EM doméstico Muitas vezes uma serra circular não é suficiente, especialmente se você começar grande reforma ou construção. Nem todos podem comprar produtos industriais - eles são muito caros. Mas você mesmo pode fazer uma serra circular, usando materiais que tenham em casa.

Design - principais componentes, sua finalidade

Uma serra circular estacionária faça você mesmo é criada avançando em várias direções possíveis:

• adaptação do existente ferramentas de mão utilizar o motor e a serra circular para novas possibilidades;
• melhoria de produtos industriais para ampliar funcionalidade;
• montagem de peças individuais, fabricadas principalmente internamente.

Estacionário Serra circular inclui vários componentes principais: mesa, eixo, motor e alguns outros, cujas características não são tão importantes.

A mesa é utilizada para fixação de mecanismos de marcenaria. Pode ser montado inteiramente em metal, o que é preferível, principalmente para máquinas com motor de alta potência. Eles também são feitos de madeira boas mesas para circular. Mas é preciso levar em consideração que o tampo da mesa deve ser revestido com uma chapa de metal, caso contrário a madeira logo se desgastará. As mesas devem ser muito rígidas e estáveis, capazes de suportar cargas consideráveis ​​durante o trabalho. A superfície é perfeitamente plana; escudos de proteção devem ser instalados acima das peças rotativas.

Para circular caseira o motor se encaixa bem máquina de lavar. Ferramentas portáteis são menos adequadas: seus motores comutadores são projetados apenas para trabalhos de curto prazo. Eles têm velocidades muito altas, baixa eficiência e têm medo de entupir. Você pode usar um motor elétrico trifásico, mas se a casa não tiver 380 V, será necessário adquirir capacitores para fazê-lo funcionar em 220 V.

O componente mais importante é o eixo. Use um já pronto, se disponível, ou usine-o em metal redondo. Trabalhar para torno realizado em uma instalação, então a montagem com as peças de trabalho é verificada quanto à centralização. Mesmo o desvio mínimo é inaceitável, caso contrário durante o trabalho ficará mais forte, o que é inaceitável trabalhar. Fornecer no eixo assentos: sob a serra circular e sob as polias do outro lado. Você também pode fazer ranhuras para facas de aplainar.

Parâmetros principais - cálculo de potência, velocidade, marcha

Características Serra circular, o motor e a espessura máxima da madeira que pode ser cortada estão interligados. A velocidade máxima para a qual foi projetado está indicada no disco circular adquirido. O número de rotações transmitidas pelo motor ao eixo deve ser menor. A potência do motor afeta o diâmetro máximo permitido do dente de serra. O diâmetro deve ser pelo menos três vezes maior que a espessura do material, caso contrário será difícil serrar. Acredita-se que para cortar materiais com espessura de 100 mm é necessário um motor com potência de pelo menos 1 kW.

A transmissão é feita apenas por correia em V - quando atingida objetos estranhos sob a serra, o material emperra, a correia desliza nas polias. As lesões nesses casos são praticamente eliminadas. É importante escolher a relação de transmissão correta. Levamos em consideração dois indicadores: a rotação do motor e a velocidade máxima permitida da serra circular. Calculamos os diâmetros de polia necessários. Uma polia com grande diâmetro, e no eixo circular - com menos para aumentar o número de revoluções.

A rotação do eixo com a serra circular é tantas vezes mais revoluções motor, quanto menor é o diâmetro de sua polia em relação ao diâmetro da polia do motor.

Máquina para trabalhar madeira - um produto de capital para o lar

Para trabalhar madeira em grandes volumes, é melhor ter uma máquina que permita cortar o material, planejá-lo e selecionar um quarto. São necessários um motor elétrico bastante potente e uma mesa rígida. Apresentamos uma estrutura em cantoneira de aço e chapa de aço. Proporciona uma profundidade de corte de 60 mm; você pode planejar placas com 200 mm de largura. É utilizado um motor trifásico de 1,1 kW, 2700 rpm. Para conectar a 220 V, são necessários capacitores.

1 – estrutura da máquina; 2 – painel; 3 – iniciador; 4 – dispositivo para ajuste de altura; 5.7 – mesa de trabalho de duas metades; 6 – base; 8 – motor; 9 – plataforma; 10 – pinos M10; onze - disco circular; 12 – eixo; 13 – batentes do mecanismo de elevação; 14 – polia acionada; 15 – cinto; 16 – polia motriz; 17 – interruptor.

A mesa de trabalho tem dimensões de 700×300 mm. No desenho vemos que a altura de toda a estrutura é de 350 mm. A altura é insuficiente para trabalho confortável, a circular deverá ser instalada em uma plataforma adicional, pesa apenas 35 kg; Você pode aumentar o comprimento e a largura, aumentar a altura em até 1200 mm. Ajustamos os tamanhos restantes para ajustá-los, mas características de design permanece inalterado.

Primeiro fazemos a estrutura da cama cantos de aço 25x25mm. Se não vamos aumentar a altura, fazemos outra moldura inferior semelhante. Para uma moldura com altura maior, primeiro soldamos quatro pernas dos mesmos cantos à moldura superior e depois as amarramos a uma altura de 15–20 cm da parte inferior. A estrutura inferior possui ranhuras para os parafusos de travamento da plataforma do motor. PARA verso dois pinos são soldados na plataforma e entram nos orifícios na parte traseira da estrutura inferior. Ao apertar os pinos, apertamos as correias, depois travamos a plataforma apertando as porcas dos pinos que vão para as ranhuras.

Para ajustar a altura da mesa em relação à serra, utilizamos um simples mecanismo de elevação. É composto por cremalheiras, na parte superior das quais cortamos ranhuras em um ângulo de 45°. São necessários um total de oito racks - quatro de cada lado. Nós os soldamos à estrutura com ranhuras localizadas em imagem espelhada. Anexamos travessas aos postes externos. Fazemos furos no meio de cada um deles e soldamos as porcas. Os eixos roscados se moverão ao longo deles para regular a elevação.

Suas extremidades repousam sobre racks soldados a molduras montadas em cantos de 75x50 mm. Soldamos pinos neles no lado oposto às ranhuras do mecanismo de ajuste. A mesa é composta por duas metades iguais, fixadas às gavetas com parafusos com cabeças escareadas.O mecanismo de ajuste funciona assim:

• afrouxe as porcas das prateleiras;
• giramos o parafuso que pressiona o batente, levantando ou abaixando a mesa;
• aperte as porcas dos pinos;
• Realizamos um ajuste semelhante para a segunda metade da superfície de trabalho.

O projeto pode ser simplificado sem a instalação de um eixo de ajuste. Levante e abaixe a mesa manualmente. Se você montar a mesa não com duas metades, mas com uma só peça, precisará de apenas quatro racks para o mecanismo de elevação.

Serra circular manual – conversão para estacionária

É fácil fazer uma estacionária com uma serra circular manual, expandindo suas capacidades. A primeira coisa que você precisa é de uma mesa. Material confortável Servirá o compensado finlandês, que, ao contrário do compensado comum, é laminado - as peças deslizam bem sobre a superfície durante o processamento. Ela é grossa o suficiente para suportar peso pesado, resistente à umidade, fácil de processar. Pode-se usar compensado comum de 20 mm, mas basta pintar, ou melhor ainda, cobrir com chapa de aço ou textolite.

Você precisa entender que a profundidade do corte diminuirá com a espessura da tampa. Você precisará de um disco grande diâmetro, para não reduzir a funcionalidade em comparação com uma ferramenta portátil. Tornamos as dimensões do tampo da mesa suficientes para garantir que a peça de trabalho se ajuste à largura. Vale acrescentar que em uma mesa larga você pode reforçar adicionalmente uma plaina elétrica e um quebra-cabeças, o que tornará a máquina universal.

Usando desenhos e explicações, não é difícil fazer acessórios adicionais para uma serra circular, que expandirá suas capacidades.

Marcamos um retângulo com as dimensões exigidas em uma folha de compensado, recortamos e processamos as bordas. Aplicamos o único serra circular manualà superfície e marque os pontos de fixação com um lápis. Fazemos uma ranhura para a serra circular. Você pode aprofundar um pouco o ponto de fixação com uma fresa, mas não mais que 10 mm, para não enfraquecer o tampo da mesa. Este método de fabricação permitirá aproximar a profundidade de corte daquela indicada no passaporte da serra circular.

A partir das tábuas fazemos uma moldura (czares), que instalamos por baixo para reforçar a estrutura. Fixamos quatro tábuas em uma caixa, colamos no tampo da mesa, prendendo-as com grampos. Aparafusamos parafusos auto-roscantes nas tábuas da mesa. Escareamos os furos para eles por cima, para que as cabeças dos parafusos fiquem escondidas. Fixamos as pernas nas armações da serra estacionária, de preferência com parafusos, arruelas e porcas. A mesa deve ter rigidez adicional, por isso fazemos espaçadores na parte inferior das pernas.

Fazemos uma barra limite igual ao comprimento da superfície de trabalho. Nele perfuramos duas ranhuras perpendiculares ao disco, nas quais a barra se moverá e será fixada a uma certa distância de lâmina de serra. Resta fazer alterações no sistema de controle: fixamos o botão de controle no estado ligado com fita isolante. Instalamos uma tomada conectada à rede na gaveta. Instalamos uma chave na abertura do fio que vai para a serra.

Alguns aspectos da execução de dispositivos caseiros

Não importa quão bem uma máquina circular seja feita, erros individuais podem fazer com que seu desempenho seja limitado. Isto diz respeito, à primeira vista, aparentemente a ninharias. Vamos começar com os rolamentos do eixo. A instalação dos convencionais justifica-se se a máquina for utilizada de vez em quando. Para dispositivo caseiro Com uso constante, é melhor instalar rolamentos autocompensadores. Eles consistem em duas fileiras de esferas e são ajustados apertando a porca de fixação. Certifique-se de instalar uma tampa para proteger contra poeira e lascas.

Na superfície de trabalho aplicamos uma escala em incrementos de centímetros. Isso tornará o trabalho em madeira muito mais fácil na determinação da largura do corte. Muitas pessoas negligenciam a instalação de uma proteção protetora sobre o disco, mas em vão - o tratamento para chips que entram nos olhos ou em situações mais graves é mais caro.

Ao trabalhar com vários materiais Muitas vezes é necessário ajustar a velocidade da serra circular. Projeto caseiro, via de regra, não tem capacidade de regular a rotação do motor. Só há uma saída - o uso de polias vários diâmetros. Eles são instalados no eixo do motor. Se você decidir encomendar polias de um torneiro, faça imediatamente uma polia sólida com duas ou três diâmetros diferentes.

Muitas pessoas desejam instalar um motor elétrico trifásico em uma serra, sem ter 380 V. Precisarão de capacitores projetados para uma tensão mínima de operação de 600 V do tipo papel ou óleo-papel.

Calculamos a capacitância dos capacitores com base na potência do motor elétrico: para 1 kW - 100 µF para o capacitor de trabalho Av. Tomamos a capacidade da junta inicial duas vezes maior. O gatilho SB é um botão que retorna automaticamente à sua posição original. A inicialização é simples: ligue o SQ e pressione SB por alguns segundos. Após a partida, o botão é liberado, assim que o motor ganhar velocidade, você pode cortar.

Para qualquer um faz-tudo em casa, tendo seu próprio papel de carta máquina de serrar– isso economiza tempo e garante segurança no trabalho.

Você pode comprar uma serra circular estacionária pronta. O custo das máquinas pequenas começa em 9.000 rublos; serras estacionárias mais ou menos decentes são vendidas na faixa de preço de 30 a 100 mil.

Apesar da aparente complexidade do design, fazer um caseiro Serra circular Qualquer artesão com habilidades básicas em metalurgia pode fazê-lo. Além disso, durante o processo de design é possível adicionar funções não fornecidas pelo fabricante.

Para que serve uma serra circular?

Antes de iniciar o trabalho, é necessário determinar as principais tarefas da serra. Se você só precisa cortar lenha para o inverno ou fazer trabalhos básicos de carpintaria como fazer uma cerca, é o suficiente mesa forte com ranhura para lâmina de serra. Essas opções são populares em áreas rurais.

Circular para trabalhar com logs

Obviamente, não pode haver dúvida de segurança ou funcionalidade ao usar tal dispositivo.

Alguns desses “modelos” possuem haste para fixação das facas de uma plaina ou junta. Via de regra, uma moldura é soldada a partir de um canto ou canal, nela é montado um motor elétrico de ventilação descartada de fábrica e com o auxílio de uma polia o torque é transmitido ao disco. Não faz sentido descrever em detalhes a tecnologia de fabricação de tal máquina.

Outra coisa é se você quiser fazer trabalhos de carpintaria. Neste caso é necessário tabela de coordenadas com guias fixadas em diferentes ângulos.

Porque em tal serra estacionária Você pode trabalhar com peças pequenas - você precisa cuidar da segurança do operador. É aconselhável fornecer ajuste da velocidade de rotação e possibilidade de troca fácil de discos com diâmetros diferentes.

Certifique-se de instalar uma tampa protetora sobre o disco e cobrir as partes rotativas da unidade com tampas. O dispositivo de partida é equipado com interruptor de emergência, e o botão “parar” está localizado em local acessível e é de grande porte.

Você não vai errar em um acidente

Como fazer uma circular, mantendo o equilíbrio entre economia, funcionalidade e segurança

Vejamos os principais componentes que compõem uma serra circular doméstica. Você mesmo pode fazê-los, mas somente se tiver certas habilidades e ferramentas.

A moldura pode ser feita de canto metálico(canal) adquirido de catadores de sucata. Se você tiver meios, entre em contato com um armazém de metal. As pernas podem ser feitas com as antigas encanamento, conectando-os com cantos.

Uma boa opção moldura caseira feita de metal laminado

IMPORTANTE! É proibido o uso de conexões aparafusadas, pois a vibração pode fazer com que a fixação se solte.

Soldagem elétrica deve ser usada. Certifique-se de fortalecer conexões de canto cortando. Parte de cima a cama (sobre a qual repousará a mesa) e o pódio do motor elétrico são feitos de um canto com lateral de pelo menos 50 mm.

Se a máquina estiver equipada com rodas para movimentação, estas deverão possuir aros de aço e travas. Quanto maior o peso da estrutura, mais estável será a máquina e mais seguro será o trabalho.

Depois de algum tempo cortando com serra circular manual (parquet), percebi suas desvantagens - cortar uma peça pequena é difícil e perigoso, por exemplo, uma peça Tamanho do cartão 10x10cm, etc.

E também ao serrar tábuas longitudinalmente, sua mão fica muito cansada de segurar a serra; esta é a serra mais conveniente.

Resolvi então fazer com as próprias mãos uma mesa para serra circular, só que portátil, para poder colocá-la em qualquer cadeira ou mesa e colocá-la na prateleira quando não for necessária, e também deixei a possibilidade de virá-la rapidamente. em uma serra circular manual - sem remover qualquer proteção e etc.

Materiais para a mesa circular

Para fazer uma mesa circular usei chapa de aço de 3 mm, cortei dois quadrados medindo 45x50 cm Marquei uma janela para uma lâmina de serra com proteção medindo 26x200 mm e recortei com uma esmerilhadeira, aparando as bordas com uma lima.

Na base da serra circular fiz 4 furos com diâmetro de 6 mm para fixar a serra na mesa.

Instalação e fixação da serra

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Em seguida, coloquei a serra na folha com a janela, centralizei com precisão e fiz furos para fixar os pinos da serra. Usei tachas M6. Fiz furos de 5 mm para os pinos de montagem da serra e cortei uma rosca M6. Os pinos foram torcidos na folha de modo que restasse 1 mm da borda da folha com parte frontal, então eles foram soldados na parte frontal, apenas 1 mm foi preenchido com metal líquido. Este método de fixação revelou-se bastante durável.

A seguir marquei 4 furos em cada folha para a localização dos racks M10, não cortei roscas para eles, pois... O passo da rosca é grande para M10 e em uma espessura de metal de apenas 3 mm eles não seguram bem, mas não há necessidade de fixar nada próximo a esses pinos, então eles foram simplesmente soldados na parte inferior e superior, a solda superior foi retificado nivelado com a superfície metálica. Os pinos foram soldados apenas na folha de metal superior.

PARA folha inferior os pinos de metal são fixados com porcas em ambos os lados. Isso é feito para que você possa desmontar facilmente a estrutura e remover rapidamente a serra.

A régua foi confeccionada com um ângulo de 32 mm e duas peças de tira de aço com 40 mm de largura.

Tivemos que fazer ranhuras na tira para as asas do M8. Fiz as ranhuras assim - fiz furos ao longo das bordas da ranhura e cortei a ranhura com uma esmerilhadeira e depois com minha lima favorita :)

As tiras foram soldadas no canto.

Depois verifiquei se estava tudo bem, desmontei a estrutura e pintei.

Acabei com uma ótima mesa para minha serra circular.

Vantagens de uma serra de mesa

• fácil de trabalhar, ao contrário de uma serra manual;
• a serra pode ser instalada sobre uma cadeira, no chão, sobre uma mesa, e não ocupa muito espaço, pode ser guardada em uma prateleira da garagem;
• a régua permite cortar peças mais largas de até 30 cm do que a régua original de 18 cm, se desejar, você pode deixar a régua e a mesa ainda maiores;
• serra com um leve movimento da mão e chave inglesa transforma-se... novamente em uma serra circular manual;
• a serra ainda possui proteção na lâmina, algo que as serras de mesa comuns geralmente não possuem.

Desvantagens de uma serra de mesa

• O interruptor da serra não é fixo, então você precisa mantê-lo pressionado ou inserir uma cunha de madeira no interruptor (eu faço isso temporariamente), o que não é bom para a segurança. Mas você pode simplesmente substituir o interruptor da serra ou equipar a mesa com uma tomada com interruptor.

Não encontrei nenhuma outra deficiência em minha mesa de serra circular.

Foto da serra de mesa: