Popular e procurado material de construção. É usado ativamente em indústria de móveis, bem como na construção de revestimentos de paredes e pisos. Esse amor dos construtores por esse material se deve ao seu baixo custo e excelentes propriedades. Os aglomerados são placas feitas de prensado aparas de madeira, cuja grande desvantagem é a alta absorção de umidade. A umidade leva à deformação e maior destruição do cartão. A solução para este problema será processamento de aglomerado. Vamos dar uma olhada em como tratar o aglomerado contra a umidade.

O processamento do cartão é realizado em três direções:

• manuseio de cavacos
• tratamento facial superfícies de aglomerado
• processamento de aglomerado - proteção final

Manuseio de cavacos

Tal processamento de aglomerado produzido no momento da produção. Para isso, aparas para fabricação de aglomerado impregnado com resinas de formaldeído. Essas resinas colam firmemente os cavacos, evitando que a umidade penetre no interior da placa. Para os mesmos fins, são utilizadas resinas ureia-melaminas, que colam as fibras com maior firmeza e, consequentemente, apresentam maiores propriedades repelentes à água.

A parafina líquida também pode ser produzida a partir da umidade na fase de produção. Ao impregnar os cavacos com ele, você pode proteger a laje da penetração de umidade.

Como tratar o aglomerado contra a umidade? Uma das questões principais e prioritárias na produção deste material.

Como proteger o aglomerado da umidade:

• laminação. Durante o processo de laminação, um filme melamínico é aplicado sobre a superfície preparada e lixada do aglomerado sob a influência de Temperatura alta(200 graus) e alta pressão (25 MPa). A polimerização da superfície ocorre. usar laminação ajuda a proteger o material da umidade, raios solares, mudanças de temperatura e vários danos.
• Laminação. O processo de laminação é semelhante ao das algas, mas é mais suave. neste caso, ocorre em temperatura mais baixa (até 150 graus) e pressão mais baixa (até 7 MPa). O filme é aplicado sob pressão sobre uma superfície de aglomerado tratada com cola. A laminação é menos resistente à umidade do que a laminação e também sofre diversas influências mecânicas. O filme pode descascar, inchar e rachar.
• Pintura de superfície. com a ajuda da tinta um dos mais métodos disponíveis protegendo-o da umidade. Usando este método, você mesmo pode processar papelão em casa. Basta seguir uma série de regras simples:

1. Antes de pintar é necessário limpar o aglomerado de sujeira e poeira, lixar

2. Em seguida, cubra com uma camada de óleo secante aquecido

4.Agora você pode prosseguir para a coloração. A tinta é aplicada em várias camadas, esperando que cada uma delas seque completamente.

• Colagem de aglomerado com filme polimérico ou plástico polimérico. Esse tipo processamento de aglomerado envolve a aplicação de uma camada protetora na forma de um filme ou polímero na superfície do material. Para tais fins, os filmes de cloreto de polivinila são mais frequentemente usados. Antes de colar na superfície é necessário limpá-lo bem, pois mesmo a menor partícula de poeira pode estragá-lo. aparência irregularidade e rugosidade do material. Cobrir o aglomerado com filme não é um método de proteção durável. O filme possui baixas características de proteção e sofre mudanças de temperatura.
• Folheado de aglomerado. Este método consiste em cobrir a superfície com aglomerado folheado natural. Este método não é particularmente popular, uma vez que o folheado não é resistente a danos mecânicos. Será difícil manter o aglomerado folheado.

Processamento de aglomerado - proteção final

Outro local vulnerável à penetração de umidade nos painéis de aglomerado são as pontas. Portanto, seu processamento deve ser dado Atenção especial. Como cobrir aglomerado?

O processamento do aglomerado nas laterais é feito por meio de:

• Cola PVA. As pontas são bem revestidas com cola, deixadas secar e depois aplicada outra camada.

Silicone.

• Selante de construção
• Verniz para móveis
• Parafina líquida

A utilização para pisos pode ser feita com cola de madeira aquecida misturada com serragem. Este é um método antigo, simples e barato.

Esperamos que as informações sobre como tratar o aglomerado contra deformação e umidade sejam úteis para você.
Irina Zheleznyak, correspondente da publicação online "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

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A cozinha é um local da casa onde os móveis estão constantemente em contacto com a água, em maior ou menor grau. Com base neste fato, a questão será completamente óbvia: como proteger da umidade o seu conjunto de móveis preferido. Afinal, todos conhecem as tristes consequências do contato entre a água e o aglomerado (mesmo à prova d'água): caroços, inchaço, mofo, e com uma longa “união” toda essa beleza, na qual tanto esforço e dinheiro foi gasto, simplesmente apodrecerá.

Então, vamos identificar os locais de maior risco:

1. lavando
2. guarda-roupa com secador embutido
3. plinto
4. móveis acima do fogão e localizados próximos a ele
5. bordas de mesa

Agora vamos decidir quais medidas devem ser tomadas para proteger sua cozinha e desfrutar de sua aparência “comercializável” por muitos anos.

Instalação correta de pia e torneira

Quanto à pia, recomendo não cortar a torneira diretamente na bancada, pois a torneira pode começar a vazar. Uma exceção, talvez, possa ser feita para pequenas torneiras de filtros com água potável, por serem usadas com menos frequência e a pressão da água não ser tão potente, a gaxeta durará muito mais tempo. Porém, se decidir ignorar o meu conselho (há situações diferentes; a IKEA, por exemplo, vende pias sem furos para torneira), não se esqueça de tratar o corte da bancada! Primeiramente, deve-se retirar bem todo o pó do corte e depois secar bem com secador de cabelo. Em seguida, aplique uma camada de cola PVA diluída e, após secar, silicone. Se for possível que fique saliente, é melhor escolher transparente.

Vale especialmente a pena prestar atenção ao processamento do corte da bancada na hora de instalar a pia. Também precisa ser protegido tanto quanto possível da água. Devo dizer que este é um dos mais pontos fracos qualquer cozinha, a menos, é claro, que sua bancada seja de aço inoxidável. Assim, assim como na instalação da torneira, é necessário retirar todo o pó do corte e depois secar bem com secador de cabelo. Em seguida, aplique um selante; é melhor escolher um selante de silicone para construção, projetado especificamente para impermeabilizar costuras. É uma massa de silicone à prova d'água e que não envelhece. É usado para vedar costuras, fissuras, vedar janelas e portas. Colore bem. Esses selantes podem ser brancos, cinza ou transparente. E aí entra a regra mais importante: NÃO economize no selante, isso determina diretamente quanto tempo a bancada vai durar. O raio interno da vedação, que fica fixada na pia, também deve ser tratado com silicone. Sim, e não se esqueça de desengordurar a superfície da pia antes de colar o lacre.

As pessoas têm várias outras formas de processar cortes: aplicar várias camadas de parafina, cola PVA ou verniz - até que o tampo da mesa pare de absorver cada vez mais camadas da substância que você escolheu. Alguns “artesãos” cobrem o corte com filme autoadesivo ou fita larga. De qualquer forma, cabe a você decidir qual método escolher, mas eu me concentraria no progresso.

Se a bancada estiver inchada, só há uma maneira de se livrar dessa falha: substituí-la por uma nova na garantia. É por isso que se você comprou cozinha pronta, use o assembly de serviço. Caso contrário, a empresa se isentará de qualquer responsabilidade pela garantia.

Instalação de secagem

Para evitar que gotas de água caiam no aglomerado de uma secadora, na hora de adquirir esta é preciso atentar para se há uma bandeja especial fixada nela. Caso isso não seja observado, é melhor recusar a compra desse secador, pois a água que escorrer das placas e cair no fundo do gabinete causará inevitavelmente seus danos. Além disso, é necessária uma boa ventilação aqui. Isso pode ser conseguido instalando fachadas “furadas”, ou fazendo um pequeno furo passante na parte superior do gabinete, que pode ganhar uma aparência nobre usando uma tomada para fios (muitas vezes usada na fabricação de mesas de computador) .

Proteção de rodapé de cozinha

Use um pedestal de cozinha de plástico. Este elemento executa a função desenho decorativo parte inferior móveis de cozinha, fechando a lacuna entre o gabinete e o chão. Os rodapés plásticos possuem ranhura para fixação nos suportes e vedação que protege contra entrada de água e sujeira. A base possui uma série de características vantajosas: leveza, facilidade de instalação, ampla gama de cores, aspecto estético, alturas de 100, 120 e 150 mm, além de ser totalmente resistente à umidade.

Este material dedicada à impermeabilização de extremidades de aglomerados laminados. Em maior medida, é relevante para proteger a bancada da água, mas na montagem de móveis de banheiro ou cozinha também seria útil tratar as pontas das peças que compõem a caixa.

Como pode ser observado pela estrutura do aglomerado laminado, a parte mais exposta à umidade é o corte da serra desprotegido pelo laminado. Quando entra água, a serragem incha e a peça fica deformada. Direi imediatamente que o aglomerado laminado resistente à umidade (serragem de polímero verde é visível no corte) não é uma panacéia - para um experimento, jogue um pedaço desse aglomerado em um balde de água... Então, para isso, questões de impermeabilização são igualmente relevantes, embora em menor grau.

Então, vejamos várias técnicas de proteção - suas vantagens e desvantagens.

1. Borda de borda(muitas vezes bancadas de cozinha as bordas são seladas com PVC simples ou melamina). Para ser sincero, esta técnica não protege muito o aglomerado do inchaço - a água penetra na junta entre a borda e o laminado e faz o trabalho sujo. Não é adequado como agente impermeabilizante(ver foto 1).

2. - devido ao fato da orla possuir saliências que se estendem levemente sobre a superfície do laminado, as juntas, que eram tão indefesas na versão anterior, ficam mais fechadas, portanto fornece melhor impermeabilização. Mas isoladamente, ou seja, sem o uso de vedantes, sua eficácia é claramente insuficiente.

3. Selante de silicone - pode ser usado tanto isoladamente quanto em

em combinação com outras técnicas (processamento das pontas para orlas ou decorativas tiras finais).

Além disso, pode-se revestir as pontas do aglomerado laminado das caixas com selante nos locais das amarrações (aquelas que não ficam cobertas com borda após o aperto da junta é necessário retirar o excesso de selante espremido com); um pano - depois que o silicone secar, a caixa ficará mais hermética. O silicone deve ser utilizado de forma higiênica, ou seja, com proteção contra fungos. Uma “salsicha” de selante é espremida do tubo até a extremidade e depois untada com uma espátula ou dedo.

Gostaria também de ressaltar que a borda não gruda no silicone e, se gruda, não gruda por muito tempo!

4. Tratamento com Aquastop - Uma excelente alternativa ao selante. Aplicar com pincel duas vezes. Após a secagem completa, forma uma camada na qual você pode até colar a borda (de acordo com os fabricantes de móveis - eu mesmo não tentei).

5. Tratamento com parafina - isso é antiquado, mas, mesmo assim, extremamente método eficaz impermeabilização. O método é assim: coloque a peça na ponta, cole no laminado dos dois lados fita adesiva(para que a ponta pareça ter lados), então pegue uma vela e secador de cabelo de construção derreta a parafina despejando-a na ranhura resultante para que ela se espalhe em uma camada uniforme sobre a superfície da extremidade). E continuamos a aquecê-lo. Neste caso, a parafina será absorvida pelo cartão como se fosse água. O processamento é realizado pelo menos duas vezes. Depois disso, colocamos parafina na ponta, mas não fritamos, para que endureça, formando camada protetora. O excesso é retirado com faca. Um corte transversal do laminado mostra que a parafina penetra no material a uma profundidade de pelo menos 3-4 mm, o que fornece excelente, mas novamente não 100% de impermeabilização.

As principais desvantagens desta técnica são a intensidade do trabalho e, novamente, a impossibilidade de colagem das bordas.

Hoje, o uso da reciclagem de resíduos para a produção de materiais secundários é muito popular. Esses produtos incluem o aglomerado, que hoje é utilizado como base para a construção de diversos tipos de produtos.

Esta substância apresenta boas características técnicas, o que permitiu até certo ponto substituir até mesmo a madeira por ela. O aglomerado é processado com ferramentas especiais que permitem a obtenção de peças de determinados tamanhos e formatos. Você pode descobrir mais sobre onde também pode adquirir esses mecanismos.

Usamos soluções

O aglomerado é cortado com muita frequência, pois na produção é feito em folhas de determinado comprimento. Muitos tipos de produtos diferentes são posteriormente feitos a partir deles, desde divisórias comuns até móveis complexos. Este material é frequentemente revestido (laminado) com tinta especial.

O fim pode ser tratado com diversas substâncias:

1. Cola à prova d'água. Isso é feito principalmente para protegê-lo da umidade.

2. Selantes especiais. Estas substâncias têm a mesma finalidade do tipo anterior.

3. Pinte. Se você precisar dar vista bonita produto, então a extremidade pode ser revestida com qualquer tinta, combinando com a cor da peça.

Usamos uma fita especial

Todos os produtos de fábrica em aglomerado têm sempre um aspecto atraente, mas até têm pontas. Para ocultá-los, use um especial fita de borda. Ele é fixado na borda com uma ferramenta especial.

Esses produtos também podem ser instalados em casa. Este material adere à extremidade do aglomerado quando aquecido. Esta propriedade é utilizada em processos tecnológicos.

Isso pode ser feito em casa com um ferro, que serve para aquecer o produto e fixá-lo na borda da peça.

Para dar um formato estético ao produto, a extremidade pode ser lixada com ferramenta especial e revestida com tinta e verniz especiais. Nesses casos, você pode usar tipos diferentes massas projetadas para trabalhar com esse tipo de material.

O processamento de bordas é um processo muito importante, pois na maioria dos casos depende não só a aparência, mas também a vida útil de todo o produto. Para obter produtos de aglomerado de alta qualidade, deve-se utilizar apenas ferramentas especiais que facilitarão muito o trabalho e permitirão criar produtos modernos e bonitos.

Instruções em vídeo para colar bordas extremidade de aglomerado para ajudá-lo:

Baixo custo do aglomerado, alto características de desempenho, a versatilidade de uso os tornou um material muito popular. Aplicações mais comuns: fabricação de móveis e construção. O principal inimigo dessas lajes é a água - os cavacos aumentam de volume, a laje incha, deforma e desmorona.

Ainda no início da produção, a serragem e as aparas, após a secagem, são impregnadas com resinas de formaldeído. Após a prensagem, a superfície das placas é laminada, às vezes até envernizada.

Mas proteger a superfície não impede a penetração de umidade pelas extremidades por onde ela entra. Acumulando-se no interior, a água começa a penetrar gradativamente nas fibras da madeira, o que leva à destruição da laje. Consequentemente, as extremidades devem primeiro ser protegidas da penetração de líquidos durante a operação. Se estiverem bem vedadas, a vida útil das lajes será muito maior.

Por que os fins são o ponto de partida para a destruição? Sim, porque a produção de placas é necessária tamanhos padrão, além de preparar pedaços de material de diversos tamanhos, exige corte. Neste caso, a integridade das fibras da madeira fica comprometida.

Assim, a proteção do aglomerado contra a umidade é realizada em três direções:

• impregnação de fibras de madeira com resinas;
• tratamento especial de superfície;
• vedação final.

O primeiro passo para a resistência à umidade

Já no início produção de aglomeradoé realizado um processo projetado para protegê-los da penetração de água - a chamada resinização de cavacos. Graças a esta operação, são alcançados dois objetivos - a saturação das fibras com resinas e sua colagem. Para a maioria das placas fabricadas são utilizadas resinas de formaldeído, que por definição são um componente hidrofóbico do produto.

Nos casos em que é exigida das placas uma resistência ainda maior à umidade, utiliza-se outro ligante, ou seja, a resina de formaldeído é substituída pela resina ureia-melamina. Ele cola os chips com muito mais firmeza, sendo assim uma barreira mais forte à umidade. Com a introdução adicional de parafina fundida ou sua emulsão no tapete de aparas, a resistência à umidade do cartão aumenta ainda mais.

Tratamento de superfície de placas

As superfícies frontal e posterior da laje, como as mais Grandes áreas contato, sem qualquer proteção, pode passar e absorver, respectivamente, maior número líquidos. Não faria mal nenhum cobrir essas superfícies com algo à prova de umidade. Alguns dos métodos desse revestimento só são possíveis em condições de fábrica, alguns também são possíveis em casa.

Um dos principais métodos de proteção é a laminação. Com ele em aglomerado lixado com pressão alta e em altas temperaturas o filme de melamina é colocado. A essência desse processo não é a prensagem, mas sim o fato de que nessas condições o filme polimeriza a superfície da placa, unindo-se a ela.

Existe outro método realizado na fábrica - laminação. Pressão e calor também são usados ​​aqui, mas de forma mais suave. O filme já endurecido é pressionado contra a placa revestida com cola. Se a laminação é um processo químico, então a laminação é um processo mecânico.

Em casa, o aglomerado não laminado costuma ser revestido com várias camadas de tinta para proteção. Antes de pintar, trate previamente a superfície:

• a poeira é cuidadosamente varrida e removida da superfície;
• pela primeira vez, a placa é revestida com óleo secante quente;
• então isso é feito com óleo secante a frio até formar uma crosta externa;
• o topo é pintado. Com qualquer método de pintura, deve-se lembrar que cada camada subsequente de tinta é aplicada sobre a anterior já seca.

Existem várias outras maneiras de se proteger de se molhar. Por exemplo, uma superfície que não estará sujeita a esforços mecânicos pode ser protegida da seguinte forma: esfregue com estearina e depois aqueça com secador de cabelo. Deixe esfriar e repita mais algumas vezes. Ou: uma parte de verniz betuminoso é misturada com cinco partes de óleo secante. O revestimento é realizado duas vezes.

Processamento de juntas e bordas

A água procura sempre o lugar mais baixo, a depressão. E o que são, senão um recesso, as juntas nos planos horizontais? Existem especialmente muitas dessas juntas em móveis de gabinete feitos de aglomerado. Os móveis de cozinha em geral são como se estivessem na linha de frente: há bastante água e bastante evaporação. Os mais suscetíveis à umidade são a pia, o armário com secadora, a bancada e os móveis próximos e acima do fogão.

Todas as torneiras começam a vazar em algum momento. Portanto, o local mais potencialmente perigoso na pia é onde a torneira bate na bancada. Este é o ponto de contato entre o metal e a madeira. É possível não só que a torneira vaze, mas também que a água condense no ponto de contato. Portanto, este local é limpo e seco com secador de cabelo. A seguir é aplicada uma camada de cola PVA e depois seca - silicone. Você pode usar selante de construção, essa também é uma massa de silicone, evita até vazamentos janela de quadros selado.

No armário da louça deve-se verificar a presença ou ausência de bandeja: se não estiver, o líquido que escorre para o fundo do armário vai estragá-lo. Para todos os móveis de cozinha onde é possível molhar-se, é preciso estabelecer uma regra: desengordurar esta área e depois não economizar no selante.

Para selar as costuras, é preferível usar silicone sanitário de tonalidade adequada: não aparecerão manchas escuras de mofo na superfície.

As bordas não laminadas do tampo da mesa são cobertas com tiras de conexão ou extremidades. Eles vêm em metal ou plástico. A proteção não é tão grande, então a extremidade do tampo da mesa deve primeiro ser tratada com silicone. Outro método de proteção é aplicar verniz para móveis ou cola PVA na área cortada. Proposto mercado de construção filmes autoadesivos ou fita adesiva não pode ser chamada de proteção confiável.

Vedação de juntas de aglomerado no chão

A dificuldade é que no piso as lajes ficam constantemente expostas a significativas atividade física, eles “brincam” um em relação ao outro. Por esse motivo, a massa não quer grudar. Existem vários maneiras populares selando essas costuras.

As costuras são revestidas com epóxi misturado com serragem. A serragem é primeiro peneirada finamente. A composição endurece muito rapidamente, por isso não vale a pena preparar um grande volume dessa massa de uma só vez. Essa proteção funciona por muito tempo e de forma confiável. Mas o preço do epóxi é alto e a vedação das juntas é cara.

Você pode substituir o epóxi por cola quente para madeira. É preciso misturar serragem e passar pelas costuras.

O efeito é ainda maior do que com o epóxi, pois a cola quente penetra profundamente. Este método também evita a umidade e a junta para de “tocar”. É verdade que é aconselhável não andar vários dias sobre esse piso, pois a cola de madeira demora muito para secar.

Este método é muito mais barato. E se o piso for coberto com linóleo por cima, você pode esquecer completamente os danos aos aglomerados.