Normalerweise sowohl reines Schwarz als auch graue Färbung Es entsteht durch die Bildung von Kupferoxid oder Kupfersulfid auf der Oberfläche des Gegenstandes. Beide Färbungen können aber auch durch Auftragen auf die Oberfläche der Sache erreicht werden. Schwefelverbindungen andere Metalle – Blei, Wismut, Quecksilber usw. Wird die Farbgebung komplett schwarz oder hellschwarz sein, d.h. Grau, hängt sowohl von der Zusammensetzung ab, die die Färbung verursacht, als auch von deren Einwirkzeit.

Die Teile müssen vorbereitet sein, die Oberfläche muss völlig sauber sein, ohne Schmutz- und Fettspuren.

Chemische Schwärzung

Bewahren Sie das Teil etwa fünf Minuten lang in einer Lösung auf, die pro 100 ml Wasser 0,9 g Natriumhydroxid und 0,3 g Ammoniumpersulfat (NH 4) 2 SO 8 (wird in der Fotografie verwendet) enthält. Die Lösungstemperatur beträgt 90–100 °C.

In einer Lösung aus Kaliumchlorid, Nickelsulfat NiSO 4 und Kupfersulfat CuSO 4 (4,5, 2 bzw. 10,5 g pro 100 ml Wasser) erhalten Kupfer und Messing bei gleicher Temperatur einen angenehmen Schokoladenton.

Bildung von schwarzem Kupferoxid auf der Oberfläche von Dingen.

Um schwarzes Kupferoxid auf der Oberfläche von Gegenständen zu bilden, wird der erhitzte Gegenstand einige Sekunden lang in eine Kupferlösung mit einem Überschuss an Salpetersäure getaucht und dann über das Feuer gehalten. Holzkohle bis seine Oberfläche anfängt, schwarz zu werden. Um eine gleichmäßige und ausreichend dichte schwarze Farbe zu erhalten, wird der Vorgang mehrmals wiederholt, andernfalls wird die Farbe nicht vollständig schwarz, sondern gräulich. Wischen Sie das Kleidungsstück nach dem Färben mit einem in Öl getränkten Tuch ab. Auf diese Weise werden optische Instrumente üblicherweise geschwärzt.

Schwärzen von Messing und Bronze.

Für Messing und Bronze können Sie auch folgende Lösung verwenden: 2 Teile Arsensäure (nicht arsenige!) Säure, 4 Teile Salzsäure, 1 Teil Schwefelsäure und 80 Teile Wasser. Arsensäure kann durch Antimonöl (Antimontrichlorid) ersetzt werden. Der Gegenstand wird in eine auf 50 °C erhitzte Lösung eingetaucht und während des Eintauchens mit einem Zinkstab berührt.

Lackiert in Metallic-Grau.

Sehr gute Farbgebung ergibt eine Lösung des Doppelsalzes von Natriumsulfat und Blei: 45 g Bleizucker (Bleiacetat) in 3/4 Liter Wasser und 150 g Natriumsulfat (Hyposulfit) in 1/2 Liter Wasser auflösen. Beide Lösungen mischen und auf 85–93 °C erhitzen. Die Oberfläche eines in die Lösung eingetauchten Gegenstandes wird sehr schnell mit einer Bleisulfidschicht bedeckt. Die Farbe dieser Schicht ändert sich, wenn sie dicker wird, und am Ende wird sie sehr schön – metallisches Grau.

Schwarzfärbung mit Wismutsulfid.

Es stellt sich ähnlich heraus schwarze Flecken Wismutsulfid. Dazu wird ein Ding, wie oben erklärt, mit einer Nitratlösung von Wismut angestrichen braune Farbe, ist es notwendig, es noch heiß in eine starke Schwefelleberlösung (Hepar Sulfuris) einzutauchen – die braune Farbe geht schnell in Schwarz über.

Metallprodukte sind anfällig für den Einfluss der äußeren Umgebung und insbesondere der Feuchtigkeit. Metall kann durch spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen (z. B. Beschichten der Oberfläche mit Zink) sowie durch Lackieren geschützt werden. Farbe dient nicht nur als Korrosionsschutz, sondern verleiht der Oberfläche auch ein ästhetischeres Aussehen.

Durch die dekorative Lackierung von Metall lassen sich verschiedenste Effekte nachahmen. Sie können die Oberfläche beispielsweise mit Bronze, Silber verzieren oder dem Metall einen gealterten, edlen Look verleihen. Im Folgenden wird erläutert, wie Sie ein Farb- und Lackmaterial auswählen, den Untergrund vorbereiten und Farbe darauf auftragen.

Oberflächenvorbereitung

Zunächst müssen Sie die Festigkeit der alten Beschichtung beurteilen. Dabei hilft Malerband: Wir machen Schnitte in die alte Farbe und kleben das Band an diese Stellen. Dann reißen wir mit einer scharfen Bewegung das Klebeband ab. Wenn sich nach dem Kleben eine erhebliche Menge Farbe ablöst, ist die Oberfläche nicht stark genug. Wenn die Schicht haltbar ist, muss sie nicht entfernt werden. Sie müssen lediglich das Metall von Schmutz, Rostspuren und Staub reinigen.

Beachten Sie! Wenn es um Heizkörper geht, muss der alte Lack entfernt werden, denn... V in diesem Fall Jede zusätzliche Schicht verringert die Wärmeleistung.

Die Oberflächenreinigung (Metall, Wände usw.) kann auf drei Arten durchgeführt werden:

• mechanisch (mit Schleifmitteln oder Werkzeugen);
• chemisch (unter Verwendung alkalischer Verbindungen oder aktiver Lösungsmittel);
• thermisch (mit einer Heißluftpistole oder einem Autogenbrenner).

Polsterung

Um eine zuverlässige Haftung zwischen Metall und Lack herzustellen, ist eine Oberflächenbehandlung mit einer Grundierung erforderlich. Grundierungen werden auf Basis synthetischer oder natürlicher filmbildender Substanzen (organische Harze, trocknende Öle usw.) hergestellt.

Eine wichtige Eigenschaft von Grundierungen besteht darin, die Korrosionswahrscheinlichkeit zu verringern. Je nach Art der Grundierungszusammensetzung unterscheiden sich die Mechanismen zum Korrosionsschutz.

Je nach Art ihrer Korrosionsschutzeigenschaften gibt es verschiedene Arten von Grundierungen:

1. Isolierend. Solche Grundierungen verhindern, dass Feuchtigkeit an das zu schützende Metall gelangt.
2. Passivierend. Die Wirkung passivierender Verbindungen beruht auf der Reduzierung der elektrochemischen Aktivität des Materials.
3. Schützend. Solche Grundierungen enthalten hochdisperse Metallpulver, die Elektrodenpotential niedriger als die des geschützten Metalls. Dies bietet Schutz vor Korrosion.
4. Phosphatieren. Eine phosphathaltige Beschichtung schützt das Metall vor Korrosion.
5. Hemmend. Ein Inhibitor ist eine Substanz, die die Geschwindigkeit der Entwicklung chemischer Reaktionen verringert. Da die Rostbildung das Ergebnis einer chemischen Reaktion ist, verringern Hemmgrundierungen die Geschwindigkeit der Entstehung von Korrosionsprozessen.
6. Rostumwandler. Rostumwandler wandeln Eisenoxid in eine unlösliche Verbindung um.

Die Grundierungszusammensetzung wird mit Pinsel, Rolle, Tupfer oder Spray aufgetragen. Die Grundierungsschicht sollte nicht zu dick sein – dünner als nachfolgende Farbschichten. Optimale Dicke Grundierungsschicht - bis zu 0,1 Millimeter.

Ist die grundierte Oberfläche matt, muss diese sorgfältig mit feinkörnigem Schleifpapier angeschliffen werden. Dadurch wird die Qualität der Haftung zum Farb- und Lackmaterial verbessert.

Das Spachteln ist notwendig, um Mängel wie Risse zu beseitigen und die Oberfläche zu nivellieren. Die Kittzusammensetzung ist eine Mischung, die Füllstoff (Kreide), Weichmacher, Bindemittel, spezielle Zusatzstoffe.

Auftragen verschiedener Spachtelmassen

Kittmischungen werden in einem von zwei Zuständen verkauft – trocken (in Wasser verdünnt) und gebrauchsfertig (in Lösungsmittel verdünnt). Die Spachtelmasse wird mit einem Spachtel aufgetragen und auf der Oberfläche verteilt.

Farbe für Metall auswählen

Organisch lösliche Farben werden am häufigsten zum Lackieren von Metalloberflächen verwendet. Farben und Lacke. Solche Lösungen sind eine Mischung aus Kunstharzen alkydischen Ursprungs und organischen Lösungsmitteln. Als letzteres werden am häufigsten Testbenzin oder Styrol verwendet.

Nach dem Trocknen Alkydzusammensetzungen Es entstehen dicke, haltbare, transparente, fast farblose Filme. Solche Folien sind beständig gegen alle Arten von Chemikalien sowie gegen Feuchtigkeit. Dank dieser letztgenannten Eigenschaft werden Alkyde gefunden Breite Anwendung nicht nur drinnen, sondern auch außerhalb von Gebäuden.

Bei der Auswahl einer Zusammensetzung sollten Sie jedoch auf den empfohlenen Verwendungszweck der Farbe achten. Zum Lackieren von Batterien werden beispielsweise spezielle Zusammensetzungen hergestellt, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen und die Wärmeübertragung der Geräte nicht verringern.

Lange Zeit wurde auf geschmiedetem Metall keine Lackierung durchgeführt. Es herrschte die allgemein anerkannte Meinung, dass Farbe den Vorteil zunichte machte selbstgemacht, verbirgt die natürliche Textur des Materials.

Vor nicht allzu langer Zeit erschienen jedoch Farb- und Lackmaterialien gefälschte Produkte, mit denen Sie das Material künstlich altern lassen, eine Patina erzeugen oder andere visuelle Effekte erzielen können. Auch Schmiedefarben Metall vor korrosiven Prozessen schützen.

Der Hauptnachteil sind ihre Kosten. Wie die Herstellung gefälschter Produkte können auch Spezialfarben nicht als billig bezeichnet werden.

Metallmalerei

Sie können die Farbe mit einem Pinsel, einer Rolle oder einem Spray auftragen. Die Anzahl der erforderlichen Schichten beim Lackieren wird vom Hersteller festgelegt und hängt von der Deckkraft der Farbe ab. Unter Deckvermögen versteht man die Fähigkeit eines Farb- und Lackmaterials, die Farbe der zu behandelnden Oberfläche zu verbergen. Das Deckvermögen ist umgekehrt proportional zur Transparenz des Farb- und Lackmaterials, d. h. je transparenter die Farbe, desto mehr davon wird benötigt.

Beachten Sie! Die Deckkraft ist auf der Farbverpackung angegeben und richtet sich nach dem Materialverbrauch pro Stück Quadratmeter.

Bei der Berechnung der benötigten Menge an Farb- und Lackmaterial können Schwierigkeiten auftreten. Produzierende Unternehmen geben Auskunft über den Verbrauch pro Quadratmeter. Beim Lackieren von ebenen Flächen ist es nicht schwer, den Verbrauch zu berechnen. Allerdings müssen wir uns oft damit auseinandersetzen unebene Oberflächen- Gitter, Zäune, gemusterte Teile usw. In solchen Fällen müssen die Berechnungen auf Ihrer eigenen Erfahrung oder dem Rat des Verkäufers basieren.

Oberflächenverzierungen aus Bronze werden seit langem verwendet. Bis vor Kurzem wurden solche Farben jedoch auf organischer Basis hergestellt. Dadurch wurde der Einsatzbereich solcher Farben und Lacke aufgrund der charakteristischen Eigenschaften organischer Lösungsmittel deutlich eingeschränkt. unangenehmer Geruch. Darüber hinaus sind solche Oberflächen nicht temperaturwechselbeständig.

Heutzutage sind die beliebtesten Farben Wasser- und Acrylfarben. Solche Zusammensetzungen zeichnen sich durch Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie Korrosionsbeständigkeit aus.

Es gibt zwei Möglichkeiten, eine Bronzeoberfläche zu dekorieren. Nachfolgend finden Sie zwei Schritt-für-Schritt-Anleitungen.

Die erste Möglichkeit ist die schlichte Farbgebung:

1. Wir entfernen Schmutz und Rostspuren von der Oberfläche. Wir führen Entfettungen durch.
2. Wir grundieren die Oberfläche. Dadurch werden die Hafteigenschaften der Materialien verbessert und zusätzlich entsteht eine Polymerschicht, die die Oberfläche vor Korrosion schützt.
3. Wenn die Grundierung getrocknet ist, tragen Sie 2-3 Schichten auf. Darüber hinaus kann jede Schicht erst aufgetragen werden, nachdem die vorherige getrocknet ist.

Die zweite Option ist gealterte Bronze:

1. Wir führen aus vorbereitende Tätigkeiten das gleiche wie im ersten Fall beschrieben. Anschließend grundieren wir das Metall und lackieren es bronzefarben.
2. Wir behandeln die Rillen auf der Oberfläche mit Patina. Es kann durchscheinend sein – so können Sie den Grad der Dunkelheit steuern.
3. Wenn die Farbe getrocknet ist, nehmen Sie einen trockenen Pinsel und lasieren Sie. Tragen Sie dazu helle Farbe auf die Ecken und Vorsprünge auf, sodass ein abgenutzter Effekt entsteht.
4. Nachdem die Schicht getrocknet ist, tragen Sie einen Klarlack auf das Metall auf.

Sie können dem Metall auch auf andere Weise ein gealtertes Aussehen verleihen, indem Sie eine Krakelee-Grundierung und Farbe verwenden.

Anweisungen:

1. Wir reinigen das Metall von Schmutz, Rostspuren und Fett.
2. Decken Sie die gereinigte und trockene Oberfläche mit Farb- und Lackmaterial ab. Zum Färben verwenden wir einen Pinsel, da eine ungleichmäßige Deckung in diesem Fall nur von Vorteil ist.
3. Wenn die Farbe vollständig getrocknet ist, tragen Sie eine Krakelee-Grundierung auf. Diese Komposition kann bei erworben werden Baumarkt. Nach dem Trocknen bildet sich auf der Oberfläche ein transparenter Polymerfilm.
4. Wir erstellen die Hauptcraquelé-Beschichtung. Das Ergebnis der Arbeit ist gealtertes Metall mit Rostspuren. Darüber hinaus bilden sich kleine Risse – Krakelees – auf der Oberfläche.

Färbung und niedrige Temperaturen

Empfiehlt das Lackieren von Oberflächen bei positiven Temperaturen. Es wird angenommen, dass die minimal zulässige Temperatur 5 Grad über Null beträgt. Es gibt jedoch Situationen, in denen Sie trotz der Thermometerwerte dringend eine Oberfläche streichen müssen. Und in diesem Fall ist eine qualitativ hochwertige Färbung möglich, wenn Sie eine Reihe von Empfehlungen befolgen, die im Folgenden besprochen werden:

1. Wir reinigen die Oberfläche von Eis, Staub, Schmutz, Rost und Kondenswasser. Darüber hinaus sind Standardreinigungsverfahren - mechanisch- in diesem Fall wird es nicht ausreichen. Selbst wenn nur noch sehr wenig Kondenswasser zurückbleibt, werden alle weiteren Bemühungen nicht dazu führen, dass es entsteht hochwertige Beschichtung. Um die Oberfläche gründlich zu trocknen, verwenden Sie einen Brenner (Gas oder Benzin) oder eine Heißluftpistole.
2. Bei niedrige Temperaturen die Farbe trocknet 2-3 mal länger. Aus diesem Grund ist es notwendig, die lackierte Oberfläche vor Umwelteinflüssen zu schützen. Passend dazu Polyethylenfolie und eine Heißluftpistole.

Ebenso wichtig ist beim Lackieren bei niedrigen Temperaturen die Wahl des richtigen Lacks. Die beste Option gilt als geleeartig Alkydlacke. Solche Zusammensetzungen zeichnen sich durch hohe Klebeeigenschaften aus.

Das Lackieren von Metallbronze kann das Material nicht nur vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen, die zum Auftreten und zur Ausbreitung von Korrosion beiträgt, sondern ihm auch ein gewisses Maß an Fülle und Festigkeit verleihen.

Diese Art von Arbeit steht jedem offen, der die nötige Lust und ausreichend Zeit hat. Die Feinheiten dieser Prozess Wir werden uns in diesem Artikel damit befassen.

Die richtige Lösung wählen

Lange Zeit hatte jede Bronzefarbe in ihrer Struktur organische Lösung. Sein Vorhandensein trug zur Verbreitung eines unangenehmen spezifischen Geruchs bei, der den Anwendungsbereich solcher Lösungen erheblich einschränkte.

Heutzutage sind dank des technischen Fortschritts wasserlösliche Mischungen mit natürlichen Metallpigmenten entstanden. Acrylate wirken in solchen Lösungen als Bindemittel.

Bronzefarbe aufgetragen auf wässriger Basis(Lassen Sie sich nicht verwirren – dies ist keine elektrisch leitfähige Farbe von Zinga.)

Acrylbronzefarbe für Metall hat viele Vorteile:

• Ökologische Sauberkeit und keine unangenehmen Gerüche. Beim Trocknungsprozess wird lediglich Wasserdampf freigesetzt.
• Verhältnismäßig niedriger Preis. Die Verwendung von H2O als Basis macht die Herstellung beispielsweise von Ölanaloga deutlich kostengünstiger.
• Eindrucksvoll Aussehen Nichteisenmetalle. Es ist auch möglich, es mit der „antiken“ Methode aufzutragen, wodurch ein noch natürlicherer Effekt erzielt wird.

• Einfach mit den eigenen Händen zu bedienen. Die Auftragstechnik unterscheidet sich nicht wesentlich von der Verwendung herkömmlicher Farbe und ist für einen Laien durchaus machbar.

• Feuchtigkeitsisolierung. Schützt Metall qualitativ vor Rost.

Tipp: Vorab aufgetragene elektrisch leitfähige Z Inga-Farbe maximiert den Schutz des Eisens vor Korrosion, da dadurch eine zuverlässige dünne Verzinkungsschicht entsteht.

• Hohe Festigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung und UV-Strahlung. Lange Jahre Dieses Finish behält sein ursprüngliches Aussehen.
• Lange Lebensdauer. Bei korrekte Bedienung mindestens zehn Jahre.

Hinweis: Wenn sich viele feuergefährliche Gegenstände im Raum befinden, empfiehlt es sich, zusätzlich feuerhemmende Metallfarben Polistil zu verwenden. Sie haben die Fähigkeit, im Brandfall zu schäumen und so eine weitere Ausbreitung zu verhindern.

Auftragen von Farbe

Zunächst ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung erforderlich, deren Hauptschritt die Entfernung von Rostspuren ist. Wenn Sie Farben und Lacke auf durch Korrosion beschädigte Stellen auftragen, schützt dies das Metall nicht vor vorzeitiger Zerstörung.

Vorarbeit

Die Anweisungen sind:

1. Wir entfernen alte Farbe und Rost.

Dazu können Sie eine der folgenden Methoden verwenden:

• Mechanische Entfernung. Verwenden Sie eine Drahtbürste o Schleifscheiben. Nur zur Behandlung rauer Oberflächen geeignet.

Tipp: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichende Mittel verfügen persönlicher Schutz vor Arbeitsbeginn. Metallstaub, der während des Betriebs in die Luft aufsteigt, ist äußerst schädlich für die Atemwege und die Schleimhäute des Menschen.

• Sandstrahlgebläse. Verfügbar unter hoher Druck Sandkörner kommen perfekt mit Rost, Zunder usw. zurecht alte Farbe sogar in den meisten schwer zugängliche Stellen. Der einzige Nachteil sind die relativ hohen Kosten des Geräts.

• Chemische Reagenzien. Über die Oberfläche gießen besondere Komposition, die sich mit der alten Verkleidung vermischen und darin rosten chemische Reaktion. Anschließend lassen sich die Reste der alten Beschichtung ganz einfach mit einem Lappen entfernen.

1. Wir reinigen das Bügeleisen von allen entstehenden Rückständen, unabhängig davon, welche Entfernungsmethode zuvor verwendet wurde.
2. Tragen Sie ein paar Schichten Grundierung auf. Dadurch erhöhen wir die Haftung der Metalloberfläche und schaffen eine zusätzliche Polymerschicht zum Schutz vor Feuchtigkeit.

Nachdem die letzte Grundierungsschicht vollständig ausgehärtet ist, können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.

Malerei

1. Im ersten Fall erhalten Sie eine einfarbige Beschichtung.

Dafür:

• Wir verdünnen die gekaufte Mischung mit Wasser oder Testbenzin gemäß der dem Glas beiliegenden Anleitung.
• Für kleine, extreme und schwer zugängliche Details verwenden wir Pinsel. Flache Flächen sind möglich.

• Tragen Sie bei Bedarf nach der ersten Schicht eine weitere auf, um eine sattere Farbe zu erzielen.
• Wir bringen eine helle Lichtquelle in die aufgetragene Oberfläche. Wenn keine Flecken zu sehen sind, bedeutet dies, dass die Arbeit effizient erledigt wurde und Sie sich über das Ergebnis freuen können.

1. Wenn Sie ein Alter erstellen möchten, dann sollten Sie in mehreren Schichten malen:

• Zuerst tragen wir eine feste dunkle Schicht Metall- oder Sprühfarbe auf.

Eine Liste davon finden Sie unten auf der Seite.

Malen ist eine großartige Möglichkeit, etwas aufzuwerten und wiederzubeleben. Bei Messingartikeln wie Lampen, Befestigungselementen und anderen Produkten ist jedoch nicht alles so einfach. Es ist jedoch möglich, Messing zu lackieren: Das Geheimnis besteht darin, die Oberfläche gründlich zu reinigen und vor dem Lackieren eine Grundierung aufzutragen. Dadurch legt sich die Farbe in einer gleichmäßigen Schicht auf, haftet gut auf dem Metall und behält länger ihr ursprüngliches Aussehen.

Schritte

Teil 1

Bereiten Sie die Oberfläche vor

Trennen Sie ggf. das Teil. Einige Messinggegenstände wie z Türgriffe, Wasserhähne und Befestigungselemente lassen sich leichter lackieren, wenn sie vom Montagebereich getrennt sind. Es gibt auch isolierte Gegenstände wie Möbel, Besteck oder Lampen.

• Wenn Sie Schrauben, Nägel oder andere Befestigungselemente entfernen, bewahren Sie diese auf, damit Sie das entfernte Teil nach dem Lackieren wieder anbringen können.
• Es empfiehlt sich auch zu prüfen, ob das Teil, für das Sie sich interessieren, tatsächlich aus Messing besteht. Bringen Sie dazu einen Magneten mit. Messing ist eine Nichteisenlegierung und enthält kein Eisen, sodass es nicht von einem Magneten angezogen wird.

1. Bringen Sie den Gegenstand an einen gut belüfteten Ort. Malen Sie in einem gut belüfteten Bereich, beispielsweise in einer Garage oder einem Raum mit weit geöffneten Fenstern. Auf diese Weise werden Sie vor schädlichen Dämpfen geschützt. Tragen Sie außerdem einen Mullverband.

   • Um den Boden vor Farbe zu schützen, legen Sie einen unnötigen Lappen darauf. Legen Sie den Messinggegenstand auf einen Lappen oder auf einen Arbeitstisch oder eine Bank.
   • Bevor Sie mit dem Streichen beginnen, öffnen Sie die Fenster und schalten Sie die Belüftung ein, um zu verhindern, dass sich schädliche Dämpfe im Raum ansammeln.
   • Schützen Sie sich beim Malen mit Gaze, Handschuhen, Schutzbrille und ähnlichen Mitteln.
   • Stellen Sie sicher, dass kein Staub durch den Raum fliegt.

2. Schrubben Sie den Gegenstand mit Stahlwolle. Einer der wichtigsten Schritte beim Lackieren von Messing ist die gründliche Reinigung der Oberfläche. Dadurch entfernen Sie Schmutz und Korrosionsspuren und der Lack haftet besser auf der Oberfläche. Die gesamte Oberfläche mit Stahlwolle abwischen und reiben Besondere Aufmerksamkeit korrodierte und stark kontaminierte Bereiche.

   • Nachdem Sie Schmutz oder Korrosion von der Oberfläche des Teils abgekratzt haben, wischen Sie es mit einem feuchten, fusselfreien Tuch ab.
   • Auf rauen Oberflächen haftet Farbe besser, daher kann Stahlwolle verwendet werden. Wischen Sie Messing nicht mit Stahlwolle ab, es sei denn, Sie möchten es lackieren.

3. Reinigen Sie die Oberfläche mit einem Entfetter. Entfernen Sie vor dem Lackieren einer Metalloberfläche jegliches Fett, Schmutz oder Ruß davon. Wenn Fett, Schmutz und Ruß auf dem Messing zurückbleiben, haftet die Farbe nicht gut auf dem Metall. Befeuchten Sie ein fusselfreies Tuch mit Entfetter und wischen Sie die gesamte Oberfläche ab, die Sie streichen möchten. Wischen Sie anschließend das Metall mit einem sauberen, mit Wasser angefeuchteten Tuch ab und warten Sie etwa 10 Minuten, bis es getrocknet ist.

   Teil 2

   Grundierung und Farbe auftragen

   1. Wählen Sie Sprühfarbe in einer geeigneten Farbe. Die Farbe muss für Metall geeignet sein: Emaille, Acryl oder Ölgemälde oder andere Farben, die nach dem Trocknen eine harte Beschichtung bilden. Metallfarben werden in der Regel in Aerosolform hergestellt, es sind jedoch auch flüssige Farben im Handel erhältlich.

      • Verwenden Sie keine Latexfarben, da diese nicht gut auf Metall haften und nicht haltbar sind. Latexfarbe funktioniert nur, wenn Sie über eine hochwertige Grundierung verfügen.

   2. Tragen Sie eine Schicht Grundierung auf. Für Messing eignet sich am besten eine Reaktiv- oder Haftgrundierung. Diese Grundierung ist eine Mischung aus Säure und Zink und haftet besser auf Messing als jede andere Art von Farbe oder Grundierung. Schütteln Sie die Dose Grundierung gründlich und bringen Sie sie 15–20 Zentimeter auf die Metalloberfläche. Sprühen Sie die Grundierung in breiten, seitlichen Bewegungen auf. Tragen Sie die Grundierung in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf.

      Tragen Sie ein paar auf dünne Schichten Farben. Nachdem die Grundierung getrocknet ist, sprühen Sie die Farbe auf die gleiche Weise auf. Schütteln Sie die Dose und tragen Sie die Farbe mit breiten Strichen von einer Seite zur anderen auf. Um eine dünne, gleichmäßige Farbschicht aufzusprühen, halten Sie die Dose in einem Abstand von 15–20 Zentimetern zur Oberfläche.

   3. Tragen Sie eine klare Schutzschicht auf. Sobald die Farbe vollständig getrocknet ist (normalerweise etwa 24 Stunden), können Sie Klarlack auftragen obere Schicht. Dies schützt den Lack und die Metalloberfläche und verleiht ihr zusätzlichen Glanz. Wählen Sie eine klare oder emaillierte Oberfläche, die speziell für Metall entwickelt wurde.

      • Schütteln Sie die Dose und bringen Sie sie 15–20 Zentimeter an die Oberfläche. Sprühen Sie die Beschichtung mit gleichmäßigen Strichen auf, um eine gleichmäßige Schicht zu erhalten.
      • Legen Sie das Teil beiseite und warten Sie, bis es vollständig getrocknet ist (befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers). Gewöhnlich Schutzbeschichtungen trocknen ziemlich schnell, manchmal in nur 30 Minuten.

Beim Lackieren von Metallprodukten werden zwei Ziele verfolgt: der Schutz vor der Bildung korrosiver Stellen und die Verleihung eines ästhetischen Aussehens des Metalls. Bei der letzten Aufgabe ist es manchmal erforderlich, die Oberfläche in 2-3 Schichten abzudecken. Aber das Endergebnis ist möglicherweise nicht immer nur Malen. Manchmal Metallprodukte Es ist notwendig, originelle dekorative Effekte zu erzielen, beispielsweise das Aussehen eines gealterten Objekts. Zu diesem Zweck verwenden sie spezielle Technologien. Versuchen wir herauszufinden, wie man antikes Metall lackiert und was dafür erforderlich ist.

Sie können den Effekt von gealtertem Metall erzielen, indem Sie die Hauptmethode anwenden – die Alterung durch die Bildung einer Patina und die Bildung von Abrieb. Patina wird mit speziellen Farben aufgetragen, für Metall werden jedoch häufiger Metallverbindungen auf Acrylbasis verwendet. Im Handel gibt es heute eine große Auswahl solcher Farben; neben ihrer dekorativen Funktion erfüllen sie auch eine Schutzfunktion.

Verfügbar zur Auswahl Acrylfarben für gealtertes Metall, nämlich:

• Messing;
• Bronze;
• Kupfer;
• Gold.

Dank an moderne Technologien Nicht nur Metalloberflächen kann ein gealterter Effekt verliehen werden. Oft wird diese Bemalung auf Kunststoff-, Holz- und Gipsprodukten durchgeführt.

Der Alterungsprozess wird durch das Auftragen einer letzten Schutzschicht abgeschlossen. Hierzu verwenden sie häufig:

• Lack auf Acrylbasis, der hat hochgradig Glanz;
• sehr haltbarer Lack auf Polyurethanbasis mit einem Glanzgrad von bis zu 50 %;
• Lack auf Polyurethanbasis mit Matteffekt.

Wie kann man Metall selbst altern lassen?

Die Wahl der Methode zur Schaffung eines Innenstils, der das Vorhandensein von Spuren der Antike im Design voraussetzt, ist recht groß. Für Kenner dieses Stils ist es nicht immer erschwinglich, echte alte Stücke zu kaufen. Der Ausweg aus dieser Situation besteht darin, antike Metalle zu imitieren. Wie bemalt man antikes Metall richtig mit eigenen Händen? Die Färbung erfolgt in Etappen:

1. Vorbereiten der Oberfläche zum Lackieren. Durch Schleifen und Lösemittelbehandlung entfernen wir Schmutz, Rost und Fettspuren.
2. Metallgrundierung. Auf diese Weise erreichen wir die Bildung von Rauheiten auf der Oberfläche für eine bessere Haftung des Lacks. Wir wählen eine spezielle Grundierung für Metall.
3. Auftragen ausgewählter Metallic-Lackierung. Experten empfehlen, den Vorgang mit einem normalen Pinsel durchzuführen, damit die Alterung optimal gelingt.
4. Alterungsstadium. Wenn die Farbe getrocknet ist, bestreichen Sie die Oberfläche mit einem Speziallack Craquelé-Lack. Es ist nach diesem Schritt Metallgegenstand mit Rissen bedeckt, die den Eindruck eines alten Produkts erwecken.

Wichtig! Wenn nicht verarbeitet Metalloberflächen, dann ist es notwendig, bei der Wahl der Grundierungszusammensetzung verantwortungsbewusst vorzugehen, um eine zuverlässige Haftung mit metallisierten Lacken zu erreichen.

Im Video: Meisterkurs zum Auftragen von Patina auf geschmiedetes Metall.

Bronzemalerei

Früher wurden viele Gegenstände aus Bronze hergestellt. Daher trägt das Bemalen von Produkten in Bronze dazu bei, das Innere des Hauses im alten Stil zu dekorieren. Es gibt verschiedene Technologien zum Beschichten von Metall mit Bronze. Schauen wir uns die einfachsten Optionen an.

Erzielt einen monochromatischen Effekt

Eine einfarbige Beschichtung von Metall mit Bronze können Sie wie folgt durchführen:

1. Zunächst reinigen wir die alte Oberfläche von Schmutz und Rost. Dazu müssen Sie es mit reinigen Sandpapier und anschließend eine Entfettung durchführen.
2. Um die Haftung des Farbstoffs auf der Oberfläche zu erhöhen, führen wir einen Metallgrundierungsprozess durch. Zusätzlich zur Haftung trägt die Grundierung dazu bei, das Produkt zusätzlich vor Korrosion zu schützen.
3. Im letzten Schritt beginnen wir mit der Bemalung mit Bronzefarbe. Es ist notwendig, 2-3 Schichten gleichmäßig aufzutragen. Jede weitere Schicht wird jedoch erst aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Erzielung eines antiken Bronzeeffekts

Dekoratives antikes Gemälde mit Bronzeeffekt ist für Liebhaber seltener Dinge geeignet. Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

1. Durchgeführt vorbereitende Vorbereitung alte Oberfläche nach den gleichen Regeln wie im vorherigen Fall. Vergessen Sie auch nicht, das Produkt mit einer Grundierung zu beschichten.
2. Nach der Grundierung wird eine Schicht Bronzefarbe auf die Oberfläche aufgetragen. Es ist wünschenswert, dass die Zusammensetzung gleichmäßig aufgetragen wird. Für einen antiken Effekt ist es jedoch besser, einen Pinsel zu verwenden.
3. Nach dem Trocknen wird die bronzefarbene Oberfläche mit einer Patina überzogen (mehr lackieren). dunkle Farbe). Es wird auf die Aussparungen aufgetragen. Experten raten zu einer durchscheinenden Patina. Dadurch können Sie den Farbton der Bronzebeschichtung anpassen.
4. Der nächste Schritt ist das Lasieren, also die Bearbeitung mit einem Pinsel, der kaum mit heller Farbe befeuchtet ist. Der Vorgang wird an allen überstehenden Kanten und Ecken durchgeführt. Diese Methode Durch die Alterung können Sie dem Produkt den Abnutzungseffekt verleihen, der normalerweise im Laufe der Jahre auf Metall auftritt.
5. Anschließend warten wir eine Weile, lassen die aufgetragenen Materialien vollständig trocknen und überziehen das Produkt schließlich mit transparentem Lack.

Antikes Messinggemälde

Strukturierte metallisierte Zusammensetzungen können ein Produkt verändern und ihm eine Messingimitation verleihen. Die Verarbeitungstechnologie unterscheidet sich kaum von den oben genannten. Die Oberfläche wird vorgereinigt, geschliffen und entfettet. Die zum Altern verwendete Technik ist dekorative Malerei Messingoptik

Der Bewerbungsprozess läuft wie folgt ab:

1. Vor dem Auftragen von Dekorfarbe wird die alte Beschichtung vom Produkt entfernt. Hierzu können Sie eine Drahtbürste oder Schleifpapier verwenden.
2. Der Schlüssel zur Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Lackierung ist die Grundierung. Verwenden Sie eine speziell für Metall geeignete Verbindung.
3. Auf die Oberfläche auftragen Messingfarbe in einer Schicht. Sie können die resultierende Beschichtung altern lassen, indem Sie sie mit Krakelee bemalen. Zur Verstärkung des Effekts trägt gebranntes Umbra bei, das sehr vorsichtig mit einem trockenen Tuch aufgetragen wird. Sollte sich bei der Arbeit ein Überschuss bilden, muss dieser vor dem Trocknen der Substanz entfernt werden.
4. Abschließend wird die Oberfläche des lackierten und gealterten Teils mit einem glänzenden Lack auf Acrylbasis beschichtet.

Wie Sie sehen, ist die Designer-Antike gelungen auf einfache Weise. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen arbeiten, helfen Ihnen Farben, die den nötigen Effekt einer Bronze-, Messing- oder Kupferoberfläche erzeugen, das gewünschte Ergebnis zu erzielen.