O aço inoxidável é amplamente utilizado em aplicações domésticas e industriais para criar vários itens devido à quantidade significativa qualidades positivas. É uma liga de diversos materiais que confere ao aço inoxidável resistência à corrosão e ambiente agressivo. Com base na sua porcentagem, é possível criar diferentes tipos de materiais na liga.

Em casa, costumam ser usados ​​​​itens feitos com o chamado aço inoxidável de qualidade alimentar, como torneiras e misturadores, pias e pias de cozinha, louças e outros. Portanto, muitas vezes é necessário perfurar aço inoxidável para alguma finalidade. No entanto, você deve se preparar para o processo. Ou seja, estude mais as recomendações artesãos experientes, se o procedimento for realizado com as próprias mãos pela primeira vez, e também selecione brocas e lubrificantes adequados.

Além de experiência, você precisará de um pouco de sensibilidade e atenção. Isso está longe de ser a única coisa que um mestre precisa. O que mais ajuda na perfuração é o fluido lubrificante, sem o qual o mestre corre o risco de danificar as brocas e o material. O lubrificante é composto por óleo de máquina e enxofre, por isso é facilmente reconhecido pela sua forma viscosa e aumento do teor de gordura. Além de escolher o material certo, você precisa conhecer algumas características de como fazer furo em aço inoxidável.

Nuances ao perfurar

O que precisa ser feito é decidir sobre uma ferramenta. O que exatamente usar depende do diâmetro dos furos necessários. Se for até 12 mm, então em casa você pode usar uma furadeira manual.

Nada mais o ajudará a fazer furos em aço inoxidável com tanta eficiência quanto a marcação preliminar. É especialmente eficaz ao fazer furos únicos ou processar peças endurecidas e chapa metálica. Marcas axiais são aplicadas na peça sob a broca e, em seguida, um pequeno recesso é feito no produto. Mais tarde, eles são aprofundados até o tamanho necessário.

O gabarito é outra coisa que vai ajudar a economizar tempo na hora da furação, pois nele os contornos dos furos estão pré-marcados. Os artesãos têm que recorrer a truques quando o trabalho é feito a partir da borda da superfície. Normalmente aqui são necessários meios-furos, que são feitos da seguinte forma: uma placa do mesmo material é fixada na peça, que é fixada em um torno. Depois disso, você pode perfurar um recesso padrão e, após a conclusão do trabalho, basta remover a placa anexada.

Técnicas úteis de perfuração

Todo mestre que pôs as mãos neste negócio possui alguns truques inteligentes que simplificam muito o processo de perfuração. Muitos vídeos e fotos no site demonstrarão claramente o que precisa ser feito e como.

Em primeiro lugar, deve-se prestar atenção ao plano em que se encontra a superfície de trabalho. Quando você precisar fazer um furo em um objeto horizontal, refrigerante é derramado em um pequeno tampão, através do qual é realizada a perfuração.

Se a estrutura for instalada verticalmente, uma bola de parafina será fixada no local do futuro furo. Graças a este truque, você pode realizar o trabalho rapidamente, mesmo nos locais mais inconvenientes.

Outra nuance importante a lembrar ao planejar perfurar aço inoxidável é definir a velocidade mínima da broca. Para obter furos padrão, é suficiente uma velocidade de até 150 rotações. Se a velocidade for muito alta, o lubrificante simplesmente não terá tempo de resfriar a broca.

O que fazer com equipamentos que não possuem interruptor de velocidade? Pressione o botão “Iniciar” e solte após 1-2 segundos. Se você trabalhar com pressões tão curtas, o motor da furadeira não desenvolverá alta velocidade.

Se você tiver que furar muito e com frequência em aço inoxidável, compre um suporte especial para a furadeira. EM financeiramente as despesas serão pequenas e o processo será bastante simplificado.

Você pode determinar que a broca está cega ou que o material está superaquecido pelo escurecimento dos cavacos. Portanto, artesãos qualificados usam primeiro brocas sem grande diâmetro, por exemplo, quatro. Em seguida, o furo é levado ao tamanho desejado, obtendo bordas lisas e perfeitas. Isto é especialmente importante ao perfurar tubos de aço inoxidável. Nesse caso um resultado ideal só pode ser alcançado usando uma broca cônica escalonada especial. Quando é necessário fazer um furo de grande diâmetro, a partir de cerca de 15 milímetros, utiliza-se um furo de coroa, ou seja, uma coroa.

Uso de lubrificantes

Para evitar que o procedimento termine em fracasso, é necessário usar materiais de resfriamento. Acontece que o aço inoxidável tem alta viscosidade. Durante a operação, a carga incide simultaneamente sobre a broca e o material, podendo ocorrer superaquecimento de um ou de outro. Portanto, é muito importante considerar como resfriar o instrumento.

Quando você precisa perfurar muito, faz mais sentido conectar um fornecimento automático de lubrificantes à máquina. Se a perfuração for um caso único e raro, as brocas serão processadas imediatamente antes da perfuração. Uma mistura de óleo de máquina e enxofre é usada como lubrificante. Nesse caso, o enxofre pode ser retirado tanto coloidal quanto para fumigação, conhecido como “cor de enxofre”.

Se foi adquirido em pó, a substância é simplesmente misturada com óleo de máquina. Quando o enxofre é grumoso, ainda precisa ser moído. Um lubrificante refrescante eficaz é uma mistura de enxofre e ácidos graxos, que pode ser obtida em casa com sabão em pó comum.

Para fazer isso, execute as seguintes etapas:

• esfrega-se uma barra de sabão e despeja-se a massa resultante com água quente;
• técnico ácido clorídrico despeje cuidadosamente na solução de sabão;
• quando os ácidos graxos flutuarem na superfície, despeje água fria;
• espere até que endureçam e remova a camada superior.

Ao criar um material de resfriamento, os ácidos graxos e o enxofre são consumidos na proporção de 6:1. O esforço e o tempo despendidos são justificados, pois esta composição ajudará a perfurar até o aço inoxidável mais espesso.

Seleção de broca

Escolhendo uma furadeira confiável – etapa importante em preparação para perfuração. À venda você encontra ferramentas estrangeiras fabricadas de acordo com a norma DIN-338 e marcadas como HSS-CO. Deixa claro que a composição contém pelo menos 5% de cobalto, como nas antigas brocas soviéticas. Você pode reconhecer um produto de aço inoxidável pelo seu ângulo de afiação obtuso, o que facilita o alinhamento no início do trabalho. Essa ferramenta é fácil de obter em qualquer loja especializada e por um preço acessível.

Já as ferramentas de metal duro são adequadas para o processamento de superfícies inoxidáveis ​​​​e produtos feitos com este material. Mas podem surgir problemas na sua compra, já que essas brocas não estão disponíveis em todas as lojas de ferragens e são muito mais caras.

Ao escolher ferramentas, você deve comprar apenas produtos de alta resistência. Você pode procurar por antigos brocas de cobalto, que ainda são considerados os melhores. Se você falhar, opte pelos produtos Ruko, Bosch, Gross, Hilti, que estão disponíveis na maioria das lojas. O preço depende do diâmetro, por exemplo, uma ferramenta de 3 mm pode ser comprada por cerca de 100 rublos. Quanto maior o diâmetro, maior o preço. Não será difícil para os verdadeiros artesãos ajustar o ângulo de uma furadeira convencional se tiverem uma roda diamantada em casa.

Como e com que perfurar aço inoxidável? Acho que você já fez essa pergunta mais de uma vez. É claro que essa necessidade não surge com frequência, mas quando surge a questão sobre a perfuração de aço inoxidável, a maioria dos artesãos não está preparada.

Você não pode usar aço inoxidável com brocas comuns, embora isso dependa principalmente de sua habilidade e conhecimento no assunto. Então, vamos lidar com o problema))

O aço inoxidável difere do metal comum por ser muito viscoso e, durante a perfuração, a broca aquece instantaneamente. É por isso que a chave para uma perfuração bem-sucedida de aço inoxidável é resfriamento de perfuração. Para fazer isso, você pode usar um refrigerante especial para brocas ou desparafusá-lo você mesmo.

Existem muitas opções, por exemplo, você pode usar óleo, que você pode comprar facilmente na farmácia, como opção - óleo de mamona (óleo de mamona comum), se seguir as instruções, então você precisa furar aço inoxidável com Ácido oleico. E, claro, você pode usar óleo de máquina comum.

Ao perfurar uma superfície horizontal, pegue algum tipo de tampão ou arruela de borracha, despeje óleo nele e perfure. Se precisar furar verticalmente, por exemplo, uma chapa de aço inoxidável é fixada verticalmente, então pode-se usar parafina, enrolar em uma bola e colar no local de furação. Nós perfuramos isso.

Ao perfurar um diâmetro maior que 6 mm, você precisa usar o método “duplo” - isso significa que primeiro você perfura com uma broca de pequeno diâmetro e depois usa uma broca com o diâmetro necessário. Por exemplo, se você precisar de um furo com diâmetro de 5 mm, use primeiro uma broca de 2-3 mm e depois de 6 mm.

Bem, a ferramenta principal e mais importante são as brocas. As brocas vêm em diferentes variedades, mas nos últimos anos sua qualidade deteriorou-se visivelmente. Se você decidir tentar perfurar aço inoxidável com brocas comuns feitas de aço R6M5, é improvável que consiga fazer um furo. Porém, se a chapa de aço inoxidável não for espessa e tudo estiver em ordem com o resfriamento, o case pode queimar.

Para uma perfuração de aço inoxidável sem problemas, são utilizadas brocas de alta resistência. Também há muitas opções. De experiência pessoal- Eu acho que o mais melhores exercícios para aço inoxidável - são antigos com marca de qualidade, com adição de cobalto. A marcação dessas brocas é P6M5K5. Eles são muito fortes, afinal na URSS a marca de qualidade significava muito.

Até agora, em nossa loja eles pedem exatamente brocas soviéticas, é claro, você não encontrará brocas de cobalto durante o dia, mas poderá encontrar brocas P6M5 padrão de alguns diâmetros.

Além disso, bons resultados foram demonstrados pelas antigas brocas Sovdepov feitas do agora raro aço P18. Encontrar essas brocas, especialmente com uma marca de qualidade, agora é simplesmente irrealista. No entanto, ainda é encontrado em estoques. Essas brocas são vendidas como bolos quentes, mesmo por um preço alto.

O que fazer se você não conseguir encontrar brocas soviéticas, mas precisar perfurar aço inoxidável? Há uma saída, mas esteja preparado para gastar mais dinheiro. Brocas especiais de aço inoxidável da empresa Ruko são vendidas nas lojas e provaram ser excelentes, mas são bastante caras.

Por exemplo, uma broca com diâmetro de 3 mm custa cerca de 100 rublos. Não é fraco, com certeza. A grandes diâmetros já custou várias centenas de rublos. As brocas são de cobalto, embora a marcação já seja importada - HSS-Co DIN338 (Co - cobalto). Sua composição é semelhante ao aço R6M5K5, ou seja, o percentual de cobalto no aço também é 5.

Bem, a versão “mais legal” das brocas é o metal duro para metal. Eles diferem da afiação unilateral, o ângulo é mais nítido. É verdade que encontrar tais brocas é ainda mais problemático do que as de cobalto soviéticas.

Como opção, se você tiver esmeril em casa, poderá afiar de forma independente uma broca de metal duro comum para furar aço inoxidável. É uma questão simples se você souber afiar brocas.

Como furar aço inoxidável. Quem já tentou furar aço inoxidável sabe que é impossível furar sem alguns truques. Normalmente, um lubrificante especial é usado para isso. Consiste em óleo de máquina e uma pequena quantidade de enxofre. Normalmente o enxofre utilizado é o vendido nas lojas Priroda. Tem nomes aí: “enxofre coloidal”, “cor de enxofre” ou “enxofre para fumigação”.

Os dois primeiros são utilizados sem preparação; O enxofre para fumigação é finamente moído.

Um lubrificante mais eficaz pode ser obtido misturando enxofre com ácidos graxos. Para obter ácidos, eles levam o grau mais baixo sabão em pó, que é esmagado e dissolvido em água quente. O excesso de ácido clorídrico comercial é colocado na solução de sabão. Os ácidos graxos flutuam. Despeje o excesso de água fria - os ácidos graxos endurecem e são fáceis de separar da solução. Eles são lavados 4-5 vezes da seguinte forma: colocados em uma panela, enchidos com água quente, mexidos por 5-7 minutos, adicionada água fria, retirados, colocados de volta na panela, etc.

Os ácidos graxos são misturados ao enxofre na proporção de 6:1 (em peso). Deve-se observar mais uma propriedade notável dos ácidos graxos. Se você misturá-los com colofónia (aquecimento em fogo baixo) em uma proporção de aproximadamente 1:1 (em peso), obterá um excelente fluxo pastoso para soldar metais com soldas de chumbo-estanho.

Na maioria das vezes, fazer furos em materiais de aço inoxidável acarreta vários momentos desagradáveis. Isto inclui superaquecimento da perfuratriz, superaquecimento do próprio local de perfuração e perda de tempo precioso. Para evitar tudo isso, você deve seguir algumas regras. Essas regras irão ajudá-lo a fabricar seus próprios produtos de aço inoxidável, por exemplo, coberturas e toldos. Então aqui vão essas dicas simples:

1. O aço inoxidável possui uma estrutura muito resistente e para evitar o superaquecimento da broca é necessário furar apenas em baixas velocidades e utilizar brocas afiadas.

2. Durante o processo de perfuração, é necessário resfriar a broca a cada 10-15 segundos. Isto deve ser feito para evitar a calcinação do local de perfuração. O aço inoxidável endurecido é extremamente difícil de perfurar.

3. Se você notar que os cavacos estão ficando mais escuros e menores, substitua ou afie imediatamente a broca. Isso significa que o furo está superaquecendo e a broca ficou cega.

4. Para a perfuração inicial, utilize brocas de menor diâmetro. Recomenda-se perfurar o aço inoxidável primeiro com quatro ou cinco e depois perfurar até diâmetro necessário. Isso reduzirá significativamente o tempo de perfuração.

5. E por último, se a área do furo ainda estiver endurecida, experimente retirar esta camada com uma broca bem afiada e de diâmetro maior, e depois fure novamente com a original.

Seguindo essas regras simples, você não apenas reduzirá o tempo gasto na perfuração, mas também manterá os nervos em ordem.

Ao fazer reparos, muitos proprietários têm que realizar uma grande variedade de trabalhos, entre os quais a perfuração é bastante comum. Porém, para executar bem esta tarefa, você deve ter disponível uma furadeira adequada. Não há problemas em adquirir este dispositivo, visto que o mercado de materiais de construção oferece um grande número de seus diferentes tipos.

Portanto, todo artesão que comprou uma furadeira também deve se preocupar em escolher bons treinos. Caso contrário, eles esgotarão rapidamente sua vida útil e você terá que gastar dinheiro em novos.

Nas lojas você pode encontrar um grande número de brocas diferentes, diferindo em comprimento, diâmetro e material a que se destinam. E antes mesmo de começar a criar um furo na superfície da estrutura, você deve decida o tamanho apropriado furar. Para evitar erros aqui, é necessário levar em consideração o tipo de trabalho que está sendo executado.

Aqueles proprietários que pelo menos uma vez tiveram que fazer perfurações, eu acho, tentaram entender que material foi usado para fazer esses dispositivos, o que significa rotulagem, impulsionado pelo instrumento? O que permite fazer furos em uma superfície do mesmo material com que é feita a própria broca?

A eficiência do trabalho com uma broca é alcançada devido ao fato de que aço de alta qualidade e alta resistência é utilizado como material para ela. Mas as opções baratas produzidas com base em matérias-primas não são capazes de lidar com a maioria dos problemas que muitos proprietários enfrentam.

O que significa a marcação da broca?

Normalmente, a marcação de uma broca para metal contém um conjunto específico de letras e números. A letra do elemento principal geralmente é indicada primeiro, seguida por um número que corresponde percentagem deste elemento no material utilizado na fabricação da broca.

Após os dois primeiros caracteres, outros elementos são frequentemente especificados.

• P – corresponde ao tungstênio;
• K – indica cobalto;
• F – significa vanádio;
• M – significa molibdênio.

Na maioria das vezes, a rotulagem não inclui a designação de cromo, uma vez que este elemento está necessariamente incluído no material de origem, no qual sua participação é de cerca de 4%. Entre os elementos que faltam na rotulagem, merece destaque o carbono. Digamos que se a furadeira tiver marcação Р7М6К6, então você pode entender que o fabricante utilizou como material aço rápido, que contém tungstênio na quantidade de 7%, molibdênio - 6%, cobalto - 6%.

Se você prestar atenção aos produtos nacionais, essa informação não existe. No entanto, isto aplica-se principalmente a produtos cujo diâmetro seja inferior a 2 mm. Dispositivos com diâmetro de 2 a 3 mm contêm informações sobre a geometria e o tipo do aço. Brocas que representam outros tamanhos padrão possuem dados adicionais: elas também fornecem a marca e, às vezes, a classe de precisão do produto de perfuração.

Cada uma das brocas oferecidas pode ser desenhada em uma das seguintes cores:

• ouro brilhante;
• preto dourado;
• cinza;
• preto.

Você pode dizer pela cor dourada que o fabricante utilizou nitreto de titânio na fabricação da ferramenta. Esta operação fornece a essa broca características de resistência aumentadas. Trabalhar com tal dispositivo garantirá menos atrito entre as superfícies.

Uma tonalidade preta dourada indica que a matéria-prima contém um temperamento cujo objetivo é eliminar tensões internas.

Por cor cinza pode-se entender que o exercício em questão não foi submetido a acabamento, a fim de aumentar o nível de proteção e resistência do material. Disto podemos concluir que este dispositivo possui um baixo nível de acabamento e, portanto, é bastante em breve falhará.

A cor preta sugere que durante a fabricação da broca foi realizada uma operação que envolveu a exposição do produto a vapor superaquecido. O benefício disso é aumentar sua resistência ao desgaste.

Vantagens das brocas de cobalto para metal

Os preços das brocas de cobalto são 4-5 vezes mais altos do que as normais. O que os torna tão populares entre os artesãos domésticos? Que méritos os tornaram tão bem avaliados?

Uma característica distintiva do cobalto é alto ponto de fusão. Por esse motivo, as brocas metálicas, criadas com base em aço rápido de alta qualidade ligado com cobalto, suportam perfeitamente altas temperaturas e apresentam propriedades mecânicas aprimoradas. Caracterizam-se pela capacidade de suportar cargas térmicas significativas, para as quais não necessitam de recorrer a arrefecimento adicional. Propriedades semelhantes dessas brocas metálicas se manifestam principalmente em situações em que é necessário criar furos em ligas de alta resistência e aços de alta viscosidade.

Entre outras propriedades que as brocas de cobalto para metal possuem, deve-se destacar um ângulo de afiação da ponta bastante grande, que é 135 graus. Graças a este desenho da ponta, é possível perfurar superfícies lisas e redondas.

Esses dispositivos de perfuração também podem ser usados ​​para criar furos em tubos e soldas onde é importante atender a requisitos de alta precisão. Uma vantagem importante dessas brocas para metal é que, ao trabalhar com elas, o mestre tem que exercer menos pressão física sobre elas.

Perfuração com broca de cobalto para metal

Mesmo antes de começar a perfurar, você deve resolver o problema do modo de corte. Para esclarecer, informamos que os principais parâmetros que afetam tal modo são os seguintes:

Cada um dos parâmetros acima influencia um ao outro e ao escolhê-los deve ser considerado:

• O material no qual o furo deve ser criado;
• O material com o qual a broca de metal é feita é o cobalto;
• Equipamentos utilizados para trabalho e tipo de refrigeração;
• Outros fatores, que incluem o grau de rugosidade da superfície, contaminação, etc.

Características de perfuração de aço inoxidável

Ao criar furos em uma superfície de aço inoxidável, você deve enfrentar problemas que se resumem ao fato de este material ser caracterizado por ductilidade suficiente. Portanto, durante a operação, o produto de perfuração adere à superfície de trabalho, fazendo com que o dispositivo aqueça demais e posteriormente falhe.

Isso pode ser evitado se:

• Será resolvido o problema de remoção de calor, para o qual se utiliza resfriamento;
• O trabalho será realizado com brocas que a melhor maneira lidar com o calor e ter a capacidade de remover melhor os cavacos.

Usado como material para produtos de perfuração de metal cobalto aço de alta velocidade HSSCo (M35) ou marcação semelhante. A peculiaridade dessas brocas é que durante sua fabricação os fabricantes incorporaram nelas propriedades especiais que lhes permitem criar furos com eficácia em aços inoxidáveis ​​​​de difícil corte.

O aço R6M5K5 contém 5% de cobalto, devido ao qual a broca adquire maior resistência vermelha. Estamos falando da propriedade de permanecer tão duro e resistente ao desgaste como condição normal, sob condições de aquecimento a uma temperatura extremamente quente. Um efeito semelhante é alcançado através do tratamento térmico.

O processo de produção envolve o uso de tecnologia de moagem mais cara. Em outras palavras, este dispositivo se assemelha a uma espiral, onde uma retificadora é usada para criar ranhuras. Isso elimina o aparecimento de tensão interna no dispositivo, enquanto as superfícies permanecem lisas. Isso cria condições mais favoráveis ​​para a remoção de cavacos.

A parte superior do dispositivo de trabalho está localizada em um ângulo de 135 graus e se distingue pela presença de uma ponta em forma de cruz. Um ângulo semelhante é formado pelas bordas de trabalho do dispositivo. Proporciona redução de área área de trabalho produtos. Como resultado, está sujeito a menos estresse. Quanto à ponta cruciforme do topo, a sua presença reduz a zona morta entre as arestas de trabalho.

Como furar aço inoxidável com broca de cobalto

Se você tiver à sua disposição equipamentos que permitam selecionar com precisão a velocidade ideal, alimentar e fornecer resfriamento para trabalhar com aço inoxidável Os seguintes parâmetros são recomendados:

Velocidade de corte. O valor ideal seria 10 m/min. O valor fornecido será ideal para furar a maioria dos aços inoxidáveis. Além disso, seu uso proporcionará a oportunidade de selecionar velocidades.

Você pode determinar a velocidade usando a seguinte fórmula:

n=3180/D, Onde

para uma broca com diâmetro de 1,0 – 3180 rpm;

para furadeira 5.0 já 636 rpm;

Entradas. Para calcular este parâmetro você também deve usar uma fórmula simples:

0,005-0,01dmm/n,

onde d é o diâmetro da broca.

Para colocar mais em palavras simples, em um minuto uma broca de metal com diâmetro de 5 mm deve criar furo com 3 mm de profundidade. Ao trabalhar com broca para metal com diâmetro de 10 mm, o furo criado deve ter tamanho de 1,6 mm.

O problema de superaquecimento é resolvido com a ajuda do ácido oleico, que atuará como refrigerante.

Características de perfuração no campo

Se não houver refrigerante especial disponível, pode-se usar azeite de oliva. Também adequado aqui é o vegetal, no qual a proporção do teor de ácido oleico é apenas 2 vezes menor - 40%. Se nenhuma dessas substâncias estiver disponível, então a banha ou gordura comum pode ajudar: seu nível de conteúdo ácido oleico pode chegar a 44%.

Ao criar furos, você deve definir a velocidade mínima para não mais que 200 rpm. Alguns modelos de furadeira não possuem a capacidade de selecionar a velocidade. Neste caso, o problema é resolvido através da técnica “on-off”, em que é criada uma depressão no material devido à inércia.

Certifique-se de que o avanço da broca seja mínimo. Ao mesmo tempo, é importante que seja uniforme.

Conclusão

As brocas de metal cobalto podem ajudar a criar furos em materiais particularmente resistentes, principalmente aço inoxidável. Porém, para concluir este trabalho com sucesso, é necessário levar em consideração uma série de nuances. Fazer furos com uma broca de cobalto para metal não causará problemas se você determine os parâmetros operacionais corretamente: velocidade de corte, avanço e também resolver o problema de resfriamento. Nesse caso, será útil saber trabalhar corretamente com essas brocas. Então, eles se tornarão bons ajudantes para você durante os reparos.

A questão de como furar qualquer aço inoxidável em casa geralmente não surge se você usar brocas especiais para esse fim. Junto com essas brocas, que permitem formar de forma rápida e eficiente um furo com o diâmetro desejado, é necessário utilizar compostos de resfriamento especiais, além de respeitar rigorosamente os parâmetros tecnológicos.

Na produção, máquinas industriais com fornecimento de refrigeração são utilizadas para furar aço inoxidável. Na oficina em casa você terá que aprender alguns truques complicados

Lubrificantes

Fazer furos em produtos de madeira com uma broca convencional pode resultar em falhas. Isso se explica pelo fato dos aços classificados como inoxidáveis ​​​​se caracterizarem pelo aumento da viscosidade, portanto sua furação, principalmente quando feita em casa, é acompanhada de aquecimento significativo da ferramenta de corte e, consequentemente, sua falha.

Para furar aço inoxidável com eficiência e rapidez, levando em consideração todos os itens acima, é necessário utilizar um material refrigerante que, além disso, deve ter boas propriedades lubrificantes.

Se você precisa perfurar aço inoxidável com frequência, faz sentido equipar a máquina sistema caseiro fornecimento de lubrificante líquido (uma bomba de carro é adequada como bomba)

A composição mais comum usada como refrigerante e lubrificante ao fazer furos em aço inoxidável é uma solução composta por óleo de máquina e enxofre. Para preparar tal solução, tanto o enxofre coloidal quanto o enxofre de fumigação, muitas vezes chamados de “cor de enxofre”, podem ser usados.

Se o enxofre à sua disposição for um pó fino, pode ser imediatamente misturado ao óleo de máquina sem preparação especial. Se você comprou enxofre granulado, primeiro deverá triturá-lo.

Você pode tornar a perfuração de produtos de aço inoxidável mais eficiente se usar uma mistura lubrificante-resfriadora composta de enxofre e ácidos graxos, que você mesmo pode fazer em casa, para realizar tal operação. Para fazer isso, você precisa fazer o seguinte:

• moer um pedaço de sabão em pó (você pode usar o mais barato);
• misture o sabão triturado com água quente e mexa bem a mistura resultante;
• adicionar ácido clorídrico técnico à solução resultante;
• espere até que os ácidos graxos comecem a subir à superfície da solução resultante;
• em seguida, adicione uma grande quantidade água fria;
• remover o caule endurecido de ácidos graxos da superfície da solução, que é posteriormente usado para preparar uma solução lubrificante-resfriadora.

Os ácidos graxos obtidos durante a preparação do fluido de perfuração são misturados ao enxofre na proporção de 6:1. Usando uma solução feita de acordo com esta receita, você pode perfurar facilmente um produto de aço inoxidável, mesmo bastante grosso. Naturalmente, ao realizar tal procedimento, algumas recomendações tecnológicas devem ser seguidas.

Técnicas úteis de perfuração

Existem várias técnicas simples que permitem fazer um furo em aço inoxidável de forma rápida e eficiente. Vamos listar os mais comuns.

• É melhor perfurar superfícies horizontais de aço inoxidável passando primeiro a broca por um líquido lubrificante e refrigerante derramado em uma arruela de borracha ou tampão de plástico instalado diretamente acima do local do futuro furo.
• Se você precisar fazer um furo em uma superfície de aço inoxidável localizada verticalmente, então no local da perfuração você pode colocar uma bola de parafina, que lubrificará a ferramenta de corte.
• Independentemente de você furar aço inoxidável com furadeira elétrica doméstica ou equipamento industrial, é melhor realizar essa operação tecnológica em baixas velocidades da ferramenta de corte (100–600 rpm). Mesmo o uso de fluidos de altíssima qualidade para lubrificação e resfriamento não será capaz de fornecer resultados de alta qualidade na furação de aço inoxidável, realizada em altas velocidades.

Para obter uma compreensão mais detalhada de como furar corretamente peças de aço inoxidável, você pode estudar Este processo por vídeo.

Problemas com perfuração em baixas velocidades não surgem se você usar uma máquina ou furadeira que tenha a opção de ajustar este parâmetro. Se não houver essa opção, você poderá perfurar aço inoxidável da seguinte maneira.

• A furadeira elétrica liga literalmente em 1–2 segundos.
• Após um breve início, a furadeira desliga imediatamente.

Esta técnica tecnológica simples permite garantir baixas velocidades de rotação da ferramenta de corte, o que, de fato, é necessário para uma furação de aço inoxidável de alta qualidade.

Seleção de broca

Se for necessário furar um produto de aço inoxidável, a escolha da broca, juntamente com a seleção do lubrificante e refrigerante adequados, bem como da tecnologia para realizar a operação, é o procedimento mais importante que determina a qualidade do resultado final. Até recentemente, as brocas de cobalto eram usadas para perfurar aços inoxidáveis.

As brocas de cobalto, equipadas com hastes cilíndricas, foram produzidas em ligas R6M5K5 e, em alguns casos, em aço R18, em que a quantidade de cobalto era limitada a 5%. As vantagens das brocas feitas a partir de uma liga contendo cobalto em sua composição química são que esse elemento químico confere à ferramenta alta dureza, o que permite furar qualquer produto de aço inoxidável com bastante facilidade. Documento regulatório, de acordo com o qual tais ferramentas foram produzidas, era GOST 10902-77.

Hoje essas brocas não são mais produzidas pela indústria e não é fácil encontrá-las no mercado. Enquanto isso, os fabricantes modernos produzem muitos análogos para trabalhar com aço inoxidável, cuja qualidade é alto nível. Se você escolher uma dessas ferramentas, poderá prestar atenção às brocas fabricadas no exterior marcadas como HSS-Co. São produzidos de acordo com a norma DIN 338 e são fabricados em aço contendo pelo menos 5% de cobalto. Na verdade, o material do qual são feitos é análogo às ligas dos graus R18 e R6M5K5.

Uma característica de uma broca com adição de cobalto é um ângulo de afiação mais obtuso para facilitar a centralização no início da perfuração

Não é absolutamente necessário usar uma ferramenta de cobalto para perfurar aço inoxidável em casa. Brocas feitas de ligas duras também atendem bem a essa tarefa. Essas brocas para aço inoxidável diferem não apenas no material de que são feitas, mas também no afiamento muito acentuado da peça cortante (o afiamento é feito de um lado). No entanto, deve-se levar em consideração que são bastante caros e podem ser adquiridos em lojas regulares. lojas de construção nem sempre é real.

Se precisar fazer um furo em aço inoxidável, siga algumas recomendações que lhe permitirão realizar este procedimento sem problemas.

• Se a espessura do produto de aço inoxidável a ser perfurado for superior a 6 mm, é melhor realizar este procedimento pelo método duplo. A essência deste método é que um furo de pequeno diâmetro é primeiro perfurado em aço inoxidável e só depois é perfurado no tamanho desejado.
• Se a espessura do produto for pequena (1–2 mm), você pode fazer um furo nele usando uma broca de metal comum, cuja parte cortante é afiada em um ângulo de 120°. É muito importante realizar a operação em baixas velocidades (até 100 rpm), pois a ferramenta não superaquecerá muito e não falhará.
• Se for necessário fazer um furo em um produto de aço inoxidável com espessura inferior a 1 mm, então é melhor usar estruturas para isso. A utilização de tal ferramenta, que pode ser adquirida em diversas lojas de ferragens, permite obter furos de alta qualidade mesmo em peças muito finas.

Se você planeja fazer um furo em aço inoxidável, mas nunca fez isso antes, não se limite apenas a informações teóricas. Também é aconselhável assistir a um vídeo sobre o tema, fácil de encontrar na Internet. Além disso, ao assumir uma tarefa tão difícil, é aconselhável estocar ferramentas de corte de alta qualidade e equipamentos adequados.

2, classificação média: 5,00 de 5)

Brocas especiais para aço inoxidável e compostos de resfriamento para elas permitem que você faça um furo do tamanho necessário em aço inoxidável de forma rápida e confortável.

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Muitos artesãos, acostumados a fazer tudo em casa com as próprias mãos, ficam muito surpresos quando não conseguem fazer um furo no “aço inoxidável” com uma furadeira comum. Esse aço difere de outros metais por sua maior viscosidade, de modo que a broca aquece quase imediatamente assim que uma pessoa começa a processar um produto feito de liga inoxidável.

Isso significa que a operação só poderá ser bem-sucedida se você cuidar do resfriamento de alta qualidade da ferramenta de perfuração.

Para resfriar o dispositivo utilizado para fazer furos em aço inoxidável, um especial composição lubrificante, composto por enxofre e óleo de máquina. O enxofre pode ser usado coloidal ou especial para fumigação. Nas lojas de ferragens, este último é vendido com o nome “para fumigação” (às vezes pode ser chamado de “cor de enxofre”). Via de regra, pode ser usado sem preparações adicionais. Se você comprou enxofre de grandes frações, primeiro deve triturá-lo bem e só depois misturá-lo com óleo de máquina.

Fazer furos em estruturas de aço inoxidável será muitas vezes mais eficaz quando se utiliza uma composição de resfriamento feita à base de ácidos graxos e do mesmo enxofre. Você não precisa comprar esses ácidos em lugar nenhum; Para fazer isso, pegue o sabão em pó mais barato, triture-o e despeje a mistura resultante em água quente. Ácido clorídrico é adicionado a esta composição e esperado até que os ácidos graxos necessários comecem a flutuar na superfície.

Assim que os ácidos subirem ao topo, é necessário colocar água fria no recipiente onde é realizada a operação (não há necessidade de poupar, quanto mais derramar, melhor). Como resultado, os ácidos graxos começarão a solidificar e poderão ser removidos da superfície do líquido sem a menor dificuldade. O processo de isolamento dos compostos necessários (sabão em água quente - resfriamento - remoção de ácidos) pode ser repetido várias vezes (3-5).

A mistura de compostos graxos com enxofre coloidal ou “fumigado” é realizada na proporção de seis para um. Ou seja, para uma parte de enxofre é necessário adicionar seis partes de ácidos. Os profissionais garantem que com essa composição de resfriamento não será difícil perfurar “aço inoxidável” de qualquer espessura (a menos, é claro, que você siga outras recomendações, que discutiremos a seguir).

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Nos casos em que os furos são feitos no plano horizontal, recomenda-se despejar o líquido refrigerante preparado em uma pequena arruela ou tampão de borracha e realizar o procedimento através dele. Durante o processamento estruturas verticais Você pode colocar uma bola de parafina nos furos. Isso facilitará muito o processo - você pode perfurar facilmente um produto que está em uma posição espacial estranha.

Outra característica de fazer furos em aço inoxidável é que furadeira elétrica que são utilizadas para realizar o procedimento devem ser reguladas para a velocidade mínima. Seu número pode variar de 100 a 600 por minuto. Se você definir um número maior de rotações, mesmo um lubrificante de alta qualidade não será capaz de resfriar efetivamente a ferramenta de trabalho.

Ao usar uma furadeira equipada com regulador eletrônico, é fácil definir a velocidade necessária. Mais problemas surgem quando não existe tal regulador no instrumento. Mas mesmo em tal situação, há uma saída: ligue a furadeira elétrica por um curto período de tempo (literalmente por 1–2 segundos); Pressione “Iniciar” imediatamente. Em tão pouco tempo, seu motor coletor não conseguirá ganhar alta velocidade.

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Você preparou o lubrificante refrigerante, estudou todas as recomendações para perfuração correta“aço inoxidável”, e agora você pode passar para a coisa mais importante - selecionar uma broca especial. Sem ele, você não será capaz de perfurar metal teimoso. Nos tempos soviéticos, as brocas com haste de cobalto sempre foram usadas para trabalhar aço inoxidável cilíndrico R6M5K5. Eles foram feitos de acordo com Padrão estadual 10902–77. Também foram utilizadas brocas P18 com teor de cobalto de 5%.

Hoje em dia é quase impossível encontrar tais dispositivos para fazer furos. Mas isso não é problema, já que o mercado da construção nos oferece muitos dos seus análogos estrangeiros. As ferramentas de perfuração importadas são produzidas de acordo com DIN 338 e são marcadas como HSS-Co, o que torna claro que o material da broca contém pelo menos cinco por cento de cobalto (semelhante a P18 e P6M5K5). É o cobalto que confere à ferramenta a dureza necessária e torna relativamente fácil furar aço inoxidável.

Além disso, as ferramentas de perfuração de metal duro demonstram um bom efeito no processamento de ligas inoxidáveis. Essas brocas são caracterizadas por um ângulo de afiação agudo (é feito de um lado). Mas não são fáceis de comprar; nem todas as lojas de ferragens os vendem. E o custo de tais dispositivos é objetivamente alto.

Algumas dicas sobre perfuração de aço inoxidável:

• Se você estiver furando aço grosso (mais de seis milímetros), é aconselhável realizar o processo pelo método duplo. A sua essência é que primeiro é necessário fazer um pequeno “furo” com uma broca de pequeno diâmetro e só depois utilizar uma ferramenta com a secção necessária.
• A perfuração de produtos com espessura de 1–2 milímetros pode ser feita em velocidades normais (até 100 por minuto), mas desde que a ponta desta ferramenta seja afiada em aproximadamente 120 graus.
• O processamento de aço inoxidável com menos de um milímetro de espessura deve ser realizado com brocas escalonadas, que garantem perfeita buracos redondos sem rebarbas em suas extremidades.

Para perfurar tipos diferentes aços inoxidáveis ​​em casa, use brocas especiais e refrigeração líquida. Isso permite melhorar o processo tecnológico e obter um furo metálico de alta qualidade sem danificar a ferramenta elétrica e a superfície principal do material. Esse metal é perfurado tanto em máquinas industriais quanto em aparelhos elétricos de construção convencionais de acordo com um modelo pré-desenhado.

Características do aço inoxidável e escolha da broca

O aço inoxidável é amplamente utilizado em aplicações domésticas e industriais. É uma liga metálica de alta qualidade, resistente à corrosão e a diversos ambientes agressivos. No dia a dia, esse material é muito utilizado para fazer encanamentos, bancadas, tubulações, etc. No processo de reparo ou construção, às vezes torna-se necessário furar uma ou outra peça desse metal.

Uma nuance importante ao perfurar aços inoxidáveis, juntamente com seleção correta refrigerantes e tecnologia de trabalho é uma broca de alta qualidade. Muitos especialistas até hoje preferem as opções de cobalto (CO-5) testadas pelo tempo e muito duráveis, que também são adequadas para fazer furos em metais resistentes ao calor ou ferro fundido sem a necessidade de pré-centralização.

Anteriormente, esses modelos eram feitos à base de ligas de aço com 5% de cobalto em sua composição ou de aços de alta resistência como o R-18 com adição deste Elemento químico. Hoje em dia é difícil encontrar no mercado de materiais de construção aqueles tipos que atendam aos padrões soviéticos GOST - 10902-77, uma vez que praticamente não são produzidos em escala industrial.

Na maioria das vezes, a maioria dos fabricantes nacionais simplesmente revestem as peças com uma camada “dourada” de cobalto, mas a própria peça contém pouco ou nenhum cobalto. Esta tecnologia permite melhores parâmetros de deslizamento, mas não adiciona resistência à haste.

Existem no mercado análogos de versões “reais” de cobalto de produção estrangeira, cujas características correspondem às normas DIN - 338 ou 336, e a marcação contém a abreviatura HSS-C ou simplesmente NHSS. Esses tipos de brocas também são fabricados em aços de alta resistência com teor obrigatório de pelo menos 5% de cobalto na liga (entre os fabricantes vale destacar empresas como Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, etc.

Sua vantagem é a alta dureza do material com que são feitos e um ângulo de afiação de ponta especialmente rombudo, o que os torna adequados para trabalhar com qualquer tipo de metal “pesado”. A única desvantagem pode ser o preço, que é visivelmente superior ao opções habituais brocas padrão.

Coroas de aço e brocas cônicas para aço inoxidável

Além das opções de cobalto de diversos diâmetros e resistências, outras brocas feitas de ligas metálicas de alta dureza com afiação mais nítida para materiais densos, que, via de regra, são feitas em apenas um lado de corte, também são utilizadas para aço inoxidável. A escolha da broca e da ferramenta de trabalho depende do tipo de aço inoxidável, da espessura da peça e do material selecionado. processo tecnológico.

Se for necessário fazer um furo grande (a partir de 14 mm de diâmetro), use brocas ou coroas especiais. Possuem equipamento de fixação adicional, mandril e cabeçote de furação de diversos tamanhos, que, de acordo com as tabelas, correspondem aos padrões em polegadas e métricas para tubos e outros produtos populares de aço inoxidável.

Para espessuras pequenas (1-2 mm), você pode perfurar aço inoxidável com uma simples broca de aço, mas somente se a parte cortante for afiada em um ângulo de 120 graus. Neste caso, a ferramenta elétrica é regulada para a velocidade mais baixa possível (100 rpm) para evitar a quebra da fresa, bem como o superaquecimento e falha da própria ferramenta.

Para o processamento de perfuração de chapas metálicas, de qualidade alimentar e de aço inoxidável especialmente fino (menos de 0,9 mm), são utilizadas brocas especiais escalonadas ou cônicas para metal. Sua peculiaridade é que a parte funcional da peça é feita em forma de espiral com transições anulares de vários diâmetros.

Isso permite determinar com precisão durante a perfuração o tamanho do furo que foi feito em um determinado estágio do trabalho. Nesses casos (com espessuras muito pequenas), esses tipos podem substituir todo um conjunto de peças para aço inoxidável, incluindo brocas redondas e brocas convencionais com tipos diferentes afiação.

Aplicação de refrigeração e lubrificantes

Não é recomendado fazer furos em produtos feitos de aço inoxidável com uma broca de metal padrão e usando tecnologia simples devido à estrutura especial da liga, que se caracteriza pela alta viscosidade. A utilização de broca convencional resulta em aquecimento excessivo de todos os elementos que dela participam durante a operação, o que pode afetar negativamente a ferramenta de trabalho e a qualidade do acabamento.

Para evitar dificuldades na perfuração e para fazer o furo de maneira correta e uniforme possível, utilize refrigerantes de alta qualidade, que ao mesmo tempo atuam como lubrificante.

EM escala industrial Existem potentes máquinas e equipamentos de perfuração equipados com sistema automático de fornecimento de fluido. Alguns artesãos equipam moinhos antigos ou caseiros com um dispositivo semelhante, construindo-o a partir de uma bomba de bomba de carro ou outro opção adequada.

Um erro comum e grave cometido por artesãos novatos é mergulhar a furadeira na água durante o trabalho. Ou seja, primeiro fazem um furo seco, depois o hot rod é mergulhado em uma solução fria. É absolutamente proibido fazer isso, pois reduz as propriedades da peça e em determinado estágio a peça irá quebrar, e isso também se aplica à própria ferramenta de trabalho.

A composição usada na perfuração de aço inoxidável é mais frequentemente feita com base em uma mistura de óleo técnico ou outros tipos com alta viscosidade e enxofre coloidal, moído em pó (que é frequentemente usado para o procedimento de fumigação em jardinagem e viticultura). . Esses dois elementos são misturados em proporções iguais e obtém-se o material de resfriamento necessário para um trabalho de alta qualidade.

Mais opção eficaz o resfriamento é uma solução à base de enxofre e ácidos graxos. Este último pode ser facilmente obtido de forma independente usando a seguinte tecnologia:

• pequeno pedaço de sabão em pó marca padrão moer até ficar em pó;
• adicione água quente (70-80 graus) ao recipiente e misture tudo bem;
• adicione algumas gotas de ácido técnico (ácido clorídrico) à solução levemente resfriada;
• depois de alguns minutos, quando bolhas gordurosas características se formam na superfície, elas são “extintas” com uma grande quantidade de água gelada ou gelada.

A camada endurecida resultante contém os ácidos graxos necessários ao trabalho, que são posteriormente misturados ao pó de enxofre na proporção de 1 a 6 e utilizados como compensador de calor na perfuração. Na impossibilidade de realizar tal procedimento ou por falta de materiais adequados, pode-se adquirir opções prontas refrigeração líquida, que são vendidos em lojas especializadas (mas seu custo será muito maior do que aqueles que você mesmo compra).

Para que o furo seja liso e de alta qualidade, são utilizadas várias regras simples que permitem realizar trabalhos de alta qualidade em aço inoxidável, a saber:

Ao perfurar peças localizadas em um plano horizontal, a broca é empurrada através de uma arruela de borracha ou outro material adequado em tamanho e propriedades (por exemplo rolha de plástico), que por sua vez são preenchidos com um composto de resfriamento e instalados diretamente acima do local do corte desejado. Ou pulverize adicionalmente a área com produtos universais para metais na forma de aerossóis.

Para superfícies verticais, pode-se instalar uma bola de parafina, que é um bom lubrificante. Para facilitar o trabalho em qualquer plano, os especialistas recomendam fazer marcações preliminares (marcas axiais) ou um gabarito especial com contornos já marcados.

Independentemente do tipo de peça, espessura e outros parâmetros, uma ferramenta elétrica ou máquina doméstica é ajustada ajustando a velocidade mínima de alimentação (100-450 rpm). Isso garantirá uma perfuração uniforme e precisa. Um indicador de uma velocidade selecionada corretamente são as lascas de metal longas e uniformes que aparecem durante o processo de trabalho.

Se a espessura do produto siderúrgico for superior a 7 milímetros, o procedimento é realizado em diversas etapas tecnológicas. Primeiro, faça um furo preliminar de pequeno diâmetro com uma broca adequada (por exemplo, 4-5 mm) e, em seguida, perfure-o cuidadosamente até os parâmetros necessários. Isso permite que você obtenha bordas mais uniformes e organizadas, o que é especialmente importante ao trabalhar com alimentos ou encanamentos de tubos de aço inoxidável.

Perfurar aço inoxidável em casa não é difícil se você tiver conhecimento teórico e prático do assunto e escolher ferramentas elétricas confiáveis ​​​​e um conjunto de brocas de alta qualidade. Não se esqueça do resfriamento constante do metal, dos cuidados de segurança e das rupturas tecnológicas.

O aço inoxidável é usado em muitos utensílios domésticos. Elementos de móveis, talheres, pratos - é difícil imaginar sem esses itens vida confortável. O que podemos dizer da indústria, onde o aço inoxidável é utilizado em todos os lugares.

Que tipo de metal é esse? A maioria das pessoas pensa em uma placa ou pedaço de ferro que não enferruja na água. Na verdade, o aço inoxidável combina toda uma classe de ligas com muitos propriedades úteis, incluindo resistência à corrosão. É obtido pela adição de metais resistentes a ambientes agressivos. Dependendo da quantidade de material, é produzida uma liga com características diferentes.

Hoje, o mais popular na indústria é o chamado “aço inoxidável de qualidade alimentar”. Encontrou sua aplicação em fábricas de talheres, água, leite e outros produtos alimentícios.

O metal é processado de forma bastante simples. Em escala industrial, é facilmente dobrado, extrudado e cortado em vários formatos. Em casa, é melhor usar uma rebarbadora para isso.

Como furar aço inoxidável?

Vejamos alguns regras importantes, que deve orientá-lo na perfuração de aço inoxidável. Eles também são válidos para outros tipos de aço carbono:

• Ajustamos a velocidade de rotação da furadeira elétrica para a velocidade mínima. Cerca de 120-150 rotações são suficientes para trabalhar com metal de qualquer espessura. Se a sua ferramenta não possui função de mudança de velocidade, o trabalho deve ser realizado pressionando brevemente o botão “iniciar”. Assim, a furadeira não conseguirá acelerar até sua velocidade máxima.
• Se você trabalha frequentemente com metal, compre um suporte de perfuração. Não é muito caro, mas simplifica muito o processo.
• Se os cavacos escurecerem com o tempo, isso indica uma broca cega ou superaquecimento do material. Vale a pena começar a trabalhar com brocas de pequeno diâmetro, por exemplo, quatro peças. Depois, você pode fazer um furo do tamanho desejado, que será o mais uniforme e organizado possível. Isto é especialmente importante ao perfurar tubos de aço inoxidável. Para conquista resultado perfeito você precisa usar brocas escalonadas especiais.
• Furos de grande diâmetro (a partir de 15 mm) são feitos com “coroa”.

Métodos de resfriamento de perfuração

O maior erro que os amadores costumam cometer é mergulhar a furadeira em água ou outro líquido. Ou seja, primeiro o mestre trabalha “a seco”, depois mergulha a furadeira aquecida na água. Não faça isso em nenhuma circunstância. Para esfriar, deve-se usar azeite ou gordura.

Para conquista efeito máximo e trabalho em alta velocidade, compre brocas de cobalto (cor dourada). O material não cobre apenas a superfície do instrumento, faz parte dele. Embora alguns fabricantes apenas revestam a broca para um melhor deslizamento.

Podemos dizer com certeza que cada casa guarda seus mistérios. O número deles em cada casa é diferente. Para lidar com eles, geralmente você precisa usar os conselhos e o conhecimento de outras pessoas que estão familiarizadas com problemas semelhantes. Um desses tarefas complexas considerado para ser usado para furar aço inoxidável. Sem certos conhecimentos e habilidades, você provavelmente tentará fazer o furo necessário em uma camada de aço inoxidável, mas sem sucesso.

Instruções para realizar esta atividade:

1. Em primeiro lugar, para fazer um furo em uma camada de aço inoxidável, é necessário usar um lubrificante especial. Na maioria das vezes, para obter este lubrificante, você precisa certo tipo Misture enxofre com óleo de máquina. O enxofre necessário para esta mistura é vendido em lojas especializadas. Na hora de comprá-lo preste atenção no nome desse enxofre. Seu nome poderia ser o seguinte:

• Enxofre para fumigação.
• Enxofre coloidal.
• Cor enxofre.

Se você comprou enxofre chamado enxofre coloidal ou cor de enxofre, ele pode ser misturado ao óleo conforme vem no recipiente. Mas se você tiver “enxofre para amontoar”, primeiro deve amassar, depois adicionar o óleo e misturar.

2. Para criar um lubrificante que seja muito mais eficaz do que um lubrificante feito de enxofre e óleo de máquina, é necessário misturar enxofre com ácidos graxos. Onde você pode obter esses ácidos graxos? Para fazer isso, moa o sabão em pó de qualidade inferior e adicione água quente. Uma quantidade significativa de ácido clorídrico deve ser despejada na solução de sabão preparada; para isso, tome ácido clorídrico técnico. Após a interação dessas substâncias, ácidos graxos aparecerão na superfície do recipiente. Em seguida, adicione bastante água fria a esta vasilha. Isso fará com que os ácidos graxos engrossem para que possam ser removidos da superfície. Execute 5 descargas de ácidos graxos. Primeiro adicione água quente, depois fria, retire-as da superfície e assim por diante.

3. Depois de coletar ácidos graxos suficientes, misture-os com enxofre. As proporções devem ser 6:1. Assim, está preparado o lubrificante para fazer furo no aço inoxidável, só falta utilizá-lo. Não se esqueça que durante o processo de perfuração a broca não deve superaquecer. Faça pausas no trabalho periodicamente para permitir que a furadeira esfrie. Se não seguir estas instruções, o lubrificante pode, em vez de ajudar, dificultar a realização desta tarefa.

Conformidade com regras simples

Para não encontrar situações difíceis, como superaquecimento severo do local de perfuração, aquecimento extremo da broca e outros, você precisa seguir algumas regras simples que o ajudarão a fazer furos absolutamente suaves sem o custo associado de tempo e dinheiro. Você também deve ter em mente que devido à estrutura viscosa do aço inoxidável, a camada de aço inoxidável deve ser perfurada em baixas velocidades para evitar o superaquecimento da broca. As brocas só devem ser usadas muito afiadas. Além disso, para evitar um superaquecimento significativo do local de perfuração, que acarretará grandes dificuldades na perfuração, a cada 10 segundos é necessário minimizar a temperatura da broca.

Fique de olho nos cavacos durante a perfuração; se eles ficarem menores e mais escuros, isso significa que a broca está cega e o furo no aço inoxidável está superaquecido. Portanto, você deve afiar a broca ou trocá-la por outra para concluir com sucesso o trabalho iniciado. Via de regra, é necessário iniciar a furação com uma broca de pequeno diâmetro, tamanho quatro ou cinco, respectivamente. Em seguida, mude gradualmente para uma broca do tamanho apropriado para produzir o furo desejado. Ao realizar o processo de perfuração dessa maneira, você pode produzir um furo mais suave e, ao mesmo tempo, reduzir bastante o tempo gasto nele.

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