Ir jauki, ka ir māja ārpus pilsētas! Bet ja nu zemes gabals ir, bet būvmateriāliem naudas nav? Tātad, jums ir jāveido no tā, kas jums ir!

Materiāli ķieģeļu un bloku izgatavošanai

Mūsdienās visi ir pieraduši pirkt gatavus būvmateriālus. Un mūsu senči visu darīja ar savām rokām. Un viņu mājas bija spēcīgas, siltas, mājīgas.

Arī mūsdienu amatnieki sāka ar savām rokām izgatavot ķieģeļus lauku māju celtniecībai. Šim nolūkam tiek izmantoti dažādi materiāli.

Mājās varat izgatavot šādus celtniecības materiālus:

• betona plēnes bloki;
• Adobe ķieģeļi;
• terabloki.

Ar uzcītību, darbu un pacietību visus darbus var paveikt bez iegādātiem mehānismiem. Un finansiālos ieguldījumus materiālā var samazināt līdz minimumam.

Ķieģeļu un bloku veidnes

Protams, jūs varat tos iegādāties. Bet, tā kā jūs nolemjat visu darīt pats, tad veidnes pildīšanai vajadzētu veidot pašiem. Turklāt gatavie ķieģeļi noderēs ne tikai mājas celtniecībai, bet arī putnu novietnes, garāžas un citu saimniecības telpu celtniecībai.

Ja iespējams, varat izgatavot metāla veidnes. Bet vienkāršākais variants ir tos salikt no saplākšņa vai koka dēļiem.

Viņi izgatavo vai nu vienas veidnes, dubultās veidnes vai vairāku gabalu veidnes. Pirmkārt, kastes sienas tiek sasistas kopā. Vislabāk ir padarīt veidnes apakšējo daļu izvelkamu. Bet pārsegus nekādā veidā nepiestiprina, bet vienkārši uzliek virsū. Ieteicams tos aizpildīt ar konusa formas konusiem, lai ķieģeļos un blokos izveidotu tukšumus.

Lai gan daži amatnieki, taisot ķieģeļus, vispār iztiek bez vākiem. To ķieģeļi un bloki ir lieti, cieti, bez tukšumiem. Šajā gadījumā tiek patērēts vairāk materiāla, un sienu siltumvadītspēja ir augstāka. Tas nozīmē, ka mājoklis ir mazāk silts, jo ir vieglāk dalīt temperatūru ar vidi.

Ja veidne ir izgatavota divu vai vairāku bloku vai ķieģeļu liešanai, tad iekšpusē ievieto starpsienas. Tie var būt gan stacionāri, gan noņemami. Pēdējā iespēja tiek uzskatīta par veiksmīgāku, jo pēc starpsienu noņemšanas ķieģeļus var noņemt bez problēmām.

Veidnes bloku un ķieģeļu izgatavošanai atšķiras tikai pēc to izmēriem. Turklāt katrs pats izvēlas, cik lieli būs viņa būvmateriāli.

Betona plēnes bloki

Šī opcija ir visdārgākā no trim iepriekš minētajām. Taču, neskatoties uz to, pats izgatavojot blokus, nevis tos iegādājoties, meistars ievērojami ietaupa naudu.

Betona plēnes blokam jums jāņem:

• 1 daļa cementa;
• 6 daļas smilšu;
• 10 daļas pildvielas.

Pildviela ir keramzīts vai šķembas. Bet taupīgs saimnieks iegādātās sastāvdaļas var aizstāt ar parastajiem atkritumiem, kurus viegli savākt savā pagalmā, no kaimiņiem vai (lai man piedod aristokrātiski audzināti cilvēki!) atkritumu poligonā.

Ir svarīgi izmantot kā pildvielu kaut ko, kas nepūst un nesaraujas.

Tie ir:

• salauzts stikls;
• akmeņi;
• ķieģeļu gabali;
• plastmasa;
• mazas metāla detaļas.

Apvienojot sastāvdaļas, ir nepieciešams izmērīt detaļas, pamatojoties nevis uz materiālu svaru, bet gan pēc tilpuma.

Pildvielas tilpumu aprēķina, izmantojot metodi, kuras pamatā ir Arhimēda likums.

Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams konteiners ar zināmu tilpumu un ūdeni. Pirmkārt, viņi tajā ievietoja materiālu. Pēc tam piepildiet visu ar ūdeni, pilnībā piepildot trauku. Pēc tam atliek tikai aprēķināt, cik daudz ūdens ir piemērots, atņemiet šo skaitli no zināmā tvertnes tilpuma. Paliks skaitlis, kas būs vienāds ar mērāmā materiāla tilpumu.

Adobe ķieģeļi

Lai ražotu šāda veida būvmateriālus, vienādos daudzumos ir nepieciešamas šādas sastāvdaļas:

• māls;
• smiltis;
• slapji kūtsmēsli vai;
• pildviela.

Kā pildvielas tiek izmantotas šādas vielas:

• sasmalcinātas izolācijas šķiedras;
• niedru naudas sodi;
• skaidas;
• zāģu skaidas;
• sasmalcināti salmi.

Lai palielinātu izturību, masai var pievienot kaļķa pūkas vai cementu.

Ja jums ir grūtības atrast kūdru vai kūtsmēslus, eksperti iesaka izveidot savu ķieģeļu stabilizatoru. Lai to izdarītu, dārzeņu galotnes, lapas un nezāles tiek izmestas īpašā bedrē un piepildītas ar māla šķīdumu. Pēc trim mēnešiem sapuvušo masu var izmantot kā Adobe javas gatavošanas sastāvdaļu.

Terrabloki

Vēl vienkāršāk ir izmantot parasto zemi kā materiālu ķieģeļiem un blokiem.

Māla ķieģeļiem nevajadzētu ņemt augšējo augsnes slāni, kurā augu saknes atrodas lielos daudzumos, bet gan tās, kas atrodas dziļāk. Nosēdušās augsnes nav piemērotas darbam.

Terrablocks sastāvdaļas:

• 1 daļa māla;
• 9 zemes daļas;
• 5% pūkas;
• 2% cementa;
• pildviela (izdedži, atkritumi, šķembas, keramzīts, drupināta izolācija).

Sastāvdaļas kompozīcijai var sajaukt ar kājām, ievietojot to bedrē, lielā traukā, piemēram, vannā. Ir iespēja šo darbu veikt, izmantojot īpašas ierīces - augsnes maisītājus, kas atgādina miniatūrus betona maisītājus.

Žāvējamie ķieģeļi

Betona ķieģeļi un plēnes bloki labā siltā laikā izžūst vienas līdz divu dienu laikā. Bet adobe un māla būvmateriāli ir jātur zem nojumes nedēļu vai pat apmēram pusmēnesi. Nojume ir nepieciešama, lai aizsargātu ķieģeļus un blokus no nokrišņiem un saules gaismas.

Turklāt Adobe un terra ķieģeļus vispirms žāvē horizontālā stāvoklī 2-3 dienas un pēc tam apgriež uz sāniem. Pēc dažām dienām tos pārnes uz pretējo pusi, pēc tam ar apakšējo daļu uz augšu.

Ja ķieģeļu ražošana notiek ziemā, žāvēšanai ir nepieciešams aprīkot telpu ar sienām, griestiem un apkuri.

Būvējot māju no Adobe vai māla ķieģeļiem, ir ļoti svarīgi atcerēties: apdari nevar veikt agrāk kā gadu pēc sienu uzcelšanas!

Šis noteikums izriet no tā, ka no šī būvmateriāla ēkām ir tendence stipri sarukt.

Video par to, kā izgatavot māla ķieģeļus, izmantojot vienkāršu mājās gatavotu mašīnu

Ķieģelis ir viens no senākajiem būvmateriāliem, ko zināja pirmās civilizācijas vēsturē, Šumerā un pat senāk. Bet daudziem cilvēkiem mūsdienās tas paliek noslēpums – no kā ir izgatavots ķieģelis? Mūsu rakstā mēs to atvērsim, aizpildot šo robu jūsu zināšanās.

Turklāt šajā rakstā varat noskatīties videoklipu par ķieģeļu ražošanu:

Kādi ķieģeļu veidi pastāv?

Divi visizplatītākie ķieģeļu veidi ir apdedzināta keramika un silikāts. Pēdējais, kam ir mazāk sena vēsture, izceļas ar nedaudz sliktāku mitruma izturību un dažām citām īpašībām, taču tā cena ir zemāka. Mūsu rakstā vislielākā uzmanība tiks pievērsta keramikas ķieģeļiem, jo ​​tie tiek ražoti lielos daudzumos, salīdzinot ar citiem veidiem.

Turklāt ir adobe - ķieģelis, kas izgatavots no neapdedzināta māla. Celtniecībā to sāka izmantot pat agrāk nekā keramiku, taču gandrīz aizmirsts zemās izturības un gandrīz nulles mitruma izturības dēļ.

Mājas no tā tika būvētas tikai dienvidu reģionos, jo materiāls lieliski saglabā vēsumu un stabilizē iekštelpu mitrumu. Tagad, pateicoties tam, ka adobe ir videi draudzīgāks nekā vairums citu materiālu, to atkal sāk izmantot arvien plašāk.

Kāpēc zināt, no kā izgatavots ķieģelis?

Kā jau teicām raksta sākumā, lai paplašinātu redzesloku, vispirms ir jāzina, no kā tiek izgatavots ķieģelis.

Bet tas ir tikai viens iemesls, lai apgūtu ķieģeļu izgatavošanas tehnoloģiju. Ir vēl divi:

1. zinot, kā un no kā tiek izgatavots ķieģelis, ir vieglāk izvēlēties pareizo materiālu būvniecībai un pareizi to izmantot;
2. iespējams, vēlēsities izveidot savu ķieģeli.

Ja pirmais arguments ir nenoliedzams, tad otrais var radīt šaubas, jo vieglāk un bieži vien lētāk ir iegādāties gatavu materiālu.

Bet dažreiz pašmāju ķieģeļiem ir priekšrocības salīdzinājumā ar to rūpnieciskajiem kolēģiem:

• Rūpnīcā izgatavotam materiālam ir standarta forma un izmērs, izgatavojot to pats, jūs varat atbrīvoties no šiem ierobežojumiem.
• Ja materiāls un degviela ir brīvi, tad mājās gatavots ķieģelis būs tāds pats bez maksas neatkarīgi no darba.

• Ar rokām veidots ķieģelis izskatās kā antīks un labi iederas ēku interjerā un ārpusē, kā parādīts zemāk esošajā fotoattēlā. Lai gan jūs varat iegādāties šāda veida rūpnīcas materiālus par pienācīgu cenu.

Kā arī, ja runājam par neapdedzināto Adobe ķieģeli, tad to rūpnieciski neražo vispār. Tagad sīkāk par materiāliem visiem šiem ķieģeļu veidiem un īsumā, lai padarītu to skaidrāku, par to ražošanas tehnoloģiju.

Keramikas ķieģelis

Šī materiāla izejvielas ir:

• mālaini ieži;
• tripoli un diatomīti;
• minerālās un organiskās piedevas;
• ūdens;
• materiāli teksturētiem ķieģeļiem.

Tagad par katru no komponentiem sīkāk.

Māli

Šī ir galvenā izejviela ķieģeļu ražošanai, patiesībā visas pārējās formēšanas maisījuma sastāvdaļas ir tikai piedevas mālam. Tāpēc mēs jums par to pastāstīsim sīkāk.

Māli ir nogulumieži, kas veidojas galvenokārt laukšpatu iznīcināšanas rezultātā. Pilnīgi sausā stāvoklī tas ir putekļains un, sajaucoties ar ūdeni, veido biezu plastmasas masu. Atkarībā no atradnes sastāvs var atšķirties, bet vienmēr ietver vienu vai vairākus kaolinītu grupas minerālus – kas sastāv no silīcija (silīcija dioksīda) un alumīnija (alumīnija oksīda) oksīdiem, kā arī citiem ķīmiskiem savienojumiem.

Māla nogulsnes

Mālu nogulsnes var būt primāras, tas ir, iezis atrodas vietā, kur notika spārnu sadalīšanās, bet sekundārie māli ir biežāk sastopami:

• Deluviāls- transportēts ar lietus vai sniega ūdeņiem. Tiem raksturīgs neviendabīgs sastāvs un liels svešķermeņu piemaisījumu skaits, kā arī slāņaina struktūra. Nogulumi parasti ir saistīti ar esošiem vai bijušajiem purviem, ezeriem un upēm un atrodas zemās vietās.

• Loesam līdzīgs- pārsūtīšana notika vēja dēļ. Iegulas raksturo iežu viendabīgums, poraina struktūra un liels putekļu daļiņu skaits.

• Ledus- klints tiek transportēta ar ledāja kustību. Nogulsnes visbiežāk ir lēcu veidā ar akmeņainu daļiņu iekļaušanu, sākot no maziem līdz milzīgiem laukakmeņiem.

Mālu veidi pēc silīcija dioksīda un alumīnija oksīda attiecības

Māla ieži parasti izceļas arī pēc māla un smilšu attiecības.

Akmeņu veidi ir parādīti tabulā:

Mālsmilts galvenokārt tiek izmantots ķieģeļu ražošanai. Mālus parasti sajauc ar retināšanas piedevām, kas var būt smilts vai smilšmāls. Māla smiltis nav ķieģeļu izejviela.

Māla sastāvs ir norādīts tabulā:

Iepazīstināsim ar dažām katra oksīda īpašībām un parunāsim par to ietekmi uz māla un gatavā (dedzinātā) ķieģeļa īpašībām.

Alumīnija oksīds

Vissvarīgākais un ugunsizturīgākais oksīds sastāvā. Palielinoties tā īpatsvaram mālu sastāvā, palielinās maisījuma plastiskums, gatavo izstrādājumu izturība un ugunsizturība.

Silīcija dioksīds

Lielos daudzumos šis minerāls aizsprosto mālu, un apdedzināšanas laikā tas var iznīcināt ķieģeli vai radīt plaisas tā tilpumā, mainoties kvarca modifikācijai. Bet, ja tā proporcionālā attiecība nav lielāka kā iepriekš tabulā, tad silīcija dioksīds samazina nogulsnēšanos un palielina materiāla izturību. Smalki graudainas smiltis uzlabo ķieģeļu sagatavju žāvēšanu.

Dzelzs oksīds un oksīds

Piešķir apdedzinātajam akmenim sarkanu nokrāsu. Ja saturs pārsniedz 3 procentus, tas samazina apdedzināšanas temperatūru. Tas nonāk mālu sastāvā galvenokārt kā piemaisījums koluviālās nogulsnēs.

Titāna dioksīds

Tas praktiski neietekmē izejvielu un produktu īpašības, izņemot to, ka tas var piešķirt zaļganu nokrāsu.

Kalcija oksīds

Tas ir kaitīgs piesārņotājs, ja tas ir iekļauts formēšanas maisījumā daļiņu veidā. Ķieģeļu apdedzināšanas rezultātā daļiņas tiek pārvērstas kaļķos, kas, mijiedarbojoties ar ūdeni, palielina apjomu un iznīcina materiālu.

Tomēr smalki izsmidzinātā stāvoklī tas padara izejmateriālu jutīgāku pret izžūšanu un samazina plaisu veidošanos.

Magnija oksīds

Ietekme uz izejvielu un materiālu īpašībām ir tāda pati kā kalcija oksīdam, tikai mazāk izteikta.

Sārmu metālu oksīdi

Tie samazina apdedzināšanas temperatūru (ko sauc par plūsmām). Turklāt tie samazina dzelzs un titāna oksīdu krāsojošo efektu.

Tāpat māls gandrīz vienmēr satur organiskus piemaisījumus, tie piešķir veidņu sastāvam pelēku krāsu un gatavajiem izstrādājumiem tumšākas nokrāsas. Tie palielina maisījuma plastiskumu, bet pēc apdedzināšanas palielina nosēdumu un veicina plaisu veidošanos.

Māli var saturēt arī gaistošas ​​vielas, kas tiek noņemtas žāvēšanas un apdedzināšanas laikā. Tie palielina materiāla porainību, kas pasliktina tā stiprības īpašības, bet uzlabo siltumizolācijas īpašības.

Šī raksta sadaļa ir dota tikai teorijai, nevis patstāvīgai māla izpētei, kas iegūta tuvējā karjerā vai vienkārši upes krastā. Tomēr, pērkot ķieģeļus vai izejmateriālus tā neatkarīgai ražošanai, jūs varat uzdot vairākus jautājumus, kas mulsina nespeciālistu pārdevēju.

Māla graudu izmērs

Mālus iedala arī pēc iezi veidojošo daļiņu lieluma un to savstarpējās attiecības. Sietu komplekts ir diezgan lēts, tāpēc šīs īpašības izpēte ir pilnīgi iespējama mājās.

1. Augsta dispersija- daļiņu sastāvā, kas iziet cauri 0,001 milimetra sietam vairāk nekā 60 procenti un caur 0,01 milimetru sietu vairāk nekā 85 procenti.
2. Izkliedēts- caur 0,001 milimetra sietu no 20 līdz 60 procentiem un caur 0,01 milimetra sietu 40–85 procenti.
3. Rupji izkliedēts- frakcijas, kas mazākas par 0,001 milimetru, ir mazākas par 20 procentiem un caur sietu 0,01 milimetrs mazākas par 40 procentiem.

Izejvielas tiek izdalītas arī pēc lielo ieslēgumu lieluma:

• mazi ieslēgumi - izmērs līdz 2 milimetriem;
• vidējs - 2-5 milimetri;
• lielie vairāk nekā 5.

Vislabākais māls ķieģeļiem ir smalkais māls, tas ir plastiskākais. Ieslēgumi graudu sastāvā ir nepieņemami, sagatavojot maisījumu formēšanai, tos izsijā uz sieta vai sasmalcina.

Māla plastiskums

To nosaka ūdens piesātinājuma starpība (tiek ņemts absolūti sauss iezis) starp sliekšņiem, kad izejviela kļūst par šķidru masu un to var izrullēt.

Sadalīts šādās kategorijās:

1. ūdens piesātinājuma atšķirība vairāk nekā 25% - ļoti plastiska;
2. 15-25% - vidēja plastmasa;
3. 7-15% - vidēji plastisks;
4. 3-7% - zema plastiskums;
5. mazāk par 7% vispār nevar izveidot plastmasas, rullējamu mīklu.

Jo lielāka ir māla plastiskums, jo labākas kvalitātes ķieģelis tiks izgatavots.

Ja ķieģeli taisīsit pats, tad vienkāršākais veids, kā pārbaudīt plastiskumu, ir izritināt viendabīgu māla bumbiņu un to sasmalcināt. Jo mazāk plaisu iegūtajā “pankūkā”, jo lielāka ir plastiskums.

Procesi, kas notiek mālā apdedzināšanas laikā

Apdedzinot mālu, no izejmateriāla tiek noņemts mitrums, un notiek ķīmiska reakcija, kurā pārvēršas kaolinīts. Sākotnēji no izejmateriāla iztvaiko nesaistītais mitrums.

Pēc tam, uzkarsējot līdz temperatūrai, kas pārsniedz 500 grādus, savienojumos iekļautais ūdens tiek noņemts no kristāla režģa. Ja temperatūra pārsniedz 1000-1200 grādu robežu, tad veidojas alumosilikāti mullīts un silimanīts, kas ir izturīgi, cieti un ūdenī nešķīst.

Statīvi un diatomīti

Papildus mālam daži uzņēmumi keramikas ķieģeļu ražošanai izmanto arī tripoli un diatomītu.

Tās galvenokārt ir rūpnīcas pie lielām šo iežu atradnēm. Tie ir nogulumieži, galvenokārt organiskas izcelsmes (diatomīta aļģu paliekas).

Ķīmiskais sastāvs ir norādīts tabulā:

Kā redzams, šie ieži ķīmiskajā sastāvā ir ļoti tuvi māliem, tāpēc tos var izmantot keramikas ražošanā. No šī materiāla izgatavotam ķieģelim ir lielāka porainība nekā mālam, un tāpēc tam ir lieliskas siltumizolācijas īpašības, bet mazāka salizturība un izturība.

Papildinājumi

Principā ķieģeli var izgatavot tikai no viena māla, bet, lai uzlabotu gatavā ķieģeļa īpašības un īpašības, atvieglotu formēšanu un labāku žāvēšanu un apdedzināšanu, izejmateriāla sastāvam tiek pievienotas dažādas piedevas.

Tie ir sadalīti šādos veidos:

• novājējis;
• novājēšana un pilnīga vai daļēja izdegšana;
• pilnīga izdegšana;
• bagātināšana un plastifikācija;
• stiprinošas un plūstošas ​​piedevas.

Tagad sīkāk par katru veidu.

Papildinājumi slīpumam

To pievieno pārmērīgi treknām izejvielām, lai samazinātu alumīnija oksīda un nogulšņu īpatsvaru produktos. Kā slīpēšanas piedevas tiek izmantoti šādi materiāli:

• Kvarca smiltis. Izmantojiet tikai tīras rupjas smiltis (frakcijas 1,5-0,15 milimetri) bez piemaisījumiem. Karbonāta smilšu ievadīšana izejvielās ir nepieņemama, pat ja tā ir piemaisījumu veidā. Smalkas smiltis praktiski nesamazina nosēdumu.
• Chamotte ir apdedzināti keramikas izstrādājumi. Sasmalcina līdz 1,5–0,15 milimetru frakcijām. Tas ir efektīvs tīrīšanas līdzeklis, kas ir pārāks par smiltīm. Labāk nekā citas piedevas nogulumu samazināšanai. Tiek ievadīts līdz 15% no kopējā masas tilpuma, jo lielāks daudzums apgrūtina formēšanu, taču, ja ķieģelis ir izgatavots ar pussauso presēšanu, tad šamota īpatsvaru var palielināt līdz 25%.

• Dehidrēts māls ir māls, no kura ir atdalīts ūdens, apdedzinot līdz 500-600 grādiem. Arī ievērojami samazina saraušanos. Ievadiet daudzumus līdz pusei no masas tilpuma. Vienlaikus ar dehidrētu mālu jāpievieno ogles un apdedzināšanas temperatūra jāpaaugstina par 35-50 °C.

Slīpošas un daļēji vai pilnībā izdegošas piedevas

• Koka zāģu skaidas. Tie atvieglo ķieģeļu formēšanu, bet samazina izstrādājuma izturību un palielina tā ūdens uzsūkšanos. Zāģu skaidu ieviešana samazina arī ķieģeļu blīvumu un līdz ar to arī siltumizolācijas īpašības. Priekšroka jādod zāģu skaidu griešanai, jo šķiedras pastiprina ķieģeļu. Tie arī palielina salizturību. Ievada līdz 10% no kopējā masas tilpuma, lielāks daudzums pasliktina produktu izskatu. Ir efektīvi kopā ar zāģu skaidām ievadīt citu tīrīšanas līdzekli - ogles vai šamotu.

• Lignīns ir atkritumi, kas rodas, ražojot spirtu no koksnes hidrolīzes ceļā. Samazina saraušanos un plaisāšanu žūšanas laikā. Turklāt tas ir arī plastifikators. Pievienojiet līdz 20% no kopējās masas. Ja ir nepieciešams iegūt porainu ķieģeli, samazinot stiprību, tad proporciju var palielināt līdz 40%.

• Kūdra - frēzēta un brikešu ražošanas atkritumi. To izmanto kā pēdējo līdzekli, ja nav citu biezinātāju, jo augstās mitruma spējas dēļ tas palēnina žūšanu un pasliktina tā kvalitāti.

• Krāšņu izdedži ir efektīvi izdedži, kas uzlabo apdedzināšanas kvalitāti. Vienlaicīgi vēlams izmantot līdz 10% zāģu skaidas.

• Pelni no termoelektrostacijām, ogļu putekļu sadedzināšanas atkritumi papildus to noplicinošajai iedarbībai uzlabo apdedzināšanas kvalitāti, jo tie satur nelielu daudzumu nesadegušās degvielas. Tiek ievadīts līdz 45% no masas tilpuma. Pirms ievadīšanas ir efektīvi sajaukt ar citām piedevām, piemēram, zāģu skaidām.
• Ogļu bagātināšanas atkritumi pārsvarā ir slānekļa ieži, kas satur līdz pat trešdaļai degošu vielu. Tos izmanto tāpat kā termoelektrostaciju pelnus.

Izdegušas piedevas

Kā degošas piedevas tiek izmantots cietais kurināmais - dažāda veida šķembas, kokss uc Tos pievieno līdz 3% no sākotnējās masas tilpuma, un kurināmā resursi ķieģeļu ražošanai no šīm piedevām var būt līdz 60 -80% no kopējā ķieģeļu izgatavošanai nepieciešamā degvielas patēriņa.

Izdegšanas piedevu galvenais uzdevums ir paātrināt apdedzināšanu un uzlabot izejvielu saķepināšanu un līdz ar to arī gatavā ķieģeļa izturību.

Padoms. Nepalaidiet uzmanību šīm piedevām, veidojot paši savus ķieģeļus. Ievadot tos maisījumā, jūs varat sasniegt augstas kvalitātes apdedzināšanu pat nelielā krāsnī.

Bagātināšanas un plastificēšanas piedevas

Izmanto, lai palielinātu alumīnija oksīda īpatsvaru maisījumā, kā arī uzlabotu ķieģeļu liešanu un samazinātu plaisu veidošanos un saraušanos. Tos izmanto kā bagātinošas un plastificējošas piedevas.

• Ļoti plastisks māls. To pievieno sastāvam, ja alumīnija oksīda saturs izejvielās ir mazāks par 7-8%. Tas bagātina maisījumu ar alumīnija oksīdu un palielina to plastiskumu. To ievada suspensijas veidā ar mitruma saturu 40%. Ļoti plastisko mālu daudzums maisījumā var sasniegt 20%.

• Atkritumi no ogļu ieguves. Akmeņos, kas tiek izmesti ogļu ieguves vai bagātināšanas laikā, var būt alumīnija oksīds, un tos var izmantot kā bagātinošu piedevu maisījumam, kas paredzēts ķieģeļu ražošanai. Plastmasas atkritumi tiek ievadīti ūdens suspensijas veidā, cietie atkritumi - smalki samaltu putekļu veidā, lai atvieglotu sajaukšanos.

• Bentonīta māli. Maisījums ir bagātināts un plastificēts, pateicoties lielajam hidroalumīnija silikāta daudzumam (līdz 70%) bentonīta sastāvā. Trūkums ir tāds, ka, palielinoties mitrumam, bentonīta māli palielinās. Palielina jutību pret žāvēšanu. Pievieno līdz 3% no neapstrādātā maisījuma tilpuma.

Virsmaktīvās vielas veido plēvīti uz maisījuma daļiņu virsmas, kas darbojas kā smērviela un palielina kompozīcijas plastiskumu, vienlaikus samazinot sajaukšanai nepieciešamā ūdens daudzumu par 2-4%. Virsmaktīvās vielas ievadīšana arī uzlabo mitruma pārnesi gan žāvēšanas, gan apdedzināšanas laikā, kā arī novērš mikroplaisu veidošanos, kas nozīmē, ka tas palielina ķieģeļa izturību.

• Ekstrakti no salmiem un kūdras. Sagatavo, vārot kūdru vai salmus 15-20 minūtes (ņem 1-2 kilogramus uz 10 litriem ūdens). To var iegūt arī, izmantojot 1% kaustiskās sodas šķīdumu bez vārīšanas. Pievienot ūdenim, kas paredzēts formēšanas smilšu sagatavošanai 50% apmērā. Šajā gadījumā plastiskums palielinās vairāk nekā divas reizes.

Padoms. Ja plānojat pats izgatavot ķieģeļus, tad šis ir viens no lētākajiem plastifikatoriem (neskaitot iegādātos).

• Sulfīta-spirta noslāņošanās. Celulozes rūpniecībā tas ir atkritumi. Papildus virsmaktīvām īpašībām tai piemīt arī adhezīvas īpašības, jo sastāvā ir sveķi un cukuri. Palielina ķieģeļu izturību par 3-4 MPa. To ievada maisījumā viena procenta ūdens šķīduma veidā.

• Rauga atkritumi. Tie ir notekūdeņi, ko izmanto rauga mazgāšanai. Ievadīts 4% apmērā. Tas darbojas tieši tāpat kā citi plastifikatori.

Nostiprinošas un plūstošas ​​piedevas

Pirīta plēnes, sērskābes ražošanas atkritumi no dzelzs pirītiem, tiek izmantoti kā stiprinošas un kušanas piedevas. Palīdz paātrināt saķepināšanu un palielināt ķieģeļu izturību. Jo augstāka ir apdedzināšanas temperatūra, jo izteiktāka ir to iedarbība. Tie arī nedaudz samazina maisījuma jutību pret žāvēšanu.

Materiāli teksturētiem ķieģeļiem

Izmanto galvenokārt apdares ķieģeļiem. Tos pievieno maisījumam, ko izmanto ķieģeļa priekšējās daļas veidošanai, vai uzklāj atsevišķi uz šīs virsmas.

Vieglie māli

Parasti tie ir zemas kušanas temperatūras (saķepināti zemā temperatūrā). Mainiet ķieģeļu virsmas krāsu uz gaišāku krāsu (ja tajā ir titāna oksīdi, tad ar zaļganu nokrāsu). Tie arī palielina ķieģeļu virsmas slāņa ugunsizturību.

Kūstošs stikls

To galvenokārt izmanto glazēto ķieģeļu izgatavošanai.

Virsma var būt gan spīdīga, gan matēta, sajaucot stiklu un mālu. Kā tekstūras piedeva visbiežāk tiek izmantoti atkritumi (stikla lauskas), bet atsevišķos gadījumos tiek iegādāti vajadzīgās krāsas stikla bloki.

Kvarca smiltis

Izmanto kā virsmas slāņa aizsarglīdzekli. Nedrīkst saturēt dzelzs savienojumus.

Porcelāna un ugunsizturīgo izstrādājumu lūžņi

Tiek izmantoti ražošanas atkritumi, kurus pirms pievienošanas maisījumam rūpīgi sasmalcina dzirnavās.

Materiālu sagatavošana ķieģeļu liešanai

Mēs jums teicām, kādi materiāli tiek izmantoti keramikas ķieģeļu izgatavošanai. Tomēr izejviela ir jāsagatavo pirms formēšanas. Piedevas sasmalcina vai sajauc (izšķīdina) ar ūdeni.

Lielākā daļa darbību tiek veiktas ar mālu. Fakts ir tāds, ka, to iegūstot karjerā (īpaši, ja atradne ir sekundāra), tas vienmēr ir neviendabīgs, pat nelielā attālumā viens no otra ņemti paraugi atšķiras pēc ķīmiskā sastāva, mitruma un svešķermeņu piemaisījumiem. Pirms formēšanas maisījuma sagatavošanas māls tiek aprēķināts vidēji.

Lai to izdarītu:

• samaisa mālu ieguves vietā ar kausu ar atvērtu dibenu;
• ja iespējams, ļaujiet māliem vairākus gadus sēdēt izgāztuvēs ieguves vai ķieģeļu ražošanas vietā, tas sasalst (iziet vairākus sasalšanas-atkausēšanas ciklus) un kļūst irdenāks un viendabīgāks;

• Pirms maisījuma sagatavošanas to izlaiž cauri rullīšiem, kas sasmalcina daļiņas, izsijā, lai noņemtu akmeņainos ieslēgumus un kārtīgi samaisa.

Optimāls maisījuma sastāvs

Ražošanā ķieģeļu maisījumu atlasē ir iesaistītas specializētas laboratorijas. Pēc izejvielu analīzes viņi izvēlas māla un piedevu attiecību, lai iegūtu augstas kvalitātes ķieģeļus.

Turklāt maisījuma mitruma saturs pirms formēšanas var būt atšķirīgs. Ja ķieģelis ir izgatavots, izmantojot visizplatītāko plastmasas liešanas metodi, tad sākotnējā maisījuma ūdens saturs būs lielāks par 20 procentiem. Ražojot ar pussauso presēšanu, aptuveni 7 procenti.

Otrā ražošanas metode ietver preses izmantošanu izejvielu formēšanai, tāpēc tā ir vismazāk piemērota ķieģeļu izgatavošanai ar savām rokām. Bet, to lietojot, neapstrādātu ķieģeļu žāvēšana var tikt veikta uzreiz pēc formēšanas, kas samazina degvielas izmaksas un ražošanas laiku. Negatīvā puse ir tāda, ka daļēji sauss presēts ķieģelis ir nedaudz poraināks un tam ir mazāka salizturība.

Ja jūs pats gatavojaties izgatavot ķieģeļus, tad, protams, jūs to nevarat izdarīt, jo tam ir nepieciešams īpašs aprīkojums. Tāpēc varam ieteikt pievērsties senām metodēm, kas zināmas jau simtiem gadu.

Norādījumi ir šādi:

• Sajauc apmēram puskilogramu mālu, pakāpeniski pievienojot ūdeni, līdz maisījums pārstāj pielipt pie rokām. Izveidojiet vairākas līdzīgas partijas ar dažādām smilšu un māla attiecībām, ierakstot proporcijas.

Padoms. Partijas numuru uz parauga labāk noskrāpēt ar tapu vai zobu bakstāmo. Protams, mēs pierakstām proporcijas uz papīra.

• No maisījuma izgatavojam paraugus bumbiņas formā ar diametru 5 centimetri un disku ar diametru 10 centimetri.
• Mēs žāvējam savus paraugus istabas temperatūrā.
• Izvēlamies partiju (kuras proporcijas pierakstījām), no kuras tika iegūti augstākās kvalitātes paraugi. Tiem jābūt bez plaisām, un bumbiņai bez bojājumiem jāiztur kritiens no apmēram metra augstuma.

Smilšu-kaļķu ķieģelis

Šis ķieģeļu veids, kā jau teicām, parādījās daudz vēlāk nekā keramikas ķieģelis - tā masveida ražošana sākās 19. gadsimta beigās un 20. gadsimta sākumā. Kā mēs jau atzīmējām mūsu raksta sākumā, šī materiāla galvenā priekšrocība ir tā zemās izmaksas.

Kaļķa smilšu ķieģeļu izgatavošana mājās ir gandrīz neiespējama (mēs nedaudz parunāsim par tehnoloģiju tālāk), jo tam ir nepieciešamas preses un autoklāvi, kurus nav praktiski konstruēt vai iegādāties neliela apjoma ražošanai. Tāpēc šai mūsu raksta daļai ir drīzāk informatīva vērtība.

Lai izgatavotu šādu ķieģeli, ir nepieciešami tikai trīs materiāli - smiltis, ūdens un kaļķis. Ja nepieciešams krāsains materiāls, tad maisījumam papildus pievieno pigmentu.

Smilšu-kaļķu ķieģeļu ražošanas tehnoloģija

Lai gan mūsu raksts ir veltīts ražošanas izejvielām, nevis pašai ražošanai, šajā sadaļā mēs īsi aprakstīsim, kā tiek ražoti silikāta ķieģeļi, lai izejvielu prasības būtu skaidrākas.

Ir divi veidi, kā sagatavot izejvielu:

1. Skābbarību - dzēsto kaļķi vai tā maisījumu ar hidratēto kaļķi, kā arī smiltis, sajauc un pie zema mitruma iekrauj torņa tipa konteineros (tvertnēs) dzēšanai. Process ilgst 8-12 stundas.
2. Bungas - kaļķu un smilšu maisījumu dzēš noslēgtos rotējošās bungu traukos ar tvaiku, zem spiediena 0,15-0,2 MPa (1,5-2 atmosfēras). Process ilgst mazāk nekā stundu, un notiek arī papildu komponentu samaisīšana.

Pēc tam maisījumu zem spiediena presē ķieģeļu sagatavēs, kuras nosūta uz autoklāviem, kur tos apstrādā ar dzīvu tvaiku aptuveni 180 °C temperatūrā zem spiediena 0,8 MPa. Turklāt pusotras stundas laikā parametri tiek paaugstināti līdz vajadzīgajiem, pēc tam noturēti 5-6 stundas un arī lēnām samazināti.

Šīs apstrādes laikā ūdens, Ca(OH)2 un SiO2 (dzēstie kaļķi un smiltis) reaģē, veidojot spēcīgus, ūdenī nešķīstošus savienojumus.

Smiltis

Šī ir galvenā maisījuma sastāvdaļa ķieģeļu ražošanas izejvielu patēriņš ir 90-95 procenti no tilpuma (izņemot ūdeni). Tiek izmantotas tikai tīras kvarca smiltis (transporta izmaksu samazināšanai tās atradņu tuvumā bieži tiek būvēta silikāta ķieģeļu ražošana). Prasības smiltīm kaļķu ķieģeļu ražošanai nedaudz atšķiras no prasībām, kas attiecas uz smiltīm javas pagatavošanai.

1. Smilšu frakcionētajam sastāvam jānodrošina visblīvākais tās daļiņu iesaiņojums (minimālais tukšo vietu tilpums starp graudiem). Lai to izdarītu, smiltis tiek izsijātas un sasmalcinātas (sasmalcina), lai iegūtu mazas daļiņas.
2. Māla ieslēgumiem jābūt ne vairāk kā 10%.
3. Nav pieļaujama vairāk nekā 0,5% vizlas ieslēgumu klātbūtne. Termiskās apstrādes laikā tas uzbriest, kas novedīs pie plaisu un dobumu veidošanās materiāla iekšpusē.
4. Organisko un sēra piemaisījumu klātbūtne nav pieļaujama.
5. Graudi, ja iespējams, nedrīkst būt apaļas formas, bet ar raupju virsmu. Tāpēc upes smilšu vietā vēlams izmantot kalnu smiltis.

Laima

Šis ir kaļķu-smilšu ķieģeļu neapstrādātā maisījuma otrais komponents, kas ir 5-10% sausā sastāvā; Izmanto dzēstos vai hidratētos kaļķus, kā arī to maisījumus. Uz kaļķiem attiecas šādas īpašās prasības.

1. Tam jābūt smalki samaltam.
2. Magnija oksīda (MgO) saturs nepārsniedz 5%.
3. Kaļķu dzēšanai jābūt pēc iespējas ātrākai.
4. Sadegušu daļiņu klātbūtne nav pieļaujama.

Neapstrādāts ķieģelis (Adobe)

Adobe ķieģelis būtībā ir keramikas pusfabrikāts – neapstrādāts, ko pēc tam var apdedzināt. Saskaņā ar vienu no versijām, atklājot, ka pavarda vai uguns liesmās netīši sadedzināts Adobe iegūst lielāku spēku un ūdensizturību, cilvēki izgudroja keramiku.

Tāpēc tā sastāvs ir gandrīz tāds pats kā keramikas ķieģeļiem - māls, smiltis, ūdens un piedevas. Papildus tiem maisījumā tiek ievadīti materiāli, kas pastiprina izstrādājumus. Apskatīsim katru komponentu tuvāk.

Māls

Tieši tāpat kā keramikas ķieģeļiem, kas arī ir iepriekš sagatavoti (vidēji, sajaukti). Ja nepieciešams, tam pievieno smiltis un piedevas, pielāgojot alumīnija oksīda proporciju, lai panāktu plastiskumu un minimālu saraušanos.

Padoms. Gandrīz vienmēr maisījums, kas ideāli izvēlēts plastiskumam un saraušanai, īpaši neatpaliek no formas (adobe tas bieži ir izgatavots no koka). Nevajadzētu pievienot ūdeni, veidni labāk ieeļļot vai vienkārši samitrināt.

Smiltis

Tam nav tik stingras prasības piemaisījumiem, jo ​​nav apdedzināšanas. Piemēram, organiskās vielas nesamazinās adobe izturību, ja tās atrodas nesapuvušu sakņu un citu augu daļu atlieku veidā.

Papildinājumi

Adobe pievienojamo piedevu saraksts ir mazāks nekā keramikas ķieģeļiem, kas ir arī tāpēc, ka nav apdedzināšanas stadijas. Tas ir saprotams - kušanas un dedzināšanas piedevas ir bezjēdzīgas.

Arī adobe ķieģeļu virsma būvniecības laikā nav teksturēta, no šī materiāla izgatavotais mūris parasti ir aizsargāts no mitruma ar citiem materiāliem, nevis pakļauts. Adobe ievada tikai atšķaidīšanas vai bagātināšanas piedevas un plastifikatorus.

Armatūras materiāli

Lai pastiprinātu visu neapstrādāta ķieģeļu apjomu, maisījumam pievieno materiālus ar lielāku stiepes izturību nekā māls. Kā likums, tie ir augu izcelsmes. Pats vārds “saman” no turku valodas ir tulkots kā salmi. Uzskaitīsim, ko var izmantot neapstrādātu ķieģeļu nostiprināšanai.

1. Smalki sagriezti salmi. Nav svarīgi, kādi graudi tie var būt: kvieši, rudzi, auzas utt., Galvenais, lai tie ir sausi un nav puves bojāti.
2. Ja nav salmu, izmantojiet siena un niedru kātus.
3. Zāģskaidas vislabāk piemērotas koka griešanai gar graudu.
4. Ugunskurs ir atkritumi no tekstilaugu (linu, kenafa, kaņepju) volāniem.
5. Pelas ir atkritumi mazu augu daļu veidā, kas rodas labības kulšanas laikā.
6. Masai var pievienot arī polimērmateriālus, polietilēna auklas atgriezumus u.c.

Tuksneša apvidos saimniecības dzīvnieku mēslus pievienoja Adobe, dabiski veidojot ķieģeļus mājai, neviens neizmantos šo materiālu.

Mēs ceram, ka mūsu rakstā mēs esam pietiekami apskatījuši tēmu - no kā izgatavots ķieģelis. Mūsuprāt, pēc izlasīšanas var pat nokārtot eksāmenu izglītības iestādē. Iesniegtais materiāls būs labs palīgs arī tad, ja plānojat mājās izgatavot vienu vai otru ķieģeļu veidu. Lai jūsu mājoklis būtu izturīgs un ērts no tā.

Ķieģelis ir galvenais būvmateriāls, ko izmanto visā pasaulē. Savas pastāvēšanas laikā tas ir piedzīvojis milzīgas izmaiņas. Mūsdienās ķieģelis ir augsto tehnoloģiju būvmateriāls, kas ļauj būvēt uzticamas un kvalitatīvas ēkas. Atkarībā no tā, no kā izgatavots ķieģelis, tiek noteiktas tā īpašības un īpašības. Būvmateriālu ražošana tiek veikta lielos apjomos un ātrā tempā, jo pieprasījums pēc tiem vienmēr ir liels.

Ķieģeļu veidi, ražošanas metodes un pielietojuma jomas

Ķieģeļus iedala četros galvenajos veidos: silikāta, apdares, ugunsizturīgo un keramikas. Lai saprastu to mērķi un īpašības, ir jāapsver katrs veids atsevišķi:

Keramikas- klasiskais sarkanais ķieģelis.
Tas ir izgatavots no cepta māla. Būvmateriālam ir augsta izturība un tas ir universāls, tāpēc to plaši izmanto celtniecībā. Ēka no keramikas ķieģeļiem ir izturīga un uzticama.
Mūsdienās ir gandrīz jebkuras krāsas produkti. Pēc struktūras ķieģelis var būt ciets vai dobs - tā izmaksas un izturība ir atkarīga no šī kritērija.
Silikāts- balts ķieģelis.
Tas ir izgatavots no smiltīm un kaļķa. Ražošanas tehnoloģija ir autoklāva sintēze. Lai būvmateriāls iegūtu papildu ekspluatācijas īpašības vai atšķirīgu toni, tiek pievienoti krāsvielu pigmenti un funkcionālās piedevas.
Smilšu-kaļķu ķieģeļiem, atšķirībā no tā keramikas, ir augstāka skaņas izolācija, bet zema mitruma izturība, tāpēc to neizmanto tādu objektu celtniecībā, kuriem ir augstas prasības attiecībā uz izturību un izturību.
Ugunsdzēsības ķieģelis. Izgatavots no ugunsdroša apdedzināta māla - šamota. Lai palielinātu izturību, sastāvam pievieno grafītu vai koksu.
Šo būvmateriālu savukārt iedala četros veidos – alumīnija oksīda, kvarca, oglekļa un kaļķa-magnija. Ugunsizturīgos ķieģeļus parasti izmanto skursteņu, krāšņu un kamīnu celtniecībai.
Apdares ķieģelis– uzticams un izturīgs būvmateriāls.
Tas izceļas ar ilgu kalpošanas laiku un reprezentatīvu izskatu. Ķieģelis lieliski aizsargā ēkas sienas no jebkādiem laikapstākļiem un nokrišņiem. Ķieģeļi ir izgatavoti no cementa, pigmenta komponenta un kaļķakmens, izmantojot presēšanas tehnoloģiju.
Pielietojuma joma: veco ēku fasāžu restaurācija un jaunu apdare, gājēju celiņu un ietvju ierīkošana, žogu, sienu un arhitektūras elementu uzstādīšana. Ķieģeļa sākotnējais izskats tiek saglabāts daudzus gadus, tas neizbalē un neuzkrāj netīrumus.

Video — no kā izgatavots ķieģelis?

Ķieģelis tiek plaši izmantots būvniecības nozarē visā pasaulē. Neskatoties uz lētāku, alternatīvu materiālu parādīšanos objektu celtniecībai, ķieģelis nezaudē savu vadību. Pateicoties tā daudzpusībai, tas ļauj atrisināt dažādus būvniecības uzdevumus. Un plašais cenu diapazons padara ķieģeļu ļoti pieejamu, piedāvājot ne tikai dārgas, bet arī budžeta iespējas.

Ķieģeļu pamatīpašības

Izvēloties ķieģeli, jums jāpievērš uzmanība tā tehniskajām īpašībām, no kurām ir atkarīga nākotnes struktūras kvalitāte. Zinot, no kā izgatavots ķieģelis, varat noteikt tā īpašības:

Porainība. Tas, cik lielā mērā ķieģeļa tilpums ir piepildīts ar porām, nosaka tā struktūru. Porainības koeficients ietekmē materiāla veiktspējas raksturlielumus, piemēram, siltumvadītspēju, salizturību utt.
Blīvums. Parametru nosaka ķieģeļa tilpuma un masas attiecība. Indikators zināmā mērā atspoguļo materiāla siltumvadītspēju un porainību.
Spēks. Šim kritērijam ir skaitlisks apzīmējums. Ķieģeļu izturība norāda uz tā izturību pret noteiktiem apstākļiem un slodzēm bez bojājumiem vai deformācijām. Pieļaujamā slodze ir norādīta uz 1 kvadrātmetru. skatīt uzreiz aiz burta "M". Piemēram, M100 vai M300. Jo lielāks skaitlis, jo lielāks spēks.
Siltumvadītspēja. Norāda uz ķieģeļa spēju pārnest siltumu uz citām virsmām vai atmosfēru, ja ir temperatūras atšķirības.
Salizturība. Šis parametrs ir ārkārtīgi svarīgs to valstu reģioniem, kur klimats ir mainīgs. Tas tiek ņemts vērā, veidojot ķieģeļus, un to norāda ražotājs. Salizturība attiecas uz sasalšanas un atkausēšanas laiku (pilni cikli), kuru laikā saglabāsies materiāla izturība. Salizturība ir apzīmēta ar burtu “F”, kam seko cipars, kas norāda ciklu skaitu. Piemēram, F25 vai F100. Dzīvojamo ēku celtniecībai parasti izmanto ķieģeļus ar minimālo marķējumu F35.

Papildus tam, no kā izgatavots ķieģelis, jums jāpievērš uzmanība tā izmēram un formai. Būvniecības tirgū patērētājiem ir pieejams plašs materiālu klāsts, kas ļaus īstenot jebkādus dizaina risinājumus visaugstākajā līmenī.

Protams, materiāls ražošanai DIY ķieģeļi ir māls. Māla iegūšanai ir daudz iespēju, galvenais ir atrast to pietiekamā daudzumā. Varat mēģināt apmeklēt karjerus šajā apgabalā, vai arī tas var būt tieši jūsu īpašumā. Taču ir vērts ņemt vērā māla sastāvu un kvalitāti, ne katrs māla veids un veids ir piemērots - mēs iesakām pārbaudīt, vai tas ir piemērots pēc kvalitātes un kāds ir tā tauku saturs.

Par māla tauku satura noteikšana Ir vairāki veidi, tos varat atrast zemāk.

Paņemiet mālu, apmēram puslitru. Pamazām sākam ieliet un iemaisīt ūdeni mālos. Mēs turpinām, līdz māls uzsūc ūdeni un sāk pieķerties mūsu rokām. Pēc tam masai jāpiešķir bumbiņas forma (3-4 cm diametrā) un plakana kūka (apmēram 10 cm liela) un jāļauj nožūt vairākas dienas.

Pēc divām vai trim dienām ir jāpārbauda skaitļi. Plaisu esamība liecina par to, ka mālam nepieciešams pievienot smiltis, jo... viņa ir pārāk resna. Ja nav plaisu, jāveic stiprības pārbaude. Lai to izdarītu, jums ir jāizmet bumba no apmēram metra augstuma. Ja bumba izklīst gabalos, tad māls ir plāns un nav piemērots ķieģeļu izgatavošanai. Esošajām izejvielām jāpievieno māls ar lielāku tauku saturu. Ja bumba paliek neskarta, var sākties ķieģeļu ražošana.

Jāatceras, ka mālu vai smiltis ir nepieciešams sajaukt nelielās porcijās un pēc katras partijas kontrolēt izejvielu kvalitāti. Tas ļaus jums atrast optimālo proporciju un izvairīties no kļūdām.

DIY veidne ķieģeļu izgatavošanai.

Neapstrādāts “dari pats” (neapdedzināts ķieģelis) izgatavots no kvalitatīvām izejvielām, ievērojot visas normas un noteikumus, praktiski atbilst visiem labi zināmām īpašībām un kvalitātē savam sarkanajam (degušajam) līdziniekam. Izejvielu var izmantot nelielu saimniecības ēku celtniecībā, piemēram, nojumes un pirtis.

Tā kā šajā situācijā nav nepieciešams organizēt nepārtrauktu ražošanu, nav nepieciešams pašiem iegādāties vai montēt formēšanas presi.

Lai sāktu ražošanu, jums ir nepieciešama vienkārša veidlapa. To var izgatavot pats, no pieejamajiem materiāliem: divām saplākšņa loksnēm un plāniem dēļiem, 20-25 mm biezi. Lielākai produktivitātei un ātrumam vēlams sagatavot vairākas formas. Šīs formas var viegli aizstāt rūpniecisko presi, kas ļaus mums iegūt augstas kvalitātes ķieģeļus izejā.

Formas izmērs var būt jebkurš, atkarībā no vēlmes, bet ieteicams veidot standarta izmēra šūnas - 250x120x65mm. Dažreiz ražošanas procesā ķieģeļos veidojas īpaši tukšumi, kas paredzēti, lai uzlabotu izstrādājuma virsmas saķeri ar javu. Tāpēc augšējos un apakšējos vākos ir izveidoti izvirzījumi. Visas veidnes daļas ir piestiprinātas viena pie otras ar 50-60 mm naglām, tikai augšējais vāks nav nostiprināts ar naglām, kas ļauj to noņemt, lai aizpildītu veidni un noņemtu no tās izveidoto ķieģeli.

Ja nepieciešams uzlabot gatavo ķieģeļu kvalitāti, varat izgatavot īpašu formēšanas presi, taču šī ir plaša tēma atsevišķam rakstam.

Ķieģeļu izgatavošana ar savām rokām.

Adobe (ķieģeļu) veidošana ar savām rokām notiek šādi: samitriniet veidni no iekšpuses ar ūdeni, apkaisa ar nedaudz smalku putekļu un cementa, tas atvieglos paštaisītu ķieģeļu izņemšanu no veidnes šūnām. Pēc tam piepildiet veidnes ar māla maisījumu un sakratiet, lai labāk aizpildītu stūrus. Ja mālu ir vairāk nekā nepieciešams, pārpalikums rūpīgi jānoņem ar celtniecības špakteļlāpstiņu vai piemērotu metāla plāksni. Virsū pārklāj ar noņemamu vāku un atstāj uz kādu laiku.

Lai noņemtu ķieģeli, jums ir jānoņem vāks un jāapgriež veidne.

Nākamais posms ir žāvēšana. Tas ir jāuztver nopietni, jo tas ir vissvarīgākais posms. Šeit viss ir nedaudz sarežģītāks, nekā varētu šķist no pirmā acu uzmetiena. Pēc saraušanās ķieģeļa izmērs var būt aptuveni 85 procenti no sākotnējiem izmēriem.

Šādos apstākļos ieteicams izmantot plauktus ar nojumi, ķieģeļi tiks pasargāti no tiešiem saules stariem, lietus, netiks traucēta gaisa cirkulācija. Žāvēšanas process var ilgt aptuveni 6 līdz 15 dienas atkarībā no temperatūras un mitruma. Jo augstāka temperatūra un sausāks gaiss, jo mazāk laika būs nepieciešams žāvēšanai.

Šī posma rezultātā mēs iegūstam neapstrādāts ķieģelis.

Gadījumos, kad jums joprojām ir jāizveido apdedzināts ķieģelis, tad, ja vēlaties, varat veikt apdedzināšanu pats. Protams, šis posms ir ļoti grūti izpildāms un prasa daudz laika un pūļu. Jums nevajadzētu rēķināties ar lielu ražošanas apjomu. Šim procesam ir jēga tikai nelielam skaitam ķieģeļu - apmēram piecdesmit. Padarīt vairāk nepavisam nav racionāli.

Ķieģeļu apdedzināšana ar savām rokām.

Krāsni var izgatavot neatkarīgi, šim nolūkam ir ideāli piemērota metāla muca, kuras tilpums ir aptuveni 200-250 litri.

Ugunskuram zemē ir jāsagatavo bedre, aptuveni pusmetra dziļumā. Mēs izgriežam mucas dibenu un novietojam to uz kājām, 20 cm augstumā, uz uguns. Tas ļaus uzraudzīt uguni un arī pielāgot temperatūru vienmērīgākai sildīšanai.

Nākamais solis ir piepildīt mucu ar ķieģeļiem, atstājot nelielas spraugas. Lai mucā neiekļūtu auksts gaiss, tā ir aizvērta ar vāku. Iesakām rīkoties šādi: no izgriezta dibena var viegli uzbūvēt vāku, lielākai ērtībai piestiprinot tam rokturus.

Pats apdedzināšanas process aizņem vidēji aptuveni 20 stundas. Jums vajadzētu sagatavot pietiekamu daudzumu degvielas, un labāk pat izveidot rezervi, jo uguns būs jāuztur visu šo laiku. Līdz brīdim, kad apdedzināšana ir pabeigta, uguns uguns pakāpeniski samazinās. Tālāk mucai jāatdziest pašai, atverot vāku, lai uzlabotu gaisa cirkulāciju, vai arī izmantot jebkuru mākslīgo dzesēšanas metodi ir aizliegts! Pēc aptuveni 4-5 stundām muca un tās saturs pietiekami atdziest. Tagad jūs varat atvērt vāku un sākt izņemt gatavos ceptos ķieģeļus.

Lai kontrolētu gatavā produkta kvalitāti, mēs iesakām rīkoties šādi: sadaliet ķieģeli ar āmuru. Labi sadedzinātam ķieģelim ir vienāda krāsa un struktūra visā lūzuma zonā. Ja salauzts ķieģelis ir iegremdēts ūdenī, tad pēc kāda laika ūdenī ķieģeļa krāsai un struktūrai jāpaliek vienādai visā lūzuma vietā.

Kvalitātes pārbaudes gadījumā ar rokām darināti ķieģeļi, lieliski nokārtoja, apsveicu, varējāt savām rokām uztaisīt ķieģeli!

Ķieģelis ir viens no senākajiem celtniecības materiāliem, ko bieži izmanto līdz pat mūsdienām. Bet daži cilvēki zina, no kā tiek izgatavots ķieģelis, no kāda minerāla. Tas ir mākslīgi ražots standarta izmēra akmens. Tās sastāvs ir atkarīgs no mērķa, kādā tas tiks izmantots. Kopš izgudrošanas tas ir piedzīvojis lielas izmaiņas ražošanas tehnoloģijā. Un pat neskatoties uz citu lētāku un alternatīvu materiālu parādīšanos ēku un būvju celtniecībai, tas nav zaudējis savas līderpozīcijas būvniecības tirgū.

Šobrīd pasaulē populārākais būvmateriāls ir ķieģelis.

Materiālu veidi

Būvniecībā ir divu veidu ķieģeļi:

• silikāts (balts), kas sastāv no smiltīm un kaļķiem, kas izgatavots, apstrādājot tvaiku zem augsta spiediena;
• keramika (sarkana), kuras ražošanā tiek izmantots māls, tiek izgatavota apdedzinot.

Daudzi cilvēki ir ieinteresēti uzzināt, kā tiek izgatavoti abu veidu ķieģeļi.

Keramikas materiāla ražošana

Ķieģelis ir izgatavots no māla, kura kvalitāte lielā mērā nosaka nākotnes būvmateriāla kvalitāti.

Apsverot ražošanu pa posmiem, ir vieglāk saprast, kā tiek izgatavoti keramiskie ķieģeļi mūrēšanai.

Pirmais posms ietver ķīmiskā sastāva atlases procesu un mālu ieguvi no karjera un lādiņa (izejvielu maisījuma) sagatavošanu. Otrais posms ir maisījuma sadalīšana veidnēs un ķieģeļu dabiskā žāvēšana. Trešais posms ietver pēdējo apdedzināšanu krāsnī.

Jāsaka par galveno izejvielu īpašību, no kuras tiek izgatavoti keramikas ķieģeļi - plastiskums. Plastiskums ir materiāla spēja iegūt jebkādu formu bez plīsumiem vai plaisām, pakļaujoties ārējiem spēkiem, un šī forma ir jāsaglabā arī pēc šī trieciena. Būvniecības vidē plastiskumu sauc arī par tauku saturu. Tauku saturs ir tieši atkarīgs no alumīnija oksīda daudzuma mālā. Jo vairāk oksīda, jo lielāka elastība. Augstais alumīnija oksīda saturs palielina izturību un ugunsizturību pēc apdedzināšanas.

Vēl viena ļoti svarīga īpašība ir māla jutība pret žāvēšanu un apdedzināšanu. Apstrādājot to, notiek gaisa un uguns saraušanās. Tas izpaužas pusfabrikāta un ķieģeļu lineārā un tilpuma izmaiņās. Ļoti plastiski paraugi saraujas par 10% vai vairāk (norma ir 6-8%), un tas slikti ietekmē izturību pret plaisām žūšanas laikā un formas saglabāšanu apdedzināšanas laikā.

Pēc ģeoloģiskās izpētes pabeigšanas sākas māla karjera izstrāde un transportēšana uz ķieģeļu rūpnīcu. Tur tas tiek sasmalcināts īpašās dzirnavās līdz pulverveida stāvoklim. Vienlaikus ar slīpēšanu māliem pievieno piedevas. Nākamā darbība ietver ūdens pievienošanu un mālu masas samaisīšanu. Pēc tam notiek formēšana un presēšana, lai nodrošinātu nākotnes ķieģeļu augstu izturību. Iegūtais pusfabrikāts tiek žāvēts vairākas dienas dabiskos apstākļos. Pēc tam apdedzināšana notiek krāsnīs.

Veicot šo procesu, tiek saķepināts māls, kas piešķir ķieģelim izturību, cietību un higroskopiskumu. Presētajai virsmai pēc apdedzināšanas ir glancēts spīdums, kas piešķir ķieģelim estētisku izskatu. Ēkas no keramikas ķieģeļiem ir izturīgas un ļoti uzticamas.

Un šodien ļoti bieži var atrast dažādu krāsu ķieģeļus. Ķieģeļu struktūra var būt cieta vai doba. Tās stiprums un attiecīgi izmaksas ir atkarīgas no tā struktūras. Izejvielu atlase un ķīmiskā struktūra keramikas ķieģeļu ražošanai ir ļoti sarežģīts un daudzlīmeņu uzdevums.

Silikāta materiāla ražošana

No kā izgatavots smilšu-kaļķu ķieģelis?

Silikāts, ko tautā sauc par balto krāsas dēļ, sastāv no dzēstiem kaļķiem un smiltīm.

Galvenās sastāvdaļas ir:

• upes smiltis (kvarcs);
• dzēstie kaļķi;
• ūdens.

Smilšu daļa ir no 85 līdz 90% no tās masas. Ražošanai tiek izmantotas mazgātas smiltis, kas attīrītas no visa veida piemaisījumiem un gružiem, kas iegūtas no piekrastes daļas un upju (upju karjeru) dibena, no akmeņu drupināšanas atkritumiem, no domnas izdedžiem utt. silikāta maisījumu ietekmē smilšu graudu lielums un forma.

Smiltīm pievienotā kaļķa daudzums ir atkarīgs no to ķīmiskajām īpašībām. Ķieģeļu rūpnīcās izmanto tikai dzēstu kaļķi. Pamatā tas veido 6-8% no smilšu masas. Karjeros iegūtais kaļķakmens tiek sasmalcināts un apdedzināts krāsnīs. Temperatūra, kurā notiek apdedzināšana, ir 1000°C. Šajā temperatūrā kristāliskās saites tiek iznīcinātas un tiek izveidots jauns sastāvs. Iegūto balto pulveri sajauc ar ūdeni, veidojot plastisku masu un dzēst kaļķi, pamatojoties uz ražošanas tehnoloģiju. Iegūto smilšu un kaļķu masu sagatavo, izmantojot silo metodi vai apstrādi ar tvaiku zem augsta spiediena centrbēdzes mucā.

Ja tiek izmantota bungu ražošanas tehnoloģija, komponenti tiek saķepināti. Pēc visām šīm darbībām, kas ilgst aptuveni 10 līdz 13 stundas, galaprodukts iegūst izturību, cietību un perfekti gludas virsmas.

Kā izgatavot akmens ķieģeļu

Akmens ķieģeļus bieži izmanto dekoratīvai mūrēšanai, tāpēc daudzi interesējas par to, kā izgatavot akmens ķieģeļus. Akmens ķieģeļu izgatavošanas tehnoloģija ir šāda.

Darba pamatā būs akmens, kura formai jābūt pēc iespējas tuvākai ķieģelim. Jums būs nepieciešama forma, ko var izgatavot no kastēm. Veidne un akmens jāieeļļo ar smērvielu. Tukšumus nepieciešams aizpildīt ar silikonu un izlīdzināt. Atstāj nožūt 14 dienas. Šādi top silikona veidne.

Lai izgatavotu akmens ķieģeļu, jums būs nepieciešams ģipsis un anhidrīts, kas sajaukts ar ūdeni. Šķīdumu lej silikona veidnēs un izžūst 20 minūšu laikā. Akmens ķieģelis ir gatavs klāšanai.

Secinājums

Ja salīdzinām silikāta un keramikas ķieģeļu ražošanu, tad pirmā priekšrocība ir zemāka cena. Tomēr tā īpašības daudzējādā ziņā ir zemākas par sarkano. Zinot, no kā izgatavots ķieģelis, jūs pat varat to izgatavot pats. Apdarei izmantots akmens ķieģelis.