Төрөл бүрийн металлаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг хүчтэй гагнах арга нь гагнасан хэсгүүдийг хийн шарагчаар халааж, гуулийг гагнуур болгон ашигладаг. Машины зэс радиаторыг өргөнөөр ашигласнаар гуулинаар гагнах нь гоожихыг арилгах цорын ганц найдвартай арга байв. Энэ төрлийн гагнуурыг өрхийн үйлдвэрлэл, засварын ажилд өргөн ашигладаг аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, агааржуулагч. Үүнээс гадна, гуулин гагнуургалд тэсвэртэй зүсэх хэсгүүдийг таслагч эсвэл өрөмдлөгийн утсанд найдвартай бэхлэх боломжийг танд олгоно. Гуулингаар гагнах нь жижиг оврын угсрах боломжийг олгодог урлагийн бүтээгдэхүүнгараар хийсэн (лааны суурь, задгай зуухны сараалж гэх мэт).

Материал ба багаж хэрэгсэл

Гуулин гагнуурыг гурван үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг ашиглан гүйцэтгэдэг. хийн шарагч, хамгийн багадаа 1000 градусын температурыг өгөх.

Гуулин гагнуур (утас эсвэл соронзон хальс хэлбэрээр).

Мөн флюс - натрийн тетраборат эсвэл борын хүчил нунтагтай холилдсон борын хүчил.

Орчин үеийн өрхийн хийн шатаагч нь мини цилиндрт зарагддаг цэвэршүүлсэн пропан эсвэл хийн тусгай хольцыг ашигладаг. Тусдаа хий, хүчилтөрөгчийн хангамж бүхий илүү төвөгтэй бамбарууд нь халаалт болон гагнуурын бүх процессыг хурдасгадаг.
Энэ урсгалын хэрэгцээ нь гуулин дахь цайрын агууламжаар тодорхойлогддог. Боракгүй гуулин утсыг хайлуулах үед цайр нь гагнуурыг буцалгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь давхаргын чанар, бат бөх чанарт нөлөөлдөг.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна бидэнд туслах хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• эд ангиудыг цэвэрлэх зориулалттай зүлгүүр, файл;
• янз бүрийн гажуудал ба хавчаар;
• барьж байна гар хэрэгсэл(бахө, урт хамар бахө гэх мэт);
• бэлэн давхаргаас тос арилгах, угаах, масштабыг арилгах шингэн (хүчиллэг уусмал);
• галд тэсвэртэй бээлий болон бусад хувь хүн гэсэн үггагнуурын ажлын үед ашигласан хамгаалалт.

Ил задгай халуун ажил хийхдээ дүрмийг чанд мөрдөх шаардлагатай галын аюулгүй байдал. Өрөөнд гал унтраагч, ус, асбест даавуу эсвэл брезент байх ёстой. Цайрын уур нь хортой гэдгийг санах нь зүйтэй. Хувийн хамгаалах хэрэгсэл, ажлын завсарлага, өрөөний агааржуулалт шаардлагатай.

Гуулин гагнах үйл явц

Гагнах эд ангиудыг бэлтгэх шаардлагатай. Бид жижиг болгох хэрэгтэй гэж бодъё хүрээний бүтэцойролцоогоор 5 мм-ийн диаметртэй нимгэн ханатай ган хоолойноос. Хоёр жижиг диаметртэй хоолойг төгсгөл хүртэл гагнахдаа гагнасан хоолойн төгсгөлд ховил хийх хэрэгтэй. Энэ нь холболтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх болно. Эд ангиудыг хавчих төхөөрөмжид байрлуулж, холболтыг хооронд нь дарах ёстой. Энэ шаардлагатай нөхцөлгуулин гагнуураар өндөр чанартай гагнуур хийнэ, учир нь таны гар бамбар болон гагнуурын хангамжийн ажилд завгүй байх болно.
Бид хийн шарагчийг асааж, улаан өнгө гарч ирэх хүртэл гагнуурын хэсгийг халааж эхэлдэг.

Бид мөн гуулин утсыг (гагнуур) халааж, гагнуурын халсан төгсгөлийг борос руу буулгана. Борак нь гагнуурын утас руу наалддаг.

Бид шатаагч дөлийг богино хугацаанд буцааж, ган хоолойн уулзвар дээр шууд урсгалыг хийнэ. Боракс хурдан хайлж, гагнуурын талбайг бүхэлд нь хамарна. Хэрэв та дөлийг арилгахгүй бол борос нь гуулин утаснаас зүгээр л үлээх болно.

Үүний дараа гагнуур эхэлдэг - гуулин гагнуурыг аажмаар хайлуулж, гараар тэжээж, хэсгүүдийн хоорондох холбоосыг дүүргэнэ.

Ажлын явцад давхаргын чанарын харааны хяналтыг гүйцэтгэдэг. Хэрэв доод хэсэгт фистул эсвэл гагнуураар хучигдаагүй хэсэг байвал. Энэ хэсгийг эргүүлж, дахин гагнах нь дээр.

Гараа дүүргэсний дараа та "таазны" холбоосыг гагнах боломжтой. Гагнасан хэсгүүдийг агаарт хөргөх шаардлагатай.

Дараа нь хүнсний нимбэгийн хүчлийн уусмалд хэсгийг байрлуулж масштабыг арилгах хэрэгтэй.

Давхаргын чанарыг шалгахын тулд бид бүтээгдэхүүнийг нугалав.

Маш бат бөх!

Урьдчилан сэргийлэх

Гуулингаар гагнах нь нээлттэй халуун ажил юм. Бүх арга хэмжээг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай галын хамгаалалт. Үүнээс гадна цайрын ууртай ажиллах нь бие махбодид хүчтэй хордлого үүсгэдэг. Хамгаалалтын арга хэмжээ авах ёстой. Мини хийн цилиндрт хавхлага нь гоожиж, дэлбэрэлт, гал гарахад хүргэдэг. Хийн шатаагчийн ажиллагааг тогтмол хянах шаардлагатай.

Жижиг металл эд ангиудыг холбох шаардлагатай үед гуулин гагнуурыг ашигладаг. Жишээлбэл, энэ нь хэрэглэгддэг урлагийн хуурамчаар үйлдэхерөнхий найрлагыг угсрахдаа эсвэл гэрийн цехэд. Энэ тохиолдолд тэгш буюу дөрвөлжин хөндлөн огтлолтой гоёл чимэглэлийн ган нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд контактын талбай нь дугуй саваагаас илүү байдаг. Гуулиныг энэ материалаар хийсэн эд ангиудыг гагнахын тулд гагнуур болгон ашиглаж болохоос гадна өндөр чанартай оёдол авах зарим заль мэх байдаг.

Гуулин гагнуурыг хэрхэн ашиглах вэ

Гагнуурын ажил эхлэхээс өмнө бүтээгдэхүүнийг угсарсан байх ёстой.Үүнийг хийхийн тулд бие даасан хэсгүүдийг металл утас (биндра) ашиглан холбоно. Бэлтгэл ажил дууссаны дараа бүх зүйлийг хавцлын дагуу байрлуулж, металыг улайх хүртэл халаана. Тарихдаа маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүний хувьд нүүрсний зайг цэвэрлэхийн тулд покер ашигладаг бөгөөд энэ нь сараалж дээр нэлээд том, жигд давхаргад үлддэг. Нүүрстэй ажиллахдаа хамгийн жижиг хэсгүүдэд ч гэсэн төмөр дээр унахгүй байх нь чухал юм. Нэг төрлийн шохойжилтыг авахын тулд төмөр хийц нь хүчтэй байх ёсгүй.

Дүрмээр бол borax нь урсгалын үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэглэхийн өмнө гадаргууг бүхэлд нь усаар чийгшүүлж, дараа нь гагнах ажил эхэлнэ. Урсгалыг байранд нь үлдээж, гуулин саваа аваад холболтууд байх ёстой газар ажиллуулна. Яг энэ мөчид төмөрлөгийн дөл нь ногоон өнгөтэй болж өнгө өөрчлөгдөнө. Гагнуурын явцад бүтээгдэхүүний хоосон хэсэг нь анхны байрлалаасаа хөдөлж, хөдөлж болохгүй. Энэ нь харагдах байдал, давхаргын найдвартай байдлын үүднээс давхаргыг гэмтээхгүйн тулд эд ангиудыг бие биентэйгээ харьцуулахад санамсаргүйгээр нүүлгэхээс зайлсхийхэд тусална.

Хэрэв найрлага нь олон элемент агуулдаг бол гагнуур нь өөрөөр явагддаг. Гагнуур хийх газруудад гуулийг анхнаасаа хэсэг хэсгээр нь байрлуулж, халах үед тархаж эхлэх бөгөөд үүний үр дүнд эд ангиудыг нэгтгэх болно.

Гуулиныг гагнуурын хэсгүүдэд цацаж, бие даасан хэсэг, үртэс эсвэл модны үртэс болгон ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ тэдгээр нь цэвэр байдлын шаардлагыг хангасан байх ёстой бөгөөд ингэснээр хольц, гадны хольц байхгүй болно. Төмрийн үртэс болон бусад жижиг металл хэсгүүдийг соронз ашиглан арилгадаг.

Жижиг хэсгүүдийг гагнахын тулд түүнд давс нэмсэн шаварыг бэхэлгээний материал болгон ашигладаг. Гэхдээ угсарч байхдаа бие даасан хэсгүүдБэхэлгээний хувьд утсыг төмрөөс биш харин гуулинаар хийдэг. Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг borax-аар цацаж, шавараар бүрж, төмөр хуудсан дээр болгоомжтой байрлуулж, хуурамч үйлдвэрт илгээнэ. Та мөн бага зэрэг үлээх хэрэгтэй шавар жигд халсан байх ёстой; Үүнийг хатаасны дараа агаарын хангамж илүү идэвхтэй болдог. Хагарч эхэлсэн шавар нь эд ангиудыг хооронд нь найдвартай бэхэлсэн болохыг харуулж байна. Тусдаа эд ангиудыг гагнах нь гуулин утсыг ашиглан хийгддэг бөгөөд энэ үед хайлж, эд ангиудыг холбодог. Процессын төгсгөлд хуурамчаар үйлдэх нь унтарч, бэлэн хуурамч бүтээгдэхүүн хөргөх ёстой. Эцсийн шат нь шавар, урсгалыг зайлуулж, илүүдэл гагнуурыг файл ашиглан арилгах явдал юм.

Агуулга руу буцах

Хийн бамбар бүхий гуулин гагнах

Ихэнхдээ гар урчууд гууль хэрхэн гагнах талаар гайхдаг. Хэрэв гуулин эд ангиудыг бэхлэх шаардлагатай бол арай өөр технологи ашигладаг. Гуулин эд анги нь боловсруулалт, гагнуурын ажилд сайнаар нөлөөлдөг бөгөөд үүний дараа тэдгээрийг тусгайлан харлуулдаг. Олон хүмүүс энэ тохиолдолд цагаан тугалга гагнуур болгон ашигладаг: энэ нь бараг бүх семинарт байдаг бөгөөд ердийн гагнуурын төмрөөр амархан хайлдаг.

Энэ арга нь маш энгийн боловч мэдэгдэхүйц сул талуудтай:

• бэлэн оёдол нь цагаан өнгөтэй гуулин дэвсгэр дээр тод харагддаг, гэхдээ тэр даруй нимгэн, хүн бүрт цэвэрхэн байдаггүй;
• давхарга нь эмзэг болж, гулзайлтын тэсвэрлэх чадваргүй;
• Харлах явцад метал хоёулаа өөр өөр байдаг, цагаан тугалганы гагнуур нь гуулин хэсгээс ялгаатай, өөр өөр сүүдэртэй байдаг.

Гуулин болон флюсын тусгай гагнуур ашиглан гагнах нь ийм бэрхшээлээс зайлсхийхэд тусална. Үүний үр дүнд гагнуур нь бүтээгдэхүүний үндсэн металлаас өнгөөр ​​ялгахад хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь маш бат бөх бөгөөд химийн найрлага нь цагаан тугалгатай харьцуулахад гуулинтай илүү төстэй байдаг.

Гуулинтай ажиллах нь өндөр температурт гагнуур хийх магадлал өндөр байдаг тул ердийн гагнуурын төмрийг ашиглахад тохиромжгүй байдаг, гэхдээ гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг тул гагнуур гэж нэрлэдэг.

Юуны өмнө гагнуурыг бэлтгэсэн.

Энэ нь 2: 1 харьцаатай мөнгө, зэсээс бүрдэх бөгөөд тэдгээрийг хийн шатаагч дээр нэгтгэх ёстой. Зэс нь илүү галд тэсвэртэй тул та үүнийг эхэлж, дараа нь хайлсан мөнгө асгаж, дэгээнд нугалж утсаар хольж болно. Бэлэн гагнуурыг хөргөж, өнхрүүлэн эсвэл дөшөөр өнхрүүлж, дараа нь хэсэг болгон хуваана. Илүү олон бий боломжийн арга: Бүдүүн ширхэгтэй файлыг ашиглан хусуур үүсгэхийн тулд цутгамал дээгүүр яв.

Дараа нь флюс бэлтгэгдэнэ. Нунтаг борын хүчил нь нунтаг борын хүчилтэй холилдоно тэнцүү хэсгүүд 20 гр тус бүр, дараа нь нэг аяга ус хийнэ. Найрлага нь сайн уусгахын тулд бүгдийг нь буцалгах хэрэгтэй. Ашиглах сонголтуудын нэг бол усыг ууршуулж, хатуу бэлэн урсгалыг кальцинжуулж, нунтаг болгон нунтаглаж, дараа нь гагнууртай холихыг зөвлөж байна.

Гуулин гагнуур байна өөрийн онцлогхалуун цайрын ууршилт, түүнчлэн металлын гадаргуу дээр исэлдүүлэх хальс үүссэнтэй холбоотой. 15% хүртэл цайр агуулсан гууль нь CuO ба ZnO-ийн хоорондоо холбогдсон хэсгүүдээс бүрдэх хальсаар исэлддэг. Хангалттай агуулсан зэсийн хайлшуудад их тооцайрын хувьд оксидын хальс нь голчлон ZnO-ээс бүрддэг бөгөөд энэ нь зэсийн ислийн хальстай харьцуулахад арилгахад илүү төвөгтэй байдаг.

Гагнуурын ажилд дараахь багаж хэрэгсэл, материал хэрэгтэй.

• асбестын суурь;
• Хийн шатаагч;
• Графит тигель;
• Зэс, мөнгө, борын хүчил, борын хүчил.

Гагнуур бэлтгэж байна

Эхлээд та 2: 1 харьцаатай мөнгө, зэсээс бүрдэх тинолыг гэртээ хийх хэрэгтэй болно. Үүнийг хийхийн тулд хийн шарагч ашиглан мөнгө, зэсийг хайлуулах хэрэгтэй. Дараа нь та шаардлагатай хэмжээний мөнгө, зэсийг жинлэх хэрэгтэй бөгөөд дараа нь тэдгээрийг тигелд хийж, хийн түлшээр халаах хэрэгтэй.

Бал чулуун нүүрсээс (троллейбусын холбоо барих элементүүд) графит тигель гаргаж авах боломжтой бөгөөд үүнийг цахилгаан тээврийн эцсийн зогсоол дээр олоход хэцүү биш юм. Тигелийн хэмжээсийн тухайд ойролцоогоор 20х20 миллиметр байх ёстой.

Дараа нь бид гагнуурын ирмэгийг арилгахад хялбар болгохын тулд 5х40 миллиметр хагас дугуй хэлбэртэй ховилыг сонгоно (халуун тигель нь усанд доошилно). Зэс, мөнгө хайлж дууссаны дараа та утсаар тинолын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольж эхэлж болно.

Бохь бэлтгэж байна

Тиймээс гагнуурыг ашиглахад бэлэн болсон боловч хөргөж, өнхрүүлэн өнхрүүлж, жижиг хэсэг болгон хуваах шаардлагатай хэвээр байна. Одоо та урсгалыг бэлдэж эхлэх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд 20 грамм borax (нунтаг), түүнчлэн борын хүчил (нунтаг) -ын тэнцүү хэмжээгээр аваад найрлагыг нь сайтар хольж, нэг аяга ус хийнэ. Дараа нь бэлэн урсгалыг буцалгаад хөргөнө.

Бид дараах байдлаар ажилладаг.

1. Та халуунд тэсвэртэй материал дээр гагнах хэрэгтэй. Хэрэв та радиаторыг гагнаж байгаа бол ажлыг сайтар хийх хэрэгтэй. Энэ зорилгоор бид асбестын хавтанг нөөцөлсөн. Тиймээс бид үүнийг гагнаагүй хэсгүүдэд байрлуулж, дараа нь урсгалаар чийгшүүлж, гагнуураар цацна. Дараа нь бид үүнийг бага багаар халааж эхэлдэг.
2. Эхлээд бид бага зэрэг халааж, гагнуур нь хэсгүүдэд наалдсаны дараа улаан өнгө гарч ирэх хүртэл процедурыг дуусгана.
3. Гагнуур нь зүгээр л эд ангиудын хоорондох цоорхой руу урсаж, хоорондоо маш нягт гагнах болно. Гуулин ба гагнуурын хайлах температурын зөрүү 50 орчим градус байгааг анхаарч үзэх нь зүйтэй. C, тиймээс материалыг хэт халах ёсгүй.
4. Үүссэн давхарга нь гагнаж байгаа хэсэгтэй нэг ялгаатай өнгөтэй байна.
5. Үүний дараа бүтээгдэхүүнийг урсгалаас угаана: бид бүтээгдэхүүнийг халуун хүхрийн хүчилд (3%) угаана.

Тиймээс бид олон жилийн турш үйлчлэх гуулин бүтээгдэхүүнийг маш сайн наалддаг.

Гуулин эд анги нь гангаас ялгаатай нь боловсруулахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь яг ийм шалтгаан юм ашигтай чанархайлшаар гэртээ гуулин гагнах боломжтой болно аж үйлдвэрийн арга. Олон төрлийн зүйлийг бий болгохын тулд гагнуур хийх шаардлагатай - утас, металл эд ангиудыг холбох. Үүнийг зөв хийхийн тулд танд хийн шарагч, бал чулуун тигель, асбестын суурь, мөнгө, зэс, борын хүчил хэрэгтэй.

Гуулиныг гагнах нь ган гагнахаас хамаагүй хялбар бөгөөд энэ нь гэртээ хийх боломжийг олгодог.

Гуулин бүтээгдэхүүнийг гагнах бэлтгэл

Хайлшийг цэвэрлэхийн тулд та оксалийн хүчил хэрэглэж болно.Хэрэв таны гарт байхгүй бол та янз бүрийн зүйлийг харж болно гэр ахуйн бүтээгдэхүүн. Тэдгээрийг гуулин бүтээгдэхүүнд түрхэж, дараа нь маш хурдан харанхуйлж эхэлнэ. Дараа нь та нимгэн сойз авч, энгийн усанд эд ангиудыг цэвэрлэх замаар ордуудаас салж болно. Үүний дараа та гуулин бүтээгдэхүүн рүү цутгаж буй сод хэрэгтэй болно. Хэдэн минутын дараа содыг угаана. Боломжтой эсэхээс хамаарна оксалийн хүчилэнэ нь халуун эсвэл литр тутамд 20 грамм харьцаагаар шингэлнэ хүйтэн ус. Уусмалыг амьсгалахыг зөвлөдөггүй бөгөөд гараа бээлийтэй хамгаалах хэрэгтэй. Бусад металлд өртөхгүйн тулд сав нь хуванцар байх ёстой. Гуулин хэсгийг боловсруулсны дараа арчиж, хатаана.

Оксалик хүчил нь хайлшийг цэвэрлэхэд ашиглагддаг.

Гуулиныг хамгийн үр дүнтэй гагнахын тулд ердийн цагаан тугалга гагнуур ашиглах ёсгүй, учир нь энэ нь мэдэгдэхүйц ул мөр үлдээдэг. Нэмж дурдахад энэ нь асар их хүч чадлаар сайрхаж чадахгүй. Гуулин гагнахын тулд найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх өөр аргыг ашиглахыг зөвлөж байна. Гуулин эд ангиудыг үр дүнтэй, найдвартай гагнах нь хийн бамбар ашиглан хангагдана. Гуулингаар гагнуур хийхийн тулд 1:2 харьцаатай зэс, мөнгийг авч, сайтар хольж, бал чулуу, хийн бамбар ашиглан хайлуулна. Тигель нь саванд хийнэ хүйтэн ус, зөвхөн үүний дараа хайлсан болон хатуурсан гагнуурыг арилгах боломжтой. Үүнийг хавтгайруулж, зүсэж эсвэл нунтаглах ёстой бөгөөд үүнийг том файлаар хийж болно. Үүний дараа танд борын нунтаг, борын хүчил хэрэгтэй болно, найрлага бүр нь 20 грамм жинтэй байх ёстой. Эдгээр бодисууд дээр үндэслэн флюс үүсдэг. Үүссэн нунтаг хольцыг дөрөвний нэг литр усаар хийнэ.

Агуулга руу буцах

Гуулин эд ангиудыг гагнах зориулалттай гагнуур

Хийн бамбараар гагнуурыг хамгийн ихдээ 700 градусын температурт маш болгоомжтой хийх ёстой.

Гагнуур хийх шаардлагатай гуулин эд ангиудыг асбестын суурь дээр байрлуулна. Холбогдсон хэсгүүдийг гагнуураар цацаж, жижиг хэсгүүдэд хувааж, урьдчилан хурцалсан байна. Дараа нь хийн бамбар ашиглан үеийг зөөлөн халаана. Энэ ажлыг аль болох болгоомжтой хийх ёстой. Эд ангиудыг гагнах үед температур аажмаар тодорхой түвшинд ойртох ёстой. Зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь 700 градус боловч хэрэв та үүнийг давж чадвал бүх хэсгүүдэд найдваргүй гэмтэл гарч болзошгүй. Том, их хэмжээний эд ангиудыг гагнах шаардлагатай бол тэдгээрийг халаахаас зайлсхийхийн тулд аажмаар халаах хэрэгтэй сөрөг үр дагавар. Гагнуур хийх үед жижиг ба нарийн ширийн зүйлсхалаалтын үйл явц нь маш их тохиолддог богино хугацаа, тиймээс болгоомжтой хандах нь чухал юм.

Мэдээжийн хэрэг, цагаан тугалгатай ердийн гагнуур нь ижил төстэй аргаас хамаагүй хялбар боловч түүний ачаар гуулин эд ангиудыг гагнах найдвартай байдал, бат бөх чанар илүү өндөр байх болно. Маш халуун үед цайрын ууршилт гэх мэт гуулин гагнуурын зарим шинж чанарыг санах нь чухал юм. Үүнээс гадна хайлшийн гадаргуу нь оксидын хальсаар хучигдсан байдаг. 15% -иас бага цайр агуулсан гууль нь исэлдэж, зэсийн исэл, цайрын оксидын хоорондоо холбогдсон хэсгүүдийг агуулсан хальсаар бүрхэгдсэн байдаг. Илүү их хэмжээний цайр агуулсан зэсийн хайлш нь исэлдэж, гол төлөв цайрын ислээс бүрдсэн хальс үүсгэдэг. Ийм хайлштай холбоотой асуудал бол зэсийн ислийг цайрын исэлээс илүү амархан, хурдан арилгадаг явдал юм.

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг халуун 3% хүхрийн хүчилээр угаана.

Хэрэв ердийн бага температурт гагнуурыг хар тугалга, цагаан тугалга эсвэл бусад цагаан тугалга агуулсан гагнуур ашиглан хийж байгаа бол оксидын хальсыг зайлуулах шаардлагатай. металл гадаргуу. Энд жилий-спирт эсвэл илүү идэвхтэй флюс хэрэглэх боломжтой. Өндөр цайрын агууламжтай гууль боловсруулахын тулд, жишээлбэл, L63, цайрын хлорид агуулсан урсгалыг ашиглах шаардлагатай. Гуулин нь цагаан тугалгатай гагнууртай хамгийн муу хайлах шинж чанартай байдаг гэдгийг санах нь чухал юм. Энэ шинж чанар нь гагнуурын явцад металл хоорондын давхаргууд аажмаар ургаж эхэлдэг. Тэд давхаргад эерэг нөлөө үзүүлдэг бөгөөд сайжруулалтыг хүлээж болно механик шинж чанарметаллууд

L63 гуулин цагаан тугалгатай гагнуурыг ашигладаг гагнуур нь үр дүнд хүргэнэ гэж найдаж болохгүй. чанарын холболтууд. Нөхцөл байдал ижил байвал тэдгээрийн наалдамхай бат бөх чанар, чанар нь зэсээс доогуур байх болно. Цагаан тугалгаар гагнасан зэс эд ангиудын суналтын бат бэхийн үзүүлэлт нь 90 МПа, гуулин эд ангиудын хувьд 60 МПа хүрэхгүй. Зэсийн өндөр агууламжтай гуулин эд ангиудыг гагнуурын ажлыг PSR 72, 45, 25, 12 гагнуурын тусламжтайгаар хийж болно. Энэ нь голчлон хийн гагнуурт хамаарна.

At өндөр түвшинцайр, PSR 40 гагнуурыг ашиглах боломжтой, фосфорын гагнуурыг ашиглах нь бүрэн тохиромжгүй, учир нь гагнуурын үе нь уян хатан чанар багатай байх магадлал өндөр байдаг. Энэ нь цайрын фосфид үүссэнээр тайлбарлагддаг бөгөөд тэдгээр нь эмзэг байдлаасаа ялгаатай байдаг. Хатуу гагнуур нь маш түгээмэл бөгөөд том бүтээгдэхүүнийг холбоход, жишээлбэл, гуультай ажиллахад ашиглагддаг зэс хоолойТэгээд халаалтын системерөнхийдөө. Хатуу гагнуурын давуу тал нь үүссэн үений өндөр бат бэх юм.

Гуулин нь материалын хувьд нэлээд удаан хугацаанд мэдэгдэж байсан. Бие бялдрын хувьд сайн ба химийн шинж чанарөргөн тархах боломжийг олгосон. Гуулин эд анги нь үе үе согог үүсгэдэг (хагарал, нүх, эвдрэл). Эдгээр асуудлыг гагнах замаар шийдэж болно. Үр дүнд хүрэхийн тулд өндөр чанартайгуулин, физик болон найрлагын талаар сайн мэдлэгтэй байх шаардлагатай химийн шинж чанар, гагнуурыг хэрхэн хийх, ийм ажлыг гүйцэтгэхэд ямар гагнуур, флюс ашигладаг.

Гуулингийн талаархи үндсэн мэдээлэл

Гуулин нь найрлагад давхар эсвэл олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй байж болно. Энэ нь үргэлж хоёр металл дээр суурилдаг: зэс, цайр. Энэ хайлшийн хувьд цайр нь гол хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсэг болдог. Өгөх янз бүрийн шинж чанаруудЭнэ нь түүний найрлагад нэмэгддэг төрөл бүрийн металлууд: цагаан тугалга, хар тугалга, манган. Тиймээс ямар найрлагатай гуулинтай ажиллахаа мэдэх нь маш чухал юм. Энэ нь гагнуурын нөхцөл, онцлогийг тодорхойлоход зайлшгүй шаардлагатай.

Орчин үеийн гуулийг дараахь үзүүлэлтээр ангилдаг.

-аас хамаарна химийн найрлага:

• Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хайлш. Энэ нь зөвхөн цайр, зэс гэсэн хоёр металл агуулдаг. Тус бүрийн хувь хэмжээ өөр байж болно. Энэ төрлийг орос цагаан толгойн том үсгээр "L" болон тоогоор тэмдэглэв. Энэ тоо нь хайлш дахь зэсийн хэдэн хувийг агуулж байгааг харуулж байна. Жишээлбэл, L85 зэрэглэл - энэ хайлш нь 85% зэс, үлдсэн 15% нь цайр агуулдаг.
• Олон бүрэлдэхүүн хэсэг. Тэднийг мөн тусгай гэж нэрлэдэг. Ийм хайлш нь олон тооны нэмэлт бодис агуулдаг. Тэдгээр нь хоёр том үсэг, тоогоор тэмдэглэгдсэн байдаг. Жишээлбэл, LA77-2 брэнд. Түүний хэлснээр найрлага нь 77% зэс, 21% цайр, 2% хөнгөн цагаан юм. Тиймээс ихэвчлэн тусгай гууль нь хамгийн өндөр хувьтай (хөнгөн цагаан, цагаан тугалга, никель, манган гэх мэт) хайлшлах элементийн нэрээс хамаарч нэрээ авдаг.

Боловсруулалтын зэрэг, чанараар:

• Деформацид ордог. Эдгээрт утас, дугуй хоолой, хуудас, соронзон хальс хэлбэрээр гуулин орно.
• Цутгамал үйлдвэр. Энэ бол холбох хэрэгсэл юм бэлэн бүтээгдэхүүнгуулинаар хийсэн.

• Хэрэв цайрын агууламж 5-аас 20% -ийн хооронд байвал ийм хайлшийг улаан гууль (томпак) гэж нэрлэдэг.
• Хэрэв энэ хувь нь 21% -иас 36% хүртэл хэлбэлздэг бол гуулийг шар гэж нэрлэдэг.

Бүх брэндийн гуулин ижил төстэй шинж чанартай байдаг. Тэдгээрийг боловсруулахад хялбар, зэврэлтээс хамгаалах өндөр шинж чанартай, хангалттай хүч чадалтай. Температурын мэдэгдэхүйц бууралтаар тэдгээр нь уян хатан чанараа хадгалдаг.

Эдгээр шинж чанарууд нь гуулин ашиглах өргөн хүрээг тодорхойлсон.

Гуулин хэрэглэх

Бүртгэгдсэн эерэг шинж чанаруудаас гадна гууль нь маш бат бөх, найдвартай хайлш юм. Гуулиныг дараахь чиглэлээр ашигладаг.

• Дамжуулах хоолойн холбох хэрэгсэл (адаптер, хавхлага, хоолой) үйлдвэрлэх.
• Сантехникийн хэрэгсэл (цорго, холигч, угаалгын сав)
• Тавилгын холбох хэрэгсэл (бариул, түгжээ, түгжээ, гоёл чимэглэлийн давхаргууд).
• Цахилгаан эд анги үйлдвэрлэх.
• Бэлэг дурсгалын зүйл үйлдвэрлэх.
• Ширээний хэрэгсэл үйлдвэрлэх.
• Урлагийн кастинг.
• Үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэл. Үнэт эдлэлүүд ихэвчлэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хайлш хэрэглэдэг. Энэ нь байж болно: шар, улаан, ногоон эсвэл алтан гууль.

Гагнуур ба урсгал: ангилал ба сонгох арга

Хүлээн авах сайн үр дүнГагнуурын үед флюс болон төрөл бүрийн гагнуурын нэмэлтийг заавал ашигладаг.

Гагнуур нь хайлсаны дараа гагнахад бэлтгэсэн метал руу нэвтэрдэг тусгай металл юм.

Найдвартай холбоо барихын тулд гагнуурын брэнд нь хайлах цэгтэй байх ёстой бөгөөд энэ нь гуулин хайлах цэгээс хамаагүй бага байх ёстой. Үүний зэрэгцээ гуулин дээр сайн наалддаг байх ёстой. Тиймээс гуулин гагнахын тулд тусгай гагнуурыг ашигладаг.

Зөвхөн эцсийн арга зам бол бүхэл бүтэн нэгжийг хариуцдаггүй хэсгүүдийг гагнах юм бол өндөр шаардлагаХүч чадлын хувьд цагаан тугалга, хар тугалганы ердийн хайлшийг ашигладаг.

Орчин үеийн гагнуурыг дараахь байдлаар ангилдаг.

• Хайлах цэгээр. Тэд зөөлөн, хайлах цэг нь 400 ° C хүрдэг; цагаан тугалга ба хатуу хайлах цэгтэй хагас хатуу . Хатуу гагнуурын хайлах цэг нь 500 ° C-аас их байдаг.
• Хайлах төрлөөр. Гагнуурын явцад бүрэн буюу хэсэгчлэн хайлдаг гагнуур.
• Гагнуурыг олж авах аргын дагуу. Бид бэлэн гагнуур, гагнуурын явцад үүссэн гагнуурыг үйлдвэрлэдэг. Энэ төрлийн гагнуурыг контакт реактив гагнах гэж нэрлэдэг.
• Жагсаалтын дагуу химийн элементүүд, найрлагад нэмсэн. Маш олон тооны ийм элементүүдийг ашигладаг. Энгийн металлаас эхлээд цайр, цагаан тугалга, хөнгөн цагаан, газрын ховор металл болох галли, индий, палладий хүртэл.
• Гагнуурын үйлдвэрлэлийн технологийн дагуу. Үүнд: утас, тамга, цувисан, цутгамал буталсан.
• Гагнуурын төрлөөр. Тэдгээрийг утас, бэлэн нунтаг хэлбэрээр, соронзон хальс, бие даасан хуудас хэлбэрээр, шахмал хэлбэрээр, хэрэглэхэд бэлэн суулгагдсан хэсгүүдээр үйлдвэрлэдэг.
• Урсгал үүсгэх аргын дагуу. Гагнуурууд нь урсгалтай ба өөрөө урсдаг гэж нэрлэгддэг хоёр том ангилалд хуваагддаг.

Гуулин шиг гагнуур нь том үсэг, тоогоор тэмдэглэгдсэн байдаг. Тэмдэглэгээгээр та гагнуур нь ямар гуулинд зориулагдсан болохыг тодорхойлж болно. Жишээлбэл, зэсийн их хувийг агуулсан гуулинаар хийсэн хэсгийг гагнах шаардлагатай бол PSr12 эсвэл PSr72 брэндийн гагнуурыг ашиглахыг санал болгож байна. Энэ гагнуур нь мөнгөний ихээхэн хувийг агуулдаг. Хэрэв гууль нь цайрын их хувийг агуулдаг бол PSr40 гагнуурыг ашиглахыг зөвлөж байна. Тиймээс гагнуурын дараа найдвартай холболтыг олж авахын тулд засварлаж буй хэсэгт ямар ачаалал өгч байгааг ойлгох шаардлагатай. Хэрэв хэсэг нь хөдөлгөөнгүй бөгөөд их хэмжээний чичиргээний ачааллыг даахгүй бол (жишээлбэл, сантехникийн элементүүд) та PMC гагнуурыг аюулгүй ашиглаж болно. Хүчтэй холболтыг хангах шаардлагатай бол тусгай зориулалтын гагнах хайлш, жишээ нь L-CuP6. Энэ гагнуур нь маш өндөр хайлах цэгтэй - 730 ° C.

Гагнуурын брэндийг зөв сонгохын тулд та дараах аргыг ашиглаж болно.

• Гагнуур хийхээр төлөвлөж буй хэсгүүдийн хайлах температурыг тодорхойлно.
• Дулааны тэлэлтийн коэффициентийг тодорхойлно. Таны гагнахаар төлөвлөж буй гууль ба гагнуурын хувьд энэ нь маш ойрхон байх ёстой.
• Гагнуурын дараа гагнуур нь засварласан хэсгийн механик шинж чанарыг бууруулж болохгүй.
• Гагнуур нь гол гуулин хэсэгтэй гальваник хос үүсгэх ёстой. Хэрэв энэ нь хангагдаагүй бол зэврэлт үүсэх процесс хурдан явагдана.
• Гагнуурын шинж чанар нь бүх техникийн болон ашиглалтын шинж чанаруудтай тохирч байх ёстой.
• Гагнуур нь гагнуурын явцад үндсэн хэсгийн сайн чийгшлийг хангах ёстой.

Флюс нь металын гадаргууг бэлтгэх, өөрөөр хэлбэл үүссэн ислийн хуримтлал, тос, усны толбыг арилгах боломжийг олгодог тусгай бодис юм. Флюс ашиглахгүйгээр гуулин хэсгийг чанарын хувьд гагнах боломжгүй юм. Гуулингийн химийн найрлагаас хамааран флюсыг сонгоно.

Туршлагаас харахад нийтлэг брэнд LS59 ба L63 гуулинаар хийсэн эд ангиудыг чанарын хувьд гагнахын тулд цайрын хлорид ууссан флюс хангалттай байдаг. борын хүчил. Хэрэв та хар тугалга, цахиур агуулсан гуулийг гагнах шаардлагатай бол (жишээлбэл, LKS80 брэнд) фтор, калийн нэгдлүүдийг агуулсан флюс хэрэгтэй. Тэд мөн борын хүчил, эсвэл borax-д уусдаг. Үүнтэй төстэй зүйлийг шаардлагатай хувь хэмжээгээр тохирох элементүүдийг ашиглан гэртээ бэлдэж болно.

Өнөөдөр энэ салбар нь гуулин гагнах зориулалттай бэлэн флюсуудыг санал болгож байна. Үүнд: Borax flux; флюс PV-209 ба PV-209X.

Гагнуурын аргууд

Гуулин гагнах үйл явц нь тодорхой онцлог шинж чанартай байдаг. Гуулин халааж, халуун цайрын элементүүд ууршдаг. Энэ мөчид оксидын хальс үүсдэг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн гадаргуугаас арилгахад нэлээд хэцүү бөгөөд ингэснээр гагнуурын чанарыг доройтуулдаг. Ихэвчлэн гууль нь гагнуурын төмрөөр болон тусгай бамбар ашиглан хоёр аргаар гагнагддаг.

Гагнуурын төмрөөр гагнуур хийх

Гуулиныг амжилттай гагнахын тулд гагнуурын төмрийн хүч дор хаяж 1000 Вт байх ёстой. Ийм гагнуурын төмөр нь эд ангиудын болон гагнуурын шаардлагатай халаалтын температурыг хангана. Энэ нь 500ºС ба түүнээс дээш байх ёстой. Гуулин бага температурт гагнах нь зөвхөн зэсийн агууламж өндөртэй тохиолдолд л боломжтой юм.

Хамгийн тохиромжтой арга бол гагнах явдал юм гагнуурын станц, гагнуурын үзүүрийн температурын тохируулгатай. Энэ тохируулга нь танд тохируулах боломжийг олгоно оновчтой горимхалаалт Гол нь гагнах явцад гагнуурын талбайн хэт халалтаас зайлсхийх хэрэгтэй. Гагнуурын төмрийн үзүүрийг халаах хамгийн оновчтой температур нь 350 ° C хүртэл байна.

Хийн бамбар ашиглан гагнуур хийх

Гуулин гагнах ажлыг жижиг бамбар ашиглан шийдэж болно. Гуулин хэсэг нь ямар ч халуунд тэсвэртэй материал дээр байрладаг; өндөр температур. Эдгээр зорилгоор асбестын хавтанг ашигладаг.

Гагнуур хийх шаардлагатай хэсгүүдийг энэ хавтан дээр байрлуулж, бие биентэйгээ нийцүүлнэ. Гагнуурын бэлтгэл нь гагнуурын төмрөөр гагнахтай адил юм. Дараа нь гагнуурыг жижиг металл чипс эсвэл хусуур болгон хувааж, эд ангиудын холбоос дээр цацна. Дараа нь шатаагч дөлийн хэмжээг тохируулж, гагнуурын бүсэд авчирна.

Нэгдүгээрт, гагнуур нь гуулин гадаргуу дээр наалдахын тулд гагнуурын хэсгийг бага зэрэг халаах шаардлагатай. Үүний дараа гуулин гадаргуу дээр улаан өнгө гарч ирэх хүртэл бүрэн халаалтыг эхлүүлнэ. Зөв тохируулсан шарагчтай бол гагнуурын бүсийн температур 700 ° C хүрдэг. Хөргөлтийн дараа унжилт, урсгалын үлдэгдлийг арилгах шаардлагатай.

Тиймээс гуулин эд ангиудыг гагнахдаа сайн үр дүнд хүрэхийн тулд гагнуурыг зөв сонгох хэрэгтэй. Гагнуурын төмрийн савааны цэвэр байдал, түүний халалтын зэргийг хянах. Хэрэв гагнуурын төмөр шаардлагатай температурт хүрээгүй бол та хэзээ ч гагнуур хийж эхлэх ёсгүй. Гагнуур хийхээр төлөвлөж буй гуулин хэсгийн гадаргууг сайтар бэлтгэ (шороо, тоосыг арчиж, тосыг нь арилгана). Халаалтын түвшинг анхааралтай ажигла ажлын талбайгагнасан хэсгүүд.