Toto osvedčené spojenie môžete úspešne vytvoriť a namontovať bez ohľadu na to, aké nástroje máte k dispozícii. Jednoducho si vyberte jednu z týchto osvedčených metód pomocou rôznych nástrojov, od lacných nástrojov, ktoré pravdepodobne máte po ruke, až po špecializované stroje.

Začnite so základmi: Základné pravidlá pre spoje muž-zásuvka

Bez ohľadu na to, ako vytvoríte čapy a objímky, tieto tipy vám pomôžu dosiahnuť dokonale padnúce a pevné spoje pre akýkoľvek projekt.

• Správne pripojenia vždy začínajú starostlivým označením. Použite osvedčené oceľové pravítko a štvorec a značkovacie čiary si označte ostrou ceruzkou, hoblíkom alebo značkovacím nožom.
• Jednoduché pravidlo, ktoré je ľahko zapamätateľné: pri označovaní zásuvky na konci alebo okraji musí byť hrúbka obrobku rozdelená na tri rovnaké časti. Vonkajšie dve tretiny sa stanú stenami hniezda a stredná tretina musí byť odstránená. Takže v doske s hrúbkou 18 mm (obrázok nižšie) V strede okraja obrobku je vytvorené hniezdo so šírkou 6 mm. Pri použití materiálu s hrúbkou väčšou ako 18 mm môže byť šírka hrdla viac ako jedna tretina hrúbky obrobku za predpokladu, že hrúbka stien hrdla je minimálne 6 mm - to je spôsobené silové úvahy.

Najprv urobte hniezda

Metóda č. 1. Jednoduchý vŕtací prípravok na hmoždinkové spoje

Prvé dva spôsoby odstraňovania hniezd zahŕňajú vyvŕtanie série prekrývajúcich sa otvorov a odstránenie prebytočného materiálu medzi nimi. Otvory by mali byť kolmé na okraj dosky a prípravky na vŕtanie otvorov pre hmoždinky túto úlohu výborne zvládajú. Sú vhodné najmä pri práci s materiálom s hrúbkou cca 18 mm, pre ktorý sú vhodné priechodky s bežným priemerom 6 mm, presne zodpovedajúcim šírke hrdla. (Väčšina týchto nástrojov má puzdrá na vŕtanie otvorov s priemerom 6, 8 a 10 mm a niektoré majú puzdro na otvory s priemerom 12 mm.) Ak vrták nebol dodaný s vrtákom, kúpte si špirálový vrták do dreva s stredový bod – to bude rezať čistejšie a na povrchu nevzniknú triesky.

Ak chcete obmedziť hĺbku otvoru, pripevnite na vŕtačku poistný krúžok alebo vytvorte „vlajku“ z maskovacej pásky.

Držte dláto kolmo na okraj dosky a opatrne odrežte všetky drsné hrany na stranách hniezda. Ak je dláto ostré, nebudete potrebovať paličku.

Ak chcete vytvoriť hniezdo, pripevnite prípravok k obrobku a umiestnite ho na okraj označeného hniezda tak, aby sa okraj otvoru dotýkal značkovacích čiar označujúcich okraj a steny hniezda. Vyvŕtajte otvor, ktorý ste predtým nastavili na požadovanú hĺbku vŕtania. Urobte to isté na druhom okraji zásuvky, ako je znázornené hore v ľavo. Teraz upravte usporiadanie prípravku a vyvŕtajte niekoľko ďalších otvorov medzi dvoma vonkajšími otvormi. Potom vyvŕtajte materiál medzi nimi a vycentrujte vrták na mostíky medzi nimi.

Po odstránení väčšiny prebytočného materiálu vyčistite a vyrovnajte bočné steny hniezda s dlátom. Použite najširšie dláto, aké veľkosť zásuvky dovolí. Ak dávate prednosť pravouhlým zásuvkám, orežte rohy dlátom, ktorý má rovnakú šírku ako zásuvka.

Metóda číslo 2. Rovnaký princíp, ale pomocou vŕtačky

Ak máte vŕtačka, potom pre väčšiu produktivitu a presnosť použite namiesto elektrickej vŕtačky a vŕtacieho prípravku. Budete potrebovať zarážku (aspoň vo forme plochej dosky pripevnenej svorkami k stolu stroja), aby ste umiestnili objímku a zabezpečili jej rovnobežnosť s okrajmi obrobku. Pomocou štvorca skontrolujte, či je stôl kolmý na vŕtačku. Do skľučovadla stroja nainštalujte špicatý špirálový vrták alebo vrták Forster; Nastavte hĺbkový doraz vŕtania tak, aby zodpovedal hĺbke hrdla.

Rovnako ako pri použití prípravku najskôr vyvŕtajte otvory na koncoch budúceho hniezda. Potom medzi nimi vyvŕtajte sériu otvorov, pričom ponechajte mostíky široké asi 3 mm. Po dokončení vŕtania orežte steny a rohy zásuvky dlátom.

Metóda číslo 3. Pomocou ponorného smerovača

Táto technika zahŕňa frézovanie objímky so zväčšením hĺbky 6 mm pre každý prechod. Okrem ponornej frézy budete potrebovať ostrú frézu (odporúčame špirálovú frézu so špirálou smerom nahor), ako aj bočný doraz resp. špeciálne zariadenie, držte frézu v rámci značkovacích čiar. Môžete ovládať počiatočné a koncový bod vyfrézujte objímku okom alebo pripevnite na obrobok dorazové tyče, ktoré obmedzujú pozdĺžny zdvih frézky.

Domáce alebo továrensky vyrobený prípravok na objímkové frézovanie, ako je znázornený na obrázku obrázok vyššie, bude všestranným doplnkom každej dielne. Vrchná doska z priehľadného plexiskla umožňuje jednoduché zarovnanie centrovacích línií upínadla so značkami na obrobku. Dĺžka a šírka štrbinového otvoru zariadenia by mala byť niekoľko viac veľkostí objímky berúc do úvahy rozdiel v priemeroch frézy a kopírovacej objímky pohybujúcej sa v štrbinovom otvore. Dodatočné výdavky za nákup hotového zariadenia sa kompenzuje rýchla inštalácia a flexibilné na prispôsobenie veľkosti hniezda. Príkladmi takýchto zariadení sú Mortise Pal a Leigh Super FMT. Mortise Pal má vstavanú svorku a dodáva sa so šiestimi šablónami na smerovanie zásuviek rôzne šírky a dĺžka (ďalšie šablóny je možné zakúpiť samostatne). Stolový prípravok Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) vám umožňuje frézovať objímku aj čap v jednom nastavení. Súprava obsahuje vodidlá a frézy pre čapy a objímky v piatich rôznych veľkostiach. Ďalšie vodidlá sa kupujú samostatne.

HRANA OBROBKU. Pri obrábaní úzkych obrobkov, ako je tento stojan, použite svorku na pridržanie pomocného kusu dreva na stabilizáciu frézky. KONIEC PRIKRÝVKY. Jednoduché zariadenie vytvára širokú a stabilnú nosnú plochu pre frézku pri vytváraní otvorov na koncoch obrobkov.

Metóda číslo 4. Vŕtanie štvorcových otvorov je jednoduché

Samozrejme, z technického hľadiska drážkovací stroj nevykonáva vŕtanie, ale sekanie štvorcové otvory. Okolo je vyhĺbené obdĺžnikové hniezdo okrúhly otvor súčasne s vŕtaním, na ktoré sa používa špeciálna závitovková vŕtačka umiestnená vo vnútri dutého sekáča (šetrnejšie foto vľavo). Tento spôsob odberu vzoriek hniezd je najrýchlejší, ale aj najdrahší. Stolové drážkovacie stroje, ktoré pokrývajú takmer všetky vaše potreby v oblasti hniezdenia, stoja okolo 225 – 500 S, pričom modely stojace na podlahe začínajú na 900 USD. (Majte na pamäti, že niektoré špeciálne stroje sa nedodávajú s frézami a vŕtačkami, ktoré stoja 10 až 30 USD za kus, pričom súprava štyroch začína na 40 USD.)

Vŕtačka má hlboké drážky, ktoré rýchlo odstraňujú triesky a vonkajší hranatý dláto tvorí čisté steny objímky.

Dlhé rameno drážkovacieho stroja vytvára silu potrebnú na zatlačenie frézy do obrobku.

Po nastavení hracieho automatu si takúto zásuvku vyberiete za menej ako minútu.

Takto funguje hrací automat. Najprv nainštalujte do stroja dláto s vŕtačkou. Nastavte hĺbkový doraz tak, aby zodpovedal hĺbke hrdla. Zarovnajte vodidlo rovnobežne s frézou tak, aby bola presne medzi značkovacími čiarami. Najprv vytvorte konce hniezda a potom odstráňte materiál medzi nimi vytvorením prekrývajúcich sa otvorov. Ak sa vám táto metóda páči, ale nie ste pripravení ju kúpiť špecializovaný stroj, zvážte zakúpenie drážkovacieho nástavca pre vašu vŕtačku. Takéto zariadenia sú relatívne lacné (65-125 USD). Nástavec sa inštaluje na brko stroja (foto nižšie) a funguje úplne rovnako ako hrací automat. Nevýhodou je, že kým neodstránite nástavec, nebudete môcť stroj používať na bežné vŕtanie.

Len za 20 minút premeníte vŕtačku na drážkovačku inštaláciou nástavca na brko.

Teraz urobte hroty a pripevnite ich k zásuvkám

Zásuvné čapy sú vhodné na použitie s frézovanými zásuvkami. Odpíliť tŕne z dlhý obrobok, spracované do požadovanej sekcie.

V závislosti od zvoleného spôsobu výberu zásuviek a dostupných nástrojov môžete na koncoch dielov vyrobiť hroty, alebo vložiť (oddelené) hroty, ktoré spájajú dva diely so zásuvkami.

Použitie vkladacích čapov zahŕňa výber objímok v oboch častiach, ktoré sa majú spojiť, do ktorých sa vloží rezaný čap vhodný pre obe objímky (foto vpravo). Namiesto toho, aby ste si kupovali prírezy pre vložené čapy, môžete si ich vyrobiť sami z odrezkov tvrdého dreva (pre istotu spracujte odrezky dlhé aspoň 305 mm). Stačí nabrúsiť obrobok na hrúbku, ktorá zaistí pevné uloženie čapu v objímke. Ak sú konce hrdla polkruhové, vyfrézujte zodpovedajúce zaoblenia na polotovaroch pre čap. Potom z obrobku odrežte čapy požadovanej dĺžky.

Metóda č. 1. Drážkový kotúč vám pomôže rýchlo sa vysporiadať s hrotmi

Stohovateľný drážkový kotúč umožňuje vyrezať čap s vysokou presnosťou a minimálne nákladyčas. Jemné nastavenie hrúbky kotúča nie je potrebné, pretože prebytočný materiál sa odstráni niekoľkými prechodmi. Na rezanie čapov touto metódou použite dva vonkajšie kotúče, medzi ktoré nainštalujte tri medziľahlé štiepkovacie kotúče s hrúbkou 3,2 mm. Aby ste predišli trieskam na výstupe kotúča z obrobku, pripevnite k priečnemu (uhlovému) dorazu píly podložku z preglejky alebo MDF.

Po inštalácii zadlabacieho kotúča do stroja nastavte jeho predĺženie tak, aby sa len dotýkalo rysovacej čiary čapu na obrobku. Pomocou kusu materiálu rovnakej hrúbky ako obrobok urobte jeden prechod na obe strany a skontrolujte, či výsledný čap sedí. Upravte odsadenie čepele a znova vykonajte test. Výsledkom by malo byť pevné uchytenie hrotu v objímke.

DRÁŽKOVÝ DISK SÚČASNE TVORÍ RAMENIA A LÍCE ČEPU

Drážkovací kotúč funguje rýchlo a ľahko sa používa, ale často zanecháva charakteristické stopy vo forme škrabancov, ktoré si vyžadujú dodatočné čistenie.

Najprv pomocou drážkovacieho kotúča vyrežte predné líce čapu a potom bočné. Vysoké prekrytie priečneho dorazu poskytne oporu obrobku pri odrezaní bočných líšt.

Teraz nainštalujte pozdĺžny (paralelný) doraz stroja tak, aby obmedzil dĺžku čapu. Zmerajte vzdialenosť medzi dorazom a zubami externý disk, najďalej od dorazu - táto vzdialenosť určuje líniu ramien čapu. Za predpokladu, že rozrezávacie pravítko je rovnobežné s pílovým kotúčom a drážkami pre priečne vodidlo, nedôjde k privretiu kotúča alebo k odmršteniu obrobku späť. Pri týchto nastaveniach stroja vyrežte obe lícne strany čapu na všetkých obrobkoch. Potom bez zmeny polohy pozdĺžny doraz, vytvorte bočné strany čapu, pričom podľa toho upravte odsadenie kotúča, aby ste získali požadovanú šírku čapu. Po vyrezaní čapov odstráňte drsnosť z ich líc pomocou zenzubelu alebo brúsneho bloku.

Metóda č. 2. S čapovacím vozíkom budú čapíky hladšie

Čapový vozík ako ten na obrázku vpravo foto nižšie, stojí približne rovnako ako dobrý zadlabací kotúč (100 – 150 USD), ale poskytuje čistejší povrch na čapových lícach. Nastavte odsadenie pílového kotúča tak, aby zodpovedalo šírke závesu. Potom zatlačte na obrobok spolu s priečnym vodidlom a vytvorte všetky štyri ramená čapu, ako je znázornené na obrázku ľavá fotografia nižšie. Ak je to potrebné, pri vyrezávaní okrajových (bočných) ramien upravte odsadenie kotúča. Predtvarovanie ramienok zaisťuje, že sú čisté a svieže.

Najprv urobte rezy, ktoré tvoria ramená čapu. Podávajte obrobok pomocou uhlového (krížového) vodidla s použitím pozdĺžneho vodidla ako obmedzovača dĺžky čapu.

Posuv čapu nastavte tak, aby po odrezaní líca čapu lišta voľne padala do strany a nebola privretá medzi kotúč a vozík.

Ak chcete rezať líce, jednoducho zaistite obrobok stojaci na konci vo vozíku, nastavte vozík zarovnaním značkovacej čiary s okrajom pílového kotúča, nastavte presah kotúča a vykonajte rez. Otočte obrobok a opilujte opačnú stranu čapu. Takto vyrezaný čap bude umiestnený presne v strede (ak treba čap posunúť na jednu stranu obrobku, mal by byť odrezaný o dve strany rôzne inštalácie). Čapovacie vozíky umožňujú tvarovanie čapov nielen v pravom uhle, ale ich zadný doraz je možné nakloniť. Ak chcete ušetriť peniaze, vyrobte si čapovací vozík sami.

Metóda číslo 3. Čapy na pásovej píle - hrubé a rýchle

Nastavenie pásovej píly na rezanie čapov je rovnako jednoduché ako nastavenie bežnej píly. roztrhávacie pílenie. Predtvarujte ramená čapu na kotúčovej píle, ako je popísané v metóde č. 2. Potom nastavte rozrezávacie vodidlo pásovej píly tak, aby hrúbka rezaného čapu bola približne o 0,8 mm väčšia, ako je potrebné, a vykonajte rez (foto nižšie).

Počas formovania lícnych čapov podávajte dosku pomaly, aby pílový kotúč neohýbal sa a nemal za následok zakrivené hroty. Dávajte pozor, aby ste po odpadnutí rezu prestali podávať obrobok, aby ste predišli náhodnému prerezaniu čapu. Pílené pásová píla líca budú mierne drsné. Pre lepšiu priľnavosť lepidla ich vyhladzujte pomocou brúsneho bloku alebo brúsky.

Metóda číslo 4. Prečo píliť, ak máte frézovací stôl?

Na frézovacom stole môžete vyfrézovať hladké, úhľadné čapy iba s jedným vrtákom a priečnym a trhacím plotom. Najprv vložte rovný vrták s najväčším dostupným priemerom do klieštiny frézky a upravte jej odsadenie pozdĺž čiar označenia čapu. Nainštalujte pozdĺžny doraz frézovací stôl tak, že obmedzuje dĺžku čapu. V tomto prípade musí byť inštalovaný rovnobežne s drážkou pre priečny (uhlový) doraz - tým sa zabezpečí, že ramená čapu budú kolmé na okraje obrobku.

Medzera medzi pozdĺžnymi dorazovými podložkami umožňuje odstránenie triesok vysávačom.

Po dokončení nastavenia začnite smerovať tak, že najskôr prejdete pozdĺž konca. Dôsledne vykonávajte jeden prechod za druhým, kým sa koniec obrobku neposunie pozdĺž pozdĺžneho dorazu. (Ak najskôr vytvoríte rameno čapu, existuje riziko, že pri následných prechodoch sa vám môže obrobok vytrhnúť z rúk.)

klasické kĺb prsta stále zostáva hlavným vo výrobe drevených dverí a nábytku. Samozrejme, že čapíky už dlho nikto nevyrába ručne, práca s pílkou - odmena a dláto. Jednoduchšie a kvalitnejšie diely sa získavajú po spracovaní na strojoch. To však neznamená, že takéto spojenia nemožno vykonať doma pomocou najpopulárnejších nástrojov.

Čapový spoj zahŕňa vyhĺbenie objímky na jednej časti a vyrezanie čapu na druhej časti. O sekaní je samostatná téma, jedna z možností je v článku.

Hroty môžu byť ploché, zásuvné ploché, alebo zásuvné okrúhle (hmoždinky, hmoždinky). Výroba v článku.
Tu sa obmedzíme na výrobu hlavného plochého čapu pomocou kotúčovej píly.

Pri páskovaní drevené dvere, na vodorovné pruhy musíte urobiť hroty. Ak čapovací stroj nie je k dispozícii, potom je možné čepy rezať na akejkoľvek fréze alebo kotúčovej píle. Len pre kotúčovú pílu budete musieť urobiť špeciálnu zarážku, aby bola časť počas spracovania striktne vertikálna.

Najprv si časť po dĺžke označíme hrotmi. Za týmto účelom odpočítajte dve šírky zvislých tyčí od šírky dverí a pridajte dve dĺžky čapu.
V tomto prípade je dĺžka hrotov 60 mm. , možno trochu menej alebo viac, ale táto dĺžka je na dvere akurát.

So šírkou dverí 700 mm. a šírkou čepele 110 mm. , dĺžka prepojky je 480 mm. . Plus dva 60 mm hroty. , celková dĺžka obrobku je 600 mm. .
Hrúbka sa môže tiež líšiť, tu je hrúbka dielov 40 mm. .

Hroty na kruhovom.

Diel si označíme a orežeme po dĺžke 600 mm. . Teraz potrebujeme kotúčovú pílu s variabilnou výškou. Na fotografii je obyčajná lacná Corvette, ale na modeli nezáleží. Výšku píly nastavíme na 12 mm. a vodiace pravítko je 60 mm. , podľa vonkajšieho rozvodu.

Diel sme prepílili krížom zo všetkých strán a z každého konca, takže dostaneme ramená čapu. Mimochodom, túto časť práce je možné vykonať pomocou pílky.

Najdôležitejšie je presne narezať čapy podľa ich hrúbky. Mám drážkovací vrták 15,5 mm. , dáva objímku šírky 16 mm. , preto potrebujeme hroty s hrúbkou 16 mm. .
Router na foto je domácej výroby, stolík s vertikálnym hriadeľom, bez pojazdu. Preto som čapy vyrezal kotúčovou pílou namontovanou na fréze. Píla dáva menšie zaťaženie ako frézy a diely je možné spracovať tak, že ich budete držať rukami. Ako vyrobiť zariadenie na ručnú prácu kotúčová píla, .

Na čo by ste mali venovať pozornosť je, že je žiaduce, aby čap išiel proti dorazu.
V tomto prípade je všetko jednoduché, čap spočíva na hriadeli. Šírka píly k hriadeľu je približne 58 mm. , čo je pre danú prácu ako stvorené. Ak tam nie je doraz, prerežte čap 3-5 mm kratší od ramien. , potom odrežte dlátom.

Pílu sme nastavili na výšku 12 mm. pozdĺž horného drôtu a prejdite prvým tŕňom a skontrolujte ho proti objímke. Hrot by mal pevne zapadnúť do zásuvky, ale musí byť uvoľnený rukou.

Keď je píla presne zarovnaná, prejdeme cez všetky čapy súpravy a ihneď vyrežeme čapy na hrúbku a šírku. Ak je to potrebné, čapy sú orezané dlátom, roviny sú vyrovnané, konce a bočné hrany sú zaoblené. Na montáž stolárskych výrobkov sa používajú aj okrúhle čapy - hmoždinky. Na vytĺkanie hniezd doma sa môže hodiť domáce.

Hroty manuálny router.

Montáž stolov konferenčné stolíky, stoličky, dvierka a boky skriniek, tiež je lepšie to robiť na hrotoch.

Hroty na nábytok je možné vyrobiť aj pomocou ručnej frézky. Najprv diel označíme, pričom zohľadníme požadovanú dĺžku čapov. Potom sme prerezali ramená pomocou kotúčovej píly alebo pílky. Položte diel na pracovný stôl a zaistite ho svorkami.

V krátkej vzdialenosti, ale cez obrobok, nainštalujeme blok presne rovnakej hrúbky a utiahneme ho svorkami k pracovnému stolu rovnakým spôsobom.

Dali sme to na ručný router stopková fréza„hlaveň“, nastavte výšku a opatrne vyfrézujte rovinu čapu. Hlavná vec je nastaviť frézku tak, aby ste po prejdení čapu na oboch stranách získali presnú hrúbku čapu. A po úprave spustíme všetky ostatné diely rovnakej hrúbky.

(Navštívené 312-krát, dnes 1 návštev)

Spojenie pero-drážka je najpevnejšie a najspoľahlivejšie spojenie. Má široké využitie v stolárskych dielňach pri výrobe nábytku, okenných rámov a iných produktov. Mnoho domácich remeselníkov sa tiež uchyľuje k použitiu tohto spôsobu upevnenia prvkov pri nejakej oprave alebo práca na stavbe doma, v krajine resp osobná zápletka. Ale bez toho, aby ste vedeli, ako správne urobiť spoj pero-drážka vlastnými rukami, môžete nielen dosiahnuť požadovanú kvalitu, ale jednoducho strácať čas!

Poďme sa teda pozrieť na všetky triky tejto záležitosti. Najprv sa musíte rozhodnúť o zozname požadovaných nástrojov. Obsahuje:

Ako vytvoriť spojenie pero-drážka

Urobiť spoj pero-drážka vlastnými rukami nie je také ťažké. Prvýkrát, samozrejme, na táto práca neskúsený umelec bude musieť minúť dosť veľa veľký čas. Ale so skúsenosťami sa vytvorenie takéhoto spojenia uskutoční pomerne rýchlo. V dôsledku toho nebude pre dodávateľa ťažké samostatne vykonávať rôzne tesárske práce vrátane výroby drevených okenných rámov, v ktorých je hlavnou vecou spojenie pero-drážka.

V tomto článku vám predstavíme proces rezania rôznych spojov ručnou frézkou a zvážime proces výroby prídavných zariadení na zvýšenie produktivity práce, ako sú čapovacie šablóny a rybinová fréza na drevo.

Ako vyrobiť pero a drážku pomocou ručnej frézky

Na vytvorenie tohto čapového spoja budeme potrebovať samotnú frézku a pracovný stôl. Na uľahčenie procesu môžete vytvoriť ďalšie zariadenie, napríklad vodič.

Postup je nasledovný:

• • Na preglejkovú dosku nainštalujeme dve lamelové zarážky, vyrežeme otvory podľa veľkosti drážky pre zásuvku a nohu. Zarážky hrebeňa musia byť zaistené po celej šírke frézky. Upevňujú ho cez pracovnú rovinu. Na upevnenie pozdĺžneho posunu sú na koncoch zamýšľaného miesta umiestnené ďalšie dve zarážky na inštaláciu stolárskeho stroja.
  • Na posúvanie obrobku pozdĺž jeho dĺžky namontujeme na dosku stola pár tyčí, ktoré zodpovedajú rozmerom obrobku.
  • Označíme si os a rozmery drážok. Prídavné zariadenie inštalujeme tak, aby sa značky na obrobku a prípravku úplne zhodovali.
  • Je potrebné nastaviť a zabezpečiť doraz.
  • Upevnite prípravok na tyče pomocou samorezných skrutiek.
  • Je potrebné vziať rovnú frézu a nastaviť hĺbku frézovania s prihliadnutím na hrúbku vyrobeného prípravku. Potom je potrebné obrobok upevniť svorkou a spracovať drážku.

Začnime na vysekávanie tŕňov.

• Pre malé objemy výroby je najlepšie to urobiť na kruhovom stroji.
• Najprv musíte zmerať hĺbku drážky, ktorá bude zodpovedať dĺžke čapu.
• Výslednú hodnotu zmeriame na našom obrobku. Dĺžka čapu bude určená rozdielom medzi šírkou obrobku a dĺžkou drážky, výškou obrobku a šírkou drážky, rozdelenými na polovicu. Výsledné zvyšky materiálu by sa mali odstrániť, aby sa získal hrot.
• Potom by ste mali na stroji nastaviť veľkosť rovnajúcu sa dĺžke drážky, berúc do úvahy jej šírku. Kotúčová píla by mala byť upevnená na úrovni rovnajúcej sa ½ rozdielu medzi šírkou obrobku a dĺžkou drážky od čiary stola. Vykonajte niekoľko rezov pozdĺž dĺžky čapu.
• Opravujeme pílový kotúč vo výške rovnajúcej sa ½ rozdielu vo výškach obrobku a šírke drážky od línie dosky stola. Z konca obrobku sa vykonajú dva rezy.
• Začnime rezať. Ak to chcete urobiť, musíte opraviť kotúčová píla o dĺžku čapu, pričom vzdialenosť od kotúča k dorazu by mala zodpovedať hodnote rovnajúcej sa ½ rozdielu šírky obrobku a dĺžky drážky. Na oboch stranách urobíme dva rezy pozdĺž šírky produktu.
• Nastavíme vzdialenosť od rezacieho kotúča po doraz. Mala by sa rovnať hodnote rovnajúcej sa ½ rozdielu medzi výškami obrobku a šírkou drážky. Urobíme dva zárezy. Okraje vzniknutého čapu zaoblíme tesárskym nožom a prebrúsime brúsnym papierom.

Čepová fréza pre frézku

Čapovacie šablóny prichádzajú najviac rôzne konfigurácie. Slúžia na uľahčenie práce pri rezaní spojov ako pero a drážka, ako aj na urýchlenie práce. S ich pomocou môžete vyrábať rámy, spoje krabíc a vyrezávať rôzne spoje na nábytok. Veľkosť drážky, ako aj rovnosť jej hrán bude závisieť od tvaru zuba šablóny. Aby ste si vyrobili čapovú frézu vlastnými rukami, budete potrebovať vodidlá, pomocou ktorých budete čapíky frézovať. Mali by byť namontované na dvoch protiľahlé strany bývanie v šachovnicový vzor, umiestnite v rovnakej vzdialenosti. Ak sú tieto podmienky splnené, budú do seba dokonale zapadať.

Rybinová rezačka dreva

Najčastejšie sa používajú v spojení s frézky a stroje na vytváranie drážok vo výrobkoch vyrobených z pevných a mäkké drevo. Vyrobené z monolitických tvrdých zliatin.

Navrhnuté na prácu v spojení s valcovými frézami.

Ako si vybrať drážku s routerom

Pri vykonávaní tejto práce musíte vedieť, že technika bude priamo závisieť od umiestnenia a veľkosti drážky. Ak je otvorený, váš nástroj je pripevnený k doske stola a obrobok je vedený pozdĺž frézy. Presnosť bude závisieť od polohy dosky a výšky frézy. Aby ste sa vyhli chybám počas procesu odberu vzoriek, vždy vykonajte skúšobnú jazdu na odpadovom dreve. Odber vzoriek by sa mal vykonávať postupne, je potrebné vykonať niekoľko prechodov. Po každom prechode reznej časti frézky, aby sa zabránilo jej prehriatiu, je potrebné odstrániť odpad z pracovnej plochy stola. To sa dá urobiť pomocou šablóny vyrezanej z preglejky, po ktorej by mala nasledovať fréza s horným ložiskom.

Dúfame, že informácie získané prečítaním tohto článku budú pre vás užitočné a užitočné pre použitie v domácnosti.

Spoľahlivosť a estetika zložité štruktúry vyrobené z dreva do značnej miery závisí od správna voľba spôsob, ako to pripojiť komponentov. Platí to najmä pre rámové výrobky a nosné konštrukcie, kde sa do popredia dostávajú bezpečnostné parametre.

Vysoko kvalitné pripojenie drevené časti– záruka trvanlivosti, základ pre atraktívny vzhľad výrobku, ukazovateľ zručnosti a profesionality tesára a stolára.

Výber typu pripojenia

Vo všeobecnosti existuje veľké množstvo typov spojov drevených prírezov, takže môžeme hovoriť len o niektorých z nich, najbežnejších.

Jeden z najviac jednoduchými spôsobmi na vybudovanie drevenej časti (drevo, guľatina, doska), na zväčšenie jej šírky je koncový spoj. Existuje niekoľko možností na jeho implementáciu. Často sa používa jednoduchá a funkčná metóda polovičnej hrúbky (polovica stromu). V závislosti od očakávaného zaťaženia dielu môže byť rez rovný alebo šikmý. V niektorých prípadoch je spoj spevnený pomocou tvarových výrezov - zámkov. Tento typ spojenie zabraňuje naťahovaniu, krúteniu, ohýbaniu. Takto sa lúče spájajú za účelom predĺženia.

Vytváranie objemových rámov resp drevené rámy vyžaduje spoľahlivé spojenia pod rôzne uhly. V tomto prípade je racionálne použiť spojenie čap-drážka alebo čap-očko. Uzly na križovatke častí môžu vydržať zaťaženie posunutím, ohybom a tlakom. Ak konštrukcia vyžaduje vysokú pevnosť v ťahu, výrezy sú lichobežníkové.

Dodatočné spojenia rámových výrobkov, ktoré dodávajú konštrukcii tuhosť, sa realizujú pomocou spojov v tvare T alebo kríža. Hlavnou záťažou v kĺboch ​​je stlačenie, posunutie a pretrhnutie. V špeciálnych prípadoch je štruktúra ďalej posilnená kovové rohy, skrutky alebo klince.

Na spájanie dosiek do krabicového tvaru v pravom uhle je vhodné použiť špeciálnu krabicovú drážku. Ako už názov napovedá, táto metóda sa často používa na vytváranie trojrozmerných štruktúr vrátane nábytkových boxov. Vysokokvalitný krabicový spoj vyzerá monoliticky, má atraktívny vzhľad a vydrží pôsobivé zaťaženie. Pri tvorbe drevený nábytok spojenie sa často používa na hmoždinky, hmoždinky a domino (keď má drážka podlhovastý tvar, na rozdiel od okrúhlej hmoždinky).

Čapový kĺb (čap a drážka)

Najjednoduchšie a jedno z najspoľahlivejších je spojenie pero-drážka. Je široko používaný v tesárstvo. Podobným spôsobom sa drevené časti okenných rámov montujú do jedného celku, vyrába sa široká škála dielov skriňového nábytku a preglejkových dosiek. Podstatou túto metódu spočíva vo vytvorení čapu na konci spájaného dielu, ktorý sa vloží do drážky druhého dielu a v ňom sa upevní.

Pre prácu je vhodné použiť špeciálny lamelový router, ak nie je, môžete si vystačiť s jednoduchým ručné nástroje. Budete potrebovať:

• ručná píla s jemnými zubami;
• elektrická alebo ručná vŕtačka;
• niekoľko dlát rôznych šírok;
• brúsny papier;
• merací nástroj, štvorec a ceruzka.

Najprv sú označené polotovary. Parametre čapu a drážky závisia od parametrov drevených častí a konfigurácie výrobku, avšak stojí za to zvážiť niekoľko všeobecných odporúčaní.

Dôležité! Hrúbka čapu by mala byť približne tretina hrúbky dielu, šírka by mala byť 70-80% šírky, dĺžka by sa mala rovnať hrúbke spájaného obrobku.

Parametre drážky musia tiež spĺňať tieto kritériá. V každom prípade je dôležité zabezpečiť, aby sa rozmery čapu a drážky zhodovali. Časti by sa mali spájať ľahko, bez tlaku, ale nemali by vypadnúť vlastnou váhou. Nemali by existovať žiadne vôle, praskliny alebo deformácie.

Drážka sa vyreže ako prvá, táto postupnosť je spôsobená tým, že čap sa do drážky zasúva oveľa ľahšie ako naopak. Rezy sa robia pomocou píly, prebytočné drevo sa odstráni pomocou vŕtačky, dno drážky a steny sa vyrovnajú dlátom.

Vo väčšine prípadov stačí na upevnenie dielov iba lepidlo na drevo, ktoré pomôže zaistiť maximálnu pevnosť.

Polovičné spojenie

Pomerne často sa používa v stolárstve rôzne možnosti polodrevené spoje (jednoduchý alebo rovný zámok). Tento typ montáže drevené konštrukcie vyznačuje sa jednoduchosťou výroby a vysokou spoľahlivosťou. Rozlišujú sa tieto odrody:

• krížové spojenie;
• polstrom - rybina;
• klin;
• na fúzy;
• polstromové spájanie.

Prvé dva spôsoby sa používajú na spojenie častí, ktoré sa pretínajú v pravom uhle. Obzvlášť obľúbený je rybinový chvost, v ktorom je výstrih lichobežníkový a boky nie sú v pravom uhle. Drážka zámku sa od konca mierne rozširuje a poskytuje spoľahlivejšiu fixáciu. Treba poznamenať, že čapový kĺb sa môže nazývať aj rybinou, ak sú čapíky rezané vo forme lichobežníkov.

Druhá a tretia metóda tvoria dokončený uhol. Spájanie sa používa, ak je potrebné zväčšiť dĺžku obrobku.

Ako vytvoriť krížové spojenie

Jedným z najjednoduchších je krížové spojenie. Je ľahké ho vyrobiť aj začínajúci tesár. Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• sú vyrobené značky. Časti, ktoré sa majú spojiť, sú umiestnené na sebe. Pomocou pravítka nakreslite čiaru rezu. Značky hrúbky sa aplikujú pomocou hrúbkomeru;
• prvá časť je upnutá vo zveráku. Ručná píla, opatrne sa urobí rez pozdĺž čiar po značku, ktorú zanechal hrúbkovač. Obrobok sa otáča. Uskutoční sa druhý rez;
• obrobok sa vyberie zo zveráka. Pomocou ostrého dláta a drevenej paličky odstráňte časť dreva medzi rezmi;
• druhá časť je spracovaná;
• roviny sa vyrovnávajú pomocou brúsny papier alebo brúsny kameň.

Teraz môžete zakotviť drevené prírezy. Spojenie musí byť tesné, bez vôle alebo medzier. Ak je výrobok jednodielny, spoje sú potiahnuté lepidlom na drevo a konštrukcia je dodatočne vystužená skrutkami.

Vytváranie pokosových uhlov

Jeden z najlepšie spôsoby vytváranie rohov rôznych objemových výrobkov je pokosový spoj. Umožňuje tvoriť monolitickú štruktúru, skryjú vlákna konca, čím poskytujú atraktívny vzhľad. Táto metóda je vhodná pre širokú škálu výrobkov, ale najčastejšie sa používa na výrobu rámov a dielov skriňového nábytku.

Na vytvorenie spoja sa v každej z drevených častí urobia rezy pod uhlom rovnajúcim sa polovici uhla, pod ktorým sa obrobky stretávajú. Najčastejšie je tento uhol pravý, preto sa rezy robia pod uhlom 45 stupňov, uhol sa však môže značne líšiť. Práca sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu.

Najprv si označte detaily. Je dôležité nezabudnúť, že označenia sú vyrobené pozdĺž dlhej strany, inak nemusíte hádať s rozmermi.

Na okrajoch, ktoré budú spojené, nakreslite čiaru v požadovanom uhle. Pomocou kombinovaného štvorca sa značky prenesú na každú stranu obrobku. Potom sa urobí rez, na ktorý je lepšie použiť elektrickú pokosovú pílu, ale dá sa pracovať aj s ručným náradím. Pri práci s pílou je dôležité kontrolovať uhol rezu, ako vodidlo by bolo užitočné použiť blok.

Hotové diely sú umiestnené vedľa seba, pričom sa kontroluje presnosť lícovania. Nezrovnalosti budú musieť byť vyhladené s ručným lietadlom, priveďte uhol pomocou brúsny papier. Lepidlo na drevo sa nanáša na oba povrchy a výrobok sa upevňuje pomocou svoriek. Dodatočnú pevnosť je možné dosiahnuť pomocou nechtov. Pri práci s kladivom je dôležité kontrolovať silu úderu, aby sa obrobky nepohybovali.

Obzvlášť dôležité spojenia sú zosilnené pomocou tyčí, ktoré sú vlepené vnútorný roh. Spoj, ktorý nebude vidieť, je možné dodatočne vystužiť kovovým štvorcom.

Výsledkom kvalitnej práce bude dokonalý šev. Ak sa vytvorila malá medzera, môže byť skrytá narovnaním susedných drevených vlákien pomocou hladkého valcového povrchu. Na to je vhodný hriadeľ bežného skrutkovača.

Špica do oka

Uhol a T-kĺby (príklad: T-kĺb okenný rám) križovatky sa pohodlne vykonávajú metódou jazyk-hrebeň. IN v tomto prípade očko je urobené na konci zvislej časti, zárezy pre čap sú urobené v jej vodorovnej časti.

Práca začína označením očka. Hrúbka obrobku je rozdelená na tri. S tenkou pílkou sa rezy robia do hĺbky rovnajúcej sa šírke druhého obrobku. Prebytočné drevo sa odstráni pomocou dlát a steny oka sa vyhladia brúsnym papierom.

Označte druhý obrobok. Šírka čapu by sa mala rovnať šírke prvého obrobku, hrúbka by sa mala rovnať hrúbke čapu. Rezy sú urobené ručná píla na železo, starostlivo kontrolujte hĺbku a uhol sklonu. Odstráňte prebytok pomocou dláta.

Konečná úprava hrúbky sa vykonáva pomocou brúsneho papiera. Časti by sa mali spojiť ľahkou silou a nerozpadnúť sa vlastnou váhou.

Tŕň v zásuvke

Zložitejším spojením je metóda čap-to-socket. Vyžaduje si viac zručností, ale je oveľa spoľahlivejší a odolnejší. Rozsah použitia je rovnaký ako v predchádzajúcom prípade, a to spoje v tvare T. Rozdiel túto metódu spočíva v tom, že čap je vyrobený na konci zvislej časti a v tele vodorovnej časti je vyrezané hniezdo.

Toto je jedna z najbežnejších nábytkové spoje. Existujú spojenia s priechodným čapom a so slepým. Rozdiel je v tom, že v prvom prípade je vyrezaná priechodná zásuvka, v druhom je drážka vytvorená do určitej hĺbky.

Vlastnosti japonského stolárstva

Japonskí majstri dosiahli bezprecedentné výšky tesárskeho umenia. Použitie tradičných techník, kombinovanie Rôzne druhy spoje, vytvárajú presné a spoľahlivé spoje bez použitia klincov alebo iných spojovacích prvkov. Spájanie rôznych drevených častí sa vykonáva výlučne v dôsledku sily trenia.

Spoľahlivosť týchto spojov je založená na presnom rezaní. Dokonale zladené uzamykacie línie na oboch protiľahlých častiach vám umožňujú vytvoriť spojenie s dokonalou presnosťou. Zložité konfigurácie zámkov vyžadujú veľa skúseností, znalostí a schopností používať nástroj, ale ak chcete, toto všetko sa dá naučiť.

Skladanie dosiek dohromady

Kvalitné drevo je drahé, kupujte dobrá doska s potrebnými parametrami to nie je vždy možné a nie vždy potrebné. Na výrobu napríklad stolovej dosky nie je vôbec potrebné hľadať dosku na celý stôl s tesárskymi zručnosťami, môžete si vytvoriť ideálny drevený plech s potrebnými parametrami.

Existuje veľa možností pre lepenie. Hojne sa používa doska s perom a drážkou, takzvaná podšívka. Umožňuje vám vytvárať hladké drevené povrchy veľká plocha. Často sa používa jeho zjednodušená verzia - doska so štvrtinovým spojom.

Spojenie na hladkej fuge (zadok)

Najjednoduchší spôsob, ktorý nevyžaduje doplnkové prvky. Bočné okraje dosiek sú spojené, je lepšie to urobiť vo dvojiciach, pričom obe susedné dosky upevnite do zveráka a súčasne ich spracujte. Touto úpravou vznikne presný povrch, na ktorom budú nerovnosti jednej dosky kompenzované nerovnosťami druhej. Obe dosky sú natreté lepidlom a upevnené až do úplného vytvrdnutia.

Lepenie nosných prvkov

Existuje niekoľko spôsobov, ako predĺžiť (postaviť) dosku, ktorá je súčasťou nosnej konštrukcie. Najjednoduchšie a najspoľahlivejšie je polovičné spojenie, po ktorom nasleduje prekrytie výstužných pásov na križovatke. Nekritické oblasti môžu byť vystužené preglejkou.

Rovnaká metóda sa používa aj na spájanie dosiek pod rôznymi uhlami. Precízne vyhotovené rezy spájaných dielov umožňujú zaobísť sa bez výstužných obkladov, dosky stačí zaistiť v spoji skrutkami.

Rezanie bez zvyškov znamená, že naskladané guľatiny budú tvoriť rovnomerný uhol, ich konce nebudú vyčnievať za hranice budovy - samostatný typ; teplý kútik. Rezanie so zvyškom zase znamená, že v rohoch budovy sa vytvorí väzba vyčnievajúcich koncov. Druhý spôsob je síce nákladnejší na množstvo materiálu, ale budova lepšie drží teplo a je stabilnejšia.

Existovať rôznymi spôsobmi spájaním drevených dielov, schopnosť určiť optimálny pre konkrétny typ práce výrazne rozšíri sortiment výrobkov, ktoré môže majster vyrobiť. Správna metóda poskytne atraktívnosť vzhľad produktu a zaručuje spoľahlivosť trojrozmernej štruktúry.