou kotúčovej píly resp stroj na rezanie formátu.

Zariadenie je možné vyrobiť vyrobené z preglejky, drevotriesky alebo MDF. Rezacia karta udáva hrúbku materiálu 19 mm, ale nie je to tak požadovaný stav. Stôl je možné zostaviť aj z dosiek s hrúbkou 16 alebo 18 mm. Samozrejme, na výrobu pracovnej dosky je lepšie použiť laminované alebo poplastované doskové materiály, ktoré umožnia, aby sa obrobok ľahko posúval po povrchu.

Treba tiež poznamenať, že toto domáci stôl zamýšľané pre inštaláciu na podpery. Ak potrebuješ desktopová verzia, potom musia byť zásuvky (5) oveľa širšie ako 150 mm. Ich šírka by mala byť o niečo väčšia ako výška zariadenia, aby sa zmestilo pod pracovnú dosku.

Ak sú časti stola vyrezané z preglejky alebo MDF, ich konce by mali byť brúsené. Konce dielov vyrobených z laminovanej drevotrieskovej dosky budú musieť byť pokryté melamínovou hranou pomocou bežnej žehličky.

Zhotovenie pracovnej dosky

Inštalácia frézky do stola môže byť vykonaná s alebo bez použitia montážnej dosky. Príprava pracovnej dosky Pre priama montáž jednotka je k nemu pripojená nasledovne.

Montáž jednotky pomocou montážnej dosky

Pri inštalácii zariadenia na hlavnú dosku jeho hrúbka výrazne znižuje presah frézy. Preto je pri inštalácii jednotky na hrubé pracovné dosky zvykom používať tenšie montážne dosky vyrobené z odolných materiálov (oceľ, dural, polykarbonát, getinax alebo sklolaminát). Doska je vyrobená nasledovne.

Vylepšenie zastávky

Paralelné vodidlo je možné upraviť tak, aby bolo nastavenie frézovacieho stola pohodlnejšie a rýchlejšie: na to je potrebné vyrezať vodiace lišty v tvare C do dosky stola. Profil môže byť vyrobený z hliníka. Na vkladanie sa používa priamka drážková fréza. Profil sa umiestni do pripravenej drážky a priskrutkuje sa.

Ďalej by ste si mali vybrať skrutky so šesťhrannou hlavou takej veľkosti, aby sa zmestili do profilu tvaru C a neotáčali sa v ňom. Vyvŕtajte 2 otvory do základne rozrezávacieho vodidla, aby zodpovedali priemeru skrutky.

Mali by ste tiež vyrezať profil v tvare C do prednej dorazovej lišty, aby ste k nej pripevnili rôzne svorky a ochranné kryty.

Doraz je priskrutkovaný k doske stola pomocou krídlových matíc.

Zapnuté zadná strana možno zdôrazniť komora na pripojenie vysávača. Za týmto účelom stačí vyrezať štvorec z preglejky, vyvŕtať do neho otvor pre rúrku vysávača a výsledný kryt priskrutkovať ku klinom.

Môžete tiež pridať na doraz bezpečnostný štít, vyrobený z MDF alebo laminovanej drevotriesky a malého obdĺžnika z plexiskla. Na výber drážok môžete použiť priamočiaru pílu alebo frézku s nainštalovanou frézou drážok.

Aby bolo možné spracovať malé časti, je potrebné vyrobiť svorky a svorky z preglejky alebo MDF.

Vyrába sa na kotúčovej píle s rozstupom rezov 2 mm.

Ak chcete, môžete si vyrobiť frézovací stôl so skrinkami na náradie.

Zhotovenie základne stola

Ak potrebujete na výrobu použiť ručný smerovač stacionárny stroj, potom bez výroby pevný základ nedostatočné. Nižšie je uvedená rezná mapa s vyznačenými časťami, ktoré budú potrebné na zostavenie podstavca stola. Ak použijete listový materiál inej hrúbky, bude potrebné upraviť rozmery dielov.

Všetky časti stola pre ručný router sú zostavené pomocou potvrdení. Na uľahčenie pohybu stola je možné na jeho spodok pripevniť valčeky. Ak túto tabuľku trochu rozšírite a vo voľnej časti pripojíte disk ručná píla, potom to vyjde univerzálny stôl pre frézku a kotúčovú pílu.

Aby stroj zaberal menej priestoru, možno ho vyrobiť na princípe stolovej knihy s obojstranne zostupnou doskou.

Domáce nástroje pre router

Na rozšírenie funkčnosť K tejto jednotke je na predaj pomerne drahé príslušenstvo. Aby sa však ušetrili peniaze, majitelia fréz sa snažia vlastnými rukami vyrábať rôzne zariadenia, ktoré nefungujú horšie ako továrenské.

Jednoduchá čapová fréza pre frézku je vyrobená z dvoch kusov preglejky a páru nábytkových teleskopických vodidiel. Fréza je inštalovaná na plošine, ktorá má otvor pre nástroj. Plošina je pripevnená k pracovnému stolu pod uhlom (pre pohodlnejšie umiestnenie zariadenia na výšku), ako je znázornené na fotografii nižšie.

Čapovacie zariadenie sa teda vyrába v nasledujúcom poradí.

1. Z preglejky vystrihnite 2 plošiny rovnakej veľkosti. Veľkosť zariadenia môže byť ľubovoľná.
2. Umiestnite dve teleskopické vodidlá paralelne k sebe pozdĺž okrajov prvej plošiny a pripevnite ich skrutkami.
   
   
3. Pre presnejšie umiestnenie vodidiel môžete medzi ne naskrutkovať dva pásy rovnakej dĺžky.
   
   
4. Mali by ste predĺžiť pásy pultu a umiestniť pod ne druhú plošinu v jednej rovine s prvou. Pomocou ceruzky umiestnite body cez pruh na druhom mieste a potom cez ne nakreslite čiaru.
5. Odstráňte západky z vodidiel zatlačením na plastové „antény“ umiestnené na ich zadnej strane.
6. Umiestnite úderníky na vyznačenú oblasť tak, aby čiara prechádzala stredom montážnych otvorov, a priskrutkujte ich skrutkami.
   
   
7. Opatrne zarovnajte 2 vodidlá a zatlačte ich dovnútra (mali by ste počuť kliknutie). Ak vložíte časť šikmo, rozbijete teleskopy a guličky sa z nich vysypú.
   
   
8. Medzi vertikálnym dorazom s jednotkou a pohyblivým stolom je potrebné udržiavať určitý odstup. To sa deje tak, že pri spúšťaní rezača sa nedotýka plošiny stola. Pretože v tomto prípade bude maximálny presah frézy asi 25 mm, môžete medzi stôl a doraz dočasne položiť tyč rovnakej šírky, tj 25 mm. Lišta vám umožní umiestniť konštrukciu rovnobežne s vertikálnym dorazom
   
   .
9. V ďalšej fáze, držte prípravok, vyvŕtajte 2 otvory pre hmoždinky. Umožnia vám rýchlo umiestniť čapovú frézu na pracovný stôl. Keď sú otvory pripravené, vložte do nich pár hmoždiniek. Teraz môžete odstrániť lištu umiestnenú medzi zarážkou a zariadením.
   
   
10. Teraz, keď je pohyblivý stôl upevnený, musí byť na jeho hornej plošine nainštalovaná zvislá zarážka, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku. Pre tuhosť je doraz podopretý dvoma klinmi.
    
    
11. Keď sú všetky čapovacie prvky zaistené, testovanie môže začať. Položte obrobok na upínací stôl a zatlačte ho na doraz. Nastavte požadovanú výšku frézy, zapnite jednotku a frézujte obrobok.
    
    
12. Po prvom prechode otočte obrobok o 180 stupňov a zopakujte spracovanie.
    
    
13. Otočte obrobok o 90 stupňov, položte ho na okraj a zopakujte operáciu znova.
    
    
14. Otočte časť o 180 stupňov a dokončite čap.
    
    

V dôsledku toho získate rovnomerný a kvalitný čap.

Zmenou výšky frézy vzhľadom na čepovaciu plošinu môžete získať čepy rôznych hrúbok.

Kopírovať rukáv

Ak váš smerovač nebol dodaný s kopírovacím puzdrom, môžete si ho vyrobiť doslova za 30 minút pomocou improvizovaných materiálov. Pre domáce výrobky budete potrebovať kovovú alebo duralovú podložku, z ktorej je možné vyrobiť plech a inštalatérsky závitový nástavec.

Kópia je vyrobená nasledujúcim spôsobom.

1. Vyberte maticu, ktorá pasuje na závity nástavca a odrežte ju brúskou tak, aby ste získali tenký krúžok. Potom ho vyrovnajte na ostriacom stroji.
   
   
2. Pre objímku je potrebné vyrobiť okrúhlu platformu z plechu alebo hliníka hrúbky 2 mm. V závislosti od modelu jednotky môže mať otvor v základni iný tvar . V tomto prípade musí mať plošina po stranách zárezy, ktoré sa obrúsia na brúske.
   
   
3. Po zbrúsení podložky na oboch stranách ju položte na podrážku jednotky.
   
   
4. Umiestnite jednotku vertikálne bez odstránenia podložky a ceruzkou označte miesta na upevnenie cez otvory v základni jednotky.
   
   
5. Miesta označené ceruzkou musia byť označené pre presné umiestnenie vrtáka.
   
   
   
6. Najprv vyvŕtajte otvory tenkým vrtákom a potom vrtákom, ktorý zodpovedá priemeru montážnej skrutky.
   
   
   
7. Nasaďte podložku na predĺženie so závitom a utiahnite prstencovú maticu. Upnite diel do zveráka a pomocou brúsky odrežte prebytočný závit v jednej rovine s maticou.
   
   
   
8. Druhou stranou upnite diel do zveráku a mierne skráťte.
   
   
9. Zarovnajte časť na brúsny kotúč, vložte do základne zariadenia a zaistite ho skrutkami. Kruhová matica by mala byť mierne pod základňou jednotky.
   
   
   

   

Návody pre prácu s routerom

Ak potrebujete vybrať veľmi dlhú drážku v obrobku, budete potrebovať nástroj pre frézku, ktorý sa nazýva pneumatika. Hotové kovové pneumatiky je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach. Ale dajú sa ľahko vyrobiť aj vlastnými rukami z plastu, preglejky alebo MDF.

Hrúbka materiálu by mala byť asi 10 mm, aby bolo možné diely dotiahnuť skrutkami.

Sprievodca pre jednotku je veľmi jednoduchý.

1. Odrežte tri pásy na kotúčovej píle. Jeden široký, asi 200 mm, a 2 úzke - každý 140 a 40 mm.
2. Z rovnakého materiálu vyrobte aj malý prúžok dlhý asi 300 mm a široký 20 mm.
3. Na široký pás položte kus široký 140 mm, zarovnajte ho pozdĺž okraja a oba kusy zoskrutkujte skrutkami.
4. Na vrch širokého prúžku oproti priskrutkovanej časti položte úzky pásik široký 40 mm. Pre presné polohovanie umiestnite medzi horné diely pás široký 20 mm a úzky pás priskrutkujte k spodnej časti skrutkami. Takto to dopadne dlhá pneumatika s drážkou šírkou 20 mm.
5. Vezmite 20 mm široký pás a priskrutkujte ho k základni zariadenia, ako je znázornené na nasledujúcej fotografii. Ak chcete vybrať drážku, vyberte rovná alebo tvarová drážková fréza a je upevnený v objímke zariadenia.

Keď sú všetky prípravky pripravené, postupujte podľa týchto krokov. Umiestnite obrobok, ktorý je potrebné spracovať, po celej dĺžke na pracovný stôl, položte naň pneumatiku a zaistite ju svorkami. Vložte pás pripevnený k základni frézky do drážky vodidla. Spustite stroj a frézujte obrobok po celej jeho dĺžke.

Ak potrebujete vybrať hlbokú drážku, spracovanie prebieha v niekoľkých prechodoch, aby sa zariadenie postupne ponorilo do obrobku.

V porovnaní s ručným náradím vám frézovací stôl pre domácich majstrov umožňuje získať presnejší stupeň spracovania materiálu. Pevne namontovaná fréza, s istotou reže rôzne druhy dreva, plastov, drevotrieskové dosky potiahnuté. Je možné nielen skosiť, ale aj zhotoviť drážku, drážku, drážku, čap, drážku a profilový rez.

Ako si vybrať praktickú možnosť

Jedzte rôzne cesty urobte si domáci frézovací stôl, ale princípy dizajnu väčšiny modelov sú rovnaké.

Najprv si vyberte jeden z 3 typov inštalácie frézovania, ktorý určuje rozmery a umiestnenie tohto zariadenia v stolárskej dielni:

• Namontované. Samostatná agregátová jednotka, ktorá sa pripevňuje k píle na boku pomocou svoriek. Umožňuje vám používať pracovnú plochu iného zariadenia, dá sa ľahko odstrániť a odložiť vlastnými rukami, keď to nie je potrebné.
• Prenosný. Úprava pracovnej plochy, ktorá sa snaží vyrobiť s minimálnymi požadovanými rozmermi lôžka a frézovacieho stola. Efektívny stroj na použitie pri častom pohybe po staveniskách.
• Stacionárne. Hlavný typ stola pre zavedenú výrobu za predpokladu, že je v miestnosti dostatok miesta. To už nie je len fréza, ale vybavené pracovisko.

Nákres budúceho stola si musíte vypracovať vlastnými rukami, pričom už poznáte inštalačné rozmery a hmotnosť frézovacej časti (s motorom). Sekcia, umiestnenie nosné prvky musí spájať pevnosť a ľahký prístup pri inštalácii a údržbe.

DIY materiály

Pracovná rovina stola zabezpečuje hladké posúvanie obrobku v jednej rovine. Laminované drevotrieskové dosky a MDF dosky sa s touto úlohou dobre vyrovnávajú. Aby sa doska stola neohýbala pod hmotnosťou frézky, vezmite si dosku s prierezom 2,6/3,6 cm pre bočné časti drevotrieskový list, hrúbka od 1,6 cm.

Montážna doska, na ktorej je pripevnená masívna frézka, má podľa definície vysokú pevnosť a tuhosť. Od listové materiály kov, textolit, preglejka sú na to vhodné tvrdé skaly strom. Hrúbka dosky nepresahuje 0,8 cm.

Nosná podpera stola je vyrobená ručne z kovového profilu alebo listovej drevotriesky. Niekedy sú to len nohy s prvkami tuhosti, inokedy sú súčasťou stola predné zásuvky na náradie, drobné vybavenie a úžitkové zariadenia.

Hlavná časť - fréza - je zakúpená z priemyselnej výroby.

Výkon elektromotora na obrábanie dreva začína na 500 W. Úplné frézovanie tvrdého dreva vyžaduje výkon presahujúci 1 kW (až 2 kW). Napätie 230/380 V. Väčšina modelov má reguláciu otáčok.

Prídavné zariadenia

Kreatívne využitie v dizajne frézovania domáci stôl dodatočné vybavenie umožňuje výrazne rozšíriť jeho funkčnosť. Plynulé nastavenie výšky reznej časti nad doskou dosiahnete, ak zdvíhate pracovný nástroj vlastnými rukami. Na tento účel spočíva vertikálna os zostavy na skrutke s jemným pravouhlým závitom prechádzajúcej cez pevnú maticu. Otáčaním zotrvačníka na tyči sa reguluje posuv frézy. Mechanizmus je vybavený bočnými dorazmi zabraňujúcimi ohýbaniu a poistnou maticou, ktorá ho drží v danej polohe počas vibrácií. Ak je to možné, inštalujú zložitejšie výťahy - zdvihák do auta, koník zo sústruhu.

Ďalším doplnkom je oceľové pravítko pozdĺž pozdĺžnej osi vodidiel obrobku. Praktický, pohodlný, umožňuje ovládať veľkosť vzorky, uvoľňuje ruky pre ďalšie operácie.

Nástroj

Na vytvorenie všetkých detailov frézovacieho stola vlastnými rukami budete potrebovať:

• píla na železo, elektrická priamočiara píla;
• šmirgeľ, brúska;
• elektrický hoblík;
• vŕtačka;
• dláto;
• skrutkovač, skrutkovač.

Použitie elektromechanických nástrojov urýchľuje prácu na výrobe stolových dosiek, vodítok, šikmých zarážok, ale v prípade potreby je možné operácie vykonávať vlastnými rukami a ručným náradím.

Komponenty stroja

Nevyhnutnou vlastnosťou, ktorú musí mať stôl pre ručnú frézku pre domácich majstrov, je odolnosť voči vibráciám. Používanie použitých pracovných stolov nie vždy tento problém vyrieši.

posteľ

Nohy na strane, kde sa nachádza stolár sú umiestnené trochu ďalej od okraja stola (0,1-0,2 m) pre stabilné umiestnenie nôh. Nachádza sa tu aj ovládací panel.

Výška nad podlahou sa nastavuje nastaviteľnými podperami v rozmedzí 0,85 - 0,9 m.

Veľkosť hornej pracovnej roviny do značnej miery určí veľkosť zamýšľanej suroviny. V priemere stačí urobiť 1,5 × 0,5 m Na základe toho nastavte vzdialenosť medzi nosnými miestami rámu.

Upevnenie pracovného prvku

Router sa zospodu pristaví na dosku stola, na vrch sa položí montážna doska a dotiahnu sa 4 skrutkami so zápustnou hlavou. Horná rovina stola by mala byť bez výčnelkov a priehlbín. Aby to bolo možné, doska musí zapadnúť do vopred vyrezaného vybrania, ktoré musí byť vyrobené presne pozdĺž jej vonkajšieho obrysu. Vyvŕtajte 4 priechodné otvory pre skrutky. Dodatočné upevnenie na drevo je zabezpečené samoreznými skrutkami.

Tvar dosky je prenesený z výstelky podrážky frézky. Vnútorná časť je vyrezaná v tvare štvorcového rámu s dostatočnými okrajmi na umiestnenie otvorov pre upevňovacie skrutky.

Do dosky stola musíte urobiť okrúhly otvor, dostatočne veľký na to, aby sa cez neho zmestil vykrajovač. Príliš široký otvor je prekrytý prídavnými krúžkami - vložkami, aby sa zabránilo odieraniu materiálu pri frézovaní.

Vybavenie pracovného priestoru

Udržujte presnosť frézovanie, smer podávania obrobku je určený pre také zariadenia na frézovacom stole:

1. Sprievodcovia. Sú umiestnené pozdĺž prívodného potrubia reziva, aby podopierali dosku v stanovenej veľkosti odsadenia frézovacích nožov. Môžu byť vyrobené z rovnakej drevotriesky ako korpus. Po dĺžke stola sú narezané 3 pásy. V 2 z nich je vyrezaný otvor pre frézu: prvý je polkruhový (doska bude ležať horizontálne), druhý je pravouhlý vo svojej výške (bude ležať vertikálne). Vodidlá sú umiestnené v pravom uhle a zaistené 4 šikmými zarážkami. V horizontálnom sú vytvorené štrbiny pre skrutky na nastavenie výkonu frézy. Tretia doska sa rozreže na polovicu a položí sa predná strana rohu. Pohybom od seba udržuje minimálnu medzeru medzi rotujúcimi nožmi a pevným dorazom. Upevňuje sa pomocou samorezných skrutiek a vrchnej dosky v hornej časti.
2. Svorky. Môže byť vyrobený vo forme dreveného hrebeňa (javorová doska s rovnomernými rezmi 2 × 50 mm s krokom 5 mm pozdĺž vlákna) alebo guľôčkového ložiska požadovaná hmotnosť a veľkosť.

• Veko. Na zadnej strane vodidiel musí byť otočná hlava z bezpečnostných dôvodov zatvorená.

Doplnkovou možnosťou môže byť potrubie na pripojenie vysávača umiestnené pod krytom frézy.

Dokončovací dotyk

Po montáži sú všetky diely brúsené a pracovné plochy leštené. Boky a spodok sú maľované a lakované. Elektrická časť uzavretá kovovou manžetou.