Hoje muitas vezes em trabalho de construção Utiliza-se cimento branco, que apresenta excelentes propriedades estéticas e excelentes características técnicas. A cor branca do material permite que ele seja utilizado para criar diversos formas arquitetônicas, incluindo esculturas.

Peculiaridades

O cimento branco é um material muito procurado pela sua tonalidade clara, obtida através da utilização de tecnologia especial de produção e dos componentes utilizados. É feito à base de clínquer com baixo teor de ferro e também contém aditivos minerais, gesso, calcário e sais de cloro, graças aos quais o material adquire uma cor tão atraente. Ao mesmo tempo, o teor de manganês e cromo é praticamente zero.

Todos os componentes podem ser queimados, seguidos de resfriamento rápido. Este processo garante a resistência e confiabilidade do cimento branco.

Este material se caracteriza pela funcionalidade, pois pode ser utilizado não só na construção civil, mas também como um dos componentes de misturas secas para trabalhos de acabamento, bem como para a criação de pisos autonivelantes.

A tecnologia de produção do cimento branco é realizada em moinhos trituradores especiais, que trituram clínquer e outras matérias-primas (porcelana, basalto, placas de sílex). A finura de moagem do cimento branco é superior à do cimento cinza, pois é de 4.500 cm²/g, e para o cimento cinza esse valor é de 3.500 cm²/g. A queima do material é realizada através da utilização de combustível gasoso, líquido ou outro, que não seja caracterizado por emissões de cinzas ou fuligem.

Após a queima, o cimento é resfriado em ambiente livre de ácido, e ocorre uma mudança brusca nas condições de temperatura de +1200ºС para +200ºС. O resfriamento pode ser feito com água, então a temperatura de queima atinge +1500ºС, e água – +500ºС. Para secar o clínquer úmido, é utilizado um tambor de secagem com temperatura de +300ºС.

Portanto, existem dois métodos principais para a produção de cimento branco:

• Seco. Esse método é bastante comum, pois muitas grandes empresas o preferem devido ao baixo teor de umidade das matérias-primas. Em fornos de cuba especiais, é realizada a moagem, mistura e secagem de todos os componentes. O clínquer pode ser queimado a uma temperatura de +800ºС.
• Molhado. Os componentes duros são moídos em um moinho especial e os macios são colocados em um moedor, utilizando água. Após a moagem, o lodo é seco e pode ser posteriormente triturado, como no método seco.

Hoje, no mercado de construção, as mais populares são duas modificações de cimento branco - M400 e M500 quando testadas de acordo com GOST 310.1-76 e 310.4. -81.

Por se tratar de um material caracterizado pela moagem fina, utiliza-se a malha nº 008 para peneirá-lo, não sendo depositado mais de 12% da matéria-prima.

O cimento branco tem as seguintes vantagens:

• Resistência, confiabilidade e endurecimento rápido. Após 16 horas, a solução endureceu mais de 50%. Essa capacidade permite que você economize dinheiro.
• O material está protegido contra destruição sob a influência de soluções químicas e umidade devido à dispersão.
• O respeito ao meio ambiente é alcançado através do uso de componentes mineralógicos de origem natural.
• A estabilidade e resistência das estruturas acabadas devem-se à sua resistência a lascas e fissuras. Esse recurso reduz significativamente o custo de trabalhos de restauração ou reparo.

• Atraente aparência.
• Estabilidade de cor porque o cimento não desbota quando exposto à luz solar.
• A versatilidade do material reside na sua capacidade de ser combinado com diversos materiais decorativos para acabamento.
• Funcionalidade - o cimento branco é utilizado como material decorativo e de construção, está incluído em massas, rejuntes, concreto colorido e diversas misturas adesivas secas, sendo também muito utilizado na confecção de tijolos e lajes.

Se falamos das desvantagens do cimento branco, vale destacar seu alto custo em relação ao seu homólogo cinza. Alguns usuários não percebem o cimento branco como deveria ser, mas chamam-no de algo entre argila e cimento. Alguns compradores apontam que muitas composições de cimento branco contêm uma grande quantidade de aditivos, o que não corresponde à composição da embalagem.

Hoje, o cimento branco é utilizado em quase todas as áreas de construção. Em alguns casos, você não pode viver sem ele. É excelente para acabamento de fachadas de edifícios, pois lhes confere não só confiabilidade e durabilidade, mas também expressividade, atratividade e beleza.

Graças às suas excelentes características técnicas, este material não altera a sua cor original. Pode ser usado com segurança não apenas para trabalhos externos, mas também para uso interno. Ele não tem medo da exposição às condições climáticas.

Tipos

Hoje, os fabricantes oferecem diversas variedades de cimento branco para atender às necessidades de vários campos e alcance seus objetivos da maneira mais rápida e conveniente possível.

Dependendo da resistência da composição, distinguem-se os seguintes graus de cimento branco:

• M400– caracterizado por alta resistência ao gelo e baixa resistência ao sulfato. A tensão de contração e a taxa de endurecimento são médias.
• M500– chama a atenção pela boa resistência às geadas e às intempéries, resistência média aos sulfatos. A tensão de contração é baixa e a taxa de endurecimento é média.
• M600– possui alta resistência ao gelo, endurece rapidamente, praticamente não encolhe e também se caracteriza pela baixa resistência ao sulfato.

O cimento branco possui três variedades dependendo da refletância, tais como:

• a primeira nota é a mais alta, pois seu coeficiente de reflexão é de 80%;
• 2º ano – 75%;
• terceira série – 68%.

Cada fabricante indica na embalagem o grau de brancura e o grau do cimento. Esses indicadores são os principais na hora de escolher opção adequada para atingir os objetivos definidos. Eles têm impacto no custo dos produtos, bem como na aparência dos produtos em cuja fabricação é utilizado o cimento. branco. À venda está o cimento “Super White” fabricado na Turquia, que tem uma refletividade de cerca de 90% e está marcado como M600. O custo médio de uma sacola é de 700 a 800 rublos.

Se compararmos o cimento branco com o seu homólogo cinza, é importante notar que o grau máximo do segundo é M500. A variedade decorativa de material branco como a neve está marcada como M700. É fabricado de acordo com os mais recentes desenvolvimentos inovadores, especificações cumprir as normas europeias de construção.

É importante ressaltar que devido ao lixamento fino, este material se caracteriza por maior retração.

O mármore é frequentemente usado para criar um piso durável, confiável e bonito. Em grande demanda São utilizadas opções de mosaicos de mármore, para a fabricação dos quais são utilizados mármore e cimento. As propriedades decorativas chamam a atenção de muitos compradores, já que os fabricantes utilizam não só cimento branco, mas também cimento colorido (vermelho, verde, amarelo, bege, azul claro e outros).

Fabricantes

No mercado da construção você encontra cimento branco de diversos fabricantes - iraniano, egípcio, dinamarquês e, claro, turco. O produto mais barato é do Irã, mas barato não significa alta qualidade. Vale a pena conhecer mais detalhadamente fabricantes renomados e famosos em diversos países do mundo.

Aalborg Branco

A fábrica de cimento dinamarquesa Aalborg White ganhou popularidade devido ao uso de matérias-primas limpas e tecnologias de produção aprimoradas. Os produtos da marca podem ser encontrados em 80 países ao redor do mundo, pois chamam a atenção pela excelente brancura e maior durabilidade. Hoje as fábricas da empresa estão localizadas na Malásia, China, Dinamarca e Egito. Mas, além das vantagens, os produtos apresentam uma desvantagem significativa - o alto custo.

A marca de cimento branco M700 da Aalborg White possui as seguintes características técnicas:

• o grau de brancura é de 85–90%;
• pertence à primeira série;
• comercializado em sacos de papel de 25 kg;
• o preço de uma sacola é de 300 rublos;
• a fixação da solução começa após 85 minutos e termina após 2 horas;
• a resistência de 36–44 MPa é alcançada no segundo dia e de 68–78 MPa no 28º dia;
• expansão – até 2 mm.

Cimsa

Esta empresa é um fabricante muito famoso materiais de construção não só na Turquia, mas também noutros países. Além do cimento branco decorativo, ela produz emplastros decorativos, várias massas e rejuntes.

O cimento branco da Cimsa é ideal para criar arcos, fontes, colunas, balaústres e estátuas. Este material não necessita de pintura futura, pois é protegido do desbotamento e não tem medo das diversas intempéries.

Türkiye é o berço do cimento branco, e os produtos da empresa confirmam isso plenamente, criando um produto durável e muito procurado. Alta qualidade a um preço acessível é a principal vantagem dos produtos Cimsa.

O cimento branco da marca M600 da Cimsa apresenta as seguintes características técnicas:

• o grau de brancura varia de 92 a 97%;
• resistência à compressão após 3 dias – 37,0 MPa, após 7 dias – 49,1 MPa e após 28 dias – 60,7 MPa;
• o encolhimento é de apenas 0,01%;
• o início da pega ocorre após 100 minutos e o final - 130 minutos;
• a densidade é 3.060 kg/m³.

Adana

Outro fabricante turco popular é Adana. Ocupa o segundo lugar no mercado, depois da Cimsa, e é um conhecido exportador de produtos de construção, incluindo cimento branco.

Apesar de quase todos os tipos de cimento serem produzidos com a mesma tecnologia, eles ainda são diferentes e diferem não só na composição inicial, mas também na qualidade. Alguns deles endurecem rapidamente, outros, ao contrário, retêm sua plasticidade por muito tempo, e outros geralmente se expandem e causam deformações nas estruturas de concreto armado. E o cimento branco? O que ele pode fazer? Teremos que lidar com esta e muitas outras questões neste artigo. Junto com o site conheceremos suas características, abrangência, características de trabalho e muitas outras coisas relacionadas ao uso do cimento branco na construção.

Foto de cimento decorativo branco

Cimento branco: por que é branco?

De acordo com seus próprios características físicas e tecnologia de produção, o cimento branco praticamente não difere de seu equivalente cinza de Portland, mas ainda apresenta várias diferenças importantes. Uma delas está justamente na cor, que se consegue através da utilização de um determinado grupo de matérias-primas. materiais naturais. Este ainda é o mesmo clínquer, apenas o teor de ferro nele é mínimo. Além disso, este cimento contém aditivos de brancura como terra diatomácea e gesso.

É graças à sua cor branca que pode ser utilizado não só para fazer estruturas de concreto e construção de edifícios em bloco, mas também em muitos outros ramos da construção. Por exemplo, com base nele é criada a massa principal para ladrilhos. A princípio vale a pena falar um pouco mais detalhadamente sobre seu escopo de aplicação, mas primeiro veremos as características do cimento branco.

Composição da foto de cimento branco

Características e características do cimento branco

Na maioria dos casos, todas as características do cimento branco são muito superiores e melhores do que as do cimento cinza padrão. Este é um material de construção de alta qualidade, que se distingue pelos seguintes pontos.

E o último é o mais ponto importante Para homem moderno– estas são as qualidades decorativas do material. O cimento branco pode ser pintado em quase qualquer cor com pigmentos. Em contrapartida, o cimento cinzento e as argamassas feitas a partir dele não podem ser pintados desta forma. O que isso dá? Nem mais nem menos, mas sim a capacidade de produzir diversos produtos à base de cimento branco. Chegamos agora à área de aplicação deste material, da qual falaremos com mais detalhes.

Aplicação de cimento branco: escopo de uso

O âmbito de aplicação do cimento branco é bastante extenso e, como mencionado acima, não se limita à preparação de concreto comum ou argamassa de gesso para alvenaria. Isso é apenas uma pequena parte dessa área atividade humana, onde este material de construção é intensamente utilizado.

E esta é apenas uma pequena parte de onde o cimento branco pode ser usado. Entre outras coisas, muitas variedades de materiais contendo cimento são feitas com base nele. composições adesivas para pedra e azulejos. Em geral, se seu custo não lhe parece proibitivo, também pode ser usado para realizar trabalhos padrão - assentamento de tijolos, fabricação. Ele tem um muito alta performance, para que tanto a alvenaria como a betonilha sejam muito resistentes e duráveis.

Cimento branco: tipos de material

O cimento branco pode ser classificado de acordo com dois critérios. Em primeiro lugar, estes são tipos de cimento padrão - M300, M400, M500 e M600. Tudo aqui é exatamente igual ao cimento cinza comum. Além disso, dependendo da brancura do material, ele também é dividido em classes.

• 1º grau – a brancura deste cimento é superior a 80%;
• 2º grau – brancura entre 75-80%;
• 3ª série – brancura até 75%.

Além disso, muitos fabricantes sérios de cimento e simplesmente grandes empresas produzem cimento branco premium, cuja brancura pode exceder 90%. Em geral, esta é toda a classificação do material - em princípio, isso é suficiente para a maioria das necessidades de construção.

Foto de cimento branco

Cimento branco decorativo: nuances no trabalho

A cor branca do cimento e algumas de suas características determinam algumas características do trabalho com ele. Em primeiro lugar, trata-se da preparação de argamassas e concreto - aqui não se utiliza brita e areia comum. Normalmente é substituído por lascas de mármore e areia com baixo teor de ferro, sem impurezas de lodo e argila - só assim é possível criar uma solução ou concreto de cor branca (como o cimento). Além disso, a quantidade de água adicionada à solução não é controlada com menos cuidado - como regra, isso representa 40-50% da massa total da mistura seca. A água deve estar limpa e isenta de impurezas que possam afetar a cor do concreto ou argamassa de cimento.

E isso não é tudo. Além do correto preparo das misturas, ao trabalhar com cimento branco deve-se atentar também aos seguintes pontos.

1. Todas as ferramentas e dispositivos do tipo e outros utilizados para trabalhar o cimento branco devem estar perfeitamente limpos, sem o menor vestígio de corrosão. Toda essa sujeira pode deixar manchas desagradáveis ​​na superfície da solução congelada ou até mesmo alterar sua cor.
2. Se falarmos sobre fazer estruturas de concreto armado, então é muito importante mergulhar o reforço a uma profundidade de pelo menos 30 mm - para que a umidade não penetre nele. Caso contrário, começará a enferrujar e aparecerão manchas de corrosão na superfície do concreto. Caso existam metais em contato direto com o concreto, eles devem ser cuidadosamente protegidos contra corrosão.

O cimento branco é muito mais caro que o cinza comum e, para não estragá-lo, é preciso trabalhá-lo com cuidado. Em princípio, o seu custo demasiado elevado é mais do que compensado pelas suas qualidades decorativas e características melhoradas.

E para finalizar o tópico sobre cimento branco, direi algumas palavras sobre os fabricantes e a escolha desse material. Hoje é produzido por diversas empresas, e a qualidade dos produtos de algumas delas deixa muito a desejar. Você entende, ao pagar muito dinheiro por isso, você quer contar com um alto nível de qualidade, que as empresas turcas não oferecem - o cimento branco turco não é diferente alta qualidade, grau de brancura e características. Podemos dizer que está muito próximo do cimento cinza padrão. Se você comprar produtos deste tipo, então é melhor optar pelo Eurocement - existe uma combinação ideal de preço e qualidade.

O nome “cimento branco” fala por si - este tipo de ligante é caracterizado por alto grau brancura e pureza dos componentes, devido às suas excelentes propriedades decorativas é recomendado para uso em trabalhos de acabamento. Este material de construção é considerado uma relativa novidade e atualmente é apresentado no mercado principalmente fabricantes importados. A tecnologia de fabricação e as matérias-primas diferem das tradicionais, o que tem efeito positivo no tempo de endurecimento e tal características operacionais, tais como: resistência, resistência ao gelo e às intempéries, resistência a rachaduras.

A utilização do cimento na construção agiliza os trabalhos e permite criar elementos e estruturas decorativas únicas. Ao mesmo tempo, trata-se de um tipo de ligante bastante caro, com características próprias de mistura, violação das proporções recomendadas, ferramentas selecionadas incorretamente ou impurezas indesejadas levam a manchas na superfície ou deterioração da qualidade da cor. Por outro lado, se forem observadas as nuances básicas, obtém-se um efeito surpreendente e o preço do produto é totalmente justificado.

O que é cimento branco?

Sua cor e estrutura de alta qualidade são obtidas através de uma combinação de matérias-primas especiais e tecnologias inovadoras de crimpagem e retificação. A base é clínquer com baixo teor de ferro feito de argila de caulim; os aditivos incluem gesso, giz (calcário) e sais de cloro. Todas as substâncias incluídas na composição contêm uma quantidade mínima de óxidos de ferro ou inclusões de pigmentos. Após a calcinação a 1200–1400 °C, o clínquer é submetido a um resfriamento rápido, esse endurecimento ajuda a aumentar a resistência e a resistência ao gelo do futuro cimento;

Uma nuance importante: os fogões utilizam métodos de aquecimento ecológicos durante a combustão, não são liberadas fuligem ou cinzas (ou capturadas com cuidado); A moagem é realizada em moinhos equipados com placas de basalto, silício ou porcelana, mantendo assim a pureza do material em todas as etapas da produção. Em geral, são produzidos 3 graus de cimento branco: com coeficiente de reflexão de até 80–85% para o mais alto, 75 e 68 para o segundo e terceiro, respectivamente. Para obter uma brancura especial, o clínquer pode ser submetido a um processamento adicional (com água, colocação em ambiente livre de oxigênio), após o qual intensifica sua cor. O resultado são carimbos ultrabrancos com refletividade de até 90%. Esta última variedade impressiona ao sol, mas devido ao seu alto custo é difícil de comprar (praticamente ausente no mercado de construção).

Descrição das características e propriedades

Os principais parâmetros operacionais do cimento incluem:

• grau de brancura - 68–85%;
• sedimento insolúvel - não mais que 0,12%;
• atingir 65% de dureza após 15 horas;
• resistência à compressão: após 3 dias - 38 MPa, após 28 dias - 59;
• resistência ao gelo - a partir de 100 ciclos.

Como resultado, esta variedade é valorizada pelas seguintes vantagens:

1. Alta resistência às intempéries.

2. Ecologicamente correto, apenas ingredientes naturais são usados ​​para produção.

3. Resistência ao sulfato devido à pureza da composição (até 5% de álcalis).

4. Tempo de endurecimento acelerado (o material endurece finalmente no 28º dia, como qualquer tipo de cimento, mas pode-se iniciar o processamento já no 2º dia).

5. Alta dispersão e resistência à água.

6. Resistência a rachaduras e lascas mínimas.

7. Multifuncionalidade: utilização para trabalhos interiores e exteriores, tanto como material de construção principal como como componente adicional.

8. Uniformidade: graças à moagem fina, os produtos feitos com este cimento parecem polidos.

9. Estética e combinação com quaisquer ideias de design, possibilidade de improvisação.

Principais diferenças do cimento cinza

Se compararmos as características das marcas brancas e tradicionais, as vantagens de utilizar a primeira variedade são mais evidentes. Em particular:

O grau de resistência máximo possível do cimento cinza é M500, enquanto variedade decorativa- 700. Este último deve-se à utilização de tecnologias inovadoras de calcinação e moagem e à avaliação dos parâmetros de composição de acordo com as normas europeias códigos de construção. É importante considerar que o material apresenta maior retração em relação ao cimento Portland tradicional (devido à moagem fina). Ao mesmo tempo, o custo mínimo da marca M500 com grau de brancura de 70% é de 450 rublos por saco de 50 kg.

Âmbito de aplicação

Na indústria, esse material serve de base para a produção de rejuntes e misturas adesivas de alta qualidade. Devido às suas boas propriedades reflexivas e resistência às intempéries, é utilizado para marcação de estradas e aeródromos. Para fins particulares, recomenda-se comprar cimento com alto grau de alvura para:

1. Revestimento de fachada. EM nesse caso o acabamento mantém suas propriedades por muito tempo, não desbota ao sol e não tem medo das influências atmosféricas externas.

2. Self made misturas para rejuntamento, reboco, pisos autonivelantes à base de cimento branco e colorido.

3. Criaturas elementos decorativos: degraus, orlas, composições paisagísticas e escultóricas, fragmentos individuais e pequenas formas arquitetônicas. A composição é excelente para a fabricação de lajes de pavimentação de alta resistência.

Nuances básicas de trabalho

Este material requer certas condições de mistura; altera suas propriedades ao entrar em contato com graxa, pó de construção ou ferrugem. Portanto, para preparar a solução, são utilizadas ferramentas e recipientes absolutamente limpos, todas as superfícies de trabalho são desengorduradas e limpas, elementos metálicos tratado com compostos anticorrosivos e revestido camada fina concreto. Este último é nuance importante Sem esta etapa, a ferrugem aparece claramente no concreto após um certo período de tempo. Em todos os outros aspectos, esta variedade não é de forma alguma inferior ao aglutinante cinza usual; a solução é fácil de preparar;

O concreto de cimento branco difere do concreto comum pela ausência de brita grossa e, consequentemente, pela grande retração. Como enchimento, é necessário usar componentes brancos de granulação fina (0–2 mm), na maioria das vezes areia pura de rio. Segundo as avaliações: proporções padrão de 1:3 são adequadas para preparar a solução.

A exceção são os aditivos coloridos, como lascas de mármore, que são introduzidos para obter um certo efeito decorativo. Para separar os componentes você precisará água pura com PH neutro, não pode ser obtido de fontes externas abertas. É importante manter uma proporção de aglutinante líquido/seco de 1:0,4 ou 1:0,45.

Características adicionais

Na construção privada, para economizar dinheiro, você pode preparar cimento branco com as próprias mãos. Para fazer isso, misture branco de chumbo e mástique na proporção de 1:6, todos os ingredientes devem ser moídos até virar pó e diluídos com cera branca derretida. A composição obtida de forma independente é mais frequentemente usada para juntas de argamassa decorativas. No entanto, devido à significativa intensidade de mão-de-obra do processo, este método não é considerado conveniente, as avaliações dos clientes indicam a favor do cimento branco como base para a mistura de concreto decorativo;

Para criar argamassa de cimento colorida em casa, componentes corantes e puros areia Branca. A proporção máxima permitida de pigmentos minerais para a mistura seca é de 1:20; também é importante não violar as proporções da carga fina;

O excesso de areia irá embotar a cor e reduzir a ductilidade, e exceder 5% do teor de corante pode levar à perda de resistência e deterioração de outras características. Recomenda-se diluir a solução colorida após misturar bem os ingredientes secos, adicionando gradualmente água limpa.

Preço

Mesmo aquelas pessoas que não são particularmente versadas na indústria da construção provavelmente sabem que é impossível criar uma estrutura moderna sem o uso de cimento. Os especialistas nesta área podem lhe contar mais sobre seus tipos e marcas, que possuem características bastante diferentes. características de qualidade e custo, tonalidades incomuns desse material, por exemplo, cimento branco, são de particular interesse.

Encontrou sua aplicação na produção de produtos de alta qualidade pedra artificial. O material é uma base indispensável para a criação de concreto, colorido e branco, e misturas adesivas secas de alta qualidade. A partir dele são feitas peças moldadas decorativas para decorar quartos, escadas, bordas, colunas.

Além da cor original, o cimento branco é uma substância que apresenta boa resistência às intempéries, ao gelo, não reage aos efeitos dos sulfatos e possui alto grau de resistência. Dentre as principais desvantagens que lhe são inerentes, destacam-se a baixa taxa de endurecimento, menor resistência à corrosão que o cimento cinza e maiores taxas de retração.

Processo de manufatura

Qualidade e propriedades decorativas Este material de construção é em grande parte determinado pelas tecnologias especiais de sua fabricação. As matérias-primas dessa produção podem ser o calcário e o caulim, que possuem capacidade mínima de manganês e óxido de ferro, que dão a cor cinza ao cimento comum. Para aviso possível contaminação, o clínquer é queimado em fornos movidos a derivados de petróleo; o uso de cascalho em vez de bolas metálicas convencionais ajuda a eliminar a contaminação do clínquer durante a moagem. Como você pode ver, o cimento branco, cujo preço é um pouco superior ao de seus “irmãos” cinzas, possui uma tecnologia de fabricação mais complexa e cara.

Area de aplicação

O cimento branco é usado como base para fazer concreto branco e não ferrosos, e para obter a mais alta qualidade de materiais não ferrosos, a moagem conjunta de clínquer e cimento é utilizada na fase de produção de cimento.

As elevadas características estéticas do material permitem não expor as superfícies feitas com ele acabamento, mas se desejado, eles podem receber rugosidade ou suavidade espelhada. Interessante na aparência do material terrazzo, surpreendentemente semelhante ao uma pedra natural, obtido pela adição de lascas de mármore ao concreto. Eles parecem originais quando aplicados em uma solução branca ou com um tom incomum e bonito.

A alta refletividade das superfícies feitas de cimento branco é importante. Esta propriedade do material é facilmente utilizada pelos construtores na construção de túneis e estradas, a fim de melhorar a segurança no trânsito à noite.

Como o cimento branco é um material um tanto incomum, antes de adquiri-lo deve-se cuidar para que as máquinas e ferramentas que entrarão em contato com ele durante o trabalho estejam limpas e sem ferrugem. A água que será utilizada no preparo da solução também deve estar limpa. Antes de realizar os trabalhos, a armadura de aço deve ser pré-revestida com uma camada de concreto cinza.

Para quem vai usar cimento branco, pode esclarecer que ele é produzido sob duas marcas: M500 e M400, o grau de brancura do material é determinado pelo seu grau (existem 3 graus). O cimento branco é produzido na Rússia e na Turquia; o material superbranco da mais alta qualidade é fornecido pela Dinamarca.

Entre a enorme variedade de materiais existentes no mercado da construção moderna, o cimento ocupa, com razão, uma posição de liderança. Graças à sua praticidade, versatilidade e preço atrativo, encontra ampla aplicação em diversas áreas de produção.

A base para a produção de cimentos são calcários minerais e rochas argilosas, complementadas com um complexo de aditivos minerais. No entanto, os materiais produzidos em diferentes regiões podem apresentar diferenças significativas. A razão para isso é composição diferente rochas que funcionam como matéria-prima para sua produção.

Branca como a neve, forte como pedra

Uma dessas variedades, que apresenta diferenças específicas em relação a materiais de tipo semelhante, é o cimento branco - um aglutinante pulverulento de tonalidade muito clara, quase branca. Essa cor e caracteristicas individuais material adquire através do uso tipos especiais matérias-primas e tecnologia especial que lhe confere não só uma cor incomum, mas também maior resistência.

Como matéria-prima para produção desta composição utiliza-se clínquer com baixo teor de ferro e teor mínimo de cromo e manganês, enriquecido Vários tipos aditivos, incluindo calcário, gesso e sais clorídricos, que afetam diretamente a sua cor.

Uma característica distintiva dos cimentos brancos é a sua alta finura de moagem, caracterizada por um resíduo sólido em peneira 0,08 de 7,8 - 10,8%, com superfície específica de 360-400 m2/kg. Se compararmos o tamanho de suas frações com os cimentos Portland de tonalidade cinza padrão, podemos ver que a finura de moagem do cimento branco é de cerca de 4.500 cm2/g, enquanto para os cimentos cinza esse valor é de 3.500 cm2/g.

Além de uma melhor estrutura, o material também possui alta velocidade endurecimento, variando de 60 a 170 minutos na fase inicial e de 165 a 255 minutos no final do processo. Marcado de acordo com indicadores de força, índices M400 e M500.

A especificidade e a especial tecnologia de produção fazem do cimento branco um material bastante raro, cuja produção é efectuada por um número limitado de empresas de países diferentes paz. Maioria fabricantes conhecidos misturas de cimento white são empresas egípcias, turcas e dinamarquesas que produzem produtos da mais alta qualidade.

É assim que se parece a embalagem do cimento branco pronto

As características distintivas dos cimentos egípcios são a sua agradável cor clara e excelente resistência inicial, determinada pela classe M600. Além disso, aumentou a resistência ao desgaste e um alto nível médio de brancura de cerca de 87%.

Sobre mercados de construção No nosso país também pode encontrar cimento branco de alta qualidade de fabricantes dinamarqueses. As características distintivas do cimento branco Aalborg White incluem alta resistência inicial e padrão, com períodos de 2 e 28 dias, respectivamente.

A base de sua produção é calcário puro e areia de grão fino. Possui pronunciada cor branca uniforme, praticamente não contém compostos alcalinos, possui alta resistência a sulfatos e alto teor de cromatos, cuja quantidade é de cerca de 2 mg/kg.

O cimento branco fabricado na Turquia tem tido uma procura constante ultimamente. O cimento branco turco é um material de presa rápida caracterizado por um alto limite de resistência. Corresponde à marca russa M600, que confirma o indicador de resistência à compressão. A alta qualidade do produto é evidenciada pela sua refletância de luz, variando de 86 a 90,13%.

Qual é a aparência do cimento branco quando se trabalha com ele:

Características da produção de cimento branco

Sendo um dos materiais de construção mais populares e frequentemente utilizados, o cimento, incluindo o cimento branco, é produzido de diversas maneiras.

Esses incluem:

1. molhado;
2. semi seco;
3. combinado;
4. métodos de fabricação a seco.

O processo de fabricação começa com a extração da matéria-prima, que é triturada e transformada em mistura com frações do mesmo tamanho e formato. Em seguida, a composição resultante é enviada para fornos de queima especiais, após os quais vários componentes adicionais são adicionados a ela. O resultado desse processamento é o aparecimento de um pó fino, caracterizado por estrutura agradável, composição equilibrada e tonalidade clara.

Para atingir a máxima brancura, o cimento pode sofrer tratamento adicional por exposição à água ou a um ambiente isento de oxigênio, resultando no aumento da formação de compostos C6AF2 e Fe2O3, e o material de partida adquire uma cor branca mais pronunciada.

Porém, apesar do grande número de vantagens, como praticidade, longa vida útil, aparência atraente e facilidade de uso do material, que merecem um sólido “A” em uma escala de cinco pontos, ele apresenta uma desvantagem significativa - o alto custo. Por isso, muitas pessoas pensam em como fazer cimento branco com as próprias mãos.

Existem muitas receitas para a preparação de composições de cimento, diferindo na intensidade de trabalho e na qualidade do produto final.

Aqui está um deles:

1. Pegue 6 porções de mástique e 1 porção de chumbo branco. Os componentes são moídos até virar pó, após o que cera branca derretida é gradualmente adicionada à mistura.
2. Esta mistura possui alta capacidade adesiva e pode ser utilizada como base para alvenarias de complexidade variada.

Áreas de uso

A principal área de aplicação do material é a produção de misturas de gesso para produção de enfrentando obras. Neste caso, o cimento branco dinamarquês é frequentemente misturado com vários pigmentos coloridos, conferindo-lhe uma determinada cor. Além disso, é utilizado na fabricação de produtos de complexidade variada, por exemplo, lajes de pavimentação, varandas, enfeites, esculturas, cornijas, etc.

Devido ao seu apelo visual e excelentes características de resistência, o cimento branco é amplamente utilizado em diversos setores da indústria da construção, incluindo:

• na criação de misturas e composições de vários tons;
• na produção de elementos de paisagismo e projeto arquitetônico;
• produção de produtos com elevadas qualidades ergonômicas e aparência atraente, como vasos de flores, escadas, balaústres e grades, cercas Vários tipos etc.

Ao usar cimento branco em casa, é preciso saber diluí-lo e seguir atentamente a tecnologia de preparo da solução, tomando como base as informações disponíveis na embalagem do produto. É divorciado da mesma forma que o tradicional cinza: pegue 3 partes de areia e 1 parte de cimento, misture bem e encha com água.

Alguns usos do cimento branco

Degraus de cimento branco Cimento branco na paisagem Balaústres de cimento branco

Prós e contras, avaliações de consumidores

Dentre as principais vantagens dos cimentos brancos vale destacar:

1. boa usinabilidade, ductilidade e excelentes propriedades de resistência;
2. possibilidade de utilização como principal material utilizado para acabamento superfícies de vários tipos;
3. altas características estéticas e ergonomia. Neste caso, utilizando uma escala padrão de cinco pontos para avaliar o material, pode-se atribuir a este cimento um merecido “cinco”.
4. alta resistência a qualquer influências externas etc.

Com base na composição do cimento branco, você mesmo pode preparar composições de qualquer tonalidade.

A principal desvantagem do cimento branco é o seu alto custo. Além disso, alguns consumidores o criticam bastante, argumentando que esse material não pode ser chamado de cimento no sentido literal da palavra, pois é algo entre o cimento e a argila. Alguns deles também notaram a presença grande quantidade aditivos em composições de cimento cor branca e discrepância entre as marcas declaradas e o conteúdo das embalagens.

Cimentos decorativos coloridos: características, composição, características

Além dos cimentos cinza e branco, a indústria moderna produz composições de diversas cores contendo uma quantidade mínima de ferrosos e outros componentes pigmentantes.

O cimento decorativo colorido é produzido pela moagem simultânea de clínquer de cimento Portland branco, bem como de gesso e pigmentos coloridos resistentes a álcalis leves, complementados com aditivos de tipo especial.

Na fábrica são produzidas composições decorativas à base de cimento Portland em tons de branco, verde, amarelo e preto de intensidades variadas. Para dar outras opções de cores ao material, são utilizados pigmentos corantes especiais que podem ser usados ​​em casa.

Várias cores de cimentos decorativos

"Sutilezas" de fabricação

Sua cor cimentos decorativos obtido no processo de moagem do clínquer branco, quando são adicionados corantes ao material de partida, triturado até o estado adequado. A múmia o torna vermelho, o âmbar o torna marrom, o ocre o colore amarelo, o óxido de cromo confere-lhe uma tonalidade verde, a fuligem confere-lhe uma tonalidade preta e o ultramarino confere-lhe uma tonalidade azul.

Se necessário, o cimento colorido pode ser feito com as próprias mãos.

Para fazer isso, você deve seguir as seguintes regras:

• a concentração máxima do corante na massa total da mistura não deve ultrapassar 5%;
• não exagere na quantidade de areia, que vai embotar a cor e diminuir a plasticidade da composição;
• Os componentes devem ser bem misturados.

Aplicação e custo

A principal área de aplicação dos cimentos coloridos é a criação de diversas formas arquitetônicas, onde são utilizados na forma de argamassas, composições de concreto e cal. Além disso, são utilizados no revestimento de painéis e blocos e fazem parte de tintas de cimento.

Quanto ao custo deste material, é uma ordem de grandeza superior ao análogo da tradicional tonalidade cinza. Você pode comprar cimento colorido em qualquer loja de ferragens. O preço médio de um pacote de material da marca M500 é de cerca de 410 a 490 rublos.

O uso de cimentos coloridos para acabamento decorativo edifícios:

Vantagens e desvantagens do cimento colorido

A principal vantagem do material são as suas elevadas características ergonómicas e apelo visual, graças às quais é utilizado na concepção e decoração de partes interiores e exteriores de edifícios. Além disso, ao utilizar cimentos coloridos, não só a superfície é pintada produtos finalizados, mas também toda a massa de concreto, conseguindo um efeito estético mais pronunciado.

No entanto, também tem algumas desvantagens. Um deles: aumento do encolhimento com o uso de pigmentos corantes. Além disso, ao utilizar corantes de baixa qualidade, pode aparecer depósito de sal na superfície do concreto, piorando o aspecto dos produtos acabados. Em geral, esse material é de alta qualidade e possui amplas possibilidades de aplicação.