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कार्य की विशेषताएँ. सरल क्वार्ट्ज धारकों और पीज़ोरेसोनेटर की असेंबली। बेस, रैक, लीड की टिनिंग। धातु हटाने योग्य सांचों में क्वार्ट्ज धारकों और संपर्क टर्मिनलों को आधार में दबाना, कॉपियर का उपयोग करके उत्कीर्णन मशीन पर टोपी को उकेरना। काम के लिए संपर्कों की सफाई, उपकरणों की तैयारी, सरल संयोजन और माप उपकरण।

जानना चाहिए:सेवित किए जा रहे उपकरण के डिज़ाइन के बारे में बुनियादी जानकारी; उपकरणों, संयोजन और माप उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; क्वार्ट्ज धारकों, पीज़ोरेसोनेटर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रकार और उद्देश्य।

कार्य के उदाहरण

पीजोरेसोनेटर - धारक में पीजोतत्वों को बैठाने के साथ सरल डिजाइन के पीजोतत्वों की स्थापना, कोलाइडल सिल्वर के धब्बों को साफ करना, सोल्डर वॉशर को काटना, पीजोरेसोनेटर को धोना।

§ 120. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर, दूसरी श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. अर्ध-स्वचालित उपकरणों, उपकरणों का उपयोग करके और मैन्युअल रूप से पीजोइलेक्ट्रिक तत्वों पर आधारित पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर और उत्पादों की असेंबली, स्थापना शक्ति और संपर्क विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। रोलिंग, प्रेसिंग और वेल्डिंग का उपयोग करके 1 - 3 प्रकार के अर्धचालक उपकरणों की इकाइयों की असेंबली। छोटी संख्या में भागों से युक्त संकेतकों की असेंबली, संकेतक की अतिरिक्त सीलिंग, उपकरणों का उपयोग करके पोलरॉइड फिल्म को काटना। मैनुअल प्रेस पर सिरेमिक चिप बोर्डों का सुदृढीकरण . झाड़ियों और बोर्डों के छेद में लीड स्थापित करना, चिप सब्सट्रेट को फिक्सचर में स्थापित करना और ग्लूइंग बिंदुओं पर एपॉक्सी गोंद के डॉट्स लगाना। काम के लिए भागों की तैयारी: संलग्न शीट के अनुपालन की जांच करना, लीड को कम करना, खींचना और टांका लगाना। जलने की विधि का उपयोग करके पीज़ोरेसोनेटर प्लेट पर संपर्कों को लागू करना, संपर्कों को जलाने और पीज़ोक्वार्टज़ प्लेटों और रेज़ोनेटर को चिह्नित करने के लिए चांदी युक्त पेस्ट का उत्पादन करना। प्लेटों के समानांतर और श्रृंखला कनेक्शन के साथ बिमॉर्फ़ पीज़ोएलिमेंट्स को चिपकाना। एक आस्टसीलस्कप पर जांच के साथ नक़्क़ाशी लाइन के स्थान के अनुसार प्लेटों का अभिविन्यास। पीज़ोतत्वों को पन्नी से ढकना। थर्मोस्टैट्स और कन्वेयर ओवन में अर्धचालक उपकरणों और माइक्रोसर्किट को सुखाना। असेंबली में प्रवेश करने वाले भागों और असेंबली की गुणवत्ता का निर्धारण करना। माप उपकरणों का उपयोग करके असेंबली की गुणवत्ता की जाँच करना। असेंबली के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरण स्थापित करना।

जानना चाहिए:सबसे महत्वपूर्ण भागों का नाम और उद्देश्य और सेवित किए जा रहे उपकरण का संचालन सिद्धांत; विशेष उपकरणों, उपकरणों और यंत्रों के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; इकट्ठे उत्पादों का नामकरण, तकनीकी आवश्यकताएं, उन्हें प्रस्तुत किया गया; क्रिस्टल प्लेटों के उन्मुखीकरण और ग्लूइंग के तरीके और प्लेटों को जोड़ने के समानांतर और क्रमिक तरीके; टांका लगाने की विधियाँ और तकनीकें; सुखाने वाली अलमारियों के डिजाइन और संचालन नियम; असेंबली के लिए सामग्रियों और भागों के यांत्रिक, विद्युत और ढांकता हुआ गुणों की बुनियादी अवधारणाएँ; इकट्ठे उत्पादों के मापदंडों के निर्दिष्ट नाममात्र मूल्यों से अनुमेय विचलन; प्रदर्शन किए गए कार्य के दायरे में इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के बुनियादी कानून।

कार्य के उदाहरण

1. सिलेंडर - गैसकेट दबाना; ट्यूब के साथ क्रिस्टल धारक की असेंबली और वेल्डिंग; डिवाइस पर नियंत्रण.

2. थर्मोकपल सेंसर - प्रेसिंग, सोल्डरिंग, असेंबली।

3. डायोड, ट्रायोड, ट्रांजिस्टर - कैसेट लोड करना और उतारना।

4. डिटेक्टर - राल तय।

5. "वाइब्रेटर", "रिंग" जैसे उत्पाद - असेंबली।

6. लिक्विड क्रिस्टल संकेतक, जिसमें 2 इलेक्ट्रोड शामिल हैं - असेंबली।

7. कैथोडिक ल्यूमिनसेंट संकेतक - फ्लैट सिलेंडरों का बढ़ाव (ग्लास सीमेंट के साथ)।

8. वीसीआर के लिए रीलों - ग्लूइंग कप।

9. एमएमटीआई कॉइल्स - एपॉक्सी राल का अनुप्रयोग।

10. इंटीग्रेटेड सर्किट हाउसिंग - टर्मिनल क्रिम्पिंग।

11. माइक्रो-सर्किट - ग्लूइंग, शॉर्ट-सर्किटिंग लीड, केस के आधार के फ्रेम को ट्रिम करना; शरीर के आधार पर एक निशान लगाना।

12. पैर, सिलेंडर - असेंबली।

13. निपल्स - सिरेमिक झाड़ी के साथ संयोजन; शरीर में घूमना, भड़कना।

14. पोलेरॉइड फिल्म - सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना।

15. पीज़ोरेसोनेटर - स्थापना और संयोजन।

16. 25000 kHz तक की मौलिक आवृत्ति के साथ क्वार्ट्ज रेज़ोनेटर - एक क्वार्ट्ज धारक के साथ एक पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व की असेंबली।

17. सीलबंद पीज़ोक्वार्टज़ रेज़ोनेटर - सोल्डर धारक।

18. कोर - ग्लूइंग गास्केट।

19. ठोस आरेख - डबल सांचों में आवास आधारों की ढलाई।

20. कोवर ट्यूब - एक निकला हुआ किनारा में दबाया गया।

21. ट्रांजिस्टर - वॉशर पर लगाना।

22. "ट्रेल" प्रकार के माइक्रोसर्किट के ट्रांजिस्टर और डायोड ब्लॉक - ग्लूइंग।

23. फ्लैंज, चांदी के छल्ले - एक प्रेस पर काटना।

24. फेराइट कप और रिंग - आंतरिक और बाहरी सतहों पर गोंद लगाना।

25. पिन - संपर्क तार के साथ संयोजन, शरीर में दबाया गया; आस्टसीलस्कप के मामले में स्थापना.

§ 121. तीसरी श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. अर्धचालक उपकरणों, पीज़ोरेसोनेटर के हिस्सों और घटकों की असेंबली विभिन्न प्रकारऔर अर्ध-स्वचालित और स्वचालित मशीनों पर उपकरणों का उपयोग करके पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्वों पर आधारित उत्पादों की असेंबली। विभिन्न प्रकार के क्वांटम जनरेटर के अनुनादकों की सहायक संरचना की इकाइयों का संयोजन। सहायक संरचना के तत्वों का प्रारंभिक समायोजन। टेम्पलेट्स का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के क्वार्ट्ज धारकों (लघु अनुनादकों सहित) की असेंबली विशेष उपकरण. मध्यम जटिलता के कैथोड-ल्यूमिनसेंट और लिक्विड क्रिस्टल संकेतकों की असेंबली। समानांतर और श्रृंखला कनेक्शन के साथ पीजोइलेक्ट्रिक पैकेजों का ग्लूइंग। पिघले हुए रोशेल नमक, शेलैक और विशेष पुट्टी का उपयोग करके प्लेटों को जोड़ना फंसे हुए तारऔर फ़ॉइल और उनकी ग्लूइंग और सोल्डरिंग। मापने के उपकरण के साथ पीजोप्लेट्स और पीजोपैक को मापना, अर्ध-स्वचालित उपकरणों पर सिरेमिक माइक्रोसर्किट बोर्डों को मजबूत करना, धातु के आधारों पर निष्क्रिय तत्वों के साथ ग्लास-सिरेमिक चिप्स को चिपकाना, धातु-ग्लास में माइक्रोसर्किट के ग्लास-सिरेमिक सब्सट्रेट पर अर्धचालक उपकरणों को चिपकाना टिन-लीड सोल्डर और अल्कोहल फैब्रिक के फाउल फ्लक्स का उपयोग करके सोल्डरिंग के मामले। उपकरणों पर उत्तेजना गतिविधि की जाँच के साथ एक धारक में क्वार्ट्ज प्लेटों और पानी में घुलनशील क्रिस्टल की प्लेटों की स्थापना। सोल्डरिंग 0.1 - 0.2 मिमी के व्यास के साथ छोटे आकार के पीजोइलेक्ट्रिक तत्वों को +/- 0.05 मिमी की सटीकता के साथ मोड़ती है। एक विद्युत चिंगारी का उपयोग करके एक अंकित रेखा के अनुदिश इलेक्ट्रोडों को अलग करना। माइक्रोस्कोप का उपयोग करके क्वार्ट्ज प्लेटों में ऑप्टिकल Z अक्ष की दिशा का निर्धारण। 6 मिमी तक के व्यास और 50 माइक्रोन तक की मोटाई के साथ पॉलिश किए गए पीजोएलिमेंट्स पर एक्सिस मार्किंग। भागों और असेंबलियों को जोड़ने के लिए एक तर्कसंगत अनुक्रम स्थापित करना। निर्माण गुणवत्ता को दृष्टिगत रूप से निर्धारित करना और उपयोग करना मापने के उपकरण. माप प्रक्रिया के दौरान विद्युत माप उपकरणों की स्थापना और विनियमन। असेंबली के लिए आपूर्ति किए गए भागों और असेंबली की गुणवत्ता निर्धारित करना, असेंबली मोड को विनियमित करना।

जानना चाहिए:उपकरण, नियंत्रण प्रणाली, असेंबली मशीनों और इकाइयों की स्थापना के नियम; भागों और असेंबलियों को जोड़ने का क्रम और तरीके; संयोजन में प्रयुक्त भागों और संयोजनों का उद्देश्य और बुनियादी गुण; बुनियादी विद्युत पैरामीटरइकट्ठी इकाइयाँ, हिस्से; नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और नियम; सिरेमिक माइक्रोक्रिकिट बोर्डों के सुदृढीकरण के तरीके; बन्धन नियम, माइक्रो-सर्किट की स्थापना; बुनियादी उपकरण समायोजन तकनीक; एपॉक्सी रेजिन पर आधारित गोंद तैयार करने की विधियाँ; प्रयुक्त सामग्री के मूल गुण; इलेक्ट्रिकल और रेडियो इंजीनियरिंग में बुनियादी अवधारणाएँ।

कार्य के उदाहरण

1. असेंबल फिटिंग - क्रिस्टल होल्डर ब्लॉकों की कटिंग।

2. सिलेंडर, फ्लास्क - एक पैर के साथ असेंबली (वेल्डिंग)।

3. कांच के मोती - +/- 0.5 मिमी की सहनशीलता के साथ प्लैटिनाइट लेड पर सोल्डर किए गए।

4. प्लैटिनाइट टर्मिनल - +/- 0.3 मिमी की सहनशीलता के साथ ग्लास रॉड में वेल्डेड।

5. डिटेक्टर - क्रिस्टल के साथ सुई का संपर्क (वेल्डिंग); सिलेंडर में संपर्क स्प्रिंग के साथ एक धारक डालना।

6. होल्डर, क्रिस्टल, लीड, मोती, ग्लास ट्यूब, टैबलेट, फ्लैंज, रिंग, सेमीकंडक्टर डिवाइस असेंबली, इलेक्ट्रोड कलेक्टर, सुदृढीकरण ब्लॉक, पार्ट्स, टेरिस्टर्स, बोर्ड - वाइब्रेटर पर कैसेट लोड करना या उपकरणों का उपयोग करना।

7. डायोड, ट्रायोड - इंडाइजिंग, टिन कोटिंग, इंडियम बॉल का जमाव; मोल्डिंग, सुदृढीकरण की असेंबली।

8. कृत्रिम रूप से उगाए गए क्वार्ट्ज पर आधारित मध्यम जटिलता के उत्पाद - संयोजन।

9. कैथोडिक ल्यूमिनसेंट संकेतक - संपर्ककर्ता के साथ टर्मिनलों से संपर्क करना; इंसुलेटिंग स्ट्रिप्स (ग्लास सीमेंट) का अनुप्रयोग।

10. लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - लीड की असेंबली और ग्लूइंग।

11. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - सिग्नल और साइन इलेक्ट्रोड की उन्मुख लोडिंग और गोंद के साथ सीलिंग।

12. एलएसआई मामले - असेंबली।

13. क्रिस्टल धारक - आधार की असेंबली, आधार पर वेल्डिंग।

14. माइक्रो-सर्किट - केस में क्रिस्टल का मैन्युअल रोपण; कैसेट बिछाना और सब्सट्रेट को आउटपुट फ्रेम से चिपकाना; आधार समोच्च को काटना और लीडों को मोड़ना; सोल्डरिंग द्वारा सीलिंग; धातु-ग्लास आधारों की असेंबली; इकट्ठे आधार की स्थापना और अभिविन्यास।

15. माइक्रोट्रांसफॉर्मर - लीड के उन्मुखीकरण में कॉइल को बोर्ड से चिपकाना; टोपी को बोर्ड से चिपकाना।

16. अर्धचालक उपकरणों के पैर - ट्रैवर्स को ट्रिम करना और समतल करना।

17. धातु-सिरेमिक बॉडी का आधार - सोल्डर असेंबली।

18. चिपकने वाली फिल्म प्लेटें - निर्माण।

19. "ट्रेपेज़ियम", "ट्रेल" प्रकार के बोर्ड - सुदृढीकरण।

20. क्वार्ट्ज टाइलें - बैगों में चिपकाना।

21. सेमीकंडक्टर उपकरण - फ़्यूज़िंग ग्लास इंसुलेटर और कलेक्टर टर्मिनल; इन्सुलेटर को लीड सोल्डर करना; ग्लास इंसुलेटर की वेल्डिंग।

22. फ़्रेमलेस और लघु पीज़ोरेसोनेटर - स्थापना और संयोजन।

23. तीसरे और पांचवें हार्मोनिक्स के लिए 125 मेगाहर्ट्ज तक की आवृत्ति वाले क्वार्ट्ज रेज़ोनेटर - एक क्वार्ट्ज धारक के साथ एक पीजोइलेक्ट्रिक तत्व की असेंबली।

24. पीजोक्वार्ट्ज अनुनादक - पीजोतत्वों की स्थापना।

25. ग्लास इंसुलेटर - वेल्डिंग, टर्मिनल को इंसुलेटर में सोल्डर करना।

26. ट्रांजिस्टर - पैर पर संक्रमण की स्थापना, प्रेस सामग्री के साथ ट्रांजिस्टर को सील करना।

27. ट्रायोड्स - लेग असेंबली।

28. परमाणु किरण ट्यूब, सक्रिय लेजर तत्व - सुदृढीकरण।

29. डायोड असेंबली - क्रिस्टल को ढक्कन से चिपकाना, ढक्कन के साथ क्रिस्टल को माइक्रोस्कोप के नीचे रिंग से चिपकाना; माइक्रोस्कोप के नीचे ढक्कन के साथ कुरसी पर क्रिस्टल को टांका लगाना; माइक्रोस्कोप के नीचे कुरसी को ढक्कन से जोड़ना।

30. मेटल बॉडी असेंबली - असेंबली।

31. "फ्लो" और "रिसीवर" प्रकार के फ़िल्टर - असेंबली।

32. फोटोरेसिस्टर्स - आवासों का प्रसंस्करण और संयोजन।

33. इलेक्ट्रोड - विद्युत स्पार्क संस्थापन में पृथक्करण।

§ 122. चौथी श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके मशीनों, अर्ध-स्वचालित मशीनों और स्वचालित लैंडिंग मशीनों पर रोलिंग, प्रेसिंग, सोल्डरिंग का उपयोग करके सभी प्रकार के माइक्रोसर्किट की असेंबली। कैपेसिटर वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और कोल्ड वेल्डिंग द्वारा सेमीकंडक्टर उपकरणों के हिस्सों और घटकों को डेसिकैंट के उपयोग के साथ और उसके बिना, ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके असेंबल करना। प्रायोगिक अर्धचालक उपकरणों और सटीक समय इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की असेंबली। भागों के संरेखण और समायोजन के साथ क्वांटम जनरेटर इकाइयों की असेंबली। संकेतकों का संयोजन जटिल डिज़ाइनबड़ी संख्या में भागों और इंटरइलेक्ट्रोड दूरी के साथ। उपकरण पर विद्युत मापदंडों की जाँच करना और मापना। संचालन के दौरान सेवित उपकरणों और उपकरणों की स्थापना और विनियमन। संयोजन कार्य के क्रम का निर्धारण। असेंबली फिक्स्चर का निर्माण उपस्थितिऔर उपकरणों की सहायता से, वर्कपीस, उत्पादों, सामग्रियों और घटकों में दोष।

जानना चाहिए:सेवित उपकरण स्थापित करने के संचालन का सिद्धांत और नियम; नियंत्रण और माप उपकरणों और उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य, डिजाइन और शर्तें; विशेष और सार्वभौमिक उपकरणों का डिज़ाइन; संयोजन प्रौद्योगिकी; वेल्डेड इकाइयों और उत्पादों का उद्देश्य; वेल्डिंग गुणवत्ता निर्धारित करने की विधि; इकट्ठे उपकरणों के हिस्सों और संयोजनों का उद्देश्य और परिचालन कार्य; सहायक संरचना के कुछ हिस्सों में ऑप्टिकल तत्वों को जोड़ने के तरीके; प्रयुक्त सामग्री के बुनियादी यांत्रिक, रासायनिक और विद्युत गुण; विवाह के प्रकार; योग्यता; स्थापित कार्य करने के लिए सूत्रों और तालिकाओं का उपयोग करके गणना; इलेक्ट्रिकल और रेडियो इंजीनियरिंग के बुनियादी कानून; भौतिकी, प्रकाशिकी और क्रिस्टलोग्राफी के मूल सिद्धांत।

कार्य के उदाहरण

1. बिमॉर्फ़ पीज़ोरेसोनेटर - पीज़ोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज प्लेटों का कनेक्शन और एक धारक में स्थापना।

2. कांच के साथ टर्मिनल - निकला हुआ किनारा में वेल्डिंग।

3. भाग: लेग - बल्ब - कोल्ड वेल्डिंग तंत्र का उपयोग करके वेल्डिंग।

4. डायोड - असेंबली (वेल्डिंग), माइक्रोस्कोप के तहत समायोजन, माइक्रोस्कोप के तहत इलेक्ट्रोड की स्थापना।

5. डायोड, ट्रायोड और ट्रांजिस्टर - जटिल मशीनीकृत लाइनों पर संयोजन।

6. कृत्रिम रूप से उगाए गए क्वार्ट्ज पर आधारित उत्पाद - संयोजन।

7. डिजिटल-साइन संकेतक - प्रवाहकीय गोंद के साथ ठोस सर्किट को चिपकाना।

8. धातु और रिबन लीड के साथ लिक्विड क्रिस्टल संकेतक, कैथोड ल्यूमिनसेंट संकेतक - असेंबली।

9. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - चिपकाने के लिए एक उपकरण में संकेतक कोशिकाओं का संयोजन।

10. माइक्रोक्रिकिट हाउसिंग - कॉपियर सॉकेट में स्थापना।

11. डीएमपी माइक्रो-सर्किट - क्रिस्टल को आधार से चिपकाना, टांका लगाना; शरीर में उतरना; सोल्डरिंग और रोलर वेल्डिंग, ग्लूइंग द्वारा सीलिंग।

12. एकीकृत माइक्रो सर्किट - बोर्ड और बेस लीड के टिनड संपर्क पैड में सक्रिय तत्वों के कंडक्टर और लीड के अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा सोल्डरिंग; शरीर में सहायक जंपर्स की वेल्डिंग।

13. "टीएनटी" प्रकार के माइक्रो-सर्किट - अर्धचालक उपकरणों की सोल्डरिंग गेंद टर्मिनलबोर्ड पर।

14. पैर - मशीन पर बेस टर्मिनल की वेल्डिंग; क्रिस्टल की उन्मुख लैंडिंग; छोटी लीड को ट्रिम करना।

15. ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - इकाइयों की असेंबली।

16. प्रायोगिक उपकरण - समायोजन उपकरण का संयोजन और समायोजन।

17. धातु-सिरेमिक मामलों के आधार - संयोजन।

18. सिटल सबस्ट्रेट्स (बोर्ड) - अर्ध-स्वचालित मशीन का उपयोग करके आधार से चिपकाना।

19. माइक्रोमॉड्यूलर डिज़ाइन में सेमीकंडक्टर डिवाइस - कैसेट, इलेक्ट्रोड, एमिटर और बेस की स्क्रीन लोडिंग; लीड की सोल्डरिंग; एकत्रित फिटिंग की वेल्डिंग; सिलेंडरों से फिटिंग की वेल्डिंग।

20. सटीक समय इलेक्ट्रॉनिक उपकरण - संयोजन।

21. उच्च शक्ति पीजोरेसोनेटर - एक पीजोक्वार्ट्ज प्लेट में पतले सोने की परत वाले तार की थर्मोकम्प्रेशन वेल्डिंग; क्रिस्टल होल्डर में वाइब्रेटर की स्थापना।

22. पूर्वनिर्मित इकाइयाँ - 300 माइक्रोन से कम मोटाई वाले भागों का उपयोग करके सोल्डरिंग द्वारा असेंबली।

23. विशेष रेडियो घटक - मैन्युअल रूप से या स्वचालित और अर्ध-स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके संयोजन।

24. ट्रांजिस्टर - फिटिंग के एक ब्लॉक की सोल्डरिंग; धारक पर सोल्डरिंग क्रिस्टल; बेस पिन को टांका लगाना; कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड लीड (माइक्रोस्कोप के नीचे)।

25. ट्रायोड - असेंबली और प्रेसिंग; माइक्रोबोर्ड की स्थापना और सोल्डरिंग; कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड लीड (माइक्रोस्कोप के नीचे)।

26. "खोज" और "रियाड-पी" प्रकार के पीज़ोसेरेमिक फ़िल्टर - असेंबली।

§ 123. 5वीं श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. विभिन्न प्रकार के माइक्रोक्रिकिट असेंबलियों और क्वांटम जनरेटरों की असेंबली। प्रायोगिक माइक्रो-सर्किट का संयोजन। ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके जटिल डिजाइन के संकेतकों का संयोजन। एनालॉग बहुआयामी जटिल-आकृति संकेतकों और प्रयोगात्मक संकेतकों का संयोजन। पीज़ोक्वार्टज़ सेंसर और उनके घटकों की असेंबली और स्थापना। जटिल प्रकार के माइक्रोमिनिएचर, सटीक और फ़्रेमलेस पीज़ोरेसोनेटर की असेंबली और स्थापना। यांत्रिक तनाव के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ लघु फिल्टर और जनरेटर रेज़ोनेटर की असेंबली। संकेतक में अंतर का निर्धारण, फिल्म कोटिंग्स की मोटाई का निर्धारण। चयन इष्टतम मोडसर्विस किए जा रहे उपकरणों पर प्रोसेसिंग, फाइन-ट्यूनिंग प्रोसेसिंग मोड पैरामीटर।

जानना चाहिए:सेवित किए जा रहे उपकरणों का उद्देश्य, संचालन का सिद्धांत और परिचालन की स्थिति; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रयोगात्मक नमूनों को इकट्ठा करने का क्रम और तरीके; इकट्ठे उपकरणों में भागों और संयोजनों का उद्देश्य; सोल्डरिंग और वेल्डिंग द्वारा वैक्यूम-टाइट कनेक्शन के लिए भागों को जोड़ने की तकनीक; ऑप्टिकल उपकरणों के उपयोग के लिए भागों के वैक्यूम-टाइट कनेक्शन के तरीके; लीक के लिए घटकों की जाँच के तरीके; मानक प्रशिक्षण कार्यक्रम के दायरे में सैद्धांतिक प्रश्न।

कार्य के उदाहरण

1. "सेगमेंट-पी" प्रकार के सर्किट में सक्रिय तत्वों के टर्मिनल - वेल्डिंग।

2. क्वांटम जनरेटर - सक्रिय तत्व की स्थापना के साथ असेंबली।

3. दबाव और रैखिक त्वरण सेंसर - पूर्ण संयोजन।

4. डायोड मैट्रिसेस - एक ही आधार पर 2 या अधिक क्रिस्टल लगाना।

5. मैट्रिक्स प्रकार संकेतक - असेंबली।

6. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - 6 या अधिक कार्यात्मक संकेतकों का एक संयोजन।

7. चिप्स 3रे और उच्चतम डिग्रीएकीकरण - आधार और आउटपुट फ्रेम पर क्रिस्टल लगाना।

8. माइक्रो-सर्किट - एक निष्क्रिय बोर्ड में सोल्डरिंग कैपेसिटर; माइक्रोस्कोप के नीचे एक पतली-फिल्म निष्क्रिय बोर्ड पर अनपैकेज्ड लटकते तत्वों को चिपकाना।

9. माइक्रोजेनरेटर - स्थापना और संयोजन।

10. सभी प्रकार के लेजर - ऑप्टिकल रेज़ोनेटर का सटीक संरेखण, ट्यूनिंग और परीक्षण।

11. पीज़ोरेसोनेटर माइक्रोमिनिएचर, सटीक, फ्रेमलेस, एयर गैप के साथ सटीक - पूर्ण संयोजन और स्थापना।

12. ठोस सर्किट - एक यौगिक के साथ क्रिस्टल को चिपकाने वाले खुले फ्रेम डिजाइन में असेंबली;

13. एकीकृत सर्किट - स्वतंत्र समायोजन और मोड के चयन के साथ पल्स वेल्डिंग द्वारा असेंबली।

14. परमाणु बीम ट्यूब - समायोजन; अनुनादक ट्यूनिंग की सटीकता को मापना।

15. फोटो मिक्सर - संयोजन और समायोजन।

16. पीजोसेरेमिक तत्व के साथ लेजर की संरेखण इकाई - संयोजन और समायोजन।

§ 124. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर, छठी श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. विभिन्न प्रकार के क्वांटम जनरेटर की जटिल इकाइयों का संयोजन। क्वांटम जनरेटरों का संयोजन और अनुनादकों की ट्यूनिंग। सक्रिय तत्वों के मापदंडों का मापन।

जानना चाहिए:विभिन्न प्रकार के जटिल प्रयोगात्मक सीरियल क्वांटम जनरेटर को इकट्ठा करने का क्रम और तरीके; इकट्ठे उपकरणों के हिस्से और घटक; रेज़ोनेटर को ठीक करने और दर्पणों का चयन करने के तरीके, ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर के इष्टतम मोड का चयन करने के तरीके; बिजली मीटर के उपयोग के नियम; हानिकारक और विस्फोटक पदार्थों के साथ काम करने के नियम।

कार्य के उदाहरण

1. विभिन्न प्रकार के ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - इकाइयों की असेंबली।

2. प्रायोगिक उपकरण - संयोजन और विन्यास।

3. ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - डिवाइस की असेंबली और मापदंडों का माप।

4. ओकेजी - बढ़ी हुई जटिलता के विभिन्न प्रकार के ओकेजी का सटीक समायोजन और परीक्षण।

5. परमाणु बीम ट्यूब - पैरामीटर सेट करना और मापना।

माइक्रोक्रिकिट असेंबलर का पेशा अपेक्षाकृत हाल ही में सामने आया और इसकी उपस्थिति आधुनिक वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति की दिशाओं में से एक - रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उद्योग उत्पादों के लघुकरण के कारण हुई। हालाँकि, यह

इसमें कार्यरत श्रमिकों की संख्या के मामले में यह पेशा उद्योग में मुख्य में से एक बन गया है।

इलेक्ट्रॉनिक माइक्रोडिवाइसेस का उत्पादन एक अत्यंत श्रम-गहन प्रक्रिया है। साथ ही, विनिर्मित उत्पादों के प्रसंस्करण और चल रहे गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बुनियादी तकनीकी संचालन का कार्यान्वयन अभी भी स्वचालित करना मुश्किल है और यह मुख्य रूप से एक मानवीय कार्य बना हुआ है। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादन की एक विशेषता यह है कि इसके काम की वस्तुएं बेहद छोटी होती हैं और ज्यादातर मामलों में नग्न आंखों से समझ में नहीं आती हैं।

उदाहरण के लिए, एकीकृत सर्किट के तत्वों का आकार (इस प्रकार के उत्पादन के लिए श्रम की सबसे विशिष्ट वस्तुओं में से एक) को एकीकरण की डिग्री से आंका जा सकता है, जो एक की सतह पर बने अलग-अलग तत्वों की संख्या से निर्धारित होता है। क्रिस्टल. वर्तमान में, कई हजार से लेकर कई लाख तक तत्व एक ही चिप पर एकीकृत होते हैं। इसके अलावा, क्रिस्टल का आयाम केवल कुछ दसियों वर्ग मिलीमीटर है। इस वजह से, अधिकांश ऑपरेशनों में आवर्धक ऑप्टिकल उपकरणों (अक्सर दूरबीन माइक्रोस्कोप) और माइक्रोमैनिपुलेटर्स के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक आवर्धक ऑप्टिकल उपकरण श्रम का एक आवश्यक साधन है जो सूक्ष्म-वस्तु को देखने और सूक्ष्म-वस्तुओं के साथ की जाने वाली क्रियाओं को नियंत्रित करने की क्षमता प्रदान करता है। ऐसे उपकरणों के निर्माण में लगे विशेषज्ञ और श्रम के मुख्य उपकरण के रूप में माइक्रोस्कोप का उपयोग करने वाले विशेषज्ञ माइक्रोस्कोपिस्ट ऑपरेटर कहलाते हैं।

चिप असेंबलर उत्पादों के निर्माण के लिए व्यक्तिगत संचालन करने में विशेषज्ञ होते हैं। हालाँकि, अपनी उत्पादन गतिविधियों के दौरान, वे व्यावहारिक रूप से सभी विशिष्टताओं (संचालन) में महारत हासिल करते हैं, सरल लोगों पर काम करना शुरू करते हैं और, धीरे-धीरे आगे बढ़ते हुए, सबसे जटिल लोगों में महारत हासिल करते हैं - उदाहरण के लिए, वेल्डिंग।

टिप्पणी।चूंकि चिप असेंबलरों के लिए वेल्डिंग सबसे कठिन ऑपरेशन है, इस पेशे में श्रमिकों की गतिविधियों के आगे के विश्लेषण में हम वेल्डिंग को मुख्य प्रकार का काम मानेंगे। इसके अलावा, यह वेल्डिंग ही है जो पेशेवर उपयुक्तता के मामले में किसी व्यक्ति पर सबसे कठोर मांग रखती है।

चिप असेंबलर का कार्य निष्पादन करना है विद्युत कनेक्शनक्रिस्टल के कुछ तत्व एक दूसरे के साथ, साथ ही आधार के संपर्क पिन के साथ क्रिस्टल के संपर्क पैड। रास्ते में, वह एक अतिरिक्त कार्य करता है - वह क्रिस्टल की उपस्थिति से उसकी उपयुक्तता निर्धारित करता है।

विद्युत कनेक्शन डिवाइस आरेख के अनुसार माइक्रोवायर का उपयोग करके किया जाता है, जो आवश्यक निर्धारित करता है

वेल्डिंग बिंदुओं की संख्या, और उनके निष्पादन का क्रम।] ऑपरेटर का मुख्य कार्य तार और वेल्डिंग उपकरण को सर्किट के वांछित तत्व के साथ जोड़ना और वेल्डिंग करना है। इस क्रिया की परिचालन संरचना वेल्डिंग स्थापना के प्रकार पर निर्भर करती है और यदि माइक्रोवायर फीड सिस्टम और वेल्डिंग उपकरण को एक इकाई में जोड़ दिया जाए तो यह काफी सरल हो जाता है।

मुख्य रूप से दो प्रकार की वेल्डिंग इकाइयों का उपयोग किया जाता है: अर्ध-स्वचालित ) स्वचालित स्थापना और तथाकथित थर्मल पेंसिल। दोनों ही मामलों में, स्पॉट वेल्डिंग एक काम करने वाले उपकरण - एक सुई का उपयोग करके किया जाता है। हालाँकि, दोनों मामलों में माइक्रोस्कोपी का उपयोग] कई जोड़तोड़ करने के लिए आवश्यक है: वेल्डिंग उपकरण को संपर्क पैड के साथ जोड़ना, वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करना, और वेल्डिंग उपकरण को वापस लेना। ऑपरेटर को रखरखाव प्रकृति के कई कार्य भी करने होंगे, काम के लिए इंस्टॉलेशन तैयार करना होगा, वर्कपीस के विभिन्न आंदोलनों को करना होगा, आदि। “माइक्रोस्कोप और वेल्डिंग टूल के अलावा, कार्यकर्ता चिमटी, विशेष कटर और अन्य सहायक का उपयोग करता है औजार।

बाह्य रूप से, कनेक्टिंग पिन-1 की गतिविधि को कार्यान्वित करने की प्रक्रिया उच्च गति से निष्पादित मैक्रो- और माइक्रोमूवमेंट का एक सख्ती से विनियमित अनुक्रम है; 1 घंटे में किए गए मैक्रो मूवमेंट की संख्या 1300 से 2700 तक होती है, और माइक्रो मूवमेंट 2000 से 4700 तक होती है।

एक दिन में, चिप असेंबलर कई सौ उपकरणों को इकट्ठा कर सकते हैं, जो एक ही प्रकार की कार्य तकनीकों के चक्रों की पुनरावृत्ति की संख्या से मेल खाती है।

एक शिफ्ट के दौरान श्रम संचालन करने में लगने वाले समय का वितरण किसी विशेष विशेषता में विभिन्न श्रमिकों के लिए समान नहीं होता है, जो निर्मित किए जा रहे उपकरण के प्रकार^ और उपयोग किए गए इंस्टॉलेशन के प्रकार दोनों से जुड़ा होता है। प्रति शिफ्ट माइक्रोस्कोप के साथ काम करने में बिताया गया शुद्ध समय प्रति शिफ्ट 3.3 से 6.5 घंटे तक होता है। एक ही समय पर एक उपकरण के निर्माण में बुनियादी कार्य चरण निष्पादित करने में 65 से 92% समय लगता है। वेल्डिंग की प्रक्रिया आगे बढ़ती है! एक उपकरण में 6 से 9 चक्रीय प्रदर्शन शामिल होते हैं! दोहराई जाने वाली तकनीकें, जिनमें से प्रत्येक की अवधि 13.5 से 15 सेकंड तक होती है।

पारिश्रमिक टुकड़ा-कार्य बोनस है। भौतिक रुचि महिला श्रमिकों को काम की उच्च गति बनाए रखने के लिए निर्देशित करती है, क्योंकि कमाई सीधे मानक से अधिक के लिए प्रोत्साहन के साथ किए गए काम की मात्रा पर निर्भर करती है। में

शिल्प कौशल, उत्पाद के प्रकार, उत्पादन और दोषों की मात्रा पर निर्भर करता है वेतनचिप असेंबलरों के लिए 100 से 300 रूबल तक होता है।

श्रमिक संगठन

चिप असेंबलर का कार्य शिफ्ट कार्य होता है। हालाँकि श्रमिकों को टीमों में संगठित किया जाता है, उनका काम काफी हद तक व्यक्तिगत होता है। कार्य की गति निःशुल्क है। काम और आराम व्यवस्था में कर्मचारी द्वारा मनमाने ढंग से निर्धारित एक निश्चित लंच ब्रेक और अल्पकालिक आराम ब्रेक की उपस्थिति शामिल है। एक नियम के रूप में, वे अनायास उत्पन्न होते हैं। विशेष रूप से संगठित निवारक उपायों के अभाव में उनकी प्रभावशीलता कम है।

वर्ष में एक बार 24 कार्य दिवसों का सवैतनिक अवकाश प्रदान किया जाता है।

टीम के सदस्यों के कार्यस्थल, एक नियम के रूप में, कार्यशाला के एक खंड में एक दूसरे के बगल में स्थित होते हैं। इससे आप आराम और काम के क्षणों में एक-दूसरे के साथ आसानी से संवाद कर सकते हैं। साथ ही, कई मामलों में यह संचार कर्मचारियों को काम से विचलित कर देता है, जो विवाह के मुख्य कारणों में से एक है।

काम करने की स्थिति

असेंबलर घर के अंदर काम करते हैं। सर्दियों में हवा का तापमान 20-22 डिग्री सेल्सियस, गर्मियों में - 22-25 डिग्री सेल्सियस होता है। सर्दी और गर्मी में हवा में नमी 60 से 30% तक होती है। हवा की गति 0.2-0.5 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं है।

स्वच्छता और स्वच्छता स्थितियों की मुख्य विशेषता: बनाए रखना उत्पादन परिसरवैक्यूम स्वच्छता की स्थितियाँ, जो 2 mg/m3 के भीतर धूल के स्तर को सुनिश्चित करती हैं।

ऑपरेटर का काम इस प्रकार कासामान्य गतिशीलता को सीमित करते हुए, उत्पादन गतिविधियों को करने की प्रक्रिया में एक मोटर और कठोरता से स्थिर मुद्रा बनाए रखने की आवश्यकता होती है। चिप असेंबलर बैठकर अपना काम करते हैं। कार्यस्थल एक डेस्क और सीट से सुसज्जित क्षेत्र है। माइक्रोस्कोप पर लंबे समय तक काम करने के लिए रोगी को बैठने की एक निश्चित मुद्रा बनाए रखने की आवश्यकता होती है। एक सामान्य कामकाजी मुद्रा की विशेषता गर्भाशय ग्रीवा रीढ़ की हड्डी में बदलाव के साथ शरीर के एक स्पष्ट आगे झुकाव की विशेषता है, शरीर का मुख्य वजन कोहनी पर स्थानांतरित हो जाता है, और पैरों को तर्कसंगत रूप से नहीं रखा जाता है। के बीच भार का तर्कहीन वितरण विभिन्न भागशरीर, एक विशिष्ट अतार्किक कामकाजी मुद्रा के कारण, आसन तंत्र की तेजी से थकान और असुविधा की विभिन्न व्यक्तिपरक संवेदनाओं की उपस्थिति की ओर जाता है, जो कार्य दिवस के अंत में तीव्र हो जाता है।

हाथों द्वारा की जाने वाली निम्न-आयाम वाली क्रियाएं हैं! शारीरिक निष्क्रियता की स्थिति के विकास की ओर ले जाता है।

सबसे महत्वपूर्ण विशेषताचिप असेंबलरों के लिए काम करने की स्थितियाँ! प्रकाश और शोर का स्तर भी है। विशिष्ट लोगों पर! कार्यस्थलों, कार्य के मुख्य क्षेत्रों - डेस्कटॉप की सतह और माइक्रोस्कोप के दृश्य क्षेत्र के बीच रोशनी के स्तर में महत्वपूर्ण अंतर। यदि आवश्यक हो, पुनः दोहराया-! आंख का पानी एक जोन से दूसरे जोन के बीच रोशनी में अंतर! मुख्य संवेदी क्षेत्रकाम की तीव्रता बढ़ती है! दृश्य भार.

माइक्रोस्कोप का उपयोग करने से | की तुलना में परिवर्तन होता है आदर्श, किसी वस्तु को समझने की शर्तें। एक ही समय में उच्च! दृश्य तनाव की तीव्रता डिवाइस में काम से निर्धारित होती है! आवास तंत्र के अत्यधिक तनाव के कारण लगातार दृश्य असुविधा के मामलों में, आवश्यकता! विभिन्न विभागों का एकाधिक पुनः अनुकूलन दृश्य तंत्र,! माइक्रोस्कोप की तीक्ष्णता को पुनः समायोजित करने की व्यक्तिपरक घटना! वगैरह।

लंबे समय तक दृश्य कार्य के दौरान सहायता से प्रदर्शन किया गया! माइक्रोस्कोप, दृश्य थकान की घटनाएं घटित होती हैं, जो! कम प्रकाश-संवेदनशील प्रदर्शन में स्वयं को प्रकट करें! जाओ और आँखों का गतिज उपकरण।

प्रकाशसंवेदनशील उपकरण की थकान कम हो जाती है!
आँखों की विवेकशील और समाधान करने की शक्ति। होता भी है!
"रंग" थकान, और नीला रंग आंख को सबसे अधिक थका देता है
बैंगनी, और सबसे कम दृढ़ता से - पीला और हरा। मैं

सबसे महत्वपूर्ण थकान गतिज तंत्र है। यह ओकुलोमोटर और एडजस्टमेंट मांसपेशियों की जलन के प्रति प्रतिक्रियाओं को कमजोर करने और धीमा करने के लिए आता है। यह सब आंखों की सामान्य कार्यप्रणाली को बाधित करता है। ऐसी घटनाओं के साथ आंखों में दर्द, सिरदर्द और अन्य तंत्रिका संबंधी विकार भी होते हैं! सिस्टम.

ये दोनों प्रकार की दृश्य थकान तब उत्पन्न होती है जब निकट स्थित निर्धारण तल की स्थितियों में छोटी वस्तुओं की जांच करना आवश्यक होता है।

माइक्रोस्कोप के साथ काम करते समय दृश्य थकान विशेष रूप से ध्यान देने योग्य होती है। माइक्रोस्कोप के साथ काम करने से आंखों के काइन-स्टैटिक उपकरण के अलावा अन्य पर भी दबाव पड़ता है तंत्रिका तंत्रआम तौर पर। दृश्य थकान का कारण बनने वाले अतिरिक्त कारक हैं: सूक्ष्मदर्शी का अपूर्ण संरेखण, असामान्य प्रकाश व्यवस्था, साथ ही पर्यावरणीय कारक (शोर, बातचीत, आदि)।

दृश्य विश्लेषक के गुणों और थकान के बीच एक निश्चित संबंध है। फलस्वरूप थकान कम हो जाती है |

दृश्य विश्लेषक की व्यवहार्यता, छोटी वस्तुओं के दृश्य भेदभाव की गति, क्रमिक छवियों को संग्रहीत करने का समय बढ़ जाता है।

माइक्रोस्कोप के साथ काम करते समय, कार्यकर्ता को एक निश्चित फोकस बनाए रखने के लिए अपना सिर एक स्थिर स्थिति में रखना पड़ता है, जिससे वस्तु की स्पष्ट दृश्यता और अंतर सुनिश्चित होता है। एक सख्ती से तय दृश्य फोकस आवास और अभिसरण के तंत्र में निरंतर तनाव का कारण बनता है। जैसा कि ज्ञात है, अभिसरण कोण का मान वस्तु से दूरी पर निर्भर करता है। इस मामले में, एक निश्चित अभिसरण कोण (मेट्रोएंगल्स में) एक निश्चित ताकत (डायोप्टर में) के आवास से मेल खाता है।

लगातार जारी तनाव के कारण, उत्तेजनाओं के प्रति प्रतिक्रिया करने में आंखों की मांसपेशियां कमजोर होने लगती हैं और दृश्य थकान होने लगती है। इसलिए, आंख की मांसपेशियों के कमजोर अभिसरण वाले व्यक्तियों में मस्कुलर एस्थेनिया (दृश्य थकान में वृद्धि या छिपा हुआ स्ट्रैबिस्मस, जो स्थायी हो सकता है) विकसित हो सकता है।

श्रम तनाव के स्तर को कम करने या इसके प्रभाव की भरपाई करने वाले उपायों के अभाव में, प्रतिकूल कार्यात्मक स्थितियों की एक पूरी श्रृंखला विकसित होती है। इनमें आम तौर पर दृश्य थकान, एकरसता और शारीरिक निष्क्रियता, न्यूरो-भावनात्मक तनाव या तनाव की स्थिति शामिल होती है। इन स्थितियों का लंबे समय तक अनुभव मायोपिया की सीमा रेखा और रोग संबंधी स्थितियों, इंट्राओकुलर दबाव में वृद्धि, उच्च रक्तचाप और तंत्रिका संबंधी विकारों की घटना का कारण बनता है।

प्रदर्शन किए गए आंदोलनों के कम आयाम और एकरसता की स्थितियों में तकनीकी प्रक्रिया की संरचना, बाहरी उत्तेजनाओं की गरीबी, कठोर रूप से निश्चित कार्य मुद्रा, सामान्य से अलग स्वच्छता और स्वच्छता की स्थिति, दृश्य तनाव विभिन्न कारणों का कारण है व्यावसायिक रोग, गंभीर थकान और एकरसता की स्थिति का विकास।

सामाजिक-आर्थिक दृष्टि से चारित्रिक विशेषताचिप असेंबलरों की गतिविधि उच्च स्टाफ टर्नओवर है। यदि उद्योग का औसत 14% तक है, तो इस विशेषता में यह 35% तक पहुँच जाता है। काम के पहले 1-2 वर्षों में टर्नओवर विशेष रूप से अधिक होता है, जिससे महत्वपूर्ण सामग्री हानि होती है। इस अवधि के दौरान बड़ी संख्या में स्कूल छोड़ने की दर काफी हद तक श्रमिकों की व्यक्तिगत मनोवैज्ञानिक विशेषताओं पर अपर्याप्त विचार के कारण है, जो पेशेवर सफलता और व्यावसायिक अनुकूलन दोनों को प्रभावित करती है।

माइक्रोसर्किट को असेंबल करने की प्रक्रिया के दौरान एक कर्मचारी द्वारा की जाने वाली मुख्य कार्य क्रियाएँ निम्नलिखित हैं।

अपने बाएं हाथ में चिमटी का उपयोग करते हुए, उसे क्रिस्टल का सीसा (माइक्रोवायर) लेना होगा और उसे साइट पर लाना होगा। इस मामले में, चिमटी का संपीड़न बल ऐसा होना चाहिए कि यह केवल आउटपुट को पकड़ने के लिए पर्याप्त हो। यदि प्रयास महान है, तो आउटपुट में गिरावट आ सकती है, जो विवाह की ओर ले जाती है। फटने से बचाने के लिए, हिलाने और वेल्डिंग के दौरान सीसे को खींचना नहीं चाहिए। साथ ही, यह शिथिल नहीं होना चाहिए। जब साइट पर लाया जाता है, तो लीड को एक निश्चित तरीके से उन्मुख किया जाना चाहिए (लीड अक्ष को प्लेटफ़ॉर्म के साथ स्थित होना चाहिए) और ऑपरेशन के अंत तक इस स्थिति में रखा जाना चाहिए।

एक माइक्रोक्रिकिट असेंबलर के लिए विशेष प्रशिक्षण एक व्यावसायिक स्कूल में सामान्य शिक्षा की 9-11 कक्षाओं के आधार पर 12 महीने के लिए, साथ ही 6 महीने के लिए उत्पादन स्थितियों में किया जाता है। छात्रों को मासिक 90 रूबल का भुगतान किया जाता है। प्रशिक्षण के बाद, पहली श्रेणी सौंपी जाती है, और 5-6 महीने के काम के बाद (आमतौर पर यह सबसे सरल और सबसे अकुशल काम होता है) और कुछ कौशल में महारत हासिल होती है - दूसरी श्रेणी। उच्च पद पर नियुक्ति काफी लंबी अवधि में होती है। यह मुख्य रूप से विशेष रूप से सटीक कार्य करने के कौशल विकसित करने की बड़ी कठिनाई के कारण है।

पेशे की जनसांख्यिकीय आवश्यकताएँ

महिलाएं माइक्रोचिप असेंबलर के रूप में काम करती हैं। 95% महिला श्रमिकों की आयु 17-37 वर्ष है। वेल्डिंग और अन्य अत्यधिक सटीक कार्य करने वाली महिला श्रमिकों की संख्या 75% है कुल गणनामाइक्रोचिप असेंबलर. इनकी उम्र 18-35 साल के बीच है. कार्य अनुभव - 2-12 वर्ष।

इस प्रकार, एक माइक्रोचिप असेंबलर का उत्पादक जीवन केवल 10 वर्ष है। साथ ही, विशेष रूप से सटीक कौशल और क्षमताओं के निर्माण और उच्च स्तर पर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए उम्र आवश्यक है। इसलिए, माइक्रोक्रिकिट असेंबली की विशेषज्ञता के लिए छात्रों की भर्ती करते समय, 16-18 वर्ष की आयु पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है।

चिकित्सा एवं जैविक आवश्यकताएँ

माइक्रोक्रिकिट असेंबलर की उत्पादक गतिविधि की अपेक्षाकृत कम अवधि मुख्य रूप से गुणात्मक रूप से विविध भार के संपर्क के परिणामस्वरूप शरीर की तीव्र थकान के गठन के कारण होती है। इनमें, सबसे पहले, शामिल हैं: गहन दृश्य भार, गतिविधि की मनोवैज्ञानिक सामग्री की जटिलता और वस्तु को समझने के लिए कठिन परिस्थितियों द्वारा निर्धारित;

गतिविधि की उच्च गति, विभिन्न प्रकार की संज्ञानात्मक और कार्यकारी क्रियाओं से समृद्ध और निरंतर एकाग्रता की आवश्यकता;

प्रतिकूल स्वच्छता और स्वास्थ्यकर स्थितियों से विभिन्न साइकोफिजियोलॉजिकल प्रणालियों पर अतिरिक्त भार;

लंबे समय तक निर्धारण और मुख्य कामकाजी मुद्रा की उप-इष्टतम प्रकृति;

गतिविधि के लिए उच्च स्तर की प्रेरणा, सामग्री प्रोत्साहन और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए व्यक्तिगत जिम्मेदारी द्वारा निर्धारित।

सूचीबद्ध कारक माइक्रोक्रिकिट असेंबलरों के प्रदर्शन का मुख्य कारण निर्धारित करते हैं - मनोवैज्ञानिक कार्यों और शारीरिक प्रणालियों की गतिविधि का एहसास करने वाली अनुकूली क्षमताओं का ओवरस्ट्रेन।

आमतौर पर पहचानी जाने वाली दृश्य थकान के साथ, इसमें सामान्य मुद्रा और मोटर थकान के घटक शामिल हैं।

न्यूरो-भावनात्मक तनाव के तत्व, एक नियम के रूप में, किसी व्यक्ति के भंडार के बीच संघर्ष के आधार पर बनते हैं, जो थकान के कारण कम हो जाते हैं, और उच्च श्रम उत्पादकता बनाए रखने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। शारीरिक निष्क्रियता की स्थिति, जिसे सामान्य शारीरिक व्याख्या से अधिक व्यापक रूप से समझा जाता है, को आइसोटोनिक थकान का एक घटक माना जा सकता है। सीमा रेखा की स्थितियाँ सबसे अधिक भरी हुई प्रणालियों के काम में थकान या व्यवधान के संचय का परिणाम हैं।

इसीलिए चिप असेंबलर के पेशे के लिए मतभेद हैं:

चेतना की हानि के साथ दौरे;

रक्त, पेट, यकृत, फेफड़ों के रोग;

उच्च रक्तचाप और हाइपोटेंशन।
दृश्य विश्लेषक के लिए मतभेद:

1. दृश्य तीक्ष्णता - एक आंख में 0.8 से नीचे और दूसरी आंख में 1.0 से नीचे।

2. अपवर्तक त्रुटियाँ: अनिसोमेट्री, मायोपिया, हाइपरमेट्रोपिया, दृष्टिवैषम्य।

3. समायोजनात्मक कार्य का उल्लंघन:

ए) आवास की लगातार ऐंठन;

बी) आवास की स्पष्ट पैरेसिस;

ग) आवश्यक आवास भंडार में 3.5 डी से नीचे की कमी।

4. त्रिविम दृष्टि का अभाव. .

5. उच्चारण निस्टागमस.

6. आँखों के पूर्वकाल खंड की पुरानी बीमारियाँ।

गतिविधि का मनोवैज्ञानिक विश्लेषण (साइकोग्राम)

संवेदी गतिविधि की व्यावसायिक विशेषताएं। वेल्डिंग माइक्रोक्रिकिट तत्वों की गतिविधि बड़ी मात्रा में दृश्य जानकारी प्राप्त करने और संसाधित करने की प्रक्रिया से जुड़ी है। आंदोलनों को निष्पादित करते समय, जुड़े हुए क्षेत्रों का सटीक पता लगाने के लिए एक जटिल पैटर्न के सभी तत्वों की पर्याप्त धारणा और मूल्यांकन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

यह कथित वस्तु और वास्तविक वस्तु की तुलना के आधार पर किया जाता है। दीर्घकालिक स्मृतिएक मानक जो निर्मित किए जा रहे उपकरण के प्रकार से मेल खाता है और इसके प्रसंस्करण के लिए एल्गोरिदम निर्दिष्ट करता है।

कथित वस्तु के बारे में जानकारी का मुख्य प्रदाता दृश्य विश्लेषक है। वह माइक्रोसर्किट असेंबलर की गतिविधि के सभी चरणों में लगातार शामिल रहता है और इसलिए इस पेशे को दृष्टिगत रूप से गहन माना जाता है।

दृश्य विश्लेषक के अलावा, गतिविधि की प्रक्रिया में (क्रियाओं के कार्यान्वयन के चरण में), मांसपेशी-संयुक्त विश्लेषक द्वारा एक प्रमुख भूमिका निभाई जाती है, जो किए गए प्रयासों और आंदोलनों के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

ये दोनों विश्लेषक जटिल अवधारणात्मक गतिविधि में शामिल हैं। अवधारणात्मक क्रियाएं सेंसरिमोटर कौशल को लागू करने की प्रक्रिया में शामिल होती हैं और मोटर अधिनियम के संज्ञानात्मक नियामक की भूमिका निभाती हैं। मोटर अधिनियम की कार्यात्मक संरचना है जटिल चरित्र- वास्तविक कार्यकारी भाग के अलावा, यह प्रोग्रामिंग, नियंत्रण और सुधार के चरणों को अलग करता है, जो सामग्री में संज्ञानात्मक हैं। प्रदर्शन किए गए आंदोलनों की वाद्य प्रकृति, उच्च सटीकता, कथित वस्तु की जटिल संरचना के अनुसार बार-बार दोहराव की आवश्यकता - यह सब उनके कार्यान्वयन में संज्ञानात्मक घटक के महत्व को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। मानसिक गतिविधि की व्यावसायिक विशेषताएँ।चिप असेंबलर की गतिविधि में मुख्य रूप से तथाकथित दृश्य-प्रभावी सोच शामिल होती है। व्यावसायिक कौशल के निर्माण के प्रारंभिक चरण में इसकी भूमिका महत्वपूर्ण होती है। जैसे-जैसे कौशल अर्जित और विकसित होते हैं, गतिविधि में मानसिक घटक का महत्व कम हो जाता है और किसी वस्तु को समझने और क्रिया को विनियमित करने की प्रक्रिया में स्मृति के साथ-साथ इसका कार्य मुख्य रूप से बरकरार रहता है। इसलिए, माइक्रोक्रिकिट असेंबलर की गतिविधि के लिए उच्च स्तर की सोच के विकास की आवश्यकता नहीं होती है और यह पेशेवर रूप से महत्वपूर्ण विशेषता नहीं है।

मोटर गतिविधि की व्यावसायिक विशेषताएं

माइक्रोचिप असेंबलर की गतिविधि अन्य व्यवसायों की तुलना में कार्यकर्ता के साइकोमोटर कौशल पर विशेष मांग रखती है।

चिप असेंबलरों के लिए कौशल विकसित करने की प्रक्रिया इस तथ्य से जटिल है कि माइक्रोस्कोप काम करने वाले उपकरण या वस्तु के वास्तविक और स्पष्ट आंदोलनों के बीच प्राकृतिक संबंध में परिवर्तन लाता है।

कार्यशील आंदोलनों के बीच जो कौशल का मोटर हिस्सा बनाते हैं, कई सेंटीमीटर के आयाम वाले आंदोलनों और हाथ कांपने के तुलनीय आयाम वाले सूक्ष्म आंदोलनों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

कामकाजी गतिविधियाँ स्वयं बहुत विविध नहीं हैं, सरल रूप में हैं और महत्वपूर्ण मांसपेशी प्रयास की आवश्यकता नहीं है।

श्रम क्रियाओं के मापदंडों (स्थानिक, बल और समय) के छोटे मूल्य, उनका सख्त विनियमन, सहायक आंदोलनों के लिए भी उच्च आवश्यकताएं (जो, संक्षेप में, कंडक्टर को सोल्डरिंग या वेल्डिंग के स्थान पर लाने के लिए आंदोलन हैं) प्रदान करते हैं कलाकार के साइकोमोटर कौशल के नियामक कार्यों के विकास के अधिकतम स्तर के लिए।

श्रम संचालन को सफलतापूर्वक करने के लिए, माइक्रोचिप असेंबलरों के पास होना चाहिए:

छोटे संपीड़न बलों के प्रति उच्च संवेदनशीलता विकसित की जाती है;

संपीड़न बलों (100 ग्राम) का एक सटीक छवि-मानक बनता है;

छोटे दबाव बलों के प्रति उच्च संवेदनशीलता विकसित होती है;

दबाव बल की एक सटीक निर्दिष्ट मात्रा (100 ग्राम) बनाए रखने की क्षमता का गठन किया गया है;

उपकरण के स्थानिक आंदोलनों का एक उच्च स्तरीय समन्वय बनाया गया है, मुख्य रूप से हाथ और उंगलियों के साथ;

स्थैतिक और गतिशील दोनों प्रकार के झटकों को दबाने के लिए कौशल विकसित किए गए हैं।

माइक्रोक्रिकिट असेंबलरों की साइकोमोटर क्रियाओं की विशिष्टता इस प्रकार है:

सबसे पहले, इन क्रियाओं को दर्शाने वाले पैरामीटर (बल, स्थानिक और लौकिक) छोटे हैं;

दूसरे, इन मापदंडों के मूल्यों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए;

तीसरा, तीनों मापदंडों के मूल्यों के अवलोकन की सटीकता की आवश्यकताएं एक साथ लगाई जाती हैं।

साइकोमोटर क्रियाओं की सटीकता के लिए ऐसी कठोर आवश्यकताएँ केवल तभी पूरी की जा सकती हैं यदि:

♦ छोटे स्थानिक और बल मात्रा की सीमा में उच्च गतिज संवेदनशीलता;

♦ प्रयास और स्थानिक गतिविधियों के लिए दीर्घकालिक साइकोमोटर मेमोरी;

♦ कार्रवाई का एक सटीक तरीका बनाने की क्षमता;

♦ साइकोमोटर क्रियाओं के समन्वय और कंपन (गतिशील और स्थिर दोनों) को दबाने का कौशल।

इस प्रकार, साइकोमोटर संगठन और साइकोमोटर विशेषताएं (विशेष रूप से सटीक समन्वय) पेशेवर रूप से महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं।

माइक्रोक्रिकिट असेंबलरों के साइकोमोटर प्रोफ़ाइल के मुख्य संकेतक

श्रमिकों के कार्य और व्यवसायों की एकीकृत टैरिफ और योग्यता निर्देशिका (यूटीकेएस), 2019
अंक संख्या 20 ईटीकेएस
इस मुद्दे को रूसी संघ के श्रम मंत्रालय के दिनांक 21 जनवरी 2000 एन 5 के संकल्प द्वारा अनुमोदित किया गया था
(जैसा कि रूसी संघ के श्रम मंत्रालय के दिनांक 12 सितंबर, 2001 एन 67 के संकल्प द्वारा संशोधित)

इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद असेंबलर

§ 119. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उत्पादों का असेंबलर, प्रथम श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. सरल क्वार्ट्ज धारकों और पीज़ोरेसोनेटर की असेंबली। बेस, रैक, लीड की टिनिंग। क्वार्ट्ज धारकों और संपर्क को दबाने से धातु हटाने योग्य सांचों में आधार की ओर ले जाया जाता है। कॉपियर का उपयोग करके उत्कीर्णन मशीन पर टोपी को उकेरना। संपर्कों की सफाई. काम के लिए उपकरणों, सरल संयोजन और माप उपकरणों की तैयारी।

जानना चाहिए:सेवित किए जा रहे उपकरण के डिज़ाइन के बारे में बुनियादी जानकारी; उपकरणों, संयोजन और माप उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; क्वार्ट्ज धारकों, पीज़ोरेसोनेटर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रकार और उद्देश्य।

कार्य के उदाहरण

पीज़ोरेसोनेटर - एक होल्डर में पीज़ोएलिमेंट्स को बैठाने के साथ सरल डिज़ाइन के पीज़ोएलिमेंट्स की स्थापना, कोलाइडल सिल्वर के धब्बों को साफ़ करना, सोल्डर वॉशर को काटना, पीज़ोरेसोनेटर को धोना।

§ 120. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर, दूसरी श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. अर्ध-स्वचालित उपकरणों, उपकरणों का उपयोग करके और मैन्युअल रूप से पीजोइलेक्ट्रिक तत्वों पर आधारित पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर और उत्पादों की असेंबली, स्थापना शक्ति और संपर्क विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। रोलिंग, प्रेसिंग और वेल्डिंग का उपयोग करके 1 - 3 प्रकार के अर्धचालक उपकरणों की इकाइयों की असेंबली। छोटी संख्या में हिस्सों से युक्त संकेतकों को इकट्ठा करना, संकेतक की अतिरिक्त सीलिंग, उपकरणों का उपयोग करके पोलरॉइड फिल्म को काटना। मैनुअल प्रेस का उपयोग करके सिरेमिक माइक्रोक्रिकिट बोर्डों का सुदृढीकरण। झाड़ियों और बोर्डों के छेद में लीड स्थापित करना, चिप सब्सट्रेट को फिक्सचर में स्थापित करना और ग्लूइंग क्षेत्रों में एपॉक्सी गोंद के डॉट्स लगाना। काम के लिए भागों को तैयार करना: संलग्न शीट के अनुपालन की जाँच करना, डीग्रीजिंग, ड्राइंग और सोल्डरिंग लीड। पीज़ोरेसोनेटर प्लेट में संपर्कों को जलाकर लगाना, संपर्कों में जलाने के लिए चांदी युक्त पेस्ट का उत्पादन करना। पीज़ोक्वार्टज़ प्लेटों और अनुनादकों का अंकन। प्लेटों के समानांतर और श्रृंखला कनेक्शन के साथ बिमॉर्फ़ पीज़ोएलिमेंट्स को चिपकाना। नक़्क़ाशी लाइन के स्थान के अनुसार वेफर्स का उन्मुखीकरण और एक आस्टसीलस्कप पर जाँच। पीज़ोतत्वों को पन्नी से ढकना। थर्मोस्टैट्स और कन्वेयर ओवन में अर्धचालक उपकरणों और माइक्रोसर्किट को सुखाना। असेंबली के लिए आपूर्ति किए गए भागों और असेंबली की गुणवत्ता का निर्धारण करना। माप उपकरणों का उपयोग करके असेंबली की गुणवत्ता की जाँच करना। असेंबली के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरण स्थापित करना।

जानना चाहिए:सबसे महत्वपूर्ण भागों का नाम और उद्देश्य और सेवित किए जा रहे उपकरण का संचालन सिद्धांत; विशेष उपकरणों, उपकरणों और यंत्रों के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें; इकट्ठे उत्पादों की श्रृंखला, उनके लिए तकनीकी आवश्यकताएं; क्रिस्टल वेफर्स और ग्लूइंग लीड्स को उन्मुख करने और ग्लूइंग करने के तरीके; प्लेटों को जोड़ने की समानांतर और क्रमिक विधियाँ; टांका लगाने की विधियाँ और तकनीकें; सुखाने वाली अलमारियों के डिजाइन और संचालन नियम; असेंबली के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और भागों के यांत्रिक, विद्युत और ढांकता हुआ गुणों के बारे में बुनियादी अवधारणाएँ; इकट्ठे उत्पादों के मापदंडों के निर्दिष्ट नाममात्र मूल्यों से अनुमेय विचलन; प्रदर्शन किए गए कार्य के दायरे में इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के बुनियादी कानून।

कार्य के उदाहरण

1. सिलेंडर - गैसकेट दबाना; ट्यूब के साथ क्रिस्टल धारक की असेंबली और वेल्डिंग; डिवाइस पर नियंत्रण.

2. थर्मोकपल सेंसर - प्रेसिंग, सोल्डरिंग, असेंबली।

3. डायोड, ट्रायोड, ट्रांजिस्टर - कैसेट लोड करना और उतारना।

4. डिटेक्टर - राल तय।

5. "वाइब्रेटर", "रिंग" जैसे उत्पाद - असेंबली।

6. लिक्विड क्रिस्टल संकेतक, जिसमें 2 इलेक्ट्रोड शामिल हैं - असेंबली।

7. कैथोडिक ल्यूमिनसेंट संकेतक - लम्बे फ्लैट सिलेंडर (ग्लास सीमेंट के साथ)।

8. वीसीआर के लिए रीलों - ग्लूइंग कप।

9. एमएमटीआई कॉइल्स - एपॉक्सी राल का अनुप्रयोग।

10. इंटीग्रेटेड सर्किट हाउसिंग - टर्मिनल क्रिम्पिंग।

11. माइक्रो-सर्किट - ग्लूइंग, शॉर्टिंग लीड; मामले के आधार के फ्रेम को ट्रिम करना; शरीर के आधार पर एक निशान लगाना।

12. पैर, सिलेंडर - असेंबली।

13. निपल्स - सिरेमिक झाड़ी के साथ संयोजन; शरीर में घूमना, भड़कना।

14. पोलेरॉइड फिल्म - सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना।

15. पीज़ोरेसोनेटर - स्थापना और संयोजन।

16. 25000 kHz तक की मौलिक आवृत्ति के साथ क्वार्ट्ज रेज़ोनेटर - एक क्वार्ट्ज धारक के साथ एक पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व की असेंबली।

17. सीलबंद पीज़ोक्वार्टज़ रेज़ोनेटर - धारकों की सोल्डरिंग।

18. कोर - ग्लूइंग गास्केट।

19. ठोस पैटर्न - डबल सांचों में आवास आधारों की ढलाई।

20. कोवर ट्यूब - एक निकला हुआ किनारा में दबाया गया।

21. ट्रांजिस्टर - वॉशर पर लगाना।

22. "ट्रेल" प्रकार के माइक्रोसर्किट के ट्रांजिस्टर और डायोड ब्लॉक - ग्लूइंग।

23. फ्लैंज, चांदी के छल्ले - एक प्रेस पर काटना।

24. फेराइट कप और रिंग - आंतरिक और बाहरी सतहों पर गोंद लगाना।

25. पिन - संपर्क तार के साथ संयोजन, शरीर में दबाया गया; आस्टसीलस्कप के मामले में स्थापना.

§ 121. तीसरी श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. अर्धचालक उपकरणों के भागों और संयोजनों की असेंबली, विभिन्न प्रकार के पीज़ोरेसोनेटर और अर्ध-स्वचालित और स्वचालित मशीनों पर उपकरणों का उपयोग करके पीज़ोतत्वों के आधार पर उत्पादों की असेंबली। विभिन्न प्रकार के क्वांटम जनरेटर के अनुनादकों के लिए समर्थन संरचना इकाइयों का संयोजन। सहायक संरचना तत्वों का प्रारंभिक समायोजन। टेम्प्लेट और विशेष उपकरणों का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के क्वार्ट्ज धारकों (लघु अनुनादकों सहित) की असेंबली। मध्यम जटिलता के कैथोड ल्यूमिनसेंट और लिक्विड क्रिस्टल संकेतकों का संयोजन। समानांतर और श्रृंखला कनेक्शन का उपयोग करके पीज़ोइलेक्ट्रिक पैकेजों को चिपकाना। पिघले हुए रोशेल नमक, शेलैक और विशेष पुट्टी का उपयोग करके प्लेटों को जोड़ना। फंसे हुए तार और पन्नी से लीड तैयार करना और उन्हें चिपकाना और टांका लगाना। एक माप उपकरण के साथ पीजोइलेक्ट्रिक प्लेट और पीजोइलेक्ट्रिक पैकेज को मापना। अर्ध-स्वचालित मशीनों पर सिरेमिक माइक्रो-सर्किट बोर्डों का सुदृढीकरण, धातु के आधारों पर निष्क्रिय तत्वों के साथ ग्लास-सिरेमिक माइक्रो-सर्किट को चिपकाना, माइक्रो-सर्किट के ग्लास-सिरेमिक सब्सट्रेट्स पर अर्धचालक उपकरणों को चिपकाना। टिन-लीड सोल्डर और अल्कोहल-रोसिन फ्लक्स का उपयोग करके सोल्डरिंग द्वारा धातु-कांच के मामलों में माइक्रोसर्किट को सील करना। उपकरणों पर उत्तेजना गतिविधि की जाँच के साथ एक धारक में क्वार्ट्ज प्लेटों और पानी में घुलनशील क्रिस्टल की प्लेटों की स्थापना। सोल्डरिंग 0.1 - 0.2 मिमी के व्यास के साथ +/- 0.05 मिमी की सटीकता के साथ छोटे आकार के पीजोएलिमेंट्स को मोड़ती है। एक विद्युत चिंगारी द्वारा एक अंकित रेखा के अनुदिश इलेक्ट्रोडों को अलग करना। माइक्रोस्कोप का उपयोग करके क्वार्ट्ज वेफर्स में ऑप्टिकल Z अक्ष की दिशा का निर्धारण। 6 मिमी तक के व्यास और 50 माइक्रोन तक की मोटाई के साथ पॉलिश किए गए पीजोइलेक्ट्रिक तत्वों पर अक्ष अंकन। भागों और असेंबलियों को जोड़ने के लिए एक तर्कसंगत अनुक्रम स्थापित करना। दृश्य रूप से और माप उपकरणों का उपयोग करके निर्माण गुणवत्ता का निर्धारण करना। माप प्रक्रिया के दौरान विद्युत माप उपकरणों को स्थापित करना और समायोजित करना। असेंबली के लिए आपूर्ति किए गए भागों और असेंबली की गुणवत्ता निर्धारित करना, असेंबली मोड को विनियमित करना।

जानना चाहिए:उपकरण, नियंत्रण प्रणाली, असेंबली मशीनों और इकाइयों की स्थापना के नियम; भागों और असेंबलियों को जोड़ने का क्रम और तरीके; संयोजन के दौरान उपयोग किए जाने वाले भागों और संयोजनों का उद्देश्य और बुनियादी गुण; एकत्रित इकाइयों और भागों के बुनियादी विद्युत पैरामीटर; नियंत्रण और माप उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य और नियम; सिरेमिक माइक्रोक्रिकिट बोर्डों के सुदृढीकरण के तरीके; बन्धन नियम, माइक्रो-सर्किट की स्थापना; बुनियादी उपकरण समायोजन तकनीकें; एपॉक्सी रेजिन पर आधारित गोंद तैयार करने की विधियाँ; प्रयुक्त सामग्री के मूल गुण; इलेक्ट्रिकल और रेडियो इंजीनियरिंग में बुनियादी अवधारणाएँ।

कार्य के उदाहरण

1. असेंबल फिटिंग - क्रिस्टल होल्डर ब्लॉकों की कटिंग।

2. सिलेंडर, फ्लास्क - एक पैर के साथ असेंबली (वेल्डिंग)।

3. कांच के मोती - +/- 0.5 मिमी की सटीकता के साथ प्लैटिनाइट लेड पर सोल्डर किए गए।

4. प्लैटिनाइट टर्मिनल - +/- 0.3 मिमी की सहनशीलता के साथ फाइबरग्लास में वेल्डेड।

5. डिटेक्टर - एक क्रिस्टल के साथ सुई का संपर्क (वेल्डिंग); सिलेंडर में संपर्क स्प्रिंग के साथ एक धारक डालना।

6. होल्डर, क्रिस्टल, लीड, मोती, ग्लास ट्यूब, टैबलेट, फ्लैंज, रिंग, सेमीकंडक्टर डिवाइस असेंबली, कलेक्टर इलेक्ट्रोड, सुदृढीकरण ब्लॉक, पार्ट्स, टेरिस्टर्स, बोर्ड - वाइब्रेटर पर कैसेट लोड करना या उपकरणों का उपयोग करना।

7. डायोड, ट्रायोड - इंडाइजिंग, टिन कोटिंग; इंडियम मनका का जमाव; मोल्डिंग, सुदृढीकरण की असेंबली।

8. कृत्रिम रूप से उगाए गए क्वार्ट्ज पर आधारित मध्यम जटिलता वाले उत्पाद - संयोजन।

9. कैथोडिक ल्यूमिनसेंट संकेतक - संपर्ककर्ता के साथ टर्मिनलों से संपर्क करना; इंसुलेटिंग स्ट्रिप्स (ग्लास सीमेंट) का अनुप्रयोग।

10. लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - लीड की असेंबली और ग्लूइंग।

11. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - सिग्नल और साइन इलेक्ट्रोड की उन्मुख लोडिंग और गोंद के साथ सीलिंग।

12. एलएसआई मामले - असेंबली।

13. क्रिस्टल धारक - आधार की असेंबली, पैर को वेल्डिंग।

14. माइक्रो-सर्किट - केस में क्रिस्टल का मैन्युअल रोपण; कैसेट में बिछाना और सब्सट्रेट को आउटपुट फ्रेम से चिपकाना; आधार समोच्च को काटना और लीडों को मोड़ना; सोल्डरिंग द्वारा सीलिंग; धातु-कांच के आधारों की असेंबली; इकट्ठे आधार की स्थापना और अभिविन्यास।

15. माइक्रोट्रांसफॉर्मर - लीड के उन्मुखीकरण के साथ कॉइल को बोर्ड से चिपकाना; टोपी को बोर्ड से चिपकाना।

16. अर्धचालक उपकरणों के पैर - ट्रैवर्स को ट्रिम करना और समतल करना।

17. धातु-सिरेमिक बॉडी का आधार सोल्डरिंग के लिए इकट्ठा किया जाता है।

18. चिपकने वाली फिल्म प्लेटें - निर्माण।

19. "ट्रेपेज़ियम", "ट्रेल" प्रकार के बोर्ड - सुदृढीकरण।

20. क्वार्ट्ज टाइलें - बैगों में चिपकाना।

21. सेमीकंडक्टर उपकरण - फ़्यूज़िंग ग्लास इंसुलेटर और कलेक्टर टर्मिनल; इन्सुलेटर को लीड सोल्डर करना; ग्लास इंसुलेटर की वेल्डिंग।

22. फ़्रेमलेस और लघु पीज़ोरेसोनेटर - स्थापना और संयोजन।

23. तीसरे और पांचवें हार्मोनिक्स के लिए 125 मेगाहर्ट्ज तक की आवृत्ति वाले क्वार्ट्ज रेज़ोनेटर - एक क्वार्ट्ज धारक के साथ एक पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व की असेंबली।

24. पीजोक्वार्ट्ज अनुनादक - पीजोतत्वों की स्थापना।

25. ग्लास इंसुलेटर - वेल्डिंग, इंसुलेटर में लीड को सोल्डर करना।

26. ट्रांजिस्टर - पैर पर संक्रमण की स्थापना, प्रेस सामग्री के साथ ट्रांजिस्टर को सील करना।

27. ट्रायोड्स - लेग असेंबली।

28. परमाणु किरण ट्यूब, सक्रिय लेजर तत्व - सुदृढीकरण।

29. डायोड असेंबलियाँ - एक क्रिस्टल को ढक्कन से चिपकाना, एक ढक्कन के साथ एक क्रिस्टल को माइक्रोस्कोप के नीचे एक रिंग से चिपकाना; एक माइक्रोस्कोप के नीचे ढक्कन के साथ एक कुरसी पर क्रिस्टल को टांका लगाना; माइक्रोस्कोप के नीचे कुरसी को ढक्कन से जोड़ना।

30. मेटल बॉडी असेंबली - असेंबली।

31. "फ्लो" और "रिसीवर" प्रकार के फ़िल्टर - असेंबली।

32. फोटोरेसिस्टर्स - आवासों का प्रसंस्करण और संयोजन।

33. इलेक्ट्रोड - विद्युत स्पार्क संस्थापन में पृथक्करण।

§ 122. चौथी श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके मशीनों, अर्ध-स्वचालित मशीनों और स्वचालित लैंडिंग मशीनों पर रोलिंग, प्रेसिंग, सोल्डरिंग का उपयोग करके सभी प्रकार के माइक्रोसर्किट की असेंबली। कैपेसिटर वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और कोल्ड वेल्डिंग द्वारा ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके डेसीकेंट के उपयोग के बिना और अर्धचालक उपकरणों के हिस्सों और संयोजनों की असेंबली। प्रायोगिक अर्धचालक उपकरणों और सटीक समय इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की असेंबली। भागों के संरेखण और समायोजन के साथ क्वांटम जनरेटर इकाइयों की असेंबली। बड़ी संख्या में भागों और इंटरइलेक्ट्रोड दूरी के साथ जटिल डिजाइन के संकेतकों का संयोजन। उपकरण पर विद्युत मापदंडों की जाँच करना और मापना। संचालन के दौरान सेवित उपकरणों और उपकरणों की स्थापना और विनियमन। विधानसभा कार्य का क्रम निर्धारित करना। असेंबली उपकरणों का निर्माण। वर्कपीस, उत्पादों, सामग्रियों और घटकों में दोषों की उपस्थिति और उपकरणों का उपयोग करके निर्धारण।

जानना चाहिए:सेवित उपकरण स्थापित करने के संचालन का सिद्धांत और नियम; नियंत्रण और माप उपकरणों और उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य, डिजाइन और शर्तें; विशेष और सार्वभौमिक उपकरणों का डिज़ाइन; संयोजन प्रौद्योगिकी; वेल्डेड इकाइयों और उत्पादों का उद्देश्य; वेल्डिंग गुणवत्ता निर्धारित करने की विधि; इकट्ठे उपकरणों के हिस्सों और संयोजनों का उद्देश्य और संचालन कार्य; सहायक संरचना के कुछ हिस्सों में ऑप्टिकल तत्वों को बन्धन के तरीके; प्रयुक्त सामग्री के बुनियादी यांत्रिक, रासायनिक और विद्युत गुण; विवाह के प्रकार; योग्यता; स्थापित कार्य करने के लिए सूत्रों और तालिकाओं का उपयोग करके गणना; इलेक्ट्रिकल और रेडियो इंजीनियरिंग के बुनियादी कानून; भौतिकी, प्रकाशिकी और क्रिस्टलोग्राफी के मूल सिद्धांत।

कार्य के उदाहरण

1. बिमॉर्फ़ पीज़ोरेसोनेटर - पीज़ोक्वार्टज़ प्लेटों का कनेक्शन और एक धारक में स्थापना।

2. कांच के साथ टर्मिनल - निकला हुआ किनारा में वेल्डिंग।

3. भाग: लेग - बल्ब - कोल्ड वेल्डिंग तंत्र का उपयोग करके वेल्डिंग।

4. डायोड - असेंबली (वेल्डिंग), माइक्रोस्कोप के तहत समायोजन, माइक्रोस्कोप के तहत इलेक्ट्रोड की स्थापना।

5. डायोड, ट्रायोड और ट्रांजिस्टर - जटिल मशीनीकृत लाइनों पर संयोजन।

6. कृत्रिम रूप से उगाए गए क्वार्ट्ज पर आधारित उत्पाद - संयोजन।

7. डिजिटल-साइन संकेतक - प्रवाहकीय गोंद के साथ ठोस सर्किट को चिपकाना।

8. धातु और टेप लीड के साथ लिक्विड क्रिस्टल संकेतक, कैथोड ल्यूमिनसेंट संकेतक - असेंबली।

9. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - चिपकाने के लिए एक उपकरण में संकेतक कोशिकाओं का संयोजन।

10. माइक्रोक्रिकिट हाउसिंग - कॉपियर सॉकेट में स्थापना।

11. डीएमपी माइक्रो-सर्किट - क्रिस्टल को आधार से चिपकाना, टांका लगाना; शरीर में उतरना; सोल्डरिंग और रोलर वेल्डिंग, ग्लूइंग द्वारा सीलिंग।

12. एकीकृत माइक्रो सर्किट - बोर्ड और बेस लीड के टिनड संपर्क पैड में सक्रिय तत्वों के कंडक्टर और लीड के अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा सोल्डरिंग; शरीर में सहायक जंपर्स की वेल्डिंग।

13. "टीएनटी" प्रकार के माइक्रो-सर्किट - गेंद के साथ अर्धचालक उपकरणों को टांका लगाने से बोर्ड तक जाता है।

14. पैर - मशीन पर बेस टर्मिनल की वेल्डिंग; उन्मुख क्रिस्टल लैंडिंग; छोटी लीड को ट्रिम करना।

15. ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - इकाइयों की असेंबली।

16. प्रायोगिक उपकरण - समायोजन उपकरण का संयोजन और समायोजन।

17. धातु-सिरेमिक मामलों के आधार - संयोजन।

18. सिटल सबस्ट्रेट्स (बोर्ड) - एक अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग करके आधार से चिपकाना।

19. माइक्रोमॉड्यूलर डिज़ाइन में सेमीकंडक्टर डिवाइस - कैसेट, इलेक्ट्रोड, एमिटर और बेस की स्क्रीन लोडिंग; लीड की सोल्डरिंग; एकत्रित फिटिंग की वेल्डिंग; सिलेंडरों से फिटिंग की वेल्डिंग।

20. सटीक समय इलेक्ट्रॉनिक उपकरण - संयोजन।

21. उच्च शक्ति पीजोरेसोनेटर - एक पीजोक्वार्ट्ज प्लेट में पतले सोने की परत वाले तार की थर्मोकम्प्रेशन वेल्डिंग; क्रिस्टल होल्डर में वाइब्रेटर की स्थापना।

22. पूर्वनिर्मित इकाइयाँ - 300 माइक्रोन से कम मोटाई वाले भागों का उपयोग करके सोल्डरिंग द्वारा असेंबली।

23. विशेष रेडियो घटक - मैन्युअल रूप से या स्वचालित और अर्ध-स्वचालित उपकरणों पर संयोजन।

24. ट्रांजिस्टर - फिटिंग के एक ब्लॉक की सोल्डरिंग; धारक पर सोल्डरिंग क्रिस्टल; बेस पिन को टांका लगाना; कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड लीड (माइक्रोस्कोप के नीचे)।

25. ट्रायोड - असेंबली और प्रेसिंग; माइक्रोबोर्ड पर स्थापना और सोल्डरिंग; कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड लीड (माइक्रोस्कोप के नीचे)।

26. "खोज" और रियाद-पी प्रकार के पीज़ोसेरेमिक फ़िल्टर - असेंबली।

§ 123. 5वीं श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर

कार्य की विशेषताएँ. विभिन्न प्रकार के माइक्रोक्रिकिट असेंबलियों और क्वांटम जनरेटरों की असेंबली। प्रायोगिक माइक्रो-सर्किट का संयोजन। ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके जटिल डिजाइन के संकेतकों का संयोजन। एनालॉग बहुआयामी जटिल आकृति संकेतकों और प्रयोगात्मक संकेतकों का संयोजन। पीज़ोक्वार्टज़ सेंसर और उनके घटकों की असेंबली और स्थापना। जटिल प्रकार के माइक्रोमिनिएचर, सटीक और फ़्रेमलेस पीज़ोरेसोनेटर की असेंबली और स्थापना। यांत्रिक तनाव के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ लघु फिल्टर और जनरेटर रेज़ोनेटर की असेंबली। संकेतक में अंतर का निर्धारण, फिल्म कोटिंग्स की मोटाई का निर्धारण। इष्टतम प्रसंस्करण मोड का चयन, सर्विस किए जा रहे उपकरणों पर प्रसंस्करण मोड मापदंडों की सब-ट्यूनिंग।

जानना चाहिए:सेवित किए जा रहे उपकरणों का उद्देश्य, संचालन का सिद्धांत और परिचालन की स्थिति; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रयोगात्मक नमूनों को इकट्ठा करने का क्रम और तरीके; इकट्ठे उपकरणों में भागों और संयोजनों का उद्देश्य; सोल्डरिंग और वेल्डिंग द्वारा वैक्यूम-टाइट कनेक्शन के लिए भागों को जोड़ने की तकनीक; भागों के वैक्यूम-तंग कनेक्शन के तरीके; ऑप्टिकल उपकरणों के उपयोग का उद्देश्य, डिज़ाइन और नियम; लीक के लिए घटकों की जाँच के तरीके; मानक प्रशिक्षण कार्यक्रम के दायरे में सैद्धांतिक प्रश्न।

कार्य के उदाहरण

1. "सेगमेंट-पी" प्रकार के सर्किट में सक्रिय तत्वों के टर्मिनल - वेल्डिंग।

2. क्वांटम जनरेटर - सक्रिय तत्व की स्थापना के साथ असेंबली।

3. दबाव और रैखिक त्वरण सेंसर - पूर्ण संयोजन।

4. डायोड मैट्रिसेस - एक आधार पर 2 या अधिक क्रिस्टल लगाना।

5. मैट्रिक्स प्रकार संकेतक - असेंबली।

6. इलेक्ट्रॉनिक घड़ियों के लिए लिक्विड क्रिस्टल संकेतक - 6 या अधिक कार्यात्मक संकेतकों का एक संयोजन।

7. एकीकरण की तीसरी और उच्चतम डिग्री के माइक्रो-सर्किट - बेस और आउटपुट फ्रेम पर क्रिस्टल लगाना।

8. माइक्रो-सर्किट - एक निष्क्रिय बोर्ड में सोल्डरिंग कैपेसिटर; माइक्रोस्कोप के नीचे एक पतली-फिल्म निष्क्रिय बोर्ड पर खुले फ्रेम में लगे तत्वों को चिपकाना।

9. माइक्रोजेनरेटर - स्थापना और संयोजन।

10. सभी प्रकार के लेजर - ऑप्टिकल रेज़ोनेटर का सटीक संरेखण, ट्यूनिंग और परीक्षण।

11. पीज़ोरेसोनेटर माइक्रोमिनिएचर, सटीक, फ्रेमलेस, एयर गैप के साथ सटीक - पूर्ण संयोजन और स्थापना।

12. ठोस आरेख - ओपन-फ़्रेम डिज़ाइन में असेंबली; किसी यौगिक के साथ क्रिस्टल को चिपकाना।

13. एकीकृत सर्किट - स्वतंत्र समायोजन और मोड के चयन के साथ पल्स वेल्डिंग द्वारा असेंबली।

14. परमाणु बीम ट्यूब - समायोजन; अनुनादक ट्यूनिंग की सटीकता को मापना।

15. फोटो मिक्सर - संयोजन और समायोजन।

16. पीजोसेरेमिक तत्व के साथ लेजर की संरेखण इकाई - संयोजन और समायोजन।

§ 124. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण असेंबलर, छठी श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ. विभिन्न प्रकार के क्वांटम जनरेटर की जटिल इकाइयों का संयोजन। क्वांटम जनरेटरों का संयोजन और अनुनादकों की ट्यूनिंग। सक्रिय तत्वों के मापदंडों का मापन।

जानना चाहिए:विभिन्न प्रकार के जटिल प्रयोगात्मक सीरियल क्वांटम जनरेटर को इकट्ठा करने का क्रम और तरीके; इकट्ठे उपकरणों के हिस्से और घटक; अनुनादक को ठीक करने और दर्पणों का चयन करने की विधियाँ; ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर के इष्टतम मोड का चयन करने के तरीके; बिजली मीटर के उपयोग के नियम; हानिकारक और विस्फोटक पदार्थों के साथ काम करने के नियम।

कार्य के उदाहरण

1. विभिन्न प्रकार के ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - इकाइयों की असेंबली।

2. प्रायोगिक उपकरण - संयोजन और विन्यास।

3. ऑप्टिकल क्वांटम जनरेटर - डिवाइस की असेंबली और मापदंडों का माप।

4. ओकेजी - बढ़ी हुई जटिलता के विभिन्न प्रकार के लेजर का सटीक समायोजन और परीक्षण।

5. परमाणु बीम ट्यूब - पैरामीटर सेट करना और मापना।

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स पर आधारित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उत्पादन में, माइक्रो-सर्किट के अंदर माइक्रोएलेमेंट्स के कनेक्शन के साथ-साथ नोड्स और ब्लॉक में माइक्रो-सर्किट की स्थापना पर विशिष्ट आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

आईसी विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली वायरिंग, सोल्डरिंग और वेल्डिंग तकनीकें कार्यात्मक असेंबली और माइक्रोमॉड्यूल के निर्माण में उपयोग की जाने वाली तकनीकों से भिन्न होती हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि अधिकांश अर्धचालक सामग्री और सिरेमिक और कांच से बने ढांकता हुआ सब्सट्रेट में कम तापीय चालकता, एक संकीर्ण प्लास्टिसिटी क्षेत्र और थर्मल और यांत्रिक तनाव के लिए कम प्रतिरोध होता है।

सेमीकंडक्टर इंटीग्रेटेड सर्किट, पतली-फिल्म वाले के विपरीत, परिमाण का क्रम उच्च पैटर्न रिज़ॉल्यूशन वाला होता है, जिससे माइक्रोलेमेंट्स के घनत्व को बढ़ाना संभव हो जाता है (यानी, एकीकरण की डिग्री में वृद्धि)। मोटी फिल्म एकीकृत सर्किट की तुलना में, एकीकरण की डिग्री सौ गुना से अधिक बढ़ जाती है।

आंतरिक स्थापनाकिसी भी माइक्रो-सर्किट के मामले में एक या अधिक माइक्रो-सर्किट को स्थापित करने और सुरक्षित करने और इंट्रा-चिप कनेक्शन बनाने के लिए तकनीकी संचालन शामिल है। माइक्रो-सर्किट को असेंबल करने और स्थापित करने के लिए विभिन्न इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, 0.6 x 0.6 से 1.8 x 1.8 मिमी के आयाम वाले अर्धचालक एकीकृत सर्किट चिप्स की असेंबली के लिए, EM-438A इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है, और एक पैकेज में कई क्रिस्टल को माउंट करने के लिए, EM-445 इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है। माइक्रोसर्किट क्रिस्टल को सोल्डरिंग या ग्लूइंग द्वारा जोड़ा जाता है।

क्रिस्टल पर जमा माइक्रोक्रिकिट के संपर्क पैड और उसके शरीर के टर्मिनलों के बीच इन-चिप कनेक्शन तार जंपर्स का उपयोग करके बनाया जाता है, जो 8 से 60 माइक्रोन की मोटाई के साथ तांबे, एल्यूमीनियम और सोने के माइक्रोवायर होते हैं।

माइक्रोसर्किट को असेंबल करते समय उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के संयोजन और टर्मिनलों के डिज़ाइन के आधार पर, कनेक्शन के लिए माइक्रोवेल्डिंग (थर्मोकम्प्रेशन, अल्ट्रासोनिक, संपर्क, इलेक्ट्रॉन बीम, लेजर) या माइक्रोसोल्डरिंग का उपयोग किया जाता है।

अधिकांश व्यापक अनुप्रयोगथर्मोकम्प्रेशन और अल्ट्रासोनिक माइक्रोवेल्डिंग और माइक्रोसोल्डरिंग प्राप्त की।

थर्मोकम्प्रेशन माइक्रोवेल्डिंगइसमें वेल्डेड की जा रही धातुओं का दबाव और ऊंचे तापमान पर एक साथ संपर्क शामिल है। जोड़ी जाने वाली धातुओं को एक निश्चित तापमान (पुन: क्रिस्टलीकरण की शुरुआत) तक गर्म किया जाता है, जिस पर एक छोटा सा भार लागू होने पर ऑक्साइड से साफ की गई धातु की सतहों का आसंजन (प्रसार) शुरू हो जाता है। यह विधि आपको क्रिस्टल के पैड से संपर्क करने के लिए कई दसियों माइक्रोन से अधिक की मोटाई वाले विद्युत लीड को जोड़ने की अनुमति देती है, जिनका आयाम 20...50 माइक्रोन से अधिक नहीं होता है। बॉन्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम या सोने से बना एक माइक्रोवायर सेमीकंडक्टर क्रिस्टल पर लगाया जाता है और गर्म रॉड से दबाया जाता है।

थर्मोकम्प्रेशन माइक्रोवेल्डिंग मोड को निर्धारित करने वाले मुख्य पैरामीटर विशिष्ट दबाव, हीटिंग तापमान और वेल्डिंग समय हैं।

थर्मोकम्प्रेशन माइक्रोवेल्डिंग करते समय, इन मापदंडों का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है।

थर्मोकम्प्रेशन माइक्रोवेल्डिंग के अनुप्रयोग का दायरा बहुत व्यापक है। यह सेमीकंडक्टर क्रिस्टल से लीड को जोड़ने की मुख्य विधि है; इसका उपयोग तार माइक्रोकंडक्टर्स को माइक्रोसर्किट के स्पटर किए गए संपर्क पैड से जोड़ने, एलएसआई और माइक्रोअसेंबली को माउंट करने के लिए भी किया जाता है। थर्मोकम्प्रेशन माइक्रोवेल्डिंग का उपयोग करते हुए, प्लानर लीड के साथ माइक्रोसर्किट की समूह वेल्डिंग की जाती है, साथ ही न्यूनतम कंडक्टर मोटाई (5 माइक्रोन तक) वाले तत्वों की सटीक माइक्रोवेल्डिंग की जाती है।

अल्ट्रासोनिक माइक्रो वेल्डिंगआपको माइक्रो-सर्किट के गर्मी-संवेदनशील तत्वों की संरचना पर न्यूनतम थर्मल प्रभाव के साथ क्रिस्टल की ऑक्साइड सतहों के साथ धातुओं का विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है। इस प्रकार की माइक्रोवेल्डिंग का उपयोग विभिन्न विद्युत और तापीय चालकता वाली धातुओं को जोड़ने के साथ-साथ सिरेमिक और कांच के साथ धातुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है।

घरेलू उद्योग एल्यूमीनियम और सोने से बने माइक्रोवायर या माइक्रोटेप (60 माइक्रोन तक व्यास) को सेमीकंडक्टर माइक्रोसर्किट के क्रिस्टल से जोड़ने के लिए, माइक्रोसर्किट के इंट्रा-पैकेज इंस्टॉलेशन के साथ-साथ एलएसआई और माइक्रोअसेंबली को असेंबल करने के लिए अल्ट्रासोनिक इंस्टॉलेशन का उत्पादन करता है।

अल्ट्रासोनिक माइक्रोवेल्डिंग का उपयोग करके अर्धचालक उपकरणों और माइक्रोसर्किट की स्थापना के लिए उपकरण में एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग इंस्टॉलेशन होता है, जिसका संचालन सिद्धांत वेल्ड किए जा रहे भागों के स्थान पर एक ट्रांसड्यूसर द्वारा अल्ट्रासोनिक आवृत्ति यांत्रिक कंपन के उत्तेजना पर आधारित होता है, और एक उपकरण के लिए माइक्रोक्रिकिट को ठीक करना।

मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव और पीजोइलेक्ट्रिक उपकरणों का उपयोग विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करने वाले के रूप में किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में, 15...60 kHz की आवृत्ति के साथ यांत्रिक कंपन के भागों पर संयुक्त प्रभाव, अपेक्षाकृत छोटे संपीड़न बल और वेल्डिंग के साथ होने वाले थर्मल प्रभाव के परिणामस्वरूप धातुओं का एक स्थायी कनेक्शन बनता है। परिणामस्वरूप, वेल्डेड ज़ोन में थोड़ी सी प्लास्टिक विकृति दिखाई देती है, जो भागों का विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है।

में हाल के वर्षमाइक्रो-सर्किट की स्थापना के लिए, अप्रत्यक्ष पल्स हीटिंग और अल्ट्रासोनिक कंपन के अनुप्रयोग के साथ थर्मोकम्प्रेशन पर आधारित एक संयुक्त विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

माइक्रो सोल्डरिंगनरम और कठोर सोल्डरों के साथ किया जा सकता है। माइक्रो-सोल्डरिंग का मुख्य लाभ इसकी सापेक्ष सादगी और जटिल कॉन्फ़िगरेशन के हिस्सों को जोड़ने की क्षमता है, जिसे माइक्रो-वेल्डिंग के साथ पूरा करना मुश्किल है।

को नरम सोल्डरइनमें टिन और सीसा, इंडियम और गैलियम, टिन और बिस्मथ की मिश्रधातुएं शामिल हैं, जिनका गलनांक कम होता है (आमतौर पर 140...210 डिग्री सेल्सियस)। इन सोल्डरों का उपयोग अक्सर एकीकृत सर्किट में सोल्डरिंग के लिए किया जाता है।

नरम सोल्डर के साथ माइक्रो-सोल्डरिंग माइक्रो-सर्किट करते समय, कनेक्ट होने वाली धातुओं को धातुकर्म और रासायनिक रूप से संगत होना चाहिए, और संपर्क के बिंदु पर उच्च प्रतिरोध और इंटरमेटेलिक भंगुर यौगिकों के साथ मिश्र धातु नहीं बनाना चाहिए; जब सोल्डर निष्क्रिय होना चाहिए परिचालन तापमानसर्किट और जोड़ और आसपास की सतह से पूरी तरह हटा दिया जाए।

कठोर (उच्च तापमान) सोल्डरों के लिएइनमें चांदी आधारित मिश्रधातु PSr45 और PSr50 शामिल हैं, जिनका गलनांक 450...600 डिग्री सेल्सियस तक होता है। इन सोल्डरों का उपयोग माइक्रोक्रिकिट पैकेजों को सील करने, चांदी या सिल्वर-प्लेटेड भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है (चूंकि टिन-लीड आधारित सोल्डर चांदी की एक महत्वपूर्ण मात्रा को घोलते हैं, संपर्क विशेषताओं को बदलते हैं), आदि।

वर्तमान में, उच्च तकनीक माइक्रो-सोल्डरिंग विधियां विकसित की गई हैं। इन विधियों में से एक गर्म (400 डिग्री सेल्सियस तक) अक्रिय गैस या हाइड्रोजन के वातावरण में माइक्रो-सोल्डरिंग है, जिसमें पूर्व-टिन वाले क्षेत्र को गर्म गैस धारा के साथ लघु नोजल से उड़ा दिया जाता है। यह विधि उच्च उत्पादकता प्रदान करती है, इसके अलावा, यह फ्लक्स के उपयोग को समाप्त करती है।

टेबलेट या पेस्ट के रूप में डोज़्ड सोल्डर का उपयोग करके टांका लगाने की प्रक्रिया को सरल बनाया जाता है, जिसे जोड़ों पर पहले से लगाया जाता है। यह विधि वेल्डिंग स्थल पर गर्मी की मात्रा का सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, और स्वचालन साधनों का उपयोग करते समय, यह आपको वर्तमान प्रवाह के समय और उसके परिमाण को विनियमित करने की अनुमति देती है।

मैकेनाइज्ड माइक्रो-सोल्डरिंग को सोल्डरिंग टूल के चरणबद्ध आंदोलनों की विशेषता है, जो आमतौर पर एक प्रोग्राम के अनुसार किया जाता है, और सोल्डरिंग के दौरान टूल के साथ सोल्डर जोड़ को दबाया जाता है। एकीकृत सर्किट को सर्किट बोर्ड से कनेक्ट करते समय सोल्डरिंग प्रक्रियाओं का स्वचालन, बढ़ी हुई श्रम उत्पादकता के साथ-साथ कनेक्शन की बेहतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।