Осб плита характеристики отзывы вред. Изучаем виды плит: ОСБ плита — вредность для здоровья, характеристика и способы применения в жилом помещении

Ориентированно-стружечная плита появилась на строительном рынке недавно – она заменила популярные ранее ДСП. Материал обладает выдающимися техническими данными, благодаря многослойной структуре и специальной технологии изготовления. Разобраться в особенностях материала и уровне его безопасности поможет информация с конкретными цифрами.

Точное знание технических характеристик плиты ОСБ и уровня ее вредности поможет понять, насколько целесообразно ее применение в строительстве. Сырье, используемое в изготовлении ориентировочно-стружечной плиты, – это крупноразмерная деревянная стружка. Она склеивается с помощью водостойкой феноловой или формальдегидной смолы под давлением и при высокой температуре.

ОСБ плиты производятся из крупноразмерной деревянной стружки

Предшественником этого материала является древесно-стружечная плита. Их основное отличие – это расположение щепок в слоях. Для ОСП характерно поперечное направление во внутренней части и продольное – снаружи. Всего слоев делается три или четыре с чередованием направления частиц. Это позволяет добиться особых прочностных параметров. В результате ДСП постепенно вытесняет более прогрессивный аналог.

Щепки, лежащие в основе ориентированной плиты, имеют длину от 7,5 до 15см. Норма ширины и толщины внутренних частиц составляет соответственно 1-1,2см, 0,5-0,8мм. Стружка меньших размеров отсеивается и идет на производство менее прочной ДСП. В качестве сырья используются сосна или осина. Современное оборудование и новейшие технологии позволяют добиться максимальной однородности состава плиты по всем направлениям. Качественно выполненный материал не имеет трещин, пустот и сколов.

В зависимости от прочности производители разделяют продукцию на основные классы:

OSB 1 – принадлежат к низкому классу. Область их использования – это сухие помещения и конструкции, на которые не дается особая нагрузка, например, обшивка или мебель.
OSB 2 – это средний класс прочности. Могут использоваться как в качестве обшивки, так и для несущих конструкций, но в сухих помещениях. Например, это могут быть перегородки внутри комнаты.
OSB 3 – высокий класс. Возможна эксплуатация под хорошей нагрузкой и при повышенной влажности. Обшивка здания снаружи.
OSB 4 – плита имеет особые прочностные характеристики: рассчитана на влажную среду и постоянные интенсивные механические воздействия. Обшивка домов без дополнительной облицовки.

Помимо буквенно-цифровой классификации различают отдельные виды ориентированно-стружечных плит:

Ламинированные – дополнительно обработанные ламинат-составляющими. Характеристики ОСБ плиты позволяют успешно использовать ее для покрытия полов, изготовления мебели. Из них можно делать межкомнатные перегородки, использовать для опалубки несколько раз.
Шпунтованные – на торцы таких плит наносятся выемки и выступы. Загоняя их друг в друга, получают плотное соединение без щелей.
Лакированные – используются в мебельной промышленности.

Шпунтованные плиты имеют на торцах выемки и выступы для плотного соединения друг с другом

Материал может выпускаться как с покрытием, так и без него. В качестве лицевой обработки используется краска, составы против влаги и возгорания, биозащита.

Технология производства и область применения плит ОСБ

Знание процессов изготовления ориентированно-стружечных плит поможет лучше понять, как и где их можно использовать и в чем преимущества этого материала. Этапы производства:

1. Отбор сырья. На этом этапе происходит сортировка стволов тонкомерного неделового дерева.
2. Распил. Отобранные деревья разрезают на небольшие части, служащие далее заготовками.
3. Измельчение. Заготовки помещают в специальный станок, который крошит дерево на стружку. Она рассыпается на конвейерную ленту. Размер щепок может регулироваться в зависимости от того, какую плиту нужно получить.
4. Просушка.
5. Сортировка щепы. Мелкую стружку отделяют от крупной.
6. Склеивание. В отобранные щепки необходимого размера добавляется связующий элемент – фенол или изоцианат. Он дает будущему стройматериалу влагостойкость и прочность. В смесь добавляют парафин, все это перемешивается в специальном барабане.
7. Формирование плиты. Стружка укладывается слоями . Это делает станок с помощью весов и магнитов.
8. Прессовка. На полученную ленту оказывается давление в 5Н/мм2 при высокой температуре. Элементы прочно сцепляются друг с другом, получается единая плита. После остывания из нее нарезаются куски нужного размера.

Спектр применения ОСП широкий:

ОСБ-4, благодаря прочности и влагостойкости, используются для возведения каркасных домов и хозпостроек. Из материала получается недорогое жилье временного типа.
Обустройство – наилучший вариант для ориентированной плиты. Она хорошо удерживает полки с тяжелыми предметами, стеллажи, радиаторы отопления.
Стройматериалом обшивают стены, потолки и полы при внутренней отделке зданий. Идеально ровная, гладкая поверхность удобна для оштукатуривания, покраски, поклейки обоев.
Большая сфера применения – мебельная промышленность, производство упаковок. Прочность, невысокая цена и малый вес делают плиты из ориентированной стружки пригодными для изготовления мягкой и корпусной мебели, перевозочной тары.

Материал используется в комплексе как с деревянными, так и с металлическими конструкциями.

Распространенным этот материал в строительстве делают его привлекательные с точки зрения строителя свойства.

Благодаря крупной щепе в составе, OSB плиты отлично удерживают любые крепежные элементы

ОСП просты в обработке – для того, чтобы с ними работать, достаточно иметь под рукой стандартный набор инструментов столяра. Плиту можно шлифовать, резать, строгать, пилить. Она не будет крошиться или ломаться, если в ней пробивать или сверлить отверстия.
Высокую способность удерживания дает крупная щепа. Благодаря ее содержанию, в плиту можно забивать гвозди на расстоянии от края в шесть миллиметров. Плита хорошо удерживает любые крепежные элементы без появления сколов. В качестве ее крепления можно применять столярный клей.
Средняя плотность плиты составляет 640 кг/м3. Сюда же относится прочность материала, которая зависит от упругости:

Влагостойкость – это уровень разбухания по толщине после того, как плита находилась в воде в течение суток. В таблице показан процент от общего объема:

Пожаробезопасность. Поскольку плиты состоят из деревянной стружки, они легко воспламеняются и хорошо горят. По этой причине рекомендуется использовать ОСП в комплексе с негорючими утеплителями или облицовочными материалами. Например, минеральной ватой или сайдингом из металла.

При строительстве лучше использовать негорючие утеплители или облицовочные материалы

ОСП удобно использовать в строительстве, но вместе с прочными несущими конструкциями и защитой от возгорания. Высокий уровень упругости плит позволяет им хорошо переносить подземные толчки. По сравнению с камнем они в этом показателе выигрывают. К недостаткам можно отнести необходимость использования респиратора в процессе монтажа и обработки для защиты от мелкой стружки и выделяемых паров от смолы.

Уровень опасности плит OSB для здоровья человека

Продавцы смело называют этот материал экологически чистым. В то же время можно встретить множество информации о том, что ОСП страшно вредны для здоровья. Разобраться в сути вопроса не сложно. В состав ориентированных плит входят виды смол:

фенолформальдегидные;
меламиноформальдегидные;
карбамидоформальдегидные.

Они получаются синтетическим путем и дают плитам высокотехнологичные свойства. Опасными для здоровья при дальнейшей эксплуатации в качестве стройматериала ОСП будут в том случае, если не соблюдены правила техники изготовления. Во избежание приобретения недоброкачественной продукции при покупке проверяйте сертификаты.

В России признан европейский стандарт DIN EN120, который классифицирует плиты со стружкой по уровню содержания в них формальдегида – вещества, которое дает вредные пары. Классификация выглядит таким образом (расчет на 100гр сухого вещества): Е0 – до 6,5 мг, Е1 – до 10 мг, Е2 – 10-20 мг и Е3 – до 30 мг.

При использовании ОСП для внешней отделки опасаться ничего не стоит, т.к. концентрация выделяемых паров в воздухе будет незначительной. Второй и третий тип применять для внутренней облицовки жилых помещений категорически запрещается, т.к. уровень выделяемых паров в комнату превысит допустимую норму. Е2 и Е3 подходят для чердаков, сараев и бытовок.

По правилам производства вся продукция типа плит из стружки должна проходить проверку на уровень содержания синтетической смолы. По ее результатам выдается соответствующий сертификат. Обратите внимание на запах стройматериала: если он резкий, как у формалина или пластика, – продукт токсичен и использовать его внутри помещения нельзя.

ОСП – материал с хорошими показателями, по всем параметрам подходящий для строительства. Сравнив его с другими вариантами и взвесив все "за" и "против", вы легко примете верное решение.

Вредность для здоровья такого актуального строительного материала как ОСБ-плиты обсуждается давно. Это связано с технологией производства, которая предполагает применение для полимеризации слоев специальных синтетических смол. Именно они, по мнению некоторых исследователей, являются источником токсических веществ, которые по замерам в помещениях превышают допустимые нормы.

Следует отметить, что ОСБ плиты являются не только конструкционным материалом, из которого могут быть сделаны перегородки и облицовка, но и часто применяются для изготовления мебели. Европейские производители, соблюдающие экологический протокол E1, утверждают, что отделка их продукцией внутренних помещений полностью безопасна. Давайте разберемся в деталях технологического процесса и проценте токсинов, попадающих в помещении при эксплуатации плит.

Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы

Чтобы понять, вредны ли для здоровья доступные в продаже ОСБ-плиты, стоит разобраться в особенностях производства подробнее. Конструкционная жесткость этого вида материалов в несколько раз превосходит прочные сорта дерева. При этом нужно учитывать, что продукция отличается бюджетной стоимостью и изготовлена в значительной доле из натурального сырья. Предметом спора специалистов является состав, который используется для полимеризации стружки.

Каждая ОСБ плита представляет собой мультислойную конструкцию. Направление стружечной массы в одном слое перпендикулярно к направлению другого слоя. Благодаря этому материал имеет отличные показатели на излом. Применение синтетических смол обуславливает приобретение «дополнительной» жесткости ориентированно-стружечными материалами, а также «нулевую» биодоступность. OSB не поражается грибком, плесенью и насекомыми.

Эти качества наряду с доступной стоимостью сделали эти плиты лидерами современного строительного рынка, особенно каркасного и частного домостроения. Листы используются для возведения надежных конструкций, применяются как опалубка в SIP-панелях. Для наружных целей применяются специальные виды смол, обеспечивающих влагостойкость.

Производство ОСБ основано на следующих полимерах:

меламиноформальдегидном синтетическом воске, используемом для скрепления наружных слоев;
мочевиноформальдегидной смоле, используемой для внутренних слоев плиты.

Некоторые производители в производстве применяют фенолформальдегиды, которые в теории наряду с формальдегидами выделяют токсичный фенол. Данные вещества входили в состав ДСП периода СССР, сейчас и эта технология полностью изменена, также соответствует современным требованиям экобезопасности.

Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?

Принцип «работы» синтетических смол, входящих в ОСБ, состоит в высоких адгезионных качествах клея и его последующей необратимой полимеризации (перехода из текучего в твердое состояние). Современные полимеры имеют неразрушаемую обычными методами конструкцию, это качество называются когезионной прочностью. В «правильном» составе клея для OSB плита не изменяет свои характеристики при температурном воздействии или добавлении растворителей. Именно это качество позволяет добиваться водостойкости полимерного клея и результирующего продукта.

При взаимодействии отдельных компонентов, например, фенола и формальдегида образуются низкомолекулярные структуры – резолы, которые в процессе полимеризации меняют свою структуру с линейной (разветвленной) на пространственную, напоминающую кристаллическую решетку. Процесс загустения клея включает в себя постепенный переход резолов в резитолы с редкой пространственной решеткой, затем – в резиты, имеющие пространственную сетку с частым соединениями молекул (полимеры).

Таким образом, фенолы, формальдегид, мочевина, меламин в составе смолы находятся не только в связанном химическим соединением состоянии, но еще имеют пространственную структуру. Высвобождение чистых веществ из пространственной решетки затруднительно, а при улучшении рецептуры максимально минимизируется. В свободном состоянии вещества, входящие в состав синтетической смолы, также имеют ограниченную токсичность. В совокупности, нельзя даже теоретически предположить, что плиты ОСБ вредны для здоровья.

Меламин – широко используется в производстве смол и дубильных веществ, канцерогенные свойства меламинформальдегидных смол минимальны, вещество разрешено для изготовления пищевой посуды. Некоторая токсичность наблюдается у чистого меламина, на его основе выпускаются губки для бытового применения, их не используют для мытья посуды. Токсичность меламина мала, однако не рекомендуется употребление продуктов с его содержанием.

Мочевина – вещество широко используемое в сельском хозяйстве, производстве косметики, в промышленности. Мочевина содержится в организме человека и участвует в клеточном метаболизме. При использовании в производстве ОСБ плит придает слоям повышенные адгезивные свойства, способствующие установлению прочных соединений в мультислойных конструкциях.

Фенол – вещество, оказывающее повышенную токсичность на людей и окружающую среду. При этом необходимая человеку аминокислота тирозин является также производной фенола. Токсичность этого вещества снижается при образовании устойчивых химических соединений. Применяется в производстве поликарбона, эпоксидных красок и смол. В процессе гидрирования становится нейлоном и капроном. Применяется для дезинфекции животных и входит в косметические средства, лекарства в качестве консерванта. При отравлениях значительными количествами всасывается через кожу и вызывает паралич дыхательного центра.

Формальдегид входит в состав многих растворителей, в том числе в технический формалин. Применяется в сельском хозяйстве для фумигации зерна перед зимним хранением и транспортировкой. Используется в пищевой и косметологической промышленности в качестве консерванта, зарегистрирован под пищевым кодом Е240. Безопасен в количестве 0,5%, применяется в средствах от потливости. В количестве 0,05% свободно используется в пищевой и косметологической промышленности для обеззараживания составов. Проявляет токсичность только при контакте с кожей человека в превышающих норму объемах.

Из приведенных характеристик становится понятно, что токсичное влияние на организм человека смол, входящих в состав ОСБ крайне мало. Это подтверждается гигиеническими сертификатами РФ на продукцию, которые получают крупные заводы с целью поставок на рынок Российской Федерации. ОСБ плиты европейских и американских производителей прошли так называемую «детскую» сертификацию.

Однако предположение о полной безопасности OSB для взрослых и детей не касается продукции с сомнительным происхождением и поддельными сертификатами качества, что характерно для многих азиатских производителей. Если есть сомнения в качестве ОСБ плиты и в соблюдении норм экобезопасности производителем, такую продукцию лучше использовать для наружной отделки.

Гарантии и исследования производителей

Если вы читаете отрицательные отзывы об использовании ОСП продукции, обратите внимание на производителя плиты. Согласно компьютерному анализу фирмы Egger после полной полимеризации клея эмиссия формальдегида из готовых плит высокоточными приборами не обнаруживается. Согласно американским нормам (одним из самых строгих современных стандартов) SIP панели могут выделять до 0,1 ppm (10-6, одна миллионная доля) формальдегида. Этот показатель на несколько порядков меньше допустимой безопасной концентрации.

Согласно европейским нормам ОСБ плиты соответствуют номам безопасности протокола E1, допускающего выделение до 0,1 ppm. Для сравнения фанера относится к классу E2. Из ОСБ-плит, выполненных по стандарту E1, допускается изготавливать детскую мебель.

Согласно исследованиям плиты OSB-3 выделяют формальдегид в таком же объеме как и древесина. Пос внутрифабричным требованиями плита ОСБ фирмы Kronospan, Egger может выделять до 0,03 ppm, условно соответствуя несуществующему стандарту E0.

Если у вас есть сомнения в качестве или поставке выбранной продукции, поинтересуйтесь сертификатами качества и исследованиями производителя в области экобезопасности. Это поможет сформировать конечное мнение о характере использования древесно-стружечных плит для отделки внутренних помещений.

Вредность не подтверждается

Заводы, занимающиеся выпуском ОСБ-продукции, относятся к высокооснащенным компьютеризированным производствам. На каждом этапе контролируются всевозможные параметры, особенно связанные с экобезопасностью. Европейские нормы считаются одними из самых строгих, причем проверкой продукции занимаются научно-исследовательские институты, которые гарантируют объективность своей оценки.

Из этого можно сделать вывод, что OSB, имеющие стабильные фабричные технические характеристики, полностью безопасны для здоровья и могут использоваться в облицовки детских помещений и изготовления мебели. Если у вас есть сомнения, поинтересуйтесь сертификатами производителя и стандартами, на которые он ссылается. Европейские и американские производители, а также их авторизованных дилеры реализуют гарантированно безопасную и качественную продукцию.

Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы

Производство ОСБ основано на следующих полимерах:

меламиноформальдегидном синтетическом воске, используемом для скрепления наружных слоев;
мочевиноформальдегидной смоле, используемой для внутренних слоев плиты.

Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?

Гарантии и исследования производителей

Вредность не подтверждается

Ориентированно-стружечные плиты применяются для наружных и внутренних ремонтно-строительных работ. При этом не утихают споры об их экологичности и безопасности для окружающих. Вредны ли для здоровья человека панели OSB?

Из стружки технических пород древесины выпускают разные листовые материалы, включая так называемые ориентированно-стружечные плиты или ОСБ по аналогии с английским названием Oriented Strand Board. Тонко струганная крупноразмерная щепа смешивается с синтетическими термореактивными смолами, затем из полуфабриката по специальной технологии производится многослойная продукция.

Особенность его в разнонаправленности слоев: каждый пласт ориентирован перпендикулярно относительно предыдущего. Поэтому готовые плиты ОСБ отличаются устойчивостью к истиранию, давлению, не расслаиваются, не коробятся и демонстрируют неплохие показатели стабильности при изменении температурного или влажностного режима.

Многие покупатели уже знают, что ламинат делается из МДФ с плотностью 750 кг/м 3 . Для сравнения: плотность OSB варьируется от 600 до 650 кг/м 3 . То есть стружечные плиты обладают достаточной механической прочностью и упругостью, чтобы выдерживать существенные нагрузки, включая опорные и вибрационные. Помимо вышеперечисленного ОСП имеет следующие достоинства:

Легкость в работе с материалом. Лист ОСБ легко резать, пилить, строгать, наносить отделочные средства (лаки, краски, шпаклевки, обои).
Широкий выбор форматов и видов. OSB производится примерно в 12 разновидностях, включая огнестойкие, водостойкие, воздухонепроницаемые, конструкционные, несущие и другие. Размерная линейка скромнее, чем у конкурента ДСП, но тоже неплоха: длина – от 2,44 до 2,8 м, ширина – от 0,59 до 1,22 м, толщина – от 6 до 40 мм.
Невысокая цена на стружечные плиты – от 400 руб/лист.

OSB применяется в:

1. Изготовлении жестких упаковочных контейнеров, каркасов.

2. Устройстве опалубки для фундамента или в монолитном строительстве.

3. Обшивке стен изнутри и снаружи под финишную отделку.

4. Формировании перегородок, разделительных систем, ширм и т.п.

5. Производстве сборных панелей для быстрой стройки.

6. Каркасном строительстве в качестве основного материала при возведении стен.

7. Выравнивании внутренних ограждающих конструкций: пола, стен, потолка.

8. Изготовлении мебели или ее элементов.

Производители не любят говорить о недостатках, но это не означает, что их нет. В качестве основных назовем три:

Неустойчивость к биопоражениям. OSB придется по вкусу грызунам, плесени, грибкам, особенно в условиях повышенной влажности и отсутствия внешней защиты плит.
Пожароопасность. Российскими стандартами ОСБ относится к 5, высокому классу пожарной опасности. То есть изделия из стружки сильногорючие (Г1), легковоспламеняемые (В3), обладают высокой дымообразующей способностью (Д3), а продукты горения токсичны для человека даже в небольших концентрациях (Т4).
Неэкологичность и отсутствие гарантий безопасности плит OSB для человека, то есть вред. Рассмотрим этот критерий подробнее.

Может быть вредна плита или нет?

Как известно, в составе OSB присутствуют связующие смолы на основе формальдегидных соединений, которые постоянно дают испарения токсичных веществ – формальдегида, а некоторые и фенола, толуола, бензола. Все эти компоненты при превышении предельно допустимой концентрации (ПДК) – яд для человека, их вред для здоровья давно доказан.

Чтобы защитить нас от некачественной продукции, государственными организациями разработаны специальные документы, регламентирующие вредность используемых в быту материалов, средств и прочего. В РФ утвержден так называемый свод ПДК для каждого из ядовитых соединений. То есть, к примеру, содержание в воздухе формальдегида в объеме 0,003 мг/м 3 не оказывает негативного влияния на здоровье любого человека. Эти нормативы пришли из СНиПов и ГОСТов, составленных в СССР.

Для справки: OSB начали выпускать в Канаде в 1982 г, а в СССР их производство было запущено в 1986 г. Через несколько лет Минздрав СССР запретил плиты к применению в строительстве и на транспорте, так как были зафиксированы случаи негативного влияния продукции на здоровье человека. А именно – сильнейшие отравления токсичными испарениями формальдегида. Вред был доказан, запрет вступил в действие. Известно, что этот законодательный акт юридически легитимен до сих пор.

Сразу оговоримся: сколько в действительности сегодня OSB принесет вреда – неизвестно, поскольку независимых полноценных экспертиз не проводилось или же результаты не доведены до сведения общественности.

Маркировка

В ЕС принят стандарт DIN EN120, в соответствии с которым OSB должны маркироваться по классу эмиссии:

Е3 – до 30 мг на 100 г сухого вещества;
Е2 – 10-20 мг;
Е1 – до 10 мг;
Е0 – до 6,5 мг.

Продукция, относящаяся к первой группе (Е3) – это изделия, применение которых нанесет очевидный вред человеку. OSB в этой категории не выпускаются.

Для бытового использования изготавливаются плиты таких групп:

1. Е2 – только для наружных черновых работ с последующей отделкой или облицовкой. Здоровье от кратковременного контакта в процессе монтажа не пострадает, да и в последующем возможное повышение концентрации формальдегида сложно заметить, так как все будет происходить на улице, а не внутри дома.

2. Е1 – подходит для наружных и внутренних черновых работ. То есть в любом случае плиту OSB после установки нужно в обязательном порядке закрывать финишным материалом. Это может быть штукатурка тонкослойная, шпаклевка, обои, панели и многое другое. Следующее условие – обязательное устройство принудительной вентиляции. Даже если до отделки в помещении был повышенный уровень содержания формальдегида и других веществ, после обработки и постоянного воздухообмена этот показатель снизится существенно и на здоровье не отразится никак.

3. Е0 – вся импортируемая продукция уже несколько лет маркируется именно так, поскольку в состав ОСБ вводятся натуральные связующие смолы. Вред OSB уменьшается в разы, зато возрастает цена плит, причем существенно – на 60-150 %. Но согласитесь, если вы собираетесь жить в доме, облицованном панелями ОСП, экономить не стоит – здоровье дороже.

Как обезопасить себя от токсичных испарений? Все просто – надо соблюдать рекомендации производителей по применению материалов. Во-первых, использовать стружечную продукцию строго по назначению, а именно – для черновых работ.

Во-вторых, если OSB эксплуатируется в качестве финишного покрытия, то ее поверхность обязательно должна быть чем-нибудь обработана. Это может быть лак, краска водно-дисперсионная или алкидная, восковые композиции, ламинирующая пленка и многое другое. При ламинировании не стоит забывать о торцах. Чтобы минимизировать вред, их следует облицевать кромочной лентой.

В третьих, не допускать повышения температуры внутри помещений свыше +40 °С. Доказано, что активность отщепления формальдегидных соединений и метинольных групп резко возрастает в несколько раз при превышении температурного порога.

И последнее – позаботьтесь о хорошей вентиляции. Если естественной недостаточно, то лучше обратиться к инженерам или архитекторам для разработки оптимальной приточно-вытяжной системы. Все эти меры позволят нивелировать возможный вред ОСП на организм человека.

В течение последних 17 лет, в связи с разрушением единой общегосударственной системы санитарно-гигиенического контроля за применением полимерных материалов в строительстве, в Россию хлынул поток токсичных и высокотоксичных строительных материалов, массовое применение которых наносит серьезный вред здоровью миллионов людей. К особо опасным материалам и конструкциям относятся, так называемые, сэндвич-панели, появившиеся в РФ с 2000 года и дома из этих панелей, получивших в нашей стране общее название «канадская технология домостроения». Технология получения сэндвич-панелей состоит в склеивании пластин из пенополистирола (ППС) с плитами OSB (ОСБ) с получением 3-слойной конструкции. Толщина слоя ППС составляет от 100 до 200 мм, а склеивание слоев осуществляется в основном при помощи полиуретановых клеев.

Об опасности использования пенополистирола это тема отдельного разговора ( , а вот о вредности плит OSB (Orient Strand Board, плита с ориентированной плоской стружкой) речь пойдет далее.

Из истории и технологии
Первая настоящая OSB-плита была произведена в 1982 году в Альберте (Канада) на заводе «Эдисон-OSB», принадлежавшем тогда компании «Пеликан Сомилз Лимитед». Первые плиты OSB появились в нашей стране в 1986 году. На одном из предприятий Белорусской ССР был организован первый советский цех по выпуску ориентированно-стружечных плит. Но в конце 80-х годов прошлого века, после скандала, связанного с отравлением людей формальдегидом, эти плиты в СССР были запрещены к применению в строительстве. Запрещение исходило от Минздрава СССР, а представление к запрету сделал «Междуведомственный комитет по санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте». Этот запрет действителен и в настоящее время.
Плиты OSB отличаются от обычных ДСП ориентированным расположением щепы в слоях, что обеспечивает им значительно большую прочность по сравнению с ДСП, а с точки зрения санитарной химии и экологических характеристик, плиты OSB и ДСП ничем не отличаются – в обоих случаях в качестве связующего используются одинаковые виды смол в качестве связующего.

Для изготовления OSB используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. OSB легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой она изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя - поперечно. Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя - два наружных и один (два) внутренних. Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСП и МДФ.

В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол , которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс). То фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол .

ИСТОЧНИКИ И ПРИЧИНЫ ПОСТОЯННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЗ ДРЕВЕСНО-ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Остаточный формальдегид в формальдегидных смолах.
При синтезе формальдегидных смол поликонденсация формальдегида с мочевиной не проходит до конца и останавливается на стадии равновесия, при которой формальдегидная смола как товарный продукт содержат 0,1..0,5% массовых частей формальдегида. При изготовлении древесноплитных материалов остаточный формальдегид сорбируется на частицах древесины и при эксплуатации выделяется в окружающую среду.

Ситуация с остаточным формальдегидом усугубляется также тем, что и в исходном формалине и в «концентратах», содержащих водный раствор формальдегида и мочевины, часть формальдегида содержится не в свободном виде, а в виде олигомерных соединений с водой – олигометиленгликолей и не обнаруживается обычными методами определения свободного формальдегида:
В процессах прессования древесно-плитных материалов при температурах от 160°С до 175°С указанные олигомеры разрушаются и выделяют свободный формальдегид, также попадающий в массу древесноплитного материала.

Отщепление свободного формальдегида от отвержденной формальдегидной смолы в процессе производства.
В соответствии с литературными данными, отвержденная формальдегидная смола, склонна к термической деструкции и, начиная с температуры 155°С (по другим данным 135°С) происходит активное отщепление свободного формальдегида за счет разрушения метилольных групп и метиленэфирных связей. В тоже время, как уже упоминалось выше, температурный режим прессования древесиоплитных материалов лежит в диапазоне 160°..175°С, и в поверхностных слоях материала, примыкающих к плитам пресса, отвержденная формальдегидных смолах интенсивно отщепляет формальдегид.

Постоянное выделение формальдегида в процессе эксплуатации.
В дополнение к вышеперечисленным факторам, приводящим к выделению формальдегида, очень важно отметить, что и при обычных условиях эксплуатации отвержденные формальдегидные смолы постоянно отщепляют формальдегид за счет разложения метилольных групп и метиленэфирных связей.

Токсическое действие формальдегида на организм человека
В промышленности формальдегид получают окислением метилового спирта кислородом воздуха и присутствии катализаторов, поэтому промышленный формальдегид всегда содержит примеси метилового спирта.

Примесь метилового спирта усиливает токсичность мочевоно-формальдегидных смол, используемых в качестве связующего материала в древесных плитах. По данным токсикологов, формальдегид раздражающе действует на слизистые оболочки и кожу, сильно действует на центральную нервную систему, особенно на зрительные органы и сетчатку глаз (особенно при совместном присутствии метилового спирта). Угнетает синтез нуклеиновых кислот, нарушает обмен витамина С, обладает мутагенными свойствами, раздражает верхние дыхательные пути. Порог восприятия запаха формальдегида находится в пределах 0,07–0,4 мг/м3.

При любых путях поступления в организм человека формальдегид быстро и полно всасывается и, в частности, накапливается в костном мозге. В организме формальдегид превращается в муравьиную кислоту и метанол, наиболее полно эта реакция происходит в печени. С середины 70-х годов прошлого века в санитарно-токсилогической литературе стали появляться сведения о канцерогенности формальдегида, и в итоге в 2004 году формальдегид был официально признан прямым канцерогеном и внесен в список канцерогенных веществ Всемирной Организации Здравоохранения при Организации Объединенных Наций.

В 80-х годах прошлого века в Европейских странах, США и СССР разразился крупный скандал, связанный с отравлением людей формальдегидом, выделявшимся из вспененной мочевино-формальдегидной смолы, применявшейся в качестве теплоизоляции в малоэтажном домостроении, Именно в этот период в СССР было запрещено применение в жилищном строительстве указанной теплоизоляции («Пеноизол»), а также древесностружечных плит и фанеры. В указанный период среднесуточная предельно-допустимая концентрация формальдегида в воздухе населенных мест составляла ПДКсс=0,003 мг/м3 (ранее была 0,010 мг/м3). Эта жесткая норма уже учитывала данные канцерогенности формальдегида. В начале 90-х годов те страны Западной Европы, где уделяется большое внимание охране здоровья населения (Германия, Финляндия, Швеция), применение в жилищном строительстве материалов, выделяющих формальдегид, было запрещено. Запрещено также использование плит OSB.

В октябре 2006 года на конференции по деревянному домостроению, проходившей в рамках Международной выставки «Лесдревмаш-2006», представителю финской домостроительной компании был задан вопрос: «Применяются ли плиты OSB в домостроении в Финляндии?». Ответ был таков: «Плиты OSB в Финляндии и других странах Западной Европы производятся, но в строительстве не применяются, а отправляются на экспорт в США, Канаду и Россию!!!

Выводы
В заключение очень важно отметить, что современные исследования плита OSB показали содержание формальдегида в окружающей воздушной среде при 20°С - 0,067 мг/м3, т.е. в 22 раза выше ПДКсс!!! А при 40°С концентрация формальдегида в воздухе составила 0,23 мг/м3, т.е. в 76 раз выше ПДКсс!!! При этом отметим, что исследования проводились не случайной фирмой, а Федеральным государственным учреждением здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии» в Омской области.
Однако недопустимо высокий уровень выделения канцерогенного формальдегида из плит OSB не единственная экологическая опасность. Как уже упоминалось выше, «канадские» конструкции, где между 2-мя плитами OSB содержат пенополистирольный вкладыш толщиной от 100 до 200 мм. Этот вкладыш представляет не меньшую экологическую опасность, чем плиты OSB, т.к. выделяет не менее опасное для человека вещество – стирол. Поэтому, дома из таких конструкций нельзя назвать иначе чем «газовые камеры для людей».

P.S. Приведена сокращенная статья В.В. Мальцева, зам. ген. директора по науке ОАО «Гипролеспром», д.х.н., академика РАЕН.

Интересует мнение заинтересованного сообщества и оценки перспектив рынка, если данные исследований найдут отражение в законодательных актах, и OSB-плита действительно попадет под запрет в жилищном строительстве, по крайней мере для внутренних конструкций.