Blogsuche: Was ist der Unterschied zwischen Verchromen und Vernickeln? Defekte Beschichtung von glänzenden Nickel-Chrom-Pastenzusammensetzungen zum Versilbern

Ich stimme zu, aber da ist immer noch Formaldehyd drin.

es ist in Ordnung

Vielleicht verstehe ich die Begriffe falsch; ich habe diesen Zusatzstoff als Egalisierer bezeichnet, weil seine Wirkung im Elektrolyten eine Erhöhung der Oberflächenreinheitsklasse ermöglicht. Wenn wir es mit Galvanisierungselektrolyten vergleichen, dann gibt es Glanzmittel, aber ich habe noch nie von Nivelliermitteln für Zink gehört.

Das Funktionsprinzip jedes glanzbildenden Additivs ist die Mikronivellierung. Das heißt, auf mikrokristalliner Ebene lagert sich die Beschichtung in den Vertiefungen schneller ab als auf den Vorsprüngen, was tatsächlich Ihrem Foto entspricht. Ein weiterer Aspekt ist die Makroausrichtung. Dabei handelt es sich um eine Ausrichtung in Dimensionen, die um eine Größenordnung größer sind als die Dimensionen interatomarer Abstände. Makronivellierung geht nicht immer mit Glanz einher. Beispielsweise lässt sich Kupfercyanid gut verstreichen, der Glanz ist jedoch nicht stark.

Gleich zu Beginn der Arbeit mit diesem Aufhellersystem nimmt nach der Reinigung mit Aktivkohle der Netzmittelgehalt leicht ab und bei mittleren Stromdichten ist ein kleiner Schleier auf der Hull-Zelle sichtbar. Durch Zugabe von 100-150 ml Netzmittel pro 1000 l (Erstbefüllung 2 ml/l) wird der Schleier entfernt.

Es ist in Ordnung. Das Netzmittel wird besser als alle anderen Zusätze auf der Kohle adsorbiert. Ich habe viele Fälle gesehen, in denen nach einer leichten Behandlung mit Aktivkohle keine Notwendigkeit bestand, die Aufheller anzupassen, aber nicht genügend Netzmittel vorhanden war. Der durch fehlendes Netzmittel entstandene Schleier unterscheidet sich in Aussehen und Art der Entstehung vom Defekt gemäß Ihrem Foto.

Ich denke, dass sie Zusatzstoffe mithilfe der Flüssigkeitschromatographie bestimmen, zumindest in den technischen Anweisungen von Atotech für einen ihrer Verzinkungsprozesse wird HPLC zur Bestimmung des Zusatzstoffgehalts empfohlen (angesichts der Ausstattung der meisten Haushaltsverzinkungsanlagen ist dies jedoch der Fall). eher ein böswilliger Spott).

All diese raffinierten Geräte (-Gaphs, -Meter) sind alle gut, wenn es sich um einen reinen Elektrolyten handelt, der streng nach Vorschriften arbeitet. Eine andere Sache ist, wenn der Elektrolyt verschmutzt und/oder mit Peroxid behandelt ist. Im Allgemeinen besteht die einfachste und direkteste Möglichkeit, den Elektrolyten zu verderben, darin, ihn mit Peroxid zu behandeln. Peroxid oxidiert nicht alle organischen Stoffe vollständig. Einige organische Stoffe werden an der Anode teilweise oxidiert und dann teilweise reduziert. Und diese Prozesse laufen zyklisch weiter und ergeben immer mehr neue organische Derivate. Daher weiß niemand, wie viele organische Verbindungen tatsächlich in einem solchen Bad enthalten sind und welche Wirkung sie auf die organischen Hauptbestandteile haben, und es hat keinen Sinn, eine Berechnung zu versuchen.

Das heißt, Sie haben die Menge an organischer Grundsubstanz anhand einer Grafik ermittelt. Was weiter? Wie kann der Einfluss organischer Nebenprodukte quantitativ berücksichtigt werden? Daher ist das Gerät, egal wie raffiniert es ist, immer noch das Beste richtige Methode- Poke-Methode mit einer Hull-Zelle und/oder einer gebogenen Kathode. Nickelperoxid ist ein „Haken“, der sich nur schwer lösen lässt. Denn wenn Peroxid einmal eingegossen wird, sammeln sich die Produkte der partiellen Oxidation/Reduktion ständig an und wandeln sich um (schnell oder langsam, aber kontinuierlich). Daher muss in regelmäßigen Abständen Peroxid hinzugefügt werden. Es ist gut, wenn Sie selbst die Schuld an der Verwendung von Peroxid tragen (entfetten, spülen, Beutel nicht waschen usw.). Aber wenn Sie alles richtig machen und die Zugabe von Peroxid in den Vorschriften vorgesehen ist, dann ist es dasselbe wie beim Kauf neues Auto, in dessen Motor Sie laut Anleitung 1 Liter Öl pro 500 km einfüllen müssen.

Ja, das kannst du direkt im Bad machen

Ich stimme zu, aber wenn Sie es einmal pro Woche in die Kläranlage schütten, müssen Sie es alle 50 Mal verdünnen, sonst reinigt der Elektrokoagulator nicht ausreichend. Sagen Sie mir bitte, wie oft wechseln Ihre Kunden dieses Aktivierungsbad im Durchschnitt?

Einmal pro Woche wechseln wir außer den Spülbädern kaum etwas. Möglicherweise müssen Sie es einmal im Monat, vielleicht alle sechs Monate, ändern. Es gibt dort wenig sechswertiges Chrom. Sie können sechswertiges Chrombisulfit manuell reduzieren und es dann in die Hauptabflüsse schütten.

Leider sind wir auch nicht so nah an der Zivilisation, wie wir es gerne hätten. Wir versuchen, die Leute davon zu überzeugen, die chemische Entfettung alle sechs Monate zu wechseln, aber die elektrische Entfettung mit Zyanid rettet uns.

Stellen Sie Beschichtungen für europäische Automarken her? Soweit ich weiß, werden, wenn eine deutsche Werkstatt beispielsweise ein BMW-Förderband abdeckt, am Freitagabend alle Oberflächenvorbereitungs- und Waschbäder geleert. Alles vor den galvanischen Bädern. Die Bußgelder für Ausfallzeiten und fehlerhafte Arbeiten am Förderband sind sehr hoch.

Was das NFDS betrifft: Wenn Sie es nicht einmal pro Woche oder höchstens alle zwei Wochen wechseln, macht es keinen Sinn, ein Bad zu nehmen. Es gibt so geringe Konzentrationen, dass am Ende der Woche alles mit den Teilen weg ist und man schmutziges Wasser bekommt.

Ja, aber in unserer Praxis wird die Badewanne höchstens einmal im Monat (normalerweise seltener) gewechselt. Oder besser gesagt, sie ändern es, wenn Probleme auftreten.

Ehrlich gesagt weiß ich nicht, was ich antworten soll, weil es noch nie jemand korrigiert hat. Seine Arbeitskonzentration beträgt nur 2,6 g/l. Ich glaube nicht, dass sich dort etwas ansammelt, probieren Sie es aus, wenn es ein Problem mit der Abwassermenge gibt.

Das glaube ich auch nicht. Aber unsere Badewanne wird gerade angepasst. Sie korrigieren es, weil sie es nicht so oft ändern wie das von Efim.

Vielen Dank für Ihre Antwort, ich habe noch nie einen so radikalen Ansatz bei der Verarbeitung mit Peroxid gesehen – vielen Dank dafür. Was das Netzmittel angeht – ja, das Problem liegt nicht darin, ich erinnere mich, dass ich geschrieben habe – beim Entfernen von Chrom gibt es Keine Flecken auf Nickel. Und ja, wenn das Netzmittel zu wenig korrigiert wird, verschwimmen die Grenzen der Flecken, aber hier werden sie im wahrsten Sinne des Wortes „ausgeätzt“.

Chrom, Nickel, gebläut? Unterschied zwischen Chrom und Nickel

Nickel – Handbuch für Chemiker 21

aus „Theorie der Korrosion und korrosionsbeständiger Strukturlegierungen“

Reinnickel wird derzeit in begrenztem Umfang als Strukturwerkstoff verwendet. Aus Chemieindustrie es wurde fast vollständig durch korrosionsbeständige Stähle ersetzt. Gelegentlich wird Nickel in einigen Industrie- und Laboranlagen verwendet, vor allem aufgrund seiner extrem hohen Alkalibeständigkeit. Nickel wird häufig für schützende und dekorative (hauptsächlich galvanische) Beschichtungen auf Eisen und Stahl sowie Kupferlegierungen verwendet (um deren Beständigkeit gegenüber atmosphärischen Bedingungen zu erhöhen). Es gibt auch Informationen über die Verwendung von vernickeltem Eisen in der chemischen Industrie. Nickel ist ein etwas elektronegativeres Metall als Kupfer (siehe Tabelle 2), aber es ist deutlich positiver als Eisen, Chrom, Zink oder Aluminium. Das Gleichgewichtspotential von Nickel beträgt -0,25 V, das stationäre Potential beträgt 0,5 N. Na l-0,02 V. Im Gegensatz zu Kupfer neigt Nickel deutlich dazu, in einen passiven Zustand überzugehen (siehe Kapitel II). Diese Umstände bestimmen maßgeblich die Korrosionseigenschaften von Nickel. In oxidierenden Umgebungen werden Nickellegierungen mit Chromzusätzen leichter passiviert und erhalten im Vergleich zu reinem Nickel in einer größeren Anzahl saurer oxidierender Umgebungen Korrosionsbeständigkeit. Hervorzuheben ist auch die hervorragende Beständigkeit von Nickel gegenüber Alkalien aller Konzentrationen und Temperaturen. Nickel gilt neben Silber als eines davon die besten Materialien zum Schmelzen von Laugen. Nickel kann diese Eigenschaft in erheblichem Maße auch Stählen und Gusseisen mit hohem Nickelgehalt verleihen. Nickel ist in Lösungen vieler Salze sehr stabil, darunter Meerwasser und andere natürliche Wässer sowie eine Reihe organischer Medien. Daher findet es immer noch eine gewisse Verwendung in der Lebensmittelindustrie. Unter atmosphärischen Bedingungen ist Nickel recht beständig, verblasst jedoch etwas. Wenn jedoch SO2 in erheblichen Mengen in der Atmosphäre vorhanden ist, ist eine stärkere atmosphärische Korrosion von Nickel zu beobachten. Die am weitesten verbreitete Kupfer-Nickel-Legierung ist neben der Legierung vom Kupfernickel-Typ eine Legierung auf Nickelbasis mit Kupfer vom Monel-Typ, die etwa 30 % Cu und 3-4 % Fe + Mn enthält, manchmal auch ein bisschen Al und Si. Diese Legierung weist im Vergleich zu reinem Kupfer und Nickel eine erhöhte Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Säuren (Phosphor-, Schwefel- und Salzsäure und sogar mittlere Konzentrationen von HF) sowie in Lösungen von Salzen und vielen organischen Säuren auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Monel sowie von Kupfer und Nickel nimmt mit zunehmender Belüftung der Umgebung oder Zugang zu Oxidationsmitteln merklich ab. Diese Legierungen zeichnen sich durch erhöhten Korrosionsschutz, hohe mechanische und technologische Eigenschaften und relativ hohe Festigkeit aus. Sie werden gut gerollt, gegossen, durch Druck und Schneiden bearbeitet. Im gewalzten Zustand beträgt die relative Luftfeuchtigkeit 600–700 MPa und 6 = 40–45 %. Diese Legierungen sind gute Strukturmaterialien für einige chemische Geräte, die in niedrigen Konzentrationen von h3SO4 und HC1 sowie in Essig- und Phosphorsäure betrieben werden. Es ist auch zu beachten, dass die Legierung Monel-K, die ähnliche Korrosionseigenschaften aufweist, eine Zusammensetzung von % 66 Ni 29 u 0,9 Fe 2,7 Al 0,4 Mn 0,5 Si 0,15 aufweist. Charakteristisch für diese Legierung ist, dass sie beim Altern eine Aushärtung erfährt. In diesem Zustand hat es hohe (für Nichteisenmetalle) mechanische Eigenschaften av = 100 MPa bei 6 = 20 %. Monel-K wird zur Herstellung von Maschinenteilen mit erheblicher Strombelastung, beispielsweise Teilen, verwendet Kreiselpumpen sowie für Schrauben, wenn die Verwendung von Stahl aufgrund unzureichender Haltbarkeit oder der Gefahr der Hydrierung nicht möglich ist. Die Knappheit der Ausgangskomponenten Nickel und Kupfer schränkt die Verbreitung darauf basierender Legierungen stark ein. Durch die Legierung von Nickel mit Molybdän (über 15 %) erhält die Legierung eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Säuren (siehe Abb. 86). Die breiteste praktische Anwendung finden Legierungen dieser Art, deren Zusammensetzung (Gew.-%) unten angegeben ist. Die Zusammensetzung von Hastelloy C enthält außerdem manchmal 3–5 % W. Alle diese drei Legierungen sind auch in den meisten organischen Umgebungen, Alkalien, Meer- und Süßwasser recht stabil. Neben einer hohen chemischen Beständigkeit weisen sie eine hohe Festigkeit auf und sind ein wertvolles Material für den chemischen Maschinen- und Anlagenbau. Sie sind in Form von Bändern, Platten, Rohren, Drähten erhältlich, sie können geschweißt und gegossen werden. Ihr Einsatz ist durch hohe Kosten und einige technologische Schwierigkeiten (Schmieden, Walzen) begrenzt. Nickel-Chrom-Legierungen (Nichrome) sind hitzebeständig und Höchster Abschluss hitzebeständiges und säurebeständiges Material. LiCr-Legierungen, die nicht mehr als 35 % Cr enthalten, sind feste Lösungen, die auf dem γ-Gitter von Nickel (Austenit) basieren. Da Chrom und die chromreiche a-Phase mit dem üblichen Gehalt an interstitiellen Verunreinigungen (C, Li, O) sehr spröde sind, sollte der Gehalt von 35 % Cr als Grenze für die Herstellung duktiler Legierungen angesehen werden. Allerdings sind Legierungen mit mehr als 30 % Cr praktisch immer noch zu hart und ihre Verarbeitung, selbst bei erhöhten Temperaturen, ist schwierig. Es wurde festgestellt, dass je reiner die Legierung in Bezug auf andere Verunreinigungen, hauptsächlich interstitielle Verunreinigungen (C, S, O), ist, desto höher ist der Chromgehalt zulässig, ohne dass eine Verschlechterung der technologischen Verarbeitungsfähigkeiten der Legierung zu befürchten ist. Wenn es notwendig ist, sehr plastisches Nichrom zu erhalten (z. B. zum Ziehen von Draht 0,01–0,3 mm), überschreitet der Chromgehalt in Silav normalerweise nicht 20 %. Für die Herstellung dicker Drähte und Bänder werden Legierungen mit 25–30 % (manchmal bis zu 33 %) Cr verwendet. Sie zeichnen sich durch maximale Hitzebeständigkeit sowie eine hohe Hitzebeständigkeit und extrem langsame Kornwachstumsraten bei erhöhten Betriebstemperaturen aus. Daher verlieren Nichrome im Gegensatz zu den hitzebeständigen Legierungen des Re-Cr-A1-Systems (lahm) ihre Duktilität nach der Bearbeitung nicht so merklich hohe Temperaturen Oh. Um zu teilweiser Ersatz Nickel, das die Bearbeitbarkeit und die technologischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen verbessert, manchmal werden in diese Legierungen bis zu 25–30 % Fe oder mehr (Ferrochrom) eingebracht. Phosphor und sogar Kohlenstoff gelten als schädliche Verunreinigungen, die die Duktilität der Legierung verringern. Das Vorhandensein von nicht mehr als 0,02–0,03 % 5, 0,05 % P in den besten Qualitäten von vakuumschmelzendem Nichrom bis zu 0,04–0,07 und in gewöhnlichem technischem Nichrom bis zu 0,2–0,3 % C ist akzeptabel, das als Desoxidationsmittel verwendet wird. Darüber hinaus fördert es die Kornverfeinerung während der Primärkristallisation und kann in Legierungen wie Nichrom bis zu 2 % (manchmal höher) zugelassen werden. Der Aluminiumgehalt darf in der Regel nicht mehr als 0,2 % betragen (in Sonderlegierungen bis zu 1,2 %), Silizium nicht mehr als 1 %, Molybdän wird manchmal speziell in Nichrom eingebracht (in einer Menge von 1-3 und manchmal bis zu 6). 7%) zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorionen sowie der Hitzebeständigkeit.

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Chrom, Nickel, gebläut?

Volkskommissar 05.02.2011 13:01

Wenn sich das Thema im falschen Abschnitt befindet, verschieben Sie es bitte in den richtigen, da ich kein passendes gefunden habe.

Meine Herren, Mitglieder des Forums, sagen Sie es mir, wer weiß. Ich werde den Flaubert 4mm Cuno Melcher Magnum Revolver nehmen. Es gibt die Wahl: Chrom, Nickel, gebläut. Da die Suche im Internet keine Ergebnisse lieferte, habe ich beschlossen, mich an sachkundige Leute zu wenden: Welches ist besser zu nehmen??? Was sind die Vor- und Nachteile, was ist haltbarer und korrosionsbeständiger???

P.S.: Der Preisunterschied ist nicht beängstigend, nur die Qualität ist von Interesse.

Groz 02.05.2011 15:16

Das ist nicht zum Tragen gedacht, meiner Meinung nach ist der vordere Schnitt der Trommel nicht so schmerzhaft zu reinigen. Aber zum Tragen ist Edelstahl besser.

Idalgo 02.05.2011 17:26

Ich bin für Edelstahl.

Foxbat 03.05.2011 12:53

Nickel ist schön, aber es ist immer noch eine Beschichtung, und zwar eine weiche. Darüber hinaus schützt es selbst nicht vor Korrosion; es ist porös. Wenn es nicht genau so hergestellt wird, wie es sollte, rostet es, was sich bei der Masse der billigen Blankwaffen des späten 19. und frühen 20. Jahrhunderts, als sie bei ihnen beliebt waren, deutlich bemerkbar machte. Besonders wenn es beschädigt ist, bilden sich schwarze Korrosionsflecken darauf.

Egal was Sie sagen, Sie können sich nichts Besseres als Edelstahl vorstellen!

Übrigens ist Chrom eine sehr seltene Beschichtung für Waffen; ich habe es noch nie bei einer Massenproduktion gesehen (ich sage nicht, dass es nicht vorkommt, ich habe es einfach nicht gesehen), nur bei teuren Sportwaffen Waffen.

vovikas 05/03/2011 14:34Zitat: Übrigens ist Chrom eine sehr seltene Beschichtung für Waffen, ich habe es noch nie bei einer Massenproduktion gesehen (ich sage nicht, dass es nicht vorkommt, ich habe es einfach gesehen Habe es nicht gesehen), nur auf einer teuren Sportwaffe! Ich habe mein hässliches Tanfogle 1911 in Chrom (korrigiert – es war in Nickel geschrieben). matt. Aber. Es wäre besser, wenn es „auf keinen Fall“ wäre. Zerkratzter Lack nach einer Polizeikontrolle – na ja. versehentlich „nicht so“ gesetzt – schon wieder Kratzer. Daher ist meine Schlussfolgerung nur Schwarz oder Edelstahl, aber das ist nicht für jedermann erschwinglich (ich spreche von Edelstahl, kneshna)...filin 03.05.2011 15:36Zitat:Chrom ist hier eine sehr seltene Beschichtung für Waffen wir sind wieder einmal „den anderen voraus“ „... Eine große Menge wurde ohnehin mit Chrom überzogen. Die Beschichtung mit Schwarzchrom ist weit verbreitet. Heutzutage werden sowohl teure als auch mittelpreisige Jagdwaffen mit Schwarzchrom beschichtet. Was Pistolen betrifft – Izhmekh sündigt oft mit weißem Chrom. Und was wäre, wenn man auf eine verchromte PM eine „goldene“ Sicherung, einen Abzug, einen Hammer und einen Riegelstopper (mit Titannitrid beschichtet) stecken würde – es wäre der Traum eines jeden Zigeuners ...vovikas 05/03/2011 15:42Zitat: Es stellt sich heraus, dass es der Traum eines Zigeuners ist... aber „für die Zigeuner“ nada!!! Ich diene in einem Zigeunerlager (laut der untertechnischen Abteilung glaube ich nichts Falsches). und ihr Baron geht auf unserem Schießstand schießen. ein ziemlich adäquater Typ. und schaut schief mit dem rechten Auge auf meiner 92. Beretta, schwarz, ohne Schnickschnack! Filin 05/03/2011 18:29Zitat: und schaut schief mit dem rechten Auge. Vielleicht stiehlt er auch keine Pferde... Wir haben ihr Dorf in der Nähe, also fast alle Die Sets „Gold“-Teile für PM gingen dorthin. 03.05.2011 19:25

Heute habe ich klargestellt: Es gibt Nickel, gebläut. Von diesem Modell gibt es keine Chromversionen, daher ist die Auswahl eingeschränkt: gebläut oder vernickelt?

vovikas 03.05.2011 19:37

2ts stören nicht. Auf jeden Fall handelt es sich hier nicht um Stahl, sondern um Silumin, und daher ist alles andere nur Farbe.

quas 05/03/2011 20:16Zitat:Ursprünglich gepostet von filin:also fast alle Sätze „goldener“ Teile für den PM gingen dorthin. Sehr praktische Beschichtung, langlebig. :-)zav.hoz 04-05-2011 16:58

Wenn Sie sich für vernickeltes und gebläutes Silumin entscheiden, dann nehmen Sie unbedingt Nickel. Die „Bläue“ blättert ein- oder zweimal ab, aber Chrom – das wäre viel gravierender. Mein 1911-Rahmen (Stahl) hat eine matte Hard-Chrome-Beschichtung – er sieht gut aus, kratzt nicht und verschmutzt kaum.

filin 04-05-2011 18:00Zitat: Aber Chrom – das wäre viel schwerwiegender. Es hängt davon ab, wer es macht. Ich habe wiederholt abblätterndes Chrom gesehen, aber die RPK-74-Läufe mit einer dicken Chrombeschichtung hielten 30.000 Schuss mit 7N6-Geschossen – die gleichen, die M.T. Kalaschnikow „Marxisten“ nannte

Verchromung ist von Natur aus porös und die Porosität hängt stark von den Bedingungen ab (je schneller beschichtet wird, desto schlimmer ist es, wenn die Sklerose nicht ausbleibt). Porosität spielt beispielsweise bei hydraulischen Geräten keine Rolle (alles ist ohnehin mit Öl bedeckt), aber bei Waffen ist sie von entscheidender Bedeutung, wo sich in Mikromaschinen alle möglichen aggressiven Übel ansammeln. Außerdem rostet es unter dem Chrom, es ist zunächst nicht sichtbar, und wenn es herauskommt, ist es zu spät, Borzhom zu trinken. Daher sind teure Waffen (zumindest Läufe) in der Regel nicht verchromt, sondern bestehen entweder komplett aus Edelstahl oder aus traditionellen Materialien. Und bei der Vernickelung muss zwischen elektrochemischer (Beschichtung, wie Chrom) und chemischer Vernickelung unterschieden werden – glatter (es gibt keine Erhöhung der Stromdichte auf Mikrounregelmäßigkeiten und keine Ansammlung von Beschichtungsmaterial darauf), möglicherweise nicht porös (ich werde nicht Man kann es nicht sagen) und kann zu Hause durchgeführt werden.

Volkskommissar 05.05.2011 22:08 Zitat: Wenn Sie zwischen vernickeltem und „gebläutem“ Silumin wählen, dann nehmen Sie auf jeden Fall Nickel. Die „Bläue“ blättert ein- oder zweimal ab, aber Chrom – das wäre viel gravierender. Mein 1911-Rahmen (Stahl) hat eine matte Hard-Chrome-Beschichtung – er sieht gut aus, kratzt nicht und verschmutzt kaum.

Nein, kein Silumin (außer für die Trommel).

vovikas 05-05-2011 22:37Zitat: Auf keinen Fall, nicht Silumin oh-oh!!! ok, Lumin!!! Idalgo 05.05.2011 23:03

Sie müssen Edelstahl nehmen. Ideal für einen Revolver.

vovikas 05.05.2011 23:13

Ja, in dieser Version gibt es keinen Nerv! Kuno macht nichts Vergleichbares. Alpha tut es. aber nur in ernsthaften Kalibern. Nehmen Sie also Schwarz und bessern Sie es nach, wenn es abgenutzt ist.

Idalgo 05-05-2011 23:24Zitat:Ursprünglich gepostet von vovikas:Ja, in dieser Version gibt es natürlich keinen Edelstahl! Sprühen nah.vovikas 05.05.2011 23:27 Zitat: Dann ist es natürlich... gebläut, es ist nicht gebläut. auf die Legierung wird Farbe oder etwas anderes aufgetragen. Das ist kein Stahl!map 05.05.2011 23:33

Ich bin für eine Schleuder... mit gebläuten Stahlkugeln...

Nicht umsonst wurden Steinschleudern in Deutschland verboten, aber Flauberts blieben übrig...

zav.hoz 05-05-2011 23:49Zitat:Ursprünglich gepostet von Karte:Nicht umsonst wurden Steinschleudern in Deutschland verboten. Wann wurde es verboten? Ich schien sie bei Messen zu sehen, obwohl ich überhaupt kein Interesse daran hatte.

Bei Aluminium handelt es sich höchstwahrscheinlich um eine Oxidationsbeschichtung; sie wird in verschiedenen Farben hergestellt. Mit der Hand lässt es sich nicht abwaschen, aber ein Schraubenzieher oder ein rostiger Nagel reichen ein- oder zweimal aus!

Idalgo 05.05.2011 23:55

Nun, warum zum Teufel ist so ein Glück, auch wenn man die Waffe nicht blau vergräbt? Was auch immer du willst, ich würde es nicht nehmen.

gotmog 06.05.2011 10:53

Wenn die Legierung Aluminium ist, dann schwarze Beschichtung höchstwahrscheinlich durch Anodisierung erhalten. Dort kann man je nach Zusammensetzung des Elektrolyten hinkommen gewünschte Farbe Darüber hinaus lässt sich der durch Anodisieren erhaltene Oxidfilm auch mit Anilinfarbstoffen leicht lackieren. Kann mit der Zeit stellenweise verblassen. Oxidiertes Aluminium hat in der Regel eine graugrüne Farbe. Die chemische Vernickelung ist sehr langlebig, aber dünner als die elektrolytische Beschichtung. Aber etwas mit schwarzem Chrom zu überziehen, ist eine Höllenarbeit – ein zu kapriziöser Prozess. Unter anderem die Beschichtung auf Aluminiumlegierungen kann durch Gasplasmaspritzen aufgetragen werden und hier ist die Zusammensetzung der Beschichtung nur durch die Vorstellungskraft der „Spritzer“ begrenzt.

Idalgo 06-05-2011 12:03Zitat:Ursprünglich gepostet von DIDI:Er hat einfach nicht die „richtige Zigeunerin“ Beretta gesehen. Gib mir zwei!!!Paul! Kann ich Ihnen Ihr Exemplar zur Gravur schicken? Ich will es, wie ein Zigeunerbaron!!! Volkskommissar 06.05.2011 13:09

Also nehme ich das Schwarze (entweder gebläut oder irgendein anderer Mist). Vielen Dank an alle für die Informationen.

Liebe Admins, schließen Sie das Thema noch nicht, da es auf der Hansa keine ähnlichen Themen gibt, und wenn jemand etwas braucht, kann er es hier besprechen, vielen Dank im Voraus.

Karte 06.05.2011 19:59

[B]Wann wurde es verboten? Ich schien sie bei Messen zu sehen, obwohl ich überhaupt kein Interesse daran hatte.__________________________________________________________________________

Vor zwei, drei Wochen gab es im Fernsehen eine Information: Ein Lufthansa-Pilot wurde zu 1,5 Jahren Haft verurteilt, weil er zwei Schleudern und Munition dafür mit Stahlkugeln nach Deutschland importiert hatte...

4erepaha 07-05-2011 16:05

Vor zwei, drei Wochen gab es im Fernsehen eine Information: Ein Lufthansa-Pilot wurde zu 1,5 Jahren Haft verurteilt, weil er zwei Schleudern und Munition dafür mit Stahlkugeln nach Deutschland importiert hatte... -