Muito trabalho foi feito em algumas peças e componentes da máquina. E agora chegou o momento em que os elementos reparados podem ser fixados à base e aos poucos a máquina pode ser recriada. Mas agora a questão é que eliminámos a base antiga, mas ainda não criámos uma nova. Nesta parte da obra começaremos a desenvolver e fabricar uma nova bancada. Mas, na verdade, esta é a fase em que uma nova modificação será criada torno baseado no modelo STD-120m. E, consequentemente, atribuiremos um novo índice de modelo a esta máquina modificada: STD-120AMG. O principal requisito para modificação é reduzir seu comprimento. A única solução que lhe permitirá concretizar o seu plano será mover o motor elétrico atrás da estrutura e girá-lo cento e oitenta graus. Criamos um projeto preliminar da fundação no programa Compass-3D.

O comprimento projetado da bancada é de quase um metro e a largura é de quarenta e cinco centímetros.

Contraplacado de bétula de quinze milímetros será usado como material para a bancada.

Além disso, com o auxílio de pequenas barras, a base receberá uma moldura em todo o perímetro. O que tornará a estrutura mais rígida e externamente estética.

Vamos começar a experimentar. Disponha os espaços em branco da base. Os suportes da cama e o motor elétrico serão montados em elementos adicionais tipo de pódio.

Posteriormente, cortaremos as barras de orla rente aos elementos do pódio, ou seja, faremos no mesmo nível.

Depois de experimentar os componentes e montagens da máquina, iniciamos o corte do compensado. Cortamos a base do tampo da mesa e dois elementos adicionais para o pódio no tamanho especificado.

Depois disso, do material restante, cortamos cinco peças idênticas forma retangular. Mais tarde, iremos empilhá-los e conectá-los. Isso nos dará um suporte para o motor elétrico.

O estande terá uma configuração bastante complexa. Fazemos furos no primeiro elemento superior (camada) e instalamos nele quatro porcas de gaiola com roscas M6. Estas porcas e quatro parafusos serão utilizados para fixar o motor elétrico.

No quarto elemento instalaremos também quatro porcas gaiola, mas com roscas M8. Com essas porcas, o suporte será fixado ao tampo da mesa.

No quinto elemento instalamos quatro porcas com rosca M6. Eles e quatro longos parafusos para móveis irão apertar todo esse “sanduíche” em um suporte monolítico - um pedestal.

Antes de torcer todos os cinco elementos do suporte, revestimos cada camada com cola PVA para madeira. Em seguida, aparafusamos os parafusos e os apertamos uniformemente em um padrão cruzado. Quando as camadas são coladas, elas se tornarão uma peça monolítica.

O estande está pronto, agora instalamos o motor nele. Fixamos com quatro parafusos roscados M6.

Em seguida, passamos a trabalhar na base novamente. Marcamos os furos para fixação do suporte e perfuramos. Esses furos deverão permitir o ajuste da posição do motor elétrico. É necessário para o posicionamento preciso de ambas as polias uma em relação à outra.

Agora montamos a moldura na base.

Nesta etapa do trabalho medimos a distância interaxial dos eixos do motor elétrico e do fuso. Este parâmetro nos ajudou a calcular o comprimento da correia de transmissão. Detalhes sobre a escolha e cálculo do comprimento do cinto serão escritos no próximo artigo. Depois de comprar o cinto, experimentamos. Tudo saiu como esperado. Em geral, ficamos satisfeitos com o resultado. Mas o trabalho com o drive não termina aí. Você também precisará calcular o sistema de tensão da correia. Também escreveremos sobre isso em detalhes no artigo correspondente.

Depois de feitas as primeiras ferragens no tampo da mesa, desmontamos a moldura e o motor elétrico. Agora vamos começar a trabalhar na borda do tampo da mesa. Aqui previmos imediatamente a possibilidade de instalação de uma parede traseira. Para fazer isso, instalamos sete porcas de encaixe com rosca M6 no bloco.

A mesa está pronta.

Porcas de encaixe que foram previamente instaladas no bloco.

Corte e parafuse o compensado. Sua largura corresponde à largura da base, mas a altura final será determinada à medida que o trabalho avança.

Para não quebrar as porcas de encaixe, reforçaremos a parede posterior com fixadores adicionais. Para isso instalaremos cantos especiais. Estes costumavam ser suportes de prateleira. Para fixar o canto usaremos também porcas de encaixe com rosca M6.

A marcenaria STD 120 m está presente em diversas oficinas de carpintaria de escolas e escolas profissionais. É usado para ensinar a crianças e alunos os princípios de processamento espaços em branco de madeira e produção de peças de madeira.

Contudo, não se deve pensar que isto é apenas tutorial. STD 120 m é um torno completo, frequentemente usado para fins domésticos e em pequenas empresas de marcenaria.

1 Finalidade da máquina

A boa notícia para o comprador é que o torno vem completo com todos ferramentas necessárias e dispositivos necessários para o processamento da madeira (cinzéis, cortadores, ferramentas abrasivas).

Dado O dispositivo foi projetado para realizar as seguintes operações com espaços em branco de madeira:

• corte;
• girando;
• aparar;
• perfuração;
• corte de ranhura.

Desbaste peças longas realizado em velocidade mínima com lâmina larga (cinzel semicircular).

Todas as operações de acabamento são realizadas em alta velocidade usando ou ferramentas abrasivas.

1.1 Recursos e especificações do dispositivo

STD 120 m é feito com base no dispositivo STD 120. Externamente são semelhantes, como gêmeos, mas um especialista sentirá imediatamente a diferença.

Ao contrário do seu antecessor, STD 120 m está equipado com níveis adicionais de proteção tanto o motor quanto o carpinteiro. Além disso, o motor também passou por uma modernização, que ficou muito mais silencioso.

1.2 Torno para madeira STD 120 (vídeo)

1.3 Equipamento

1. Cama. Este dispositivo está equipado com uma moldura fundida com elemento de suporte, o que aumenta significativamente as suas características em termos de resistência e durabilidade. Para aumentar a estabilidade e também reduzir a vibração, a estrutura é aparafusada a uma base de madeira - uma mesa ou bancada.
2. Nó de trabalho. A unidade de trabalho é composta por cabeçote dianteiro e traseiro, além de porta-ferramentas para instalação e movimentação uniforme de abrasivos ou ferramenta de corte ao longo da peça de trabalho.
3. Caixa protetora com janela de visualização. A caixa fecha área de trabalho para evitar ferimentos, a janela de visualização permite ao carpinteiro ver onde, o que e como retirar da peça.
4. Acionamento eletromecânico. Esta parte do torno é projetada diretamente para girar uma peça de madeira. Inclui um motor elétrico com eixo giratório. Esta parte do mecanismo também inclui duas polias de dois estágios, uma das quais montada no eixo, a outra no fuso do cabeçote e uma correia em V. Esse O dispositivo permite que você alterne as velocidades de operação máquina transferindo uma correia de uma pista de polia para outra.
5. Bloco de botões. Esta parte da unidade foi projetada para controlar a máquina. O bloco de botões é instalado no cabeçote.
6. Lâmpada de iluminação local instalada no corpo.
7. Acessórios de fuso substituíveis. Essas peças sobressalentes são necessárias para instalar peças de diferentes comprimentos e diâmetros em um torno. Estes incluem um garfo central com um mandril para instalar e fixar peças curtas e uma placa frontal para fixar peças de madeira grande diâmetro, mas de curta duração.
8. Cerca de segurança. Esta parte da estrutura cobre a parte mecânica do acionamento eletromecânico. É equipado com trava elétrica para abertura da tampa para evitar que os dedos entrem nas polias e girem a correia durante o processo de canal. Se você tentar abrir a tampa enquanto o motor estiver funcionando, o motor irá parar em menos de 1 segundo.

2 recursos do dispositivo

O torno para marcenaria modelo STD 120 m, assim como o STD 11019 m, é ideal para treinamento e trabalho de mecânicos iniciantes.

É o mais seguro possível e possui os seguintes recursos:

• a unidade de controle por botão está localizada no cabeçote, o que a torna o mais acessível possível ao usuário;
• O dispositivo está equipado com uma cerca de proteção com janela de visualização. A janela de visualização é feita de plástico elástico macio, a saia protetora é feita de lona. Assim, durante o processo de trabalho, apenas as mãos do carpinteiro ficam na área de trabalho;
• ao transferir a correia para diferentes ranhuras do eixo, é possível alterar a velocidade de rotação da peça. A própria unidade de transferência é protegida contra intrusões durante a operação do motor;
• Para absorver poeira e lascas, uma unidade de sucção de poeira pode ser instalada adicionalmente. A instalação de um bloco é possível em duas máquinas ao mesmo tempo;
• O torno está equipado com circuito de iluminação local, o que simplifica muito o trabalho. Para alimentá-lo, é fornecido um transformador que reduz a tensão.

2.1 Especificações técnicas

Para usar o dispositivo de forma completa e segura, Você precisa estudar cuidadosamente suas características técnicas:

• peso unitário 100 kg;
• dimensões: 1250*575*550mm;
• O torno está conectado rede elétrica 380V;
• potência unitária 0,4 kW;
• diâmetro máximo da peça de madeira 190 mm;
• comprimento máximo da peça 500 mm;
• número de velocidades de rotação do eixo: 2;
• a faixa de velocidade do fuso está entre 1100 – 2150 rpm;

2.2 Prós e contras

Antes de falar sobre as vantagens e desvantagens deste aparelho, é necessário lembrar que este dispositivo se destina, em primeiro lugar, à formação de carpinteiros.

Entre as vantagens devem ser destacadas:

• pequenas dimensões, o que permite colocar o número necessário de máquinas em uma sala de aula;
• durabilidade da unidade;
• segurança máxima;
• disponibilidade de todos as ferramentas certas e funções para treinamento.

Se falarmos desta máquina como uma máquina de treinamento, É improvável que sejam encontradas deficiências. Se considerarmos que é um torno completo, deve-se observar o seguinte:

• motor trifásico (impossibilidade de alimentação em rede 220 V);
• o comprimento máximo da peça é de 500mm (não é possível fazer porta-pá);
• Existem apenas duas velocidades.

2.3 Regras operacionais

O torno para marcenaria modelo STD 120 m deve ser instalado e fixado firmemente com parafusos sobre uma superfície horizontal de madeira (mesa, bancada) a uma altura de 600 - 800 mm do chão.

Durante a operação, a tela de proteção deve ser abaixada. Caso a máquina não possua unidade de controle de cavacos instalada, a saia da lona também deverá ser abaixada. As lascas devem ser removidas regularmente da área de trabalho e a tela deve ser limpa com um pano limpo e seco.

Para comutação de velocidades, remoção de cavacos, ajuste ou medição de peças de trabalho, lubrificação de componentes de máquinas você precisa desligá-lo e esperar até que o fuso pare completamente.

Após a conclusão do trabalho, o torno deve ser desconectado da rede elétrica e a tensão da correia em V deve ser afrouxada.

Depois disso, a área de trabalho deve ser completamente limpa de cavacos e o local de trabalho removido.

Coloque todas as ferramentas em uma caixa de armazenamento. Certifique-se de aplicar um lubrificante neutro nas áreas não pintadas, como a guia do quadro.

Pelo menos uma vez por ano ou após 500 horas de operação, a lubrificação de todos os componentes rotativos deve ser verificada.

Se o lubrificante estiver faltando, sujo ou escurecido, ele deverá ser substituído.

2.4 Requisitos da peça

• a placa de madeira deve ter um diâmetro maior que o futuro produto em pelo menos 10 mm.
• pode ter a forma de uma viga com seção quadrada ou redonda. Se a peça inicialmente tiver seção quadrada, é melhor cortar os cantos com uma plaina para reduzir a vibração e o desvio;
• a madeira usada para espaços em branco deve ser seca. A porcentagem máxima permitida de umidade é de 20 a 25%;
• não é permitido usar produtos de madeira, apresentar nós ou lascas, bem como descentrados (deformados) durante o processo de secagem;

2.5 Características de reparo da máquina STD 120 m

Este dispositivo requer um conjunto padrão de trabalhos de manutenção e reparo: lubrificação periódica de componentes rotativos e substituição de peças desgastadas.

Tentar desmontar e reparar o motor sozinho não é estritamente recomendado.

A instalação foi projetada para processar pequenas peças de madeira. As pequenas dimensões da unidade permitem que ela seja localizada em quartos pequenos. O equipamento é bastante simples, por isso é chamado de máquina escolar. A unidade é especialmente apreciada onde não é necessária alta precisão. Os pontos críticos da área de trabalho são protegidos. Iluminação direcional da peça de trabalho, melhorada diagrama elétrico, a estação de eliminação de resíduos distingue este equipamento dos seus análogos.

Propósito

A máquina é usada para processar peças rotativas aplicando ferramentas de corte a elas. A peça de trabalho é fixada em ambos os lados por uma placa frontal e um mandril. Uma fresa é alimentada na área de trabalho, que possui 2 liberdades de movimento - ao longo e através da peça de trabalho. Se você anexar uma broca ao mandril, poderá fazer um furo axial.

Utilizando este equipamento, são realizadas as seguintes operações:

• processamento de superfícies planas usando um painel frontal;
• torneamento longitudinal de peças de madeira;
• enfrentar, arredondar e aparar a peça em vários ângulos;
• perfuração axial.

Vantagens e desvantagens

As vantagens incluem as seguintes características:

• mobilidade;
• durabilidade de componentes e peças;
• sistema de segurança perfeito;
• disponibilidade de todos os equipamentos necessários para a passagem curso completo para trabalhar em um torno.

Esta instalação é adequada para estudo, mas geralmente os profissionais não a utilizam, pois:

• o motor trifásico instalado dificulta a ligação em ambientes onde está instalada rede elétrica doméstica;
• o comprimento máximo da peça de trabalho é de 500 mm, o que limita bastante as capacidades da unidade;
• o modo de duas velocidades não permite realizar vários trabalhos de alta precisão.

Projeto

Um dos atrativos é que o aparelho é bastante simples. O diagrama de instalação do torno é mostrado na figura.

A máquina consiste em:

• motor elétrico trifásico,
• cabeçote e cabeçote móvel,
• bloco de botão,
• assistente,
• fuso,
• lanterna,
• Correia de transmissão,
• garfos centrais.

• tela envolvente,
• invólucro protetor,
• camas,
• volante,
• pena,
• carruagens,
• alças e porcas de travamento,
• seios para descarga de resíduos de processamento de madeira,
• outras peças pequenas.

Dispositivo de cabeçote

A unidade é uma peça moldada em ferro fundido. Dois rolamentos radiais são inseridos nos furos do seu corpo. Sobre eles repousa o fuso, que é o eixo de conexão entre a polia motriz e a placa frontal. A polia transmite a rotação do motor para a placa frontal, mandril ou outro dispositivo através do fuso.

Na parte inferior da caixa há uma unidade de controle de rotação. Uma lanterna está instalada no topo.

Contraponto

Este é um suporte para a peça de trabalho. A cama move-se ao longo da plataforma sobre corredores. Fixe o dispositivo com um parafuso. No topo há uma pena - um porta-ponta cônica, ponta afiada que entra de um lado em uma placa de madeira.

Especificações

No certificado de registro, que é o documento principal equipamento de torneamento, os seguintes dados são fornecidos:

• peso - 100kg;
• dimensões - 125 × 57,5 ​​× 55 cm;
• alimentação do motor elétrico em rede 380 V;
• potência do motor - 0,4 kW;
• diâmetro da peça - até 19 cm, comprimento - até 50 cm;
• velocidade de rotação do fuso - 1100 e 2150 rpm.

Equipamento

O conjunto de entrega contém uma lista de vários itens:

• máquina STD-120M,
• invólucro protetor com janela de visualização,
• acessórios de fuso substituíveis.

Recomendações de uso

Ao usar um torno, você deve seguir as seguintes regras:

• A unidade deve ser instalada em mesa de apoio com madeira ou tampo de mesa metálico altura 600–800 mm. A fixação é feita com parafusos.
• O piso deve ser coberto com borracha antes da instalação.
• A tela de proteção deve ser abaixada durante a operação.
• Ao limpar a unidade e a área ao seu redor, ligue bloco de energia precisa ser desativado.

estudar a estrutura de um torno usando madeira STD-120 M e familiarize-se com as técnicas de torneamento.

Talvez você já tenha trabalhado nesta máquina?
Você sabe alguma coisa sobre esse assunto?

Vários sites irão ajudá-lo a considerar este tópico com mais detalhes:

A apresentação que preparei também nos ajudará a conhecer a estrutura do torno STD-120 M:

Projeto do torno STD-120 M

Você também precisa conhecer as características básicas da máquina que está estudando para saber quais produtos pode fabricar com ela.

Principais características técnicas:

O maior diâmetro da peça processada é de 190 mm.

O comprimento de giro mais longo é de 500 mm.

O fuso possui duas velocidades de rotação: 980 rpm e 2350 rpm.

A tensão de alimentação é trifásica 380 V.

A altura dos centros acima do nível da cama é de 120 mm.

Distância entre centros 500 mm.

Potência do motor elétrico 0,4 kW

Dimensões da máquina: 1250 x 575 x 550 mm.

Peso líquido = 100 kg, bruto = 120 kg.

Ferramentas que você precisará ao trabalhar na máquina:

O conjunto do torno - STD - 120 M inclui quatro fresas (duas semicirculares para desbaste - peep e duas em forma cinzel plano– Maisel para acabamento de torneamento). Para realizar o trabalho fornecido currículo escolar, isso é suficiente, mas para ampliar a gama de produtos realizados nas aulas, sem instrumentos caseiros insuficiente. A partir de limas e cinzéis usados, fiz ferramentas de torneamento caseiras. Ao contrário dos cortadores tradicionais para processamento bruto, possui duas arestas de corte ou mais afiação simples. Graças a isso, a fresa não se desvia para o lado durante o giro, como uma fresa semicircular. Portanto, é mais seguro operar. Para facilidade de uso, existem duas fresas para acabamento, afiadas em uma das bordas com afiação à esquerda e à direita. Ao remover cavacos finos, eles fornecem alta qualidade superfície tratada. A fresa torneada moldada possui um formato semicircular ponta. Ao contrário do semicircular de fábrica, é mais fácil de afiar. No torneamento interno, primeiro use uma broca de pequeno diâmetro para fazer um furo, que depois será perfurado com uma broca diâmetro maior. Depois disso, passamos para o chato, para o qual usaremos cortador caseiro, superfície tratada. A fresa torneada moldada possui uma aresta de corte semicircular. Ao contrário do semicircular de fábrica, é mais fácil de afiar. No torneamento interno, primeiro fazemos um furo com uma broca de pequeno diâmetro, que depois é perfurado com uma broca de maior diâmetro. Depois disso, iniciamos a furação, para a qual usaremos um cortador caseiro.

Para preparar a peça para processamento na máquina STD-120 M e conhecer as técnicas de torneamento da peça, assistiremos ao vídeo:

Vídeo do youtube

Conheceremos tornos semelhantes no seguinte videoclipe:

Vídeo do youtube

Agora vamos conhecer as normas de segurança, pois trabalhar na máquina é perigoso! ! !

Regras de segurança antes de iniciar o trabalho

1. Vista o macacão corretamente, feche os punhos das mangas com botões, evite amarrá-los com fita e esconda os cabelos sob o cocar.

2. Verifique a presença e confiabilidade da fixação das proteções e da conexão do aterramento de proteção (aterramento) ao corpo da máquina.

3. Organize as ferramentas em uma determinada ordem em uma mesa lateral ou em um dispositivo especial, remova todos os itens desnecessários da máquina.

4. Verifique se não há nós ou rachaduras na peça de trabalho, planeje a peça de trabalho no formato desejado e, em seguida, fixe a peça de trabalho com segurança nos centros giratórios da máquina.

5. Instale o suporte da ferramenta com uma folga de 2-3 mm da peça de trabalho e fixe-o na altura da linha central da peça de trabalho.

6. Verifique a facilidade de manutenção da ferramenta de corte e sua correta afiação.

7. Verifique o funcionamento da máquina em marcha lenta e também verifique a facilidade de manutenção da caixa de partida ligando e desligando seus botões.

8. Antes de iniciar o trabalho, coloque óculos de segurança.

Regras de segurança durante a operação

1. Alimente a ferramenta de corte no material somente depois que o eixo de trabalho atingir velocidade máxima rotação.

2. Alimente a ferramenta suavemente, sem pressão forte.

3. Mova o apoio da ferramenta em direção à peça de trabalho em tempo hábil, evitando que a folga aumente.

4. Para evitar ferimentos durante a operação da máquina:

Não incline a cabeça perto da máquina.

Não aceite ou passe objetos através de uma máquina em funcionamento.

Não meça a peça de trabalho até que ela esteja completamente

parando sua rotação.

Não pare a máquina travando com a mão

detalhes

Não saia da máquina sem desligá-la.

Regras de segurança após terminar o trabalho

Para madeira, projetada para processar elementos de pequeno porte de variedades diferentes madeira A unidade apresenta características vantajosas que a distinguem do seu antecessor, nomeadamente que as áreas críticas de trabalho são protegidas por vedações, equipadas iluminação local. Além disso, foi modernizado o circuito elétrico principal, foi fornecido um sistema de redução dos níveis de vibração e ruído e foi desenvolvida uma instalação para remoção de poeira e cavacos por método mecanizado.

Propósito

O torno escolar STD-120M é utilizado para processamento de madeira leve por interação central, utilizando placa frontal e mandril, bem como para furação básica. Sua funcionalidade inclui o seguinte:

• Afiação de elementos rotativos cilíndricos e perfilados.
• Capacidade de aparar, arredondar e cortar peças em diferentes ângulos.
• Execute o giro ao longo do perfil marcado.
• Perfuração.
• Processamento de superfícies de diâmetro plano em termos decorativos e de perfil usando placa frontal.

O STD-120M entra em operação com a partida da usina elétrica. O motor está localizado no lado esquerdo da unidade. O torque é transmitido através da interação da correia. Este processo é facilitado por um par de polias: a primeira é montada no eixo do motor, a segunda é montada no fuso do cabeçote.

Arranjo

A máquina STD-120M possui alguns recursos do dispositivo, a saber:

• A velocidade de rotação é alterada jogando a correia em certas ranhuras dos eixos.
• A unidade de controle com botões está localizada no cabeçote, o que proporciona o acesso mais conveniente aos controles durante a operação.
• Os acessórios do tipo fuso podem ser alterados; eles estão incluídos no conjunto de equipamentos padrão.
• A área de trabalho é protegida por cortinas adicionais com janelas transparentes.
• Você pode remover lascas e outros detritos usando a unidade de limpeza conectada opcionalmente.

A precisão das operações pode ser aumentada por iluminação especial, cujo funcionamento é controlado por um transformador abaixador. O design de intertravamento elétrico com interruptor aumenta a segurança operacional.

Cabeçote frontal da unidade

Esta unidade da unidade de torneamento STD-120M é utilizada para montagem e fixação da peça com a posterior transmissão de momentos rotacionais a ela. Este elemento consiste em um corpo sólido de ferro fundido Tipo aberto. Possui um par de furos perfurados ao longo de seus eixos, que servem para acomodar rolamentos radiais de fabricação esférica.

O fuso de trabalho é um eixo moldado de aço, que possui uma rosca à direita para montagem de mandril, arruela e outros acessórios especiais que fixam e processam a peça. Na extremidade esquerda há um acionamento tipo polia de dois estágios, acionado por motor elétrico. Em ambos os lados do cabeçote existem escotilhas com forro de feltro. O fuso é iniciado e parado por meio de uma unidade de controle localizada na caixa.

Elemento traseiro

Esta parte da máquina STD-120M fornece suporte na manutenção de produtos longos, bem como na fixação do mandril, das próprias brocas e de outras ferramentas. O elemento traseiro do dispositivo consiste em uma moldura e uma pena que desliza ao longo das ranhuras guia do corpo.

De um lado da manga móvel existe um orifício ajustado a um cone, onde é colocado um batente traseiro, um cartucho ou uma broca com batente final correspondente. Uma bucha com rosca interna é inserida no lado oposto pressionando. O parafuso de fixação garante fácil movimento da pena e evita que ela gire em torno de seu próprio eixo.

O elemento de redistribuição de torque é combinado com uma bucha roscada, em uma das bordas da qual está instalado um volante, fixado com uma porca. A pena é fixada na posição necessária usando uma alça de fixação. O contraponto é fixado por meio de uma porca, um bloco (arruela) e um parafuso. Para lubrificar os elementos de trabalho, são fornecidos orifícios especiais na carcaça.

Dispositivos principais e removíveis

A máquina de corte de madeira STD-120M está equipada com vários elementos básicos, nomeadamente:

Equipamento elétrico e parâmetros técnicos

Em relação ao equipamento elétrico da unidade de torneamento, pode-se notar que existe uma conexão de rede corrente alternada com três fases (380 V) com neutro bem aterrado. O armário de distribuição também contém um transformador de iluminação.

As características técnicas da máquina são apresentadas na tabela:

Nome da unidade	Torno para madeira STD-120M
Altura dos centros (cm)
Comprimento máximo da peça processada nos centros (cm)
Diâmetro máximo das peças atendidas (cm)
Comprimento máximo de torneamento da peça (cm)
Rotações do fuso por minuto
Frequência (rpm)
Fonte de alimentação (V/Hz)
Número de motores elétricos
Potência nominal do motor (W)
Comprimento/largura/altura da unidade (cm)

Recursos operacionais

O torno para madeira STD-120M não pertence à categoria de equipamento profissional e tem como principal objetivo familiarizar os alunos com os fundamentos do trabalho do torneiro. Está sujeito a medidas de segurança reforçadas.

Para garantir a estabilidade da ferramenta de processamento, é melhor fazer a base em aço ou concreto. Sua altura deve ser de no mínimo 60 centímetros.

Além disso, algumas características operacionais devem ser levadas em consideração:

• A peça de madeira deve estar livre de rachaduras e nós.
• A umidade da peça não é permitida superior a 20 por cento.
• Elementos grandes devem ser processados ​​na velocidade mínima.
• Pelo menos uma vez por ano ou após quinhentas horas de operação, é necessário lubrificar os elementos móveis e verificar o equipamento quanto a deformações e mau funcionamento.

Antes da execução trabalho de reparação e manutenção da máquina, você deve estudar sua estrutura e também ler detalhadamente o manual de operação.

Conclusão

A unidade de torneamento em questão foi projetada para processar peças em bruto de madeira e fazer furos. Seu objetivo principal é uso doméstico, treinamento para iniciantes e escolares. Ao operar o equipamento, você deve tomar precauções e seguir as recomendações especificadas nas instruções.