दोस्त!
जो लोग लकड़ी का व्यवसाय करते हैं, उसका प्रसंस्करण करते हैं और उसका किसी भी प्रकार से उपयोग करते हैं, उन्हें उसे सुखाने की समस्या से जूझना पड़ता है। लकड़ी को सुखाना हमेशा प्रासंगिक होता है और लाभदायक होता है, क्योंकि "गीली" लकड़ी बहुत सस्ती होती है, और सूखी, तैयार लकड़ी बहुत महंगी होती है। लकड़ी से अतिरिक्त नमी को हटाना आवश्यक है ताकि पानी और रस के असमान वाष्पीकरण की प्रक्रिया न हो, जो अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तंतुओं के साथ लकड़ी की संरचना की विविधता से जुड़ी है। लेकिन नम लकड़ी गंभीर प्रसंस्करण के लिए अनुपयुक्त है, निर्माण के लिए तो बिल्कुल भी नहीं, अन्यथा यह ख़राब हो जाएगी, टूट जाएगी, विकृत हो जाएगी और "सीसा" बन जाएगी। आप अपने हाथों से लकड़ी का ड्रायर कैसे बना सकते हैं?

घर या देश में अपने हाथों से लकड़ी का ड्रायर कैसे बनाएं

यदि स्थान अनुमति देता है, तो यह मोटे तौर पर इस तरह दिखता है:

1. सबसे पहले, हम रसोई में चूल्हे या बिजली के चूल्हे, चिमनी आदि के पास जगह खाली करते हैं। आपको सावधानीपूर्वक गणना करने और मापने की ज़रूरत है कि सब कुछ कैसे काम करेगा और दिखेगा।
2. पुराने दरवाजों से विभाजन स्थापित किए गए हैं और खिड़की की फ्रेम, अन्य उपलब्ध सामग्री, मजबूती के लिए हर चीज़ को समायोजित और सील करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, क्षमताओं और आवश्यकताओं के आधार पर आकार 2x2 या 3x3 हो सकता है।
3. निःसंदेह आपको इसे छोड़ना होगा प्रवेश द्वारऔर वेंट, और सुखाने के दौरान उन्हें कसकर बंद रखें ताकि कोई अनावश्यक ड्राफ्ट या बस अतिरिक्त हवा की आवाजाही न हो। अन्यथा, इससे सुखाने की प्रक्रिया कम पूर्वानुमानित हो सकती है, प्रक्रिया पर नियंत्रण खो सकता है और आउटपुट लकड़ी की गुणवत्ता में कमी आ सकती है।
4. बाड़ वाले क्षेत्र को इन्सुलेशन के साथ कवर किया जाना चाहिए, सभी दरारें सील की जानी चाहिए, प्लग की जानी चाहिए, सील की जानी चाहिए, आदि। अर्थात्, भविष्य के ड्रायर की जगह को यथासंभव सील करना और सुखाने की गुणवत्ता में सुधार करना।
5. चूंकि स्टोव या हीटिंग विद्युत उपकरण के पास उच्च तापमान होता है, इसलिए, यदि आवश्यक हो, तो इसे ईंटों से ढंकना बेहतर होता है जो गर्मी जमा करेगा और इसे अंदर छोड़ देगा। बंद कमरा. यदि हवा पर्याप्त रूप से सक्रिय रूप से प्रसारित नहीं होती है, तो एक पंखा स्थापित किया जाना चाहिए।
6. यदि आप पहले से ही बहुत सारी लकड़ी सुखाने की योजना बना रहे हैं तैयार उत्पादइससे आपको मजबूत धातु की अलमारियां बनाने की जरूरत है। इसे एंकरों से सुरक्षित करना बेहतर है ताकि इस पर गंभीर वजन लादा जा सके।
7. वर्कपीस को झुकने से रोकने के लिए, आपको सामग्री के किनारों को पिन से जकड़ना होगा। यदि लकड़ी की लंबाई बड़ी है, तो पिन के कई जोड़े (3-4) का उपयोग किया जाता है। बेशक, एक ही प्रजाति, मोटाई, आकार और वजन की लकड़ी का उपयोग करना बेहतर है, अन्यथा सूखना बहुत असमान होगा। बेहतर वेंटिलेशन के लिए सुखाने के लिए सामग्री को पतली स्लैट्स, बार या गास्केट के साथ रखना सुनिश्चित करें। आपको तापमान और वायु प्रवाह की एकरूपता की सावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है, फिर सुखाने अधिक सुचारू रूप से आगे बढ़ेगा और आउटपुट सामग्री की गुणवत्ता अधिक होगी। इसके अलावा, एक बड़े ड्रायर की तुलना में कई छोटे ड्रायर बनाना अधिक लाभदायक है।

डू-इट-योर वुड ड्रायर, एक अलग संरचना के रूप में

1. सबसे पहले, एक फ्रेम एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल से बनाया गया है, इसमें जंग नहीं लगेगा, यह हल्का और टिकाऊ है।
2. फिर इसे एल्युमीनियम शीट से भी ढंकना होगा, और शीर्ष पर 10-15 सेमी मोटा थर्मल इन्सुलेशन लगाना होगा। यह इन्सुलेशन आग प्रतिरोधी, मजबूत और लचीला होना चाहिए। फर्श पर छत बिछानी चाहिए और ऊपर चूरा डालना चाहिए।
3. इसके बाद, आपको इमारत की मजबूती सुनिश्चित करने और सब कुछ सील करने की आवश्यकता है संभावित तरीकेगर्म हवा का निकास. उच्च गुणवत्ता वाले सुखाने के लिए संरचना की जकड़न का बहुत महत्व है।
4. सुखाने के लिए इच्छित बोर्डों को संकीर्ण (1-1.5 मीटर) ढेर में बिछाया जाना चाहिए और पंक्तियों और बोर्डों के बीच बार से बने स्पेसर रखे जाने चाहिए। और ढेर की ऊंचाई कमरे की ऊंचाई के अनुरूप हो सकती है।
5. सुखाने का काम, उदाहरण के लिए, फैन हीटर का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसे वायु प्रवाह के पार स्थापित किया जाना चाहिए। या इसके लिए उपयुक्त कोई अन्य सुखाने वाला उपकरण चुनें व्यक्तिगत ज़रूरतेंऔर अवसर.

1 बोर्ड से लकड़ी को ट्यूबलेस इन्फ्रारेड सुखाने का एक सरल प्रभावी तरीका

यदि आप स्वयं ड्रायर नहीं बनाना चाहते हैं या आपके पास ऐसा करने का अवसर नहीं है, तो आप तैयार समाधान का उपयोग कर सकते हैं।

लकड़ी को सुखाने की एक अपेक्षाकृत हाल ही में उपयोग की जाने वाली विधि है अवरक्त विकिरण. प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है: लकड़ी को ट्यूबलेस कैसेट ड्रायर का उपयोग करके अवरक्त किरणों से गर्म किया जाता है। ऐसे ड्रायर का डिज़ाइन क्या है? इसमें 1.5 मिमी मोटे कई थर्मोएक्टिव कैसेट होते हैं। कैसेट को सुखाने के लिए तैयार लकड़ी के ढेर में स्पेसर बार के साथ बारी-बारी से रखा जाता है। यानी, सुखाने के लिए बनाई गई लकड़ी में शीतलक पहले से ही मौजूद है। इसलिए, अलग ताप स्रोत, वेंटिलेशन, सटीक मापदंडों को बनाए रखने या जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स और स्वचालन की कोई आवश्यकता नहीं है। सुखाने को थर्मोस्टेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्टैक की अलग-अलग परतों के लिए आवश्यक तापमान निर्धारित करता है। अधिक जानकारी के लिए इष्टतम प्रदर्शनसुखाने के डिज़ाइन में, स्टैक को एक परावर्तक परत वाली सामग्री से ढक दिया जाता है ताकि घनीभूत स्टैक के बाहर निकल जाए। यह महत्वपूर्ण है कि यह प्रक्रिया बाहर (अधिमानतः संभावित वर्षा से बचने के लिए एक छत्र के नीचे) और घर के अंदर दोनों जगह हो सकती है।

इस प्रकार सुखाने के फायदे हैं

• रखरखाव में आसानी,
• उपकरण गतिशीलता,
• उच्च दर (8% आर्द्रता प्राप्त की जा सकती है)।
• अंतिम सामग्री की उच्च गुणवत्ता (कोई विकृति या आंतरिक तनाव नहीं),
• गति (3 से 7 दिन तक),
• परिवर्तनशीलता, यानी आप अलग-अलग बोर्डों को, या सिर्फ एक को, या पूरे बड़े ढेर को सुखा सकते हैं।

आप इस तकनीक के बारे में एक वीडियो यहां देख सकते हैं:

स्क्रैप सामग्री से लकड़ी सुखाना। फ्लेक्सीहिट।

लकड़ी को ट्यूबलेस कैसेट ड्रायर में सुखाना

इसलिए, यदि आपको सूखी लकड़ी की निरंतर आवश्यकता है, तो आप एक ड्रायर बना सकते हैं, यह उतना मुश्किल नहीं है। या एक तैयार लकड़ी खरीदें और तैयार सूखी लकड़ी का आनंद लें, जिसका उपयोग विभिन्न उपयोगी और दिलचस्प उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है।

यदि आपके पास बड़ी मात्रा में अप्रस्तुत लकड़ी है जिसे जल्द ही सुखाने की आवश्यकता है, तो आपको सामग्री की प्रारंभिक प्रसंस्करण करने के लिए एक विशेष ड्रायर प्राप्त करने की आवश्यकता है। निर्माण के दौरान यह एक अनिवार्य प्रक्रिया है परिष्करण कार्य, चूँकि यदि सामग्री नम है, तो इसकी स्थापना में समस्याएँ उत्पन्न होंगी, और भविष्य में अन्य निर्माण दोष सामने आएंगे। आप इस लेख से सीखेंगे कि अपने हाथों से बोर्ड ड्रायर कैसे बनाया जाता है।

थोड़ा सिद्धांत

इससे पहले कि आप ऐसी संरचना बनाना शुरू करें, आपको यह पता लगाना होगा कि आपको लकड़ी को सुखाने की आवश्यकता क्यों है। नाम से यह स्पष्ट है कि डिज़ाइन लकड़ी से अतिरिक्त नमी से छुटकारा पाने के लिए बनाया गया है, हालाँकि, आपको कुछ सैद्धांतिक बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

लकड़ी की नमी की मात्रा

लकड़ी की नमी को दो समूहों में बांटा गया है:

1. मुक्त, अर्थात्, कोशिका गुहाओं और अंतरकोशिकीय स्थान में स्थित है। इस नमी समूह की सामग्री उन परिस्थितियों से निर्धारित होती है जिनमें एक विशेष पेड़ उगता है, साथ ही कटे हुए टुकड़ों को कैसे संग्रहीत किया जाता है। सुखाने के दौरान ऐसी नमी बहुत जल्दी वाष्पित हो जाती है।
2. बाध्य या संरचनात्मक नमी उस तरल को दिया गया नाम है जो किसी पेड़ की कोशिका दीवारों का हिस्सा होता है। संरचनात्मक नमी की मात्रा लकड़ी के प्रकार पर निर्भर करती है - इसका मतलब है कि सुखाने की अवधि अलग-अलग हो सकती है: पेड़, प्रकार के आधार पर, कई महीनों या कई वर्षों तक बंधे हुए तरल से छुटकारा पा सकते हैं।

महत्वपूर्ण! आमतौर पर, लकड़ी 30% से अधिक नमी से संतृप्त होती है। उच्च नमी सामग्री वाली चट्टानों को "ग्रे" कहा जाता है और आमतौर पर निर्माण में इसका उपयोग नहीं किया जाता है।

सुखाने की आवश्यकता क्यों है?

इससे पहले कि आप अपने हाथों से लकड़ी सुखाने का कक्ष बनाएं, आपको यह तय करना होगा कि इसकी आवश्यकता किस लिए है। आइए थोड़ा विश्लेषण करें और इस प्रश्न का उत्तर दें:

• जब नमी प्राकृतिक रूप से हटा दी जाती है, तो लकड़ी के रेशों का विन्यास बदल जाता है, जिससे बोर्ड के आयाम कम हो जाते हैं।
• साथ ही, बोर्ड अतिरिक्त नमी को असमान रूप से खो देता है, यही कारण है कि विरूपण पूरी तरह से अलग-अलग विमानों पर और अलग-अलग गति से होता है।
• वर्कपीस के अंदर असमान "सुखाने" के कारण, तथाकथित तनाव रेखाएं बनती हैं, जो दरारें पैदा करती हैं।

महत्वपूर्ण! आमतौर पर बोर्ड सिरे से शुरू होकर दाने के साथ-साथ टूटता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि इन स्थानों पर अनुदैर्ध्य तंतुओं के बीच संबंध कुछ कमजोर होते हैं।

• एक और समस्या है अनुप्रस्थ विकृतिबोर्ड - भाग पूरी तरह से असामान्य आकार लेता है, एक चाप या "प्रोपेलर" की तरह झुकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि रेशे असमान रूप से और अलग-अलग समय पर सूखते हैं, इसलिए उनकी लंबाई कम हो जाती है, साथ ही एक-दूसरे से भिन्न भी होती है।

महत्वपूर्ण! उपरोक्त तथ्यों से यह स्पष्ट है कि उच्च नमी सामग्री वाली लकड़ी खराब सुखाने के दौरान अनुपयोगी हो सकती है। आप कच्चे माल को तैयार करके और उन्हें घर में बने लकड़ी के ड्रायर पर सुखाकर इस समस्या से बच सकते हैं।

सुखाने के तीन तरीके

जब आप सुखाने वाले कक्षों का उपयोग करते हैं, तो आप काम के लिए सामग्री तैयार करने में लगने वाले समय की काफी बचत करते हैं। इसके अलावा, आप लकड़ी के प्रदर्शन गुणों को नियंत्रित करके सुखाने के तरीकों को नियंत्रित कर सकते हैं। पर इस समयसमय के साथ, लकड़ी के निर्जलीकरण के तीन तरीके होते हैं:

1. कोमल। इस विधा की एक विशेष विशेषता कक्ष में तापमान में क्रमिक वृद्धि है - इस संपत्ति के कारण, न केवल लकड़ी की प्राचीन गुणवत्ता संरक्षित होती है, बल्कि इसका प्राकृतिक रंग भी संरक्षित होता है। सुखाने की इस विधि में सबसे अधिक समय लगता है।
2. मानक। में यह विधालकड़ी अपनी मूल ताकत बरकरार रखती है, लेकिन सामग्री की छाया थोड़ी बदल जाती है।
3. मजबूर. इस मोड का उपयोग तब किया जाता है जब आपको कच्चे माल को जल्द से जल्द निर्जलित करने की आवश्यकता होती है, हालांकि, लकड़ी की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि इस व्यवस्था को लागू करने के बाद, लकड़ी काली पड़ सकती है और एक विशिष्ट गंध प्राप्त कर सकती है।

हम एक सुखाने कक्ष बनाते हैं

तो, हमने पता लगाया कि यह संरचना किस लिए है। अब आप अपने हाथों से लकड़ी का ड्रायर बनाना शुरू कर सकते हैं।

परिसर का चयन

पहला कदम बुद्धिमानी से उस कमरे का चयन करना है जहां लकड़ी को सुखाया जाएगा। ऐसा करने के लिए, आपको इन युक्तियों का पालन करना होगा:

• कमरे का क्षेत्रफल उन बोर्डों के आयामों पर आधारित होना चाहिए जिनके लिए प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
• छत की ऊंचाई 2-2.5 मीटर होनी चाहिए।
• कमरे की चौड़ाई उपयोगकर्ता द्वारा चुनी जाती है, हालांकि, यह विचार करने योग्य है कि आपको किसी व्यक्ति के गुजरने के लिए जगह छोड़नी होगी।
• कमरे की खिड़कियाँ ईंटों से ढकी होनी चाहिए।
• दरवाजे ऐसे होने चाहिए कि उनमें कच्चा माल बिना किसी समस्या के लादा जा सके।
• वेंटिलेशन के लिए एक खिड़की या छोटा सा वेंट होना चाहिए।

महत्वपूर्ण! यदि आप एक बड़ा कमरा चुनते हैं, तो थर्मल इन्सुलेशन के लिए विभाजन बनाना बेहतर है।

ड्रायर का निर्माण

आमतौर पर गेराज या खलिहान को ड्रायर के लिए जगह के रूप में चुना जाता है, लेकिन कभी-कभी उनका उपयोग करना भी संभव नहीं होता है। इस कारण से, यह जानना महत्वपूर्ण है कि चित्रों का उपयोग करके अपने हाथों से लकड़ी का ड्रायर कैसे बनाया जाए:

• संपूर्ण संरचना की नींव रखें. चूँकि संरचना का द्रव्यमान कम होगा, इसलिए नींव का गहरा होना आवश्यक नहीं है।
• कंक्रीट सूख जाने के बाद, आपको गैल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइल से एक फ्रेम इकट्ठा करने की जरूरत है (आप इसे एल्यूमीनियम फ्रेम से बदल सकते हैं)। बोल्ट और विशेष ब्रैकेट का उपयोग करके फ्रेम भागों को कनेक्ट करें।

महत्वपूर्ण! ऐल्युमिनियम का फ्रेमस्टील से इसकी ऊंची कीमत अलग है, हालांकि, इसके कई फायदे हैं। उदाहरण के लिए, यह बहुत अधिक स्थिर है और संक्षारण से डरता नहीं है।

• दीवारों और छत को फ्रेम से जुड़ी स्टील शीट से सजाएं विशेष पेंच. प्रभाव यथासंभव प्रभावी होने के लिए, आपको दो शीटों के बीच एक परत रखकर डबल क्लैडिंग करने की आवश्यकता है खनिज ऊन इन्सुलेशन, जिसकी मोटाई लगभग 150 मिमी है।
• फर्श पर वॉटरप्रूफिंग झिल्ली बिछाएं, फिर इसे चूरा से ढक दें।
• दरवाजे स्थापित करें. उन्हें यथासंभव कसकर बंद करना चाहिए।
• वेंटिलेशन नलिकाएं या वेंट बनाएं ताकि हवा स्वतंत्र रूप से प्रसारित हो सके।
• जब काम पूरा हो जाए तो कमरे की तंगी की जांच करें। यदि आवश्यक हो तो की गई किसी भी त्रुटि को सुधारें।
• इन्फ्रारेड लकड़ी के ड्रायर को अपने हाथों से सुसज्जित करें। इस बिंदु पर उचित ध्यान दिया जाना चाहिए।

उपकरण

निर्माण उपकरण निर्देश भिन्न हो सकते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि प्रत्येक उपयोगकर्ता के लिए कैमरा उपकरण और सामग्री बजट अलग-अलग हैं।

आइए विचार करें सामान्य योजनाकमरे के उपकरण:

1. एक सहारा बनाएं जिस पर भविष्य में बोर्डों का ढेर रखा जाएगा। ऐसा करने के लिए आपको इसे फर्श पर सुरक्षित करना होगा। लकड़ी के ढाँचे, जो आपको सामग्री को जमीन से लगभग 20 सेमी ऊपर उठाने की अनुमति देता है। यह नीचे से वायु प्रवाह के संचलन के लिए आवश्यक है।
2. दीवार रैक के लिए समर्थन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको लोड-असर सतहों पर धातु ब्रैकेट को ठीक करने की आवश्यकता है, जो कक्ष की दीवारों के साथ ढेर लगाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3. हीटिंग डिवाइस स्थापित करें. इसकी भूमिका स्टोव, हीट फैन, फायरप्लेस द्वारा निभाई जा सकती है। ताप बंदूकऔर अन्य संरचनाएँ - चुनाव आपकी इच्छाओं और प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। सबसे पहले, आपको डिवाइस की शक्ति पर ध्यान देने की आवश्यकता है - इसकी गणना लोड की गई लकड़ी की मात्रा से की जाती है।
4. बोर्डों के लिए सुखाने वाले पंखे स्वयं स्थापित करें। उपकरण थर्मल हवा की आवाजाही प्रदान करेंगे। बेशक, आप एक नियमित हुड के साथ काम कर सकते हैं, लेकिन फिर कच्चे माल का सुखाने का समय कई गुना बढ़ जाता है, जिसका मतलब है कि ऊर्जा लागत में वृद्धि होगी।
5. पंखे और एयर हीटर की व्यवस्था करें ताकि गर्म हवा वायु प्रवाह के पार गुजर सके। इससे एयरोडायनामिक सिस्टम ड्रैग कम हो जाएगा, जिससे ड्रायर अधिक कुशलता से काम करेगा।

महत्वपूर्ण! चूंकि आपको बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होगी, इसलिए संरचना के लिए एक अलग पावर केबल स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है। इसके अलावा, आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियां आवश्यक पावर मापदंडों के साथ आरसीडी के माध्यम से वितरण पैनल से जुड़ी होनी चाहिए। संभावित आग से खुद को बचाने के लिए यह आवश्यक है।

यदि संभव हो, तो आप एक स्वचालित प्रणाली स्थापित कर सकते हैं जो ड्रायर के तापमान और वेंटिलेशन को नियंत्रित करती है। यह प्रणाली लकड़ी को उच्च गुणवत्ता वाली सुखाने की सुविधा प्रदान करती है, इसलिए इसकी उच्च लागत उचित है।

डिज़ाइन का उपयोग करना

• आपको बस पंक्तियों के बीच लगभग 20 मिमी मोटी छड़ें रखकर, बोर्डों को ढेर करना होगा, फिर ढेर को कमरे में लोड करना होगा।

इसके बाद, आप तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाकर बदल सकते हैं।

महत्वपूर्ण! योजनाओं की एक विशाल विविधता है, जिनका पालन करके आप सक्षम सुखाने का कार्य कर सकते हैं, लेकिन अनुभवहीन उपयोगकर्ताओं के लिए पहले कम तापमान मोड का उपयोग करना बेहतर है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसका उपयोग न्यूनतम संख्या में दोषपूर्ण बोर्डों के साथ होता है।

लकड़ी सुखाने की क्लासिक प्रक्रिया पर विचार करें:

• तापमान को 50 डिग्री तक बढ़ाया जाना चाहिए, जिसमें प्रति घंटे 6 डिग्री की वृद्धि दर हो।
• यह तापमान 5 घंटे तक बनाए रखना चाहिए।
• सुखाने के दौरान, लकड़ी में नमी की मात्रा 30 से घटाकर 7-8% की जानी चाहिए, ऐसा करने के लिए लगभग दो दिनों तक 60 डिग्री का तापमान बनाए रखना आवश्यक है; इस मामले में, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन दोनों को आधी शक्ति पर रखा जाना चाहिए।
• कमरे को कंडीशन करने के लिए, आपको सक्रिय रूप से काम करने वाले वेंटिलेशन का उपयोग करके बोर्डों को 60 डिग्री के तापमान पर रखना होगा।

इस लेख से आपने सीखा कि अपने हाथों से लकड़ी का ड्रायर बनाना इतना मुश्किल नहीं है, लेकिन इसके लिए आपको काफी भौतिक संसाधन और समय खर्च करना होगा। यह ध्यान देने योग्य है कि ये सभी लागतें उनके परिणामों से उचित हैं, क्योंकि अंत में आपको निर्माता से तैयार लकड़ी खरीदने की तुलना में कहीं अधिक सूखे बोर्ड मिलते हैं।

सभी तस्वीरें लेख से

यदि बड़ी मात्रा में अप्रस्तुत लकड़ी को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो स्वयं करें बोर्ड ड्रायर बनाया जाता है। बेशक, आप तुरंत इष्टतम आर्द्रता के साथ रिक्त स्थान खरीद सकते हैं, लेकिन इस मामले में सामग्री खरीदने की लागत बहुत अधिक होगी। तो निर्माण विशेष उपकरणआर्थिक दृष्टि से काफी कारगर साबित हो सकता है।

हमारे लेख में हम आपको बताएंगे। लकड़ी को कैसे सुखाएं, और हम स्वतंत्र रूप से सुखाने वाले कक्ष की व्यवस्था कैसे करें, इस पर सिफारिशें देंगे।

सैद्धांतिक पहलू

लकड़ी में नमी

इससे पहले कि हम ड्रायर डिज़ाइन करना शुरू करें, हमें यह समझने की ज़रूरत है कि इसकी आवश्यकता क्यों है। जैसा कि नाम से पता चलता है, ऐसे उपकरण लकड़ी से अतिरिक्त तरल निकालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और यहां सिद्धांत पर ध्यान देने योग्य है।

लकड़ी की सारी नमी को दो समूहों में बांटा गया है:

• मुक्त - कोशिका गुहाओं और अंतरकोशिकीय स्थानों में पाया जाता है। मुक्त नमी की मात्रा मुख्य रूप से उन परिस्थितियों से निर्धारित होती है जिनमें पेड़ उगता है, साथ ही काटे गए टुकड़ों की भंडारण की स्थिति भी। सूखते समय, मुक्त नमी लकड़ी को बहुत जल्दी छोड़ देती है;
• बाध्य (संरचनात्मक) - एक तरल जो कोशिका दीवारों का हिस्सा है। आमतौर पर प्रत्येक प्रकार की लकड़ी की संरचना में नमी की मात्रा का अपना स्तर होता है। इस मामले में, बंधे हुए तरल को हटाना बहुत धीरे-धीरे होता है, इसलिए, प्राकृतिक परिस्थितियों में, सूखने में कई महीनों से लेकर कई वर्षों तक का समय लग सकता है।

एक नियम के रूप में, नमी के साथ लकड़ी की संतृप्ति की सीमा 30% के स्तर पर है। उच्च आर्द्रता वाली लकड़ी को नम माना जाता है और इसका उपयोग लगभग कभी भी काम के लिए नहीं किया जाता है।

के लिए आर्द्रता संकेतक विभिन्न सामग्रियांअलग होना:

सुखाना क्यों आवश्यक है?

तो, हमने नमी से ही निपट लिया है, अब आइए विश्लेषण करें कि हमें इसे कम करने की आवश्यकता क्यों है।

1. जब नमी हटा दी जाती है, तो लकड़ी के रेशों का विन्यास स्वाभाविक रूप से बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बोर्ड का आकार कम हो जाता है - यह "सूख जाता है"।
2. इस मामले में, वर्कपीस असमान रूप से नमी खो देता है, इसलिए विभिन्न विमानों में अलग-अलग दरों पर विरूपण भी हो सकता है।
3. इससे लकड़ी के अंदर तनाव रेखाएं बन जाती हैं, जो बाद में दरारों को जन्म देती हैं।

ध्यान देना!
एक नियम के रूप में, बोर्ड अंत से शुरू होकर, दाने के साथ-साथ टूटता है।
यह अनुदैर्ध्य तंतुओं के बीच सबसे कम मजबूत बंधन के कारण है।

1. क्रैकिंग के अलावा, बोर्ड का अनुप्रस्थ विरूपण भी संभव है: भाग या तो एक चाप में झुकता है, या किनारों के असमान उठाने के कारण, एक तथाकथित "प्रोपेलर" बनता है। इस व्यवहार को सरलता से समझाया गया है: सभी रेशे एक ही समय में नहीं सूखते, जिसका अर्थ है कि उनकी लंबाई भी अलग-अलग तरीकों से घटती है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, यदि संरचनाओं या शिल्प के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है विभिन्न डिज़ाइनउच्च नमी सामग्री वाली लकड़ी, समय के साथ अलग-अलग हिस्से अनुपयोगी हो सकते हैं। इससे बचने का एक तरीका है- काम शुरू करने से पहले कच्चे माल को किसी न किसी तरह सुखाकर तैयार कर लें.

सुखाने के तरीके

सुखाने वाले कक्षों के उपयोग से काम के लिए लकड़ी तैयार करने में लगने वाले समय को काफी कम किया जा सकता है। साथ ही, निर्जलीकरण व्यवस्था को नियंत्रित करके, हम परिणामी सामग्री के प्रदर्शन गुणों को नियंत्रित कर सकते हैं।
आज, विशेषज्ञ सुखाने के तीन तरीकों में अंतर करते हैं:

तरीका	peculiarities
कोमल	चैम्बर में तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे न केवल लकड़ी की प्राकृतिक ताकत बरकरार रहती है, बल्कि उसका रंग भी बरकरार रहता है। साथ ही कच्चे माल के निर्जलीकरण की दर थोड़ी कम हो जाती है।
मानक	इसका उपयोग लगभग पूरी मजबूती बनाए रखते हुए सामग्री को उसकी अंतिम नमी सामग्री तक लाने के लिए किया जाता है। इस मामले में, छाया में थोड़ा बदलाव संभव है।
मजबूर	लकड़ी को जल्द से जल्द काम के लिए तैयार करने के लिए बलपूर्वक सुखाने का उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान उपचार के बाद, झुकने, संपीड़न और तन्य शक्ति बनी रहती है, लेकिन विभाजन शक्ति थोड़ी कम हो सकती है। यह भी संभव है कि लकड़ी का रंग गहरा हो जाए और एक विशिष्ट गंध दिखाई दे।

सुखाने का कक्ष बनाना

तैयार परिसर

1. हम एक टेप बिछाते हैं या स्तंभकार नींव. चूँकि संरचना का द्रव्यमान छोटा होगा, हम आधार को उथला बनाते हैं।
2. नींव का कंक्रीट सूख जाने के बाद, हम एल्यूमीनियम या गैल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइल से एक फ्रेम इकट्ठा करते हैं। हम बोल्ट और विशेष ब्रैकेट का उपयोग करके फ्रेम भागों को जोड़ते हैं।

ध्यान देना!
कीमत एल्यूमीनियम संरचनाएँकाफी अधिक, लेकिन साथ ही वे गर्म और आर्द्र वातावरण में संक्षारण के प्रति काफी अधिक प्रतिरोधी होते हैं।
तो और अधिक महंगा का उपयोग भार वहन करने वाले तत्वबिल्कुल उचित.

1. हम दीवारों और छत को स्टील शीट से ढकते हैं, जिसे हम धातु के स्क्रू (एक ड्रिल के साथ) के साथ फ्रेम में ठीक करते हैं। के लिए अधिकतम दक्षताहम धातु की चादरों के बीच 100 - 150 मिमी की मोटाई के साथ खनिज ऊन इन्सुलेशन की एक परत बिछाकर डबल क्लैडिंग करते हैं।

1. हम फर्श पर घनी वॉटरप्रूफिंग झिल्ली बिछाते हैं, जिसे हम चूरा की परत से ढक देते हैं।
2. हम ऐसे दरवाजे स्थापित करते हैं जो यथासंभव कसकर बंद होने चाहिए। अतिरिक्त सीलिंग के लिए सुदृढ़ किया जा सकता है दरवाज़े का ढांचारबर शीट से जुड़ी सलाखें।
3. जैसे कि तैयार कमरे का उपयोग करने के मामले में, वायु परिसंचरण के लिए वेंटिलेशन नलिकाएं स्थापित करना सुनिश्चित करें।

काम पूरा करने के बाद, हम कमरे की जकड़न की जांच करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो क्लैडिंग में दोषों को दूर करते हैं। अब हमें बस अपने सुखाने वाले कक्ष को सुसज्जित करने की आवश्यकता है।

ध्यान देना!
एक बंद ड्रायर में कोई गैप नहीं होना चाहिए जिससे अनियंत्रित वायु प्रवाह हो सके।
यह इस तथ्य के कारण है कि थोड़ी सी भी ड्राफ्ट की उपस्थिति बोर्डों के असमान प्रसंस्करण को भड़का सकती है, जिससे उनमें दरार या विकृति आ सकती है।

उपकरण

ड्रायर की व्यवस्था के निर्देश बहुत भिन्न हो सकते हैं, क्योंकि कक्ष का उपकरण काफी हद तक हमारे अनुरोधों और वित्तीय क्षमताओं दोनों पर निर्भर करता है।

और फिर भी एक सामान्य योजना तैयार करना काफी संभव है:

1. सबसे पहले, हम समर्थन बनाते हैं जिस पर बोर्डों का ढेर स्थापित किया जाएगा। हम इसे फर्श पर लगाते हैं, जिससे सूखने वाली सामग्री को फर्श के स्तर से लगभग 10-15 सेमी ऊपर उठाया जा सकता है ताकि हवा की निचली परत में परिसंचरण सुनिश्चित हो सके।

1. समर्थन के बजाय आप उपयोग कर सकते हैं दीवार शेल्फिंग. उसी समय, हम धातु के ब्रैकेट को लोड-असर सतहों पर जोड़ते हैं, जिसका उद्देश्य सुखाने वाले कक्ष की दीवारों के साथ ढेर लगाना है।

ध्यान देना!
इस विकल्प का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब किसी आउटबिल्डिंग के हिस्से को अस्थायी रूप से ड्रायर में परिवर्तित किया जाता है।

1. इसके बाद, हीटिंग डिवाइस स्थापित करें। यह स्टोव, फायरप्लेस, हीट गन, पंखा हीटर आदि हो सकता है। - यह सब आपकी प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। मुख्य पैरामीटर डिवाइस की शक्ति होगी, जिसकी गणना भरी हुई लकड़ी की मात्रा के आधार पर की जाती है: 1 एम 3 बोर्डों को सुखाने के लिए, क्रमशः कम से कम 3 किलोवाट तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है, हमें जितना अधिक कच्चे माल की आवश्यकता होगी, उतना ही अधिक शक्तिशाली उपकरण जिसकी हमें आवश्यकता होगी।
2. हीटिंग उपकरणों के साथ, हम पंखे स्थापित करते हैं जो हवा की आवाजाही सुनिश्चित करेंगे। बेशक, आप अपनी खरीदारी पर पैसे बचा सकते हैं वेंटिलेशन प्रणालीऔर प्राकृतिक निकास के साथ काम करें, लेकिन इस मामले में काम के लिए बोर्ड तैयार करने का समय काफी बढ़ जाएगा, जिसका मतलब है कि चैम्बर को गर्म करने की लागत भी बढ़ जाएगी।

1. हम पंखे और हीटिंग उपकरण इस तरह से लगाते हैं कि गर्म हवा हवा के प्रवाह में प्रवाहित हो। यह इंस्टॉलेशन सिस्टम के वायुगतिकीय प्रतिरोध को काफी कम कर सकता है, जिससे ड्रायर अधिक कुशलता से काम करेगा।

चूँकि हमारे कैमरे को कार्य करने के लिए हमें इसकी आवश्यकता होगी बड़ी संख्याबिजली, इससे एक अलग बिजली केबल जोड़ने की सलाह दी जाती है। इस मामले में, हम सभी प्रयुक्त इकाइयों को इससे जोड़ते हैं कम्यूटेटरसंबंधित विद्युत साझेदारों के साथ एक आरसीडी के माध्यम से। इस तरह की सावधानी अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगी, क्योंकि लकड़ी, भले ही पूरी तरह से सूखी न हो, शॉर्ट सर्किट के दौरान दिखाई देने वाली थोड़ी सी चिंगारी से आग पकड़ सकती है।

सलाह!
स्वचालित तापमान और वेंटिलेशन नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने की भी सलाह दी जाती है।
यह काफी महंगा है, लेकिन इसका उपयोग आपको ड्रायर के आंतरिक वातावरण के मापदंडों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जिससे लकड़ी प्रसंस्करण की अधिकतम गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

ड्रायर का उपयोग करना

यदि सुखाने कक्ष को सभी नियमों के अनुसार इकट्ठा किया गया था, तो इसका उपयोग करना काफी सरल होगा। ऐसा करने के लिए, हम बोर्डों को ढेर करते हैं, पंक्तियों के बीच 20 मिमी मोटी तक की छड़ें रखते हैं, और ढेर को ड्रायर में लोड करते हैं।

इसके बाद, हम तापमान बदलना शुरू करते हैं, धीरे-धीरे गर्मी बढ़ाते हैं।

सुखाने की कई योजनाएँ हैं, लेकिन नौसिखिए कारीगरों को कम तापमान वाले मोड का उपयोग करना चाहिए, क्योंकि यह दोषों के न्यूनतम जोखिम के साथ अधिकतम गुणवत्ता सुनिश्चित करता है:

1. ताप - तापमान को 5 - 70 C प्रति घंटे की गति से 45 - 50 0C तक बढ़ाएं।
2. एक्सपोज़र - 5 घंटे के लिए 50 0C पर रखें।
3. सुखाना - लकड़ी की आर्द्रता को 30 से 8% तक कम करें, धीरे-धीरे तापमान को 60 0C तक बढ़ाएं। इस चरण में लगभग 48 घंटे लगते हैं। आपूर्ति और निकास के लिए वेटिलेंशनआधी शक्ति पर चालू होता है।
4. एयर कंडीशनिंग - अगले 12 घंटों के लिए तापमान 600C पर बनाए रखें। वेंटिलेशन को सक्रिय रूप से काम करना चाहिए।
5. तापमान तक ठंडा होना पर्यावरणहीटिंग और वेंटिलेशन बंद होने के साथ।

परिणामस्वरूप, हमें अधिकांश प्रकार के बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी कार्यों के लिए उपयुक्त बोर्ड मिलने चाहिए।

निष्कर्ष

जैसा कि आप देख सकते हैं, अपने हाथों से बोर्ड ड्रायर बनाना काफी सरल है (लेकिन मुझे स्वीकार करना होगा, कुछ वित्तीय लागतों के साथ)। इसके अलावा, इस उपकरण का उपयोग आपको बड़ी राशि प्राप्त करने की अनुमति देता है निर्माण कच्चा माल, जो निर्माता से खरीदने पर बहुत अधिक महंगा होगा।

प्रौद्योगिकी के बारे में और अधिक जानने के लिए चैम्बर सुखानेहम इस विषय में रुचि रखने वाले सभी लोगों को इस लेख में वीडियो का अध्ययन करने की सलाह देते हैं।

किसी भी लकड़ी को लॉग की अनुदैर्ध्य काटने से प्राप्त किया जाता है। इसका परिणाम निर्माण और मरम्मत के लिए आवश्यक विभिन्न मोटाई के बार, स्लैट और बोर्ड हैं। निर्माण में केवल सूखी लकड़ी का उपयोग किया जाता है। उनके पास उच्च गुणवत्ता संकेतक हैं। घर पर लकड़ी सुखाने के लिए, आप एक विशेष स्वयं-निर्मित लकड़ी ड्रायर से लैस कर सकते हैं। इस संरचना की निर्माण प्रक्रिया में काफी समय लगेगा। लेकिन परिणाम स्वरूपघर का नौकर हमेशा प्रदान किया जाएगागुणवत्ता सामग्री

विभिन्न कार्य करने के लिए.

लकड़ी की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि लकड़ी कितनी सूखी है। लकड़ी में नमी की मात्रा 12% होनी चाहिए।

ड्रायर का निर्माण निर्माणसबसे सरल ड्रायर

1. प्राकृतिक परिस्थितियों में लकड़ी की छोटी मात्रा को अपने हाथों से सुखाने के लिए कई चरण होते हैं: भवन स्थापित करने के लिए एक क्षेत्र का चयन करना और तैयार करना आवश्यक है। आप बगल की इमारत पर ड्रायर बना सकते हैंज़मीन का हिस्सा . ड्रायर के निर्माण के लिएछोटे आकार का करूंगामंज़िल की छत
2. सूखने के लिए लकड़ी को 120 सेमी से अधिक चौड़े ढेर में नहीं रखा जाता है। इष्टतम आकारइसकी चौड़ाई 80 सेमी है। स्टैकिंग की ऊंचाई 50-70 सेमी है। इस क्षेत्र में हवा के प्रवाह के पार स्टैक बिछाने की सिफारिश की जाती है।
3. बारिश और बर्फ से सुरक्षा प्रदान करता है. सूखे को ढेर की शीर्ष पंक्ति पर रखा जाता है। लकड़ी के बीमक्रॉस सेक्शन लगभग 50x50 मिमी। उन पर लोहा रखा जाता है, जिसे उन्हीं बीमों से दबाया जाता है।

ऐसे ड्रायर में, सामग्री हवा के साथ उड़ती है, नमी धीरे-धीरे वाष्पित हो जाती है, और आर्द्रता का स्तर कम हो जाता है।

सुखाने का कक्ष

लकड़ी को सुखाने का सबसे प्रभावी तरीका एक विशेष सुखाने वाले कक्ष में है। इसे स्थापित किया जा सकता है स्वचालित प्रणाली, जो विशिष्ट प्रजातियों की लकड़ी की संपूर्ण सुखाने की प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं। आउटपुट पर, लकड़ी में पूर्व निर्धारित नमी का स्तर होगा। ऐसा कैमरा आप खुद भी बना सकते हैं. लेकिन इस बिल्डिंग में काफी पैसा खर्च होगा. निर्माण के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• एल्युमिनियम प्रोफाइल;
• धातु की चादर;
• थर्मल इन्सुलेशन सामग्री;
• वॉटरप्रूफिंग फिल्म;
• बुरादा;
• ताप निर्माण बंदूक.

निर्माण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. आपको किसी भी प्रकार की नींव के निर्माण से शुरुआत करनी चाहिए। इसे ढेर या पट्टी किया जा सकता है। इसके निर्माण के लिए आप ईंट, कंक्रीट, का उपयोग कर सकते हैं। धातु के पाइपऔर अन्य सामग्री. यह सब कैमरे के आकार पर निर्भर करता है।
2. नींव पर एक ढाँचा बनाया जाता है। ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका उपयोग करना है एल्युमिनियम प्रोफाइल. इसे बोल्ट और नट्स का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। फ़्रेम तत्वों को जोड़ने के अन्य तरीके संभव हैं।
3. तैयार फ्रेम को एल्यूमीनियम या स्टील शीट से मढ़वाया गया है। इन्हें स्व-टैपिंग स्क्रू, बोल्ट और वेल्डिंग का उपयोग करके बांधा जाता है। दीवारें ईंट, कंक्रीट या अन्य सामग्री से बनाई जा सकती हैं।
4. से थर्मल इन्सुलेशन स्थापित किया गया है खनिज ऊन 10-15 सेमी मोटा.
5. फर्श वॉटरप्रूफिंग फिल्म और चूरा से ढका हुआ है।
6. लकड़ी के ढेर लगाने के लिए एक प्रकार के कुएं के रूप में सलाखों से समर्थन तैयार किया जाता है। यह स्टैक की निचली पंक्ति को फर्श के स्तर से ऊपर उठाने के लिए किया जाता है।
7. सुखाने के लिए तैयार लकड़ी को लकड़ी के स्पैसर के माध्यम से ढेर किया जाता है। बोर्डों की पंक्तियों के बीच हवा का प्रवाह स्वतंत्र रूप से होना चाहिए। ढेर की ऊंचाई केवल छत की ऊंचाई से ही सीमित है।
8. गर्म हवा के जबरन संचलन के लिए पंखे हीटर या अन्य हीटिंग उपकरण स्थापित किए जाते हैं। वायु प्रवाह को स्टैक में बोर्डों के स्थान की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए। यह अधिक कुशल सुखाने की प्रक्रिया को बढ़ावा देता है।

घर के अंदर ड्रायर

घर या झोपड़ी के अंदर कम संख्या में बोर्ड सुखाए जा सकते हैं। ड्रायर को इस प्रकार व्यवस्थित किया गया है:

1. आपको ऐसा कमरा चुनना होगा जिसमें चिमनी या स्टोव हो। इलेक्ट्रिक फायरप्लेस और स्टोव का उपयोग किया जा सकता है।
2. कमरे को विभाजन द्वारा घर के बाकी हिस्से से अलग किया गया है। कसकर बंद करने वाले दरवाजे लगाए गए हैं। वेंटिलेशन के लिए खिड़की की आवश्यकता हो सकती है। सभी दरारें सील होनी चाहिए, क्योंकि बाहरी वायु प्रवाह और ड्राफ्ट सूखी सामग्री की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। दीवारों को इंसुलेट करने की भी सिफारिश की जाती है। इन्सुलेशन के शीर्ष पर, उन्हें ईंटों से पंक्तिबद्ध किया जा सकता है, जो स्टोव और इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणों से गर्मी को अच्छी तरह से बनाए रखता है। जबरन संचलन के लिए गरम हवापंखे लगाओ.
3. कच्ची लकड़ी को विशेष रूप से निर्मित टिकाऊ धातु की अलमारियों पर रखा जाता है।

सुखाने से पहले, आपको सामग्री की नमी के स्तर की जांच करनी होगी। यह नमी मीटर का उपयोग करके किया जाता है। उच्च आर्द्रताइमारतों में जल्दी टूट-फूट, फफूंदी और फफूंदी की उपस्थिति का कारण बनता है। अत्यधिक सूखी लकड़ी नमी अवशोषण और सूजन के कारण विकृत हो जाती है। लकड़ी को आमतौर पर लगभग 8-12% नमी के स्तर तक सुखाया जाता है। इसे टूटने से बचाने के लिए, विशेषज्ञ बोर्डों के सिरों को सूखने वाले तेल और छने हुए चाक के मिश्रण से उपचारित करने की सलाह देते हैं। मिश्रण की स्थिरता गाढ़ी खट्टी क्रीम जैसी होती है।

लकड़ी को छाल के साथ या उसके बिना भी सुखाया जा सकता है। आपको बस यह याद रखने की ज़रूरत है कि छाल में मौजूद बर्च, ऐस्पन, चिनार और बीच सड़ांध से प्रभावित हो सकते हैं। सामान्य तौर पर, सुखाने की प्रक्रिया 2 सप्ताह तक चल सकती है। इस दौरान ड्रायर में तापमान परिवर्तन की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। ड्रायर रूम में अग्निशामक यंत्र होना चाहिए। सुरक्षा नियमों के तहत यह आवश्यक है.

सुखाने कक्ष के संचालन के तरीके

कैमरे को तुरंत गर्म नहीं करना चाहिए उच्च तापमान. सामान्य मोड में यह इस तरह काम करता है:

1. 15-20 घंटों के भीतर, कक्ष में हवा लगभग 45°C तक गर्म हो जाती है। वेंटिलेशन सिस्टम अभी तक काम नहीं कर रहा है. कक्ष की दीवारों पर नमी दिखनी चाहिए।
2. जब तापमान 45 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाए, तो आपूर्ति हवा को एक तिहाई खोल देना चाहिए सपाट छातीवेंटिलेशन. लगभग 2 दिनों में तापमान 50°C तक बढ़ जाता है।
3. डैम्पर्स को पूरी तरह से खोला जाना चाहिए और तापमान को 55°C तक लाया जाना चाहिए। यह आमतौर पर सामान्य सुखाने की प्रक्रिया के लिए पर्याप्त है। जैसे ही आर्द्रता लगभग 8% तक पहुंच जाए, सभी डैम्पर्स को पूरी तरह से बंद कर देना चाहिए और गर्मी की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए। पंखे दूसरे दिन भी चलते रहते हैं। एक बार जब तापमान 40 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाए, तो सूखी लकड़ी उपयोग के लिए तैयार हो जानी चाहिए।

अतिरिक्त उपकरण

जैसा अतिरिक्त उपकरणआप सुखाने वाले कक्ष में स्वचालित उपकरण स्थापित कर सकते हैं। इसके गुण:

• यह सिस्टम कैमरों के साथ काम करने में सक्षम है विभिन्न आकारऔर साथ में विभिन्न स्रोतगर्मी;
• अपेक्षाकृत सस्ता है;
• इसे बनाए रखने के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं है;
• स्थापित करना आसान है;
• कक्ष में तापमान और आर्द्रता मापता है;
• सुखाने कक्ष का पूर्णतः स्वचालित या अर्ध-स्वचालित संचालन प्रदान करता है;
• वाल्व, डैम्पर्स और पंखों के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।

सिस्टम को संचालित करने के लिए, लकड़ी की मोटाई और प्रकार और वांछित अंतिम नमी सामग्री निर्धारित करना पर्याप्त है। यह प्रणाली विभिन्न प्रकार की लकड़ी को सुखाने में मदद करती है: पाइन, स्प्रूस, ओक, बर्च, बीच, लिंडेन, राख, मेपल, एल्डर, हॉर्नबीम, चिनार, एस्पेन, गूलर। हर 2 घंटे में, स्वचालन आर्द्रता और तापमान की रीडिंग लेता है और सभी वायु तापन और वेंटिलेशन प्रणालियों के संचालन के लिए आवश्यक समायोजन करता है। अनुमानित लागतऐसी प्रणाली $400-450 तक होती है।

अपने हाथों से ड्रायर बनाना काफी परेशानी भरा और महंगा है।

लेकिन परिणाम सभी लागतों को कवर करता है। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो निर्माण करते हैं लकड़ी के उत्पादजैसे फर्नीचर और लकड़ी की नक्काशी। सूखी लकड़ी की कीमत कच्ची लकड़ी से कई गुना अधिक होती है। इसके अलावा, अपने स्वयं के ड्रायर में आप वर्कपीस में एक निश्चित नमी की मात्रा प्राप्त कर सकते हैं। यदि आपकी प्रबल इच्छा हो और उपयुक्त स्थान उपलब्ध हो तो सब कुछ स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

प्रसंस्करण से पहले अर्ध-तैयार उत्पाद (लकड़ी) की संपूर्ण तैयारी में सुखाने की प्रक्रिया प्रारंभिक बिंदु है।

लकड़ी और लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष - बढ़िया समाधानकार्य, आप इसे स्वयं कर सकते हैं. लॉग के विरूपण से बचने के लिए, सुखाने को विशेष परिस्थितियों में किया जाता है, जो विशेष रूप से सुखाने वाले उपकरण में किया जाता है।

सुखाने की आवश्यकता क्यों है?

लंबे समय तक, किसी भी लकड़ी के शिल्प को बनाते समय, वे लकड़ी का उपयोग करते थे जो कई साल पहले काटी गई थी। नम या कम सूखे बोर्डों से बने उत्पाद विकृत हो जाएंगे या उनमें कई दरारें पड़ जाएंगी।

जब पेड़ सूख जाता है, तो सिकुड़ जाता है, कच्ची लकड़ी की सामग्री समय के साथ "विकृत" हो जाएगी, और लॉग हाउस में बड़ी चौड़ी दरारें बन जाएंगी। कम सूखे अर्ध-तैयार उत्पादों में फंगस विकसित होने की संभावना होती है। लेकिन पेड़ को ज़्यादा सुखाने की सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि इससे पानी सोखना शुरू हो जाएगा, जिससे सूजन हो जाएगी।

सुखाने वाले कक्षों के तरीके क्या हैं?

लकड़ी की सामग्री को सुखाने के तरीकों की एक पूरी सूची है। में निर्मित अपने ही हाथों सेमशीनों में, मोड निम्नतम से उच्चतम तक धीरे-धीरे बदलता है, जिससे अर्ध-तैयार उत्पाद से सारा अतिरिक्त पानी निकल जाता है। सुखाने की प्रक्रिया निम्नलिखित सामग्री विशेषताओं के आधार पर की जाती है:

• लकड़ी की प्रजातियाँ;
• अर्द्ध-तैयार उत्पाद के समग्र आयाम;
• परिष्करण और प्रवेश के स्तर परनमी;
• इकाई की विशिष्टताएँ;
• लकड़ी के गुणवत्ता संकेतक।

सुखाने की प्रक्रिया को उच्च तापमान या निम्न तापमान की विशेषता दी जा सकती है। दूसरा मामला उल्लेखनीय है कि प्राथमिक सुखाने को ऐसे मोड में किया जाता है जो 100ºC तक नहीं पहुंचता है।

निम्न तापमान की स्थिति इस प्रकार हो सकती है:

• नरम - सुखाने के पूरा होने के बाद, अर्द्ध-तैयार उत्पादों में ताकत या रंग बदले बिना उनके मूल गुण होते हैं;
• मध्यम - रंग थोड़ा बदलता है, ताकत की विशेषताएं थोड़ी कम हो जाती हैं;
• त्वरित - बाद के प्रसंस्करण (तोड़ना, काटना, काटना) के दौरान, बढ़ी हुई नाजुकता संभव है, रंग फीका पड़ जाता है।

परिवर्तन तापमान शासननिम्न-तापमान प्रसंस्करण तीन चरणों में किया जाता है।

उच्च तापमान प्रसंस्करण दो चरणों में किया जाता है। दूसरा चरण तब शुरू होता है जब अर्द्ध-तैयार उत्पाद की नमी का स्तर 15% तक कम हो जाता है। ऐसा प्रक्रियाइसका उपयोग तब किया जाता है जब द्वितीयक संरचनाओं का आगे निर्माण आवश्यक हो।

सुखाने वाले कक्षों के मुख्य प्रकार

औद्योगिक क्षेत्रों में अर्ध-तैयार लकड़ी के उत्पादों को सुखाने का कार्य विशेष सुखाने वाले उपकरणों में किया जाता है। गर्म हवा द्वारा लकड़ी से नमी हटा दी जाती है, जो बाद में वायुमंडल में चली जाती है। यह उपकरण लकड़ी के लिए पूर्ण सुखाने का चक्र सुनिश्चित करता है। मशीन बॉडी हो सकती है:

• ठोस/पूर्वनिर्मित धातु;
• निर्माण सामग्री का उपयोग करके बनाया गया।

उत्तरार्द्ध को सीधे बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में एक संरचना के रूप में, या स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जाता है। दीवारें सुदृढीकरण और का उपयोग करके बनाई गई हैं ठोस मोर्टार. विकल्प के तौर पर आप ईंट का उपयोग कर सकते हैं। बड़े कारखाने कैमरों की एक प्रणाली बनाते हैं, उन्हें केंद्रीकृत नियंत्रण और संचार के साथ पूरे मॉड्यूल में जोड़ते हैं। हवा ड्रायर के अंदर क्षैतिज तल में या लंबवत रूप से अनुप्रस्थ रूप से चलती है।

ड्रायर में ताप स्रोत:

• विशेष इकाइयों से दीप्तिमान स्रोत;
• गर्म अलमारियाँ;
• विद्युत धारा जो कच्चे अर्ध-तैयार उत्पादों से होकर गुजरती है;
• उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र।

कैमरे बुनियादी और से सुसज्जित हैं सहायक उपकरण. बुनियादी प्रणालियाँ:

• आपूर्ति और निकास उपकरण;
• ताप स्रोत;
• ह्यूमिडिफ़ायर.

संचालन के सिद्धांत के आधार पर, सुखाने वाली मशीनों को इसमें विभाजित किया गया है:

• संवहन उपकरण;
• संघनन उपकरण.

संवहन मशीनों में, अर्ध-तैयार उत्पादों को गर्म हवा की तरंगों से "पस्त" किया जाता है, गर्मी को संवहन विधि द्वारा निर्देशित किया जाता है। यात्रा के समय पूरा चक्र 5 से 13 घंटे तक भिन्न होता है। इसी तरह की इकाइयाँ बड़े पैमाने की आरा मिलों में स्थापित की जाती हैं।

चैंबर-प्रकार के ड्रायर अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं; पूरे वॉल्यूम में एक स्थिर तापमान और वातावरण बनाए रखा जाता है। इस प्रकार का ड्रायर किसी भी प्रकार को सुखा देगा लकड़ी सामग्रीआवश्यक स्थिति के अनुसार, यही कारण है कि कई उद्यमी जिन्हें लकड़ी सुखाने की आवश्यकता होती है, वे चैम्बर सुखाने वाली मशीनें चुनते हैं।

सुखाने की प्रक्रिया की तकनीक के आधार पर, लकड़ी से निकलने वाली नमी शीतलन तत्वों पर जम जाती है, कंटेनरों में निर्देशित की जाती है और फिर सूखा दी जाती है। ऐसी इकाई की दक्षता काफी प्रभावशाली है, लेकिन इसमें समय लगता है और बड़ी गर्मी का नुकसान होता है। मशीनों की मूल्य निर्धारण नीति और संघनन सुखाने की लाभप्रदता संवहन सुखाने की तुलना में कम है।

चित्रकला

लकड़ी के लिए सुखाने का कक्ष: चरण-दर-चरण निर्देश

अपने हाथों से सुखाने का उपकरण बनाने के लिए, आपको तकनीकी दस्तावेज़ीकरण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। आपको बस यह प्रदान करना होगा:

• वह क्षेत्र जहां कैमरा स्थापित किया जाएगा;
• इन्सुलेशन सामग्री;
• उच्च तापमान बनाने के लिए स्रोत और संचार;
• आंधी

व्यक्तिगत रूप से निर्मित कार का क्षेत्रफल आमतौर पर 10 से अधिक नहीं होता है वर्ग मीटर. गर्म हवा के प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए एक वर्गाकार खंड वाला कमरा अधिक उपयुक्त होता है। यह बेहतर है कि उपकरण की कम से कम एक दीवार कंक्रीट की हो, बाकी लकड़ी की बनी हो सकती हैं। कैमरे के अंदर अनिवार्यइंसुलेट किया जा सकता है. लकड़ी की छीलन एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री है। यदि आपके पास फ़ॉइल नहीं है, तो आप इसे पेनोफ़ोल से बदल सकते हैं।

ड्रायर के लिए एक अलग एक्सटेंशन एल्यूमीनियम शीट से बनाया जा सकता है, ऐसा डिज़ाइन बहुत अच्छा काम करेगा। लंबे समय तक. आधार प्रोफाइल के आधार पर बनाया गया है, यह धातु की चादरों से ढका हुआ है, जिसे बाद में इन्सुलेट किया जाता है। इन्सुलेशन की मोटाई कम से कम 150 मिमी होनी चाहिए। फर्श को छत सामग्री से ढक दिया गया है, ऊपर छीलन की एक मोटी परत डाली गई है, जो गर्मी संरक्षण के लिए उत्कृष्ट होगी।

ताप स्रोत को हीटिंग पाइप प्रणाली के रूप में आपूर्ति की जा सकती है। पाइपों में तरल का तापमान 60...90ºС होना चाहिए। बड़े आकार के कक्ष के लिए, दो बर्नर वाला स्टोव काफी स्वीकार्य होगा। यदि स्रोत सीधे कमरे में स्थित है, तो इसे ईंटों से पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए। ईंट पूरी तरह से गर्मी इकट्ठा करने और उसे लकड़ी सुखाने वाली मशीन तक भेजने में सक्षम है।

तरल का निरंतर संचलन महत्वपूर्ण है, जो एक कंप्रेसर या पूरे स्टेशन द्वारा प्रदान किया जाता है। कमरा गीले और सूखे थर्मामीटर से सुसज्जित होना चाहिए।

कक्ष गुहा में अर्ध-तैयार उत्पादों को अधिक सुविधाजनक लोड करने के लिए, आप रेल कार्ट का उपयोग कर सकते हैं।

वीडियो: DIY लकड़ी सुखाने का कक्ष।