Para quem realiza obras de construção e instalação, a furadeira se tornará melhor assistente. Quando inserido em uma furadeira ou outra ferramenta elétrica, ele fará um furo perfeito ou apertará um parafuso.

Não existe uma broca universal, e uma selecionada incorretamente arruinará ou impossibilitará o trabalho, portanto, você deve escolhê-la com cuidado. Na maioria dos casos, você mesmo terá que selecionar uma furadeira, porque, infelizmente, nem todo vendedor de uma loja de ferragens dará as recomendações corretas sobre a qualidade desta ferramenta e o trabalho para o qual ela é adequada.

Preciso comprar brocas em conjuntos? Como você sabe qual deve ser o formato de uma broca? Para quais exercícios são adequados? Você encontrará respostas para perguntas no artigo.

1. Espiral – universal, adequada para qualquer tipo de furo;
2. Cônico - caracterizado por formato cônico liso, adequado para furos de qualquer diâmetro. Precisa de supervisão constante de um mestre;
3. Escalonados – também de formato cônico, mas facilitam o processo de perfuração de furos de determinado diâmetro devido à presença de degraus de diversos tamanhos;
4. Cortadores de núcleo (cortadores anulares) – para furos com diâmetro de 12 a 150 mm, materiais multicamadas. Caracterizam-se pela baixa força de corte e produzem altos valores de rugosidade que não podem ser alcançados com outros tipos de brocas. Adequado mesmo para brocas convencionais. A haste deve ser forte e poderosa para evitar deslizamentos no mandril. Eles são escolhidos em função do tipo de trabalho que está sendo realizado e do tipo de aço utilizado. Diferenciam-se das brocas para madeira pelo ângulo de afiação e pela presença de duas ranhuras longitudinais que desviam os cavacos para o lado.

Opções na foto

As brocas mais potentes para furos grandes
Devido aos passos de um determinado diâmetro, essas brocas facilitam a perfuração de furos padrão. Trabalhar com uma broca cônica requer atenção constante do mestre. As brocas helicoidais são as mais familiares e comuns.

Os profissionais identificam 5 pontos de critérios gerais para a escolha de uma broca para metal:

1. O tipo e as características do metal com o qual você vai trabalhar, incluindo o tipo do aço;
2. Profundidade de “penetração”;
3. Tipo de perfuração (passante ou penetrante);
4. Diâmetro do furo;
5. Que tipo de ferramenta você usa (manual ou furadeira elétrica, variedades - furadeira, chave de fenda ou furadeira), suas características gerais.

Observe que você não deve comprar um conjunto de furadeiras para uso doméstico. Se você não usar furadeiras para fins profissionais, não precisará de muitas ferramentas e seu dinheiro será desperdiçado. Se você vai comprar uma furadeira para uso permanente, não economize.

Recursos de escolha

Os profissionais escolhem os exercícios com base nos seguintes critérios:

1. Material;
2. Florescer;
3. Marcação;
4. Ângulo de afiação;
5. Tamanho;
6. Haste;
7. Para o fabricante.

Não é difícil identificá-los a olho nu, mas antes de fazer isso, certifique-se de descobrir que tipo de furadeira você possui. Por exemplo, furos de seção transversal grande exigirão furadeiras de baixa velocidade e alta potência com brocas apropriadas. Além disso, observe que alguns tipos de brocas são utilizadas apenas com soluções de resfriamento, para evitar queimaduras delas e do metal.

Qual material é melhor

Para usar furadeira em casa, é melhor escolher uma furadeira para trabalhar metais de diferentes densidades. Ao escolher uma ferramenta para trabalhar alumínio e aço, concentre-se no custo.

Barato - produtos fabricados na China. Eles quebram rapidamente ou ficam opacos. Para operação de longo prazo, eles serão necessários em plural, e seu custo total é desproporcional à compra de uma única furadeira, mas de alta qualidade.

Ao procurar ferramentas de qualidade, recorra a produtos de marcas conhecidas. Eles são feitos de aço sólido e laminados sólidos.

Furar mais alta qualidade- laminado sólido

As falsificações são determinadas pelo peso. A broca não deve ser muito leve.

Escolha por cor

Nas prateleiras das lojas você encontra brocas nas seguintes cores, que indicam diretamente sua qualidade:

Isso não significa que você não precise comprar brocas cinza ou pretas. Aborde a escolha de um ponto de vista prático - se você precisar fazer apenas alguns furos, poderá economizar dinheiro comprando várias brocas, e se estiver planejando um trabalho mais global, é melhor comprar uma broca “dourada”, que irá durar muito mais tempo.

Marcação

Todos os dados sobre a broca estão impressos em sua haste

A marcação da broca implica uma certa combinação de valores alfanuméricos e indica:

• Diâmetro da broca;
• Dureza do aço;
• Impurezas metálicas na liga;
• Tecnologia e local de produção.

Observe que as marcações não são colocadas em todos os lugares - por exemplo, brocas com diâmetro inferior a 2 mm não as possuem. Nos instrumentos de produção nacional com diâmetro de 2 a 3 mm, são fornecidas marca e seção, nos produtos com tamanho igual ou superior a 3 mm - dados sobre seção transversal, tipo de metal, impurezas na liga, marca comercial. Caso decida comprar brocas importadas, elas indicarão o país de origem, marca da empresa e liga metálica, diâmetro e seção transversal da broca, classe de precisão e recomendações de uso.

As brocas da mais alta qualidade são caracterizadas pela marcação da URSS.

Principais tipos de marcação:

• HSS-R e HSS-G – indicados para trabalhar aço carbono fundido, ligado, com resistência de até 900 N/mm2, alumínio, cuproníquel, grafite, liga de bronze ou latão e ferro fundido;
• HSS-G Co 5 – para processamento de metais com resistência de até 1110 N/mm2, adequado para furação de aço inoxidável, carbono, liga, aço não resistente ao calor, aço resistente ao calor;
• HSS-GTiAN/TiN – brocas com revestimento de nitreto de titânio-alumínio, adequadas para trabalhar ferro fundido, latão, cuproníquel e bronze, aço fundido.

Existem também brocas de cobalto (uma das mais caras e tipos duráveis brocas, adequadas para perfurar metais duros) e ligas de metais duros (adequadas para processar metais grossos, possuem um ângulo de afiação agudo e unilateral).

Ângulo de afiação

O ângulo de afiação é o ângulo entre as bordas

O ângulo de afiação é o ângulo entre as bordas. Para Vários tipos metal é diferente. Por exemplo:

• As brocas para aço têm um ângulo de afiação de 116-140 graus;
• Para trabalhar com bronze, latão e alumínio, você precisará de uma afiação de 110-135 graus (essas brocas são as mais comuns);
• Para “aço inoxidável” - 120 graus;
• Para ferro fundido - 118 graus.

A facilidade de perfuração depende de quão corretamente você seleciona a broca de acordo com o ângulo de afiação. tipos diferentes metal

Qual é o tamanho das brocas?

Existem diferentes tamanhos de brocas, mas o GOST do nosso país define os seguintes parâmetros:

• Curto (GOST 4010-77) – diâmetro 0,3-0,20 mm, comprimento – 20-131 mm;
• Estendido (GOST 10902-77) – diâmetro 0,3-0,20 mm, comprimento – 19-205 mm;
• Longo (GOST 886-77) – diâmetro 1-20 mm, comprimento – 56-254 mm.

Eles permitem fazer furos de diferentes profundidades.

O que é uma haste e o que são?

A haste é a parte da broca que é fixada pela broca ou mandril do martelo. No início eram do mesmo tipo - tetraédricos, colocados no furo do mandril e fixados com parafuso. Mais tarde, surgiram tipos aprimorados de hastes, usadas para vários tipos de ferramentas.

As hastes são:

1. Cilíndrico - encontrado com mais frequência. Via de regra, esses produtos têm o mesmo tamanho de base e diâmetro de broca. Às vezes, existem modelos em que a haste é mais grossa ou mais fina que a broca. A desvantagem é que a haste escorrega, o que impossibilita a transmissão de um grande torque à broca. Vantagem - se a broca emperrar na superfície de trabalho, a broca estará protegida contra danos;
2. Hastes hexagonais (também conhecidas como hexagonais e hexagonais) - adequadas para vários tipos de brocas. Desvantagem: precisão insignificante ao usar um suporte de ¼ de polegada;

   Este formato de haste se adapta a praticamente qualquer modelo de broca

3. As hastes SDS são uma criação da TM Bosh para brocas de troca a quente em martelos rotativos. Existem diferentes tipos: SDS (com duas ranhuras com diâmetro de 10 mm, inseridas em mandril de 40 mm), SDS-plus (hastes comuns com diâmetro de 10 mm, colocadas em mandril de 40 mm, utilizadas em furadeiras leves , diâmetro da broca - 4-26 mm ), SDS-top (raro, possui 2 ranhuras abertas e 2 fechadas, caracterizadas por um diâmetro de 14 mm, em um mandril - 70 mm, diâmetro da broca - 16-25 mm, adequado para 4 -kg de brocas de martelo com mandril substituível), SDS -max (difundido, adequado para brocas acima de 20 mm, inserido em um mandril de 90 mm, diâmetro – 18 mm, tem 3 ranhuras fechadas e 2 abertas), SDS-quick (4 -10 mm), SDS-hex (usado em britadeiras, lanças, furadeiras);

   Hastes projetadas especificamente para martelos rotativos

4. Hastes estriadas – possuem os mesmos parâmetros do SDSMax;
5. Triangulares - fixados em mandris de três mandíbulas, a principal vantagem é que transmitem grandes torques;

   

As brocas para metal são ferramentas indispensáveis, utilizadas na produção e em casa para fazer furos em objetos com maior resistência. Ao escolher este tipo de ferramenta, antes de mais nada, é preciso focar no seu declarado características de desempenho, material de fabricação, ângulos de afiação e revestimento. Os especialistas recomendam, em primeiro lugar, prestar atenção aos ângulos de afiação do corte do aço. Melhores exercícios para metal, cuja classificação é apresentada abaixo, provaram-se com o melhor lado e recebeu o maior número feedback positivo dos consumidores.

Irwin Turbo Max 10503992

Irwin Turbo Max 10503992 abre classificação melhores exercícios em metal. A ferramenta foi projetada para trabalhos como fazer furos em objetos metálicos, em plástico e também em madeira. As brocas também são adequadas para fazer furos em aço inoxidável com uso obrigatório de refrigerante. O fio das ferramentas incluídas no kit possui uma afiação especial, que garante alta velocidade perfuração. O conjunto inclui 15 brocas de diferentes diâmetros e são altamente duráveis. O custo do kit é de aproximadamente 3.000 rublos.

Hawera HSS-C SpiralBohrer GQ-32692

Hawera H.S.S.— C EspiralBohrer QG-32692 incluída na lista das melhores brocas para metal. O conjunto contém 25 brocas helicoidais com diâmetros de d 1,0 mm a 13,0 mm x com incrementos de diâmetro de 0,5 mm. A superfície das ferramentas de trabalho é revestida com nitreto de titânio, o que lhes confere dureza e resistência ao calor especiais. As ferramentas são feitas de aço rápido de alta qualidade e totalmente retificadas. Essas furadeiras possuem longa vida útil e operação impecável durante todo o período de operação. GQ-32692 é excelente para peças fundidas de aço, ligas e não ligas, latão, bronze, ferro fundido e ferro fundido. Você pode comprar esse kit por 6.000 rublos.

DeWALT DT7926 Extreme2 HSS

DeWALT DT7926 Extreme2 HSS– uma das melhores brocas para metal que pode ser usada tanto na produção quanto em casa no trabalho com brocas. Eles fornecem a perfuração mais limpa e precisa possível e também são caracterizados pela alta velocidade operacional. O design nanotecnológico da ferramenta evita danos nas bordas do furo. A ponta do dispositivo possui três bordas planas que proporcionam uma montagem segura no mandril. O kit inclui 29 brocas com diâmetro de 1 a 13 mm. O custo de um conjunto completo é de 5.000 rublos.

Bison MET-SH H19 R6M5

Bison MET-SH H19 R6M5- furar fabricante nacional incluído na lista dos melhores. Usado para furar ligas e aço carbono. As ferramentas são fabricadas em aço rápido R6M5, possuem haste cilíndrica e se caracterizam pela alta precisão e velocidade de perfuração. Eles são autocentrantes devido à ponta em forma de cruz. O conjunto contém 19 dispositivos com diâmetro de 1 a 10 mm. Você pode comprar o MET-SH H19 em uma caixa de borracha por 1.000 rublos.

AEG HSS-G 4932430416

AEG HSS-G 4932430416 são uma das melhores brocas para metal em uma categoria de preço acessível. Os dispositivos são totalmente retificados e feitos de aço de alta resistência e resistente ao calor. A cabeça de corte da ferramenta possui afiação em formato de cruz com ângulo de 135 graus, o que garante um bom alinhamento sem a necessidade de núcleo. 4932430416 são capazes de suportar altas temperaturas resultantes do aquecimento durante a perfuração. Adequado para trabalhar aços de alta liga e metais com resistência superior a 1000 N/mm². O conjunto contém 19 peças com diâmetro de 2 a 10 mm. Você pode comprar um conjunto por 1.500 rublos.

Metabo Bestell-Nr. 27.094 HSS-G

Metabo Bestell-Nr.27 094 H.S.S.— G– uma das melhores brocas projetadas para trabalhos em metal. Os dispositivos do tipo espiral possuem haste cilíndrica com afiação da ponta de 135 graus, o que garante uma perfuração rápida e precisa. No total, o conjunto contém 25 peças, o diâmetro das ferramentas de trabalho varia de 1 a 13 mm. O custo do conjunto é de aproximadamente 1.700 rublos.

Âncora 25219

Âncora 25219 incluída na classificação das melhores brocas para metal. O conjunto inclui ferramentas de diversos diâmetros (de 1 a 10 mm). Existem 19 itens de trabalho no total. A ponta dos dispositivos é feita de liga dura de alta resistência, o que garante alta velocidade e longa vida útil. A Enkor 25219 pertence à categoria de brocas econômicas destinadas ao metal. Compre um kit de Fabricante russo de 19 peças é perfeitamente possível por 1.000 rublos.

Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS são uma das melhores brocas projetadas para trabalhar metal. Fabricado em aço rápido HSS. Os dispositivos fornecem máxima precisão e velocidade de perfuração, além de serem caracterizados por maior resistência. Ideal para fazer furos em aço estrutural com resistência de até 1000 N/mm², ferro fundido e plástico. Adequado para uso em furadeiras verticais e furadeiras elétricas. Recomenda-se usar um refrigerante especial durante a operação. O kit inclui 13 brocas de diversos diâmetros, que são fornecidas em caixa de plástico. O custo desse kit é de aproximadamente 700 rublos.

Ataque N802-6

Ataque N802-6 não são apenas uma das melhores, mas também as brocas de metal mais acessíveis. As ferramentas incluídas no kit possuem excelente resistência e proporcionam boa velocidade. São 8 peças no total no conjunto. O diâmetro das brocas varia de 3 a 10 mm. A dureza é 65,8 HRC. H802-6 não apenas oferece alto desempenho, mas também pode durar muito tempo longo prazo. Você pode comprar um kit de ferramentas confiável de um fabricante russo por apenas 600 rublos.

Bosch 2607017154

Bosch 2607017154 complete a lista das melhores brocas para metal. Este conjunto foi projetado para fazer furos passantes e cegos em chapas de aço ligado e não ligado com uma resistência à tração admissível de 900 N/mm², cobre, bronze, plexiglass, etc. Bosch 2607017154 são feitos de aço de alta resistência, alta qualidade e alta velocidade revestido com nitreto de titânio. Não é adequado para furar alumínio. Ao trabalhar com o produto, recomenda-se a utilização de refrigerante para aumentar a vida útil. O kit é vendido em uma caixa especial de plástico resistente a choques. No total, o conjunto inclui 25 peças, o diâmetro dos produtos varia de 1 a 13 mm. Você pode comprar um conjunto por cerca de 3.000 rublos.

Todo mundo sabe por que é necessária uma furadeira - para fazer furos. Muitas pessoas sabem que existem brocas para metal, madeira e concreto. Alguns serão capazes de distinguir uma broca Forstner de uma broca de penas. Mas o progresso não pára e hoje existem dezenas de tipos de brocas nas prateleiras das lojas, diferindo tanto no design e no material de fabricação, quanto nas características de aplicação. E, claro, também diferem nos preços.

Uma única broca para metal pode custar 10 ou 500 rublos e, à primeira vista, não haverá diferença entre elas. Mas o primeiro ficará preso no alumínio, superaquecerá e ficará cego ao perfurar ferro grosso, e simplesmente não será capaz de perfurar aço inoxidável. Para não desperdiçar dinheiro na compra de brocas, você deve decidir claramente qual material precisa perfurar e quais características das brocas você deve prestar atenção ao processar esse material.

Características da broca.

Visualizar. Define o design da broca. Existem os seguintes tipos de exercícios:

Espiral (parafuso)- o tipo de broca mais comum. É um cilindro metálico com 2 a 4 ranhuras espirais helicoidais que removem cavacos e reduzem o atrito entre a superfície lateral da broca e as paredes do furo. De um lado, a broca é afiada, formando – ao longo da linha de intersecção da afiação e das superfícies frontais das ranhuras – uma aresta de corte. COM lado oposto existe uma haste projetada para fixar a broca em uma máquina ou furadeira. Muitas vezes há uma marcação na haste, que às vezes pode ser usada para determinar o material da broca e suas características de desempenho. Nas brocas russas (e chinesas para a Rússia), o tipo de aço deve ser indicado; nas brocas de fabricação estrangeira, a marcação pode ser diferente na maioria das vezes, é mencionado HSS (Aço Rápido);

Espiral de Lewis ou broca helicoidal– difere de uma broca helicoidal em número ranhuras espirais(há apenas um) e uma peça cortante com ponta centralizadora. A ponta possui uma rosca que permite que a broca penetre na madeira de forma independente, sem pressionar a broca. Essas brocas são projetadas para fazer furos profundos de diâmetro médio. Os furos perfurados com uma espiral de Lewis têm uma superfície lisa superfície interior. As desvantagens incluem o alto custo dessas brocas, a tendência de se afastar do eixo e emperrar. Além disso, essas brocas são bastante frágeis.

Para evitar desvios do eixo, podemos recomendar a perfuração preliminar até a profundidade máxima acessível com uma broca comum fina (não mais espessa que a ponta de centralização). Até esta profundidade, a espiral de Lewis irá na direção desejada, então a direção será mantida fixando a broca no furo já perfurado.

Para evitar emperramento, deve-se perfurar em baixas velocidades; a potência da broca deve corresponder ao diâmetro da broca e à profundidade de perfuração; Para espirais Lewis com diâmetro superior a 30 mm, são recomendadas brocas com eletrônica constante, cabos adicionais, potência a partir de 1500 W e alto torque.

Broca de penas tem uma peça de trabalho plana com duas arestas de corte separadas por uma ponta de centralização. Atrás da peça de trabalho há uma haste, que é uma haste relativamente longa e fina. Essas brocas são usadas para fazer furos em madeira. grande diâmetro(12-55mm). As vantagens das brocas de penas incluem facilidade de uso e preço baixo. Além do mais, buracos profundos com um diâmetro de 35-55 mm só pode ser perfurado com essas brocas. Existem também muitas desvantagens:
- não há remoção de cavacos, a broca deve ser removida frequentemente e os cavacos removidos do furo
- a broca tende a se afastar do eixo e a perfuração não linear ajuda pouco;
- as bordas do buraco são ásperas e irregulares
- é impossível fazer um furo com diâmetro maior que o diâmetro máximo da ponta de centragem
- o diâmetro e a forma do furo não são mantidos com precisão

Broca Forstner permite fazer furos perfeitos de grande diâmetro (20-40 mm) na madeira. O corte preciso é garantido projeto complexo peça cortante contendo, além de duas arestas de corte, também fresas radiais em círculo, cortando fibras de madeira antes de removê-las com arestas de corte. Dois canais inclinados na peça de corte removem cavacos. A broca é fixada no furo devido ao ajuste perfeito das paredes da peça cortante à madeira, o que garante a retilinidade da perfuração. O resultado é perfeito buraco redondo com fundo plano e uniforme (exceto o recesso do pino guia) e bordas lisas. A limpeza dos furos permite o uso de uma furadeira Forstner na fabricação de móveis.
As desvantagens das brocas Forstner incluem seu alto custo e a incapacidade de fazer furos.

Exercícios escalonados são um conjunto de peças de corte diâmetros diferentes em uma haste, disposta em diâmetro crescente. Projetado para perfuração material em folha espessura 1-8 mm. A espessura máxima do material é determinada pela altura de uma parte cortante da broca escalonada. As principais vantagens de uma broca escalonada são a centralização precisa e as bordas dos furos perfeitas; mesmo ao fazer furos de grande diâmetro em chapas finas. Se você tentar perfurar uma chapa fina com uma broca de grande diâmetro, o material provavelmente será danificado e o centro não poderá ser mantido com precisão. Anteriormente, esses furos eram feitos com um conjunto de brocas helicoidais, aumentando gradativamente o diâmetro. Broca escalonada faz a mesma coisa, mas sem alterar a ferramenta. Além disso, as vantagens das brocas escalonadas são sua versatilidade (com uma broca você pode fazer furos de diferentes diâmetros) e a capacidade de chanfrar simultaneamente com a perfuração. As desvantagens são o alto preço e a espessura limitada do material perfurado, determinada pela altura do “degrau”

você broca de fresagem existem entalhes afiados nas bordas laterais, com os quais é capaz de fresar chapas não muito grossas. Quem entre os artesãos não quebrou uma broca ao tentar alargar um furo movendo a broca ao longo da superfície? As brocas helicoidais convencionais não gostam disso e o efeito geralmente está longe do ideal - as ranhuras das brocas helicoidais não são adequadas para fresamento. Mas com uma broca fresadora, esse truque pode ser executado. Certamente, congelador manual Essa broca não a substituirá - sua produtividade é baixa e a qualidade do corte deixa muito a desejar. Mas para expansão furo perfurado ou para fazer furos ovais é perfeito. Desvantagens de uma broca fresadora:
- ranhuras difíceis de fresar: Parte inferior A fresa é uma broca helicoidal normal e, se o furo não passar, essa peça interferirá no fresamento.
- a espessura do material processado é limitada pelo comprimento da peça fresada
- a carga criada por tal broca durante o fresamento é prejudicial aos rolamentos da broca - você deve mover a broca ao longo da superfície lentamente, com força medida, caso contrário existe o perigo de danificar a broca.

Punção centralizadora- não se trata de uma furadeira, mas de um dispositivo para marcar com precisão os locais de instalação de buchas em peças de móveis. O punção é firmemente inserido com a parte romba no furo acabado para o pino (para isso, um punção de diâmetro adequado é selecionado do conjunto), a peça é aplicada àquela que está sendo conectada exatamente como deveriam ser conectadas, e com com um leve golpe na primeira parte, deixa-se uma marca na segunda para fazer um contra-furo para o pino. Esta é a maneira mais precisa de fazer furos para cavilhas manualmente.

Objetivo da broca determina qual material se destina à perfuração.

Brocas de metal pode ser espiral, escalonado e fresado.
As brocas para metal devem ser feitas de aço rápido. A marcação na broca deve indicar isso. Se não houver marcações na broca, deve-se tratar esse produto com cautela, principalmente se tiver um preço baixo. Disponível para venda um grande número de brocas baratas feitas de aço de baixa qualidade, incapazes de fazer furos mesmo em ferro fino, sem falar em metais mais fortes. Se houver uma marcação, ela poderá indicar quais metais podem ser perfurados com esta broca.

Brocas de fabricação russa	Exercícios estrangeiros	Propriedades
M1	HSS, HSS-R	Brocas básicas para metal. Preço baixo, resistência ao desgaste satisfatória. Para perfurar ferro em profundidades rasas. Baixa resistência ao impacto e ao superaquecimento.
M2, P6M5	HSS-G	Brocas para a mais ampla gama de aplicações. Maior resistência ao desgaste e resistência. Para furar ferro em qualquer profundidade, bem como chapas de ligas e aços carbono, ferro fundido, metais não ferrosos. Maior resistência ao impacto.
M35, R6M5K5	HSS-E, HSS Co	Exercícios para condições difíceis Operação. Maior dureza e resistência ao desgaste, maior resistência a temperaturas altas. Adequado para furar aço inoxidável.
-	HSS-G TiN, HSS-G TiAlN	Brocas revestidas com nitreto de titânio ou nitreto de titânio-alumínio. Máxima dureza e resistência ao calor. Projetado para perfuração especial metais duráveis, ligas de titânio. O preço é alto, não é permitido afiar.

Você também pode ter uma ideia da finalidade da broca observando o ângulo de afiação. Um ângulo de afiação agudo (80-90°) indica que a broca se destina a metais macios. Os ângulos de afiação mais comuns estão na faixa de 100-120° - para brocas para furar aço e ferro fundido. As brocas para perfurar os metais mais duros têm um ângulo de afiação de 130-140°.

Broca para madeira Pode haver uma broca helicoidal e de penas, uma broca Forstner, uma espiral Lewis, bem como uma broca escalonada e de fresagem. A broca helicoidal para madeira possui tipo especial afiar a peça cortante - um espigão de centralização é formado no centro da broca durante a afiação - ele é projetado para centralizar com precisão a broca no ponto selecionado. Você pode furar madeira com uma broca para metal, mas devido à dureza irregular da madeira, no início da furação a broca pode se mover para o lado - para onde a madeira é mais macia. Portanto, se for necessária uma perfuração de precisão, é melhor perfurar com uma broca especializada para madeira.

Brocas para tijolo e concreto na maioria das vezes são espirais e possuem uma solda de pobedite na extremidade da peça cortante ( material compósito maior dureza). Ao comprar tal furadeira, você deve escolher produtos de fabricantes confiáveis, como Bosch ou Makita - as furadeiras Pobedit são baratas e tal compra não causará muitos danos à sua carteira, mas evitará que você compre uma furadeira chinesa de baixa qualidade , o que não é como uma broca de concreto. parede de gesso realmente não vai perfurar. Ao mesmo tempo, deve-se ter em mente que será problemático fazer um furo de grande diâmetro (mais de 6 mm) e/ou grande profundidade no concreto, mesmo com uma broca da mais alta qualidade – mesmo com uma broca de impacto. Se for necessário fazer mais de um ou dois furos, eles devem ser feitos exclusivamente com furadeira de impacto.

Espiral brocas de pedra São semelhantes às brocas para tijolo/concreto e diferem apenas no maior ângulo de afiação da ponta de corte Pobedit. Na maioria das vezes, essas brocas são universais e podem perfurar pedra, tijolo ou concreto. Outra coisa é que a produtividade dessas brocas pode ser deprimentemente baixa - Pedra natural mais forte que o concreto e fazer um único furo pode levar dezenas de minutos.

Perfuração produtos de metal- uma operação muito familiar aos artesãos domésticos. No entanto, este processo é simples à primeira vista. Para um trabalho bem-sucedido, você precisa entender quais brocas são melhores para usar e como escolher produtos de qualidade. Como escolher uma broca para metal para que ela não fique cega ou quebre? Muitas questões a considerar antes de comprar. A seguir veremos tipos de brocas para metal, sua classificação, marcações, designações, além de fornecer fotos de cada tipo de broca para metal.

Explicação das marcações

Antes de descobrir quais tipos de brocas existem por modelo, preste atenção nas marcações. A designação é influenciada principalmente pelo diâmetro. Para produtos finos A marcação geralmente não é fornecida; os produtos a partir de 3 mm são marcados. À medida que a espessura aumenta, aumenta a quantidade de informações - classes de precisão, fabricantes, etc.

A designação alfanumérica é simplesmente decifrada. Tradicionalmente os produtos nacionais passam a ser designados com a letra P, isto é, aço rápido. O próximo número indica a porcentagem de tungstênio. Os números e letras a seguir contêm componentes adicionais e suas quantidades. Então, K é cobalto, M é molibdênio. Quanto maior o número de elementos incluídos, melhores características(temperatura, carga mecânica) possui uma furadeira.

Os produtos importados são marcados da seguinte forma: DIN e HSS.

DIN designa ferramentas multifuncionais adequadas para furação normal e profunda. Possuem revestimentos diferenciados, facilmente reconhecíveis pela cor.

HSS apresentam diferenças nas letras após a abreviatura. G - indica a presença de ferramenta capaz de manusear carbono, aço-liga; irá processar ferro fundido, alumínio e liga de cobre. E – uma ferramenta que pode manusear aços liga/carbono, bem como metais resistentes a ácidos e inoxidáveis.

Os aços de titânio são designados HSS-G TiN e HSS-G TiAlN. Para eles, qualquer um dos metais acima não será um obstáculo.

Furadeiras para uso doméstico

Todos os tipos de brocas para metal podem ser divididos em áreas de aplicação. Assim, podemos distinguir entre uso doméstico e industrial. A segunda direção envolve o uso em equipamentos especializados - máquinas. Os comuns também podem estar envolvidos em equipamento de máquina, mas são mais difundidos em ferramentas elétricas portáteis.

Uma furadeira para metal, como todos estão acostumados a ver. Feito principalmente de aço rápido HSS, P6M5. Às vezes você pode encontrar aqueles da mais alta qualidade feitos de aço P18. Hoje em dia esse aço praticamente não é utilizado, mas se você encontrar, é uma opção de alta qualidade.

A marcação de brocas metálicas deste tipo envolve as seguintes modificações: P9, P18, P9K15. A letra P denota construção em aço rápido. Os números determinam a porcentagem de tungstênio na ferramenta. As letras e números subsequentes determinam a presença e a quantidade de substâncias de liga. Por exemplo, K6 significa que a liga contém 6 partes de cobalto, o que contribui para a resistência ao calor. M4 – presença de 4 partes de molibdênio.

Com haste cônica. Na maioria das vezes destinado a uma furadeira. A haste tem o formato de um cone, o chamado Cone Morse, que é cravado no mandril. Existem modelos de brocas que suportam tipos semelhantes de ferramentas. Neste caso, são simplesmente inseridos na broca sem o uso de mandris. Modelos semelhantes de brocas são de baixa velocidade. Se for necessário fazer furos de grande diâmetro (a partir de 23 mm), eles são feitos em modelos semelhantes.

As marcações são semelhantes às espirais convencionais. A designação alfanumérica determina a presença dos componentes e sua relação.

A classificação das brocas metálicas também assume este tipo. Eles são projetados para criar furos de grande diâmetro. São semelhantes às coroas para trabalhos em concreto, mas sem elementos de metal duro nos dentes. Fabricado em aço HSS. Tem dentes finos. Perfeito para criar furos maiores que 30 mm de diâmetro. Mas só é adequado para metais finos.

Modelos de coroa com diâmetro inferior a 2 mm não são marcados acima de 3 mm, a marca e a espessura são indicadas; No tamanhos grandes são indicadas informações sobre o fabricante, composição do aço e demais características. Todos os dados podem ser encontrados na embalagem.

Tipo de degrau (cônico). Esta opção foi considerada detalhadamente. Eles se espalharam há relativamente pouco tempo. Os diâmetros dos furos também podem ser significativos. No entanto, você pode criar pequenos. A ferramenta tem características universais e possibilidade de furação de 6 a 30 mm.

Uma característica distintiva é que ele só pode ser usado com chapa metálica até 2 milímetros de espessura.

Centralização. Também considerado em detalhes. Necessário para centralizar os pontos para criar furos nas peças antes de iniciar a furação. A tabela abaixo ajudará você a entender a notação.

Modificações de carboneto. Usado para processar metal durável, incluindo metal colado. Neste caso, apenas esta opção pode ajudar. A ponta possui placa de metal duro - liga BK8 (win). Essas ferramentas tornaram-se amplamente conhecidas para perfurar concreto. No entanto, ao contrário do análogo concreto para metal, o ângulo de afiação é agudo e unilateral. Isso fornece a capacidade de processar metal com eficiência.

Há apenas um problema - eles raramente são encontrados à venda.

Há também uma modificação de brocas que não é frequentemente encontrada à venda. Eles são usados ​​para perfurar parafusos quebrados e que não podem ser removidos com um modelo comum.

Com maior precisão. Usado em trabalhos com maiores requisitos de precisão. A marcação de uma broca deste tipo contém a designação A1, B1. Estas são designações de classe de precisão.

Discutido em detalhes no artigo. EM Ultimamente se espalharam e são vendidos em todos os lugares. Eles aumentaram a durabilidade e permitem processar peças particularmente duras. Como as brocas de cobalto diferem das normais? Na maioria das vezes por meio de marcações. Por exemplo, a presença da inscrição P6M5K5 indica a presença de cobalto na composição, uma estrutura reforçada. O custo é várias vezes superior ao normal.

Revestido de titânio. Fácil de determinar por cor amarela. Esta é apenas a pulverização catódica do nitreto de titânio. Muitas vezes há controvérsia sobre a resistência das brocas de cobalto e titânio. Podemos dizer com certeza que o cobalto é muito mais forte. Disponibilidade revestimento de titânio fornece arestas de corte proteção mais contra a ferrugem do que contra o processo de abrasão.

Brocas usadas em máquinas-ferramentas

Além das modificações conhecidas, existem opções que são conhecidas apenas por um círculo restrito de especialistas associados à metalurgia profissional.

Brocas com placas soldadas. Permite fornecer características de maior resistência ao desgaste durante o processamento de metais particularmente fortes. Além disso, são economicamente viáveis ​​na usinagem de furos grandes, pois o preço é significativamente mais baixo do que o de metal duro ou com pastilhas substituíveis.

Usado para processar peças em produção em massa/série. Distinguem-se por um rápido processo de troca de placas, o que simplifica significativamente o trabalho dos operadores, pois As brocas não precisam ser reafiadas e reinstaladas. Eles são usados ​​​​no processamento de furos cegos com fundo plano, bem como quando há baixa exigência de precisão de processamento.

Para perfuração profunda. Ao usinar furos de até 100 mm, as seguintes modificações podem ser usadas.

• Preferido ao furar em uma máquina com layout de fuso horizontal ( torno, centro de usinagem). O uso de tais brocas é uma tecnologia avançada para criar um furo cego.

• Refere-se a métodos desatualizados de criação de furos cegos. A precisão do processamento pode atingir a nona classe e a limpeza da superfície é de 0,1 a 3,2 Ra mícrons.

Esses são os principais tipos de furadeiras utilizadas no dia a dia e na indústria. Há também opções universais, que pode ser usado para tratar qualquer superfície. As variedades existentes de brocas para outros materiais podem ser encontradas no artigo “”.

Baixar GOST

Brocas para metal são geralmente instaladas em máquinas de perfuração e exercícios modelos diferentes e desenhos. A produtividade, a velocidade do processo de trabalho, bem como a quantidade mínima de produção defeituosa são em grande parte determinadas pela qualidade da broca. Independentemente do tipo de projeto necessário - helicoidal, furo profundo, anelar ou ranhurado - é importante prestar atenção às características de desempenho da ferramenta. A qualidade do produto é determinada pelos seguintes parâmetros:

• material de fabricação;
• grau de força;
• qualidade de nitidez;
• características do revestimento.

Querendo saber sobre quais são as melhores brocas para metal?, o mestre não se refere ao seu design (aqui a escolha de uma ferramenta depende da finalidade de seu uso), mas de quanto tempo e de forma produtiva ele pode utilizá-la.

Atenção aos detalhes

Ao adquirir uma furadeira, preste atenção às marcações e nomenclatura. Por exemplo, em produtos fabricados no exterior, são HSS e DIN. Você também deve saber que brocas com diâmetro de até 2 mm geralmente não são marcadas. O que mais afeta o desempenho do produto?

• Ângulo de afiação da peça cortante. Um ângulo de folga aumentado reduz a resistência da peça de corte e prejudica a dissipação de calor. O ângulo do ápice determina funcionalidade brocas: pode processar ferro fundido, cobre e outras ligas.
• Se você decidir compre uma broca de metal, olhe sua cor. Produtos mais escuros duram mais devido ao uso de vapor superaquecido durante o processo de fabricação. A ferramenta em tom dourado apresenta atrito reduzido devido ao teor de nitreto de titânio.
• Brocas feitas de aço rápido com molibdênio ou tungstênio são merecidamente muito procuradas.
• A presença de um revestimento de óxido permite remover cavacos com eficácia durante o processo de perfuração.

A adição de cobalto à liga também tem um efeito positivo na qualidade da broca, aumentando sua resistência ao calor. Produtos com as características acima são oferecidos em ampla gama pelo fabricante EKTO.

Tipos de brocas: suas características e vantagens

Os elementos estruturais de uma broca estão diretamente relacionados às suas características de qualidade.

• Os produtos de parafuso são confiáveis, fortes e duráveis. As modificações com haste cônica são excelentes para fazer furos de grande diâmetro.
• As estruturas centrais são indispensáveis ​​​​no processo de perfuração multicamadas e são adequadas para instalação em ferramentas de baixo consumo de energia. O segredo de sua durabilidade é o resfriamento oportuno do metal processado.
• A principal vantagem dos modelos escalonados é a sua versatilidade. Via de regra, são utilizados no processamento de chapas de aço de até 2 mm de espessura.
• Os produtos estendidos são adequados para processar peças de longo comprimento - fusos, eixos.
• Ao fazer um furo para uma rosca, é usada uma broca roscada. Ao escolher esta ferramenta, você deve considerar o passo da rosca. Se for 6 mm, você precisará de uma broca 1 mm menor.

Uma ferramenta de alta qualidade durará muito tempo, mas a necessidade de afiação é inevitável. Produtos com diâmetro de até 16 mm podem ser ordenados em rebolo. É necessário afiar não só a ponta, mas também todo o corte lateral.