Via de regra, as obras raramente são concluídas sem o uso de concreto. É muito difícil misturar a solução com as próprias mãos, utilizando apenas um recipiente grande e uma pá, e, dada a dimensão significativa dos próximos trabalhos, é totalmente impraticável. É muito mais conveniente misturar concreto com uma betoneira. Esse aparelho pode ser adquirido em qualquer loja especializada, mas ainda assim muitos, no esforço de economizar dinheiro, tentam fazê-lo sozinhos. Uma betoneira faça você mesmo é uma excelente oportunidade para adquirir um dispositivo tão útil com um custo financeiro mínimo. Como isso pode ser feito será discutido no artigo de hoje.

Projetos populares de misturadores de concreto DIY

Vejamos alguns opções simples quais são os mais populares.

Opção 1. Mecânico

Você pode ver o design desta unidade de mistura mecânica simples na imagem abaixo. A principal vantagem dessa betoneira é que ela possui um volume impressionante. Quanto à unidade, é nesse caso pode ser manual ou elétrico. Para descarregar concreto, a caçamba deve ser inclinada para um lado.

Mas há também uma desvantagem inerente, em princípio, a todas as unidades com cuba cilíndrica - esta é uma mistura de baixa qualidade nos cantos. A mistura também pulveriza se a velocidade for superior a 35 rotações por minuto. Mas o segundo problema pode ser resolvido se, depois de concluída a montagem, você soldar a parte do cano que foi cortada de volta no lugar e fazer uma hachura nela.

Observação! Esta betoneira DIY mistura uma solução simples em não mais que 5 minutos e uma solução seca em 1-12 minutos.

Vídeo - Betoneira manual com caçamba cilíndrica

Opção 2. Design combinado horizontal, equipado com pentes

Este projeto, assim como o descrito acima, também pode ser manual ou elétrico. As vantagens incluem alta homogeneidade de mistura, bem como alta velocidade e a qualidade do procedimento. Uma betoneira semelhante é feita de barril velho, mas sua qualidade não é muito inferior aos melhores modelos modernos uso industrial. O que é característico é que a velocidade de mistura é determinada pelo número de rotações, e não pelo tempo (para preparar a solução é necessário girá-la apenas três a quatro vezes).

Embora haja uma desvantagem é que o design é bastante complexo. Até mesmo para fazer uma versão manual, você precisará de várias dezenas de elementos diferentes. Neste caso, atenção especial deve ser dada à escotilha de descarga - todas as vedações e travas com dobradiças devem ser de qualidade excepcional e confiáveis. Porém, se você tem muito trabalho a fazer em tempo recorde em um local onde não há fornecimento elétrico, então esse misturador de concreto será muito útil. Por fim, notamos que projetos semelhantes também são fabricados em escala industrial.

Opção nº 3. Projeto elétrico

Esta é talvez a opção mais comum, que na maioria dos casos é copiada pelos artesãos caseiros. Portanto, não há necessidade de explicar nada em particular. Você pode encontrar o diagrama na imagem abaixo. Existem muitas variedades que apresentam certas diferenças de design e não é difícil encontrar desenhos detalhados. Em uma palavra, daremos apenas algumas explicações.

• O gargalo e o fundo do recipiente devem ser reforçados com tiras soldadas transversalmente.
• O mais adequado neste caso é um misturador de estrutura, que é soldado ao eixo.
• Recomenda-se que o recipiente gire junto com o eixo - isso complicará o desenho da moldura, mas não será necessário vedar o eixo no fundo (este último é justamente um dos motivos da curta vida útil dos misturadores ).

Vídeo - O processo de montagem de uma betoneira

Opção número 4. Unidade de vibração

Muitas vezes, as pessoas, tendo um martelo perfurador com potência de 1 a 1,3 quilowatts e um mecanismo de percussão que é acionado à força, tentaram fazer por conta própria uma betoneira vibratória, mas na maioria dos casos não obtiveram o resultado desejado.

Vamos dar uma olhada nos erros comuns.

1. Em primeiro lugar, esta é a seleção errada do recipiente. Este último deve ser apenas redondo, não muito largo, mas alto.
2. O vibrador não está posicionado corretamente. Deve ser posicionado no eixo do contêiner, e a distância dele até o fundo deve corresponder aproximadamente ao seu raio. Deve haver uma solução acima do próprio vibrador com uma altura que não exceda seu (novamente) diâmetro.
3. Um vibrador plano é usado. O fato é que se for feito de uma chapa de metal, não será capaz de excitar o sistema de ondas necessário no concreto. É importante que o perfil do elemento seja pelo menos aproximadamente igual ao mostrado na imagem. A melhor opção é um par de pires ou pratos (de preferência de metal), dobrados entre si.
4. E a última coisa é que o vibrador é muito grande. Seu diâmetro deve ser de 15 a 20 centímetros para cada quilowatt de potência. Simplificando, se a potência do martelo perfurador for igual a 1,3 quilowatts, o dispositivo suportará placas com diâmetro de 25 centímetros. Se o diâmetro for grande, uma betoneira simplesmente não será capaz de “bombear” a solução com as próprias mãos.

Se você seguir todos esses requisitos, poderá obter concreto de excelente qualidade.

Vídeo - Fazendo uma betoneira original

Fazendo uma betoneira - guia passo a passo

Para fazer o desenho descrito a seguir, você precisará, antes de tudo, de paciência, pois terá que trabalhar muito. O processo consiste em várias etapas sucessivas. Vejamos as características de cada uma delas;

Estágio um. Capacidade

Para fazer uma tigela (também conhecida como tigela), prepare uma cuba pronta ou os materiais que você usará para fazê-la. Existem muitas opções possíveis - um tambor de uma máquina de lavar, uma lata velha, um barril. Embora se você apresentar requisitos especiais para o design futuro, é preferível fazer você mesmo a pêra. Prepare chapas metálicas (podem ser novas) com espessura de 2 a 2,5 milímetros. Então mãos à obra.

Faça 3 ou 4 componentes do futuro contêiner. Um par de cones truncados (estes serão o fundo e o topo), uma base (ou seja, a parte inferior), e também a fixação dos cones no centro (se for necessário).

Depois disso, solde todos os elementos para obter uma pêra (é, de acordo com cálculos preliminares, tem um volume de cerca de 200 litros). Além disso, é desejável que haja uma solda dupla em cada ponto de fixação. É importante notar que os artesãos geralmente aconselham fixar rebites de metal entre um par de soldas para aumentar a confiabilidade, embora este ponto não seja necessário.

Estágio dois. Corpo e base

Quanto ao corpo, muitas vezes é feito de madeira, mas se você leva a durabilidade a sério, é melhor usar um canto de metal. Dê preferência a materiais duráveis ​​​​e com o mínimo de ferrugem (se for usada sucata), e também cuide para projetar a base mais conveniente. O futuro corpo deve suportar o peso planejado com uma margem de 20 a 50 por cento, pois durante a vibração e mistura, a carga só aumentará correspondentemente. Além disso, leve em consideração que além do próprio concreto pesando 100-200 quilos, é necessário segurar também o próprio contêiner, com os acessórios adicionais necessários.

Todas as fixações são realizadas por soldagem e conexões auxiliares aparafusadas. Ao mesmo tempo, é recomendável cuidar da praticidade da futura unidade. A betoneira pode ser colocada sobre uma estrutura com rodas para um transporte mais conveniente do “milagre da tecnologia”. Você também pode cuidar de uma alça conveniente, com a qual o corpo se movimentará pelo canteiro de obras.

Estágio três. Motor

Esta etapa é justamente considerada a mais difícil, pois é bastante difícil calcular quais características e parâmetros o futuro equipamento deverá ter. Portanto, a potência deve ser determinada com base nos requisitos de volume e peso do concreto a ser misturado, bem como na capacidade de extração de um determinado motor. Alguns usam um motor de máquina de lavar ou scooter para esses fins, enquanto outros preferem equipamentos mais baratos (por exemplo, um motor de furadeira elétrica ou qualquer ferramenta semelhante).

Observamos também que tanto a potência quanto a velocidade com que a betoneira irá girar com as próprias mãos devem ser levadas em consideração. É importante que não seja muito alto - digamos, cerca de 15 a 20 rotações por minuto. Existem várias maneiras de ajustar a velocidade - automática, engrenagens com eixos, dispositivo caseiro, e também o uso de cintos.

Estágio quatro. Montagem direta da betoneira

O procedimento de montagem em si não é complicado e inclui várias etapas sucessivas. Vejamos cada um deles com mais detalhes.

Passo um. Primeiro você precisa ter certeza de que todas as conexões - tanto as peras quanto os corpos - são fortes o suficiente. Os fixadores devem ser fornecidos com antecedência, o mesmo se aplica ao local de conexão e instalação do motor.

Passo dois. Depois disso, é necessário instalar o motor e a caixa de câmbio no chassi e, em seguida, fixar cuidadosamente todas as peças do mecanismo rotativo.

Passo três. A próxima etapa é a instalação do container no eixo e na base. Isso deve ser feito para que a pêra fique em um ângulo de 35 graus.

Etapa quatro. Agora só falta verificar como liga/desliga a betoneira, se as fixações estão seguras e se ocorre bem a rotação. Engrenagens ou correia são usadas para ajustar todos os parâmetros.

Observação! O procedimento descrito acima é demonstrado mais claramente no vídeo temático abaixo. Depois de assistir, você finalmente entenderá como fazer e iniciar o dispositivo descrito neste artigo.

Vídeo - Betoneira caseira

É importante notar que qualquer um dos designs descritos acima pode ser uma boa alternativa aos caros equipamentos “comprados em lojas”. Embora, é claro, na ausência do necessário Suprimentos o custo de tal equipamento orçamentário pode aumentar visivelmente; embora a experiência seja, de qualquer forma, muito interessante. Além disso, o projeto de uma betoneira pode ser barateado e o princípio de seu funcionamento pode ser simplificado. Isto pode ser feito, por exemplo, substituindo rotação automática manual. Nesse caso, em vez de dezenas de peças complexas, você precisará apenas de rolamentos, uma alça, uma alavanca e também um “pente”, que ficará localizado dentro da pêra.

Outra opção para fazer uma betoneira

O design apresentado abaixo é muito semelhante ao descrito na seção anterior e, portanto, nenhuma explicação detalhada é necessária aqui. O próprio procedimento de fabricação pode ser compreendido a partir das ilustrações passo a passo fornecidas. Notemos apenas que em neste exemplo são utilizados um barril pronto de 200 litros, um motor elétrico de 250 watts com 1430 rpm, uma roda de motocicleta e um par de anéis soldados entre si. A polia acabada será soldada no fundo do tanque. Você também precisará de um par de cintos, um canal e tubos 59 para a estrutura.

Viabilidade da solução

Assim, descobrimos que a argamassa de cimento é necessária para quase todas as obras. E se, por exemplo, para preencher a fundação, é aconselhável usar um adquirido mistura pronta, então no caso de trabalhos que envolvam a utilização periódica de porções relativamente pequenas da mistura, é aconselhável alugar/comprar uma betoneira (pode ser manual, mas de preferência elétrica).

Claro, você pode usar a mesma calha com uma pá para amassar, mas essa abordagem, além de exigir muito trabalho, tem outras desvantagens. Nesse caso, a qualidade do concreto não será alta, a mistura será heterogênea, o que, por sua vez, levará ao consumo desnecessário de cimento seco e às características de baixa resistência do concreto acabado.

Observação! O termo “betoneira” refere-se a uma série de misturadores de construção especiais (manuais/elétricos), ou seja, dispositivos projetados para obter uma mistura homogênea contendo cimento, misturando ingredientes com frações diferentes.

Via de regra, o cimento seco é misturado com água, aditivos especiais e cargas (estas últimas podem ser areia, argila expandida, peneiras, brita).

Como funciona uma betoneira?

O design padrão inclui:

• cama (pode ser sobre chassi ou estacionária);
• amassar corpos de trabalho;
• o recipiente onde ocorre o processo de mistura;
• mecanismo de descarga;
• transmissão;
• unidade motriz (pode ser, por exemplo, gasolina ou elétrica).

Vamos dar uma olhada em cada um dos componentes estruturais.

1. Assim, a moldura é uma estrutura feita de perfis/tubos e tem como objetivo conectar todas as partes da betoneira em um único sistema. Se a unidade for pequena, a estrutura pode ser equipada com duas/quatro rodas para facilitar o transporte.
2. Os órgãos de mistura geralmente incluem lâminas, brocas e outras peças que atuam diretamente nos ingredientes do concreto que está sendo misturado.
3. O recipiente é o elemento no qual todos esses ingredientes são misturados. Seu volume e dimensões dependem principalmente da produtividade da betoneira.
4. Mecanismo de descarga - como o nome sugere, destina-se à remoção de concreto para posterior utilização em obras. Também pode ser diferente.
5. Finalmente, é necessária uma transmissão com unidade motriz para converter esta ou aquela energia no movimento do órgão amassador. Conforme observado anteriormente, o motor pode ser elétrico (usado com mais frequência) ou a gasolina.

Principais tipos de betoneiras

Existem várias classificações da unidade descrita no artigo, segundo as quais ela é dividida de acordo com um ou outro parâmetro. Assim, de acordo com o princípio de seu funcionamento, as betoneiras vêm em cinco variedades.

1. Gravitacional. Eles diferem porque o tambor para misturar a solução gira sob a influência da gravidade. A melhor opção para a preparação de concretos viscosos e rígidos.
2. Forçado. Uma betoneira mais difícil de fazer com as próprias mãos, onde o recipiente não se move e as lâminas dentro dele misturam os componentes da mistura. Essas unidades raramente são usadas na construção privada.
3. Periódico. Eles são caracterizados pela baixa potência e, portanto, requerem paradas frequentes. Mas para construção privada esta é uma opção completamente aceitável.
4. Engrenado (mais conhecido como tipo coroa).
5. Permanente. Tais betoneiras, como o próprio nome sugere, operam continuamente e, portanto, são usadas principalmente para grandes volumes de trabalho.

Além disso, dependendo do tipo de concreto a ser produzido, os equipamentos podem ser de dois tipos

• misturadores de argamassa;
• betoneiras.

Vejamos cada uma dessas opções com mais detalhes.

Opção 1. Misturadores de argamassa

Equipamento simples concebido para construção privada. Projetado para misturar componentes cujo tamanho da fração seja superior a 2 centímetros. Além disso, as unidades podem ser industriais (se o volume não ultrapassar 1.200 litros) e de uso particular (acima de 30 litros).

Via de regra, todos os ingredientes são misturados à força em misturadores de argamassa, para os quais é utilizada uma rosca sem-fim horizontal, que gira em um recipiente fixo. Se o volume da unidade for superior a 100 litros, então é obrigatório equipado com dispensadores. E se o volume do equipamento ultrapassar 250 litros, então, via de regra, incluirá os seguintes elementos:

• motor;
• recipiente de mistura;
• unidade de acionamento;
• um eixo giratório com lâminas.

Observação! Pequenos misturadores de argamassa com volume não superior a 65 litros são esvaziados inclinando o tambor. Se o volume for maior, para isso é utilizada uma escotilha, que fica localizada na parte inferior do aparelho.

Opção 2. Betoneiras

Eles são projetados para uso com componentes cujo tamanho de fração não ultrapassa 7 centímetros. Todas as unidades deste tipo são classificadas da mesma forma descrita em uma das seções anteriores do artigo.

Além disso, dependendo das características da instalação, podem ser:

• móvel (inclui betoneiras com chassi e unidades sem chassi);
• estacionário (muitas vezes para fins industriais, caracterizado por aumento de produtividade);
• automóvel.

Observe também que, dependendo do tipo de acionamento e da fonte de energia, todas as betoneiras são divididas em diversos tipos.

• Com acionamento manual. Eles se caracterizam pelo fato de serem capazes de converter os esforços musculares humanos em rotação do órgão amassador. A transmissão na maioria dos casos é por corrente ou correia. Essas betoneiras não são muito comuns, pois seu volume é insignificante e não facilitam muito o trabalho.
• Com acionamento motorizado. Uma betoneira (inclusive de fabricação própria) deste tipo funciona com motor diesel/gasolina.
• Com acionamento pneumático e hidráulico. Os órgãos de amassamento, neste caso, movem-se devido à conversão de energia ar comprimido ou líquidos que são fornecidos sob alta pressão. Tais equipamentos são exclusivamente para fins industriais, pois requerem dispositivos adicionais potentes.
• Elétrico. Os tipos de betoneiras mais populares atualmente, não só para uso industrial, mas também para uso doméstico. A gama dessas unidades é bastante extensa e seu volume varia de 30 a vários milhares de litros.

Benefícios de uso

Existem vários deles, vamos examinar cada um deles com mais detalhes.

• Agregados tipo manual, na verdade, são completamente autônomos.
• Mas a betoneira Crown é bastante fácil de usar e, se necessário, de reparar.
• Os equipamentos com acionamento motorizado também são bastante autônomos, pois necessitam apenas de combustível.

Desvantagens de uso

• você aparelhos elétricos trata-se da abertura da escotilha algum tempo após a interrupção da alimentação e, como consequência, o despejo do concreto (caso contrário ele irá endurecer).
• Além disso, as betoneiras são, em princípio, sazonais. Na maioria dos casos, eles (especialmente as unidades pequenas) não podem ser usados ​​em temperaturas abaixo de zero. Como resultado, no inverno é necessário usar adicionalmente um gerador de vapor.
• Separadamente, vale destacar as desvantagens dos dispositivos motorizados - o alto custo do combustível utilizado, alto nível ruído durante a operação, bem como emissões tóxicas.
• Um simples misturador de argamassa, capaz de operar a uma temperatura não inferior a +2 graus, não possui equipamento que garanta o aquecimento da mistura.
• A produtividade das unidades manuais é bastante baixa, enquanto a intensidade do trabalho de mistura, ao contrário, é alta.

Como uma conclusão

Como você pode ver, fazer você mesmo uma betoneira não é difícil; E os custos são totalmente justificados, pois a velocidade de qualquer obra com esses equipamentos aumentará significativamente. Só isso, boa sorte no seu trabalho e um inverno quente!

A realização de quase todos os trabalhos de construção em sua casa requer o uso de argamassa de concreto. Quem tem betoneira tem muita sorte, pois esta unidade simplifica muito o processo de mistura da argamassa.

Mas mesmo que você não tenha, neste artigo falaremos sobre como fazer uma betoneira com as próprias mãos em casa e o que é necessário para o processo de fabricação do aparelho.

Vamos tirar uma betoneira de um barril

Querendo economizar dinheiro, os artesãos nacionais praticam há muito tempo a fabricação de unidades caseiras para misturar cimento. Afinal, para uma pequena quantidade de solução você pode usar uma pá simples e própria força, mas para grandes volumes, uma betoneira artesanal feita de barril é mais adequada. Este tipo de unidade é controlado manualmente.

Usar um barril como base é o mais simples e mais opção barata, especialmente se você tiver um barril. E se tiver uma moldura em forma de cantos e hastes soldadas, então esta opção também é muito confiável.

Uma betoneira faça você mesmo pode ser feita a partir de um barril com capacidade para cem litros ou mais. Vários furos devem ser feitos nas extremidades da tampa para instalação do eixo, e flanges com rolamentos são colocados na parte inferior.

Em seguida, é necessário fazer um furo na lateral do recipiente por onde será carregada a mistura para fazer a solução. O tamanho ideal do furo é 30x30 cm.

Muitas pessoas se perguntam como fazer uma betoneira com as próprias mãos - enfrentam o problema da escotilha não se encaixar bem. Para que a tampa fique o mais próxima possível da estrutura, deve-se colar um elástico de vedação nas bordas do furo.

A escotilha em si é fixada diretamente ao corpo por meio de dobradiças comuns. Quanto ao fuste, para que a betoneira forçada funcione bem com as próprias mãos, este elemento deve ser instalado em um ângulo de pelo menos 30 graus.

A betoneira manual acabada é montada no solo ou firmemente instalada na superfície. Aqui tudo depende da sua imaginação e capacidades. O eixo pode ser feito de várias barras de ferro com diâmetro de 0,5 cm.

Em princípio, neste ponto a fabricação da estrutura pode ser considerada concluída. Para o primeiro uso, carregue os elementos da futura solução no barril e gire-o até que a mistura esteja pronta. Para descarregar a solução resultante usando uma betoneira manual é instalado com o contêiner de forma que a escotilha fique na parte inferior.

Substituindo o recipiente, o buraco se abre e a mistura é retirada. Uma betoneira artesanal feita de barril durará mais se você tratá-la com agentes anticorrosivos de vez em quando.

Betoneira caseira de 200 barril de litro(vídeo)

1.1 Unidade elétrica

Se você está interessado em fazer uma betoneira com suas próprias mãos, mas deseja obter uma unidade mais avançada do que uma com controles manuais, então esta instrução é para você.

Uma betoneira manual artesanal feita de barril não se compara a uma unidade elétrica, até porque no caso desta última, o resultante argamassa de cimento exigirá significativamente menos esforço. Então, fabricar a estrutura exigirá que você prepare certos materiais, uma lista dos quais é fornecida abaixo.

1.2 O que você precisa?

Prepare-se com antecedência:

1. Um recipiente que irá misturar o cimento. Você também pode usar um pequeno barril ou outro recipiente de metal para isso.
2. Motor elétrico de uma máquina de lavar. Você pode escolher outro, mas o motor de uma máquina de lavar geralmente suporta cargas pesadas. Além disso, o motor de uma máquina de lavar, principalmente uma antiga, não é tão difícil de encontrar.
3. Eixo de transmissão.
4. Acessórios para lâminas. Você pode usar regularmente cantos de metal.
5. Vários rolamentos.
6. Elementos metálicos para fazer uma moldura.

Usando o motor de uma máquina de lavar e um barril com capacidade para cerca de duzentos litros, você pode obter de sete a dez baldes de cimento de uma só vez. Em média, isso é suficiente para um ciclo de obras.

Para que uma unidade elétrica misture a solução de forma mais eficaz, o recipiente pode ser equipado adicionalmente com lâminas helicoidais. Eles são instalados em um ângulo de 30 graus.

Se você não possui motor de máquina de lavar, pode procurar um motor cuja velocidade de rotação seja de cerca de mil e quinhentas rotações por minuto. É desejável que a velocidade de rotação do eixo não seja superior a 48 rotações.

Usando um motor com tais parâmetros para produzir uma unidade, você pode obter o máximo resultados ideais mistura: a solução será de alta qualidade e não restarão grumos secos. Além disso, para garantir que o motor funcione normalmente e não o decepcione no momento mais crucial, você precisará instalar a caixa de engrenagens, bem como as polias de transmissão por correia.

1.3 Vamos começar a montar a unidade

Como fazer uma betoneira em casa usando o motor de uma máquina de lavar ou outro dispositivo - leia abaixo:

1. Devem ser feitos furos em ambos os lados do barril ou outro recipiente para conectar o eixo ao tambor.
2. Quanto à abertura para carga e descarga da mistura, ela é organizada de acordo com o mesmo princípio do projeto manual.
3. Um anel de engrenagem deve ser instalado no fundo do tanque, projetando-se como parte da caixa de engrenagens. Aqui você também precisa instalar uma engrenagem sem grande diâmetro.
4. Agora é o momento mais crucial. Para que um barril comum se transforme em uma betoneira elétrica, é necessário inserir um rolamento de grande diâmetro em um pedaço de tubo que será soldado ao recipiente. Depois disso, o próprio eixo deve ser conectado ao motor.
5. Para tornar mais conveniente o funcionamento de uma betoneira elétrica e, se necessário, poder movê-la pelo canteiro de obras, a estrutura pode ser equipada com rodas. As rodas são instaladas nas extremidades usinadas de um eixo feito de reforço metálico. O diâmetro neste caso deve ser de 40 a 45 mm.
6. Outro ponto importante. Para simplificar o trabalho com a unidade, ela pode ser equipada adicionalmente com um mecanismo rotativo. Se você não sabe fazer isso, não há nada complicado aqui. Usando soldagem, você precisa conectar duas seções de tubo de metal com diâmetro de 50-60 mm com vários batentes, bem como carcaças de rolamentos. Depois disso, o dispositivo só terá que soldar os plugues e as alças.

2 Erros típicos ao fazer uma betoneira

Na prática, ao fabricar betoneiras, os artesãos muitas vezes cometem erros que levam a certos problemas. Para evitar isso, recomendamos que você se familiarize com todas as nuances com antecedência:

1. Em primeiro lugar, qualquer tanque de trabalho, seja barril de metal ou outro recipiente deve ser da mais alta qualidade. Portanto, certifique-se com antecedência de que não há buracos no cano e que não há sinais de corrosão ou outros danos mecânicos.
2. Não se esqueça que as instruções foram escritas especificamente para que você obtenha um aparelho de alta qualidade. Portanto, siga estes pontos o mais fielmente possível. Se você se desviar das ações, elas acabarão sendo inconsistentes entre si e, conseqüentemente, há uma grande probabilidade de se obter uma betoneira de baixa qualidade.
3. Tenha também em conta o facto de que os elementos estruturais metálicos não podem ser soldados ao ferro fundido. O processo de fabricação de uma betoneira em si não é particularmente fácil, e tais erros só irão complicar as coisas.
4. Lembre-se também que é melhor não sobrecarregar a betoneira com massa. É melhor executar vários ciclos de mistura do que quebrar a unidade de uma só vez.

Se você seguir as regras descritas nas instruções e levar em consideração antecipadamente todos os erros que podem ser cometidos durante o processo, poderá economizar muito dinheiro.

Para tornar a unidade de alta qualidade, você precisará de um mínimo de materiais de construção e ferramentas, mas deve ter muito cuidado.

Máquina misturadora de concreto, ou betoneira, ou betoneira - dispositivo de construção, destinado à preparação independente de misturas de construção de alta qualidade. Tal máquina pode ser estacionária ou móvel, diferindo em finalidade e princípio de operação. Hoje, uma betoneira caseira é boa opção unidade prática e conveniente. Sua produção exigirá custos financeiros mínimos.

Tipos de betoneiras e o princípio de seu funcionamento

Misturador de concreto - dispositivo técnico, muito utilizado na construção moderna para a preparação de betão ou outras argamassas à base de cimento, e apresentava-se muito tipos diferentes ou formulários. Independentemente das características padrão e características de design, a principal função de uma máquina misturadora ou misturadora de concreto é produzir eficiência máxima no processo de misturar todos os ingredientes.

Betoneiras contínuas

As betoneiras contínuas possuem um processo de mistura forçada de todos os componentes. Do ponto de vista do design, essas unidades são iguais e as principais diferenças estão no tamanho, desempenho e formato das lâminas misturadoras.

O princípio de funcionamento de uma betoneira contínua é o processo forçado de mistura dos componentes da solução

As misturadoras contínuas de concreto realizam uma gama completa de todos os processos tecnológicos, representados pela carga e mistura de componentes individuais, bem como pela descarga da mistura acabada da unidade, o que é garantido não só pela produção, mas também por equipamentos de controle.

O diagrama mostra a estrutura de uma unidade contínua

• 8 - um fluxo contínuo de componentes da mistura é alimentado na calha;
• 7 - lâminas montadas em eixos dentro da calha em um ângulo de 40–45°;
• 6 - eixos dentro da calha;
• 5 - portão de descarga;
• 4 - par de engrenagens;
• 3 - caixa de câmbio;
• 2 - acionamento por correia.

O princípio de funcionamento do misturador baseia-se no carregamento de um fluxo contínuo de componentes por alimentadores de correia ou transportadores. O fornecimento simultâneo de componentes a granel e água permite obter uma solução homogênea e de alta qualidade no tanque de mistura, que é descarregada pela abertura de descarga e pode ser carregada diretamente em um veículo especial.

Os indicadores técnicos de desempenho dos misturadores contínuos dependem do volume de solução que se move em um determinado tempo na direção do eixo, bem como do tamanho e ângulo da parte das pás com a frequência de sua rotação. As vantagens desta versão de betoneira são representadas pela capacidade de preparar argamassas e concreto rígido em quantidades significativas, bem como pelo corpo totalmente estático. As desvantagens incluem a necessidade de fornecimento constante de componentes e a impossibilidade de obter um pequeno volume de solução.

Ação cíclica

As instalações cíclicas caracterizam-se por carregar novos componentes da mistura somente após o descarregamento completo dos já solução pronta. Esta versão do equipamento de mistura é mais móvel e o nível de produtividade é determinado pela qualidade dos componentes carregados e pelo volume total do tanque de mistura.

Betoneiras cíclicas são mais móveis

A principal função do dispositivo cíclico é produzir concreto de alta qualidade do tipo móvel, moldável e rígido com presença de aditivos especiais. As unidades deste tipo podem ter corpo cilíndrico ou em forma de calha com eixo vertical ou horizontal.

A mistura da solução ocorre usando eixos de pás

• 1 - rolamento;
• 2 - motor elétrico;
• 3 - estrutura do pórtico;
• 4 - Transmissão tipo correia em V;
• 5 - caixa de câmbio;
• 6 - acoplamento;
• 7 - corpo unitário;
• 8 - parte da lâmina;
• 9 - titular;
• 10 - abertura para carregamento;
• 11 - eixo;
• 12 - cilindro pneumático;
• 13 - veneziana;
• 14 - abertura de descarga da unidade.

O princípio de funcionamento é garantido pela rotação das pás nos eixos no sentido mútuo, o que provoca o acendimento motor elétrico e transmissão por correia em V. Graças à disposição extremamente uniforme das lâminas nos eixos, tais elementos cabem perfeitamente nos espaços livres. Os componentes a serem misturados são entregues dentro do misturador operacional através de uma abertura tipo chave, após a qual a mistura ocorre por meio de eixos de pás e a mistura final é descarregada através de uma abertura de descarga controlada por um cilindro pneumático.

Os maiores benefícios modelos modernos consistem na mistura de alta qualidade em um período de tempo relativamente curto e na possibilidade de utilizar componentes com diferentes densidades, resultando em uma composição final de alta qualidade. As principais desvantagens dos equipamentos cíclicos são o alto custo e a complexidade técnica da transmissão, o que exige a garantia de regular e competente Manutenção unidade.

Gravitacional

Variante de máquina de construção, caracterizada por misturar misturas de concreto devido à gravidade. Os misturadores gravitacionais são um tambor que gira em torno de um eixo horizontal ou inclinado. Condição necessária o funcionamento é um número estritamente definido de rotações da lâmina, o que evita excesso de força centrífuga no interior do tambor.

As vantagens deste tipo de betoneira são facilidade de instalação e produtividade

Os misturadores de construção por gravidade, via de regra, são projetados para preparar misturas cujo volume não exceda um metro cúbico. A moderna instalação móvel é muito fácil de transportar. Os modelos gravitacionais mais populares e difundidos são as centrais misturadoras de concreto na forma de betoneiras tradicionais.

A velocidade de rotação deste tipo de betoneira é de 20 rpm

• 1 - concha de carregamento;
• 2 - um par de tambores de elevação;
• 3 - caixa de engrenagens sem-fim com autofrenagem;
• 4 - motor elétrico flangeado;
• 5 - tambor misturador com lâminas;
• 6 - volante unitário;
• 7 - eixo de saída de uma caixa de engrenagens cônicas cilíndricas de três estágios;
• 8 - pontas da corda que envolvem o balde;
• 9 e 10 - chaves fim de curso para desligamento do motor elétrico;
• 11 - travessia;
• 12 - motor elétrico flangeado;
• 13 - caixa de câmbio de estágio único;
• 14 - dispositivo de fixação.

Princípio de funcionamento: os elementos das lâminas no interior do tambor, no processo de rotação uniforme, recolhem, levantam e lançam a solução preparada. A velocidade de rotação padrão na tecnologia de mistura de concreto por gravidade é limitada a 20 rotações por minuto.

As vantagens indiscutíveis de qualquer misturador por gravidade são representadas pela ótima relação entre o peso da instalação e o volume total de trabalho do recipiente, a simplicidade e confiabilidade do projeto, a possibilidade de utilização de grandes agregados, bem como o baixíssimo consumo de energia carga desses equipamentos. As sérias desvantagens de tais modelos incluem a baixa versatilidade e o risco de não obter misturas rígidas e homogêneas.

Forçado

As unidades misturadoras de concreto de ação forçada são utilizadas na produção não apenas de concreto móvel, mas também de concreto rígido do tipo moldável, e também possibilitam a produção de concreto leve com uma quantidade significativa de diversos aditivos. Os misturadores forçados podem ser equipados com eixo horizontal ou vertical, que é colocado em corpo cilíndrico ou em forma de calha.

Em tal betoneira você pode preparar soluções com diferentes densidades

As misturadoras forçadas garantem uma mistura de alta qualidade de todos os componentes e, graças à versatilidade do design, a produção de concreto, bem como de soluções com diferentes densidades e níveis de mobilidade, é muito facilitada.

Todos os componentes são carregados no tambor da betoneira, graças às lâminas são misturados e obtém-se uma solução de alta qualidade

• 1 - corpo misturador;
• 2 - estrutura do pórtico;
• 3 - motor elétrico;
• 4 - painel de controle da unidade;
• 5 - veneziana tipo setor;
• 6 - manípulo de acionamento para abertura da veneziana;
• 7 - elemento de proteção;
• 8 - caixa de transmissão para eixos;
• 9 - proteção de acionamento por correia;
• 10 - embreagem de segurança;
• 11 - eixo de mistura.

O princípio de funcionamento baseia-se no carregamento de todos os componentes dentro do tambor e na capacidade das lâminas de misturar os componentes durante a rotação para obter uma massa homogênea e de alta qualidade da solução acabada.

As vantagens dos misturadores de construção forçada são representadas pela alta qualidade de mistura, confiabilidade do equipamento e sua capacidade de funcionar mesmo em condições difíceis, além de pequenas dimensões e facilidade de transporte. As desvantagens incluem a falta de uma relação máxima entre o peso do equipamento e o volume útil do misturador, bem como a potência instalada do acionamento elétrico ser muito elevada.

Como fazer uma betoneira com as próprias mãos

Claro que a mistura pode ser feita em cocho com uma pá comum, mas esta abordagem é muito trabalhosa e não permite obter uma quantidade suficiente de uma mistura homogênea e de alta qualidade, e o consumo de componentes neste caso aumenta significativamente .

Fazer sua própria betoneira não é difícil, mesmo na ausência de conhecimento profissional e habilidades especiais nesta área. Basta familiarizar-se com o diagrama de fabricação, preparar o material necessário e um conjunto de ferramentas e seguir rigorosamente o passo a passo.

De um barril

O projeto possui uma trajetória de movimento única, na forma de um eixo de rotação que passa estritamente obliquamente pelo tanque. Os misturadores de argamassa simples conseguem funcionar bem em temperaturas não inferiores a mais 2 o C, pois o projeto não garante o aquecimento da mistura preparada.

O projeto dessa betoneira é bastante simples.

• 1 - barril metálico;
• 2 - base em canto metálico;
• 3 - eixo do tubo;
• 4 - sistema de rolamentos;
• 5, 6 - alça e alça;
• 7 - tampa da escotilha;
• 8 - conexão de bloqueio;
• 9 - vedação de borracha;
• 10 - laço.

A solução preparada desloca-se entre duas paredes, o que garante simplicidade e eficiência de utilização regular. Uma betoneira é capaz de misturar muito bem cerca de três baldes de argamassa de concreto em vinte rotações.

Materiais e ferramentas:

• barril metálico;
• conjunto de ferragens, representado por parafusos, porcas e arruelas;
• rolamentos;
• lidar com acessórios;
• canto de metal padrão;
• máquina de solda;
• furadeira elétrica;
• “moedor” ou serra para trabalhar metal;
• chaves inglesas;
• nível, fita métrica e marcador.

1. Faça furos nas extremidades do cano para instalar o eixo.
2. Instale os rolamentos sob a manopla rotativa na parte externa das tampas.
3. Faça um furo para facilitar a remoção da solução acabada.
4. Sele a porta com borracha.
5. Prenda a porta com dobradiças nas travas articuladas.
6. Solde a estrutura de suporte dos cantos de metal.
7. Equipe o eixo com lâminas em chapa de aço.
8. Instale o eixo e os botões.
9. Coloque o cano sobre uma estrutura metálica de suporte.

Se desejar, o projeto pode ser complementado com um motor elétrico, uma caixa de engrenagens para reduzir o torque, uma correia em V e um interruptor à prova de umidade, além de um sistema de fiação. Em operação, este modelo de betoneira é menos estável e, portanto, requer o fornecimento obrigatório de fixação adicional de alta qualidade.

Da máquina de lavar

Um misturador de construção feito com base em uma máquina de lavar é caracterizado por uma produtividade bastante elevada. No processo de rotação do tambor, é necessária estabilidade estável, mas a presença de uma certa dissonância é explicada pelos componentes da solução, mudando constantemente o centro de gravidade. Por este motivo, é necessário resolver a questão de uma base ou moldura confiável para a instalação de uma betoneira feita em máquina de lavar.

O mais estável figura geométrica- um triângulo que pode suportar cargas significativas e mantém bem a sua posição. As vantagens de uma betoneira montada de forma independente com base em uma máquina de lavar são representadas pela seleção individual de altura, mas a melhor opção é um projeto com o ponto mais baixo do recipiente no nível de 50–80 cm de volume. da argamassa de cimento acabada depende diretamente do tamanho do tanque da máquina de lavar.

Para garantir a estabilidade, você precisa fazer uma base confiável para a betoneira

Materiais e ferramentas:

• máquina de solda;
• furadeira elétrica;
• conjunto padrão de chaves de fenda;
• serra para trabalhar metal;
• recipiente de uma máquina de lavar;
• cantos de metal ou tubos para fazer uma moldura;
• chapa de aço para fabricação de lâminas.

Se você quiser fazer sua própria betoneira sem-fim, precisará fazer um eixo especial.

Processo de fabricação passo a passo:

1. Vede o orifício de drenagem na máquina de lavar do tipo ativador em funcionamento.
2. Fazer mecanismo giratório de cantos ou tubos de metal.
3. Coloque a máquina de lavar no mecanismo de inclinação.
4. Instale a moldura sobre “pernas” de meio metro de altura para garantir a máxima estabilidade da estrutura.

É importante não montar o tanque de forma rígida em torno do perímetro da estrutura, e a instalação em uma cobertura deve permitir que ele tombe com ênfase na base da estrutura. Este projeto é fixado na base de uma máquina de lavar tipo ativador com apenas quatro cantos de metal. A funcionalidade do misturador de construção acabado é garantida pela conexão da unidade a uma rede de 220 V.

De um frasco

Os frascos tradicionais de leite ou tinta podem ser uma excelente base para fazer uma betoneira compacta. As capacidades tecnológicas permitem fazer uma moldura baseada em cantos ou tubos metálicos, bem como em blocos de madeira comuns. Via de regra, três baldes de argamassa de concreto podem ser produzidos simultaneamente dentro de tal misturador.

Betoneira compacta que permite preparar três baldes de solução de uma só vez

O frasco deve ser colocado em posição inclinada, utilizando para isso quatro suportes giratórios convencionais ou uma estrutura de moldura com ângulo de 20–30° em relação ao horizonte. Assim, o dispositivo garante a rotação da unidade de acordo com o eixo longitudinal.

Galeria de fotos: componentes de uma betoneira artesanal baseada em frasco

O frasco é um bom recipiente para mistura. Elementos do motor Versão manual Princípio de funcionamento de uma betoneira Mecanismo composto para uma betoneira caseira

Uma betoneira artesanal pode ser feita em algumas horas usando um frasco de leite e quase qualquer sucata.

Materiais e ferramentas:

• máquina de solda;
• furadeira elétrica;
• chaves de fenda;
• serra para trabalhar metais;
• frasco metálico;
• cantos de metal para fazer uma moldura.

Processo de fabricação passo a passo:

• Faça furos para instalar a alça.
• Passe o eixo, equipado com alça, pelos furos feitos no frasco.
• Faça um suporte estrutura metálica quadros.
• Instale a unidade na estrutura.

A facilidade de operação da betoneira é garantida pelo equilíbrio obrigatório de tal unidade, de forma que o eixo passe apenas pelo centro de gravidade. As buchas do eixo podem ser acoplamentos hidráulicos comuns, e os batentes são feitos soldando porcas lubrificadas com litol ou graxa na parte axial. Esta opção é muito simples de trabalhar, mas uma grande quantidade de solução não é misturada bem e com rapidez suficiente.

Opções de betoneiras para autoprodução (com desenhos)

Existem várias opções fáceis de fazer para betoneiras de construção que se mostraram altamente eficazes na preparação de soluções de concreto de diversos volumes.

Opção mecânica

A principal vantagem é o volume bastante grande, e tanto acionamentos elétricos quanto manuais podem ser usados ​​para equipamentos. A descarga da composição acabada é realizada tradicionalmente inclinando a estrutura para um lado.

A principal desvantagem de tal cuba cilíndrica é a qualidade insuficiente de mistura da solução nas áreas dos cantos e o risco de respingos da mistura se a estrutura for girada muito rapidamente. O modelo é capaz de misturar uma mistura simples em cinco minutos, e misturar ingredientes secos não leva mais que dez minutos.

Versão horizontal combinada com pentes

Projeto de tanque cilíndrico elétrico ou manual com alta homogeneidade e excelente velocidade de mistura. O dispositivo também possui um procedimento de fabricação de soluções de alta velocidade e qualidade. Para misturar um lote de solução, basta dar apenas quatro voltas na manivela.

Os misturadores de concreto do tipo combinado têm boa velocidade de mistura

A desvantagem é a complexidade estrutural e o grande número componentes, e a instalação de uma escotilha de descarga com vedações, travas e dobradiças de alta qualidade e muito confiáveis ​​requer atenção especial.

Os pentes são feitos de cantos de metal comuns

Para fazer um pente, você deve usar cantos de metal bem fixados na base.

Para confiabilidade e estabilidade, recomenda-se fazer uma base para a betoneira

Para soldar os postes laterais, são utilizados suportes, canais cortados em elementos individuais, bem como cantos de metal resistentes.

Opção elétrica

O projeto de misturador de construção mais comum e popular, geralmente feito à mão. Hoje é conhecido um grande número de variações de tal unidade, que podem apresentar algumas diferenças em termos de design e características técnicas.

Tal misturador de construção pode fornecer um rendimento considerável da solução acabada

A melhor opção Geralmente é aceito o uso de um tanque cilíndrico, no qual o fundo e o gargalo devem ser reforçados com tiras soldadas em cruz. Essa estrutura elétrica de mistura de concreto, soldada com segurança ao eixo, é caracterizada por alta produtividade e rendimento suficiente da solução acabada.

Pode surgir alguma dificuldade na montagem de um recipiente que gira juntamente com o elemento axial, devido à necessidade de criar uma estrutura de armação de alta resistência. No entanto, é precisamente graças a esta característica técnica que a betoneira eléctrica pode ser utilizada durante o maior tempo possível.

Opção de vibração

Se você tiver um martelo perfurador com potência de 1,0–1,3 kW e um mecanismo de força de impacto, é bem possível fazer uma misturadora vibratória de concreto caseira.

Neste projeto é necessário levar em consideração que a distância até o fundo deve corresponder ao raio da unidade

Ao fazer tal projeto, deve-se lembrar que o tanque utilizado deve ser redondo e alto, não muito largo, localizado no eixo. A distância padrão até o fundo deve corresponder ao raio da unidade. É expressamente proibido o uso de quaisquer recipientes planos feitos de chapa metálica. Nesse tanque não há excitação de ondas necessária para misturar a solução. A melhor opção é usar um par de placas de metal empilhadas juntas, e o diâmetro do vibrador deve ser de um quarto de metro para cada 1,3 kW de potência.

Versão moderna em barril

Um design interessante do ponto de vista das características técnicas, que pode ser facilmente feito de acordo com o passo a passo das ilustrações abaixo. É necessário preparar um barril de duzentos litros, um motor elétrico de 250 W e 1430 rpm, além de uma roda de motocicleta comum, duas correias e um par de anéis soldados entre si. A polia está firmemente soldada ao fundo do tanque. Design de molduraÉ feito com base em um canal e um tubo de metal durável.

Galeria de fotos: fazendo uma betoneira a partir de um barril comum

Um barril comum é adequado para fazer uma betoneira. Parte do mecanismo de acionamento Fixação de chapas metálicas à estrutura Preparando a base para uma betoneira Instalando uma betoneira na base A betoneira está pronta para trabalhar A unidade de construção pode ser equipada com um motor Correia de transmissão do motor Reservatório com lâminas para misturar componentes da solução Betoneira no trabalho

Vídeo: betoneira caseira em ação

Vídeo: fazendo uma unidade de mistura de concreto a partir de um barril

Assim, o projeto padrão pronto de um misturador de construção caseiro é representado por uma estrutura estacionária ou móvel, elementos de trabalho de amassamento, um tanque para o processo de mistura direta e um mecanismo de descarga. Também partes importantes do projeto incluem a transmissão e a unidade de propulsão a gasolina ou elétrica.

Não é nada difícil fazer você mesmo uma unidade de mistura de concreto eficaz, mas deve-se lembrar que a distância das engrenagens às polias deve ser ajustada da maneira mais correta possível, mesmo antes da execução. trabalho de instalação. A impossibilidade de conectar um contrato de aterramento a uma betoneira é atenuada pela eletrificação do dispositivo usando um RCD padrão, e todas as partes móveis internas devem ser equipadas com tampas de proteção. O arranque inicial da betoneira é realizado em modo inativo, mas a preparação da primeira solução de concreto não deve carregar o dispositivo em sua capacidade total.

No atual estágio de desenvolvimento tecnologias de construção, nenhum edifício pode prescindir do uso de um dispositivo como uma betoneira.

O concreto é o principal elemento da construção em grande escala e local. As casas de veraneio simplesmente não podem prescindir de uma betoneira, pois com a sua ajuda pode sempre corrigir erros de construção ou simplesmente reforçar um poço ou outras estruturas de jardim.

Claro, a opção de misturar concreto usando métodos convencionais pá ninguém cancelou. Mas é muito trabalhoso e também permite misturar apenas pequenos volumes de concreto.

O gasto de esforço e tempo é colossal. Além disso, o concreto estagna rapidamente, muitas vezes misturar concreto com uma pá pode se tornar uma tarefa completamente inútil.

Mercado materiais de construção está repleto de betoneiras prontas, que na maioria dos casos são inacessíveis para os residentes comuns de verão.

Uma betoneira caseira feita com as próprias mãos vem em socorro.

Instruções detalhadas e recursos visuais serão apresentados abaixo.

Feito é o orgulho e a alegria de qualquer residente de verão. Instruções e opções possíveis no material do nosso site.

Diabolo viburnum é uma decoração elegante para qualquer jardim. E quanto ao cuidado e reprodução?

Desenhos e projetos de betoneiras caseiras

Em primeiro lugar, para uma betoneira é necessário preparar um recipiente de tamanho adequado ao seu tipo de trabalho.

Você não deve escolher recipientes pequenos. O concreto neles estagnará rapidamente e, se o volume de material reciclado não for suficiente para você, será necessário misturá-lo novamente. O volume do recipiente mais aceitável é de 200 litros.

O próximo passo é cortar um fundo de tamanho médio em sua futura betoneira.

Observe que qualquer betoneira deve ser forte e estável. Recomenda-se abordar a fabricação da forma mais responsável possível, pois qualquer imprecisão levará imediatamente à quebra da estrutura.

Se o volume de trabalho esperado da betoneira não for muito grande, então sua moldura pode muito bem ser de madeira.

A madeira de tamanho médio pode ser de 10x10 a 20x20, nem mais nem menos.

É importante que a conexão das peças na moldura seja baseada no princípio da espiga. Além disso, deve ser revestido com cola e montado em parafusos auto-roscantes.

Este design garante uma longa vida útil da betoneira.

A estrutura da betoneira deve ser de metal. Para projetá-lo, estoque com antecedência um pequeno canto. Um canal também é adequado para isso. Porcas, rebites ou até mesmo soldas vão te ajudar a montar a estrutura.

Quanto ao motor, as betoneiras caseiras costumam usar motores de carros ou scooters antigos. Novamente, se os volumes de produção forem insignificantes.

Motor antigo máquina de lavar também será muito útil. Sua vantagem é que pode funcionar por bastante tempo sem queimar.

Plantas misturadores de concreto caseiros na galeria de fotos.

Durante o processo de mistura do concreto, O momento torcional do concreto é importante. O motor da máquina de lavar foi originalmente concebido para isso, por isso pode suportar qualquer carga.

Para uma betoneira, um pequeno número de rotações é adequado - 25 rotações por minuto.

Para fornecer essa quantidade, são necessárias caixas de câmbio. É importante que sejam de esquemas diferentes. A caixa de câmbio mais primitiva é aquela composta por uma polia e uma correia.

Alternativamente, esta é uma betoneira com motor de um ciclomotor antigo ou, como mencionado anteriormente, uma scooter. A vantagem é que esta opção é muito compacta e móvel, pois não necessita de energia elétrica para funcionar. Mesmo numa grande área de jardim, pode ser movido e transportado sem aborrecimento desnecessário e inconveniente.

Mas quanto à caixa de câmbio, é claro que deve ser de corrente. Caso contrário, tal design simplesmente não funcionará.

O vídeo descreve detalhadamente e mostra como fazer uma betoneira com as próprias mãos com desenhos e recursos visuais de fabricação.

Uma betoneira caseira feita de barril é um dos designs mais simples de fazer com as próprias mãos. Mas, ao mesmo tempo, é capaz de misturar concreto com muita eficiência e, além disso, por um tempo bastante longo.

Para começar a usá-lo, você não precisa de gasolina nem de eletricidade.

Desenho de uma betoneira de um barril

Principalmente você precisa encontrar um barril adequado. Certifique-se de que não haja buracos e ferrugem.

O barril deve ter um fundo confiável e uma boa tampa. Se um desses componentes estiver faltando, será necessário soldá-lo ou fixá-lo de alguma outra forma.

Em seguida, é necessário fixar os flanges com rolamentos em ambos os lados e depois fazer um pequeno furo em um dos lados do cano. Prenda o orifício cortado com dobradiças para que você possa abrir e fechar a escotilha a qualquer momento.

Para fixar com segurança sua estrutura ao solo, uma haste deve ser enfiada nela. Em seguida, você pode colocar os ingredientes necessários na escotilha previamente cortada e fechar bem a tampa. Coloque o mecanismo em ação e depois de um tempo sua mistura estará pronta.

Observe que a estrutura, cuja base é um barril, é capaz de misturar outros materiais de trabalho e de construção.

O vídeo mostra uma betoneira feita de barril baseada no motor de uma máquina de lavar.

Como base - uma máquina de lavar

Em primeiro lugar, é importante destacar que uma máquina com carregamento vertical é a mais adequada.

Mas mesmo que não haja nenhum, não é um problema. Se desejar, uma betoneira pode ser feita de qualquer modelo. Mais importante ainda, deve ter um recipiente para o ativador, que deve ser substituído imediatamente.

Caixa de engrenagens para betoneira

E em seu lugar instale um eixo que caiba proporcionalmente.

Condição importante: e os suportes e lâminas devem ser posicionados estritamente simetricamente. A vida útil deste dispositivo dependerá em grande parte de tais condições.

Observe que os grampos devem ter um orifício de montagem. E eles devem estar conectados perpendicularmente.

Toda máquina de lavar tem um orifício de drenagem Formas diferentes. Para não danificá-lo na mistura do concreto, o ralo deve ser fixado ou totalmente trocado e posteriormente tampado.

A foto mostra uma betoneira de uma máquina de lavar

Uma betoneira caseira de uma máquina de lavar não é adequada para grandes volumes de trabalho por vários motivos. Caso contrário, será simplesmente insubstituível.

Além disso, dará uma segunda vida ao seu equipamento, o que, antes de mais nada, economizará seu dinheiro.

Erros comuns

Durante o processo de fabricação deste dispositivo podem ocorrer vários erros que devem ser previstos com antecedência e, se possível, evitados:

1. Em primeiro lugar, qualquer O recipiente que você usará deve ser de alta qualidade. Verifique antecipadamente se há buracos, ferrugem ou outros danos.
2. Em segundo lugar, siga as instruções detalhadamente. Como todos os desvios levarão à inconsistência em suas ações, o que significa que existe o risco de acabar com uma betoneira de baixa qualidade.
3. Em terceiro lugar, as estruturas metálicas necessárias para a betoneira são não pode ser soldado com ferro fundido. Isso só complicará o seu já difícil trabalho.
4. Em quarto lugar, tente não sobrecarregar seu aparelho com excesso de peso. Se você está contando com um pequeno volume de concreto, não ultrapasse.

Qualquer artesão sempre pode economizar uma quantia razoável de dinheiro se souber fazer uma betoneira com as próprias mãos. Além disso, não é tão difícil de fazer.

Basta ter um mínimo de materiais de construção, ferramentas, desenvoltura e atenção.

Além disso, não importa a composição da betoneira, ela pode atendê-lo por muito tempo com os devidos cuidados e design adequado.

É melhor começar a construção com duas ou três pessoas. Uma pessoa não será capaz de lidar com a quantidade de trabalho que precisará ser feito de uma só vez.

Quem já instalou cerca em postes já teve uma dúvida: como fazer uma betoneira com as próprias mãos? É uma tarefa dolorosamente chata e tediosa colocar a solução em um balde ou cocho. E se for necessário formar uma betonilha, então não será possível fazê-lo com as mãos: a solução “seca” e muito viscosa começará a endurecer antes de ser “perfurada” até a homogeneidade desejada. Comprar um de fábrica, principalmente se você construir de forma irregular, sai caro; O aluguel também vai custar muito: a obra de concreto não dura uma ou duas horas e é preciso dar um depósito no valor do custo total de um novo.

Enquanto isso, uma betoneira caseira não é Deus sabe que tipo de aparelho, e para pequenos trabalhos, incluindo a concretagem de uma casa de campo, é bem possível fazer você mesmo. O tempo gasto será mais do que compensado, acelerando a mistura e melhorando a qualidade do trabalho em geral: a próxima porção de concreto pronto terá tempo para ser preparada e vazada antes que ocorram mudanças irreversíveis na anterior, reduzindo a resistência de o monólito.

Por que você não pode usar uma furadeira?

Quase todo mundo já viu pelo menos uma vez como uma solução é misturada em um balde com uma furadeira com misturador. Parece que esta é a solução! Puxei a furadeira com a batedeira com pinça até o suporte, e só sei, troco balde após balde.

Em primeiro lugar, a furadeira não foi projetada para operação de longo prazo e não durará muito neste modo. Mas este não é o principal obstáculo. Quem já misturou uma solução desta forma sabe: ao misturar, a ferramenta deve ser movida para frente e para trás e em círculo. Caso contrário, ao despejar a solução, você verá torrões de areia, o que é um defeito inaceitável. Portanto, a mistura mecânica forçada em uma cuba estacionária também não é usada em condições industriais - o mecanismo para mover o misturador acaba sendo complexo, caro e não confiável.

Como funcionam as betoneiras?

Já que estamos falando sobre métodos de mistura, não custa nada descobrir como geralmente funciona uma betoneira. E também será útil para uma compreensão completa do que se segue.

Existem basicamente quatro métodos de mistura de argamassa de cimento e areia:

1. gravitacional;
2. mecânica forçada;
3. vibração forçada;
4. combinado gravitacional-mecânico.

Com mistura por gravidade o recipiente com os componentes da solução tomba, a solução cai sobre si mesma e é misturada ao mesmo tempo. Não é possível misturar um grande volume desta forma; a qualidade do concreto acabado é apenas satisfatória, portanto este método não é utilizado na indústria. Mas você pode fazer de forma rápida e fácil uma betoneira por gravidade bastante decente, veja abaixo.

Com mistura vibratória a cuba permanece imóvel e o misturador-amassador excita ondas de compressão na massa da mistura inicial, que misturam e compactam muito bem a solução. A desvantagem deste método é o alto consumo de energia: para 20 litros de solução é necessário um acionamento misturador-vibrador de 1,3 kW. Mas a qualidade do betão é excepcional, pelo que a vibromistura é utilizada para estruturas especialmente críticas: barragens hidroeléctricas, etc. Neste caso, para economizar energia, a solução pré-misturada é despejada na fôrma e “acabada” com vibradores no local. Mas você mesmo pode fazer um pequeno misturador vibratório; isso será discutido mais tarde.

Mistura mecânica forçada V forma pura não aplicável; por que - declarado acima. Na grande maioria dos casos, a mistura mecânica é combinada com a mistura gravitacional: um misturador gira em uma cuba horizontal ou inclinada, ou a própria cuba gira com saliências em seu interior. É bem possível fazer você mesmo esse tipo de betoneira, e muito mais rápido e fácil do que parece à primeira vista. Os desenhos, se necessário, estão à sua disposição através do link, e aqui veremos os princípios de funcionamento e características dos diversos projetos.

Não poderia ser mais simples

Dê uma olhada na foto. Esta é a betoneira por gravidade mais simples. Você pode até misturar argamassa seca em uma betonilha: o eixo do tubo cortará a argamassa durante a transferência, portanto, alguma mistura forçada também ocorre nesta máquina. E esta engenhoca pode ser ainda mais simplificada e reduzida em preço, a tal ponto que um mestre amador médio que conhece o básico trabalho de soldagem, pode fazer um em literalmente uma hora e meia a duas.

Não há necessidade de fazer furos em uma lata de leite cara: uma lata de leite com vazamento serve. Soldamos a fístula ou rachadura e fixamos a tampa assim: enfiamos um pedaço de cano ou apenas um pedaço de pau na alça da tampa e puxamos firmemente até as alças da banheira com uma corda ou um cordão grosso de borracha; vai rasgar para prender a carga no porta-malas de um carro.

Eixos torneados para fixar a cuba ao eixo também não são necessários: simplesmente soldamos a solda e, para o alumínio, soldamos algumas peças de metal adequadas ao eixo - uma haste, tiras de 6 a 8 mm de espessura e fixamos a banheira para eles com parafusos. E você pode prescindir de acoplamentos de pedaços de tubo, sem falar dos rolamentos: cortamos reentrâncias em forma de U nos postes da estrutura por meio de soldagem, o eixo simplesmente ficará neles. Ele irá girar com rangidos e solavancos, mas amassará corretamente.

Há apenas uma desvantagem nesse misturador: é difícil girar e o amassamento dura de 5 a 15 minutos. dependendo da viscosidade da solução. Mas a produtividade do trabalho aumenta pelo menos três vezes em comparação com um balde e uma pá, e a qualidade do concreto para construção independente, como a produzida por uma simples betoneira manual, é bastante aceitável.

Amassamento forçado: peças e componentes

Projeto correto de uma cuba betoneira caseira

O projeto descrito acima permite lançar de forma rápida e com qualidade aceitável a base de uma casa de campo ou celeiro. Se você estiver iniciando um projeto de construção maior, precisará de uma betoneira forçada. Eles também estão disponíveis para self made, existem designs mais simples e mais complexos. Vejamos primeiro os nós individuais.

Banheira

Uma cuba cilíndrica para um misturador mecânico ou combinado não é, em geral, boa. A solução nos cantos não se misturará bem, ou você terá que girar por muito tempo, forçando ou consumindo energia elétrica. Uma exceção é a betoneira com caçamba horizontal giratória e betoneiras, descritas a seguir.

A cuba de barril, a mais acessível, deve ser pelo menos ligeiramente arredondada: cortada por soldagem e fervida até formar um “ovo” ou “pêra”, como mostra a figura. Para pequenas porções de solução, uma excelente cuba é feita com duas bacias; galvanizado ou esmaltado - não importa. Se a batedeira for usada de vez em quando, também servirão as de plástico, fixadas ao longo do aro por uma calha curva com uma tira de metal fixada com um parafuso. O fundo de uma das bacias é recortado e tal cuba só pode ser inclinada: é impossível fazer uma descarga lateral.

O gargalo de uma cuba basculante com descarga superior deve, em qualquer caso, ser reforçado com uma barra transversal; melhor - dois, soldados transversalmente.

Unidade de acionamento

A coroa usada nos misturadores de fábrica é cara e você não pode fabricá-la sozinho: é necessário um equipamento especial. Para uma substituição completa, são necessárias as seguintes peças:

• Um volante de motor de carro, um volante antigo de qualquer carro serve.
• A engrenagem de flexão (com a qual o motor de partida é conectado ao volante) vem do mesmo lugar.
• Cubo de roda do mesmo carro.

A aparência de uma unidade montada pode ser vista na figura à direita. Eixo sobre o qual giram o volante e a caçamba, a extremidade raiz entra no acoplamento com rolamento de esferas nº 208, localizado dentro do cubo.

Esta é uma opção; a segunda é soldar o cubo ao volante e prender uma caçamba ao cubo com parafusos atrás da parte inferior. Neste caso, o acoplamento do rolamento é fixado ao volante, sendo necessário um segundo acoplamento para reforçar o gargalo da cuba. Com uma cuba basculante com descarga superior, a solução ficará sempre no rolamento do acoplamento superior, pelo que esta solução só se justifica com uma cuba horizontal com descarga lateral e fundos sólidos.

Se você encontrar uma caixa de câmbio manual com a relação de transmissão desejada, ótimo - basta conectá-la ao eixo. Para uma cuba inclinada, é preferível uma caixa de câmbio direta; para horizontal - angular, mas aqui o mestre tem medo, veja você mesmo como será mais conveniente para você.

A velocidade de rotação da cuba é de 30-50 rpm. Em velocidades mais altas, a solução começará a espirrar e em velocidades mais baixas não se misturará bem. Fornecer velocidade necessária transmissão de engrenagem se necessário, complemente a correia, conforme mostra a mesma figura.

A potência do motor é medida na proporção de 20 W/l para uma cuba giratória inclinada, 15 W/l para uma cuba giratória horizontal e 12 W/l para uma cuba estacionária e um misturador girando sobre um eixo. A potência indicada é a mínima; um grande problema, é claro, não vai doer. Volume refere-se ao volume da solução de viscosidade normal, não ao volume total do balde. Ou seja, se você tem um motor de 1,2 kW, então em uma cuba de 200 litros de barril você pode carregar apenas 60 litros de solução regular e 45 litros de betonilha seca. Portanto, ao escolher um recipiente para banheira, você não deve perseguir o volume, é preciso primeiro decidir sobre o motor e partir daí.

Misturador

Design de misturador para um misturador caseiro significado especial não tem. Seu design é importante para misturadores industriais de grande volume. Mas a localização é importante.

Em misturadores caseiros, principalmente com cuba feita de barril, é melhor soldar o misturador ao eixo: a alternância de cargas em um recipiente de paredes finas não beneficiará sua durabilidade. A exceção é que em tudo, exceto na complexidade de fabricação, o misturador de pente é excelente.

Projetos de betoneiras caseiras

Mecânica simples

Misturador de concreto tipo aberto

Uma betoneira simples com mistura mecânica forçada é mostrada na figura. Sua vantagem em relação ao descrito acima é o maior volume. O acionamento não é necessariamente elétrico; também pode ser manual. Descarga – inclinação lateral da cuba.

A principal desvantagem é comum aos misturadores com balde cilíndrico: má mistura nos cantos. A segunda desvantagem é a pulverização da solução a velocidades superiores a 35/min. Ele pode ser eliminado soldando a parte cortada do barril no lugar após a montagem do misturador e cortando uma escotilha nele.

A duração da mistura da solução habitual é de 5 minutos; seco – 12 min.

Vídeo: misturador de argamassa horizontal de barril

Horizontal combinado com pentes

Este agitador também pode ser manual ou elétrico. As vantagens são duas, e muito significativas: elevada homogeneidade e, consequentemente, qualidade do betão e rapidez de mistura. Esta betoneira DIY de barril produz concreto de excelente qualidade, não inferior aos melhores designs industriais, e a velocidade de mistura é determinada não pelo tempo, mas pelo número de rotações: gire 3-4 vezes e a solução está pronta .

Só existe uma desvantagem: a complexidade do design. Mesmo um manual consiste em várias dezenas de itens de peças. Nomes, não peças. Atenção especial durante a fabricação requer uma escotilha de descarga: laços de cartão, os parafusos e a vedação devem ser muito fortes e confiáveis. Porém, para os casos em que é necessário realizar uma quantidade significativa de trabalho em um tempo limitado em locais sem fonte de alimentação, esta talvez seja uma opção indispensável. As betoneiras deste tipo são produzidas pela indústria.

Construção de betoneira com caçamba basculante

"Verdadeiro Elétrico"

A betoneira elétrica de desenho mais comum, mais frequentemente copiada por artesãos amadores, não necessita de nenhuma explicação especial. Seu diagrama é mostrado na figura. Muitos projetos com detalhes diferentes são descritos, e desenhos detalhados também estão facilmente disponíveis, portanto daremos apenas algumas explicações:

• O fundo e o gargalo da cuba devem ser reforçados com tiras soldadas em cruz.
• É melhor fazer a cuba girar integralmente com o eixo: isso complica o desenho da moldura, mas elimina a necessidade de vedar o eixo no fundo da cuba, por isso agitadores caseiros na maioria das vezes eles não duram muito.
• O melhor misturador para esse tipo de misturador é do tipo estrutura, soldado ao eixo.

Vídeo: “batedeira” caseira para 180 litros

Vibrando

Muitos artesãos domésticos que possuem uma furadeira de impacto de 1-1,3 kW com ativação manual forçada (não exigindo que o elemento de trabalho seja pressionado contra a parede) do mecanismo de impacto tentaram fazer betoneiras vibratórias, mas na maioria das vezes o projeto acabou não tendo sucesso .

Os erros típicos são os seguintes:

Projeto de betoneira vibratória

1. Escolha errada de banheira. Deve ser redondo, alto o suficiente e não muito largo: a distância ideal das bordas do vibrador às paredes é aproximadamente igual ao seu raio.
2. Vibrador plano. Um vibrador de chapa metálica não excita em solução o sistema desejado ondas internas. O perfil do vibrador deve corresponder pelo menos aproximadamente ao mostrado na figura. Um bom vibrador é feito de dois pratos ou pires juntos; de preferência metálicos.
3. O vibrador é muito grande. Diâmetro do vibrador – 15-20 cm/kW. Ou seja, um pré-perfurador de 1,3 kW puxará um vibrador de placas de 25 cm. Um mais largo, mesmo que se mexa com o olho, não “balançará” a solução.
4. Colocação incorreta do vibrador. O vibrador deve estar localizado ao longo do eixo da cuba, a uma distância aproximada do seu diâmetro do fundo. O nível da solução acima do vibrador também deve ser aproximadamente igual ao seu diâmetro.

Se as condições especificadas forem atendidas, a qualidade da solução é excelente. Controle a duração do amassamento - na superfície da solução. Parou de gorgolejar e de se mover, as ondas começaram a aparecer - a solução está pronta. Se o cimento ou a areia não forem tão bons, podem não chegar às ondas. Neste caso - mínimo de 10 minutos.

Conclusão

Não é difícil fazer uma betoneira com as próprias mãos, e a velocidade de trabalho aumenta muito mesmo com a betoneira mais simples. E, claro, é mais agradável tomar chá em uma garrafa térmica enquanto amassa do que coar com uma pá. Nem de gaivota nem de garrafa térmica - não é categoricamente recomendado: a qualidade do trabalho cai catastroficamente mesmo com a tecnologia mais avançada.

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