Im Laufe der Jahrhunderte hat der Mensch Holz verarbeitet und hergestellt verschiedene Produkte Es scheint, dass die Handwerker alle möglichen Werkzeuge und Geräte ausprobiert haben. Mittlerweile wird die Entwicklung aller Arten von Geräten bis heute fortgesetzt. Es ist wahrscheinlich, dass dies alles bereits in den vergangenen Jahren von jemandem erfunden wurde, aber jeder Meister versucht, Geräte herzustellen, die für ihn geeignet sind.

Bilder- oder Fotorahmen aus Holz werden beim Kleben zusammengedrückt, vermutlich um Hunderte auf verschiedene Arten. Ich selbst kann ohne weiteres mindestens ein Dutzend Optionen anbieten; hier ist eines der Geräte für diese Arbeit von White Myers, Workbench-Website.

Klebebandbinder werden am häufigsten zum Komprimieren beim Kleben quadratischer oder rechteckiger Produkte verwendet. Wie Stühle, Hocker, Kisten usw kleine Tische. Die Verwendung dieses Mechanismus ist praktisch, da Sie das gesamte Produkt auf einmal komprimieren können, indem Sie Klebstoff auftragen und die Beine, Schubladen und Beine des Stuhls zusammenbauen. Aber beim Kleben Holzrahmen, ist ein Klebebandbinder in seiner üblichen Form nicht geeignet. Tatsache ist, dass es während der Komprimierung aufgrund der ungleichmäßigen Kontraktion unmöglich ist, Winkel genau 90° einzuhalten.

Um beim Zusammenbau der Rahmen einen Klebebandbinder zu verwenden, müssen Sie vier Eckblöcke herstellen. Die Blöcke haben eine äußere abgerundete Kante, die dabei hilft, das Produkt gleichmäßig zu verdichten und zu sägen Innenecke, genau unter 90*. Es ist unbedingt erforderlich, am Anfangspunkt der Ecke ein Loch zu bohren, um zu verhindern, dass der Rahmen an den Blöcken festklebt. Weitere Optionen für Rahmenklemmen im Artikel.

Klemme für Kleinteile

Jeder Handwerker, der mit Holz arbeitet, verwendet zur Bearbeitung Teile Schleifscheiben Und Schleiftrommeln. Manchmal muss man verarbeiten große Menge klein Holzteile. Es kann schwierig sein, sie in der Hand zu halten, und es besteht die Gefahr, dass man sich mit den Händen an der Trommel verfängt.

Zur Herstellung der Klemme benötigen Sie zwei Holzklötze mit einer Länge von 150–200 mm. und Querschnitt 30/15 mm. . Die Stäbe können durch Sägen in zwei Teile hergestellt werden runder Rohling mit einem Durchmesser von 30 mm. . In der Mitte der Stäbe werden Löcher für einen Spannbolzen mit Flügel und mehreren Unterlegscheiben gebohrt.

Während des Betriebs wird der erforderliche Spalt zwischen den Plattformen sofort hergestellt und die Kompression erfolgt über einen Holzkeil im Heckbereich. Der Vorgang ist schnell und einfach: Teil einlegen, Keil einschieben und arbeiten. Wir ziehen den Keil heraus, wechseln das Teil und klemmen es erneut mit dem Keil fest.

Jeder Tischler nutzt bei der Arbeit Schraubzwingen und fixiert mit deren Hilfe Werkstücke zuverlässig. Sie können ein solches Gerät selbst herstellen, und es gibt mehrere Möglichkeiten.

Klemmen sind einfach, universell und spezialisiert. Vor nicht allzu langer Zeit aufgetaucht die neue Art Produkte - Schnellspannung. Ein solches Element kann bis zu 450 kg komprimieren. Es ist hilfreich, die Anweisungen zum Herstellen von Holzklammern mit eigenen Händen zu lesen.

Eckoption

Unabhängig von der Art der Zwinge muss diese die zu verbindenden oder zu bearbeitenden Teile fest einspannen. Eckig Zimmermannslehre Hilft, Holzstücke in einem bestimmten Winkel zu befestigen (meistens 90°, aber es gibt auch andere). Darauf können Sie bei der Montage von Möbeln und Gestellen nicht verzichten.

Um eine solche Klammer aus Holz mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:

• zwei 25 mm dicke Holzklötze aus Hartholz;
• Sperrholz mit einer Dicke von 12 mm oder mehr;
• Schrauben, Bolzen;
• Stichsäge oder Bügelsäge;
• bohren.

Aus Sperrholz wird ein quadratisches Brett mit einer Seitenlänge von 25 oder 30 cm ausgeschnitten. Darauf werden zwei Stäbe im Winkel von 90° befestigt.

Wichtig! Der Winkel muss mit hoher Präzision gemessen werden, da die korrekte Fixierung der Teile davon abhängt.

Zuerst werden die Stäbe verleimt, dann versenkt, Löcher gebohrt und Schrauben oder andere Befestigungsmittel angezogen. Von der Mitte der Stäbe werden Senkrechte gezeichnet – hier verlaufen Schraubenbolzen.

Im Abstand von 20 mm von den Ecken werden Schubstangen angebracht, die einen Abstand zwischen ihnen einhalten. Sie sollte etwas größer sein als die Breite der Teile, die mit einer selbstgebauten Zwinge festgeklemmt werden sollen. Es ist besser, die Stehbolzen sofort einzuschrauben, bevor die Anschläge befestigt werden. Sie müssen auch die beweglichen Blöcke ausschneiden, die mit dem Stift verbunden werden (beim Abschrauben wird das Werkstück gegen die Eckstange gedrückt).

Für Schrauben nehmen Sie am besten Stehbolzen mit Rechteck- oder Trapezgewinde. Die Gewindesteigung beträgt 2 Windungen pro cm. Sehr gut ist es, wenn der Stift auf einer Seite eine Kimme mit einem etwas kleineren Durchmesser als das Gewinde hat. Es kann zur Aufnahme des Griffs verwendet werden. Andererseits ist es wünschenswert, eine leichte Kimme zu haben größerer Durchmesser zum Sitzen des Lagers.

Bei der einfachsten Klemme ist also ein Ende stationär und das zweite wird über ein Schneckengetriebe bewegt.

Um das Werkstück freizugeben, müssen Sie die Halterung auf den erforderlichen Abstand bewegen und den Knopf einige Umdrehungen drehen. Dadurch wird das Element repariert. Danach können Sie den Mechanismus entriegeln und das Werkstück wird freigegeben.

Die einfachste Version dieses Modells ist mit einer Schienenstruktur ausgestattet. Die parallel angeordneten Führungen weisen in gleichen Abständen eingeschnittene Nuten auf. Festanschläge werden mit Stangen aus Metall gesichert. Sie können sich exakt entlang der Breite der Werkstücke bewegen. Am Ende der Balken sollten feste Anschläge angebracht werden, die über Schneckengetriebe. Die übliche Methode besteht darin, es mit einer Haarnadel und einer Möbelmutter festzuklemmen.

Selbstklemmende Option

Zum Kleben von Teilen ist es besser, die meisten zu wählen einfaches Modell Klemmen, die eine F-Form haben. Sie verkaufen es in Geschäften verschiedene Modelle, die nicht nur aus Holz, sondern auch aus Metall bestehen. Die Kosten solcher Instrumente sind hoch. Daher ziehen es viele Handwerker vor, sie mit eigenen Händen herzustellen.

Für kleine Arbeiten ist eine Nockenklemme ideal. Zum Beispiel, wenn Sie Kleinteile verkleben oder Werkstücke fixieren müssen. Dieses Modell funktioniert auf die gleiche Weise wie das F-förmige Element. Das Werkzeug umfasst 2 Backen und Führungsstangen. Schwämme: beweglich und fest. Für eine zuverlässige Spannung ist es notwendig, das Werkstück gut zu fixieren und die Nocke um 90 Grad zu drehen.

Sie können ein solches Werkzeug mit einem Minimum an Werkzeugen und Materialien selbst herstellen. Bevor Sie beginnen, sollten Sie eine Zeichnung des Produkts anfertigen. Sie können jedes Material zur Herstellung verwenden und auch ändern Standardgrößen nach Belieben.

Der Reifen besteht aus Holz oder Metall. Anstelle von Metallstiften können auch kleine Bolzen und Nieten verwendet werden. Es empfiehlt sich, gleichzeitig bewegliche und feste Backen herzustellen, da diese einander spiegeln. Ihre Breite und Länge können verändert werden, um die Griffigkeit des Produkts zu erhöhen.

Zum Verkleben von Brettern (Brettern)

Zur Fixierung der Parzellen werden Klemmklammern benötigt, die nach dem Trocknen des Leims verwendet werden Möbelplatten. Solche Produkte unterscheiden sich von einfachen in ihrer Länge. Mit anderen Worten: Sie haben eine große Kieferspannweite. Wenn Sie solches Material in einem Geschäft kaufen, müssen Sie einen angemessenen Betrag bezahlen. Daher ziehen es Handwerker vor, Klemmmechanismen selbst herzustellen.

Materialien und Montageschritte

Um Baumklammern herzustellen, benötigen Sie folgende Elemente:

• Buchen- oder Birkenblock;
• Federbohrer;
• Rohr 2,5 cm;
• Einsteckmuttern mit geeignetem Durchmesser;
• eine Nuss mit abgerundetem Knopf (zur Dekoration);
• ein Ausstecher mit einem Durchmesser von 2,5 cm und einem langen Stift.

Grundlage des Materials ist ein Rohr, aus dem ein Stück der benötigten Länge geschnitten wird. Je nach Größe der Backen ist es notwendig, den Block zuzuschneiden. Die Stücke sollten zwischen 15 und 20 cm groß sein Bewegungsfreiheit Um Holz durch das Rohr zu führen, sollte im Abstand von 2,5 cm vom Rand ein Loch mit einem Durchmesser von 2,5 cm gebohrt werden. Parallel zum Loch sollte vom gleichen Ende aus ein Schnitt erfolgen. Um den Schwamm am Rohr zu befestigen, verbinden Sie das Loch mit dem Ende.

Für die Antriebsmutter müssen Sie seitlich am Schnitt ein zusätzliches Loch bohren. Sie müssen eine Mutter hineindrehen und sie festziehen Rückseite Bolzen. Um den Schwamm zu befestigen, klemmen Sie das Rohr in das Loch. Um das Rohr zu bewegen, müssen Sie die Schraube lösen, dann das Element bewegen und alle Schritte noch einmal wiederholen.

Das untere Klemmteil hat 2 Backen; es ist etwas größer als das obere und verfügt über eine zusätzliche Mutter. Der Aufbau beider Teile ist gleich. Am gegenüberliegenden Rohrende befindet sich eine zusätzliche Antriebsmutter, in die ein Bolzen mit Flügelmutter eingebaut wird.

Im zweiten zusammenklappbaren beweglichen Teil gibt es solche nicht Spannteile, wie Schnitte und Nüsse. Auch die Abmessungen eines solchen Elements sind recht groß. In diesem Teil muss eine Aussparung für die Bolzenvorrichtung angebracht werden.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip der Klemme ist sehr einfach. Es ist notwendig, die Backen so zu trennen, dass sie einen Abstand von 3 cm voneinander haben, der größer ist als die Breite des zu installierenden Schildes. Als nächstes müssen Sie sie am Rohr befestigen. Ziehen Sie dazu die Muttern an, die sich an den Rändern befinden. Die Zuschnitte müssen auf die Rohre gelegt und mit Kleber versiegelt werden. Dann müssen sie durch Drehen des „Lamms“ zusammengezogen werden.

Wenn Sie wissen, wie man eine Mühle benutzt und Schweißgerät Sie können die gleiche Klemme zum Kleben von Holz aus Metall herstellen.

Um die Ebene des Grundstücks mit Rohren aufrechtzuerhalten, wird empfohlen, Klemmen darin anzuordnen Schachbrettmuster. Der Hauptvorteil eines solchen Werkzeugs ist seine einfache Herstellung und Bedienung.

Spezielle Klemmkonstruktionen

Wenn Sie die Fähigkeiten zur Herstellung einfach geformter Klemmen beherrschen, können Sie diese verbessern und Vorrichtungen zum Verbinden komplexer Teile herstellen.

Es gibt selbstgemachte Klammern aus hölzerner Aufhänger, das in Stücke gesägt wird. Sie kombinieren Holz und Stahl und ergeben komfortablere Griffe, mit denen Sie die Schraube schnell festziehen können. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie häufig die Position wechseln oder mehrere Klammern gleichzeitig verwenden müssen. Bei komplexen Teilen können Sie diese zunächst aus Papier ausschneiden und dann auf Sperrholz übertragen.

Obwohl geschweißte Metallprodukte zuverlässiger sind, Holzkonstruktionen Sie werden nicht nur für Tischlerarbeiten, sondern auch für Drechsel- und Tischlerarbeiten verwendet. Um eine Klemme zu erstellen, sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich. Sie können ein solches Holzprodukt in unbegrenzter Menge mit Ihren eigenen Händen herstellen. Sie müssen lediglich etwas Zeit für den Herstellungsprozess aufwenden.

DIY-Eckklemmen.
Spezielle Klammern zum Kleben der Ecken von Bilder- oder Fotorahmen können im Laden erworben werden. Gleichzeitig erfinden und fertigen viele Handwerker immer noch eigene Geräte zum Verkleben von Ecken. Tatsache ist, dass Produkte aus dem Laden nicht immer geeignet sind nicht standardmäßige Größen Rahmen Wenn Sie von Zeit zu Zeit Rahmen herstellen, macht es außerdem keinen Sinn, Hardware-Teile zu kaufen, die die meiste Zeit herumliegen und rosten.

Rahmen können mit drei gewöhnlichen Klammern zusammengeklebt werden. Dafür müssen Sie jedoch ein sehr einfaches Gerät herstellen. Dieses Gerät besteht aus zwei kleinen Teilen in Form von Eckanschlägen.

Die Basis des Anschlags ist ein Streifen aus Hartfaserplatte oder MDF; Sie können auch 6 mm Sperrholz verwenden. . Länge und Breite des Streifens werden abhängig von der Dicke der Rahmenstäbe gewählt. In den meisten Fällen reicht eine Breite von 25-30 mm aus. und Länge 200-250 mm. . Wir schneiden zwei Ecken aus dichtem Holz, Buche, Eiche oder Birke. Wir kleben jede Ecke auf einen eigenen MDF-Streifen näher an einem Ende des Teils, dies ist in Abbildung Nr. 1 zu sehen.

Beim Verkleben des Rahmens wird jeder Block mit einer Klammer an die Außenkante des Rahmenteils gedrückt. Ein Block für Rahmen mit einem ausgewählten Profil wird „Baguette“ genannt, das stimmt, zur Information. Ich selbst verwende oft die üblichen Tischlerbegriffe: Rohling, Block, Teil usw. Um zu vermeiden, dass die Klemmen zu fest angezogen werden müssen, glatte Oberfläche Legen Sie die Hartfaserplatte auf das Teil und kleben Sie den Streifen gut fest Sandpapier. Ich denke, der Vorgang des Zusammendrückens der Ecke beim Kleben wird deutlich, wenn man sich Bild Nr. 2 ansieht.

Noch einige Punkte: Achten Sie beim Kleben darauf, dass die Stäbe in einer Ebene liegen. Eventuell ausgetretenen Kleber sofort nach dem Spannen entfernen; am einfachsten geht das mit einem weichen Tuch. Der Winkel wird bereits vor dem Verkleben trocken eingestellt. Beim Festziehen der Klemmen rasten die Teile einfach ein; wenn Sie versuchen, den Winkel zu ändern, wird der Rahmen nicht richtig verklebt.

Rahmenverklebung.

Eckklemmen, also eine Vorrichtung zum Verkleben von Ecken, können auf etwas andere Weise hergestellt werden.

Verstärkung der Rahmenecke mit einem flachen Einsteckzapfen.

Sie können auf diese Weise kleben Eckverbindungen auf Dübeln oder Flachsteckzapfen. Obwohl es möglich ist, jede Ecke des Rahmens einzeln zu verkleben, sieht es zu irrational aus. Normalerweise wird der gesamte Rahmen zusammengeklebt.

Das Gerät hat die Form von Holzklötzen, die Teile bestehen aus einem Innenviertel und einem Außeneckenschnitt zur Unterstützung der Hauptklemme.

Verkleben des Rahmens mit gewöhnlichen Klammern.

Dabei handelt es sich um ein einfaches Gerät, das im Artikel beschrieben wird und als Grundlage für die Verklebung des gesamten Rahmens auf einmal dient. Dazu benötigen wir zwei weitere lange Klammern, um die beiden verbleibenden Teile zu verpressen.

Hier wird anstelle von Hartstoffplatten ein ganzer Block aus Hartholz verwendet. Das Funktionsprinzip ist das gleiche, es dauert nur länger, solche Blöcke zu erstellen.

In diesem Artikel werde ich darüber sprechen, wie ich mit meinen eigenen Händen eine spezielle Klemme (Klemme) zum Kleben von Fotorahmen hergestellt habe. Diese Idee stammt nicht von mir, ich habe lediglich versucht, sie an die vorhandenen Materialien und Werkzeuge anzupassen. Mit diesem Gerät können Sie sicher befestigen Holzblöcke nach dem Auftragen des Klebers.

Um eine Klammer zu machen, brauchte ich:

• 10 mm Sperrholz,
• M10-Bolzen und 1 Meter lang,
• Flügelmuttern,
• Unterlegscheiben,
• Kleber „Moment-Joiner“.

Eine Klammer herstellen

Zuerst habe ich vier Ecken aus Sperrholz gemacht. Ich habe 12 Quadrate mit den Maßen 100 x 100 mm ausgeschnitten. Ich habe acht Quadrate im Format 60 x 60 mm zugeschnitten und dann drei Teile zusammengeklebt, zwei davon zu einem Stück zusammengesägt.

Dann habe ich in jede Ecke zwei Löcher gebohrt:
Der erste Durchgang mit einem Durchmesser von 10 mm. Um zu verhindern, dass sich der Bohrer beim Bohren zur Seite bewegt, bohren Sie von beiden Seiten.
Der zweite ist blind bei 60 mm und einem Durchmesser von 8,5 mm. Ich habe mit einem M10-Gewinde ein Gewinde hineingebohrt und dann einen Stift mit Kleber hineingeschraubt. Es stellte sich heraus, dass in jeder Ecke ein Stift durchgeht und der zweite fest sitzt.

Eine Klemme zum Kleben von Fotorahmen mit eigenen Händen herstellen.

Anfangs wollte ich die Stollen absägen, da sich das Design als umständlich herausstellte, aber dann beschloss ich, es dabei zu belassen, für den Fall, dass ich einen Rahmen mit den Maßen Meter x Meter anfertigen musste.

Prüfung und Modifikation der Klemme

Tests haben gezeigt, dass die Rahmen normal zusammenkleben, aber es gibt einen Nachteil: Nach dem Trocknen verbleibt überschüssiger Kleber am unteren Rand der Ecken. Daher waren die Rahmen schief. Um diesen Nachteil zu beseitigen, habe ich mit einem Forstnerbohrer Löcher in die Unterseite jeder Ecke gebohrt, um den restlichen Kleber zu entfernen.

Umbau einer Klemme zum Kleben von Fotorahmen mittels Forstnerbohrer.

Dadurch habe ich die Verzerrung der Bilder beseitigt und die Ergebnisse waren gut.

Selbstgemachte Klammer auf Video

Weitere Details zu dieser Klemme können Sie in meinen Videos sehen:

Mit diesem Gerät können Sie Holzplatten verkleben verschiedene Größen. Die Klemme selbst ist einfach zu bedienen und hat ein recht einfaches Design. Wenn vorhanden notwendige Materialien Es wird nicht schwierig sein, eine solche Klemme für eine Heimwerkstatt herzustellen.

Zur Herstellung von selbstgemachte Klammern(Sie werden auch Weims genannt) Sie benötigen einen Bolzen mit M10-Muttern, ein 20-mm-Stahlband und zwei rechteckige Profilrohre mit den Seiten 40x20 mm und einer Länge von 80 cm. Diese Materialien können Sie günstig im Baumarkt kaufen.

Klemmen zum Kleben von Platten: Arbeitsschritte

An Profilrohre Machen Sie Markierungen und bohren Sie alle 15 cm Löcher mit normalem Bohrloch oder Bohrloch Stufenbohrer. Wir schneiden das Stahlband mit einer Schleifmaschine in 150 mm lange Stücke. In diese Platten bohren wir zwei Löcher mit dem erforderlichen Durchmesser.

Wir verbinden die Profilrohre über Platten miteinander. Sie benötigen außerdem bewegliche Anschläge quadratische Form und ein festes T-förmiges, geschweißt aus einem Profil mit den Seitenmaßen 20x20 mm. Wir schrauben einen Stift geeigneter Länge in die bewegliche Klemme.

Merkmale der Verwendung einer Klemme

Es ist gut, weil beim Kleben Holzschilde spannt das Werkstück von vier Seiten in zwei Ebenen. Somit ist die Verklebung sehr hochwertig. Durch Umstecken des T-förmigen Festanschlags können Sie die Länge anpassen. Sehen Sie sich auf unserer Website das Video zum Zusammenbau einer Klemme zum Verkleben von Holzplatten an.