Uma serra circular DIY é uma excelente ferramenta para resolver um grande número de tarefas domésticas e outras. Na verdade, não é difícil fazer você mesmo este dispositivo, mesmo em uma situação em que você não tenha nenhum habilidades especiais, o mais importante é compreender pelo menos um pouco o princípio do processamento de ligas metálicas.

Os materiais necessários para o trabalho podem ser encontrados na oficina de sua casa ou na garagem. Então, circular de Serra circular com suas próprias mãos feito a partir dos seguintes elementos:

• canto feito de aço forte;
• tubo de perfil retangular;
• motor.

A serra circular acabada pode ser colocada em uma bancada. Se você não tiver uma, você mesmo terá que fazer a mesa. O motor pode ser retirado de um trator antigo ou máquina de lavar.

Circular de uma rebarbadora

Se você tem seu próprio moedor, Isso é muito bom. Para criar um “circular”, é necessário fazer uma alça axial e um batente deslizante para a unidade. O design do batente deslizante inclui um par de peças de ângulo de aço colocadas nas laterais da lâmina da serra. Por meio de porcas e parafusos, eles são conectados por um ligamento transversal, e o vão entre a parte funcional e as laterais da estrutura será garantido por arruelas.

No “moedor” você precisa pré-apertar a braçadeira da faixa de metal com o parafuso de fixação. Em seguida, você precisa prender uma tira de metal dobrada nos orifícios do batente deslizante. O suporte e o grampo podem ser combinados, mas nesta situação a tira de metal ficará muito grossa.

Então você precisará fazer vários furos para os parafusos na caixa de engrenagens da futura ferramenta. Para isso, o corpo é desmontado e indicados os pontos onde será feita a perfuração. A partir dos furos feitos, o cabo axial fica preso, pois o cabo “padrão” não permite fazer um bom corte, mesmo que o mestre tenha mãos muito fortes.

A alça é feita de um tubo ou haste de metal. O design pode ter o formato de uma buzina ou de um suporte. As extremidades do elemento com o qual será fixado ao redutor devem possuir furos para instalação de fixadores.

Você também precisa fazer uma barra que regule o processo. Para isso você precisa pegar um pedaço haste de metal, faça um laço em uma das extremidades, rebite levemente e faça um furo para o parafuso de encosto dianteiro.

A outra extremidade da haste precisa ser rosqueada, o que permitirá conectá-lo à alça. Com antecedência, deve-se aparafusar uma porca forte nesta rosca e, após a montagem da estrutura, uma segunda. Ao baixá-los e apertá-los, você pode ajustar a profundidade de corte. A propósito, se você usar uma furadeira em vez de uma retificadora, poderá fazer uma ferramenta semelhante.

Desta forma, você pode fazer de forma independente uma boa serra circular a partir de uma esmerilhadeira comum, com a qual poderá cortar vários materiais.

Máquina de mesa compacta

Acima falamos sobre como coletar serra circular manual. Agora vamos lhe ensinar como transformar este dispositivo em um dispositivo estacionário. Este processo envolve a fabricação de uma estrutura em forma de U a partir de um tubo, bem como a instalação de um osso da sorte. As extremidades inferiores da estrutura devem dobrar horizontalmente na direção do corte. Eles são fixados à mesa por meio de parafusos. A estabilidade é garantida por suportes adicionais.

Alavanca de mobilidadeé garantido cortando um segmento horizontal em duas partes idênticas, que são fixadas entre si com grampos. O disco de corte é fixado ao elemento vertical da estrutura com grampos.

Instalação estacionária

Uma máquina semelhante aos modelos de fábrica requer um manuseio adequado durante o processo de montagem, por isso é preciso cuidar de todas as pequenas coisas com antecedência. A versão desktop do “circular” difere da estacionária apenas na altura da cama, que é determinada pelas características da obra e pelo tamanho das futuras peças. O processamento único também pode ser feito usando Serra de mesa, que depois do trabalho pode ser facilmente guardado na despensa ou galpão. Mas um artesão que lida constantemente com madeira precisará de uma instalação estacionária. Portanto, ele precisa fazer sua própria mesa de serra circular.

A serra circular tem as seguintes vantagens:

• Esse equipamento permite fazer cortes melhores e mais profundos.
• A máquina é muito mais conveniente que o equipamento manual.

Do exposto, podemos concluir que as serras circulares caseiras têm um design totalmente compreensível e simples, e os desenhos, que podem ser encontrados na World Wide Web, simplificarão muito o processo de montagem do equipamento. Antes de fazer uma “circular”, você deve considerar tudo separadamente elementos necessários entender as nuances da operação e instalação de equipamentos caseiros.

Muitos residentes de verão e proprietários de casas particulares enfrentaram a necessidade de processar e serrar tábuas, compensados ​​​​e outras madeiras. Para tal será necessária uma serra circular, o que não será difícil de fazer com as ferramentas disponíveis. Esse equipamento caseiro não será inferior ao adquirido em funcionalidade e qualidade de execução, permitindo economizar várias dezenas de milhares de rublos na compra de unidades prontas.

Descrição do equipamento

As serras circulares DIY podem ser estacionárias ou portáteis. Projeto a circular mais simples incluirá uma estrutura de suporte de metal ou madeira, dentro da qual estão montados um motor elétrico, uma unidade de controle de fornecimento de energia elétrica, um tampo de mesa e a própria serra de trabalho, que é montada no eixo circular ou instalada através de engrenagens e mecanismo de munhão. A serra fica localizada em uma fenda no tampo da mesa, o que facilita o corte de madeira, realizando processamento de alta qualidade madeira.

O tampo da mesa pode ser feito de madeira ou você pode usar peças de metal prontas para isso. Mesas de cavalete lisas são feitas de madeira, A parte superior dessa mesa precisará ser coberta com uma folha de metal durável. Caso contrário, sem proteção metálica a madeira começará a se desgastar rapidamente e o equipamento durará vários anos durante o uso ativo, após os quais serão necessários reparos complexos e caros.

Primeiro de tudo, você precisa decidir sobre as principais tarefas máquina de serrar. Se precisar serrar tábuas ou lenha para o inverno, será o suficiente instalação simples de mesa forte com slot para disco.

Alguns modelos implicam a presença de um eixo adicional ao qual são fixadas facas, uma junta e uma plaina. Essas máquinas universais são equipadas com motores elétricos potentes, o que permite realizar uma ampla variedade de trabalhos de processamento de madeira. Fazendo máquina multifuncional, você deve ser guiado por diagramas e desenhos de alta qualidade que permitirão criar equipamentos universais e confiáveis.

Se você precisar realizar vários tipos trabalhos de carpintaria, depois equipam uma mesa de coordenadas com guias. Paradas e guias existentes podem ser fixadas sob ângulos diferentes, que permite não só garantir o funcionamento seguro da máquina, mas também realizar um processamento de madeira de alta qualidade, trocando facilmente as lâminas por serras de diferentes diâmetros.

Vantagens do equipamento caseiro

Muito popular circulares caseiras são utilizados devido à simplicidade de sua fabricação, durabilidade e confiabilidade. Hoje, muitos veranistas usam unidades caseiras em vez de comprar equipamentos caros em lojas especializadas.

As principais vantagens desta técnica incluem o seguinte:

• A versatilidade da ferramenta.
• Facilidade de fabricação.
• Possibilidade de poupanças significativas.
• Confiabilidade e durabilidade do equipamento.

Disponível na Internet e temático publicações impressas projetos de serras circulares estacionárias e móveis possibilitam a produção de equipamentos para processamento tanto de peças finas quanto de madeira serrada grossa. Você pode escolher as opções mais simples que fazem um excelente trabalho no processamento de forros, ripas finas e compensados.

Características e poder

A funcionalidade de utilização do equipamento dependerá da escolha correta dos parâmetros, incluindo indicadores de velocidade e potência de acionamento. A potência nominal é afetada pelo diâmetro máximo permitido da serra dentada. Acredita-se que para processar madeira serrada com espessura de cerca de 10 milímetros será necessário um motor elétrico com potência de 1 kW. Com base na espessura da madeira processada e serrada, deve-se selecionar a potência do motor elétrico.

A transmissão do acionamento em uma máquina circular caseira é melhor realizada usando uma correia em V. Isso permite garantir a segurança necessária no uso do equipamento. Acionamento por correia em V quando atingido por uma serra objetos estranhos escorregará nas polias, o que elimina lesões e emperramento do disco de trabalho.

Fazendo uma serra circular

Antes de prosseguir diretamente para a produção Serra circularé necessário refletir sobre sua estrutura e desenho e, idealmente, selecionar um diagrama de desenho segundo o qual todos os trabalhos serão realizados no futuro. Ao planejar a fabricação da moldura, é preciso lembrar que tal projeto deve ser estável e confiável. Para serras industriais potentes, a base é feita de estrutura metálica soldada reforçada. Para modelos domésticos pode ser usado para cama Blocos de madeira com compensado ou solde a base de canto metálico.

A escolha do motor elétrico utilizado dependerá do tipo de trabalho e do tipo de madeira que se pretende processar na máquina. O inversor pode operar a partir de uma rede elétrica monofásica ou são usados ​​motores industriais potentes que operam a partir de uma rede elétrica trifásica.

Você pode fazer uma serra circular poderosa e fácil de usar com o motor de uma máquina de lavar. Isso não será muito difícil. Esses motores são de tamanho compacto, operam em rede monofásica com tensão de 220 volts, são confiáveis ​​​​e capazes de operar em altas velocidades.

Um dos componentes mais importantes de uma serra elétrica é o eixo no qual a serra de trabalho é montada. Você pode usar um eixo pronto de um equipamento semelhante ou fazê-lo usando uma fresa de madeira redonda. Moer o eixo em torno, verificando a centralização perfeitamente precisa. Mesmo o desvio mínimo do eixo não é permitido, pois no futuro será impossível e inseguro trabalhar em uma máquina circular tão centralizada incorretamente. No eixo devem ser feitos assentos para polias e serra circular.

A lâmina da serra deve subir acima da superfície da bancada em no máximo um terço do seu diâmetro. Caso contrário, com uma altura de serra mais alta, será difícil processar madeira e trabalhar em tal máquina simplesmente se tornará perigoso. Caso seja necessário trabalhar com madeira, o diâmetro lâmina de serra será de aproximadamente 350 milímetros. Para processar placas, você deve escolher pequenos discos com diâmetro de 250-300 milímetros. A qualidade do usado lâminas de serraé necessário prestar a devida atenção, pois no futuro o minicircular suportará uma carga significativa, os discos de baixa qualidade ficarão rapidamente cegos e precisarão ser substituídos.

Materiais e ferramentas

Fazer uma serra circular com as próprias mãos não é particularmente difícil. Para este trabalho você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

Em cada caso, o desenho da máquina circular será diferente, por isso é necessário selecionar determinados componentes, que nos permitirão produzir equipamentos funcionais e confiáveis. Ao usar madeira para fazer base e mesa, a madeira precisará ser revestida com impregnações que protejam o material do apodrecimento e da umidade.

Montagem passo a passo

Você pode fazer uma serra circular estacionária com suas próprias mãos a partir de um moedor e cortador manual sem fazer quaisquer alterações no design da ferramenta de trabalho. A base é feita de madeira serrada, o que simplifica significativamente a produção, eliminando a necessidade de utilização de equipamentos complexos de soldagem. Instruções passo a passo:

Esta opção de fazer serra circular será uma excelente opção se você precisar de uma ferramenta para cortar tábuas de até 3 centímetros de espessura. Se você precisa fazer um dispositivo potente e multifuncional para sua casa, use motores elétricos com potência de 5 kW ou mais, que permitem processar e serrar tábuas de 5 a 8 centímetros de espessura.

Fazer uma serra circular caseira não é particularmente difícil. Você pode usar moedores ou serras manuais, que são montados dentro da base de madeira da máquina.

Alguns artesãos fabricam ferramentas mais complexas que envolvem o uso de motores elétricos potentes, acionamentos por correia em V e lâminas de serra diâmetro maior. Se tiver alguma dificuldade, você pode encontrar online vídeos temáticos que ensinam como fazer uma serra circular com as próprias mãos.

Disponibilidade em doméstico o mínimo exigido ferramentas para trabalhos simples justificam a necessidade de ter uma caixinha com as ferramentas mais simples do dia a dia.

Mas quando surge a necessidade de realizar reparos simples ou realizar um sonho antigo de um pequeno hobby, surge então a necessidade de comprar ou autoprodução simples, mas muito necessário ferramentas de carpintaria– serra circular estacionária.

A aplicação prática de tais ferramentas em mestres diferentes acontece de maneiras diferentes, mas uma coisa em que todos concordam é que tal máquina é simplesmente necessária no seu parque de ferramentas doméstico.

Em termos práticos, estacionário uma serra circular obrigatório:

• Para dissolução longitudinal madeira;
• não para aparar bordas tábuas afiadas obter lados lisos;
• obter tábuas, ripas e tábuas de tamanhos iguais;
• para selecionar uma parte da placa (quarto) para criar uma conexão firme das placas em uma blindagem.
• Em termos puramente económicos, uma serra circular é simplesmente necessária para cortar lenha proveniente de resíduos de processamento de madeira.

Ao mesmo tempo, se você abordar a questão dos equipamentos de máquinas de forma criativa e se esforçar um pouco mais, então o resultado pode ser uma máquina com todo um conjunto de funções universais:

1. serrar;
2. esmerilhamento;
3. planejamento;
4. perfuração;
5. afiação de ferramentas.

Tal como acontece com a reinvenção da roda, não existe uma resposta definitiva; cada caso individual tem o seu próprio caminho de busca e descoberta.

Mas, basicamente, quando questionados sobre como fazer uma serra circular, os artesãos fazem tentativas em diversas direções:

• melhoria dos existentes ferramentas de mão, adaptando-as como peças principais - motor elétrico e serra circular;
• aperfeiçoamento de ferramentas fabricadas industrialmente para adequação à aplicação específica;
• montagem da máquina de elementos individuais– eixo, motor, estrutura;
• produção independente de todas as partes da estrutura, exceto o motor elétrico.

Design circular manual

A maneira mais simples e relativamente barata de produzir máquina estacionária para cortar madeira, você precisará converter uma serra circular de montagem manual em uma estacionária. A essência da alteração é criar para uma amostra fabricada industrialmente modelo padrão cama estacionária e mesa de trabalho.

Esta modificação permitirá fixar a serra para cima com a estrutura da ferramenta, fixá-la na mesa de trabalho e, assim, utilizá-la como uma pequena serra circular. A guia para corte de tábuas é feita de uma cantoneira de aço 25x25 mm, é fixada na mesa de trabalho.

A própria moldura é soldada a partir de cantos de 25x25 mm, levando em consideração que o maior tamanho padrão serra circular tem 230 mm, então essa base é suficiente para criando um fácil, portátil, mas serra estacionária, cuja principal aplicação são pequenos trabalhos que não requerem tensão prolongada do motor elétrico.

Este caso de uso é implementado em alguns sistemas domésticos e fabricantes estrangeiros ferramenta elétrica, na qual qualquer tipo de máquina é usada como base da máquina superfície dura, e a própria serra de montagem é fixada à base por meio de grampos.

Esta opção envolve fazer o corpo da máquina em madeira ou canto de ferro ou tubo de perfil, tendo em conta que a colocação da ferramenta será em versão desktop. Como a base será pequena, o uso dessa ferramenta abre novas possibilidades. Esta máquina para trabalhar madeira permite realizar trabalhos em qualquer local conveniente.

O princípio de criação de tal máquina é semelhante ao modo como uma serra circular manual é criada - um corpo, uma placa superior e um dispositivo para fixar uma serra ou retificadora de montagem, ou no caso de usar uma retificadora como motor, são feitos para a base.

Separadamente, para manter a segurança máxima, você precisa fornecer um botão para ligar e desligar a fonte de alimentação da ferramenta e um mecanismo para travar os botões liga / desliga na própria serra ou retificadora.

Para facilitar a operação, recomenda-se confeccionar a barra guia com guias para fixação do batente no corpo base, aumentando assim a confiabilidade da fixação. Para fixação aqui, recomenda-se a utilização de parafusos com porcas borboleta, facilitando ainda mais a operação.

Uma característica dessa serra circular completa é seu corpo em tamanho real, a capacidade de ajustar com mais precisão a posição da serra, um motor mais potente e, consequentemente, um tempo de operação mais longo.

Fazendo a parada e preparando os furos necessários

Para uma serra estacionária destinada a longas horas de operação, a presença de um batente confiável para fixar a espessura das placas de abertura padrão é uma condição importante e necessária.

A ênfase em si é feita de metal ou usando uma base de metal e peças individuais de madeira.

Maioria opção aceitável Trata-se da criação de um batente a partir de um canto de 100x100 mm, com placas metálicas de pelo menos 5 mm de espessura soldadas com ranhuras ao longo do comprimento. O comprimento do batente não deve ser inferior ao comprimento da placa de trabalho da serra circular. O comprimento das placas deve corresponder à largura da superfície de trabalho da estufa.

Os furos são feitos no corpo através da placa de trabalho:

• na borda da estrutura da máquina;
• no meio da placa de trabalho.

Os furos devem formar um retângulo regular com os vértices no centro dos furos.

Os furos são necessários para dentro máquina, nesses locais, em tiras reforçadas com uma tira de metal de 5 a 6 mm de espessura, foram soldadas porcas para fixação dos parafusos de fixação do batente.

Ao fazer um batente e fazer furos, é preciso levar em consideração que o batente deve ficar paralelo ao plano da serra.

O ajuste da profundidade de corte ou da altura da saída da serra acima da placa de trabalho é feito na estrutura de duas maneiras:

• criação de mecanismo de elevação da placa de trabalho;
• criando um mecanismo de ajuste para levantar e abaixar o eixo da serra circular e do motor com acionamento por correia.

O mecanismo de elevação da placa pode ser construído fixando a placa metálica à estrutura da máquina por meio de parafusos longos. O levantamento será realizado apertando as porcas de travamento e fixação de cada parafuso.

O segundo tipo de mecanismo de elevação pode ser representado como:

1. guias ao longo das quais se move o carro com o eixo e o motor;
2. haste de ajuste com porcas de fixação;
3. alças com escala de ajuste aplicada.

A própria haste de ajuste pode ser substituída por uma padrão pino metálico rosqueado. Esta opção é ainda mais lucrativa do que inventar novos métodos.

A alça de ajuste pode ser feita soldando na extremidade do pino prato de metal. A uma distância de 4-5 mm do centro da placa, alinhados com o centro do pino, são feitos furos para parafusos auto-roscantes.

Para facilitar a operação, uma haste é soldada na extremidade da placa de forma que toda a estrutura possa ser girada com ela.

Como escala, pode-se usar uma arruela redonda de compensado multicamadas ou plástico - ela é colocada em um pino e fixada, por um lado, com parafusos auto-roscantes, por outro lado, é pressionada com uma porca.

Depois de montado todo o mecanismo de elevação, uma escala correspondente a uma determinada altura de elevação da placa de trabalho é aplicada experimentalmente ao compensado.

Para um trabalho confortável com máquinas, é necessário prever, além dos elementos já mencionados, outros, ferramentas e dispositivos necessários para a operação normal:

• Por conveniência, recomenda-se aplicar um chacal centimétrico na placa de trabalho, sendo “0” correspondente à lateral da lâmina da serra;
• para proteção contra lascas e lascas acidentais, recomenda-se instalar uma tela protetora de plástico transparente acima do disco;
• para facilitar o corte, quando for necessária força adicional para pressionar a placa, recomenda-se considerar a instalação de um rolo de pressão ou placas de pressão de madeira;
• Para facilitar o trabalho e evitar que a prancha caia, é necessária a instalação de placas de encosto.

Para conectar as peças de maneira correta e confiável e criar uma estrutura rígida capaz de suportar cargas pesadas, você precisará de:

• ferramentas:
• moedor com rodas de corte;
• máquina de solda;
• martelo;
• furar com um conjunto de brocas;
• ferramenta de marcação - fita métrica, metro, quadrado, riscador, núcleo;
• consumíveis – eletrodos, escovas metálicas;
• braçadeiras, vícios
• materiais:
• cantos de metal ou tubo perfilado;
• chapa metálica para placa de trabalho;
• parafusos, arruelas, porcas, pinos;
• Barra de metal;
• tábuas de madeira nobre;

Uma serra circular é uma ferramenta sem a qual ninguém pode prescindir. Mestre da casa. Este equipamento é especialmente relevante para casa de campo ou dachas. Mas trabalhe máquina manual Nem sempre é conveniente e as máquinas de fábrica são bastante caras.

Uma saída para esta situação pode ser fazer você mesmo este dispositivo. A base desta máquina pode ser não apenas uma serra circular manual, mas até uma furadeira elétrica ou retificadora.

Fazer uma cama para uma serra circular com as próprias mãos é muito simples. Para produção você precisará de mais madeira normal e um pouco de tempo.

Antes de pensar no projeto da próxima máquina, é necessário calcular a carga a que ela será submetida. O principal na cama é confiabilidade e estabilidade. Para serras de produção potentes, a base é um material reforçado soldado estrutura metálica. Mas você não precisa de tal unidade para usá-la sozinho.

Se você acabou de decidir fazer sua própria máquina para trabalhar madeira, então você precisa leve em consideração os principais parâmetros equipamento. Como as serras podem ser diferentes, naturalmente, o desenho da cama também pode ser diferente.

Primeiro de tudo você precisa determinar o poder da ferramenta. Via de regra, para uso doméstico, são escolhidos equipamentos cujos parâmetros de potência não excedam 850 Watts. Mas, por exemplo, ao construir uma casa de verão ou de campo, muitas vezes é necessário cortar uma grande quantidade de madeira.

Ou seja, é necessária mais energia circular. Mas artesãos experientes Não é recomendado comprar serras onde este valor seja superior a 1250 watts. A instalação deste equipamento em uma oficina doméstica não se justifica de forma alguma. E trabalhar nisso só aumentará os custos de eletricidade.

Quanto maior a produtividade da máquina, mais estável será necessária a base. Para serras circulares profissionais, via de regra, é instalada uma base, soldado de perfil de aço. Às vezes, essas estruturas são até concretadas no chão. Porque a vibração do dispositivo pode causar perigo à vida.

Características técnicas das máquinas circulares

Profundidade do corte proposto. A espessura do material que será processado em sua máquina depende deste parâmetro. Este indicador em semi-profissionais e máquinas profissionais flutua na faixa de 5 a 8 cm. Para tábuas de corte e compensados ​​​​grossos, isso é suficiente.

Mas trabalhar com logs nesta máquina será inconveniente. Além disso, é preciso levar em conta que esta característica tem serra caseira diminui. A profundidade do corte será aproximadamente 1 cm menor, mas isso pode ser evitado se você fornecer a possibilidade de abaixar ou levantar o disco na moldura da mesa.

Ao fazer uma ferramenta com suas próprias mãos, você precisa leve em consideração a frequência de sua rotação. Se você precisar de uma serra circular para preparar materiais de construção, esse valor pode ser menor. Se for necessário um corte limpo e uniforme, a velocidade de rotação será bastante alta. Isto é necessário, por exemplo, para fazer móveis.

Mas mesmo neste caso existem certas nuances. Para cortar materiais plásticos Esta serra não é adequada. Por causa do muito alta velocidade ferramenta o disco está esquentando, e o plástico começa a derreter.

Portanto, é melhor escolher um dispositivo onde a velocidade de rotação não seja superior a 4.500 rpm; neste caso, a base para uma serra circular pode ser; fazer de madeira. A vibração desta máquina é baixa e não é necessário reforço adicional da mesa.

Bom, no final das contas, o que precisa ser considerado é a localização dos botões e demais controles da sua máquina. Ao montar a serra com as próprias mãos, não esqueça que o acesso ao painel de controle deve ser seguro. Esta regra é ainda mais importante quando a parte aberta da serra está localizada na parte inferior do tampo da mesa.

Neste projeto, é melhor colocar o painel com interruptores do lado de fora da máquina ou faça uma mesa ascendente. Este design também é conveniente para a manutenção do dispositivo. Então, depois de levar em conta todas as nuances e pequenas coisas, você pode começar a montar a mesa diretamente.

Fazendo uma serra circular com suas próprias mãos

A versão mais simples da moldura para uma serra circular é uma estrutura feita de tábuas e compensado grosso. Além disso, a ferramenta é fixada diretamente na parte inferior do tampo da mesa estacionária. Uma ranhura especial é feita no tampo da mesa para a serra.

As dimensões da mesa podem ser alteradas de acordo com a conveniência de trabalhar nela. A título de exemplo, é descrita uma mesa média, cuja altura é de 110 a 120 cm, mas depende muito da altura de quem trabalha com o equipamento. Você também pode alterar o comprimento do tampo da mesa de acordo com sua preferência.

Se você planeja trabalhar com placas com comprimento superior a 2,6 m, a tampa da moldura precisará de mais. Neste caso, as alterações devem ser feitas diretamente no projeto e adicionalmente adicione alguns suportes(pernas). Caso contrário, a mesa criará fortes vibrações.

Para bancadas geralmente madeira compensada é usada, que tem espessura de pelo menos 5 cm. Mas você também pode escolher placas de plexiglass ou fibra de vidro. Mas os profissionais não recomendam o uso de aglomerado; este material não é suficientemente confiável.

Ferramentas e materiais para montagem

Para uma serra circular você precisa obrigatório fornecer guias. Eles ajudam a cortar madeira com muito mais precisão. Este projeto soldado em cantoneira de aço e fixado na tampa com grampos.

Não é aconselhável fixar guias estacionárias, pois no futuro não será possível alterar sua posição.

Para construir uma mesa você precisará dos seguintes materiais:

• folha de ferro;
• folha de compensado;
• madeira medindo 50×50 mm;
• tamanho da placa 50×100 mm;
• canto de aço para guias;
• duas pinças;
• serra circular manual.

Você também precisa primeiro preparar todas as ferramentas necessárias para montar a mesa:

1. Chave de fenda, furadeira elétrica.
2. Serra ou quebra-cabeça elétrico.
3. Ferramentas para medições (fita métrica, esquadro, régua).
4. Cortador manual ou fresadora.

Quando tudo estiver preparado, você pode começar a montar a própria mesa. Às vezes, os artesãos montam bancadas de jantares desnecessários ou mesas de cozinha. Mas é improvável que esse design dure muito. Portanto, é muito mais razoável fazer você mesmo todos os elementos de design. Neste caso, você também pode levar em consideração suas necessidades pessoais.

Fazendo um tampo de mesa para uma serra circular

A montagem da mesa começa com a confecção do tampo da mesa. A folha de compensado é marcada de forma que as duas bordas da tampa tenham o mesmo tamanho das bordas da chapa de ferro. A madeira compensada é cortada com uma serra ou quebra-cabeças.

A borda do corte pode ser processada com uma fresa, mas esta operação não é necessária. Já o principal parâmetro do quadro é a confiabilidade, e não uma aparência atraente. O tampo da mesa é esfregado “grosseiramente” com uma lixa.

Marque a parte inferior da mesa slot para círculo circular . Para fazer isso, primeiro você precisa medir as dimensões da sola do móvel. A maneira mais fácil de fazer isso é desparafusar o disco do dispositivo e simplesmente circular a parte desejada da serra. Essas medidas são necessárias para determinar o assento.

Com ajuda cortador manual escolha barras com uma profundidade de aproximadamente 0,9 a 1,1 cm. Se você não tiver um cortador, esse trabalho pode ser feito com um cinzel, mas levará muito mais tempo.

Então quando assento feito isso, experimente a serra e, se necessário, ajuste a reentrância. Marque os locais dos slots para o círculo e fixe os fixadores. Se você precisa que o círculo suba e desça, então você precisa instalar mecanismo de pêndulo para a bancada.

Neste caso, o slot deverá ser feito no formato pirâmide truncada. Nesse caso, o hipotético topo da pirâmide estará direcionado para baixo. Quadro direto para mecanismo de elevação a melhor coisa fazer de cantos de aço , que são soldados entre si.

Fazendo uma moldura de mesa

As marcações para fixação das ripas transversais e longitudinais, que funcionam como nervuras de reforço, são melhor instaladas na parte inferior do tampo da mesa. As próprias tábuas são feitas de madeira. Você precisará de:

• Duas partes transversais, com comprimento igual à largura do tampo da mesa menos 7-9 cm de cada lado.
• Duas nervuras longitudinais, de tamanho igual ao comprimento da tampa menos 7-9 cm de cada lado.

Então você precisa fazer soquetes para parafusos auto-roscantes. As ripas devem ser fixadas na tampa de forma que o tampo da mesa se estenda 7 a 9 cm além das bordas da moldura. Os fechos devem ser tão confiáveis ​​​​e duráveis ​​​​quanto possível.

O primeiro fixador deve ser instalado a aproximadamente 40-50 mm da borda do trilho. A distância entre os parafusos é de aproximadamente 23 a 25 cm. Todos os detalhes. preciso perfurar. O parafuso auto-roscante é fixado na lateral da tampa de forma que sua cabeça fique totalmente embutida na madeira.

Primeiro, as costelas transversais são fixadas. Para que o tampo da mesa seja o mais resistente possível, as bordas das ripas devem primeiro ser aplique cola de madeira. A estrutura é fixada com pinças e, sem retirá-las, são aparafusados ​​​​os parafusos.

Deixe o tampo da mesa secar completamente. Posteriormente, as ripas longitudinais são instaladas da mesma forma. Em seguida, as partes da moldura são unidas, instalando dois fechos de cada lado. Agora os grampos podem ser removidos.

Fixando as pernas (suportes)

Os pés da mesa são de madeira. A altura dos suportes é selecionada individualmente. Na prática, é mais conveniente trabalhar na máquina quando o tampo da mesa localizado na altura do quadril. Antes da fixação, cada suporte deve ser aplainado de forma que a perna desça em ângulo por baixo. Assim, a área da base do suporte deve ser um pouco maior, em contraste com a área do topo.

É melhor fixar as pernas com cantos de aço. Eles precisam ser pressionados um pouco para que a base da máquina fique no “espaçador”. Isso dá à mesa durabilidade extra. Parafusos com arruelas são utilizados como fixadores; eles são fixados com as cabeças voltadas para fora. Caso contrário, durante o trabalho você poderá se ferir pelas partes salientes dos fixadores.

Toda a estrutura ficará mais estável se suportes adicionais forem apertados com ripas diagonais. Eles são fixados aos pares em cada lado da máquina.

Superfície de cobertura polido e envernizado ou use uma chapa de aço para revestimento, que é fixada em parafusos auto-roscantes. Ao final, a ferramenta é fixada diretamente no local preparado.

No tampo da mesa você pode faça marcações adicionais, irá ajudá-lo a cortar madeira de maneira suave e correta. O painel de controle da serra circular está localizado em fora máquina Via de regra, é montado em uma das pernas da mesa. Só isso, sua serra circular DIY está pronta.

Em casa, uma serra circular é sempre útil. Grandes reparos são uma tarefa cara e problemática. Nem todos podem comprar ferramentas de processamento caras. materiais de madeira. Uma serra circular DIY permite produzir trabalho seguro e acelerar o processo de construção. Uma serra feita por você tem uma série de vantagens, como confiabilidade, eficiência e afiação para necessidades imediatas.

Uma serra circular

Finalidade de uma serra circular

Antes de começar a montar a máquina, você precisa definir claramente sua finalidade. Para preparar lenha e simplesmente cortar grandes pedaços de madeira, basta uma mesa bem fixada com fenda para serra. Esse tipo comum em aldeias e áreas rurais, as máquinas não diferem em segurança e maior funcionalidade.

Para realizar uma gama mais diversificada de trabalhos de carpintaria, você precisará A melhor opção. A máquina circular deve estar equipada tabela de coordenadas com guias especiais, isso permite alterar o grau. A fabricação de produtos de pequeno porte exige maior segurança. O controle de velocidade está instalado e os discos podem ser trocados.

Características de design de uma máquina circular

Circulares de qualquer tipo fixo consistem em partes principais.

1. Tabela para conectar mecanismos. Uma montagem combinada com motores de maior potência é preferível a uma mesa inteiramente de metal. A superfície da mesa deve ser nivelada com as próprias mãos, para um produto de maior qualidade no final.
2. O motor na maioria dos casos é usado com o que está em estoque. Motores elétricos projetados para operação de longo prazo na rede serão preferíveis aos acionamentos de comutador.
3. O eixo é o componente mais crítico da circular. Produtos acabados são mais utilizados; em outros casos, a montagem é feita em torno. É importante calcular os furos de montagem e eliminar o desvio.

Uma mesa para uma serra de mesa DIY pode ser usada como máquina de corte. O corte não pode ultrapassar 8 cm, portanto trabalhos maiores exigirão o uso de uma máquina maior.

Máquina estacionária faça você mesmo

Para realizar tarefas diárias ou únicas, uma serra circular feita à mão é bastante adequada. O trabalho de serragem de pequenos volumes não implica cargas pesadas na unidade de disco. A ferramenta compacta possui pequenas dimensões, o que permite guardá-la após o acabamento do trabalho em determinado local. Para carpinteiro experiente você precisará fazer um grande tipo circular estacionário.

Fazer uma serra circular estacionária com as próprias mãos exigirá precisão e conhecimento do mestre. Os desenhos apresentados em vários tipos de literatura ajudarão na fabricação. Vale a pena tratar cada componente da unidade com competência e cuidado, pois a máquina circular é utilizada em altas velocidades com ferramenta de corte.

Mesa de circulação

Lâmina de serra

O projeto de uma serra circular DIY deve conter uma lâmina de serra. A superfície de trabalho do disco é ajustada para um terço do diâmetro total. Por exemplo, com um diâmetro de 210 mm, o disco deve sobressair 70 mm da mesa. Peças com maior espessura necessitarão motor potente, de 1 kW. Uma serra circular em miniatura não dá conta de tais tarefas.

A faca de corte instalada em alguns modelos serve para evitar curtos-circuitos e travamentos durante a operação. Ele está localizado na parte traseira, a alguns milímetros dos dentes da lâmina da serra. O dispositivo também pode ser necessário ao fazer uma serra circular com as próprias mãos.

Suporte lateral ajustável

Qualquer tipo de trabalho exigirá uma parada. O suporte lateral é feito de um bloco de madeira densa. Em outros casos, é possível fazer a partir de um canto de metal. A disposição deve ser um pouco mais longa que a estrutura da mesa. O batente é instalado com parafusos. O gabarito é instalado entre a mesa e o cortador para uma instalação precisa e melhores configurações.

Haste

Eixo caseiro

A parte mais importante do projeto é o eixo montado na serra circular. Um eixo caseiro para uma serra circular pode danificar a estrutura e causar ferimentos. A razão para isso é o desvio, que não pode ser evitado na fabricação de um eixo com métodos artesanais. A fabricação do eixo deve ser confiada a um especialista com bom equipamento de torneamento. Você deve se lembrar que existe um cortador que precisa de assento. Os furos devem ser usinados e usinados simetricamente.

Os eixos acabados são vendidos em mercados especializados. Deve-se dar preferência a peças com rolamento autocompensador. Caso contrário, o mecanismo convencional poderá em breve inutilizar a máquina circular.

Transmissão

Existem vários tipos de engrenagens que podem ser usadas no projeto de uma serra circular DIY:

• Transmissão por correia em V;
• mecanismo composto por engrenagens.

A opção preferida é usar uma transmissão por correia. O uso de um mecanismo com engrenagens pode causar emperramento caso um corpo estranho entre e causar ferimentos ao trabalhador. Ao escolher o diâmetro da polia, leve em consideração Quantia máxima rotações da lâmina da serra.

Motor

Na maioria dos casos, as máquinas caseiras são equipadas com o motor de uma máquina de lavar antiga. As principais características são maior vida útil e eficiência. A velocidade desses motores não é alta, o que torna o trabalho em uma serra circular montada com as próprias mãos mais seguro, mais demorado e tem um efeito positivo no resultado. A utilização de motor trifásico especial implica a presença de uma rede de 380 Volts. Se não estiver disponível, você terá que usar um capacitor de partida e funcionamento, o que acarreta custos adicionais.

Serra circular de uma esmerilhadeira ou serra circular

Ao trabalhar com peças pequenas, basta usar uma pequena serra circular. Uma serra circular é feita com suas próprias mãos com as ferramentas elétricas disponíveis; você precisará de uma esmerilhadeira ou serra circular.

Existem muitas opções para uso estacionário de ferramentas improvisadas. Basta fixar o dispositivo na parte inferior da mesa para acessar o material no disco. A altura é ajustável dependendo da peça de trabalho, mas por razões de segurança não deve exceder um terço do tamanho da lâmina de serra. Esta opção de instalação não está disponível para o switch; é necessário modificar o dispositivo para uma operação conveniente.

Uma opção bastante comum é usar uma moldura nas guias. O design simples permite que você use a ferramenta para trabalhar em qualquer ângulo. Consiste em dois paralelos instalados tubos metálicos ou cantos nos quais a serra está montada.

Uma serra circular feita à mão torna o trabalho que você faz mais rápido e econômico. Esse dispositivo será necessário quando grande reforma e outras atividades relacionadas ao corte de madeira. A simplicidade do design, a possibilidade de aproveitamento de sucata, tornam o custo quase nulo, e fazer você mesmo permite agregar as funcionalidades necessárias ao trabalho.

Você também pode estar interessado nos seguintes artigos:

Como fazer máquinas de corte transversal Carpintaria faça você mesmo Serraria de disco com suas próprias mãos