راه اندازی کاهنده گاز با استفاده از روش های مختلف. نحوه اتصال صحیح اجاق گاز به سیلندر گاز آیا برای اجاق گاز نیاز به کاهنده دارید؟

گاز مایع، که برای پر کردن سیلندرها برای استفاده بعدی استفاده می شود، همیشه تحت فشار افزایش یافته است. برای پایین آوردن آن، لازم است نوع خاصی از شیرهای قطع و توزیع را روی سیلندر نصب کنید - کاهنده پروپان. پس از آن، کاهنده به طور خودکار سطح مشخص شده فشار گاز را حفظ می کند. طبق مقررات ایمنی، دستگاه همیشه به رنگ قرمز روشن - همان رنگ سیلندرهای پروپان - رنگ می شود.

طراحی و انواع

پروپان (CH 3) 2 CH 2 یک گاز طبیعی با ارزش حرارتی بالا است: در دمای 25 درجه سانتیگراد گرمای احتراق آن بیش از 120 کیلو کالری بر کیلوگرم است. در عین حال، باید با احتیاط های خاصی از آن استفاده کرد، زیرا پروپان بی بو است، اما حتی با غلظت آن در هوا تنها 2.1٪ انفجاری است. به ویژه مهم است که پروپان سبک تر از هوا (چگالی پروپان تنها 0.5 گرم در سانتی متر مکعب است) به سمت بالا افزایش یابد و بنابراین، حتی در غلظت های نسبتاً کم، برای رفاه انسان خطری ایجاد می کند.

یک کاهنده پروپان باید دو عملکرد را انجام دهد - هنگام اتصال هر دستگاه به آن یک سطح فشار کاملاً تعریف شده را ارائه دهد و پایداری چنین مقادیر فشار را در حین کار بیشتر تضمین کند. اغلب از دستگاه های جوشکاری گاز، بخاری های گازی، تفنگ های حرارتی و سایر انواع تجهیزات گرمایشی به عنوان چنین دستگاه هایی استفاده می شود. از این گاز برای سیلندر پروپان خودرویی که با سوخت مایع کار می کند نیز استفاده می شود.

دو نوع کاهنده پروپان وجود دارد - تک محفظه و دو محفظه. دومی کمتر مورد استفاده قرار می گیرد زیرا در طراحی پیچیده تر است و توانایی متمایز آنها برای کاهش مداوم فشار گاز در دو محفظه در عمل تنها با افزایش نیاز به سطح مجاز افت فشار استفاده می شود. مدل های رایج گیربکس ها BPO 5-3، BPO5-4، SPO-6 و غیره می باشند. عدد دوم در نماد نشان دهنده فشار اسمی MPa است که دستگاه ایمنی در آن فعال می شود.


از نظر ساختاری، یک کاهنده پروپان تک محفظه نوع BPO-5 (سیلندر پروپان تک محفظه) از اجزا و قطعات زیر تشکیل شده است:

  1. موارد.
  2. هل دهنده.
  3. صندلی سوپاپ.
  4. کاهش بهار
  5. غشاها
  6. دریچه کاهنده.
  7. نوک سینه اتصال.
  8. اتصالات ورودی.
  9. تنظیم بهار.
  10. فیلتر مش.
  11. فشار سنج.
  12. پیچ تنظیم.

مشخصات فنی اصلی کاهنده های پروپان عبارتند از:

  • حداکثر ظرفیت خروجی بر حسب حجم گاز در واحد زمان، کیلوگرم در ساعت (با یک عدد مشخص شده بلافاصله بعد از حروف اختصاری مشخص شده است؛ به عنوان مثال، یک کاهنده پروپان نوع BPO-5 برای عبور حداکثر 5 کیلوگرم پروپان در هر واحد طراحی شده است. ساعت)؛
  • حداکثر فشار ورودی گاز، MPa. بسته به اندازه دستگاه، می تواند از 0.3 تا 2.5 مگاپاسکال باشد.
  • حداکثر فشار خروجی؛ در اکثر طرح ها 0.3 مگاپاسکال است و با یک نشانگر مشابه برای یک واحد مصرف کننده گاز سازگار است.

تمام گیربکس های پروپان تولید شده باید به طور کامل با الزامات GOST 13861 مطابقت داشته باشند.

اصل عملکرد گیربکس

دستگاه با استفاده از یک مهره اتصال به یک سیلندر گاز متصل می شود، موضوعی که روی آن کاملاً مشخص است: Sp21.8LH (سمت چپ). این کار به منظور حذف امکان اتصال گیربکس برای تجهیزات دیگر انجام می شود. مهره اتصال از برنج ساخته شده است و لزوماً مجهز به یک برآمدگی انتقال است که از نشت احتمالی گاز جلوگیری می کند. هنگام استفاده از سیلندرهای پروپان تولید شده بر اساس استاندارد اروپایی KLF با یک حلقه آب بندی از قبل نصب شده و یک فیلتر روی اتصالات، به یک آداپتور ویژه نیز نیاز خواهید داشت.

کاهنده پروپان به این صورت عمل می کند. گاز سیلندر ابتدا از یک فیلتر مشبک عبور می کند و از آنجا با فشار زیاد وارد محفظه پایینی می شود. سپس فشار عملیاتی مورد نیاز تنظیم می شود. برای انجام این کار، پیچ تنظیم در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود و روی فنر تنظیم شده عمل می کند. فنر صفحه فشار را فشار می دهد و از طریق فنر کاهنده، فشار دهنده و دیافراگم نیرو را به شیر کاهنده منتقل می کند. باز می شود و از طریق شکاف بین شیر و نشیمنگاه آن، راه را برای ورود پروپان به محفظه کار باز می کند. یک گیج فشار پایین برای نظارت بر فشار واقعی گاز استفاده می شود. به منظور اتصال شیلنگ مشعل گاز، کاتر یا واحد دیگر به دستگاه، یک نوک اتصال خروجی در نظر گرفته شده است. برای اتصال معمولاً از یک مهره اتصال با رزوه M16×1.5LH استفاده می شود.


هنگامی که گاز تحت فشار اولیه تامین می شود، موارد زیر رخ می دهد: غشاء شیر ورودی را می بندد (سطح فشار مورد نیاز برای این کار به مساحت غشاء، قطر آن و تنظیم فنر محرک بستگی دارد). سطح فشار پروپان در خروجی کاهنده به میزان مسدود شدن سوراخ بستگی دارد. از آنجایی که غشاء به طور ناگهانی در هنگام عرضه گاز با فشار بالا حرکت می کند، کاهنده های گاز خانگی از این نوع اغلب "قورباغه" نامیده می شوند. "قورباغه" نماینده معمولی یک کاهنده پروپان است که برای تامین گاز دستگاه های خانگی ساده استفاده می شود. برخلاف دستگاه های فوق الذکر BPO 5-3، BPO 5-4 و غیره، "قورباغه" واحدی برای تنظیم فشار گاز ورودی ندارد و عملکرد آن صرفاً با ویژگی های فیزیکی و مکانیکی غشا تعیین می شود. مواد بنابراین، چنین گیربکس هایی برای استفاده در شرایط مشخص شده توسط سازنده طراحی شده اند. "قورباغه ها" به عنوان یک قاعده، قابلیت های عملیاتی (به ویژه سرعت جریان و فشار خروجی) را کاهش می دهند، اما فشرده تر هستند و قیمت پایین تری دارند (290 ... 350 روبل در مقابل 450 ... 700 روبل - برای تک دستگاه های محفظه ای یا 1200 ... 1300 روبل - برای دو محفظه). "قورباغه" را می توان با استفاده از یک گیره متصل کرد.

چگونه یک مدل کاهنده پروپان انتخاب کنیم؟

شرایط اجباری برای دستگاه های تولید صنعتی مورد بررسی باید به شرح زیر باشد:

  1. وجود روکش فلزی که محکم به بدنه می چسبد.
  2. علامت گذاری غیر قابل حذف که نشان دهنده پارامترهای فشاری است که دستگاه برای آن طراحی شده است.
  3. نوک اتصال جهانی برای قطر شلنگ معمولی (6.3 میلی متر، 9 میلی متر).
  4. اتصال محکم تمام قطعات آب بندی (واشر) به سطوح مربوطه. معمولاً برای بررسی این موضوع از محلول صابون استفاده کنید، وقتی روی سطح اعمال می شود، نباید حباب هوا ایجاد شود
  5. بدنه برنجی (فولاد مستعد زنگ زدگی است).
  6. چرخ دستی مناسب برای حرکت دادن پیچ تنظیم.
  7. واشر یدکی (به صورت اختیاری، یک آداپتور برای سیلندرهای پروپان استاندارد اروپایی، تولید سوئد یا نروژی نیز می تواند گنجانده شود).
  8. مطابقت با استانداردهای ایمنی داخلی - GOST 12.2.052 - 81.

در فرآیند انتخاب اندازه استاندارد یک کاهنده پروپان، سطح مجاز دمای خارجی که استفاده از آن برای دیگران خطری ندارد نیز در نظر گرفته می شود. به طور معمول کلاس اقلیمی این دستگاه ها UHL2 است که امکان استفاده از گیربکس را در محدوده دمایی -25...+50 درجه سانتی گراد فراهم می کند. برای کلاس UHL (منطقه معتدل)، محدوده مربوطه -15...+45 درجه سانتیگراد است. ضریب ناهمواری فشار انتقالی نباید از 0.15 ± تجاوز کند.


وضعیت خارجی دستگاه نیز برای امکان استفاده از گیربکس مهم است. بدنه گیربکس پروپان نباید دارای فرورفتگی سطحی یا خط و خش باشد، البته تغییر شکل آن نیز تغییر نمی کند. همین امر در مورد وضعیت فشار سنج کنترل نیز صدق می کند. قبل از نصب آن در حالت ساکن، گیج فشار باید با تامین هوای فشرده از نظر قابلیت سرویس بررسی شود: اگر نشانگر ابزار ثابت باشد، گیربکس قابل استفاده نیست.

دستگاه خریداری شده باید کاملاً با مشخصات فنی واحدی که برای آن در نظر گرفته شده است مطابقت داشته باشد. به طور خاص، مصرف گاز نمی تواند از ویژگی های عملکرد گیربکس تجاوز کند. اگر فشار در خروجی گیربکس بیش از حد باشد (در مقایسه با مقادیر اسمی)، کنترل خودکار تجهیزات اصلی معمولاً از کار می افتد و خود تجهیزات خاموش می شود. مقادیر حد فشار مورد استفاده نباید بیش از 10٪ از مقادیر مجاز برای تجهیزات این کلاس تجاوز کند. دستگاه باید دارای گواهی انطباق در روسیه باشد.

ترتیب نصب و استفاده

کاهنده پروپان از هر نوع و طرحی یک تکنیک پرخطر در نظر گرفته می شود، بنابراین، هنگام نصب آن، تعدادی از الزامات اجباری باید رعایت شود:

  1. اتاق (اگر گیربکس روی یک مصرف کننده داخلی نصب شده باشد) به طور کامل تهویه می شود. علاوه بر این، پنجره/دریچه باید در تمام مدت راه اندازی اولیه باز بماند.
  2. ترتیب صحیح استفاده از دستگاه به شرح زیر است: ابتدا شیر سیلندر پروپان به آرامی باز می شود. سپس دریچه کاهنده باز می شود و تنها پس از آن دریچه تجهیزات مصرف کننده گاز باز می شود. با چرخاندن چرخ دستی پیچ تنظیم، سطح مورد نیاز فشار کاری تنظیم می شود. غیرفعال کردن به ترتیب معکوس انجام می شود. هنگامی که صداهای خارجی ظاهر می شود - کلیک، خش خش و غیره - تجهیزات بلافاصله خاموش می شوند.
  3. پس از برقراری جریان پایدار گاز از طریق کاهنده، خوانش های سوزن گیج فشار را کنترل کنید، که نباید بیش از مقادیر نوسان فشار نشان داده شده در گذرنامه منحرف شود. در غیر این صورت استفاده از فناوری متوقف می شود. افزایش آهسته فشار گاز به ویژه خطرناک در نظر گرفته می شود.


  1. هر 2...3 ماه یکبار سفتی تمامی اتصالات بررسی می شود و در صورت نیاز بست های رزوه ای سفت می شوند.
  2. اگر تعمیر و نگهداری معمولی کاهنده پروپان ضروری باشد - شیر را تمیز کنید - دستگاه از لوله اصلی گاز جدا می شود و پس از آن گاز باقیمانده از تمام حفره های کار دستگاه خارج می شود. تمام عملیات های بعدی فقط در کارگاه های ویژه ای انجام می شود که دارای نیمکت های تست هستند.
  3. پس از پایان استفاده، دریچه ورودی گیربکس تا انتها بسته می شود. در این صورت اتصال فنر از بین می رود و عملکرد آن افزایش می یابد.
  4. برای رعایت قوانین ایمنی آتش نشانی، توصیه می شود بین گیربکس و تاسیسات مصرف کننده گاز، وسایل خاموش کننده شعله در نظر گرفته شود.

طراحی جعبه دنده. کاهنده ها برای کاهش فشار گاز گرفته شده از سیلندر کار می کنند و به طور خودکار فشار کاری را بدون توجه به افت فشار گاز در سیلندر ثابت نگه می دارند. طبق GOST 6268، گیربکس های ثابت به فشار گاز عامل در مقابل مشعل یا برش رها می شوند: برای اکسیژن - از 0.5 تا 15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، برای استیلن - از 0.01 تا 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع. گیربکس ها طرح های زیادی دارند، اما اصل کار و قطعات اصلی آنها تقریباً یکسان است.

نموداری از طراحی و عملکرد گیربکس در شکل نشان داده شده است. 78.

گاز فشرده شده از سیلندر وارد محفظه فشار بالا 1 می شود. فشار جلوی کاهنده با فشار سنج 2 تعیین می شود. سپس گاز از شیر 11 عبور می کند و بر مقاومت قابل توجهی غلبه می کند و در نتیجه فشار گاز پشت شیر پایین تر می شود. پس از عبور از شیر، گاز وارد محفظه کم فشار 10 می شود. فشار در محفظه با فشار سنج 3 تعیین می شود. از محفظه کم فشار، گاز از طریق شیر 6 به مشعل می رسد.

غشاء (صفحه لاستیکی با واشرهای پارچه ای) 7، پیچ تنظیم 9 و فنرهای 8 و 4 برای تنظیم موقعیت دریچه 11 خدمت می کنند که درجه باز شدن آن فشار گاز عامل را پس از کاهنده تعیین می کند. هر چه شیر بیشتر باز باشد، فشار گاز عملیاتی بیشتر می شود و مقدار گاز بیشتری از کاهنده عبور می کند. هنگامی که پیچ 9 به داخل پیچ می شود، فنرهای 8 و 4 فشرده می شوند، دریچه 11 باز می شود و فشار در محفظه 10 افزایش می یابد. هنگامی که پیچ 9 باز می شود، برعکس، شیر 11 بسته می شود و فشار گاز در محفظه 10 کاهش می یابد.

فشار کاری تنظیم شده در کاهنده به طور خودکار ثابت نگه داشته می شود. با کاهش مقدار گاز گرفته شده، فشار آن شروع به افزایش می کند و در محفظه کم فشار 10، گاز با نیروی بیشتری روی غشا 7 فشار می آورد که به سمت پایین حرکت می کند و فنر 8 را فشرده می کند.

در این حالت، فنر 4 دریچه 11 را می بندد و آن را در این وضعیت نگه می دارد تا زمانی که فشار در محفظه 10 دوباره برابر با مقدار اولیه خود شود. هنگامی که فشار کاری در محفظه 10 کاهش می یابد، دریچه ایمنی 5 از پارگی غشا محافظت می کند.

از نظر طراحی، گیربکس ها تک محفظه و دو محفظه هستند. در کاهنده های دو محفظه (دو مرحله ای) فشار در دو مرحله کاهش می یابد: در مرحله اول از 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع اولیه به 40 تا 50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع متوسط ​​و در مرحله دوم به فشار عملیاتی نهایی کاهش می یابد. 3-15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع. کاهنده های دو مرحله ای یک فشار گاز تقریباً ثابت را ارائه می دهند که با کاهش فشار در سیلندر با مصرف گاز از آن، این فشار تغییر نمی کند. گیربکس های دو محفظه کمتر در معرض یخ زدگی هستند، اما از نظر طراحی پیچیده تر از گیربکس های تک محفظه هستند و برای ساخت آنها به فلزات غیرآهنی بیشتری نیاز دارند و بنابراین گران تر هستند.

کاهنده سیلندر برای اکسیژن و استیلن در شکل نشان داده شده است. 79. کاهنده استیلن در اصل مشابه اصل کار و طراحی کاهنده اکسیژن است. با این تفاوت که برای اتصال به شیر سیلندر، کاهنده های استیلن به جای مهره اتصال دارای گیره مخصوص با پیچ فشار هستند. کاهنده های اکسیژن به رنگ آبی و کاهنده های استیلن به رنگ سفید هستند.

کاهنده های گازهای قابل اشتعال دیگر با یک مهره اتصال با نخ لوله سمت چپ 1/2 اینچ به اتصالات شیر ​​سیلندر متصل می شوند و به رنگ قرمز رنگ می شوند.

برای تامین اکسیژن متمرکز، از گیربکس های مرکزی (رمپ) DKR-250/500 استفاده می شود که برای حداکثر توان حداکثر 250 و 500 متر بر ساعت در فشار کاری 3-16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع طراحی شده است. در برخی موارد از گیربکس های ویژه ای با ظرفیت خروجی حداکثر 1500-6000 متر بر ساعت استفاده می شود.

عرضه گسترده گازها در سیلندرها مستلزم وجود تجهیزات ویژه برای کاهش فشار و حفظ سطح عملکرد آن بدون توجه به تغییرات فشار اولیه است. پیشنهاد ما خرید کاهنده برای سیلندر گاز در فروشگاه اینترنتی ما است. کاتالوگ مجموعه بزرگی از شیرها را برای تثبیت عرضه طیف گسترده ای از گازها ارائه می دهد. قیمت عمدتا به نوع دستگاه و پارامترهای فنی آن بستگی دارد. شرکت ما GazExpo گازهای مختلف و تجهیزات سیلندر گاز را در مسکو و منطقه مسکو عرضه می کند. انجام خرید بسیار ساده است - فقط یک تماس مجدد سفارش دهید.

معیارهای انتخاب

کاهنده گاز نام عمومی دستگاه هایی است که به طور خودکار فشار عملیاتی گاز سیلندر را در حین کار ثابت نگه می دارند. تنوع خواص مواد گازی راه حل های طراحی مختلفی را برای تجهیزات مورد استفاده با آنها تعیین می کند. بسته به گازی که کاهش می یابد، انواع کاهنده های زیر متمایز می شوند:

  • اکسیژن؛
  • پروپان (صنعتی و خانگی)؛
  • استیلن؛
  • دی اکسید کربن؛
  • آرگون؛
  • نیتروژن؛
  • برای هوای فشرده؛
  • هلیوم؛
  • برای اکسید نیتروژن

بر اساس اصل عملکرد، دستگاه های عمل مستقیم و معکوس وجود دارد. در حالت اول، حالت عملکرد همراه با فشار ورودی گاز مصرفی کاهش می یابد و در حالت دوم، بدون توجه به دبی، فشار خروجی را حفظ می کند. طراحی تحت تأثیر کاهش اشتعال پذیری گاز قرار می گیرد، بنابراین، برای افزایش ایمنی، گیربکس هایی که تامین مواد بی اثر را تنظیم می کنند، مجهز به نخ سمت راست برای اتصال و موارد قابل اشتعال - با نخ سمت چپ هستند. رعایت دقیق انطباق دستگاه های مورد استفاده با کاهش نوع گاز ضروری است. تناقض غیر قابل قبول است! در کاتالوگ ما یک کاهنده برای سیلندر گاز با هر گازی پیدا خواهید کرد!

در بسیاری از شرایط، مانند هنگام کار با مشعل گاز، تغییر فشار خروجی ضروری است. در این حالت بهتر است از کاهنده گاز برای سیلندر دارای رگلاتور استفاده کنید. چنین محصولاتی معمولاً با یک یا دو فشار سنج برای نظارت بر فشار موجود هستند.

خدمات ما

کاهنده گاز یک وسیله اجباری برای کارکرد سیلندرهای گاز تحت فشار است. مسکو یک مرکز صنعتی بزرگ با نیازهای بزرگ است. شرکت GazExpo بیش از 10 سال است که گازهای سیلندر برای نیازهای خانگی و صنعتی را در منطقه مسکو تامین می کند.

شرکت ما تولید خود را از بسیاری از انواع گازهای مورد استفاده در صنعت دارد. یک کاهنده برای سیلندر گاز، قابل تنظیم با استفاده از یک شیر معمولی، یک راه حل ساده و قابل اعتماد است که کارایی خود را در عمل ثابت کرده است. ما محصولاتی را از تولید کنندگان پیشرو تجهیزات گاز عرضه می کنیم. ما انتخاب گسترده ای و قیمت های مناسب داریم! خرید در اینجا نه تنها آسان است، بلکه سودآور است. ما سعی می کنیم برای هر مشتری یک پیشنهاد خرید ویژه ایجاد کنیم که مورد علاقه او باشد.

کاهنده سیلندر گاز به گونه ای طراحی شده است که فشار گاز در خروجی محفظه گاز را تا سطح کار کاهش دهد و به طور خودکار این فشار را در یک سطح معین حفظ کند. با توجه به شرایط GOST 13861، گیربکس ها طبقه بندی می شوند:

آنها در رنگ بدنه و وسایل اتصال برای بست متفاوت هستند. پارامترهای اصلی:

  • فشار ورودی: تا 250 اتمسفر برای گازهای فشرده و تا 25 اتمسفر برای گازهای مایع،
  • فشار خروجی: معمولی 1-16 اتمسفر،
  • مصرف گاز: ده ها تا صدها متر مکعب در ساعت.

قیمت کاهنده سیلندر گاز بسته به پیکربندی، پارامترهای فنی، کلاس دقت دستگاه و کشور سازنده تعیین می شود. شما می توانید یک کاهنده برای سیلندر گاز با یک یا دو گیج فشار بخرید. اگر فقط یک فشار سنج وجود داشته باشد، می توان از آن برای تنظیم فشار کاری خروجی ثابت استفاده کرد. وجود دو گیج فشار به شما امکان می دهد فشار را هم در ظرف گاز و هم فشار وارد شده به مصرف کننده را کنترل کنید.

کاهنده قابل تنظیم برای سیلندر گاز

چنین دستگاه هایی برای استفاده همراه با مشعل های گاز و سایر تجهیزات گازی که با فشار خروجی گاز بالاتر کار می کنند در نظر گرفته شده اند. به عنوان مثال BPO 5-2 را می توان بر روی ظروف گاز خانگی با حجم 5 تا 50 لیتر با سوپاپ نصب کرد. این مدل مجهز به گیج فشار و شیر تنظیم فشار گاز در خروجی می باشد. مشخصات فنی BPO 5-2:

  • فشار خروجی: 2.5 مگاپاسکال
  • حداکثر فشار کاری: 0.3 مگاپاسکال
  • بالاترین توان عملیاتی: 5.0 متر مکعب در ساعت
  • وزن: 0.42 کیلوگرم
  • نوع گاز: مایع

دستگاه هایی با عملکرد تنظیم نیز برای گازهای فشرده موجود هستند.

کاهنده سیلندر گاز خانگی


این محصولات برای کاهش و حفظ خودکار فشار بخار گاز هیدروکربن مایع در یک محدوده معین طراحی شده اند. آنها در روش اتصال به مخازن گاز متفاوت هستند. برای مخازن (حجم 5 لیتر، 12 لیتر، 27 لیتر) مجهز به دریچه، از یک کاهنده پروپان RDSG 2-1.2(9)، 16/3.6 اتمسفر، اتصالات 9 استفاده می شود. حلقه قفل روی کاهنده سفت می شود که پس از فرود در جای خود آزاد می شود. برای مخازن گاز با حجم 50 لیتر، مجهز به دریچه، از کاهنده های پروپان RDSG 1-1.2(9)، 16/3.6 اتمسفر، اتصالات 9 استفاده می شود که در آن اتصال با استفاده از یک مهره اتحادیه انجام می شود. یک واشر یکبار مصرف بین اتصالات و مهره نصب شده است. کاهنده سیلندر گاز کامپوزیت مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا، دارای فیلتر توری داخلی است و برای اتصال به شیر مخزن کامپوزیت گاز طبق استاندارد KFL آلمان طراحی شده است. ما همچنین گیربکس های قابل تنظیم برای مخازن کامپوزیت، به عنوان مثال N 240، کم فشار، برای پروپان - بوتان، با قابلیت تنظیم 20-40 mbar، خروجی: 3/8 اینچ، رزوه داخلی سمت راست تولید می کنیم. یک واشر از پیش نصب شده برای 10 سال خدمات طراحی شده وجود دارد.

دستگاه کاهنده سیلندر گاز

گیربکس ها ممکن است در طراحی متفاوت باشند، اما اصل کار یکسان است. این بر اساس بازخورد بین فشار در مخزن گاز و فشار در خروجی کاهنده است که با استفاده از غشاها، شیرها و فنرها انجام می شود. این محصولات تک محفظه، دو محفظه، اثر مستقیم، معکوس هستند. در عمل، دستگاه های عمل معکوس بیشترین کاربرد را دارند زیرا راحت ترین و ایمن ترین هستند.

کاهنده گاز- وسیله ای برای کاهش فشار گاز یا مخلوط گاز واقع در یک ظرف (مثلاً در یک سیلندر یا خط لوله گاز) تا فشار کاری و برای ثابت نگه داشتن خودکار این فشار، بدون توجه به تغییرات فشار گاز در سیلندر یا گاز. خط لوله

GOST و علامت گذاری

طبق GOST 13861-89، گیربکس های پردازش شعله گاز طبقه بندی می شوند:
طبق اصل عملکرد: گیربکس های عمل مستقیم و معکوس؛
بر اساس هدف و محل نصب: بالون (B)، رمپ (R)، شبکه (C)؛
بر اساس نوع گاز در حال احیا: استیلن (A)، اکسیژن (K)، پروپان-بوتان (P)، متان (M).
با توجه به تعداد مراحل کاهش و روش تنظیم فشار کاری: تک مرحله ای با تنظیم فشار فنر (O)، دو مرحله ای با تنظیم فشار فنر (D)، تک مرحله ای با تنظیم فشار پنوماتیک (Z) ).
گیربکس ها از نظر رنگ محفظه و وسایل اتصال برای اتصال آنها به سیلندر با یکدیگر تفاوت دارند. کاهنده ها، به استثنای موارد استیلن، با مهره های اتحادیه متصل می شوند که رزوه های آن مطابق با رشته های اتصالات سوپاپ است. کاهنده های استیلن با یک گیره با پیچ رانش به سیلندرها متصل می شوند.

تنظیمات اصلی

فشار ورودی معمولا تا 250 اتمسفر برای گازهای فشرده (غیر مایع) و 25 اتمسفر برای گازهای مایع و محلول است. فشار خروجی معمولی 1-16 اتمسفر است، اگرچه تغییرات دیگری نیز موجود است. مصرف گاز - بسته به نوع کاهنده و هدف آن، از چند ده لیتر در ساعت تا چند صد متر در ساعت متغیر است.

اصل عملیات

اصل عملکرد گیربکس با ویژگی های آن تعیین می شود. کاهنده های مستقیم دارای یک ویژگی کاهشی هستند، یعنی با مصرف گاز از سیلندر، فشار عملکرد کمی کاهش می یابد، یعنی با کاهش فشار گاز در سیلندر، فشار کار افزایش می یابد. . گیربکس ها از نظر طراحی متفاوت هستند.

شکل 1 a - گیربکس معکوس، b - گیربکس عمل مستقیم

گیربکس معکوس (شکل 1a)به شرح زیر عمل می کند. گاز فشرده شده از سیلندر وارد محفظه فشار قوی 8 می شود و از باز شدن شیر 9 جلوگیری می کند. برای تامین گاز مشعل یا کاتر لازم است پیچ تنظیم 2 را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید که به درپوش 1 پیچ می شود. فنر فشار 3 را فشرده می کند که به نوبه خود غشای لاستیکی انعطاف پذیر 4 را به سمت بالا خم می کند. در این حالت، دیسک انتقال با میله، فنر برگشتی 7 را فشرده می کند و دریچه 9 را بلند می کند، که سوراخ عبور گاز به محفظه کم فشار 13 را باز می کند. باز شدن دریچه نه تنها توسط گاز جلوگیری می شود. فشار در محفظه فشار بالا، بلکه توسط فنر 7، که نیروی کمتری نسبت به فنر 3 دارد. نگهداری خودکار فشار کاری در یک سطح معین به شرح زیر است. اگر گاز ورودی به مشعل یا کاتر کاهش یابد، فشار در محفظه کم فشار افزایش می یابد، فنر فشار 3 فشرده می شود و غشاء 4 صاف می شود، و دیسک انتقال با میله 5 پایین می آید و شیر کاهنده 9، تحت عمل فنر 7، نشیمن سوپاپ 10 را می پوشاند و عرضه گاز را به محفظه فشار پایین کاهش می دهد. با افزایش استخراج گاز، فرآیند به طور خودکار تکرار می شود. فشار در محفظه پرفشار 8 توسط فشارسنج 6 و در محفظه فشار پایین 13 توسط فشارسنج 11 اندازه گیری می شود. سوپاپ اطمینان 12. علاوه بر کاهنده‌های تک محفظه، کاهنده‌های دو محفظه نیز استفاده می‌شود که در آن‌ها فشار گاز در دو محفظه کاهنده که به‌طور متوالی یکی پس از دیگری قرار دارند به تدریج کاهش می‌یابد. کاهنده های دو محفظه (دو مرحله ای) فشار عملیاتی ثابت تری را ارائه می دهند و کمتر در معرض یخ زدگی هستند، با این حال، از نظر طراحی پیچیده تر هستند، بنابراین از کاهنده های دو محفظه (دو مرحله ای) زمانی استفاده می شود که نیاز به ادامه کار باشد. فشار با افزایش دقت

گیربکس های عمل مستقیم.در گیربکس های مستقیم (شکل 1، b)، گاز از طریق اتصالات 3، وارد محفظه فشار قوی b و روی دریچه 7 عمل می کند، آن را باز می کند (و در گیربکس های معکوس، آن را می بندد). دریچه کاهنده 7 توسط فنر خاموش کننده 5 روی صندلی فشار داده می شود و دسترسی گاز فشار قوی را مسدود می کند. غشاء 1 تمایل دارد که شیر کاهنده 7 را از صندلی دور کند و دسترسی گاز پرفشار را به محفظه فشار پایین (در حال کار) 10 باز کند. به نوبه خود، غشاء 1 تحت تأثیر دو نیروی متقابل قرار می گیرد. از بیرون، یک فنر فشار 11 از طریق یک پیچ فشاری 12 روی غشاء 1 عمل می کند، که تمایل به باز کردن شیر کاهنده 7 دارد، و از داخل محفظه کاهنده، یک گاز کم فشار کاهش یافته، با فنر فشار 11 مقابله می کند. هنگامی که فشار در محفظه کار کاهش می یابد، فنر فشار 11 صاف می شود و شیر از صندلی دور می شود، در حالی که جریان گاز به داخل کاهنده افزایش می یابد. با افزایش فشار در محفظه کار 10، فنر فشاری 11 فشرده می شود، شیر به نشیمنگاه نزدیک تر می شود و جریان گاز به داخل کاهنده کاهش می یابد. فشار کار با کشش فنر فشار 11 تعیین می شود که توسط پیچ تنظیم 12 تغییر می کند. هنگامی که پیچ تنظیم 12 باز می شود و فنر فشار 11 شل می شود، فشار کار کاهش می یابد و برعکس، هنگامی که پیچ تنظیم می شود. به داخل پیچ می شود، فنر فشار 11 فشرده می شود و فشار گاز عامل افزایش می یابد. برای کنترل فشار گیج فشار 4 روی محفظه فشار قوی و گیج فشار 9 و شیر اطمینان 8 روی محفظه کار نصب می شود.
در عمل، پرکاربردترین گیربکس های عمل معکوسبهراحت تر و ایمن تر برای استفاده .
انواع کاهنده گاز
کاهنده هوا یا تنظیم کننده - در شرکت های صنعتی برای کاهش فشار هوا و ثابت نگه داشتن آن در شبکه های هوا و ارتباطات و همچنین در غواصی برای کاهش فشار مخلوط تنفسی استفاده می شود.
کاهش دهنده اکسیژن - در شرکت های مختلف (به ویژه بسیاری از آنها در مهندسی مکانیک و متالورژی) برای کارهای خودزا (جوشکاری گاز، برش و لحیم کاری) و همچنین در پزشکی و غواصی استفاده می شود.
کاهنده پروپان - در انواع مختلف شرکت ها (به ویژه بسیاری از آنها در مهندسی مکانیک و متالورژی) برای انجام کارهای خودزا (برش، لحیم کاری و گرمایش) در طول ساخت و ساز (برای تخمگذار پوشش های قیر) یا در زندگی روزمره (اجاق گاز) استفاده می شود. آنها با فشار کاری ثابت (تنظیم شده توسط سازنده) و با قابلیت تنظیم فشار در محدوده 0-3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع عرضه می شوند.
کاهنده استیلن - در انواع مختلف شرکت ها (به ویژه در بسیاری از تاسیسات عمومی) برای جوشکاری گاز و برش خطوط لوله استفاده می شود.

کاهنده گازهای قابل اشتعال(متان، هیدروژن و غیره) دارای یک رزوه سمت چپ برای جلوگیری از اتصال تصادفی یک کاهنده که با گازهای قابل اشتعال کار می کند به سیلندر اکسیژن. سیلندرهای دارای گازهای بی اثر (هلیوم، نیتروژن، آرگون و غیره) مانند سیلندرهای اکسیژن دارای رزوه سمت راست هستند. بنابراین می توان از کاهنده های اکسیژن برای گازهای بی اثر استفاده کرد.
علاوه بر این، کاهنده می تواند به عنوان یک شیر کاهش فشار عمل کند. در زبان انگلیسی به کاهنده هایی از این نوع، بر خلاف تنظیم کننده های فشار معمولی، رگولاتورهای فشار برگشتی می گویند. استفاده از کاهنده ها و شیرهای فشار شکن را می توان ترکیب کرد، در این حالت کاهنده در ورودی سیستم نصب می شود و جریان گاز را تنظیم می کند، در حالی که شیر در خروجی نصب می شود و در صورت لزوم باعث تسکین فشار اضافی می شود. ، که باعث افزایش پایداری کلی سیستم می شود.

بر اساس مطالب ویکی پدیا..

کاهنده سیلندر گاز به گونه ای طراحی شده است که فشار گاز در خروجی محفظه گاز را تا سطح کار کاهش دهد و به طور خودکار این فشار را در یک سطح معین حفظ کند. با توجه به شرایط GOST 13861، گیربکس ها طبقه بندی می شوند:

آنها در رنگ بدنه و وسایل اتصال برای بست متفاوت هستند. پارامترهای اصلی:

  • فشار ورودی: تا 250 اتمسفر برای گازهای فشرده و تا 25 اتمسفر برای گازهای مایع،
  • فشار خروجی: معمولی 1-16 اتمسفر،
  • مصرف گاز: ده ها تا صدها متر مکعب در ساعت.

قیمت کاهنده سیلندر گاز بسته به پیکربندی، پارامترهای فنی، کلاس دقت دستگاه و کشور سازنده تعیین می شود. شما می توانید یک کاهنده برای سیلندر گاز با یک یا دو گیج فشار بخرید. اگر فقط یک فشار سنج وجود داشته باشد، می توان از آن برای تنظیم فشار کاری خروجی ثابت استفاده کرد. وجود دو گیج فشار به شما امکان می دهد فشار را هم در ظرف گاز و هم فشار وارد شده به مصرف کننده را کنترل کنید.

کاهنده قابل تنظیم برای سیلندر گاز

چنین دستگاه هایی برای استفاده همراه با مشعل های گاز و سایر تجهیزات گازی که با فشار خروجی گاز بالاتر کار می کنند در نظر گرفته شده اند. به عنوان مثال BPO 5-2 را می توان بر روی ظروف گاز خانگی با حجم 5 تا 50 لیتر با سوپاپ نصب کرد. این مدل مجهز به گیج فشار و شیر تنظیم فشار گاز در خروجی می باشد. مشخصات فنی BPO 5-2:

  • فشار خروجی: 2.5 مگاپاسکال
  • حداکثر فشار کاری: 0.3 مگاپاسکال
  • بالاترین توان عملیاتی: 5.0 متر مکعب در ساعت
  • وزن: 0.42 کیلوگرم
  • نوع گاز: مایع

دستگاه هایی با عملکرد تنظیم نیز برای گازهای فشرده موجود هستند.

کاهنده سیلندر گاز خانگی

این محصولات برای کاهش و حفظ خودکار فشار بخار گاز هیدروکربن مایع در یک محدوده مشخص طراحی شده اند. آنها در روش اتصال به مخازن گاز متفاوت هستند. برای مخازن (حجم 5 لیتر، 12 لیتر، 27 لیتر) مجهز به دریچه، از یک کاهنده پروپان RDSG 2-1.2(9)، 16/3.6 اتمسفر، اتصالات 9 استفاده می شود. حلقه قفل روی کاهنده سفت می شود که پس از فرود در جای خود آزاد می شود. برای مخازن گاز با حجم 50 لیتر، مجهز به دریچه، از کاهنده های پروپان RDSG 1-1.2(9)، 16/3.6 atm، اتصالات 9 استفاده می شود که در آن اتصال از طریق یک مهره یک واشر یکبار مصرف بین اتصالات و مهره نصب شده است. کاهنده سیلندر گاز کامپوزیت مطابق با استانداردهای ایمنی اروپا، دارای فیلتر توری داخلی است و برای اتصال به شیر مخزن کامپوزیت گاز طبق استاندارد KFL آلمان طراحی شده است. ما همچنین گیربکس های قابل تنظیم برای مخازن کامپوزیت، به عنوان مثال N 240، کم فشار، برای پروپان - بوتان، با قابلیت تنظیم 20-40 mbar، خروجی: 3/8 اینچ، رزوه داخلی سمت راست تولید می کنیم. یک واشر از پیش نصب شده برای 10 سال خدمات طراحی شده وجود دارد.

دستگاه کاهنده سیلندر گاز

گیربکس ها ممکن است در طراحی متفاوت باشند، اما اصل عملکرد واحد این بر اساس بازخورد بین فشار در مخزن گاز و فشار در خروجی کاهنده است که با استفاده از غشاها، شیرها و فنرها انجام می شود. این محصولات تک محفظه، دو محفظه، مستقیم، عمل معکوس هستند. در عمل، دستگاه های عمل معکوس بیشترین کاربرد را دارند زیرا راحت ترین و ایمن ترین هستند.

کاهنده گاز برای تثبیت عملکرد سیستم تامین گاز طراحی شده است. وظیفه اصلی آن است تامین گاز، که مقدار فشار آن برای عملکرد عادی تجهیزات شبکه خطوط لوله گاز بهینه است. از جمله وظایف گیربکس می توان به حفظ خودکار فشار عملکرد در شرایط مناسب اشاره کرد.

طبقه بندی تنظیم کننده های گاز

قبل از استفاده از کاهنده فشار، باید با انواع آن و پارامترهای اصلی طبقه بندی این دستگاه ها آشنا شوید.

اصل عملیات

طبق اصل کار، وسایل گازسوز از نوع مستقیم و معکوس هستند.

در گیربکس های نوع مستقیم، گازی که از فیتینگ عبور می کند با استفاده از فنر روی شیر عمل می کند و آن را به نشیمنگاه فشار می دهد و در نتیجه مانع از ورود گاز پرفشار به محفظه می شود. پس از فشار دادن غشای سوپاپ از روی صندلی، فشار به تدریج تا سطح عملکرد دستگاه گاز کاهش می یابد.

اصل عملکرد دستگاهنوع معکوس به گونه ای طراحی شده است که دریچه را فشرده کرده و تامین گاز بیشتر را مسدود کند. با استفاده از یک پیچ قابل تنظیم مخصوص، فنر فشار فشرده می شود، غشا خم می شود و دیسک انتقال روی فنر برگشتی عمل می کند. شیر سرویس بالا رفته و جریان گاز به تجهیزات از سر گرفته می شود.

هنگامی که فشار سیستم (سیلندر، کاهنده، تجهیزات کار) در کاهنده با کمک فنر افزایش می یابد، غشاء صاف می شود. دیسک انتقال با حرکت به سمت پایین، روی فنر برگشتی عمل می کند و شیر را به سمت نشیمنگاه حرکت می دهد.

لازم به ذکر است که کاهنده های خانگی برای سیلندرهای گاز با عملکرد معکوس ایمن تر هستند.

ویژگی های نصب

بر اساس موقعیت یابی و ویژگی های نصب، دستگاه ها به رمپ، شبکه و بالون تقسیم می شوند.

تنظیم کننده های گاز رمپ برای کاهش و تثبیت سطح فشار گاز عرضه شده توسط یک منبع ضروری هستند. دستگاه ها تمایل دارند فشار عملیاتی گازی که از یک خط لوله مرکزی یا تعدادی از منابع تامین می شود را کاهش دهند. برای حجم زیاد جوشکاری استفاده می شود. تثبیت کننده های شبکه مقدار را پایین نگه می دارند فشار گاز از منیفولد تامین می شودتوزیع ها

انواع گاز در حال کار

مشخصات عملکرد، و همچنین روش اتصال تنظیم کننده فشار به منبع، کاملاً به خواص گاز کار بستگی دارد. با توجه به متریال استفاده شده، دستگاه ها به شرح زیر می باشند:

استیلن (A)؛

پروپانوبوتان (P)؛

اکسیژن (K)؛

متان (M).

دستگاه هایی که با استیلن کار می کنند با استفاده از یک گیره و یک پیچ توقف ثابت می شوند، در حالی که برای دیگران از یک مهره اتصال با رزوه ای مشابه با موضوع اتصالات در شیر استفاده می کنند.

رنگ بدنه و نوع تنظیم کننده

کاهنده های پروپان به رنگ قرمز، استیلن - سفید، اکسیژن - آبی، دی اکسید کربن - سیاه رنگ می شوند. رنگ محفظه با نوع محیط گاز کار مطابقت دارد.

دستگاه های تثبیت فشارآنها برای کار با رسانه های قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال در دسترس هستند. تفاوت بین آنها در جهت نخ روی استوانه نهفته است: برای اولی چپ دست است، برای دومی راست دست است.

مشخصات فنی

دستگاه های تثبیت فشار گاز با حداکثر توان و حداکثر فشار خروجی مشخص می شوند.

توان عملیاتی رگولاتور حداکثر تعداد متر مکعب سوخت آبی پردازش شده را در یک ساعت نشان می دهد. دستگاه های صنعتی قابلیت عبور تا چند صد متر مکعب در ساعت را دارند در حالی که وسایل خانگی به چند متر مکعب بسنده می کنند.

حداکثر فشار گاز در خروجی معمولاً 1.6 اتمسفر است.

کاهنده برای سیلندرهای خانگی

یک گروه ویژه شامل یک کاهنده گاز خانگی است. این برای کاهش فشار پروپان طراحی شده است که از سیلندر به کوره یا دیگ بخار جریان می یابد. کاهنده های مورد استفاده برای عملکرد پایدار سیلندر دارای اشکال، ابعاد، توان عملیاتی و وزن متفاوتی هستند.

برای نگهداری و حمل و نقلبرای به دست آوردن گاز در حالت فشرده و مایع، سیلندرهای گاز ویژه ای ساخته شده است - ظروفی که در آنها مواد تحت فشار بالا قرار می گیرند. دو نوع سیلندر وجود دارد:

  • فلز،
  • کامپوزیت.

تنظیم کننده گاز برای سیلندرهای کامپوزیت

سیلندرهای کامپوزیتی که با موفقیت جایگزین نمونه‌های بزرگ و ناایمن می‌شوند، فشرده هستند، وزن کمتری دارند و ضد انفجار هستند و در داخل خوردگی نمی‌شوند. شرایط کار سیلندرهای نوع جدید مستلزم استفاده از رگولاتورهایی است که الزامات استانداردهای اروپایی را برآورده می کنند.

یکی از این اصلاحات کاهش دهنده سیلندر گاز کامپوزیت A300i-A310i است که ویژگی های خاص خود را دارد:

  • مهره سفت کننده آزاد؛
  • عمر مفید واشر رگولاتور 10 سال است.
  • طراحی که محکم بودن قابل اعتماد اتصالات را تضمین می کند.

کاربرد و انتخاب گیربکس

کاهنده هایی که عملکرد انواع مختلف گاز را تثبیت می کنند در بسیاری از صنایع، کشاورزی، ساختمان سازی و پزشکی استفاده می شود.

به عنوان مثال، در فرآیند برش گاز با تجهیزات جوشکاری، از گیربکس ها برای تنظیم تامین اکسیژن استفاده می شود و از گیربکس های استیلن هنگام کار با بدنه خودرو در ایستگاه خدمات یا هنگام تعمیر و نصب خط لوله، توسط خدمات عمومی استفاده می شود. در صنعت خرده فروشی، از کاهنده های دی اکسید کربن برای اشباع نوشیدنی های بطری شده با دی اکسید کربن استفاده می شود.

هدف اصلی تثبیت کننده های فشار پروپان، جذب و تنظیم گاز از سیلندر به اجاق گاز است. اگرچه با موفقیت مورد استفاده قرار می گیرندو در حین کار ساختمانی با سقف. هنگام گرم کردن یک خانه خصوصی یک کاهنده سیلندر پروپان ضروری است.

هنگام انتخاب یک کاهنده گاز برای سیلندر با تنظیم کننده فشار خروجی، باید تمام جزئیات را در نظر بگیرید: گازی که به دستگاه سرویس می دهد، نوع سیلندر گاز مورد استفاده، طول و قطر شیلنگ گاز، چه نوع از آداپتور برای سیلندر استفاده شده است.

اگر دستگاه اشتباهی را انتخاب کنید، ممکن است رگولاتور سوت بزند یا زمزمه کند. بنابراین، توصیه می شود تجهیزات و رگولاتورهای گاز از همان سازنده کار کنید.

مهم است که بدانیم چرا سیلندر گاز مجهز به تنظیم کننده فشار است و چرا این اطلاعات مهم است. هر تنظیم کننده خانگی برای سیلندر گاز هدف خاص خود را دارد و برای کار با نوع خاصی از گاز طراحی شده است. استفاده صحیح از تجهیزات گاز تضمینی برای تامین بی وقفه و عملکرد ایمن سوخت آبی است.

گاز موجود در سیلندر به صورت مایع است و به حالت گازی تبدیل می شود و از طریق یک سوپاپ به تجهیزات گاز می رسد.

فشار در مخزن به طور قابل توجهی بالاتر از آنچه برای مصرف کنندگان مورد نیاز است است. برای کاهش و تثبیت آن، از یک دستگاه ساده و مفید استفاده می شود - کاهنده پروپان یا آداپتور.

طبقه بندی بسته به دامنه کاربرد

بسته به دامنه کاربرد، کاهنده های سیلندرهای گاز به چند نوع تقسیم می شوند:

  • قابل تنظیم جهانی
  • حرفه ای.

این نوع شامل ساده ترین گیربکس های مورد استفاده در گازرسانی خانگی به خانوارها و در شرایط کمپینگ می باشد. کاهنده های RDSG همراه با سیلندرهای گاز خانگی نصب می شوند. آنها ساده ترین طراحی را دارند و فقط در اجاق های خانگی اجازه استفاده از گاز را می دهند و ارزان و قابل اعتماد هستند. کاهنده قورباغه برای سیلندر گاز یا RDSG-1 همراه با ظروف 12 تا -50 لیتری استفاده می شود.

برای سیلندرهای گاز پنج لیتری، محبوب در بین ساکنان تابستانی، گردشگران و شکارچیان، از مدل RDSG-2 Baltika استفاده می شود. کاهنده بالتیکا از بالا روی نوک سیلندر گاز قرار می گیرد و با یک گیره مخصوص در مهر و موم لاستیکی ثابت می شود. گیربکس ها برای فشار کاری 0.3 مگاپاسکال و توان عملیاتی 1.2 متر مکعب در ساعت پیکربندی شده اند.

قابل تنظیم جهانی

این دسته از گیربکس ها دارای طراحی پیچیده تر و قابلیت های گسترده تری هستند. آنها می توانند هم برای تامین گاز خانگی و هم برای کار در یک کارگاه خانگی استفاده شوند. این کاهنده ها دارای اتصال رزوه ای اجباری به سیلندر گاز هستند که به طور ایمن دستگاه را قفل می کند.

آنها همچنین مجهز به یک فشار سنج و یک پیچ تنظیم هستند که به شما امکان می دهد بسته به نیاز دستگاه مصرف کننده گاز متصل به آنها، فشار کاری را از 0 تا 0.3 مگاپاسکال تغییر دهید. این دستگاه ها همچنین دارای توان عملیاتی بیشتری نسبت به دستگاه های خانگی هستند - تا 5 متر مکعب در ساعت

حرفه ای

این کلاس با استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش بیشتر و کیفیت ساخت و تنظیم بهتر مشخص می شود. پارامترهای تنظیم فشار عملیاتی نیز گسترده تر هستند - از 0.4 تا 1.6 MPa.

برخی از مدل ها به دو فشار سنج مجهز هستند - به ترتیب برای فشار ورودی و عملکرد.

ویژگی های استفاده از سیلندرهای گاز کامپوزیت

سیلندرهای گاز کامپوزیت اخیراً به طور فزاینده ای محبوب شده اند. این به دلیل مزایای آنها نسبت به همتایان فولادی خود است.

  • وزن. تقریبا دو برابر سبکتر از فولاد.
  • سهولت دست زدن. دسته های راحت وجود دارد.
  • شفافیت. سطح پر شدن را می توان به راحتی مشاهده کرد.
  • ذخیره سازی راحت می توان یکی روی دیگری قرار داد و روی هم قرار داد.
  • طول عمر. عمر سرویس عملا نامحدود است.
  • ایمنی عملیاتی علت آن عدم وجود جرقه و سوپاپ اطمینان و پیوند قابل ذوب درون سیلندر گاز است.

سیلندرهای کامپوزیت عرضه شده به بازار روسیه در جمهوری چک، نروژ و هند تولید می شوند. هنگام خرید چنین سیلندر، لازم است استاندارد اتصال را روشن کنید. اگر سیلندر گاز مطابق با استاندارد روسیه مجهز باشد، می توانید از یک کاهنده معمولی برای سیلندر گاز استفاده کنید. اگر سیلندر گاز دارای کانکتور اروپایی باشد، باید یک آداپتور سفارش دهید یا یک کاهنده وارداتی خریداری کنید. لطفاً توجه داشته باشید که هر اتصال اضافی خطر نشت گاز را افزایش می دهد.

کاهنده پروپان چیست؟

طراحی تمام کاهنده های پروپان بسیار شبیه است. همه آنها دارند:

  • محفظه مهر و موم شده از آلومینیوم، برنج یا پلاستیک.
  • لوله ورودی برای اتصال به سیلندر.
  • لوله خروجی برای اتصال به مصرف کننده.
  • محفظه فشار بالا و پایین.
  • غشای انعطاف پذیر.
  • سوپاپ و ساقه.
  • بهار بازگشت
  • بهار کار.

در کاهنده های حرفه ای گاز، یک گیج فشار، یک پیچ تنظیم یا فلایویل و یک اتصال رزوه ای لوله تغذیه به طرح اضافه می شود. محفظه گیربکس شکلی استوانه ای دارد که به دلیل استفاده از غشای گرد است که در داخل محفظه فشار کاری خم می شود. لوله های ورودی و خروجی از محفظه بیرون زده اند.

نحوه انتخاب یک کاهنده برای سیلندر پروپان خانگی

برای انتخاب یک کاهنده پروپان برای سیلندر گاز، مطالعه و مقایسه مشخصات آنها ضروری است. مهمترین آنها عبارتند از:

  • هدف.
  • حداکثر فشار ورودی، کیلوگرم بر سانتی متر مکعب.
  • فشار کاری، کیلوگرم بر سانتی متر مکعب.
  • حداکثر مصرف گاز، متر 3 / ساعت.
  • استاندارد اتصال
  • عمر سرویس برنامه ریزی شده
  • قیمت.

بسته به کاربرد برنامه ریزی شده و نوع سیلندر برنامه ریزی شده، یک یا مدل دیگر ممکن است بهترین انتخاب باشد. بنابراین، برای مثال، اگر قصد دارید یک اجاق گاز رومیزی را در خانه باغی که در آخر هفته ها از آن بازدید می کنید وصل کنید (یا آن را به سفر با قایق ببرید) و مصرف گاز ماهانه خود را پنج لیتر تخمین بزنید، یک سیلندر پنج لیتری و یک کاهنده گاز Baltika RDSG-2 بهترین گزینه است.

برای یک اجاق گاز ثابت با اجاق گاز، از قبل به یک سیلندر با ظرفیت 27 یا 50 لیتر و بر این اساس، یک گیربکس Frog RDSG-2 نیاز دارید.

اگر می خواهید یک سیلندر کامپوزیت را به یک چتر حرارتی وصل کنید و هم سیلندر و هم چتر دارای کانکتورهای اروپایی هستند، منطقی است که کاهنده های گاز وارداتی را با کانکتور KLF در نظر بگیرید، به عنوان مثال، تولید شده توسط شرکت آلمانی GOK.

اگر قصد دارید جوشکاری گاز را در یک کارگاه خانگی انجام دهید، یک کاهنده گاز حرفه ای BPO 5-3 Krass انتخاب خوبی خواهد بود. حداکثر سرعت جریان تا 5 متر مکعب در ساعت و توانایی تنظیم فشار کاری تا 0.4 مگاپاسکال را فراهم می کند. برای انجام این کار، مجهز به فلایویل تنظیم و فشار سنج است که به شما امکان می دهد فشار عملیاتی را مطابق با نیاز مشعل یا کاتر جوش گاز با دقت بیشتری تنظیم کنید.

اقدامات پیشگیرانه

گاز خانگی بسیار خطرناک است. تهدیدات اصلی پروپان عبارتند از:

  • خطر آتش سوزی.
  • برای تنفس نامناسب
  • خطر انفجار زمانی که به حداکثر غلظت پروپان در هوا می رسد، و همچنین زمانی که درجه حرارت در یک حجم بسته به شدت افزایش می یابد.
  • در هنگام نشت گاز، دما به شدت کاهش می یابد و امکان سرمازدگی وجود دارد.

برای حفظ جان و سلامت افراد و اموال آنها باید اقدامات احتیاطی انجام شود:

  • از نزدیکی به شعله های آتش و منابع گرما خودداری کنید.
  • از حضور سایر مواد قابل اشتعال در محل کار خودداری کنید.
  • حذف نیترات ها و پرکلرات ها در نزدیکی تجهیزات گازی به دلیل فعالیت شیمیایی آنها.
  • اگر سیلندر پروپان آسیب دیده یا نشتی دارد از کاهنده استفاده نکنید.

ویژگی های طراحی و نگهداری

با توجه به طراحی آنها، گیربکس ها به دستگاه های عمل مستقیم و معکوس متفاوت هستند. تفاوت بین آنها در جزئیات طراحی است، ویژگی های عملکرد یکسان است.

علاوه بر این از کاهنده های گاز در انواع تک مرحله ای و دو مرحله ای استفاده می شود. در تک مرحله ای فشار در یک مرحله کاهش می یابد. در کاهش دو مرحله ای، کاهش در دو مرحله انجام می شود. کاهنده های تک مرحله ای بالون به دلیل طراحی قابل اعتماد و سهولت استفاده، بیشترین استفاده را دارند.

نمودار دستگاه های عمل مستقیم و معکوس

دستگاه های نوع مستقیم دارای طرح عملیاتی زیر هستند: ورود پروپان به منطقه پرفشار، شیر را از محل خود دور می کند. پروپان وارد محفظه کار می شود و آن را پر می کند و فشار را در آن افزایش می دهد. روی غشاء عمل می کند و فنر اصلی را فشرده می کند. غشا پایین می رود، ساقه را می کشد و با رسیدن به مقدار فشار عملیاتی، شیر را می بندد. در حین استفاده از پروپان، فشار در محفظه کار کاهش می یابد، پروپان پرفشار مجدداً دریچه را باز می کند و دوباره گاز وارد محل کار می شود.

در دستگاه های نوع معکوس، شیر توسط فنر اصلی باز می شود و بر نیروی گاز فشار قوی غلبه می کند. پس از پر شدن محل کار و رسیدن فشار به مقدار تنظیم شده، میله به سمت پایین حرکت می کند و دریچه را می بندد. با استفاده از پروپان، فشار در ناحیه کار کاهش می یابد و فنر دوباره دریچه را باز می کند.

دستگاه های با عملکرد معکوس قابل اطمینان تر و ایمن تر در نظر گرفته می شوند. آنها در برنامه های خانگی و حرفه ای محبوبیت پیدا کرده اند.

بازرسی و خدمات دوره ای

بازرسی ها و کارهای خدماتی به دو دسته روزانه و دوره ای تقسیم می شوند.

بازرسی روزانه قبل از شروع کار الزامی است. بررسی های دوره ای معمولا در کارگاه های تخصصی انجام می شود. برای گیربکس های مجهز به فیلتر، کار شامل تمیز کردن یا تعویض آن است

عیب های معمولی و تعمیر آنها

انحراف فشار کاری از فشار مشخص شده می تواند به دلایل زیر ایجاد شود:

  • شکستگی یا جابجایی فنر.
  • کاهش فشار مسکن

نشت گاز ناشی از موارد زیر است:

  • آسیب غشا.
  • کاهش فشار مسکن
  • خرابی سوپاپ.

برخی از گیربکس ها قابل جمع شدن هستند. آنها در اصل برای تعمیر خود در دسترس هستند. کاهنده های گاز غیر قابل جدا شدن، البته در صورت خرابی باید به طور کامل تعویض شوند.

مهم! به یاد داشته باشید که هنگام جداسازی گیربکس، مسئولیت کامل عواقب استفاده از آن را می پذیرید.

بنابراین، برای مثال، یک صنعتگر خانگی که مهارت های اولیه لوله کشی را دارد، کاملاً قادر است فنر یا غشاء را در یک کاهنده گاز "Frog" تنظیم نشده جایگزین کند. مسکن با مهر و موم آسیب دیده قابل تعمیر نیست. در این صورت، کل دستگاه باید تعویض شود.

پس از تعویض قطعات آسیب دیده با قطعات جدید از کیت تعمیر و مونتاژ کاهنده گاز، لازم است سفتی آن را با استفاده از محلول صابون بررسی کنید.

استانداردهای اتصال سیستم

دستگاه هایی که از دو استاندارد برای اتصال کاهنده به سیلندر گاز پشتیبانی می کنند، گسترده هستند:

  • GOST - در کشورهای مستقل مشترک المنافع رایج است که در سیلندرهای فولادی تولید شده محلی استفاده می شود.
  • GLK یک استاندارد اروپایی است که عمدتاً در سیلندرهای کامپوزیت استفاده می شود.

برای اتصال لوله کار:

  • اتصال رشته ای.
  • نوک سینه ها 6.3 یا 9 میلی متر.
  • نوک پستان جهانی.

برخی از کاهنده های گاز، به عنوان مثال، RGDS، در کارخانه مجهز به یک نوک پستان 9 میلی متری هستند که در محفظه فشرده شده است.

کاهنده‌های با فشار کاری قابل تنظیم مجهز به یک خروجی رزوه‌دار نیم اینچی هستند که می‌توان آن را به صورت اختیاری با یک مهره اتصال و یک نوک پستان جهانی محکم کرد.

استفاده از دستگاه هایی که با استاندارد مطابقت دارند ایمن تر است. هر آداپتور یک اتصال اضافی است که خطر نشت گاز را افزایش می دهد.

مراحل نصب و راه اندازی

به منظور اطمینان از ایمنی آتش، مراحل زیر برای نصب و راه اندازی تجهیزات باید رعایت شود:

  1. یک بازرسی خارجی کامل از کانتینر، کاهنده گاز و خطوط لوله انجام دهید و مطمئن شوید که هیچ نقص قابل مشاهده یا گرمای بیش از حد وجود ندارد.
  2. کاهنده را به سیلندر گاز وصل کنید.
  3. دستگاه مصرف کننده را به گیربکس وصل کنید
  4. شیر سیلندر را کمی باز کنید و گوش دهید.
  5. شیر گیربکس (در صورت وجود) را باز کنید.
  6. شیر دستگاه مصرف کننده را باز کرده و شروع به استفاده از آن کنید.

اگر صدای سوت یا صدای کلیک شنیده شد، بلافاصله شیر سیلندر گاز را ببندید.

فشار و حجم مورد نیاز

مشخصات کلیدی یک کاهنده گاز عبارتند از فشار ورودی، فشار کاری و سرعت جریان یا حداکثر حجم گاز عبوری از دستگاه در یک ساعت.

فشار ورودی با فشار استاندارد در سیلندرها تعیین می شود و معمولاً 20 مگاپاسکال است.

فشار عملیاتی برای کاهنده های گاز خانگی تنظیم نشده روی 0.3 مگاپاسکال ± 5٪ تنظیم شده است.

برای آداپتورهای نیمه حرفه ای و حرفه ای قابل تنظیم، فشار عملکرد توسط کاربر در محدوده 0-0.4 مگاپاسکال تنظیم می شود و برای برخی از مدل های با کارایی بالا - حداکثر 1.6 مگاپاسکال.

حجم مصرف باید بیشتر از حجم مصرفی دستگاه (یا گروهی از دستگاه ها) در ساعت باشد.

کاهنده های گاز قابل تنظیم بر اساس اصول فیزیکی مشابه با موارد غیر قابل تنظیم عمل می کنند و طراحی مشابهی دارند. تفاوت این است که نیروی فشار فنر کاهنده پشتیبان غشاء را می توان با استفاده از یک پیچ تنظیم کواکسیال با فنر در ساده ترین مدل ها یا با استفاده از چرخ طیار و انتقال مکانیکی پیچیده تر تغییر داد.

اصل کار بدین صورت است که با تغییر نیروی پیش فشرده سازی فنر کاهنده، کاربر فشار آستانه گاز در محفظه کاری مورد نیاز برای کار و بستن شیر ورودی را تغییر می دهد. یک گیج فشار نیز به قطعات اضافه می شود که روی لوله کار نصب می شود و به شما امکان می دهد نتیجه تنظیم را به صورت بصری نظارت کنید.

قوانین کلی برای انتخاب کاهنده بادکنک

با جمع بندی قوانین انتخاب گیربکس برای سیلندر گاز، لازم به ذکر است که:

  1. لازم است نموداری از سیستم برنامه ریزی شده از سیلندر گاز تا کاربر نهایی ترسیم شود.
  2. الزامات زیر را به وضوح برای دستگاه تنظیم کنید:
  • هدف.
  • فشار عملیاتی
  • نیاز به تعدیل.
  • حداکثر حجم
  • روش اتصال به سیلندر گاز و دستگاه کار.
  • در دسترس بودن تعمیر و نگهداری.
  • بودجه اختصاص داده شده
  1. از بین محصولات متنوع موجود در بازار، باید آنهایی را انتخاب کنید که شرایط ذکر شده را برآورده کنند.
  2. در مرحله بعد، باید مدل ها و ویژگی های آنها را وارد جدول مقایسه کنید و یک تحلیل قیمت انجام دهید.

اگر دستگاه‌هایی که شرایط ذکر شده را برآورده می‌کنند در بودجه تخصیصی قرار نمی‌گیرند، لازم است یا در بودجه تجدید نظر شود یا الزامات دستگاه ساده‌سازی شود.

حوزه کاربرد دستگاه ها

هر جا که توزیع گاز ثابت نباشد، مردم از پروپان در سیلندرها استفاده می کنند. و هر سیلندر به یک یا دیگر کاهنده متصل است. محبوب ترین برنامه ها عبارتند از:

  • اجاق گاز و کباب پز خانگی و قابل حمل.
  • آبگرمکن های گازی و تفنگ های حرارتی برای گرمایش اتاق ها.
  • چترهای حرارتی برای گرم کردن مناطق تفریحی.
  • برش گاز و مشعل جوش.
  • سوخت برای حمل و نقل زمینی و رودخانه ای.

در بسیاری از کشورها، شبکه های توزیع گاز گسترده ای برای اطمینان از شارژ مجدد و تحویل سیلندرهای گاز به مصرف کنندگان ایجاد شده است.

کاهنده سیلندر گاز عملکرد ایمن و پایدار دستگاه های مصرف کننده گاز را تضمین می کند.

تثبیت کننده فشار گاز (تنظیم کننده) متان، پروپان، بوتان.
این رگولاتور (تثبیت کننده) برای استفاده با تجهیزات خانگی در نظر گرفته شده است و بدون در نظر گرفتن فشار گاز ورودی به آن، کنترل دقیق فشار خروجی را فراهم می کند.

رگولاتور (تثبیت کننده) در سیستم های گازرسانی مستقل یا ثابت استفاده می شود و تامین گاز را با فشار مورد نیاز به لوازم خانگی تضمین می کند، نوسانات احتمالی (افزایش) فشار را صاف می کند و عملکرد پایدار دستگاه ها را تضمین می کند. این کاهنده در مواردی نیز نصب می‌شود که دستگاه‌هایی با فشار ورودی متفاوت به یک خط لوله کم فشار متصل می‌شوند.

فشار را از کم به پایین تنظیم می کند.
در طراحی خود دارد:
- شیر قطع کننده تحت فشار (UPSO)
- شیر قطع کننده سرریز

مدل ها

آن ها داده ها

  • فشار ورودی: تا 400 میلی‌بار
  • مجموعه فشار خروجی: 20 mbar
  • رشته ورودی: G 3/4 اینچ داخلی (راست).
  • رزوه خروجی: G 3/4 اینچ داخلی (راست).
  • محدوده دمای عملیاتی: از -40 ° C تا + 60 ° C
  • بهره وری: حداکثر 15 کیلوگرم در ساعت (6-10 متر مکعب)
  • وزن: --- گرم
  • عمر مفید: تا 10 سال.

اضافه کردن. اطلاعات

نمونه هایی از استفاده از تثبیت کننده ها.

مثال 1: فشار در خط لوله 50 mbar است. یک دیگ با فشار کاری 50 میلی بار و یک اجاق گاز با فشار کاری 30 میلی بار به آن متصل می شود. یک تثبیت کننده در جلوی اجاق گاز قرار می گیرد که فشار را از 50 میلی بار به 30 میلی بار کاهش می دهد.

مثال 2: در روستایی که گاز اصلی دارد، فشار گاز بالا می رود. در عصر، در حداکثر جریان، فشار نرمال است. فشار خون بالا در روز و شب. نصب تثبیت کننده مشکل را با افزایش فشار حل می کند.