Der Vorgang, bei dem die Innenseite des Autoglases mit einer dicken Folie bedeckt wird, die Schutz und Festigkeit bietet, wird als Glaspanzerung bezeichnet. Diese Beschichtung hält dem Aufprall von Hammer, Schläger und anderen schweren Gegenständen stand. Das Reservierungssystem selbst kam aus der Wirtschaft. Die ersten Folien wurden für Industriegebäude und Gewerbeflächen erfunden, wo Schutz vor Räubern und Vandalen erforderlich war. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie eine solche Folie selbst anbringen, welche Vor- und Nachteile dieses System hat und wie effektiv es ist.

Arten von Filmen

Es gibt verschiedene Panzerfolien für:

• Fahrzeugscheibe. Dicke von 250 bis 310 Mikrometer. Kostenloser Verkauf. Leimt nach dem Tönungsprinzip. Es dauert 1 Monat, bis es vollständig getrocknet ist. Danach hält die Folie Stößen mit Stein, Hammer oder Schläger stand. Er rettet das Auto und seine Passagiere sowohl vor Steinen, die auf der Autobahn wegfliegen können, als auch vor Raubüberfällen.
• Bürogebäude. Die Dicke entspricht der einer Folie für Autoglas. Geeignet für Büros, Schaufenster, Werkstätten, große Einkaufszentren. Materialrollen sind viel breiter als Autoglas.
• Besonders wichtige Objekte. Die Dicke beträgt etwa 550 Mikrometer. Dies ist für besonders wichtige Einrichtungen in jedem Staat notwendig, um sich vor möglichen Terroristen zu schützen. Es ist absolut unmöglich, dass solches Glas zerbricht und in den Raum eindringt.
• Kugelsicher für Autoglas. Kann dem Feuer keiner Schusswaffe standhalten. Die Standardfolie ist kugelsicher und hält Pistolengeschossen des Kalibers 38 stand. Die Dicke des Glases muss mindestens 12 mm betragen und außerdem mehrschichtig sein, genau wie bei einer Autowindschutzscheibe. Automaten werden diesem Vorbehalt nicht standhalten können.

Unabhängig von der Panzerungsfolie ist es schwierig, eine 100-prozentige Garantie für die Festigkeit zu geben. Der Name „kugelsicher“ ist bedingt. Wie Studien gezeigt haben, wird dieses Glas nicht durchbrechen, wenn mit einer Pistole des angegebenen Kalibers auf verschiedene Teile des Glases geschossen wird. Für den Fall, dass Kugeln des erforderlichen Kalibers an derselben Stelle einschlagen, wird das Glas durchbohrt und kein einziger Film kann es retten.

Vor- und Nachteile der Panzerung einer Windschutzscheibe mit Folie

Autoenthusiasten glauben oft, dass Autotönung und Panzerung miteinander zusammenhängen. Darüber hinaus besteht die Meinung, dass eine solche Windschutzscheibenbeschichtung die Sicht beeinträchtigt und das Fahren beeinträchtigt. Das ist völlig falsch. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses Films:

• Hochwertige Sichtbarkeit;
• Vermischt sich nicht mit Tönung;
• Verträgt Autochemikalien gut;
• Eine dicke Folie bedeckt die Windschutzscheibe, eine dünne Folie bedeckt alle anderen;
• Beschichtung mit polarisierter Folie – reduziert Blendung;
• Gleichmäßige Schlagverteilung;
• Schutz vor leichtem Vandalismus.

Denken Sie auch an die Scheinwerfer, die ebenfalls vor Fremdkörpern geschützt werden müssen.

Bevor Sie zur Tankstelle gehen, ist es wichtig, die Nachteile einer Buchung mit Film zu kennen:

• Beim Fahren oder Parken setzt sich Staub auf der Oberfläche der Windschutzscheibe ab. Wenn der Autobesitzer die Scheibenwischer einschaltet, kommt es zu erheblichen Schäden an der Folie in Form von Kratzern. Vermeiden Sie übermäßigen Staub und wischen Sie die Windschutzscheibe häufiger ab, um Schäden zu vermeiden.
• Blasen können überall entstehen. Wenn sie vor den Augen des Fahrers erscheinen, sind sie in der Regel sehr störend und beeinträchtigen die Sichtqualität. Darüber hinaus leidet es Aussehen Auto.

Der Preis für die Buchung von Autoscheiben mit getönter Folie beginnt bei etwa 3.500 Rubel.

DIY-Buchung

Glaspanzerungen werden in der Regel von Autofahrern verwendet, die aus irgendeinem Grund Opfer von Glasscherben geworden sind: teils wegen Steinen, die oft von den Rädern fliegen, teils wegen Raubüberfalls.

Das Aussehen der Folie ähnelt einer getönten Folie mit höchster Transparenz. Sie können es in Autohäusern oder über Online-Shops kaufen. Das Verfahren zum Anbringen der Folie ist wie folgt.

1. Sie müssen die Seitenfenster entfernen. Sie müssen die Anweisungen je nach Marke und Modell Ihres Autos befolgen. Bevor Sie dies tun, sollten Sie die Riegel vorsichtig erreichen und das Glas entfernen. Vergessen Sie nicht, die Türverkleidungen abzuschrauben.

2. Schmutz und Fett entfernen. Wichtiger Punkt– Das bedeutet, jedes Glas vollständig zu entfetten. Dazu müssen Sie das Glas auf eine zuvor gereinigte Fläche legen ebene Fläche. Seien Sie vorsichtig mit abrasiven Partikeln, die das Glas zerkratzen könnten. Als nächstes sollten Sie die Innenseite des Seitenglases reinigen, wo die Panzerfolie angebracht werden soll. Zum Reinigen können Sie verwenden Waschmittel speziell für Glas und ein fusselfreies Tuch. Hier ist es wichtig zu verstehen, dass Staub oder Flusen, wenn sie plötzlich auf der Glasoberfläche verbleiben, nicht vollständig unter der Folie verbleiben und das Erscheinungsbild des Glases im Innenraum alles andere als ästhetisch ist.

3. Vorbereitung. Die Folie selbst besteht aus einer Klebeschicht und einer schützenden farblosen Rückseite. Zuerst sollten Sie das Glas ausmessen und die benötigte Folienmenge mit Rand abschneiden.

4. Tragen Sie es nun auf die saubere Innenseite des Glases auf. Die Folie muss so positioniert werden, dass der Untergrund unten liegt. Mit Klebeband können Sie die Folie perfekt auf dem Glas befestigen. Achten Sie darauf, dass die Folie an allen Seiten mindestens 1 cm übersteht.

5. Vorbereitung besondere Mittel um den Klebeteil von der Folie zu entfernen. Zur Vorbereitung müssen Sie Folgendes einnehmen normales Wasser und Flüssigseife. Der Anteil beträgt 20 % Seife und 80 % Wasser. Shampoo sollte mit minimalen Duft- und Zusatzstoffen verwendet werden. Andernfalls kommt es höchstwahrscheinlich zu einer chemischen Reaktion dieser Additive mit der Klebeschicht, deren Ausgang unbekannt ist. Die resultierende Lösung muss in eine Gartenspritze gefüllt werden.

6. Kleben Sie die Folie fest und glätten Sie sie. Entfernen Sie vorsichtig die Schutzfolie und lassen Sie den Schaumstoff nur dort, wo die Kanten nicht mit dem Glas in Berührung kommen. Gießen Sie die vorbereitete Lösung über die Glasoberfläche und die Klebeschicht der Folie. Nun sollten Sie die Panzerfolie mit der Klebeseite auf die Innenseite des Seitenglases aufbringen. Die erste Art und Weise, wie sich die Folie über die Oberfläche bewegt, ist es notwendig, die Unebenheiten mit einem speziellen Minispachtel auszugleichen (dieser kann durch eine Bankkarte ersetzt werden). Einfache Bewegungen Alle Luftblasen müssen von der Mitte zu den Rändern austreten. Geschieht dies nicht, bilden sich Blasen, die sich nicht mehr entfernen lassen.

7. Trocknen mit Bau-Haartrockner. Nachdem die gesamte Folie geglättet wurde, muss sie gründlich mit einem Haartrockner getrocknet werden. Die Lufttemperatur ist hoch und der Strahl ist dünner. Der heiße Film kann sich über die Oberfläche ausdehnen. Machen Sie dann eine Stunde Pause, damit der Film Zeit zum Abkühlen hat.

8. Unnötige Dinge entfernen. Zunächst wurde mindestens 1 cm Überschuss belassen, damit genügend Folie vorhanden war. Nachdem es sich gut gesetzt und abgekühlt hat, können Sie die überschüssigen Teile mit abschneiden Schreibwarenmesser. Am besten halten Sie das Messer in einem Winkel von 45 Grad. Es empfiehlt sich außerdem, die Folie mit einem Spachtel festzuhalten.

Die Endtrocknung dauert mehr als einen Tag. Am meisten hochgradig Der Schutz erscheint in einem Monat. Basierend auf Experimenten ist es möglich, Glas nur mit 4-5 Schlägen auf eine Stelle mit einem schweren Gegenstand zu durchbrechen.

Autoscheiben mit Folie reservieren (Video)

Endeffekt

So schützt die Panzerung von Autoscheiben mit Folie nicht nur sehr gut vor unter den Rädern hervorfliegenden Fremdkörpern, sondern auch vor möglichen Räubern und Vandalen. Aber in der Regel denken Autobesitzer erst dann darüber nach, wenn so etwas passiert und das Glas beschädigt ist.

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Gepanzerte Fenster oder wie Sie Ihr Zuhause im 21. Jahrhundert sichern

Gepanzerte Fenster für den Innenbereich hören bereits jetzt auf, etwas Einzigartiges und Unzugängliches zu sein. Die heutige Realität zeigt, dass Sie nur mit deren Installation Vertrauen in den absoluten Schutz Ihres eigenen Zuhauses gewinnen können. Wir schreiben das Jahr 2016 und wenn Sie nicht Opfer moderner Krimineller werden wollen, müssen Sie mit der Zeit gehen und informiert sein die neuesten Methoden Gewährleistung der Sicherheit. Ich werde versuchen, Ihnen hierfür genügend Informationen zur Verfügung zu stellen.

Panzerung gegen Gitterstäbe

Besitzer von Fenstergittern können antworten, dass sie sich bereits ausreichend um die Sicherheit ihres Hauses gekümmert haben und keine teure Fensterpanzerung benötigen. Dann empfehle ich, auf die wesentlichen Nachteile der Verwendung von Stahlbarrieren zu achten, die bei Panzerglas nicht vorhanden sind:

1. Vorhandensein von Schwachstellen bei Hacking-Versuchen. Wie ich oben erwähnt habe, sind wir jetzt im 21. Jahrhundert und Angreifer sind mit mehr als nur einem Brecheisen und einem Satz Hauptschlüssel bewaffnet. Zum Entfernen von Stahlstangen kann beispielsweise flüssiger Stickstoff verwendet werden, mit dessen Hilfe das Problem schnell und geräuschlos gelöst wird;

1. Fehlender Kugelschutz. Die Metallwabenstruktur hält Kugeln und kleinen Splittern nicht stand. Aber wer weiß, was auf der Straße passieren kann? Die jüngsten unglücklichen Ereignisse in Europa haben gezeigt, dass selbst die wohlhabendsten Gebiete sich im Epizentrum einer Ausbeutungssituation befinden können. Feuerarme und Sprengstoffe;

1. Verletzung des Panoramablicks. Sogar schön Gefälschte Produkte sind nicht in der Lage, das bedrückende Gefühl eines durch Stahl blockierten Himmels vollständig zu beseitigen;

1. Reduziertes Brandschutzniveau. Blindgitter lassen nicht nur niemanden rein, sondern auch niemanden raus, was bei einem Brand oder einem anderen Notfall eine fatale Rolle spielen kann. Und selbst wenn eine Schwenkkonstruktion mit Schloss verwendet wird, dauert die Suche nach dem Schlüssel wiederum wertvolle Sekunden oder sogar Minuten.

Der Preis für gepanzerte Fenster ist zwar viel höher als für geschmiedete oder vergitterte, beträgt aber:

• Nicht anfällig für Hackerangriffe Methoden, die den meisten Räubern zur Verfügung stehen;
• Sie schützen nicht nur vor dem Eindringen, sondern auch vor Kugeln und Granatsplittern;

• Der Panoramablick wird in keiner Weise beeinträchtigt, da sie absolute Transparenz haben;

• Wird kein Hindernis darstellen wenn Sie dringend durch eine Fensteröffnung aussteigen müssen.

Wie Sie sehen, sind die Unterschiede recht groß, wenn man über die Möglichkeit nachdenkt, genügend finanzielle Mittel für den Kauf und Einbau von gepanzerten Doppelglasfenstern bereitzustellen.

Buchungsmöglichkeiten

Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Kauf und Installation Panzerglaseinheit;
2. Reservierung von Fensterglas mit Sonderangebot Film.

Die erste Methode ist zweifellos zuverlässiger und ermöglicht Ihnen maximale Sicherheit, während die zweite Methode kostengünstiger ist und sogar selbst durchgeführt werden kann, obwohl der Vorgang selbst recht kompliziert ist. Ich schaue mir beide an:

Gepanzerte Glaseinheit

Um eine absolute Unzugänglichkeit Ihrer Daten zu gewährleisten Fensteröffnung Natürlich ist es notwendig, ein vollständig gepanzertes Fenster einzubauen, das heißt, man darf sich nicht nur auf die Stärkung der Glasfestigkeit beschränken, sondern muss auch die Widerstandsfähigkeit des Rahmens selbst gegen mechanische Beanspruchung sicherstellen.

Somit können wir über zwei Komponenten der gesamten Struktur sprechen:

1. Verbundglas, verstärkt mit Polyvinylbutyralfolie oder Polymerfüllung;

1. Rahmen aus Mehrkammerprofil mit gehärteten Stahleinlagen. Gleichzeitig ähnelt das Erscheinungsbild des Fensters dem eines normalen Fensters.

Beim Kauf eines solchen Wunders moderne Technologien Fragen Sie, wie geschützt die Verbindungen von Rahmen und Glas sind, da sie bei dieser Konstruktion die am stärksten gefährdeten Stellen sind und mit der „Füllung“ der Profile abgedeckt werden müssen. Andernfalls kann das Schutzniveau der gesamten Glaseinheit als unvollständig angesehen werden.

Früher wurde Glas ausschließlich durch das Eingießen von Polymeren in die Zwischenräume verstärkt; heute wird zunehmend PVB-Folie verwendet. Warum? Um diese Frage zu beantworten, reicht es aus Vergleichsmerkmale einige Parameter der fertigen Produkte:

1. Chroma:

• • Mit PVB ist eine vollständige Transparenz ohne das Auftreten von Farbtönen für zehn Jahre gewährleistet;
  • Beim Vergießen von Polymeren kann es bereits im ersten Betriebsjahr durch Einwirkung von ultravioletter Strahlung zu Gelbfärbungen kommen;

1. Optische Verzerrung:

• Bei PVB fehlen sie vollständig;
• Beim Vergießen von Polymeren kann es zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Substanz kommen;

1. Delaminierung:

• Bei PVB fehlt es völlig;
• Wenn es im Laufe der Zeit gegossen wird, entsteht es aufgrund einer schwachen Haftung zwischen Polymeren und Glas;

1. Verlust von Schutzfunktionen:

• PVB tritt frühestens zehn Jahre nach Inbetriebnahme auf;
• Wenn das Gießen nach und nach erfolgt;

1. Zunahme der Dicke:

• Mit PVB minimal;
• Beim Ausgießen macht es sich bemerkbar.

Dadurch kam ich zu dem Schluss, dass wenn ich Panzerglas bestelle, dann nur solche, die mit Polyvinylbutyralfolie verstärkt sind. Die Kosten für solche Doppelglasfenster hängen in erster Linie von der Schutzklasse ab:

• 2. Klasse:

• 3. Klasse:

• 5. Klasse:

• Klasse 5a:

• 6. Klasse:

• Klasse 6a:

Glaspanzerung mit Folie

Fenster mit Folie zu reservieren ist, wie ich oben erwähnt habe, viel günstiger. Wenn Sie beispielsweise einen solchen Service bei einem entsprechenden Unternehmen bestellen, kostet Sie alles, einschließlich der Arbeiten, ab 1000 Rubel pro Quadratmeter, was um ein Vielfaches günstiger ist als der Einbau von gepanzerten Doppelglasfenstern. Eine solche Barriere schützt Sie natürlich nicht vor Scharfschützen, aber sie schützt Sie vor Hackangriffen und sogar vor Granatsplittern.

Hier ist eine Klassifizierung, die den Grad dieser Schutzmethode unter Berücksichtigung der Glasdicke sowie der Dicke und Anzahl der Filmschichten zeigt:

Panzerfolie auf Fensterglas kann selbst installiert werden. Die Aufgabe sieht auf den ersten Blick nicht sehr schwierig aus, birgt jedoch viele Fallstricke, für deren erfolgreiche Bewältigung zumindest etwas Erfahrung erforderlich ist.

Wenn Sie Zweifel haben, ob Sie mit Panzerglas umgehen können auf eigene Faust oder nicht, es ist besser, Hilfe von qualifizierten Spezialisten zu suchen oder zumindest zuerst an einem kleinen Fenster irgendwo in einem Schrank oder in einer Garage zu üben.
Andernfalls besteht die Gefahr, dass sowohl das verwendete Material, dessen Kosten bei dreihundert Rubel pro 1 m2 beginnen, als auch das zu bearbeitende Doppelglasfenster einfach ruiniert werden, was Ihrem Familienbudget viel mehr Schaden zufügt als die Bezahlung gemieteter Dienstleistungen.

Die von mir verwendete Glasbuchungsanleitung sieht so aus:

1. Habe das Glas gemessen mit einem Maßband. Zu den erhaltenen Daten habe ich zum Schneiden 10 mm auf jeder Seite hinzugefügt, aber wenn Sie sie ohne Rahmen haben, reichen 5 mm;

1. Berechnungen durchgeführt im Verhältnis zur Rolle, Standardbreite das sind 1524 mm;
2. Auf dem großen Tisch präzises Schneiden durchgeführt Leinwände;
3. Habe die Lösung vorbereitet durch Zugabe einiger Tropfen Shampoo zu einem halben Liter destilliertem Wasser;
4. Die ausgeschnittenen Folienstücke habe ich auf das Glas aufgebracht, Überprüfung der Einhaltung. Im Falle eines positiven Ergebnisses wurde der weitere Betrieb aufgenommen;
5. Tragen Sie die gemischte Lösung auf das Glas auf und reinigen Sie es vorsichtig mit einem Schaber von Schmutz Anschließend wurden mit einem speziellen Entferner die restlichen Fremdpartikel von der glatten Oberfläche entfernt.

1. Ich wiederholte den Vorgang mehrmals und erreichte absolute Sauberkeit. Tatsache ist, dass das kleinste Korn, das in den Spalt zwischen Folie und Glas gelangt, die ganze Arbeit ruinieren kann;
2. Ich habe das erste Fragment der Beschichtung auf beiden Seiten angefeuchtet, um zu verhindern, dass Staub auf die Klebeschicht gelangt, und das Lavsan davon entfernt;
3. Dann wieder Tragen Sie die Lösung seitlich mit Klebstoff auf und tragen Sie sie auf das Glas auf;
4. Anschließend wurde auch die Außenseite mit der vorbereiteten Flüssigkeit behandelt Entfernen Sie mit einem gelben Rakel das gesamte Wasser unter der Folie;

1. Die überschüssigen Kanten habe ich mit einem scharfen Messer abgeschnitten;
2. Reste entfernt;
3. Ich habe die Beschichtung trocknen lassen. Während dieser Zeit verbinden sich Folie und Glas auf molekularer Ebene so stark, dass sie eins werden.

Abhängig von der Dicke des aufgetragenen Materials ändert sich die Zeit bis zur vollständigen Trocknung:

Abschluss

Gepanzerte Fenster aus Metall, Holz und sogar Kunststoff werden zu einer zuverlässigen Sicherheitsgarantie für Ihr Zuhause. Wenn die Kosten für Sie zu hoch sind Familienbudget, dann können Sie mit der Panzerung des Glases aufhören, indem Sie eine spezielle Schutzfolie aufbringen. Dies ist deutlich günstiger und kann auch einen recht guten Schutz bieten.

Das Video in diesem Artikel enthält zusätzliche Informationen zum behandelten Thema. Wenn Sie weitere Fragen haben, stellen Sie diese in den Kommentaren.

Bei der Erstellung des Artikels wurde Material von der Website roststeklo.ru verwendet

Kugelsicheres Glas— eine mehrschichtige Struktur bestehend aus mehreren M1-Gläsern und mehreren Schichten einer photohärtbaren Polymerzusammensetzung. Je nach gewünschter Schutzklasse kann die Ausführung wahlweise mit oder ohne Folie erfolgen. Dieser Konstruktionsaufbau bietet je nach erforderlicher Schutzklasse Schutz vor Geschossen unterschiedlicher Waffenarten.

Die Panzerglaskonstruktion ist transparent und bietet Schutz in den Klassen B1, B2, B3, B4, B5 (1, 2, 3, 4 und 5 Durchschusshemmungsklasse) gemäß GOST R 51136-2008 bei gleichzeitiger Lichtdurchlässigkeit. Geeignet für Innen- und Außenverglasungen.

Um das Temperaturregime aufrechtzuerhalten, ist es möglich, das Fenster mit einer Doppelverglasung auszustatten.

Panzerglas- eine Sicherheitsgarantie, sie wurde geschaffen, um Menschen und ihr Eigentum zu schützen. Deshalb ist es besonders wichtig, dass das Glas von ausgezeichneter Qualität ist. Sie müssen sicher sein, dass Sie und Ihr Eigentum vollständig geschützt sind. Die Wahl der ersten, zweiten, dritten, vierten, fünften oder sechsten Klasse des Panzerglasschutzes erfolgt nach den Gegebenheiten und Wünschen des Kunden.

Einsatzgebiet von Panzerglas

• Wechselstuben;
• Orte zur Geldausgabe an den Kassen großer Organisationen und Unternehmen;
• interne Sicherheitsposten in Banken, Juweliergeschäften, Schießbuden;
• Arbeitsplätze für Tankstellenbetreiber;
• Arbeitsplätze für Bankangestellte in Operationssälen;
• Arbeitsplätze der Mitarbeiter der diensthabenden Einheiten der Organe für innere Angelegenheiten;
• Ausrüstung von Banken und Bargeldsammelfahrzeugen;
• sonstige Gebäude, Bauwerke und Gegenstände, die vor Einbruch, Streiks und Beschuss geschützt werden müssen.

Es gibt doppelt verglaste Fenster aus laminiertem Panzerglas, hergestellt aus verspiegeltem, getöntem Glas in verschiedenen Farben Einzigartige Eigenschaften Dies schützt nicht nur die Räumlichkeiten vor Stößen und Beschuss, sondern reduziert auch den Wärmeverlust in der kalten Jahreszeit und schützt davor schädliche Auswirkungen Sonnenlicht und Lärm.

Ein Spiegel aus Verbundglas gewährleistet neben hohen Festigkeitseigenschaften und ästhetischen Eigenschaften eine langfristige und sichere Verwendung in Räumen mit hohe Luftfeuchtigkeit(in Badezimmern und Schwimmbädern).

Gepanzertes Verbundsicherheitsglas (Panzerglas) ist für den Einsatz bestimmt Fahrzeuge, in Verwaltungs- und Wohngebäuden, in denen es um den Schutz von Menschenleben und Sachwerten geht.

Eigenschaften von Panzerglas

Eigenschaften kugelsicheres Glas entsprechen GOST R 51136-2008 „Mehrschichtiges Schutzglas“. Die Gesamtlichtdurchlässigkeit von Glas beträgt mindestens 70 %. Das Glas muss hitze- und feuchtigkeitsbeständig sein, Temperaturen von 60 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 95 % standhalten. Seine Frostbeständigkeit beträgt minus 40 °C.

Verteidigungsfähigkeit Panzerglas hängt von seiner Dicke ab. Das 37 mm dicke Glas stoppt PS-43-Geschosse des Kalibers 7,62 mm von AKM. Laut dem vom Staatlichen Standard Russlands ausgestellten Zertifikat entspricht dieses Glas der dritten Schutzklasse und ist darüber hinaus in der Lage, Kugeln von PM-, TT-Pistolen, dem Sturmgewehr AK-74 und Splitter von RGD-5 abzuwehren. Handgranaten F-1 und RG-42.

Panzerglas hat schützende Eigenschaften

• widersteht wiederholten Stößen durch einen frei fallenden Körper;
• beständig gegen Durchdringung;
• widersteht dem Aufprall von Schusswaffen (PM-, TT-Pistolen, AKM-Sturmgewehr, SVD-Gewehr) und verhindert das Durchdringen des Schlagelements.

Technologien zur Herstellung von Panzerglas

Zur Herstellung von Panzerglas werden flache oder gebogene polierte Rohlinge mit einer Dicke von 5 bis 10 mm verwendet. Um die Festigkeit zu erhöhen, werden sie in einer bestimmten Kombination miteinander verklebt. Als Befestigungsmaterial wird Polyvinylbutyralfolie verwendet. Dann weiter Innenfläche Um es vor Schäden durch sekundäre Glassplitter zu schützen, wird eine Schicht auf das Glas geklebt. Dadurch entsteht nicht nur extrem starkes Glas, sondern auch bruchsicheres Glas.

Schutzfolie aus Panzerglas

Die Schutzfolie weist eine sehr hohe Querzugfestigkeit auf. Wenn es auf Glas aufgetragen wird, verleiht es diesem die gleichen Eigenschaften: Es schwächt Verformungen quer zur Glasoberfläche, einschließlich Mikrovibrationen, erheblich ab. Wenn auch nur eine kleine Querabweichung auftritt, bringt der viskose Polymerfilm das Glas schnell (und sorgt für elastische Verformungen) in seine normale Position. Natürlich kann ein ausreichend starker Aufprall das Glas mit der Folie aus seiner unverformten Position um die Distanz verbiegen, die erforderlich ist, damit das zerbrechliche Glas zerbricht. Gleichzeitig bleibt es aber an Ort und Stelle, verklebt mit der Schutzfolie.

Eigenschaften der Panzerglas-Schutzfolie

• Glasverstärkung – wenn die Stöße nicht zu stark sind, bricht das Glas nicht (wenn es von einem weichen Körper, Fuß, Stein oder einer Flasche getroffen wird);
• bruchsicher – die Folie verhindert das Eindringen von Bruchstücken in den Raum, selbst wenn das Glas zerbricht (daher wird die Schutzfolie auf gepanzerten Fenstern von der Rückseite angebracht);
• Schutz vor Eindringen – die Aufrechterhaltung der Unversehrtheit des Fensters (auch nach dem Aufbrechen) verhindert das Eindringen eines Eindringlings in den Raum und bietet einen gitterähnlichen Schutz;
• die Möglichkeit des Zuhörens wird durch die Entfernung von Schallschwingungen aus dem Glas mit speziellen Geräten fast vollständig ausgeschlossen;
• schalldämmende Eigenschaften (Schall dringt durch mechanische Vibrationen des Glases durch das Fenster in den Raum ein und leitet Straßenlärm weiter);
• Absorbiert ultraviolette Strahlung gut, schützt den Innenraum vor dem Ausbleichen und bietet Schutz vor einer Art Wärmeübertragung. Dadurch erhöht sich die Wärmedämmung des Raumes gegenüber der Außenumgebung und dadurch sinken die Kosten für die Raumheizung im Winter und die Kühlung im Sommer;
• Bei ähnlichen Schutzeigenschaften kann Glas mit Schutzfolie aus dem Rauminneren herausgeschlagen werden.

Anforderungen für den Einbau einer schusssicheren Verglasung

Schutzscheiben müssen eine Widerstandsklasse haben, die nicht niedriger ist als die Widerstandsklasse der verwendeten Schutzverglasung. Für die Klasse B1 (P1) müssen die Paneele aus Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 6 mm bestehen. Für Klasse B3 (P3) – aus Blechen aus gepanzerter Legierung mit einer Dicke von mindestens 4,57 mm.

Ablagen für den Geld- oder Dokumententransfer sowie Verhandlungsöffnungen müssen so gestaltet sein, dass bei einem Schuss von außen kein Geschoss in den geschützten Bereich eindringen kann.

Vertikale Stützen müssen sicher an der Decke und am Boden befestigt werden. Horizontale Bauteile sollten an jedem Anschluss sicher befestigt und nach Möglichkeit an den Wänden befestigt werden.

Türen zum geschützten Bereich müssen den gleichen Schutz bieten wie die eingesetzten beschusshemmenden Verglasungen. Darüber hinaus müssen sie nach außen öffnend sein und mit einem selbstverriegelnden Schloss ausgestattet sein.

Jedes Fenster im geschützten Bereich muss mit einer beschusshemmenden Verglasung der gleichen Klasse wie das im Innenbereich installierte Fenster geschützt sein.

Prüfmethoden für Panzerglas

Der Kern dieser Methode besteht darin, die Beständigkeit von Verbundglas gegenüber Belichtung zu bestimmen bestimmte Typen Feuerarme. Die Tests werden an drei Verbundglasproben mit den Maßen 500 x 500 mm durchgeführt. Zeichnen Sie in der Mitte des Prüflings ein gleichseitiges Dreieck mit einer Seitenlänge von 120 mm. Auf die Eckpunkte dieses Dreiecks werden drei Schüsse abgefeuert. Das Glas gilt als bestanden, wenn keine Durchdringung vorliegt.

Anforderungen an die Prüfung von Panzerglas

• Der Prüfling wird in einen starren Rahmen eingebaut Spannvorrichtungen;
• der starre Rahmen sollte sich unter dem Einfluss von Kugeln nicht bewegen;
• der Prüfling muss senkrecht zur Bewegungsrichtung des Geschosses eingebaut werden;
• alle vier Kanten des Glases müssen gleichmäßig eingespannt werden, die Breite der Klammer muss (30 ± 5) mm betragen, während die Zielfläche mindestens 440 x 440 mm betragen muss;
• Die Spannkräfte müssen verhindern, dass sich die Probe während der Prüfung bewegt und es dürfen keine Spannungen entstehen, die das Ergebnis beeinflussen.

Hinter der Testprobe ist eine Splitteraufbewahrungsbox installiert. Hierbei handelt es sich um eine Kammer, in der Glasfragmente gesammelt werden, die von der Rückseite der Testprobe und dem durch die Testprobe hindurchgegangenen Geschoss abgetrennt wurden.

Das Gerät zur Messung der Geschossgeschwindigkeit ist elektronisches System, das die Flugzeit eines Geschosses zwischen zwei Zielsensoren misst, die sich in einem festen Abstand von 300.500 mm entlang der Flugbahn des Geschosses befinden. Wenn eine Kugel den ersten Zielsensor passiert, wird ein Impuls erzeugt, der einen Frequenzmesser einschaltet, der die Anzahl der vom Hochfrequenzgenerator des Geräts erzeugten Impulse zählt. Wenn das Geschoss den zweiten Zielsensor passiert, wird der Impuls gestoppt. Die Geschwindigkeit des Geschosses wird durch Berechnung ermittelt. Die Geschossgeschwindigkeit wird in einem Abstand von maximal 2,5 m vor dem Prüfling gemessen. Der Messfehler sollte nicht mehr als 1,0 m/s betragen.

Wenn ein Geschoss auf ein Hindernis trifft, kommt es zu Schäden am Geschoss und am Schutzmaterial selbst: Die enorme kinetische Energie der Geschossbewegung geht durch die Verformung des Materials, das dadurch komprimiert und zerrissen wird (inelastische Verformungen), verloren. Die meisten Geschosse (für Maschinengewehre oder Gewehre) enthalten einen sehr starken schweren Stahlkern, der nach dem Abflachen der Hülle tief in das Material eindringt.

Um die Sauberkeit der Prüfung zu gewährleisten, wird eine dünne Metallfolie hinter den Prüfling gelegt, an deren Beschädigung die Prüfergebnisse ermittelt werden können. Die Schutzklasse hängt nicht nur von der Waffe ab, sondern auch von der gewählten Patrone und dem gewählten Geschoss.

Prüfung von Panzerglas

• Waffen und Munition werden entsprechend der Schutzklasse ausgewählt, auf die das Verbundglas geprüft werden muss;
• Vor dem Test werden mehrere Vorschüsse abgefeuert, um die Konformität festzustellen tatsächliche Geschwindigkeit Schlag ist zulässig;
• die Probe wird mit der angegriffenen Seite zur Waffe in den Rahmen eingebaut;
• entsprechend den Prüfbedingungen drei Schüsse auf das Prüfmuster abfeuern. Bestimmen Sie die Aufprallgeschwindigkeit und den Abstand zwischen den Mittelpunkten von drei Aufschlägen mit einer Genauigkeit von 1 mm;
• Untersuchen Sie die Testprobe auf das Vorhandensein von Durchgangslöchern.
• Überprüfen Sie, ob in der Box, in der die Fragmente aufbewahrt werden, Fragmente und Glassplitter vorhanden sind, die von der Rückseite der Testprobe abgetrennt wurden.
• die Art der Läsion wird nach jedem Schuss durch den Zustand des Kontrollbildschirms und der Rückseite der Probe kontrolliert;
• Als Hexenschuss gilt das Durchdringen einer Probe durch ein Geschoss oder dessen Fragment;
• Das Glas gilt als bestanden, wenn kein Geschoss oder Glassplitter in die Kontrollscheibe eindringen.

Klassifizierung von Panzerglas nach Beschussfestigkeit

Glasschutzklasse	Waffentyp	Name und Index der Patrone	Typ des Geschosskerns	Geschossgewicht, g	Geschossgeschwindigkeit, m/s	Schussentfernung
B1 – Erste Schutzklasse	Makarov-Pistole (PM)	9 mm Pistolenpatrone 57-N-181 7,62 mm	Stahl	5,9	315±10	5
B2 – Zweite Schutzklasse	Tokarev-Pistole (TT)	Pistolenpatrone 57-Н-132С oder 57-Н-134С	Stahl	5,5	420±10	5
B3 – Dritte Schutzklasse	Sturmgewehr AK-74	5,45-mm-Patrone mit 7N10-Geschoss	Stahl thermisch gehärtet	3,5	880±10	5-10
B4 – Vierte Schutzklasse	AKM-Sturmgewehr	7,62-mm-Patrone mit 57-N-231-Geschoss	Stahl thermisch gehärtet	7,9	715±10	5-10
B5 – Fünfte Schutzklasse	Scharfschützengewehr (SVD)	7,62 mm ST-2M-Patrone	Stahl thermisch gehärtet	9,6	825±10	5-10
B6 – Sechste Schutzklasse	Scharfschützengewehr (SVD)	7,62-mm-Patrone BZ-32	Stahl	10,4	820±10	5-10

Video über Panzerglas

Video von kugelsicheres Glas gefilmt für die Sendung „How It Works“.

Panzerglas ist seit langem ein integraler Bestandteil beim Schutz von Häusern, Schaufenstern und Autos vor Eindringlingen oder bewaffneten Angriffen. Dieses Strukturelement wird oft als transparente Panzerung bezeichnet. Panzerglas hat im Leben breite Anwendung gefunden gewöhnlicher Mensch sowie in Strafverfolgungs- und Sicherheitsstrukturen. Ihre Bedeutung in moderne Welt nicht zu unterschätzen.

Gepanzertes Fensterdesign

Panzerglas ist ein durchscheinendes Produkt, das Personen und Sachwerte sowie Wertgegenstände vor Diebstahl, Zerstörung und Beschädigung sowie vor dem Eindringen in die Räumlichkeiten von außen durch eine Fensteröffnung schützt. Diese Produkte umfassen zwei Elemente:

1. Panzerglas. Es besteht aus mehreren miteinander verklebten Schichten transparenten Glases Polymermaterial, Aushärtung unter Sonnenstrahlen. Je dicker das Produkt ist, desto höher ist das Schutzniveau.
2. Rahmen. Es besteht aus Aluminium- oder Stahlprofil, sehr selten aus Holz. Um dem System schützende Eigenschaften zu verleihen, ist es mit wärmefesten Stahlplatten verstärkt. Solche Auflagen müssen die Verbindung von Rahmen und Glas zuverlässig abdecken.

Die Masse fertiger Panzerkonstruktionen kann mehr als 350 kg pro Quadratmeter betragen. Das ist zehnmal mehr als das Gewicht eines herkömmlichen Doppelglasfensters. Um das Gewicht auszugleichen, sind sie mit Elektroantrieben ausgestattet.

Arten von Panzerglas

Panzerglas wird nach seiner Fähigkeit klassifiziert, einer bestimmten Art von zerstörerischem Einfluss standzuhalten.

Nach diesem Kriterium lassen sich alle Strukturen in mehrere Gruppen einteilen:

1. Fenster mit Vandalismusschutz.
2. Manipulationssichere Produkte.
3. Designs, die vor Schusswaffen schützen.

Schutzstrukturen für Kraftfahrzeuge werden in eine separate Gruppe eingeordnet, da sie dieser unterliegen besondere Anforderungen. Panzerglas und die Anforderungen für deren Herstellung sind in GOST 51136-97 und GOST 51136-2008 festgelegt. Jeder Typ transparenter Schutz zum Schutz unter bestimmten Bedingungen installiert werden.

Anti-Vandalismus-Glas

Anti-Vandalismus-Fenster schützen Menschen vor Splittern, wenn Angreifer versuchen, sie zu zerbrechen. Es handelt sich um eine mehrschichtige Glaseinheit mit einer Luftkammer, bei der eine spezielle Schicht auf das Glas geklebt wird. Die Folie wiederum besteht aus dickem Kunststoff. Die Fragmente „kleben“ daran fest, wodurch sie nicht in verschiedene Richtungen auseinanderfliegen.

Solche Konstruktionen werden am häufigsten in gewerblichen Einrichtungen und im privaten Bereich zum Schutz von Fenstern und Türen sowie von Ausstellungsvitrinen eingesetzt. Laut GOST werden sie in drei Klassen eingeteilt – von A1 bis A3, die sich jeweils durch Widerstandsfähigkeit gegen Stöße einer bestimmten Kraft auszeichnen.

Einbruchhemmendes Glas

Einbruchhemmendes Panzerglas unterscheidet sich vom vandalensicheren Glas nur durch seine Widerstandsfähigkeit gegenüber zerstörerischen Einwirkungen. Dieses Produkt bietet Schutz vor wiederholten Schlägen mit einem Vorschlaghammer oder Hammer und hält dem Auffahren durch ein Auto stand. Am häufigsten werden solche Strukturen zum Schutz von Bankinstituten, Geschäften und Einrichtungen verwendet hohe Fluktuation Geld sowie Regale zur Aufbewahrung von Betäubungsmitteln.

Je nachdem, wie vielen Stößen einbruchhemmendes Glas standhält, wird es nach inländischen Normen einer Schutzklasse von B1 bis B3 zugeordnet. Je mehr Stöße ein Bauwerk mit einem stumpfen oder scharfen Gegenstand aushält, desto höher ist die Klasse.

Kugelsicheres Glas

Panzerglas schützt vor dem Eindringen von Kugeln oder deren Splittern. Es handelt sich um verstärkte Mehrschichtstrukturen, die mit einem speziellen Polymermaterial verbunden sind. Ähnliche Strukturen werden in Einrichtungen installiert, in denen das Risiko eines bewaffneten Angriffs hoch ist: in Abteilungen des Innenministeriums, an Sicherheitsposten, Kontrollpunkten und anderen ähnlichen Orten.

Durchschusshemmendes Glas wird in die Schutzklassen B1 bis B6a eingeteilt. Es werden Prüfungen von Bauwerken durchgeführt verschiedene Arten Schusswaffen – von der Makarov-Pistole und dem Kalaschnikow-Sturmgewehr bis hin zu Scharfschützengewehr Dragunow. Bei den Tests werden Geschosse unterschiedlichen Gewichts und mit Stahl-, hitzeverstärktem oder speziellem Kern verwendet.

Panzerglas für Autos

Das Auto ist mit verstärkten hinteren Seiten- und Windschutzscheibenfenstern ausgestattet. Ihre Haupt Besonderheit ist die Lebensdauer. Wenn ein Standard-Panzerfenster mehrere Jahrzehnte halten kann, halten Produkte für ein Auto nicht länger als 5-6 Jahre. Dies liegt in der Natur der Belastungen, denen Glas täglich ausgesetzt ist.

Bei solchen transluzenten Panzerelementen handelt es sich um eine mehrschichtige Glaseinheit, die zusätzlich mit einer stoßfesten Folie verstärkt ist. Einige von ihnen schützen nicht nur vor umherfliegenden Splittern, sondern auch vor ultravioletter Strahlung. Windschutzscheiben sind oft mit einer dickeren Folie überzogen als die Seiten- und Heckscheiben.

Eines Tages im Jahr 1903 bereitete der französische Chemiker Edouard Benedict im Labor ein weiteres Experiment vor – ohne hinzusehen griff er nach einer sauberen Flasche, die auf einem Regal im Schrank stand, und ließ sie fallen. Edward nahm einen Besen und eine Kehrschaufel, um die Fragmente zu entfernen, ging zum Schrank und stellte überrascht fest, dass die Flasche zwar zerbrochen war, alle Fragmente jedoch an Ort und Stelle blieben und durch eine Art Film miteinander verbunden waren. Der Chemiker rief den Laboranten an – er musste sich waschen Glaswaren nach den Experimenten - und versuchte herauszufinden, was sich in der Flasche befand. Es stellte sich heraus, dass dieser Behälter vor einigen Tagen bei Experimenten mit Cellulosenitrat (Nitrocellulose) verwendet wurde – einer alkoholischen Lösung von flüssigem Kunststoff, von dem eine kleine Menge nach dem Verdunsten des Alkohols an den Wänden des Kolbens verblieb und als eingefroren wurde Film. Und da die Plastikschicht dünn und recht durchsichtig war, kam die Laborantin zu dem Schluss, dass der Behälter leer war.

Ein paar Wochen nach der Geschichte mit der Flasche, die nicht in Scherben zersprang, stieß Eduard Benedict in der Morgenzeitung auf einen Artikel, in dem die Folgen von Frontalzusammenstößen eines neuen Transportmittels in jenen Jahren beschrieben wurden – Autos. Die Windschutzscheibe zerbrach in Stücke und verursachte bei den Fahrern mehrere Schnittwunden, die ihnen die Sicht und ihr normales Aussehen beraubten. Die Fotos der Opfer hinterließen bei Benedict einen schmerzlichen Eindruck, und dann erinnerte er sich an die „unzerbrechliche“ Flasche. Der französische Chemiker stürmte ins Labor und widmete die nächsten 24 Stunden seines Lebens der Herstellung von unzerbrechlichem Glas. Er trug Nitrozellulose auf das Glas auf, trocknete eine Schicht Kunststoff und ließ den Verbundstoff auf den Steinboden fallen – immer und immer wieder. So erfand Edward Benedict das erste Triplex-Glas.

Verbundglas

Glas, das aus mehreren Silikatschichten besteht organisches Glas, verbunden durch eine spezielle Polymerfolie, heißt Triplex. Polyvinylbutyral (PVB) wird üblicherweise als Glasbindepolymer verwendet. Es gibt zwei Hauptmethoden zur Herstellung von Triplex-Verbundglas: gegossen und laminiert (Autoklav oder Vakuum).

Gelierte Triplex-Technologie. Die Bleche werden auf Maß geschnitten und bei Bedarf in eine gebogene Form gebracht (Biegen wird durchgeführt). Nach gründlicher Reinigung der Oberflächen werden die Gläser so übereinander gestapelt, dass zwischen ihnen ein Spalt (Hohlraum) von maximal 2 mm Höhe entsteht – der Abstand wird mit einem speziellen Gummistreifen fixiert. Die kombinierten Glasscheiben werden schräg zur horizontalen Fläche platziert, in den Hohlraum zwischen ihnen wird Polyvinylbutyral gegossen, Gummieinlage entlang des Umfangs verhindert ein Auslaufen. Um eine gleichmäßige Polymerschicht zu erreichen, wird das Glas unter eine Presse gelegt. Die endgültige Verbindung der Glasscheiben erfolgt durch die Aushärtung von Polyvinylbutyral UV-Strahlung in einer speziellen Kammer, in der die Temperatur im Bereich von 25 bis 30 °C gehalten wird. Nachdem sich der Triplex gebildet hat, wird er daraus entfernt Gummiband und die Kante wird umgedreht.

Autoklav-Laminierung von Triplex. Nach dem Schneiden der Glasscheiben, der Kantenbearbeitung und dem Biegen werden diese von Verunreinigungen gereinigt. Nach Abschluss der Vorbereitung der Floatglasscheiben wird eine PVB-Folie dazwischen gelegt und das gebildete „Sandwich“ in eine Kunststoffschale gelegt Vakuuminstallation Die Luft wird vollständig aus dem Beutel entfernt. Die endgültige Verbindung der Sandwichschichten erfolgt im Autoklaven bei einem Druck von 12,5 bar und einer Temperatur von 150 °C.

Vakuumlaminierung von Triplex. Im Vergleich zur Autoklaventechnologie wird das Vakuum-Triplexing bei niedrigerem Druck und niedrigerer Temperatur durchgeführt. Der Arbeitsablauf ist ähnlich: Glas schneiden, im Biegeofen in eine gebogene Form bringen, Kanten drehen, Oberflächen gründlich reinigen und entfetten. Bei der Bildung eines „Sandwichs“ wird eine Folie aus Ethylenvinylacetat (EVA) oder PVB zwischen die Gläser gelegt und anschließend in eine Vakuummaschine gelegt, nachdem sie zuvor eingelegt wurde Plastiktüte. Bei dieser Anlage erfolgt das Löten von Glasscheiben: Luft wird abgepumpt; Das „Sandwich“ wird auf maximal 130 °C erhitzt, es kommt zur Polymerisation des Films; Der Triplex wird auf 55 °C abgekühlt. Die Polymerisation wird in einer verdünnten Atmosphäre (- 0,95 bar) durchgeführt. Wenn die Temperatur auf 55 °C sinkt, wird der Druck in der Kammer auf Atmosphärendruck angeglichen und sobald die Temperatur erreicht ist Erreicht das Verbundglas 45 °C, ist die Bildung des Triplex abgeschlossen.

Verbundglas, das mithilfe der Gusstechnologie hergestellt wird, ist stärker, aber weniger transparent als Verbund-Triplex.

Glassandwiche, die mit einer der Triplex-Technologien hergestellt werden, werden zur Herstellung von Windschutzscheiben für Autos verwendet. Sie werden für die Verglasung von Hochhäusern und für den Bau von Trennwänden in Büros und Wohngebäuden benötigt. Triplex ist bei Designern beliebt – daraus hergestellte Produkte sind ein integraler Bestandteil des Jugendstils.

Aber trotz der Abwesenheit von Fragmenten beim Auftreffen auf ein mehrschichtiges „Sandwich“ aus Silikatglas und Polymer kann eine Kugel nicht aufgehalten werden. Aber die unten besprochene Triplex-Brille wird dies recht erfolgreich tun.

Panzerglas – Entstehungsgeschichte

Im Jahr 1928 erschaffen deutsche Chemiker Neues Material, was Flugzeugkonstrukteure sofort interessierte - Plexiglas. Im Jahr 1935 gelang es dem Leiter des Kunststoffforschungsinstituts, Sergej Uschakow, in Deutschland eine Probe von „flexiblem Glas“ zu beschaffen, und sowjetische Wissenschaftler begannen, es zu erforschen und Massenproduktionstechnologien zu entwickeln. Ein Jahr später begann im Werk K-4 in Leningrad die Produktion von organischem Glas aus Polymethylmethacrylat. Gleichzeitig wurden Experimente zur Herstellung von Panzerglas gestartet.

Gehärtetes Glas wurde 1929 von der französischen Firma SSG hergestellt und Mitte der 30er Jahre in der UdSSR unter dem Namen „Stalinite“ hergestellt. Die Härtungstechnologie war wie folgt: Platten aus dem gängigsten Silikatglas wurden auf Temperaturen im Bereich von 600 bis 720 °C erhitzt, d.h. oberhalb der Erweichungstemperatur von Glas. Die Glasscheibe wurde dann ausgesetzt schnelles Kühlen- Kalte Luftströme senkten die Temperatur innerhalb weniger Minuten auf 350–450 °C. Durch das Tempern erhielt das Glas hohe Festigkeitseigenschaften: Die Schlagfestigkeit wurde um das 5–10-fache erhöht; Biegefestigkeit - mindestens doppelt; Hitzebeständigkeit - drei- bis viermal.

Allerdings war „Stalinit“ trotz seiner hohen Festigkeit nicht zum Biegen zu einer Flugzeugcockpithaube geeignet – die Aushärtung ließ ein Biegen nicht zu. Darüber hinaus enthält gehärtetes Glas eine erhebliche Anzahl innerer Spannungszonen; ein leichter Schlag auf sie führte zur vollständigen Zerstörung der gesamten Scheibe. „Stalinit“ kann nicht geschnitten, bearbeitet oder gebohrt werden. Dann beschlossen sowjetische Designer, Kunststoffplexiglas und „Stalinit“ zu kombinieren und so ihre Nachteile in Vorteile umzuwandeln. Vorgeformte Flugzeugkabine beschichtet kleine Fliesen Hergestellt aus gehärtetem Glas, der Kleber war Polyvinylbutyral.

Mit dem Eintritt der ehemaligen Sowjetrepubliken in den Kapitalismus zu Beginn der 90er Jahre stieg die Nachfrage nach Panzerglasschutz für Sammlerfahrzeuge und Wechselstuben stark an. Gleichzeitig entstand ein Bedarf an „transparenten Panzerungen“ für Personenkraftwagen Geschäftsleute. Da die Herstellung von echtem Panzerglas ebenso teuer war wie das Endprodukt, begannen eine Reihe von Unternehmen mit der Herstellung von Panzerglasimitationen – es handelte sich um Triplex von eher mittelmäßiger Qualität, die Polymerisation der PVB-Folie wurde beschleunigt unter Verwendung von UV-Strahlung durchgeführt. Endprodukte war in der Lage, einer Pistolenkugel aus einer Entfernung von 5 Metern standzuhalten, d. h. entsprach nur der 2. Schutzklasse (insgesamt sind es sechs). Massives Panzerglas dieser Art hielt Temperaturschwankungen von mehr als +20 und unter -22 °C nicht stand – bereits nach sechs Monaten waren die Triplex-Schichten teilweise delaminiert, ihre ohnehin geringe Transparenz wurde stark reduziert.

Transparente Rüstung

Modernes Panzerglas, auch transparente Panzerung genannt, ist ein mehrschichtiger Verbund aus Silikatglas-, Plexiglas-, Polyurethan- und Polycarbonatscheiben. Die Zusammensetzung des gepanzerten Triplex kann auch Quarz und Keramikglas sowie synthetischen Saphir umfassen.

Europäische Panzerglashersteller produzieren hauptsächlich Triplex, bestehend aus mehreren „rohen“ Floatgläsern und Polycarbonat. Übrigens wird nicht gehärtetes Glas bei Unternehmen, die transparente Panzerungen herstellen, als „roh“ bezeichnet – bei Triplex mit Polycarbonat wird „rohes“ Glas verwendet.

Die Polycarbonatscheibe in einem solchen Verbundglas wird auf der Seite angebracht, die dem Inneren des geschützten Raums zugewandt ist. Der Zweck des Kunststoffs besteht darin, Vibrationen zu dämpfen, die durch die Stoßwelle beim Aufprall einer Kugel auf Panzerglas entstehen, um die Bildung neuer Bruchstücke in „rohen“ Glasscheiben zu verhindern. Wenn in der Triplex-Zusammensetzung kein Polycarbonat enthalten ist, zerbricht die Stoßwelle, die sich vor dem Geschoss bewegt, das Glas, noch bevor es tatsächlich mit ihnen in Kontakt kommt, und das Geschoss kann ein solches „Sandwich“ ungehindert passieren. Nachteile von Panzerglas mit Polycarbonateinlage (sowie bei jedem Polymer in der Triplex-Zusammensetzung): erhebliches Gewicht des Verbundwerkstoffs, insbesondere für die Klassen 5-6a (erreicht 210 kg pro m 2); geringe Beständigkeit des Kunststoffs gegenüber abrasivem Verschleiß; Abblättern von Polycarbonat im Laufe der Zeit aufgrund von Temperaturschwankungen.

Quarzglas. Hergestellt aus Siliziumoxid (Silica) natürlichen Ursprungs(Quarzsand, Bergkristall, Gangquarz) oder künstlich synthetisiertes Siliziumdioxid. Es verfügt über eine hohe Wärmebeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit, seine Festigkeit ist höher als die von Silikatglas (50 N/mm 2 gegenüber 9,81 N/mm 2).

Keramikglas. Hergestellt aus Aluminiumoxynitrid, entwickelt in den USA für die Bedürfnisse der Armee, patentierter Name – ALON. Die Dichte dieses transparenten Materials ist höher als die von Quarzglas (3,69 g/cm3 gegenüber 2,21 g/cm3), die Festigkeitseigenschaften sind ebenfalls hoch (E-Modul - 334 GPa, durchschnittliche Biegespannungsgrenze - 380 MPa, was praktisch 7 ist). -9-mal höher als vergleichbare Indikatoren von Siliziumoxidgläsern).

Künstlicher Saphir (Leukosaphir). Es ist ein Einkristall aus Aluminiumoxid und verleiht Triplex als Teil von Panzerglas die maximal möglichen Festigkeitseigenschaften. Einige seiner Eigenschaften: Dichte – 3,97 g/cm 3 ; durchschnittliche Biegespannungsgrenze - 742 MPa; Elastizitätsmodul - 344 GPa. Der Nachteil von Leukosaphir sind seine erheblichen Kosten aufgrund der hohen Produktionsenergiekosten und der Notwendigkeit einer komplexen Bearbeitung und Politur.

Chemisch gehärtetes Glas. „Rohes“ Silikatglas wird in ein Bad eingetaucht wässrige Lösung Fluorwasserstoffsäure. Nach dem chemischen Vorspannen wird Glas drei- bis sechsmal fester, seine Schlagfestigkeit erhöht sich um das Sechsfache. Nachteil – die Festigkeitseigenschaften von gehärtetem Glas sind geringer als die von thermisch gehärtetem Glas.

Gepanzerter Glasrahmen

Die Verwendung von gepanzertem Triplex in der Verglasung bedeutet nicht, dass die dadurch blockierte Öffnung kugelsicher ist – ein Rahmen ist erforderlich spezieller Entwurf. Es besteht hauptsächlich aus Metallprofilen, meist Aluminium. In den Nuten entlang der Verbindungslinie von Triplex und Rahmenprofil sind Stahlauskleidungen angebracht, die den schwächsten Punkt der Panzerung schützen Fenstergestaltung durch Aufprall oder Kontakt mit einer Kugel.

Schutzpanzerplatten können auch extern angebracht werden Rahmenstruktur Dies beeinträchtigt jedoch die ästhetischen Eigenschaften des Fensters. Um ein Höchstmaß an Schutz zu erreichen, können Rahmen vollständig aus Stahlprofilen hergestellt werden (in diesem Fall sind keine Polster erforderlich), sie werden jedoch sehr sperrig und teuer.

Das Gewicht eines Panzerfensters übersteigt oft 300 kg pro m2; nicht jedes Gebäude und Konstruktionsmaterial hält ihm stand. Daher ist der Einbau einer Panzerfensterkonstruktion nur für Stahlbeton und zulässig Backsteinmauern. Aufgrund des hohen Gewichts ist es nicht einfach, den Flügel eines Panzerfensters zu öffnen. Zu diesem Zweck werden Servoantriebe eingesetzt.