Potreba spracovania rôzne produkty vyrobené z kovu sa vyskytuje nielen medzi profesionálmi, ale aj medzi mnohými domácimi remeselníkmi. Pri vykonávaní takéhoto spracovania sa nezaobídete bez špeciálnych nástrojov, z ktorých jedným je kovový vrták. Na modernom trhu si môžete zakúpiť už kompletné sady, ktoré obsahujú produkty rôzne priemery a dĺžky, alebo sa rozhodnúť pre jednu kópiu, ktorá spĺňa požadované geometrické parametre a mechanické vlastnosti. V oboch prípadoch vyvstáva otázka, ako rozoznať kvalitné vrtáky od nekvalitných a vybrať nástroj, ktorý sa nemusí meniť po každom cykle obrábania z dôvodu zlomenia alebo kritickej tuposti reznej časti.

Vŕtanie kovu je náročné na prácu a náročný proces, vyžadujúce si zodpovedný prístup k výberu rezných nástrojov

Odrody a dizajnové prvky

Existovať rôzne druhy kovové vrtáky, ktoré sa navzájom líšia dizajnovými vlastnosťami a funkčnosťou. Je dôležité, aby ste pomocou vrtákov určených na obrábanie kovov mohli úspešne vŕtať otvory do iných materiálov, medzi ktoré patria:

1. drevo a materiály na báze dreva;
2. rôzne typy polymérnych materiálov;
3. keramika;
4. tehla;
5. betón.

Konštrukcia vrtákov na kovoobrábanie je špeciálne vyvinutá na riešenie určitých technologických problémov a s prihliadnutím na vlastnosti materiálu, pre ktorý budú použité. Preto odborníci radia tým, ktorí nevedia, ako získať predstavu o konštrukčných vlastnostiach takéhoto nástroja.

Je veľmi dôležité nenechať sa zmiasť rôznymi typmi kovových vrtákov

Vrtáky určené na spracovanie kovov pozostávajú z nasledujúcich prvkov:

• rezná časť, ktorá vykonáva hlavnú prácu pri rezaní kovu;
• stopka, pomocou ktorej je nástroj upevnený v skľučovadle použitého zariadenia;
• pracovná plocha zodpovedná za odstraňovanie triesok zo zóny spracovania.

V závislosti od ich konštrukcie sú vrtáky na spracovanie kovov rozdelené do niekoľkých kategórií:

1. plochý;
2. špirála;
3. korunovaný;
4. kužeľovitý

Plochý

Vrtáky, ktorých pracovná časť je plochá, sa nazývajú aj perové vrtáky. Ich najvýznamnejšie výhody sú:

• necitlivosť voči deformáciám, ktorým je počas spracovania s jeho pomocou vystavený akýkoľvek vrták;
• jednoduchosť dizajnu;
• nízka cena.

Ak uvedieme hlavné nevýhody nástrojov tohto typu, zahŕňajú:

• nemožno použiť na vŕtanie otvorov veľký priemer;
• nedostatok automatického odstraňovania triesok zo zóny spracovania (konštrukcia a geometria takýchto vrtákov túto možnosť neznamená).

Špirála

Skrutkové vrtáky sú najbežnejším nástrojom používaným na vytváranie otvorov v kovových výrobkoch. Skrutkovitý vrták je svojou konštrukciou valcová tyč, na ktorej bočnej ploche sú špirálové drážky(jeden alebo dva), pokrývajúci celú pracovnú časť nástroja. Sú to práve také prvky špirálového vrtáka, ako sú skrutkovité drážky na jeho bočnom povrchu, ktoré zabezpečujú odvod triesok zo zóny vŕtania.

V závislosti od konštrukcie a účelu môže špirálová vŕtačka patriť do jednej z nasledujúcich kategórií.

• Valcové vrtáky pre všeobecné kovoobrábanie. Priemer vrtákov zaradených do tejto širokej kategórie môže dosiahnuť až 80 mm. Aktívne sa používajú vo výrobe aj doma.
• Ľavoručné špirálové vŕtačky s veľmi obmedzeným použitím. Nezaobídete sa bez nich v prípadoch, keď je potrebné vyvŕtať svorník s odlomenou hlavou zo závitového otvoru resp spojovací materiál, ktorý sa nedá odskrutkovať iným spôsobom. Na otázku, ako rozlíšiť vrták tohto typu od štandardného pravotočivého, existuje jednoduchá odpoveď: stačí sa pozrieť, ktorým smerom sa krúti jeho špirálová drážka.
• Vysoko presné vŕtačky. Vyberajú si ich tí profesionáli alebo domáci remeselníci, ktorí nemajú záujem o dobro, ale výborný výsledok nadchádzajúce spracovanie. Nástroje tohto typu spoznáte podľa označenia A1. Umožňujú vám vytvárať otvory, ktorých priemer je zachovaný s presnosťou na zlomok milimetra.

Korunovaný

Vŕtačky tohto typu, vyrobené vo forme kovovej misky s reznými zubami na koncovej pracovnej časti, sa používajú na vytváranie otvorov veľkého priemeru do kovu. Rezné zuby takýchto vrtákov môžu byť vyrobené z karbidu alebo potiahnuté diamantom.

Kónický

Do tejto kategórie patria nástroje s hladkou a stupňovitou pracovnou plochou. Používajú sa na vytváranie otvorov v kovových výrobkoch malej hrúbky, poskytujú ľahké centrovanie otvoru na samom začiatku vŕtania, čo sa nedá povedať o nástroji s valcovou pracovnou plochou. Hlavnou výhodou použitia stupňovitých kužeľových vrtákov je však to, že pomocou jedného takého univerzálneho nástroja vyrobíte otvory rôznych priemerov.

Spomedzi vrtákov do kovu by sme mali vyzdvihnúť nástroje, s ktorými sa dajú robiť otvory aj do materiálov s vysokou pevnosťou.

kobalt

Ide o nástroje vytvorené na báze dotovanej kobaltom. Kobalt dáva vrtáku vysokú pevnosť, ako aj odolnosť proti deformácii pri tepelnom a mechanickom vplyve. Vďaka týmto vlastnostiam sa nástroje kobaltového typu úspešne používajú na vŕtanie otvorov do výrobkov vyrobených z vysoko pevných a húževnatých kovov a zliatin. Pomerne vysoké náklady, ktoré sa líšia kobaltové vrtáky, je plne odôvodnené ich vlastnosťami.

Karbid

Karbidové doštičky sú upevnené na reznej časti tohto typu vrtákov. Hlavné telo nástroja je vyrobené z. Na výrobu platní sa používajú karbidové zliatiny, ktoré sa vyznačujú mimoriadne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu. Použitím takýchto vrtákov, ktorých rezné doštičky sú počas výrobného procesu nabrúsené a nepodliehajú ďalšiemu prebrusovaniu, môžete úspešne vykonávať vŕtanie najmä tvrdé kovy a zliatiny, ako aj kovové výrobky veľkej hrúbky.

Pri výbere vrtákov do kovu musíte presne vedieť, aké technologické problémy budú použité na riešenie, a tiež vziať do úvahy vlastnosti materiálu, v ktorom je potrebné vytvoriť otvor. Pri výbere nástroja, ktorý bude spĺňať vaše ciele, musíte venovať pozornosť aj nasledujúcim parametrom:

1. farba povrchu;
2. kvalita ostrosti a symetria konštrukčné prvky;
3. pracovný priemer;
4. súlad formulára so štandardnými parametrami;
5. vlastnosti materiálu výroby;
6. účel a funkčnosť;
7. povesť výrobcu.

Pri rozhodovaní o tom, ktoré vrtáky si vyberiete na spracovanie kovov, by ste mali brať do úvahy aj vlastnosti zariadenia, s ktorým sa budú používať.

Ak teda potrebujete vyvŕtať otvor s veľkým priemerom do kovového výrobku, na ktorý sa používajú výkonné pomalobežné vŕtačky, budete potrebovať nástroj, ktorý sa s nimi dá použiť.

Čo naznačuje farba povrchu vrtáka?

Farba povrchu kovového vrtáka je parameter, podľa ktorého možno posúdiť kvalitu prezentovaného nástroja. Rôzne farby kovových vrtákov teda znamenajú nasledovné.

Šedá

Táto farba má povrch vrtákov, ktoré sú najnižšej kvality, a teda aj najnižšie náklady. Nástroje s povrchom tejto farby nepodliehajú žiadnemu dodatočnému spracovaniu, ktoré by mohlo zvýšiť ich tvrdosť, odolnosť proti deformácii a horeniu. Treba si uvedomiť, že pri vŕtaní tvrdokovu nemusia stačiť ani na jeden otvor.

čierna

Povrch vrtáka získa túto farbu, ak je ošetrený prehriatou parou. V dôsledku tohto spracovania sa zvyšuje pevnosť a odolnosť nástroja proti opotrebeniu a v dôsledku toho sa zvyšuje zdroj jeho použitia. Náklady na takéto výrobky sú o niečo vyššie ako sivé, ale pre väčšinu spotrebiteľov sú celkom dostupné.

Svetlo zlatá

Táto farba znamená, že vrták po výrobe prešiel procesom temperovania. Takéto tepelné spracovanie umožňuje nielen eliminovať zvyškové napätia vo vnútornej štruktúre nástroja, ale aj zlepšiť jeho pevnostné charakteristiky. Dokonca aj na fotografii vyzerá takáto vŕtačka reprezentatívne a okamžite vzbudzuje dôveru v kvalitu svojho spracovania.

Svetlá zlatá

Toto je farba najlepšie cvičenia na kov, ktorého výrobný materiál obsahuje titán. Vďaka obsahu tohto prvku v oceli, z ktorej sú vrtáky vyrobené, sa znižuje úroveň trenia pri ich používaní, čo má pozitívny vplyv na dĺžku ich efektívnej prevádzky. Prirodzene, vrtáky s jasným zlatým povrchom sú dosť drahé.

Pri výbere vrtákov určitého typu by ste mali postupovať podľa toho, ako často ich budete musieť používať na prácu s kovom. Je tiež potrebné vziať do úvahy požiadavky na presnosť a kvalitu otvorov, ktoré je potrebné vytvoriť v kovovom výrobku.

Pre časté a intenzívne používanie za účelom zhotovovania kvalitných a presných otvorov je lepšie zvoliť drahšie, ale aj najkvalitnejšie žiarivo zlaté vrtáky.

Nákup lacnejšieho náradia bude znamenať, že ho budete musieť pomerne často meniť, a tým sa negujú počiatočné úspory. V prípadoch, keď potrebujete vykonať jednorazové práce súvisiace s vŕtaním kovu, je vhodné zvoliť cenovo dostupnejšie typy vrtákov, ktorých povrch je natretý čiernou alebo svetlozlatou farbou.

Klasifikácia podľa veľkosti

Moderní výrobcovia vyrábajú vrtáky na kovoobrábanie v širokej škále pracovných veľkostí. Aby sa spotrebiteľovi uľahčilo pochopenie tejto odrody, príslušný regulačný dokument (GOST) stanovuje rozdelenie kovových vrtákov na rôzne typy podľa veľkosti. Preto sa rozlišujú tieto kategórie nástrojov:

• krátke série, ktorých dĺžka je v rozmedzí 20–131 mm a priemer je 0,3–20 mm;
• predĺžené, ktorých priemer, rovnako ako krátke, je v rozmedzí 0,3 - 20 mm a dĺžka je 19 - 205 mm;
• dlhé série, ktorých dĺžka môže byť v rozmedzí 56–254 mm a priemer – 1–20 mm.

Klasifikácia vrtákov v závislosti od ich dĺžky a priemeru je upravená ustanoveniami niekoľkých regulačné dokumenty– GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Ako porozumieť označeniam

Označenia vám pomôžu vybrať ten správny nástroj na vŕtanie kovových výrobkov. Nie je ťažké na to prísť. Označenie vrtákov v závislosti od ich pracovného priemeru obsahuje nasledujúce informácie o prezentovanom nástroji.

• Miniatúrne výrobky, ktorých priemer nepresahuje 2 mm, nie sú vôbec označené.
• Označenia vrtákov, ktorých priemer je v rozmedzí 2–3 mm, obsahujú informácie o druhu ocele, z ktorej sú vyrobené, ako aj o veľkosti ich prierezu.
• Označenie vrtákov do kovu s priemerom 3 mm a viac obsahuje tieto údaje: pracovný priemer, triedu ocele a odtlačok loga výrobcu.

Podľa alfanumerického označenia triedy výrobného materiálu môžete získať predstavu nielen o kategórii takejto zliatiny, ale aj o obsahu ďalších látok v jej chemickom zložení.

Písmeno „P“ v označení kovových vrtákov teda znamená, že sú vyrobené z vysokorýchlostná oceľ. Zloženie oceľových zliatin používaných pri výrobe vrtákov na kovoobrábanie môže obsahovať ďalšie látky, ktoré ich zlepšujú výkonnostné charakteristiky. Takýmito látkami môže byť najmä molybdén, ktorý je označený písmenom „M“ a kobalt, označený v označení písmenom „K“.

Zahraniční výrobcovia uvádzajú v označení podrobnejšie informácie o prezentovanom nástroji. Po rozhodnutí o kúpe takýchto vrtákov dostanete z ich označení nasledujúce údaje:

• názov krajiny pôvodu;
• ochranná známka výrobcu;
• trieda zliatiny ocele;
• pracovný priemer nástroja;
• trieda presnosti;
• krátke odporúčania o materiáloch, ktoré môže takýto nástroj vŕtať.

Populárne značky nástrojov od zahraničných výrobcov

Aby ste pri výbere vrtákov zahraničnej výroby vedeli, ktoré z nich sú vhodnejšie na riešenie určitých technologických problémov, stačí mať predstavu o materiáli, ktorý sa s ich pomocou spracuje. takže, zahraničných výrobcov uveďte nasledujúce odporúčania pre výber nástroja so špecifickým označením.

HSS-R a HSS-G

Pomocou nástrojov označených nasledovne sa odporúča vŕtať:

• oceľové diely vyrábané jednoduchým odlievaním a vstrekovaním; výrobky vyrobené z uhlíka, ktorých pevnosť nepresahuje 900 N/mm 2;
• výrobky z kovových zliatin obsahujúcich hliník, grafit, meď, nikel, zinok (bronz, mosadz, kupronikel atď.);
• polotovary zo sivej a temperovanej liatiny.

HSS-G Co 5

Vrtáky s týmto označením možno použiť na spracovanie kovov, ktorých pevnosť dosahuje 1100 N/mm2. Takýmito kovmi môžu byť najmä tieto ocele:

• uhlík;
• nehrdzavejúce;
• tepelne vylepšené;
• odolné voči kyselinám, teplu a teplu;
• legované.

HSS-G TiAN/TiN

Ak je takéto označenie na kovových vrtákoch, znamená to, že na ich pracovnú časť je nanesený povlak z nitridu titánu a hliníka. Tento povlak výrazne zvyšuje odolnosť vrtákov nielen voči korózii, ale aj opotrebeniu, čo pomáha zvyšovať ich životnosť. Nástroje s týmto označením je možné použiť aj na spracovanie kovov a zliatin s pevnosťou až 1100 N/mm2. Výrobcovia odporúčajú na spracovanie použiť nasledujúce typy vrtákov:

• kujná a sivá liatina, v štruktúre ktorej sú inklúzie grafitu guľovité;
• zliatiny na báze medi (mosadz, bronz, kupronikel);
• oceľové polotovary vyrábané odlievaním (vrátane vstrekovania).

Najlepší výrobcovia

Pri výbere nástroja na vytváranie otvorov do kovu je dôležité nielen vedieť, aké typy vrtákov existujú, ale tiež pochopiť značky prezentované na domáci trh. Od toho, kto presne vrták vyrobil, závisí jeho životnosť aj výsledky spracovania, ktoré sa s jeho pomocou vykoná.

• podniky, ktoré vyrábali vrtáky na území býv Sovietsky zväz(ich výrobky, ktorých je každý rok na trhu menej, sa vyznačujú vysokou pevnosťou, spoľahlivosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a teda aj trvanlivosťou);
• Ruko (vrtáky vyrábané pod touto značkou môžu byť vyrobené s krížovým ostrením a rôzne druhy nástrekom a vyznačujú sa výborným pomerom ceny a kvality);
• Bosch (už samotná značka, pod ktorou sa takéto vŕtačky vyrábajú, hovorí veľa o ich mimoriadne vysokej kvalite a spoľahlivosti);
• Haisser (vŕtačky tejto značky, vzhľadom na zvláštnosti ich dizajnu a použitie špeciálnych zliatin na ich výrobu, sú schopné úspešne zvládnuť svoje úlohy aj pri extrémnom zaťažení);
• „Zubr“ (pod touto domácou značkou sa vyrábajú cenovo dostupné, ale kvalitné a spoľahlivé vrtáky na kovoobrábanie).

Ako ostriť

Ak chcete efektívne naostriť vrták, ak sa jeho rezná časť otupí, musíte dodržiavať nasledujúce odporúčania.

Hustota kovu je taká vysoká, že na jeho spracovanie je potrebné použiť špeciálne nástroje a mechanizmy. Ak chcete urobiť dieru v tomto materiáli, vŕtačky a vŕtacie stroje, v ktorom sú hlavným rezným prvkom vrtáky.

Ktoré kovové vŕtačky sú lepšie? Nie je ľahké určiť, pretože existujú univerzálne produkty, ktoré by boli vhodné na spracovanie všetkých druhov kovové výrobky, neexistuje. Skúsený majster budú schopní „od oka“ určiť typ kovu a rýchlo vybrať vhodný rezný nástroj na spracovanie.

Začiatočník v tomto biznise musí začať od základov. Najprv si preštudujte klasifikáciu vrtákov a rozsah ich použitia, pretože najlepšie modely- Ide o produkty, ktoré sú ideálne na spracovanie konkrétneho druhu kovu.

Aké vrtáky existujú, ako si vybrať vhodný produkt pre prácu na základe označenia a vzhľadu, zistite v článku.

Ak chcete vybrať najlepšie modely, musíte pochopiť typy vrtákov.

Špirála

klasické, cylindrický vrtáky, ktoré sa najčastejšie používajú na vŕtanie kovov. Špirálové výrobky sú zvyčajne vyrobené z ocele HSS.

Materiál je vysokokvalitný rezný typ ocele, preto sú z neho vyrobené obrúsky vysoko odolné a trvácne.

Kónický (stupňovitý)

Rezná plocha má tvar kužeľa, pre ktorý tento typ vrták a dostal svoje meno. Kónické vrtáky sa používajú na vytváranie otvorov tenký kov, ako aj na opravu chýb z iných rezných nástrojov.

Spotreba energie na vytvorenie otvoru týmto spôsobom je niekoľkonásobne nižšia, a to vďaka malej kontaktnej ploche nástroja s opracovávaným povrchom.

Výhodou použitia tohto typu vrtákov oproti iným je výroba otvorov s veľkým priemerom. V tomto prípade je možné získať kvalitnejšie hrany ako pri práci so špirálovými modelmi.

Perie

Na vŕtanie do kovu sa používa špeciálny typ plochého nástavca s vymeniteľnými pracovnými hranami. Takéto výrobky vám umožňujú vytvárať vysoko kvalitné, dokonale rovné otvory.

Žiadne skreslenie počas procesu vŕtania a schopnosť vytvoriť otvor s veľkým priemerom v rôznych kovové konštrukcie, umožňuje mnohým remeselníkom opustiť používanie špirálových výrobkov.

Nízka cena perových vrtákov umožňuje v mnohých prípadoch spracovania kovov nazvať ich tými najlepšími na vŕtanie otvorov.

Toto sú hlavné typy vrtákov používaných na vytváranie otvorov v kovových konštrukciách.

Klasifikácia vrtákov podľa materiálu výroby

Ktoré kovové vrtáky sú najlepšie na vŕtanie obzvlášť silných zliatin, je celkom jednoduché odpovedať:

1. Na spracovanie takéhoto materiálu by ste si mali vybrať výrobky, ktoré majú na reznej hrane platňu so zvýšenou tvrdosťou. Takéto gimlety sú najlepšie na spracovanie tvrdých zliatin.
2. Cena takýchto výrobkov je nízka vzhľadom na skutočnosť, že hlavné telo rezného nástroja je vyrobené z bežnej nástrojovej ocele.

Vrtáky vyrobené z kovu legovaného kobaltom majú dobré vlastnosti.

Vydržia zvýšené mechanické zaťaženie a nadmerné teplo pracovnú plochu pri práci. Náklady na výrobky sú vysoké, ale ak je potrebné urobiť otvory v tvrdej zliatine, potom sú na vykonávanie takejto práce najlepšie analógy kobaltu.

Titánové vrtáky nie sú o nič horšie ako kobaltové vrtáky a pri vŕtaní legovaných ocelí a neželezných zliatin vykazujú ešte lepšie výsledky.

O správne použitie, titánové modely si dlhodobo zachovávajú továrenské ostrenie, ktoré vám umožní vykonávať výrazne väčší objem práce.

Lacné kovové vrtáky sú vyrobené z bežnej rýchloreznej ocele P9 a P18. Rezný nástroj sa dokonale vyrovná so svojou funkciou, ale pracovná plocha sa rýchlo otupí, najmä pri prekročení určitého teplotného prahu.

Značenie rezných výrobkov

Označovacie vrtáky do kovu sú potrebné na určenie typu ocele, z ktorej je rezný nástroj vyrobený. Na výrobku je uvedený aj jeho priemer, trieda presnosti a výrobca (krajina). Neoznačujú sa len špirálové gimlety s priemerom menším ako 2 mm.

V iných prípadoch môžu mať označenia vrtákov nasledujúci význam:

• P9 - vyrobený z rýchloreznej ocele s podielom volfrámu 9%.
• P9K15 - označuje prítomnosť kobaltu v rýchloreznej oceli v množstve 15%.
• Р6М5К5 - indikuje prítomnosť komplexného zloženia reznej ocele obsahujúcej volfrám, kobalt a molybdén.

Dovážané výrobky majú označenie HSS, pomocou ktorého je možné určiť zloženie materiálu, z ktorého bol vrták vyrobený. HSS vrták, ktorý bude vysvetlený nižšie, sa používa s dodatočným písmenom, ktoré určuje prítomnosť legujúceho kovu.

HSS označenie:

• HSS-E - obsahuje kobalt. Používa sa pri spracovaní kovov s vysokou viskozitou.
• HSS-Tin - má titánový povlak, ktorý výrazne zvyšuje tvrdosť pracovnej plochy a teplotná odolnosť materiálu sa zvyšuje na +600 stupňov.
• HSS-E VAP je rezný nástroj používaný na spracovanie nehrdzavejúcich materiálov.
• HSS-4241 - určený na vŕtanie hliníka.
• HSS-R - majú maximálnu pevnosť.

Označením rezného nástroja môžete určiť, na aký kov a v akom režime možno vŕtačku použiť. Ak označenie nie je viditeľné, účel vŕtačky možno určiť podľa farby výrobku.

Vizuálna identifikácia typu vŕtačky

Podľa vzhľadu reznej vložky môžete určiť typ materiálu, z ktorého sú výrobky vyrobené, a tým zistiť mechanickú pevnosť vzorky. Podľa farby môžete určiť zloženie a kvalitu spracovania.

Šedá

Vŕtajte sivá sú vyrobené z kovu, ktorý nebol podrobený žiadnemu dodatočnému spracovaniu.

Kvalita nástroja, v v tomto prípade, ponecháva veľa na želanie, ale na jednorazové použitie sú takéto výrobky celkom vhodné.

čierna

Táto farba označuje, že nástroj bol ošetrený prehriatou parou. Počas spracovania získava výrobok väčšiu pevnosť.

Dokonale toleruje početné cykly zahrievania a chladenia kovu a tiež dlhodobo udržuje ostrenie pracovného povrchu.

Cena čiernych kovových vrtákov nie je oveľa vyššia ako sivé výrobky, takže ak máte na výber, mali by ste pri nákupe uprednostniť nástroje tohto typu.

Tmavo zlatá

Táto farba označuje, že rezný nástroj bol temperovaný. Tento typ spracovania výrazne zvyšuje mechanickú pevnosť výrobku v dôsledku zníženia vnútorných napätí.

S temperovaným vrtákom môžete úspešne spracovávať vysokopevnostné kovy, takže ak vŕtate príliš tvrdé zliatiny, odporúča sa zakúpiť podobný model.

Svetlá zlatá

Jasná zlatá farba naznačuje, že pri výrobe bol použitý kov vyrobený s prídavkom titánu.

Napriek vysokým nákladom na takéto modely je oveľa praktickejšie kúpiť si kvalitnú vŕtačku, ako používať lacné rezné nástroje komplexná práca bude potrebné použiť vo veľkých množstvách.

Je teda ľahké určiť kvalitu výrobkov podľa vzhľadu a rozhodnúť sa, ktoré kovové vrtáky je najlepšie kúpiť.

Klasifikácia podľa veľkosti

Aby ste si vybrali najlepšiu vŕtačku a nepreplatili, stačí vedieť, na aké veľkosti dĺžky sa tieto výrobky zvyčajne delia. Ak vŕtanie kovu nevyžaduje výrobu hlboké diery, potom nákup príliš dlhých modelov povedie k nadmerným výdavkom.

Je obvyklé klasifikovať vrtáky podľa dĺžky takto:

1. Krátke, 20-131 mm dlhé. Priemery nástrojov sú v rozmedzí 0,3-20 mm.
2. Predĺžený, dĺžka je 19-205 mm a priemer je 0,3-20 mm.
3. Dlhá séria s priemerom 1-20 mm a dĺžkou 56-254 mm.

Pri vykonávaní vŕtacích prác rôznych hĺbok by ste si mali vybrať nástroj, ktorý je najvhodnejší pre konkrétnu úlohu.

Najlepší výrobcovia

Ak si chcete kúpiť vŕtačky a byť si istí, že deklarované vlastnosti sú úplne pravdivé, musíte si vybrať správneho výrobcu.

Spoločnosti, ktoré si vážia svoju povesť, nepredávajú produkty nedostatočnej kvality. Pri výbere vrtákov do kovu by ste preto mali uprednostniť výrobcov, ktorí sú na trhu už dlho.

Medzi nováčikmi môžu byť aj dôstojní výrobcovia. Aby ste však zistili, že kvalitný produkt je v predaji, musíte urobiť nákup, ktorý často predstavuje „lotériu“.

Najlepšie výrobné spoločnosti:

1. Bosch - produkty nemeckej firmy sa dlho osvedčili len s pozitívna stránka. Napriek pomerne vysokej cene výrobkov si pri kúpe vŕtačiek Bosch môžete byť istí vynikajúcou kvalitou. Je pohodlné a výhodné nakupovať nástroje od tejto spoločnosti ako sadu.

Ktoré sada vrtákov nebrať, v každom bude len najvyššia kvalita produkty, ktoré vydržia mnoho rokov správne skladovanie a používať.

2. „Zubr“ je domáci výrobca, ktorého produkty sú maximálne optimalizované z hľadiska pomeru ceny a kvality. Produkty tejto spoločnosti si môžete zakúpiť buď v jedinom exemplári alebo vo forme sady. Druhá možnosť výrazne ušetrí peniaze napriek značným nákladom na súpravu.

3. Vŕtačky Sovietskej výroby- túto kategóriu rezných nástrojov možno klasifikovať ako „ohrozený druh“. S náležitou starostlivosťou si môžete kúpiť raritu, ktorá má neprekonateľné technické vlastnosti.

Nielen špecialisti, ale aj domáci majstri musia často spracovávať rôzne kovové výrobky. A tu sa nezaobídete bez špeciálneho náradia, najmä vrtákov. A tu vzniká otázka, ktoré kovové vrtáky sú najlepšie a ako si ich správne vybrať.

Dizajnové a funkčné vlastnosti

Jedzte odlišné typy kovové vrtáky, ktoré sa navzájom líšia v funkčnosť a dizajnov. Navyše pomocou takýchto zariadení je možné spracovať nielen samotný kov ale aj iné materiály, napr.

• strom;
• keramika;
• polymérne materiály;
• betón;
• tehla.

Je potrebné vziať do úvahy konštrukčné prvky materiálové charakteristiky, ktorý bude spracovaný. Ak hovoríme o kovových vrtákoch, potom zahŕňajú také prvky ako:

• rezná časť - vykonáva kľúčovú prácu;
• stopka - s jej pomocou je nástroj upevnený v skľučovadle zariadenia;
• pracovná plocha - slúži na odstraňovanie triesok z oblasti spracovania.

Klasifikácia

V závislosti od konštrukcie sú vrtáky pre kovové výrobky:

• špirála;
• kužeľovitý;
• korunovaný;
• plochý.

Ploché nástroje sa líšia plochým tvarom pracovnej časti, nazývajú sa aj pierkové. Ich výhody sú:

• nedostatok citlivosti na deformácie;
• jednoduchý dizajn;
• priaznivá cena.

Majú však aj svoje nevýhody:

• Nedajú sa použiť na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom.
• Nedochádza k automatickému odstraňovaniu triesok zo spracovanej plochy.

Špirálové nástroje

Najbežnejšie sú skrutkové vŕtačky. Tento nástroj má tvar valcová tyč, ktorej zostava obsahuje špirálové drážky, pokrývajúci celú jeho pracovnú časť. Vďaka nim sa odstraňujú triesky pracovisko.

V závislosti od konštrukcie a rozsahu použitia sa špirálové nástroje delia na:

• Valcový - mať všeobecný účel. Priemer nástrojov môže dosiahnuť 80 mm, môžu byť použité pre domáce aj priemyselné účely.
• Pre ľavákov – majú obmedzený rozsah použitia. Sú potrebné predovšetkým vtedy, keď potrebujete vyvŕtať skrutku s rozbitou hlavou alebo upevňovací prvok zo závitového otvoru, ktorý sa nedá odskrutkovať iným spôsobom.
• Nástroje so zvýšenou presnosťou - možno ich identifikovať podľa prítomnosti označenia A 1. S ich pomocou môžete vytvoriť otvory s najpresnejším priemerom.

Jadrové a kužeľové vrtáky

Korunové nástroje vyzerajú kovové sklo. Na jeho koncovej pracovnej časti sú rezacie zuby, s ktorými môžete robiť otvory veľký priemer. Takéto zuby môžu byť potiahnuté diamantom alebo vyrobené z tvrdých zliatin.

Kónické výrobky majú stupňovitý a hladký pracovný povrch a používajú sa na vytváranie otvorov malej hrúbky. Sú schopní zabezpečiť na začiatku ľahká práca centrovanie otvoru. ich kľúčová výhoda- Toto schopnosť vytvárať otvory rôznych priemerov.

Existujú aj iné typy nástrojov, vďaka ktorým možno opracovať aj tie najodolnejšie materiály. Ide o kobaltové alebo karbidové nástroje.

Kobaltové nástroje vyrobené z rýchloreznej ocele, ktorá bola legovaná kobaltom. Tento materiál dodáva vrtáku vysokú pevnosť, vďaka čomu je odolný voči tepelnému alebo mechanickému namáhaniu a deformácii. Môžu byť použité na vŕtanie aj vysoko pevných a húževnatých kovov alebo zliatin. Jedinou nevýhodou je vysoká cena, ktorá je kompenzovaná technickými vlastnosťami.

Ak hovoríme o karbidových štruktúrach, líšia sa tým, že sa umiestňujú karbidové doštičky a hlavná časť je vyrobená na báze nástrojovej ocele. Dosky sú vyrobené na báze karbidových zliatin, ktoré majú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť. Rezné doštičky nebude potrebné v budúcnosti brúsiť a s pomocou takéhoto nástroja môžete vŕtať obzvlášť tvrdé kovy alebo zliatiny, ako aj výrobky s veľkými hrúbkami.

Pri výbere jednej alebo druhej možnosti by ste mali vopred vedieť, kde ju budete používať, a tiež brať do úvahy vlastnosti spracovávaného materiálu. Pri nákupe zvážte nasledujúce parametre nástroja:

• kvalita ostrenia a symetria konštrukčných prvkov;
• farba;
• funkčné vlastnosti;
• materiálové charakteristiky;
• pracovný priemer;
• súlad formulára so štandardnými parametrami.

Pri nákupe kovovej vŕtačky musíte vziať do úvahy vlastnosti zariadenia, s ktorým bude pracovať. Napríklad, ak potrebujete vŕtať do kovového výrobku veľká diera, musíte si vziať výkonnú nízkootáčkovú vŕtačku.

Charakteristiky farby povrchu

Kvalita výrobkov do značnej miery závisí od farby povrchu. Čo znamená tá alebo tá farba?

• Šedá - takýto nástroj je lacný a nemá najviac lepšia kvalita. Nebol podrobený dodatočným úpravám, ktoré by pomohli zvýšiť jeho tvrdosť a odolnosť proti horeniu alebo deformácii. Pri vŕtaní tvrdých kovov vám takýto vrták nemusí stačiť ani na jeden otvor.
• Čierna - nástroj bol ošetrený prehriatou parou, má zvýšenú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Náklady sú vyššie ako predchádzajúca možnosť a sú dostupné pre väčšinu kupujúcich.
• Svetlozlatý - po výrobe bol nástroj podrobený procesu temperovania, pri ktorom sa odstránili zvyškové napätia vo vnútri a zlepšili sa pevnostné charakteristiky.
• Jasná zlatá - tieto nástroje sú najlepšie, obsahujú titán. Počas prevádzky sa znižuje úroveň trenia, vďaka čomu je životnosť dlhá. Nevýhodou sú vysoké náklady.

Pri nákupe vŕtačky konkrétneho odtieňa premýšľajte o tom, ako často ju budete používať, a tiež berte do úvahy požiadavky na kvalitu a presnosť práce.

Ak ich teda plánujete používať často a intenzívne na kvalitnú a presnú prácu, je lepšie si kúpiť svetlé zlaté modely.

Ak si však za to kúpite lacnejšie možnosti, budete ich musieť často meniť a nakoniec nič neušetríte.

Rozmery

Výrobcovia týchto nástrojov ich vyrábajú v širokom rozsahu, pokiaľ ide o pracovné veľkosti. Aby ste im však ľahšie porozumeli, musíte ich vedieť rozlíšiť podľa sérií:

• krátke série (dĺžka sa pohybuje od 20 do 131 mm a priemer od 0,3 do 20 mm);
• predĺžený (dĺžka 19-205 mm, priemer 0,3-20 mm);
• dlhé (dĺžka 56-254 mm, priemer 1-20 mm).

Označovanie

Pri výbere konkrétneho produktu vám pomôže aj jeho označenie, ktoré nie je až také zložité na pochopenie. V závislosti od pracovného priemeru obsahuje nasledujúce informácie:

• Ak má nástroj priemer do 2 mm, nie je tam žiadne označenie.
• Pre modely s priemerom 2-3 mm obsahuje informácie o triede ocele a veľkosti prierezu.
• Ak je priemer väčší ako 3 mm, označenie obsahuje údaje o kvalite ocele, pracovnom priemere a potlač loga výrobcu.

Toto alebo to alfanumerické označenie triedy materiálu označuje nielen kategóriu zliatiny, ale aj o prítomnosti ďalších komponentov v ňom.

Napríklad písmeno „P“ znamená, že výrobok je vyrobený z rýchloreznej ocele. Ak je tam písmeno „M“, znamená to, že kompozícia obsahuje molybdén a „K“ znamená prítomnosť kobaltu. Tieto dodatočné látky sú určené na zlepšenie výkonu produktu.

Zahraniční výrobcovia zahŕňajú vo svojom označovaní viac informácií, najmä označenia v nich uvádzajú nasledovné:

• krajina pôvodu;
• ochranná známka;
• trieda zliatiny;
• pracovný priemer;
• trieda presnosti;
• stručné odporúčania o materiáloch, s ktorými je možné s týmto nástrojom pracovať.

Vlastnosti cudzích označení

Ak teda hovoríme o poslednom bode, ktorý naznačuje prítomnosť odporúčaní o tom, aké materiály je najlepšie spracovať pomocou jedného alebo druhého nástroja, potom sa takéto označenia na zahraničných modeloch dešifrujú takto:

• HSS-R a HSS-G - výrobok sa odporúča na spracovanie oceľových výrobkov vyrobených jednoduchým liatím alebo vstrekovaním a výrobkov vyrobených na báze legovaných alebo uhlíkových ocelí s pevnosťou do 900 N/mm 2, vecí na báze zliatiny kovov (obsahujúce meď, zinok, nikel, hliník atď.) predvalky na báze temperovanej alebo šedej liatiny.
• HSS-G Co 5 - odporúča sa na vŕtanie kovov s pevnosťou do 1100 N/mm2. Patria sem nehrdzavejúce, uhlíkové, zliatinové, tepelne zosilnené a tepelne, kyselinovzdorné alebo tepelne odolné typy.
• HSS-G TiAN/TiN - pracovná časť takýchto výrobkov je potiahnutá titánom, hliníkom a nitridom. Tým sa zvyšuje ich odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a samotné nástroje možno použiť na spracovanie kovov s pevnosťou až 1100 N/mm 2. Patrí sem kujná a sivá liatina, zliatiny medi a oceľové polotovary vyrobené odlievaním.

Ktoré kovové vŕtačky sú lepšie?

Po preskúmaní označení a charakteristík kovových vrtákov poďme ďalej k obľúbeným značky ktoré sú prítomné na trhu. Nie je žiadnym tajomstvom, že životnosť a kvalita práce do značnej miery závisia nielen od vlastností výrobku, ale aj od výrobnej spoločnosti.

Odborníci odporúčajú venovať pozornosť nasledujúcim značkám:

• Značky z krajín SNŠ majú vysokú pevnosť a spoľahlivosť, sú odolné voči opotrebovaniu a vyznačujú sa priaznivá cena v porovnaní so zahraničnými analógmi.
• Ruko - výrobky môžu mať krížové ostrenie a odlišné typy postrekom, možno ich nazvať najlepší príklad pomer ceny a kvality produktov.
• Bosch - táto značka hovorí sama za seba.
• Haisser - produkty tejto značky majú svoje vlastné dizajnové prvky, na jeho výrobu sa používajú špeciálne zliatiny. To všetko umožňuje jeho úspešné použitie aj pri extrémnom zaťažení.
• "Zubr" je ruská značka, ktorá ponúka vysoko kvalitné a spoľahlivé možnosti za prijateľnú cenu.

Pravidlá pre ostrenie

Ak je rezná časť vrtáka tupá, je potrebné ju nabrúsiť. Postupujte podľa týchto odporúčaní:

• Skontrolujte, či brúsne zariadenie funguje správne a pripravte si nádobu s chladiacou kvapalinou.
• Počas ostrenia nástroj pevne pritlačte brúsny kotúč, začnite spracovávať zo zadnej strany reznej hrany.
• Uhol spracovania závisí od materiálu výroby. Pre oceľ je to 140 stupňov, pre meď - 100 a pre zliatiny medi - 120 stupňov.
• V dôsledku práce musí byť spracovaná celá rezná plocha vrátane strany.

Pretože na trhu je niekedy toľko rôznych vrtákov na opracovanie kovových výrobkov správna voľba a môže byť mimoriadne ťažké vyhnúť sa chybám vo svojej práci. Tento materiál vám umožní vybrať správnu možnosť nástroja.

Výber nástroja na renováciu bytu. Výber správnych vrtákov.

vŕtačka – univerzálny nástroj, ktorý je jednoducho nevyhnutný pri vykonávaní opráv všetkých druhov zložitosti. Dnes je ich veľa typy vrtákov, a preto je veľmi dôležité nepomýliť sa a vybrať si správne, aby ste neskôr nemuseli takýto nástroj vymieňať, alebo dokonca jednoducho vyhadzovať, ak by predčasne zlyhal. Stránka vám povie, ako sa správne rozhodnúť.

V podstate všetky vrtáky sa líšia iba svojim vzhľadom (priemerom a dĺžkou), ako aj materiálom, pre ktorý sú určené, a v dôsledku toho aj nabrúseným. V súlade s tým je potrebné najprv zvoliť veľkosť vrtáka (je potrebné, aby takýto nástroj zodpovedal hrúbke materiálu, ktorý sa bude vŕtať, alebo samorezným skrutkám, kotvám atď.). Ďalej by ste mali vybrať vŕtačky v závislosti od práce, ktorá sa bude vykonávať.

Výber vŕtačky do kovu

Vrtáky do kovu sa líšia od bežných vrtákov (rozumej tých, ktoré sa používajú na spracovanie dreva) svojou všestrannosťou. Takýto nástroj je nepostrádateľný pri práci s kovmi a môže byť použitý na vytváranie otvorov v legovaných a nelegovaných oceliach, cermetoch, liatine a neželezných kovoch.

Najbežnejšie sú dnes špirálové vrtáky do kovu. Takéto kovové vrtáky sú spravidla valcová tyč, v ktorej sú vytvorené dve špirálové drážky, ktoré tvoria rezné hrany. Tieto drážky sú vytvorené pod uhlom 10-45° k osi rezného nástroja.

Pozor si treba dať aj na materiál, z ktorého je vrták vyrobený. Dnes sú najkvalitnejšie nástroje na spracovanie kovov vyrobené z rýchloreznej ocele (napríklad R6M5) alebo legovanej ocele (9ХС). Takéto vrtáky majú zvýšenú trvanlivosť a pevnosť a tiež umožňujú dosiahnuť maximálne výsledky prebieha.

Výber vŕtačky do betónu

Betón je pevný a výkonný materiál, ktorý sa veľmi ťažko spracováva, najmä vŕtanie. Na vŕtanie betónu sa spravidla používajú špeciálne vrtáky s tvrdou zliatinou volfrámu a kobaltu („win“). Navyše vďaka využitiu moderné technológie Pri výrobe rezných nástrojov sa na trhu objavili vrtáky vyrobené z modifikovaných zliatin volfrámu a kobaltu.

Na spracovanie tehál alebo betónu sa používajú vrtáky s mäkkými alebo stredne mäkkými hrotmi. V rovnakom prípade, ak potrebujete spracovať žulu alebo iné tvrdé materiály (napríklad rovnakú dlaždicu), potom sa jednoducho nezaobídete bez použitia vrtákov Pobedit s doskami strednej a vysokej tvrdosti (navyše rad zubov a vykonáva sa na nich spätné ostrenie).

Vrtáky do dreva: ako si vybrať?

Na spracovanie dreva moderný trh ponúka najširší výber vysoko špecializovaných rezných nástrojov. Najmä je jednoducho nemožné si predstaviť prácu s drevom bez použitia troch hlavných typov vrtákov:

• Skrutkové vrtáky sú ostro naostrená kovová špirála, ktorá sa používa na vytváranie otvorov v dreve s malým priemerom (8-28 mm), ale pomerne výraznou hĺbkou (300-600 mm). Vďaka svojmu špirálovitému tvaru sa takýto nástroj po dokončení práce veľmi ľahko odstráni z pracovného priestoru.
• Vrtáky do peria sa spravidla používajú v prípadoch, keď je potrebné vytvoriť akýkoľvek slepý otvor v dreve s priemerom 10 mm alebo viac. Treba poznamenať, že takýto vrták možno použiť iba na vytváranie otvorov, pretože kvôli absencii rezných hrán na bočnom povrchu je jednoducho nemožné vyvŕtať to, čo tam už je.
• Valcové (kruhové, jadrové) vrtáky sú široko používané na vytváranie otvorov s veľkým priemerom (od 26 mm). Hlavnou výhodou použitia takýchto vrtákov je schopnosť získať čistý otvor bez ryhovania alebo iných defektov, ako aj vysoká účinnosť spracovania.

Pri výbere vrtákov pre prácu musíte venovať pozornosť ich vzhľad. Ak hovoríme o skutočne kvalitnom nástroji, nemal by mať triesky, preliačiny, škrabance alebo iné chyby. Rezné hrany musia byť kvalitne nabrúsené po celej dĺžke a mať jednotnú farbu.

Pri výbere vrtákov, bez ohľadu na materiál, pre ktorý sú určené na spracovanie, musíte venovať pozornosť ich farbe - z nej je ľahké určiť povrchovú úpravu, ktorá bola vykonaná:

1. Oceľovo šedá – nevykonáva sa žiadna úprava.
2. Čierna – vrták bol ošetrený prehriatou parou, aby sa vytvrdil.
3. Golden – vrták prešiel temperovaním, aby sa uvoľnili vnútorné napätia v kove.
4. Žiarivé zlato – na povrch nástroja je nanesená vrstva nitridu titánu určená na spevnenie a predĺženie životnosti.

Nebolo by na škodu poznamenať, že pri výbere vŕtačky je potrebné venovať pozornosť aj výrobcovi. Najlepšie je uprednostniť známe spoločnosti, ktoré sú na trhu dlhšie ako jeden rok. Iba v tomto prípade sa môžete vyhnúť falzifikátom a zbytočnému plytvaniu peniazmi.

Značky kovových vrtákov sú špeciálne označenia, ktoré sú uvedené na reznom nástroji. Je nevyhnutné venovať pozornosť všetkým uvedeným číslam a písmenám v označení, pretože označujú priemer zariadenia, triedu ocele, z ktorej je vyrobené, triedu presnosti, ako aj krajinu pôvodu alebo značku. výroba. Vrtáky, ktoré majú priemer menší ako 2 mm, nie sú označené výrobky, ktorých veľkosť je od 2 do 3 mm, sú označené priemerom a triedou ocele. Ak má rezný nástroj veľkú veľkosť (viac ako 3 mm), potom všetky možné parametre. Na výber vrtákov požadovanej veľkosti je potrebné poznať znaky označovania, pretože nie všetky zariadenia sú vhodné na vŕtanie určitých otvorov.

Značky točivých vrtákov: význam písmen

Pevné špirálové rezné nástroje vyrobené z rýchloreznej ocele majú tieto triedy: P 9, P18, P9K15. Písmeno P znamená, že výrobok je vyrobený z rýchloreznej ocele. Za písmenom P je číslo, ktoré udáva množstvo volfrámu, ktoré nástroj obsahuje. Berie sa priemer. Nasledujú ďalšie písmená a čísla. Čísla, ktoré sú uvedené za písmenom, označujú obsah legujúcej látky v zliatine, ide o percentuálny parameter hmotnostný zlomok látok. Napríklad, ak je uvedené K6, znamená to, že zliatina obsahuje šesť častí kobaltu, čo pomáha zvyšovať tepelnú odolnosť. Ak M4, znamená to, že existujú štyri časti molybdénu. To znamená, že za písmenom P a číslom je uvedené špeciálne písmeno (názov prvku) a číslo (množstvo prvku prítomného v zliatine) - to je percentuálny obsah legujúceho prvku.

foto: označenie špirálového vrtáka do kovu

Napríklad je uvedené nasledujúce označenie: Р6М5Ф3. To znamená, že vrták je vyrobený z rýchloreznej ocele s prídavkom 6 dielov volfrámu, 5 dielov molybdénu a 3 dielov vanádu.

Dôležité: Označenie neuvádza kvantitatívne pridanie chrómu alebo uhlíka, pretože prvý prvok má stabilný parameter 0,4% a druhý má hodnotu rovnajúcu sa obsahu vanádu.

Príklad symbolu pre špirálový nástroj s valcovou stopkou.

Zariadenie so zvýšenou presnosťou, priemer - 15 mm, verzia 1, trieda presnosti A, označené: 2300-7066 A1 GOST 886-77. IN daná hodnota označuje triedu presnosti zariadenia. Môže to byť A1 - zvýšená presnosť alebo B1 - normálna presnosť. 2300 – prevádzkové a konštrukčné charakteristiky, 7066 – sériové číslo výroby. GOST - v súlade s tým, aké normy sa zariadenie vyrába.

Ak si kúpite podlhovastý špirálový vrták s valcovou stopkou, bude na ňom napísané AB 2300-0055. AB je podnikový index, 2300 je prevádzková a konštrukčná charakteristika, 0055 je sériové číslo štandardnej veľkosti zariadenia podľa výrobného štandardu.

Inštalácia s kužeľovou stopkou má indikátor 2301 pre pevné, ak má inštalácia zvýšenú presnosť, musí byť uvedená ochranná známka výrobcu, priemer, trieda karbidu a písmeno „T“.

Importované zariadenia sú označené HSS alebo DIN. Zariadenie HSS má dodatočné označenie - písmeno, ktoré označuje pracovný materiál. Napríklad:

• HSS-Co (prídavok kobaltu);
• HSS-E (prídavok kobaltu);
• HSS-G (prídavok kovu P4M3 - molybdén);
• HSS-R (prídavok kovu P2M1 - molybdén).

DIN označenie vrtákov má štandardný parameter 338 je technická norma, ktorý je plne v súlade s GOST 10902-77.

Označenie stredového vrtáku

Označenie centrovacích vrtákov je stanovené podľa GOST 14952-75. Označenie má dodatočné písmeno A, B, C alebo R.

1. A a B označujú, že dizajn sa používa pre 60 stupňové otváranie a má (B) bezpečnostný kužeľ alebo ho nemá (A).
2. C - používa sa pre 75 stupňové otvory bez bezpečnostného kužeľa.
3. R – pre otvory, ktoré majú oblúkový tvar.

foto: označenie centrovacieho vrtáka do kovu

Zariadenia majú označenie, napríklad 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 je prevádzková a konštrukčná charakteristika, 0118 je sériové číslo štandardnej veľkosti zariadenia podľa výrobnej normy.

Napríklad, ak je uvedené číslo 0001, potom je priemer 1 mm. Zariadenia skupiny B majú funkcie označovania. 2317-00-12, ak ide o druhú verziu, a 2317-0113, ak ide o prvú verziu.

Skupina C je označená: 2317-0022 (druhá verzia), 2317-0124 (prvá), skupina R 2317-0027. To je, ak je priemer 1 mm.

Označenie vŕtačky р6м5 в tento typ zariadenia nemusia byť špecifikované.

Označenie nástroja na rezanie peria

Sila je uvedená:

1. P18 je uspokojivý indikátor zvýšenej brúsiteľnosti, ktorý indikuje široký rozsah teplôt kalenia.
2. P 9 – vyznačuje sa zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu, užším rozsahom indikátorov tvrdiacej teploty a zvýšenou ťažnosťou.
3. Dodatočne sa pridáva P6M5 – molybdén, čím sa zvyšuje sklon k dekarbonizácii.
4. R12F3 – majú zníženú brúsnosť, používajú sa na vŕtanie v strednom režime. Pridané 3% vanádu.
5. R6M5F3 – zvýšená odolnosť proti opotrebeniu, práca pri strednej reznej rýchlosti, používa sa na uhlíkové a legované nástrojové ocele.
6. R9K5, R6M5K5, R18K5F2 – je pridaný kobalt, ktorý poskytuje zvýšenú sekundárnu tvrdosť, tepelnú odolnosť a lepšie rezné podmienky.

Majú označenie 2304 - prevádzkové a konštrukčné vlastnosti. Úplné označenie 2304-4001-50-108. Indikátor od 50 do 108 sa môže líšiť. Ukazuje na možný význam priemer

Záver

Každé zariadenie musí uvádzať triedu ocele (P a číslo), doplnkové prvky zahrnuté v zložení (M, K, F a číslo - percento), priemer vŕtacej časti, ako aj obchodná značka výrobcu. Aby ste si vybrali správnu veľkosť zariadenia, venujte pozornosť aj týmto parametrom symbol dizajnov.