موقعیت‌های زیادی وجود دارد که در زندگی روزمره باید قطعات و مواد را با نیروی زیادی فشرده کنید. در نتیجه، مطبوعات یکی از ویژگی های اساسی هر اقتصادی هستند.

البته می توانید تجهیزات پرس کارخانه ای را خریداری کنید. با این حال، ارزان نیست، و همیشه نمی تواند با پارامترها و ابعاد خود به استاد برسد. بنابراین، افراد بیشتری به این فکر می کنند که چگونه می توان یک پرس از جک درست کرد.

مشخصات جک هیدرولیک

جک هیدرولیک به هیچ وجه به طور تصادفی به عنوان پایه ای برای ساخت پرس خانگی انتخاب شد.

ویژگی مهم این دستگاه این است که عملکرد آن بر اساس قوانین اساسی فیزیک است که بر اساس آن مایع تحت فشار فشرده نمی شود و حجم آن کاهش نمی یابد. این توضیح می دهد که چرا وقتی جک روی قطعه کار عمل می کند، هیچ افت قدرتی وجود ندارد.

علاوه بر این، جک هیدرولیک دارای راندمان نسبتاً بالایی است (80٪) که باعث می شود در مورد پرس قدرت به نیروی فشرده سازی قابل توجهی تکیه کنید.

اصل عملکرد پرس هیدرولیک

دستگاه پرس که خودتان انجام می دهید از نظر کیفیت و مشخصات فنی نسبت به همتایان کارخانه پایین تر نیست.

همانطور که در عکس پرس خانگی می بینید، می توان از آن در زندگی روزمره برای نیازهای مختلف استفاده کرد، خواه این باشد:

• قوس دار شدن؛
• آهنگری؛
• مهر زدن؛
• اکستروژن پروفیل؛
• فشار دادن قطعات مختلف

علاوه بر این، یک دستگاه پرس می تواند مفید باشد:

• در فشردن آب میوه ها و سبزیجات؛
• تا خودت کره درست کنی

مواد و ابزار برای خود مونتاژ پرس

هر دستورالعملی برای ایجاد چیزی، و دستورالعمل ساخت پرس نیز از این قاعده مستثنی نیست، اولین قدم به ما دیکته می کند که یک محل کار و تمام مواد لازم را آماده کنیم.

در این مورد ما نیاز داریم:

• جک؛
• کانال ها؛
• لوله پروفیل فولادی از مقطع مستطیلی؛
• گوشه و نوار فولادی؛
• لوله ای که قطر آن برابر است با اندازه سر میله جک؛
• ورق فولادی 250*100 میلی متر;
• فنرهای فولادی - 2 عدد.

از میان ابزارها، نمی توانید بدون دستگاه جوش و آسیاب انجام دهید.

ساخت پرس با دستان خود

پس از تعیین و بررسی نقشه ها و ابعاد ساخت پرس و تهیه کلیه مواد و ابزار لازم، مونتاژ دستگاه می تواند آغاز شود.

در اینجا دنباله ایجاد پرس از جک مرحله به مرحله است:

ما یک سکوی پایه درست می کنیم. باید تا حد امکان قابل اعتماد، بادوام باشد و عملکرد قدرت جک را تحمل کند، در غیر این صورت کل دستگاه ناپایدار خواهد بود.

قابلیت اطمینان را می توان با استفاده از چهار کانال که توسط طرفین به یکدیگر جوش داده شده اند افزایش داد. علاوه بر این، جوش ها باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند.

پایه های عمودی و استاپ پایین از لوله فولادی پروفیلی ساخته شده است. ارتفاع آنها باید با مقدار حداکثر خروجی میله، ابعاد جک و ضخامت استاپ قابل جابجایی مطابقت داشته باشد. در مورد طول استاپ پایین، برابر با طول سکوی پشتیبانی است.

پایه پایین، سکو و قفسه ها را به یک ساختار واحد جوش می دهیم، فراموش نمی کنیم که گوشه ها باید مستقیم باشند. برای این ما از گوشه ها استفاده می کنیم. با جوش دادن مورب صفحات به قفسه ها و پایه پرس استحکام را با صفحات اضافه می کنیم.

توجه داشته باشید!

ما یک توقف قابل جابجایی از نوارهای فولادی می سازیم. با کمک راهنماها در یک صفحه عمودی حرکت می کند و روی قطعه کار فشار ایجاد می کند. به جای نوارها، می توانید از یک تکه لوله که تخت از آن ساخته شده است استفاده کنید.

دو صفحه راهنما را با پیچ و مهره به استاپ می بندیم. از آنجایی که پرس برای فرآوری مواد مختلف و برای مقاصد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، این استاپ باید قابل جابجایی باشد. برای انجام این کار، یک جفت سوراخ در یک بلوک نوار ایجاد می کنیم.

نصب جک. برای نصب آن، استاپ تعویض دنده را عقب می کشیم و جک را بین آن و سکو قرار می دهیم به گونه ای که وقتی نوک میله به داخل فشار داده می شود، داخل چفت باشد. پایه جک را روی یک استاپ متحرک با جوش یا پیچ و مهره ثابت می کنیم. تجهیزات پرس آماده است!

در خاتمه خاطرنشان می کنیم که ساختن پرس از یک جک معمولی دشوار نیست. برای این منظور، مواد بداهه معمولی مناسب هستند و نمودارها و نقشه ها را می توان همیشه در اینترنت یافت. با کمی تلاش، مکانیزم مفیدی به دست خواهید آورد که همیشه در مزرعه مفید خواهد بود.

پرس عکس از جک

توجه داشته باشید!

توجه داشته باشید!

هنگام انجام کارهای مختلف در یک کارگاه خانگی، اغلب لازم است که با فشار دادن روی قطعات کار تأثیر بگذاریم. ما در این مقاله در مورد نحوه ساخت پرس هیدرولیک با دستان خود برای انجام چنین عملیاتی صحبت خواهیم کرد.

دستگاه و عملکرد پرس هیدرولیک

پرس هیدرولیک تجهیزاتی است که به طور ویژه برای پردازش قطعات و قطعات کار با قرار دادن آنها در معرض فشار بالا طراحی شده است. چنین پرس به دلیل فشار مایع وارد بر عناصر طراحی آن کار می کند.

طراحی اکثر پرس های هیدرولیک، آرایش عمودی سیلندر کار را فراهم می کند، اما مدل هایی نیز وجود دارد که در آنها به صورت افقی قرار دارد. مدل های مختلف پرس ها می توانند نیروهای کاری در محدوده چند ده تا چند هزار تن ایجاد کنند.

اصل عملکرد یک پرس هیدرولیک بر اساس قانون پاسکال است که از یک دوره فیزیک مدرسه برای ما شناخته شده است. طراحی پرس شامل دو محفظه کاری با اندازه های مختلف یا به قول آنها سیلندر است. اصل کار پرس هیدرولیک اگر در چند کلمه توضیح دهیم به شرح زیر است.

در استوانه کوچکتر آن، فشار بالایی از سیال عامل ایجاد می شود که از طریق کانال اتصال به محفظه با قطر بزرگتر وارد شده و بر روی پیستون متصل به ابزار کار عمل می کند. دومی بر روی قطعه کار، که روی یک تکیه گاه سفت و سخت قرار دارد، فشار وارد می کند تا از حرکت آن تحت اثر خود جلوگیری کند. تمام پرس های هیدرولیک از روغن های مخصوص به عنوان سیال کار استفاده می کنند.

پرس های هیدرولیک بیشترین کاربرد را در هنگام انجام چنین عملیاتی بر روی قطعات فلزی مانند مهر زنی، آهنگری، صاف کردن، خم کردن، اکستروژن لوله ها و سایر پروفیل ها دارند. علاوه بر این، با کمک چنین پرس هایی، بریکت کردن، بسته بندی و پرس مواد مختلف انجام می شود (به عنوان یک قاعده، یک مینی پرس برای این اهداف استفاده می شود).

دستگاه پرس هیدرولیک امکان استفاده فعال از آن را هم در شرکت های تولید محصولات لاستیکی، پلاستیکی و چوبی و همچنین در سایر مناطق فراهم می کند. انواع توابع و کاربردهای این تجهیزات وجود تغییرات مختلف آن را مشخص می کند. به عنوان مثال، در فروش می توانید یک پرس رومیزی هیدرولیک، یک مینی پرس، یک پرس کف هیدرولیک، یک پرس هیدرولیک دستی، پرس های با و بدون فشار سنج پیدا کنید.

از کیس ها در خانه استفاده کنید

استفاده از پرس هیدرولیک در گاراژ یا کارگاه خانگی بسیار رایج است. می توان از چنین پرس کوچکی هم هنگام تعمیر ماشین و هم برای انجام کارهایی با ماهیت متفاوت استفاده کرد.

به ویژه، با کمک چنین تجهیزات فشرده، می توان بلبرینگ ها یا بلوک های بی صدا را فشار داد و همچنین قطعات جدید را در جای خود فشار داد. علاوه بر تعمیر خودرو، می توان از پرس هیدرولیک برای خم کردن قطعات فلزی، ایجاد فشار مورد نیاز هنگام چسباندن سطوح، بریکت کردن ضایعات و برای خارج کردن روغن و مایع استفاده کرد. تجهیزات کارخانه برای این منظور (حتی یک پرس هیدرولیک دستی) هزینه زیادی دارد و همه نمی توانند آن را خریداری کنند. در همین حال، می توانید با دستان خود چنین پرس درست کنید و فقط برای خرید مواد لازم پول خرج کنید.

قابل توجه است که طراحی یک پرس هیدرولیک خانگی می تواند بلافاصله برای حل یک مشکل خاص با یک قطعه یا قطعه کار خاص سازگار شود. یک دستگاه پرس که خودتان انجام می دهید فضای زیادی را اشغال نمی کند، کافی است فضای کمی در کارگاه یا گاراژ برای قرار دادن آن اختصاص دهید. دستورالعمل های دقیق در مورد نحوه ساخت پرس هیدرولیک در زیر آورده شده است. همچنین ویدیویی در این زمینه در انتهای مقاله وجود دارد.

طراحی پرس خانگی

پرس های هیدرولیک خودتان نباید دارای مشخصات فنی بسیار برجسته باشند، کافی است که نیرویی بین 10 تا 20 تن ایجاد کنند. این پارامتر یک پرس هیدرولیک خانگی به این بستگی دارد که قرار است چه اقداماتی را با آن انجام دهید.

یکی از رایج ترین و ساده ترین گزینه ها برای پرس خانگی

تعدادی پارامتر دیگر وجود دارد که نه تنها با پرس های هیدرولیک صنعتی، بلکه خانگی نیز مطابقت دارد:

• ابعاد؛
• وزن تجهیزات؛
• ضربه پیستون؛
• وجود فشار سنج در طراحی پرس؛
• ویژگی های دستگاه مورد استفاده

در پرس های خود ساخته، فشار در سیلندر کار معمولاً با استفاده از یک پمپ هیدرولیک دستی ایجاد می شود که می تواند در طراحی چنین دستگاهی تعبیه شود یا جدا از آن قرار گیرد. چنین ویژگی طراحی فقط به این بستگی دارد که چه تجهیزاتی را برای ساخت چنین دستگاهی انتخاب می کنید. ساختن یک پرس هیدرولیک با دستان خود بسیار آسان است، اگر یک جک از نوع بطری را پایه طراحی آن قرار دهید. چنین جک، که راحت است، قبلاً یک پمپ دستی داخلی در طراحی دارد.

جک هیدرولیک نوع بطری برای استفاده در پرس هیدرولیک DIY عالی است

قبل از اینکه تصمیم به خرید یک جک مناسب برای ساخت ابزار هیدرولیک خانگی بگیرید، مهم است که تصمیم بگیرید چه کارهایی را با آن حل خواهید کرد. هم طرح طراحی پرس هیدرولیک دستی و هم نیرویی که ایجاد می کند به این بستگی دارد. مرحله بعدی طراحی یک پرس هیدرولیک است که می خواهید با دستان خود بسازید. البته می توانید چنین نقاشی را در اینترنت پیدا کنید و حتی عکس ها و فیلم هایی از روند ساخت پرس از جک هیدرولیک با دستان خود مشاهده کنید. اما در این صورت با نیاز به سفارشی سازی وسایلی که در اختیار دارید برای پرس خانگی شخص دیگری مواجه خواهید شد.

توسعه یک نقاشی از مطبوعات خانگی آینده شما با این سوال شروع می شود که چگونه کار خواهد کرد. در اینجا فقط دو گزینه وجود دارد.

• جک در پایین پرس - روی قاب آن - قرار می گیرد و به سمت بالا فشار می آورد.
• جک در قسمت بالایی ساختار پرس ثابت می شود و به ترتیب به پایین فشار می آورد.

با این حال، هنگام انتخاب طرحی برای عملکرد پرس خانگی، باید این واقعیت را در نظر گرفت که برای بخش اصلی جک های تولید شده توسط صنعت مدرن، تنها موقعیت صحیح، میله پرس به بالا است و به سادگی مجاز به قرار دادن آنها به طور متفاوت نیست. به همین دلیل است که اولین طرح پرس هیدرولیک اغلب به عنوان پایه در نظر گرفته می شود. گزینه دوم فقط در مواردی استفاده می شود که نیاز به ساخت تجهیزات هیدرولیک برای فشار دادن یاتاقان ها یا بوش ها از واحدها و مکانیسم های فردی با دستان خود است.

نسخه پرس با محل پایین جک

هنگام طراحی یک پرس خانگی چه چیزی را باید در نظر گرفت

عنصر پشتیبان هر پرس، از جمله پرس خانگی، تختی است که باید تا حد امکان مسئولانه به توسعه نقاشی آن پرداخت. از نظر ساختاری، قاب یک قاب است که در داخل آن جک با ابزار کار وجود دارد که به یک قطعه یا قطعه کار فشار وارد می کند.

نوع تخت بسته به هدف پرس می تواند به میزان قابل توجهی متفاوت باشد.

قاب یک پرس هیدرولیک که خودتان انجام دهید باید استحکام بالایی داشته باشد، زیرا بارها را در دو جهت به طور همزمان تجربه می کند. جک که نیروی خاصی ایجاد می کند، به طور همزمان به قسمت های بالایی و پایینی قاب فشار وارد می کند و سعی می کند آن را همانطور که بود بشکند. به همین دلیل است که هنگام محاسبه قاب و انتخاب مواد برای ساخت آن، استحکام آن با حاشیه ارائه می شود.

قسمت پایین قاب - پایه آن - با در نظر گرفتن این واقعیت توسعه یافته است که باید از ثبات بالای کل ساختار اطمینان حاصل کند. هنگام محاسبه عرض دهانه داخلی قاب یک پرس خانگی، هم ابعاد قطعات و قطعات کاری که روی آن پردازش می شود و هم ابعاد کل همه عناصر تشکیل دهنده پرس آینده را در نظر می گیرند.

نسخه دیگری از تخت با ساده ترین طراحی پایه برای ثبات

هنگام محاسبه ارتفاع دهانه داخلی قاب، پارامترهای زیر خلاصه می شود: ارتفاع جک، بازی آزاد مورد نظر میله آن، ضخامت بدنه کار و قسمتی که باید پردازش شود. اگر یک پرس خانگی مطابق طرح اول ساخته شده باشد، طراحی آن به شرح زیر است: جک در پایه پایین نصب شده است، و قسمت در قسمت بالایی قاب است. نیرو از جک به قطعه از طریق میله آن و یک سکوی کاری متحرک که در امتداد راهنماهای موجود در عناصر جانبی قاب حرکت می کند منتقل می شود.

برای اطمینان از بازگشت میله به حالت اولیه از دو فنر استفاده می شود که قسمت پایینی آن به پایه و قسمت بالایی به سکوی متحرک کار متصل می شود. اگر تصمیم دارید با دستان خود پرس را از جک بسازید، محاسبه صحیح سفتی فنرها بسیار مهم است تا آنها به طور موثر تمام عملکردهای اختصاص داده شده به آنها را انجام دهند.

هنگام اجرای طرح دوم، قسمتی روی پایه پایین قرار می گیرد و جک بر روی یک سکوی متحرک نصب می شود که فنرهایی نیز به آن متصل می شود و آن را به میله عرضی بالایی قاب متصل می کند. هم در حالت اول و هم در حالت دوم، در محل تماس میله با سکوی متحرک یا میله متقاطع فوقانی قاب، به اصطلاح لانه ای ساخته می شود که می توان از آن به عنوان قطعه لوله با قطر مناسب استفاده کرد. .

عدم توانایی در تنظیم ارتفاع منطقه کار طراحی را ساده می کند، اما استفاده از پرس را به طور قابل توجهی محدود می کند.

در صورت امکان تنظیم میله جک آزاد، که بر ارتفاع مجاز قطعه کار نیز تأثیر می گذارد، استفاده از پرس هیدرولیک که خودتان انجام می دهید بسیار راحت تر خواهد بود. برای این کار می توانید کارهای زیر را انجام دهید.

• یک صفحه اضافی در قسمت بالایی کانتور داخلی قاب قرار دارد که به دلیل یک درایو پیچ با فرمان می تواند در امتداد راهنماها حرکت کند. بنابراین، امکان تغییر فاصله در محدوده نسبتاً گسترده ای برای مکان قطعات در داخل قاب وجود دارد.
• می توانید یک استاپ متحرک بسازید که بیشتر به عنوان یک پلت فرم قابل جابجایی موبایل استفاده می شود. می توان موقعیت چنین تاکیدی را در داخل قاب با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای تثبیت کرد، که برای آن سوراخ هایی در قاب با یک مرحله مشخص ایجاد می شود. در این حالت، فاصله ارتفاع چنین سوراخ هایی نباید از مقدار بازی آزاد میله جک تجاوز کند.
• از یک قطعه فلزی جامد یا یک پروفیل فلزی، می توان چندین درج-واشر قابل تعویض با ضخامت های مختلف ساخت.
• همچنین می توانید از چندین روش فوق به طور همزمان استفاده کنید.

اگر نقشه‌ای می‌سازید که طبق آن با دستان خود پرس درست می‌کنید، حتماً نه تنها ابعاد عناصر اصلی چنین دستگاهی و قطعه کار، بلکه سایر فلزات نورد شده که قاب از آن ساخته می‌شود را نیز نشان دهید. ساخته شده است.

ابزار و مواد

اگر قصد دارید با دستان خود یک پرس هیدرولیک بسازید، به ابزار، لوازم و تجهیزات زیر نیاز دارید:

• تجهیزات جوشکاری؛
• الکترودها؛
• اره برقی یا آسیاب (خراش زاویه ای).

علاوه بر این، شما به عناصر زیر نیاز دارید که پرس گاراژ آینده شما از آنها تشکیل شده است: یک جک هیدرولیک، دو فنر که پلت فرم متحرک را به حالت اولیه خود برمی گرداند. اگر قارچ پل قدیمی باقی مانده از تعمیر را در گاراژ خود پیدا کردید، می توانید از آن به عنوان عنصری از یک دستگاه کششی برای پرس های خانگی با جک پایین استفاده کنید. در این حالت قارچ را روی میله جک قرار می دهند و قسمت بالایی فنرها را مستقیماً به آن وصل می کنند و قسمت پایینی را روی تخت ثابت می کنند.

نوع و مقدار مواد مورد نیاز برای ساخت پرس بستگی زیادی به گزینه طراحی انتخاب شده دارد.

برای ساختن پرس از جک، به فلز نورد زیر نیاز دارید:

• کانال ها (حداقل 8 عدد)، (با ابعاد حداقل 40x40)، گوشه هایی با عرض قفسه حداقل 50 میلی متر؛
• ورق فولادی با ضخامت حداقل 8 میلی متر که به عنوان پایه ای قابل اعتماد برای کل سازه استفاده می شود.
• یک قطعه نوار فولادی به ضخامت 10 میلی متر - در صورت لزوم برای ساخت راهنماها و سفت کننده ها.
• یک قطعه لوله - برای ساخت لانه برای سر میله جک.

فرایند ساخت

هنگامی که نقشه پرس هیدرولیک آینده شما آماده شد و تمام مواد، ابزار، تجهیزات و اجزای لازم در دسترس بود، مستقیماً به سمت ساخت می روند. اولین کاری که باید انجام دهید این است که تمام فلز را با توجه به ابعاد نشان داده شده در نقاشی برش دهید.

اکنون باید پایه پرس را بسازید که برای آن لوله های مربعی آماده شده به هم جوش داده شده و یک صفحه فولادی روی مستطیل تشکیل شده از آنها جوش داده می شود. سپس قسمت‌های جانبی و بالایی قاب به هم جوش داده می‌شوند و با دقت مطمئن می‌شوند که ساختار U شکل حاصل یکنواخت است و دارای زوایای کاملاً راست در اتصالات است. اکنون ساختار حاصل باید به پایه جوش داده شود و می توانیم فرض کنیم که قاب پرس هیدرولیک شما آماده است.

عنصر بعدی که باید برای پرس بسازید یک سکوی متحرک است. برای ساخت آن می توانید از لوله کانال، مربع یا مستطیل استفاده کنید. یک قطعه لوله در قسمت مرکزی سکو جوش داده شده است که به عنوان یک سوکت برای سر میله جک عمل می کند. برای ساخت راهنماهای سکوی کار، به دو نوار فولادی نیاز دارید که طول آنها باید مطابق با عرض قاب پرس در امتداد خط بیرونی آن باشد.

اگر قصد دارید بریکت های سوختی بسازید، کاغذ جمع آوری کنید، یا در نتیجه فعالیت اقتصادی شما، مواد قابل بازیافت در مقادیر زیادی تولید می شود، پس برای صرفه جویی در فضا، باید یک پرس کاغذ باطله تهیه کنید. راه های اثبات شده ای برای ساخت چنین پرس با دستان خود وجود دارد.

پرس کاغذ باطله چیست؟

برای ذخیره و دادن "ظاهر قابل معامله" کاغذ باطله، باید حجم آن را کاهش داد یا اتاقی جداگانه برای نگهداری آن اختصاص داد. تلاش برای پرش با تمام خانواده یا دعوت از دوستان از بخش سومو برای این مشکل را حل نمی کند.

این کار به تجهیزات مخصوص پرس کارخانه ای یا خانگی نیاز دارد که باعث می شود توده کاغذ باطله ده ها بار کاهش یابد.

ما با پیشنهاد خرید مینی پرس کارخانه با احتیاط رفتار خواهیم کرد. هزینه آن می تواند به 200 هزار روبل برسد و بنابراین برای مدت طولانی به طور دردناکی پرداخت می شود. یک گزینه ساده تر وجود دارد - این کار را خودتان انجام دهید. پرس کاملاً همه کاره است، به راحتی می توان آن را به چیز دیگری تبدیل کرد: به عنوان مثال، اگر میل به مقابله با کاغذ باطله را از دست داده اید، تبدیل آن به وسایل نقلیه تعمیری بسیار ساده خواهد بود.

اصل کار انواع پرس ها بسیار ساده است. در یک پرس مکانیکی، تلاش عضلانی یا انرژی یک نیروگاه در حال کار با استفاده از یک سیستم اهرمی به نیروی فشار تبدیل می شود که به یک سطح کاری متحرک منتقل می شود. در هیدرولیک، نیروی مشابهی با استفاده از یک سیال با استفاده از اصل مخازن ارتباطی و قانون پاسکال منتقل می شود.

بنابراین، شما تصمیم گرفتید که خودتان مطبوعات را انجام دهید. از کجا شروع کنیم؟

• ابتدا باید در مورد نوع پرس تصمیم بگیرید: تصمیم بگیرید که مکانیکی یا هیدرولیکی، کفی یا رومیزی، ثابت یا قابل حمل باشد.
• یک نقشه و نمودار درست کنید.
• ابزار و مواد لازم را آماده کنید، صبور باشید.

ساختار پرس مکانیکی ساده تر است، اما پرس هیدرولیک با فشار بالا مشخص می شود. تصمیم گیری در مورد اینکه چه چیزی پرس - کف یا رومیزی خواهد بود، و همچنین موضوع ثابت بودن به طور مستقیم به جرم تجهیزات، استفاده از نیروگاه (موتور) بستگی دارد.

نوع هیدرولیک

پرس هیدرولیک در مزرعه آرزوی هر روستایی است. با داشتن راندمان بالا (80%)، پرس را با کیفیت بالا با ابعاد و وزن تا حدودی بزرگتر از پرس مکانیکی انجام می دهد و در تعمیر و نگهداری تا حدودی عجیب تر است. اگر روغن را به موقع تغییر دهید، وضعیت سوپاپ ها، مهر و موم ها، سطح مایع را کنترل کنید، این نوع پرس برای مدت طولانی صادقانه کار می کند.

اختراع اصل عملکرد پرس هیدرولیک به سال 1795 برمی گردد و شامل استفاده از دو مخزن استوانه ای به هم پیوسته با قطرهای مختلف با پیستون است. هرچه اختلاف قطر سیلندرها (پیستون ها) بیشتر باشد، نیروی پرس بیشتر می تواند ایجاد کند، زیرا نیروهای وارد بر پیستون ها با مساحت این پیستون ها متناسب است. مثل رانندگی کردن ماشین در سربالایی با دنده یک است.

پرس هیدرولیک در نظر گرفته شده در مورد ما یک جک هیدرولیک است که بر روی یک قاب (قاب) عظیم با یک میله متحرک نصب شده است که به عنوان یک عنصر فشار دهنده عمل می کند. نقش نیروگاه توسط جک انجام می شود.

با تزریق مکانیکی یا الکتریکی مایع به سیلندر اصلی، افزایش فشار داخلی رخ می دهد. هنگامی که فشار در جک افزایش می یابد، مایع میله را با سکوی پرس (پیستون) نصب شده در انتهای آن از سیلندر کار به سمت قسمت ثابت قاب خارج می کند و فاصله تا آن را کاهش می دهد و جرم کاغذ را فشرده (فشرده) می کند. واقع در این فضا

پرس هیدرولیک یک جک هیدرولیک با ساقه متحرک است که بر روی یک قاب (قاب) عظیم نصب شده است.

ابزار و تجهیزات

برای ساخت پرس شما نیاز دارید:

• جک هیدرولیک. درجه فشرده سازی کاغذ باطله به ظرفیت بار جک مورد استفاده بستگی دارد.
• ابزار کار بر روی فلز: آسیاب، مته با مته با قطرهای مختلف، آچار، دستگاه جوش با الکترود.
• کانال های فلزی، زاویه ها، پیچ و مهره ها، صفحات فولادی، فنرها، پین ها، لوله ها؛
• یکی، یا بهتر است بگوییم چند دستیار هوشمند که نه تنها تذکر می دهند و کمک می کنند، بلکه مطمئن می شوند که با لوله ها، کانال ها و گوشه های فلزی رول نشوید.

آموزش

هنگام ایجاد یک نقاشی، ابعاد قاب، قفسه، پاها، پیستون، جهت حرکت میله و چفت شدن جک تعیین می شود.

اندازه، وزن و عملکرد نصب به طور مستقیم به حرکت میله و ظرفیت بالابری جک بستگی دارد.

به عنوان مثال، اجازه دهید مجموعه ای از مواد مورد نیاز برای ساخت پرس با بلوک قدرت با ظرفیت بار 16 تن را ارائه دهیم.

1. نوار پشتیبانی بالایی جنس: فلزی کانال U شکل. ابعاد: 160*800 میلی متر.
2. تیر متحرک پایین. جنس: فلزی کانال U شکل. ابعاد: 160*800 میلی متر.
3. قفسه - 4 عدد. جنس: فلزی گوشه L شکل. ابعاد: 100 x 100 x 1780 میلی متر.
4. پا - 2 عدد. جنس: فلزی گوشه L شکل. ابعاد: 65 × 65 × 800 میلی متر.
5. اسپیسر - 2 عدد. جنس: فلزی گوشه L شکل. ابعاد: 32 x 32 x 800 میلی متر.
6. فنرهای برگشتی - 2 عدد. ابعاد: به صورت جداگانه با توجه به طول جک زمانی که میله در نقطه مرگ بالا قرار دارد (فشرده) انتخاب می شود.
7. پیستون. جنس: فلزی کانال U شکل. ابعاد: 70 x 600 (580) میلی متر.
8. پلت فرم سرسخت. جنس: صفحه فلزی. ابعاد: 50*200 میلی متر.
9. صفحات راهنما - 4 عدد. جنس: صفحه فلزی. ابعاد: 30 در 100 میلی متر.
10. جک ماشین هیدرولیک. ظرفیت حمل - 16 تن. سکته مغزی: حدود 195 میلی متر، بسته به مارک.
11. پیچ، مهره، پین. گزینه M 8 x 28 جواب می دهد.اما مته شما و در دسترس بودن مته های یدکی حرف آخر را خواهند زد.

نقشه کشی و ساخت

ما با آماده سازی شروع می کنیم. مسلح به یک متر، یک آسیاب و یک اره برقی، شروع به اندازه گیری و برش جزئیات پرس با اندازه دلخواه می کنیم. سوراخ ها را در مکان های مناسب علامت گذاری کنید. ما پد رانش و پیستون را به جک هیدرولیک جوش می دهیم یا محکم می کنیم. صفحات راهنما را به پیستون در طرفین جوش می دهیم.

نمونه نقشه کشی پرس هیدرولیک

هنگام مونتاژ پرس، از این واقعیت پیش خواهیم رفت که گوشه ها، کانال ها قبلاً قطع شده اند، یک پیستون و یک پلت فرم رانش (صفحه) به جک وصل شده اند و صفحات راهنما به طرفین پیستون متصل شده اند.

مراحل جمع آوری مطبوعات:

مرحله 1

• قفسه ها را با تیر رانش بالایی در بالا وصل می کنیم، برای این کار لازم است در هر قفسه دو سوراخ دریل کنید. سوراخ ها باید با سوراخ های مشابه در کانال تیر رانش بالایی که با پیچ و مهره پیچ خورده است مطابقت داشته باشد (در برخی از منابع توصیه می شود علاوه بر جوشکاری آن را بگیرید).
• سپس سازه را در کناره آن پر کرده و پنج یا شش سوراخ در کناره‌های قفسه‌ها به صورت متقارن با یکدیگر دریل می‌کنیم. قطر سوراخ - حدود 30 میلی متر. قرار - برای تثبیت سطح تیر متحرک پایین با کمک ناودانی. گل میخ ها باید به اندازه کافی قوی باشند تا در برابر فشار غیر مستقیم پیستون از طریق ماده ای که باید فشار داده شود مقاومت کنند. می توانید سوراخ هایی را با فاصله 135 میلی متری از پایین قفسه شروع کنید. فاصله بین آنها بهتر است حدود 150 میلی متر تحمل شود تا استحکام سازه ضعیف نشود.

مرحله 2

• با چسباندن تیر فوقانی، قاب را برگردانده و روی کانال تیر بالایی که طرح می کنیم (اگر قبلاً این کار را نکرده باشیم) و سوراخ هایی را برای اتصال پد رانش با جک و دو فنر سوراخ می کنیم. در این حالت میله جک به سمت بالا هدایت می شود.
• ما یک پیستون با صفحات راهنمای ثابت و دو فنر برگشتی را مستقیماً به میله جک یا از طریق صفحه وصل می کنیم و آن را از بالا عبور می دهیم. لطفا توجه داشته باشید که پیستون باید در فضای داخلی قفسه ها با حداقل فاصله راه برود و به دلیل وجود صفحات راهنمای محدود کننده نتواند از مرزهای پرس به سمت چپ یا راست خارج شود. فنرها باید با یک سر در پشت پشت پلانجر و با سر دیگر در پشت تیر رانش بالایی محکم شوند و موازی باشند تا از اعوجاج و توزیع نابرابر نیروها جلوگیری شود.

مرحله 3

• تیر متحرک پایینی را از بالا به داخل سازه پرتاب می کنیم. تثبیت سطح را با توجه به موقعیت افقی و تماس یکنواخت آن با استاپ ها (پین ها) به کمک پین ها بررسی می کنیم.
• در نهایت قاب را با اسپیسر ثابت و محکم می کنیم و با جوشکاری این بار از طرف مقابل نسبت به تیر رانش بالایی به قفسه جوش می دهیم.
• پاها را با جوش - دو گوشه موازی (عمود بر جداکننده های جوش داده شده) به پایه ها جوش می دهیم.

مرحله 4

و در نهایت، سخت ترین اقدام نهایی - ما سعی می کنیم این غول پیکر را بلند کنیم و روی پاهایش بگذاریم.

استفاده

برای شروع فشار دادن کاغذ باطله، باید آن را زیر پیستون قرار دهید. می توانید یک قالب درست کنید و سپس شمش های کاغذی به دست می آورید. قبل از فشار دادن، کاغذ را می توان با آب مرطوب کرد، سپس به یک توده متراکم تبدیل می شود. به طور طبیعی، کاغذ با تراکم های مختلف به طور متفاوتی فشرده می شود. بنابراین، به عنوان مثال، اندازه مقوای راه راه چندین برابر کاهش می یابد. هنگام خیس کردن کاغذ باطله، کاغذ را پس از فشار دادن بگذارید تا خشک شود، نیازی به ایجاد شرایط خاصی برای این کار نیست.

طراحی جهانی است و بدون هیچ گونه تغییری می توان از آن برای فشار دادن یا فشار دادن نه تنها کاغذهای باطله، بلکه سایر مواد استفاده کرد.

با توجه به اینکه نصب تست نشده است، هنگام فشار دادن دقیق و پیش رونده، گوش دادن به عملکرد مکانیزم ها و کنترل فشار روغن در جک، فشار را افزایش دهید. نیازی به گفتن نیست که پیچ ها باید سفت و محکم شوند، جوش ها باید سالم باشند و پایداری باید قابل اطمینان باشد.

ویدئو: داستانی در مورد یک پرس خانگی با یک نیروگاه مبتنی بر جک بطری هیدرولیک

پرس مکانیکی را خودتان انجام دهید

مدل پرس مکانیکی ساده

ابزار و تجهیزات

• ابزار الکتریکی: آسیاب، مته، پیچ گوشتی، دستگاه جوش؛
• ماشین های تراشکاری و فرز. در صورت عدم وجود ماشین آلات و یا توانایی کار بر روی آنها، می توان قطعات لازم را از تراشکار واجد شرایط سفارش داد.
• گوشه ها، ورق های فولادی، پیچ و مهره با مهره و غیره.

نقشه کشی و ساخت

مرحله مقدماتی

پیش نیاز ایجاد پرس برای کاغذ باطله، انتخاب صحیح مواد است. مواد ضد زنگ و آسان برای کار (آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات با پوشش ضد خوردگی، پلکسی و غیره) بهترین گزینه هستند، زیرا هنگام استفاده از پرس دستی از آب استفاده می شود.

قبل از مونتاژ پرس، لازم است ابعاد سازه را تعیین کنید، که برای آن باید همه چیز را با دقت اندازه گیری کنید و یک نقشه تشکیل دهید.

اساس پرس یک قاب ساخته شده از کانال ها یا گوشه های فلزی است که با ورقه های فلزی روکش شده و با تیرهای عرضی تقویت شده است.

مونتاژ

اساس پرس یک قاب ساخته شده از کانال ها یا گوشه های فلزی است که با ورق های فلزی پوشیده شده و با تیرهای عرضی تقویت شده است:

• باید چهار گوشه یا میله فلزی به طول 80 سانتی متر و چهار گوشه 60 سانتی متری برداشته و با استفاده از جوش برقی، پیچ و مهره یا پیچ به هم ببندید تا دو مستطیل به دست آید. این قسمت بالا و پایین جعبه خواهد بود.
• علاوه بر این، این دو مستطیل فلزی در ارتفاع با تیرهای عمودی بسته می شوند (ارتفاع به طور مستقل تعیین می شود) همچنین با استفاده از جوش الکتریکی یا پیچ و مهره برای اتصال محکم تر. پس از آن، جعبه حاصل با ورق های فلزی پوشانده شده و با تیرهای عرضی تقویت می شود.
• در یک سمت پهن تر، دری برای حذف بریکت های ضایعات فشرده ساخته شده است.

پس از جمع آوری جعبه فلزی، به تشکیل پیستون به اصطلاح ادامه می دهیم:

• از کانال های فلزی به طول 45 تا 50 سانتی متر مونتاژ می شود که با جوش الکتریکی از طرفین به یکدیگر جوش داده می شود. تعداد کانال ها به طور مستقل بسته به عرض تعیین می شود. پیستون با یک تیر متقاطع یا همان کانال تقویت می شود که استحکام لازم را به مجموعه می دهد.
• یک فلنج در مرکز تیر عرضی جوش داده شده است که یک میله رزوه دار در آن وارد می شود. نخ روی میله باید با استفاده از ابزار دستی یا ماشین ثابت اجرا شود. بهتر است برای اطمینان در ساخت قطعه، مواد را در اختیار ترنر قرار دهید.

• دو کانال یا تیرهای فلزی با عرض حداقل 10 سانتی متر با استفاده از جوش برقی یا پیچ و مهره به جعبه اصلی (در اضلاع بلندتر) روبروی یکدیگر متصل می شوند.
• از بالا در طرفین کانال ها دو تیر بسته می شود و بین آنها یک یاتاقان در قفس ثابت می شود که یک میله فلزی با نخ داخل آن قرار می گیرد و سپس روی فلنج پیستون ثابت می شود.
• پس از مونتاژ کل ساختار، یک واشر روی میله قرار داده می شود و سپس یک مهره که به آن اجازه می دهد روی بلبرینگ بچرخد و پیستون را به حرکت درآورد. می توانید مهره را با یک اهرم یا چرخ بچرخانید، بدون اینکه تلاش زیادی کنید. در صورت تمایل، یا برای افزایش اثر فشرده سازی، می توان اهرم را افزایش داد.

ویدئو: نمایش عملکرد پرس مکانیکی پیچ برای کاغذ باطله

استفاده

• کاغذ ضایعاتی که از قبل با آب مرطوب شده است برای فشرده سازی کارآمدتر در طرح نهایی پرس بارگذاری می شود. درجه رطوبت باید به صورت تجربی انتخاب شود.
• پس از بارگیری جعبه با کاغذ باطله، سطح متحرک فشار دهنده پایین می آید: با چرخاندن مهره با اهرم یا چرخ، پیستون مجبور می شود کاغذ باطله را پایین بیاورد و فشرده کند. هنگامی که به حداکثر فشرده سازی پیستون رسید، لازم است که پرس حداقل 10-15 دقیقه بماند، این به شما امکان می دهد رطوبت اضافی را از جرم فشرده خارج کنید.

پس از پرس، توده کاغذ باطله از پرس خارج شده و خشک می شود. همانطور که پس از فشردن با پرس هیدرولیک، جرم خارج شده از جعبه را روی یک سطح صاف در هوای آزاد قرار می دهند تا خشک شود.

حرکات چرخشی مهره با استفاده از اهرم یا چرخ باعث پایین آمدن پیستون و فشرده شدن کاغذ باطله می شود.

بنابراین روش کار پرس بسیار ساده است که فشرده کردن کاغذهای باطله را حتی در یک فضای محدود مانند گاراژ یا انبار آسان می کند.

سایر روش های تولید

به طور غیرمعمول آسان برای تولید یک دستگاه فشرده دستی کاغذ فشرده است که در اصل شبیه یک دستگاه سیر خردکن آشپزخانه است.

• لازم است یک نوار یا کانال فلزی به طول 80 - 100 سانتی متر بگیرید.
• یک جعبه فلزی کوچک با اندازه تقریبی 20x20x10 سانتی متر با استفاده از جوش برقی به قسمت پایینی متصل می شود.
• یک درب لولایی در پایین جعبه نصب شده است تا ضایعات بریکت را استخراج کند. سوراخ های کوچکی در کناره های جعبه با مته ایجاد می شود تا رطوبت اضافی از کاغذ باطله خارج شود.
• یک اهرم متحرک به قسمت بالایی کانال متصل می شود که با یک انگشت فلزی حداقل 100 سانتی متر بسته می شود. یک پیستون که متحرک نیز می باشد به اهرم متحرک وصل می شود، همچنین با کمک یک انگشت فلزی. ". پیستون یک ورق فلزی مستطیلی است که یک تیر در مرکز آن به آن جوش داده شده است، به اندازه ای که طول آن به موازات کانال اصلی قاب در حالت فشرده سازی کامل برسد.
• کل ساختار به دیوار در ارتفاع 100-150 سانتی متر پیچ می شود.

پس از تثبیت سازه به دیوار، همه چیز برای تست پرس کاغذ دستی مکانیکی آماده است.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

ابتدا باید کاغذ را با همزن خرد کنید:

• کاغذ را در ظرف می گذاریم، آن را با آب پر می کنیم و اجازه می دهیم جرم کمی بماند.
• پس از نرم شدن خمیر کاغذ، در انتها یک مته برقی با همزن ساختمانی می گیریم و شروع به مخلوط کردن همه چیز می کنیم.
• توده کاغذ حاصل در جعبه فلزی پرس قرار می گیرد.
• پیستون را داخل جعبه قرار می دهیم و اهرم را به سمت پایین فشار می دهیم تا متوقف شود. ما چندین بار این دستکاری را انجام می دهیم تا به حداکثر فشرده سازی توده زباله، خلاص شدن از شر رطوبت اضافی و تشکیل بریکت های زباله دست یابیم.

با باز کردن درپوش پایین لولایی روی جعبه، بریکت تشکیل شده را از پرس دستی جدا می کنیم. بریکت های زباله خشک شده را می توان با خیال راحت در دیگ های سوخت جامد در خانه برای گرم کردن خانه ها استفاده کرد.

با توجه به اصل کار فوق، می توان یک پرس دستی ثابت برای کاغذ باطله با بارگذاری و بهره وری بیشتر طراحی کرد. اندازه و شکل جعبه یا ظرف برای بارگیری کاغذ باطله می تواند متفاوت باشد.

گالری عکس: چرخه کامل پرس کاغذ

بریکت های زباله خشک شده را می توان با خیال راحت در دیگ های سوخت جامد در خانه برای گرم کردن خانه ها استفاده کرد. برداشتن بریکت تشکیل شده از پرس دستی با باز کردن درپوش پایین لولایی روی جعبه، فشار دادن چندین بار برای دستیابی به حداکثر فشرده سازی کاغذ باطله انجام می شود پس از بارگیری با کاغذ باطله، پیستون داخل جعبه و اهرم قرار می گیرد. برای بخار دادن بیشتر پیستون در جعبه قرار می گیرد. توده کاغذ حاصل در جعبه فلزی پرس قرار می گیرد.

در حال حاضر، مونتاژ پرس کاغذ باطله چندان دشوار نیست. به اندازه کافی مهارت متوسطی که اکثر ساکنان کشورمان در جمع آوری و ساخت قطعات دارند. تمام مواد لازم برای پرس را می توان در محل جمع آوری ضایعات فلزی یافت و بقیه را می توان در فروشگاه ها یا بازارهای تخصصی خریداری کرد.

طراحی خود پرس، هیدرولیک و حتی بیشتر مکانیکی، مکانیزمی ابتدایی است که نیازی به هزینه انرژی ندارد. بی تکلف در عملکرد، راحت و آسان برای استفاده.

چنین اختراعی به عنوان یک پرس خانگی برای کاغذ باطله به یک "کمک" خوب در خانه و یک "همدم" ضروری در زمینه دفع زباله های صنعت خمیر کاغذ تبدیل خواهد شد.

درباره نویسنده دنیس پولیانین

نام من دنیس است، من 39 سال سن دارم. من در جمهوری کریمه زندگی می کنم. متاهل. من پسر را بزرگ می کنم. من به عنوان مهندس محیط زیست در شبکه ای از موسسات خصوصی پزشکی و تفریحی کار می کنم. من قوانین زیست محیطی، بهداشتی و اپیدمیولوژیک فدراسیون روسیه را می دانم. یک سبک زندگی سالم را هدایت کنید. من از سازماندهی، خوش بینی، شایستگی قدردانی می کنم. من برای نتیجه گیری انگیزه دارم، اجتماعی هستم، می توانم در یک تیم کنار بیایم، ظرفیت کاری بالایی دارم. من الکل نمیخورم من سیگاری نیستم.

اغلب در زندگی روزمره نیاز به انجام انواع تعمیرات یا دفع زباله وجود دارد که در این فرآیند نمی توان بدون پرس هیدرولیک انجام داد. با توجه به قوانین کار ارائه شده در زیر می توان یک پرس هیدرولیک با دستان خود ساخت.

ویژگی های ساخت پرس هیدرولیک

برای ساخت پرس هیدرولیک، باید یک جک سنتی تهیه کنید که به عنوان عنصر اصلی کار عمل می کند. باید به خاطر داشت که جک ها می توانند متفاوت باشند. به همین دلیل، قبل از شروع ساخت پرس، باید تعیین کنید که هنگام انجام کار به حداکثر تلاش نیاز دارید. بنابراین، اگر از یک پرس هیدرولیک استفاده شود که بهره آن از 200 کیلو نیوتن تجاوز نمی کند، فقط نیروی انسانی باید اعمال شود که باید از طریق یک اهرم مخصوص اعمال شود. اگر قصد دارید از تجهیزات پرس قوی تری استفاده کنید، باید از یک درایو الکتریکی استفاده کنید.

قبل از اینکه یک پرس هیدرولیک را با دستان خود بسازید، باید در نظر داشته باشید که انواع مختلفی از این تجهیزات وجود دارد، هر یک از آنها در ویژگی های طراحی، مکان و تعداد اجزای اصلی متفاوت است.

تکنولوژی کار

برای ساختن پرس هیدرولیک با دستان خود، ابتدا باید بیلت های فولادی در اشکال و اندازه های مختلف تهیه کنید. بنابراین، برای به دست آوردن پایه پرس، باید از یک ورق فولادی ضخیم استفاده کنید، اگر وجود نداشت، می توانید آن را از بخش های جداگانه یک پروفیل فولادی که سطح مقطع آن 100 میلی متر است، بسازید. ابعاد پایه به نوع کاری که باید انجام شود بستگی دارد. پایداری نصب در حین کار نیز به این پارامتر بستگی دارد.

تولید عناصر اضافی

قبل از شروع ساخت پرس هیدرولیک با دستان خود، باید در نظر داشته باشید که به عنوان پست های راهنما باید از قطعات گوشه فلزی استفاده کنید که اندازه آن 100x100 میلی متر است، ارتفاع آن باید 1.5 متر باشد. باید 4 قطعه از این قبیل وجود داشته باشد.این عناصر باید به صورت عمودی به پایه فولادی جوش داده شوند و دو تا در دو طرف قرار گیرند. گام بین گوشه های مجاور باید برابر با 100 میلی متر باشد که برای جا افتادن انتهای توقف کار سازه ضروری است. آنها باید به همان عرض ساخته شوند. در ناحیه بالایی، تمام قفسه ها باید به وسیله پروفیل فولادی جوش داده شده به آنها به یکدیگر متصل شوند، باید مطابق با اندازه مناسب ساخته شوند. هنگام ساخت پرس هیدرولیک دستی، همان عنصر به عنوان یک توقف ثابت عمل می کند.

مشاوره از سازنده پرس هیدرولیک

طبق این فناوری کار، جک قرار است روی پایه ثابت شود. این نشان می دهد که کار باید در طول حرکت میله به سمت بالا انجام شود. در مورد پست های راهنما که باید در پایین ارتفاع جک قرار گیرند، برای استحکام بیشتر باید با دو پیچ در هر طرف تقویت شوند. چرا باید سوراخ هایی را در گوشه های مجاور ایجاد کنید که باید با قطر پیچ ها مطابقت داشته باشد؟

مجموعه توقف قابل جابجایی

پرس هیدرولیک دستی بر اساس تکنولوژی خاصی ساخته می شود که در مرحله بعد شروع مونتاژ یکی از عناصر پرس هیدرولیک را شامل می شود که به آن استاپ متحرک می گویند. باید به گونه ای نصب شود که میله جک در قسمت مرکزی آن ثابت شود. در حالی که خود استاپ قابل جابجایی در حین کار باید بین پست های راهنما بلغزد. به همین دلیل طول آن باید معادل فاصله بین لبه های بیرونی پایه ها که گوشه ها هستند باشد. کار پرس هیدرولیک باید سختی سازه را در نظر بگیرد؛ برای این کار، استاپ قابل جابجایی باید از ورق فولادی ساخته شود که ضخامت آن 10 میلی متر است. از آن، با استفاده از یک ابزار برش فلز، شما باید 10 صفحه با اندازه مساوی را برش دهید که عرض هر یک باید برابر با 100 میلی متر باشد. دو صفحه باید 10 میلی متر از بقیه کوتاهتر ساخته شوند. بعد از اینکه صفحات طولانی باید در نقاط جداگانه یا با یک درز بین خودشان تقویت شوند. در حالی که صفحات کوتاه باید در دو طرف این بلوک با انحراف 10 سانتی متری از انتهای آن جوش داده شوند. هنگام راه اندازی تجهیزات، این برجستگی ها اجازه نمی دهند که استاپ متحرک به سمت کناری حرکت کند.

در ساخت، همچنین لازم است که یک پیستون پرس هیدرولیک و همچنین مکانیزم بازگشتی ساخته شود که پس از اتمام کار برای بازگرداندن قسمت کار ضروری است. با استفاده از فنر دو تکه و همچنین صفحاتی که در قسمت مرکزی آن سوراخ ایجاد می شود ساخته می شود. هنگام ترسیم نمودار پرس هیدرولیک، باید ابعاد مکانیسم برگشت را در نظر بگیرید، که باید در مقایسه با قطر میله پیچ کمی بزرگتر باشد. این عنصر اجازه نمی دهد صفحه در حین کار حرکت کند. انتهای بالایی فنر باید به صفحه ثابت شود، در حالی که صفحه پایینی به کف جک متصل است. برای اینکه حرکت میله را تا حدودی کوچکتر کنید، باید از درج های اضافی که روی استاپ ثابت شده اند استفاده کنید. از جمله، می توانید با تقویت یک صفحه دیگر کمی زیر این عنصر، گام را به نقطه بالایی تغییر دهید.

سرانجام

پرس تولیدی با کمی تلاش در سیلندر باید فشار را چندین برابر افزایش دهد. با توجه به اینکه مایع مورد استفاده در این گونه پرس ها فشرده نمی شود، به طور کامل به داخل سیلندر دیگری که دارای سطح کاری بزرگ تری است، می ریزد. نیرو در سیلندر بزرگ به اندازه ای افزایش می یابد که مساحت پیستون آن بیشتر از مساحت پیستون در سیلندر کوچک باشد. قبل از شروع کار، باید نمودار یک پرس هیدرولیک را ترسیم کنید که این روند را ساده می کند.

دامنه پرس های هیدرولیک بسیار گسترده است: آنها را می توان در تعمیرگاه های خودرو برای پرس کردن، فشار دادن یاتاقان ها، چرخ دنده ها، شفت ها و غیره استفاده کرد. آنها همچنین برای مهر زنی قطعات فلزی، فشار دادن براده های چوب، پلاستیک، لاستیک استفاده می شوند. قیمت ماشین های تمام شده از 100 هزار روبل است. در این مقاله، نویسنده یک پروژه نسبتاً مقرون به صرفه و در عین حال باکیفیت از یک پرس هیدرولیک با قابلیت تولید حداکثر نیروی 35 تن در 50 سانتی متر مربع را شرح می دهد.

ایجاد یک ماشین مستلزم دسترسی به تجهیزات زیر است:
- ماشین تراش
- دستگاه حفاری؛
- دستگاه جوش کاری.

شما همچنین به ابزارهایی مانند آسیاب، مته نیاز خواهید داشت.

مواد مورد نیاز برای ایجاد در خود مقاله ذکر شده است.

در فرآیند ایجاد یک قاب ماشین، توجه زیادی به استحکام آن مهم است، زیرا تحت فشار مکانیکی بسیار زیادی قرار می گیرد. ضخامت فلز در اینجا باید به اندازه ای باشد که نیروهای وارد شده توسط سیلندر هیدرولیک را تحمل کند و خم نشود. نویسنده مقاله از پرتو T 14 به عنوان پایه استفاده کرده است. تختی به شکل P از آن می جوشانند، در پایین کانال ها و گوشه های نازک تر، پایه ای ساخته می شود که روی آن قرار می گیرد.

تقریباً در وسط، یک سکوی کار از دو کانال ضخیم جوشانده می شود:

در ابتدا، نویسنده از یک پایه سیلندر هیدرولیک دیگری استفاده کرد، اما از بستر جدا شد، بنابراین تصمیم به برچیدن و ساخت یک سیلندر جدید گرفته شد. اگر قبلاً سیلندر به سادگی به تیر جوش داده می شد ، اکنون تصمیم گرفته شد که آن را از طریق فلنج روی صفحه 20 میلی متری قرار دهیم. خود صفحه روی دو پرتو T قرار خواهد گرفت.

برای قرار دادن سیلندر در فلنج، سیلندر بر روی ماشین تراش ماشین کاری می شود.

در اینجا خروجی است:

فلنج از یک توپی ماشین ساخته شده است که بر روی همان دستگاه ماشین کاری شده است:

سپس یک صفحه فلزی به ضخامت 20 میلی متر وارد عمل شد. برای اینکه سوراخی در آن برای سیلندر ماشین کاری شود، باید به نحوی در دستگاه ثابت شود. برای انجام این کار، یک باس گرد به مرکز صفحه جوش داده می شود. برای آن، صفحه به دستگاه متصل می شود.

بعد جوشکاری می آید. صفحه به تیرها جوش داده می شود:

فلنج روی سیلندر قرار می گیرد و به صورت دایره ای سوخته می شود:

برای اینکه سیلندر به طور یکنواخت بنشیند، سطح مجاور فلنج روی ماشین تراش ماشین کاری می شود:

صفحه با تیرهای جوش داده شده به آن در جای خود نصب شده و جوش داده می شود:

علاوه بر این، سوراخ هایی در امتداد سوراخ های متقابل توپی در صفحه حفر می شود که از طریق آن پیچ های ثابت عبور می کنند.

برای اینکه سیلندر نه تنها در یک نقطه وصل شود، فلنج دیگری نیز ماشینکاری می شود، در بالای سیلندر قرار می گیرد و به تیرها جوش می شود.