Prensa de mesa DIY. Como fazer uma prensa simples com as próprias mãos: instruções eficazes e dicas úteis
" Maçãs
As macieiras fornecem periodicamente aos jardineiros amadores uma colheita tão grande que não há onde colocar o excesso de frutas. Além de geléias e compotas, resta mais uma opção de processamento de frutas - suco. Mas muitas pessoas não se preocupam com esse tipo de peça devido à alta intensidade de mão de obra do processo. Os espremedores domésticos comuns simplesmente não conseguem lidar com grandes volumes de matéria-prima, e nem todo mundo está pronto para comprar uma máquina profissional para a temporada. Mas existe uma excelente opção - espremer o suco de maçãs de forma rápida e eficiente usando uma prensa caseira.
Para fazer o seu próprio, você não precisa de uma impressora padrão. habilidades especiais e desenhos. Qualquer pessoa pode medir, serrar uma tira, martelar um prego ou apertar uma porca, se desejar. Não precisa ser propriedade máquina de solda, qualquer desenho pode ser reproduzido em madeira usando ferramentas de jardinagem comuns .
Para fazer uma prensa doméstica com ferramentas, você precisará de uma serra para madeira e metal (ou uma esmerilhadeira), uma máquina de solda, chaves de fenda, um alicate e um martelo. Quanto aos materiais, são utilizados principalmente os seguintes:
- canal metálico;
- blocos, ripas, tábuas de madeira;
- parafusos, porcas e porcas auto-roscantes;
- tanque ou barril, chapa de aço inoxidável;
- parafuso e porca de bancada, válvula, haste roscada ou macaco - dependendo do projeto escolhido;
- tecido durável com boas propriedades de drenagem para sacos de maçã: chita, algodão, serapilheira de juta, linho.
É preferível fazer elementos de madeira em carvalho, bétula ou faia, pois materiais de espécies arbóreas biologicamente ativas (abetos, pinheiros) podem alterar o sabor do suco Em nenhuma hipótese as grelhas de drenagem devem ser feitas de aglomerado: pó fino impregnado com fenol. -a cola de formaldeído entrará no produto.
Tipos de projetos: diagramas e desenhos
O principal na prensa é uma base sólida e um mecanismo de funcionamento.
Princípio de funcionamento do dispositivo:
- camada por camada através de grades de drenagem matérias-primas preparadas para prensagem são empilhadas(maçãs picadas) em sacos de tecido;
- por meio de um mecanismo a opressão cai de cima e espreme o suco.
Uma boa prensa espreme 65-70% do suco, deixando uma polpa quase seca. É bem possível fazer um com as próprias mãos.
Os designs de prensas caseiras diferem no princípio de funcionamento do mecanismo principal:
- Parafuso.
- Baseado em Jack: mecânico e hidráulico.
- Combinado.
Na maior parte das estruturas, a pressão é exercida de cima, mas V versão combinada a compressão ocorre em duas direções: usando um mecanismo de parafuso na parte superior e um macaco hidráulico na parte inferior.
A prensa de suco consiste nas seguintes partes:
- sustentável cama;
- quadrangular ou cilíndrico quadro, dentro do qual estão dobrados sacos de maçãs picadas;
- grades de madeira, com o qual as sacolas são transferidas para que não se espalhem;
- pistão-gne t, exercendo pressão diretamente sobre o bolo;
- rolamento de impulso por um valete;
- mecanismo de trabalho: parafuso com alça, mecânico ou macaco hidráulico;
- bandeja-tigela.
O corpo principal pode ser:
- perfurado único: o suco fluirá pelos orifícios ao longo das paredes e pelo fundo até a panela;
- dobro: um invólucro sólido de diâmetro um pouco maior é colocado sobre um cilindro metálico perfurado;
- na forma de um corpo metálico sólido com um furo de drenagem na parte inferior;
- coletado de ripas de madeira conectado por aros, − barril. As paredes servem como grade de drenagem.
Pode não haver corpo algum- simplesmente uma pirâmide de treliças de madeira em uma bandeja com uma boca no fundo, sob a qual é colocado um recipiente para suco.
Este projeto fácil e rápido de instalar. Para a placa de fundo, você pode pegar um pedaço de bancada, por exemplo.
Engrenagem sem-fim ou macaco hidráulico: o que escolher?
O mecanismo de parafuso (sem-fim) na prensa é implementado na forma de um grande parafuso (eixo roscado) com uma porca ou macaco mecânico. A última opção é muito mais simples - você pode comprá-lo em uma loja de peças de reposição ou retirá-lo do porta-malas de um carro, sem precisar procurar, ajustar, retificar ou soldar nada;
Projetos baseados em macaco hidráulico são muito mais produtivos(força de 1t) do que os mecânicos e requerem um mínimo de trabalho humano. Os macacos hidráulicos para garrafas permitem espremer o suco rapidamente e em grandes volumes. Eles se encaixam confortavelmente em qualquer design.
Você pode projetar uma prensa com mecanismo removível, então não precisa comprar um macaco especial, mas pode usar o de plantão no porta-malas. Afinal, a colheita da maçã não é boa todos os anos.
Fazendo uma imprensa você mesmo
A imprensa precisa de um suporte forte e estável - uma cama. O mais simples é montá-lo a partir de blocos de madeira com parafusos. Para fazer uma estrutura metálica você precisará de uma máquina de solda e um canal.
As dimensões da moldura dependem do diâmetro do corpo de trabalho ou dos parâmetros das grades de drenagem. Portanto, se você está planejando uma estrutura de casco, é necessário preparar o contêiner com antecedência.
A prensa de moldura mais simples com mecanismo sem-fim
Estrutura estável é soldada. Um furo é feito no centro do canal superior para a porca do parafuso (você pode usar uma bancada velha ou encomendá-la em um torneiro). A porca é soldada na estrutura.
Então Montagem de grelha de drenagem de madeira, que consiste em duas camadas de ripas perpendiculares entre si. A espessura das ripas não é inferior a 20 mm. Também é necessária a instalação de um suporte feito de barras. Um retentor para a parte de pressão do parafuso é fixado na placa superior - qualquer parte de metal de formato adequado (pode ser montada com cola epóxi).
A bandeja é feita de chapa de aço inoxidável, na parte frontal a bica-ralo é arqueada. Resta substituir uma panela ou outro recipiente. O resultado é uma imprensa.
Cama para pressão hidráulica montado de acordo com o mesmo princípio de um parafuso. A maneira mais fácil de usar um corpo é pegar um barril de metal ou madeira pronto. Um furo é feito bem no fundo e equipado com uma bica de drenagem.
Se barril de madeira não completamente selado - até bom. O suco vai escorrer em várias direções ao mesmo tempo e no final ainda vai parar na panela. É melhor colocar uma caixa de plástico em cima dessa estrutura maior em diâmetro para evitar respingos.
Você mesmo pode fazer uma caixa de madeira:
- Vai precisar: várias tábuas do mesmo tamanho (podem ser parquet), duas tiras de aço inoxidável e parafusos auto-roscantes com revestimento anticorrosivo.
- As placas são aparafusadas na parte superior e inferior com parafusos auto-roscantesàs listras a uma distância de aproximadamente 10 mm.
- Tiras com tábuas são dobradas em forma de círculo, as extremidades das tiras são aparafusadas.
- Uma tigela de plástico de diâmetro adequado pode ser usada como bandeja. com um ralo cortado na parte inferior para o suco.
Outro elemento importante- parada de macaco. Geralmente feito de madeira: é necessário derrubar as ripas e recortar um círculo da tela resultante um pouco menor que o diâmetro do corpo de trabalho. Você pode usar um moedor para cortar um suporte de uma chapa de aço inoxidável.
As juntas de drenagem são feitas da mesma forma que na descrição para Prensa de parafuso , mas eles recebem uma forma redonda.
O resultado final deve ser um desenho semelhante ao da foto.
Preparação de matérias-primas
Princípio de rotação suco de maçã simples - quanto mais fina for a matéria-prima picada, mais produto será obtido na saída. É melhor usar um picador especial (triturador), pois picar vários baldes de maçãs à mão é teoricamente possível, mas na verdade é difícil de implementar. Um moedor de carne elétrico para grandes volumes também não é uma opção: ele ruge, uiva, esquenta e pode queimar com o tempo. Você também pode fazer um britador adequado.
O design mais simples de um britador caseiro
Uma tremonha profunda é montada levemente no cone em compensado resistente à umidade ou chapa de aço inoxidável. Para estabilidade, duas barras são fixadas por baixo. EM parte inferior falhas de contêiner rolo de madeira(de preferência em faia) com parafusos auto-roscantes enrolados em espiral. Você pode usar um rolo de cozinha comum como tambor.. Sai o eixo de rotação do rolo, uma broca é inserida nele e o processo começa.
Algumas pessoas simplesmente esmagam maçãs em um balde usando uma betoneira.
O processo de espremer suco de maçã em casa
Depois de preparadas as matérias-primas, elas dispostos em sacos de tecido ou embrulhados em pedaços de tecido como um envelope. A seguir, os feixes são colocados em um recipiente, cesto ou simplesmente no fundo da estrutura em camadas por meio de grades de drenagem. Cabe cerca de 3-4 sacos. A pressão é reduzida de cima, o suco flui para a panela. Quando o processo de espremedura é concluído, a polpa é removida e o próximo lote é carregado.
O bolo restante, após pressão de alta qualidade, geralmente fica seco e comprimido em “comprimidos” (foto 16).
É melhor descartar o bagaço em pilha de compostagem. As minhocas se reproduzem muito bem nesse material, criando um fertilizante valioso para o jardim.
O suco resultante não só pode ser bebido fresco, mas também preparado para o inverno:
- pasteurizado suco enrolado;
- maçã vinho vários tipos;
- maçã cidra.
As maçãs são um produto muito valioso para a saúde.. É extremamente imprudente e um desperdício enterrar e doar os excedentes das colheitas aos porcos vizinhos. Ao construir alguns dispositivos simples, você pode processar todas as frutas de maneira rápida e fácil. E no inverno será tão bom tirar bebidas âmbar saudáveis e saborosas da adega ou da geladeira!
Instalações de prensagem podem ser necessárias em diversas situações, inclusive domésticas. Por exemplo, os entusiastas de automóveis que conseguem consertar seus próprios carros muitas vezes recorrem à montagem de equipamentos de prensagem em sua garagem.
Empreendedores iniciantes que abrem sua própria oficina mecânica podem tomar as mesmas medidas. Vantagem em nesse caso será que o proprietário terá a oportunidade de personalizar os parâmetros e dimensões do sistema de prensagem especificamente para si.
O custo de uma nova impressora é bastante alto, e é por isso que muitas pessoas decidem projetar esse mecanismo por conta própria.
Tipos de unidades que geralmente são feitas à mão
As prensas mais comuns feitas em casa são:
- Prensas mecânicas
- Prensas hidráulicas
Estes tipos de ferramentas são mais adequados para uso em casa ou na garagem, pois ocupam pouco espaço.
Tipo mecânico de unidade
Este tipo de instalação é bastante popular devido às suas pequenas dimensões. Você pode fazer isso sozinho prensa mecânica qualquer modo (automático ou manual). A simplicidade do design garante sua confiabilidade e oferece bons recursos.
Um modelo aproximado de prensa mecânica feita por você pode ser visto na foto na internet.
Este tipo de projeto oferece a oportunidade de economizar tempo na fabricação de diversas peças e, por exemplo, na prensagem de buchas ou rolamentos.
Uma prensa mecânica é capaz de processar:
- Cartão
- Borracha
- Plástico (e outros polímeros)
- Metais
Planta de prensagem hidráulica
O mecanismo é baseado na pressão. Um líquido especial está localizado dentro de cilindros especiais sob forte pressão. É por isso que é chamado de hidráulico.
Design e suas características
A prensa baseia-se no trabalho mútuo de dois cilindros de tamanhos diferentes. Da câmara de tamanho menor, com o aumento da pressão, o líquido é transferido para uma câmara de tamanho maior.
A interação destes cilindros com pistões de diferentes diâmetros constitui o trabalho da estrutura. Desta forma, um forte efeito de pressão pode ser alcançado.
O uso privado pressupõe uma capacidade de ferramenta de 10 a 15 toneladas. Essa pressão pode ser obtida usando um macaco com bomba manual na base.
Uma versão de uma prensa de garagem caseira pode ser conferida na foto na internet.
Jack e suas características
Para fazer uma prensa hidráulica, costuma-se usar um macaco de vidro. Tem um custo relativamente baixo e é capaz de produzir uma pressão de 20 toneladas.
Existem duas maneiras de montar uma prensa hidráulica com macaco em sua garagem:
- Posição do macaco na base do mecanismo (pressionando para cima)
- Posição do macaco na parte superior do mecanismo (pressionando para baixo)
Os macacos possuem um parâmetro para a posição correta. Alguns conectores não podem ser usados na posição invertida. Portanto, antes de iniciar o trabalho, é necessário certificar-se das capacidades do equipamento selecionado.
Plantas
Antes de iniciar os trabalhos de realização de uma prensa hidráulica, é altamente recomendável fazer um desenho. As dimensões de todas as partes da estrutura devem coincidir completamente, caso contrário, na primeira vez que você usar o móvel, a estrutura se moverá para o lado.
Os especialistas recomendam que você mesmo faça um desenho do futuro sistema, uma vez que opções prontas nem sempre pode satisfazer o proprietário em termos de dimensões, e também pode cometer um erro na escolha do tipo de macaco. Nesse caso, será perdido muito tempo para ajustar o sistema aos seus parâmetros.
Fotos de desenhos de prensas hidráulicas podem ser facilmente encontradas na Internet.
Instruções passo a passo para criar seu próprio equipamento de prensagem hidráulica.
Uma das principais ações associadas à confecção de uma prensa hidráulica com as próprias mãos é a preparação da moldura. Tem o nome de “cama” e é dentro dela que ficará localizada a futura prensa. A sua resistência deve ter alguma reserva, pois a pressão no interior da moldura é realizada nos dois sentidos (para cima e para baixo), pelo que existe a possibilidade de a moldura se partir.
A primeira coisa que você precisa fazer é cortar todas as partes principais da estrutura de acordo com os dados do desenho. Você precisa fazer furos na estrutura. A seguir, uma placa especial é instalada por soldagem.
O próximo passo é montar o modelo. A montagem do macaco na estrutura é a última etapa da construção da estrutura.
Para projetar mais sistema confiável Recomenda-se a utilização de canal e ângulos de montagem e, para um funcionamento mais estável da prensa, pode-se adicionar uma viga de suporte portátil.
Por isso, autocriação uma prensa é uma atividade emocionante que não só permitirá que você economize na compra de novos equipamentos, mas também ajuste parâmetros como as dimensões e a potência da ferramenta às suas próprias necessidades.
Foto de imprensa faça você mesmo
Uma prensa de garagem é uma máquina projetada para endireitar, comprimir, dobrar materiais em folha, pressionando ou pressionando rolamentos, bem como para outros trabalhos de encanamento.
Os dispositivos projetados para realizar os trabalhos de encanamento especificados possuem um design muito simples e compacto, que difere dos industriais prensas hidráulicas alto poder. O valor máximo da força produzida por tal prensa, dependendo do modelo específico, pode variar de 5 a 100 toneladas.
Para uso em garagem, uma força de 10 a 20 toneladas é suficiente. Isso permite que você execute trabalhos tradicionais de reparo de automóveis.
Além da força desenvolvida, a prensa também possui características básicas como curso do pistão, faixa de trabalho da carcaça, presença de manômetro, dimensões e peso.
Uma prensa de garagem normalmente usa acionamento manual. Ou seja, o projeto da prensa utiliza bomba hidráulica manual ou manual, que é adaptada ao cilindro motorizado de acordo com o volume de óleo.
Uma prensa hidráulica consiste em duas câmaras com pistões conectados entre si por uma linha de óleo. O princípio de funcionamento de uma prensa hidráulica é baseado na lei de Pascal. Ou seja, a força de pressão na peça de trabalho é tantas vezes maior que a força aplicada ao pistão, quantas vezes a área do pistão mais área, que é acionado pela haste de pressão.
Existem também prensas hidráulicas pneumáticas que utilizam pistão pneumático. Quando conectado ar comprimido ele começa a bombear óleo para o cilindro. Alguns modelos de prensas possuem pedal pneumático para facilitar a operação.
A desvantagem das prensas pneumohidráulicas é a necessidade de ar comprimido.
Tipos de unidade
De acordo com o método de execução, as prensas de garagem são do tipo piso e mesa.
As vantagens de uma prensa de mesa são compactação e facilidade de uso. Uma prensa montada no chão tem dimensões significativamente maiores e, portanto, requer espaço adicional na garagem.
Design de elemento
Para fazer a estrutura da prensa, utiliza-se aço temperado em chapa grossa. A estrutura é reforçada com poderosas nervuras de reforço.
A base perfilada de uma prensa de fábrica geralmente possui furos para fixação no chão ou mesa. A altura da mesa em modelos seriais geralmente é facilmente ajustável.
Para isso, o projeto de prensas com alta força de prensagem inclui um elevador mecânico com manopla giratória. Uma haste mecânica com rosca trapezoidal serve para transmitir a força de prensagem e garante a confiabilidade do projeto. Os modelos de prensas seriais geralmente são equipados com um sistema automático de retorno da haste e válvula de segurança, protegendo contra situações de emergência durante sobrecargas. O manômetro é instalado em um local conveniente para o operador e mostra a força de carga atual.
Todos os elementos do sistema hidráulico estão integrados no design monobloco da prensa, protegendo-os contra danos acidentais. O kit de imprensa de garagem inclui duas placas em V combinadas.
Fazendo uma prensa de garagem você mesmo
Dispositivo de prensa hidráulica
Entusiastas de automóveis experientes costumam fazer uma prensa de garagem com as próprias mãos a partir de materiais e componentes disponíveis e baratos. Isso permite que eles executem de forma independente uma série de pequenos trabalho de reparação: rolamentos de pressão, blocos silenciosos, elásticos impulso do jato E assim por diante.
Materiais para produção
Para fazer isso mercado de construção deve ser adquirido:
- Canal nº 8, 80 mm de largura (é aconselhável cortá-lo imediatamente no local nas dimensões exigidas de 6 * 500 mm);
- Tubo retangular 40*60 mm, também cortado no tamanho 2*1000 mm+2*500 mm;
- Parafusos M8*30 – 4 unid., M10*80 – 4 unid., M12*80 -10 unid., M12*150 – 2 unid. com nozes;
- Placa 250*250*8mm;
- Tira 4*40*60 mm – 4 unid.;
- Canto 50*50*300 mm – 2 unid.;
- Canto 25*25*250 mm – 2 peças;
- Macaco para garrafa de 12 toneladas;
- Cogumelo de ponte com splines deslocados;
- 2 molas de porta de 300 mm cada.
Além disso, você pode instalar um extrator de rolamento na base da prensa. Para isso você precisará de:
- Grampo M16*1000 mm – 2 unid.;
- Grampo M8*1000 mm – 1 un.;
- Porca alta M16 – 4 unid.;
- Extrator pequeno de duas pernas.
Em princípio, a compra de produtos metálicos pode ser feita em um armazém metálico, selecionando os tamanhos necessários entre os restos de ativos ilíquidos. Via de regra, esses materiais são muito mais baratos.
Os furos são pré-perfurados nos canais e cantos. Então imprensa caseira para a garagem é montado a partir de peças metálicas por meio de fechos. O macaco para garrafa atua no dispositivo papel principal– gera força de pressão.
Para fazer isso, ele é colocado em uma área de trabalho móvel. O macaco pode ser retirado da prensa a qualquer momento e utilizado para sua finalidade principal. A mesa de trabalho móvel é sustentada por 2 molas de porta suspensas. Um cogumelo de ponte é preso por baixo com parafusos M8, que servirão como haste. Para fazer a parte superior do extrator, duas tiras de 40*4*60 mm são soldadas a uma porca alta sob o pino. Dois ganchos extratores são soldados a dois pinos.
Este desenho de uma prensa de garagem artesanal é o mais simples possível e permite, se necessário, desmontá-la você mesmo e transportá-la para outro local.
Você pode construir uma prensa hidráulica em uma oficina doméstica usando metal laminado disponível. O principal elemento de trabalho de qualquer prensa hidráulica é um macaco hidráulico de carro. Na maioria das vezes, a imprensa usa um design comum para um macaco de carro - um macaco de garrafa. Macacos deste tipo, dependendo das características do projeto, podem levantar de 2 a 100 toneladas. Uma grande vantagem de um macaco hidráulico para carro é a simplicidade de seu design e facilidade de uso.
Fabricação da base da estrutura, racks e batentes
A base do aparelho pode ser feita de qualquer material disponível. O principal requisito para esta unidade estrutural do dispositivo é garantir a estabilidade confiável de toda a instalação durante a operação. Para garantir a máxima estabilidade estrutural, a prensa hidráulica deve ser projetada de forma que o centro de gravidade do dispositivo fique o mais baixo possível.
Para a construção do tipo piso, a base pode ser montada a partir de canais ou cantos de paredes espessas. Ao fazer uma prensa hidráulica de mesa, um tubo de parede espessa e seção transversal quadrada pode ser usado para construir a base. Ao usar a base como plataforma de prensa, uma folha de metal de paredes espessas precisará ser soldada no topo da base. O ferro só pode ser usado para construção se a espessura do metal for de 10 mm ou mais.
Depois de fazer a base, você pode começar a fabricar os seguintes elementos estruturais do dispositivo - racks e batentes. Esses elementos também podem ser feitos de materiais improvisados. Ao determinar as dimensões desses elementos, é necessário levar em consideração algumas características do funcionamento pretendido do dispositivo.
Em primeiro lugar, é necessário descobrir a quantidade de extensão da haste utilizada no dispositivo jack. A este parâmetro é necessário somar a altura do corpo do macaco hidráulico e a espessura do metal da plataforma que serve de suporte.
O batente do dispositivo é feito de um material semelhante àquele com que são feitos os suportes do dispositivo. O tamanho do batente deve ser igual à largura da plataforma do dispositivo.
O elemento de impulso fixo e as cremalheiras interligadas geometricamente representam um elemento estrutural em forma de U. Todos elementos estruturais são conectados em uma única estrutura usando uma unidade de soldagem. Após a conexão das cremalheiras e do elemento de impulso fixo do dispositivo por soldagem, toda a estrutura é fixada na base previamente fabricada.
Enviaremos o material para você por e-mail
Qualquer entusiasta de automóveis, e até mesmo mecânico de garagem, conhece a situação em que é necessário extrair qualquer peça da carcaça, seja um rolamento ou um bloco silencioso. Alguém precisa colocar o papelão de forma mais compacta e talvez até fazer briquetes de combustível. Mas ferramenta necessária ou o equipamento pode nem sempre estar disponível. Vamos tentar descobrir o quão difícil é fazer uma prensa com as próprias mãos e se isso é possível. E se possível, que material será necessário e qual o algoritmo para tal trabalho. Primeiramente, vamos esclarecer o que é uma prensa e para que ela se destina.
Prensa hidráulica produzida em fábrica
Qual é a finalidade e as funções da imprensa na vida cotidiana e suas variedades
Esses dispositivos têm uma ampla gama de aplicações. Isso pode ser não apenas espremer várias peças, mas também um dispositivo para um trator portátil que coleta o feno e o coloca em rolos uniformes. Talvez seja necessária a fabricação de alguns produtos de concreto duráveis, ou talvez tenha se acumulado muita serragem, a partir da qual um bom combustível pode ser produzido.
Vejamos os principais trabalhos que uma impressora pode realizar em Vida cotidiana. Este equipamento pode ser dividido em vários tipos. O design de alguns tipos é semelhante, enquanto outros apresentam diferenças fundamentais de design.
Prensa para extrusão de peças de qualquer base ou casca
Esse equipamento será muito útil em condições de garagem. Não é lucrativo para um motorista comum comprá-lo, porque... o custo é bastante alto e raramente realizam o trabalho. Mas fazer uma prensa com as próprias mãos para a garagem com custos mínimos, bastante aceitável.
Você pode usar uma prensa semelhante para blocos silenciosos ou rolamentos, ou seja, para aquelas peças que não podem ser instaladas ou desmontadas feito à mão. Depois de gastar um pouco de tempo, você pode projetar e montar um dispositivo, cujo custo em uma loja pode ultrapassar 50.000 rublos.
Dispositivo para compactar vários materiais em briquetes densos
Esse dispositivo ajudará a colocar em uso jornais velhos, o que será um bom combustível para o fogão. Uma prensa de resíduos de papel ajudará você a economizar na compra de carvão ou lenha. Além disso, desaparece a necessidade de se desfazer de correspondências desnecessárias, das quais muitos acumularam uma enorme quantidade.
Aproximadamente o mesmo princípio pode ser usado para fazer uma prensa de serragem. O excelente combustível que será obtido ao utilizá-lo comprovou-se não só em aquecimento de fogão, mas também até nas férias. Queima longa, calor intenso e falta de fumaça - essas são as vantagens que ajudaram os feitos com prensa a ganhar popularidade briquetes de combustível. Shish kebab, churrasco ou fogo quente com chama mínima - o que mais é necessário para um bom descanso?
Existe outra opção para comprimir cavacos de carvão em vez de serragem. Nesse caso, será um combustível que queima por muito tempo e produz uma grande quantidade de calor. E geralmente há muitos desses pedaços nos depósitos de carvão das casas que são aquecidas com ele. Então por que não colocá-lo em ação?
Prensa para reciclagem de plástico e papelão
Certamente muitos viram caixas de papelão, que são compactados em uma pilha compacta. Este também é o trabalho da imprensa. Afinal, é muito mais conveniente exportar esse material quando ele está embalado de forma compacta. A prensa de papelão é uma das mais fáceis de fazer com as próprias mãos. Outros materiais sólidos podem ser descartados usando aproximadamente o mesmo princípio. Por exemplo, usando uma prensa garrafas plásticas transforme-se em camadas organizadas, convenientes para transporte.
Mesmo assim, a prensagem de plantas traz a maior ajuda na agricultura.
Assistente de colheita mecanizada
Para coletar a palha que sobrou no campo após a colheita, ou feno forrageiro, o ideal é utilizar uma prensa coletora caseira. Além disso, não só facilitará o trabalho. A palha será enrolada em rolos densos e organizados, fáceis de transportar e armazenar.
Nos desenhos de uma prensa de feno faça você mesmo, é necessário indicar as dimensões - isso ajudará no final a montar tudo corretamente. Embora existam opções de unidades muito simples, falaremos mais sobre isso a seguir.
Bem, antes de mais nada, antes de começar feito à mão Para tal unidade, é importante entender os designs de seus diversos tipos, entender suas diferenças e decidir sobre o material necessário.
Qual é o design básico da impressora e seus vários tipos
Muitos podem dizer que não adianta perder tempo com projeto e montagem e que é muito mais fácil comprar uma prensa hidráulica ou sua versão mecânica, mas isso está fundamentalmente errado. Claro, se for usado, por exemplo, em um serviço de carro, etc., talvez a unidade se pague depois de algum tempo. Mas pelo uso doméstico e realizando um trabalho único, a aquisição será um uso muito irracional de recursos.
Para compreender totalmente a essência do trabalho, considere características de design alguns tipos de unidades semelhantes. E você deve começar com a possibilidade de fazer uma prensa a vácuo com as próprias mãos.
O principal que vale a pena dizer sobre esse aparelho é que ele praticamente não tem utilidade no dia a dia. O fato é que a prensa térmica a vácuo é mais utilizada para a fabricação de portas e janela de quadros, bem como diversas fachadas de móveis. É com a ajuda dele que as peças são recobertas com filme (NDF). É essencialmente uma grande máquina de laminação.
Observação! Essa prensa é muito difícil de fabricar. Alguns artesãos dizem que autoprodução Eles gastaram mais dinheiro em tal dispositivo do que gastariam em comprá-lo. Precisamente por sua grande complexidade e pequeno escopo de aplicação, não nos deteremos detalhadamente em tal prensa. Seria muito mais interessante considerar uma enfardadeira capaz de compactar e enfardar feno ou palha.
Características de design da prensa coletora de feno
Semelhante instalação mais simples montado a partir de tábuas e é muito útil na fazenda, pois palha comprimida leva muito mais tempo para armazenar menos espaço e ao mesmo tempo, “briquetes” organizados serão convenientemente armazenados.
Essa prensa mecânica é uma caixa de madeira medindo 80 x 80 cm e 3 m de comprimento. Numa das extremidades existe uma escotilha com fechadura e na outra uma plataforma de madeira com uma longa alavanca, através da qual o feno é pressionado. Para compreender melhor o princípio de funcionamento e design de tal instalação, você pode assistir ao breve vídeo abaixo.
Certamente, depois de assistir, ficou claro que tal prensa nem sequer requer desenhos preliminares. Quanto à prensa tratorizada, não existem diferenças fundamentais entre elas, a única diferença é que a segunda opção não possui alavanca. O teste de pressão é realizado utilizando a mesma plataforma de pressão, mas através de um acionamento por cabo, ou seja, a segunda opção é apenas uma versão mais mecanizada da primeira.
Vídeo: de prensa caseira para fazer fardos com pressa
Prensa compacta para pequenos trabalhos diários
Para uso doméstico, uma prensa manual de mesa provou ser muito boa. Claro, também pode ser feito na versão hidráulica, mas veremos unidades mais complexas um pouco mais tarde. Portanto, agora vamos tentar entender qual é o princípio de funcionamento de uma prensa mecânica de mesa.
Tal instalação é uma estrutura soldada em perfil de ferro e reforçada com reforços. Um macaco manual geralmente é fixado na parte superior de forma que, quando a alça é girada, ela se mova em direção à plataforma inferior. A própria unidade é aparafusada à bancada.
Assim, verifica-se que ao colocar uma peça na parte inferior da estrutura de aço, por exemplo, colocando um tubo por baixo dela, você pode facilmente, girando a alça do macaco, espremer a parte central. do carro ou rolamentos, etc. são espremidos, ou vice-versa, pressionados no lugar. assentos. O principal é garantir que não haja distorção de pressão.
Você pode fazer uma prensa semelhante de mesa ou de chão, se necessário tamanhos grandes. Mas não se esqueça que neste caso será necessário um macaco mais potente, ou instalar uma caixa de câmbio para aumentar a força de pressão.
Prensa compactadora ou como montar um dispositivo baseado em rolos
Às vezes é necessário desenrolar o fio ou deixar a placa mais fina. É aqui que uma prensa de rolos é útil. O princípio de seu funcionamento é de fácil compreensão para quem se lembra das antigas máquinas de lavar com centrifugação manual. O excesso de umidade foi retirado da roupa passando a peça entre dois rolos. Girar a alça fazia com que girassem em direções opostas.
É exatamente assim que funciona uma prensa mecânica de rolos, com a única diferença de que é possível ajustar a distância entre os eixos, e há também uma caixa de engrenagens que reduz a velocidade de rotação, aumentando a potência - afinal, o metal é muito mais rígido que tecido. Tais mecanismos podem ser fabricados com acionamento manual, mecânico ou elétrico. Neste caso, em vez da alça através transmissão em cadeia conexão necessária motor assíncrono. A caixa de câmbio com esta conexão será um pouco diferente. Além disso, é melhor conectar o motor através um conversor de frequência. Isso garante mais começo suave, economia de energia e longa vida útil do motor.
Fabricação de produtos de concreto de alta resistência - o que é necessário para isso?
Alguém pode perguntar o que os produtos de concreto têm a ver com isso quando falamos de prensas. Acontece que a conexão é direta. É justamente para fortalecer produtos como blocos de concreto, etc. Uma vibropressa é usada. Dentro desse dispositivo, onde está localizado o molde, é colocada uma mistura de cimento, areia, etc., após a qual é prensada com uma prensa e a vibração é ligada. Com isso, o excesso de ar é retirado e o produto adquire a resistência necessária.
Fazer essa prensa de tijolos com as próprias mãos é bem possível, embora exija muito tempo, esforço e conhecimento. Normalmente, quando se trata de Lajes para pavimento ou algo semelhante, os artesãos preferem fazer uma mesa vibratória normal. Na verdade, não haverá muita diferença se a solução nos moldes não for submetida a pressão, mas simplesmente perder o excesso de ar desnecessário durante a vibração.
Hidráulica como o tipo mais comum de fornecimento de pressão para a prensa
O tipo mais interessante e comum dessas unidades é uma prensa hidráulica com acionamento elétrico. O princípio de operação de tal dispositivo é tão simples quanto complexo - e isso é verdade. O óleo de motor de baixa viscosidade passa por uma bomba acionada por motor elétrico e entra no cilindro. Ele cria alta pressão que empurra o pistão.
Claro, o acionamento também pode ser mecânico, sem a participação de motor elétrico e bomba de óleo. Este será o tipo de prensa mais comum, feito à mão. Para trabalhar na garagem, tal dispositivo, às vezes, torna-se simplesmente insubstituível. E, além disso, seguindo algumas dicas, até mesmo um artesão novato que tenha habilidades básicas para trabalhar com uma máquina de solda ou fazer conexões aparafusadas pode fazê-lo.
Qual é a estrutura de uma prensa hidráulica e como fazê-la
Prensa acionada hidraulicamente áreas rurais geralmente insubstituível. E foi inventado em 1975. O princípio de seu funcionamento é a utilização de cilindros comunicantes com pistões diâmetros diferentes. Além disso, quanto menos pressão, ou seja, Quanto maior a bomba hidráulica e quanto maior o cilindro hidráulico receptor, mais forte será a pressão criada com menos força. Em essência, isso pode ser comparado ao movimento de um carro em marcha baixa.
A forma mais comum de prensa hidráulica, como já mencionado, passou a ser uma moldura retangular. E a principal tarefa em sua fabricação é cálculos precisos. O primeiro passo é, claro, traçar um diagrama da futura imprensa, porque Sem ele, será difícil entender todas as conexões. Tanto a qualidade quanto a velocidade de montagem da unidade dependem de quão detalhada ela é.
Todos os elementos estruturais devem ser de aço, com espessura mínima de 15 mm. Isso é feito para que a estrutura não se mova durante a operação, pois será aplicada uma força significativa. A principal coisa a considerar é o design em si. É necessário lembrar que os macacos hidráulicos são projetados especificamente para trabalhar na posição vertical e não podem ser colocados de lado, nem instalados com a haste voltada para baixo.
Idealmente, você deve obter o seguinte design. Uma moldura retangular alongada para cima é fixada à moldura. No interior da moldura, verticalmente ao longo das bordas, existem 2 guias ao longo das quais uma barra transversal horizontal sobe e desce. Um macaco hidráulico é preso a ele na parte superior, e a própria viga transversal é suspensa na parte superior da estrutura por molas que fornecem pressão reversa viga transversal quando o macaco está solto.
A prensa hidráulica assim produzida pressionará para baixo quando o macaco for “bombeado” e subirá quando for afrouxado por meio de molas. Uma grande porca pode ser soldada na parte inferior da viga, na qual serão posteriormente aparafusadas várias pontas necessárias para um determinado trabalho.
Se você tiver um cilindro hidráulico e uma bomba hidráulica separados em mãos, poderá criar uma unidade mais conveniente. Com efeito, neste caso, torna-se possível instalar um pedal e durante o trabalho ambas as mãos ficam livres, o que por vezes é extremamente necessário.
Em geral, como fazer uma prensa hidráulica é assunto de todos. E a resposta a esta pergunta é limitada apenas pela imaginação e desejos do mestre. Um pouco de engenhosidade e agora está pronto um aparelho exclusivo que atende a todos os requisitos de comodidade.
A importância da elaboração de desenhos de uma prensa hidráulica artesanal
A principal tarefa nesse trabalho é a precisão e a atenção. E se as dimensões, por exemplo, dos postes verticais não corresponderem, a unidade pode pressionar ligeiramente para o lado, o que em alguns casos pode ser crítico. E por isso fazer desenhos de uma prensa hidráulica manual com as próprias mãos é muito importante. Além disso, todas as dimensões neles devem ser anotadas e calculadas ao milímetro. E durante a fabricação, desvios do desenho são inaceitáveis.
O desenho de uma prensa hidráulica está elaborado corretamente e funcionará perfeitamente. Para instalação normal em garagem tamanho perfeito haverá uma estrutura de suporte com 50 cm de largura e até 1 m de altura.
Prensa hidráulica faça você mesmo - quanto tempo levará esse trabalho e quais conexões são melhores
É melhor montar a estrutura de uma prensa hidráulica com as próprias mãos, usando conexões de soldagem. Neste caso, as costuras devem ser Alta qualidade. Claro, se um macaco de 3 toneladas for instalado, nenhuma força extra será aplicada ao quadro, mas ainda é melhor jogar pelo seguro.
Mas o que acontecerá se as costuras fracas não resistirem e a estrutura “liderar”? Vejamos isso com um exemplo. O rolamento do motor elétrico com defeito precisa ser substituído. Ele é pressionado em uma tampa de duralumínio e, portanto, é necessário trabalhar com uma prensa hidráulica caseira para removê-lo. E se, durante a sua extrusão, a moldura da estrutura for acionada, a força sobre o rolamento é aplicada de forma desigual em círculo. Como resultado, a tampa do motor de duralumínio quebra. Nós chegamos. Agora, além do rolamento, é necessário adquirir uma tampa para motor assíncrono (ou gerador, o significado não muda).
Por isso, antes de fazer uma prensa com as próprias mãos, você deve pensar nas conexões. Se você não está confiante em sua capacidade de fazer soldas de alta qualidade, é melhor recorrer a um profissional ou optar por conexões aparafusadas. Mas também é preciso ter cuidado com esse tipo de instalação. Você não deve gastar 2-3 parafusos de pequeno diâmetro em uma conexão, pois isso não a tornará mais forte. A melhor coisa que pode ser para uma prensa hidráulica de garagem é uma conexão com um parafuso único, mas grosso.
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