E uma bobina de cobre.

Vamos montar esse luar ainda nesta página:

Para criar este pequeno alambique de luar precisaremos de: uma panela com tampa bem justa, um pedaço de plástico tubulação de esgoto 45 mm de diâmetro, cerca de dois metros de tubo de cobre de uma geladeira soviética, vários tubos de “supercola”, um acoplamento de meia polegada com duas porcas, um pequeno pote com tampa hermética, 100 gramas de cola epóxi, tinta prateada , um conta-gotas médico e 2 conexões com mangueiras para drenagem e abastecimento de água de resfriamento.

Você também vai precisar de fita fluoroplástica, um pedaço de aço laminado ou alumínio (por exemplo, um ângulo ou canal, usei um pedaço de uma baguete velha de alumínio), duas âncoras (ou parafusos) com porcas para pressionar a tampa com um pedaço de material laminado para a panela e uma chapa de metal de uma lata de cerveja. Cerveja ou outra fonte de inspiração também não será supérflua, o principal é não exagerar :). Aqui está um conjunto de exemplos:

Naturalmente, você precisa começar a fazer este dispositivo escolhendo um recipiente adequado para evaporar o mosto (um cubo de destilação, para ser mais preciso). Me deparei com uma panela com capacidade para cerca de 7 litros, que me permite colocar 5 litros de purê e obter 1,2 litros de aguardente de 45 graus na saída. Não é um recorde, claro, mas é mais do que suficiente para satisfazer as nossas próprias necessidades.

As vantagens incluem a facilidade de montagem (demorei duas noites por 3 horas - e isso junto com pausas para fumar, etc.), preço (menos de US$ 10 foram gastos em materiais, sem contar a panela), disponibilidade de materiais (tudo exceto que o tubo de cobre pode ser comprado no mercado ou em uma loja de materiais de construção, comprei o tubo em uma oficina de conserto de geladeiras e comprei por US$ 2), alta qualidade aguardente pronta (devido à presença da câmara de vapor e à qualidade dos materiais utilizados), o fluxograma do refrigerador (mais detalhes), bem como sua compactação.

Vejo uma desvantagem: uma saída relativamente pequena produto final, mas tudo depende do recipiente que você escolher (cerca de 1,2 litro de aguardente 45 graus para cada 5 litros de purê derramado). É melhor começar a montar uma destilaria de aguardente fazendo uma geladeira. Como corpo, usei um pedaço de cano de esgoto com diâmetro de 45 mm e comprimento de cerca de 25 cm. Cortei um tampão nas duas pontas. lata da cerveja.

Para marcar o diâmetro interno na chapa, tive que cortar um pedaço de cerca de dois centímetros do cano que comprei (felizmente o comprimento da peça que comprei deu para 2,5 geladeiras), pois Minha mão simplesmente não cabia em um diâmetro tão pequeno :). Assim:

Marcamos o contorno do plugue do refrigerador de bobina e cortamos cuidadosamente ao longo do contorno externo. Algo assim:

Em seguida, enrolamos com um pedaço de tubo de cobre. Usei uma peça como mandril para enrolar cano de água cerca de 3 cm de diâmetro.

De um lado deixei cerca de 30 cm de tubo - para ligação ao condensador de refluxo (vaporizador), do outro - cerca de 10 cm - para a mangueira de escoamento do luar. Aqui está a bobina finalizada:

E aqui está o encaixe da bobina em seu corpo. Como você pode ver, deu tudo certo:

Em seguida, você precisa conectar os acessórios de entrada e saída de água ao corpo do refrigerador. Você pode usar os padrão como este:

Devido ao álcool caro e nem sempre bom nas prateleiras das lojas, muitos estão começando a pensar em aguardente. E por uma boa razão, porque o álcool caseiro de alta qualidade será mais barato, e muitas vezes muito mais barato melhor produto fabricados em fábricas. Além disso, uma vantagem indiscutível é que uma bebida feita em casa pode ter sabor e aroma que não se encontram nas prateleiras das lojas, ou sua qualidade será muito controversa.

Devido à crescente popularidade da bebida alcoólica, existem muitas lojas com uma grande variedade de itens essenciais para uso doméstico dispositivos que irão satisfazer as necessidades de qualquer comprador. Mas, via de regra, o sortimento disponibilizado pode ter um preço muito alto, o que faz pensar auto-montagem luar ainda. O principal objetivo deste artigo é auxiliar na fabricação de um recipiente para um alambique de aguardente - um cubo de destilação.

O que é um cubo de evaporação

Antes de começarmos a fabricar o contêiner, vamos dar uma olhada em sua finalidade e princípio de funcionamento. . Um cubo de luar é um recipiente no qual:

• O mosto acabado é aquecido, com o que várias frações começam a evaporar, entre as quais está o álcool etílico necessário ao moonshiner.
• Evaporando, os vapores entram no refrigerador por meio de mangueiras, onde ocorre o processo de destilação e é selecionada a fração de álcool etílico.

Requisitos básicos de projeto

Para que o processo de preparação da aguardente transcorra sem problemas e a qualidade do produto acabado seja impecável, o cubo de evaporação deve atender aos seguintes requisitos:

Cumprir todos os requisitos acima não é tão difícil quanto pode parecer. Também não haverá problemas com o material; o mais popular é o aço inoxidável de qualidade alimentar. É resistente a altas temperaturas, relativamente inerte, barato e acessível. Alambiques de aço inoxidável pois os alambiques de aguardente constituem a maioria dos produtos vendidos nas lojas sobre o assunto.

Existem muitos exemplos prontos recipientes caseiros, para que você não precise criar o design sozinho. Mas muitas vezes é necessário usar algumas ferramentas, que incluem uma furadeira, e pode ser necessário usar solda ou solda. Portanto, você precisa das próprias ferramentas e de experiência ao trabalhar com elas.

Alguns artesãos podem montar um tanque de destilação do zero, criando desenhos individuais da peça de trabalho, cortando peças metálicas de chapas sólidas de metal e depois montando-as. Mas este casoé antes uma exceção, pois requer, no mínimo, boas habilidades de manuseio máquina de solda e uma rebarbadora, e é mais adequada para pessoas que desejam criar algo único. Para a pessoa comum que quer apenas economizar dinheiro na compra de uma destilaria de luar, as opções de execução mais comuns serão listadas fabricando contêineres com atualizações e custos mínimos.

Usando uma panela de pressão como recipiente

Uma panela de pressão é um recipiente de destilação quase pronto que requer modernização mínima. Está totalmente vedado, a tampa está bem fixada. Também em estoque válvula de segurança pressão, o que elimina o risco de explosão durante o processo de destilação. A presença de um revestimento antiaderente evita que o purê queime nas paredes do cubo.

A capacidade deste contêiner não permite grandes volumes de aguardente, o que afeta o desempenho geral, mas isso pode ser opção ideal para pessoas que não têm desejo ou capacidade de criar um cubo de destilação separado.

Para converter uma panela de pressão o luar ainda requer apenas fazer um furo e inserir um bico e encaixá-lo, no qual será fixada a mangueira que conecta o cubo de destilação à geladeira.

Cubo de um frasco

Os frascos de leite são uma escolha popular para cubos DIY devido ao seu preço acessível e retrabalho mínimo. Os alambiques de frasco são ideais para destilar grandes volumes de mosto, pois a capacidade total desse frasco pode ser de até 100 litros. O frasco também possui gaxetas que garantem uma vedação hermética e podem suportar a temperatura durante o processo de destilação.

De acordo com os materiais, os frascos são feitos de alumínio e aço inoxidável. É aconselhável utilizar aço inoxidável para o cubo de destilação. Embora o efeito do alumínio no corpo tenha sido pouco estudado este momento, é melhor não arriscar sua saúde. Para transformar um frasco de leite em um recipiente de destilação, basta fazer um furo para o encaixe no centro da tampa, semelhante a uma panela de pressão . Para se proteger da explosão de tal cubo, é aconselhável fazer um furo adicional para a válvula de segurança da panela de pressão, que pode ser adquirido na loja ou encomendado online.

Com um grande volume do frasco fica difícil retirá-lo do fogão, então você também pode cortá-lo no recipiente válvula de drenagem, o que permitirá retirar o mosto após a destilação sem a necessidade de transferir um recipiente pesado. Você pode converter o frasco para aquecimento elétrico; para isso, furos para elementos de aquecimento são feitos no recipiente. O número de furos depende da potência do elemento de aquecimento e do seu formato, por exemplo, basta um em espiral, ou dois ou mais em forma de U. Os furos são selados com fita adesiva ou selantes especiais resistentes ao calor e fixados com porcas.

A presença de dois elementos de aquecimento no frasco permitirá que o mosto atinja rapidamente a temperatura desejada, após a qual um um elemento de aquecimento pode ser desativado. Isto é muito conveniente para grandes volumes. Além disso, a utilização de resistências em vez do aquecimento padrão do fogão permite reduzir a queima do mosto nas paredes, o que tem um efeito positivo no sabor do produto acabado.

Fazendo um cubo de uma panela

Se você não tem uma panela de pressão e não consegue um frasco de leite, tente fazer um cubo de destilação em uma panela com suas próprias mãos.

Para fazer isso, primeiro você precisa remover a alça da tampa da panela. A tampa dos produtos de baixa qualidade pode ser arrancada até com as mãos. Se não der certo, então ele pode ser cortado com uma serra. Em seguida, é feito um furo para o encaixe no centro da tampa e, se desejado, também um furo para a válvula de segurança. Em seguida, você precisa criar uma vedação para a tampa e uma maneira de consertá-la. Você pode fazer uma junta hermética com uma mangueira de silicone comum escolhendo o tamanho certo e costurando as bordas tópico normal. Clipes de papel podem ser adequados para fixar a tampa.

Recipiente de destilação feito de barris

Você também pode fazer um cubo com um barril de cerveja. É relativamente grande em volume, selado, possui alças convenientes para transportar e o gargalo é conveniente para despejar o purê. A vantagem é que um tubo é soldado na tampa do barril e, para transformar o barril em um aparelho de fabricação de bebida alcoólica, basta instalar a conexão com o tubo voltado para fora. Fixado ao tubo usando uma braçadeira de crimpagem mangueira de silicone, que será combinado com um destilador, e neste ponto o cubo de destilação de um barril de cerveja com as próprias mãos está pronto para uso.

Muitas vezes há dificuldades em retirar os acessórios de fábrica, por isso é aconselhável adquirir um barril com eles já retirados. Se você tiver um barril de cerveja fechado, remova os acessórios com muito cuidado, pois pode haver pressão de resíduos de cerveja e gases.

Se desejar, você pode fazer furos para um termômetro e uma válvula de segurança e incorporar elementos de aquecimento. Se o barril tiver grande volume, pode-se equipá-lo com torneira para escoamento do mosto.

Criar um recipiente para uma bebida alcoólica com as próprias mãos é um processo relativamente simples e o custo é muito menor em comparação com a compra de um recipiente pronto. Se você confia em suas habilidades, É melhor fazer você mesmo um cubo, acrescentando a ele tudo o que você precisa para uma preparação conveniente da bebida alcoólica, o que economizará muito dinheiro.

Atenção, somente HOJE!

De alguma forma, perdi esse tópico. Devo dizer - completamente imerecido. Em princípio, muitos dirão que o desenho do cubo, como dizem, “não afeta a velocidade”. No entanto, o design do cubo às vezes tem um impacto muito significativo na facilidade de uso. E em alguns processos (por exemplo, ao trabalhar com mosto de grãos) também pode afetar a velocidade geral do processo.

Vejamos as principais variações de cubos, seus pontos fortes e lados fracos. Claro, não vou desmontar produtos caseiros fora do padrão. Vamos falar apenas sobre as opções mais comuns construídas em componentes padrão. O primeiro da fila será justamente o bem merecido

Frasco de leite (lata, recipiente da ordenhadeira). Provavelmente o mais opção acessível como base para a construção do cubo.
Eu mesmo tenho duas peças de 40 litros cada, ambas compradas usadas por 1.000 rublos cada (o preço delas era bastante estável antes da crise, por exemplo, comprei as minhas com vários meses de diferença e também “escolhei” - escolhi um mais limpo, sim, mais igualmente). É irracional pegar um volume menor, pois o preço difere apenas um pouco, mas o benefício de um volume maior é muito maior. É melhor comprar usados, já que a maioria deles são navios antigos da era soviética - eu gosto mais deles. Os novos são um pouco mais frágeis e finos. O alumínio é perfeitamente processado; quaisquer furos necessários podem ser feitos com meios improvisados. Os acessórios usados ​​são de latão ou bronze padrão (disponíveis em qualquer loja de encanamento por um preço razoável). Você pode usar juntas de borracha originais sob a tampa, envolvendo-as com espuma de encanamento. Se a junta não aguenta ou não existe (motivo para negociar o preço - uma nova custa de 50 a 400 rublos, dependendo da ganância da venda), também não importa. Num dos meus frascos, a junta, depois de vários meses de trabalho, começou a corroer e substituí-a por um pedaço de mangueira de silicone (11 por 16 mm), unindo-a com um pedaço de mangueira de silicone de diâmetro menor (8 por 16 mm). 10). Funciona bem.

As desvantagens incluem:

1. Não gosta de ambientes alcalinos. Não há necessidade de lavar com “toupeiras” ou outros produtos de base alcalina. É garantida uma falha muito rápida - a superfície fica ulcerada e formam-se buracos.

2. Não gosta água fria. O resultado é o mesmo da ação do álcali, o processo é apenas mais lento.

3. É preciso fixar os elementos de conexão com roscas e sem solda, todos eles mais cedo ou mais tarde começam a se desparafusar, e soldar alumínio é complicado (pelo menos foi assim que aprendi - a facilidade de montagem é fascinante e é mais fácil desistir sobre dificuldades futuras - “vai servir”, mas periodicamente você tem que apertar). Para mim esta é talvez a maior desvantagem.

Panela de pressão. Esta versão do cubo é boa para todos, exceto por uma coisa - o volume das panelas de pressão geralmente não passa de 12 litros (geralmente 9 a 10 litros, ou mesmo 5 a 6). Por isso, não é racional colocar elementos de aquecimento em uma panela de pressão, é preciso adquirir uma de indução (aumentando o preço de um aparelho já pouco rentável devido ao pequeno volume) ou aquecê-la com gás (impossibilidade de isolamento). , que, no entanto, é compensado pelo pequeno volume) e muitas vezes encontra restrições de altura (não passa por baixo do capô, etc.). Geralmente é usado como um cubo “inicial” para decidir se deve ser desenvolvido. Eu uso uma panela de pressão OKA de aço inoxidável 9L. Retirei dele as válvulas padrão, instalei um adaptador de 1/2″ (em rosca com porca e junta de Teflon) no furo de uma delas e um termômetro no furo da outra. Existem panelas de pressão de alumínio - são mais fáceis de modificar. Escolhi o aço inoxidável pela sua durabilidade e capacidade de adaptação às necessidades da destilaria sem danificá-lo. A qualquer momento, você pode retirar o destilador e o termômetro, substituir as válvulas e utilizar a panela de pressão para o fim a que se destina. Muitas vezes eu uso para fazer gin (menos frequentemente absinto e outras bebidas à base de óleos essenciais plantas). Isso é muito mais conveniente do que dirigir um cubo grande.

Panelas e chaleiras . Claro, você precisa comprar panelas de aço inoxidável para construir um cubo, mas as de alumínio agora são difíceis de encontrar e as esmaltadas não são adequadas. Ao escolher essa base, você precisa prestar atenção à espessura do material e, principalmente, à rigidez da tampa - muitas vezes você colocará um dispositivo muito pesado sobre ela. Se for usar indução, preste atenção ao material do fundo (nem todas as panelas são adequadas para uso com fogões de indução, isso, aliás, comentário geral para qualquer cubo).
O principal problema na construção de cubos de panela é a vedação da tampa. Às vezes você pode encontrar uma junta de algum molde de silicone para assar ou tapete de silicone(apareceu em Ultimamente, você pode comprá-lo no ebay no tamanho desejado), às vezes é necessário soldar a tampa e equipá-la com um flange soldado (ou ainda substituir a tampa por um círculo adequado feito de uma chapa de 3 mm de espessura). Em geral, a opção “panela” não é adequada para construção de cubos caseiros devido ao custo inicial da própria panela, à necessidade trabalho de soldagem(no bom sentido, ou soldando no mau sentido). E o mais importante, devido à presença de uma alternativa muito forte na forma

Barril de cerveja em aço inoxidável . Definitivamente uma grande capacidade. Parede espessa, reforços, volume conveniente (20, 30 e 50 litros). Ele pode ser usado sem modificação, instalando o dispositivo em um suporte de pescoço padrão de 2 ″ (de preferência com três braçadeiras, então nenhuma soldagem ou outros métodos serão necessários). Facilmente passível de modificações profundas, após as quais você obterá um cubo verdadeiramente conveniente para todas as ocasiões. A ilustração mostra um cubo de um barril de 50 litros com panela de pressão soldada, resolvendo problemas pescoço selado. As desvantagens incluem a necessidade de soldagem com argônio ou, na pior das hipóteses, soldagem dura.

Considero este o auge da construção amadora de cubos hoje. caldeira a vapor (PVC) . Estruturalmente, consiste em dois contêineres aninhados. O recipiente interno é na verdade o cubo, e o externo desempenha o papel de uma camisa para ele. Uma certa quantidade de água é despejada na camisa, que é aquecida por meio de elementos de aquecimento. Acontece que é uma espécie de banho de vapor para o cubo. Isto consegue um bom aquecimento uniforme de toda a sua superfície com um gradiente de temperatura muito pequeno na fronteira entre a parede do cubo e a vinhaça. Sem superaquecimento local, queima, etc. Além de aquecer, você também pode resfriar o conteúdo do cubo passando água fria pela camisa. Essa alternância de aquecimento e resfriamento é necessária no preparo do mosto de grãos (amido), onde primeiro é necessário aquecer para ferver, depois esfriar para sacarificação e depois para a fermentação propriamente dita. Também é muito conveniente para preparar cerveja. É claro que essa versão do cubo é, para dizer o mínimo, barata e você precisa adquiri-la com uma compreensão clara de por que realmente precisa de tudo isso.

Recentemente, conversores de torque de aço inoxidável têm sido usados ​​como base para o cubo, mas não gosto particularmente dessa opção. Eles não são baratos e exigem tanto trabalho quanto um barril. Além disso, os recipientes com volume inferior a 80 litros possuem orientação horizontal e escotilha na extremidade. Acontece que não é muito conveniente trabalhar.

Resumo. Logo no início da atividade da destilaria, você não deve comprar um alambique caro ou se preocupar com autoprodução recipiente complexo. Ainda não se sabe o quanto você realmente precisará de tudo isso mais tarde. Faz sentido comprar um frasco de leite ou até mesmo uma panela de pressão. Não será uma pena jogar fora o primeiro, mas o segundo será útil mesmo se você tiver cubos avançados. Em qualquer caso, lembre-se: o cubo é apenas parte do seu sistema de destilação e seu volume deve ser combinado com o volume do tanque de fermentação, a quantidade de produto acabado que você deseja e outros indicadores. É muito engraçado, por exemplo, tentar encher um barril de 35 litros com destilado usando uma panela de pressão como cubo de destilação. 🙂

Ao adquirir um cubo preste atenção aos seguintes pontos: a possibilidade de isolamento (se for sem isolamento), a presença de um gargalo largo para garantir uma manutenção conveniente e a possibilidade de modificação posterior (muitas vezes você não sabe hoje o que você deseja amanhã), a presença dos elementos de conexão necessários (tubos), resistência estrutural geral suficiente.

Tem foto da panela, mas é do site do vendedor e não é muito informativa. O dispositivo é o seguinte: a borda superior da panela é dobrada para fora ao longo de um círculo com um diâmetro de cerca de 7 mm. A tampa tem uma depressão onde cabe essa borda da panela.

Agora tenho uma mangueira de silicone cortada longitudinalmente presa à borda da panela. Hoje ele está fazendo um experimento: pressionou a tampa na panela com as mãos e inflou pelo orifício da gaveta (há uma rosca de 1 1/4 ″ e uma transição para um encaixe para mangueira, feito especialmente para inflar ). Assim, quando a tampa é pressionada uniformemente (na medida do possível com as duas mãos), nada sopra do local onde as bordas da mangueira de silicone se encontram, pois elas estão pressionadas uma contra a outra com bastante força.

Assim, uma mangueira de silicone cortada longitudinalmente é uma boa junta. O mais importante é que se algo acontecer, essa junta pode ser feita em cinco minutos. Se você tiver uma mangueira, é claro 🙂 Havia o temor de que, ao cortar a mangueira longitudinalmente, o corte pudesse ficar como um parafuso e então nada funcionaria. Mas descobriu-se que a mangueira tinha uma curva desde o nascimento que era quase impossível de endireitar. Se você colocar o pedaço cortado da mangueira sobre a mesa, permitindo que fique do jeito que quiser, será muito fácil cortá-lo longitudinalmente, simplesmente movendo o canivete ao longo da mangueira por cima. O principal é não cortar. Para fazer isso, solte a pequena ponta da lâmina. Em seguida, colocamos a junta recém-criada na borda superior da panela. Como o diâmetro interno da mangueira é de 6 mm e o diâmetro da parte dobrada da panela é de 7 mm, a mangueira agarra o metal com muita força.

Aliás, peguei primeiro uma mangueira de parede grossa, o diâmetro interno é o mesmo, e as paredes têm 3 mm, mas não deu certo, a tampa não cabe. E com paredes finas é ótimo, a tampa cabe como original.

Não afiei as bordas da junta nova com nada, apenas cortei o excesso com a mesma faca de papelaria. Vi em algum lugar que eles cortam as bordas em ângulo e depois colocam uma em cima da outra para que haja pressão. Alguém costurou as bordas com linha. Não sei, na minha opinião são movimentos desnecessários. A pressão no cubo não é tão grande para tomar medidas tão drásticas.

Em relação à fechadura/trava, uma pessoa chamada Slava me enviou uma mensagem pessoal com um link para outro fórum, que descreve como fazer um bastidor com trava, como no Luxstahl. Mas lá não deixam ver fotos, é preciso se cadastrar. Está bem claro o que precisa ser feito, mas é melhor ver uma vez, sim. Utiliza um aro de balde com algum tipo de verniz/tinta. Ele precisa ser encurtado em um certo valor e a braçadeira fixada em um novo local. Resta apenas encontrar um arco adequado para experimentar.

Minhas travas, cujas fotos estão no post anterior, possuem molas que tendem a fechar a trava. Eles realmente atrapalham na hora de marcar furos e, na hora de soldar, não deixam você trabalhar de jeito nenhum. Acabei de rejeitar a soldagem. Existe a ideia de parafusá-los em parafusos com porcas (aço inoxidável) e depois soldar essas porcas por dentro da panela. Por pelo menos por fora ficará muito apresentável, mas por dentro, claro, parecerá uma fazenda coletiva. Mas vai funcionar.

O cubo de destilação é a base do alambique. Tem design e princípio de funcionamento simples, sendo fácil de fazer com as próprias mãos em casa, embora você possa comprar produto pronto. Uma fábrica de destilação é geralmente feita de aço inoxidável ou cobre, e opções caseiras também disponível em alumínio e aço esmaltado.

Mais detalhes sobre a finalidade, design, princípio de operação e produção passo a passo esse equipamento em casa ainda mais.

O cubo de destilação é um dos três elementos necessários na construção de um alambique de luar, junto com a geladeira e as mangueiras. O recipiente serve como recipiente para o mosto, no qual a matéria-prima será aquecida até a temperatura de evaporação. Este processo pode ser realizado colocando o cubo de destilação sobre uma fonte de calor, por exemplo gás, elétrico, ou por meio de vapor proveniente de uma mangueira ou instalando elementos de aquecimento no interior do recipiente.

Design e princípios de operação

O design do cubo de destilação é extremamente simples - é cilíndrico ou forma retangular, equipado com os tubos necessários, pode ter tampa removível. Além disso, a estrutura da unidade pode ser complementada por elementos de aquecimento e um termômetro instalado no interior do recipiente para uma regulação mais precisa do processo. Amostras caseiras podem ser feitas de alumínio, por exemplo, quando um frasco de comida é usado como base, de aço esmaltado, na maioria das vezes isso está associado ao uso de uma panela comum ou panela de pressão como peça de trabalho, ou de aço inoxidável, se um barril é usado como base.

Um alambique de fábrica geralmente é de cobre, que é preferível para purês de grãos e frutas, ou novamente feito de aço inoxidável de qualidade alimentar.

O princípio de funcionamento do cubo de destilação é tão simples quanto a sua estrutura. O purê dentro do recipiente ferve e vira vapor. Depois disso, as substâncias evaporadas entram, dependendo da estrutura do alambique, ou diretamente na geladeira, se esta for a mais adequada. design simples, seja passando por purificação adicional em e/ou, se o projeto for simples, mas com alguns acréscimos, ou através de ou, se o luar ainda for uma instalação séria para retificação de álcool.

Como e do que fazer um cubo de destilação com as próprias mãos

Em casa, os recipientes são geralmente feitos de forma muito simples, por exemplo, a partir de uma panela esmaltada, ou quando é necessário um produto com parâmetros precisos, o material principal são folhas de aço inoxidável de qualidade alimentar.

Alambique de aço inoxidável faça você mesmo

Para tal produto, você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

• chapa de aço inoxidável com 0,5 mm de espessura;
• tubo com diâmetro de 50 mm;
• acessórios;
• apropriado;
• máquina de solda por arco elétrico;
• “moedor” ou tesoura de metal;
• escovar.

A fabricação de um cubo de destilação segue o seguinte plano:

1. São recortados 4 espaços retangulares medindo 300 x 500 mm e 2 quadrados 300 x 300 mm. O contêiner será um paralelepípedo retangular situado no lado comprido. As dimensões são aproximadas e selecionadas individualmente para cada sistema com base em sua potência.
2. As peças são soldadas em uma única estrutura, na parte superior da qual é feito um furo e um pedaço de tubo é soldado - um tubo. Primeiro será despejado o purê e, em seguida, será colocada uma tampa com um encaixe embutido, na qual será instalada uma mangueira de silicone, fornecendo vapor ainda mais pelo sistema. Antes da soldagem, as futuras áreas de costura podem ser tratadas com ácido fosfórico.
3. No fundo do recipiente você pode instalar um tubo com torneira ou tampa para drenar o mosto restante após a destilação.
4. Você também pode providenciar um local para um termômetro na caixa. Para fazer isso, você precisa fazer um furo para a luva na qual o dispositivo de medição está instalado.

O processo de fabricação de um alambique de aço inoxidável é bastante complexo. O produto acabado adquirido será de qualidade superior. O incentivo para criar um recipiente feito pelo homem é ou o desejo dos iniciantes de fazer um destilador de aguardente inteiramente com as próprias mãos para se familiarizarem detalhadamente com a tecnologia, ou o desejo dos destiladores profissionais de criar uma unidade com proporções ideais para um determinado sistema, onde é bastante difícil selecionar um produto acabado com os parâmetros exigidos.

Outra alternativa é comprar um recipiente de aço inoxidável pronto e colocar nele canos e termômetro de acordo com sua preferência.

Alambique faça você mesmo em uma panela

Primeiramente, caso não esteja disponível, adquire-se uma panela com volume adequado, mas deve-se levar em consideração que o purê não deve ocupar todo o espaço livre, parte do volume é utilizada como câmara de vapor. O trabalho adicional prossegue da seguinte forma:

1. Na área do pescoço acima da tampa há um Mecanismo de tranca para segurar a tampa. Pode ser um par de peças soldadas em forma de U, entre as quais uma viga de travamento ou um mecanismo semelhante é inserido ou aparafusado.
2. Na tampa há um orifício com encaixe para saída de vapor, um segundo com manga para termômetro e, se desejar, um terceiro para manômetro.
3. É feito um furo na parte inferior da panela e instalado um tubo com tampa ou torneira para escoar o mosto restante.

Neste projeto, o principal problema é a vedação de alta qualidade do espaço entre o recipiente e a tampa. Se a tampa não ficar bem apertada, você pode usar massa ou juntas de silicone cortadas no tamanho certo.

Cubo de destilação com elemento de aquecimento e regulador

Qualquer recipiente adequado pode ser usado como base, mas na maioria das vezes os elementos de aquecimento são instalados em fotos feito de aço inoxidável. Para fazer isso, você precisa fazer o seguinte:

Deve-se levar em consideração que para um mosto muito espesso, um elemento de aquecimento, que seja superior na delicadeza do efeito do calor sobre as matérias-primas de fontes externas, ainda não será a solução ideal. Neste caso, para evitar queimaduras, será necessário um gerador de vapor. Se você planeja destilar apenas mosto líquido, por exemplo, à base de açúcar, então os elementos de aquecimento em combinação com um termostato atendem integralmente a todos os requisitos do processo técnico e do efeito delicado nas matérias-primas. O termostato permitirá que você abaixe e aumente suavemente a temperatura ao “tirar cabeças” e “cortar caudas”, o que é muito mais difícil de fazer em um fogão a gás ou elétrico. Ao trabalhar com equipamentos sensíveis como Coluna de destilação, você só pode usar elementos de aquecimento ou gerador de vapor.

Como e com que isolar um cubo de destilação

Nesse quesito, tudo depende da fonte de calor que vai aquecer o mosto. Se elementos de aquecimento ou placa de indução, a espuma de polipropileno seria uma excelente escolha; você pode encontrar materiais como o penofol à venda. Trata-se de espuma de polipropileno com forro laminado que melhora o isolamento térmico. Possui perda mínima de calor, próxima de 0, mas não suporta temperaturas superiores a 100 C°. É muito fácil isolar um recipiente com esse material. A folha é cortada no tamanho do produto, embrulhada nela e fixada na parte superior com qualquer fita de montagem ou toldo de velcro. O principal é não se esquecer de fazer um furo para os tubos e na saída da resistência. Uma camada para uma espessura de chapa de 5 mm ou mais será suficiente. Em termos de dinheiro, custará cerca de 120 rublos para isolamento e 30-40 rublos para fita. Além disso, esse isolamento térmico pode ser facilmente desmontado, se necessário.

Quando for necessário isolar um tanque de destilação a gás, uma combinação de feltro, que possui excelente isolamento térmico, mas também não suporta temperaturas altas, e seu enrolamento externo de um material contendo amianto ou um componente semelhante resistente ao fogo. Deve-se procurar produtos deste tipo em lojas ou plataformas de comércio relacionadas a lareiras, onde são utilizadas vedações resistentes ao fogo.

Ao escolher um cubo de destilação para um alambique de aguardente, é importante decidir sobre dois pontos principais. O volume que cobrirá a capacidade do sistema e o material do qual dependem tanto a interação com o ambiente agressivo da fermentação e, consequentemente, o sabor do produto final, quanto a vida útil do equipamento. A este respeito, o aço inoxidável e o cobre são ideais, e uma solução “temporária” pode ser panela esmaltada. Portanto, escolha, reflita e compartilhe também sua própria experiência neste tema!