Das Fräsen von ABC-Kunststoff hat gegenüber dem Laserschneiden folgende Vorteile:

• einstellbare Schnitttiefe
• Keine Farbverfälschung an der Schnittstelle
• Erstellung mehrstufiger volumetrischer Teile (3D-Schneiden)
• Geschwindigkeitsanpassung (wodurch die Freisetzung schädlicher Substanzen verhindert wird).

FRÄSMATERIALIEN

Unser Unternehmen führt das Fräsen folgender Kunststoffarten durch:

• Polyvinylchlorid;
• Polystyrol;
• Polypropylen;
• Polycarbonat;
• Acryl usw.

EIGENSCHAFTEN DES ABS-KUNSTSTOFFFRÄSENS

Das Fräsen von Kunststoff auf Bestellung in St. Petersburg hat seine eigenen Besonderheiten. Nach ihren physikalischen und chemischen Parametern werden Kunststoffe in zwei Typen eingeteilt:

• Thermoplaste;
• Duroplaste.

Die erste Art von Polymeren hat niedrige Temperatur Schmelzen, was die Geschwindigkeit stark beeinflusst Fräsarbeiten auf Kunststoff. Eine Überschreitung der Bearbeitungsgeschwindigkeit führt zum Verlust der ursprünglichen Form des Teils. Die zweite Art von Polymeren weist eine hohe Festigkeit auf, was den Einsatz von Hartmetallwerkzeugen für die Arbeit erforderlich macht (z. B. Fingerschneider für Kunststoff).

WO KANN MAN KUNSTSTOFFFRÄSEN BESTELLEN?

Das volumetrische Fräsen von ABC-Kunststoff im Unternehmen Sistema Machining Center wird auf Bestellung in St. Petersburg, Moskau und anderen Städten Russlands durchgeführt. Dieses Verfahren ermöglicht es, präzise Werkstücke mit glatten, gut bearbeiteten Kanten zu erhalten, ohne Spuren von Schmelzen und thermischer Verformung (die durch Überhitzung des Polymerteils entstehen).

Unser Unternehmen verfügt über Anlagen zum Polymermahlen, die es uns ermöglichen, Formen für das Polymergießen und Vakuumformen herzustellen. Wir produzieren hochpräzises Schneiden von ABS-KUNSTSTOFF, fertigen Urmodelle (Prototypen, Prototypen), bringen flache und dreidimensionale Zeichnungen auf die Oberfläche des Kunststoffs an (wir bieten Dienstleistungen für das 3D-Fräsen von Kunststoff auf Bestellung an).

Das Mahlen von Produkten aus Industriekunststoffen ist eine hervorragende Technologie für die Einzel- und Kleinserienproduktion. Das Fräsen ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sowie die Verwendung der meisten Industriekunststoffe. Wenn Sie vor einer ähnlichen Aufgabe stehen, müssen Sie sich nur noch für das Maschinenmodell für solche Aufgaben entscheiden. Ein Unternehmen, das sich mit der Herstellung von ABS-Gehäuseteilen beschäftigt, wandte sich mit diesem Gedanken an uns. Wir haben das TOP-Modell aus der Roland-Linie angeboten, MDX-540, Weil Es verfügt über einen ziemlich großen Arbeitsbereich und eine hohe Produktivität.

Das folgende Teil wurde für den Test ausgewählt und wir begannen mit der Fertigung, wobei alle Frässchritte gleichzeitig aufgezeichnet wurden. Zunächst galt es, sich für die Verarbeitungstechnologie zu entscheiden. Tatsächlich ist die Technologie zur Herstellung solcher Teile recht einfach: Sie müssen zuerst eine Seite schruppen, dann fertig bearbeiten, sie dann umdrehen und das Gleiche für die Rückseite tun.
Zum automatischen Wenden wäre eine Drehachse erforderlich und es müssten Stützen am Modell angebracht werden, um das Modell beim Wenden zu halten. Und wenn die Anwesenheit von Unterstützung in in diesem Fall kein Problem darstellen würde (sie können leicht manuell entfernt werden), wurde beschlossen, auf die Drehachse zu verzichten, um das für den Kauf der Ausrüstung vorgesehene Budget einzuhalten. Daher wurde beschlossen, das Testteil auf einem Roland MDX-540 mit manueller Drehung herzustellen.
Der ABS-Kunststoff selbst ist ziemlich eben und glatt, daher wurde beschlossen, das Werkstück maximal auf dem Tisch zu befestigen auf einfache Weise- mit doppelseitigem Klebeband.
Da der Körperteil nicht sehr groß ist, wurde er zum Schruppen ausgewählt Schaftfräser Durchmesser 6mm ( Der MDX-540 kann Fräser mit einem Schaft von bis zu 10 mm aufnehmen). Nachdem die grobe Schichtung abgeschlossen war, wurde der Schaftfräser durch ersetzt Kugelschneider 3mm ( Zur Bereitstellung wurde eine sphärische Form gewählt hohe Qualität Der Durchmesser beträgt 3 mm, um die erforderlichen Rundungsradien in den Ecken zu gewährleisten).
Vor dem Ausbau des Teils aus der Maschine mussten kleine Änderungen an den Elementen vorgenommen werden, die sich für einen Fräser mit einem Durchmesser von 3 mm als zu klein herausstellten. Mit einem Schaftfräser mit einem Durchmesser von 3 mm haben wir Nuten in den geneigten Teil und Befestigungslöcher eingebracht.


Das Teil kann nun aus der Maschine entnommen werden. Um das Teil beim Umdrehen zu positionieren, können Sie eine temporäre Schablone verwenden. Dazu befestigen wir einfach ein Stück Kunststoff auf dem Tisch und fräsen eine Aussparung entlang der Kontur des Teils. Dann können Sie einfach ein Teil hineinstecken, die Koordinatensysteme der Maschine und des Teils stimmen überein und es wird einfach durch Reibung an Ort und Stelle gehalten. Diese Befestigungsmethode eignet sich hervorragend, wenn Sie bis zu 5–10 Produkte fräsen müssen, da dann die Kunststofflehre kaputt geht und erneuert werden muss. Aber auch für Großserien eignet sich diese Befestigungsart gut, man muss sie nur ergänzen kleine Halterung schrauben ( zum Beispiel, wie es gemacht wurde im Teig mit Flaschenverschlüssen ).

Behandlung Vorderseite Im Allgemeinen habe ich die Bearbeitung des Innenteils wiederholt, zuerst haben wir eine schichtweise Grobbearbeitung mit einem Schaftfräser mit einem Durchmesser von 6 mm durchgeführt, dann haben wir den Fräser gegen einen Kugelfräser mit einem Durchmesser von 3 mm ausgetauscht und habe die Endbearbeitung gemacht. Und bevor Sie das fertige Produkt aus der Maschine nehmen, Schaftfräser 1,5 mm haben eine kleine Änderung an der Ebene vorgenommen, auf der sich die Versteifungen und Befestigungslöcher befinden. Dies war notwendig, um einen Rundungsradius in den Ecken der Rippen sicherzustellen und um einen kleinen Rundungsradius zwischen der Montageebene und den Seitenwänden zu beseitigen. Eine Verfeinerung ist erforderlich, da aufgrund der Geometrie der Fräser ein minimaler unbearbeiteter Bereich von nur wenigen Zehntel Millimetern verbleibt (Schruppen mit einem Schaftfräser hinterlässt ein kleines Aufmaß und Schlichten).

Kunststoff ist ein beliebtes, kostengünstiges und leicht zu verarbeitendes Material. Es ist außerdem bequem zu verwenden und hat positive Auswirkungen technische Eigenschaften. Produkte aus Kunststoff sind mittlerweile fast überall und in vielen Bereichen menschlichen Handelns präsent. Dabei handelt es sich um Werbeartikel, Fensterprofile, Innenelemente, Haushaltsgegenstände usw. Besonders aktiv wird Kunststoff in der Branche eingesetzt, die sich mit der Herstellung von Werbeartikeln befasst. Zur Herstellung von Außenwerbeartikeln benötigen Sie Kunststofffräsen, die sowohl manuell als auch mit Spezialgeräten durchgeführt wird.

Um schnell hochwertige Werbeobjekte aus Kunststoff herzustellen, ist natürlich der Einsatz moderner Fräsmaschinen vorzuziehen. Ein Service wie Kunststofffräsen in Moskau, bieten viele Unternehmen an, aber nicht alle arbeiten verantwortungsbewusst und die Preise sind oft überhöht. Wenn Sie also hochwertige bzw ABS-Fräsen Plastik Dann ist es ratsam, sich an ein zuverlässiges Unternehmen mit gutem Ruf zu wenden. Dies ist unser Unternehmen, Sign System, das Folgendes bietet Fräsen von Kunststoffen An hohes Level zu erschwinglichen, angemessenen Preisen.

Anwendung moderner CNC-Frästechnik zum Schneiden Plastik Materialien ermöglicht es, Werkstücken die gewünschte Konfiguration zu geben, Beschriftungen, Bilder anzubringen, Löcher zu bohren, Vorsprünge zu formen und Reliefs zu erzeugen. Welche Kunststoff zum CNC-Fräsen Besser passen? Auf Ausrüstung dieser Art Es ist möglich, jede Art von Kunststoff zu verarbeiten, da dieser eine Reihe von Vor- und Nachteilen mit sich bringt. Es gibt eine Reihe von Kunststoffmaterialien wie Polyamid oder Polypropylen, die schwieriger zu verarbeiten sind. Dies erfordert eine präzise und korrekte Auswahl und Installation der Einstellungen der Fräsausrüstung: Arbeitsgeschwindigkeit des Fräsers, Art des Fräsens usw. Unsere Spezialisten sind in der Lage, damit umzugehen komplexe Aufgaben, weil sie über Berufserfahrung, die notwendigen Fähigkeiten und Fertigkeiten verfügen. Wir verarbeiten mit hoher Qualität Verschiedene Arten Kunststoff, und unsere Preise für Dienstleistungen sind niedriger als in vielen anderen Unternehmen.

Ein weiterer recht beliebter Dienst ist Fräsen an Kunststofffassaden, unser Unternehmen bietet es auch an. Unsere modernen Fräsmaschinen geben uns die Möglichkeit, dreidimensionale Bilder zu erstellen, Leisten und Rillen anzubringen und anschließend profillose Strukturen zu montieren. Es bleiben keine Rußrückstände auf den Teilen zurück, es gibt keine Schmelzspuren, die Teile verformen sich nicht und verfärben sich an den Schnittkanten nicht. Es ist auch möglich Laserfräsen von Kunststoff, in einigen Fällen, aber für Kunststoff wird es nicht sehr oft verwendet. Wir beschränken uns nicht darauf, Kunststoff zu fräsen, um nur Werbeobjekte herzustellen; wir verarbeiten Kunststoff auch zur Herstellung von Innenteilen, Haushaltsgegenständen usw.

Wenn Sie am profitabelsten interessiert sind Preis für Kunststofffräsen In unserem Unternehmen ist es kostengünstig und die Bestellungen werden zeitnah und maximal ausgeführt kurze Zeit. Die Verarbeitung von Kunststoff mit CNC-gesteuerten Geräten hat eine Reihe von Vor- und Nachteilen. Erstens ist dies die nahezu perfekte Genauigkeit, mit der Teile hergestellt werden. Zweitens ist es mehr hohe Geschwindigkeit Verarbeitung, die die Herstellung ermöglicht große Mengen Bestellungen ein kurze Zeit. Dies wirkt sich auch auf den Preis aus, der bei dieser Fräsart deutlich günstiger ausfällt. Auch hier fällt mehr aus hochwertige Verarbeitung Die Oberfläche der Enden ist glatt und eben, was bei der manuellen Bearbeitung nicht erreicht werden kann.

Unsere Ausrüstung ermöglicht eine hochwertige Verarbeitung von Kunststoffmaterialien verschiedene Arten, sowohl in der Werbebranche als auch in der Industrie und für die Innendekoration eingesetzt. Wie bereits erwähnt, ist Kunststoff sehr gefragt und für die Werbebranche ein echter Glücksfall, der viele Möglichkeiten bietet. Bei Bedarf entwickeln unsere Designer ein Layout eines Kunststoffprodukts, bieten frische, originelle Lösungen für Ihr Werbeprojekt. Sign System ist für Sie immer ein zuverlässiger, verantwortungsvoller und vorteilhafter Partner!