Fazendo facas em casa. Faca de caça de qualidade faça você mesmo

Para entender como fazer uma faca com as próprias mãos, você precisa entender seu design. A faca consiste em uma lâmina curta e um cabo. A forma da lâmina é curvada e dobrada para cima. Isso é necessário para que eles possam cortar e esfaquear. Para proteger a mão, existe um limitador entre a lâmina e o cabo. Para self made obrigatório seleção correta aço e disponibilidade de ferramentas para o trabalho.

Para um caçador, uma faca tem o mesmo significado que uma arma. Raramente é utilizado para acabar com animais ou caça, mas é um item indispensável na hora de desmanchar.

Os caçadores costumam ir para a taiga para muito tempo. A presença de tal dispositivo substitui todo um conjunto de ferramentas - com sua ajuda você pode não apenas esfolar um animal, separar gordura ou tripa, mas também equipar sua casa, consertar roupas e consertar equipamentos. Ao fazer fogo, os galhos são cortados com uma faca.

Ordinário Faca de mesa não tem a mesma eficiência de um caçador, pois não está adaptado para realizar diversas operações. Trabalhando com ele, calosidades aparecem rapidamente em suas mãos. O caçador serve para tipos diferentes Atividades. Durante a operação, não precisa ser interceptado para mudar a direção do corte. Durante operações monótonas e demoradas, a mão não se cansa, pois fica em uma posição confortável.

Características distintas

Existem muitos tipos de facas de caça, cada uma delas capaz de realizar uma série de operações. Eles são todos únicos à sua maneira. Ainda não foi desenvolvido um tipo de faca que fosse totalmente universal. Freqüentemente, esses dispositivos são feitos individualmente.

As facas de caça têm suas próprias características distintivas:

Para maior comodidade e eficiência do trabalho, o centro de gravidade se aproxima da alça. Como resultado, a carga na mão é reduzida e o trabalho progride de forma muito mais produtiva.
O tamanho do cabo é mais largo que a lâmina.
Dependendo do hábito do caçador, o comprimento da lâmina varia, mas valor médioé 12-15 mm.

O material do cabo é selecionado dependendo de onde você mora. Em condições de geada severa, é feito de madeira; o de ferro congela na mão. Não deve haver padrões ou ranhuras para os dedos em sua superfície.

A lâmina deve ser colocada em uma bainha. Ao mesmo tempo, a lâmina está protegida da influência condições externas, e a pessoa fica eliminada do risco de ferimentos inesperados. Eles são feitos de couro ou madeira. Fornecido com alças para amarrar roupas.

Autoprodução

Fazer uma faca em casa é um processo complexo. A razão pela qual os caçadores optam por isso é que é difícil encontrar à venda uma espécie que atenda às necessidades individuais.

O processo de fabricação consiste nas seguintes etapas:

Seleção de ferramentas e materiais para a lâmina.
Desenhar um desenho e fazer uma faca.
Afiação de ferramentas.
Fazendo a alça.
Fazendo uma bainha.

Ferramentas e materiais

As seguintes ferramentas são preparadas:

Mesa de artesanato.
Torno.
Esmeril.
Furar.
Exercícios Pobedit.
Lixa de vários graus de grão.
Rodas abrasivas.
Nutfils de diamante.
Martelo.
Cinzéis.
Corrente retificadora.

O material ideal para a lâmina é o aço Damasco. No entanto, é difícil encontrá-lo porque processo tecnológico sua fabricação é muito complicada. Portanto, os espaços em branco são preparados a partir de aço de alta velocidade grau R6M5. Além disso, você pode usar as seguintes marcas: 40Х13, 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18, 65Г, Х12М, Х12МФ.

Os tipos de madeira utilizados para o cabo são: cerejeira, bétula, faia, bordo, pêra. Uma boa opçãoé o material de móveis antigos.

É preparada uma placa de latão ou bronze para as buchas. Para rebites, haste de latão.

Fabricação de lâminas

Antes de iniciar o trabalho, é feito um desenho. Qualquer que seja o tipo de lâmina fabricada, o princípio de funcionamento é o mesmo. As únicas diferenças estão na configuração.

Pega-se um espaço em branco e sobrepõe-se um desenho em estêncil, feito na escala de 1:1. No metal, use um marcador, lápis ou um escriba de metal especial para traçar o contorno do produto. É importante que as linhas estejam claramente visíveis.

Usando uma lixa, remova o excesso de metal nas linhas desenhadas. Os raios são formados nos pontos de transição entre a lâmina e a haste. Não é permitido ângulo, pois nesses locais se formam imediatamente concentradores de tensão, o que levará à fratura sob cargas pesadas.

A seguir, é feito um furo na cauda para o rebite. Caso não seja possível fazê-lo com broca pobedite, a produção é feita por eletrólise. Para fazer isso, dissolva o sal de cozinha em água e conecte a fonte corrente direta com tensão de 27 V.

A peça é envernizada e envolvida com fita isolante. A fita é cortada no local do futuro furo. Durante o processo de eletrólise, uma carga positiva é aplicada à peça de trabalho e uma carga negativa é aplicada ao eletrólito. Ao entrar em contato, um buraco é formado. Demora 3 horas. Para dar forma oval Uma lima de diamante é usada.

Afiação de lâmina

A afiação de ferramentas em casa é feita com pedras abrasivas. Medem até 25 cm de comprimento e grãos finos ou médios. O procedimento operacional é o seguinte:

Uma ferramenta abrasiva de grão médio é colocada e fixada na bancada.
Durante a operação, a lâmina aquece, então a barra é primeiro umedecida com óleo vegetal.
A lâmina é colocada em um determinado ângulo.
Segurando-o com as duas mãos e pressionando para baixo, a lâmina é puxada para frente com força. Isso é feito várias vezes de um lado e depois do outro.
O puxão é feito até que apareçam listras idênticas e brilhantes em ambos os lados, que ocupam 2/3 da largura da lâmina.
O bloco muda para granulação fina.
Os mesmos movimentos são realizados, só que sem pressão. Esta etapa é chamada de acabamento.
A última etapa é a edição. É realizado deslizando a superfície da correia em cada lado da lâmina.
O controle de qualidade da afiação é feito cortando uma folha de jornal posicionada verticalmente.

Fazendo a alça

Antes do trabalho, a madeira é seca. O comprimento da peça de trabalho é um pouco maior que a lâmina.

Para um ajuste justo tubo de latão, um corte é formado em um lado do cabo.
É feito um furo na manga para a haste. Se for menor que o tamanho necessário, a parte da cauda será retificada.
Um furador está marcado na árvore Lugar certo sob o rebite.
A resina epóxi é colocada no orifício.
A haste está inserida. A lâmina repousa sobre superfície de madeira e há uma forte pressão para que tome a sua posição.
Um furo é feito e um rebite é instalado nele.
A superfície do cabo é tratada com lixa.

Fazendo uma bainha

Se a bainha for de madeira, é melhor usar tábuas de madeira de caixas. Via de regra, são pinheiros.

Em ambos os componentes, a madeira é selecionada em quantidade tal que a lâmina caiba. Usando uma serra, a bainha ganha o formato desejado. Usando cola epóxi, ambas as metades aderem. Um buraco é feito na parte inferior para permitir que a água flua através dele.

Se a capa for de couro, botas velhas são adequadas para isso. A lâmina da faca deve caber firmemente na bainha. Para usar, alças são costuradas nele.

Faca de caça ferramenta necessária para o caçador. Você não pode caçar sem ele. Antes de fazer isso, você precisa ter uma boa ideia de quais funções ele deve ter. A ênfase principal está na seleção do aço. A qualidade da faca depende disso. Um projeto é elaborado, as ferramentas são preparadas e o processo de fabricação é iniciado.

A maioria dos caçadores concorda que, além de uma arma, é necessário ter uma faca para caçar. A sua finalidade é muito diferente: cortar uma carcaça e protegê-la do ataque de um animal, realizar diversas tarefas domésticas - cortar lenha e ramos, construir uma cabana, cozinhar, fabricar outros utensílios e autodefesa. Assim, dadas as funções desempenhadas, pode ser extremamente difícil adquirir uma faca universal em uma loja. Mas faca de caça Cada caçador pode construir um para si com as próprias mãos, levando em consideração todas as necessidades individuais.

Faca de caça

Fazer uma faca de caça não é acessível a todos, pois é preciso levar em consideração algumas de suas características. Uma adaga de caça é uma arma com lâmina curta. O cabo é separado da lâmina por um limitador, que permite proteger a mão durante o golpe. A arma foi projetada para cortar em vez de perfurar, então sua lâmina é feita em formato virado para cima com uma grande curvatura ponta para fazer cortes longos em um movimento. A haste e a lâmina são um todo, com apenas a ponta permanecendo afiada e a segunda parte da lâmina sendo cega - esta é a coronha.

A lâmina está equipada com ranhuras especiais que lhe conferem rigidez e reduzem o seu peso. Seu comprimento é geralmente de 12 a 15 cm e sua largura é de 2,5 a 3 cm. O aço carbono inoxidável grau 65G também é usado para fazer a adaga. Você pode aprender mais sobre como fazer uma faca de caça com suas próprias mãos.

Faca de caça DIY: vídeo

Antes de fazer uma faca de caça, você precisa desenvolver desenho detalhado tudo dele elementos estruturais. O desenho o ajudará a determinar o formato e o tamanho da lâmina, cabo, batente e bainha.

O processo de fabricação caseira inclui várias etapas; a complexidade desse processo pode ser avaliada após assistir ao vídeo e às fotografias.
Em primeiro lugar, é necessário decidir o formato e as dimensões da faca, para isso, faça um esboço no papel, criando assim um desenho detalhado.

Esboço de uma faca de caça
Escolha do material. Para fazer uma faca de caça caseira não é necessário ter em mãos um bloco de aço R6M5. Você pode usar objetos feitos a partir dele: são cortadores, cortadores, lâmina de serra. É melhor usar a última opção, ou seja, uma lâmina de serra pêndulo para metal com 2 mm de espessura, 400-500 mm de comprimento e aproximadamente 30-40 mm de largura. O material deve ser liso. Observe que com uma espessura de coronha de 2 mm e um comprimento de lâmina de 150 mm, essa faca de caça caseira não será uma arma branca, pois está em conformidade com GOST R No. Para fazer uma alça madeira vai servir de bétula, faia, bordo, cereja, pêra, mogno.
Após a seleção do material, um esboço da adaga deve ser aplicado na lâmina da serra.
A peça é processada em uma serra, girando ao longo do contorno. É importante não esquecer de fazer a transição da lâmina para a haste semicircular. Para evitar o superaquecimento do material, é necessário mergulhá-lo periodicamente em água fria.
A retificação preliminar de taludes é realizada em máquina de esmeril com fita grossa.

Lixar a lâmina
É muito difícil fazer um furo para um rebite com uma broca ou broca Pobedit. Mas isso pode ser feito usando uma reação de eletrólise. O eletrólito é água com sal de cozinha diluído. Uma fonte DC de 27 volts é usada para fornecer eletricidade. Um círculo é cortado no lugar do furo e a haste é colocada em uma solução de eletrólise. Após três horas, se formará um buraco que precisará ser processado com uma lima de agulha.
Então você precisa endurecer o aço da faca. Para isso, é levado ao forno, depois ao óleo e novamente ao forno. Depois disso, a escama é removida com uma lixa grossa, o topo é processado e a espessura necessária da aresta de corte é formada. Também é importante resfriar periodicamente o aço nesta fase.
Acabamento da lâmina com lixa de grão mais fino
A lâmina é polida com lixa, água e lapidação. O processamento é realizado no sentido oposto ao anterior.
O polimento da lâmina é feito com pasta de espátula e rebolo de feltro.
Fazendo uma bucha. Uma manga é cortada em latão ou bronze fazendo furos com uma broca e colocada no cabo próximo à lâmina. Antes de fazer o cabo, é colocado um pedaço de couro entre ele e a manga - serve para evitar que a umidade entre no local onde o cabo fica preso à lâmina, além de fixá-los com mais firmeza.
Como fazer uma faca de caça em casa: fazendo um cabo

Fazendo a alça
Uma foto de facas de caça DIY mostra que na maioria das vezes os cabos são feitos de madeira. Cabe confortavelmente na mão e é confortável quando usado no frio do inverno.
É necessário fazer um espaço em branco bloco de madeira, de um lado faça um corte uniforme para encaixar a bucha e, do outro, faça uma cavidade para acomodar a haste. Também é necessário fazer um furo de um lado para o rebite. Com cola epóxi, o cabo é colocado na haste, uma haste de latão é inserida no lugar do furo do rebite, o excesso é cortado e soldado. A superfície do cabo de madeira é processada e polida. Pode ser revestido com óleo para proteger a superfície da madeira ou envernizado. Para maior comodidade e segurança no porte de armas, você pode fazer uma bainha. Neste caso, você pode usar a mesma madeira, por exemplo, casca de bétula ou couro. Ao mesmo tempo, são formadas guias para a faca no interior da bainha, além de um orifício para escoamento da água e anéis de metal para fixação no cinto.
Com essa faca, a caça será apenas um prazer.

Nem sempre estamos satisfeitos com a qualidade do instrumento adquirido. Às vezes o mais melhor opção- faça você mesmo o que você precisa.

A faca é um objeto que se consolidou em nossas vidas. Existem muitas instruções fotográficas sobre como fazer isso. Definitivamente, este é um processo trabalhoso e nem todos conseguem fazer uma boa lâmina em casa. Mas feito com as próprias mãos, irá deliciá-lo com a sua qualidade durante muitos anos.

Ferramentas

Selecionar entre os equipamentos disponíveis o que é necessário para fazer uma faca não é tão fácil. Algumas ferramentas deverão ser adquiridas ou alugadas adicionalmente. Porém, depende muito da tecnologia.

Para fazer uma faca forjada manualmente, precisaremos do seguinte:

Martelo grande e pequeno;
Assar;
Carvão;
Pinças de ferreiro;
Arquivo;
Alicate;
Lixa;
Chave de boca ajustável;
Retificadora e retificadora;
Bigorna;
Búlgaro.

Seleção de metais

Antes de passar para instruções detalhadas para saber como fazer corretamente uma faca, é importante selecionar cuidadosamente o material com que ela será feita, levando em consideração todas as características técnicas necessárias:

Resistência ao desgaste (resistência à abrasão e deformação; depende diretamente da dureza);
Capacidade de suportar altas temperaturas;
Resistência (manter a integridade quando uma determinada carga externa é aplicada);
Viscosidade (capacidade de manter sua forma sem deformação ou destruição durante o uso);
Dureza (capacidade de resistir à penetração de materiais estranhos em sua própria estrutura).

Esboço

Antes de fazer uma faca em casa, você precisa ter uma ideia de como ela será, como fazer o cabo e a bainha e qual será o tamanho.

Um esboço preliminar é desenhado no papel e, em seguida, inicia-se um processo de trabalho intensivo em mão-de-obra, que se desenvolve em várias etapas: confecção de uma lâmina de faca com as próprias mãos, um cabo e uma bainha com retificação e torneamento nos parâmetros exigidos.

Fabricação de lâminas

A tecnologia de trabalho dependerá do tipo de peça usada para a faca. Pode ser adquirido em loja de ferragens uma folha de metal (placa) de uma certa espessura e corte uma peça bruta de acordo com o esboço. Tempere o metal em uma fornalha. Em seguida, processe-o com uma lima ou em uma retificadora.

Será muito mais fácil quando o molde da futura faca for feito de:

Trança velha;
Lâmina para cortador de grama;
Arquivo frente e verso;
Brocas de diâmetro adequado.

É importante que a peça seja mais espessa que a lâmina final obtida após o processamento.

Cabo de faca

O que você pode fazer com o cabo de uma faca é limitado apenas pela sua própria imaginação.

Os antigos artesãos procuravam fazer das suas lâminas um modelo de perfeição, utilizando todo o material disponível. Ideias originais cabos de faca usando o que estiver à mão mudam com o tempo.

EM este momento O cabo da faca pode ser feito dos seguintes materiais:

Plástico;
Plexiglas;
Árvore;
Cerâmica;
Ebonite;
Vidro de quartzo;
Bronze;
Prata;
Marfim;
Ouro;
Textolite;
Chifre.

Métodos utilizados na fabricação de cabos de facas

Depois de confeccionar a lâmina, é importante conectá-la com cuidado ao cabo para que posteriormente fique firme e não fique pendurada ou caia.

Existem os seguintes métodos amplamente utilizados no processo de fabricação de cabos de facas:

Em rebites;
Fixação com grampo;
Fixação a quente da lâmina ao corpo do cabo;
Utilização de parafusos, pinos e porcas;
Fim da rebitagem.

Faca de arquivo

Vamos dar uma olhada passo a passo no processo de fabricação de uma lâmina e cabo a partir de material simples, que pode ser encontrado em mãos. De um arquivo de dois gumes.

Pré-aquecemos o metal na fornalha;
Damos à peça o formato desejado de acordo com o desenho. Usamos um martelo de ferreiro e depois um apontador. Em última análise, duas zonas claramente distinguíveis devem se formar - para o cabo e para a própria lâmina;
Realizamos afiação áspera (áspera) da faca para navalha ou faca tipo lâmina;
Fazemos alças em qualquer material. Corte no tamanho da sua mão.
Levamos ao formato desejado em uma afiadora;
Encaixamos o cabo com uma peça metálica (com rebites);
Moemos e polimos a faca (com lixa ou moedor com os anexos necessários);
Realizamos o afiamento final da lâmina;
Usamos pano de veludo ou polidor para dar à faca seu aspecto final.

Fazendo uma bainha

Depois de confeccionada a faca, é feita uma bainha de acordo com suas dimensões ou costurada uma capa. Para isso, você pode usar diversos materiais - plástico, couro, madeira.

No projeto da bainha é necessário prever a saída de umidade e guias para a lâmina, e a própria bainha deve ser feita de forma que a lâmina possa entrar e sair livremente sem emperrar ou qualquer inconveniente.

Assim, fazer uma faca é toda uma arte, à qual antigamente dedicavam toda a vida, conseguindo lâminas da melhor qualidade e propriedades de corte. Essas facas eram usadas com sucesso tanto em banquetes quanto no campo de batalha, e cada espécime era um modelo de perfeição.

Fotos de facas caseiras

Aviso!
Este artigo foi escrito exclusivamente no interesse do autor, para transmitir informações às pessoas sobre como as facas são feitas, como são e para que podem ser usadas. Que a faca certa pode se tornar sua amiga e companheira que o ajudará mais de uma vez.
Se vocês, queridos leitores, decidirem fazer uma faca com as próprias mãos, lembrem-se que Federação Russa, existe uma lei: artigo 222.º do Código Penal, parte 4 e artigo 223.º do Código Penal, parte 4. A venda e fabricação ilegal de armas brancas é crime e qualquer produto deve ser certificado. E se você acabar com esse produto diante dos advogados, desculpas como “eu não sabia” não o salvarão. (É melhor dizer “Encontrei, estou trazendo para você”. E diga adeus mentalmente ao seu produto favorito.)
Muitas pessoas, por terem feito uma faca exclusivamente, por motivos autodidatas, tiveram problemas com a lei. Mantenha isso em mente.

Tipos de aço para facas

O que é aço? O aço é ferro com vários aditivos ( composição química liga) simplesmente ferro contendo carbono. Existem três camadas de aço laminado de diferentes graus. Existe um sanduíche de Damasco feito de centenas de camadas de aço, dois ou três tipos de aço, mais frequentemente do que dois.
Que aço escolher para uma faca e onde consegui-la?
Esta tabela mostra os aços mais adequados para fazer facas que você encontra ao seu alcance.

grau de aço	Descrição	Onde achar
A-2	Mantém uma vantagem perfeitamente. Aço autoendurecível. Muito utilizado na fabricação de facas de combate. Sujeito à corrosão.	Parafusos normais
L-6	Muito durável e mantém bem a borda. Se você precisa de força em uma faca, é isso. Sujeito à corrosão Excelente material para fazer faca de filé de pesca.	Lâmina de serra de fita
5160	Aço de qualidade altamente profissional. Mantém bem uma borda e é suscetível à corrosão.	Molas para carros e tratores.
52100	É semelhante ao grau 5160 e difere no teor de carbono, conforme indicado pelo número 100 (contém cerca de 1% de carbono). Este aço é amplamente utilizado na fabricação de facas de caça. sujeito à corrosão.	Rolamentos
R6M5	O melhor aço para fazer facas de liga de aço. Segura perfeitamente a borda, corta muito bem, corta osso.	Lâmina de serra pêndulo para metal. Espessura 2mm. Cortador de disco para metal. Espessura 5mm.
154CM ou ATS-34 (ATS-34)	O aço inoxidável mais popular para fazer facas.	Para encomendar: preço de aproximadamente 3.500 rublos por tira 3x25x250

Formas de lâmina.

Faca de combate ou tática e suas características.

Cabo de uma faca de combate.

Uma característica extremamente negativa do cabo de uma faca é sua seção transversal redonda. Porque o cabo pode deslizar durante a luta e o lutador não conseguirá controlar a posição exata da lâmina. Imagine que um lutador está empunhando uma faca em condições de neve derretida ou, pior, sangrenta. Por isso, na hora de escolher uma faca preste atenção no cabo: ele deve ser oval, ter forros especiais e caber bem na mão.

Afiação.

Uma faca de combate é mais eficaz quando tem afiação dupla face ou uma e meia. Durante uma luta, um lutador pode usar ambos os lados da lâmina sem virá-la.

Largura da lâmina.

Além disso, para uma faca de combate, a largura da lâmina é muito importante, que deve ser de pelo menos 2,5 centímetros. Isso contribui principalmente para ferimentos largos; em segundo lugar, chanfros largos reduzem o ângulo de afiação, que é responsável pelas propriedades de corte;

Formato da lâmina.

A importância do formato da lâmina não deve ser esquecida. O formato ideal é o formato de folha ou formato de folha, e se for feito com afiação diferencial, o afiamento serrilhado desempenha um bom papel nas facas de combate.

Limitador.

Qualquer faca de combate possui um limitador; sua função é manter a mão segura durante os golpes de facada. Ou seja, evita que sua mão escorregue na lâmina durante um golpe.

Comprimento da faca.

Isso também é importante nas facas de combate. Julgue por si mesmo: se a faca for curta, durante o golpe os órgãos vitais não serão afetados, o significado de uma faca de combate será perdido. Uma faca muito longa é fácil de arrancar das mãos, difícil de carregar e difícil de esconder. Portanto, o comprimento ideal da faca é de 18 a 30 centímetros.

Dureza da lâmina.

Esse recurso se aplica não apenas às facas de combate, mas a todas as facas em geral; se o aço da lâmina não for duro o suficiente, ela quebrará ou entortará e não segurará o fio e ficará cega rapidamente. Nas facas de combate é necessário superar o material das vestimentas especiais que Ultimamente Quase todos os exércitos do mundo são abastecidos. Por exemplo, o equipamento do Warrior 3 possui tecido que suporta cargas de estilhaços. Julgue por si mesmo qual dureza e nitidez a lâmina deve ter. De acordo com os padrões, não deve ser inferior a 47-55 HRC.

A localização da ponta em relação ao eixo.

A ponta da faca deve estar estritamente no nível de seu eixo. Na verdade, durante um golpe de faca, toda a energia é focada precisamente no fio da faca, e o deslocamento do eixo terá um impacto negativo na faca, a força é perdida e a capacidade de penetração diminui;

Peso da faca.

O peso ideal de uma faca é considerado cerca de 200-300 gramas. Se a faca for pesada, será necessário muito esforço para usá-la, e uma faca leve não produzirá resultados ao ser atingida.

Centro de gravidade.

É importante que o centro de gravidade da faca esteja mais próximo do cabo.

Requisitos para a bainha.

A bainha deve ser: leve, sem fechos, a bainha da faca deve estar bem fixada na bainha e não cair, a bainha deve ser de cor escura. A fixação da bainha não deve interferir no movimento do lutador. A faca deve ser retirada da bainha silenciosamente.

Facas de combate russas

“Olhando os textos das crônicas, você pode encontrar muitas evidências de que o povo russo tem sido capaz de usar facas em batalha desde aquela época. Considere a descrição do cerco à cidade de Kozelsk por Batu Khan. Quando ele entrou na cidade para a batalha, foi recebido pelos habitantes da cidade com facas, virou a maré da batalha a seu favor, expulsou o inimigo da cidade e massacrou 4.000 tártaros.” Desde aquela época, pouco mudou no espírito e na faca russos. Quando militares estrangeiros consideram uma faca uma “arma de última chance”, isto é, durante uma batalha é a última esperança de salvação. Para um russo, uma faca e uma baioneta desempenham um papel completamente diferente. Gritos de viva e ponta de baioneta sempre inspiravam horror e medo no inimigo.

O primeiro pai do canivete de combate do exército russo é considerado o canivete (canivete de 1940), (canivete de escoteiro de 1940). Essas facas foram usadas pelos militares que tinham uma metralhadora em vez de um rifle com baioneta, e pelos batedores, você sabe por quê.
Agora você pode encontrar novas facas feitas por analogia; elas são produzidas pela empresa AiR sob o nome de produto “Razvedbat” - caça e “Shtrafbat” - versão civil.
Disponível em quatro versões: Forças Aerotransportadas, Fuzileiros Navais, Tropas de Fronteira, Forças Especiais. A diferença está nos emblemas das tropas que estão impressos nas lâminas e na cor das listras no cabo.
Ao mesmo tempo, em 1940, começaram a produzir para os serviços do NKVD.
Em 1943, a faca HP-40 passou por muitas mudanças e os oficiais da inteligência soviética a colocaram em serviço. NR-43. Ele tinha uma guarda reta, bainha de couro, cabo de plástico e punho de metal que possibilitavam utilizá-la em diversos momentos de força bruta (até martelando um prego) o segundo nome da faca é “Cereja”. A faca foi tão bem desenhada e pensada que ainda é usada por algumas tropas.
Em 1960, para substituir o canivete HP-43, o serviço especial recebeu um cartucho silencioso disparando do cabo com bala de calibre 7,62 mm. NRS (faca de tiro de escoteiro). Esta faca também sofreu alterações, tornando-se atualmente a principal faca de combate das brigadas de sabotagem. Sua bainha é projetada de maneira especial e permite cortar arame, a lâmina, ao contrário do NRS, ficou em forma de lança e a serra na coronha ficou com metade do comprimento. O cartucho na alça foi substituído por um SP-4 modernizado.
Foram recrutados pára-quedistas soviéticos, naquela época, que tinham como objetivo cortar as linhas de um pára-quedista pendurado em uma árvore. O cortador de estilingue não foi projetado para batalhas de combate, mas os militares, ao afiar a ponta e um dos lados da serra, reaproveitaram esse item em
Desde aquela época muita coisa mudou, o governo, o dinheiro, vários gadgets apareceram, as facas também não pararam. Eles foram fabricados de acordo com diversas ordens do exército e unidades militares internas.
Essas facas incluem - esta faca foi produzida pela Zlatoust por encomenda da SOBR, que existe em três variações: uma faca de combate, uma faca premium e uma faca civil.
— projetado para agências de aplicação da lei. O FSB está disponível em dois tipos "Vzmah-1" E "Maestro" cujo cabo pode ser feito de vários materiais. "Maestro"— difere por ser feito com design anti-reflexo.
Faca "Anti-terrorismo"- feito para o FSB. O formato da lâmina possui características de alta penetração; a parte cortante possui uma depressão, o que aumenta o comprimento do fio de corte.
Série de facas de combate. As facas desta série diferem umas das outras das seguintes maneiras:
"Katran-1" A faca de combate subaquática tem uma afiação e meia. A coronha possui uma afiação em forma de onda; na parte da raiz da coronha existe um gancho projetado para cortar redes. A bainha é feita para ser fixada na perna e é feita de borracha; todas as partes metálicas são revestidas com cromo preto.
"Katran-1-S"- criado para forças terrestres. Fabricado em aço 50X14 MF com tratamento anti-reflexo.
"Katran -2"— o cabo é feito de couro.
"Katran-45"- exclusivo, feito especialmente para o 45º Regimento Aerotransportado. Possui serra de metal na coronha.
– a faca foi projetada e fabricada por ordem do Ministério de Assuntos Internos do Tartaristão. Possui afiação dupla face na parte da raiz, a afiação se transforma em serrilhada destinada ao corte de fundas de escalada, a proteção é sete vezes, o cabo é feito de um conjunto de couro, há uma modificação do Shaitan-M (faca de arremesso) que pode suportar até 3.000 arremessos.
projetado e fabricado por encomenda da SOBR para trabalhos em ruas e em ambientes apertados.
adotado pelo FSB
Popular no exterior Faca corsário. Ele fascinou os alemães com sua forma e desempenho. Os catálogos descrevem-no como um dos melhores facas na Rússia.
Uma faca de perseguidor ou cujo formato lembra um cortador modificado no joelho por paraquedistas. A propósito, esta faca é usada pelos militares eslovacos.
Desenvolvimento da empresa Melita-K, que tomou como base o HP-43.
Esta faca foi desenvolvida por uma pessoa em conjunto com um centro de pesquisa aplicada. Foi desenvolvido para sabotadores, levando em consideração as especificidades combate mão-a-mão. Testado em carcaças de animais. O objetivo também era encontrar uma faca ideal com efeito de parada quando esfaqueada.
Faca ou K-2. Uma faca ideal criada tendo em conta todos os requisitos da nossa legislação para não a classificar como arma branca. Os testes realizados nesta faca são um tanto impressionantes e tenho orgulho especial do fato de esta faca ter sido desenvolvida por um russo sem grandes investimentos. E com tudo isso, a faca supera todas as facas estrangeiras em características e não tem análogos no mundo.
A faca foi projetada para pessoas comuns mesmo para uma criança. O principal objetivo de uma faca é a autodefesa.

Facas de combate estrangeiras populares

Não escrevi completamente todas as facas que estão disponíveis no exterior; se isso for feito, o artigo terá mais de dezenas de milhares de palavras. Você simplesmente vai se cansar de lê-lo. E, portanto, aqui estão as facas de combate mais populares encontradas no exterior.

Faca Bowie

Processamento de madeira para cabo de faca

Para processar madeira você vai precisar de lixa com grão 120-150 para dar forma, você pode usar 40-60 só não exagere, para o processamento final use lixa com grão 600-800. Prepare alguns blocos de madeira que sejam confortáveis de segurar na mão. Fixe uma placa de borracha grossa com espessura de pelo menos 3 mm em uma das barras. depois disso, você pode enrolar a lixa em volta da cinta e começar a lixar o cabo da faca. Você também usará o segundo bloco, sem borracha, na junção do protetor da lâmina com o cabo (isso é feito para que não haja diferenças entre a lâmina e o cabo).
Estes são provavelmente os mais ferramentas simples o que pode ser feito sem custos significativos adapte-se e comece a processar seu identificador futuro.
Ao lixar madeira de cor clara ao final de todo o trabalho, para evitar corroer as pequenas partículas formadas pela lixa, é necessário utilizar o método de lixamento úmido. A essência desta moagem é a impregnação constante óleo de linhaça madeira, que não só evita a absorção de pequenas partículas, mas também contribui para um realce mais brilhante da textura e do padrão da madeira. A impregnação com óleo de linhaça deve ser feita sempre que a lixa for trocada. No final, após o lixamento, o cabo é impregnado com goma-laca.
Se madeira porosa estiver sendo processada, e isso pode incluir qualquer raiz de madeira, podem formar-se conchas que os artesãos simplesmente esfregam. cola epóxi, previamente misturado com serragem do mesmo tipo de madeira.

Cabo de faca de casca de bétula

Um dos cabos populares é o cabo de uma faca feito de casca de bétula. Não parece ruim, dá uma espécie de padrão ou textura, por assim dizer.
O princípio de preparação da peça de trabalho é o mesmo em quase todos os lugares: a casca da bétula é colhida e removida da bétula (a bétula morre após algumas temporadas). A casca da bétula é cortada em pedaços iguais, prensada, espremida, colada e, após a secagem, processada como uma árvore comum, uma peça montada deliberadamente em uma lâmina ou em um dispositivo especial.
Eu vi isso não faz muito tempo maneira incomum que agiliza o preparo de um cabo de casca de bétula, tentarei descrevê-lo detalhadamente.
Um mestre contou como fazer o cabo de uma faca com casca de bétula. Depois de preparar a casca de bétula, ele corta pequenos círculos com ela. O entalhe é feito no anel externo do rolamento com a extremidade afiada em um dos lados. Com este entalhe ele preenche muitos círculos de casca de bétula, após o que usa o mesmo método para fazer um furo nos círculos do centro (o centro não é medido especialmente) com um diâmetro de 8 mm. Em seguida, ele coloca todos os círculos de casca de bétula preparados com cerca de 20 cm de comprimento. tenta plantar de um lado para o outro, não virar de um lado para o outro. Em seguida, ele prende com arruelas e porcas, estica e envia a peça em uma panela com água fervente por 4 horas. A cada hora você precisa retirar a peça de trabalho e esticá-la o máximo possível. Após 4 horas de fervura, a peça é retirada e seca por 24 horas, devendo a brochagem ser repetida enquanto a noz é esticada. Depois que a casca da bétula seca, o comprimento da peça de trabalho é reduzido quase pela metade (lembre-se disso ao fazer o conjunto inicial de círculos). Após esses procedimentos de cozimento e trefilação, a peça torna-se monolítica, o que era exigido dela. Agora remova a peça de trabalho do pino, você pode colocá-la na haste da lâmina e processá-la como desejar.
Muito confortável e o mais importante Atalho preparando um cabo para uma faca de casca de bétula.
O processo de preparação de uma peça bruta para o cabo de uma faca é descrito acima. Então, naturalmente, de acordo com todos os cânones, é necessário tratá-lo com lixa e impregná-lo com verniz, conforme indicado acima, na seção sobre como preparar o cabo de uma faca de madeira.

Cabo de faca feito de osso ou chifre.

Esta é a tarefa mais difícil, fazer o cabo de uma faca de osso ou chifre. Para fazer um cabo de chifre, você precisa fazer um cabo de algum outro material pelo menos algumas vezes.
Se você está planejando fazer um cabo de chifre, então você precisará de chifre naturalmente e ele deve estar seco. Geralmente seca em 0,5 a 2 anos. Existe também uma forma mais rápida: basta secar no micro-ondas durante 5 minutos durante meia hora na potência máxima, deixando primeiro arrefecer e ventilar. Claro, nem todo o chifre está seco, mas apenas a peça em branco.
Em geral, uma buzina escolhida incorretamente pode inicialmente causar muitos problemas. Pode ficar molhado, com o interior podre, com rachaduras. E tudo isso surge no momento mais inoportuno.
O cabo também pode ser feito de osso oco. A cavidade óssea pode ser pré-preenchida soldagem a frio ou cola epóxi com massa pré-preparada. O osso também se deforma facilmente na prensa; primeiro deve ser fervido por 30 minutos e, sem esperar o resfriamento, colocado na prensa.

Tipos de afiação e remoção de gatilhos

Para afiar corretamente uma lâmina, primeiro você precisa saber que antes de afiá-la ela precisa ser apunhalada, pois a futura lâmina requer de 0,2 mm a 0,6 mm de espessura, dependendo do tipo de aço. Em segundo lugar, você não deve afiar sua faca com lixa elétrica. O círculo gira em alta velocidade, atingindo 3.000 rpm. A partir dessa velocidade de rotação, não apenas uma camada significativa da peça é processada, mas também perde sua dureza.
Há muitas maneiras de remover chanfros de uma lâmina, algumas usam limas diamantadas, outras cinta de lixa na máquina, um deles está correto até ser atendido requisito de canto, o resultado não será alcançado. Nesses casos, os iniciantes podem se beneficiar de conjuntos de afiação que lhes permitem ajustar os ângulos necessários.
Durante a afiação, formam-se rebarbas, a borda desmorona ou cria-se um perfil em forma de chichetse, que deve ser processado porque essa borda embota ou encolhe rapidamente. Existem duas maneiras de consertar isso: use uma pedra de amolar especial com pasta ou o método antigo cinto de couro montado num bloco de madeira com um pastoy montado num bloco de madeira.
Além disso, um iniciante pode pensar erroneamente que a faca foi afiada devido à formação de um “fio de arame” este recurso reside na parte cortante, não na própria lâmina, mas em cavacos que não foram completamente limpos e que se formaram com o afiamento.
Como verificar se uma faca está suficientemente afiada. Você pode verificar a nitidez de uma faca usando uma folha de papel que precisa ser cortada transversalmente. A folha deve ser cortada facilmente, sem emperrar ou alterar o corte. Ou você pode simplesmente pegar o cabelo e cortá-lo sem esforço? Isso significa que a nitidez é suficiente.

As facas são atualmente populares não apenas na cozinha, mas também entre pessoas que conectaram suas vidas com espécies extremas o lazer ativo é: pesca, caça, turismo, etc.

Existem diversas facas no mercado hoje: modelos variáveis, diferentes tamanhos e designs. Mas nenhum deles pode substituir uma faca que você mesmo fabrica.

Muitas vezes as pessoas escrevem na Internet sobre como fazer uma faca com as próprias mãos, mas é preciso se esforçar para fazê-las.

Facas: tipos e propriedades básicas

Nas fotos de facas na internet você pode perceber que cada produto é um elemento criativo criado a partir de diversos mecanismos.

Existe uma grande classificação de facas dependendo de sua funcionalidade: facas de combate, turísticas, dobráveis (por exemplo, borboleta), facas de caça, multiferramentas, facas de acampamento, bem como facas de cozinha comuns.

As facas de cozinha são compradas prontas, mas as facas destinadas à caça ou ao turismo podem ser facilmente feitas em casa.

Existem também facas como facas de sobrevivência, cuja principal tarefa é ajudar a viver em condições animais selvagens. Esta opção é relevante para turistas e caçadores.

A lâmina dessa faca geralmente não ultrapassa 12 cm. Esse comprimento é suficiente para cortar madeira, processar caça, limpar peixes ou outras ações semelhantes. As pequenas dimensões tornam esta faca fácil de transportar.

Ao fazer tal faca, muita atenção deve ser dada ao material destinado à criação da lâmina. O aço é frequentemente preferido.

Procedimento para criar uma faca

Para obter um resultado positivo ao fazer uma faca, você deve primeiro esboçar um desenho da faca. Nesse caso, você pode saber com antecedência o que exatamente deseja alcançar no final.

As instruções sobre como fazer uma faca em casa incluem várias regras.

Fazendo uma faca passo a passo

Recorte o espaço em branco para a futura faca. Depender desenho finalizado, recorte o formato da faca.

Você precisará de um afiador de facas. Com sua ajuda, a base ganha o formato desejado. E depois disso você terá um espaço em branco claro em suas mãos, onde poderá distinguir os locais do cabo e da lâmina.

Afiação grosseira de facas. Nesta fase, você precisa saber claramente para que se destina a sua futura faca. Se for feito para caça, pesca ou caminhadas, então é melhor dar preferência ao tipo de afiação da lâmina.

E, se a faca for criada para funcionar na cozinha ou no jardim, então o tipo navalha é adequado.

Não espere uma nitidez perfeita neste estágio, pois este é apenas um rascunho destinado a determinar a forma futura.

Se a lâmina estiver pré-preparada, você poderá começar a trabalhar com o cabo. Para criar a alça, o mais vários materiais– isto é: madeira, plexiglass, ossos, tipos grossos de couro, etc.

Observação!

Depois de recortar um blank para criar um cabo, você deve verificar se ele cabe confortavelmente na sua mão, bem como sua proporcionalidade em relação à lâmina. O cabo da faca é fixado usando o método de rebitagem.