Väčšina článkov na stránke popisuje prácu v programe ArtCAM v8/v9. Ak používate novšie verzie programu (v11/v12 alebo novšie), pre pohodlie práce s programom a článkami musíte po spustení ArtCAM nakonfigurovať rozloženie, ako je znázornené na obrázku:

1. Spustite program ArtCAM, z ponuky vyberte Súbor -> Nový -> Model... (klávesové skratky pre Ctrl + N), obrázok 1.

Obrázok 1

2. V okne, ktoré sa otvorí, nastavte veľkosť nášho obrobku v poliach „Výška (Y)“ a „Šírka (X)“, obrázok 2, a kliknite na „OK“.

Obrázok 2

3. V menu zvoľte Reliéfy -> Importovať 3D modely... pre import súborov s príponou.*stl alebo Reliéfy -> Importovať... pre import súborov s príponou.*rlf, Obrázok 3.

Obrázok 3.1

Pre verziu ArtCAM2009

Obrázok 3.2

4. Vyberte si požadovaný súbor a kliknite na „Otvoriť“ v okne „Vložiť 3D model“, ktoré sa otvorí, Obrázok 4.

Obrázok 4

Zmeníme mierku a polohu v X a Y tak, aby bol Model in na správnom mieste na našom obrobku kliknite po zmenách na tlačidlo „Použiť“, nastavte polohu Z na „0“ a potom kliknite na „Vložiť“, obrázok 5.

Obrázok 5

Podobne tu môžete pridať viac modelov, napríklad rám, obrázok 5a.

Obrázok 5a

5. Prejdite na kartu „Trajectories“ a v poli „3DUP“ vyberte „Relief processing“, obrázok 6

Obrázok 6

6. V poli „Nástroj“ vyberte typ frézy, obrázok 7.

Obrázok 7

Ak sa fréza, ktorú máte, nenachádza v zozname nástrojov, upravte parametre nástroja kliknutím na tlačidlo „Upraviť“. Zmeníme jednotky merania na tie, ktoré sú vhodnejšie na vnímanie, zmeníme priemer a uhol tak, aby zodpovedali parametrom existujúceho nástroja (fréza), zmeníme hodnoty „hĺbka na prechod“, „pracovný posuv“ a „ ponorný posuv“, obrázok 8.

Vytvorenie kužeľovej frézy je podrobne popísané v článku Vytvorenie kužeľovej frézy v ArtCAM

Ak je fréza, ktorú máte po ruke, v zozname nástrojov, stačí skontrolovať a v prípade potreby zmeniť iba hodnoty „pracovný posuv“ a „ponorový posuv“ Hodnota pracovného posuvu by nemala presiahnuť 1000 mm/min pre stroje radu Modelist vyrobené z preglejky a nie viac ako 2000 /mm min pre kovové stroje. Prísun by mal byť menší pracovné krmivo o 50 %.

Obrázok 8

Táto operácia je potrebná raz v budúcnosti, môžete použiť tento nástroj s už uloženými parametrami rýchlosti posuvu a hĺbky na prechod.

Pri použití ďalšieho nového nástroja nezabudnite tieto parametre sledovať a v prípade potreby zmeniť!

Nastavenia uložte stlačením tlačidla „OK“ a výber nástroja potvrďte stlačením tlačidla „vybrať“.

7 V poli „Materiál“ nastavte hrúbku modelu, v našom príklade je to 5 mm, polohu modelu v obrobku a nulu v Z, nastavenie posunutia smerom nahor, obrázok 9.

Obrázok 9

V poli „Názov“ nastavte názov trajektórie a kliknite na tlačidlo „Teraz“, obrázok 10

Obrázok 10

8. Skontrolujeme výsledok, pre ktorý vyberieme Menu-> UE -> Vizualizácia UE, obrázok 11.

Obrázok 11

Obrázok 12

Video z 3D frézovania na stroji Modelist6090

3D model z kolekcie modelov dostupných na bezplatné stiahnutie cez odkaz na konci článku.

Moderné Počítačové technológie ak úplne neodstránili nutnosť využívať manuálnu prácu, definitívne ju zredukovali na minimum. Aj používanie laserových strojov si každým rokom získava čoraz viac priaznivcov.

Volajú celý rad zariadení určených na spracovanie rôzne povrchy. Riadenie sa vykonáva pomocou počítačových programov.

Aké materiály je možné spracovať?

Zariadenie sa používa na spracovanie a vytváranie vzorov na mnohých typoch povrchov:

1. Zrkadlo.
2. sklo.
3. Kameň.
4. Akryl.
5. Kožené.
6. Papier.
7. Kartón.
8. Strom.
9. Dyha.
10. Preglejka.

A toto ešte zďaleka nie je úplný zoznam možnosti využitia CNC rezania. Použitie bezkontaktných technológií umožní spracovať aj materiály malej hrúbky. Nedávno sa automatizácia takejto práce považovala v zásade za nemožnú. Rovnako ako jednoduché vytváranie výkresov pre CNC laser.

Princíp činnosti zariadenia

V súčasnosti má akékoľvek laserové zariadenie prijateľnú cenovú úroveň. Preto si získava na popularite a využíva sa nielen vo veľkých, ale aj v malých podnikoch. Nepostrádateľní pomocníci K dispozícii budú aj výkresy so šablónami uvedené v tejto časti. V čom kvalitná práca a vysoká produktivita sú typické aj pre najlacnejšie modely.

Ak chcete správne používať výkresy pomocou rezania, musíte pochopiť, z čoho stroj pozostáva:

1. Jednodielny rám.
2. Stôl umiestnený v horizontálnej rovine.
3. Mobilný portál. Je vybavený špeciálnou hlavicou, ktorá vysiela laserový lúč.

Krokový motor umožňuje uviesť zariadenie do pohybu. Numerický programový obvod organizuje nastavenie všetkých parametrov. Číslicové riadiace zariadenie inštaluje laser na určité pozície spolu s inými zariadeniami, ktoré vykonávajú pracovné operácie.

Jednotka optiky má tiež niekoľko komponentov.

• Laserové trubice.
• Emitor vo forme hlavy.
• Reflexné zariadenia v tvare zrkadiel.
• Zaostrovací mechanizmus.
• Zaostrovacia šošovka.

Vybavenie so schopnosťami

Toto zariadenie má ako hlavný pracovný nástroj laserovú základňu. Vyznačuje sa vysokým výkonom. To umožňuje spracovávať materiály s rôznymi typmi parametrov.
Vďaka takýmto technológiám je možné získať diely s rozdielne vlastnosti, rozmery.

Možnosti laserových inštalácií sa oplatí zvážiť podrobnejšie, aby ste správne použili výkresy so šablónami.

• Rezanie.

Toto cenovo dostupná možnosť technológie, aj keď nie najefektívnejšie. Laserová rezačka spotrebuje menej energie ako jeho plazmový náprotivok pri vykonávaní rovnakej práce. Dokonca aj pri aplikácii tepelné spracovanie. Výhodou tohto typu rezania je presnosť hrán a schopnosť zachovať optické vlastnosti.

Rezanie sa vykonáva cez alebo cez. Použitie druhej možnosti je relevantné v prípade výroby suvenírov. Laserové spracovanie pomáha rýchlo odstrániť vrchnú vrstvu plastu. To vám umožní vytvoriť vzor na povrchu druhej vrstvy. Takéto šperkárske práce dokážu robiť len laserové a CNC stroje.

• Gravírovanie.

Toto riešenie má svoj vlastný princíp fungovania. Tenké cez rezy sa aplikujú opatrne, krok za krokom. Potom sa nakreslí čiara s potrebnými rozmermi. Nezáleží na tom, aký zložitý je obrázok, aký hrubý je materiál. Hlavnou výhodou laserového gravírovania je zachovanie vysokej rýchlosti.

V akých oblastiach sa zariadenie používa?

Toto je dôležitý bod pre tých, ktorí sa práve chystajú kúpiť stroje.

1. Výroba suvenírových výrobkov.

Pri výrobe suvenírov laserové stroje preukázali vysokú účinnosť. Už bolo povedané, že bezkontaktné spracovanie áno možné vytvorenie výkresy dielov s akýmikoľvek parametrami. Čo uľahčuje celý pracovný proces. Pomocou tejto technológie sú spracované dokonca aj perá a USB kľúče.

1. Informácie, oceňovanie produktov.

Laserové stroje sú vhodné na výrobu značiek s akýmikoľvek informáciami. Diplomy z dvojvrstvového plastu, udeľovacie certifikáty – aj v tejto oblasti laserové stroje prakticky neexistujú rovní. Hlavná vec je vybrať správne kresby.

1. Propagačné produkty.

Zariadenie je relevantné najmä pri vytváraní interiérových a exteriérových prvkov. Po použití strojov vyzerajú povrchy z akrylátu a plexiskla dobre - majú lesklý koniec, z frézy nezostali žiadne rádiusy. Čím je prvok menší, tým ľahšie ho bude rezať pri použití plazmových rezačiek.

1. Rezanie preglejky a dyhy.

V technológii interiérového dizajnu rezanie laserom prijaté široké uplatnenie. Hovoríme o výrobe nadzemných prvkov, zdobení nábytku, vytváraní radiátorov a vetracie mriežky. Zvyčajne hovoríme o prvkoch s malou hrúbkou, krehkých.

Je takmer nemožné vyrábať takéto diely pomocou frézok, pretože je ťažké vyhnúť sa výskytu triesok a trhlín a iných podobných defektov. Detské hračky a konštruktéri jednotlivé prvky pomocou tejto technológie rezania je možné vyrobiť aj interiéry.

Táto oblasť je charakteristická aj aktívnym využívaním laserového rezania dýh. Najmä pokiaľ ide o výrobu intarzie a intarzie. V Ermitáži bolo pomocou tejto technológie vytvorených veľa predmetov.

1. Baliace práce, zmena štruktúry výrobkov z penovej gumy a plastov.

Málokoho prekvapia obaly vyrobené pomocou laserových strojov. Zariadenie je pohodlné, pretože ho možno kedykoľvek ľahko a rýchlo naprogramovať. Netreba sa viazať na konkrétny obeh ani zriaďovať zložité linky na zásobovanie materiálom. Pri bezkontaktnom spracovaní je povrch bez záhybov. Povrch vzoru vyzerá krásne.

Šírka zóny spracovania je zvyčajne uvedená v prvom článku označenia konkrétneho modelu. Pri výbere konkrétneho zariadenia musíte vždy pamätať na možnosť stretnúť sa s potrebou riešenia neštandardných problémov. Ako väčšia veľkosť pracovisko– tým väčší bude rozsah úloh, ktoré sú stanovené pre pracovníkov.

Počas prevádzky je potrebné vziať do úvahy nasledujúce faktory.

• možno použiť bez vytvárania tlačových foriem, klišé a matríc. V súlade s tým nie je potrebné kupovať voliteľná výbava, zapojiť do spracovania viac ľudí.

Väčšina operácií sa dá ľahko vykonať doma. Rovnako ako samotná príprava výkresov. Ich rezanie nebude ťažké.

Vďaka tomu sa šetrí aj čas strávený predtlačovým spracovaním. Výrobný proces zrýchli, výkon akejkoľvek inštalácie sa zlepší.

• Laserové technológie sú známe tým, že nevyžadujú použitie veľkého množstva materiálov.

Bez samotného lasera nie je možné vykonať gravírovanie. Inštalácia je napájaná bežnou elektrickou energiou. Jeden laser by mal vydržať približne 20 tisíc hodín nepretržitá prevádzka. Intenzívne používanie jedného zariadenia môže trvať až 7 rokov. Aj keď sa rezanie vykonáva neustále.

• Jeden operátor je celkom schopný obsluhovať inštaláciu. Hlavnou požiadavkou je schopnosť pracovať s grafickými programami.
• Výrobky je možné vyrábať v malých aj po jednotlivých sériách. Pre návrh výkresov a ich priamu výrobu sa v špeciálnom programe vytvárajú pracovné súbory.
• Výsledkom akejkoľvek práce je získanie odolných obrázkov, ktoré sú odolné voči akýmkoľvek vonkajším faktorom. Výkres je možné uložiť pre budúce použitie.

Laserové gravírovanie: viac o technológii

Pri použití tejto technológie sa predpokladá, že materiál sa z povrchu obrobkov odoberá sublimáciou. Výsledok sa dosiahne vystavením povrchu materiálu sústredenému laserovému lúču. Pri rezaní je zachovaný maximálny výkon.
Hlavná vec je správne spravovať parametre inštalácie, aby ste dosiahli požadovaný výsledok. Laserové gravírovanie funguje na mnohých rovnakých princípoch ako tlačiareň. Zariadenie je čo najpohodlnejšie, pretože takmer žiadny krok sa nevykonáva ručne. Vyžaduje sa to len pri príprave výkresov. A v hotovej podobe bude obraz trvať čo najdlhšie, bez akéhokoľvek poškodenia.

Výkresy pre CNC drevoobrábacie stroje - vizuálne projekcie, ktoré vám umožňujú navrhnúť ich originálnym spôsobom nábytkové výrobky. CNC dizajn sa nanáša na povrch pomocou frézky. Použitie numerického riadenia umožňuje vykonávať proces offline. Pre daný vzor sa používa softvérový nosič, po inštalácii ktorého sa úloha automaticky dokončí.

Vlastnosti rezbárstva

Vyrezávanie dreva - náročný proces, ktorý vznikol dávno pred príchodom obrábacích strojov. Fréza na povrch je možné aplikovať zložité vzory. Zariadenie napodobňuje ručné vyrezávanie, ale jeho činnosti vyžadujú menej času a úsilia.

CNC stroj je najobľúbenejší na frézovanie výroba nábytku. S jeho pomocou sú navrhnuté kuchynské fasády a iné nábytkové predmety. Prítomnosť softvérového nosiča umožňuje realizovať hromadnú výrobu daného ornamentu, prípadne vytvárať individuálne kreslené kompozície.

Najpopulárnejšie frézy používané na CNC strojoch na rezanie dreva sú:

• tvarovaný;
• V tvare V.

Nie je nevyhnutne použiteľné pre polotovary nábytku. Môžu byť použité na väčšinu drevených povrchov. Jedným z najbežnejších použití týchto nástrojov je spracovanie obrazových rámov.

Okrem fasád vám frézovanie umožňuje spracovať:

• panel;
• monogram;
• stĺpik

Projektová úloha pre nosiča softvéru môže byť vyvinutá buď samostatne, alebo s pomocou špeciálnych organizácií zaoberajúcich sa podobnou prácou.

Projekt

Kvalita návrhu polotovaru bude závisieť od toho, ako profesionálne bol projekt vytvorený. Existuje veľa online zdrojov, ktoré vám umožňujú navrhnúť požadovaný výkres v softvéri. Ich použitie umožňuje vizualizovať dizajn, ako aj získať trojrozmerný obraz budúca práca, pred začatím jeho vykonávania.

Použitý program je zostavený podľa nasledujúcej schémy:

• zadanie rozmerov obrobku, ktorý sa použije na kreslenie;
• vytvorenie virtuálnej kresby aplikovanej na povrch;
• nastavenie pomeru zadaných parametrov a ich uloženie.

Potom sa projekt naimportuje do softvéru, ktorý sa načíta do stroja pri frézovaní. Po spustení zariadenie začne vykonávať priradenú úlohu. Zložitosť daného zloženia závisí od schopností samotného zariadenia.

Ak je CNC stroj starý typ zostavy s malou funkčnosťou, nie je možné s jeho pomocou vykonávať zložité rezbárstvo, bez ohľadu na to, ako profesionálne je program zostavený.

Drevorezba frézkami

CNC fréza vykonáva plochá reliéfna rezba. Tento typ vykonáva prácu niekoľkými spôsobmi:

• "v tele";
• rez plochý reliéf;
• s vytvorenou polovicou vonkajšej steny;
• s úplným vytvorením vonkajšej steny;
• kombinované.

Vystrihnutý dizajn môže slúžiť ako dekorácia alebo hrať hlavnú úlohu kompozície. Pri vytváraní dizajnu pre CNC stroje musíte brať do úvahy technické a umelecké kompozičné vlastnosti.

Vytváranie výkresov si vyžaduje dodržiavanie niekoľkých pravidiel:

• časť pozadia by nemala byť príliš malá v porovnaní s veľkosťou použitej frézy;
• Neodporúča sa používať príliš široké čiary;
• kompozícia musí obsahovať minimálne množstvo ostré rohy(V veľké množstvá vytvárajú zložitý ornament, ktorý nie každé CNC zariadenie zvládne).

Kvalita použitého nástroja je dôležitý bod pri dávaní výkresov presných tvarov. Počas prevádzky je na nástroj kladený veľký náklad. Nekvalitné zariadenie sa rýchlo opotrebuje.

Najkvalitnejšie sú gravírovacie frézy, známe aj ako rytci.

Tieto zariadenia majú podobné vlastnosti, ale líšia sa uhlom sklonu.

Na druhom mieste v obľúbenosti sú valcové stopkové frézy. Výhodou takéhoto nástroja je schopnosť orezávať závity pozdĺž vytvoreného obrysu.

Typy fréz

Najpopulárnejšie a najkvalitnejšie frézy, vyznačujúce sa vysokou produktivitou, sa vyrábajú:

• izraelská spoločnosť Dimar;
• Americká spoločnosť SGS Tool Company.

Prvý typ predstavujú karbidové vymeniteľné rytce. Vďaka tomuto zariadeniu môžete získať vysokokvalitné ploché reliéfne gravírovanie. Na gravírovanie sa odporúča použiť držiaky. Strojové vybavenie s numerickým riadiacim systémom, vybaveným držiakmi, zahŕňa výrobu presnejších línií. Dá sa s tým vyrovnať tvrdé skaly drevo.

Druhý typ je vhodný na vzorkovanie pozadia. Rezačky s plochá základňa, umožňujú vzorkovanie s matným pozadím.

Pomocou CNC drevoobrábacích strojov na aplikáciu návrhov sa neodporúča vykonávať zložité frézovacie práce pri absencii skúseností. Zariadenie je pomerne jednoduché, ale bez riadiaceho programu je realizácia zložitých projektov takmer nemožná. Výkresy na zahrnutie do riadiaceho programu je možné vytvoriť buď samostatne, alebo stiahnuť zo špecializovaných zdrojov.