Questa sezione presenta materiali teorici sulla tecnologia di produzione tessile.

Produzione preparatoria. Lavorazione delle fibre per produrre filati
La fibra entra nella produzione preparatoria in balle pressate. Prima che il filo venga ottenuto dalla fibra, la fibra stessa subisce un'ulteriore lavorazione: la balla viene allentata, le fibre vengono sparse, pettinate, si ottiene uno stoppino su stoppini e il filo viene ottenuto dallo stoppino. I filatoi a rotore consentono di ottenere il filato direttamente dai nastri, bypassando il passaggio dello stoppino.


Lo scopo principale del processo di filatura è ottenere filo tessile (filato) da una massa disparata di fibre di cotone. In questo caso il filato deve soddisfare determinate proprietà fisiche e meccaniche e soddisfare gli standard di qualità necessari. A seconda dello scopo del filato, esistono diversi metodi per la sua produzione, diversi sistemi di filatura: cardato, pettinato, lavorato, melange.


Concetti di base sul processo e sulla tecnologia della tessitura. La teoria e la pratica della formazione del tessuto su un telaio per tessitura - schema tecnologico della produzione di tessitura dalla produzione del filato alla finitura dei tessuti finiti, requisiti per i processi.


Schema tecnologico del processo di riavvolgimento del filo principale, scopo ed essenza del riavvolgimento. Bobinatori e avvolgitrici automatiche: loro classificazione, principali organi funzionanti, schemi tecnologici e cinematici. Produttività delle apparecchiature di riavvolgimento del filato. Manutenzione della macchina.


Schema tecnologico del processo di orditura del filato principale, scopo ed essenza dell'orditura. Metodi e attrezzature di deformazione comuni: orditoio batch, orditoio di volo. Requisiti per il processo. Prestazioni e manutenzione delle apparecchiature.


Schema tecnologico del processo di imbozzimatura del filato principale, scopo ed essenza dell'imbozzimatura. I materiali per preparare la composizione adesiva sono collanti. Costruzione di macchine calibratrici e macchine incollatrici. Requisiti per il processo. Prestazioni e manutenzione delle apparecchiature. I parametri principali del dimensionamento sono il disegno e l'incollaggio.


Metodi e tipologie di troncatura della base, macchine troncatrici. Tecnologia di legatura dell'ordito: annodatrici fisse e mobili, loro produttività. Difetti e sprechi di filo durante la legatura dei fili di ordito. Ri-infilatura delle filettature principali sulle macchine a causa di cambiamenti nella gamma di prodotti.


Riavvolgimento del filo di trama, sua umidificazione e riumidificazione. Macchine automatiche avvolgitrama, loro schemi tecnologici e cinematici, produttività. Scarti e difetti nel riavvolgimento della trama. Miglioramento delle proprietà fisiche e meccaniche del filato di trama prima del suo utilizzo nella tessitura.


Organi e meccanismi delle macchine tessili, loro classificazione. L'essenza del processo di produzione del tessuto su un telaio, attraverso l'intreccio reciproco di fili longitudinali (ordito) e trasversali (trama). Metodi di inserimento del filo di trama nel passo formato dai fili di ordito.


Industria dell'abbigliamento. Requisiti per la gamma di indumenti e tessuti nell'industria dell'abbigliamento. La gamma principale di prodotti per cucire proviene da imprese russe. Accessori per cucire. Applicazione degli indumenti nell'industria tessile.

La scelta del metodo per modellare un abito dipende in gran parte dal tipo di materiale e dalla sua composizione fibrosa. Attualmente sono stati sviluppati molti materiali moderni che consentono di creare forme complesse ed effetti vari. L'ampliamento della gamma e l'aumento della produzione di fibre tessili viene effettuato in più direzioni:

miglioramento delle proprietà delle fibre per un'ampia gamma di applicazioni grazie alla loro modifica - aumento del comfort e delle proprietà meccaniche;

creazione di superfibre con proprietà speciali per uno scopo più ristretto (super resistente, super elastico, ultra sottile, ecc.);

creazione di fibre interattive che “rispondono” attivamente ai cambiamenti delle condizioni esterne (calore, illuminazione, stress meccanico, ecc.);

sviluppo di nuove tecnologie per la produzione di fibre sintetiche da materie prime rinnovabili (naturali) al fine di ridurre la dipendenza dalla diminuzione delle riserve di petrolio e gas;

l'uso della biotecnologia per sintetizzare nuovi tipi di polimeri che formano fibre e migliorare la qualità delle fibre naturali.

Un metodo ampiamente utilizzato volto a modificare e migliorare le proprietà delle fibre è la loro modifica. Esistono vari modi per modificare fisicamente e chimicamente le fibre. Una delle aree di modifica fisica (strutturale) delle fibre, la profilatura delle fibre, si ottiene utilizzando matrici con fori di varie forme durante la loro formazione: triangolo, trifoglio, stella a più raggi, doppio rombo, fori a forma di fessura di diverse configurazioni, eccetera. Questo metodo di modifica della superficie delle fibre conferisce ruvidità e maggiore tenacità. Grazie a ciò, i fili e i materiali realizzati con tali fibre acquisiscono maggiore volume e porosità.

Negli Stati Uniti e in Giappone sono stati sviluppati metodi per la produzione di fibre multistrato (fino a 100 strati di pellicola). Tali fibre sono in grado di modificare la brillantezza, le sfumature di colore e la saturazione quando si cambia l'illuminazione o gli angoli di visione e hanno persino un effetto olografico.

Le fibre bicomponenti a segmenti realizzate con polimeri diversamente restringibili dopo il trattamento termico acquisiscono un'arricciatura stabile che raggiunge il 100%. Le fibre combinate possono essere ottenute mediante deposizione di vari polimeri da soluzioni o fusioni sulla fibra finita (substrato), formando sulla sua superficie una “giacca” di qualsiasi spessore. In particolare, sulla superficie della cellulosa e delle fibre chimiche si depositano strati bassofondenti di un polimero legante utilizzato per produrre materiali non tessuti.

Negli ultimi decenni, una delle direzioni principali per migliorare e migliorare la qualità delle fibre chimiche è stata la creazione di fibre ultrasottili [Buzov, Alymenkova, 2004], che consentono di creare una certa trama (superficie) del materiale : l'effetto “pelle di pesca”, superficie simile alla pelle scamosciata, vellutata, morbida come la seta, che si avvicina alla carcassa della seta naturale. Le fibre e i materiali che “danno piacere” e sono piacevoli a tutti i sensi sono chiamati “high-touch” nella letteratura specializzata straniera.

Domande di controllo

1. Definizione del concetto di “tettonica delle tute”.

2. Tipi di sistemi tettonici della muta.

3. Caratteristiche distintive dei sistemi tettonici della tuta.

4. Metodi per modellare i sistemi di scafo della tuta.

5. Esempi di sistemi di telaio in un abito.

6. Un sistema di connessioni tra gli elementi della forma del costume.

7. Fattori che influenzano la capacità dei tessuti di formarsi.

8. Metodi per formare e fissare la forma delle parti di abbigliamento.

9. Modi per ampliare la gamma delle fibre tessili.

10. Nuove fibre e materiali tessili.

Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Russia

Agenzia federale per l'istruzione

Università tecnologica statale di Kostroma

LAVORO DEL CORSO

Tecnologia di produzione tessile

Alunno: Bugrova E.V.

Gruppo: 08-E-4

Consulente scientifico: prof. Krotov V.N.

Kostroma 2010

introduzione

1. Selezione e giustificazione del processo produttivo per la produzione di filati

2. Caratteristiche dell'attrezzatura

Carda per lino Ch-302-L

Piegatrice automatica AR-500-L

Macchina per distillazione a nastro LP-500-L

Disegna la macchina LCH-2-L1

Disegna la macchina LCH-5-L1

Filatoio a secco PS-100-L1

3. Elaborazione di una tabella di coordinamento approssimativa

4. Calcolo della tabella di coordinamento aggiornata.

5.Calcolo delle prestazioni dell'apparecchiatura.

6. Calcolo della resa di semilavorati e filati. Calcolo del coefficiente delle apparecchiature operative (OER) e del coefficiente di coordinamento

7. Coordinamento delle attrezzature tra officine. Calcolo della capacità del sito

8. Calcolo dei principali indicatori tecnici ed economici del sito

Bibliografia.

introduzione

L'industria tessile è una delle industrie più importanti. È questo settore dell'economia che produce beni di prima necessità per la popolazione: tessuti, maglieria e quei materiali tessuti che vengono utilizzati principalmente per la produzione di abbigliamento e soddisfano il bisogno di altre industrie di materiali tessili utilizzati per scopi tecnici.

Se nel 1989 il volume di produzione totale ammontava a 40,3 miliardi di m 2 di tessuto, attualmente il volume di produzione è diminuito di otto volte rispetto al 1990 e il numero del personale addetto alla produzione è diminuito di tre volte. Ciò ha portato ad una significativa diminuzione della produttività del lavoro e ad un altrettanto significativo calo della produzione.

Nel 1996 si è verificata una diminuzione di cinque volte nella produzione di tutti i tessuti, nei tre anni successivi - stabilizzazione a questo basso livello, un certo aumento fino al 2001 e stabilizzazione della produzione di tessuti fino al 2004 ad un livello di circa il 33-35% del 1990. livello.

Nel 2004 in Russia sono stati generati 2 miliardi di metri quadrati. m di tessuti di tutti i tipi. Inoltre, l'industria leader in termini di volumi di produzione di tessuti, come in tutti gli anni, è il cotone (87%), i tessuti di lino rappresentano solo il 6%. In generale, la produzione di tessuti in Russia nel 2004 è diminuita del 4,5% rispetto al 2003.

Oggi il settore impiega circa 3.000 società per azioni di medie e grandi dimensioni, di cui quasi solo poche sono passate a schemi organizzativi efficaci nelle condizioni economiche di mercato. Si tratta sostanzialmente di grandi fabbriche con un parco macchine di 1000 o più macchine e non sono in grado di rispondere velocemente alle richieste del mercato. La specificazione ristretta delle fabbriche per tipologia di prodotto e tipo di fibra non consente loro di adattarsi con successo alle tendenze della domanda e della moda. Secondo stime sperimentali, fino al 90% delle imprese tessili hanno il potenziale per aumentare l'efficienza operativa del 20-25% modificando il sistema di gestione aziendale, creando un sistema finanziario ed economico efficace e riqualificando il personale dirigente.

Un problema comune per la stragrande maggioranza delle imprese è la bassa competitività dei loro prodotti a causa del loro costo elevato. Allo stesso tempo, senza risolvere questo problema, la nostra industria tessile non avrà prospettive. Pertanto, la direzione strategica dello sviluppo del settore sembra ora essere la sua modernizzazione tecnologica.

Il lento ritmo di equipaggiamento delle fabbriche con attrezzature moderne dimostra che le società finanziarie e industriali nazionali non dispongono di risorse sufficienti per riattrezzare le fabbriche a un ritmo accelerato, e il governo russo non classifica l’industria tessile come un settore prioritario che intende finanziare . Ma questo livello di sviluppo dell’industria tessile non consentirà alle fabbriche di continuare a produrre prodotti competitivi in ​​un mercato aperto senza un’ampia riattrezzatura tecnica.

Il commercio estero della Russia di tessuti di lino è generalmente caratterizzato da un lento tasso di crescita delle esportazioni e da una diminuzione delle importazioni. Quindi nel 2004 le importazioni hanno superato le esportazioni del 22%. Le esportazioni di tessuti di lino superano in valore le importazioni di quasi cinque volte.

Lo stato dell’industria tessile nel 2004 è il seguente:

Il livello e lo stato delle attrezzature, salvo poche eccezioni, restano bassi. Negli ultimi anni, le attrezzature delle fabbriche russe, per lo più obsolete in precedenza, sono invecchiate di altri 15 anni;

La gamma e la qualità dei tessuti sono parzialmente cambiati in meglio, perché... le fabbriche devono vendere tessuti in concorrenza con le importazioni. Tuttavia, permane la necessità di un loro ulteriore miglioramento;

L'uso della tecnologia dell'informazione per la produzione e il controllo dei processi nelle fabbriche avanzate è notevolmente migliorato insieme al miglioramento dell'informatizzazione in tutto il Paese;

La struttura delle fabbriche giganti sta migliorando, vengono disaggregate, il che consente di migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i costi di produzione;

La struttura dei prodotti manifatturieri cominciò a migliorare;

La ristretta specializzazione delle fabbriche per fibre e gruppi di tessuti è stata erosa negli ultimi anni. Le fabbriche sono dotate di laboratori di cucito. Ciò consente loro di adattarsi meglio alle richieste del mercato;

L’uso di fibre sintetiche sta aumentando quando necessario e ogni volta che è possibile, poiché è emerso un mercato libero per fibre e fili sintetici.

Secondo il World Economic Forum, dal 1999 al 2003. La Russia si è classificata dal 59° al 65° posto su 80 paesi valutati.

Pertanto, il clima degli investimenti esistente in Russia non può essere definito favorevole, perché non garantisce agli investitori pari opportunità per una sana concorrenza con i prodotti delle imprese straniere.

La possibilità che l'industria tessile esca dallo stato attuale dipende innanzitutto dal rapido miglioramento delle condizioni giuridiche ed economiche per il suo funzionamento.

1. Selezione e giustificazione del processo produttivo per la produzione di filati

Magazzino materie prime e preparazione del lino stracciato per la cardatura.

Nel magazzino delle materie prime il lino strappato viene preparato per la cardatura. Nel processo di cardatura del lino strappato si ottengono due tipi di fibra di lino: lino pettinato e lino trainato. Il lino pettinato è 2-3 volte più costoso della stoppa, quindi fin dalle prime fasi della lavorazione è necessario monitorare attentamente la resa del lino pettinato.

Il lino triturato viene inviato alla fabbrica sotto forma di balle ben compresse. Ogni balla è composta da pacchi di manciate di lino strappato. All'interno della balla possono esserci manciate di lino strappato, di colore variabile e anche di numero. Pertanto, la preparazione del lino strappato inizia con un'attenta cernita.

Smistamento accurato del lino strappato.

È preferibile effettuarlo in un magazzino di materie prime, preparando grandi lotti di fibra con le stesse proprietà.

Emulsione.

Applicazione di emulsioni grasse liquide alla fibra (eseguita manualmente). La composizione delle emulsioni comprende: acqua (80-85%), olio minerale, soda, cherosene. L'emulsione conferisce alla fibra morbidezza, flessibilità ed elasticità. Allo stesso tempo, l'umidità aumenta, il che riduce l'emissione di polvere e riduce l'elettrificazione della fibra.

Sdraiato.

Il processo di invecchiamento della fibra nei capannoni di stoccaggio dura 24 ore. Durante questo periodo, la fibra viene saturata uniformemente con l'emulsione e vengono rimosse le sollecitazioni meccaniche e le cariche elettrostatiche precedentemente accumulate. La durata del periodo di riposo deve essere monitorata. Se è inferiore il processo di filatura sarà peggiore; se viene mantenuto troppo a lungo la fibra marcirà.

Dividere in manciate.

Per ottimizzare il processo di cardatura, ogni manciata di fibra deve avere un certo peso. Più alto è il numero di fibre, maggiore dovrebbe essere la massa della manciata. Di solito la massa di una manciata è p = 110-130 g.

Cornice o copertura.

Questa è un'operazione manuale. Eseguito su pettini a mano e solo per elevati numeri di lino strappato (aumenta l'efficienza, la percentuale di lino pettinato).

Dal magazzino delle materie prime, manciate di lino stracciato arrivano alla carda del lino. Cap-302-L.

2. Caratteristiche dell'attrezzatura

Carda per lino Ch-302-L

Scopo: Serve per cardare manciate di lino stracciato.

Processi:

1. Raddrizzamento e parallelizzazione della fibra lunga.

2. Frantumazione delle fibre tecniche spesse in fibre più sottili (nella direzione longitudinale).

3. Pulizia della fibra dal fuoco, dalla polvere e dalle fibre molto corte non trefolate.

4. Suddividere attentamente le fibre in fibre lunghe, sottili, resistenti (lino pettinato) e fibre corte, aggrovigliate e più deboli (fatica).

Vantaggi della carda per lino Ch-302-L:

1. Il risultato è un lino pettinato di alta qualità.

2. Livello di automazione relativamente elevato (automazione meccanica).

Svantaggi dell'auto:

1. La resa del lino pettinato è piccola.

2. Bassa produttività.

3. Grandi dimensioni complessive.

4. Lavoro manuale monotono.

5. Condizioni di lavoro non molto favorevoli.

Caratteristiche tecniche generali del Ch-302-L

Numero di transizioni di lavoro 16

Numero di creste attorno alla circonferenza della tela 24

Lunghezza, mm

pettine 305

pastiglie 302

tessuti pettinati lungo il perimetro 1625

Altezza pettine (lunghezza ago), mm 28

Il numero di pastiglie sull'auto è 55

Velocità di movimento dei panni pettinati, m/min 13,2-25

Altezza di sollevamento carrello mm 500-700

Frequenza dei sollevamenti della carrozza al minuto 8-10

Peso del veicolo, kg 18900

Dimensioni complessive, mm

larghezza 4300

altezza 3230

La carda per lino Ch-302-L è aggregata con la stenditrice automatica AR-500-L.

Il mercato alimentare è sempre stato e rimarrà al primo posto in termini di domanda di prodotti. Ciò non sorprende, perché è qui che vengono venduti e acquistati beni vitali per ogni persona.

Segue a ruota l’industria tessile. Sorprendentemente, in questo segmento, un'elevata domanda di prodotti convive con un'offerta insufficiente da parte dei produttori nazionali. La quota di beni prodotti da fabbriche e fabbriche nel nostro Paese è solo un quinto dell'intero mercato.

Il resto è occupato da merci importate, importate sia legalmente che contraffatte. Naturalmente, questo stato di cose ha l’impatto più negativo sia sugli stessi produttori russi che sull’economia del paese nel suo complesso. C'è un altro problema: la produzione tessile nelle imprese nazionali viene spesso congelata per lunghi periodi a causa dell'elevato costo delle materie prime, delle interruzioni delle forniture e della necessità di modernizzare le attrezzature.

Partecipazione dello Stato allo sviluppo del settore

La situazione deve cambiare radicalmente e il governo sta già iniziando a prendere provvedimenti per migliorarla. In particolare, è stata adottata una strategia volta allo sviluppo dell’industria leggera nel nostro Paese fino al 2020.

A sua volta, lo Stato ha affrontato seriamente il problema della produzione interna: alle imprese viene fornito sostegno sia nel campo del finanziamento e del sovvenzionamento dell'acquisto di materie prime, sia nella questione della modernizzazione tecnica della produzione. Questo ci fa pensare che i cambiamenti siano inevitabili, e che piccoli miglioramenti si possano osservare già oggi, nel 2014.

Industria tessile in Russia: stato attuale

Oggi la situazione è tale che la quota dei prodotti importati sul mercato tessile in Russia prevale ancora. Tuttavia, rispetto all’ultimo decennio, si notano cambiamenti significativi nella direzione della sua riduzione. Negli ultimi 10-12 anni, l’industria leggera russa è cresciuta a un ritmo record e attualmente la produzione tessile nazionale è valutata a circa 70-85 miliardi di rubli.

L'industria impiega circa 700 grandi e fino a 5mila medie e piccole imprese, il cui volume di produzione totale è di circa 200 miliardi di rubli. Allo stesso tempo, questo segmento rimane ancora sottovalutato dagli investitori russi, il che significa che è tempo di entrare nel mercato.

Un’impresa tessile media oggi costa il 20-30% in meno di un’impresa alimentare con lo stesso livello di redditività. Quegli imprenditori e investitori che oggi prestano attenzione a questo settore di attività potranno raccogliere un buon “raccolto” in pochi anni con il giusto approccio al business. Parleremo ulteriormente di come organizzare con competenza la produzione tessile nel nostro Paese.

Domande fondamentali sull'organizzazione della produzione tessile

Naturalmente, è ancora troppo presto per dire che questa è l'attività più redditizia in Russia oggi. Tuttavia, non vi è dubbio che i rendimenti derivanti da tale produzione possano essere piuttosto elevati e a lungo termine. Questa direzione è adatta per investitori strategici e imprenditori che guardano al futuro.

Pertanto, oggi è importante affrontare la questione dell'organizzazione della produzione tessile da una posizione completamente nuova, concentrandosi sull'innovazione e sulla pertinenza. Quali punti devono essere presi in considerazione quando si crea la propria impresa da zero? I fattori chiave sono:

1. Organizzazione del reparto di progettazione. Nel mondo moderno, non puoi fare a meno del lavoro di questi specialisti. Una delle condizioni principali per una forte domanda dei prodotti della tua azienda sarà la pertinenza e l’originalità del design del tessuto. Inoltre, lo sviluppo di nuove collezioni tessili dovrebbe essere effettuato regolarmente e non una tantum. Pertanto, lo stabilimento/fabbrica deve avere un proprio reparto con un gruppo di progettisti che lavorano insieme e sotto la guida del titolare.
2. Organizzazione della produzione stessa. Questo problema non richiede meno attenzione. Dove e da chi verranno realizzati i tessuti dipende dalla disponibilità di investimenti sufficienti. Pertanto, alcuni imprenditori creano da zero il proprio laboratorio di produzione, altri effettuano ordini per progetti già pronti tra lavoratori a domicilio. Inoltre, molti produttori di tessuti in Russia localizzano la loro produzione in fabbriche cinesi (grazie alla disponibilità di manodopera a basso costo e di buone attrezzature tecniche).
3. Per organizzare la propria produzione tessile, è necessario ottenere il certificato appropriato per i propri prodotti, riflettere e pianificare la tecnologia di produzione dei tessuti, acquistare attrezzature moderne e assumere personale (dai tagliatori e sarte a motore a un contabile).
4. Per vendere i prodotti, dovrai pensare al loro trasporto. Se l'impresa è grande, avrai bisogno della tua flotta di veicoli. Piccole fabbriche/laboratori tessili utilizzano i servizi di aziende terze.
5. Come ogni attività commerciale, l'attività tessile necessita di pubblicità. Dovrebbero esserci diversi canali efficaci: il tuo sito web su Internet, blocchi pubblicitari su riviste specializzate, i tuoi opuscoli con campioni di tessuto. Una buona (e anche obbligatoria) aggiunta sarebbe la partecipazione a mostre organizzate per i rappresentanti di questo segmento di mercato. Ciò ti consentirà di stabilire contatti utili nel tuo campo, espandere le reti di rivenditori e rivenditori per vendite più efficienti dei prodotti.

Tutti questi punti sono tappe importanti e, inoltre, obbligatorie nella costruzione di una produzione tessile di vero successo nella Russia moderna. Non puoi trascurarne nessuno se vuoi davvero organizzare un'attività altamente redditizia che non solo possa sopravvivere, ma anche funzionare efficacemente per lungo tempo.

Tecnologia di produzione tessile e tipologie di tessuti

Sopra abbiamo esaminato le principali questioni importanti per ogni imprenditore che decide di intraprendere un'attività tessile in Russia. Vediamo ora più nel dettaglio la produzione vera e propria dei tessuti. Questo processo comprende la selezione dell'assortimento, della tecnologia di produzione stessa e delle attrezzature necessarie per la sua attuazione.

Tipi di tessuti e loro caratteristiche

Tutti i tessuti esistenti sono divisi in tipologie grandi e piccole. In generale i tessuti possono essere suddivisi in naturali e chimici. I primi possono essere di origine vegetale - cotone, lino, iuta, ecc., e animale - seta, lana, ecc. I secondi si dividono in sintetici, artificiali e minerali.

Tessuti naturali di origine vegetale

I tessuti di cotone sono realizzati con una miscela di cotone e altre fibre. Questa categoria è molto comune e ha la domanda più alta nel segmento dei materiali naturali. Variano a seconda della densità e del tipo. Questo è il famoso denim, calicò, chintz, stoffa, cambrico e altri. La fibra di lino è meno elastica della fibra di cotone. I tessuti che ne derivano hanno una superficie ruvida e una struttura più rigida e la loro produzione è più costosa.

Tessuti animali

La base per la produzione della seta è il baco da seta. Questo tipo di tessuto è elastico e resistente e quindi è molto richiesto nella produzione. Viene utilizzato per produrre materiali come velluto, raso, ecc. I produttori russi, di norma, utilizzano la lana di pecora per realizzare tessuti di lana. Mantiene bene il calore, non assorbe gli odori e l'umidità e non si sgualcisce facilmente.

Tessuti chimici

Le fibre sintetiche sono ampiamente utilizzate anche nella moderna industria tessile. I tessuti in viscosa e acetato sono leggeri e lisci, hanno un aspetto attraente e buone proprietà igieniche. I materiali in poliammide sono robusti, resistenti all'usura, ma assorbono il grasso e respingono l'umidità e quindi non sono igienici. Il poliestere è molto richiesto poiché viene utilizzato per la produzione di abbigliamento.

Tecnologia di produzione tessile

Il punto chiave che determina l'intera produzione tessile e l'organizzazione dei suoi singoli processi è la fase stessa di produzione del tessuto. Consiste in diversi passaggi fondamentali, che ora esamineremo:

1. Preparazione. Ottenere filato dalle fibre mediante lavorazione: allentamento, sfilacciamento, pettinatura.
2. Filatura di fibra grigia. Il filo tessile è ottenuto da fibre di cotone isolate.
3. Produzione diretta di tessuto su macchine per tessere.
4. Procedura di finitura finale. Come risultato di questa fase, il tessuto acquisisce proprietà come resistenza, morbidezza, levigatezza, impermeabilità e altre.

Questa è una descrizione generale e ciascuna delle fasi precedenti ha le sue sfumature.

Equipaggiamento necessario

Allo stesso tempo, in tutte le fasi del processo di produzione del tessuto sono coinvolte numerose attrezzature diverse. Alcune delle cose che sono obbligatorie per organizzare un processo di produzione a tutti gli effetti includono:

• macchina ambulante;
• telaio;
• macchina avvolgitrice di trama;
• avvolgitrici e macchine automatiche;
• orditoio;
• macchine calibratrici;
• vasetti di colla;
• macchine troncatrici;
• macchine per annodare.

Come puoi vedere, l'elenco delle attrezzature è impressionante. Pertanto, una produzione tessile pienamente funzionante richiede locali ampi, diversi magazzini (per materie prime e prodotti finiti), nonché un numero sufficiente di dipendenti per fornirla e organizzare una gestione efficace.

Conclusione

Oggi il mercato tessile si sta sviluppando a un ritmo abbastanza buono, almeno il 25% all'anno. Questa nicchia necessita ancora di imprenditori competenti e grandi investimenti per organizzare attrezzature moderne e lo stesso approccio all'implementazione della produzione.

La produzione tessile è un’attività molto redditizia in Russia e rimarrà tale per i prossimi 7-10 anni, e forse anche di più. Se non hai deciso il segmento in cui investire capitali e organizzare un'impresa, ora è il momento di entrare nel mercato tessile.