Os moldes das lajes de pavimentação precisam ser lubrificados? Como lubrificar o molde para lajes de pavimentação? Descrição passo a passo do processo em casa

As lajes de pavimentação são usadas para abrir caminhos em chalés e chalés de verão e caminhos no jardim. Caminhos bem lado a lado dão uma aparência bem cuidada a qualquer casa de campo. É melhor adquirir o produto no mercado de construção ou fazer você mesmo. Para self made você precisará de um agente desmoldante Lajes para pavimento. Você também pode prepará-lo sozinho ou comprá-lo em lojas de construção.

Várias opções

O revestimento cerâmico é de concreto e pode ter diferentes estruturas:

  • universal;
  • retangular;
  • arbitrário;
  • castelo;
  • modelo.

Existem duas opções de fabricação do produto - sob pressão e fundição. O primeiro método é bastante pesado e o segundo pode ser usado para autoprodução. A composição do produto também é variada:

  • cimento com areia;
  • argila cozida;
  • borracha;
  • plástico;
  • granito.

Na maioria das vezes, o cimento é usado como base do produto. Esse material durável, praticamente indeformável durante uso prolongado. Resta saber como lubrificar os moldes para lajes de pavimentação.

Receita faça você mesmo

Independentemente do tipo de ladrilho escolhido, o processo exigirá um lubrificante. A receita do lubrificante para moldes de lajes de pavimentação é a seguinte:

  1. óleo de motor (50 g);
  2. água (1,5 litros);
  3. diluir o óleo com água;
  4. a mistura deve ser bem mexida;
  5. Certifique-se de que a composição não seja muito gordurosa, caso contrário você acabará com um produto de baixa qualidade;
  6. uma composição não concentrada também não é adequada.

Quando o lubrificante estiver pronto, você pode começar a cozinhar mistura de concreto. Você precisará de uma betoneira. Se for necessária uma opção multicolorida, adicione à mistura de concreto tintas acrílicas. Você também pode fazer os moldes sozinho, principalmente se quiser algo inusitado. Eles são feitos de blocos de madeira. Estênceis especiais são vendidos para aplicação do desenho.

Propriedades lubrificantes

Lubrifique os moldes para produção antes de despejar. O lubrificante faça você mesmo para moldes de lajes de pavimentação tem as seguintes propriedades:

  • composição de alta qualidade não prejudica a cor e a forma;
  • não há poros que permitam a passagem do ar;
  • a composição pode ser diluída em água;
  • o ladrilho acabado pode ser removido do molde sem problemas;
  • é necessária uma fina camada de composição;
  • não há necessidade de comprar roupas especiais.

O lubrificante é aplicado com uma esponja comum. As formas em que os produtos são preparados geralmente não possuem poluição pesada. A solução lubrificante não requer habilidades especiais ou custos para ser preparada.

Tipos de lubrificantes

Existem vários tipos de moldes lubrificantes com diferentes propriedades:

Quase todas as misturas estão concentradas. Isso é bom porque você pode cozinhar muito composição pronta. Adicione água ao concentrado e misture bem até obter uma consistência homogênea.

Como lubrificar?

Para obter um produto de qualidade, é preciso saber revestir moldes para lajes de pavimentação. Certifique-se de limpar os moldes antes de iniciar o trabalho. Não deve haver detritos ou qualquer contaminação neles.

Importante: o lubrificante para lajes de pavimentação é aplicado somente antes do vazamento da mistura de concreto. A mistura é aplicada nas paredes camada fina. Você pode usar pincel, esponja, spray. A ferramenta depende da composição lubrificante. Você só precisará de luvas para proteger as mãos.

Observe as seguintes regras:

  1. os moldes dos ladrilhos devem ser lubrificados para que não haja lacunas;
  2. Certifique-se de que nenhuma cerda do pincel entre nos moldes;
  3. Você pode limpar os moldes com uma solução à base de ácido clorídrico (diluído em água).

É mais fácil limpar com água e sabão. Você precisa misturar o sabão com qualquer detergente para louça.

Graças à aplicação preliminar de lubrificante nos moldes, obtemos o seguinte resultado:

  • o produto pode ser facilmente removido;
  • cofragens e formas são fáceis de limpar;
  • A forma original é preservada porque pode ser facilmente removida.

Lubrifique o plástico

Graxa para moldes plásticos de lajes de pavimentação também é aplicada antes do vazamento. Cada molde precisa ser processado separadamente. As composições dispensam trabalho com roupas especiais, graças aos componentes ecologicamente corretos.

Vantagens composição lubrificante baseado em componentes biodegradáveis:

  • segurança no trabalho;
  • econômico;
  • mistura com água;
  • não afeta a taxa de endurecimento da mistura de concreto.

Outra vantagem de usar emulsol como lubrificante é a resistência ao gelo.

Ao diluir concentrados com água, certifique-se de que a mistura esteja homogênea. Graxa de silicone para formas de lajes de pavimentação, possui boas propriedades repelentes à água. Na maioria das vezes é usado na fabricação de ladrilhos grandes. Pode processar plástico e moldes metálicos.

Preencher

As formas são untadas, só falta preenchê-las com concreto. O trabalho exige o cumprimento de algumas regras:

  • É melhor usar uma mesa vibratória. Não enfraqueça, procure não sobrecarregar as molas;
  • Ladrilhos grandes são feitos em duas etapas. Primeiro preenchem até o meio, depois é colocado o reforço. A etapa final é o preenchimento completo.

Na fabricação de produtos com as próprias mãos, o lubrificante para lajes de pavimentação desempenha um papel importante. Após finalizar o trabalho, o produto literalmente salta do molde sem esforço adicional.

O segredo dos belos azulejos

Para que os caminhos e calçadas fiquem casa de verão ficou lindo, você precisa saber a melhor forma de lubrificar os moldes das lajes. Os compostos lubrificantes facilitam muito todo o processo de produção de ladrilhos.

Graças ao uso adequado de lubrificantes, os moldes permanecem em bom estado de funcionamento. muito tempo. Dependendo da estrutura da composição, pode ser suficiente para um grande número de moldes. O preparo da mistura levará tempo, mas terá retorno no processo de confecção dos ladrilhos e posterior limpeza dos moldes. Um lubrificante devidamente preparado permite remover produtos acabados dos moldes sem deformação. A lubrificação também afeta a cor do produto.

Siga a regra principal: os moldes não são preenchidos com graxa, mas sim lubrificados.

Vamos comparar a eficiência

Componentes baratos e prontamente disponíveis também podem ser usados ​​como soluções lubrificantes. Vejamos como eles se comportam durante a operação:

Qual composição será melhor depende da quantidade do produto produzido. Portanto, se os caminhos da calçada não tiverem vários quilômetros de extensão, não há necessidade de gastar dinheiro extra. Experimente opções caseiras para fazer soluções lubrificantes.

Independentemente do lubrificante utilizado durante o processo, não se deve deixar os produtos acabados nos moldes por muito tempo. O prazo para que o produto possa ser retirado sem problemas é de três dias. Se deixar mais tempo, será difícil lavar os moldes.

Como evitar bolhas?

As misturas lubrificantes ajudam não apenas a remover com segurança o produto acabado. Desta forma evita-se a formação de bolhas na superfície dos ladrilhos.

Bolhas geralmente se formam na face do ladrilho. Parece muito feio. É por isso que é tão importante aplicar previamente um lubrificante antes de despejar o concreto.

Para melhorar a qualidade e o efeito da composição lubrificante, adicione um plastificante. Esta ação evitará o aparecimento de bolhas.

O cimento afeta a qualidade dos ladrilhos. O material deve ser fresco e não obsoleto. Preste atenção ao custo do cimento, e é melhor não economizar. É aconselhável adquirir cimento em grandes lojas de ferragens, onde você poderá conferir o conteúdo do material.

Para dar aos ladrilhos a cor desejada, tente diluir previamente os corantes. É bom que a solução diluída permaneça por meio dia. Não tenha medo de deixar as tintas por tanto tempo, elas não se deteriorarão e a estrutura não ficará deformada.

Qualquer jardim ou horta precisa de beleza e cuidado. A maioria melhor escolha, ao mesmo tempo, haverá assentamento de ladrilhos nos caminhos. Ajudará a melhorar a aparência da dacha, criando uma atmosfera de prosperidade e limpeza. Você pode comprar peças em uma loja ou criar as suas próprias. Tudo o que é necessário para cumprir o último ponto é um pouco de habilidade, a presença materiais necessários e lubrificante devidamente selecionado. A lubrificação é necessária para criar a forma das lajes de pavimentação. Pode ser de fabricação própria ou especializado. A escolha do que lubrificar depende muitas vezes do nível de produção, bem como da estrutura da fôrma.

Variedades de formatos de lajes de pavimentação

As telhas são pequenos pedaços de concreto que possuem Formas diferentes e colocado no caminho.

Existem vários tipos de estrutura:

  1. Em forma de retângulo.
  2. Livre
  3. Universal.
  4. Em forma de modelo.
  5. Castelo.
  6. Ecológico.

Entre outras coisas, os ladrilhos podem ser moldados ou prensados. A segunda opção pressupõe a presença dispositivos especiais, bem como habilidades e habilidades. Fazer você mesmo é um processo bastante difícil e demorado. É muito mais fácil fazer peças moldadas. Para fazer isso, basta um pouco de paciência, força e habilidade.

Materiais para vazamento: plástico, concreto

Existem tipos de ladrilhos com base no conteúdo dos materiais:

  1. Feito de cimento e areia.
  2. Feito de barro cozido.
  3. Feito de borracha.
  4. Feito de plástico.
  5. Fabricado em granito.

As telhas de cimento têm uma série de propriedades positivas: são duráveis, não desbotam mesmo após um longo período de uso e não permitem a passagem de umidade.

As pedras de pavimentação de argila vêm em uma variedade de cores e possuem propriedades antiderrapantes.

As peças de borracha são feitas de poliuretano, material muito utilizado em solados de calçados. Este ladrilho é caracterizado pela suavidade e ligeira rugosidade superficial.

A gama de lubrificantes, emulsões, concentrados, diversos óleos de petróleo, bem como soluções em pó e sabão utilizadas é extremamente ampla. A escolha do lubrificante depende muito do fabricante, da configuração da fôrma e do volume de produção. Os lubrificantes mais populares são baseados em vários concentrados e, em particular, KSF-1. Baixo consumo metro quadrado, a possibilidade de aplicação por qualquer meio disponível, tornam este produto interessante do ponto de vista material.

Via de regra, os tipos de lubrificantes não afetam nem alteram a cor do produto fundido e não têm efeito destrutivo no formato das lajes de pavimentação. Se forem produzidos em pequenas quantidades, por exemplo, para casas de veraneio, pavimentação de quintais ou ruas, o lubrificante pode ser adquirido gratuitamente em postos de gasolina. Mas lembre-se que o lubrificante deve ser aplicado sobre uma superfície totalmente limpa.

Os tipos de óleos para moldagem Krystal também são difundidos. A partir deles formam-se emulsões, que são aplicadas por pulverização. Utilizado na produção de uma ampla gama de pavimentação e lajes de revestimento, pilares decorativos, colocando cercas de gramado, bordaduras e outros.

O lubrificante Nometal também é de interesse. Este tipo de óleo não só facilita a separação do produto de concreto da fôrma, mas também protege a fôrma metálica da corrosão. A lubrificação proporciona:

  • aparência de alta qualidade da superfície externa do produto;
  • evita o aparecimento de poros na parte frontal do produto;
  • Separa facilmente a placa acabada de qualquer tipo de molde.

Você pode lubrificar as formas das lajes com o chamado concentrado antiadesivo. É utilizado em moldes de polímeros e metais na produção de placas de grande porte. As propriedades desse lubrificante conferem à superfície do produto qualidades repelentes à água com a formação de um filme que difere de outros lubrificantes por sua independência das mudanças de temperatura;

Deve-se ter em mente que os lubrificantes são altamente solúveis em água, o que permite obter 100 ou mais litros de lubrificante a partir de 10 quilos de concentrado. Isto se aplica especialmente a concentrados como KSF-1. Uma solução lubrificante homogênea é obtida após 4-5 minutos de agitação.

Não devemos esquecer o lubrificante da série AGAT. Esta geração de lubrificante altamente eficaz é utilizada para todos os tipos de cofragens. O mais econômico, pois 1 litro de lubrificante é suficiente para processar 35 metros quadrados. superfícies.

Em geral, os lubrificantes não são prejudiciais à saúde e não afetam ambiente.

A questão da lubrificação de moldes de lajes não é considerada problemática devido à presença de sua variedade, inclusive caseira.

Permite minimizar custos de paisagismo. Tecnicamente, isso não é difícil de conseguir - basta ter materiais de construção, formas para despejar a mistura de concreto e lubrificante para eles.

Formulários para FEM.

Os materiais utilizados incluem cimento, areia, cascalho fino, corante e plastificante, e uma variedade de formatos de ladrilhos bonitos e convenientes são vendidos nas lojas a preços muito acessíveis.

A aplicação de lubrificante é necessária para garantir que os produtos acabados sejam retirados das células de moldagem sem aplicar grandes forças que possam danificar a superfície ou bordas. Portanto, a questão de como lubrificar o molde para lajes de pavimentação é muito relevante.

Especificações de lubrificação

Os moldes para azulejos vendidos vêm em uma variedade de configurações e podem ser feitos de borracha ou plástico. Em casa são utilizados madeira, metal, gesso, silicone e poliuretano. O tipo de material deve ser levado em consideração na escolha do lubrificante.

Além disso, deve-se levar em consideração que o tipo de lubrificante corretamente selecionado deve atender aos seguintes requisitos:

  • os ladrilhos são removidos de um molde pré-untado com facilidade e sem danos;
  • a presença de lubrificante não deve prejudicar a formação dos produtos e alterar a cor;
  • não deve haver cascas ou múltiplos poros na superfície das lajes acabadas;
  • o lubrificante deve ser diluído em água ou solvente barato;
  • Possibilidade de aplicação de camada fina sobre a superfície.

O lubrificante para moldes deve ser seguro para humanos e não exigir o uso de equipamentos de proteção especiais.

Tipos de materiais usados

Como lubrificante para moldes de azulejos, você pode usar materiais improvisados ​​ou especializados. O primeiro grupo inclui:

  • óleos de máquina;
  • composições de sabão;
  • solução de sal de cozinha.

O óleo líquido é aplicado em camada fina na superfície com uma simples esponja de espuma. Sua presença facilita a remoção produtos finalizados de moldes com contaminação residual mínima. No entanto, deve-se levar em consideração que os óleos residuais e escuros podem alterar a cor das lajes de pavimentação, e os óleos leves são muito mais caros.

Para preparar uma solução de sabão, tome líquido detergente e diluir com água até obter a consistência desejada. Este desmoldante à base de sabão possui boas propriedades de deslizamento, mas as propriedades adesivas da composição levam à rápida contaminação dos moldes e à necessidade de limpeza constante.

A solução de sal de cozinha é a mais opção barata resolver o problema. Para aplicá-lo na superfície basta mergulhar todas as formas no líquido. Mas se o sal entrar argamassa de concreto, podem formar-se manchas brancas difíceis de lavar nos ladrilhos.

Lubrificantes de fábrica

Lubrificantes especializados são vendidos em lojas materiais de construção. Sua composição elimina contaminação de formas, descoloração e formação de estrias e manchas. As marcas mais comuns de lubrificantes incluem:

  • Concentrado lubrificante pastoso branco KSF-1. Diluir com água e aplicar pincel ou spray. Após a aplicação na superfície, é necessário um período de tempo até que a mistura de concreto seja despejada. O material não é tóxico e é ecologicamente correto. O custo médio é de 150 rublos/kg.
  • Composição de emulsão pronta para uso “AGAT-BIO” e lubrificante especial para formas plásticas de lajes de pavimentação “AGAT-B9”. Ambos são feitos de óleos biodegradáveis ​​e não poluem o meio ambiente. Pode ser aplicado por qualquer pessoa de uma forma conhecida. O concreto pode ser despejado em moldes imediatamente após a aplicação na superfície. Custa 120-130 rublos/kg.
  • Solução coloidal "Emulsol" à base de óleo mineral e composições de sabão surfactante. Após o endurecimento do concreto, pode haver um resíduo na forma de manchas gordurosas. A solução espessa pode ser diluída em água. Custa 180-200 rublos/kg.
  • Lubrificante à base de parafina para moldes de concreto “Krystal”. Fornecido pronto para uso. Ideal para madeira e moldes de gesso. Ao usar pulverizador, o consumo é reduzido para 25 g/m2. O custo médio do lubrificante é de 200-220 rublos/litro.
  • Composição da emulsão "Nometal" baseada em óleos vegetais. Capaz de fornecer boa proteção formas metálicas da corrosão. Fornece cobertura de superfície contínua. Aplicar com pincel ou esponja de espuma. Preço 230 rublos/litro.
  • Solução aquosa de parafinas Separen, que forma uma película de fixação na superfície do ladrilho. Fornecido como um líquido branco pronto para uso. Pode ser aplicado com qualquer ferramenta. O custo médio é de 160-170 rublos/litro.

A utilização destes materiais será muito relevante caso seja necessária a fabricação grande quantidade FEM. Eles são mais confiáveis ​​do que picles salgados ou sabão lubrificante para moldes de lajes de pavimentação. Com a sua utilização, você simplificará seu trabalho e garantirá alta qualidade produtos finalizados.

Lubrificante DIY para moldes de lajes de pavimentação

O uso de composições caseiras para formas de ladrilhos permite economizar nas compras Suprimentos e não pensar em como lubrificar o molde de concreto.

Para preparar o produto, pegue detergente líquido ou óleo de máquina e dilua em água pura na proporção de 1:3 a 1:5. A proporção exata da composição depende da densidade desejada do material resultante. Para preparar uma emulsão à base de óleo, você deve usar um misturador de construção inserido em uma furadeira de alta velocidade.

Para conseguir solução salina use um pacote de sal de cozinha em um balde de água. Para melhor dissolução, o líquido pode ser aquecido, mas utilize apenas salmoura gelada no trabalho.

Como aplicar lubrificantes corretamente

Selecionando um método de aplicação de lubrificante superfície interior a forma depende do grau de espessura do material. Para composições líquidas que lembram água, é conveniente usar um borrifador ou despejá-las em um recipiente aberto e simplesmente mergulhar os moldes. Substâncias mais espessas à base de óleos e parafinas são aplicadas com pincel ou esponja de espuma.

A superfície interna dos moldes deve ser coberta com uma fina camada contínua. Para tanto, recomenda-se que a lubrificação seja realizada 2 vezes com intervalo de tempo de 15 a 20 minutos. Isto permite uma distribuição mais uniforme do material e garante um revestimento contínuo. Antes de aplicar o desmoldante, recomenda-se secar e aplicar a composição utilizada sobre uma superfície limpa, seca e com maior aderência.

Se você usar composições caseiras, teste 1 a 2 peças e veja o resultado. Se a qualidade for adequada para você, você poderá usar essa tecnologia com segurança. Caso sejam encontradas manchas, descoloração ou outros defeitos, então é melhor investir em material de fábrica.

Lubrificante para moldes de lajes de pavimentação não funciona último papel na produção de produtos cerâmicos. Claro, argamassa de concreto, corantes, plastificantes e a tecnologia certa determinar diretamente a qualidade dos futuros produtos de cerâmica. Uma boa lubrificação facilita a remoção dos produtos dos moldes e a sua preservação (ou mesmo melhoria) aparência. Além disso, evita o aparecimento de poros parte frontal lajes e pedras de pavimentação.

Para estilo de alta qualidade telhas, é necessário preparar cuidadosamente os moldes para sua fabricação.

Antes de despejar o concreto nos moldes, eles devem ser completamente limpos e lubrificados. Aliás, eles são feitos de vários materiais e há metal, plástico, poliuretano, madeira (cofragem).

O lubrificante de alta qualidade não afeta a forma, não altera a cor do ladrilho fundido e não tem efeito destrutivo sobre ele.

A sua escolha é bastante diversificada: todo o tipo de emulsões, soluções em pó e sabão, concentrados óleos minerais e etc.

Variedade de agentes desmoldantes

Para produção de pequenos volumes revestimentos de azulejos Você pode ir ao posto de gasolina mais próximo e comprar lubrificante por um preço nominal ou gratuitamente. Para grandes volumes de ladrilhos e pedras de pavimentação, são utilizados lubrificantes especiais nacionais e estrangeiros. Listamos os mais populares e frequentemente utilizados na fabricação de lajes e pedras de pavimentação:

Em casa você pode fazer um lubrificante à base de óleo de motor.

  1. KSF-1. Disponível na forma de pasta homogênea, caracteriza-se pelo baixo consumo, facilidade de aplicação, proporciona acabamento uniforme, superfície lisa e não deixa manchas coloridas. O lubrificante não é tóxico, dissolve-se bem no frio e água morna. Usado como emulsol - 9-10% solução aquosa. Você pode lubrificar os moldes com qualquer meio disponível. Usado para formas plásticas, metálicas e cofragens.
  2. Kristal, à base de óleos minerais leves, é um produto ecologicamente correto, possui excelentes propriedades anticorrosivas e é utilizado em metais e formas de madeira. Aplicar com pincel ou spray.
  3. Nometal também protege formas metálicas contra corrosão, rachaduras e poros.
  4. A ágata, usada em qualquer formato, é um lubrificante muito econômico, permitindo que 1 litro cubra 35 metros quadrados. m. superfície, tem muitas críticas positivas.
  5. O concentrado antiadesivo Tiprom 90 à base de silicones, que possui propriedades hidrorrepelentes, é normalmente utilizado para a produção de grandes placas em formas metálicas e poliméricas. Não responde à temperatura.
  6. O emulsol, feito à base de minerais, é frequentemente utilizado na construção para lubrificar cofragens. Consiste em substâncias biodegradáveis. É aplicado com esponja ou spray, tem um preço bastante acessível e é muito adequado para a fabricação de lajes de pavimentação, sem necessidade de posterior rejuntamento ou acabamento.

Muitos lubrificantes estão disponíveis na forma de concentrados. Os concentrados diferem porque você pode obter mais produto acabado deles. Para isso, adicione-os à água e mexa por 5 minutos.

Como é aplicado o lubrificante e é possível economizar com isso?

Para remover facilmente as pedras do pavimento, o molde deve ser lubrificado.

Aplique uma fina camada de lubrificante em cada molde com pincel ou spray, dependendo do lubrificante selecionado. Antes da aplicação, como já mencionado, é necessário limpar completamente os moldes de detritos e sujeira. Eles precisam ser lubrificados imediatamente antes de despejar o concreto. Nenhuma roupa especial é necessária para aplicar o lubrificante. Basta usar luvas para proteger as mãos de contaminações. Se o método de pulverização for escolhido, é melhor usar um respirador.

Ao aplicar com pincel, é necessário garantir que todos os cantos sejam tratados e que as cerdas não permaneçam em forma. Qualquer coisinha pode estragar a aparência dos ladrilhos.

Ressalta-se que o lubrificante não só melhora o processo de remoção dos ladrilhos, mas também prolonga significativamente a vida útil dos moldes, reduzindo a carga sobre eles.

Agora aqui está uma receita de um lubrificante DIY simples e barato. Pegue 50 g de óleo de motor e dilua em 1,5 litros de água. Agite isso. Isso precisa ser feito por muito tempo. Testamos no produto. Você pode experimentar proporções. Um lubrificante gorduroso pode criar buracos nos ladrilhos ou manchas de óleo na superfície, e um lubrificante fraco piorará o processo de remoção.

Alguns ladrilhadores usam-no para enxaguar moldes. salmoura. Ácido clorídrico diluído com água e as formas são mergulhadas em uma solução de 7 a 10%. Então eles não lubrificam.

Algumas pessoas usam água com sabão. É preparado com sabão comum ou detergente líquido. Naturalmente, a economia é óbvia, e o deslizamento dos ladrilhos das formas também vai agradar, mas depois disso eles ficam muito sujos.

Para resumir, vamos delinear mais uma vez as três funções principais de um agente desmoldante:

  • remoção mais fácil de produtos:
  • redução dos custos de mão-de-obra para limpeza de moldes e cofragens;
  • mantendo a qualidade dos produtos e sua aparência pelo fato do concreto não aderir à forma e as telhas não precisarem ser “arrancadas”.

Ao economizar em lubrificante, você pode perder muito mais no descarte. Mesmo na produção de ladrilhos para as suas próprias necessidades, todos querem que sejam bonitos, resistentes e duráveis.