Alguns modelos modernos as caldeiras podem alterar o seu modo de funcionamento em função da presença de pessoas na divisão. Isso permite manter a temperatura ideal na ausência dos proprietários por muito tempo. Mesmo assim, você não deve deixar a caldeira funcionando por muito tempo sem vigilância. Caso contrário, no caso de uma queda de energia de emergência, a unidade poderá falhar.

Se tiver dificuldade em reconfigurar ou ajustar o funcionamento da sua caldeira a gás, contacte um especialista.

As caldeiras mais econômicas

Estatísticas e características técnicas indicam que as caldeiras a gás de fabricantes estrangeiros apresentam a maior eficiência. Os fabricantes Baxi, Protherm, Buderus, Bosch provaram-se bem no mercado.

Se ainda não decidiu a sua escolha, preste atenção às caldeiras de condensação - o seu rendimento é 10-11% superior ao das caldeiras tradicionais, são as mais económicas e potentes, mas não são baratas. Mas o baixo consumo de combustível e a longa vida útil recuperarão o dinheiro gasto com isso. Seu princípio de funcionamento é diferente porque os produtos da combustão do combustível não saem na forma de gás, mas passam por um trocador de calor feito de aço de alta qualidade, aquecem a água, esfriam e caem na forma de condensado líquido.

Para obter o funcionamento ideal de uma caldeira a gás, deve-se mantê-la em boas condições, limpá-la regularmente de fuligem e incrustações e também equipá-la com um sistema automático de controle de temperatura ambiente. Seguindo essas recomendações, seu aparelho terá funcionamento ininterrupto, baixo consumo de gás e um ambiente aconchegante em casa.

Tenho uma caldeira BAXI 24Fi, ligou outro dia e imediatamente não gostei do modo cíclico. Muitas vezes incendeia o queimador (3 minutos depois de a bomba acabar). Mas o queimador não queima por muito tempo, literalmente 20-40 segundos e é isso. Talvez a potência da caldeira seja demasiado grande para o meu sistema de aquecimento

Tenho um BAXI Eco3 Compact 240FI, um apartamento de 85 m2. Na primeira estação de aquecimento, no ano passado funcionou apenas com abastecimento de água quente. Antes de conectar o termostato ambiente, ele cronometrou em um intervalo semelhante. Em temperaturas mais altas da água (60-70 graus), o queimador funciona de 40 segundos a 1,5 minutos, então há um atraso definido para ligar o queimador de 30 ou 150 segundos, dependendo do interruptor T-off na placa. Todo esse tempo a bomba está funcionando, pois a placa tem um tempo de esgotamento integrado ao trabalhar para aquecimento - 3 minutos (é uma pena que não seja possível alterá-lo). Durante este tempo, a temperatura da água diminui 10 graus em relação ao valor definido e o ciclo se repete. Ao diminuir a temperatura da água (40 graus), reduzi o tempo de operação do queimador para 30-50 segundos.
Experimentei ajustar a potência máxima do circuito de aquecimento - não notei desvios significativos no tempo de funcionamento do queimador. A temperatura da água tem um efeito mais forte.

Sim, já está configurado. O jumper nos terminais 1 e 2 é, por assim dizer, um “pedido eterno para ligar” do termostato. Ao substituí-lo por uma caixa inteligente com relé, é possível limitar os períodos de funcionamento do queimador por programação durante o dia e a semana (termostatos programáveis ​​​​eletrônicos) e a temperatura do ar ambiente (termostatos eletrônicos e mecânicos). Recomenda-se escolher uma temperatura mais alta do líquido refrigerante (70-75 graus).

Ao trabalhar sem termostato, tive que monitorar a temperatura externa
Agora +10 +15 é exagero e mesmo configurando t = 40 você pode obter calor nos quartos, além de tempo e consumo excessivo de gás.
Com um termostato, recomenda-se 75 graus. Depois, durante o período de aquecimento, que permite aumentar a temperatura do ar na divisão pelo “termostato delta”, a temperatura da água não tem tempo de atingir os 75 graus e a caldeira funciona continuamente durante todo este tempo. Até agora, em temperaturas externas acima de zero, para mim esse tempo é de 15 a 20 minutos, quando a água aquece até 60-65 graus com um tempo de inatividade subsequente de 1,5 a 2 horas.
Mesmo que aqueça a água a 75 antes do ar aquecer, a caldeira desliga-se e liga-se novamente após os 150 segundos necessários. apenas eu. Aqui os períodos de aquecimento serão curtos, mas não numerosos. Como a bomba está funcionando todo esse tempo, os radiadores ficam quentes e a temperatura do ar atingirá rapidamente o valor configurado no termostato. Depois disso, o tempo de inatividade é novamente de 1,5 a 2 horas.
Acho que não há necessidade de definir imediatamente a temperatura máxima possível (85 graus) - o inverno ainda está por vir.
E tal observação. Depois de desligar o termostato, o ar da sala ainda aquece durante o desligamento da bomba (para mim é +0,1 ao valor definido)
Com água mais quente haverá algum “excesso de conforto” e excesso de consumo
Portanto, a temperatura do líquido refrigerante na presença de um termostato ambiente determina principalmente a taxa de aquecimento para a temperatura do ar definida.

Se falamos do delta da temperatura do ar nas características dos termostatos, então 0,5 é o suficiente. Nas marcas mais caras também é ajustável a partir de 0,1 graus. Até agora não percebi a necessidade de uma manutenção tão precisa da temperatura.
Muito mais interessante é o momento de escolher os valores de temperaturas confortáveis ​​e económicas (em termos de algumas marcas de termóstatos com dois níveis de temperatura definida, esta pode ser “dia” e “noite”).
Normalmente, as configurações de fábrica fornecem uma diferença de 2 a 3 graus.
Mas então, de manhã, antes de acordar, levará muito mais tempo para aumentar a temperatura até uma temperatura confortável do que o ciclo de aquecimento, mantendo uma temperatura com um delta de 0,5. Daí o aumento do consumo. A mesma situação ocorre se o aquecimento for configurado antes do regresso do trabalho e durante o dia, na ausência de pessoas, o apartamento é aquecido no modo económico.
Aqui, é claro, você precisa de experiência e estatísticas no monitoramento do consumo.

Se o termostato tiver permissão para o funcionamento da caldeira (a temperatura estiver abaixo da definida), então o queimador da caldeira queima constantemente até que o termostato retire a permissão (quando o ponto de ajuste for atingido) ou o quê? Não poderia simplesmente superaquecer neste momento?

Não vai superaquecer. O termóstato permite, mas não força, o funcionamento da caldeira. Quando a temperatura definida do líquido refrigerante for atingida, o queimador desligará independentemente do modo do termostato.

Uma caldeira de aquecimento é um dispositivo que utiliza a combustão de combustível (ou eletricidade) para aquecer o refrigerante.

Dispositivo (projeto) de uma caldeira de aquecimento: trocador de calor, caixa com isolamento térmico, unidade hidráulica, além de elementos de segurança e automação para controle e monitoramento. As caldeiras a gás e diesel possuem queimador em seu projeto, enquanto as caldeiras a combustível sólido possuem fornalha para lenha ou carvão. Essas caldeiras requerem uma conexão de chaminé para remover os produtos da combustão. As caldeiras elétricas estão equipadas com resistências e não possuem queimadores nem chaminé. Muitas caldeiras modernas estão equipadas com bombas integradas para circulação forçada de água.

Princípio de funcionamento de uma caldeira de aquecimento- o refrigerante, passando pelo trocador de calor, aquece e depois circula pelo sistema de aquecimento, liberando o resultante energia térmica através de radiadores, pisos aquecidos, toalheiros aquecidos, bem como através do aquecimento de água em caldeira de aquecimento indireto (se estiver ligada à caldeira).

Um trocador de calor é um recipiente de metal no qual o refrigerante (água ou anticongelante) é aquecido - pode ser feito de aço, ferro fundido, cobre, etc. Os trocadores de calor em ferro fundido são resistentes à corrosão e bastante duráveis, mas são sensíveis a mudanças bruscas de temperatura e possuem peso pesado. Os de aço podem sofrer ferrugem, por isso suas superfícies internas são protegidas com diversos revestimentos anticorrosivos para aumentar sua vida útil. Esses trocadores de calor são os mais comuns na produção de caldeiras. Os trocadores de calor de cobre não são suscetíveis à corrosão e, devido ao seu alto coeficiente de transferência de calor, baixo peso e dimensões, esses trocadores de calor são populares e frequentemente usados ​​​​em caldeiras montadas na parede, mas geralmente são mais caros que os de aço.
Além do trocador de calor um detalhe importante caldeiras a gás ou combustível líquido é um queimador, que pode ser de vários tipos: atmosférico ou ventilador, monofásico ou bifásico, com modulação suave, duplo. ( Descrição detalhada os queimadores são apresentados em artigos sobre caldeiras a gás e combustível líquido).

Para controlar a caldeira, é utilizada automação com diversas configurações e funções (por exemplo, um sistema de controle dependente do clima), bem como dispositivos para controle remoto da caldeira - um módulo GSM (regulando o funcionamento do dispositivo através de mensagens SMS) .

Principal características técnicas caldeiras de aquecimento são: potência da caldeira, tipo de portador de energia, número de circuitos de aquecimento, tipo de câmara de combustão, tipo de queimador, tipo de instalação, presença de bomba, tanque de expansão, automação de caldeiras, etc.

Para determinar potência necessária caldeira de aquecimento para uma casa ou apartamento, utiliza-se uma fórmula simples - 1 kW de potência da caldeira para aquecer 10 m 2 de uma divisão bem isolada com pé-direito até 3 m, respectivamente, se for necessário aquecimento. porão, jardim de inverno envidraçado, quartos com tetos fora do padrão, etc. A potência da caldeira deve ser aumentada. Também é necessário aumentar a potência (cerca de 20-50%) ao fornecer caldeira e abastecimento de água quente (especialmente se for necessário aquecer a água da piscina).

Observemos uma característica de cálculo de potência para caldeiras a gás: a pressão nominal do gás na qual a caldeira opera a 100% da potência declarada pelo fabricante, para a maioria das caldeiras é de 13 a 20 mbar, e a pressão real nas redes de gás em A Rússia pode estar a 10 mbar e às vezes abaixo. Assim, uma caldeira a gás muitas vezes funciona com apenas 2/3 de sua capacidade e isso deve ser levado em consideração no cálculo. Ao escolher a potência da caldeira, certifique-se de observar todas as características do isolamento térmico da casa e das instalações. Para mais detalhes, consulte a tabela de cálculo da potência de uma caldeira de aquecimento.

Então qual caldeira é melhor escolher? Vejamos os tipos de caldeiras:

"Classe média"- preço médio, padrão não tão prestigiado, mas bastante confiável soluções padrão. São as caldeiras italianas Ariston, Hermann e Baxi, a sueca Electrolux, a alemã Unitherm e as caldeiras da Eslováquia Protherm.

"Classe econômica" - opções de orçamento, modelos simples, a vida útil é menor do que a das caldeiras de categoria superior. Alguns fabricantes possuem modelos de caldeiras econômicas, por exemplo,

05.09.2018

Quase nunca são equipados com bombas de circulação, grupo de segurança ou dispositivos de ajuste e controle. Cada um resolve estes problemas de forma independente, escolhendo um esquema de tubagem do dispositivo de aquecimento de acordo com o tipo e características do sistema de aquecimento. Não só a eficiência e o desempenho do aquecimento, mas também o seu funcionamento fiável e sem problemas depende da correta instalação do gerador de calor. Por isso é importante incluir no diagrama componentes e dispositivos que garantam a durabilidade da unidade de aquecimento e a sua proteção em caso de situações de emergência. Além disso, ao instalar uma caldeira a combustível sólido, não se deve abrir mão de equipamentos que criem comodidade e conforto adicionais. Usando um acumulador de calor, você pode resolver o problema das diferenças de temperatura ao reiniciar a caldeira, e uma caldeira de aquecimento indireto fornecerá água quente à casa. Já pensou em conectar uma unidade de aquecimento a combustível sólido de acordo com todas as normas? Nós vamos ajudá-lo com isso!

No entanto, se as divisões aquecerem depois disso, recomenda-se o ajuste hidráulico em conjunto com a atualização do sistema de aquecimento. O ajuste hidráulico é especialmente útil quando se utilizam caldeiras de condensação. Estes dispositivos só funcionam com a maior eficiência possível se a temperatura de retorno for inferior à temperatura à qual a água condensa dos gases de combustão da caldeira. Casos especiais são os sistemas de aquecimento monotubo, especialmente em edifícios de apartamentos, bem como edifícios com piso radiante ou piso radiante misto e aquecimento por radiador.

Diagramas de fiação típicos para caldeiras de combustível sólido

A complexidade de controlar o processo de combustão em caldeiras a combustível sólido leva a uma elevada inércia do sistema de aquecimento, o que afeta negativamente a comodidade e segurança durante a operação. A situação é ainda mais complicada pelo fato de que a eficiência de unidades deste tipo depende diretamente da temperatura do refrigerante. Para trabalho eficiente a tubulação de aquecimento deve garantir a temperatura do agente térmico entre 60 - 65 °C. É claro que, se o equipamento não estiver integrado corretamente, esse aquecimento em temperaturas acima de zero “ao mar” será muito desconfortável e antieconômico. Além disso, o pleno funcionamento do gerador de calor depende de uma série de fatores adicionais - o tipo de sistema de aquecimento, o número de circuitos, a presença de consumidores de energia adicionais, etc. . Se nenhum deles atender às suas necessidades, o conhecimento dos princípios e características estruturais dos sistemas de aquecimento ajudará no desenvolvimento de um projeto individual.

Em princípio, o ajuste hidráulico também pode ser feito utilizando estes sistemas de aquecimento, mas geralmente envolve custos muito mais elevados. A determinação precisa das características da caldeira de um sistema de aquecimento só é possível se a perda de calor de um forno estrutural puder ser relativamente trabalhosa. Este cálculo de carga de calor ≡ Carga de aquecimento ≡ Carga de aquecimento é a potência de aquecimento que deve ser fornecida constantemente ao ambiente para manter a temperatura no espaço, portanto deve ser tão grande quanto a soma das perdas de calor por condução e ventilação.

Sistema de tipo aberto com circulação natural em residência particular Em primeiro lugar, deve-se destacar que os sistemas de tipo aberto por gravidade são considerados os mais adequados para caldeiras de combustível sólido. Isto deve-se ao facto de que mesmo em casos de emergência associados a um aumento acentuado de temperatura e pressão, o aquecimento provavelmente permanecerá vedado e operacional. Também é importante que a funcionalidade do equipamento de aquecimento não dependa da disponibilidade de energia. Considerando que as caldeiras a lenha não são instaladas em megacidades, mas em áreas distantes dos benefícios da civilização, esse fator não lhe parecerá tão insignificante. É claro que este esquema tem suas desvantagens, sendo as principais:

A avaliação deverá ser feita com base regras claras, Por exemplo, de acordo com valores comparáveis ​​para quartos relativos a anos anteriores ou quartos comparáveis ​​no período de relatório relevante. Neste caso, todos os custos de aquecimento são distribuídos de acordo com uma escala fixa, geralmente metro quadrado. Por experiência. Regulamento de cálculo.

Qual é a potência necessária da caldeira? Por exemplo, usando isolamento térmico subsequente ≡ Isolamento térmico≡ O isolamento térmico reduz o fluxo de calor do lado quente para o lado frio do componente. Para tanto, substâncias com baixa condutividade térmica são introduzidas como uma camada entre o quente e o frio. Uma importante retenção de água é obtida usando vácuo. Além disso, o ar do sono retém muito bem o fluxo de calor.

• livre acesso de oxigênio ao sistema, o que provoca corrosão interna das tubulações;
• a necessidade de reabastecer o nível do líquido refrigerante devido à sua evaporação;
• temperatura irregular do agente térmico no início e no final de cada circuito.

Camada qualquer óleo mineral 1 - 2 cm de espessura, despejado no tanque de expansão, impedirá a entrada de oxigênio no refrigerante e reduzirá a taxa de evaporação do líquido. Apesar de suas deficiências, o esquema gravitacional é muito popular devido à sua simplicidade, confiabilidade e baixo custo.

A superestimação não é prejudicial para caldeiras de condensação a óleo ou gás e pode até fazer sentido em alguns casos. Para caldeiras de baixa temperatura ≡ Caldeiras de baixa temperatura ≡ Uma caldeira de baixa temperatura é uma caldeira que também pode ser utilizada em funcionamento contínuo com uma baixa temperatura de entrada de água de aquecimento de 35 a 40 graus Celsius e na qual isto pode causar condensação nos gases de exaustão contendo água vapor. A taxa de utilização padrão da caldeira de baixa temperatura é superior a 90%.

Os aquecedores de condensação alcançam um grau ainda maior de eficiência padrão de 100%. Medições excessivas devem ser evitadas. Fornecer exclusão segura os gases de exaustão do sistema de aquecimento, do aquecimento e da chaminé devem coincidir entre si. Anteriormente, a interação entre a caldeira e a chaminé era muito menos importante. A adaptação da chaminé à caldeira ficou em segundo plano. As elevadas temperaturas dos gases de combustão das caldeiras da época também garantiam que os gases de combustão eram descarregados sem danos, mesmo no caso de grandes secções transversais de chaminé, e que a chaminé estava seca.

Ao decidir instalar por este método, tenha em atenção que para a circulação normal do refrigerante, a entrada da caldeira deve estar pelo menos 0,5 m abaixo dos radiadores de aquecimento. As tubagens de alimentação e retorno devem ter declives para a circulação normal do refrigerante. Além disso, é importante calcular corretamente a resistência hidrodinâmica de todos os ramos do sistema, e durante o processo de projeto tentar reduzir o número de válvulas de corte e controle. O correto funcionamento do sistema com circulação natural do refrigerante também depende do local de instalação do tanque de expansão - ele deve ser conectado no ponto mais alto.

No entanto, os gases de exaustão das caldeiras modernas de baixa temperatura e de condensação apresentam temperaturas muito baixas devido à operação com economia de energia. Além disso, ao substituir uma caldeira antiga, a potência de aquecimento nominal da caldeira é adaptada à carga de aquecimento real, possivelmente reduzida, do edifício. Isso geralmente resulta em desempenho reduzido em comparação com uma caldeira maior e mais antiga. Devido à chaminé existente, após a substituição da caldeira antiga, serão transmitidos volumes significativamente menores de gases de escape com mais Baixas temperaturas gases de exaustão.

Sistema fechado com circulação natural

A instalação de um tanque de expansão tipo membrana na linha de retorno evitará efeitos nocivos oxigênio e elimina a necessidade de controlar o nível do líquido refrigerante. Ao decidir equipar um sistema de gravidade com tanque de expansão selado, considere os seguintes pontos:

Por que as chaminés estão úmidas? Os gases de exaustão quentes que saem da câmara de combustão da caldeira contêm vapor de água. Se este gás de exaustão for resfriado a uma determinada temperatura, o vapor d'água se transforma em água e se deposita em superfícies mais frias. A temperatura dos gases de combustão nas chaminés humidificadas deve ser suficientemente elevada para evitar a condensação na chaminé, caso contrário poderá ocorrer humidade ou penetração de humidade.

Padrões relevantes e códigos de construção requerem coordenação precisa do sistema de exaustão com o gerador de calor. A chaminé deve ser concebida e construída de modo a que os gases de escape possam ser removidos sem assistência mecânica e também a evitar danos na chaminé ou no edifício.

• a capacidade do tanque de membrana deve conter pelo menos 10% do volume de todo o refrigerante;
• deve ser instalada uma válvula de segurança na tubulação de alimentação;
• o ponto mais alto do sistema deve ser equipado com um respiradouro.

Dispositivos adicionais incluídos no grupo de segurança da caldeira (válvula de segurança e respiradouro) deverão ser adquiridos separadamente - os fabricantes raramente equipam as unidades com tais dispositivos. A válvula de segurança permite que o refrigerante seja descarregado se a pressão no sistema exceder valor crítico. Um indicador de operação normal é considerado uma pressão de 1,5 a 2 atm. A válvula de emergência está ajustada para 3 atm.

Os seguintes requisitos para o sistema de fumaça devem ser observados. Se a chaminé estiver situada numa parede externa, existe o risco de os gases de escape não receberem a flutuabilidade térmica necessária e de o vapor de água se condensar nas paredes da chaminé. Em muitos casos, a chaminé existente será substituída pela chaminé acima mencionada. não atende mais aos requisitos.

Todos os anos, o limpador de chaminés confirma bons valores de gases de escape. “O que mais você precisa?”, você pode se perguntar. “Muito” é a nossa resposta. Mais energia e mais economia para o meio ambiente, mais conforto, mais segurança operacional, mais conhecimento para confiar na segurança futura. A deflexão da chaminé determina se a qualidade da combustão e as perdas dos gases de escape durante o funcionamento do queimador cumprem os requisitos legais. Ele verifica se a tubulação está funcionando e se o sistema está seguro.

Características de sistemas com movimento forçado de refrigerante

Para equalizar a temperatura em todas as áreas, uma bomba de circulação está integrada no sistema de aquecimento fechado. Uma vez que esta unidade pode proporcionar movimento forçado do refrigerante, os requisitos para o nível de instalação da caldeira e o cumprimento das inclinações tornam-se insignificantes. Porém, não se deve abrir mão da autonomia do aquecimento natural. Se for instalado um ramal de bypass, denominado bypass, na saída da caldeira, em caso de falta de energia, a circulação do agente térmico será assegurada por forças gravitacionais.

Mesmo que ele lhe garanta valores ideais, isso não importa De grande importância para a economia do seu sistema. Afinal, uma caldeira antiga precisa funcionar de forma consistente em altas temperaturas durante todo o ano. Especialmente durante os meses de transição ou mesmo no verão, quando a caldeira só é necessária para aquecer água potável, é gerado um elevado arrefecimento e/ou calor, que normalmente é muito superior às perdas de gases de combustão medidas através da chaminé.

Não é assim com a nova caldeira. Aqui a temperatura da água da caldeira é ajustada automaticamente para o valor apropriado Temperatura exterior. Se o calor não for necessário, eles desligarão completamente. Se a caldeira tiver 10 anos ou mais, vale a pena tratar de um novo sistema de aquecimento. O novo sistema economiza até 30% em energia e custos. Você tem uma clara vantagem em conforto, segurança operacional, proteção ambiental e segurança para cumprir ainda mais os requisitos legais.

A eletrobomba é instalada na linha de retorno, entre o tanque de expansão e a conexão de entrada. Graças à temperatura mais baixa do líquido refrigerante, a bomba funciona de forma mais suave, o que aumenta a sua durabilidade. A instalação de uma unidade de circulação na linha de retorno também é necessária por razões de segurança. Quando a água ferve na caldeira, pode formar-se vapor, cuja entrada na bomba centrífuga pode interromper completamente o movimento do líquido, o que pode causar um acidente. Se o dispositivo for instalado na entrada do gerador de calor, poderá circular o refrigerante mesmo em situações de emergência.

Segurança operacional: O aquecimento só é necessário quando necessário

É claro que seria exagerado pensar que o seu sistema antigo o aquecimento desistirá de seu ânimo nos próximos dias com um grande golpe. Não, se ela fizer isso, provavelmente o fará silenciosa e calmamente - sem avisar. Em qualquer caso, você pode exibir novos materiais e capacidades sem qualquer compromisso em nossos showrooms.

Custos operacionais: é isso que ele quer?

Você notará a alta eficiência e longa vida útil da caldeira, que é de fácil manutenção. Quanto custa o seu petróleo e gás, verifique sua conta regularmente. Não é fácil verificar se o seu sistema de aquecimento é economicamente viável. Pode até gerar calor onde não é necessário: ou é simplesmente superdimensionado.

Conexão via coletores

Se for necessário conectar vários ramais paralelos com radiadores, piso aquecido a água, etc. a uma caldeira de combustível sólido, é necessário balancear os circuitos, caso contrário o refrigerante seguirá o caminho de menor resistência, e as demais partes do o sistema permanecerá frio. Para o efeito, são instalados na saída da unidade de aquecimento um ou mais colectores (pentes) - dispositivos de distribuição com uma entrada e várias saídas. A instalação de pentes abre amplas oportunidades para ligação de várias bombas de circulação, permite fornecer aos consumidores um agente térmico da mesma temperatura e regular o seu fornecimento. A única desvantagem deste tipo de tubulação pode ser considerada a complicação do projeto e o aumento do custo do sistema de aquecimento.

O desenvolvimento de gases de escape nocivos está intimamente relacionado com o consumo e a utilização. Caldeiras que consomem muito também produzem muitos gases de exaustão. Palavras-chave: morte florestal, efeito estufa. As caldeiras antigas utilizam cerca de um terço do combustível e produzem mais de 60% dos poluentes do que as caldeiras novas.

Novos queimadores com tecnologia moderna têm uma combustão particularmente económica com valores favoráveis, pelo que ainda não cumprem os requisitos do rótulo ecológico Blue Angel e do regulamento suíço sobre poluição atmosférica.

Um caso separado de tubulação do coletor é uma conexão com uma seta hidráulica. Sua diferença em relação a um coletor convencional é que esse dispositivo atua como uma espécie de intermediário entre caldeira de aquecimento e consumidores. Feito em forma de tubo grande diâmetro, a seta hidráulica é instalada verticalmente e conectada às tubulações de entrada e pressão da caldeira. Neste caso, os consumidores são inseridos em diferentes alturas, o que permite selecionar a temperatura ideal para cada circuito.

Segurança operacional, custo, meio ambiente, facilidade de uso. Você pode estar pensando: “Sim, um aquecedor tão moderno que já gosto”. E você também pode pensar: Mas vale a pena de novo. Afinal, não se trata apenas de comprar pelo preço de compra. Então a pontuação parece completamente diferente.

Então você pode dizer: “Não posso economizar tanto”. Certifique-se de que esta conta seja configurada em sua casa por um profissional. Ele também conhece financiamento, por exemplo, para tecnologia solar e de condensação. O que é um reembolso? Onde e por que a tecnologia é usada? Como o fluxo reverso aumenta? Quais são os benefícios da eficiência do sistema de aquecimento?

Instalação de sistemas de emergência e controle

Emergência e sistemas de regulação servem a vários propósitos:

• proteção do sistema contra despressurização em caso de aumento descontrolado de pressão;
• controle de temperatura de circuitos individuais;
• proteção da caldeira contra superaquecimento;
• prevenção de processos de condensação associados a grandes diferenças nas temperaturas de alimentação e retorno.

Para resolver problemas de segurança do sistema, uma válvula de segurança, um trocador de calor de emergência ou um circuito de circulação natural são introduzidos no circuito de tubulação. Quanto às questões de regulação da temperatura do agente térmico, são utilizadas válvulas termostáticas e controladas para esses fins.

Os sistemas de aquecimento modernos só funcionam de forma ideal quando certas temperaturas de funcionamento não são excedidas ou excedidas. Para evitar o resfriamento excessivo do retorno, use o que é chamado de elevador de retorno. Explicamos neste artigo o que é uma reversão e como implementá-la tecnicamente. Você também descobrirá quais sistemas de aquecimento têm elevação reversa e quais não.

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Implementação funcional de elevação de fluxo reverso

Guarnição com válvula de três vias.

Uma caldeira a combustível sólido é uma unidade de aquecimento periódico, pelo que corre risco de corrosão devido à condensação que cai nas suas paredes durante o aquecimento. Isso se deve à entrada de líquido refrigerante muito frio do retorno para o trocador de calor da unidade de aquecimento. O perigo deste fator pode ser eliminado com uma válvula de três vias. Este dispositivo é uma válvula ajustável com duas entradas e uma saída. A partir do sinal do sensor de temperatura, a válvula de três vias abre o canal de alimentação do refrigerante quente para a entrada da caldeira, evitando a formação de ponto de orvalho. Assim que a unidade de aquecimento entra no modo de operação, o fornecimento de líquido em um pequeno círculo é interrompido.

Consequentemente, o trocador de calor possui fluxo e retorno com menor diferença de temperatura. Mais aquecer O fluxo de retorno que aumenta desta forma tem um efeito positivo no funcionamento do sistema de aquecimento, que pode assim funcionar de forma óptima. Ótimo Temperatura de trabalho depende do combustível queimado, mais precisamente, do chamado ponto de orvalho dos gases de combustão.

Ao mesmo tempo, a elevação de reserva é usada para neutralizar danos que podem ocorrer, por exemplo, quando os gases que se acumulam durante a combustão do combustível esfriam e condensam. A condensação pode danificar o sistema porque causa efeitos como corrosão. As diferenças de temperatura também podem causar estresse, causando rachaduras.

Um erro bastante comum é instalar uma bomba centrífuga antes de uma válvula de três vias. Naturalmente, quando válvula fechada Não se pode falar de qualquer circulação de fluido no sistema. É correto instalar a bomba após o dispositivo de ajuste. Uma válvula de três vias também pode ser usada para regular a temperatura do agente de aquecimento fornecido aos consumidores. Neste caso, o dispositivo é configurado para funcionar no sentido contrário, misturando o líquido refrigerante frio do retorno à alimentação.

Circuito com capacidade buffer

A baixa controlabilidade das caldeiras a combustível sólido exige monitoramento constante da quantidade de lenha e tiragem, o que reduz significativamente a comodidade de seu funcionamento. A instalação de um tanque tampão (acumulador de calor) permitirá que você carregue mais combustível sem se preocupar com a possível fervura do líquido. Este dispositivo é um tanque selado que separa a unidade de aquecimento dos consumidores. Devido ao seu grande volume, o tanque tampão pode acumular o excesso de calor e transferi-lo para os radiadores conforme necessário. A unidade misturadora, que utiliza a mesma válvula de três vias, ajudará a regular a temperatura do líquido proveniente do acumulador de calor.

Elementos de acabamento que garantem a segurança do sistema de aquecimento

Além da válvula de segurança mencionada acima, a unidade de aquecimento é protegida contra superaquecimento por meio de um circuito de emergência através do qual a água fria da rede de abastecimento é fornecida ao trocador de calor. Dependendo do projeto da caldeira, o refrigerante pode ser fornecido diretamente ao trocador de calor ou a uma serpentina especial instalada em câmara de trabalho unidade. Aliás, esta última opção é a única possível para sistemas com anticongelante abastecido. O abastecimento de água é feito por meio de uma válvula de três vias, que é controlada por um sensor instalado no interior do trocador de calor. O líquido “residual” é descarregado através de uma tubulação especial conectada à rede de esgoto.

Diagrama de conexão para caldeira de aquecimento indireto

A tubagem com ligação a caldeira para abastecimento de água quente pode ser utilizada para sistemas de aquecimento de todos os tipos. Para isso, um recipiente especial com isolamento térmico (caldeira) é conectado ao abastecimento de água e Sistema AQS, e uma bobina é instalada dentro do aquecedor de água, que é cortada na linha de fornecimento do agente de aquecimento. Ao passar por este circuito, o refrigerante quente transfere calor para a água. Muitas vezes, uma caldeira de aquecimento indireto também está equipada com elementos de aquecimento, graças aos quais é possível obter água quente na estação quente.

Instalação correta de caldeira a combustível sólido em sistema de aquecimento fechado

Uma grande vantagem das caldeiras a combustível sólido é que a sua instalação não necessita de licenças. É perfeitamente possível realizar a instalação sozinho, especialmente porque não requer ferramentas especiais ou conhecimentos especiais. O principal é abordar o trabalho com responsabilidade e seguir a ordem de todas as etapas.

Instalação de sala de caldeira. A desvantagem das unidades de aquecimento utilizadas para queimar lenha e carvão é a necessidade de um ambiente especial e bem ventilado. Claro que seria possível instalar uma caldeira na cozinha ou na casa de banho, no entanto, as emissões periódicas de fumos e fuligem, sujidades de combustíveis e produtos de combustão tornam esta ideia inadequada para implementação. Além disso, instalar equipamentos de combustão em salas de estar também não é seguro - a liberação de fumaça pode levar à tragédia. Ao instalar um gerador de calor em uma sala de caldeira, várias regras são seguidas:

• a distância da porta de combustão à parede deve ser de pelo menos 1 m;
• os dutos de ventilação devem ser instalados a uma distância não superior a 50 cm do chão e não inferior a 40 cm do teto;
• Não deve haver combustíveis, lubrificantes ou substâncias e objetos inflamáveis ​​na sala;
• A área de base em frente ao cinzeiro é protegida com uma chapa metálica de pelo menos 0,5 x 0,7 m.

Além disso, no local onde está instalada a caldeira, é prevista uma abertura para a chaminé, que é conduzida para o exterior. Os fabricantes indicam a configuração e as dimensões da chaminé na ficha técnica, pelo que não há necessidade de inventar nada. Claro que, se necessário, você pode desviar-se dos requisitos da documentação, mas em qualquer caso, o canal de retirada dos produtos da combustão deve proporcionar excelente tração em qualquer clima. Na instalação de uma chaminé, todas as conexões e fissuras são vedadas com materiais vedantes, e também são fornecidas janelas para limpeza dos canais de fuligem e coletor de condensado.

Preparando para instalar uma unidade de aquecimento

Antes de instalar a caldeira, selecione um esquema de tubulação, calcule o comprimento e diâmetro das tubulações, o número de radiadores, o tipo e quantidade de equipamentos adicionais e válvulas de corte e controle. Apesar de toda a variedade de soluções de design, os especialistas recomendam a escolha do aquecimento combinado, que pode proporcionar a circulação forçada e natural do refrigerante. Portanto, ao fazer os cálculos, é necessário considerar como será instalado um trecho paralelo da tubulação de abastecimento (bypass) com bomba centrífuga e prever as inclinações necessárias ao funcionamento do sistema gravitacional. Você também não deve desistir da capacidade do buffer. Obviamente, a sua instalação implicará custos adicionais. Porém, um tanque de armazenamento deste tipo será capaz de nivelar a curva de temperatura e uma carga de combustível durará mais tempo.

Um conforto especial será proporcionado por uma caldeira a combustível sólido com circuito adicional, que é utilizada para abastecimento de água quente. Considerando que devido à instalação de uma unidade de combustível sólido em uma sala separada, o comprimento do circuito de água quente aumenta significativamente, nela é instalada uma bomba de circulação adicional. Isso eliminará a necessidade de drenar a água fria enquanto espera o fluxo da água quente. Antes de instalar a caldeira, certifique-se de providenciar espaço para o tanque de expansão e não se esqueça dos dispositivos destinados a reduzir a pressão no sistema em situações críticas. Esquema simples um arnês que pode ser usado como projeto de trabalho é mostrado em nosso desenho. Combina todos os equipamentos discutidos acima e garante seu funcionamento correto e sem problemas.

Instalação e conexão de um gerador de calor a combustível sólido

Afinal cálculos necessários e preparação de equipamentos e materiais, inicia-se a instalação.

• A unidade de aquecimento é instalada, nivelada e fixada, após o que a chaminé é ligada a ela.

• São montados radiadores de aquecimento, instalados um acumulador de calor e um tanque de expansão.

• Instale a tubulação de abastecimento e o desvio, no qual está instalada a bomba de circulação. As válvulas esfera são instaladas em ambas as seções (direta e bypass) para que o refrigerante possa ser transportado por meios forçados ou naturais. Lembramos que a bomba centrífuga só pode ser instalada com a correta orientação do eixo, que deve estar no plano horizontal. O fabricante indica diagramas de todas as opções de instalação possíveis nas instruções do produto.

• A linha de pressão está conectada ao acumulador de calor. Deve-se ressaltar que tanto as tubulações de entrada quanto de saída do tanque tampão devem ser instaladas em sua parte superior. Graças a esta quantidade água morna no recipiente não afetará a prontidão do circuito de aquecimento. Definitivamente notamos o fato de que o resfriamento da caldeira durante o período de reinicialização reduzirá a temperatura do sistema. Isto se deve ao fato de que neste momento o gerador de calor funcionará como trocador de calor de ar, transferindo calor do sistema de aquecimento para a chaminé. Para eliminar esta deficiência, são instaladas bombas de circulação separadas na caldeira e nos circuitos de aquecimento. Ao colocar um termopar na zona de combustão, você pode interromper o movimento do refrigerante através do circuito da caldeira quando o fogo se extingue.

• Uma válvula de segurança e um respiradouro estão instalados na linha de abastecimento.

• Conectar o circuito de emergência da caldeira ou instalar válvulas de corte e controle que, quando a água ferver, abrirão a linha principal para sua descarga no esgoto e o canal para fornecimento de líquido frio da rede de abastecimento de água.

• Instale uma tubulação de retorno do acumulador de calor para a unidade de aquecimento. Uma bomba de circulação, uma válvula de três vias e um filtro de sedimentação são instalados na frente do tubo de entrada da caldeira.

• Um tanque de expansão é montado separadamente na tubulação de retorno. Observação! As válvulas de corte não são instaladas em tubulações conectadas a dispositivos de proteção. Essas áreas devem ter o mínimo de conexões possível.

• A saída superior do acumulador de calor está ligada a uma válvula de três vias e Bomba de circulação circuito de aquecimento, após o qual os radiadores são conectados e a tubulação de retorno é instalada.

• Após conectar os circuitos principais, iniciam-se a instalação de um sistema de abastecimento de água quente. Se a bobina do trocador de calor estiver embutida na caldeira, bastará simplesmente conectar a entrada para água fria e saia para a linha “quente”. Ao instalar um aquecedor de água de aquecimento indireto separado, use um circuito com bomba de circulação adicional ou válvula de três vias. Em ambos os casos, um válvula de retenção. Isso bloqueará o caminho do líquido aquecido para o abastecimento de água “fria”.

• Algumas caldeiras a combustível sólido são equipadas com regulador de tiragem, cuja função é reduzir a área de vazão do soprador. Devido a isso, o fluxo de ar na zona de combustão e sua intensidade são reduzidos e, consequentemente, a temperatura do refrigerante é reduzida. Se a unidade de aquecimento tiver este design, instale e ajuste o acionamento do mecanismo do amortecedor de ar.

Os locais de todas as conexões roscadas devem ser cuidadosamente vedados com linho hidráulico e uma pasta especial que não seca. Após a conclusão da instalação, o líquido refrigerante é derramado no sistema, as bombas centrífugas são ligadas na potência máxima e todas as conexões são cuidadosamente inspecionadas quanto a vazamentos. Depois de se certificar de que não existem fugas, acenda a caldeira e verifique o funcionamento de todos os circuitos nos modos máximos.

Características de integração de uma unidade de combustível sólido em um sistema de aquecimento aberto

A principal característica dos sistemas de aquecimento abertos é o contato do refrigerante com ar atmosférico o que ocorre com a participação do tanque de expansão. Este recipiente foi projetado para compensar a expansão térmica do refrigerante que ocorre quando ele é aquecido. O expansor é instalado no ponto mais alto do sistema e, para evitar que o líquido quente inunde o ambiente quando o tanque está cheio demais, um tubo de drenagem é conectado à sua parte superior, cuja outra extremidade é descarregada no esgoto.

O grande volume do tanque obriga a sua instalação no sótão, sendo necessário isolamento adicional do expansor e dos tubos adequados, caso contrário podem congelar no inverno. Além disso, deve-se lembrar que este elemento faz parte do sistema de aquecimento, portanto suas perdas de calor levarão à diminuição da temperatura nos radiadores. Como o sistema aberto não é vedado, não há necessidade de instalar válvula de segurança ou conectar circuitos de emergência. Quando o refrigerante ferver, a pressão será liberada através do tanque de expansão.

Atenção especial deve ser dada aos gasodutos. Como a água neles fluirá por gravidade, a circulação será influenciada pelo diâmetro das tubulações e pela resistência hidráulica do sistema. O último fator depende de curvas, estreitamentos, mudanças de nível, etc., portanto seu número deve ser mínimo. Para transmitir inicialmente a energia potencial necessária ao fluxo de água, é instalado um riser vertical na saída da caldeira. Quanto mais alto a água subir ao longo dele, maior será a velocidade do líquido refrigerante e mais rápido os radiadores aquecerão. Para os mesmos fins, a entrada de retorno deve estar localizada no ponto mais baixo do sistema de aquecimento.

Por último, gostaria de salientar que em sistemas abertosÉ preferível usar água em vez de anticongelante. Isto se deve à maior viscosidade, menor capacidade térmica e rápido envelhecimento da substância em contato com o ar. Quanto à água, o melhor é amolecê-la e, se possível, nunca escoá-la. Isso aumentará várias vezes a vida útil de tubulações, radiadores, geradores de calor e outros equipamentos de aquecimento.

Tubulação da caldeira de combustível sólido - Válvula de resfriamento de emergência

3. Proteção contra baixa temperatura do refrigerante no “retorno” da caldeira a combustível sólido.

O que acontecerá a uma caldeira a combustível sólido se a sua temperatura de retorno for inferior a 50 °C? A resposta é simples - uma camada de alcatrão aparecerá em toda a superfície do trocador de calor. Este fenômeno reduzirá o desempenho da sua caldeira, tornará sua limpeza muito mais difícil e, o mais importante, pode causar danos químicos às paredes do trocador de calor da caldeira. Prevenir problema semelhante, é necessário fornecer equipamentos adequados na instalação de um sistema de aquecimento com caldeira a combustível sólido.

A tarefa é garantir que a temperatura do refrigerante que retorna do sistema de aquecimento para a caldeira seja de pelo menos 50 °C. É a esta temperatura que o vapor de água contido nos gases de combustão de uma caldeira a combustível sólido começa a condensar nas paredes do permutador de calor (transição do estado gasoso para o líquido). A temperatura de transição é chamada de “ponto de orvalho”. A temperatura de condensação depende diretamente da umidade do combustível e da quantidade de formações de hidrogênio e enxofre nos produtos de combustão. Como resultado de uma reação química, obtém-se o sulfato de ferro - uma substância útil em muitas indústrias, mas não em caldeiras de combustível sólido. Portanto, é bastante natural que os fabricantes de muitas caldeiras a combustível sólido retirem a caldeira da garantia se não houver sistema de aquecimento devolver água. Afinal, não se trata aqui de queima de metal em altas temperaturas, mas de reações químicas que nenhum aço de caldeira suporta.

A solução mais simples para o problema da baixa temperatura de retorno é utilizar uma válvula térmica de três vias (válvula misturadora termostática anticondensação). A válvula térmica anticondensação é uma válvula termomecânica de três vias que garante a mistura do líquido refrigerante entre o circuito primário (caldeira) e o líquido refrigerante do sistema de aquecimento para atingir uma temperatura fixa da água da caldeira. Em essência, a válvula libera o refrigerante que ainda não foi aquecido em um pequeno círculo e a caldeira se aquece. Depois de atingir a temperatura definida, a válvula abre automaticamente o refrigerante para o sistema de aquecimento e funciona até que a temperatura de retorno desça novamente abaixo dos valores definidos.

Tubulação da caldeira de combustível sólido - Válvula anticondensação

4. Proteção do sistema de aquecimento de uma caldeira a combustível sólido contra funcionamento sem refrigerante.

A operação de uma caldeira sem refrigerante é estritamente proibida por todos os fabricantes de caldeiras de combustível sólido. Além disso, o líquido refrigerante do sistema de aquecimento deve estar sempre sob uma determinada pressão, que depende do seu sistema de aquecimento. Quando a pressão no sistema cai, o usuário abre a torneira e enche o sistema até uma determinada pressão.

EM nesse caso Existe um “fator humano” que pode muito bem cometer erros. Esse problema pode ser resolvido usando automação.
A instalação automática de maquiagem é um dispositivo que é ajustado a uma determinada pressão e conectado a uma torneira aberta. Em caso de diminuição da pressão, o processo de enchimento do sistema até pressão necessária acontecerá de forma totalmente automática.

Para que tudo funcione corretamente é necessário cumprir algumas condições na instalação da válvula de recarga automática:
- a válvula de compensação automática deve ser instalada no ponto mais baixo do sistema de aquecimento;
- durante a instalação é necessário deixar acesso para limpeza ou eventual substituição da válvula;
- a água da rede de abastecimento deve ser constantemente fornecida à válvula com pressão, e a torneira de abastecimento de água e a válvula de reposição devem estar sempre abertas.

Tubulação da caldeira de combustível sólido - Válvula de alimentação automática

5. Remoção de ar do sistema de aquecimento de uma caldeira a combustível sólido.

O ar no sistema de aquecimento pode causar vários problemas: má circulação do líquido refrigerante ou sua ausência, ruído durante o funcionamento da bomba, corrosão de radiadores ou elementos do sistema de aquecimento. Para evitar isso, é necessário sangrar o ar do sistema. Existem duas formas de fazer isso - a primeira é manualmente - pensamos em instalar válvulas no ponto mais alto do sistema e nos trechos de elevação e passar periodicamente por essas válvulas, liberando ar. A segunda maneira é instalar uma válvula automática de liberação de ar. O princípio de seu funcionamento é simples - quando não há ar no sistema, a válvula é preenchida com água e a bóia fica localizada na parte superior da válvula e, por meio de uma alavanca articulada, veda a válvula de saída de ar.

Quando o ar entra na câmara da válvula, o nível da água na válvula cai, a bóia desce e, por meio de uma alavanca articulada, abre o orifício de liberação de ar na válvula de saída. À medida que o ar sai da câmara, o nível da água aumenta e a válvula retorna à posição superior.

Já descrevemos o projeto do grupo de segurança da caldeira acima quando falamos sobre proteção contra alta pressão do refrigerante. Idealmente, se você instalou um grupo de segurança, ele possui uma válvula automática de liberação de ar. Apenas certifique-se de que o grupo de segurança esteja instalado na parte superior do seu sistema de aquecimento. Caso contrário, recomendamos a instalação de uma válvula de liberação automática de ar separada e resolver para sempre o problema de encontrar bolsas de ar em seu sistema de aquecimento.

Tubulação da caldeira de combustível sólido - Válvula automática de liberação de ar

Na alimentação é de 95 a 105 °C, e no retorno - 70 °C Valores ideais em um sistema de aquecimento individual H2_2 O aquecimento autônomo ajuda a evitar muitos problemas que surgem com uma rede centralizada, e a temperatura ideal de. o refrigerante pode ser ajustado de acordo com a estação. Quando aquecimento individual O conceito de padrões inclui a transferência de calor de um dispositivo de aquecimento por unidade de área da sala onde este dispositivo está localizado. O regime térmico nesta situação é garantido por características de projeto dispositivos de aquecimento. É importante garantir que o líquido refrigerante na rede não esfrie abaixo de 70 °C. A temperatura ideal é considerada 80 °C. Com uma caldeira a gás, é mais fácil controlar o aquecimento, porque os fabricantes limitam a capacidade de aquecer o líquido refrigerante a 90 °C. Usando sensores para regular o fornecimento de gás, o aquecimento do refrigerante pode ser ajustado.

Temperatura do líquido refrigerante em diferentes sistemas de aquecimento

Por sua vez, depende de quais temperaturas mínimas e máximas da água no sistema de aquecimento podem ser alcançadas durante o funcionamento. Medição da temperatura de uma bateria de aquecimento Para aquecimento autônomo, os padrões de aquecimento central são bastante aplicáveis. Eles estão detalhados na Resolução da PRF nº 354. Vale ressaltar que ali não está indicada a temperatura mínima da água no sistema de aquecimento.

Só é importante observar o grau de aquecimento do ar da sala. Portanto, em princípio, a temperatura operacional de um sistema pode ser diferente de outro. Tudo depende dos fatores de influência mencionados acima.

Para determinar qual deve ser a temperatura nos tubos de aquecimento, você deve se familiarizar com os padrões atuais. O seu conteúdo inclui a divisão em instalações residenciais e não residenciais, bem como a dependência do grau de aquecimento do ar da hora do dia:

• Nos quartos durante o dia.

Normas e valores ideais de temperatura do líquido refrigerante

Informações

Com o tempo, a temperatura máxima da água no sistema de aquecimento levará à quebra e também à violação do cronograma de temperatura da água no sistema. aquecimento autônomo provoca a formação de bolsas de ar. Isto ocorre devido à transferência de refrigerante do Estado líquido em gasoso Além disso, isso afeta a formação de corrosão na superfície dos componentes metálicos do sistema.

Atenção

Por isso é necessário calcular com precisão qual deve ser a temperatura nas baterias de fornecimento de calor, levando em consideração o material de fabricação. Na maioria das vezes, uma violação das condições térmicas de operação é observada em caldeiras de combustível sólido. Isso se deve ao problema de ajuste de sua potência. Quando é atingido um nível crítico de temperatura nos tubos de aquecimento, é difícil reduzir rapidamente a potência da caldeira.

Aquecimento em casa particular. há dúvidas sobre a correção do sistema realizado.

Por estas razões, as normas sanitárias proíbem maior aquecimento. Para calcular os indicadores ideais, podem ser utilizados gráficos e tabelas especiais, que definem padrões dependendo da estação:

• Com uma leitura média fora da janela de 0 °C, a alimentação para radiadores com fiação diferente é regulada em 40 a 45 °C e a temperatura de retorno em 35 a 38 °C;
• A -20 °C, a alimentação é aquecida de 67 a 77 °C, e a taxa de retorno deve ser de 53 a 55 °C;
• A -40 °C fora da janela, todos os dispositivos de aquecimento são ajustados para os valores máximos permitidos.

Temperatura do líquido refrigerante no sistema de aquecimento: cálculo e regulação

De acordo com documentos regulatórios, temperatura em prédios residenciais não deve cair abaixo de 18 graus, e para instituições infantis e hospitais é de 21 graus Celsius. Mas deve-se ter em mente que dependendo da temperatura do ar externo ao edifício, o edifício através das estruturas envolventes pode perder tamanhos diferentes aquecer. Portanto, a temperatura do refrigerante no sistema de aquecimento, com base em fatores externos, varia de 30 a 90 graus.

Quando a água é aquecida por cima, a decomposição começa na estrutura de aquecimento revestimentos de pintura, o que é proibido pelas normas sanitárias. Para determinar qual deve ser a temperatura do líquido refrigerante nas baterias, especialmente projetados gráficos de temperatura para grupos específicos de edifícios. Eles refletem a dependência do grau de aquecimento do refrigerante no estado do ar externo.

Temperatura da água do sistema de aquecimento

• Na sala de canto +20°C;
• Na cozinha +18°C;
• No banheiro +25°C;
• Em corredores e escadas +16°C;
• No elevador +5°C;
• Na cave +4°C;
• No sótão +4°C.

Deve-se ter em mente que estes padrões de temperatura referem-se à estação de aquecimento e não se aplicam ao resto do tempo. Além disso, será útil saber que água quente deve estar entre +50°C e +70°C, conforme SNiP-u 2.08.01.89 “Edifícios residenciais”. Existem vários tipos de sistemas de aquecimento: Conteúdo

• 1 Com circulação natural
• 2 Com circulação forçada
• 3 Cálculo da temperatura ideal do dispositivo de aquecimento
  • 3.1 Radiadores em ferro fundido
  • 3.2 Radiadores de alumínio
  • 3.3 Radiadores de aço
  • 3.4 Piso quente

Com circulação natural O refrigerante circula sem interrupção.

Temperatura ideal da água em uma caldeira a gás

Normalmente é instalada uma cerca de treliça que não impede a circulação de ar. Dispositivos de ferro fundido, alumínio e bimetálicos são comuns. Escolha do consumidor: ferro fundido ou alumínio Estética radiadores de ferro fundido- A conversa da cidade.
Requerem pintura periódica, pois as normas estipulam que a superfície de trabalho do aquecedor deve ter superfície lisa e facilitou a remoção de poeira e sujeira. Em bruto superfície interior seções, forma-se um depósito sujo, o que reduz a transferência de calor do dispositivo. Mas especificações técnicas produtos de ferro fundido em altura:

• são ligeiramente suscetíveis à corrosão da água e podem ser usados ​​por mais de 45 anos;
• possuem alto poder térmico por seção, portanto são compactos;
• são inertes na transferência de calor, por isso suavizam bem as mudanças de temperatura no ambiente.

Outro tipo de radiador é feito de alumínio.
Um sistema de aquecimento de tubo único pode ser vertical ou horizontal. Em ambos os casos, aparecem bolsas de ar no sistema. A temperatura de entrada do sistema é mantida em alta temperatura para aquecer todos os ambientes, portanto o sistema de tubulação deve suportar alta pressão de água. Sistema de dois tubos aquecimento O princípio de funcionamento é conectar cada dispositivo de aquecimento às tubulações de abastecimento e retorno. O refrigerante resfriado é enviado pela tubulação de retorno para a caldeira. Serão necessários investimentos adicionais durante a instalação, mas não haverá bolsas de ar no sistema. Padrões regime de temperatura para instalações Em um edifício residencial, a temperatura está dentro quartos de canto não deve ser inferior a 20 graus, para espaços interiores o padrão é 18 graus, para chuveiros - 25 graus.

Temperatura padrão do líquido refrigerante no sistema de aquecimento

Aquecimento da escada Já que estamos falando prédio de apartamentos, então deve ser mencionado escadas. Os padrões de temperatura do líquido refrigerante no sistema de aquecimento determinam: a medida de grau nos locais não deve cair abaixo de 12 °C. É claro que a disciplina dos moradores exige fechar bem as portas de entrada, não deixar abertas as travessas das janelas das escadas, manter os vidros intactos e comunicar prontamente quaisquer problemas à administradora.

Caso a administradora não tome medidas oportunas para isolar pontos de provável perda de calor e manter as condições de temperatura na casa, um pedido de recálculo do custo dos serviços ajudará. Mudanças no projeto de aquecimento A substituição dos dispositivos de aquecimento existentes no apartamento é realizada com aprovação obrigatória da sociedade gestora. Mudanças não autorizadas nos elementos de radiação de aquecimento podem perturbar o equilíbrio térmico e hidráulico da estrutura.

Temperatura ideal do líquido refrigerante em uma casa particular

Este dispositivo, mostrado na foto, consiste nos seguintes elementos:

• nó de computação e comutação;
• mecanismo de trabalho no tubo de fornecimento de refrigerante quente;
• unidade executiva projetada para misturar o refrigerante proveniente do retorno. Em alguns casos, é instalada uma válvula de três vias;
• bomba auxiliar na seção de abastecimento;
• A bomba auxiliar nem sempre está na seção “bypass frio”;
• sensor na linha de fornecimento de refrigerante;
• válvulas e válvulas de corte;
• sensor de retorno;
• sensor de temperatura do ar externo;
• vários sensores de temperatura ambiente.

Agora você precisa entender como a temperatura do líquido refrigerante é regulada e como funciona o regulador.

Temperatura ideal do líquido refrigerante no sistema de aquecimento de uma casa particular

Se a temperatura da água no sistema de aquecimento de uma casa particular ultrapassar a norma, podem ocorrer as seguintes situações:

• Danos às tubulações. Isto é especialmente verdadeiro para linhas de polímeros, onde o aquecimento máximo pode ser de +85°C. Por isso valor normal A temperatura dos tubos de aquecimento num apartamento é normalmente de +70°C.

  Caso contrário, poderá ocorrer deformação da linha e ocorrer uma rajada;

• Aquecimento excessivo do ar. Se a temperatura dos radiadores de aquecimento do apartamento provocar um aumento do grau de aquecimento do ar acima de +27°C, isso está fora dos limites normais;
• Vida útil reduzida dos componentes de aquecimento. Isto se aplica a radiadores e tubos.