Pri riešení problémov v oblasti fyziky sa často musíme zaoberať nástrojmi, ako sú tlakomery. Čo je to však tlakomer, ako funguje a aké typy existujú? Dnes si o tom povieme.

Čo je tlakomer?

Toto zariadenie je navrhnuté na mieru pretlak. Tlak však môže byť rôzny, a preto existujú rôzne tlakomery. Napríklad vákuomery sa používajú na meranie atmosférického tlaku a používajú sa na určenie tlakových rozdielov, ale v každom prípade merajú iba tlak.

Teraz nie je možné opísať všetky oblasti použitia týchto zariadení, pretože ich je veľmi veľa. Využitie nájdu v automobilovom priemysle, v poľnohospodárstvo, komunálne a bytové služby, v akejkoľvek mechanickej doprave, hutnícky priemysel atď. V závislosti od účelu existujú rôzne typy týchto meračov, ale ich podstatou je vždy jedna vec - meranie tlaku.

Tieto zariadenia sa tiež delia na rôzne skupiny v závislosti od princípu merania. Teraz, keď je viac-menej jasné, čo je tlakomer, môžeme prejsť k detailom. Popíšeme najmä typy a oblasti ich použitia.

Typy tlakomerov

V závislosti od ich účelu môžu byť tlakomery rôzne typy. Napríklad kvapalinové tlakomery sa používajú na meranie tlaku v stĺpci kvapaliny. Existujú pružinové zariadenia, ktoré dokážu merať aplikovanú silu. Tu sa tlak meria vyvážením deformačnej sily pružiny.

Menej obľúbené sú piestové tlakomery, kde je meraný tlak vyvážený silou, ktorá pôsobí na piest zariadenia.

Upozorňujeme tiež, že v závislosti od účelu a podmienok použitia sa vyrábajú nasledujúce zariadenia:

• Technicko - univerzálne zariadenia.
• Kontrolné testy určené na kontrolu inštalovaných zariadení.
• Príklad - na kontrolu prístrojov a vykonávanie meraní, kde sa vyžaduje zvýšená presnosť.

Tieto zariadenia je možné rozdeliť aj podľa citlivosti prvku a tried presnosti. Napríklad podľa tried presnosti sú tlakomery: 0,15, 0,25, 0,4, 0,6, 1, 1,5, 2,5, 4. Tu číslo určuje presnosť prístroja a čím je nižšie, tým je prístroj presnejší.

jar

Tieto tlakomery sú určené na meranie nadmerného tlaku. Ich princíp merania je založený na použití špeciálnej pružiny, ktorá sa pod tlakom deformuje. Hodnota deformácie citlivého prvku (pružiny) je určená špeciálnym čítacím zariadením, ktoré má zase odstupňovanú stupnicu. Na tejto stupnici užívateľ vidí hodnotu nameraného tlaku.

Citlivým prvkom v takýchto tlakomeroch je najčastejšie takzvaná Bourdonova trubica - citlivá jednootáčková pružina. Existujú však aj ďalšie prvky: plochá vlnitá membrána, viacotáčková rúrková pružina, vlnovec (membrána harmonického tvaru). Všetky sú rovnako účinné, ale najjednoduchšie a najdostupnejšie, a preto aj najbežnejší je tlakomer, ktorý ukazuje tlak pomocou jednootáčkovej Bourdonovej pružiny. Toto sú modely, ktoré sa aktívne používajú na meranie tlaku v rozsahu 0,6-1600 kgf/cm 2 .

Kvapalinové tlakomery

Na rozdiel od pružinových tlakomerov sa v kvapalinových tlakomeroch meria tlak vyvážením hmotnosti stĺpca kvapaliny a meranie tlaku v v tomto prípade- toto je hladina kvapaliny v komunikujúcich nádobách. Takéto prístroje umožňujú merať tlak v rozsahu 10-105 Pa a využívajú sa najmä v laboratórnych podmienkach.

V podstate také zariadenie je U-rúrka s kvapalinou s vyššou mernou hmotnosťou v porovnaní s kvapalinou, v ktorej sa priamo meria hydrostatický tlak. Najčastejšie je touto kvapalinou ortuť.

Do tejto kategórie nepriamo patria všeobecné technické a pracovné nástroje ako tlakomer TM-510, TV-510, ktoré sú najobľúbenejšou kategóriou. Meria tlak nekryštalizujúcich a neagresívnych pár a plynov. Trieda presnosti takýchto tlakomerov: 1, 2,5, 1,5. Používajú sa v kotolniach, v systémoch zásobovania teplom, pri preprave kvapalín, ako aj vo výrobných procesoch.

Elektrické kontaktné tlakomery

Do tejto kategórie patria aj vákuomery a tlakomery a vákuomery. Sú určené na meranie tlaku kvapalín a plynov, ktoré sú neutrálne voči oceli a mosadzi. Dizajn týchto zariadení je podobný pružinovým, rozdiel je však len vo veľkých geometrických rozmeroch. Telo elektrického kontaktného tlakomeru je veľké vďaka vyhotoveniu kontaktných skupín. Také zariadenie môže ovplyvňovať tlak v kontrolovanom prostredí zatváraním/otváraním kontaktov.

Vďaka tu použitému špeciálnemu elektrickému kontaktnému mechanizmu je možné zariadenie použiť v systéme alarm. V skutočnosti sa používa aj v tejto oblasti.

Príkladné

Tento typ prístroja je určený na testovanie tlakomerov používaných na merania v laboratórnych podmienkach. Ich hlavným účelom je kontrola prevádzkyschopnosti odčítaní prevádzkových tlakomerov. Výrazná vlastnosť takéto zariadenia majú veľmi vysokú triedu presnosti, ktorá sa dosahuje vďaka dizajnové prvky, ako aj ozubenie v prevodovom mechanizme.

Špeciálne

Táto kategória prístrojov sa používa v rôznych priemyselných odvetviach na meranie tlaku plynov, ako je amoniak, vodík, kyslík, acetylén atď. Najčastejšie meranie len jedného druhu plynu špeciálnym tlakomerom. Pre každý takýto tlakomer je uvedené meranie tlaku, pre ktorý je určený. Tiež samotný tlakomer je natretý určitou farbou, zodpovedajúcou farbe plynu, pre ktorý je toto zariadenie určené. Určité písmeno sa používa aj v označení zariadenia. Napríklad tlakomery amoniaku sú vždy natreté žltá, sú označené písmenom A a majú antikorózne prevedenie.

Existujú špeciálne zariadenia odolné voči vibráciám, ktoré pracujú v podmienkach vysokého pulzujúceho tlaku. životné prostredie a silné vibrácie. Ak za takýchto podmienok použijete bežný tlakomer, dlho nevydrží, pretože... prevodový mechanizmus rýchlo zlyhá. Hlavným kritériom pre tlakomer odolný voči vibráciám je tesnosť a nehrdzavejúca oceľ krytu.

Vlastné nahrávanie

Hlavný rozdiel medzi týmito tlakomermi vyplýva z názvu. Tieto zariadenia nepretržite zaznamenávajú nameraný tlak do grafu, ktorý vám neskôr umožní vidieť graf zmien tlaku za určité časové obdobie. Takéto zariadenia sa používajú v energetike a priemysle na meranie indikátorov v neagresívnom prostredí.

Lodné

Sú určené na meranie vákuového tlaku plynov, pary a kvapalín (olej, motorová nafta, voda). Takéto zariadenia sa vyznačujú vyššou ochranou proti vlhkosti, odolnosťou voči klimatickým vplyvom a vibráciám. Na základe názvu môžete pochopiť oblasť ich použitia - riečnu a námornú dopravu.

Železnica

Na rozdiel od bežných tlakomerov, ktoré zobrazujú hodnotu tlaku, železničné prístroje nezobrazujú, ale premieňajú tlak na signál iného typu (digitálny, pneumatický atď.). Na to možno použiť rôzne metódy.

Takéto prevodníky tlaku sa aktívne používajú v riadiacich systémoch technologických procesov, automatizácia a napriek priamemu názvu sa využívajú v ropnom, chemickom a jadrovom energetickom priemysle.

Záver

Meranie tlaku sa vyžaduje v mnohých priemyselných odvetviach a každé má špecifické tlakomery s vlastnými jedinečnými vlastnosťami. Existujú dokonca aj špeciálne referenčné tlakomery, ktoré sú určené na nastavenie a povinné skúšanie pracovných nástrojov. Sú uložené v Rostechnadzor.

Ale v akomkoľvek odvetví a akomkoľvek type týchto zariadení sú určené iba na meranie tlaku. Teraz viete, čo je tlakomer, aké typy existujú a zhruba rozumiete princípu merania tlaku.

Použili ste niekedy tlakomer? Ako asi tušíte, ide o zariadenie, pomocou ktorého sa robia nejaké merania.

Nie každý však vie, prečo a kto to potrebuje. Poďme teda zistiť, čo je tlakomer, čo meria a ukazuje.

Ako je zrejmé zo štruktúry slova, tlakomer je merací prístroj. Toto slovo je odvodené z gréckeho slova «μάνωσις» , čo znamená "voľný, riedky" a konzoly "... meter" , ktorý označuje akékoľvek meracie prístroje. Tlakomer meria sypké látky - kvapaliny a plyny, presnejšie ich tlak.

Ako bolo uvedené vyššie, tlakomer je špeciálne zariadenie, ktoré sa používa na meranie tlaku plynov a kvapalín v nádobách alebo potrubiach. Podľa princípu činnosti to môže byť:

- piest;

- kvapalina;

- deformácia;

- piezoelektrický.

Rôzne typy tlakomerov majú rôzne zariadenie. Pozrime sa na najobľúbenejšie z nich.

— Hlavnou časťou deformačného tlakomera je pružný prvok, ktorého deformácia vedie k odchýleniu ukazovateľa ručičky na stupnici označujúcej hodnotu tlaku. Ako elastický prvok sa používajú rúrkové pružiny, membrány - ploché aj vlnité, vlnovce atď. Princíp práce je taký pracovné prostredie pôsobí na pružný prvok a deformuje ho, čím ho núti pohybovať sa v určitom smere. Vodítko, ktoré je k nemu pripojené, otáča osou so šípkou, ktorá ukazuje hodnotu tlaku na stupnici.

— Kvapalinové tlakomery používajú na meranie trubicu určitej dĺžky naplnenú kvapalinou. Pracovné médium pôsobí na pohyblivú zátku (piest) v trubici a pohybom hladiny kvapaliny je možné posúdiť jej tlak. Kvapalinové tlakomery môžu byť jednorúrkové alebo dvojrúrkové – posledné slúžia na určenie tlakového rozdielu medzi dvoma médiami.

— Piestový tlakomer pozostáva z valca a piestu vloženého dovnútra. Na piest pôsobí na jednej strane tlak pracovného média – kvapaliny alebo plynu, a na druhej strane je vyrovnávaný záťažou určitej veľkosti. Pohyb piestu v dôsledku zmien tlaku spôsobuje pohyb posúvača alebo ukazovateľa na stupnici.


— Piezoelektrické tlakomery využívajú piezoelektrický efekt – vznik elektrického náboja v kryštáli kremeňa v dôsledku mechanického pôsobenia. Hlavnou výhodou týchto zariadení je absencia zotrvačnosti, ktorá je dôležitá pre sledovanie rýchlo sa vyskytujúcich zmien tlaku pracovného prostredia.

Tlakomer je jedným z najpoužívanejších nástrojov požadovaných v akomkoľvek odvetví, ktoré zahŕňa plynné a kvapalné suroviny alebo pracovné tekutiny. Používajú sa:

- V chemický priemysel, kde je veľmi dôležité poznať tlak látok zapojených do procesov;

— v strojárstve, najmä pri použití hydrodynamických a hydromechanických jednotiek;

— vo výrobe automobilov a lietadiel, ako aj pri opravách a údržbe automobilových a leteckých zariadení;

— v železničnej doprave;

— vo vykurovacej technike na meranie tlaku chladiacej kvapaliny v potrubiach;

— v sektore výroby ropy a plynu;

- v medicíne;

— všade tam, kde sa používajú pneumatické jednotky a komponenty.

Vyrábame tlakomery pre priemyselné a použitie v domácnosti. Domáce spotrebiče slúžia na ovládanie autonómne vykurovacie systémy, automobilovými nadšencami na meranie tlaku v pneumatikách automobilov atď.

Priemyselné tlakomery sú vysoko špecializované a v niektorých prípadoch majú vysokú triedu presnosti.

Každému tlakomeru je priradená zodpovedajúca trieda presnosti, ktorá udáva veľkosť chyby povolenej pre toto zariadenie pri meraní tlaku. Ako menšie číslo, ktorý vyjadruje triedu presnosti, tým presnejšie meranie bude.


Najbežnejšie tlakomery s triedou presnosti 4,0 až 0,5 sú pracovné prístroje a od 0,2 do 0,05 sú štandardné alebo kalibračné tlakomery. Výber zariadenia s určitou triedou presnosti závisí od meraného objektu a prebiehajúceho procesu.

Kvapalinové (potrubné) tlakomery fungujú na princípe spojených nádob - vyrovnávaním pevného tlaku s hmotnosťou plniacej kvapaliny: stĺpec kvapaliny sa posúva do výšky, ktorá je úmerná aplikovanému zaťaženiu. Merania založené na hydrostatickej metóde sú atraktívne kombináciou jednoduchosti, spoľahlivosti, hospodárnosti a vysokej presnosti. Tlakomer s kvapalinou vo vnútri je optimálny na meranie poklesu tlaku do 7 kPa (v špeciálnych verziách až do 500 kPa).

Typy a typy zariadení

Na laboratórne merania resp priemyselné aplikácie sa používajú rôzne možnosti tlakomery s konštrukciou potrubia. Najžiadanejšie sú tieto typy zariadení:

• v tvare U. Základom konštrukcie sú komunikačné nádoby, v ktorých je tlak určený jednou alebo viacerými hladinami kvapaliny naraz. Jedna časť trubice je pripojená k potrubnému systému na meranie. Zároveň môže byť druhý koniec hermeticky uzavretý alebo má voľnú komunikáciu s atmosférou.
• Šálková. Jednorúrkový kvapalinový tlakomer je v mnohom podobný konštrukcii klasických prístrojov v tvare U, ale namiesto druhej trubice využíva široký zásobník, ktorého plocha je 500-700 krát viac plochyčasti hlavnej rúry.
• Prsteň. V zariadeniach tohto typu stĺpec kvapaliny je uzavretý v prstencovom kanáli. Pri zmene tlaku sa ťažisko pohybuje, čo zase vedie k pohybu šípky indikátora. Zariadenie na meranie tlaku teda zaznamenáva uhol sklonu osi prstencového kanála. Tieto tlakomery priťahujú vysokú presnosť výsledkov, ktoré nezávisia od hustoty kvapaliny a plynného média v nej. Rozsah použitia takýchto produktov je zároveň obmedzený ich vysokými nákladmi a zložitosťou údržby.
• Kvapalinový piest. Nameraný tlak posúva vonkajšiu tyč a vyrovnáva jej polohu pomocou kalibrovaných závaží. Voľbou optimálnych parametrov pre hmotnosť tyče so závažím je možné zabezpečiť jej vysunutie o množstvo úmerné nameranému tlaku, a preto je vhodné na ovládanie.

Aplikácia merača tlaku kvapaliny

Vysvetľuje jednoduchosť a spoľahlivosť meraní založených na hydrostatickej metóde široké uplatnenie zariadenie s tekutou náplňou. Takéto tlakomery sú nevyhnutné pri vykonávaní laboratórneho výskumu alebo pri riešení rôznych technických problémov. Prístroje sa používajú najmä na tieto typy meraní:

• Mierny pretlak.
• Rozdiel tlaku.
• Atmosférický tlak.
• Podtlak.

Dôležitou oblasťou použitia pre potrubné tlakomery s tekutou náplňou je overenie kontroly meracie prístroje: tlakomery, tlakomery, vákuomery, barometre, diferenčné tlakomery a niektoré typy tlakomerov.

Kvapalinový tlakomer: princíp činnosti

Najbežnejším dizajnom zariadenia je trubica v tvare U. Princíp činnosti tlakomeru je znázornený na obrázku:

Schéma merača tlaku kvapaliny v tvare U

Jeden koniec trubice má spojenie s atmosférou - je vystavený atmosférickému tlaku Patm. Druhý koniec rúrky je pripojený k cieľovému potrubiu pomocou prívodných zariadení - je vystavený tlaku meraného média Rab. Ak je indikátor Rabs vyšší ako Patm, potom sa kvapalina vytlačí do trubice komunikujúcej s atmosférou.

Pokyny na výpočet

Výškový rozdiel medzi hladinami kvapaliny sa vypočíta podľa vzorca:

h = (Rabs – Ratm)/((rl – ratm)g)
kde:
Abs – absolútny nameraný tlak.
Ratm – atmosférický tlak.
rzh – hustota pracovná kvapalina.
ratm je hustota okolitej atmosféry.
g – zrýchlenie voľný pád(9,8 m/s2)
Indikátor výšky pracovnej tekutiny H pozostáva z dvoch komponentov:
1. h1 – pokles v stĺpci oproti pôvodnej hodnote.
2. h2 – zvýšenie stĺpca v inej časti skúmavky v porovnaní s počiatočnou úrovňou.
Ukazovateľ ratm sa pri výpočtoch často nezohľadňuje, pretože rl >> ratm. Závislosť teda môže byť vyjadrená ako:
h = Rizb/(rzh g)
kde:
Rizb – pretlak meraného média.
Na základe vyššie uvedeného vzorca Rizb = hrж g.

Ak je potrebné merať tlak vypúšťaných plynov, používajú sa meracie prístroje, v ktorých je jeden z koncov hermeticky uzavretý a podtlak je pripojený k druhému pomocou prívodných zariadení. Dizajn je znázornený na obrázku:

Schéma vákuomera absolútneho tlaku kvapaliny

Pre takéto zariadenia sa používa vzorec:
h = (Ratm – Rabs)/(rzh g).

Tlak na utesnenom konci trubice je nulový. Ak je v ňom vzduch, výpočty vákuového manometra sa vykonajú takto:
Ratm – Rabs = Rizb – hrzh g.

Ak je vzduch v utesnenom konci evakuovaný a protitlak Ratm = 0, potom:
Rab = hrzh g.

Konštrukcie, v ktorých je vzduch na utesnenom konci evakuovaný a evakuovaný pred plnením, sú vhodné na použitie ako barometre. Umožní vám to opraviť rozdiel vo výške stĺpca v utesnenej časti presné výpočty barometrický tlak.

Výhody a nevýhody

Kvapalinové tlakomery majú ako silné, tak aj slabiny. Pri ich použití je možné optimalizovať kapitálové a prevádzkové náklady na kontrolnú a meraciu činnosť. Zároveň je potrebné pamätať na možné riziká a zraniteľné miesta takýchto štruktúr.

Medzi kľúčové výhody Pri meracích prístrojoch naplnených kvapalinou je potrebné vziať do úvahy nasledovné:

• Vysoká presnosť merania. Zariadenia s nízkou chybovosťou možno použiť ako referenčné na kontrolu rôznych kontrolných a meracích zariadení.
• Jednoduché použitie. Pokyny na používanie zariadenia sú mimoriadne jednoduché a neobsahujú žiadne zložité alebo špecifické akcie.
• Nízke náklady. Cena kvapalinových tlakomerov je výrazne nižšia v porovnaní s inými typmi zariadení.
• Rýchla inštalácia. Napojenie na cieľové potrubia sa vykonáva pomocou prívodných zariadení. Inštalácia/demontáž nevyžaduje špeciálne vybavenie.

Pri použití tlakomerov naplnených kvapalinou by sa mali vziať do úvahy niektoré slabé stránky takýchto konštrukcií:

• Ostrý skok tlak môže viesť k uvoľneniu pracovnej tekutiny.
• Možnosť automatického zaznamenávania a prenosu výsledkov merania nie je zabezpečená.
• Vnútorná štruktúra kvapalinových tlakomerov určuje ich zvýšenú krehkosť
• Prístroje sa vyznačujú pomerne úzkym rozsahom merania.
• Nesprávne čistenie môže zhoršiť presnosť meraní vnútorné povrchy rúrky

Návod na kvapalinový tlakomer

Na hydrostatické merania možno v tlakomeroch použiť rôzne pracovné kvapaliny: destilovanú vodu, ortuť, etylalkohol, kvapalinu Thule a iné plnivá. Pri ich používaní je dôležité uvedomiť si možné riziká. Najmä voda vedie ku korózii zliatin obsahujúcich železo, ortuť predstavuje hrozbu pre ľudské zdravie a acetylén a niektoré ďalšie typy plnív sú psychotropné látky.

Praktická práca

Účel práce:štúdium pružinových tlakomerov typu OBM (prístroj, princíp činnosti, činnosť).

Pružinový tlakomer typu OBM

Manometer (z gréckeho manos - vzácny, voľný a metero - miera) - prístroj na meranie pretlaku (nad atmosférický tlak) pár, plynov alebo kvapalín uzavretých v uzavretom priestore. Druh tlakomeru je vákuomer - prístroj na meranie tlaku blízkeho nule a tlakomer - prístroj na meranie vákua a pretlaku.

Medzi spotrebiteľmi sú najobľúbenejšie tlakomery s Bourdonovou trubicou alebo deformačné tlakomery, ktorých dizajn vynašiel v roku 1849 E. Bourdon.

Bourdonova trubica - hlavná konštrukčný prvok tlakomer, jeho citlivý prvok, ktorým je primárny prevodník tlaku.

Bourdonova trubica je zvyčajne vyrobená z mosadze alebo fosforového bronzu, má polkruhový tvar pri nízkych tlakoch a pri stredných a vysoký tlak tvar cievky. Jeden koniec rúrky je pripojený k vstupnej armatúre manometra, ktorý je spojovacím prvkom k meranému médiu, a druhý koniec je utesnený a umiestnený v konzole. Viac pomocou rúrok zložitý tvar(spiral, helic) je možné získať zariadenia s väčšou citlivosťou, ale menším limitom merania.

Princíp činnosti deformačných tlakomerov.

Pod tlakom média sa konzolový koniec Bourdonovej trubice pohybuje - trubica sa snaží narovnať. Veľkosť tohto pohybu je úmerná veľkosti tlaku.

Jednoduchá radiaca páka poháňa ukazovateľ, ktorý ukazuje hodnotu tlaku na stupnici prístroja. Väčšina tlakomerov domácich značiek MP, MTP, DM TM, M 3/1, OBM, MTI, MPTI, MO, nemecké tlakomery Wika 111.10, 111.12, 213.53, RCh, RСhg, RChgG a tlakomery iných výrobcov má napr. zariadenie.

Celkový pohľad na pružinový tlakomer typu OBM je znázornený na obr.

Obrázok 1 – Pružinový tlakomer typu OBM

Obrázok 2 - Schéma tlakomeru s Bourdonovou trubicou

1-Bourdonova trubica, 2-tyčový prevodový mechanizmus, 3-zubový sektor, 4-bodový, 5-kusový

Trubkové pružiny sa používajú ako citlivé prvky v tlakomeroch. Ako je možné vidieť z obr. 3, jeden koniec rúrkovej pružiny 3 vstupuje do armatúry 7 na prijímanie nameraného tlaku. Vplyvom tlaku sa voľný koniec tlakovej rúrky 5 deformuje (ohýba) a veľkosť elastickej deformácie je úmerná nameranému tlaku. Vďaka tomuto vzťahu ukazuje meracia ručička 1 v dôsledku pohybu kinematickej jednotky (kmeň 2 - sektor 4 - vodič 6) skutočnú hodnotu nameraného tlaku vzhľadom na stupnicu prístroja.

Obrázok 3 – Kinematická schéma tlakomeru s Bourdonovou trubicou

1-šípkový, 2-trubkový, 3-pružinový, 4-zubový sektor, 5-tlakový snímač (tlaková trubica), 6-zvodový, 7-fitingový

Opravy indikačných a záznamových tlakomerov pružín vykonávajú opravovne odboru metrológie. Na to musia byť v špeciálnom priestore pracoviská vybavené záložnými sklami štandardného rozsahu s priemerom 60, 100, 160 a 250 mm, štandardnými stupnicami a špeciálnymi sťahovákmi na demontáž meracích ihiel z osí prístrojov; svorky na upevnenie dielov tlakomerov, súprava manometrov na obnovu upchatých závitov armatúr M 20X1,4, prístroje na kreslenie mierok, sady pinzety a hodinových lup, súpravy plynové horáky malá veľkosť na spájkovanie citlivých prvkov (pružín).

Pracovne najnáročnejšie operácie sú výmena citlivého prvku (trubice) tlakomera a nastavenie kinematickej väzby „sektor - trubica“ (pozri obr. 3).

Snímací prvok prístroja sa po použití na meranie tlaku prekračujúceho maximum vymení. V dôsledku toho sa rúrka natiahne, čo spôsobí zvyškovú deformáciu, ktorú nemožno opraviť. Na opravu takéhoto zariadenia je úplne rozobrané, kovanie 7 zaistite vo zveráku a pomocou plynového horáka rozoberte rúrku 5 z dosky. Po roztavení spájky sa chybná trubica odstráni kliešťami a na jej miesto sa po vyčistení povrchu nainštaluje podobná pružina (pri danom limite merania tlaku). Miesto spájkovania je ošetrené rozpúšťadlom - kolofóniou s acetónom (alkoholom) alebo kyselinou chlorovodíkovou.