مجتمع متالورژی مجموعه ای از صنایع تولید کننده فلزات مختلف است. این مجموعه تا 25 درصد زغال سنگ و انرژی مصرف می کند و تا 30 درصد از ترافیک بار را به خود اختصاص می دهد.

مجموعه شامل مشکی و رنگیمتالورژی

90٪ از تمام فلزات مورد استفاده در تولید مدرن فلزات آهنی هستند، یعنی آهن و آلیاژهای به دست آمده بر اساس آن. با این حال، تعداد فلزات غیر آهنی بسیار بیشتر است (بیش از 70 عدد وجود دارد)، آنها خواص بسیار ارزشمندی دارند. بنابراین، متالورژی غیرآهنی برای صنایعی که توسعه پیشرفت علمی و فناوری را در اقتصاد ملی تضمین می کنند، از اهمیت بالایی برخوردار است.

ویژگی های خاص

مجموعه متالورژی روسیه با تعدادی از ویژگی هایی که بر جغرافیای آن تأثیر می گذارد مشخص می شود:

1. متالورژی کل فرآیند تولید فلز را پوشش می دهد: استخراج و تهیه سنگ معدن، سوخت، تولید فلز، تولید مواد کمکی. بنابراین، در تولید متالورژی به طور گسترده ای توسعه یافته است ترکیبی. در متالورژی آهنی، ترکیب بر اساس فرآوری متوالی مواد خام (سنگ - چدن - فولاد - محصولات نورد شده) غالب است، در متالورژی غیرآهنی - بر اساس کاربرد پیچیده آن: به عنوان مثال، چندین فلز از سنگ معدن چند فلزی به دست می آید. این کارخانه ها تمام آهن خام، بخش عمده ای از فولاد و فلزات غیر آهنی را تولید می کنند.

2. در متالورژی سطح بالای تمرکز و انحصار تولید. 200 شرکت بزرگ (5٪ از تعداد کل آنها) 52٪ محصولات متالورژی آهنی و 49٪ متالورژی غیر آهنی را تولید می کنند.

3. متالورژی – صنعت فشرده کار(تعداد زیادی از سازندگان، کارگران + یک شهر در نزدیکی کارخانه 100000 نفری).

4. ویژگی متالورژی مصرف مواد بالا. یک کارخانه متالورژی مدرن به اندازه مسکو محموله دریافت می کند.

5. هزینه های ایجاد بالاو نگهداری از گیاه، با آن بازپرداخت آهسته.

6. متالورژی – بزرگترین آلوده کنندهمحیط زیست 14 درصد از انتشارات صنعتی به جو ناشی از متالورژی آهنی و 21 درصد از متالورژی غیرآهنی است. علاوه بر این، مجتمع متالورژی تا 30 درصد از آلودگی فاضلاب را تولید می کند.

عوامل مکان یابی

ویژگی های مواد خام مورد استفاده؛

نوع انرژی مورد استفاده برای تولید فلز؛

جغرافیای مواد خام و منابع انرژی؛

مسیرهای حمل و نقل؛

ضرورت حفاظت از محیط زیست؛

شرکت های مرتبط با مرحله نهایی متالورژی - فرآوری فلزات، اغلب در مناطقی قرار دارند که محصولات نهایی مصرف می شود.

جغرافیای مجتمع متالورژی.

متالورژی آهنی.

متالورژی آهنی شاخه ای از صنایع سنگین است که فلزات آهنی مختلف را تولید می کند. استخراج سنگ آهن و تولید فلزات آهنی - چدن - فولاد - محصولات نورد را پوشش می دهد. از چدن و ​​فولاد در مهندسی مکانیک، فولاد نورد در ساخت و ساز (تیرآهن، آهن سقف، لوله) و حمل و نقل (ریل) استفاده می شود. مجتمع نظامی-صنعتی مصرف کننده عمده فولاد نورد است. روسیه به طور کامل نیازهای خود را به محصولات متالورژی آهنی برآورده می کند و آنها را صادر می کند.

مصرف فولاد در هر واحد تولید در مهندسی مکانیک در روسیه از این رقم در سایر کشورهای توسعه یافته بیشتر است. با استفاده اقتصادی از فلز، روسیه می تواند حجم صادرات خود را افزایش دهد.

چدن در کوره های بلند ذوب می شود - سازه های عظیم و گران قیمت ساخته شده از آجرهای نسوز. مواد اولیه برای تولید چدن عبارتند از منگنز، سنگ آهن، مواد نسوز (سنگ آهک). کک و گاز طبیعی به عنوان سوخت استفاده می شود. 95 درصد کک توسط کارخانه های متالورژی تولید می شود.

ذوب فولاد در کوره های اجاق باز، مبدل ها و کوره های الکتریکی انجام می شود. مواد اولیه تولید فولاد چدن و ​​ضایعات است. کیفیت فولاد با افزودن فلزات غیرآهنی (تنگستن، مولیبدن) افزایش می یابد. فولاد نورد بر روی ماشین های نورد تولید می شود.

ساختار متالورژی آهنی توسعه کارخانه های درون و بین صنعتی را تحریک کرد. ترکیب عبارت است از یکپارچگی در یک شرکت (کارخانه) چندین صنعت مرتبط از نظر فنی و اقتصادی صنایع مختلف (نگاه کنید به شکل 45، Dronov، ص 134). اکثر کارخانه های متالورژی در روسیه کارخانه هایی هستند که شامل سه مرحله تولید فلز می شوند: چدن - فولاد - محصولات نورد (+ کارخانه کک، + نیروگاه حرارتی یا نیروگاه هسته ای، + تولید مصالح ساختمانی، + کارخانه سخت افزار).

به ازای هر تن چدن، 4 تن سنگ آهن، 1.5 تن کک، 1 تن سنگ آهک و مقدار زیادی گاز مصرف می شود، یعنی متالورژی آهنی تولیدی با مواد فشرده است که با مواد خام یا سوخت مرتبط است. منابع (کک). عوامل قرارگیری:

بنابراین، شرکت های چرخه کامل قرار دارند: در سنگ آهن یا کک. در منابع مواد خام و کک؛ بین کک و مواد خام (کارخانه متالورژی Cherepovets). پس از فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی، 60 درصد متالورژی آهنی در روسیه باقی ماند (اکثریت آن در اوکراین باقی ماند). 50 درصد محصولات نورد و 60 درصد فولاد با استفاده از تجهیزات قدیمی تولید می شوند.

چشم انداز کشور با تجهیز مجدد فنی و آخرین فناوری ها مرتبط است. ما در مورد نوسازی شرکت های موجود صحبت می کنیم. برنامه ریزی شده است که روش های جدید تولید - مبدل اکسیژن و فولادسازی الکتریکی در کارخانه های اورال و کوزباس - جایگزین تولید فولاد در فضای باز شود. تولید فولاد با استفاده از روش مبدل تا 50 درصد افزایش می یابد.

این صنعت شامل انواع زیر است:

کارخانه های متالورژی سیکل کامل (کمباین) تولید محصولات چدن - فولاد - نورد (3/4 کل چدن و ​​2/3 کل فولاد).

کارخانه های ذوب فولاد و نورد فولاد ، و همچنین شرکت های متالورژی – محصولات فولادی – نورد. چنین شرکت هایی فولاد را از چدن یا ضایعات ذوب می کنند و در مراکز بزرگ مهندسی مکانیک قرار دارند.

شرکت های دامنه (فقط تولید چدن). تعداد کمی از آنها وجود دارد. اینها عمدتاً کارخانه هایی در اورال هستند.

شرکت های متالورژی غیر کوره ای ، که در آن آهن در کوره های الکتریکی با احیای مستقیم از گلوله های سنگ آهن تولید می شود.

شرکت های متالورژی کوچک با تولید محصولات فولادی و نورد در کارخانه های ماشین سازی.

کارخانه های لوله کشی .

تولید فروآلیاژ - آلیاژهای آهن با فلزات آلیاژی (منگنز، کروم، تنگستن، سیلیکون).

به دلیل هزینه های بالای برق - 9000 کیلووات در ساعت در هر تن محصول، شرکت های متالورژی آهنی به سمت منابع ارزان برق همراه با منابع فلزات آلیاژی گرایش پیدا می کنند که بدون آن توسعه متالورژی با کیفیت بالا غیرممکن است (چلیابینسک، سرو - اورال).

در سال 1913، روسیه رتبه 5 را در جهان (آمریکا، آلمان، انگلستان، فرانسه) در استخراج سنگ آهن و تولید فلز کسب کرد. 1980 - 1990 - یکی از اولین مکان ها در جهان در معدن سنگ آهن و اولین در ذوب فولاد و چدن. اکنون روسیه توسط ژاپن و ایالات متحده کنار زده شده است.

روسیه به‌جز سنگ معدن منگنز که از اوکراین و گرجستان وارد می‌شود و همچنین سنگ‌های کروم که از قزاقستان وارد می‌شود، به‌طور کامل مواد خام برای متالورژی آهنی تامین می‌شود. روسیه 40 درصد از ذخایر سنگ آهن جهان را در اختیار دارد. 80 درصد سنگ آهن از معادن روباز استخراج می شود. روسیه 20 درصد از سنگ معدن خود را صادر می کند.

جغرافیای ذخایر سنگ آهن:

در بخش اروپایی، KMA غنی از سنگ آهن است. این شامل سنگ معدن های غنی از محتوای (آهن تا 60٪) است که نیازی به غنی سازی ندارد.

در اورال - گروه ذخایر Kachkanar. ذخایر زیادی از سنگ آهن وجود دارد، اما از نظر آهن فقیر است (17%)، اگرچه به راحتی می توان آن را غنی کرد.

سیبری شرقی - حوضه آنگارا-ایلیمسکی (نزدیک ایرکوتسک)، منطقه آباکان.

سیبری غربی - کوه شوریا (جنوب منطقه کمروو).

منطقه شمالی - شبه جزیره کولا - ذخایر کوودورسکویه و اولنگورسکویه. کارلیا - کوستوموکشا.

در خاور دور سنگ معدن وجود دارد.

جغرافیای ذخایر منگنز:

سیبری غربی - Usinsk (منطقه Kemerovo).

از لحاظ تاریخی، متالورژی آهنی در بخش مرکزی کشور سرچشمه گرفته است. از قرن 18، تولید متالورژی آهنی در اورال ظاهر شد. توسعه سرمایه داری در روسیه و ترکیب موفقیت آمیز سنگ آهن با زغال سنگ و منگنز و همچنین موقعیت مساعد سرزمینی و جغرافیایی در رابطه با مناطق اصلی مصرف فلزات، جنوب را به منصه ظهور رساند (دانباس و منطقه دنیپر). اوکراین).

شرکت های متالورژی به طور مساوی در سراسر روسیه توزیع نمی شوند، اما در مناطق خاصی متمرکز هستند. به مجموعه ای از بنگاه های متالورژی که از سنگ معدن یا منابع سوخت رایج استفاده می کنند و نیازهای اصلی کشور را تامین می کنند نامیده می شود پایه متالورژی . در روسیه سه پایگاه متالورژی وجود دارد: مرکزی، اورال و سیبری.

پایه های متالورژی آهنی:

اورال - تولید 43 درصد فولاد و 42 درصد محصولات نورد. استفاده شده وارداتی ککاز کوزباس و کاراگاندا. سنگ آهن 1/3 از ذخایر خود استفاده می کند - گروه کانسارهای Kachkanar (شمال منطقه Sverdlovsk) و 2/3 - وارداتی (کانسار Sokolovsko-Sarbayskoye در منطقه Kustanai و همچنین سنگ معدن KMA). منگنز - از کانسار Polunochnoe (شمال منطقه Sverdlovsk). دامنه های غربی اورال - متالورژی رنگدانه. دامنه های شرقی گیاهانی هستند که در زمان شوروی ایجاد شده اند.

ترکیب می کند- نیژنی تاگیل (منطقه Sverdlovsk)، چلیابینسک، Magnitogorsk (منطقه Chelyabinsk)، شهر Novotroitsk (کارخانه Orsko-Khamilovsky). آنها از فلزات آلیاژی خود استفاده می کنند و بخش عمده ای از فلز را تولید می کنند.

متالورژی ذرات- یکاترینبورگ (کارخانه Verkhne-Isetsky)، Zlatoust (منطقه Chelyabinsk)، Chusovoy (منطقه پرم)، Izhevsk. ضایعات فلزی استفاده می شود.

کارخانه های لوله کشی- چلیابینسک، پروورالسک (منطقه Sverdlovsk).

فروآلیاژها- چلیابینسک، چوسووی (منطقه پرم).

پایگاه مرکزی به طور فعال در حال توسعه است و امروز تقریباً برابر با اورال است. 42 درصد فولاد و 44 درصد محصولات نورد تولید می کند. بخش عمده ای از محصولات در مناطق اقتصادی سیاه مرکزی و شمال تولید می شود.

کک- وارداتی از جناح شرقی دونباس، حوضه پچورا، کوزباس. سنگ آهن- از KMA، منگنز - از Nikopol (اوکراین). ضایعات فلزی استفاده می شود.

چرخه کامل- کارخانه Cherepovets، واقع بین سنگ آهن کارلیا (Kostomuksha) و شبه جزیره کولا (Olenegorsky، Kovdorsky) و کک حوضه Pechora. کارخانه های Novolipetsk و Novotulsky از سنگ معدن KMA استفاده می کنند. در داخل KMA، تولید گلوله های متالایز همراه با آلمان به وجود آمد. بر اساس آنها، بدون دامنه الکترومتالورژی(Stary Oskol - کارخانه الکترومتالورژی Oskol).

شرکت های زیادی در پایگاه مرکزی وجود دارد متالورژی رنگدانه(الکتروستال مسکو و غیره).

پایگاه سیبری 13 درصد فولاد و 16 درصد محصولات نورد تولید می کند.

ترکیب می کند– Novokuznetsk (کارخانه متالورژی کوزنتسک)، 20 کیلومتری Novokuznetsk (کارخانه متالورژی سیبری غربی). هر دو شرکت از کک Kuzbass استفاده می کنند. سنگ آهن از شوریه کوهستانی، خاکاسیا و حوضه آنگارا-ایلیم. منگنز از ذخایر اوسینسک

متالورژی ذرات- نووسیبیرسک، کراسنویارسک، پتروفسک-زابایکالسکی (منطقه چیتا)، کومسومولسک-آن-آمور.

فروآلیاژها- نووکوزنتسک.

در حال حاضر، تشکیل پایگاه متالورژی خاور دور در حال انجام است. یک کارخانه تبدیل در Komsomolsk-on-Amur وجود دارد.

تاریخ بشر به بیش از هزار سال پیش برمی گردد. در تمام طول دوره وجود نژاد ما، پیشرفت تکنولوژیکی پایداری وجود داشته است که در آن توانایی انسان در مدیریت، ایجاد و استخراج فلز نقش مهمی ایفا کرده است. بنابراین، کاملاً منطقی است که متالورژی چیزی است که بدون آن تصور زندگی ما، انجام عادی وظایف کاری و موارد دیگر غیرممکن است.

تعریف

اول از همه، شایان ذکر است که از نظر فنی، حوزه مدرن تولید از نظر علمی چه نامیده می شود.

بنابراین متالورژی شاخه ای از علم و فناوری است که فرآیند به دست آوردن فلزات مختلف از سنگ معدن یا مواد دیگر و همچنین کلیه فرآیندهای مربوط به تغییر ترکیب شیمیایی، خواص و ساختار آلیاژها را پوشش می دهد.

ساختار

امروزه متالورژی قدرتمندترین شاخه صنعت است. علاوه بر این، این یک مفهوم گسترده است که شامل:

• تولید مستقیم فلزات
• فرآوری محصولات فلزی به دو صورت گرم و سرد.
• جوشکاری.
• استفاده از انواع پوشش های فلزی.
• شاخه علم - علم مواد. این جهت در مطالعه نظری فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی بر درک رفتار فلزات، آلیاژها و ترکیبات بین فلزی متمرکز است.

انواع

دو شاخه اصلی متالورژی در سراسر جهان وجود دارد - آهنی و غیر آهنی. این درجه بندی از نظر تاریخی توسعه یافته است.

متالورژی آهن شامل پردازش آهن و تمام آلیاژهایی است که در آن وجود دارد. این صنعت همچنین شامل استخراج از اعماق زمین و به دنبال آن بهره‌برداری سنگ معدن، ریخته‌گری فولاد و آهن، نورد بیلت و تولید فروآلیاژ می‌شود.

متالورژی غیر آهنی شامل کار با سنگ معدنی از هر فلز به جز آهن است. به هر حال، آنها به طور مشروط به دو گروه بزرگ تقسیم می شوند:

سنگین (نیکل، قلع، سرب، مس).

سبک وزن (تیتانیوم، منیزیم، آلومینیوم).

راه حل های علمی

شکی نیست که متالورژی فعالیتی است که نیاز به معرفی فناوری های نوآورانه دارد. در این راستا، بسیاری از کشورهای سیاره ما به طور فعال در حال انجام کارهای تحقیقاتی هستند که هدف از آن مطالعه و به کارگیری طیف گسترده ای از میکروارگانیسم ها است که به حل مشکل مبرمی مانند تصفیه فاضلاب کمک می کند. جزء ضروری تولید متالورژی علاوه بر این، فرآیندهایی مانند اکسیداسیون بیولوژیکی، بارش، جذب و غیره قبلاً به واقعیت تبدیل شده اند.

جداسازی بر اساس فرآیند

کارخانه‌های متالورژی را می‌توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد:

پیرومتالورژی، که در آن فرآیندها در دماهای بسیار بالا (ذوب، برشته کردن) انجام می شود.

هیدرومتالورژی که شامل استخراج فلزات از سنگ معدن با استفاده از آب و سایر محلول های آبی با استفاده از معرف های شیمیایی است.

اصل انتخاب سایت برای ساخت کارخانه متالورژی

برای درک اینکه بر اساس چه نتیجه گیری تصمیم برای ساخت یک شرکت در یک مکان خاص گرفته می شود، ارزش دارد که عوامل اصلی مکان متالورژی را در نظر بگیریم.

به طور خاص، اگر سوال مربوط به محل یک کارخانه متالورژی غیر آهنی باشد، معیارهای زیر مطرح می شوند:

• در دسترس بودن منابع انرژیتولید مربوط به فرآوری فلزات غیرآهنی سبک به مقادیر زیادی انرژی الکتریکی نیاز دارد. بنابراین، چنین شرکت هایی تا حد امکان نزدیک به نیروگاه های برق آبی ساخته می شوند.
• مقدار مواد اولیه مورد نیازالبته هر چه ذخایر سنگ معدن نزدیکتر باشد بهتر است.
• عامل محیطیمتأسفانه، کشورهای فضای پس از اتحاد جماهیر شوروی را نمی توان در رده ای قرار داد که شرکت های متالورژی دوستدار محیط زیست هستند.

بنابراین، مکان متالورژی یک موضوع پیچیده است، که راه حل آن باید با در نظر گرفتن انواع الزامات و تفاوت های ظریف، بیشترین توجه را داشته باشد.

برای تشکیل دقیق ترین تصویر در توصیف پردازش فلز، مهم است که زمینه های کلیدی این تولید را مشخص کنید.

شرکت های متالورژی آهنی شامل چندین مرحله به اصطلاح فرآوری هستند. از جمله: کوره بلند زینتر، فولادسازی، نورد. بیایید به هر یک از آنها با جزئیات بیشتری نگاه کنیم.

تولید کوره بلند

در این مرحله است که آهن به طور مستقیم از سنگ معدن آزاد می شود. این اتفاق در کوره بلند و در دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد رخ می دهد. به این ترتیب آهن ذوب می شود. خواص آن به طور مستقیم به روند فرآیند ذوب بستگی دارد. با تنظیم ذوب سنگ معدن، در نهایت می توانید یکی از دو فرآیند را بدست آورید: فرآوری (که بعداً برای تولید فولاد استفاده می شود) و ریخته گری (شمش های آهن از آن ریخته می شود).

تولید فولاد

با ترکیب آهن با کربن و در صورت لزوم با عناصر آلیاژی مختلف، نتیجه فولاد است. روش های زیادی برای ذوب آن وجود دارد. ما به ویژه به کارخانه‌های مبدل اکسیژن و ذوب الکتریکی اشاره می‌کنیم که مدرن‌ترین و پربازده‌ترین کارخانه‌ها هستند.

ذوب مبدل با سرعت آن و تولید فولاد با ترکیب شیمیایی مورد نیاز مشخص می شود. اساس این فرآیند دمیدن اکسیژن از طریق لوله است که در نتیجه چدن اکسید شده و به فولاد تبدیل می شود.

روش ذوب فولاد الکتریکی موثرترین است. به لطف استفاده از کوره های قوس می توان فولادهای آلیاژی با بالاترین کیفیت را ذوب کرد. در چنین واحدهایی گرمایش فلز بارگذاری شده در آنها بسیار سریع اتفاق می افتد و می توان به مقدار لازم عناصر آلیاژی اضافه کرد. علاوه بر این، فولادی که با این روش به دست می‌آید دارای محتوای کمی از آخال‌های غیرفلزی، گوگرد و فسفر است.

آلیاژی

این فرآیند شامل تغییر ترکیب فولاد با وارد کردن غلظت های محاسبه شده از عناصر کمکی به آن است تا متعاقباً خواص خاصی به آن بدهد. از جمله رایج ترین اجزای آلیاژی مورد استفاده عبارتند از: منگنز، تیتانیوم، کبالت، تنگستن، آلومینیوم.

اجاره

بسیاری از کارخانه های متالورژی شامل گروهی از مغازه های نورد هستند. آنها هم محصولات نیمه تمام و هم محصولات کامل تولید می کنند. ماهیت فرآیند این است که فلز را در شکاف بین آسیاب که در جهت مخالف می چرخد ​​عبور دهد. علاوه بر این، نکته کلیدی این است که فاصله بین رول ها باید کمتر از ضخامت قطعه کار عبور داده شود. به این دلیل، فلز به داخل لومن کشیده می شود، حرکت می کند و در نهایت به پارامترهای مشخص شده تغییر شکل می دهد.

پس از هر بار عبور، فاصله بین رول ها کوچکتر می شود. یک نکته مهم این است که فلز اغلب در زمان سرد به اندازه کافی انعطاف پذیر نیست. و بنابراین، برای پردازش، آن را تا دمای مورد نیاز از قبل گرم می کنند.

مصرف مواد بازیافتی

در شرایط مدرن، بازار مصرف مواد قابل بازیافت، اعم از فلزات آهنی و غیرآهنی، به طور پیوسته در حال توسعه است. این تا حد زیادی به دلیل این واقعیت است که منابع سنگ معدن، متأسفانه، قابل تجدید نیستند. هر سال استخراج آنها ذخایر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. با توجه به این واقعیت که تقاضا برای محصولات فلزی در مهندسی مکانیک، ساخت و ساز، هواپیماسازی، کشتی سازی و سایر بخش های اقتصاد ملی به طور پیوسته در حال رشد است، تصمیم برای توسعه فرآوری قطعات و محصولاتی که قبلا عمر مفید خود را به پایان رسانده اند، کاملا منطقی به نظر می رسد. .

به جرات می توان گفت که توسعه متالورژی تا حدی با پویایی مثبت بخش صنعت - استفاده از مواد خام ثانویه توضیح داده می شود. در عین حال، هر دو شرکت بزرگ و کوچک به بازیافت ضایعات فلزی مشغول هستند.

روندهای جهانی در توسعه متالورژی

در سال های اخیر، افزایش آشکاری در تولید نورد فلز، فولاد و چدن مشاهده شده است. این تا حد زیادی به دلیل گسترش واقعی چین است که به یکی از بازیگران پیشرو جهانی در بازار تولید متالورژی تبدیل شده است.

در همان زمان، عوامل متالورژی مختلف به امپراتوری آسمانی اجازه داد تقریباً 60٪ از کل بازار جهانی را به دست آورد. بقیه ده تولیدکننده بزرگ عبارتند از: ژاپن (8%)، هند و ایالات متحده آمریکا (6%)، روسیه و کره جنوبی (5%)، آلمان (3%)، ترکیه، تایوان، برزیل (2%). ٪.

اگر سال 2015 را جداگانه در نظر بگیریم، روند نزولی در فعالیت تولیدکنندگان محصولات فلزی وجود دارد. علاوه بر این، بیشترین کاهش در اوکراین مشاهده شد که در آن نتیجه 29.8 درصد کمتر از سال گذشته بود.

فن آوری های جدید در متالورژی

مانند هر صنعت دیگری، متالورژی بدون توسعه و اجرای پیشرفت‌های نوآورانه در عمل غیرقابل تصور است.

بنابراین، کارکنان دانشگاه ایالتی نیژنی نووگورود آلیاژهای سخت مقاوم در برابر سایش نانوساختار جدید مبتنی بر کاربید تنگستن را توسعه داده و شروع به استفاده از آنها کردند. جهت اصلی استفاده از نوآوری، تولید ابزار مدرن فلزکاری است.

علاوه بر این، در روسیه درام رنده با یک نازل توپ مخصوص به منظور ایجاد فناوری جدیدی برای پردازش سرباره مایع مدرن شد. این مراسم بر اساس دستور وزارت آموزش و پرورش برگزار شد. این مرحله کاملاً خود را توجیه کرد، زیرا نتایج آن در نهایت فراتر از همه انتظارات بود.

بزرگترین شرکت های متالورژی در جهان

• ArcelorMittal- یک شرکت با دفتر مرکزی آن در لوکزامبورگ. سهم آن 10 درصد از کل تولید جهانی فولاد است. در روسیه، این شرکت مالک معادن Berezovskaya، Pervomaiskaya، Anzherskaya و همچنین گروه Severstal است.
• آهن و فولاد هبی- یک غول از چین. کاملاً متعلق به دولت است. این شرکت علاوه بر تولید، به استخراج مواد اولیه، حمل و نقل و تحقیق و توسعه آنها می پردازد. کارخانه‌های این شرکت منحصراً از پیشرفت‌های جدید و مدرن‌ترین خطوط تکنولوژیک استفاده می‌کنند که به چینی‌ها این امکان را می‌دهد تا نحوه تولید صفحات فولادی بسیار نازک و ورق‌های نورد سرد فوق‌العاده نازک را بیاموزند.
• نیپون استیل- نماینده ژاپن. مدیریت این شرکت که در سال 1957 فعالیت خود را آغاز کرد، به دنبال ادغام با شرکت دیگری به نام صنایع فلزی سومیتومو است. به گفته کارشناسان، چنین ادغامی به ژاپنی ها این امکان را می دهد که به سرعت جایگاه اول را در جهان و جلوتر از همه رقبای خود بدست آورند.

متالورژی آهنی شامل استخراج مواد خام غیر فلزی (رس های نسوز، شار و غیره)، تولید کک، تولید چدن، فولاد، نورد فلز، پودر فلزات آهنی، فروآلیاژهای کوره بلند، فرآوری ثانویه فلزات آهنی (برش ضایعات) است. و ضایعات فلزات آهنی).

شرکت های متالورژی آهنی می توانند دارای چرخه کامل (تولید چدن، فولاد و محصولات نورد)، متالورژی رنگدانه (فقط فولاد و محصولات نورد، بدون تولید چدن) یا متالورژی کوچک (کارخانه های ماشین سازی تولید فولاد و نورد) باشند. محصولات).

شرکت های متالورژی آهنی نزدیک به منابع مواد خام قرار دارند. کارخانه های متالورژی تولید آهن و فولاد در نزدیکی ذخایر سنگ آهن قرار دارند. در ساخت آنها، در دسترس بودن برق، گاز طبیعی و آب در نظر گرفته شده است.

بزرگترین شرکت های تولید فولاد در روسیه عبارتند از Severstal، NLMK Group، MMK Group، Evraz، Metalloinvest، Mechel، OMK.

بزرگترین شرکت های تولید لوله عبارتند از TMK Group، ChTPZ Group، Severstal، OMK، Ural Pipe Plant.

پایه متالورژی اورال

منابع سنگ معدن: کانسارهای کاچکنار، ناهنجاری مغناطیسی کورسک، کانسارهای کوستانای (قزاقستان).

بزرگترین شرکت های تمام چرخه: کارخانه آهن و فولاد Magnitogorsk، کارخانه آهن و فولاد چلیابینسک (Mechel)، کارخانه آهن و فولاد نیژنی تاگیل (Evraz)، کارخانه فولاد اورال (Novotroitsk، Metalloinvest)، کارخانه آهن و فولاد Beloretsk (Mechel)، کارخانه متالورژی آشینسکی، کارخانه متالورژی نادژدا (Serov، UMMC-Steel)، کارخانه متالورژی چوسوفسکی (OMK).

بزرگترین شرکت های متالورژی پردازش: VIZ-Stal (Ekaterinburg، NLMK Group)، Izhstal (Izhevsk، Mechel)، کارخانه نورد لوله چلیابینسک (ChTPZ Group)، کارخانه لوله جدید Pervouralsk (گروه ChTPZ)، کارخانه لوله Seversky (گروه TMK)، Sinarsky. کارخانه لوله (گروه TMK)، کارخانه فروآلیاژ چلیابینسک (بزرگترین در روسیه در تولید فروآلیاژ)، کارخانه فروآلیاژ Serov، کارخانه لوله اورال (Pervouralsk)، کارخانه متالورژی Zlatoust، NLMK-Ural (گروه NLMK).

پایه متالورژی مرکزی

منابع معدنی: ناهنجاری مغناطیسی کورسک، ذخایر شبه جزیره کولا.

بزرگترین شرکت های تمام چرخه: کارخانه آهن و فولاد Cherepovets (Severstal)، کارخانه آهن و فولاد نوولیپتسک (Lipetsk، گروه NLMK)، کارخانه متالورژی Kosogorsk (Tula)، کارخانه الکترومتالورژی Oskol (Stary Oskol، Metalloinvest).

بزرگترین شرکت های متالورژی پردازش: کارخانه نورد فولاد Cherepovets (Severstal)، کارخانه نورد فولاد Oryol (Severstal)، کارخانه لوله Izhora (سن پترزبورگ، Severstal)، کارخانه متالورژی Vyksa (OMK)، کارخانه متالورژی "Electrostal" (Elektrostal) .

پایه متالورژی سیبری

منابع سنگ معدن: کانسارهای گورنایا شوریه، کانسارهای آباکان، کانسارهای آنگارو-ایلیم.

بزرگترین شرکتهای چرخه کامل: کارخانه متالورژی سیبری غربی متحد (نووکوزنتسک، اوراز)، کارخانه فروآلیاژ نووکوزنتسک. بزرگترین شرکت در صنعت متالورژی کارخانه متالورژی نووسیبیرسک به نام کوزمین است.

متالورژی غیر آهنی

متالورژی غیرآهنی شامل استخراج و بهینه سازی سنگ معدن فلزات غیرآهنی، ذوب فلزات غیرآهنی و آلیاژهای آنها: سنگین (مس، روی، سرب، نیکل، قلع) و سبک (آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم) است.

شرکت‌های تولید فلزات غیرآهنی سنگین در نزدیکی منابع سنگ معدن قرار دارند، زیرا به مقدار زیادی انرژی نیاز ندارند. شرکت های تولید کننده فلزات سبک غیر آهنی در نزدیکی منابع انرژی ارزان قرار دارند.

آلومینیوم

تقریباً تمام ظرفیت های تولید آلومینیوم روسیه در هلدینگ RUSAL متمرکز شده است. بزرگترین شرکت ها: ذوب آلومینیوم براتسک، کارخانه ذوب آلومینیوم کراسنویارسک، کارخانه ذوب آلومینیوم بوگوچانسکی (در حال ساخت)، کارخانه ذوب آلومینیوم ایرکوتسک، ذوب آلومینیوم سایانوگورسک و خاکاس، کارخانه ذوب آلومینیوم نووکوزنتسک، آلومینیم ولگوملشاملس، ter، کارخانه ذوب آلومینیوم بوگوسلاوسکی، اورال کارخانه ذوب آلومینیوم، پالایشگاه آلومینا Boksitogorsk.

در RUSAL گنجانده نشده است: کارخانه متالورژی Kamensk-Ural، شرکت متالورژی Stupino، کارخانه متالورژی سامارا (Arkonik SMZ).

مس، روی و سرب

تولید فلزات این گروه عمدتاً بین دو هلدینگ تقسیم می شود: شرکت معدن و متالورژی اورال (UMMC) و شرکت مس روسیه.

شرکت های UMMC: کارخانه مس گوگرد مدنوگورسک، سویاتوگور (سابق ذوب مس کیرووگراد)، ذوب مس سردنورالسکی، Uralelectromed، مس Safyanovskaya، کارخانه روی چلیابینسک، کارخانه الکتروزینک، Buribaevsky GOK، Gaisky GOK. Uchalinsky.

شرکت های شرکت مس روسیه: کاراباشمد، کارخانه الکترولیت مس کیشتیم، کارخانه متالورژی نووگورود، Uralhydromed، Ormet.

شرکت های مستقل: Ryaztsvetmet، Dalpolimetal، کارخانه غنی سازی Novoangarsk و Gorevsky GOK.

نیکل و کبالت

مالک تمام ظرفیت های موجود روسیه برای تولید این فلزات، شرکت نوریلسک نیکل است. شرکت های آن در نوریلسک و در منطقه مورمانسک (Monchegorsk، Zapolyarny و روستای نیکل) واقع شده اند. نوریلسک نیکل نیز بیش از نیمی از مس روسیه را تولید می کند.

سایر فلزات

تیتانیوم، منیزیم، فلزات کمیاب.شرکت VSMPO-AVISMA، کارخانه منیزیم سولیکامسک، کارخانه استخراج و فرآوری Lovozero.

تنگستن و مولیبدن.شرکت Soyuzmetallresurs: کارخانه فرومولیبدن سورسک، کارخانه فرومولیبدن ژیرکنسکی، سورسک و ژیرکنسکی GOKs. "شرکت تنگستن": هیدرومتالورژیست، کارخانه فلزات نسوز Unecha. کارخانه آلیاژ سخت کیرووگراد، کارخانه استخراج و فرآوری لرمانتوفسکی، کارخانه معدن و فرآوری پریمورسکی، کارخانه استخراج و فرآوری نووورلوفسکی، ذخایر Tyrnyauzskoye و Zabytoye.

قلع. Rusolovo (هلدینگ Seligdar): سپرده Pravourmiyskoye، دارایی های سابق Solnechny GOK. کارخانه قلع نووسیبیرسک.

استخراج طلا، نقره و پلاتین

بزرگترین شرکت های استخراج طلا و نقره در روسیه: Polyus Gold، Petropavlovsk Group of Companies، Polymetal، Chukotka GGK (متعلق به Kinross کانادا)، Nordgold N.V.، Highland Gold Mining، Yuzhuralzoloto، Vysochaishy، Sovrudnik، "Susumanzo"، "Susumanzo" سلیگدار، "پلاتین روسی"، "اتومردمدزولوتو".

بزرگترین تولیدکنندگان پلاتین نوریلسک نیکل و پلاتین روسیه هستند.

مجتمع متالورژی جایگاه سوم را در ساختار تولید صنعتی به خود اختصاص داده و متعلق به بخش‌های اساسی صنعت است. متالورژی آهنی نقش مهمی در توسعه اقتصاد هر کشور ایفا می کند.

ترکیب صنعتی آن شامل فعالیت های سازمانی و فناوری برای تولید محصولات چدن و ​​نورد است. علاوه بر این، شامل:

• معدن، سنگ معدن پانسمان؛
• تهیه مواد خام غیرفلزی و کمکی برای این صنعت؛
• توزیع مجدد ثانویه؛
• تولید مواد نسوز؛
• محصولات فلزی برای مقاصد صنعتی؛
• کک شدن زغال سنگ

محصولات متالورژی آهنی در بیشتر زمینه های اقتصادی کاربرد پیدا کرده اند. مصرف کنندگان اصلی آن صنایع مهندسی و فلزکاری، ساخت و ساز و حمل و نقل ریلی هستند. همچنین با صنایع سبک و شیمیایی در ارتباط است.

متالورژی آهنی یک صنعت پویا در حال توسعه است. اما این یک بخش تولید پیچیده است و روسیه رقبای بسیار قوی در ژاپن، اوکراین و برزیل دارد. این موفق می شود یکی از موقعیت های پیشرو را حفظ کند، در حالی که به دلیل هزینه کم خود برجسته است. او در این زمینه و همچنین ذوب آهن و تولید کک موفق به کسب بیشترین موفقیت شد. این امر با بهبود مداوم فرآیندهای فناوری، توسعه برنامه های استراتژیک و بهبود مدیریت بحران تسهیل می شود.

انواع و ویژگی های شرکت

اساس طبیعی متالورژی آهنی سوخت و...

روسیه از نظر مواد معدنی و مواد اولیه برای توسعه این صنعت غنی است، اما توزیع سرزمینی آنها نابرابر است. بنابراین، ساخت گیاهان به مناطق خاصی گره خورده است. سه نوع متالورژی آهنی وجود دارد که موقعیت جغرافیایی مجتمع های تولیدی به طور مستقیم به آنها بستگی دارد:

• متالورژی تمام چرخه، به معنای وجود تمام مراحل تولید که در قلمرو یک شرکت انجام می شود.
• متالورژی چرخه ناقص با این واقعیت متمایز می شود که یکی از فرآیندها به یک تولید جداگانه جدا می شود.
• متالورژی کوچک که با مغازه های متالورژی جداگانه به عنوان بخشی از مجتمع های ماشین سازی مشخص می شود.

چرخه کامل تولید شامل تولید اصلی چدن، فولاد، محصولات نورد شده و مرحله آماده سازی برای ذوب سنگ آهن - غنی سازی آن برای افزایش محتوای آهن در آن است. برای انجام این کار، سنگ های زائد را جدا کرده و برشته می کنند تا فسفر، دی اکسید کربن و ...

برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی باید از اجزای زیر استفاده کرد:

• سوخت فرآیند؛
• آب؛
• فلزات آلیاژی؛
• شارها؛
• مواد نسوز

سوخت مورد استفاده عمدتاً کک از زغال سنگ پر کالری، کم خاکستر، گوگرد کم و با استحکام بالا و همچنین گاز است. کارخانه های متالورژی تمام چرخه بیشتر در نزدیکی منابع سوخت، مواد خام و آب و همچنین مواد کمکی قرار دارند.

در طول تولید، 90 درصد هزینه ها صرف سوخت و مواد اولیه می شود. از این میان، کک حدود 50 درصد، سنگ آهن 40 درصد است. شرکت های چرخه کامل نزدیک به منابع مواد خام - در مرکز و اورال، انبارهای سوخت - مجتمع های کوزباس و همچنین کارخانه های بین نقاط - در Cherepovets قرار دارند.

چرخه کامل

در متالورژی چرخه جزئی، تأکید بر یک نوع محصول است - محصولات چدن، فولاد یا نورد. کارخانه های تبدیل یک گروه مجزا هستند که در تولید فولاد بدون ذوب آهن تخصص دارند.

محل چنین تولیدی به نزدیکی به منابع مواد قابل بازیافت و مصرف کنندگان محصولات نهایی بستگی دارد. در مورد کارخانه های ماشین سازی، این یک نفر است، زیرا آنها هم مصرف کننده و هم منبع ضایعات فلزی هستند.

همانطور که از محل مشخص است، برای متالورژی کوچک، که بخشی از شرکت ها است، نقطه مرجع اصلی مصرف کنندگان هستند.

تولید فروآلیاژ و فولاد الکتریکی نیز بخشی از صنعت متالورژی آهنی است.

اولی آلیاژهایی با فلزات آلیاژی مانند فروسیلیس و فروکروم هستند. آنها در کارخانه های تبدیل (چدن-فولاد، چدن) یا کارخانه های چرخه کامل تولید می شوند.

آنها برای توسعه متالورژی با کیفیت بالا مهم هستند. آنها به صورت الکترومتالورژی در کارخانه های تخصصی تولید می شوند، اما این مقدار زیادی برق مصرف می کند - تا 9 هزار کیلووات ساعت برای 1 تن مورد نیاز است. تولید فولاد الکتریکی در مناطقی که انباشته ضایعات فلزی و منابع انرژی وجود دارد، بیشتر توسعه یافته است.

در مهندسی مکانیک مدرن که نیاز به فلز با درجه های مختلف، کیفیت بالا و مقادیر محدود دارد، محصولات کارخانه های کوچک تقاضای ویژه ای دارند. آنها به ظرفیت های زیاد نیاز ندارند و می توانند به سرعت یک فلز خاص را در مقادیر کم ذوب کنند.

مزیت آنها پاسخ سریع به تغییرات شرایط بازار، رضایت حداکثری تقاضای مصرف کننده و کیفیت بالای فولاد حاصله، ویژگی ذوب با استفاده از روش قوس الکتریکی پیشرونده است.

تولید و استفاده از چدن و ​​فولاد

پایه های متالورژی: ویژگی ها و مکان

شرکت های متالورژی که با استفاده از منابع مشترک - سوخت و سنگ معدن، حجم فلز مورد نیاز کشور را تامین می کنند، پایه های متالورژی نامیده می شوند. قدیمی ترین آنها در اورال واقع شده است. از قرن هجدهم، بزرگترین حجم چدن و ​​فولاد روسیه را ذوب می کند و تا به امروز رهبر باقی مانده است.

موقعیت های بعدی توسط مناطق مرکزی و شمالی و همچنین سیبری و خاور دور اشغال شده است. علاوه بر این، خارج از مراکز اصلی، مراکز دیگری از متالورژی آهنی - Severstal (Cherepovets)، یک کارخانه تمام چرخه، و همچنین یک کارخانه تبدیل - در منطقه ولگا، در قفقاز شمالی وجود دارد.

متالورژی آهنی اورال از سوخت وارداتی استفاده می کند - کوزنتسک، زغال سنگ کاراگاندا، و مواد معدنی استخراج شده در حوضه کیزلوفسکی فقط در یک مخلوط قابل استفاده هستند.

مواد اولیه از قزاقستان و همچنین از ناهنجاری مغناطیسی کورسک تامین می شود. پایه مواد خام خود را با ذخایر امیدوارکننده کاچکنار و باکال نشان می دهد.

سنگ آهن زیادی در اورال وجود دارد که حاوی اجزای آلیاژی است و همچنین ذخایر سنگ منگنز در کانسار Polunochnoe وجود دارد.

شرکت های تمام چرخه نقش اصلی را در این زمینه ایفا می کنند، در حالی که کارخانه های کوچک حفظ شده اند و در حال توسعه هستند.

شرکت های نیمه چرخه عمدتاً در دامنه های غربی واقع شده اند. ویژگی منطقه این است که فقط در آنجا فلزات آلیاژی طبیعی و چدن را روی زغال ذغال می‌کنند.

پایه متالورژی مرکزی از سوخت وارداتی استفاده می کند. استخراج سنگ معدن عمدتاً در مناطق کورسک و بلگورود انجام می شود. بیشتر فولاد و چدن توسط کارخانه نوولیپتسک - یکی از بزرگترین و پیشرفته‌ترین کارخانه‌ها در روسیه - ذوب می‌شود.

مورد توجه خاص کارخانه واقع در Stary Oskol است، جایی که آهن و فولاد الکتریکی از کنسانتره سنگ آهن از طریق احیای شیمیایی تولید می شود، در حالی که مرحله ذوب آهن را دور می زند.

ویژگی های روش

این روش مترقی نیازی به استفاده از کک یا مصرف زیاد آب ندارد، که برای منطقه ای با کمبود آب شیرین و منابع سوخت خود اهمیت دارد. ریخته گری های بزرگ آهن، ریخته گری فولاد و کارخانه های متالورژی نورد فولاد عبارتند از:

• نووتولسکی؛
• "الکترواستال"؛
• شرکت در اورل؛
• کوسوگورسکی

کارخانه های فولادی کمتر قدرتمند در منطقه ولگا-ویاتکا: Vyksa، Kulebak، Omutninsky. منطقه مرکزی به دلیل متالورژی در مقیاس کوچک معروف است و دارای یک مزیت بزرگ است - موقعیت آن در کنار حوضه سنگ آهن و همچنین نزدیکی آن به مراکز مهندسی مکانیک و سایر مصرف کنندگان.

پایه های متالورژی سیبری و خاور دور بر روی زغال سنگ کوزباس و همچنین سنگ آهن از کوه های آلتای و منطقه آنگارا کار می کنند.

کارخانه ها و کارخانه های چرخه کامل در آنجا واقع شده اند - کوزنتسک و سیبری غربی.

کارخانه های تبدیل در شهرهای زیر فعالیت می کنند:

• کراسنویارسک؛
• Komsomolsk-on-Amur;
• Zabaikalsk;
• نووسیبیرسک

کارخانه متالورژی سیبری غربی که در زمینه تولید پروفیل های فلزی ساختمانی و مهندسی فعالیت می کند، 44 درصد از حجم کل آرماتور و 45 درصد سیم را تولید می کند و همچنین محصولات را به 30 کشور صادر می کند.

ذوب فروآلیاژ - فروسیلیس - در بزرگترین کارخانه فروآلیاژ کوزنتسک در روسیه انجام می شود.

فرآیند تولید آهن و فولاد

وضعیت بازار و روند توسعه صنعت

در روسیه، حجم صادرات در متالورژی آهنی از مصرف داخلی بیشتر است. سهم تولید به طور مستقیم تحت تأثیر توانایی صادرات و همچنین سطح رقابت و سیاست های تجاری واردکنندگان است.

اگر صادرات کاهش یابد، فعالیت سرمایه گذاری کاهش می یابد و بر این اساس، توسعه فعال این حوزه نیز کاهش می یابد. در چنین شرایطی، صنعت بیشتر به تقاضای داخلی - صنایعی که به این محصولات نیاز دارند - وابسته است.

روند اصلی در چشم انداز صنعت، گذار به متالورژی آهنی با کیفیت بالاتر و تمیزتر است.

زمان فولادهای آلیاژی اقتصادی فرا رسیده است که با استحکام کششی بالا مشخص می شود.

سازه های تولید شده فلزی بوده و عمر مفید بالایی دارند.

در توسعه بخش متالورژی آهنی، زمینه های زیر مرتبط می شود:

• نوسازی، استفاده از آخرین فناوری ها، جهت گیری مجدد شرکت هایی که محصولات آنها غیررقابتی است. تولیدکنندگان اصلی Cherepovets، Magnitogorsk، Nizhny Tagil، Kuznetsk، Novolipetsk، Chelyabinsk و سایر کارخانه های بزرگ لوله باقی خواهند ماند.
• افزایش سهم تولید متالورژی، زیرا چنین فلزی ارزان تر است. ایجاد کارخانه های کوچکی که حداکثر بر نیازهای مصرف کنندگان متمرکز باشد، امیدوار کننده است. آنها قادر به ارائه فلزات با کیفیت بالا، بسیار تخصصی و انجام سفارشات کوچک هستند.
• تمرکز بر مصرف کنندگان، که با توسعه پیشرفت علمی و فناوری، بهبود روش های استخراج سنگ معدن، و تجمع گسترده مواد قابل بازیافت در مناطق صنعتی قدیمی همراه است.
• ساخت کارخانه ها دور از مناطق پرجمعیت، زیرا اهمیت بیشتری به اقدامات حفاظت از طبیعت و ایمنی محیط زیست داده می شود.
• تعطیلی کارخانه هایی که تجهیزات قدیمی هنوز در طبقات "پایین" استفاده می شود.
• تقویت تخصص کارخانجات برای ارتقای کیفیت فولادها و انواع پیچیده محصولات نورد. تولید فلز برای صنایع حمل و نقل، ساختمان، خودروسازی و الکترونیک آغاز خواهد شد.

فناوری ها و ایمنی تولید

سرعت تجهیز مجدد فن آوری متالورژی آهنی روسیه از سایر بخش های صنعتی بیشتر است.

نوسازی واحدهای فرآوری پایه در سال های اخیر امکان کاهش هزینه های تولید را فراهم کرده است که مزیت رقابتی اصلی آن است.

بهره وری انرژی و نیاز به منابع نیز افزایش یافته است که منجر به کاهش هزینه های انرژی برای سوخت مضر برای محیط زیست شده است که اکنون در مبدل ها و تاسیسات ذوب فولاد الکتریکی تولید می شود.

یکی از مشکلات مبرم در این مرحله از توسعه متالورژی، استفاده منطقی از منابع طبیعی و تضمین ایمنی محیط زیست است. هنگام بهره برداری از تجهیزات مورد استفاده در تولید فلزات آهنی، انتشارات مضر در جو منتشر می شود که بر محیط زیست و سلامت انسان تأثیر منفی می گذارد.

این صنعت از نظر انتشار گازهای گلخانه ای در رتبه سوم قرار دارد و تنها بخش انرژی و انرژی از آن جلوتر است.

از جمله منابع اصلی آلودگی با مواد مضر می توان به تجهیزات سنگ شکن و آسیاب، ماشین های تف جوشی و ماشین های برشته کردن گلوله اشاره کرد. اماکنی که عملیات بارگیری و تخلیه و انتقال مواد در آنها انجام می شود نیز خطرناک است.

در شهرهایی که کارخانه‌های بزرگ این فرآیند را انجام می‌دهند، ذوب می‌کنند و از این صنعت کالا تولید می‌کنند، سطحی از آلودگی هوا با ناخالصی‌های مختلف با کلاس خطر بالا وجود دارد.

به خصوص غلظت بالایی از ناخالصی ها در Magnitogorsk ثبت شده است، جایی که اتیل بنزن و دی اکسید نیتروژن دارای شاخص های هشدار دهنده هستند، و همچنین وضعیت مشابهی در Novokuznetsk با دی اکسید نیتروژن وجود دارد.

افزایش تولید باعث افزایش تخلیه زباله می شود، یعنی آلودگی آب رخ می دهد. بر اساس نتایج تحقیقات، هر نهم متر مکعب فاضلاب تولید شده در حین فعالیت شرکت های صنعتی روسیه، زباله های متالورژی آهنی است.

اگرچه این مشکل کاملاً حاد است، در شرایط فعلی رقابت فزاینده با تولیدکنندگان کشورهای مستقل مشترک المنافع، کار در مقیاس بزرگ که نیاز به سرمایه گذاری های مالی جدی با هدف حل مشکلات زیست محیطی دارد بعید است. اهمیت صنعت آهن و فولاد اغلب بیش از اهمیت اکولوژی در کشور است. شرکت های متخصص در تولید فولاد به ندرت به پاکی محیط فکر می کنند. به همین دلیل است که شرکتی ایجاد می شود که متخصص در بررسی کار شرکت های سیاه پوست است.

مجتمع متالورژی روسیه مترادف اصلی رفاه و رفاه کل کشور ما، اعتماد آن به آینده است.

اول از همه، به عنوان پایه ای برای تمام مهندسی مکانیک موجود عمل می کند. با درک این موضوع، بیایید دریابیم که کدام شرکت ها در مجتمع معدنی و متالورژی قرار دارند.

اینها عمدتاً آن دسته از صنایعی هستند که مواد خام را استخراج، غنی سازی، ذوب، نورد و فرآوری می کنند. این شرکت ساختار مشخص خود را دارد:

1. متالورژی آهنی - سنگ معدن و مواد خام غیر فلزی.
2. متالورژی غیر آهنی: فلزات سبک (منیزیم، تیتانیوم، آلومینیوم) و فلزات سنگین (نیکل، سرب، مس، قلع).

متالورژی آهنی

صنعتی با تفاوت های ظریف خاص خود. درک این نکته مهم است که نه تنها فلز برای آن مهم است، بلکه استخراج و پردازش بعدی نیز برای آن مهم است.

ویژگی های مهم آن برجسته شده است:

• بیش از نیمی از محصولات به عنوان پایه ای برای کل صنعت مهندسی مکانیک کشور عمل می کنند.
• یک چهارم محصولات در ایجاد سازه هایی با ظرفیت بارگذاری افزایش یافته استفاده می شود.

متالورژی آهنی عبارت است از تولید، کک سازی زغال سنگ، آلیاژهای ثانویه، تولید مواد نسوز و بسیاری موارد دیگر. شرکت های مشمول متالورژی آهنی بیشترین اهمیت را دارند و در واقع اساس صنعت کل کشور هستند.

نکته اصلی این است که در اطراف آنها امکانات تولیدی برای پردازش ضایعات مختلف به ویژه پس از ذوب چدن وجود دارد.

متداول ترین ماهواره متالورژی آهنی، مهندسی مکانیک و تولید توان الکتریکی با فلز فشرده در نظر گرفته می شود. این صنعت چشم اندازهای خوبی برای آینده دارد.

مراکز متالورژی آهنی در روسیه

اول از همه، باید به خاطر داشت که روسیه از نظر تراکم تولید فلزات آهنی همیشه پیشرو مطلق بوده و امروز است. و این تقدم بدون حق انتقال به دولت های دیگر است. کشور ما با اطمینان جایگاه خود را در اینجا حفظ می کند. کارخانه های پیشرو در واقع کارخانه های متالورژی و مواد شیمیایی انرژی هستند.

• بیایید مهمترین مراکز متالورژی آهنی در روسیه را نام ببریم:
• اورال با استخراج آهن و سنگ معدن؛
• کوزباس با استخراج زغال سنگ.
• نووکوزنتسک؛
• محل KMA;

Cherepovets.

• نقشه متالورژی کشور از نظر ساختاری به سه گروه اصلی تقسیم می شود. آنها در مدرسه مطالعه می شوند و دانش اولیه یک فرد با فرهنگ مدرن هستند. این:
• اورال؛
• سیبری؛

پایه متالورژی اورال

بخش مرکزی.

این است که بر اساس شاخص های اروپایی و جهانی، اصلی ترین و شاید قدرتمندترین است. با غلظت بالای تولید مشخص می شود.شهر Magnitogorsk در تاریخ خود از اهمیت بالایی برخوردار است.

یک کارخانه متالورژی معروف در آنجا وجود دارد. این قدیمی ترین و داغ ترین "قلب" متالورژی آهنی است.

• تولید می کند:
• 53٪ از کل چدن؛
• 57 درصد کل فولاد؛

53 درصد از فلزات آهنی از تمام شاخص های تولید شده در اتحاد جماهیر شوروی سابق.

پایه متالورژی مرکزی

چنین تاسیسات تولیدی در نزدیکی مواد خام (اورال، نوریلسک) و انرژی (کوزباس، سیبری شرقی) قرار دارند. اکنون متالورژی اورال در مرحله نوسازی و توسعه بیشتر است.

این شامل کارخانه های تولید چرخه ای است. ارائه شده در شهرها: Cherepovets، Lipetsk، Tula و Stary Oskol. این پایه از ذخایر سنگ آهن تشکیل شده است. آنها در عمق 800 متری قرار دارند که عمق کم است.

پایه متالورژی سیبری

کارخانه الکترومتالورژی Oskol راه اندازی شده و با موفقیت در حال فعالیت است. این روش یک روش آوانگارد را بدون فرآیند متالورژی کوره بلند معرفی کرد.

پایه سیبری یک گیاه در کوزنتسک و یک گیاه در نووکوزنتسک است.نووکوزنتسک به عنوان پایتخت متالورژی سیبری و پیشرو در کیفیت تولید در نظر گرفته می شود.

کارخانه های متالورژی و بزرگترین کارخانه ها در روسیه

قدرتمندترین مراکز چرخه کامل عبارتند از: Magnitogorsk، Chelyabinsk، Nizhny Tagil، Beloretsky، Ashinsky، Chusovskoy، Oskolsky و تعدادی دیگر. همه آنها چشم انداز توسعه بزرگی دارند. جغرافیای آنها، بدون اغراق، بسیار زیاد است.

متالورژی غیر آهنی

این منطقه به توسعه و غنی‌سازی سنگ‌های معدنی و مشارکت در ذوب باکیفیت آنها می‌پردازد. با توجه به ویژگی ها و هدف مورد نظر به دسته های سنگین، سبک و با ارزش تقسیم می شود. مراکز ذوب مس آن شهرهای تقریبا بسته ای هستند که زیرساخت ها و زندگی خاص خود را دارند.

زمینه های اصلی متالورژی غیر آهنی در روسیه

گشایش چنین مناطقی کاملاً به: اقتصاد، محیط زیست و مواد خام بستگی دارد. این اورال است که شامل کارخانه هایی در کراسنورالسک، کیرووگراد و مدنوگورسک است که همیشه در نزدیکی تولید ساخته می شوند. این باعث بهبود کیفیت تولید و گردش مواد اولیه می شود.

توسعه متالورژی در روسیه

توسعه با نرخ و حجم بالا مشخص می شود. بنابراین روسیه بزرگ پیشتاز است و دائماً صادرات خود را افزایش می دهد. کشور ما 6 درصد آهن، 12 درصد آلومینیوم، 22 درصد نیکل و 28 درصد تیتانیوم تولید می کند. در این مورد بیشتر بخوانیدمنطقی است که به اطلاعات جداول تولید ارائه شده در زیر نگاه کنید.

نقشه متالورژی در روسیه

برای سهولت و وضوح، نقشه ها و اطلس های ویژه تولید شده است. آنها را می توان در اینترنت مشاهده و سفارش داد. آنها بسیار رنگارنگ و راحت هستند. مراکز اصلی با تمام بخش ها در آنجا به طور دقیق نشان داده شده است: ذوب مس، مکان هایی برای استخراج سنگ معدن و فلزات غیر آهنی و موارد دیگر.

در زیر نقشه های متالورژی آهنی و غیر آهنی در روسیه آمده است.

عواملی برای مکان یابی کارخانه های متالورژی در روسیه

عوامل اساسی موثر بر مکان گیاهان در سراسر کشور به معنای واقعی کلمه به شرح زیر است:

• مواد خام؛
• سوخت؛
• مصرف (این یک جدول دقیق از مواد خام، سوخت، جاده های کوچک و بزرگ است).

نتیجه گیری

اکنون می دانیم: تقسیم بندی واضحی به متالورژی آهنی و غیر آهنی وجود دارد. این توزیع معدن، غنی سازی و ذوب مستقیماً به اجزای اصلی بستگی دارد: مواد خام، سوخت و مصرف. کشور ما در این زمینه پیشتاز اروپاست. سه ستون اصلی جغرافیایی که بر روی آن قرار دارد عبارتند از: مرکز، اورال و سیبری.