Заавар

Модны муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхийн тулд хоёр үндсэн аргыг ашигладаг: загварын дагуу хөрөөдөх, тусгай машин дээр загвар ашиглан урьдчилан ууршуулсан модыг нугалах. Эхний арга нь утаснуудыг огтолж, эд ангиудын бат бөх чанарыг бууруулахад хүргэдэг. Гулзайлгах нь эд ангиудын ашигтай гарцын өндөр хувь, ихээхэн хүч чадлыг өгдөг. Гулзайлтын хэсгүүдийг дуусгах боломжтой өндөр чанартаймөн янз бүрийн механик эмчилгээ (профильжуулсан, баяжуулалт, нүд гэх мэт) хийсэн.

Чадвар модон самбаргулзайлтын чадвар нь модны уян хатан чанараар тодорхойлогддог бөгөөд модны төрлөөс хамаарна. Beech, хус, царс, нарс, гацуур нь хамгийн их уян хатан чанартай байдаг. Гэхдээ гидролиз хийх замаар ажлын хэсгийн хуванцар шинж чанарыг хянах боломжтой дулааны боловсруулалт.

100°С-ийн температур, 30% чийгшилтэй үед материалын эсийг бүрдүүлдэг бодисуудын нэг хэсэг нь гель төлөвт ордог бол эсийн хана, модны утас нь уян хатан, зөөлөн болдог. Энэ мод амархан нугардаг. Хатсаны дараа нугалж буй хавтан нь коллоид бодисыг хатууруулахад өгөгдсөн хэлбэрээ хадгална.

Ажлын хэсгийг боловсруулах нь түүнийг буцалгахаас бүрдэнэ халуун усэсвэл ханасан нам даралтын уураар жигнэх. Уураар жигнэх нь илүү түгээмэл байдаг, учир нь ийм боловсруулалт хийснээр модыг жигд халааж, модыг хэт их чийгшүүлдэггүй.

Ийм аргаар боловсруулсан хавтанг хэв маягаар эсвэл тусгай хавчих төхөөрөмжөөр нугалахад материалд дотоод стресс үүсдэг. Мод нь гүдгэр талдаа сунаж, хонхор талдаа агшиж байдаг. Дунд саармаг давхаргад хүчдэл нь тэг байна.

Суналтын үед гаднах давхарга нь уртасч, дотоод давхарга нь богиносдог. Деформацийн хэмжээ нь боомтын зузаан ба гулзайлтын радиусаас хамаарна. Модны утаснуудын суналтыг хязгаарлаж, эвдэрч гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гулзайлтын гүдгэр тал дээр 2.5 мм хүртэл зузаантай тусгай ган автобус тавьдаг. Ажлын хэсэг нь дугуйтай хамт нугалж байна. Энэ тохиолдолд төвийг сахисан шугам нь хавтангаас цааш сунгасан утаснууд руу чиглэж, гулзайлгах нь зөвхөн шахалтын улмаас үүсдэг.

Олон төрлийн мужааны бүтээгдэхүүн хийхдээ дархан ихэвчлэн муруй хэсгүүдийг ашиглах шаардлагатай болдог. Материалын бат бөх чанарыг хангах, түүний хэмнэлтийг хангах нь энд чухал ач холбогдолтой тул хөрөөдөх замаар шаардлагатай хэлбэрийг олж авах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Ийм тохиолдолд модыг дор нь нугалах шаардлагатай байдаг өөр өөр өнцөг.

Танд хэрэгтэй болно

• - халуун ус;
• - ил гал;
• - дээж;
• - ган тууз;
• - аммиакийн ус.

Заавар

Гулзайлтын хувьд уураар жигнэх эсвэл дулааны боловсруулалтыг ашиглана. Хэрэв та модыг хэдэн цагийн турш ил гаргавал өндөр температурба чийгийн хувьд та материалын уян хатан чанарыг өөрчилж, ажлын хэсгийг шаардлагатай өнцгөөр нугалж болно.

Дараа нь нугалах зүйлээ болгоомжтой сонгоорой. Энэ эмчилгээнд уртаар зүссэн хавтанг ашиглана. Гэмтэлтэй, эрчилсэн самбар, түүнчлэн зангилаатай ажлын хэсгүүдээс зайлсхий. Хэрэв та гэмтсэн утастай материалыг ашигладаг бол ажлын хэсэг нь согогийн газар хагарах магадлалтай.

Давхаргууд нь цавуугаар сайтар тосолж, загварт байрлуулж, дарагдсан байна. Нугалж наасан нэгжүүдөнгөлгөө, хатуу болон зөөлөн модон хавтан, фанераар хийсэн. Гулзайлтын давхаргатай өнгөлгөөний элементүүдэд өнгөлгөөний давхарга дахь утаснуудын чиглэл нь харилцан перпендикуляр эсвэл ижил байж болно.

Уртааш зүсэлт бүхий нугалж буй профилын нэгжийг үйлдвэрлэхдээ гулзайлтын элементүүдийн зузаан нь модны төрөл, нугалж буй хэсгийн зузаанаас хамаарах байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хавтангийн гулзайлтын радиус нэмэгдэхийн хэрээр зүсэлт хоорондын зай багасч байгаа нь дээрх зурагнаас харагдаж байна. Өөрөөр хэлбэл, зүсэлтийн өргөн нь хавтангийн гулзайлтын радиус ба зүсэлтийн тооноос шууд хамаарна.

Одоо гулзайлтын онолын талыг авч үзье

Муруй цул модон эд ангиудыг хоёр үндсэн аргаар хийж болно.

муруй ажлын хэсгүүдийг таслахба шулуун баарыг загвар дээр нугалж муруй хэлбэртэй болгох Энэ хоёр аргыг практикт ашигладаг бөгөөд давуу болон сул талуудтай.

Хөрөөдөх муруй хоосон зайТехнологи нь энгийн бөгөөд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч хөрөөдөж байх үед модны утаснууд нь зайлшгүй таслагдах бөгөөд энэ нь бат бөх чанарыг маш ихээр сулруулж, том муруйлттай, битүү контуртай хэсгүүдийг нааж хэд хэдэн элементээс бүрдүүлдэг. Муруй гадаргуу дээр хагас ба төгсгөлийн зүсэлтийн гадаргууг олж авдаг бөгөөд үүнтэй холбоотойгоор боловсруулах нөхцөл тээрэмдэх машинуудболон дуусгах. Үүнээс гадна, огтлох үед энэ нь болж хувирдаг их тооих хэмжээний хог хаягдал. Гулзайлтын аргыг ашиглан муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх нь хөрөөдөхтэй харьцуулахад илүү төвөгтэй процессыг шаарддаг. технологийн процессболон тоног төхөөрөмж. Гэсэн хэдий ч гулзайлтын үед эд ангиудын хүч чадал бүрэн хадгалагдаж, зарим тохиолдолд бүр нэмэгддэг; Тэдний нүүрэн дээр төгсгөлийн гадаргуу үүсдэггүй бөгөөд нугалсан хэсгүүдийн дараагийн боловсруулалтын горимууд нь шулуун хэсгүүдийг боловсруулах горимоос ялгаатай биш юм.

Элемент гулзайлгах
А- гулзайлтын үед ажлын хэсгийн хэв гажилтын шинж чанар;
6 - загварын дагуу ажлын хэсгийг дугуйгаар гулзайлгах:
1 - загвар; 2 - ховил; 3 - дарах бул; 4 - дугуй

Ажлын хэсгийг уян хатан хэв гажилтын хүрээнд нугалахад хөндлөн огтлолын хэвийн хүчдэл үүсдэг: гүдгэр тал дээр суналт, хонхор талд шахалт. Хүчдэл ба шахалтын бүсүүдийн хооронд саармаг давхарга байдаг бөгөөд хэвийн хүчдэл нь бага байдаг. Үнэ цэнээс хойш хэвийн стрессхөндлөн огтлолын хөндлөн огтлолын өөрчлөлтүүд, зүсэлтийн стрессүүд үүсч, хэсгийн зарим давхаргыг бусадтай харьцуулахад шилжүүлэх хандлагатай байдаг. Ийм шилжилт хийх боломжгүй тул гулзайлгах нь хэсгийн гүдгэр тал дээр материалыг сунгаж, хонхор талд шахалт дагалддаг.

Үүссэн суналтын болон шахалтын хэв гажилтын хэмжээ нь баарны зузаан ба гулзайлтын радиусаас хамаарна. Блок гэж үзье тэгш өнцөгт хэсэгдугуй нуман хэлбэрээр нугалж, баарны хэв гажилт нь хүчдэлтэй шууд пропорциональ байх ба саармаг давхарга нь баарны дунд байрладаг.

Баарны зузааныг тэмдэглэе Х, түүний анхны уртаар дамжуулан Ло, төвийг сахисан шугамын дагуу гулзайлтын радиус Р(Зураг 60, а). Гулзайлтын үед төвийг сахисан шугамын дагуух блокийн урт нь өөрчлөгдөхгүй бөгөөд тэнцүү байна Ло =х R( j /180) , (84) энд p нь тоо пи(3, 14...), j - градусаар гулзайлтын өнцөг.
Гаднах сунгасан давхарга нь D суналтыг хүлээн авна L (гурвалжин L). Нийт уртблокийн сунгасан хэсгийг илэрхийллээс тодорхойлно Ло+Д L=х (R + H/2) j /180 (85)
Энэ тэгшитгэлээс өмнөхийг нь хасаад бид үнэмлэхүй сунгалтыг олж авна
Д L=х (H/2)( j /180). (86)
Сунгах Эр D-тэй тэнцүү байх болно L/Lo = H/2R, өөрөөр хэлбэл харьцангуй суналтнугалах үед D Ll/Loбаарны зузааныг гулзайлтын радиустай харьцуулсан харьцаанаас хамаарна; блок нь зузаан байх тусам том болно Хба гулзайлтын радиус бага байх тусам Р. Гулзайлтын үед харьцангуй шахалтын утгын ижил төстэй хамаарлыг ижил төстэй аргаар олж авч болно.
Загварын эргэн тойронд гэж үзье R"анхны урттай нугалсан блок ЛоҮүний зэрэгцээ хамгийн их шахалтын болон суналтын деформацид хүрдэг. Томилогдсон Э szh утаснуудын дагуу ба дамжин өнгөрөх модны зөвшөөрөгдөх шахалтын хэв гажилтын утга Эутаснуудын дагуу зөвшөөрөгдөх суналтын суналтын утгыг өсгөхөд бид сунгасан талын хамаарлыг бичиж болно.
L = Lo(1 + Erast)=х (R" + H) j /180 (87)
Эндээс R" + H = /х ( j /180) .
Шахсан (ховор) талын хувьд L 2 = Lo (1 - Eczh) = p байх болно R"(j/180)
эсвэл R" = / х ( j /180 ). (88)
Эхний илэрхийллээс хоёр дахь хэсгийг хасвал бид олж авна
H =)