Ak hovoríme o vŕtačkách, ktoré používajú remeselníci doma, ich cena v obchodoch je nízka. Ale ani v tomto prípade by ste ich nemali používať ako spotrebný materiál na jednorazové použitie. Koniec koncov, aktualizácia vŕtačky do najlepšieho pracovného stavu nebude náročná, ak má majster zručnosti alebo špeciálne nástroje.

Existujú stroje továrenskej výroby, ktoré sú určené na ostrenie, ale ide o samostatnú nákladovú položku, takže remeselníci najčastejšie vytvárajú takéto zariadenia vlastnými rukami.

Najviac problémov spôsobujú kovové vrtáky a drevené prírezy ostrosť rezných hrán sa nezníži tak rýchlo.

Na výrobu stroja na obnovenie ostrosti rezných prvkov sa na kontrolu nástroja používajú potrebné ovládacie prostriedky (šablóna).

Zvyčajne nástroje na železný kov, karbidový bronz, oceľ alebo liatinu - s uhlom hrany 115-125 stupňov. Dĺžka iného materiálu, tieto parametre sú odlišné.

pre mäkký bronz, červená meď – 125, pre zliatiny mosadze – 135;

pre hliník a mäkké hliníkové zliatiny, žulu, keramiku a drevo – 135 stupňov;

pre horčík a jeho zliatiny – 85 stupňov;

pre plast, textolit a silumin - od 90 do 100 stupňov.

Majstri, ak je to potrebné, vyrobia šablóny podľa vyššie uvedených údajov. Mimochodom, teoreticky môže byť jediný vrták vhodný na všetky tieto kovy a iné materiály, ak zakaždým nabrúsite iné pracovné plochy.

Často používané základné remeselné zariadenie, priechodky pripevnené k základni. Na internete je veľa kresieb pre vlastnoručný. Je potrebné počítať s tým, že nástroj musí byť dobre upnutý, presnosť závisí od 1 stupňa.

Ak je to potrebné, môžete vyrobiť držiak veľkých rozmerov pomocou hliníkových alebo medených rúrok zodpovedajúcich štandardným charakteristikám vrtákov alebo vyvŕtať veľa otvorov do obrobku z mäkkého kovu. Je potrebné, aby ostrička mala pohodlnú opierku ruky na pohyb zariadenia a držanie dorazu.

Táto primitívna brúska sa ľahko inštaluje na pracovný stôl alebo stôl.

Praktická ukážka práce s kresbou

Podstata problému: existujú vrtáky, je potrebné ich nabrúsiť.
Použijeme jednu z metód ostrenia, blízku tým továrenským. Príliš lenivý chytať rukami. Lepšie ako opičia metóda – nastavte ju a hotovo. Na výrobu zariadení podľa hotový výkres trvalo približne 1 hodinu.

Málo zváračské práce podľa šablóny. Bol vytvorený roh. Nasadili sme podložku, je len stlačená.

Vyskúšame prvé ostrenie, ak je všetko správne zmontované, dolaďujeme a dolaďujeme, rýchlo sa prispôsobíme.

Po ostrenie vrtákov Urobme si test. Sú viditeľné dva odlievacie triesky, čo znamená, že ostrenie bolo vykonané správne.

Jedinou nevýhodou je, že jeden čip je dlhší ako druhý, čo znamená, že minuli dĺžku hrán. Je potrebné urobiť zarážku, ktorá bude regulovať dĺžku a zabezpečí symetriu hrán. K tomu vyrobíme prítlačnú podložku, ktorá bude zarovnaná a opracovaná. Alebo ho narežeme, aby sme mohli spracovať kratšie vrtáky.

V procese liečby pevné produkty Vrtáky podliehajú rýchlemu opotrebovaniu. Tupý pracovný prvok sa výrazne zahrieva a stráca svoje pevnostné charakteristiky. K tomu dochádza v dôsledku „uvoľňovania“ kovovej zliatiny. Nástroj je potrebné z času na čas nabrúsiť. Tento bod sa však týka nielen vŕtacích zariadení.

Vŕtačky sú pomerne lacné produkty. Autor: najmenej variácie používané doma. Tak či onak, je prinajmenšom nerozumné kupovať novú trysku ihneď po jej otupení.

Existujú aj továrenské brúsne produkty, čo však porušuje koncepciu vhodného používania domáceho nástroja.

Vrtáky určené na spracovanie dreva sa takmer nikdy neotupí. Produkt je možné iba „poháňať“ v živicovej štruktúre a pri vyšších rýchlostiach. Hroty Pobedit, potrebné na spracovanie kameňa a betónu, sa zvyčajne nebrúsia. Zostáva len nabrúsiť nástroje na kov. Niektorí skúsení zámočníci robia túto prácu vlastnými rukami bez toho, aby sa uchýlili k použitiu ďalších nástrojov.

Ale v tomto prípade môže byť presnosť a kvalita práce pochybná. A nie každý domáci majster má dobré oko.

Ako si vyrobiť vlastnú brúsku na vŕtanie

Najprv musíte vytvoriť šablónu, ktorý vám umožní kontrolovať presnosť spracovania.

Bežné vrtáky určené na prácu so železným kovom sa vyznačujú uhlom ostria 115 až 120 stupňov. Ak neustále pracujete s rôznymi materiálmi, mali by ste sa oboznámiť s nasledujúcimi informáciami:

• textolit a plast - od 90 do 100 stupňov;
• akékoľvek drevo - 135;
• žula a keramika - 135;
• liatina, karbidový bronz a oceľ - od 115 do 120;
• mäkký bronz a zliatiny na báze mosadze - od 125 do 135;
• hliníkových zliatin - 135.

Na základe týchto údajov si môžete vyrobiť niekoľko užitočných šablón, ktoré vám pomôžu naostriť vrták s najvyššou kvalitou a presnosťou.

Najjednoduchšia možnosť ostrenia- rôzne puzdrá, ktoré sú namontované na spoľahlivej a pevnej základni.

Odporúča sa vyrobiť príchytku z hliníkových a medených rúrok, ktoré zodpovedajú najbežnejším priemerom vrtákov. Do bloku z nepevného materiálu môžete vyvŕtať aj niekoľko otvorov. Najdôležitejšie je umiestniť na brúsku pohodlnú opierku náradia, ktorá slúži ako podpera a umožňuje posúvať brúsku v požadovanom uhle.

Túto metódu aktívne používali naši starí otcovia. A na materiál rohu (brúska) použili silné dubové rezivo.

V skutočnosti stačí umiestniť pracovný stôl alebo stôl na stranu šmirgľa - a zariadenie na ostrenie vrtákov vlastnými rukami je pripravené. Zároveň bude úroveň presnosti a kvality ostrenia mimoriadne vysoká.

Existuje veľa výkresov na výrobu dizajnov pre ostriace zariadenia. Už sa môžete uchýliť k hotové možnosti alebo si ich vyrobte sami. Najdôležitejšie je pochopiť princíp spracovania.

Pri spracovaní by ste nemali dovoliť, aby sa vrták otáčal okolo vlastnej osi. Ak je nástroj otočený čo i len o milimeter, poškodí sa a budete nútení odbrúsiť určitú dĺžku pre dodatočné spracovanie.

Chyby

K najčastejším chybám samoostriace vrtáky zahŕňajú:

Pre to, aby ste si zariadenie vyrobili sami Na ostrenie vrtákov by ste mali dodržiavať nasledujúce pravidlá:

Všetky nástroje na vytvorenie takéhoto zariadenia nájdete dokonca aj doma alebo v garáži. Mali by byť spracované brúskou, zváraním a ostričkou.

Pre hladký chod sú potrebné presné a vycentrované vŕtačky. Odporúčame vám zvážiť, kde si môžete kúpiť stroj na ostrenie vrtákov, ako sa vyrába domáca jednotka a ako sa líšia modely pre domácnosť od priemyselných a aká je ich cena.

Typy vrtákov a základné pojmy

Je ich viacero typy vrtákov, pretože Sú rozdelené podľa princípu činnosti a vzťahu medzi pracovnými plochami, je potrebné ich tiež zaostriť rôznymi spôsobmi:

• špirála. Používa sa takmer vo všetkých typoch priemyslu, domáce práce, opravy atď.;
• byt je viac úzkoprofilové nástroje, používajú sa najmä pri vŕtaní otvorov veľké priemery, dostali svoje meno vďaka plochej pracovnej hrane, ktorá je tvarovaná veľmi podobne ako výstružník.

Pozrime sa na základné ustanovenia pre ostrenie špirálových vrtákov a záhlbníkov:

Pri pohybe reznej plochy v materiáli sa vnútri spracovávanej suroviny tvoria triesky, tento proces je zreteľný najmä na čelnej ploche. Hrá sa veľká akumulácia žetónov Hlavná rola pri deformácii plastových častí vrtáka: počas prevádzky sa zahrieva a pod vplyvom ostrých koncov triesok sa mení jeho pracovná hrana. Samozrejme, obrovský rozdiel je v rýchlosti tohto procesu, najnebezpečnejšia a najtvrdšia je meď a oceľ.

Foto - Čistenie vŕtačky od triesok

Vŕtanie sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy: počas prevádzky je opísaný kužeľový povrch, ktorý podľa toho získa aj pracovná plocha vrtáka, ostrie sa trochu otupí a zmení svoj stred; Všetky rohy pracovnej plochy musia byť umiestnené nad povrchom konca, iba tak sa zabezpečí normálny a štandardný uhol vôle.

Najjednoduchšie a efektívnym spôsobom Ako brúsiť vŕtačku doma je použiť elektrickú brúsku. Môžete pracovať s bežnou brúsnou lištou vyrobenou zo zmesi abrazívnych materiálov, ale takýto proces si na rozdiel od prevádzky zariadenia s elektromotorom vyžiada veľa času a úsilia. Univerzálna ručná brúska má motor s otáčkami 1500-2000 min -1. Optimálny výkon: až 300 wattov. Takéto modely sú dostupné od Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill a Weinig.

Foto – Naostrené vrtáky

Orientácia sa vykonáva pozdĺž rezných hrán, musíte konať striktne v smere špirálové drážky, pretože nemenia svoj tvar ani od expozície veľká kvantita hobliny. Vrták upevníme tak, aby hrana, ktorá bude naostrená, bola striktne rovnobežná s osou brúsny nástroj. Najdôležitejšia otázka: kedy sa ostrí pracovná časť? Akonáhle uvidíte odraz svetla od pracovnej plochy, znamená to, že hrana bola zaostrená. Rovnakým systémom ostríme aj druhú stranu.

Foto – Brúsenie vrtákov

Zároveň je veľmi dôležité nevycentrovať vrták skôr, v tomto prípade stratíte rovnováhu a nástroj sa počas prevádzky odchyľuje o niekoľko stupňov od štandardných parametrov. Uhol medzi hrudkami je najdôležitejším parametrom ostrenia.

Foto – Uhol rezu

Štandardné veľkosti majú nasledujúci tvar:

Legovaná oceľ, konštrukčná, nástrojová – 90 stupňov;

Mäkké kovy (meď, hliník, hliníkové zliatiny) – 90-100 stupňov;

Drevo, plast, guma – 90-100;

Bronz, mosadz – 110-120.

Ak chcete dosiahnuť vysokú presnosť spracovania vlastnými rukami, potrebujete Osobitná pozornosť dávajú štandardné a deformované parametre. Na kontrolu procesu ostrenia si môžete objednať špeciálnu vŕtaciu šablónu s požadovaný priemer a uhol. Na fotografii je znázornená schéma spracovania vŕtačky s takýmto zariadením.

Foto – Šablóna na ostrenie

Ak nemáte peniaze alebo čas na nákup šablóny, použite „staromódnu“ metódu: riadime sa pravidlom mechaniky ľavej ruky. Ruku zohneme a položíme nad vrták tak, aby bola rezná plocha z viacerých strán uzavretá, mala by nám vzniknúť akási chodbička. Oproti koncovému povrchu umiestnime lampu a skontrolujeme rovnomernosť a presnosť ostrenia (to bude jasne viditeľné zo vzdialenosti 20 cm od vŕtačky, ak sa pozriete jedným okom).

Foto – Pravidlo ľavej ruky
Foto – Kontrola oslnenia

Použitie domáceho elektrický stroj, je veľmi dôležité kontrolovať proces spracovania ostrenia vrtákov. Na úplné porušenie presnosti stačí urobiť chybu 1 mm. Automatické ostriace zariadenie pre jadrové vŕtačky s malým priemerom je možné použiť aj na kotúče, nože, nožnice, reťaze atď.

Video: Brúska Energomash TS 6010S

Profesionálne spôsoby

Vyššie uvedené metódy sú vhodné pre domáce úzkoprofilové použitie, ale ak potrebujete vŕtačky sériovo nabrúsiť, nebudete mať dostatok času ani úsilia na ručné centrovanie, kontrolu alebo ostrenie. Pozrime sa, ako sa používa profesionálny stroj pre vŕtačky

Brúsny kotúč musí byť vyrobený z jemného abrazívny materiál. Oblasť ostrenia by mala byť osvetlená pod správnym uhlom vzhľadom na vrták. Zamestnanec musí nosiť ochranné okuliare a rukavice.

Pokyny krok za krokom:

Pred výberom stroja na ostrenie vrtákov si o ňom musíte prečítať recenzie, pozorne si preštudovať pas a schopnosti. Jedno fórum mechanikov dokonca odporúčalo nosiť so sebou vždy vŕtačku, aby ste si účinnosť mohli skontrolovať priamo na mieste.

Prehľad cien

Nákup lacného stroja na ostrenie vrtákov na Ukrajine, v Rusku alebo Bielorusku je možný, hlavnou vecou je vybrať si požadovaný model(na kov, drevo alebo plast), kaliber (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - univerzálny) a výkon. Odporúčame zvážiť priemerné ceny týchto zariadení:

V súčasnosti sú veľmi obľúbené stolové a univerzálne stroje značiek ako DrillGrind, Sturm (výrobca Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Nájdete ich v profesionálnom obchode, na internete, na fórach v časti „Predaj elektrospotrebičov“. Hlavnou vecou je uistiť sa, že dokumentácia sa zhoduje s údajmi uvádzanými predávajúcim.

Technologický proces mechanického spracovania materiálov zahŕňa mnoho rôznych operácií, ktoré si vyžadujú kvalitné a ostré nástroje. V strojárni v akomkoľvek strojárskom podniku sa tak dá použiť sústružnícke, frézovacie, vŕtacie a zložitejšie stroje. Používajú svoj vlastný typ nástroja, z ktorých každý má špecifický spôsob ostrenia.

Vlastnosti vrtákov

Mechanické spracovanie kovu zahŕňa obrovské zaťaženie nástroja. Vo všeobecnosti pozostáva z troch hlavných častí: spájania, tela a rezania. Takže rezná časť je malý klinovitý prvok určený na prenikanie do kovu a odstránenie jeho časti z obrobku.

Ak je napríklad v sústružníckom nástroji alebo kotúčovej rezačke všetko jasné s tvarom a dizajnom reznej časti, potom pri spracovaní otvorov na vŕtačke je všetko oveľa zaujímavejšie a komplikovanejšie, takže musíte vedieť, ako naostriť vŕtať správne. Ide o nástroj určený na axiálne opracovanie kovov. To znamená, že pohyb posuvu smeruje striktne pozdĺž osi. Toto by sa malo vziať do úvahy pred zaostrením vrtáka na kov, pretože nesprávny uhol rezu povedie k vibráciám a zlomeniu.

Hlavné prvky reznej časti vŕtačky

Pred naostrením vrtáka do kovu by ste sa mali oboznámiť s dizajnom jeho reznej časti, ktorá obsahuje nasledujúce prvky:

1. Hlavná rezná hrana.

2. Pomocná špirálová rezná hrana (stuha).

3. Skokan.

4. Predná plocha.

5. Zadná plocha.

Čo budete na ostrenie potrebovať?

V podniku je všetko potrebné na obnovu prístroja vždy po ruke. A tu domáci kutil musíme hľadať alternatívu ku kvalitným továrenským zariadeniam vo viacerých jednoduché riešenia, ktorý sa dá použiť v bežnej garáži. A predsa, pred naostrením vrtáka na kov, zásobte sa minimálnou sadou:

1. Brúsny kotúč. Musí byť inštalovaný na otočnom hriadeli. Zariadenie je všeobecne známe ako „šmirgľový“. V garáži je to veľmi bežné.

2. Nádoba na chladiacu kvapalinu.

3. Chladiaca kvapalina (voda alebo motorový olej).

Aby sa zachoval uhol ostrenia vrtáka, takáto súprava nemusí stačiť. Koniec koncov, budete musieť kontrolovať proces „okom“, čo sa pravdepodobne nestane bez určitých skúseností. V tomto prípade musí základná sada obsahovať aj zariadenie na ostrenie vrtáka, ktoré si môžete kúpiť alebo vyrobiť sami.

Kontrolované parametre

Keď je všetko pripravené, musíte sa oboznámiť s nejakou teóriou, aby ste mali predstavu o hlavných parametroch axiálneho rezací nástroj. Pred správnym naostrením vrtáka musíte poznať jeho uhly:

1. Predné. Definovaný v hlavnej rovine rezu (beží kolmo na hlavnú reznú hranu) ako uhol medzi povrchom čela a hlavnou rovinou (kolmý na vektor rýchlosti rezu). Smeruje tangenciálne k obvodu vrtáka.

2. Zadné. Tiež definovaný v hlavnej rovine rezu ako uhol medzi povrchom boku a rovinou rezu (prechádza cez vektor rýchlosti a reznú hranu).

3. Vrcholový uhol umiestnený medzi dvoma hlavnými reznými hranami pri pohľade na vrták zboku.

Optimálna hodnota predného uhla je 18-20 stupňov, zadný uhol je 10-12. Uhol hrotu v kovových vrtákoch má štandardnú hodnotu 118 stupňov.

Proces ostrenia

Teraz si povedzme, ako nabrúsiť kovový vrták pomocou bežného brúsneho papiera. Hlavné ostrenie tohto axiálneho nástroja sa vykonáva pozdĺž zadnej plochy. Za týmto účelom zapnite šmirgľ, pevne uchopte vrták do ruky tak, aby hlavná rezná hrana smerovala k otáčaniu brúsky. Teraz privedieme hranu do ostričky, potom vrták otočíme za stopku tak, aby bola rezná hrana rovnobežná s povrchom kruhu. Rovnakú operáciu vykonávame s druhou reznou hranou. Výsledkom je takzvané jednoduché ostrenie vrtáka, ktoré je optimálne pre väčšinu režimov spracovania kovov.

Jednoduché ostrenie sa používa pre vrtáky s priemerom do 10 mm. Zvýšením tohto parametra môžete dodatočne zaostriť prednú plochu. V dôsledku toho sa uhol čela zmenšuje, čo znamená, že sa zväčšuje hrúbka čepele (tzv. uhol ostrie) a podľa toho aj životnosť vŕtačky.

Ostrenie pomocou prípravku alebo stroja

Vyššie opísaná metóda sa dá nazvať remeselnou, pretože presnú kontrolu parametrov vrtáka priamo počas ostrenia je jednoducho nemožné dosiahnuť. V lepšom prípade po dokončení ostrenia skontrolujete uhly a v horšom jednoducho skontrolujete, o koľko sa vrták zlepšil. Ako správne nabrúsiť vrták?

Samozrejme, na tento účel je lepšie použiť pokročilejšie možnosti, ktoré vám umožnia vopred sa prispôsobiť určitým uhlom. V tomto prípade budete potrebovať zariadenie alebo stroj na ostrenie vrtákov.

Ak je rozsah práce vo vašej dielni dostatočne veľký a ostrenie nástrojov je potrebné neustále, nákup stroja by bol optimálny. Výrazne to zjednoduší proces, najmä ak potrebujete prebrúsiť tvrdokovové vrtáky do kovu. Hlavnou výhodou jeho použitia je presné dodržanie vopred stanovených parametrov. Pri veľkom objeme práce je neprijateľné používať nesprávne naostrený nástroj, pretože to povedie k zníženiu produktivity. Moderné ostriace stroje vám umožní prijímať Rôzne druhy ostrenie vrtákov:

1. X-typ. Používa sa hlavne na vŕtanie slepých otvorov. Navrhnuté na zníženie axiálnej reznej sily.

2. Typ XR. Používa sa na univerzálne vŕtačky. Prienik do materiálu je o niečo horší ako u prvého typu, avšak takéto vrtáky majú zvýšenú pevnosť a trvanlivosť.

3. S-typ. Tu sa používa bod opísaný vyššie, čo tiež umožňuje zvýšiť životnosť vrtáka počas spracovania rôzne materiály(od liatiny po nehrdzavejúcu oceľ).

4. N-typ. Používa sa aj bod, ale menšej veľkosti. Vrtáky s týmto ostrením sa používajú na hlboké vŕtanie.

Dizajn zariadenia

Ako už bolo jasné, ručné ostrenie vŕtačky sú dielom profesionála, ktorý sa nielen vyzná správne uhly, ale tiež cíti proces rezania. Bohužiaľ, takýto inštinkt prichádza až po mnohých rokoch praxe práce s vŕtačkou alebo vŕtačkou. Nie je potrebné experimentovať, pretože si to môžete vyrobiť sami alebo si kúpiť brúsne zariadenie. V oboch prípadoch to bude zahŕňať to isté konštrukčné prvky a fungujú na rovnakom princípe.

Hlavnou úlohou zariadenia je teda správna orientácia vrtáka vzhľadom na rovinu brúsny kotúč. Na tento účel jeho konštrukcia obsahuje základnú dosku, na ktorú je žiaduce umiestniť samotné zariadenie aj elektromotor na hriadeli, na ktorom je ostrica umiestnená. Doska obsahuje aj otočný stĺpik, na ktorom je upevnený vrták. Musí sa dať nielen otáčať, ale aj pohybovať smerom k brúsnemu kotúču.

Ako stĺpik možno použiť akúkoľvek ložiskovú zostavu s hriadeľom, napríklad z stará vŕtačka. Na hriadeľové krúžky je nasadené vŕtacie lôžko (môžete použiť adaptérové ​​puzdro), ku ktorému je pritlačené skrutkami. Po upevnení vrtáka sa zapne pohon ostričky, stĺpik sa privedie k brúsnej ploche a otáčaním sa vytvaruje zadná plocha vrtáka správna forma. Je dôležité, aby pri počiatočnom nastavovaní zariadenia bol uhol hrotu vrtáka udržiavaný na 118 stupňoch.

Ostrenie pomocou príloh

Ďalší jednoduchý pohodlný spôsob zahŕňa použitie zariadenia, ako je nástavec na ostrenie vrtákov. Jeho hlavnou výhodou je univerzálnosť a jednoduchosť použitia. Zariadenie má valcového tvaru. Na jednej strane je spojovacia jednotka, cez ktorú je na vreteno vŕtačky inštalovaný nástavec. Na druhej strane sú otvory na inštaláciu vrtákov určitého priemeru. Na ostrenie sa vrták vloží do otvoru, po ktorom je ostriaci mechanizmus poháňaný motorom vŕtačky.

Bezpečnostné opatrenia

Ostrenie vrtákov je spojené s tvorbou malých čiastočiek, ktoré počas opotrebovania odchádzajú z ostričky. Zahrejú sa a rozletia sa rôzne strany vo forme ohnivých iskier, takže pre bezpečnosť by ste mali používať ochranné okuliare a rukavice.

Pri ostrení vrtáka bez prípravku dbajte na to, aby ste bezpečne upevnili jeho polohu. V opačnom prípade sa pri kontakte s brúskou môže jednoducho vytrhnúť z vašich rúk.

Zariadenie na ostrenie vrtákov je užitočné v každej domácnosti. Práca s tupou vŕtačkou je totiž utrpením. Mechanizmus si môžete vyrobiť sami pomocou nepotrebných a zastaraných častí.

Pravidlá pre ostrenie vrtákov

Vrtáky je možné brúsiť na špeciálnych ostriacich kotúčoch, ručne alebo na strojoch. Pred začatím práce starostlivo skontrolujte vrtáky: ak sú na povrchu vážne chyby, musíte začať ostrenie hrubším brusivom. Ak je nástroj trochu tupý, použite dokončovací kotúč.

Pri ručnom ostrení vlastnými rukami musíte dodržiavať pravidlá:

• jednou rukou držte stopku a druhou upravte pracovný koniec;
• spracujte reznú hranu stranou ostriaceho kotúča;
• Najprv sa naostrí jedna strana, po ktorej sa vrták opatrne prevráti a druhá sa spracuje.

Pri spracovaní je dôležité zachovať pôvodný tvar vrtáka a smer rezných hrán. Je potrebné zabezpečiť, aby sa hrot hrotu nepohol zo stredu, inak sa nástroj počas prevádzky odchýli na stranu. Ak po naostrení nie je uhol rezných hrán rovnaký, práca vŕtačky bude slabá. Toto sa určuje pomocou šablóny, ktorú si vyrobíte sami alebo podľa oka: tvar hrotu by mal byť kužeľ. Aby ste sa vyhli chybám, je lepšie upravovať na špecializovaných zariadeniach.

Druhy brúsnych zariadení

Domáce zariadenie je určené na ostrenie vrtákov vyrobených z rôzne kovy, frézy, závitníky, frézy, záhlbníky, frézy.

Vybavenie môže byť:

• špecializované - spracováva jeden typ nástroja;
• univerzálna - používa sa pre všetky typy fréz a vrtákov.

Domáce mechanizmy často patria do univerzálneho typu domácnosti. Priemyselné stroje sú výkonné a pracujú s veľkými nástrojmi. Doma také nie sú potrebné, sú hlučné, zaberajú veľa miesta a sú náročné na energiu.

Domáce sú vhodné na ostrenie vrtákov malého a stredného priemeru, sú kompaktné a hospodárne.

Výroba ostriaceho stroja

Na zostavenie stroja vlastnými rukami musíte pripraviť:

• elektrický motor;
• brúsny kotúč;
• prepínač;
• stáť;
• elektrický kábel;
• útržok.

Všetky komponenty stroja sú umiestnené vo vnútri tela vlastnými rukami. Vďaka tomu bude práca bezpečná a pohodlná. Prístupná by mala byť len remenica motora, na ktorej je namontovaný brúsny kotúč. Stroj je natrvalo pripevnený k pracovnému stolu, takže miesto je potrebné vybrať vopred.

• umiestnite elektromotor Správne miesto, označte upevňovacie body na stole;
• vyvŕtajte otvory pre upevňovacie skrutky;
• vráťte elektrický motor na svoje miesto a priskrutkujte ho na pracovný stôl; svorky vyrobené z tenkých kovových pásikov sú vhodné na upevnenie;
• nainštalujte ochranný kryt;
• nasaďte remenicu motora brúsny kotúč.

Je vhodné zvoliť motor s predĺženou remenicou, inak bude musieť byť dodaný. Najprv sa nasadí podložka, potom kruh. Ak sa priemery remenice a kotúča nezhodujú, použije sa objímka adaptéra. Na strane puzdra je vytvorený závitový otvor a do neho je zaskrutkovaná prídavná upevňovacia skrutka.

Mocou pre domáci stroj vhodný motor z práčka. Nevyberajte vysokorýchlostný motor, pretože ostrenie vrtákov prebieha pri nízkych otáčkach.

Teraz môžete pripojiť elektrický komponent: prepínač, motor a pripojiť ich k zásuvke.

Prídavné zariadenia

Ručne vyrobené dodatočné príslušenstvo bude práca pri ostrení vrtákov pohodlnejšia a presnejšia.

Šablóna na overenie. Šablóna je vyrezaná z plátu tenkého (1 mm) mäkkého kovu (hliník, meď). Šablóna odhaľuje uhly na hrote, dĺžku pracovných hrán, uhol medzi pracovnou hranou a mostíkom. Pretože je takmer nemožné skontrolovať zadný uhol ostrenia vŕtačky pomocou šablóny, kontroluje sa uhol ostrenia. Pred prvým použitím vŕtačky sa šablóna vyreže.

Sprievodca. Jedná sa o malý doplnok, ktorý je vyrobený z kovového pásu a je pripevnený k telu pomocou skrutky. Počas prevádzky je vrták umiestnený na vodítku a privedený k brúsnemu kameňu.

Goniometer. Na stojane, ktorý je popísaný vyššie, sú aplikované delenie uhlov ostrenia. Môžete odrezať kus kovového uhlomeru s rohovými značkami a pripevniť ho na stojan. Musíte odrezať časť s uhlami väčšími ako 30 stupňov, pretože menšie sa pri ostrení nepoužívajú.

Zariadenie, ktoré uľahčuje ostrenie vrtákov. Skladá sa z pevného rámu a držiaka, v ktorom sú otvory na vloženie fréz rôzne veľkosti. Držiak je možné odobrať. Posteľ je vyrobená z dosky 50 mm, je na nej pripevnená koľajnica pod uhlom 32 stupňov. Stojan umiestni držiak s nástrojom do požadovaného uhla. Držiak je vyrezaný vlastnými rukami z bloku, ktorého povrch je odstránený pod uhlom 65 stupňov. Skosená časť sa položí ku koľajnici. Uhly skosenia držiaka a stojana závisia od typu ostrenia.

Multifunkčný mechanizmus

Pri použití tohto mechanizmu bude brúsenie vrtákov jednoduchšie. Zariadenie sa skladá z:

• valčekové šmýkačky;
• sprievodca;
• šachta;
• uhlomer;
• vŕtacie skľučovadlo.

Vodítko by malo byť dostatočne široké a je k nemu pripevnený uhlomer. Os otáčania je skrutka vložená do poskytnutého otvoru. Na otočnej časti sú umiestnené vodidlá a pohyblivá doska. Os a rúrka sú pripevnené na jej povrchu na jednej strane osi končí skľučovadlom, na druhej strane - rukoväťou. Pohyb prítlačnej dosky zabezpečuje závitová os.

V spodnej časti prítlačnej dosky je obmedzovač (známy aj ako ukazovateľ), ktorý súčasne ukazuje požadovaný uhol posunutia a fixuje ho v požadovanej polohe.

Mechanizmus funguje nasledovne:

• vrták je upevnený v skľučovadle;
• prítlačná doska je zablokovaná v požadovanom uhle;
• nástroj sa otáča pozdĺž pozdĺžnej osi pomocou rukoväte;
• označte uhol;
• otočte frézu o 90 stupňov a spracujte druhú polovicu, pričom dosiahnete vyznačený uhol.

Pravidlá pre ostrenie na domácom stroji

• Pri obrábaní vrtákov musia byť oba závesy identické. To znamená, že vrták hladko zapadne do otvoru a bude vŕtať efektívne.
• Pred spustením stroja vlastnými rukami bezpečne pripevnite brúsny kotúč na kladku.
• Vykonajte počiatočné spracovanie kotúčom s hrubým brusivom. Keď si na vŕtačke všimnete ostrap, kotúč treba vymeniť za tenší.
• Počas ostrenia vždy udržujte požadovaný uhol.
• Kruh by sa mal otáčať iba jedným smerom pozdĺž čepele.
• Nedovoľte, aby sa fréza prehriala, mala by sa počas spracovania pravidelne ochladzovať. Neponárajte do nej prehriate nástroje studená voda, to podporuje praskanie kovu.

Niekoľko možností na ostrenie vrtákov vo videách.