Fogão a jato faça você mesmo para aquecimento. Fogão-foguete faça você mesmo, desenhos e processo de fabricação - do simples ao complexo
Apesar de um nome tão alto, um fogão-foguete, é claro, não tem nada em comum com foguetes e tecnologia espacial. E não funciona com combustível de aviação. O fogão recebeu esse nome pelo fluxo de chamas que escapa do tubo superior das estruturas do camping e pelo som que lembra o rugido de um motor.
Esclareçamos desde já que o recuperador só emitirá um som forte se as regras de funcionamento forem violadas - o ronco do motor ocorre quando o excesso de ar entra na fornalha. Normalmente, o fogão-foguete emite um farfalhar silencioso. Funciona com madeira e outros combustíveis e é altamente eficiente.
O fogão foguete veio dos EUA e ainda é pouco conhecido até mesmo pelos fabricantes profissionais de fogões, embora definitivamente mereça atenção.
Princípio de funcionamento de um foguete:
- Combustão direta. Os gases combustíveis fluem livremente pelos canais do forno sem serem estimulados pela tiragem criada pela chaminé.
- Os gases de combustão, que sempre são liberados na queima da madeira, são queimados. Isso é chamado de pirólise.
O forno a jato mais simples consistirá em dois tubos, um dos quais vai horizontalmente e o outro sobe. Você pode usar um tubo curvo se tiver essa oportunidade, caso contrário, será necessário trabalho de soldagem.
O combustível do foguete é colocado diretamente no tubo. Neste caso, os gases quentes tenderão a escapar para cima ao longo da secção vertical. Na extremidade do cano você pode colocar um recipiente que será usado para cozinhar ou ferver água. Deve haver um espaço entre o recipiente e o tubo para que os produtos da combustão possam sair livremente.
O que mais você precisa saber sobre forno a jato:
- É cozinhar e aquecer.
- É bem possível equipar o “Rocket” com uma bancada de fogão, aproximadamente como um fogão russo, mas tal projeto será muito menos complicado.
- O tempo de operação de um abastecimento de combustível em um foguete é de aproximadamente seis horas, e ele retém o calor por até 12 horas se a estrutura metálica for acabada com gesso de adobe.
- Inicialmente, o fogão-foguete era destinado ao uso ao ar livre, em condições de campo. Estruturas metálicas portáteis ainda ocupam o primeiro lugar em popularidade, mas fornos estacionários, trabalhando segundo o mesmo princípio, feito de tijolo ou barro.
Prós do fogão foguete:
- O design em si é simples, você mesmo pode fazer, os materiais estão disponíveis.
- Capacidade de usar tipos diferentes combustível. Nesse fogão, até mesmo combustível de baixa qualidade, galhos finos úmidos e assim por diante queimarão.
- Independência energética.
- Alta eficiência operacional, menor consumo de combustível.
Contras de um fogão a jato:
- Terá que ser controlado manualmente. É necessário monitorar e regular constantemente o processo de combustão.
- Alguns elementos do forno foguete podem ficar muito quentes, especialmente para as estruturas metálicas mais simples. Ou seja, existe um grande perigo de queimaduras ao toque; deve-se ter um cuidado especial e manter as crianças longe do foguete.
- Não adianta usar um fogão com este design em um balneário, pois ele simplesmente não consegue aquecer rapidamente o ambiente até a temperatura desejada.
Agora você pode encontrar os diagramas mais simples de como construir um foguete de 20 tijolos com suas próprias mãos, sem argamassa, em literalmente três minutos, em qualquer lugar. A primeira fileira será maciça, com saliência horizontal, a segunda terá um orifício acima da saliência para carregamento de combustível, as três fileiras restantes serão um tubo. Estará quente; você pode simplesmente colocar um caldeirão ou panela por cima.
Contudo, em situações mais complexas e opções eficazes os gases de combustão passam por baixo da bancada do fogão, por exemplo, através de canais especiais. A segunda opção é instalar um circuito de água em um simples foguete.
São exemplos de biodesign de fogões que funcionam no princípio do “foguete”, mas são muito mais complexos e modernizados, com bases de fogões. A construção desses fornos de barro é realizada pela empresa alemã Lehm und Feuer.
Digamos que o fogão foguete tem muitas vantagens, entre elas a facilidade de instalação, a possibilidade de ser utilizado no campo ou no verão no quintal para cozinhar diversos pratos no fogo vivo. Você só precisa entender os princípios operacionais e os recursos de design.
Você mesmo pode fazer um forno-foguete usando aço comum. O fogão foguete é amplamente conhecido em todo o mundo como um projeto de aquecimento de longa queima que utiliza combustível sólido. Para alcançar a máxima eficiência tivemos que trabalhar duro. Um fogão a combustível líquido pode liberar toda a sua energia, mas a madeira é mais difícil de processar. Para aproveitar todo o potencial da madeira, os fornos a jato foram equipados com uma câmara para pós-combustão de gases.
- Princípio de funcionamento de um fogão foguete de longa duração
- Fogão foguete DIY: vantagens, desenhos, desvantagens
- Desenhos de um fogão a jato de cilindro de gás e outros tipos
- Desenhos DIY do fogão Flint e outros modelos
- Conjunto de fogão a jato DIY para aquecimento
- Fornalha de foguete melhorada com circuito de água
- Desenhos de foguetes DIY (vídeo)
- Exemplos de fogão foguete (foto de ideias)
O foguete ou fogão a jato Shirokov-Khramtsov não recebeu esse nome por causa de sua conexão com o espaço. A questão é o formato do dispositivo e o ruído que é criado durante a operação, que lembra o funcionamento de um foguete. Mas este som indica uso indevido do forno.
Tipos de fogões-foguete de longa duração:
- Portátil (móvel);
- Estacionário (para aquecimento).
O modelo de foguete mais popular é o Robinson. Muitas vezes é usado em caminhadas. Graças a um pequeno dispositivo portátil, você pode entender o princípio de funcionamento dos fornos a jato. O formato do forno lembra a letra “L”.
Se o forno fizer muito barulho e vibrar durante a operação, esse modo é ineficaz e caro. Normalmente deve haver um som baixo, um pequeno farfalhar.
O forno de reação possui uma tremonha receptora. Esta é a parte horizontal do tubo. No próprio canal surge uma tiragem, é ela que afeta a intensidade da combustão, aquecendo o corpo. É por isso que é aconselhável limitar o fornecimento de oxigênio. Caso contrário, a madeira queimará rapidamente e todo o calor desaparecerá.
Um fogão foguete de longa duração é frequentemente usado para aquecer garagens e despensas
O forno está funcionando impulso do jato devido ao fluxo natural de ar quente. Quanto mais alta for a temperatura das paredes da fornalha, melhor será a queima da madeira. Isso permite aquecer rapidamente a água em um recipiente grande, indispensável em uma viagem. Se você equipar o tubo com isolamento térmico, após o aquecimento poderá queimar toras grossas.
Fogão foguete DIY: vantagens, desenhos, desvantagens
Se desejado, o design convencional do forno pode ser melhorado. É assim que um fogão perde muito calor, mas equipando o aparelho com um circuito de água ou alvenaria, esses problemas podem ser resolvidos. São feitos desenhos para todas essas manipulações.
Vantagens dos fornos a jato:
- Projeto simples e barato. Você pode usar os materiais disponíveis sem custos financeiros significativos. Todo o trabalho pode ser feito com suas próprias mãos; nenhum conhecimento ou habilidade especial é necessário.
- Você mesmo pode controlar a combustão escolhendo a intensidade desejada.
- Alta eficiência. Em geral, tudo depende da qualidade da instalação. O principal é extrair o máximo de energia dos gases de combustão.
Mas um design tão simples e conveniente também tem desvantagens significativas. Então você precisa selecionar um combustível especial para o fogão. Você não pode usar lenha úmida, caso contrário não ocorrerá pirólise. A fornalha pode começar a fumegar abundantemente e todos os gases serão direcionados para dentro da casa. Além disso, um foguete exige maiores requisitos de segurança.
Mais popular modelo portátil O fogão-foguete Robinson é considerado. Foi modificado e uma grade foi adicionada.
Fogões a jato caseiros não são usados para aquecer banhos. Eles são ineficazes na luz infravermelha, que desempenha um papel importante em uma sauna a vapor. As estruturas superficiais possuem uma pequena área de aquecimento, portanto não podem aquecer o balneário.
Desenhos de um fogão a jato de cilindro de gás e outros tipos
Os fogões de longa duração são divididos em fixos e móveis. Fornos móveis usado em caminhadas, piqueniques e ao ar livre para aquecer e cozinhar. Os estacionários são usados para aquecer casas, anexos, estufas e garagens. Existem 4 tipos de estruturas.
Tipos de fornos reativos:
- Fogão de acampamento caseiro de tubos metálicos, baldes, latas;
- Projeto de jato a partir de um cilindro de gás;
- Forno de tijolo com recipiente metálico;
- Fogão com bancada.
Os desenhos de um fogão a jato a partir de um cilindro de gás podem ser baixados na Internet ou feitos por você mesmo
A estrutura portátil está equipada com seções de tubos. A única diferença diz respeito à partição instalada para o cinzeiro. Para a parte inferior pode ser utilizada uma grelha.
Um dispositivo feito de cilindro de gás é mais difícil de construir, mas aumenta significativamente a eficiência. Para instalar a estrutura é necessário um barril ou cilindro de gás. A lenha na fornalha queima devido ao influxo de oxigênio, carregando-a através de uma janela especial.
Os gases queimam na tubulação, que fica localizada no interior da estrutura, devido ao fornecimento de ar secundário. O efeito é potencializado pelo isolamento da câmara interna. O ar quente é colocado no exaustor e depois na câmara externa. Os produtos da combustão são retirados pela chaminé.
Para criar a tiragem, o topo da chaminé é colocado 4 cm acima da janela de carga.
O modelo combinado de tijolo e metal é uma estrutura estacionária. Devido à sua alta capacidade calorífica, um fogão a lenha acumula e libera calor ao longo de várias horas. É por isso que as instalações residenciais são aquecidas com este design.
A unidade de foguete com bancada é um dispositivo aprimorado que pode reter o calor por mais tempo. Como parte do calor escapa pela chaminé, aumentamos seu comprimento. Devido à rápida excisão dos gases quentes e à maior saída de fumaça, esse problema foi resolvido.
Isso cria fogões enormes com uma bancada que parece um sofá ou cama. Estes são dispositivos estacionários feitos de tijolo ou pedra. Graças ao seu design único, o recuperador consegue reter o calor durante toda a noite.
Desenhos DIY do fogão Flint e outros modelos
O melhor é fazer pequenas estruturas portáteis com as próprias mãos: os foguetes “Ognivo” e “Robinson”. Fácil de calcular e requer cortes para funcionar tubos de perfil e habilidades de soldagem de metal. As dimensões podem diferir do desenho, tudo bem. É importante manter as proporções.
Para aumentar a intensidade da combustão, recomenda-se adicionar bicos improvisados ao projeto. O ar secundário para pós-combustão fluirá para lá.
Os fogões-foguete estacionários são feitos de um cilindro de gás ou barril de metal. Esses elementos atuam como um corpo. No interior, o recuperador está equipado com tubos mais pequenos ou tijolos refratários. A partir de um cilindro você pode fazer uma unidade estacionária e uma unidade móvel.
Diagrama do forno de combustão contínua:
- Chaminé;
- Boné;
- Isolamento;
- Funil de carregamento;
- Zona de combustão;
- Zona de pós-combustão.
O fogão Ognevo pode ser adquirido em loja especializada a um preço bastante razoável.
Calcular um foguete pode ser difícil porque não existe um método exato. Você deve prestar atenção aos comprovados desenhos prontos. É necessário determinar o tamanho do equipamento de aquecimento para uma sala específica.
Conjunto de fogão a jato DIY para aquecimento
A construção do forno começa com trabalho preparatório. Primeiro você precisa decidir sobre o local de construção. É escolhido com base nos requisitos relativos às estruturas de combustível sólido: madeira ou carvão.
Uma vez decidido o local, é necessário prepará-lo adequadamente para a construção. O piso de madeira embaixo do fogão está sendo desmontado. Eles cavam um pequeno buraco e compactam o fundo.
Em uma sala pequena, o fogão a jato é colocado no canto. A tremonha de carga ocupa um lado e a espreguiçadeira ocupa o outro.
O cano ou cilindro também precisa ser preparado para instalação. Para fazer isso, corte a tampa e bata. Então a estrutura é limpa. A seguir, prepare a solução.
Etapas de construção de um fogão a jato com bancada:
- O fundo do buraco cavado é forrado com tijolos refratários. A cofragem é feita ao longo do contorno da reentrância. O reforço é executado.
- Disponha a base e preencha com concreto. Um dia depois, quando o concreto estiver endurecido, começam os trabalhos adicionais.
- A base do fogão é feita de tijolos refratários. Elevação paredes laterais, faça o canal inferior.
- A câmara de combustão é coberta com tijolo. Restam dois furos nas laterais. Um é destinado à fornalha, o segundo é ao tubo vertical (riser).
- O corpo metálico está equipado com uma flange por onde fluirá o canal horizontal da estufa. Todas as costuras devem ser herméticas e bem vedadas.
- Uma saída lateral é fixada ao tubo horizontal, que funciona como cinzeiro.
- Um tubo de fogo é feito de tijolo. Via de regra, é quadrado.
- O tubo de chama está equipado com um invólucro. As lacunas são preenchidas com perlita.
- A instalação da tampa é feita a partir de uma parte recortada de um cano ou cilindro. Está equipado com uma alça.
- Equipe o corpo do forno com tijolo ou pedra.
- Equipe a parte frontal do fogão. Esquematize o contorno necessário.
- Um barril preparado é colocado na base. Parte inferior deve ser selado com argila.
- Usando tubo corrugado formar um canal conectando a fornalha à rua.
- Os tubos do trocador de calor estão conectados ao tubo inferior.
- Instalando uma chaminé. Todos os elementos devem ser vedados com cordão de amianto e revestimento resistente ao fogo.
Para montar corretamente um fogão a jato com suas próprias mãos, você deve primeiro assistir a um vídeo de treinamento e estudar as recomendações de especialistas
Fornalha de foguete melhorada com circuito de água
Uma caldeira de longa duração pode ser obtida equipando o recuperador com uma camisa de água. O aquecimento da água pode não ser suficientemente eficiente. O fato é que a maior parte do ar quente entra na sala e superfícies de cozimento. Para criar uma caldeira-foguete, é preciso abrir mão da possibilidade de cozinhar no fogão.
Materiais necessários para equipar um fogão com circuito de água:
- Tijolos refratários e argamassa para alvenaria;
- Tubo de aço (diâmetro 7 cm);
- Barril ou cilindro;
- Isolamento;
- Chapa de aço e cano de diâmetro menor que o do corpo para criar uma camisa d'água;
- Chaminé (diâmetro 10 cm);
- Peças para o acumulador de calor (tanque, tubos, tubo de ligação).
Uma característica dos fornos-foguete com circuito de água é que a parte vertical é isolada para garantir a combustão dos gases de pirólise. Em que ar quenteé enviado para uma serpentina com circuito de água e libera calor para o fogão. Mesmo quando todo o combustível estiver queimado, o ar quente ainda será fornecido ao circuito de aquecimento.
Desenhos de foguetes DIY (vídeo)
Os fogões a jato são amplamente conhecidos entre as pessoas. Até a Coreia, a China, a Inglaterra e a população do Japão os usaram. O fogão chinês diferia dos demais pela capacidade de aquecer todo o piso. Mas o análogo russo não é de forma alguma inferior. Graças a inovações úteis, o fogão pode reter o calor por muito tempo.
Exemplos de fogão foguete (foto de ideias)
Hoje, muitos tipos de fogões de vários designs foram inventados. Para a maioria deles, aplica-se a regra: quanto maiores as características da unidade, mais habilidade e experiência são exigidas do artesão que a fabrica. Mas, como sabemos, não existem regras sem exceções. Nesse caso, o destruidor de estereótipos é o fogão-foguete - um gerador de calor econômico, muito bem pensado e com um design simples que não requer nenhuma habilidade especial do executor. A última circunstância explica a popularidade do “foguete”. Nosso artigo ajudará o leitor a entender qual é o destaque desse milagre da tecnologia e ensinará como fazê-lo com as próprias mãos a partir de sucata.
O que é um foguete e por que ele é bom?
O fogão-foguete ou fogão a jato recebeu seus nomes impressionantes apenas pelo som característico que emite quando o modo de operação é violado (fornecimento excessivo de ar à fornalha): lembra o rugido de um motor a jato. Só isso, não tem mais nada em comum com foguetes. Funciona, se não entrarmos em detalhes, da mesma forma que todas as suas irmãs: a lenha queima na fornalha, a fumaça é lançada na chaminé. Normalmente, o forno emite um farfalhar baixo.
Opção de arranjo de forno de reação
De onde vêm esses sons misteriosos? Vamos conversar sobre tudo em ordem. Aqui está o que você deve saber sobre o fogão foguete:
Vantagens de design
O princípio de funcionamento do fogão foguete proporciona ao usuário uma certa liberdade na escolha do seu design. Além disso, a unidade pode ser construída de forma que apenas uma pequena parte dela permaneça visível e, em termos estéticos, sejam causados danos mínimos ao interior da sala.
Como você pode ver, o fogão a jato tem do que se gabar. Mas antes de tudo, os amantes de fogões são atraídos pela combinação de simplicidade de design e boas características, embora não as mais elevadas, quando se trabalha com combustível residual. Essas mesmas características são o destaque do “foguete”. Vamos tentar entender como conseguimos atingir tais indicadores.
A eficiência de um gerador de calor a combustível sólido depende de muitos fatores, mas talvez o fator mais determinante seja o grau de pós-combustão dos gases de pirólise. Eles aparecem devido à decomposição térmica do combustível orgânico. Quando aquecido, parece evaporar - grandes moléculas de hidrocarbonetos se desintegram em pequenas, formando substâncias gasosas inflamáveis: hidrogênio, metano, nitrogênio, etc.
Fogão foguete pequeno
O combustível líquido, por exemplo, óleo usado, se decompõe quase imediatamente em gás de madeira e queima ali mesmo - na fornalha. Mas com o combustível lenhoso a situação é diferente. A decomposição de sólidos em um produto volátil adequado à combustão - gás de madeira - ocorre em várias etapas, sendo que as etapas intermediárias também apresentam forma gasosa. Ou seja, temos o seguinte quadro: primeiro, um certo gás intermediário é liberado da madeira, e para que ele se transforme em gás de madeira, ou seja, se desintegre ainda mais, é necessário prolongar sua exposição a altas temperaturas .
E quanto mais úmido é o combustível, mais “prolongado” se torna o processo de desintegração completa. Mas os gases tendem a evaporar: num forno convencional, a fase intermediária é maioritariamente sugada por tiragem para a chaminé, onde arrefece sem ter tempo de se transformar em gás de madeira. Como resultado, em vez de alta eficiência, obtemos fuligem de radicais hidrocarbonetos pesados.
Em uma fornalha de foguete, ao contrário, todas as condições são criadas para a desintegração final e pós-combustão dos gases intermediários liberados. No fundo, foi utilizada uma técnica muito simples: imediatamente atrás da fornalha existe um canal horizontal com bom isolamento térmico. Os gases nele contidos não se movem tão rapidamente quanto em um tubo vertical, e a espessa camada de isolamento térmico não permite que eles esfriem. Graças a isso, o processo de decomposição e pós-combustão é realizado de forma mais completa.
À primeira vista, esta solução pode parecer primitiva. Mas esta simplicidade é enganosa. Engenheiros e pesquisadores tiveram que mexer muito nos cálculos para vincular a força de tração necessária com modo ideal combustão e muitos outros fatores. Assim, um fogão foguete é um sistema térmico muito afinado, ao reproduzi-lo é muito importante manter a proporção correta dos parâmetros principais.
Se a fabricação e o ajuste da unidade forem feitos corretamente, os gases se moverão conforme o esperado, emitindo um leve farfalhar; se o regime for violado ou a fornalha for montada incorretamente, em vez de um vórtice de gás estável no duto de gás, forma-se um instável, com numerosos vórtices locais, como resultado do qual será ouvido um estrondoso som de foguete.
Imperfeições
Mais uma circunstância deve ser levada em consideração. Não pode ser considerado uma desvantagem do fogão, mas sim uma característica importante; O fato é que o “foguete” foi inventado nos EUA. E os cidadãos deste país, onde qualquer ideia pode render um bom dinheiro, não estão tão dispostos a partilhar o seu trabalho como era habitual, por exemplo, na União Soviética. A maioria dos desenhos e diagramas que se tornaram difundidos não mostram ou estão distorcidos informações vitais. Além disso, simplesmente não temos acesso a alguns dos materiais nele utilizados.
Como resultado, os artesãos domésticos, especialmente aqueles que não conhecem os meandros da fabricação de fogões e da engenharia de aquecimento, muitas vezes acabam com algum tipo de dispositivo que absorve combustível em grandes volumes e está constantemente coberto de fuligem. Assim, informações completas sobre o foguete ainda não se tornaram propriedade pública e as fotos no exterior devem ser tratadas com muita cautela.
Aqui, por exemplo, está nosso popular projeto de forno a jato, que muitos estão tentando usar como modelo.
Desenho: como funciona o forno
Desenho de um foguete móvel
À primeira vista, tudo parece claro, mas na verdade, muito permanece “nos bastidores”.
Por exemplo, argila de fogo é simplesmente rotulada com o termo Argila de Fogo - sem especificar o grau. Não é indicada a proporção de massa de perlita e vermiculita na mistura a partir da qual o corpo do forno (no diagrama - Núcleo) e o revestimento do elemento denominado Riser são indicados. Além disso, o diagrama não especifica que o forro deve consistir em duas partes com função diferente- isolador térmico e acumulador de calor. Sem saber disso, muitos usuários tornam o revestimento homogêneo, por isso o desempenho do forno cai significativamente.
Tipos de fornos a jato
Hoje existem apenas dois tipos de fornos deste tipo:
Projeto de um pequeno foguete
Como já mencionamos, um fogão a jato é fácil de fabricar, por isso consideraremos uma opção completa.
Design e princípio de operação
O fogão que tentaremos fazer está mostrado na foto.
Fogão foguete: seção frontal
Como podem ver, a sua câmara de combustão (Compartimento de Combustível) é vertical e está equipada com uma tampa hermética (evita a fuga de excesso de ar), como num recuperador de combustão superior (o cinzeiro é designado por Cinzeiro Primário). Foi esta unidade que foi tomada como base. Mas um gerador de calor tradicional de queima superior funciona apenas com combustível seco, e os criadores do “foguete” queriam ensiná-lo a digerir com sucesso o combustível úmido. Para fazer isso, foi feito o seguinte:
Observação. Alguns leitores familiarizados com o projeto de fornos de pirólise podem pensar que seria uma boa ideia fornecer ar secundário à base da chaminé primária. Com efeito, a combustão do gás de lenha seria mais completa e o rendimento do fogão seria maior. Mas com esta solução, formam-se vórtices no fluxo de gás, como resultado dos quais produtos de combustão tóxicos penetram parcialmente na sala.
Um amplo acumulador de calor capaz de suportar tais temperaturas é o tijolo refratário (resiste até 1.600 graus), mas o fogão, como lembra o leitor, foi projetado para condições de campo, por isso era necessário um material mais acessível e barato. O líder nesse aspecto é o adobe (denotado no diagrama pelo termo Massa Térmica), mas seu limite de temperatura é de 250 graus. Para resfriar os gases, foi instalado um tambor de aço de paredes finas (Steel Drum) ao redor da chaminé primária, onde eles se expandem. Você pode cozinhar alimentos na tampa deste tambor (superfície de cozimento opcional) - sua temperatura é de cerca de 400 graus.
Para absorver ainda mais calor, foi acoplada ao fogão uma chaminé horizontal com bancada (Conduta Hermética) e só depois uma chaminé externa (Exaustor). Este último foi equipado com uma vista que fecha após o aquecimento: não permite que o calor da conduta de gás do recuperador evapore para a rua.
Para que o tubo interno da estufa pudesse ser limpo de tempos em tempos, foi instalada imediatamente atrás do tambor uma câmara de cinzas secundária (Secondary Airtight Ash Pit) com porta de limpeza hermeticamente fechada. A maior parte dos depósitos de carbono, devido à forte expansão e resfriamento dos gases, deposita-se nele, de modo que a limpeza da chaminé externa deve ser feita muito raramente.
Como a câmara de cinzas secundária não deve ser aberta mais do que duas vezes por ano, em vez de uma porta, pode-se usar um design mais simples - uma tampa de rosca com gaxeta de amianto ou papelão basáltico.
Cálculo do forno
Antes de falar sobre as dimensões do forno, chamamos a atenção do leitor para ponto importante. A lei do cubo quadrado se aplica a todos os geradores de calor a combustível sólido. Sua essência pode ser explicada com um exemplo simples.
Imagine um cubo com 1 m de lado, seu volume é m 3 e sua área superficial é 6 m 2. A proporção entre volume e área de superfície é de 1:6.
Vamos aumentar o volume do corpo em 8 vezes. O resultado é um cubo com lado de 2 m e área superficial de 24 m 2.
Assim, a área superficial aumentou apenas 4 vezes e agora a relação volume/superfície é de 1:3. Nos fornos, a quantidade de calor liberada e sua potência dependem do volume, e a transferência de calor depende da área superficial. Esses parâmetros estão interligados, portanto, você não pode dimensionar impensadamente este ou aquele projeto de forno, ajustando-o às dimensões necessárias - o gerador de calor pode ficar totalmente inoperante.
No cálculo de um forno foguete, é especificado o diâmetro interno do tambor D, que, conforme mencionado acima, pode variar de 300 mm (forno de 15 kW) a 600 mm (forno de 25 kW). Este “garfo” se deve justamente à lei do cubo quadrado. Também usaremos um valor derivado - a área da seção transversal do tambor S: S = 3,14 * D^2 /4.
Tabela: parâmetros principais
Tabela: comprimento máximo admissível da chaminé com bancada de fogão
Tabela: volume da câmara de cinzas secundária
Calculamos valores intermediários proporcionalmente (interpolar).
Materiais e ferramentas
O tambor do forno pode ser feito a partir de um barril padrão com volume de 200 litros e diâmetro de 600 mm. A lei do cubo quadrado permite reduzir o diâmetro do tambor em até 50%, portanto, para um forno pequeno, este elemento pode ser feito a partir de um cilindro de gás uso doméstico ou baldes de lata.
O soprador, a fornalha e a chaminé primária são feitos de tubos de aço redondos ou perfilados. Não é necessária uma espessura de parede significativa - você pode sobreviver com alguns milímetros - a combustão no forno é fraca. A chaminé da bancada do fogão, por onde fluem os gases totalmente resfriados, geralmente pode ser feita de corrugado metálico.
Para o isolamento térmico (revestimento) da seção do forno, serão necessários tijolos refratários quebrados (pedra brita refratária) e argila refratária.
A camada externa de revestimento (acumulador de calor) será de adobe.
Esta é a aparência do adobe recém-preparado
O isolamento térmico da chaminé primária é feito de tijolos leves de argila refratária (grau ShL) ou areia de rio rica em alumina.
Peças como tampas e portas podem ser feitas de aço galvanizado ou alumínio. Amianto ou papelão basáltico é usado como selante.
Trabalho preparatório
Como parte do trabalho preparatório, é necessário cortar todos os produtos laminados disponíveis em peças do tamanho necessário. Se você decidir usar um cilindro de gás como molde para a tampa, será necessário cortar a parte superior soldada dele.
Preparando um cilindro de gás para usar como exaustor
Observação! Se sobrar gás no cilindro, ele poderá detonar durante o corte. Por razões de segurança, esses recipientes são cortados somente após serem enchidos com água.
Observe que, na maioria dos casos, um foguete é feito de um cilindro. Tal unidade é capaz de aquecer uma sala de até 50 m2. Um “foguete” de barril só precisa ser usado com potência total em casos muito raros.
Do barril, se dele for feito o fogão, também é necessário cortar a parte superior. A seguir, são recortadas no cano ou no cilindro duas aberturas opostas uma à outra, através de uma das quais será inserido o cano de incêndio na chaminé primária, e à segunda será conectado o duto de gás com bancada do fogão.
Instruções passo a passo
Aqui está um procedimento aproximado que deve ser seguido na fabricação deste fogão:
Fazendo uma fornalha
A fornalha é soldada usando cano de aço ou folhas. A tampa da fornalha deve fechar bem. Deve ser constituído por uma chapa de aço, em cujo perímetro é fixada uma tira de papelão basáltico com parafusos ou rebites. Para um fechamento mais apertado, a tampa pode ser equipada com um mecanismo de fixação por parafuso.
Esta é a aparência da fornalha e do cinzeiro em um simples foguete
A câmara de cinzas (indicada no diagrama como Poço de Cinzas Primárias) é separada da parte principal da fornalha por uma grelha soldada a partir de uma haste com diâmetro de 8–10 mm. A grade deve ser instalada em prateleiras de canto soldadas nas paredes internas.
A porta da câmara de cinzas também deve ser hermética. É feito de uma chapa de aço, à qual é soldada uma tira de aço em duas fileiras ao longo de todo o perímetro. Um cordão de amianto ou papelão de basalto é colocado na ranhura entre essas tiras.
Resta apenas soldar o tubo de fogo à fornalha.
Chaminé primária
Instalação de chaminé
Soldamos a parte horizontal da chaminé à saída do cinzeiro secundário, onde posteriormente será instalada a bancada do fogão. Se a chaminé for feita de corrugado de metal, primeiro você precisa soldar um tubo curto ao cinzeiro e, em seguida, prender a corrugação a ele usando uma braçadeira.
Sobre estágio final Uma chaminé externa está ligada à conduta horizontal.
Forro de forno
A parte metálica do fogão está pronta, agora precisa ser devidamente rebocada com compostos isolantes e acumuladores de calor.
O revestimento da parte de combustão (até à chaminé primária) deverá ser feito com uma mistura de argila de fogão e tijolos refratários quebrados, na proporção de 1:1.
Forro de chaminé primário
Os materiais utilizados para o revestimento da chaminé primária - tijolos refratários leves ou areia de rio - são porosos, portanto, quando abertos, ficam rapidamente saturados de fuligem e perdem suas propriedades de isolamento térmico. Para evitar isso, o revestimento da chaminé primária é protegido por uma caixa de aço de paredes finas e as extremidades são revestidas com argila de forno.
De acordo com a lei do cubo quadrado, a relação entre o volume e a área superficial do tambor depende do seu diâmetro, portanto o revestimento da chaminé primária é feito de forma diferente dependendo do tamanho do forno. Três opções são mostradas na figura.
Opções de revestimento de chaminé primária
Se o forro for feito com tijolos refratários, as cavidades entre seus fragmentos devem ser preenchidas com areia de construção. Se for utilizada areia de rio rica em alumina, é necessário recorrer a uma tecnologia mais complexa:
O último passo é revestir todas as partes do fogão com adobe. É preparado a partir dos seguintes ingredientes:
A proporção palha/argila mostrada é aproximada. Em alguns tipos de argila pode-se adicionar mais palha, em outros, pelo contrário, sua quantidade deve ser reduzida.
Maneiras de melhorar o forno a jato
Em vez de um sofá em um duto de gás, você pode construir uma camisa de água que será conectada a um sistema de aquecimento de água. Esta peça também pode ser feita em forma de bobina de tubo de cobre, enrolado na chaminé.
Esquema de um forno-foguete com circuito de água
Outro método de melhoria é organizar o fornecimento de ar secundário aquecido ao tubo da chama.
Desenho de um foguete a partir de um cilindro com suprimento de ar secundário
Com este desenho, o rendimento do recuperador será maior, mas a fuligem será depositada com mais intensidade na chaminé primária. Para facilitar a remoção, a tampa do tambor deve ser removível. Naturalmente, deve ser equipado com uma vedação.
Uma versão melhorada do foguete de um cilindro
Como disparar um foguete
Um fogão-foguete, assim como os geradores de calor de alta potência, só funciona com alto desempenho se a chaminé estiver quente o suficiente. Portanto, antes de colocar o combustível principal na fornalha, o aparelho deve estar bem aquecido (a menos, claro, que tenha havido um longo tempo de inatividade e o recuperador tenha tido tempo de esfriar). Para isso, utiliza-se qualquer combustível “rápido”, por exemplo, serragem, papel, palha, etc., que é colocado no cinzeiro.
A diminuição do zumbido ou a alteração do seu tom indica que o recuperador está suficientemente aquecido e o combustível principal pode ser adicionado à fornalha. Não há necessidade de atear fogo nele - ele irá queimar com as brasas restantes depois que o combustível “rápido” queimar.
Derreta o foguete na fornalha
Sintonize condições externas e qualidade do combustível, como, por exemplo, Bullerjan, um fogão a jato não pode. O ajuste deve ser feito pelo usuário. Após adicionar o combustível principal, a tampa das cinzas deve ser totalmente aberta e, assim que a unidade começar a zumbir, feche-a até que apareça um farfalhar.
No futuro, à medida que o combustível queima, o amortecedor terá que ser fechado cada vez mais, conseguindo ainda um farfalhar silencioso. Se você perder o momento certo, uma quantidade excessiva de ar começará a entrar na fornalha e a pirólise no tubo da chama começará devido ao resfriamento do intermediário mistura de gases Vai parar. Ao mesmo tempo, o fogão irá lembrá-lo de si mesmo com um zumbido de “foguete”.
Vídeo: como fazer um fogão a jato de longa duração com suas próprias mãos
Eles tentaram criar um fogão a jato ou foguete que fosse extremamente simples e que só beneficiasse o artesão doméstico. Porém, como pode ser visto em nosso artigo, em hipótese alguma é possível fazer esse gerador de calor ao acaso - em vez de um foguete, o mestre receberá um fogão comum, muito voraz e constantemente coberto de fuligem. É importante observar todas as proporções de parâmetros fornecidas e então você obterá um foguete produtivo com características bastante decentes.
O fogão a jato ou foguete surgiu como resultado de um desvio das tradições de fabricação de equipamentos para aquecimento de ambientes. É considerado um gerador de calor econômico e de design elementar. Por isso, muitas pessoas estão pensando em construir um forno a jato com as próprias mãos.
Descrição, vantagens e desvantagens do fogão foguete
Um gerador de calor para aquecimento do ar de uma sala é denominado fogão foguete ou fogão a jato, pois durante o funcionamento, em caso de fornecimento excessivo de ar, emite sons especiais. Esse ruído pode ser confundido com o rugido de um motor a jato. No modo normal, o equipamento opera com um farfalhar quase inaudível.
Um fogão-foguete serve como dispositivo para aquecer uma casa e cozinhar alimentos. Demora cerca de 6 horas para queimar um lote de lenha nesse equipamento, mais do que em um fogão de metal padrão. A razão para isso é a criação de um gerador de calor baseado em um forno de combustão superior.
A chama do forno a jato pode explodir
As vantagens do fogão foguete incluem:
- independência da energia combustível;
- simplicidade de design, composta por peças acessíveis, conectadas em questão de minutos;
- a capacidade de fornecer muito calor, apesar da qualidade do combustível carregado.
O forno a jato também apresenta algumas desvantagens:
- controle manual, que implica monitoramento constante do funcionamento do equipamento;
- perigo de queimaduras, pois as paredes do equipamento ficam extremamente quentes;
- Não é aconselhável utilizá-lo em balneário, pois não pode ser aquecido.
Tipos
Uma unidade que emite um zumbido semelhante a um foguete durante a operação pode ser:
- portátil (unidade feita de tubos metálicos, baldes ou cilindro de gás);
Fogões-foguete portáteis são produzidos em massa pela indústria
- estacionário (feito de tijolos refratários e recipientes de metal);
Tal unidade é mais difícil de construir do que uma fornalha de metal
- equipamento para aquecimento de ar com bancada de fogão.
A bancada está equipada atrás da parede posterior do recuperador
Estruturas portáteis são feitas em grandes quantidades, pois são utilizadas para caminhadas. A base destes geradores de calor é um tubo composto por várias seções.É verdade que tais estruturas, ao contrário das unidades baseadas em tijolos refratários, não são confiáveis. Paredes feitas de blocos refratários aumentam a transferência de calor do forno a jato. Se desejar, você pode adicionar uma cama em forma de sofá ou cama decorada com argila ou serragem.
Peças e operação de um gerador de calor a jato
Um forno de foguete básico é um dispositivo que consiste em dois fragmentos de tubo conectados por uma curva em um ângulo de 90 graus. A câmara de combustão neste gerador de calor é geralmente uma zona na parte horizontal da estrutura. Mas às vezes o combustível é colocado na seção vertical do aparelho, para o qual um foguete é construído a partir de dois tubos comprimentos diferentes, montado verticalmente e conectado por um canal horizontal comum.
O ar primário e secundário passa pelo forno
O funcionamento de um fogão a jato baseia-se em duas ações: a passagem desimpedida dos gases da madeira pela tubulação e a pós-combustão dos gases produzidos durante a combustão do combustível. Lascas de madeira e lenha são colocadas na fornalha deste gerador de calor após a ignição de um material altamente inflamável, como papel. Um recipiente com água ou outro conteúdo é colocado na seção aberta do tubo. Ao mesmo tempo, resta um pequeno espaço entre a estrutura e o contêiner instalado, necessário para criar tração.
Os processos que ocorrem dentro de um forno reativo estacionário se assemelham à operação de unidades de aquecimento de pirólise
Cálculo de parâmetros (tabelas)
O volume do forno deve ser determinado com sabedoria, pois é ele que afeta a potência e a quantidade de calor gerada pelo equipamento de aquecimento. Ao calcular as dimensões do equipamento de aquecimento a jato, utilize o indicador do diâmetro interno do tambor D, cujo valor pode variar de 300–600 mm. Você também precisa conhecer a área da seção transversal do tambor. Para determinar este indicador do fogão foguete, você deve usar a fórmula: S = 3,14 * D^2 /4.
As principais dimensões do forno a jato são apresentadas na tabela:
| Parâmetro | Significado |
| Altura do tambor H | De 1,5D a 2D |
| Altura do revestimento isolante do tambor | 2/3H |
| Espessura do revestimento isolante do tambor | 1/3D |
| Área da seção transversal da chaminé primária | De 0,045S a 0,065S (idealmente - de 0,05S a 0,06S). Quanto mais alta for a chaminé primária, melhor. |
| Folga mínima entre a borda superior da conduta primária e a tampa do tambor | 70 milímetros. Com um valor menor, a resistência aerodinâmica do vão para os gases que passam por ele será excessivamente grande. |
| Comprimento e área do tubo de chama | Comprimento e área da chaminé primária |
| Área transversal do soprador | Metade da área da seção transversal da chaminé primária |
| Área da seção transversal da chaminé externa | De 1,5S a 2S |
| A espessura da almofada de adobe sob a chaminé com bancada de fogão | 50–70 mm (se houver piso de madeira embaixo da cama - de 25 a 35 mm) |
| A altura do revestimento acima da chaminé com bancada de fogão | 150 milímetros. Não é recomendável reduzi-lo, caso contrário o forno acumulará menos calor. |
| Altura externa da chaminé | não inferior a 4 m |
É dada especial importância ao comprimento da chaminé com a bancada do fogão. Os valores máximos permitidos são mostrados na tabela:
O volume da câmara de cinzas secundária também é indicador importante, dependendo do volume do tambor e da chaminé primária.
| D (diâmetro) | Volume | |
| 300 milímetros | 0,1x(Vk - Vpd) | Onde Vk é o volume do tambor, Vpd - volume da chaminé primária. |
| 600 milímetros | 0,05x(Vk - Vpd) | |
Matérias-primas de construção para a construção de um forno não padronizado
A produção de equipamentos de aquecimento a jato exigirá:
- barris com volume de 200 litros e diâmetro de 0,6 metros, um cilindro vazio por baixo gás liquefeito ou baldes de estanho para construir um tambor de fornalha;
- quadrado ou tubos redondos feitos de aço com 2–3 mm de espessura, necessários para criar um soprador, câmara de combustão e chaminé primária;
- pedra britada refratária e argila de forno como materiais de isolamento térmico;
- adobe, que serve como camada externa de revestimento;
- tijolos refratários;
- areia do fundo do rio;
- pedaços de chapas de aço zincado ou alumínio para fabricação de tampas e portas;
- amianto ou papelão basalto, que serve como selante.
Ao construir um foguete, você precisará de uma máquina de solda. E se você planeja fazer equipamento de aquecimento feito de tijolos, então você tem que pegar:
- Mestre OK;
- espátula de argamassa;
- picareta de martelo;
- articulação;
- marreta de ângulo agudo;
- nível;
- encanamento;
- roleta
Preparação para montagem de equipamento de aquecimento
Ao escolher um local para um foguete, siga algumas regras:
- o equipamento de aquecimento a jato é colocado apenas em uma sala com área mínima de 16 m²;
- Sem piso sob o fogão, a instalação do equipamento será mais fácil;
- É proibido colocar vigas de madeira acima de uma estrutura que produza calor;
- se se presumir que a chaminé passará pelo tecto, o equipamento de aquecimento é colocado no meio da casa;
- o gerador de calor não pode ser instalado próximo ao contorno externo da casa, caso contrário o ambiente perderá ar aquecido;
- O dispositivo de jato não deve ser colocado próximo a paredes e divisórias de materiais de madeira.
Para facilitar o abastecimento de combustível ao equipamento de aquecimento a jato, é mais sensato colocá-lo de frente para a entrada. É importante deixar pelo menos um metro de área desocupada ao redor do foguete.
EM casa pequena os construtores aconselham reservar um lugar para o fogão no canto. Neste caso, a fornalha deve ser direcionada em uma direção, e a cama (se for feita) – na outra.
O recuperador assenta sobre uma plataforma especial que protege o chão das altas temperaturas
Tendo encontrado um local adequado para o fogão-foguete, eles começam a prepará-lo para as obras. Se forem colocadas tábuas no chão da casa, então no local onde será instalado o equipamento elas deverão ser retiradas. É cavado um buraco sob o piso exposto, cujo fundo é necessariamente pressionado.
Antes trabalho de construção uma solução especial deve ser misturada. Consiste em areia e argila combinadas na proporção de 1:1. Será necessária água suficiente para que a matéria-prima da construção tenha consistência de creme de leite, ou seja, ¼ da quantidade dos ingredientes secos.
Instruções passo a passo para fazer você mesmo
Se você planeja fazer um foguete a partir de um cilindro de gás, não precisa ter medo das dificuldades. Ações para criar equipamentos a partir de tais matérias-primas de construção bem simples:
- a parte superior é cortada de um cilindro com volume de 50 litros para formar uma espécie de tampa;
O balão é cortado na parte superior e inferior
- Com base nas instruções do desenho, todas as partes do produto são soldadas entre si, ou seja, um cilindro de gás, um tubo com diâmetro de 10 cm (futura chaminé), um tubo com diâmetro de 7 cm (canal interno ) e outro tubo com diâmetro de 15 cm (fornalha de combustível);
Dimensões em mm
- o espaço entre os dois tubos é preenchido com um material que retém calor, por exemplo, areia, que foi totalmente calcinada, ou seja, limpa de substâncias orgânicas;
- Para dar estabilidade à estrutura, as pernas são soldadas.
Para construir um foguete com bancada, que envolve o uso de tijolos, é preciso proceder de forma diferente:
- A área para arrumação da fornalha é aprofundada com a retirada de 10 cm de solo. A câmara de combustão é formada por tijolos refratários. A cofragem é realizada ao longo do contorno da estrutura a ser fabricada. Para tornar a base resistente, recomenda-se colocar nela malha de reforço ou hastes metálicas;
A plataforma irá endurecer em cerca de dois dias
- A estrutura é preenchida com concreto líquido. Em seguida, esperam que a solução endureça e finalizem o trabalho. Os tijolos são colocados em linha contínua, criando uma plataforma para o fogão. Em seguida, são formadas as paredes da estrutura, colocando várias fileiras de blocos de tijolos;
- O canal inferior da estrutura é construído, com uma linha de tijolos disposta para bloquear a câmara de combustão. Os blocos são colocados deixando o canal vertical e a abertura da fornalha abertos;
Dois setores do forno nesta fase de construção deverão estar abertos
- Encontre o corpo da caldeira antiga e corte as tampas superior e inferior. Um flange é instalado na parte inferior do tubo resultante, através do qual passará um trocador de calor horizontal. As peças devem ser interligadas por solda contínua;
O trabalho requer precisão
- Um tubo de saída é inserido no barril, após o qual eles pegam uma escova de metal e raspam a ferrugem das paredes do recipiente. O barril limpo é tratado com primer e um pouco depois com tinta resistente a altas temperaturas;
- A chaminé horizontal é ligada por soldadura à saída lateral - o futuro cinzeiro. Para facilitar sua limpeza, é instalado um flange selado;
- Disponha o tubo de chama de tijolos de fogo. Ao mesmo tempo, forma-se um canal de 18 cm de altura e largura no interior da estrutura. Ao mesmo tempo, eles usam constantemente. nível de construção, que permite controlar a verticalidade do produto;
A altura do tubo é determinada antecipadamente
- O tubo da chama é coberto por um invólucro protetor e as lacunas resultantes são seladas com perlita. A área inferior do canal vertical é vedada com argila úmida, cuja função é evitar derramamentos material de isolamento térmico no chão;
- Da caldeira, na qual foram cortadas a parte superior e inferior, forma-se um tanque de combustível. Uma alça deve ser soldada a ela;
- Para melhorar o aspecto, a estrutura é tratada com massa de adobe, composta por serragem e argila crua. O primeiro componente da composição serve da mesma forma que a brita do concreto, ou seja, evita fissuras nas paredes do forno. Recomenda-se a aplicação de massa de adobe sobre aterro de perlita;
- Eles criam a fachada do fogão, cujo contorno do fogão é feito de pedra, tijolo, adobe e areia. A parte posterior da estrutura é preenchida com brita e a parte frontal com mistura de adobe, tornando a superfície perfeitamente plana;
- Um invólucro de metal é colocado na base previamente criada. O tubo inferior do contêiner é direcionado para o leito. O fundo da estrutura é tratado com argila crua, o que garantirá sua estanqueidade;
- Um canal feito de tubo corrugado é conectado à câmara de combustão. Ele servirá link entre a fornalha e a atmosfera externa;
Nesta fase o forno parece quase pronto
- Faça um teste de acendimento da estufa, observando como os gases são retirados chaminé horizontal. Depois disso, os tubos do trocador de calor são conectados ao tubo inferior instalado em uma plataforma de tijolo vermelho;
- O recuperador está equipado com exaustor de fumos. A junção da chaminé e do gerador de calor é vedada com revestimento ignífugo e cordão de amianto;
- Com argila e adobe, a cama ganha o formato desejado. Apenas a parte horizontal da estrutura fica sem lacre, que será utilizada durante o cozimento.
O forno funciona como um sistema completo
Melhoria de design
Uma bancada com duto de gás interno não é a única opção para atualizar um foguete. O design pode ser melhorado com uma camisa de água conectada a aquecedor, em que a água circula. É aconselhável dar a esta parte da estrutura o aspecto de uma bobina criada a partir de um tubo de cobre torcido na chaminé.
Este design fornece ainda mais calor
Outra forma de melhorar um forno a jato é organizar o fluxo de ar secundário aquecido no tubo da chama. Isto aumentará a eficiência do gerador de calor, mas levará a depósitos na chaminé primária grande quantidade fuligem Portanto, é melhor certificar-se de que a tampa do tambor possa ser removida, se necessário.
Sutilezas de operar um fogão não convencional
Um forno de foguete é aquecido de maneira semelhante a um gerador de calor de combustão superior. Acontece que o acendimento de um equipamento denominado foguete deve ser realizado de acordo com certas regras:
- a matéria-prima principal para aquecimento da unidade deve ser adicionada somente após a estrutura estar bem aquecida, para isso é colocada primeiro serragem ou papel no setor soprador e incendiada;
- devem reagir ao silenciamento do zumbido que emana do fogão - colocam uma grande quantidade de combustível na câmara de combustão, que se acenderá sozinha com os restos quentes da serragem;
- o processo é acompanhado de perto, ou seja, após o assentamento da lenha, o amortecedor é totalmente aberto e, após algum tempo, quando o equipamento emite um zumbido, ele é fechado para produzir um som semelhante a um farfalhar;
- conforme necessário, o amortecedor é fechado cada vez mais, caso contrário a fornalha ficará cheia com um volume excessivo de ar, o que atrapalhará a pirólise dentro do tubo de fogo e levará à criação de um forte zumbido.
Como o fogão a jato foi originalmente criado para uso em campo, seu design é extremamente simples. Isto permite que a produção da unidade seja realizada por faz-tudo em casa. Mas, apesar da aparente leveza, o fogão-foguete deve ser montado levando em consideração a correta proporção de parâmetros. Caso contrário, o equipamento será improdutivo.
Não faz muito tempo, surgiram no mercado fornos Robinson portáteis muito compactos, projetados para cozinhar em condições de caminhada: caça, pesca, no campo. Não importa quanto custe, fazer você mesmo é muito mais barato: você vai precisar de vários pedaços de tubo quadrado, um pequeno pedaço de chapa de aço para a porta do soprador, hastes para fazer as pernas e uma grelha. Tudo é tão simples que com um pouco de experiência em soldagem pode ser soldado em algumas horas. No artigo publicaremos os desenhos disponíveis, mostraremos diversas opções de fogões acabados indicando as dimensões e materiais utilizados, e postaremos uma vídeo aula sobre os princípios de sua construção. Com base nesses materiais, você pode fazer um fogão Robinson com as próprias mãos.
Os fogões foguete são atraentes devido à sua simplicidade de design e economia. Mas, por trás da aparente simplicidade, existe um cálculo exato. É muito indesejável desviar de tamanho: tudo deixará de funcionar ou a combustão do combustível será extremamente ineficiente.
Princípios gerais
O fogão portátil "Robinson" foi feito com base em um foguete de aquecimento. Aplica-se o mesmo princípio: a lenha queima no compartimento de combustível, o fogo, devido ao fluxo de ar, entra na zona de combustão - uma seção horizontal do tubo e sobe parcialmente pelo tubo de fumaça. Em primeiro lugar, enquanto o recuperador não aquece, toda a energia é gasta no aquecimento da chaminé. Então, quando aquece, os gases das altas temperaturas acendem novamente e ocorre a combustão secundária dos gases. Os modernizados são construídos com base no mesmo princípio.
No forno Robinson tudo é um pouco mais simples: não precisamos aquecer o ambiente. Sua principal tarefa é aquecer água e cozinhar alimentos. Mas os princípios permanecem os mesmos: o fogo deve aquecer a chaminé e o seu comprimento deve ser suficiente para queimar os gases. Portanto, para desempenho normal, siga as seguintes proporções:
- O comprimento da chaminé deve ser pelo menos 2 vezes o comprimento da secção horizontal (inclinada).
- A altura do compartimento de combustível é aproximadamente igual ao comprimento da seção horizontal. Portanto, no fogão Robinson, a fornalha é feita em um ângulo de 45°, embora o compartimento de combustível possa ser colocado em um ângulo de 90°, mas não é muito conveniente colocar o combustível desta forma.
- A seção transversal da chaminé não deve ser menor que o tamanho da fornalha.
Construção do forno Robinson: desenhos e dimensões
No original, “Robinson” é soldado a partir de um tubo perfilado de 150*100 mm. Fogões caseiros semelhantes são feitos de tubos de diâmetro semelhante. Às vezes, o compartimento de combustível é feito de um pedaço de tubo perfilado e a chaminé é feita de um tubo redondo. É importante que a secção transversal da chaminé não seja inferior à da fornalha, caso contrário pode ocorrer backdraft.
A seguir apresentaremos desenhos do fogão foguete Robinson indicando os tamanhos mais comuns: um tubo perfilado 150*150 mm, uma fornalha de 30 cm de comprimento, uma chaminé de pelo menos 60 cm Em geral, com este tamanho de fornalha pode ser aumentado. até 90 cm, mas lembrando que esta afinal é uma opção de caminhada, indicamos o comprimento mínimo possível.
Desenho de um foguete Robinson para fazer seus próprios desenhos
As pernas são feitas de haste roscada e são instaladas no local e apertadas com porcas. Esta opção é a mais compacta, mas desaparafusar/parafusar as pernas em ferro fumê não é a mais melhor atividade. Opções alternativas de suporte: chapa de aço soldada na parte inferior ou pernas fixas. Não precisam ser parafusados, mas ocupam mais espaço no porta-malas.
No caso do recuperador Robinson original, este não possui canal de ar de combustão e não possui tampa de controle de combustão. Nos caseiros há uma melhoria: uma placa que termina em grelha é soldada no fundo do compartimento de combustível. O combustível é colocado nesta placa. A lacuna na parte inferior permite que o oxigênio seja fornecido diretamente à zona de combustão. Para regular a intensidade da combustão, uma tampa de aba é soldada ao compartimento de combustível. É um pouco mais largo que o compartimento de combustível (no desenho tem 156,4 mm com largura da fornalha de 140 mm). Não deve bloqueá-lo completamente - caso contrário, o fogo se apagará. Eles o tornam menor em tamanho do que a fornalha ou incorporam uma válvula corrediça.
Forno Robinson faça você mesmo: duas fotos e três opções de vídeo
Os artesãos fazem pequenos fogões-foguetes de acampamento com várias peças de metal. Na foto abaixo você vê o que aconteceu - um fogão Robinson pronto, feito à mão por um artesão de Penza. Foram utilizadas três pequenas seções de tubo perfilado de 160*160 mm, a partir das quais foi soldada a câmara de combustão. Dele comprimento total descobriu-se que tinha 40 cm. Um único pedaço de tubo de 120 x 120 mm e 60 cm de comprimento foi usado para a chaminé. Na fornalha, o cinzeiro é soldado de chapa metálica 8 mm e barra de aço 12 mm. Em vez de pernas, é soldada uma placa de metal: espessura de 8 mm, dimensões 180*350 mm.
Este é um fogão Robinson acabado e com o que o mestre o soldou com as próprias mãos (para ampliar o tamanho da imagem, clique nele com o botão esquerdo do mouse)
Segundo o autor: fogão aquecido queima bem, não fumega e não é caprichoso. Pouco antes de carregar com combustível “sério”: galhos e lascas de madeira, ele precisa ser aquecido com papel, feno, grama seca ou galhos bem finos. Quando o cano esquentar, você pode colocar lenha mais grossa.
As dificuldades em acender um fogão frio são geralmente típicas de fornalhas de foguetes. Neste caso, temos também uma chaminé estreitada, o que torna o acendimento mais problemático.
Segunda opção caseira fogão de acampamento tipo foguete - a partir de dois tubos de perfil: 160 * 160 mm com 30 cm de comprimento para a fornalha e 120 * 120 mm com 60 cm de comprimento para a chaminé (é melhor pegar uma seção não menor - a tiragem será melhor). Aço de 5 mm é usado no cinzeiro, porta e suporte. O cinzeiro é cortado na metade do comprimento da fornalha e hastes de reforço de 12 mm de diâmetro são soldadas à placa. A tampa não atinge a placa do cinzeiro em cerca de 2 cm, utiliza-se uma porca em vez de uma pega; grande diâmetro. Dimensões da placa de base 20*30 cm.
Materiais e processo para fazer um fogão Robinson com as próprias mãos (para ampliar o tamanho da imagem clique com o botão esquerdo do mouse)
Para facilitar a colocação da louça e dar à fumaça um lugar para escapar, as juntas homocinéticas são soldadas nos cantos do tubo. Esta opção revelou-se mais cómoda do que a proposta no original (três anéis soldados entre si) - nesse fogão pode colocar pratos com fundo redondo - um caldeirão, por exemplo. Caçadores e pescadores costumam usar esses utensílios de cozinha em vez de panelas de fundo plano. A chaleira também funciona muito bem: ferve três litros de água em 20 minutos. Há calor suficiente para fritar carne e para outras tarefas culinárias.
Fogão portátil Robinson: testes na garagem e em uma caçada de três dias (Para ampliar o tamanho da foto, clique nela com o botão esquerdo do mouse)
Este é um vídeo sobre dois fogões foguete: o já familiar Robinson caseiro e um minifogão feito de latas diâmetros diferentes. Este minifogão funciona com o mesmo princípio, mas suas dimensões são mais que compactas.
E esse vídeo de história é para quem quer fazer um foguete para aquecer e cozinhar. Também é feito como um fogão Robinson, mas com caixa com isolamento térmico.