Este dispositivo permite fixar blocos de madeira com segurança após espalhar a cola.

Para fazer uma pinça eu precisava:

• Contraplacado de 10 mm,
• Pinos M10 e 1 metro de comprimento,
• porcas de asa,
• arruelas,
• cola "Moment-joiner".

Fazendo uma pinça

Primeiro fiz quatro cantos de madeira compensada. Cortei 12 quadrados medindo 100 x 100 mm. Fiz um corte de 60 X 60 mm para oito quadrados e depois colei três peças, 2 serradas em uma só peça.

Então fiz dois furos em cada canto:
O primeiro passa com diâmetro de 10 mm. Para evitar que a broca se mova para o lado durante a perfuração, perfure em ambos os lados.
O segundo é cego de 60 mm com diâmetro de 8,5 mm. Fiz uma rosca com uma torneira M10 e depois aparafusei um alfinete com cola. Descobriu-se que em cada canto um pino passa direto e o segundo está firmemente fixado.

Fazendo uma pinça para colar molduras com as próprias mãos.

Inicialmente queria serrar as tachas, pois o desenho ficou complicado, mas depois resolvi deixar caso precisasse fazer uma moldura medindo metro X metro.

Teste e modificação da braçadeira

Os testes mostraram que os quadros ficam juntos normalmente, mas há uma desvantagem: Quando seco, o excesso de cola permanece na parte inferior dos cantos. Portanto, os quadros ficaram distorcidos. Para eliminar essa desvantagem, fiz furos na parte inferior de cada canto com uma broca Forstner para remover o restante da cola.

Modificando uma pinça para colagem de molduras com broca Forstner.

Como resultado, eliminei a distorção dos frames e os resultados foram bons.

Grampos de canto DIY.
Grampos especiais para colar os cantos de quadros ou molduras podem ser adquiridos na loja. Porém, muitos artesãos ainda inventam e fabricam seus próprios dispositivos para colar cantos. O fato é que nem sempre os produtos da loja são adequados para tamanhos fora do padrão estrutura Além disso, se você faz molduras de vez em quando, não adianta comprar peças de ferragens que ficarão espalhadas e enferrujarão na maior parte do tempo.

As molduras podem ser coladas usando três grampos comuns. Mas para isso você precisa fazer um dispositivo muito simples. Este dispositivo consiste em duas pequenas peças em forma de batentes de canto.

A base do batente é uma tira de compensado ou MDF; você também pode usar compensado de 6 mm; . O comprimento e a largura da tira são selecionados dependendo da espessura das barras da estrutura. Na maioria dos casos, uma largura de 25 a 30 mm é suficiente. e comprimento 200-250 mm. . Recortamos dois cantos de madeira densa, faia, carvalho ou bétula. Colamos cada canto em sua própria tira de MDF mais próxima de uma das extremidades da peça, isso pode ser visto na Figura nº 1.

Ao colar a moldura, cada bloco é pressionado com um grampo na borda externa da peça da moldura. Um bloco para molduras com perfil selecionado é chamado de “baguete”, bom, isso é verdade, para informação. Eu próprio uso frequentemente os termos habituais da carpintaria: peça bruta, bloco, peça, etc. Para evitar a necessidade de apertar demais os grampos, superfície lisa cartão duro voltado para a peça, cole bem a tira lixa. Acho que o processo de compressão do canto durante a colagem fica claro quando se olha a figura nº 2.

Mais alguns pontos: Ao colar, certifique-se de que as barras estejam no mesmo plano. Remova qualquer cola liberada imediatamente após a fixação; a maneira mais fácil de fazer isso é com um pano macio. O ângulo é ajustado a seco, antes mesmo da colagem. Ao apertar os grampos, as peças simplesmente se encaixarão; se você tentar alterar o ângulo, a moldura não ficará bem fixada.

Colagem de moldura.

Os grampos de canto, ou seja, um dispositivo para colar cantos, podem ser feitos de uma maneira um pouco diferente.

Reforço do canto da moldura com espiga plana.

Você pode colar assim conexões de canto em cavilhas ou espigas inseridas planas. Embora seja possível colar cada canto da moldura separadamente, parece muito irracional. Normalmente, toda a moldura é colada.

O dispositivo tem a forma de blocos de madeira, as peças são feitas com um quarto interno e um canto externo recortado para apoiar a pinça principal.

Colagem da moldura com pinças comuns.

É disso que estamos falando, um dispositivo simples que está descrito no artigo e que serve de base para colar toda a moldura de uma só vez. Para fazer isso, precisaremos de mais duas pinças longas para pressionar as duas partes restantes.

Aqui, em vez de placas de material duro, é usado um bloco sólido inteiro de madeira dura. O princípio de funcionamento é o mesmo, só leva mais tempo para fazer esses blocos.

Qualquer moldura - grande ou pequena - tem um design “estrito”: impõe sérias exigências à quadratura dos cantos e à sua cuidadosa execução e ligação. Para simplificar a produção e obter molduras de alta qualidade com menos mão-de-obra, a revista francesa System D oferece dois modelos simples e dispositivos convenientes, que você mesmo pode fazer: uma tábua para serrar barras ou baguetes e uma prensa para colar peças.

Ângulo - não a olho nu

Ao fazer molduras em branco, o mais difícil é cortá-las estritamente em um ângulo de 45°. O tablet foi projetado para ajudar, o que servirá boa adição para o pequeno Serra circular ou um quebra-cabeças e substituirá o dispositivo tradicional - uma caixa de esquadria, que é usada ao trabalhar com uma serra manual.

O tablet consiste em um pequeno escudo de madeira– uma base e duas lâminas de impulso instaladas estritamente num ângulo de 90° entre si. A base do tablet é uma tábua de madeira rochas duras 25 mm de espessura e aproximadamente 400x250 mm de tamanho. Em vez disso, pode-se usar placa para móveis ou aglomerado.

Um pequeno corte é feito em um lado da base - uma abertura na qual o lâmina de serra ou lâmina de serra de vaivém. Em ambos os lados do corte, com recorte igual à sua largura, são fixadas duas barras de impulso, cujas extremidades opostas são serradas estritamente em um ângulo de 45°. Esse é todo o tablet. É conveniente utilizá-lo sobre uma mesa de serra, na qual são fresadas duas ranhuras paralelas para esse fim e duas guias correspondentes são fixadas na parte inferior da mesa. Graças a eles, o comprimido pode deslizar com leve atrito ao longo das ranhuras guia, mantendo rigorosamente a direção de sua alimentação.

1 - base; 2 - guias; 3 – corte; 4 – barras de impulso; 5 - parafusos

1 - amarrar com furos; 2 — esquadro de travamento; 3 - junta protetora

A imagem mostra como a pastilha com a moldura bruta é instalada e como ela é alimentada para serrar quando a pastilha se move ao longo das ranhuras guia em direção à serra.

Para cortar uma baguete em um lado da moldura, você precisa marcá-la dimensões internas lápis. A baguete é então pressionada (pelo lado de fora) contra o bloco de batente correspondente de modo que a marca de comprimento fique oposta à ranhura. Agora, quando a pastilha se move em direção à lâmina da serra, a baguete é cortada automaticamente em um ângulo de 45°. As extremidades de todas as outras ripas que formam a moldura são cortadas da mesma forma.

Prensa de colagem

No entanto, preparar as peças da estrutura ainda é metade da batalha. A próxima tarefa é colá-los com segurança. Uma prensa muito simples para montá-los vai ajudar aqui. Consiste em quatro laços - ripas de madeira em madeira dura com seção transversal de 30x30 mm, com furos de 4 mm de diâmetro. Os acopladores são conectados aos pares entre si por meio de um laço - uma barra de conexão com dimensões de 100x30x30 mm e parafusos e porcas (nivelados). Além das amarrações, são feitos quatro ângulos de fixação. Eles são cortados em blocos de madeira nobre com 30 mm de espessura. Cada pinça possui uma ponta na parte inferior - um parafuso aparafusado com diâmetro de 4 mm e cabeça cortada.

1 — acopladores (ripas perfuradas); 2 - laço de conexão; 3 — ângulos de fixação; 4 - braçadeira

Para acionar a prensa, os acopladores são colocados superfície plana(tabela) na forma da letra X. Dependendo do tamanho da moldura, os grampos são inseridos nos orifícios correspondentes das amarrações. Resta aplicar cola nas juntas das ripas da baguete a serem unidas “na esquadria” e colocá-las nas pinças. Agora você só precisa de um único grampo. Com a sua ajuda, as barras de ligação dos laços são unidas e, portanto, a baguete termina nos grampos, garantindo a sua perfeita ligação e mantendo-os na posição desejada até a cola endurecer.

Os grampos de parafuso convencionais têm uma desvantagem: ao fixar as peças, você precisa gastar muito tempo desparafusando e apertando o parafuso. Portanto, foram criadas pinças de alta velocidade. Braçadeira na Fig. 295, e consiste em uma régua guia 1, fixada rigidamente à base 2 e à parte móvel 3. O parafuso 4 comprime as peças montadas, enquanto a parte móvel 3 é mantida na posição desejada pelo atrito que ocorre durante o processo de compressão . No estado livre, a parte móvel se move facilmente ao longo da régua 1.

A braçadeira mostrada na Fig. 295, b, consiste em um suporte 4, uma cremalheira móvel 2 com um parafuso 1 e uma lingueta de travamento 3. O curso da cremalheira móvel 2 é de 77 mm. O parafuso 1 se move 33 mm, o curso total de deslocamento é 110 mm. O movimento rápido da cremalheira com o parafuso para cima é realizado após desengatar a lingueta da cremalheira pressionando a alavanca da lingueta em direção à cremalheira 2. Mover a cremalheira 2 para baixo é possível sem pressionar a alavanca da lingueta 3, neste caso, o clique da cremalheira 2 é possível para baixo; a lingueta no rack pode ser ouvida. Na fixação, o trilho 2 é direcionado para as peças a serem fixadas; a compressão final é realizada pelo parafuso 1; a lingueta 3 pára a cremalheira, evitando que ela se mova para cima.

Pinça para colagem de painéis, caixilhos, portas e outros produtos mostrado na Fig. 295, v. Devido às dimensões das peças a serem coladas serem grandes, são utilizadas duas pinças e instaladas lado a lado. A mandíbula móvel 3 com pino 2, localizada nos cavaletes 1, é pré-instalada no tamanho necessário dos painéis prensados. A compressão final é realizada pelo parafuso 4 com alça 5.

Para segurar a moldura da janela ou folha da porta montada na posição vertical, são utilizados suportes de fixação especiais.

Suporte de fixação Antrushin(Fig. 296, a) é composto por duas partes articuladas, entre as quais existe um furo (encaixe) de 60 mm de largura, igual à espessura das barras do caixilho da janela ou folha da porta. Sob o peso da moldura da janela ou da folha da porta, o suporte no meio dobra e prende firmemente o produto. Se o produto não estiver bem preso no ninho, ou seja, houver vãos entre o produto e as paredes do ninho, serão inseridos pedaços de compensado nas fendas.

Arroz. 296. Grampos de suporte: a - Antrushina, b - Kibasova

Arroz. 297. Grampos de metal para escudos

Na Fig. 296, b mostrado braçadeira Kibasov. Sua parte principal é um suporte com ranhura. Na parte inferior, o suporte com suporte é fixado por dobradiça e pode assumir a posição inclinada desejada, fixada por meio de uma escora ajustável. O produto é inserido com um lado na ranhura e preso com uma cunha.
Dispositivos para compressão de parcelas coladas em painéis são mostrados na Fig. 297. Os leitos de compressão devem ser nivelados e lisos, e os batentes devem ser perpendiculares aos leitos. Para distribuir a pressão de maneira mais uniforme, barras auxiliares são aplicadas nas bordas da blindagem.

Para unir simultaneamente várias blindagens, é usado um dispositivo chamado grampo. Consiste em quatro vigas maciças conectadas verticalmente em uma estrutura retangular. Na união de painéis de parcelas mais ou menos longas, utilizam-se duas ou três pinças. Uma enorme laje de madeira, planejada para se assemelhar a uma régua, é colocada nas vigas horizontais inferiores dos grampos. A blindagem montada para o rali é colocada na laje e fixada entre os suportes das mangueiras.
muta. Gaxetas com ranhuras transversais de igual espessura são colocadas na blindagem e a segunda blindagem montada é colocada sobre elas e também é calçada. Desta forma, toda a abertura do grampo é preenchida com blindagens coladas. É necessário monitorar especialmente a compressão dos escudos inferiores para que, ao dirigir nas cunhas intermediárias, os inferiores não enfraqueçam.
Depois de preencher o grampo até o topo com escudos, comprima-o na direção vertical,
cravando cunhas entre a gaxeta colocada na blindagem superior e a viga superior da braçadeira. Isto evita o abaulamento e a deformação dos escudos.

Nas marcenarias, na colagem de painéis a granel, utiliza-se uma faixa em forma de leque de desenho simplificado (Fig. 298).

Para proteger as placas coladas de abaulamentos, elas são pressionadas por cima com tiras. De uma só vez, o vima permite colar doze escudos. Durante o tempo necessário para uma volta completa da pulseira, a cola tem tempo de endurecer e as proteções podem ser removidas da pulseira. Além dos grampos de seis seções, são utilizados grampos de doze e vinte e quatro seções com o mesmo princípio de operação.

Em grandes empresas mecanizadas de marcenaria, os painéis são montados em cunhas de colagem-transportadora e máquinas de costura de painéis.

Ao longo de centenas de anos, o homem tem processado madeira e fabricado vários produtos, parece que os artesãos tentaram todas as ferramentas e dispositivos possíveis. Enquanto isso, a criação de todos os tipos de dispositivos continua até hoje. É provável que tudo isso já tenha sido inventado por alguém nos últimos anos, mas cada mestre tenta fazer dispositivos que lhe sejam adequados.

Imagens ou molduras de madeira são comprimidas durante a colagem, provavelmente centenas várias maneiras. Eu mesmo posso oferecer pelo menos uma dúzia de opções; aqui está um dos dispositivos para este trabalho do site White Myers, Workbench.

As amarrações de fita são usadas com mais frequência para compressão ao colar produtos quadrados ou retangulares. Como cadeiras, bancos, caixas e mesas pequenas. A utilização deste mecanismo é cómoda porque é possível comprimir todo o produto de uma só vez aplicando cola e montando as pernas, gavetas e pernas da cadeira. Mas ao colar molduras de madeira, uma fita adesiva em sua forma usual não é adequada. O fato é que durante a compressão é impossível manter ângulos exatos de 90*, devido à contração irregular.

Para usar um laço de fita na montagem das molduras, é necessário fazer quatro blocos de canto. Os blocos possuem borda externa arredondada, o que ajuda a comprimir o produto de maneira uniforme e serrada canto interno, exatamente abaixo de 90*. É imprescindível fazer um furo no ponto inicial do canto para evitar que a moldura grude nos blocos. Mais opções de grampos de estrutura no artigo.

Grampo para peças pequenas

Todo artesão que trabalha com madeira utiliza para processar peças discos de moagem E lixar tambores. Às vezes você tem que processar um grande número de pequeno peças de madeira. Pode ser difícil segurá-los nas mãos e existe o risco de prender o tambor com as mãos.

Para fazer uma pinça você precisará de dois barras de madeira 150-200 mm de comprimento. e seção transversal 30/15 mm. . As barras podem ser feitas serrando em duas partes redondo em branco com diâmetro de 30 mm. . No centro das barras são feitos furos para um parafuso de fixação com asa e várias arruelas.

Durante a operação, a folga necessária entre as plataformas é imediatamente estabelecida e a compressão é realizada por meio de uma cunha de madeira na cauda. O processo é rápido e simples: insira a peça, empurre a cunha e trabalhe. Retiramos a cunha, trocamos a peça e prendemos novamente com a cunha.