Como dobrar madeira - dobrar madeira. Como dobrar uma viga de madeira Como dobrar uma viga de madeira

Tradicionalmente, as coroas do Advento aparecem nas casas antes do Natal. Na maioria das vezes eles decoram portas e lareiras, e qualquer interior fica cheio de antecipação do feriado. Você também pode decorar um espelho grande em moldura larga com uma guirlanda em fita de cetim, fixá-lo em uma cornija e decorar cortinas, ou ainda usá-lo para decorar uma mesa de Natal colocando velas dentro da guirlanda.

Já falei muitas vezes sobre como você pode fazerguirlanda de natal com minhas próprias mãos, porque esse assunto é relevante para mim - aqui não há árvores de Natal. E é por isso que a guirlanda é um verdadeiro salva-vidas.

Então hoje vou te contar como fazer uma guirlanda de Natal com galhos. Faça um assim grinalda muito simples. Não requer nenhuma decoração especial. Todos elementos necessários pode ser encontrado no parque enquanto caminha. A base da guirlanda de Natal são galhos flexíveis de bétula e a decoração são vários cones, nozes e galhos. Esses galhos são finos, flexíveis, enrolam-se bem em círculo e não quebram. Além disso, você pode decorar com pequenas bolas de Natal para dar contraste.

Então, vamos ao parque (ou floresta) coletar galhos. Você pode coletar tudo “que está em mau estado”: ​​bétulas, salgueiros, quaisquer arbustos e árvores até mesmo desconhecidos para você: o). Claro, você não precisa arrancar um arbusto limpo, alguns galhos de uma árvore e de outra. Amamos a natureza! Pegue galhos que não sejam grossos, mas não muito finos.

Antes de começar a criar, é preciso ter em mente que as hastes cortadas secam muito rapidamente e ficam sem plástico, por isso, se você decidir fazer uma guirlanda com as próprias mãos, não deve adiar por muito tempo.
Em casa, reunimos todos os galhos em um pacote organizado e os amarramos. Colocamos nossa criação na banheira ou onde você não se importa (e se você tiver uma banheira folheada a ouro: o), enche água quente. E vamos tomar chá... Por cerca de uma hora.

Depois disso, você precisa torcer a guirlanda. Existem várias opções aqui:

Método 1. Faça uma armação de arame e enrole-a com hastes. No entanto, ainda precisamos encontrar o fio :o)

Método 2. Se você não embebeu previamente os galhos, antes de formar um círculo com os galhos, cada galho deve ser dobrado a cada 5 cm, caso contrário pode quebrar durante o trabalho.

Formamos um círculo a partir de um longo galho.

Em seguida, segurando as pontas tecidas do primeiro galho e o início do segundo com uma das mãos, trançamos o primeiro círculo com a outra. E assim por diante, ramo por ramo. Gradualmente, os galhos começam a se agarrar uns aos outros.

Depois que todos os galhos estiverem torcidos, pegue tinta à base de água(por exemplo, fosco para trabalho de interiores, quase sem cheiro e seca rapidamente) ou tinta acrílica. Ao pintar a guirlanda, use um pincel seco com um pouco de tinta na ponta.

Cobrimos nossa guirlanda com tinta. Deixe secar. Então, para maior beleza, borrifamos tinta dourada de uma lata de spray (em loja de ferragens vendido ou em um carro).

É isso aí - a parte mais difícil já passou! Você pode decorar a guirlanda acabada com fitas de cetim, miçangas, brinquedos para árvore de natal, sinos, figuras de feltro, pássaros, flores decorativas e até biscoitos de gengibre.

Você pode pendurá-lo em fitas no teto (se tiver algo para amarrá-lo), em um prego na parede ou na porta.

A guirlanda, claro, não precisa ser pintada.

Método 3. E se você também conseguiu coletar pinhas na floresta, então você pode decorar uma guirlanda como esta de uma forma interessante.

Para isso precisamos: ramos de bétula; vários cones: pinhas, pinhas de larício (você também pode usar pinhas de abeto de tamanho médio, bolotas), nozes, galhos secos de biscoito ; pistola de cola ou alguma cola de silicone em tubo; tinta prateada em lata; pequenas bolas de Natal; fita de cetim; dois sinos.
Os cones devem ser secos no radiador para que abram.

Pegue vários galhos, forme um círculo e amarre as pontas. Dobramos os ramos de bétula em um cacho, de tal espessura que o cacho fica completamente coberto pela palma. Prendemos o pacote no meio com um fio forte. Em seguida, fixamos novamente após 10-15 cm - e assim por diante em círculo. No final, sobrepomos os galhos uns sobre os outros e prendemos com linha.
Enrole os galhos restantes por cima. Aqueles. enrole uma moldura de galhos já feita em um círculo. Colocamos as pontas nos próprios galhos (como a ponta de um fio em uma bola). Acontece que esta borda é feita de galhos de bétula.

Nós distribuímos elementos decorativos com base na base e compor uma composição. Não há necessidade de colar ainda, pois você pode querer alterar a ordem ornamentos decorativos

Quando finalmente tiver certeza de que a composição está finalizada, você pode começar a colar.

Muitas vezes durante o processo trabalho de reparo Existe a necessidade de obter superfícies curvas de produtos feitos de madeira. Como dobrar uma tábua para que a dobra seja forte e não quebre durante o processo de dobra? Bem, se você já decidiu fazer grande reforma com suas próprias mãos, então você não deve recuar diante de tais dificuldades. Neste artigo falaremos em detalhes sobre como dar material de madeira forma curva.

Como dobrar uma árvore?

Não, nossa tarefa não é dobrar uma planta inocente. Estamos falando de madeira materiais de construção. Como dobrar uma árvore para que ela dobre e não quebre? Método de dobra produtos de madeira conhecido desde a antiguidade: para dar forma à madeira basta o calor e a humidade, sob a influência dos quais a plasticidade do material aumenta com todas as consequências daí decorrentes. Como dobrar uma árvore? Segure-o água quente (quanto mais alta a temperatura, mais rápido os processos ocorrem) ou vapor ( um gerador de vapor pode ser feito a partir de uma chaleira ou usar um ferro). Quanto mais alta a temperatura, mais rápido a madeira cede e você pode começar a dobrá-la. A madeira umedecida e aquecida pode ser dobrada sob a influência de uma carga (as pontas da tábua são colocadas em suportes), e uma carga é colocada no local da futura dobra. A madeira seca retém perfeitamente o raio mínimo de curvatura alcançado durante o processo de dobra. Agora que sabemos como dobrar madeira, podemos nos debruçar sobre esse assunto com mais detalhes.

Reação da madeira a influências externas

O fato é que a madeira reage de maneira diferente à flexão. A parte convexa está sujeita a tensão, a parte côncava está sujeita a compressão. Além disso, o material também reage de forma diferente ao vapor. Por exemplo, a capacidade de comprimir aumenta em até um terço, mas a capacidade de esticar - apenas alguns por cento. É por isso que você não deve pensar em como dobrar uma tábua com mais de dois centímetros de espessura em casa. Também é necessário levar em conta que tipos diferentes a madeira reage de maneira diferente à flexão. Por exemplo, espécies como carvalho, larício e bordo dobram-se mal, mas a faia, o freixo e a nogueira dobram-se bem. Portanto, antes de pensar em como dobrar a tábua, decida o tipo de madeira com que ela é feita.

Como dobrar madeira compensada, fibra, MDF

Em casa, o compensado é dobrado aumentando sua umidade, depois passado a ferro (é necessário um ferro) e fixado em um gabarito. Qualquer elemento da moldura pode servir de modelo e sua forma não precisa necessariamente ser curvilínea. O produto é fixado ao modelo com fita adesiva. Pode ser fixado compensado dobrado entre dois espaçadores, dê-lhe uma forma dobrada com cordas, amarrando-as ao redor do produto em vários pontos ao longo do raio de curvatura. O compensado só pode ser usado depois de seco. Parece que descobrimos como dobrar madeira compensada - vamos em frente.

Como dobrar placa de fibra? A técnica é a mesma do caso anterior! Como dobrar MDF? Nesse caso, você pode seguir dois caminhos: dobrar folhas finas (não mais que 5 mm) e colá-las, ou use MDF flexível, em que existem ranhuras transversais de um lado. A espessura dessas folhas é geralmente de 8 mm. Ao dobrar, eles são colocados uns sobre os outros com as faces fresadas e depois colados. Isso é tudo!

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Muitas vezes, durante a produção elementos estruturaisÉ necessário obter peças curvas da madeira, e nem sempre é possível fazer tal elemento por simples serragem ou fresagem. Para isso é utilizado dobra de madeira . Esta tecnologia permite utilizar a madeira de forma mais económica do que a tecnologia do seu processamento mecânico, o que é especialmente importante para zonas com escassez de madeira.

Na verdade, dobra de madeira - um método antigo de produção de peças curvas, baseado na propriedade da madeira de mudar de forma sob a influência da umidade, temperatura e carga externa, bem como na capacidade de manter a forma adquirida mesmo após a remoção da carga. Cargas externas em nesse caso– são forças de flexão combinadas com a plasticidade da madeira, permitindo dobrar peças de madeira.
Teoricamente, a essência desses processos é a ocorrência de tensões normais (dirigidas perpendicularmente em relação à seção transversal) no material, esticando o material ao longo do lado convexo e comprimindo-o ao longo do lado côncavo. Este processo está associado ao deslocamento das camadas de material ao longo das fibras. Portanto, o corte deve seguir exatamente ao longo das fibras e os nós são inaceitáveis.

A magnitude das tensões resultantes depende da espessura da barra e diferem significativamente nas áreas de tensão e compressão: o estiramento permitido da madeira não excede 1-2%, mas o limite de compressão atinge 15-20%. É por isso que, ao dobrar livremente, as peças de madeira são destruídas devido à ruptura camadas externas, que estão sujeitos a forças de tração.
Para evitar tais quebras, você deve usar madeira fervida ou cozida no vapor - dobra de madeira neste caso ocorrerá sem a sua destruição. O método de vaporização é preferível, pois neste caso as fibras da madeira ficam saturadas de umidade de maneira mais uniforme, mas em condições artesanais este método nem sempre é tecnicamente possível. Portanto, é melhor usar soldagem, especialmente se você precisar dobrar uma pequena seção da peça.

O cozimento deve ser feito em água aquecida a 90-95 oC; a água não deve ferver; A duração da soldagem é determinada pelo tipo de madeira, seu teor de umidade inicial e pela espessura do bloco. Por exemplo, um bloco de faia com 40 mm de espessura e teor de umidade inicial de 15% deve ser fervido por 1 hora e 30 minutos. Em seguida, a peça deve ser fixada no grampo gabarito e, aumentando gradativamente a carga, dar-lhe o formato desejado.

Madeira madeira dura(bétula, faia, freixo, carpa, bordo, tília, etc.) são os mais plásticos, por isso são frequentemente usados ​​​​para produzir peças de madeira dobradas.

Como dobrar madeira compensada com suas próprias mãos

Para obter peças dobradas e coladas, costuma-se usar folheado de bétula - fibras de madeira. espécies coníferas menos flexíveis, por isso são usados ​​com menos frequência.
Como dobrar madeira compensada obter uma peça com pequeno raio de curvatura a partir de compensado? Neste caso, também pode ser fervido ou cozido no vapor.

Porém, aqui é necessário levar em consideração o tipo de cola utilizada para colar as camadas de compensado. Na colagem com adesivos à prova d'água é bem possível usar fervura; se na colagem foram utilizados adesivos proteicos, só é possível vaporizar, e somente no lado onde o compensado estará sujeito à tensão. Para dobrar compensados ​​​​grossos (acima de 5 mm de espessura), é necessário utilizar técnicas adicionais em forma de cortes na parte interna, se o desenho da peça permitir.

Além disso, peças curvas podem ser obtidas combinando dobra com colagem simultânea. Esses detalhes não são necessários secagem adicional, uma vez que a estabilização da forma ocorre durante a colagem. A espessura das camadas coladas pode ser de 3 a 12 mm. Em camadas grossas, são feitos cortes adicionais nos quais são inseridas tiras de folheado revestidas com cola. A espessura da tira deve ser 0,1 mm menor que a largura do corte.

Na fabricação de móveis, não se pode prescindir de peças curvas. Você pode obtê-los de duas maneiras - serrar e dobrar. Tecnologicamente, pareceria mais fácil cortar uma parte curva do que vaporizá-la, dobrá-la e depois mantê-la por um certo tempo até prontidão total. Mas serrar tem uma série de consequências negativas.

Em primeiro lugar, existe uma grande probabilidade de corte de fibras ao trabalhar com serra circular (é o que se utiliza com esta tecnologia). A consequência do corte das fibras será a perda de resistência da peça e, consequentemente, de todo o produto como um todo. Em segundo lugar, a tecnologia de serragem requer mais consumo de material do que a tecnologia de dobragem. Isso é óbvio e nenhum comentário é necessário. Terceiro - tudo superfícies curvas as peças serradas têm superfícies de corte nas extremidades e nas meias extremidades. Isso afeta significativamente as condições para seu processamento e acabamento posterior.

A flexão permite evitar todas essas desvantagens. É claro que dobrar requer equipamentos e dispositivos especiais, e isso nem sempre é possível. No entanto, a dobra também é possível em uma oficina doméstica. Então, qual é a tecnologia do processo de dobra?

O processo tecnológico de fabricação de peças dobradas inclui tratamento hidrotérmico, dobra de blanks e secagem após dobramento.

O tratamento hidrotérmico melhora as propriedades plásticas da madeira. A plasticidade é entendida como a propriedade de um material de mudar sua forma sem destruição sob a influência de forças externas e de retê-la após a eliminação da ação das forças. A madeira adquire as suas melhores propriedades plásticas a uma humidade de 25 - 30% e a uma temperatura no centro da peça no momento da dobragem de aproximadamente 100°C.

O tratamento hidrotérmico da madeira é realizado por vaporização em caldeiras com vapor saturado de baixa pressão de 0,02 - 0,05 MPa a uma temperatura de 102 - 105 ° C.

Como a duração da vaporização é determinada pelo tempo que leva para atingir uma determinada temperatura no centro da peça vaporizada, o tempo de vaporização aumenta com o aumento da espessura da peça. Por exemplo, para vaporizar uma peça de trabalho (com umidade inicial de 30% e temperatura inicial de 25 ° C) com espessura de 25 mm para atingir uma temperatura no centro da peça de 100 ° C, é necessária 1 hora, com espessura de 35 mm - 1 hora e 50 minutos.

Ao dobrar, a peça é colocada sobre um pneu com batentes (Fig. 1), depois em um mecânico ou prensa hidráulica a peça junto com o pneu é dobrada em um determinado contorno nas prensas, via de regra, várias peças são dobradas ao mesmo tempo. No final da flexão, as pontas dos pneus são apertadas com uma amarração. As peças dobradas são enviadas para secagem junto com os pneus.

As peças são secas por 6 a 8 horas. Durante a secagem, a forma das peças é estabilizada. Após a secagem, as peças são liberadas de gabaritos e pneus e mantidas por pelo menos 24 horas. Após a fixação, o desvio das dimensões das peças dobradas em relação às originais é geralmente de ±3 mm. Em seguida, as peças são processadas.

Para peças dobradas, são utilizados folheados descascados, resinas de ureia-formaldeído KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70 e painéis de partículas P-1 e P-2. A espessura da peça pode ser de 4 a 30 mm. Os blanks podem ter uma grande variedade de perfis: angular, em forma de arco, esférico, em forma de U, trapezoidal e em forma de calha (ver Fig. 2). Esses blanks são obtidos dobrando e colando simultaneamente folhas folheadas revestidas com cola, que formam embalagens (Fig. 3). Esta tecnologia permite obter produtos dos mais diversos formas arquitetônicas. Além disso, a produção de peças folheadas laminadas dobradas é economicamente viável devido ao baixo consumo de madeira e aos custos de mão-de-obra relativamente baixos.

Camadas de parcelas são untadas com cola, colocadas em um molde e pressionadas no lugar (Fig. 4). Após exposição à prensa até a pega completa da cola, o conjunto mantém a forma dada. As unidades dobradas e coladas são feitas de folheado, de placas de madeira dura e macia e de compensado. Em elementos de folheado laminados dobrados, a direção das fibras nas camadas de folheado pode ser mutuamente perpendicular ou idêntica. A flexão do folheado, na qual as fibras da madeira permanecem retas, é chamada de flexão ao longo da fibra, e na qual as fibras se dobram, dobrando-se ao longo da fibra.

Ao projetar unidades de folheado laminado dobrado que suportam cargas significativas durante a operação (pernas de cadeiras, produtos de gabinete), os projetos mais racionais são aqueles com flexão ao longo das fibras em todas as camadas. A rigidez de tais nós é muito maior do que nós com direções mutuamente perpendiculares de fibras de madeira. Com a direção mutuamente perpendicular das fibras folheadas nas camadas, são construídas unidades dobradas e coladas de até 10 mm de espessura, que não suportam grandes cargas durante a operação (paredes de caixa, etc.). Nesse caso, eles são menos suscetíveis a mudanças de forma. A camada externa de tais unidades deve ter direção lobar das fibras (flexão ao longo das fibras), pois ao dobrar através das fibras aparecem pequenas fissuras lobares nos pontos de flexão, que excluem bom acabamento produtos.

Aceitável (os raios de curvatura dos elementos laminados dobrados dependem dos seguintes parâmetros de projeto: espessura do folheado, número de camadas de folheado na embalagem, design da embalagem, ângulo de curvatura da peça de trabalho, projeto do molde.

Na fabricação de unidades de perfis dobrados com cortes longitudinais, é necessário levar em consideração a dependência da espessura dos elementos dobrados do tipo de madeira e da espessura da parte dobrada.

Nas tabelas, os elementos remanescentes após os cortes são chamados de extremos, os demais - intermediários. A distância mínima entre cortes que pode ser obtida é de cerca de 1,5 mm.

À medida que o raio de curvatura da laje aumenta, a distância entre os cortes diminui (Fig. 5). A largura do corte depende do raio de curvatura da laje e do número de cortes. Para obter nós arredondados, após folheado e lixado, é selecionada uma ranhura na laje no local onde será feita a dobra. A ranhura pode ser retangular ou " cauda de andorinha" A espessura do jumper de compensado restante (parte inferior da ranhura) deve ser igual à espessura do compensado revestido com uma margem de 1-1,5 mm. Um bloco arredondado é colado na ranhura retangular e uma tira de folheado é inserida na ranhura em cauda de andorinha. Em seguida, a placa é dobrada e mantida no molde até a cola endurecer. Para dar maior resistência ao canto com dentro Você pode colocar um quadrado de madeira.

Apesar de toda a sua resistência e durabilidade, peças de madeira pode ser dobrado de maneira fácil e simples se algo especial for necessário repentinamente durante o processo de construção, e peças originais oval ou formato redondo. Árvore em processamento correto pode ser facilmente alterado em forma, e você pode realizar este procedimento com seu próprio por conta própria sem recorrer à ajuda de profissionais.

Tipos de trabalho

Existem duas maneiras principais de dobrar a madeira no formato desejado, uma delas é fria e a outra é quente. Como o nome indica, os métodos diferem apenas no uso de temperaturas quentes em termos de eficácia, ambos os métodos são exatamente iguais, apenas; maneira quente consertar a árvore é muito mais rápido. Para cada método você vai precisar de cola, pva ou papel de parede, dependendo do que tiver em mãos, não precisa comprar nada especial. E com a ajuda de peças de metal você pode criar uma espécie de prensa ou moldura que vai segurar a árvore no formato desejado. Para dobrar a viga é necessário lubrificá-la com cola, com firmeza e cuidado, sem medo de que a madeira fique molhada. Na verdade, sob a influência da solução adesiva, todo o excesso de umidade sairá da madeira, e ela se tornará ainda mais durável e resistente, o que é extremamente importante. Após a lubrificação da madeira com cola, ela deve ser fixada com ferramentas no formato desejado e, no caso de trabalho a frio, simplesmente deixada fixada para secar. Se escolher um quente, cubra a madeira com filme normal para que seque mais rápido e toda a umidade evapore.

Durabilidade

Qualquer que seja o método escolhido, ambos são eficazes e funcionam da mesma maneira. A viga está completamente fixa em seu novo formulário, e não retornará mais ao antigo. Você pode dobrar uma viga úmida com cola tanto quanto possível, sem medo de que ela quebre. E como resultado você obterá um original e lindo item interior ou detalhe para criar um interior ainda mais atraente da casa ou da sua fachada. A viga dobrada com cola nem precisará ser tratada com nada para maior durabilidade, o que é extremamente conveniente. A umidade não penetrará solução de cola, e os insetos não invadirão uma árvore que contenha muito mais cola. É por isso que este método é o mais ideal e prático se você precisar dobrar com urgência viga de madeira.