برش ورق ها و پروفیل های پلی کربنات بسیار آسان است. برای برش بهتر لازم است از سرعت بالا استفاده کنید اره های مدوربا تاکید. تیغه‌های چنین اره‌هایی باید دارای دندانه‌های ریز و بدون سفت بوده و با آلیاژهای سخت تقویت شوند. هنگام برش پانل های پلی کربنات، پروفیل ها باید به طور ایمن پشتیبانی شوند تا از لرزش جلوگیری شود. برش را می توان با اره نواری نیز انجام داد.

پس از برش پانل ها، حفره های داخلی آنها باید باشد تراشه ها را بردارید.

سوراخ کردن

آب بندی انتهای پانل پلی کربنات سلولی

مهم است انتهای پانل ها را به درستی ببندید. هنگامی که ورق ها مایل یا عمودی هستند، انتهای بالایی باید با نوار چسب آلومینیومی پیوسته آب بندی شود. انتهای پایینی را با یک نوار سوراخ دار مخصوص بپوشانید که از نفوذ گرد و غبار جلوگیری می کند و از تخلیه میعانات اطمینان حاصل می کند. اگر ساختار ظاهری قوسی داشته باشد، هر دو انتهای آن باید با نوار سوراخ پوشانده شود.

ما به شدت توصیه می کنیم از پروفیل های انتهایی پلی کربنات با رنگ مشابه استفاده کنید. آنها کاملاً زیبایی شناختی، قابل اعتماد و بسیار راحت هستند. طراحی چنین پروفیل هایی باعث تثبیت نسبتاً محکم در انتهای پانل ها می شود و نیازی به اتصال دهنده های اضافی ندارد.

برای اطمینان از زهکشی میعانات، لازم است چندین سوراخ در پروفیل انتهایی سوراخ کنید.

حرام استبه پایان می رسد پلی کربنات سلولیآنها را باز بگذارید، مهر و موم کنید نوار معمولی، و همچنین انتهای پایینی پانل ها را به صورت هرمتیک آب بندی کنید.

جهت گیری پانل های پلی کربنات در حین طراحی و نصب

در پلی کربنات سلولی، سفت کننده های داخلی در طول ورق قرار دارند. اندازه های استاندارد 3 متر، 6 یا 12 متر). جهت گیری پانل باید به گونه ای باشد که تراکم ایجاد شده در داخل پانل بتواند به سمت پایین آن جریان یابد. کانال های داخلیو خارج

اگر لعاب دارای جهت عمودی باشد، دنده های سفت کننده باید به صورت عمودی قرار گیرند، در طراحی شیب داربه ترتیب در امتداد شیب. اگر قاب ظاهری قوسی دارد، دنده های سفت کننده باید از یک قوس پیروی کنند و موازی با زمین نباشند. این شرایط باید در مرحله طراحی سازه در هنگام محاسبه تعداد ورق های پلی کربنات سلولی و برش صحیح آنها در نظر گرفته شود.

برای استفاده در فضای باز، توصیه می شود از پلی کربنات سلولی با پوشش مخصوص استفاده کنید لایه محافظ UV تثبیت کننده، که بر روی سطح خارجی پانل اعمال می شود. در این سمت ورق پلی کربنات است فیلم محافظبا علامت های خاص توصیه می کنیم پانل ها را بدون برداشتن این فیلم نصب کنید و این کار را فقط پس از اتمام کار انجام دهید.

حرام استپانل ها را به شعاع کمتری نسبت به ضخامت و ساختار پلی کربنات مشخص شده توسط سازنده خم کنید. همچنین، شما نمی توانید قوانین جهت ورق را نقض کنید.

بست نقطه ای پانل ها

چسباندن نقطه ای ورق های پلی کربنات سلولی به قاب با استفاده از پیچ های خودکار و واشرهای حرارتی ویژه انجام می شود.

واشر حرارتیشامل یک واشر پلاستیکی با یک پایه است که ارتفاع آن مطابق با ضخامت پانل، یک واشر آب بندی و یک درب محکم است. این دستگاه به شما این امکان را می دهد که پانل های پلی کربنات را به طور قابل اعتماد و بدون وقفه ببندید و همچنین "پل های سرد" ایجاد شده توسط پیچ های خودکار را از بین ببرید. علاوه بر این، پایه واشر حرارتی در مقابل قاب سازه قرار می گیرد و در نتیجه از فرو ریختن مواد جلوگیری می کند.

به منظور جبران انبساط حرارتی پلی کربنات سلولی، سوراخ های پانل ها باید 2-3 میلی متر بزرگتر شونداز قطر پایه واشر حرارتی. و اگر پانل طولانی است، توصیه می شود سوراخ ها را در امتداد ورق دراز کنید. فاصله نصب نقطه ای توصیه شده 300-400 میلی متر است.

پانل های پلی کربنات سلولی ممنوع استبا سفت کردن بیش از حد پیچ ​​ها را خیلی محکم ببندید، از پرچ، میخ و واشرهای نامناسب برای بستن استفاده کنید.

پانل های اتصال و بست

برای اتصال ورق های پلی کربنات سلولی به یکدیگر از پروفیل های پلی کربنات یک تکه و جداشدنی استفاده می شود که می توانند شفاف و رنگی نیز باشند.

نصب با استفاده از پروفیل های یک تکه.

پانل ها به شیارهای پروفیل مربوط به ضخامت ورق های پلی کربنات سلولی وارد می شوند. سپس با استفاده از پیچ های خودکار مجهز به واشر حرارتی، بست انجام می شود این پروفایلبه تکیه گاه های طولی قاب.

پانل ها را نیز می توان با استفاده از پروفیل پلی کربنات قابل جدا شدن. آنها از دو بخش تشکیل شده اند: قسمت پایین "پایه" است، قسمت بالایی درب محکم است.

مراحل نصب:

1. سوراخ هایی در "پایه" حفر می شود که قطر آن باید کمی بزرگتر از قطر پیچ خودکشی باشد. گام تقریباً 300 میلی متر است.
2. "پایه" را با استفاده از پیچ های خودکشی به تکیه گاه طولی قاب وصل کنید و سپس ورق های پلی کربنات را در هر دو طرف قرار دهید و یک "شکاف حرارتی" در حدود 3-5 میلی متر بگذارید.
3. با استفاده از یک پتک چوبی، "پوشش" پروفیل را در تمام طول آن بچسبانید. سپس انتهای پروفیل را با شاخه های مخصوص ببندید.

آنچه باید در هنگام طراحی یک قاب ساختاری برای پلی کربنات سلولی مورد توجه قرار گیرد

هنگام طراحی یک پوشش پلی کربنات سلولی، توجه به موارد زیر ضروری است:

• اندازه استاندارد ورق های مواد و برش اقتصادی آنها.
• قرار گرفتن در معرض بارهای برف و باد؛
• انبساط حرارتی پانل های پلی کربنات، به عنوان مثال، با تغییرات دمای فصلی از -40 تا +40 درجه سانتیگراد، هر متر ورق پلی کربنات سلولی تقریباً 5.2 میلی متر تغییر می کند.
• هنگام ایجاد سازه های قوسی، شعاع خمش مجاز پانل ها.
• نیاز به تکمیل پلی کربنات سلولی با عناصر نصب (پیچ، واشر حرارتی، پروفیل های اتصال و انتهایی، نوارهای خود چسب).

بعد از برش نئوپانیا تخته نئوپان چند لایه روی قطعه، یک لبه انتهایی باز تشکیل می شود که به دلایل زیر باید بسته شود:
- ظاهر زیبایی به قطعه کار (قسمت) می بخشد.
-کاهش بخارات فرمالدئید؛
- محافظت از سطوح انتهایی قطعات کار در برابر آسیب های مکانیکی جزئی.
- سطوح انتهایی را از رطوبت وارد شده به دال ها محافظت کنید.

لبه هایی نیز وجود دارد که به عنوان ضربه گیر (لبه های SOFT) عمل می کنند و برای ساخت مبلمان کودک استفاده می شوند.
بیایید به چند روش برای آب بندی سطوح انتهایی نئوپان نگاهی بیندازیم و آنها را با توجه به سفتی سطح انتهایی مرتب کنیم. سخت ترین سطح در جایگاه اول قرار می گیرد.

MORTAS EDGE (PVC)

در نقشه های مقطعی چندین لبه مختلف را می بینیم.

برای نصب آنها به یک روتر دستی نیاز دارید

یک شیار در تمام طول انتهایی، عرض و عمق مورد نیاز ایجاد کنید.
عرض شیار توسط یک فرز تشکیل می شود،

پس از عبور از آن باید 0.5...0.7 میلی متر کمتر از ضخامت سنبله باشد. عمق شیار بسته به طول تنون می تواند 6 ... 10 میلی متر باشد.

دستورالعمل گام به گام.
1. لبه های انتهای تخته نئوپان را آسیاب کنید (خرد کنید). پارچه سنبادهدانه ریز
2. یک کاتر به ضخامت و قطر مورد نیاز انتخاب کرده و در مرکز مهر و موم تنون نصب کنید.
3. شیار به اندازه لازم را آسیاب کنید.
4. چسب PVA یا "ناخن مایع" را روی سطح بیرونی تنون بزنید.
5. لبه را با دقت پر کنید پتک لاستیکیتا زمانی که به خوبی به سطح انتهایی بچسبد.
6. انتهای دو طرف را کوتاه کنید و در نهایت آنها را با سطوح انتهایی تراز کنید.

لبه لبه

سربار پروفیل پلاستیکینیازی به استفاده از ابزارهای گران قیمت ندارد. در حین کار صدا و گرد و غبار وجود ندارد.

برای نصب پروفیل از چسب و چاقو استفاده می کنیم.

1. سطوح انتهایی را سنباده بزنید.
2. روغن کاری کنید سطح داخلیچسب ناخن مایع یا درزگیر سیلیکونی.
3. پروفایل را در انتهای نئوپان قرار می دهیم.
4. چسب یا درزگیر سیلیکونی اضافی را بردارید و صبر کنید تا چسب کاملا خشک شود.
5. انتها را کوتاه کرده و با سطوح انتهایی تراز کنید.

در مقاطع منحنی، پروفیل باید ثابت شده و بر روی سطح انتهایی فشار داده شود. این را می توان با استفاده از نوار ماسک انجام داد.

لبه مبلمان

کاغذ یا نوار پلاستیکی، که به انتهای باز قسمت نئوپان چسبانده شده است.
ضخامت لبه می تواند متفاوت باشد - 0.4 ... 5 میلی متر. هرچه لبه ضخیم تر باشد، ویژگی های استحکام آن بیشتر است، بنابراین انتهای آن در مکان های صعب العبور با یک لبه نازک پوشانده می شود و برعکس، انتهای آن در مکان هایی که به راحتی قابل دسترسی است با لبه ضخیم پوشانده می شود. عرض با توجه به ضخامت دال، به علاوه کمک هزینه پردازش 2 ... 3 میلی متر انتخاب می شود.

1. بررسی کنید که چسب به طور یکنواخت روی سطح داخلی اعمال شود.
2. آن را تا انتها فشار دهید و با سشوار یا اتو گرم کنید.
3. انتهای آن را ببرید و تمیز کنید. اگر نوارهای روشن ایجاد شود، می توان آنها را تعمیر کرد واکس مبلمان، محلول لکه یا پرمنگنات پتاسیم.

طبقه بندی مواد:
لبه ملامینه (نوار کاغذی که با رزین های اوره (ملامین) آغشته شده و با لاک تصفیه شده است.
-PVC (پلی وینیل کلراید)؛
-ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن)؛
-PP (پلی پروپیلن).

ما می دانیم که چگونه مواد، بست های ساختمانی را انتخاب کنیم و چگونه انتهای مواد انتخاب شده را آب بندی کنیم. پس از مطالعه مطالب پیشنهادی، می توانید شروع کنید خود تولیدیمبلمانی که خودتان اختراع و طراحی کرده اید.

با دوستان خود به اشتراک بگذارید!

صاحبان خانه توجه زیادی به ظاهر خانه خود دارند و سعی می کنند آن را از ساختمان های همسایه متمایز کنند. موافقم، زندگی در یک خانه زیبا و هماهنگ با دکوراسیون، با این حال، هنگامی که یک بحران اقتصادی در آستانه است، شما ناگزیر شروع به جستجوی راه هایی می کنید که کار را ارزان تر انجام دهید. موضوع انتخاب مواد برای روکش شیروانی سزاوار توجه ویژه است، زیرا به معنای واقعی کلمه چهره خانه است. با این حال، نه تنها جذابیت زیبایی شناختی این عنصر نما، بلکه کیفیت عملکرد آن نیز مهم است. این مقاله به شما می گوید که چگونه روش پوشش مناسب را انتخاب کنید و نصب را انجام دهید.

توابع پدیمان

پدیمنت قسمتی از نمای خانه است که بین شیب های سقف محصور شده است. شکلی مثلثی، پنج ضلعی یا ذوزنقه ای دارد و از موادی ساخته شده است که با مصالح دیوار اصلی مطابقت دارد یا با آن متفاوت است. شیروانی سقف علاوه بر عملکرد زیبایی شناختی خود، وظایف زیر را انجام می دهد:

1. از باد محافظت می کند. سازه شیروانی در معرض بارهای باد قرار دارد، بنابراین باید به اندازه کافی قوی باشد.
2. از شیب های سقف پشتیبانی می کند. شیروانی های قابل اعتماد یک معیار اضافی برای حمایت از شیب ها هستند که به ویژه برای سقف های ساخته شده از سنگ های سنگین مهم است. مصالح سقفبه عنوان مثال، تخته سنگ یا کاشی.
3. گرم نگه دارید. پدیمان یک مانع محافظ بین است اتاق های گرماتاق زیر شیروانی و سرد هوای جوی. بنابراین، هرچه آستر ضخیم تر باشد، ترک های کمتری در آن ایجاد می شود، خانه گرمتر می شود.
4. محافظت در برابر بارش جوی. دیوار بین شیب ها باید برای محافظت از اتمام اتاق زیر سقف در برابر رطوبت دوخته شود.
5. بهبود می بخشد ظاهرنما نمای خانه در صورتی زیبا به نظر می رسد که با تخته چوب یا سایر مواد تزئینی پوشانده شود.

توجه کن! هنگامی که نوبت به انتخاب روکش می رسد، سازندگان باتجربه دو گزینه را ارائه می دهند: شیروانی سقف را با موادی مشابه رنگ و ساختار دیوار اصلی پوشش دهید، یا این ناحیه را با استفاده از سایه متضاد برجسته کنید. آستر با کیفیت بالا ایرادات کوچک در بنایی، ناهمواری یا ظاهر نامناسب دیوار را می پوشاند.

روکش پدیمان با تخته کف

اگر منابع مالی محدودی دارید، خیر گزینه بهتربه منظور پوشاندن پدیمان از آستر. این ماده دارای بافت غنی است چوب طبیعیو یک رنگ زیبا با استفاده از پیچ یا میخ به یک قاب چوبی ساخته شده از میله ها ثابت می شود. تکمیل با استفاده از چوب ویژگی های خاص خود را دارد:

• درخت - مواد طبیعیکه در برابر میکروارگانیسم هایی که باعث کپک و کپک می شوند حساس است. بنابراین، روکش یک خانه ساخته شده از این مواد بدون حفاظت اضافی از بین می رود.
• آستر از رطوبت بیش از حد رنج می برد. تکمیل یک خانه تخته ای نیاز به درمان دارد پوشش رنگ، دفع آب.
• اگر دیوار شیروانی خانه را با مواد چوبی می پوشانید، باید خطر آتش سوزی این مواد را در نظر بگیرید. آتش به سرعت آستر را می بلعد و به بقیه سقف سرایت می کند.
• نگهداری مشکل است. پوشش های محافظبرای محافظت از پوشش در برابر آتش، رطوبت و میکروارگانیسم ها لازم است، هر 1-2 فصل یک بار نیاز به استفاده مجدد دارد.

نصب و راه اندازی تکمیل چوبسرعت ساخت و ساز را به لطف بست راحتزبانه و شیار این سیستم از عناصر اتصال تا حد زیادی نصب و برچیدن دیوارهای شیروانی را تسهیل می کند. آستر را می توان به هر رنگی رنگ کرد یا با یک ضد عفونی کننده لعاب پوشاند تا هماهنگ با سایه سقف و نما ترکیب شود.

توجه کن! اگر تصمیم دارید برای صرفه جویی در هزینه، شیروانی سقف را با تخته کفپوش بپوشانید، به خاطر داشته باشید که چنین پس انداز لحظه ای خواهد بود. طول عمر تزئینات چوبی بدون درمان ترکیبات محافظ 5 سال است، پس از آن پدیمان ظاهر منظم خود را از دست می دهد و فرو می ریزد. اگر از ضد عفونی کننده، رنگ و ضد حریق استفاده می کنید، می توانید عمر آستر را به 15-20 سال افزایش دهید. با این حال، درمان ها باید تقریباً در هر فصل تکرار شوند، بنابراین هزینه نهایی این نوع روکش از قیمت گزینه های عملی تر بیشتر است.

اتمام سایدینگ

سازندگان حرفه ای آن را ارزان ترین و ارزان ترین می نامند مواد عملی، که می توان از آن برای پوشاندن پدیمان - سایدینگ استفاده کرد. سایدینگ نامیده می شود پانل های تزئینیساخته شده از پلی وینیل کلرید، فلز یا آزبست سیمان. آنها به قفل قلاب در تمام طول خود مجهز هستند. برای نصب سایدینگ، یک قاب پروفیل فلزی بر روی پدیمنت نصب شده است. این روش تکمیل دارای مزایای زیر است:

مهم! ویژگی پلی وینیل کلرید این است که با تغییر دما، ابعاد پانل ها کمی تغییر می کند. در اثر انبساط حرارتی، تغییر شکل داده، می ترکند و شکاف های ناخوشایندی بین عناصر ایجاد می شود.

هنگام انتخاب موادی که برای تزئین روکش استفاده کنید، قبل از هر چیز به دوام و کاربردی بودن آن فکر کنید. پس از همه، روکش خانه، که پس از سه فصل نیاز به حذف دارد، پس انداز مشکوکی است.

دستورالعمل های ویدیویی

رایج ترین روش تکمیل انتهای قطعات مبلمان کابینت از نئوپان چند لایهشامل چسب زدن یا نوع دیگری از لبه با پردازش بعدی است. در کنار این، روش متداول دیگری برای تکمیل انتهای آن وجود دارد - برش یا چسباندن لبه های PVC. لبه معمولاً در مکان هایی با احتمال زیاد آسیب به مبلمان در حین کار استفاده می شود. رطوبت بالاو همچنین به دلایل طراحی.

انواع لبه های پی وی سی.

بر خلاف لبه، که در آن اضافی در طول فرآیند لبه بریده می شود، لبه بلافاصله برای ضخامت دال خاص تولید می شود (متداول ترین آنها 16 و 32 میلی متر هستند)، برش لبه های PVC به طول توسط فناوری ارائه نشده است. همچنین هیچ پیش بینی ای برای اتصال لبه های PVC در گوشه ها وجود ندارد. برای پوشاندن دو انتهای مجاور با لبه، لازم است از انتقال صاف - دور گوشه اطمینان حاصل شود. حداقل شعاع ممکن گرد کردن به صورت تجربی برای هر لبه به صورت جداگانه انتخاب می شود، زیرا این بستگی زیادی به استحکام لبه، اندازه طرفین و ویژگی های پوشش بالایی (تزیینی) دارد.

لبه های لبه می تواند یا با طرفین (با بند، همپوشانی با صفحه مواد) یا بدون آنها باشد. به طور سنتی، لبه با لبه ها به دلایل مختلف بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد: به شما امکان می دهد تراشه های کوچک لمینت را در نزدیکی انتهای قطعه پنهان کنید، از انتهای آن محافظت کنید. ضربه مستقیمرطوبت، نیاز کمتری به دقت دارد فرآیند تکنولوژیکیو پایداری ضخامت مواد

لبه‌های مبلمان را می‌توان به دو گروه تقسیم کرد: لبه‌های تیغه‌ای با تیغه (T-edging)، لبه‌های بالای سر بدون تنون (C-ledging). لبه مورتیس هم با کناره و هم بدون کناره موجود است. هیچ لبه روکشی بدون لبه وجود ندارد. فن آوری های تکمیل انتهای یک قطعه با یک و نوع دیگر لبه کاملاً متفاوت است ، اما (با توجه به فناوری) از نظر قابلیت اطمینان عملیاتی و کیفیت مصرف کننده ، لبه های C و T عملاً تفاوتی ندارند.

نمونه هایی از پروفیل های لبه دار: بدون لبه برای نئوپان 32 میلی متری (عکس در سمت چپ)، با لبه برای نئوپان 16 میلی متری (عکس در سمت راست).
ابعاد تقریبی است، بسته به سازنده لبه.

لبه خاردار.

لبه های مورتیس رایج ترین نوع لبه های PVC است. از آنجایی که لبه T دارای یک تنه است، برای این منظور باید یک شیار (شیار) با عرض و عمق معین در انتهای تخته نئوپان، دقیقاً در مرکز انتهای آن (با محل مرکزی تنون لبه) ایجاد شود. . ابزار اصلی مورد نیاز برای نصب لبه مورتیس است روتر دستیبا یک برش لبه یا نسخه ثابت آن - یک دستگاه فرز.اگر به روتر الزامات خاصارائه نشده است، یک دستگاه کم مصرف 1 کیلو وات کافی است، سپس برش باید با توجه به تعدادی از پارامترها انتخاب شود. در مرحله اول، برش باید یک شیار با عرض معین را پشت سر بگذارد، یعنی 0.5-0.7 میلی متر کمتر از ضخامت تنون لبه. از آنجایی که تولید کنندگان مختلفاز آنجایی که ضخامت تنه لبه متفاوت است، در حالت ایده آل، برای قرار دادن لبه در یک تخته نئوپان 16 میلی متری، باید دو کاتر با ارتفاع دندانه های 2.5 و 3.0 میلی متر داشته باشید و برای قرار دادن یک لبه 32 میلی متری، یک برش جداگانه، یا حتی دو. اما در عمل به دلایل صرفه جویی در هزینه کافی است فقط یک کاتر با ارتفاع دندان 2.6 تا 2.8 میلی متر داشته باشید. در صورت عدم خروجی کاتر و شفت ( کولت چاک) روتر، این ارتفاع دندان را می توان جهانی در نظر گرفت، مناسب برای قرار دادن اکثریت قریب به اتفاق لبه های T 16 میلی متری. برای ایجاد یک شیار با عرض قابل توجهی بزرگتر، فرز در چندین پاس انجام می شود، با تغییر در برش برش. اگر خروجی تجهیزات و/یا ابزار تشخیص داده شود، لازم است کاتری با ارتفاع دندان کمتر انتخاب شود، زیرا خروجی می تواند منجر به افزایش قابل توجهی در عرض شیار شود. در مرحله دوم، برش باید یک شیار با عمق مشخص را ترک کند. عمق شیار مستقیماً به طول تنون لبه بستگی دارد که می تواند از 6 تا تقریبا 10 میلی متر متغیر باشد. بنابراین، برای اینکه بتوانید از لبه های هر سازنده ای (با هر طول تنونی) استفاده کنید، به کاتری نیاز دارید که عمق شیار 10 میلی متر یا بیشتر را فراهم کند. انتخاب کاتر با عمق فرز غیر منطقی زیاد غیر منطقی است، زیرا این باعث کاهش منبع برش می شود و منجر به افزایش بار بر روی فرز می شود. توالی عملیات هنگام پایان دادن به یک تخته نئوپان چند لایه با لبه پی وی سی در زیر نشان داده شده است.

نمونه‌ای از اندازه‌گیری ضخامت لبه‌دار برای نئوپان 32 میلی‌متری.
لبه ایتالیایی ضخیم تری دارد و Oسفتی بیشتر (عکس سمت چپ) نسبت به چینی (عکس سمت راست).

نمونه ای از اندازه گیری ضخامت یک بند لبه برای نئوپان 16 میلی متری.
لبه ایتالیایی ضخیم تری دارد، b Oسفتی و ارتفاع بیشتر طرفین (عکس سمت چپ) نسبت به چینی (عکس سمت راست).

نمونه هایی از اندازه گیری عرض لبه داخلی
برای تخته نئوپان 16 میلی متر (عکس در سمت چپ) و 32 میلی متر (عکس در سمت راست).
ابعاد تقریبی است، بسته به سازنده لبه.

برش لبه برای لبه های خمیده.
عمق شیار W به قطر یاتاقان d1، قطر برش D بستگی دارد
و با فرمول W=(D-d1)/2 پیدا می شود.

مرحله 1.کاتر را با دقتی که بدتر از +/-0.5 میلی متر نیست، به مرکز انتهای آن تراز می کند.

مرحله 2.لبه‌های نئوپان چند لایه را آسیاب می‌کنیم تا هنگام پر کردن لبه با لبه‌ها از لمینت جدا نشود.

مرحله 3.فرز کردن شیار.

شیار برای لبه آماده است.

مرحله 4.

مرحله 4.برش لبه های لبه (عکس سمت چپ)، سنباده زدن (عکس سمت راست).

آماده است.
انتهای مجاور را می توان با یک لبه پوشانده و لبه را جذب کرد(عکس سمت راست).

استفاده از هرس باغچه

برش لبه پی وی سی با قیچی باغبانی که یک برش ثابت (نه تیز) دارد و دومی کارآمد و تیز شده راحت است. کاتر تراست به اندازه کافی ضخیم و گرد است تا آسیبی نبیند سطح تزئینیلبه، و دوم، خوب است که شکل نیم دایره آن را تکرار کنید. برش کار دارای یک تیز کردن یک طرفه است، یعنی یک طرف آن صاف می ماند، این به شما امکان می دهد کاتر را محکم روی انتهای تخته نئوپان فشار دهید و بدون سنباده زدن بعدی با کاغذ سنباده، لبه را با یک حرکت تراز کنید.

قیچی باغچه ای کوچک برای برش لبه های 16 میلی متری. برای کار با لبه پهن 32 میلی متری بهتر است مدل بزرگتری انتخاب کنید.

کاتر استاپ را محکم روی سطح نیم دایره لبه فشار می دهیم، تیغه کار را با انگشت خود به انتهای تخته نئوپان فشار می دهیم و پیرایش را انجام می دهیم.

برش با کیفیت بالا در یک حرکت. با مهارت و تیغه تیز، قیچی هرس می تواند نوارهای بسیار باریک لبه را برش دهد.

لبه های روکش.

نصب لبه روکش نیازی به استفاده از ابزار برقی ندارد، کار غبارآلود نیست و حتی در خانه هم قابل انجام است، تنها چیزی که نیاز دارید چاقو و چسب است.برای بهبود چسبندگی چسب، لازم است سطح داخلی لبه را آماده کنید، یعنی خراش های عمیق چند جهته را اعمال کنید. هر جسم تیز برای این عمل مناسب است: چاقو، قیچی، تیغه اره برقی و غیره. پس از خراشیدگی سطح، لازم است چسب را به سطح داخلی لبه، به عنوان مثال، "ناخن مایع" که به خوبی اثبات شده است، اعمال کنید. اگر نیاز به حداکثر محافظت در برابر نفوذ آب در زیر لبه وجود دارد، به جای چسب باید از چسب استفاده کنید. درزگیر سیلیکونیبا اعمال بیش از حد آنپس از استفاده از چسب، لبه ها به طور متوالی در انتهای قسمت قرار می گیرند و در انتها مقدار کمی باقی می مانند. چسب در معرض باید فورا حذف شود. در صورت لزوم، نوار کاغذی (نقاشی) به رفع موقت لبه (به عنوان مثال، نزدیک مناطق منحنی) کمک می کند. پس از خشک شدن چسب (برای " ناخن های مایع"- روز)، قسمت های لبه را خیط و پیت کنید. نیاز به صبر کردن برای خشک شدن چسب، عیب اصلی استفاده از لبه روکش در مقایسه با لبه مورتیس است.

مرحله 1.زیر لبه را خراش می دهیم.

مرحله 2.چسب مایع ناخن بزنید.

مرحله 3.لبه را روی انتهای تخته نئوپان قرار می دهیم، چسب اضافی فشرده شده را جدا می کنیم.

آماده است. انتهای نئوپان چند لایه با یک لبه PVC اعمال شده به پایان رسیده است.
انتهای آن پس از خشک شدن چسب بریده می شود.

برخی از ظرافت های کار با لبهپی وی سی.

1. اولویت در انتخاب باید به لبه هایی باشد که رنگ پایه آن تا حد امکان با رنگ دکور مطابقت داشته باشد - پوشش بیرونی. این کمک می کند تا آسیب جزئی (خراش) به لبه غیر قابل توجه باشد.
2. اندازه کناره های لبه متفاوت است. اولویت باید به لبه هایی با ارتفاع جانبی بالاتر داده شود، این به شما امکان می دهد تراشه های بسیار بزرگ را در لمینت بپوشانید.
3. هرچه لبه سفت تر باشد، محکم تر است و بهتر می تواند ضربه ها را تحمل کند. به عنوان یک قاعده، لبه های گران تر، استحکام بیشتری دارند.
4. سفتی لبه به دمای اتاق بستگی دارد. توصیه می شود لوله ها را در دمای اتاق پر کنید. کار در دمای پاییننیاز دارد توجه ویژهدر پشت لبه لبه، سفت می شود و می تواند لبه لمینت را بلند کند.
5. چسب هایی مانند "ناخن مایع" و برخی دیگر برای دمای نگهداری و پخت بسیار مهم هستند. توصیه های سازنده چسب باید به شدت رعایت شود.

انتهای مبلمان کابینت که با لبه‌های پی وی سی تزئین شده‌اند، عملکرد، استحکام و استحکام بسیار خوبی دارند ویژگی های تزئینی. لبه کناری که با استفاده از ترکیبات آب بندی نصب شده است، مطمئن و احتمالاً ارزان ترین وسیله تزئینی برای محافظت از انتهای قطعات در برابر نفوذ آب است که به جلوگیری از تورم تخته نئوپان کمک می کند.