Coletamos para você fotos, características, preços e avaliações da classificação das Melhores Serras de Fita.

• Serra de fita
• potência 710W
• controle de velocidade suave
• peso 5,7kg

Preço

de 42.930 rublos. até 52.110 rublos.

Opiniões sobre Makita 2107FW

Vantagens

Leve, potente, comparado a um “macaco” (serra de montagem), os consumíveis são gratuitos. 1 lâmina é suficiente para dissolver 2 a 3 toneladas de metal. A precisão do corte está além do elogio!

Imperfeições

A base realmente carece de um grampo com a capacidade de cortar a peça de trabalho em ângulo.

Um comentário

Vale a pena o dinheiro gasto, perfeito para uma pequena oficina.

• Serra de fita
• potência 350W
• peso 17kg

Preço

de 10.976 rublos. até 13.390 rublos.

Comentários sobre Zubr ZPL-350-190

Vantagens

Imperfeições

As guias são muito fracas, basta desparafusar e apertar algumas vezes, as próprias serras também ficam cegas muito rapidamente, não há fiação nas lâminas e as normais encontram 1 em 3, e isso é suficiente até o primeiro nó.

Um comentário

Tinha um adesivo grudado na superfície de trabalho, tive dificuldade em raspar, mas na loja falaram que eu tinha que aquecê-lo com secador de cabelo. O que eu digo a eles sobre os adesivos? Em geral, não há nada de bom a dizer sobre as telas; das 7, uma era excelente, as demais eram mais ou menos, duas estouraram imediatamente durante a instalação e dá para ver os bens de consumo pela soldagem da costura. tracejado no primeiro dia de trabalho.

• Serra de fita
• potência 900W
• peso 81,2 kg

Preço

de 45.680 rublos. até 51.300 rublos.

Avaliações de Makita LB1200F

Vantagens

1) Qualidade de construção (melhor em sua categoria de preço)
2) Equipamento (4 serras de alta qualidade incluídas, não serras de demonstração fracas como outras, guias de rolamento)
3) Materiais de qualidade e atenção aos detalhes
4) Uma mesa de ferro fundido excelente e lisa (quem já trabalhou em outras mais baratas vai entender a importância disso)
5) Operação silenciosa (4+, o ruído vem principalmente da madeira e não da máquina)
6) Boa cerca de corte. (alumínio, mas fixado nos 2 lados, para que o passeio seja sempre suave)
7) Excelente corte uniforme em todas as velocidades (apesar da vibração)
8) Possibilidade de usar meios improvisados ​​para aumentar a altura de corte para 230 mm!
9) Relação preço/qualidade - 5+

Imperfeições

1) Vibração em altas velocidades (pode ser tratada seguindo o conselho dos proprietários em um fórum especial)
2) As polias requerem ajuste fino (embora seja um pouco de precisão, não atrapalha o trabalho)
3) O transferidor está solto e requer uma “lima”, mas isso pode ser curado
4) Guias de rolamento (sim, isso tem vantagens e desvantagens porque pode criar dificuldades ao trabalhar com madeira resinosa ou não seca - a serragem gruda nos rolamentos) mas se desejar, você pode simplesmente substituí-las por “crackers”
5) Peso. Uma das serras de fita semiprofissionais mais pesadas (se não a mais pesada). Para alguns, isso é uma virtude.

O princípio de funcionamento das serras de fita foi dominado no século XIX e continua a ser relevante hoje. Certamente, modelos modernos tais unidades têm pouco em comum com as primeiras versões em termos de design, mas o básico características tecnológicas permanece o mesmo. Estes incluem uma serra em forma de anel que pode ser usada para fazer cortes retos e cortes curvos. Aplicar Serra de fita em diferentes áreas, mas as principais são marcenarias e fábricas de móveis. O aparelho realiza desbaste e produz cortes de alta precisão em marcenaria com a mesma qualidade.

Projeto da máquina

Muito na marcenaria depende dos parâmetros da própria máquina, portanto seu design deve ser considerado com tanto cuidado quanto os componentes individuais. A unidade consiste em uma estrutura em forma de C, polias superiores e inferiores, elementos guia, serra e plataforma de trabalho, motor elétrico e abas de proteção. Além disso, mecanismos de freio especiais são usados ​​para parar instantaneamente o corte, e um dispositivo de travamento é fornecido para segurar a fita caso ela quebre. Para permitir ao usuário ajustar a largura do corte, é utilizada uma régua guia.

Ao escolher, você também deve levar em consideração a localização da parte ociosa em relação à direção das peças - pode ser canhota ou destra. O design do quadro também é diferente. Existem bases soldadas e fundidas. Porém, este critério é mais significativo em relação aos modelos destinados ao processamento de metais.

Vertical ou horizontal?

Essa classificação vem do tipo de localização da serra de fita - respectivamente, ela pode ser vertical e horizontal. Também existem modificações com serra inclinada, mas são exemplos raros para operações específicas ou complexas. Em modelos grandes com serra vertical, o movimento é permitido apenas para o console com o elemento de trabalho. Uma serra de fita vertical de pequeno porte tem um princípio de operação diferente - apenas a estrutura da serra é fixada nela e a peça de trabalho pode se mover. Tais modelos podem ser usados ​​para tipos diferentes obras - tanto para a produção de peças de estruturas de madeira como para a produção de móveis.

Os representantes horizontais das serras de fita são considerados os mais poderosos. Alguns representantes desta categoria são capazes de serrar madeira congelada e madeira dura. Vale ressaltar que a serra de fita horizontal na época soviética era destinada exclusivamente ao processamento de madeira, embora características de design mais adequado para metal.

Máquinas automáticas

As versões manuais de serras de fita já foram populares, mas os acionamentos modernos praticamente as substituíram, então a única questão é escolher o grau de automação. As serras automáticas de fita para madeira são usadas com mais frequência em empresas que produzem produtos de madeira em massa. Nesses mecanismos, a alimentação é realizada de forma automática - por meio de motor e torno de alimentação. Caso o elemento serrado ultrapasse os parâmetros de percurso em comprimento, sua transmissão será realizada em duas abordagens com interceptação. A escolha da automação total, via de regra, justifica-se se for planejado o processamento em massa de peças de comprimento curto.

Modelos semiautomáticos

Versões com controle semiautomático são mais utilizadas em compras. Entre as vantagens de uma serra de fita semiautomática está a capacidade de manipular a estrutura da serra e o torno no mesmo modo automático. Durante a operação, é aplicada dupla pressão à peça (da estrutura e do cilindro hidráulico), o que permite serrar peças duras sem força externa.

Características da serra

O principal elemento da máquina, do qual dependem quase todos os parâmetros de qualidade produto final. A própria máquina tem uma influência maior sobre funcionalidade e facilidade de uso. A largura da lâmina da serra de fita pode ser de 2,5 a 5 cm e a espessura varia de 0,9 a 1,1 mm. Em algumas modificações, a serra de fita permite a combinação com outras características da serra, mas para operações padrão é melhor focar em um dos tamanhos listados. Quanto ao material, recomenda-se escolher modelos dos quais, porém, sejam considerados os mais comuns. Além disso, na hora de escolher uma serra de fita, é importante levar em consideração o tipo de fabricação, que acabará por determinar a dureza. Em particular, existem telas com endurecimento uniforme, com dorso flexível e endurecido.

Velocidade de avanço e corte

Este indicador nem sempre é decisivo, mas se uma máquina for selecionada para tarefas de produção, vale a pena prestar atenção. A velocidade com que o corte é executado determina a eficiência das unidades se não for coordenada com a velocidade de avanço e o espaçamento entre dentes da serra. Normalmente, uma serra de fita opera a velocidades de 700 a 900 metros por minuto, o que corresponde à maioria das lâminas que possuem uma distância típica entre dentes. A alteração da velocidade de avanço geralmente visa aumentar a eficiência do corte.

Regras operacionais

Ao realizar operações de corte é sempre importante ter em mente a segurança, mas não se esqueça que o objetivo principal é obter um corte suave e preciso. Primeiro você precisa consertar preparação de madeira para minimizar a vibração da lâmina de trabalho. Isso afetará não apenas a comodidade do trabalho, mas também aumentará a produtividade de todo o processo.

O corte retilíneo é realizado ao longo de uma linha guia ou por meio de batente móvel, e se for realizado corte curvo, de acordo com as marcações aplicadas ou por meio de mecanismos especiais de fixação e alimentação da peça. EM modo automático O corte reto com serra de fita é facilitado pelo alimentador removível. Este alimentador automático foi projetado para se assemelhar a um suporte com rolos complementares. Ao manipular este dispositivo, você pode controlar facilmente o processo, mas se você planeja criar um corte figurado, o mecanismo de alimentação automática será removido. Obviamente, a produção em série neste formato de trabalho é impossível ou requer outros mecanismos auxiliares.

Fabricantes

O mercado de serras de fita tem uma característica, que é a sua pronunciada segmentação por fabricantes, cada um ocupando seu setor. Ou seja, não existe uma competição séria entre modelos com características semelhantes. Por exemplo, Primeiro nívelé representada pela empresa russa Zubr, que produz máquinas de alta qualidade com capacidades básicas e custando de 20 a 30 mil rublos. Curiosamente, a marca japonesa Makita está nesta classe e geralmente é representada de forma bastante modesta - principalmente versões econômicas de desempenho médio.

Aqueles que pretendem adquirir um dispositivo verdadeiramente eficaz e multifuncional devem recorrer imediatamente aos produtos Metabo. O sortimento desta marca inclui unidades com potência de até 1.900 W e profundidade máxima de corte de 28 cm. O líder do segmento inclui justamente a serra de fita Jet, adequada tanto para pequenas carpintarias quanto para grandes fábricas. As máquinas mais potentes são capazes de fornecer até 5.500 W e a profundidade de corte chega a 45,5 cm.

Conclusão

O equipamento para realizar operações complexas de processamento de madeira não é barato, mas permite realizar o trabalho da maneira mais segura e eficiente possível. Nesse sentido, as serras de fita são a solução ideal, pois combinam vários parâmetros importantes: confiabilidade, mobilidade, facilidade de operação e capacidade de substituir mecanismos críticos.

É impossível prever antecipadamente quão eficiente será uma serra de fita específica sob certas condições operacionais. No entanto análise detalhada características, incluindo profundidade de corte, velocidade, parâmetros da serra, configuração dos elementos de alimentação, permitirão que você chegue o mais próximo possível de a decisão certa. O resto depende da qualidade de funcionamento do equipamento. Requer limpeza regular, verificação de todos os fixadores e braçadeiras, e tratamento preventivo elementos funcionais externos.

- Esse ferramenta de corte, usado para máquinas de serra de fita. Pelo seu design, uma serra de fita tem a aparência de uma fita de aço flexível, bem enrolada, com uma fileira de dentes ao longo de uma das bordas.

A fita é montada em duas polias, que são giradas pelo motor elétrico da serra de fita.

Usando uma serra de fita, você pode fazer cortes retos e modelados. É por isso que o âmbito da sua utilização é muito diversificado e não se limita apenas à produção de móveis.

Tipos de serras de fita

As serras de fita podem ser divididas nas seguintes tipos:

• dentado;
• desdentado;
• princípio de operação da faísca elétrica.

Serras de fita desdentadas E serras elétricas As ações funcionam de forma semelhante às serras circulares. A única diferença é a finalidade dos dentes.

Ao escolher uma serra de fita para metal, você precisa prestar atenção às características de design da serra de fita.

O objetivo principal de uma serra de fita de metal – esta é a execução de cortes angulares, retos e figurados. Se precisar fazer cortes em ângulo, você precisará adquirir mandíbulas rotativas especiais para esta máquina.

Características e propriedades da serra de fita

As principais propriedades e características da serra são:

• altura e largura de corte;
• tipo de lâmina de corte;
• potência do motor elétrico;
• peso total da máquina e diâmetro das polias.

• até 300mm – leve;
• de 420 a 500 mm – médio;
• com diâmetro de polia acima de 500 mm - pesado.

As serras de fita leves são equipadas com motor elétrico até 2kW, motor elétrico médio e pesado até 4kW.

Tipos de lâmina

Para cortar com serra, requisitos especiais são impostos à lâmina da tira.

Para cortar metais, são utilizadas lâminas bimetálicas compostas por dois metais. A parte principal consiste em uma tira de metal feita de aço especial para molas, e a parte funcional consiste em aço ferramenta com dentes afiados.

Lâminas de aço carbono são amplamente utilizadas. Em seu próprio caminho tratamento térmico tecidos de fita podem ser divididos nos seguintes tipos:

• com a mesma dureza em toda a largura;
• com lâmina flexível e dentes duros;
• lâminas temperadas em toda a largura.

Lâminas com a mesma dureza em toda a largura funcionam bem em polias de diâmetro médio. A dureza Rockwell das chapas é de 47 unidades.

Serras com lâmina flexível e dentes duros possuem uma estrutura específica. Apenas a metade superior do dente será endurecida, deixando a lâmina da serra flexível. A dureza Rockwell do corpo da serra é de 31 unidades, a dureza dos dentes é de 64 unidades.

As serras com lâmina endurecida em toda a largura são as mais populares. A dureza Rockwell é de 52 unidades e a dureza dos dentes é de 67 unidades.

Devido à alta dureza dos dentes, a resistência ao embotamento aumenta significativamente e o aumento da rigidez permite o corte em altas velocidades.

Afiar serras de fita para madeira

Ao cortar madeira ou metal, os dentes de uma serra de fita podem perder a nitidez original. É por isso que você precisa afiar sua serra elétrica.

Afiar a lâmina da serra é o seguinte::

• afiação inicial;
• limpeza;
• fiação;
• afiação final.

Para restaurar as qualidades de corte dos dentes da lâmina de serra, use máquinas de afiar especiais.

Como resultado afiação inicial você eliminará todas as rachaduras nos seios da face e também restaurará o perfil

As serras de fita são equipamentos indispensáveis ​​para todos os trabalhos que envolvem corte de madeira e chapas metálicas, serragem de peças para processamento adicional, faça cortes em diferentes ângulos.

Nesta revisão iremos dizer-lhe como escolher uma máquina de serra de fita, quais características procurar Atenção especial e considere os recursos de design para trabalhar com madeira e metal.

O que é equipamento de serra de fita?

Uma serra de fita é uma máquina que permite cortar continuamente grandes volumes de metal, plástico, madeira e compósitos. Com a ajuda de equipamentos devidamente selecionados, você pode cortar qualquer material, tanto reto quanto figurado.

A principal unidade de trabalho da máquina é a chamada serra de fita - uma lâmina de aço em forma de laço com dentes inseridos. A serra é tensionada em duas ou três polias, que giram eletricamente. É necessária uma estrutura de suporte maciça e estável feita de metal pesado, mas a localização e fixação da peça de corte podem ser diferentes, assim como o método de controle da unidade. Estruturalmente, vários tipos de serras de fita podem ser distinguidos. Vejamos as características de cada tipo para escolher a máquina certa para produção.

1. As serras de fita cantilever também são chamadas de serras rotativas. A estrutura com a serra (consola) é baixada/elevada num mecanismo de dobradiça. Este método de fixação da unidade de corte é conveniente para cortar produtos laminados, tubos e perfis. As serras de fita desse tipo podem ser fixas, cortando apenas em 90 graus, ou rotativas, capazes de cortar em ângulos diferentes.
2. Nas serras de fita de coluna única, a estrutura da serra está localizada horizontalmente e se move ao longo da coluna - um poste vertical. A peça de trabalho é fixada em uma superfície de trabalho estacionária. Para cortar em ângulo, a estrutura gira em relação ao suporte - o eixo de rotação.
3. Nas serras de fita de dois postes, a unidade de corte se move ao longo de dois postes verticais. A presença não de um, mas de dois suportes permite criar mais pressão na peça de trabalho sem comprometer a precisão do corte. Para cortar em ângulo, gira-se a própria mesa de trabalho, na qual a peça é fixada em um torno. Como o projeto dessas máquinas é altamente rígido e estável, elas são frequentemente escolhidas para cortar metais.
4. Nas serras de fita portal, a superfície funcional fixa possui guias ao longo das quais se move o portal com a moldura da serra. Essas máquinas se diferenciam pelo seu tamanho significativo, pois são projetadas para trabalhar com peças de grandes áreas.
5. Serras de fita tipo vertical pode ter uma estrutura inclinável e móvel com uma serra. No primeiro caso, a moldura atravessa a superfície de trabalho, cortando em ângulo com ela. Na maioria das vezes, essas máquinas são usadas para serrar peças sólidas ou cortar ângulos e tubos. No segundo caso, a serra se move ao longo das guias ao longo ou através da mesa.
6. Moldura nos cantos máquinas horizontais gira em torno de um eixo vertical, o que permite ajustar rapidamente o ângulo de corte.

Por que você deve prestar atenção às máquinas de serra de fita?

A serra de fita não substitui todas as ferramentas para trabalhar metal ou madeira, mas apresenta vantagens sobre outros equipamentos mecanizados. Ao escolher uma máquina, considere as seguintes vantagens de uma serra de fita:

• fazer cortes curvos complexos que não podem ser feitos com nenhuma outra ferramenta;
• possibilidade de uma grande variedade de serragens: retas, em ângulo, com curvas. Ao contrário de uma serra circular, uma serra de fita pode cortar peças de grande espessura.
• corte com alta precisão - os desvios são mínimos;
• executado corretamente corte limpo, que não requer retificação posterior;
• corte estreito e, como resultado, uma quantidade mínima de serragem e aparas;
• o movimento de avanço e a pressão da alma da correia são sempre direcionados para a mesa, portanto não há risco de a peça ser lançada na direção do operador. por isso é mais seguro trabalhar com serra de fita do que com serra circular;
• a capacidade de cortar peças não individualmente, mas imediatamente em lotes;
• baixo nível de ruído durante a operação da máquina.

Aplicação e seleção de máquinas de banda

Você não pode ficar sem uma serra de fita para madeira se precisar:

• corte reto/curvilíneo de madeira, tábuas de madeira(fibra, aglomerado, MDF), painéis para móveis;
• cortar toras em tábuas;
• cortar tábuas em lamelas;
• corte bruto de peças;
• carpintaria não padronizada;
• serragem econômica de madeira cara.

É mais fácil escolher a máquina certa para serrar madeira se você decidir com antecedência para quais operações ela será necessária. Também é necessário decidir quais Funções adicionais estarão em demanda e quais deles podem ser negligenciados.

1. Qualidade principal ponta. Mais lâmina de serra feito de aço duro - permanece afiado por muito tempo e mantém marcas mesmo quando se trabalha com madeira artificial. Menos - se a serra já estiver cega, ela precisará ser trocada e não poderá ser afiada novamente; Lâminas feitas de aço níquel mais macio têm vantagens e desvantagens opostas às lâminas duras. Essas fitas podem ser afiadas muitas vezes, dobradas e até soldadas se quebrarem. No entanto, as serras de níquel ficam cegas mais rapidamente.
2. Profundidade de corte - ou seja, a espessura máxima do material que a serra de fita pode suportar. Para uma oficina pequena, um valor de 150 mm será suficiente. Uma espessura de corte de 300 mm ou mais é adequada se o equipamento for usado para cortar peças grandes em pedaços finos.
3. Velocidade de serragem. Para madeira, recomenda-se selecionar a velocidade máxima.
4. Durante a operação, o acúmulo de serragem na polia motriz pode fazer com que a correia de serra escorregue. Escovas de limpeza estacionárias varrem resíduos de madeira, evitando a contaminação da polia. Pela mesma razão, é desejável um projeto fechado de rolamentos.

Ao contrário dos centros multifuncionais de processamento de carpintaria, a serra de fita para marcenaria é um equipamento relativamente barato, por isso é escolhida pelas indústrias de médio e pequeno porte.

Selecionando uma máquina

A escolha do equipamento de serra de fita para metal depende diretamente dos materiais que serão cortados e das condições de corte. Vamos listar o que você precisa prestar atenção antes de escolher uma máquina.

1. Metal selecionado corretamente para a peça de corte. Para cortar aço - com e sem liga - você precisa de lâminas de carbono. Materiais de metal duro são usados ​​para trabalhar ferro fundido, bem como ligas contendo titânio e níquel. Para cortar materiais abrasivos– serras diamantadas de alta resistência. Para serragem pesada - bimetálico de alta velocidade.
2. Potência de acionamento elétrico e controle de velocidade. Para corte doméstico e ocasional de metal, geralmente são utilizadas máquinas com motores fracos. Mas para produção em larga escala, a produtividade depende da potência de acionamento do movimento principal e da velocidade de avanço da peça. Portanto, estes parâmetros podem ser decisivos.
3. Controle – manual ou automático. Quando manual, o operador levanta independentemente a estrutura de corte e fixa a peça em uma morsa. No modo automático, o assistente configura o programa. Outras ações - fixar a peça em uma morsa hidráulica, inseri-la na zona de corte, levantar e abaixar a estrutura da serra - ocorrem automaticamente. Máquinas manuais estão em demanda para cortar metais leves em pequenas indústrias. Automático – para serragem em série em grandes empresas.
4. O grau de rotação da estrutura/mesa/torno para serrar metal em esquadria.
5. Resfriamento. O metal a ser processado e o próprio mecanismo de corte ficam muito quentes durante o corte, de modo que um líquido de resfriamento, geralmente água ou emulsões de água, é fornecido ao local de maior atrito. Uma vantagem adicional desse resfriamento é que as limalhas de metal são removidas pela água e não são transportadas para longe do local de corte.
6. É desejável ter uma função como parada automática após terminar o corte direto.
7. Rigidez estrutural geral. Quanto mais estável for a máquina e melhor resistir à vibração, mais precisamente ela poderá cortar metal.

Poucas empresas se permitirão escolher e comprar uma máquina sem prestar atenção ao seu preço. O custo do equipamento é determinado pela sua finalidade, dimensões, nome do fabricante e número de revendedores.

Escolher uma serra de fita entre os diversos tamanhos de serras disponíveis em nosso mercado não é uma tarefa fácil. Vejamos os principais fatores a serem considerados ao escolher uma serra de fita:

1. Espessura da serra:

A espessura da serra é determinada pelo diâmetro das polias.

• 0,9 mm– espessura ideal para divisoras de fita, a serra funciona bem em qualquer polia. Possui um recurso 20-25% maior em comparação com serras de maior espessura. Mas há uma limitação ao serrar toras: o trabalho deve ser feito com taxas de avanço baixas em horário de verão e em diâmetros de polias inferiores a 40 cm.
• 1,0-1,07mm– largura ideal para trabalho o ano todo. O trabalho é realizado em avanços médios, mas quebra rapidamente em polias com diâmetro inferior a 47 cm.
• 1,1mm ou mais– corta bem as peças de trabalho grandes diâmetros. O trabalho é realizado com avanços altos e médios, mas quebra rapidamente em polias menores que 55 cm e quando a serra está mal preparada.

2. Largura da serra:

• 27mm– a serra mais estreita, escolha económica. Com treinamento de alta qualidade, apresenta bons resultados.
• 32-35mm– ideal em termos de relação qualidade-preço, funciona bem em fluxos médios durante todo o ano. Porém quando o diâmetro da tora serrada é superior a 60 cm, é necessário reduzir o avanço.
• 38-41mm– uma serra com ligeiro aumento de rigidez, às vezes ajuda no corte de peças com mais de 60 cm.
• 50-54mm– funciona muito bem ao serrar toras em altas velocidades com diâmetro superior a 60 cm. Quebra rapidamente em polias com diâmetro inferior a 55 cm se a serra estiver mal preparada.

No operação correta a serra pode servir até que, com a reafiação, sua largura seja reduzida para 60% da original.

3. Passo do dente da serra:

O passo do dente é a distância entre os pontos superiores dos dentes de serra adjacentes.

• 19mm– requer mais potência do motor, pelo menos 11 kW, e uma redução na alimentação; uma serra com tal passo é estável ao trabalhar com rochas duras e diâmetro da tora de serra maior que 60 cm.
• 22mm– um degrau universal, a serra foi projetada para funcionar durante todo o ano.
• 25,4mm– usado em serras com largura de 50-54 mm ao trabalhar em altas velocidades. Um seio grande é capaz de transportar uma quantidade maior de serragem por unidade de tempo.

O passo do dente é um valor constante. Ao reafiar uma serra, você deve se esforçar para manter o passo inalterado! Um erro de até 0,1 mm é completamente inaceitável. Por exemplo, em uma serra com comprimento de 4020 mm e passo de 22 mm, 183 dentes - um erro de 0,1 mm resultará em um erro de tamanho de 18 mm. Com cada reafiação subsequente, o erro se acumulará.

A Simonds® (EUA) produz serras nos seguintes tamanhos:

• 0,9 x 27 x 19
• 0,9 x 32 x 19
• 1,1 x 32 x 22
• 1,1x38x22
• 1,1 x 51 x 22
• 1,1 x 54 x 25,4

4. Formato do dente:

Vários testes foram realizados para descobrir valores ideais forma, ângulos e altura dos dentes. Os resultados dos testes formaram a base para a produção de todas as serras de fita.

Altura do dente– a distância entre os dentes que remove a serragem, portanto a profundidade da cavidade deve ser suficiente. Para aumentar a vida útil da serra, a superfície da lâmina da serra após a afiação deve ser lisa e uniforme e não deve conter arranhões, rebarbas ou rachaduras microscópicas.

Perfil do dente formado por dois ângulos - anterior e posterior. O ângulo de inclinação ideal é 10. Nesse ângulo, a serra corta bem madeira de qualquer densidade e umidade. Alterar o ângulo de incidência tem pouco efeito no processo de serragem. A escolha da serra de um ou outro perfil é determinada pela dureza da madeira.

A Simonds® (EUA) produz serras com os seguintes perfis:

• 29/09 – recomendado para madeira dura e congelada
• 10/30 – perfil universal utilizado para madeira macia e dura

5. Divórcio:

Recuo é a distância pela qual o dente é dobrado em relação ao plano da lâmina da serra. O espalhamento pode ser considerado ideal quando permanece uma mistura de 70% de serragem e 30% de ar entre a lâmina da serra e a madeira. Quanto maior for o spread, mais amplo será o corte e, consequentemente, será necessária mais potência do motor. O objetivo da fixação dos dentes é criar folga para a serra no corte, pois é necessário reduzir o atrito entre a serra e a madeira e também evitar o superaquecimento.

Ao escolher uma serra para uma tarefa específica de serragem, você precisa considerar os seguintes fatores:

1. Características de design máquina de serrar: potência do motor de acionamento principal, diâmetro da polia e sistema de guia da serra.
2. Dureza da madeira serrada:

Dureza final, MPa		Raças
Macio	até 40	Pinho, abeto, cedro, álamo tremedor, amieiro, castanheiro, abeto, zimbro, choupo, tília
Sólido	de 40 a 80	Lariço, sorveira, faia, bétula siberiana, carvalho, olmo, olmo, olmo, plátano
Muito difícil	mais de 80	Acácia branca, carpa, dogwood, buxo, teixo, pistache, bétula de ferro

A escolha correta e equilibrada de uma serra de fita é uma das os critérios mais importantes marcenaria de alta qualidade e produção de produtos competitivos, bem como operação de equipamentos a longo prazo.