Muitos proprietários estão interessados ​​​​em consertar rachaduras no concreto, pois esse é um problema bastante comum em chalés e casas de campo.

O concreto é usado em Áreas diferentes– para concretar pisos de apartamentos e casas, instalações de produção, estradas, para a construção da fundação.

Este material é fraco em resistência à tração durante o processo de secagem, as estruturas de concreto se estreitam, o que pode causar o aparecimento de vários defeitos e aberturas.

Isto é especialmente verdadeiro para pisos ou fundações de concreto.

Além disso, muitas vezes aparecem rachaduras devido à corrosão do reforço metálico, instabilidade de temperatura e várias influências negativas.

Esse defeito é muito perigoso e comum, e para solucionar o problema é preciso saber por que ele ocorre, quais os motivos de sua divulgação.

Os especialistas identificam as seguintes causas de fissuras no concreto:

• Violação da tecnologia de produção de mistura na fábrica, quando a proporção de água e cimento é violada.
• Por conta disso, a marca da composição não corresponde à especificada. Além disso, o transporte a longo prazo leva à “soldagem” do concreto;
• Erros de cálculo também são causas comuns de fissuras. Reforços insuficientes ou cargas pesadas prejudicam a integridade do pavimento de concreto. É muito importante seguir os padrões SNiP ao fazer todos os cálculos;
• Condições geológicas difíceis. Os cálculos nem sempre levam em consideração as características do solo da área;
• Tecnologia de mistura incorreta durante o assentamento. Muitas vezes, para facilitar o assentamento da composição, ela é diluída em água, o que impede o concreto de ganhar resistência. Além disso, a compactação inadequada do concreto e a desmontagem das fôrmas, bem como o descumprimento das regras de assentamento das armaduras de acordo com as normas SNiP, levarão posteriormente à flacidez do concreto e à formação de fissuras;
• Violação das regras de cuidado do concreto recém-assentado, principalmente no assentamento em climas quentes, quando a umidade do revestimento evapora muito rapidamente;
• Construção de diversos objetos que não foram considerados previamente nos cálculos;
• Nem sempre é possível escolher o tipo de fundação adequado de acordo com as regras do SNiP, razão pela qual também podem ocorrer deflexões e fissuras durante o funcionamento do edifício;
• Mais um causa comum A formação de fissuras é a ferrugem da armadura, com a qual o volume do metal aumenta e rompe o revestimento de concreto por dentro.

Para saber como reparar fissuras no concreto, primeiro você deve determinar a que tipo ela pertence:

• Através de fissuras ocorrem devido a forças de tração;
• Fissuras superficiais aparecem após a secagem do concreto devido a violação da formulação da argamassa;
• As fissuras na zona de tensão aparecem durante a flexão e são direcionadas transversalmente às barras de armadura;
• Fissuras localizadas em ângulo com a armadura, que ocorrem sob a influência da força cortante;
• Fissuras de retração paralelas à armadura, que surgem devido ao levantamento do solo, encolhimento irregular ou ancoragem inadequada. Devido a essas fissuras, ocorre encolhimento e deformação da fundação e de todo o edifício. Também podem surgir fissuras de retração se o cálculo da carga não tiver sido feito de acordo com as regras do SNiP;
• Pequenas fissuras que aparecem devido às mudanças de temperatura;
• As fissuras finas ocorrem pelo mesmo motivo das anteriores, mas geralmente sua profundidade não ultrapassa alguns milímetros.

Determinadas as causas e tipos de fissuras, determina-se o tipo de reparação.

Reparar com argamassas e misturas de cimento

Este preenchimento de fissuras não as sela, mas protege-as da contaminação por um tempo e evita que se abram por um curto período.

Os reparos começam de acordo com as regras do SNiP com a preparação da própria abertura.

Deve ser verificado se há lascas, pois outras rachaduras e aberturas podem se formar no futuro. Use um cinzel para percorrer todo o comprimento da rachadura para torná-la mais larga.

Lascas ocultas que aparecem durante o trabalho devem ser removidas imediatamente.

Com uma espátula, você também deve aprofundar a fissura em 5 mm para que a solução fique mais firme.

Para reparos, faça uma solução de 3 partes de areia e 1 parte de cimento, à qual também será necessário adicionar cola PVA. A solução deve ser suficientemente espessa.

Despeje na fenda com uma espátula e umedeça por cima. Se você realizar reparos com uma mistura de polímeros em vez de uma solução de concreto, não será necessário molhar a composição.

Fissuras médias geralmente apresentam reforço e precisam ser limpas e cobertas meios especiais o que evitará a corrosão. A seguir, é necessário fazer ranhuras e colocar nelas peças de reforço de 4 mm.

Agora aplicamos a composição adesiva uniformemente em toda a superfície para que a espessura da camada fique em torno de 3 mm, e sem esperar secar é necessário preencher tudo com a solução.

A solução deve ser compactada de forma que penetre em todas as reentrâncias e irregularidades, e a superfície deve ser nivelada com uma tira de madeira, que deve ser movida ao longo da superfície da solução para a direita e para a esquerda e em sua direção.

Se a lacuna for muito profunda, é aconselhável aplicar a solução em várias passagens. Em cada etapa, a superfície deve ser borrifada com um pouco de água.

Uma espátula metálica especial ajudará a tornar a superfície do concreto perfeitamente lisa. Quando a solução estiver endurecida, o excesso deve ser retirado com uma espátula.

Se você pintar ou cobrir a superfície de concreto com laminado, esse trabalho poderá ser feito um dia após o reparo, mas você deve esperar mais para colocar os ladrilhos.

É importante saber que após a secagem a solução encolhe, por isso o composto de enchimento é colocado ligeiramente acima do nível do chão e, após a secagem, encaixar-se-á no lugar.

Se isso ainda não acontecer, use moedor a superfície da fissura anterior é nivelada ao nível exigido.

Se você estiver lidando com uma rachadura cuja largura e comprimento são muito grandes, você pode tratá-la antes do reparo com uma serra circular com lâmina de diamante, após o que a reparação é efectuada de acordo com o esquema descrito acima.

Este método de vedação é mais frequentemente usado como solução temporária, uma vez que a vedação não ocorre durante esses reparos.

O método é relevante tanto para ambientes secos quanto para ambientes com alta umidade onde é necessária uma boa impermeabilização.

Reparo com selante elástico

Um selante elástico também pode ajudar a vedar rachaduras.

Mais popular em nesse casoé um selante adesivo de silicone. Este selante é utilizado tanto para pequenas fissuras como para aquelas cuja largura é bastante grande.

O processo de reparo que requer o uso de selante não difere de um reparo que utiliza um composto de concreto.

Primeiro é preciso limpar a sujeira da fissura, fazer ranhuras para melhor aderência do material à superfície. Ao aplicar cola/selante na superfície, esta também deve ser umedecida.

O selante, ao contrário da mistura de cimento, seca em tempo curto, o que torna este material muito mais conveniente.

No entanto, o selante é visivelmente mais caro, por isso nem todos podem pagar por esses reparos.

Reparo com resina epóxi

A resina epóxi e o composto de reparo epóxi também são usados ​​para selar rachaduras no concreto.

Primeiro você precisa abrir a abertura e remover concreto solto e lascas. A largura da ranhura não deve ser superior a 25 mm e não inferior a 4 mm.

A cada 400 mm ao longo da fissura é necessário fazer ranhuras transversais de 150 mm de comprimento. Usando um aspirador de pó, colete todos os detritos e poeira e trate as costuras com primer.

Suportes metálicos para reforço são colocados nas ranhuras transversais feitas anteriormente. A seguir, conforme as instruções, dilua a solução epóxi e adicione um endurecedor.

A areia também é despejada na solução epóxi e a mistura é despejada nos sulcos.

A solução epóxi é borrifada com areia por cima e após uma hora a areia é retirada com aspirador de pó.

Reparar uma fissura no concreto com resina epóxi é bastante econômico e leva muito pouco tempo para secar. Além disso, este tratamento de fissuras impede o seu movimento posterior.

Pode ser utilizado para betonilhas secas.

Se você precisar aplicar um revestimento de resina epóxi em um ambiente líquido, não será necessário adicionar areia à mistura. Você também não deve polvilhar areia por cima.

Reparar com cabos e fitas

Se for necessário tapar fissuras numa piscina ou num tanque de água, numa secção subterrânea da fundação ou nas paredes exteriores de um edifício onde é necessária uma impermeabilização de alta qualidade, então os métodos descritos acima não serão suficientes para garantir a resistência da estrutura.

Para processar aberturas nesses locais, eles costumam usar composição especial. O custo de tais reparos é muito maior maneiras usuais, mas em um ambiente úmido justifica-se plenamente.

Para cada tarefa existe um material especial à venda, basta fazer a escolha certa.

Esses materiais garantem a vedação completa da fissura, fazendo com que o revestimento dure muitos anos.

As reparações são possíveis tanto no interior como no exterior, em qualquer época do ano.

As reparações devem começar, como nos casos anteriores, pelo processamento da abertura. Depois de retirado todo o excesso e limpada a superfície do sulco com aspirador de pó, mede-se a largura e a profundidade.

Isso é feito para escolher o cabo autoexpansível correto para reparo.

No corte é colocado um cordão, que deve ficar livre e sem coerção.

Deve haver 20-30 mm restantes na parte inferior e superior do sulco para que o cordão se expanda ainda mais. Seja qual for o tipo de cabo que você escolher, você não pode forçá-lo.

Agora é aplicado selante de poliuretano no topo do cordão, cuja superfície é alisada com uma espátula. A cola que saiu da costura é retirada com uma esponja.

Normalmente está escrito na embalagem qual material é preferível para um determinado tipo de cordão ou fita, seguindo rigorosamente as recomendações;

Se você for usar este material em áreas relativamente secas onde a impermeabilização é apenas para fins de seguro, acabamento pode ser produzido com argamassa de cimento.

Para escolher um material para reparo de concreto, você deve se familiarizar com o que são esses materiais e como eles diferem entre si.

Hoje a gama desses produtos é bastante ampla.

Este material é composto por resinas poliméricas e argila modificada, e também contém material bentonita ou seu análogo, que une as superfícies e as sela.

Quanto ao formulário de liberação, são os seguintes:

1. Cordão - o material é utilizado para reparar fissuras superficiais de 30 a 50 mm;
2. Fita - o material é colocado em fissuras de 20 a 50 mm de largura e até 150 mm de largura;
3. Pasta - o selante é usado para tratar pequenos sulcos;
4. Tapetes – mantêm as camadas unidas mesa de concreto, e quando o revestimento antigo é aplicado, uma nova camada é aplicada.

Reparação de fissuras por injeção

O nome deste método fala por si - a injeção envolve a introdução de materiais especiais nos vazios formados no concreto por “injeção”.

A injeção permite reparar o pavimento de concreto sem substituir todo o pavimento de concreto.

Esta é uma das formas mais eficazes de reparar estes defeitos, o que também é bastante económico.

A injeção envolve a introdução de uma mistura de cimento, epóxi ou polímero em uma fissura sob pressão, de modo que a mistura preencha quaisquer pequenos vazios ou fissuras.

Isso torna a estrutura muito forte e confiável.

Este método também é utilizado para impermeabilizar concreto, para o qual são utilizadas diferentes composições.

Prevenção de rachaduras

Mesmo na fase de concretagem, é muito importante garantir que a composição do concreto do piso e da fundação seja Alta qualidade, respeitando todas as proporções.

Ao colocar o concreto, é necessário compactá-lo com cuidado, não só manualmente, mas também com uma ferramenta especial.

Para evitar que a umidade do concreto recém-derramado evapore em alta velocidade, ele pode ser coberto com um pano úmido por cima.

Além disso, hoje existem medicamentos especiais à venda que irão proteger cobertura de concreto do aparecimento de fissuras e lascas em contato com a água.

Esses meios não devem ser negligenciados, pois a impermeabilização é muito importante para a integridade do revestimento de concreto.

A impermeabilização de paredes e fundações com esses meios ajudará a evitar a abertura de novas rachaduras.

O concreto é frequentemente usado para pavimentar caminhos, calçadas e calçadas de garagens. Com o tempo, aparecem rachaduras na lâmina de concreto, por onde entra água e até a grama começa a crescer. Se o dano for grande e houver muitas pequenas rachaduras no caminho, provavelmente você terá que mudar completamente a superfície. Mas em caso de danos isolados, as fissuras podem ser reparadas com argamassa nova e tais reparos durarão vários anos de operação.

O primeiro e muito etapa importante o trabalho consiste em limpar completamente a fissura de detritos, sujeira, mofo e grama. Se possível, use um jato de água pressurizado para limpar toda a profundidade da fissura.

Para preparar a solução você precisará de um recipiente em forma de bandeja ou balde largo. Mexer a solução manualmente não é muito conveniente; é melhor usar uma furadeira com um misturador especial para esse fim.

Limpar a superfície e lavar fissuras.

Para fissuras estreitas, uma solução de areia e cimento é misturada na proporção de 3/1. Para os largos, é melhor usar uma mistura de cimento-cascalho, mas com pequenas frações. Se a fissura for profunda, pode-se colocar um reforço de arame grosso no interior.
Mas é melhor encontrar nas lojas kits para selar fissuras em concreto. O conjunto é composto por uma composição de primer polimérico, que serve para tratar as bordas das fissuras, e uma mistura seca pronta de areia, cimento e aditivos poliméricos adstringentes.

A solução, levada à consistência de creme de leite, é despejada na fenda e nivelada em toda a extensão. Em seguida, a mistura é perfurada para dentro com uma espátula para que a solução preencha todo o volume.

Caso não tenha oportunidade de lixar a superfície com ferramentas elétricas especiais, ao final do assentamento da argamassa a superfície é nivelada com uma simples escova. Este método não só ajuda a espremer o ar, mas também torna a superfície áspera. No final das contas, a calçada não terá manchas muito escorregadias. Ainda perto do assunto, artigo.

Deixe o concreto sozinho por pelo menos um dia até que endureça. Em clima quente, tente evitar que a vedação seque muito rapidamente. Para isso, é melhor colocar trapos e serapilheira umedecidos em água sobre as fissuras e, se necessário, adicionar água com borrifador.

Fotos hojehomeowner.com

Muitas vezes, a ocorrência de fissuras na fundação de uma casa é um acontecimento inevitável. Mas não há necessidade de entrar em pânico. Você deve entender cuidadosamente o que causou esse processo e resolver rapidamente o problema. Este artigo discutirá como reparar uma rachadura na fundação.

Causas de fissuras e seus principais tipos

As causas mais comuns de rachaduras incluem:

• preparação de solo de má qualidade para a fundação;
• economia na compra de materiais para construção;
• mudanças naturais do solo;
• não conformidade com a tecnologia de construção de casas;
• construção de uma nova instalação nas proximidades.

Existem dois tipos principais de fissuras na superfície da fundação:

• horizontal;
• vertical.

As fissuras horizontais não representam tal perigo. Eles podem ocorrer por vários motivos. Os principais são:

• impacto Baixas temperaturas(o concreto seca);
• aumento da pressão do solo úmido.

Longas fissuras e falhas horizontais com protuberâncias presentes parede externa casas, indicam um possível deslocamento da fundação ou pressão exercida sobre paredes estruturais. Para determinar as especificidades das falhas, você deve usar um nível. Se houver uma protuberância de mais de 1 cm ou se houver formação de uma saliência na borda da parede, serão necessários grandes reparos na base.

O que fazer quando a fissura na fundação é vertical? Essas rupturas nas paredes não são um bom presságio. Se houver apenas uma fissura na base do edifício, seus parâmetros deverão ser determinados. Se houver uma falha com bordas lisas e pequena espessura (cerca de um fio de cabelo), não será difícil reparar uma rachadura na base.

Mais trabalho duro ocorre quando as bordas verticais da falha são irregulares e a lacuna se expande em qualquer direção. Também deve ser levado em consideração que a fissura pode estar localizada no subsolo. Neste caso, é necessário escavar toda a área próxima.

Tecnologia para vedação de falhas na fundação

Dependendo da complexidade do trabalho, vários materiais serão necessários para vedar fissuras na fundação. Quando as falhas são pequenas, elas são seladas com uma mistura de reparo ou selante comum. Áreas mais complexas são tratadas com materiais especiais. Isso inclui resina epóxi e cimento de endurecimento rápido.

Na maioria dos casos, a vedação de falhas na fundação envolve a escolha de uma das duas opções:

• derramando nele argamassa de concreto;
• tratamento de fissuras com resina epóxi.

Usando concreto para preencher rachaduras

A correção de uma fissura na fundação começa com a sua preparação. Usando um cinzel, lascas de concreto antigas são removidas da rachadura. Se houver uma pequena rachadura, ela deverá ser alargada na parte inferior. Com uma espátula de construção, a fissura é preenchida com argamassa. Depois disso, toda a superfície a ser tratada é alisada e nivelada.

Este método também é utilizado nos casos em que há muitos danos nas estruturas de concreto. O trabalho começa com a limpeza da superfície da fissura da fundação com um cinzel. Depois de eliminada a falha, é cuidadosamente lavado com água sob pressão. Enquanto a lacuna seca, você deve começar a preparar a solução.

O material de cimento é vendido pronto. Basta diluir em água e misturar até formar uma pasta. Não deveria cozinhar um grande número de solução porque endurece rapidamente. A solução também pode ser preparada a partir de cimento Portland comum com adição de areia e água.

O preenchimento de fissuras na fundação é feito de forma que a mistura de concreto se projete acima da superfície. Quando o concreto começa a endurecer, é cuidadosamente alisado com espátula. Depois de preencher a fissura da fundação, toda a superfície é coberta tecido grosso e partiu por vários dias. Além disso, é necessário manter a umidade da área acabada. Para fazer isso, molhe levemente o tecido.

Reparando defeitos com resina epóxi

O segundo método de vedação de rachaduras na fundação de uma casa envolve o uso resina epóxi. Eficiência máxima sua aplicação é conseguida para selar pequenas fissuras (até 5 mm) em concreto monolítico.

O próprio processo de incorporação consiste nas seguintes etapas principais:

• remoção de lascas de concreto antigas;
• secar a superfície;
• aplicação de resina epóxi.

Com uma escova de metal, toda a área com defeitos e a superfície próxima são limpas. Para limpar completamente as lascas de concreto, a rachadura é removida. O interior da fratura é seco com secador de cabelo.

Os componentes do design da resina epóxi são um bico e uma resina líquida, que é colocada em um tubo. A instalação dos bicos na falha ocorre em intervalos de 30 cm. O primeiro bico é inserido a 30 cm da superfície do solo. A resina epóxi é misturada com um endurecedor. A solução preparada é aplicada a parte inferior todos os anexos. Eles estão colados na base da fissura. A resina deve endurecer.

Depois disso, toda a área danificada é selada com resina epóxi. A mistura também é esfregada ao redor da fratura. Após a pega da solução, a resina líquida é injetada em todos os bicos, começando pela parte inferior. Se houver uma fissura com largura superior a 3 mm, cada bico é equipado com vários tubos. Após 5 dias, quando a resina epóxi estiver completamente endurecida, os bicos podem ser cortados.

Você pode reduzir a probabilidade de rachaduras na fundação tomando medidas preventivas. Como é sabido, problema principal para a fundação é o excesso de umidade. Portanto, é necessário garantir constantemente que a água não se acumule perto de casa.

Vídeo sobre vedação de fissuras na fundação:

O concreto é o material de construção mais popular, caracterizado por alta durabilidade e resistência, ampla aplicação, absoluta incombustibilidade e baixo custo. Porém, violações da tecnologia de sua preparação e instalação levam ao rápido desgaste de produtos e estruturas. A destruição acelerada do concreto também é facilitada pela operação em ambientes agressivos e aumento das cargas mecânicas. Como resultado, o material perde sua resistência estrutural e fica coberto de rachaduras e cavidades.

Para a restauração não se utiliza uma solução tradicional, mas sim uma mistura de reparo especialmente criada para concreto com características técnicas adequadas. Tais composições são produzidas e embaladas na forma de um pó seco, que é diluído em água em certa proporção. Para dar-lhes propriedades especiais(resistência ao gelo, resistência à umidade, velocidade de endurecimento) vários ingredientes são adicionados (plastificantes, aditivos modificadores, cargas fracionárias).

As composições prontas para reparos de concreto são convencionalmente divididas em grupos.

Por área de aplicação:

• Para a restauração de estruturas e produtos que sofrem cargas mecânicas aumentadas (vigas, pilares, lajes, paredes estruturais).
• Para reforço de elementos de concreto armado suscetíveis à corrosão.
• Para reparar superfícies de estrada e pisos.

De acordo com a complexidade da composição:

• Monocomponente (cimento com frações grandes e pequenas).
• Bicomponente (epóxi com diferentes graus de fluidez).
• Multicomponente (poliuretano líquido).

Existem também compostos de reparo para concreto com condições especiais Formulários:

• Tixotrópico - para superfícies verticais.
• Fundição - para planos horizontais.
• Endurecimento rápido - para reparos urgentes e eliminação de vazamentos.
• Resistente ao gelo - para uso em baixas temperaturas.
• Uso industrial e doméstico.

As misturas autonivelantes são utilizadas quando a espessura da camada de trabalho não ultrapassa 100 mm, e as misturas de endurecimento rápido, que ganham a resistência necessária após 6 horas, são utilizadas até 40 mm.

Método de seleção

A mistura seca de reparo corretamente selecionada para concreto e o cumprimento estrito da tecnologia de seu uso garantirão a resistência e durabilidade do produto ou estrutura. Ao adquirir uma composição, deve-se levar em consideração a natureza do dano, o tamanho da área afetada e as condições de operação do concreto. Após o endurecimento, a argamassa de reparação não deve encolher nem delaminar. A sua compatibilidade com a superfície a ser restaurada e o nível de adesão necessário à mesma são extremamente importantes. Quase todos os fabricantes de compostos de reparo oferecem adicionalmente primers de penetração profunda de marca que ligam o concreto e garantem alta adesão à solução.

Ao escolher o tipo de mistura, deve-se levar em consideração a extensão dos danos superficiais. Buracos, fissuras e diferenças significativas nos níveis do piso são eliminados com soluções com grandes frações. Para vedar pequenas pias e fissuras, basta comprar uma mistura reparadora de concreto de granulação fina e com maior plasticidade. Se o produto ou estrutura for utilizado em condições extremas, então a composição restauradora deve conter ingredientes adicionais que lhe confiram qualidades especiais, por exemplo, resistência ao gelo e à água.

Tecnologia de uso

Reparação de piso

Para eliminar grandes danos em superfícies horizontais e diferenças em pisos de concreto, geralmente são usadas misturas secas de cimento e areia de baixo custo. Antes da aplicação solução pronta A área de trabalho deve ser limpa de detritos e poeira, desengraxada e depois tratada com primer de penetração profunda recomendado pelo fabricante. Depois de avaliar a extensão dos danos, é determinada a quantidade necessária de mistura de reparo para concreto. A espessura recomendada da betonilha cimento-areia não ultrapassa 40 mm. Balizas de controle são instaladas e a solução é retirada, que ganhará força em 2 semanas. Todo esse tempo, a superfície da mesa, coberta filme plástico, deve ser umedecido periodicamente com água para evitar rachaduras. Para eliminação pequenos defeitos Para pisos, é aconselhável utilizar compostos autonivelantes autonivelantes, de dispersão fina e com maior plasticidade.

Reparação de rachaduras

Antes de usar a solução para fendas em superfície de concreto geralmente se expande. Para isso, sulcos de até 50 mm de profundidade são feitos ao redor deles com uma roda diamantada ou esmerilhadeira e, em seguida, o material destruído é selecionado com um martelo perfurador ou cinzel. Área de trabalho limpar ar comprimido de detritos e poeira, tratada com impregnação, após a qual é aplicada uma solução de reparo. Fissuras em superfícies horizontais e inclinadas são eliminadas pelo método de saturação sem sobrepressão. Para preencher fissuras verticais, são frequentemente utilizadas misturas de reparo baratas e práticas MBR 300 e MBR 500 para concreto, que diferem em características de resistência e velocidade de endurecimento. Em alguns casos, para preencher vazios internos e fissuras profundas, recorrem ao método de injeção por meio de um dispositivo especial - um packer. O composto de reparo que saiu da superfície sob pressão é removido com uma ripa e após o endurecimento é retificado.

• Reparando rachaduras na fundação argamassa de cimento
• Reparando rachaduras na fundação com resina epóxi
• Características de trabalhar com resina
• Eliminação de defeitos de base executada incorretamente
• Tecnologia de reboco de base

A fundação é a parte principal de qualquer estrutura. Este é um elemento estrutural importante e principal. A resistência, confiabilidade e durabilidade de estruturas ou edifícios dependerão de como ela for executada. Com o tempo, podem formar-se fissuras. Reparar fissuras na fundação não é uma tarefa difícil, basta conhecer algumas características e escolher os materiais de construção adequados.

A durabilidade do edifício depende de como a fundação foi construída.

Os especialistas dizem que muitas vezes podem ocorrer rachaduras se o edifício encolher de maneira irregular.

Acontece que tudo está consertado, mas eles reaparecem. Isto indica que o recalque ainda está em andamento e neste caso é necessário utilizar concreto especial. Você pode fazer esse tipo de trabalho sozinho. Para reparar rachaduras, você precisará de materiais poliméricos ou de cimento.

Reparando fissuras na fundação com argamassa de cimento

Hoje em muitas lojas você pode comprar misturas de cimento prontas. Para usar basta adicionar água e misturar bem. Essas misturas consistem em cimentos de endurecimento rápido. Como a argamassa endurece muito rapidamente, a reparação de fissuras na fundação deve ser feita em ritmo acelerado. Não há necessidade de preparar uma grande quantidade de solução de uma só vez. Melhor mais tarde mexa novamente para obter uma porção adicional.

1. Primeiro você precisa preparar a base defeituosa para o trabalho. Use um cinzel para remover quaisquer migalhas restantes. Se a fundação estiver muito rachada, então a cavidade precisa ser alargada para o fundo, e então tudo precisará ser selado com uma “fechadura”.
2. Quando tudo estiver preparado, começamos a preencher com a solução. Para fazer isso precisamos pegar uma espátula. É mais fácil para ela preencher espaço livre. Em seguida, a superfície deve ser completamente alisada. As misturas de cimento também são boas para reparar grandes danos em qualquer estrutura de concreto armado. Qualquer trabalho semelhante começa com a limpeza da área danificada.

Ao trabalhar, você deve seguir as precauções de segurança e usar luvas e, de preferência, óculos de segurança. Antes de aplicar a mistura em depressões e fissuras, enxágue com água de mangueira. Você pode continuar trabalhando quando a superfície estiver seca.

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Reparando rachaduras na fundação com resina epóxi

O aparecimento de depressões pode ser eliminado com resina epóxi. É especialmente adequado para fissuras pequenas e pequenas (aproximadamente 3-5 mm) se o concreto tiver sido moldado no local.

1. A superfície deve ser completamente limpa. É aconselhável que esteja seco. Se houver umidade ou infiltração de água, ela deverá ser seca primeiro. Por esta adequado para trabalho secador de cabelo normal. Se depois disso a superfície parecer seca, ainda será necessário esperar mais 30 minutos para ter certeza de que a umidade não reaparece. Quando tudo estiver seco, você pode começar a selar os vincos.
2. A resina epóxi é vendida em muitas lojas de ferragens. Muitas vezes este é um kit que contém 2 peças: um bico e resina líquida. Tudo é embalado hermeticamente em um tubo, e também deve ser incluído um dispositivo para preencher as costuras.

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Características de trabalhar com resina

Antes de começar a trabalhar, você deve estudar cuidadosamente as instruções.

1. A fissura da fundação deve ser bem limpa: é preferível usar uma escova de aço. Você precisa ter certeza de que não sobrou migalhas. Em seguida, você precisa soprar com ar comprimido. Tudo é seco com secador de cabelo.
2. Em seguida, cole os bicos, leve-os até a fenda e insira. Comece a 30 cm acima do nível do chão e continue a uma distância de 30 cm.
3. Misture a resina epóxi com uma espátula enquanto adiciona um endurecedor: é melhor usar um pedaço de papelão para esse fim. A resina é aplicada por baixo na superfície do bico e colada sobre a depressão ou fissura. Em seguida, você precisa esperar que tudo seque.
4. Misture a segunda porção da pasta de 2 componentes e continue cobrindo a superfície. A pasta é pressionada nas fissuras, criando assim um revestimento com cerca de 3 mm de espessura. Esfregue cuidadosamente a pasta restante. Tudo precisa ser deixado por um tempo, ou seja, até a pasta endurecer completamente.
5. Em seguida injetamos a mistura de resina líquida, que deve ser preparada estritamente de acordo com as instruções. Você precisa começar a trabalhar com o bico localizado abaixo. Esta operação deve ser feita com cada bico até que toda a fissura esteja completamente preenchida. Para preencher uma depressão de mais de 3 mm de largura com uma mistura de resina líquida, será necessário mais de 1 tubo.
6. A resina líquida deve endurecer após 5 dias, e só então os bicos podem ser removidos, se desejado.

Muitas vezes acontece que a simples vedação com soluções e resina não dá resultado positivo. Então é necessário esclarecer a causa da formação da fissura. É possível que a fundação tenha sido originalmente projetada e calculada incorretamente. Ou a tecnologia para sua produção foi violada. Se for esse o motivo, você precisará fazer um trabalho um pouco diferente.

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Eliminação de defeitos de base executada incorretamente

O motivo do aparecimento de fissuras na fundação pode ser a pequena profundidade de assentamento ou uma carga calculada incorretamente. Nesses casos, os especialistas recomendam a realização de um pequeno teste. Após a remoção de uma rachadura muito pequena, é necessário colar um pedaço de papel no qual estará indicada a data da obra. Se o papel não rasgar em 20 dias ou um mês, o problema pode ser resolvido com argamassa de cimento. Se quebrar, será necessário retirar completamente parte da alvenaria. Reparando a fundação após danos inesperados É necessário começar o trabalho com uma preparação cuidadosa. É melhor consultar profissionais. Se for decidido que é necessária uma grande restauração, é melhor não atrasar o reparo.

1. Em locais onde aumentam as fissuras, será necessário remover várias fiadas de alvenaria. As paredes precisarão ser reforçadas com suportes por um tempo.
2. Avançar parte danificada a fundação precisará ser removida e a superfície completamente limpa de detritos. Se possível, instale reforço.
3. Preencha tudo com mistura de cimento e nivele. Quando a solução endurece, a superfície é nivelada. A alvenaria deverá ser feita com reforço. Isso dará força e estabilidade adicionais.

A opção ideal para eliminar quaisquer problemas, inclusive o aparecimento de fissuras, é a manutenção preventiva oportuna. Uma boa forma de fazer isso seria criar uma área cega com boa inclinação. Os locais onde aparecem fissuras devem ser cuidadosamente rebocados com boa argamassa de cimento.

O concreto é um dos materiais de construção mais duráveis, mas, infelizmente, também está sujeito à destruição. As fissuras e danos que surgirem devem ser reparados, mas isso deve ser feito com competência, caso contrário o reparo será inútil.

Preparar uma solução de concreto não é uma operação complicada, mas, mesmo assim, muitas vezes os construtores cometem erros na receita e também violam a tecnologia de assentamento do concreto, fazendo com que, depois de algum tempo, apareçam fissuras em sua superfície. Se não forem eliminados, a estrutura de concreto entrará em colapso sem cumprir a vida útil pretendida.

Existem três tipos de corrosão do concreto:

físico – quando, em decorrência de violação da tecnologia de concretagem, a água entra na estrutura de concreto e, ao congelar, a rompe;
biológico – causado pela atividade de fungos e bactérias;
químico - sua causa é agressiva elementos químicos, localizado no ar ou no próprio mistura de concreto.

Concreto de má qualidade

Diferentes tipos de estruturas requerem uma composição adequada da mistura de concreto. Se as proporções de todos os componentes não forem mantidas, posteriormente elemento concreto será destruído. A causa da destruição também pode ser cascalho sujo ou brita introduzida na mistura de concreto como enchimento. Muitas vezes o problema é cimento velho e vencido, água com composição química ou violação das regras de mistura, nomeadamente demasiado cozimento rápido, o que não garante a homogeneidade da mistura. Se a mistura, ao contrário, for mantida em betoneira, seus componentes poderão se separar, o que também afetará o desempenho do produto de concreto.

Durante o assentamento é necessário monitorar cuidadosamente a compactação do concreto, caso contrário os vazios (cascas) remanescentes causarão fraturas nas estruturas portantes. O cumprimento da tecnologia de concretagem não se trata apenas de mistura corretamente preparada e estilo de alta qualidade, mas também cuida do endurecimento do concreto. Durante o endurecimento, deve ser regado e evitar ressecamento, superaquecimento ou congelamento.

Causa da destruição ferro estruturas de concreto As conexões podem ficar enferrujadas ou mal desengorduradas. Para fornecer proteção confiável contra a corrosão, é necessário colocá-lo a uma profundidade onde a umidade não penetre no concreto de uma determinada densidade.

Danos ao concreto de alta qualidade

Mesmo o concreto da mais alta qualidade pode falhar devido a fortes impactos ou quando a carga sobre ele excede a carga projetada. A chuva ácida pode afetar a integridade do concreto. água do mar, gases e substâncias agressivas caindo sobre ele de ambiente(por exemplo, agentes descongelantes). A razão para a destruição do concreto inicialmente de alta qualidade pode ser substâncias formadas nele como resultado da entrada de alguns componentes em reação com dióxido de carbono e ar. Substâncias corrosivas também são produzidas por bactérias que se instalam na espessura do concreto. Principalmente ácido sulfúrico, sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono. Mecanicamente, o concreto é frequentemente destruído pelas raízes das árvores que passam sob estruturas monolíticas.

Sinais de deterioração do concreto

Se forem cometidos erros durante o processo de remoção do concreto, sua superfície pode delaminar. Via de regra, isso acontece quando o concreto endurecido superaquece, quando fica muito tempo exposto a cores vivas. raios solares. A chuva ácida também pode causar um efeito semelhante.

Uma eflorescência muito perceptível na superfície das estruturas de concreto indica que a água penetra em sua espessura e elimina gradativamente os sais que cristalizam. Os cristais em si não são tão perigosos quanto a desmineralização do concreto, que pode causar rachaduras.

Quando uma estrutura de concreto é submetida a uma carga maior que a carga de projeto, o concreto certamente irá fissurar. Freqüentemente, as violações de sua integridade são causadas pelo encolhimento do edifício por Estado inicial Operação. Perigo principal rachaduras é que a umidade penetra profundamente através delas, congelando, rasgando o concreto até que ele desmorone completamente.

Sinais prejudiciais à saúde também são manchas e riscos de ferrugem na superfície das estruturas de concreto. Se não forem causados ​​​​por fatores externos, provavelmente serão consequência da corrosão da armadura. Isso significa que há rachaduras na área que irão progredir, causando a queda de cascalho e até mesmo a quebra de fragmentos inteiros de concreto.

Eliminação de defeitos

O mercado moderno de materiais oferece diversos meios para reparar fissuras, descascamentos e outros danos ao concreto. Os mais simples e acessíveis são as misturas de reparo à base do mesmo cimento, que só podem ser preparadas misturando com água. Uma solução com características semelhantes pode ser preparada de forma independente. Para isso, é necessário introduzir aditivos poliméricos especiais na mistura areia-cimento, que conferem propriedades elásticas à massa congelada, além de torná-la mais durável. Se a quantidade de polímero for maior ou menor que a necessária, a mistura de reparo será ineficaz, portanto, se você não tiver experiência, é melhor usar misturas prontas, entre as quais existem duas modificações principais:

Misturas secas que se misturam apenas com água (já contêm polímero em pó);
misturas secas que devem ser diluídas com água e polímero em quantidade estritamente definida.

Há também uma terceira modificação, que requer a adição de uma mistura de polímero e endurecedor, que é preparada imediatamente antes do uso.

Ao realizar pequenos reparos, é necessário dar preferência a misturas de endurecimento rápido e massas de nivelamento. A eliminação da placa bacteriana e das eflorescências é realizada com agentes de limpeza especiais. Os fabricantes de materiais de reparo de concreto também produzem agentes anticorrosivos para proteger as armaduras e primers especiais para betonilhas.

Seleção argamassa de reparo

Um fator importante que influencia a escolha da mistura é a localização da área problemática. Se forem rachaduras horizontais ou buracos que serão selados por cima, qualquer mistura servirá, mas para locais verticais e íngremes são necessárias misturas especiais com maior adesão. Na hora de escolher uma mistura também é preciso levar em consideração sua resistência, pois o que é adequado para reparar uma fissura em uma parede não será adequado para reparar uma fissura em uma betonilha de piso de garagem, pois a mistura curada precisará suportar o peso do carro. As propriedades e a finalidade da mistura estão indicadas na embalagem, e antes de adquirir esta ou aquela composição de reparo é necessário estudar as recomendações do fabricante para seu uso.

Algumas soluções são projetadas para serem aplicadas em camadas de até 10 mm, outras até 100 mm, e isso deve ser levado em consideração em cada caso específico. As misturas de reparo secas são vendidas principalmente em sacos de 25 kg. A mistura que não será utilizada deve ser armazenada em local seco. Algumas de suas espécies têm medo de baixas temperaturas, como informa o fabricante na embalagem.

Preparando uma superfície de concreto danificada para restauração

Primeiramente é necessário lascar todos os elementos esfoliados, após o que a superfície é cuidadosamente limpa até que as fissuras no concreto base estejam estáveis. É melhor fazer isso manualmente, para não danificar todo o concreto e não criar problemas para você. trabalho extra. A superfície preparada deve reter alguma rugosidade para que a sua aderência seja maior. Pequenas fissuras devem ser alargadas em 5 mm para que a solução de reparação possa penetrar nelas com profundidade suficiente.

Imediatamente antes de aplicar a solução reparadora, a base deve ser umedecida para não atrair água da mistura fresca. Para o mesmo fim, pode-se aplicar um primer na base, o que melhorará sua aderência.

Fissuras largas requerem reforço adicional. Para isso, ao longo do vão, a cada 20-25 cm, é feito um corte transversal com uma esmerilhadeira, no qual é inserido um reforço com diâmetro de 3-4 mm. Se o concreto lascado expor o reforço enferrujado, ele deverá ser reduzido a metal intacto e tratado com um agente anticorrosivo. Em casos de danos graves ao reforço, pode ser necessária soldagem.

Como a argamassa de reparação não pode formar um monólito com a base, o local onde é aplicada deve ter a melhor aderência possível. Onde houver alta probabilidade de falha da camada de reparo, é necessário criar uma camada de contato na superfície a ser reparada antes de aplicá-la. Para isso, existem primers especiais à base de cimento e polímeros na proporção de 1:1 ou à base de resinas líquidas misturadas com areia de grão fino.

Após a criação da camada de contato, deve-se proceder imediatamente à aplicação da argamassa de reparo, caso contrário o efeito de ligação não será alcançado. A mistura para a camada adesiva de contato não se destina a servir como composição de reparo.

Concluindo, deve-se ressaltar que antes de iniciar a reparação de fissuras no concreto, é necessário conhecer o verdadeiro motivo sua aparência. Geralmente, fissuras largas são formadas devido à distribuição inadequada de cargas no elemento de concreto. E fechar a lacuna por si só não é suficiente - depois de um tempo ela aparecerá novamente. Para aliviar a tensão onde o concreto está fissurando, pode ser necessário reconstruir alguns elementos de suporte de carga prédio.

profundidade, removendo todas as migalhas antes de incorporar.

A resina epóxi é mais eficaz para pequenas fissuras (3 a 5 mm) em concreto moldado no local. A superfície da fissura deve estar seca. Se a superfície estiver úmida ou vazando água por alguma fresta, deve-se primeiro secar, o que pode ser feito com secador de cabelo. Quando a superfície parecer seca, espere mais 30 minutos para ver se fica úmida novamente. Se permanecer seco, sele as fissuras.

A resina epóxi para essa finalidade pode ser adquirida em uma loja de ferragens na forma de um kit contendo pasta epóxi de duas partes, bicos e resina líquida embalados em um tubo adequado para uso com uma ferramenta padrão para calafetagem de juntas. Use luvas e óculos de segurança.

Limpe a rachadura e a área ao redor com uma escova de aço. Certifique-se de que não haja migalhas nele. Sopre a rachadura com ar comprimido. Seque a superfície da rachadura com um secador de cabelo.

2. Cole os bicos inserindo-os na fenda, começando a 30 cm do chão e depois a cada 30 cm.

3. Com uma espátula, misture a resina epóxi e o endurecedor em um pedaço de papelão, aplique a resina na superfície inferior de cada bico e cole sobre a rachadura. Use luvas de borracha. Deixe a resina endurecer.

4. Misture outra porção da pasta de dois componentes e cubra a superfície da fissura com ela. Pressione a pasta na rachadura, criando uma camada de 3 mm esfregando a pasta ao redor da rachadura. Deixe este revestimento durante a noite para permitir que a pasta endureça.
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5. Agora injete resina epóxi líquida nas fissuras de acordo com as instruções do fabricante. Comece a injetar resina pelo bico mais baixo. Terminada a injeção pelo bico, feche o orifício com a tampa e comece a injetar no próximo bico localizado acima. Continue até que a fissura esteja completamente preenchida. Se estiver preenchendo uma fissura com mais de 3 mm de largura com resina líquida, serão necessários vários tubos para cada bico.

Deixe a resina líquida curar por cinco dias e, em seguida, corte os bicos, se desejar.

Rachaduras no concreto também podem ser reparadas com outros materiais. Um deles se apresenta em forma de tubos, a partir dos quais é preenchida a fissura limpa. Em seguida, a superfície é limpa com espátula. O excesso desta substância pode ser removido da superfície com um pano úmido antes que o enchimento endureça.

Rachaduras no concreto

Se aparecerem pequenas fissuras após a concretagem, elas devem ser reparadas o mais rápido possível para interromper o processo de destruição.

Por que aparecem rachaduras no concreto após o vazamento?

• encolhimento após a secagem,
• danos químicos e mecânicos,
• mudanças repentinas na temperatura ambiente,
• evaporação excessivamente rápida da água em clima quente,
• corrosão de reforço,
• cálculos incorretos durante a construção e, como resultado, carga excessiva,
• composição incorreta da mistura de concreto, tecnologia de sua produção ou mistura.

Métodos de reparo

Se aparecerem pequenas fissuras imediatamente após a concretagem, pode-se eliminá-las de forma simples e rápida recompactando a mistura que ainda não endureceu. Se a superfície já estiver endurecida, use um dos métodos abaixo.

• Concreto projetado - aplicação de uma camada da mesma mistura de concreto nas fissuras.
• A injeção é a introdução de um polímero ou composição de reparo sob pressão nas fissuras.

Tendo decidido como reparar fissuras no concreto após o vazamento, é necessário escolher o produto certo para isso.

Tipos de composições

Você pode preencher rachaduras no concreto após o vazamento com diferentes materiais:

• argamassa de cimento-areia com aditivo polimérico (pode ser sulfanol e álcool furílico). A solução endurecida é coberta com selante de poliuretano.
• selante elástico. O silicone é especialmente popular.
• “massa” de cimento líquido (para fissuras inferiores a 3 mm).
• mistura de reparo (para vazios maiores que 3 mm). Contém cimento Portland e água na proporção de 1:3, cola PVA.
• soluções especiais prontas.

Processo de trabalho

Independentemente da composição escolhida, a vedação de fissuras de retração no concreto é realizada quase da mesma forma.

1. Se houver lascas ao redor do defeito, remova imediatamente os pedaços de concreto quebrados.
2. Expanda a fissura em todo o seu comprimento com cinzel e martelo e aprofunde até 5 mm com espátula. Isso ajudará a solução a não cair e a preencher todo o espaço de maneira confiável.
3. Limpe a superfície primeiro com um aspirador e depois com uma escova, água e qualquer outro detergente. Remova qualquer umidade restante com uma esponja.
4. Se as fissuras no concreto após o vazamento forem suficientemente largas, faça ranhuras transversais ao longo delas e coloque nelas pedaços de arame com diâmetro de aproximadamente 4 mm. Esses grampos ajudarão o composto a aderir.
5. Se o reforço for visível na fissura, não só deve ser limpo, mas também tratado com um composto anticorrosivo.
6. Preencha a fissura com o composto escolhido, fazendo-o lentamente para que assente o mais firmemente possível. Nivele a superfície. Leve em consideração o encolhimento por secagem e faça a camada de preenchimento ligeiramente acima da superfície. Se for uma argamassa de cimento-areia, umedeça levemente com água após o vazamento.
7. Quando a solução endurecer, retire o excesso com uma espátula. Uma retificadora ajudará a obter uma superfície lisa.

Prevenção de defeitos

• Observe as proporções na hora de fazer a composição do concreto,
• Compacte-o completamente ao colocá-lo,
• Após o vazamento, cubra o concreto com um pano úmido para evitar a rápida evaporação da umidade.
• Use preparações especiais de impermeabilização protetora.

O concreto é amplamente utilizado na construção. A partir dele são feitas fundações, pisos e paredes de edifícios industriais e residenciais. Este é um material muito durável. No entanto, tem uma característica desagradável. É muito propenso à formação de defeitos como fissuras. Isto é especialmente verdadeiro para concreto que foi lançado recentemente.

Existem vários tipos de fissuras:

Antes de começar a reparar fissuras no concreto, você precisa descobrir a causa de sua ocorrência. Usado para selar fissuras em concreto selantes especiais. Eles são resistentes e elásticos.

Se surgirem defeitos na fase final da construção, eles serão adequados para eliminação resinas epóxi ou outros materiais duros. Condição necessária para tais reparos - a imobilidade da fundação.

Fissuras finas são seladas com selantes mais elásticos. Deve-se ter cuidado na seleção de materiais para eliminar vazios nos tanques de resíduos. água potável. O selante deve ser atóxico, biorresistente e inofensivo. Se houver muitos defeitos ou aparecerem nas primeiras 2 horas após o assentamento do concreto, então A melhor maneira sua eliminação é a injeção.

Este método não requer a substituição de parte da estrutura. As fissuras no concreto são seladas pela injeção de materiais ou soluções especiais nos vazios sob pressão. Um pequeno número de vazios pode ser preenchido manualmente.

Se estiver danificado superfícies verticais, então eles são eliminados aplicando mistura areia-cimento. É necessário adicionar um polímero: álcool furílico 0,35% ou sulfanol 0,02%. A porcentagem de aditivo é calculada com base na massa de cimento.

Quando a mistura de reparo aplicada endurece, uma camada é aplicada a ela selante de poliuretano. Para selar fissuras no concreto com tamanho não superior a 3 mm, utiliza-se “massa” de cimento. É preparado com cimento, água e cola. Você pode usar soluções especiais.

Se houver muitos vazios, poderá ser tomada a decisão de remover o concreto danificado. Uma camada do mesmo material é aplicada por cima. Este método não é usado com frequência, pois é muito trabalhoso e pouco prático. É preciso levar em consideração que a nova camada também encolhe e isso causa fissuras.

Existem várias maneiras de reparar você mesmo rachaduras no concreto. O mais econômico e simples é selar os vazios com argamassa de cimento ou mistura de reparo.

Para trabalhar você precisará de:

• Moedor;
• aspirador de pó;
• espátula;
• formão;
• espátula;
• escova metálica;
• martelo;
• recipientes de mistura;
• ripas de madeira;
• escovar;
• cimento;
• areia;
• água;
• metal mais liso;
• Cola PVA;
• arame.

Etapas do trabalho de vedação de fissuras em concreto:

Este método não fornece efeito de vedação. É utilizado como uma solução temporária e parcial para o problema. Adequado para uso em áreas secas e úmidas.

Reparo com resina epóxi

Os reparos para selar fissuras no concreto podem ser feitos com resina epóxi e compostos de reparo epóxi:

Para trabalhar você precisará de:

• Búlgaro;
• primer para concreto;
• aspirador de pó;
• composição epóxi para reparo ou resina com endurecedor;
• embalagem de areia fina;
• espátulas;
• suportes de reparo;
• misturar recipientes.

Progresso:

1. Juntando-se ao crack. Nesta fase, as bordas são niveladas com uma esmerilhadeira e o concreto solto é removido. A largura não deve ser superior a 25 mm e não inferior a 4 mm. A cada 400 mm ao longo de todo o comprimento da fissura, é necessário fazer ranhuras transversais de 150 mm de comprimento.
2. Use um aspirador de pó para remover pequenos detritos e poeira.
3. Tratamento de costuras com primer.
4. Os grampos devem ser colocados nas ranhuras transversais.
5. Seguindo as instruções, é necessário preparar uma solução e adicionar um endurecedor.
6. A areia é despejada na solução e as costuras são preenchidas com a mistura resultante.
7. A superfície deve ser polvilhada com areia.
8. Após uma hora, retire a areia com um aspirador.

Este método é econômico alta velocidade secagem e também evita maior movimento de fissuras. É adequado para eliminar defeitos em betonilhas secas.

Se o concreto entrar em contato com água, não há necessidade de usar areia. Reparar tanques de água, como piscinas, requer uma abordagem mais séria.

Para trabalhar você precisará de:

• Búlgaro;
• aspirador de pó;
• primer para concreto;
• cordão ou fita para selar fissuras em pedras;
• arma de construção;
• selante de poliuretano para concreto;
• escovas;
• formão;
• escovas;
• espuma de borracha

Progresso:

Rachaduras no concreto não são inesperadas, mas Emoções positivas eles também não ligam. Mais frequentemente surgem defeitos ao reduzir o tempo de trabalho ou economizar materiais. Mas mesmo com total conformidade com a tecnologia, não é possível evitar fissuras no concreto, mas pode reduzir significativamente o número e a profundidade dos vazios.

Pequenos vazios não causam danos graves ao edifício e não será difícil repará-los por conta própria.