Tischplatte aus Sperrholz. Wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine zuverlässige und praktische Tischtennisplatte bauen

Amateursport kann nicht nur Ihre Freizeit abwechslungsreicher gestalten, sondern auch gesundheitliche Vorteile mit sich bringen. Derzeit erfreut sich das Hobby Tischtennis bei Kindern und Erwachsenen großer Beliebtheit. Wenn Sie dieses Spiel meistern möchten, müssen Sie sich um eine spezielle Tischtennisplatte kümmern. Wenn Sie diese selbst herstellen, können Sie eine beträchtliche Menge Geld sparen.

Wie man mit eigenen Händen eine Tischtennisplatte baut

Derzeit gibt es eine große Auswahl an Tischtennisplattenmodellen auf dem Markt, ein selbstgebauter Tisch kann jedoch mit den meisten davon mithalten. Die Designs solcher Produkte sind einfach und erfordern keinen Einsatz komplexer technologischer Techniken. Und der Vorkauf hochwertiger Materialien ermöglicht es uns, ein Produkt herzustellen, das sowohl für den Heim- als auch für den Innenbereich geeignet ist Straßenverhältnisse.

Bevor Sie mit der Herstellung eines solchen Tisches beginnen, müssen Sie entscheiden, welches Design für Sie akzeptabler ist. Tischtennisplatten können klappbar oder stationär sein. Letzte Option der beste Weg passend für Straßeninstallation.

Und mit zusammenklappbaren Modellen können Sie nützlichen Platz sparen, wenn das Spiel irrelevant wird. Wenn Sie vorab entscheiden, wo der Tisch aufgestellt werden soll, sollten Sie bedenken, dass rund um den Tisch genügend Platz vorhanden sein sollte, damit sich die Spieler frei bewegen können. Die Fläche eines solchen Raumes sollte 5x8 m betragen.

Besondere Aufmerksamkeit verdient der Bodenbelag. Es empfiehlt sich, einer soliden und glatten Anti-Rutsch-Variante den Vorzug zu geben. Ein Boden aus Bitumen oder Beton eignet sich hierfür hervorragend. Nicht weniger effektiv Holzboden auf einer ebenen und festen Oberfläche installiert werden.

Abmessungen der Tischplatte

Gemäß den weltweit anerkannten Standards sollte eine klassische Tischtennisplatte 2740 mm lang und 1525 mm breit sein, mit einer Standardhöhe vom Boden von 760 mm. Unter Berücksichtigung ist es jedoch möglich, eine Tabelle mit anderen Maßmerkmalen zu erstellen individuelle Anforderungen und die Fläche, die für die Installation vorgesehen ist. Für Jugendliche kann die Höhe eines solchen Produkts 600 bis 700 mm betragen. Die Abmessungen des Minitisches betragen 2440x12200 mm, teilweise sogar 110x61 mm. Die Dicke der Tischplatte eines solchen Produkts, das in einem Verein verwendet wird, sollte nach allgemein anerkannten Standards 22 mm betragen, während Sie für ein professionelles Spiel eine Tischplatte mit einer Dicke von 25 bis 28 mm benötigen. Und für Amateurtennis ist eine Platte mit einer Dicke von 16–19 mm durchaus geeignet.

Welche Materialien können für die Herstellung verwendet werden?

Bei der Materialauswahl für einen selbst gefertigten Tisch können Sie zwischen Sperrholzplatten, OSB und Spanplatten wählen. Jeder von ihnen wird in der Lage sein, die erforderliche Rückprallhöhe eines Standardballs bereitzustellen, der aus einer Höhe von 30 cm fällt, was 23 cm entspricht, wie in allgemein anerkannten Standards angegeben.

Sperrholz

Derzeit gibt es auf dem Markt eine große Auswahl an Sperrholzplatten, die den folgenden Größen entsprechen:

  • 1525 x 1525 mm;
  • 1525 x 1300 mm;
  • 1525 x 1475 mm;
  • 1475 x 1474 mm.

Aus diesem Material können Sie eine klappbare Tischplatte herstellen, die aus zwei Hälften besteht, indem Sie nur eine Seite auf eine bestimmte Größe zuschneiden. Darüber hinaus erfordert die Sperrholzoberfläche keine zusätzliche Bearbeitung, was Zeit und Geld spart. Beim Kauf von Sperrholzplatten empfiehlt es sich jedoch, Waren der Klassen I und II mit der Kennzeichnung „Ш1“ den Vorzug zu geben, was auf eine polierte Oberfläche und ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit hinweist.

Eine Tischplatte aus Sperrholz hat eine Reihe von Nachteilen, darunter das Durchhängen. Aus diesem Grund eignet sich dieses Material am besten für die Herstellung von nicht zerlegbaren Tischen auf einer starren, kastenförmigen Basis, die mit Streben ausgestattet ist. Bretter eignen sich hervorragend für die Herstellung einer solchen Stütze. Zur Befestigung der Sperrholz-Tischplatte an der Unterlage können Sie selbstschneidende Schrauben verwenden, die in Schritten von 100–150 mm entlang der Produktkontur angebracht werden. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Köpfe zu spachteln.

Ein weiterer Nachteil des Sperrholztisches ist der träge, wenn auch korrekte Rückprall des Balls. Das Streichen der Oberfläche der Arbeitsplatte hilft, die Situation zu korrigieren. Acrylfarbe An auf wässriger Basis, in 2–3 Schichten aufgetragen. Durch diese Behandlung wird gleichzeitig die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produkts erhöht. Vor dem Auftragen einer Farbschicht ist es jedoch erforderlich, die Sperrholzplatten beidseitig mit einer Wasser-Polymer-Emulsion zu imprägnieren.

Spanplatte

Achten Sie bei der Auswahl einer Spanplatte für den Bau einer Tischtennisplatte auf deren Eigenschaften folgende Größen, optimal geeignet für ein solches Produkt:

  • 2750 x 1830 mm;
  • 2750 x 1750 mm;
  • 2750 x 1500 mm

Die Qualität dieses Materials hängt weitgehend von der Marke des Herstellers ab, ist aber im Allgemeinen durchaus in der Lage, bestehende Anforderungen zu erfüllen. Durch den Kauf einer Platte mit den Maßen 2750 x 1500 m erwerben Sie eine nahezu fertige Tischplatte, die für eine stationäre Struktur geeignet ist. In diesem Fall können Sie eine laminierte Folie in Blau oder Blau wählen Grüne Farbe wodurch das Malen überflüssig wird.

Dieses Material ist mit einer Dicke von 16 mm sehr schwer, was sich ideal für die Herstellung einer starken und massiven Tischtennisplatte eignet. Passen Sie ggf. die Maßeigenschaften an Spanplattenplatte, können Sie die Dienste von Materialverkäufern in Anspruch nehmen, die den Zuschnitt gemäß den von Ihnen angegebenen Maßen sowie den Zuschnitt durchführen können. Der Kauf von Spanplatten ist teurer als der Kauf von Sperrholzplatten, allerdings ist die Haltbarkeit dieses Materials höher.

Laminiertes Sperrholz

Wenn Sie Tischtennisplatten mit Ihren eigenen Händen herstellen, können Sie auch laminiertes Sperrholz verwenden, wodurch die Möglichkeit einer Verformung während des Gebrauchs ausgeschlossen ist. Dieses auf der Basis wasserfesten Birkensperrholzes hergestellte Material ist nicht brennbar und zudem resistent gegen zahlreiche mechanische Beschädigungen. Bei der Herstellung solcher Produkte wird Melamin als Laminat mit anschließender Verarbeitung verwendet. Darüber hinaus hat laminiertes Sperrholz eine reichhaltige Wirkung Farbschema, was auch beim Lackieren hilft. Mit Standardplattengrößen können Sie sowohl feste als auch klappbare Tischplatten herstellen.

Als Kante wird bei diesem Material hochwertiger Kunststoff verwendet, das Material selbst ist allerdings keineswegs winzig. Die Feldbegrenzungslinie kann mit gezeichnet werden Abdeckband, und die Begrenzungslinien werden am besten mit Acrylfarbe ausgeführt, die sich über einen längeren Zeitraum nicht auslöschen lässt. Die aus laminiertem Sperrholz gefertigte Tischtennisplatte kann darunter gestellt werden Freiluft. Während des Spiels ist der Abprall des Balls von der Oberfläche eines solchen Tisches ideal. Die Kosten für dieses Material können nicht als günstig eingestuft werden, das ausgegebene Geld wird jedoch dementsprechend sein hohes Level Qualität Ihres zukünftigen Tisches.

Fiberglas

Noch einer von universelle Materialien, das bei der Herstellung von Tischtennisplatten nützlich sein kann, ist Glasfaser, deren Platten im Fachhandel erworben werden können Baumärkte. Bei der Auswahl empfiehlt es sich, Blechen mit einer Dicke von 10 mm den Vorzug zu geben, deren Farbe beliebig sein kann. Basierend auf der Anwendung moderne Technologien Fiberglas hat eine beneidenswerte Festigkeit und ein geringes Gewicht. Ein mit einer solchen Tischplatte ausgestatteter Tisch ist wetterfest, da das Material für den Einsatz in einem weiten Temperaturbereich ausgelegt ist. Daraus hergestellte Produkte sind gegen Fäulnisprozesse versichert und zeichnen sich außerdem durch eine beneidenswerte Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung und Verformung aus. Eines der Merkmale dieses Materials ist auch seine Nichtbrennbarkeit. Die Kosten für Glasfaser sind recht hoch, aber angesichts der aufgeführten Eigenschaften völlig gerechtfertigt.

Verbundaluminium

In einigen Fällen wird Aluminium zur Herstellung von Tischtennisplatten verwendet. Diese Tischplatten entsprechen den Eigenschaften semiprofessioneller Tische, deren Dicke 22 mm beträgt. Äußerlich ähnelt dieses Material einer gepressten Spanplatte und kann ohne Angst vor Verformung und mechanischer Beschädigung im Freien verwendet werden. Es gibt einen Mythos, dass der Sprunggeräuschpegel von Aluminiumtischen recht hoch ist. Dies ist jedoch ein Missverständnis. Solche Allwettertische sind sehr praktisch und können die Erwartungen ihrer Besitzer voll und ganz erfüllen. Materialkosten in in diesem Fall Sehr akzeptabel, allerdings kostet ein solcher Tisch immer noch mehr als ein Produkt, das mit einer Tischplatte aus Sperrholz ausgestattet ist.

Feste Tischtennisplatten, die für die Außenaufstellung vorgesehen sind, bestehen am besten aus wetterfesten Materialien, die wechselnden Wetterbedingungen standhalten. Als Schutz vor Niederschlägen, die verhindern, dass die Oberfläche der Tischplatte nass wird, können Sie jedoch feuchtigkeitsabweisendes Zeltmaterial oder strapazierfähiges gerolltes Polyethylen verwenden.

Zeichnungen und Schritt-für-Schritt-Anleitungen zum Selbermachen von Tischtennisplatten

Modell eines Tisches für den Innenbereich

Um mit Ihren eigenen Händen eine hölzerne Tischtennisplatte herzustellen, deren Modell sich am besten für die Innenaufstellung eignet, benötigen Sie folgende Materialien:

  • Brett 25 x 100, Länge 1050 mm - 6 Stk.;
  • Brett 30 x 100, Länge 2200 mm - 2 Stk.;
  • Holz 50 x 50, Länge 750 mm (für Beine) – 6 Stk.;
  • Block 30 x 50, Länge 850 mm (für Unterbank) – 4 Stk.;
  • verstellbare Möbelbeine - 4 Stk.;
  • M8-Bolzen oder Bolzen, Länge 120–125 mm – 12 Stk.;
  • M8-Muttern und Unterlegscheiben – 24 Sätze;
  • Holzschrauben;
  • Sandpapier.

In diesem Fall wäre es ratsam, im Voraus folgende Tools vorzubereiten:

  • Säge;
  • Meißel;
  • Schraubendreher;
  • Bohrer oder Schraubendreher;
  • Bohrer mit einem Durchmesser von 8 mm;
  • Gabelschlüssel 12 x 13 mm;
  • Markierungswerkzeug (Bleistift, Maßband, Zimmermannswinkel).

Die vorgeschlagene Gestaltungsmöglichkeit für eine Tischtennisplatte besteht aus einer nach den vorgegebenen Maßen gefertigten Tischplatte,

drei Stützbeine

und zwei Längsträger.

Die Parameter der einzelnen Teile sind in den Zeichnungen gleichermaßen angegeben.

  1. Zunächst müssen Sie die Tischleinwand vorbereiten und alles erstellen notwendige Details, basierend auf den in den Zeichnungen angegebenen Informationen. Dabei müssen die am Längsträger befindlichen Nuten mit einem Querschnitt von 50x100 mm möglichst genau in die passenden Nuten an den Stützbeinen passen.
  2. Anschließend sollten die Stützbeine montiert werden. Dazu sollten verstellbare Möbelbeine mit Muttern und Bolzen an speziell dafür vorgesehenen Stangen mit einem Querschnitt von 50x50 mm befestigt werden.
  3. Anschließend muss der Rahmen zusammengebaut werden, indem von oben Längsstäbe in die Nuten der Beine eingeführt werden.
  4. Nach Abschluss dieser Phase ist es notwendig, die Stangen mit einem Querschnitt von 30x50 mm mit selbstschneidenden Schrauben sicher an der Tischplatte zu befestigen.
  5. Wir montieren die Tischplatte auf dem resultierenden Rahmen und fixieren ihre Position relativ zu den Längsstangen. Als Befestigungsmittel können Sie Bolzen verwenden, nachdem Sie zuvor die Längsstäbe mit Stäben mit einem Querschnitt von 30x50 zusammengebohrt haben, oder selbstschneidende Schrauben.

Nach Abschluss der Arbeit erhalten Sie so etwas fertiges Produkt.

Zusammenklappbares Tennistischmodell

Um mit Ihren eigenen Händen eine andere Version eines zusammenklappbaren Modells einer Tischtennisplatte zu erstellen, benötigen Sie:

  • Geschliffenes Sperrholz 1525x1525x12 mm - 2 Stk.
  • Besäumtes Holz 50x50x3000 mm - 5 Stk.
  • Metallhalterungen zur Befestigung der Beine – 4 Stk.
  • Selbstschneidende Schrauben 5x89 – 38 Stk.
  • Selbstschneidende Schrauben 3,5x49 – 45 Stk.
  • Schrauben zur Befestigung der Halterungen an den Beinen – 4 Stk.
  • Antiseptikum für Holz.
  • Holzkitt, Emaille zum Bemalen der Tischplatte (mattgrün oder blau, schwarz).
  • Aerosol-Emaille weiß
    Und die folgenden Werkzeuge:
  • Säge.
  • Schweißvorrichtung.
  • Bohrer, Eisenbohrer.
  • Spachtel, Rolle, Pinsel.
    In diesem Fall entspricht der hergestellte Tisch den folgenden Maßmerkmalen:
  • Tischhöhe von Bodenbelag zum Gitter - 760 mm.
  • Die Länge der Tischhusse beträgt 2740 mm.
  • Die Breite der Tischabdeckung beträgt 1525 mm.

Und in der dargestellten Zeichnung können Sie sich auch mit den Parametern des installierten Gitters vertraut machen.

Dieses Design setzt eine leicht abnehmbare Tischplatte voraus, die spezielle Halterungen erfordert, die eine schnelle Demontage des Tisches ermöglichen und als Funktion dienen zuverlässige Befestigungen. Für Menschen, die weit davon entfernt sind, mit Metall zu arbeiten, können solche Produkte in Schlossergeschäften bestellt werden.

Montage

  1. Nachdem Sie die Balken markiert haben, müssen Sie den Stützrahmen zusammenbauen und ihn mit selbstschneidenden Schrauben befestigen.
  2. Dann montieren wir an den Ecken des Rahmens Halterungen, die die Ecken des Rahmens strecken und halten können.
  3. Jetzt müssen Sie die vorhandenen Beine an die Befestigungen anpassen, indem Sie überschüssiges Holz entfernen. Es müssen jedoch Bedingungen für das Einsetzen einer zusätzlichen Platte geschaffen werden, deren Aufgabe darin besteht, die vom Bolzen ausgehende Spannung zu verteilen und zu erhöhen. Da die Halterungen von Hand gefertigt werden, weist jede einzelne geringfügige Unterschiede auf. Aus diesem Grund muss jeder der verwendeten Ständer genau auf die Parameter seines Sockels abgestimmt sein. Um Verwechslungen zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Beine und Halterungen zu nummerieren.
  4. Anschließend sollten Sie die Hölzer in die Nester einbauen und mit den Konsolen verschrauben. Anschließend können Sie die entstandene Plattform auf fest mit dem Rahmen verschraubte Beine stellen.
  5. Wir erstellen Löcher, deren Größe es Ihnen ermöglicht, die Köpfe der Beschläge bündig mit der Plattenoberfläche zu installieren.
  6. Wir zerlegen die resultierende Struktur und schrauben anschließend einen Deckel mit vorgefertigten Löchern für selbstschneidende Schrauben an den auf dem Boden befindlichen Rahmen.

Malerei


Zeichnung eines klappbaren Tischtennistischmodells

Bei Tischtennis-Fans erfreuen sich vor allem Klapptisch-Modelle großer Beliebtheit, die den Einstieg ermöglichen Spielweise auch ohne Partner. Sie können einen solchen Tisch anhand der untenstehenden Zeichnung mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Allerdings weiter diese Zeichnung die gestapelte Tischplatte besteht aus Brettern, was nicht sehr gelungen ist und praktische Option. Als Material für die Herstellung können Sie Sperrholz oder eine andere in diesem Artikel beschriebene Option verwenden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Installation zusätzliche Zeilen Befestigungselemente, ohne die Festigkeit der Struktur zu beeinträchtigen.

Um ein solches Modell einer Tischtennisplatte zu erstellen, können Sie verwenden Holzelemente. Allerdings mehr einfache Lösung wird die Erstellung eines Rahmens aus Ecken aus Stahl oder Duraluminium sein. Dabei Stahlecken Es ist besser zu schweißen und zur Befestigung von Duraluminiumelementen Schrauben mit dreieckigen Metallplatten zu verwenden, deren Dicke 2 bis 2,5 mm beträgt.

Um den Rahmen die erforderliche Steifigkeit zu verleihen, empfiehlt es sich, diese mit Querstreben aus Ecken zu verstärken. Zum Verbinden der Rahmen können Sie Klavierscharniere oder normale Scharniere verwenden, die in die Paneele eingelassen werden sollten. Zur Befestigung von Tischbeinen und Plattformstreben müssen in den Seitenflächen der Rahmen Löcher angebracht werden.

Die Plattform basiert auf:

  • vier Streben,
  • vier Möbelrollen,
  • zwei Stützen,
  • zwei Karren.

Die Wagen bestehen aus Brettern mit einer Stärke von 20 bis 25 mm. Zum Erstellen von Streben benötigen Sie Bretter mit einer Breite von 60 mm und einer Dicke von 20 mm. Und die Basis sollte aus Brettern mit einer Breite von 90 mm und einer Dicke von 20 mm bestehen. Möbelrollen können im Fachhandel ausgewählt und erworben werden.

Für die Beine benötigen Sie Bretter 80x20 mm. Ihre Befestigung am Rahmen muss durch Scharniere erfolgen, die mit Schrauben und Flügelmuttern erfolgen. Dadurch können Sie sie bei Bedarf falten.

  1. Die Löcher für die Schrauben sollten an den Beinen markiert werden, indem an jedem von ihnen Mittellinien gezeichnet werden.
  2. Es empfiehlt sich, die oberen Teile der Beine mit Metallplatten zu verstärken und die Löcher zur zuverlässigeren Befestigung mit Buchsen auszustatten.
  3. Um das Spielfeld auszugleichen, wird empfohlen, an jedem der Beine Drucklager anzubringen. Verwenden Sie dazu eine M-10- oder M12-Mutter und schleifen Sie eine Schraube dafür.
  4. Dann müssen Sie es in das Bein der Struktur drücken und den Bolzen einschrauben.
  5. Die Beine müssen paarweise mit 60x20 mm Streifen befestigt werden.
  6. Als nächstes installieren Sie eine Arbeitsplatte aus dem Material Ihrer Wahl. Als Befestigungsmittel können selbstschneidende Schrauben oder lange Schrauben verwendet werden.
  7. Streichen Sie die Arbeitsplatte gewünschte Farbe, dann markieren Sie das Spielfeld.

Merkmale, die bei der Herstellung von Beinen für eine Tischtennisplatte berücksichtigt werden müssen

Für den Außenbereich vorgesehene Tennistische lassen sich am besten ohne verstellbare Elemente konstruieren Möbelbeine. Bei der Installation auf dem Boden bleiben solche Beine darin hängen, und wenn sie auf einer gepflasterten Oberfläche installiert werden, haben sie keine ausreichenden Einstellmöglichkeiten. Das beste Material während der Produktion unterstützende Struktur in diesem Fall wird es Metall sein. Eine mit solchen Beinen ausgestattete Struktur steht fest auf dem Boden und kann durch einfaches Eindrücken der Beine in den Boden nivelliert werden. Das Beste Option für einen Klapptisch.

In manchen Fällen ist es sehr ratsam, das Untergestell des Tisches in Form einer „Ziege“ anzufertigen Holzbalken, Mit zusätzliche Installation Legen Sie zwei Balken oder Bretter darauf, um ein Durchhängen der Tischplatte zu verhindern.

Design der Stütze „Ziegen“

Die Größe der Böcke kann beliebig sein, vorausgesetzt, dass ihre Gesamtbreite etwa 300 m geringer ist als die Breite der Tischplatte.

Um die Höhe der „Ziege“ zu berechnen, wird eine Formel verwendet, nach der die Dicke der Tischplattenplatte von 760 mm und dann die Höhe des darunter platzierten Holzes abgezogen werden sollte.

Für Outdoor-Tennistische werden auch andere Untergestelle verwendet.

Eigenproduktion Der Tisch ist auch nicht herausfordernde Aufgabe. Richtig ausgewählte Materialien und Werkzeuge helfen dabei, Ihren Traum zu verwirklichen, ohne dass große Kosten anfallen. Spannende Tischtenniskurse helfen Ihnen dabei, eine hervorragende körperliche Verfassung zu bewahren und viel mitzubringen positive Gefühle Menschen unterschiedlichen Alters.

Nehmen Sie sich Zeit für die Planung Ihres Projekts. In Bereichen, in denen Sie für Ihre Arbeit einen Spritzschutz benötigen, sind vorgefertigte gepresste Arbeitsplatten möglicherweise besser geeignet, aber in vielen Fällen reicht eine selbstgemachte Arbeitsplatte völlig aus, da Sie dadurch mehr Gestaltungsfreiheit haben und die Freude haben, etwas selbst herzustellen. Bevor Sie beginnen, müssen Sie Folgendes wissen:

  • Entscheiden Sie sich für die Größe der Arbeitsplatte. Beispielsweise kann eine Arbeitsfläche in einer Werkstatt eine Breite von 60–90 cm erfordern, abhängig von der Größe der Materialien, mit denen Sie darauf arbeiten.
  • Berücksichtigen Sie die Farben und deren Wirkung auf der Oberfläche. Designs in Form von dunklem Holz oder Stein sehen schön aus, wenn jedoch nicht genügend Licht im Raum vorhanden ist, ist es sinnvoller, hellere oder hellere Farben zu verwenden.
  • Überlegen Sie, wie die Arbeitsplatte freigelegt wird. Für Bereiche in der Nähe von Waschbecken oder wo Wasser und andere Flüssigkeiten verschüttet werden können, können vorgeformte Arbeitsplatten verwendet werden, da diese über einen Spritzschutz und eine leicht erhöhte Vorderkante verfügen, um das Risiko zu verringern, dass Flüssigkeiten von der Arbeitsfläche tropfen.

Wählen Sie die Art und Ausführung Ihres Materials aus. Kunststofflaminat gibt es in nahezu unbegrenzter Vielfalt, von feste Farben und endet mit realistischem Holz oder Steindesigns in glänzender und matter Ausführung oder in strukturierter Form für eine ähnlichere Nachahmung des Materials.

Wählen Sie das Material aus, auf das Sie das Laminat kleben möchten. Als Basis für Laminat wird meist Sperrholz oder MDF verwendet, beide haben ihre Vor- und Nachteile. Hier ein kurzer Vergleich:

  • Sperrholz hat im Vergleich zu MDF eine höhere strukturelle Festigkeit und ein geringeres Gewicht. Es ist in Stärken von 5 bis 20 mm in Platten mit einer Größe von üblicherweise 1,2 x 2,4 m erhältlich, längere Platten können jedoch auf Sonderbestellung hergestellt werden. Mit feuchtigkeitsbeständigem Leim hergestelltes Sperrholz ist feuchtigkeitsbeständiger.
  • MDF-Platten sind weniger anfällig für Verformungen, da sie keine unidirektionalen Fasern aufweisen. Seine Oberfläche ist rauer, sodass es den Kleber etwas aufnimmt besser als Sperrholz Außerdem trocknet der Kleber darauf nicht so schnell. Typischerweise sind MDF-Platten 25–30 % günstiger als geschliffenes Sperrholz hartes Gestein Baum.
  • Wählen Sie das Kunststofflaminat aus, das Sie für Ihr Projekt verwenden möchten. In Baumärkten sind unterschiedliche Qualitäten und Marken erhältlich. Daher sollten Sie sich die Zeit nehmen, den Lagerbestand des Ladens zu durchsuchen, um das zu finden, was Sie brauchen. Kunststofflaminat wird normalerweise in Platten mit einer Breite von 1,25 bis 1,4 m und einer Länge von 3,6 m verkauft, kann aber auch zugeschnitten gekauft werden, um den Abfall zu minimieren.

    Wählen Sie einen Kleber für Ihr Wunschlaminat. In vielen Fällen wird Laminat mit bereits auf der Rückseite aufgetragenem Schmelzkleber verkauft. Wenn Sie jedoch Laminat ohne bereits aufgetragenen Kleber kaufen, müssen Sie es separat erwerben. Der Vorgang des Kleberauftrags wird in diesem Artikel beschrieben. Bei der Auswahl eines Klebers haben Sie zwei Möglichkeiten: entweder auf Lösungsmittelbasis (leicht entflammbar und schnell trocknend) oder wasserlöslich (nicht brennbar, langsam trocknend). Typischerweise wird pro Laminatplatte mit den Maßen 1,2 x 2,4 m 1 Liter Kleber benötigt.

    Kaufen Sie Einwegpinsel oder einen Kurzhaarroller, um den Kleber aufzutragen.

    Sammeln Sie Materialien in einer Werkstatt oder einem anderen Bereich mit guter Belüftung und Licht, wenig Staub und viel Arbeitsraum. Sie müssen überprüfen, ob Sie über alle für die Ausführung der Arbeiten erforderlichen Werkzeuge verfügen.

    Schneiden Sie das Sperrholz auf die benötigte Größe zu. Wenn Sie eine Arbeitsfläche herstellen müssen, die genau an einer bestimmten Stelle sitzt, können Sie das Sperrholz etwas größer zuschneiden und dann den Überschuss abschleifen oder abschneiden. Dies ist besonders wichtig beim Einbau in eine bestimmte Wand oder zwischen zwei Wänden, die möglicherweise nicht ganz so eben sind (in einem exakten 90-Grad-Winkel).

    Sägen Sie für die Kante einen 5 cm breiten Sperrholzstreifen entlang der Faserrichtung. Schrauben Sie diesen Streifen entlang der Kante der Tischplatte fest (und kleben Sie ihn bei Bedarf fest). Stellen Sie sicher, dass die Kante quadratisch und vollkommen gerade ist. Bei Bedarf schleifen, um eine perfekte Kantenpassung zu gewährleisten.

    Schneiden Sie das Laminat auf die Größe der Arbeitsplatte zu. Um das Material nach dem Kleben zuschneiden zu können, ist in der Regel ein Überlappungsspielraum von 5-10 mm erforderlich, da der verwendete Kleber keine Fehlerkorrektur beim Kleben zulässt.

    Legen Sie das Sperrholz auf die Sägeböcke und die Laminatplatte mit der Rückseite nach oben auf eine beliebige Arbeitsfläche, auf der Sie Leim darauf auftragen können. Sie müssen darauf achten, den Sperrholz- und Laminatboden sauber zu halten, sobald Sie mit dem Auftragen des Klebers begonnen haben.

    Mit Rolle oder Pinsel auftragen dünne Schicht Kleben Sie den Kleber auf das Sperrholz und die Rückseite des Laminats und achten Sie darauf, dass der Kleber nicht tropft oder dicke Stellen aufweist. Überschüssiger Kleber führt zur Bildung von Unebenheiten auf der fertigen Oberfläche.

    Lassen Sie den Kleber trocknen, bis er seinen Glanz oder sein nasses Aussehen verliert. Heben Sie das Laminat vorsichtig an und legen Sie es über das Sperrholz. Richten Sie dabei die Vorderkante und die Seiten aus. Sobald es zu einem Kontakt zwischen zwei Oberflächen gekommen ist, ist es nahezu unmöglich, sie relativ zueinander zu bewegen.

    Küchenarbeitsplatte muss am meisten antworten hohe Anforderungen. Es besteht aus verschleißfestem Material, ist hitzeunempfindlich und beständig gegen mechanische Beanspruchung. In diesem Artikel erklären und zeigen FORUMHOUSE-Benutzer, wie man eine Arbeitsplatte herstellt.

    Betonoberfläche

    Mit einer Arbeitsplatte aus Beton können Sie beeindruckende Optik und Langlebigkeit kombinieren. Für seine Herstellung gibt es mehrere Möglichkeiten. Eine besteht darin, eine Schalung und einen Rahmen anzufertigen, damit dieser später in die Tischplatte eingebaut werden kann Kochfeld und ein Waschbecken. Erstellen Sie dazu mithilfe von Blechstreifen eine isolierte Kontur, die keinen Beton enthält. Dann wird die hausgemachte Basis des Produkts verstärkt und die Lösung gegossen.

    Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein neues Produkt auf Basis eines alten herzustellen: Es wird gewaschen, getrocknet und gut poliert. Anschließend werden der Aluminiumrand und die Ecken mit flüssigen Nägeln an den Enden befestigt. Einen Tag nach dem Zusammenbau der vorbereiteten Basis kann mit dem Gießen begonnen werden Betonmischung.

    Um eine Arbeitsplatte aus Beton zusammenzubauen, ist es besser, eine Polymerplatte zu nehmen. Zementmischung für selbstnivellierende selbstnivellierende Böden. Sie wird erschaffen ebene Fläche mit kleinen Poren.

    Wenn darüber eine Dekorschicht geplant ist, wird die Betonmischung nicht bis zur Oberseite gegossen: Sie sollte die Oberkante der Dielen nicht um etwa 10 mm erreichen. Wenn die Lösung vollständig getrocknet ist (nach etwa zwei Tagen), können Sie mit der Dekoration mit Fliesen, Marmorsplittern usw. beginnen.

    So stellen Sie eine Küchenarbeitsplatte aus Span- und Gipskartonplatten her

    Forummitglied Shurigin ersetzte das Cover Küchentisch aus laminierter Spanplatte, die der Feuchtigkeit im Spülbeckenbereich nicht standhalten konnte, auf zwei Platten aus feuchtigkeitsbeständiger Gipskartonplatte Giprok und mit Netz verstärkt. Anschließend habe ich die Fliesen verklebt und stellenweise mit Dichtmasse behandelt.

    SlobalWS hat mehrmals eine Küche von Grund auf gebaut und weiß sehr gut, wie man aus Abfallmaterialien eine Arbeitsplatte herstellt. Da die Preise für Fertigprodukte nicht gerade ermutigend waren, suchte man nach Alternativen. Nachdem ich alles überlegt hatte, kam ich zu dem Schluss, dass es am besten ist, eine Tischplatte mit eigenen Händen und aus diesen Materialien herzustellen: Sperrholz, flüssige Nägel, Fliesen oder Porzellanfliesen und Fugenmörtel. Zum ersten Mal verwendete er für die Herstellung einer Arbeitsplatte Holz im Format 40x50 und normale Fliesen. Der Baum wurde am Boden befestigt Metallecken und Dübel - an die Wand. Ich habe Sperrholz darauf gelegt und es mit selbstschneidenden Schrauben (bündig) festgeschraubt. So bereitete das Forumsmitglied eine ebene Fläche zum Verlegen von Fliesen vor.

    Das nächste Mal beschloss der Eigentümer, Stützen für die Tischplatte aus leichten Laminatplatten herzustellen Spanplatte. Die Tischplatte lag ebenfalls auf einem Balken, der entlang des Wandumfangs verlief. Ich schneide 15 mm Sperrholz nach meinen eigenen Zeichnungen zu. Mit flüssigen Nägeln befestigt. Darauf habe ich Porzellanfliesen geklebt (weder vom Bohrer noch von der Schere waren Spuren darauf zu sehen). Es wurde auch zur Montage der Kanten verwendet.

    Preis hausgemachtes Design : laminierte Spanplatten – 1200 Rubel, Sperrholz – 680 Rubel, Holz – 200 Rubel, flüssige Nägel, Befestigungselemente und Ecken – 1300 Rubel. Insgesamt kostete das Produkt 3.380 Rubel (ohne die Kosten für Feinsteinzeug).

    ANDREUS12 hat einen selbstgebauten Rahmen aus 40x40 Holz gefertigt. Befestigte es mit Schrauben an den Wänden und am Boden. Auf den Rahmen wurden feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatten gelegt. Die mit einem normalen Fliesenschneider geschnittenen Fliesen wurden mit Fliesenkleber auf horizontalen Flächen und mit flüssigen Nägeln auf vertikalen Flächen verlegt. Die Nähte zwischen den Trockenbauwänden wurden mit Alabaster verfugt, die Nähte zwischen den Fliesen mit Fugenmörtel. Die Oberflächen des selbstgemachten Produkts wurden zum Streichen mit Spachtelmasse verputzt und geschliffen. Die Küchenarbeitsplatte wurde nicht schnell, aber recht kostengünstig hergestellt: Die meisten Materialien – Trockenbau, Holz und Fugenmörtel – waren von anderen Arbeiten übrig geblieben, nur Fliesen und Kleber wurden gekauft, die Zeichnungen fertigte er selbst „auf den Knien“ an.

    Auf unserer Website FORUMHOUSE erfahren Sie, was es sonst noch gibt: Das Thema enthält Fotos, Installationsdiagramme und Zeichnungen verschiedene Typen Arbeitsplatten, Schränke, Küchentische, Tische usw. Lesen Sie faszinierende Kommentare unserer sehr erfahrenen Benutzer hausgemacht Küchenmöbel!

    Basierend auf Materialien von Teilnehmern des Forums „Haus und Dacha“

    Wie man ein einfaches macht Schreibtisch laminiertes Sperrholz

    Es gibt nur sehr wenige Möbelprojekte, an denen Sie „feilen“ können Grundwissen im Tischlerhandwerk und gleichzeitig mit dem Lernprozess die Belohnung, ein fertiges Produkt von recht guter Qualität zu haben. Heute bieten wir Ihnen eine solche „Trainings“-Option an – als Belohnung erhalten Sie einen anständigen Schreibtisch. Der Tisch besteht nur aus vier Teilen, die vollständig fehlen ausziehbare Nachttische und Schließfächer. Das ist kein Problem, seien Sie nicht verärgert. Sobald Sie Erfahrung gesammelt haben, können Sie jederzeit alles Notwendige hinzufügen, um den Komfort zu verbessern zusätzliche Elemente. Obwohl es uns sowieso gefällt, ist Einfachheit der Schlüssel zum Genie.

    Vorbereitung von Materialien und Werkzeugen

    Jetzt lohnt es sich zu sagen, was Sie brauchen, um unseren Tisch zu machen. Zu Ihrer angenehmen Überraschung – ziemlich viel. Zunächst benötigen Sie eine laminierte Sperrholzplatte. Sie können mit gewöhnlichem Sperrholz arbeiten, müssen die Teile jedoch nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten in zwei oder drei Schichten lackieren. Nicht jeder mag diese Arbeit und nicht jeder kann sie in der erforderlichen Qualität erledigen. Die Dicke des Sperrholzes beträgt 12 Millimeter; um die Teile miteinander zu verbinden, verwenden Sie Bestätigungen oder Minifixes. Die Arbeit mit Minifixes ist ziemlich schwierig; daher bestehen wir nicht darauf, diese Hardware auch zur Befestigung der Tischplatte zu verwenden.

    Wir verstehen, dass solche Empfehlungen teilweise gegen allgemein anerkannte Regeln verstoßen. Möbelindustrie, aber das alles ist für Anfänger gedacht. Es macht keinen Sinn, ihre anfängliche Begeisterung aufs Spiel zu setzen; lassen Sie sie „Arbeitserfahrung“ sammeln und anfangen, sich an den Ergebnissen ihrer Arbeit zu erfreuen, und erst danach können Sie die technologischen Abläufe schrittweise verkomplizieren.

    Sie können die Werkstücke manuell schneiden Kreissäge. Bei geschickter Handhabung erzeugt dieses Werkzeug einen so gleichmäßigen Schnitt, dass er von einem Maschinenschnitt nicht zu unterscheiden ist. Man kann auch mit einer elektrischen Stichsäge schneiden, allerdings dauert das lange und die Qualität ist deutlich schlechter. Elektrische Stichsäge Verwendung beim Schneiden gebogener Profile, unser Schreibtisch verfügt jedoch nicht über solche Teile.

    Es ist besser, die Kanten mit einem U-Profil-Kunststoffband abzuschließen. Die Verwendung dieses Bandes ist technologisch recht fortschrittlich, aber das ist nicht sein Hauptvorteil. Der Hauptvorteil ist darin zu sehen, dass das Band aufgrund seiner Eigenschaften recht große unebene Kanten kaschieren kann und Anfänger damit immer „sündigen“. Besonders bei der Arbeit mit laminiertem Sperrholz. Es ist gar nicht so einfach, es zu schneiden, ohne es abzusplittern. Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie es geht. Aber nicht nur Ratschläge können immer helfen; Sie brauchen auch gute Übung bei der Durchführung solcher Arbeiten.

    Vorbereitung der Teile

    Sie sollten sich nicht damit begnügen, Zeichnungen von Papier auf Sperrholz zu übertragen. Wir hoffen, dass Sie mehrere parallele Linien zeichnen können. Denken Sie daran, auf der Schnittkarte Lücken zu schaffen, damit die Säge hindurchpassen kann. Es lohnt sich jedoch, den Prozess des Schneidens von laminiertem Sperrholz genauer zu betrachten.

    • Machen Sie nach Möglichkeit mehrere Probeschnitte am Sperrholz. Tatsache ist, dass jede Platte aus laminiertem Sperrholz besteht eigene Eigenschaften Abhängig vom Hersteller, der Produktionstechnologie, der Dicke der Laminatschicht, der Anzahl und Dicke der Furnierblätter, der Holzart usw. Ohne Kenntnis aller dieser Eigenschaften können wir keine allgemeingültigen Empfehlungen geben. Wir geben Ihnen nur einen allgemeinen Aktionsalgorithmus, den Sie benötigen in jedem Fall zu befolgen. Ein Probeschnitt gibt Ihnen die Möglichkeit zu wählen optimaler Modus Beim Sägen können Sie die Schnittgeschwindigkeit, den Sägetyp und den Blattwinkel wählen. Überprüfen Sie außerdem praktisch, wie sich das Laminat beim Schneiden „verhält“.
    • Die Sägezähne sollten immer von oben auf das Laminat treffen und es nicht von unten untergraben. Das zwingende Bedingung, laminiertes Sperrholz kann nicht sofort geschnitten werden; Sie müssen mehrere Durchgänge durchführen und jedes Mal die Schnitttiefe erhöhen. Die Anzahl der Durchgänge muss mindestens drei betragen. Perfekte Option- Ein Feld mit zwei Durchgängen auf einer Seite des Sperrholzes, es muss umgedreht und weiter geschnitten werden Rückseite. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit eines Abplatzens minimiert.

    Es kommt vor, dass trotz aller Versuche das Laminat immer wieder abplatzt und die Kante ein sehr unansehnliches Aussehen annimmt. Dies kann damit zusammenhängen geringe Qualität Laminatbeschichtung oder bei Verstößen gegen die Herstellungstechnologie von laminiertem Sperrholz. Die Situation ist ziemlich unangenehm, aber nicht tragisch. Mit einem scharfen Schuhmesser können Sie das Problem lösen. Schneiden Sie damit das Laminat manuell durch. Die Dicke der Schnitte sollte der Dicke des Laminats entsprechen. Dies ist ideal. Wenn es für Sie schwierig ist, dieser Empfehlung zu folgen, dann stellen Sie die Schnitttiefe auf mindestens die Hälfte der Blechdicke ein. Wir verstehen, dass sich die Schnittzeit erheblich verlängern wird, können jedoch keinen anderen Ausweg aus der schwierigen Situation empfehlen.

    Tischelemente für die Montage vorbereiten

    Alle sichtbaren Schnittkanten müssen geschliffen und dekorativ abgedeckt werden Kunststoffkante P-Profil. Über die Vorteile einer solchen Dekoration haben wir Ihnen bereits berichtet. Nach Preis Kunststoffband etwas teurer als üblich, aber das sind Kleinigkeiten im Vergleich zu seinen Vorteilen. Legen Sie das Profil auf Flüssignägel oder Spezialkleber, entfernen Sie überschüssiges Material sofort und lassen Sie es nicht austrocknen. Die Stellen, an denen einzelne Teile zu einer Struktur befestigt werden sollen, müssen möglichst eben sein, der Schnittwinkel muss genau 90° betragen. Damit die Montage der Teile „reibungslos“ verläuft, müssen Sie sorgfältig markieren Sitze Hardware.

    Tischmontage

    Befestigen Sie zunächst die Beine an den Seiten. In der Zeichnung bieten Sie gewöhnliche Kunststoffanschläge an, Sie können aber auch Ihre eigenen Räder auswählen – sehr bequeme Option. Sie müssen mit dem Zusammenbau des Tisches von den Seiten und Abstandshaltern beginnen, damit Sie einen stabilen Rahmen für die Befestigung der Tischplatte erhalten. Bohren Sie die Löcher sorgfältig. Beachten Sie, dass der gemachte Fehler nicht korrigiert werden kann. Sie müssen den Montageort ändern. Dies ist jedoch nicht immer möglich und immer unerwünscht. Kontrollieren Sie während der Montage ständig die Ecken des Tisches, ziehen Sie die Befestigungselemente nicht sofort fest, sondern „befestigen“ Sie zunächst alle Komponenten.

    3.500 RUB

  • 2.800 RUB

  • 1.000 Rubel.

  • 830 Rubel.

  • 450 Rubel.

  • 4.800 RUB

  • 215 Rubel

  • 850 Rubel.

  • 1.650 RUB

  • 1.600 RUB

  • 1.000 Rubel.

  • 3.000 Rubel.

  • 430 Rubel.

  • Trotz der Tatsache, dass Möbelsperrholz bezieht sich auf umweltfreundliche und verschleißfeste Materialien, die daraus hergestellt werden Fertigküche Es ist schwer genug. Doch was hindert Sie daran, das Headset selbst zusammenzubauen? Wir bereiten ein Küchenprojekt aus Sperrholz vor, besorgen die Werkzeuge und beginnen mit der Herstellung. Eine solche Umgebung ist für den Preis angenehm und hält lange – etwa 20 Jahre. Und Sie müssen Ihr Headset nicht anpassen Standardgrößen Hersteller. Es ist nicht einfach, Sperrholz mit eigenen Händen herzustellen, aber jeder Zentimeter davon ist so funktional wie möglich.

    Sie können selbst Möbel aus Sperrholzplatten herstellen

    Welches Sperrholz soll man für die Küche wählen?

    Bei Sperrholz handelt es sich um verleimte Furnierblätter, von denen es immer eine ungerade Anzahl gibt. Verschleißfestigkeit und Festigkeit werden durch das Einlegen der Fasern in jedes Blatt erreicht verschiedene Richtungen einander im Verhältnis zueinander. Birke bzw Nadelbäume, während der Innenteil aus Nadelholz sein kann (GOST 3916.2-96) und die Oberseite aus Birkenfurnier bestehen kann. Sperrholz aus Hartholz(GOST 3916.1-96) gilt als hochwertiger und kostet mehr.

    Materialklassifizierung

    Es gibt mehrere Parameter, nach denen das Material klassifiziert wird:

    • Marke – bestimmt Feuchtigkeitsbeständigkeit und Anwendungsbereich. Haupttypen von FC, FSF, FKM, FOF, FBA
    • Vielfalt – gesetzt durch Aussehen jede Oberfläche. Der Buchstabe E steht für Top Qualität, dann erfolgt eine Abstufung von der Note I zur Note IV. Die Note wird für die Vorderseite und die Rückseite getrennt ermittelt – 1/1, 2/2, ¼ und andere Kombinationen
    • Oberflächenbehandlung – ungeschliffenes Sperrholz ist mit den Buchstaben NSH gekennzeichnet. Wenn eine geschliffene Seite vorhanden ist – Ø1, wenn beide Seiten eine polierte Oberfläche haben – Ø2
    • Formaldehydgehalt – der Buchstabe E mit einem Index im Bereich 1-3 gibt die Umweltfreundlichkeit des Materials an

    Küchensperrholz muss frei von Formaldehyd sein

    Zu machen Küche eingerichtet Es werden selbstgemachte Sperrholzplatten mit durchschnittlicher Feuchtigkeitsbeständigkeit und ohne Formaldehyd ausgewählt.

    Mehr über Marken und Größen

    Geben wir kurze Beschreibung die wichtigsten Sperrholzmarken, damit Sie sofort erkennen können, welche davon für den Möbelbau geeignet sind und welche nicht:

    1. FC - Klebstoffzusammensetzung auf Basis von Harnstoffharzen, mittlere Feuchtigkeitsbeständigkeit, verwendet für Innenausbau oder Möbelbau
    2. FSF – wird normalerweise für Arbeiten im Freien verwendet, die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist hoch. Da Formaldehydharze als Leim verwendet werden, werden Möbel nicht aus FSF-Sperrholz hergestellt
    3. FKM – Synthese aus FK und FSF, Furnierblätter werden mit Melaminharzen verleimt, für alle Arbeiten geeignet, gekennzeichnet durch hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit
    4. FBA – Albumin-Kasein-Kleber wird zum Verbinden von Platten verwendet hochgradig umweltfreundlich, aber geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit
    5. FOF – laminiertes Sperrholz. Das Material ist mit einer Folie in verschiedenen Farben bedeckt, die im Bauwesen verwendet wird Möbelproduktion, kostet mehr als andere Materialien

    Es stellt sich heraus, dass Sperrholz für Möbel aus Materialien mit der Bezeichnung FK, FKM, FOF ausgewählt wird. Standardblattgrößen sind in Tabelle Nr. 1 angegeben.

    Tabelle Nr. 1

    Marke Breite, mm Länge, mm Dicke, mm
    FC 1525 1525 3

    4–10 (in 2-mm-Schritten)

    9-30 (in 3-mm-Schritten)

    1500 1500
    FKM 1220 2440
    1250 2500
    1525 3050
    FOF 1220 2440 4, 6 9-30 (in 3-mm-Schritten)
    1250 2500
    1500 3000

    Woraus man Küchenmöbel macht

    Bei der Auswahl von Sperrholz für Möbel wird auf folgende Indikatoren geachtet:

    1. Qualität der Verleimung, Holz
    2. Gesamtansicht des Blattes
    3. Holzart - Laubholz, widerstandsfähiger gegen Temperaturschwankungen und hohe Luftfeuchtigkeit
    4. Herkunftsland - Russland wird bevorzugt, da chinesische Materialien nicht über die nötige Umweltfreundlichkeit verfügen und finnisches Sperrholz zu teuer ist

    Angesichts Standardgröße Sperrholzplatte, Materialeigenschaften, Qualität, Sorte und Preis optimale Wahl wird zur Marke FC. Die ausgewählte Sorte ist ½, Blattgröße 1525×1525 mit einer Dicke von 6, 12 und 18 mm. Sie können Sperrholzprodukte mit Ihren eigenen Händen aus laminierten Platten herstellen, die Materialkosten unterscheiden sich jedoch erheblich von denen der Marke FC.

    Laminiertes Sperrholz hilft Ihnen beim Bau einer schönen Küche

    Küchenmessungen und Designprojekt

    Durch genaue Messungen und eine verifizierte Skizze des Headsets kann es mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt werden. Der Hauptvorteil solcher Möbel ist die Individualität der Ausführung.

    Dabei sollten ergonomische Standards, die Körpergröße der Hausfrau, die Geometrie der Küche und die Wünsche der Familienmitglieder berücksichtigt werden

    Stufe Nr. 1 – Küchenmaße

    Die Abmessungen des Raumes werden unter Berücksichtigung von Vorsprüngen, Nischen und Durchgangskommunikationen bemessen. Die Parameter werden entsprechend der Skala auf ein Millimeterpapier übertragen. Anstatt von Hand zu zeichnen, verwenden Sie Computerprogramme zum Erstellen von 3D-Skizzen.

    Stufe Nr. 2 – Skizzenentwicklung

    Eine erste Version, wie eine Küche aus Sperrholz unter Berücksichtigung der Anordnung aussehen könnte, wird derzeit erarbeitet Haushaltsgeräte. Anschließend werden die konkreten Abmessungen der Möbelteile – Schränke, Regale, Schubladen – durchdacht. Angesichts individuelle Eingenschaften Projekt, halten Sie sich an die entwickelten ergonomischen Standards für Küchenmöbel (Tabelle Nr. 2). Die Maßangaben erfolgen in Zentimetern.

    Tabelle Nr. 2

    Weitere Größen:

    1. Für Schubladen geeignete Breite 30-40 cm
    2. Sperrholzregale werden in einem Abstand von 30 cm voneinander platziert
    3. Regalbreite = Schrankbreite - 36 mm (Rahmen besteht aus 18 mm Blech)
    4. Der Abstand zwischen der oberen und unteren Ebene beträgt 45-65 cm

    Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um ungefähre Maße handelt, die je nach spezifischen Umständen angepasst werden können.

    Stufe Nr. 3 – Ausarbeitung eines Designprojekts

    Die Skizze wird durch die geprüften Maße von Schränken, Schränken, Schubladen und Regalen ergänzt. Darüber hinaus werden die Abmessungen der Fassaden unter Berücksichtigung technologischer Lücken berechnet. Für jede Möbeleinheit wird eine individuelle Berechnung durchgeführt. erfolgt in zwei Projektionen, die die Abmessungen, Abmessungen der technologischen Löcher und Nuten angeben. Dies hilft Ihnen bei der Auswahl der Abmessungen der Sperrholzplatte, um die Kosten für den Materialeinkauf zu minimieren.

    Küchendesign aus Sperrholz kann das Fantastischste sein, es hängt alles von Ihrer Fantasie ab

    Vorbereitung von Materialien und Zubehör: Sperrholzplatten und mehr

    Überlegen wir, welches Sperrholz, welche Befestigungselemente und welches Zubehör wir wählen sollen.

    Die Größe der zu kaufenden Sperrholzplatten hängt von den herzustellenden Elementen ab:

    1. Dicke 18 mm – zur Montage des Rahmens; bei Schränken werden Regale aus Sperrholz gleicher Dicke geschnitten.
    2. Dicke 12 mm – ausgewählt für die Herstellung von Fassaden von Unterschränken.
    3. Sperrholzstärke 6 mm – geeignet für Türen Wandschränke, die mit Versteifungsrippen verstärkt sind.

    Befestigungselemente

    Im nächsten Schritt wird entschieden, wie die Teile miteinander verbunden werden. Wie die Erfahrung zeigt, reicht es bei der Herstellung von Möbeln aus Sperrholz mit eigenen Händen aus, nur Schrauben zu verwenden. Sperrholzplatten lösen sich nicht auf, bröckeln nicht und die Beschläge lösen sich nicht in den Löchern. Die Verwendung von Möbelminifixen zur Befestigung von Elementen zu Hause ist mehr als problematisch, da höchste Präzision beim Schneiden von Löchern in drei Ebenen erforderlich ist. Mit einer genauen Zeichnung können Sie sich an spezialisierte Werkstätten wenden, um Löcher zu bohren.

    Machen Sie unbedingt eine Zeichnung und dann werden Sie verstehen, wie viel Material und welche Formen Sie benötigen

    Um die Teile zu verbinden, benötigen Sie:

    • Schrauben, Minifixes oder Bestätigungen – europäische Schrauben mit Senkkopf
    • Kleber, Silikondichtmittel

    Ausstattung und Veredelung

    Dazu gehören Griffe, Scharniere, Schließer, Zierstopfen, sofern keine Minifixes verwendet werden. Daran sollte man sich erinnern Küchenmöbel aus Sperrholz ist nicht mit ausgefallenen Beschlägen überladen.

    Zum Bemalen benötigen Sie Spachtelmasse und Farbe, zum Bekleben mit Folie benötigen Sie Spachtelmasse und Selbstkleber. Möbel können mit Beize und Lack überzogen werden.

    Werkzeugvorbereitung

    Das Kit hängt davon ab, wie Sie Sperrholz schneiden möchten. Es wird empfohlen, dies in einer Möbelwerkstatt durchzuführen, da der Vorgang eine hohe Präzision und das Vorhandensein einer Tauchsäge mit Schneidaufsatz erfordert Blattmaterialien. Du wirst brauchen:

    1. Akkuschrauber bzw. Schraubendreher, Bohrmaschine, Bohrerset
    2. Hammer, Meißel, Feilen, Meißel, Hobel, Hammer, Hammer
    3. Tauchsäge, Stichsäge, Bügelsäge
    4. Maßband, Lineal, Quadrat

    Ein Standardsatz an Werkzeugen sollte in jedem Haushalt vorhanden sein

    Teile vorbereiten

    Die Teile sind auf einer Sperrholzplatte markiert. Der Schnitt erfolgt, sofern verfügbar, zu Hause das nötige Werkzeug oder in einer Möbelwerkstatt. Sperrholzrohlinge werden geschliffen und geschliffen. Wenn Sie planen, zu streichen oder mit Folie abzudecken, werden die Teile in zwei Schichten gespachtelt und anschließend geschliffen. Um den Herstellungsprozess zu vereinfachen, wird Möbelsperrholz verwendet – seine Oberfläche ist bereits mit Folie bedeckt und erfordert keine zusätzliche Bearbeitung.

    Herstellung eines Steuersatzes: Zusammenbau des Rahmens und darüber hinaus

    Um Möbel aus Sperrholz herzustellen, müssen Sie einen Rahmen zusammenbauen, Türen aufhängen, Regale und Schubladen installieren.

    Da Sperrholz eine ausreichende Festigkeit aufweist, wird für die Montage des Rahmens kein Holz verwendet. Die Teile sind für Schrauben oder Bestätigungen gekennzeichnet. Mit einem besonderen Stufenbohrer Löcher bestehen aus Teilen mit und ohne Gewinde sowie einer Aussparung für den Euroschraubenkopf. Bei einer normalen Schraube erfolgt das Senken mit einem Bohrer größerer Durchmesser. Montage mit Vorderseite Dies erfolgt mittels Minifixes, dann entfällt die Montage von Zierdübeln, es sind aber auch Euroschrauben geeignet.

    Vor dem Anziehen der Teile werden die Enden mit Silikondichtmittel beschichtet.

    Das Küchenset aus Sperrholz ist endlich fertig, wenn die Türen am Rahmen eingehängt, Regale und Schubladen eingebaut sind. Die Löcher für die Beschläge werden vorab markiert und gebohrt, die Führungen für die Schubladen werden vor der Montage des Rahmens montiert.

    Der Zusammenbau des Headsets erfordert Sorgfalt und sorgfältige Vorgehensweise

    Die Türen sind aus 6 mm starken Blechen gefertigt und erhalten durch Versteifungsrippen Stabilität. Um Sperrholzregale mit eigenen Händen auszuschneiden, nehmen Sie Material mit einer Dicke von 18 mm. Die Vorderkanten sind gefast, die Abschnitte sind gespachtelt oder geschliffen, um sie zu lackieren oder mit Folie abzudecken. Bei der Verarbeitung mit Lack ist ein Anschleifen ausreichend.

    Anziehen des Steuersatzes selbstklebende Folie, bevorzugen Sie teure und Qualitätsmaterial- Chinesischer Film hält nicht gut und sieht schlecht aus

    Möbel aus laminiertem Sperrholz haben ein ideales Aussehen – eine Vielzahl von Farbtönen ermöglicht es Ihnen, ein Material auszuwählen, das zu einem bestimmten Design passt.

    DIY-Tischplatte

    Eine Arbeitsfläche aus Laminat sieht toll aus. Wirtschaftliche Option Die Umsetzung lässt sich ganz einfach selbst umsetzen, indem man eine zum Headset passende Beschichtung wählt oder mit dem Kontrast spielt. Die Fugen der Platten müssen mit Dichtstoff beschichtet werden, um schädliche Auswirkungen von Feuchtigkeit auf das Laminat zu vermeiden. Vorderkante schließt dekorative Ecke aus Metall gemacht.

    Die hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und die Abmessungen von laminiertem Sperrholz ermöglichen auch die Verwendung als Tischplatte. Die Folie schützt das Material zuverlässig vor dem Eindringen von Flüssigkeiten und die Kanten sind mit einer feuchtigkeitsabweisenden Zusammensetzung imprägniert.

    Einen Esstisch herstellen

    Um Ihrer Küche ein vollendetes Aussehen zu verleihen, versuchen Sie es mit der Herstellung Esstisch DIY Sperrholz rechteckige Form auf zwei breiten Beinen.

    Ein Sperrholztisch kann in absolut jeder Form hergestellt werden

    Dazu benötigen Sie folgende Materialien:

    1. Sperrholz für die Tischplatte – Platte 80×120 cm, Mindestdicke 18 mm – 1 Stück
    2. Horizontale Umreifung – Sperrholzstreifen 15×110 cm – 1 Stück
    3. Tischplatte und Beinstützen – Holz mit einem Querschnitt von 7,5×20 cm und einer Länge von 68,7 cm – 2 Stk.
    4. Tischbein – Holz mit einem Querschnitt von 7,5×20 cm, Länge 60,0 cm – 2 Stk.

    Sie müssen an jedem Detail arbeiten, um einen Sperrholztisch herzustellen.

    Stützen für Tischplatte und Beine

    Der Balken wird der Länge nach gesägt, sodass 4 Stücke mit den Maßen 7,5 x 10 x 68,7 cm entstehen. Die an den Boden angrenzenden Elemente werden zu Beinen geformt. Auf jeder Seite werden im Abstand von 20 cm Markierungen angebracht, zwischen denen eine Bogenlinie mit einer maximalen Höhe von 5 cm gezogen wird. Der äußere Teil der Stütze für die Beine ist abgerundet oder linksseitig rechteckig.

    Bei jedem Tischplattenträger ist in der Mitte ein Teil eines rechteckigen Blocks bis zu einer Tiefe von 40 mm ausgeschnitten – das Tischbein sollte in die Aussparung passen. Die Außenkanten sind abgerundet.

    Tischbeine, horizontale Umreifung und Tischmontage

    Die Beine sind rechteckig belassen oder gegeben lockige Form. Ein horizontaler Riemen hält sie zusammen und das Teil ist abgeschrägt.

    Nach dem Schleifen der Werkstücke und der Bearbeitung antiseptische Lösung Zusammenbau eines Sperrholztisches:

    1. Tischbeine mit Tischplattenstützen und Bodenelementen verbinden
    2. Befestigen Sie die Struktur mit einem horizontalen Riemen und installieren Sie ihn zwischen den Beinen
    3. Platzieren Sie die Tischplatte und befestigen Sie sie mit Schrauben von unten durch die Stützen – Sie benötigen mindestens 4 Schrauben auf jeder Seite

    Alle Teile werden mit Euroschrauben befestigt, deren Kappen mit Stopfen verschlossen werden. Der Tisch ist mit Lack beschichtet, der 36 Stunden trocknet.

    SCHAU DAS VIDEO

    Zusammenfassen

    Das Vorbereiten von Materialien, Möbelplänen und Zeichnungen sowie der direkte Zusammenbau einer Küche aus Sperrholz ist eine mühsame, aber interessante Aufgabe. Die Headsets sind langlebig und schön, hervorhebend Schadstoffe auf ein Minimum reduziert. Durch die Eigenfertigung des Designs können Sie die Nuancen eines bestimmten Raumes und die individuellen Eigenschaften der Familienmitglieder berücksichtigen. Wenn das Headset ist komplexes Design Dann können Sie den Tisch in einem Tag zusammenbauen. Versuchen Sie damit zu beginnen, um zu verstehen, wie sich Sperrholz verhält und welche Fähigkeiten erforderlich sind, um komplexere Strukturen herzustellen.