Jeder Raum ruht auf einem Fundament, das als sein Fundament gilt. Um das Gebäude zu schützen, muss jedoch ein zuverlässiges Dach gebaut werden, das seine Aufgabe vollständig erfüllt. Bei der Auswahl eines Materials für ein Dach müssen Sie alle Betriebsmerkmale, das Installationsprinzip und die Kosten der zukünftigen Beschichtung berücksichtigen. Wenn Sie sich für ein Metallprofil entscheiden, können Sie sicher sein, dass das Gebäude zuverlässig geschützt wird.

Ist ein Baustoff aus Metall in Form von Blechen. Es hat ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit. Im Aussehen ähneln diese Platten gewöhnlichem Schiefer, da sie während ihrer Herstellung auch gewellt werden. Aus diesem Grund verfügt das Material über zusätzliche Versteifungsrippen, die es langlebiger machen.

Für die Herstellung von Metallprofilen wird verzinkter Stahl verwendet, der von hoher Qualität sein muss. Die Platten sind mit korrosionsbeständigen Materialien beschichtet, um sie gegen verschiedene Wetterbedingungen beständig zu machen. Je nach Art der Platten und ihrem Verwendungszweck werden sie mit Farben und Lacken und Polymermitteln beschichtet.

Der Umfang dieses Materials ist groß genug. Es wird beim Bau von Räumlichkeiten für verschiedene Zwecke und Größen verwendet. Dies können Garagen, Einzelhandels- oder Lagerhallen, Hangars, Tankstellen usw. sein. Metallprofile werden auch für Dächer großer Häuser, die Installation von Zäunen und verschiedene Rahmenkonstruktionen verwendet.

Kennzeichnung und Abmessungen

Dieser Baustoff hat eine eigene Kennzeichnung. Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie daher die vom Hersteller verwendeten Bezeichnungen verstehen.

Typischerweise besteht das Etikett aus 5 Elementen, die wichtige Informationen tragen:

1. An erster Stelle steht der Brief:
   • H - Dies bedeutet "Träger". Eine solche Wellpappe weist zusätzliche Versteifungsrippen auf;
   • C - Dies bedeutet "Wand". Ein Material mit einer Wellung in Form eines Trapezes;
   • HC - gilt als vielseitiges Material, das für jede Überlappung verwendet werden kann;
2. Als nächstes kommen die Zahlen, die die Profilhöhe in Millimetern angeben. H65 bedeutet beispielsweise, dass es sich um ein tragendes Metallprofil mit einer Höhe von 65 mm handelt.
3. Dritte die Bezeichnung gibt die Dicke des Blechs an.
4. Vierte Markierung bezeichnet die Breite.
5. Letzte Ziffer zeigt an, wie lang ein bestimmtes Blatt ist.

Die Länge des Materials kann beliebig sein, die Abmessungen werden immer vom Kunden angegeben. Im Bauwesen werden normalerweise Platten verwendet, deren Breite im Bereich von 950-1900 mm variiert. Sie müssen immer die tatsächliche und nutzbare Breite berücksichtigen, da die Platte mit einer Überlappung montiert wird und dies einen gewissen Abstand benötigt.

Die Festigkeit des Materials hängt von der Dicke ab. Die Standarddicke beträgt 0,5 mm, aber es gibt andere Indikatoren, die 1 mm erreichen. Die Höhe der Wellpappe ist der Abstand zwischen benachbarten Wellen. Es kann auch unterschiedlich sein, es hängt von der Größe der abgedeckten Fläche ab. Aber normalerweise sind es 15–140 mm.

Ansichten:

1. Träger. Es wird verwendet, um große Strukturen abzudecken. Dadurch kann auf den Einsatz von tragenden Dachpfetten verzichtet werden.
2. Mauer. Dieser Typ wird verwendet, um vertikale Zäune und Wände zu überlappen. Die Wellung beträgt 8–20 mm.
3. Überdachung. Dieser Typ wird verwendet, um Hangars, Dächer und Pavillons abzudecken. Die Wellung beträgt 20–57 mm.

Installationstechnik

Um das Dach mit einem Metallprofil zu bedecken, muss eine Kiste hergestellt werden. Der Abstand zwischen benachbarten Balken hängt von der Dicke der Bleche ab, die unterschiedlichen Belastungen standhalten können. Je höher die Indikatoren, desto seltener müssen die Balken verlegt werden.

Für die Installation werden folgende Materialien und Werkzeuge benötigt:

• Wellpappe;
• Polyethylen;
• Klebeband;
• Bretter, Latten;
• Bügelsäge für Metall;
• Schraubendreher;

Bevor Sie mit der Befestigung der Platten beginnen, müssen Sie den Rahmen wasserdicht machen. Um dies zu erreichen, können Sie Polyethylen verwenden. Es wird über die Sparren gezogen und hinterlässt einen kleinen horizontalen Durchhang. Die Streifen müssen mit einer Überlappung von mindestens 10 cm verlegt werden. Kleben Sie die Fugen zwischen den Teilen mit Klebeband. Die Folie wird mit Streifen fixiert, die mindestens 3 cm dick sein sollten.

Die Installation des Daches beginnt mit dem First und geht nach unten. Sie müssen die Markierungen machen und die Bretter nageln. Es ist auch notwendig, die Traufe anzubringen, wobei ein Schritt von 20 cm eingehalten wird.

Schritt-für-Schritt-Anleitung:

1. Die Blätter gehen hoch. Um ein Herunterfallen zu verhindern, müssen Latten angebracht werden, die vorübergehend stehen und das Material stützen.
2. Die Installation beginnt am Ende. Die Überlappung erfolgt in 2 Wellen vertikal, horizontal - 20 cm.
3. Der Grat ist am Wellenkamm befestigt. Um zu verhindern, dass Wasser unter den Firstbalken gelangt, muss eine Dichtung installiert werden.
4. Selbstschneidende Schrauben müssen beim Befestigen fest angezogen werden aber übertreib es nicht. Die Dichtung unter dem Kopf sollte sichtbar bleiben (ca. 2 mm).
5. Die Fixierung sollte bei jeder Welle erfolgen.
6. Platten werden mit Nieten zusammengehalten die 2,5 cm voneinander entfernt sein sollten.
7. Beim Anziehen von selbstschneidenden Schrauben Die Rechtwinkligkeit zum Dach ist einzuhalten. Wenn Sie es schräg machen, können Sie ein Leck bekommen.

Nuancen:

1. Um die Wellpappe zu befestigen, müssen Sie selbstschneidende Schrauben mit Dichtung wählen, da sonst Undichtigkeiten auftreten. Nach dem Einschrauben unbedingt die Befestigung überprüfen.
2. Beim Arbeiten mit einem Metallprofil sind Materialbeschädigungen zu vermeiden. In diesen Bereichen bildet sich mit der Zeit Rost. Sollten dennoch Kratzer auftreten, müssen diese entsprechend der Beschichtungsfarbe überlackiert werden.
3. Auf dem Dach müssen Sie weiche Schuhe tragen, die die Laken nicht zerkratzen. Außerdem kann das Material nicht mit einer Schleifmaschine geschnitten, zusammengeschweißt, eine Metallschere für einen Querschnitt verwendet werden (in solchen Fällen können Sie eine Stichsäge verwenden).

Vorteile, Nachteile und Kosten

Zu den Vorteilen von Wellpappe gehören:

1. Die Basis des Materials ist ein Metallblech, daher ist es feuerbeständig.
2. Es ist beständig gegen extreme Temperaturen und mechanische Belastungen.
3. Das Aussehen ändert sich nicht, wenn es der Sonne ausgesetzt wird.
4. Verfügbarkeit von verschiedenen Farben, Formen.
5. Einfache Montage, die auch ein unerfahrener Handwerker bewältigen kann.
6. Geringes Gewicht des Blattes, das die Arbeit erleichtert.
7. Die Installation erfordert eine geringe Anzahl von Befestigungselementen, wodurch das Auftreten von Undichtigkeiten minimiert wird.
8. Umweltfreundlichkeit.
9. Die Lebensdauer der Beschichtung beträgt ca. 50 Jahre.
10. Niedriger Preis, der das Material erschwinglich macht.

Mängel:

1. Geringe Geräuschdämmung. Wenn Sie drinnen sind, wenn es draußen hagelt oder regnet, hören Sie die Auswirkungen des Niederschlags auf das Dach. Ein solcher Nachteil kann jedoch durch die Installation einer Geräuschdämmung unter dem Metallprofil neutralisiert werden.
2. Unter den Blechen bildet sich oft Kondenswasser. Dieses Problem kann gelöst werden, indem während der Installation ein kleiner Raum für die Belüftung unter den Platten gelassen wird.
3. Hat eine schlechte Wärmedämmung und hohe Heizleistung.

Der Preis hängt von verschiedenen Faktoren ab. Die erste ist die Dicke des Blattes. Je dicker es ist, desto höher ist sein Wert. Der zweite Faktor ist die Wellenhöhe. Es gibt auch eine direkte Proportionalität: Je größer die Welle, desto höher der Preis.

Auch der Preis wird durch die Qualität der Polymerbeschichtung beeinflusst. Das billigste Material wird verzinkt sein, aber seine Lebensdauer ist sehr kurz. Wenn wir über Typen sprechen, gilt das Wandprofil als das günstigste und das teuerste als das tragende.

Der Preis variiert von Hersteller zu Hersteller. Es gibt viele Unternehmen auf dem Markt, die schon lange Wellpappe herstellen. Sie haben sich im Laufe der Jahre sehr gut bewährt. Dementsprechend wird ihr Preis höher sein als der anderer Marken. Dies bedeutet jedoch nicht immer, dass ihre Qualität allen anderen überlegen ist.

Bei der Abdeckung mit Profilblechen ist die Dachneigung zu berücksichtigen. Bei einer Neigung von weniger als 15 Grad ist eine Überlappung von mindestens 20 cm erforderlich, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Bei einem Winkel über 20 Grad kann die Überlappung auf 15 cm reduziert werden.

Wenn es sich um ein Flachdach handelt, ist eine zusätzliche Abdichtung der Fugen erforderlich (Sie können einen Silikondichtstoff verwenden).

Am besten ist es, wenn alle Materialien von einem Hersteller bezogen werden. In diesem Fall gibt es keine Probleme beim Zusammenfügen aller Komponenten.

Nachdem wir uns mit allen Eigenschaften eines solchen Materials wie einem Metallprofil vertraut gemacht haben, können wir sagen, dass es ein zuverlässiger Schutz für jeden Raum ist. Um jedoch das beste Ergebnis zu erzielen, müssen Sie bei der Auswahl eines Produkts alle Nuancen berücksichtigen und die Feinheiten der Installation kennen. Nur dann wird das Welldach lange und effizient dienen.

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Profilbleche sind ein beliebtes profiliertes Dachmaterial, das aus verzinktem Stahl besteht und oben mit einer Polymerbeschichtung bedeckt ist - Pural, Plastisol, Polyester. Es wird auch Metallprofil oder Profilblech genannt. Dachbahnen werden oft als Analogon zu Metallziegeln angesehen, da diese beiden Dachmaterialien aus kaltgewalzten verzinkten Stahlspulen hergestellt und eine Polymerbeschichtung aufgetragen werden. Diese Fertigungstechnologie gewährleistet die Unversehrtheit der Beschichtung auf den Profilblechen. Terrassendielen aus Aluminium mit einer schützenden und dekorativen Polymerbeschichtung haben auch eine signifikante Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.

Der entscheidende Unterschied zwischen Metallfliesen und Wellpappe ist das Wellenmuster und seine Lage auf der Plattenoberfläche. Darüber hinaus sind Metallziegel eine hervorragende Imitation von mit Keramikziegeln gedeckten Dächern, während Wellpappe eher wie Schiefer aussieht. Die Wellen des Profilblechs können, wie auf dem Foto gezeigt, unterschiedliche Formen und Höhen haben, und die Wellen ähneln geometrischen Formen - einem Rechteck, einem Trapez usw.

Ein Grundstückseigentümer hat oft ein Dilemma, welcher Schiefer oder welche Wellpappe besser geeignet ist, ein bestimmtes Dach auf einem im Bau befindlichen Gebäude zu arrangieren.

Aufbringen eines Metallprofils

Abhängig von den Merkmalen der Anwendung werden verschiedene Arten von Profilblechen unterschieden:

• Lager - das zuverlässigste und langlebigste, es wird für den schnellen Bau von Nichtwohnobjekten wie Kiosken, Ständen, Einkaufspavillons usw. verwendet. Es wird häufig für verlorene Schalungen beim Bau von Großanlagen verwendet. Der für die Wellpappe verwendete Stahl ist dicker - 0,5-1,25 Millimeter;
• dächer - es wird verwendet, um Dächer zu bedecken;
• wand - dieses Material ist bei der Wandverkleidung gefragt;
• Metallprofile zum Herstellen von Zäunen, Toren und Zäunen, und auch verwendet.

Lagerwellpappe hat eine ausreichend breite Anwendung gefunden, da der Bau von Objekten nach dem Prinzip der Verwendung von Sandwichpaneelen erfolgt (lesen Sie den Artikel: ""). Das Profilblech ist zum einen eine tragende Konstruktion und zum anderen ein Verkleidungsmaterial. Dabei wird zwischen die beiden Lagen des Metallprofils eine wärmedämmende Schicht gelegt.

Zuvor im Artikel wurde bereits erwähnt, woraus die Wellpappe besteht - aus gewalztem Stahl oder Aluminium, daher variiert die Länge der Platten je nach Kennzeichnung der vom Hersteller hergestellten Produkte. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der erforderlichen Länge der Profiltafeln für die Verlegung die Länge der Dachneigung und des Visiers.

Unabhängig vom verwendeten Material für die Dachkonstruktion ist ein Überstand über die Dachschrägen um ca. 40 Zentimeter zwingend erforderlich. Die Hersteller entscheiden selbst, welche Breite die hergestellten Produkte haben sollen, aber dieser Parameter beträgt mindestens 980 Millimeter und maximal 1850 Millimeter. Die Nutzfläche der Dachbahnen ist um die Größe der Überlappung geringer als der tatsächliche Wert, deren Breite normalerweise 40 - 80 Millimeter beträgt. Die Anforderungen an die Profilverlegetechnik sehen vor, dass die Überlappung die Länge einer Welle haben soll.

Die Wellpappe hat in der Regel eine Standarddicke von 0,5; 0,55; 0,7; 0,8 oder 1 Millimeter. Berücksichtigen Sie bei der Materialauswahl die klimatischen Bedingungen in der Region und den Bereich der Dacheindeckung. In Zentralrussland entscheiden sich die Käufer beispielsweise am häufigsten für Profilbleche mit einer Dicke von 0,5 oder 0,7 Millimetern.

Der Abstand zwischen den Extrempunkten zweier benachbarter Wellen (die Höhe der Wellpappe) beeinflusst das visuelle Volumen des Daches des Gebäudes, das mit diesem Dachmaterial bedeckt ist und 15 - 130 Millimeter betragen kann.

Vor- und Nachteile von Wellpappe

Wie jedes Baumaterial hat es Vor- und Nachteile. Zu seinen Vorteilen gehören:

Die Tragfähigkeit der Wellpappe wurde von Fachleuten sehr geschätzt, sie wird durch die zulässigen Belastungen bestimmt, denen das Material standhalten kann, ohne dass irreversible Verformungen oder schwerwiegende Formstörungen auftreten.

Zubehör und Zubehör für die Verlegung von Wellpappe

Gleichzeitig mit dem Erwerb eines Profilblechs empfehlen Experten, die für die Installation erforderlichen Komponenten aus dem gleichen Material wie der Profilboden zu kaufen - aus verzinktem Qualitätsstahl und mit einer ähnlichen Polymerbeschichtung versehen. Die Farbgebung des Metallprofils und der Komponenten muss übereinstimmen, erst dann erhält die fertige Dachkonstruktion ein vollständiges Erscheinungsbild. Je nach konstruktiver Lösung der Dachkonstruktion sollte vor Beginn der Arbeiten alles Notwendige für die Installation erworben werden.

Hauptbestandteile:

• Firststreifen zum Schutz der oberen horizontalen Kante der Dachschräge oder der Stelle eines geneigten Hangbruchs;
• bedeckt das Ende des Daches, es wird mit einer Überlappung montiert, deren Größe mindestens 50 Millimeter beträgt;
• Die Täler werden an den inneren Böschungsfugen angebracht und die Fugen zwischen den Stoßstellen mit einer Dichtung abgedichtet. Die Verbindung wird mit selbstschneidenden Schrauben in den unteren Wellen mit einer Stufe von 30 Zentimetern befestigt (für weitere Details: "");
• Zierleisten für die Innenecke, sie werden an der Ecke mit selbstschneidenden Schrauben ohne Dichtungen befestigt;
• Leisten für die Außenecke werden benötigt, um die Fugen vor eindringendem Wasser zu schützen, sie werden mit selbstschneidenden Schrauben, jedoch ohne Dichtungen, montiert.

Neben Profilblechen und Einzelteilen werden selbstschneidende Schrauben, eine Abdichtungsfolie, ein Dampfsperrmaterial und eine Dämmung benötigt, um die Montagearbeiten abzuschließen.

Produktion von Wellpappe, genauer im Video:

Die Verwendung von Wellpappe zur Gestaltung des Daches

Bevor Sie ein Profilblech kaufen, müssen Sie die erforderliche Menge an Dachmaterial berechnen. berechnet durch Summieren der Längen der Böschungskante und des hervorstehenden Teils des Gesimses, die in der Regel zwischen 20 und 40 Zentimetern liegen. Um die Anzahl der Blätter herauszufinden, wird die Breite des Daches durch . geteilt

Die Befestigung der Wellpappe beginnt am Dachende, wobei auf die senkrechte Anordnung der Bleche zum Dachfirst zu achten ist. Beim Verlegen nachfolgender Platten wird eine Überlappung beobachtet, deren Mindestwert 50 Millimeter betragen sollte. Bei einer Längsüberlappung darf diese nicht weniger als 20 Zentimeter betragen. An der Stelle, an der sich die Platten überlappen, werden sie notwendigerweise befestigt und ein Dichtmittel wird dazwischen platziert.

Zur Befestigung der Profilbleche werden spezielle selbstschneidende Schrauben verwendet, die mit Druckscheiben und Dichtungen ausgestattet sind, sie werden in der unteren Sicke am Profil montiert. Es ist möglich, die Wellpappe nur in der oberen Welle des Profils mit Nägeln zu befestigen. Nach Abschluss der Montage des Dachmaterials erfolgt die Dämmung von innen (vor der Montage der Dämmplatte muss diese 24 Stunden in einer offenen Verpackung aufbewahrt werden). Für die russische Mittelspur beträgt die Dicke des Dämmmaterials 15 Zentimeter.

Das beliebteste Dachmaterial ist Profilblech. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, spielen die Abmessungen der Wellpappe eine wichtige Rolle. Tatsächlich bietet der Markt eine breite Palette solcher Materialien an. Daher lohnt es sich, auf diese Eigenschaft näher einzugehen. Der Artikel berücksichtigt die Abmessungen und Eigenschaften des Profilblechs und seine Anwendung.

Decking ist ein Wellblech, das durch Walzen auf einer Rollformmaschine hergestellt wird. Mit Hilfe einer solchen Bearbeitung wird erreicht, dass auf seiner Oberfläche wellenförmige, trapezförmige oder rechteckige Vorsprünge, sogenannte Wellen oder Rippen, erhalten werden. Das Profilblech besteht aus verzinkten Stahlcoils. Der Anwendungsbereich dieses Materials ist sehr umfangreich: der Bau von Zäunen, Wandverkleidungen, Dacheindeckungen usw.
Die Hauptmerkmale der Profilbleche werden durch GOST 24045-94 geregelt. Nach dieser Norm hergestellte Materialien sind von höherer Qualität. Die Verwendung von Profilblechen hat Vorteile, wie zum Beispiel:

• einfacher Transport und Installation;
• Korrosionsbeständigkeit;
• Haltbarkeit;
• Größen für individuelle Bestellungen;
• thermische Stabilität;
• Leichtigkeit;
• Vielfalt des Sortiments;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• wiederverwendbar;
• hohe Festigkeit.

Wellblechlänge

Eine der Eigenschaften eines Metallprofils ist seine Länge. Bei der Installation werden solche Blätter mit einer Überlappung gestapelt. Dadurch gehen 200 mm oder mehr ihrer Länge verloren. Gemäß SNiP II – 26–76 muss das Überlappungsmaß über 250 mm betragen. Es ist besser, Wellpappe mit Abmessungen zu verwenden, die der Größe des Daches des Gebäudes entsprechen. Nämlich die Länge der Steigung. Dies ermöglicht eine Installation ohne horizontale Fugen und erhöht die Dichtheit der Beschichtung.
Die Standardmaterialgröße beträgt drei bis zehn Meter. Dieser Wert sollte ein Vielfaches von 0,5 m betragen Auf modernen Walzwerken ist es möglich, ein Profilblech mit einer Größe von 14 Metern herzustellen. Aufgrund der hohen Versandkosten werden solche Blätter nur auf Bestellung gefertigt.

Profildicke

Die nächste wichtige Eigenschaft eines Profilblechs ist seine Dicke. Die Festigkeit und Haltbarkeit der Dacheindeckung hängt davon ab. Je größer dieser Parameter des Profilblechs ist, desto höher sind die angegebenen Eigenschaften. Die Terrassendielen bestehen aus verzinkten Blechen mit einer Dicke von 0,45-1,8 mm. Bei der Materialauswahl ist zu berücksichtigen, dass dicke Bleche neben unbestreitbaren Vorteilen auch Nachteile haben. Die große Dicke des Blechs führt zu einer Erhöhung der Montagekosten und des Montageaufwands. Außerdem hängt der Preis eines Metallprofils von der Dicke des Profils ab. Je höher dieser Indikator ist, desto höher sind die Kosten.

Wellblechbreite

Ein wichtiges Merkmal ist ein solcher Indikator für die Wellpappe wie die Breite des Bogens. Es wird verwendet, um die Dachkonstruktion zu berechnen. Die Breite des Blechs hängt von der Höhe der Wellung ab. Je niedriger die Welle, desto größer die beschriebenen Abmessungen des Metallprofils. Platten in Standardformaten werden in Breiten von 845–1850 mm hergestellt.
Bei der Berechnung des erforderlichen Materials für das Dach ist zu berücksichtigen, dass diese Eigenschaft des Wellblechs zwei Werte hat. Einer voll, der andere funktioniert. Um die Dichtheit zu gewährleisten, sind überlappende Bleche erforderlich. Gemäß SNiP II-26-76 muss die Größe der Überlappung der Breite einer Welle entsprechen. Dadurch verringert sich die Gesamtbreite um ca. 40–80 mm.

Oberflächenform und Versteifungen

Materialien für Dächer müssen gegen zusätzliche Belastungen beständig sein: böiger Wind, Eis, Hagel, Schneegewicht usw. Die Zuverlässigkeit der Beschichtung hängt nicht nur von der Dicke der Wellpappe ab, sondern auch von der Wellenhöhe. Sie können diesen Wert ermitteln, indem Sie den Abstand zwischen zwei benachbarten Wellen berechnen. Je niedriger der Grat, desto geringer ist der Widerstand des Profilblechs gegen Verformung.
Bei bestimmten Arten von Metallprofilen können zusätzliche Versteifungen an der Oberseite des Trapezes und/oder zwischen den Wellen ausgebildet sein. Durch das Vorhandensein solcher Rippen erhöht sich die Längssteifigkeit des Profilblechs. Dadurch ist es möglich, die Steigung des Traversensystems zu erhöhen. Ein solches Dachmaterial eignet sich hervorragend für Gebäude mit erheblichen statischen Belastungen.

Materialvielfalt

Derzeit ist das Angebot an Profilblechen sehr umfangreich. Je nach Einsatzgebiet wird das Profilblech in folgende Typen unterteilt:

• für Dacheindeckung (tragend);
• für Wände;
• Universal.

Dachbahnen sind die langlebigsten dieser Art. Für seine Herstellung wird das Metall mit der größten Dicke verwendet. Zusätzliche Versteifungsrippen sorgen für eine erhöhte Festigkeit eines solchen Metallprofils. Außerdem ist die Festigkeit auf die Höhe der Wellpappe (über 44 mm) zurückzuführen. Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lasten ist es für die Abdeckung großer Dachschrägen geeignet.
Standardabmessungen von Wellpappe für Wände sorgen für einfache Montagearbeiten. Die Besonderheiten dieses Typs sind die kleinste Wellenhöhe, hergestellt aus einem dünnen verzinkten Blech. Die Einsatzgebiete des Profilblechs sind Zäune, abgehängte Decken und Trennwände. Diese Art von Profil ist wirtschaftlicher. Aus diesem Grund werden mit begrenzten Mitteln auch Dachschrägen von Wohngebäuden abgedeckt. Das Universalprofilblech (Stützwand) hat eine Firsthöhe von 20 bis 44 mm. Wie das tragende verfügt es über zusätzliche Versteifungsrippen und steht ihm in der Festigkeit fast in nichts nach. Aufgrund des geringeren Metallverbrauchs sind seine Kosten vergleichsweise geringer. Aus diesem Grund wird das universelle Metallprofil häufiger verwendet. Es wird für Dächer, Markisen, Zäune usw. verwendet.

Markierung von Metallprofilen

Wie bereits erwähnt, wurde zur Regulierung der Hauptmerkmale eines verzinkten Metallprofils ein Standard entwickelt - GOST 24045-94. Dieses regulatorische und technische Dokument führt die Kennzeichnung für Profilbleche ein. Diese Kennzeichnung besteht aus einer alphabetischen und einer numerischen Bezeichnung. Dabei bezeichnet der Buchstabencode den Zweck des Profilblechs und der digitale Code die Wellenhöhe des Metallprofils.
Die in GOST beschriebenen Abmessungen der Terrassenplatten haben die folgenden Markierungen:

1. Für Dacheindeckung:
   • Н114, mit einer Breite von 600 mm;
   • Н114, 750 mm breit.
2. Für Wände:
   • C10;
3. Universal:
   • HC35;
   • HC44.

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Metallprofil ist ein billiges und praktisches Material für Dächer und Zäune, um Fassaden zu verkleiden. Das Metallprofil auf dem Dach unterscheidet sich von anderen Varianten durch eine höhere Festigkeit und die Fähigkeit, hohen Wind- und Schneelasten standzuhalten. Dies wird hauptsächlich durch die größere Dicke des Stahls und den erhöhten Wellenberg erreicht.

Vorteile des Dachprofils

1. Haltbarkeit (mehr als 50 Betriebsjahre).

2. Stärke.

3. Beständigkeit gegen Ausbleichen, Niederschlag, Chemikalien.

4. Ästhetisches Aussehen.

5. Das Metallprofil auf dem Dach ist einfach zu montieren und zu installieren.

6. Niedriger Preis.

7. Brandschutz.

8. Geringes Gewicht.

Die Hauptnachteile des Metallprofils sind hohe Wärmeleitfähigkeit (es müssen wärmedämmende Platten verlegt werden) und Lärm (im Gegensatz zu weichen Dächern, die Schall absorbieren, leitet das Metall sie gut).

Besonderheiten

Das Metallprofil für das Dach ist ein bis zu 1,2 mm starkes verzinktes Stahlblech. Die äußere Oberfläche hat eine Polymerhülle mit hinzugefügten Pigmenten. Dies bestimmt die Farbe des Bodenbelags (Rot, Burgund, Grün usw.), schützt das Metall vor Korrosion. Die Unterseite ist mit einem speziellen Schutzlack überzogen.

Im Profil ist die Platte ein Wechsel von Wellen oder Trapezen gleicher Größe.

Sorten

Es gibt drei Arten von Metallprofilen:

Kennzeichnung C - Material für Wände und Zäune;

Markierung H - Metallprofil für Dacheindeckungen;

HC-Kennzeichnung - universelle Sorten mit durchschnittlicher Wellenhöhe, geeignet für horizontale und vertikale Installation. Die Montage auf dem Dach ist begrenzt, nur für Dächer und Vordächer mit geringen Lasten oder mit sehr großer Neigung der Böschungen geeignet.

Für Zäune kann auf Wunsch Profil H verwendet werden. Ab Kategorie C sind nur einige der langlebigsten Typen für die Bedachung geeignet.

Wichtig: In den Materialeigenschaften sind zwei Breiten angegeben, nützlich und insgesamt. Die Berechnung des Materials muss nach der Nutzbreite erfolgen, da Blätter werden mit einer Überlappung in einer Welle gestapelt. Sie müssen senkrecht mit einer Überlappung von mindestens zwanzig Zentimetern verlegt werden, dies muss auch bei der Berechnung berücksichtigt werden.

Die Stärke der Platte wird durch die Zahl in der Markierung hinter dem Buchstaben angezeigt: je größer sie ist, desto stärker ist die Wellpappe. In der Materialbeschreibung werden unbedingt die Dicke des Stahlblechs und die Höhe des Profils angegeben. Für Dächer mit geringen Lasten ist eine Wellenhöhe im Bereich von zwei Zentimetern zulässig, für alle anderen - sechs Zentimeter oder mehr.

Preis

Der Preis für Metallprofile für das Dach ist höher als bei anderen Typen. Russische Hersteller bieten Metallprofile ab 300 Rubel pro Laufmeter an (der Preis hängt von Marke und Farbe ab). Ausländische Produkte können zweitausend pro Quadratmeter erreichen.

Die Metallüberdachung von Dächern von Privathäusern wird immer beliebter, zumal das Material in verschiedenen Variationen hergestellt wird und dank moderner Technologien ständig modernisiert wird. Daher haben viele Verbraucher eine berechtigte Frage - welche Terrasse für das Dach soll man wählen? Dieser hat hervorragende ästhetische und betriebliche Eigenschaften, kann das Gebäude nicht nur zuverlässig vor Niederschlag und Wind schützen, sondern auch sein Aussehen verändern.

Profilbleche werden in verschiedenen Farben hergestellt und können auch unterschiedliche Dicken und Konfigurationen der Bleche haben. Da die Dachbahnen so dimensioniert sind, dass sie die gesamte Länge der Dachschräge vom First bis zum Überstand abdecken, ist die Montage auf dem Sparrensystem wesentlich einfacher als beispielsweise das bekannte traditionelle Schiefer. Außerdem ist das Material nicht zu schwer und hält dank spezieller Schutzbeschichtungen und einer darauf aufgebrachten Polymerfolie relativ lange.

Welche Vorteile hat Wellpappe gegenüber anderen Dachbeschichtungen?

Hochwertige Wellpappe wird bei der Materialwahl für das Dach von Wohngebäuden immer häufiger bevorzugt, da sie eine Vielzahl positiver Eigenschaften aufweist, mit denen andere Beschichtungen nicht „rühmen“ können. Zu diesen Vorteilen zählen:

• Das erste, was viele Käufer immer beunruhigt, ist der Preis des Materials. Gerade weil Wellpappe für fast jede Familie erhältlich ist, wird sie bei der Materialwahl für das Dach immer häufiger gewählt.
• Die breite Farbpalette der produzierten Platten ermöglicht es Ihnen, den genauen Farbton der Beschichtung zu wählen, der sich perfekt für die harmonische Gestaltung des Äußeren eines Privathauses eignet.
• Die Wellpappe wird in Platten bis zu zwölf Metern Länge produziert, was es ermöglicht, bei der Verlegung auf dem Dach möglichst wenige Fugen entlang der Böschung herzustellen oder sogar ganz auf die Querfuge zu verzichten.
• Ein geringes spezifisches Gewicht des Materials, Einfachheit und Übersichtlichkeit der Installation ermöglichen es Ihnen, Dachdeckerarbeiten mit nur einem Assistenten durchzuführen, der die Platten bis zur Höhe des Daches zuführt.
• Dem Verbraucher wird die Möglichkeit gegeben, die Höhe des Reliefs des Blechs zu wählen - je nach geplantem Böschungswinkel der Böschung.
• Darüber hinaus ist es möglich, eine andere Zusammensetzung des Deckstrichs der Wellpappe zu wählen. Die Beschichtung kann mit unterschiedlichen Technologien aufgebracht werden und sich dementsprechend in Qualität, Haltbarkeit und natürlich Materialkosten unterscheiden.
• Ein weiterer wichtiger Vorteil von Wellpappe ist die Umweltfreundlichkeit des gesamten Materialkomplexes, der bei der Herstellung verwendet wird. Dächer aus Wellpappe sind unabhängig von der Betriebsdauer nicht in der Lage, die Umwelt zu schädigen. Wichtig ist auch, dass das Material nicht brennbar ist.

Klassifizierung von Wellpappe

Hersteller bieten heute verschiedene Arten von Wellpappe an, die für spezifische Anwendungsbereiche in der Baupraxis konzipiert sind. Einige der Typen können jedoch aufgrund ihrer Qualitäten als fast universell angesehen und für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden.

Um über die Wahl des Materials zu entscheiden, das für Dachdeckerarbeiten gut geeignet ist, müssen alle wichtigen Wellpappenarten berücksichtigt werden, da sie sehr oft austauschbar sind.

Wenn Sie einen bestimmten Profilblechtyp in Betracht ziehen, sollten Sie auf seine Kennzeichnung achten - es besteht aus mehreren digitalen und alphabetischen Zeichen, die seinen Zweck und die wichtigsten Parameter angeben.

Buchstabenbezeichnungen in der Kennzeichnung

Der erste Buchstabe in der Kennzeichnung definiert die Festigkeitseigenschaften des Materials und seinen Hauptanwendungsbereich:

• "H" ist die stärkste Profiltafel. In diesem Fall weist der Buchstabe "H" darauf hin, dass es sich um eine tragende Wellpappe handelt. Dieses Material hat die größte Wellenhöhe (Welle) mit zusätzlichen Rillen im unteren Teil - sie verleihen den Platten eine erhöhte Steifigkeit.

Darüber hinaus unterscheidet sich die tragende Wellpappe von anderen Sorten durch die größte Dicke des Blechs. Daher wird es für Wohngebäude, den Bau von Wänden und Dächern großer Hangars, Zäune, die Herstellung von schweren Containern, den Bau von Produktionshallen, Lagerhallen, Garagen, Toren und anderen Konstruktionen verwendet, die eine hohe mechanische Festigkeit, Zuverlässigkeit, und Haltbarkeit.

• "NS" ist ein "Nicht-Material-Wand" -Profilmaterial und kann sicher als fast universell bezeichnet werden, da es für eine Vielzahl von Zwecken verwendet wird. Diese Wellpappe zeichnet sich durch eine durchschnittliche Metalldicke und Wellenhöhe aus.

Ein solches Material wird für den Bau und die Verkleidung von Wänden verwendet, für Dachdeckerarbeiten, Zäune, Schuppen, andere Haushalts-, Industrie- und Nebengebäude werden daraus errichtet, Pforten und Tore hergestellt. In Bezug auf ihre Betriebseigenschaften kann diese Art von Wellpappe als Zwischenprodukt zwischen dem Träger- und Wandmaterial bezeichnet werden, aber ihre Kosten sind viel niedriger als die des Trägers.

• "C" - Wandwellpappe. Es wird für den Bau von leichten Wirtschaftsgebäuden, Wandverkleidungen von Wohngebäuden auf einer Wärmedämmschicht, für die Herstellung von Rahmentoren, Zäunen und anderen Konstruktionen verwendet.

Seine Wellenhöhe ist gering, daher sind auch die Festigkeitseigenschaften beim Querbiegen gering. Für die Herstellung vieler Modelle wird der dünnste Stahl verwendet, und es ist nicht verwunderlich, dass die Kosten für ein solches Material auch gering sind.

Viele der Wellpappenmodelle ihrer Kategorie "C" eignen sich jedoch auch gut für Dachdeckerarbeiten.

• "MP" ist eine weitere gängige Wellpappe, die sich durch eine gute Vielseitigkeit auszeichnet und sich sowohl für Dächer als auch für Wände von Nebengebäuden eignet und darüber hinaus bei der Herstellung von Sandwichpaneelen verwendet wird. Wofür jede seiner Modifikationen gedacht ist, können Sie den digitalen und Buchstabenmarkierungen entnehmen.

Verzinkte Wellpappe MP wird zur Abdeckung von Schrägdächern, Trennwänden in Industriehallen sowie für abgehängte Decken verwendet. Diese Art von Material wird nicht nur in verzinkter Form, sondern auch mit einer Polymerbeschichtung hergestellt.

"MP" -Profilblech wird in drei Varianten hergestellt - dies sind die Typen "A", "B" und "R".

So ist beispielsweise die Wellpappe „MP-R“ speziell für Dacheindeckungen gedacht, während die Typen „A“ und „B“ eher für Zäune und Wandverkleidungen geeignet sind. Typ "R" unterscheidet sich von "A" und "B" insbesondere durch die Größe der Wellung, indem der Wellengrund dazu kleiner und der Abstand zwischen den Wellen größer ist, während für . das Gegenteil gilt Wandplatten. Dieses Profil erleichtert das Abfließen von Regenwasserströmen.

Darüber hinaus übertrifft der Dachtyp "R" aufgrund dieser Parameter das Wandprofilblech in der Biegefestigkeit und hält hohen statischen Belastungen stand. Die Typen „A“ und „B“ halten wiederum winddynamischen Einflüssen besser stand.

Die Wandtypen dieser Wellpappe unterscheiden sich dadurch, dass "A" nur auf der Vorderseite mit einer Schutzbeschichtung hergestellt wird und die Beschichtung des Typs "B" bei der Bestellung verhandelt wird. Daher können in der zweiten Version die Farbschichten vollständig fehlen oder sie werden auf einer oder beiden Seiten des Blattes aufgetragen.

Decking "MP" - der Unterschied zwischen dem Wand- ("A" und "B") und dem Dach "R") Profil

Die Terrassendielen "MP" werden mit einer Wellenhöhe von 18 oder 20 mm hergestellt.

Numerische Bezeichnungen in der Kennzeichnung

Bei der Produktkennzeichnung folgen also der Buchstabenbezeichnung Zahlenwerte, die die notwendigen Informationen liefern:

• Die erste Zahl gibt die Höhe der Welle in Millimetern an.
• Der zweite Zahlenwert gibt die Dicke des Stahlblechs an, aus dem die Wellpappe besteht – auch dieser Parameter wird in Millimetern angegeben.
• Die dritte Zahlengruppe gibt Auskunft über die nutzbare Blechbreite in Millimetern, dh unter Berücksichtigung der Wellenüberlappung beim Verlegen der Beschichtung. Dieser Parameter ist immer etwas kleiner als die tatsächlichen Abmessungen der Platten, die beispielsweise bei der Organisation des Transports oder der Lagerung von Material berücksichtigt werden sollten.
• Die Länge des Blattes darf nicht angegeben werden, da es bei der Bestellung von Material für bestimmte Bedürfnisse auf Kundenwunsch und nach den Fähigkeiten des Herstellers beliebig sein kann. Allerdings wird in den Preislisten häufig noch der Grenzwert der Länge angegeben, auch in Millimetern. Die letzte Zahlengruppe kann beispielsweise 12000 sein.

So kann die Kennzeichnung der Wellpappe beispielsweise so aussehen:

C10-0.5-1100- dies legt nahe, dass die Wellpappe vom Wandtyp mit einer Wellenhöhe von 10 mm aus einer Platte mit einer Dicke von 0,5 mm und einer Nutzbreite von 1100 mm besteht.

Ein weiteres Beispiel für die Markierung:

MP-18-0.7-1000V- dies ist eine Wellpappe mit einer Wellenhöhe von 18 mm, aus Stahlblech mit einer Dicke von 0,7 mm, einer Nutzbreite von 1000 mm, aus unbeschichtetem verzinktem Stahl, kann jedoch auf Kundenwunsch auf eine oder beide Seiten.

Blechdicke, Wellenhöhe, Wellpappengewicht

Es ist notwendig, die Frage hervorzuheben, welche minimale und maximale Dicke des Blechs, aus dem die Wellpappe besteht, und auch welches Gewicht die Dacheindeckungsplatten haben können - dies ist für die Dachkonstruktion äußerst wichtig.

• Die Blechdicke beträgt:

- für die Sorten "H", "NS" und "C" kann sie von 0,4 mm bis 1,2 mm variieren;

- "MP-R" - von 0,4 bis 0,8 mm;

- "MP-A" und "MP-V" - von 0,4 bis 0,7 mm.

Die Festigkeit des Materials hängt direkt von diesem Parameter ab, seiner Beständigkeit gegen die für das Dach charakteristischen Belastungen - Wind und Schnee.

• Es ist notwendig, die richtige Wellenhöhe der Wellpappe zu wählen, da auch die Steifigkeit des Materials und die Zuverlässigkeit seiner Passform und Befestigung an der Dachlattung des Dachsystems von diesem Parameter abhängen. Üblicherweise wird für Dachdeckerarbeiten Wellpappe mit einer Wellenhöhe von mindestens 18 mm und bis zu 60 ÷ 75 mm verwendet. Der obere Wert kann zwar nicht als limitierender Wert angesehen werden, Sie können ein höheres Material verwenden, aber die Frage ist nur die Zweckmäßigkeit eines solchen Ansatzes.

Die Wellenhöhe beeinflusst nicht nur die Festigkeit des Materials, sondern auch die Qualität des Wasserabflusses vom Dach bei Regen. Profilbleche "НС" und "Н" mit Rillen im unteren Teil der Welle sind widerstandsfähiger gegen verschiedene Belastungen. Daher wird empfohlen, bei der Auswahl eines Dachmaterials diesen zu bevorzugen.

Vergessen Sie nicht, dass sich im Winter Schnee auf dem Dach ansammeln kann, dem die Beschichtung standhalten muss. Darüber hinaus muss das Dach dem Gewicht einer Person standhalten, da es aus verschiedenen Gründen mehr als einmal bestiegen werden muss.

Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Wellpappenarten mit Angabe ihrer typischen Anwendungsgebiete:

Vielzahl von Wellpappe	Typische Anwendungsgebiete des Materials
	Wandverkleidung	Dachabdeckung	Tragende Wandkonstruktionen	Feste Schalung	Zaunbau
C8	˅	-	-	-	˅
MP18 (A)	-	˅	-	-	˅
MP18 (V)	˅	-	-	-	˅
MP20 (A, B)	˅	-	-	-	˅
MP20 (R)	-	˅	-	-	-
C21 (A)	-	˅	-	-	˅
C21 (B)	˅	-	-	-	˅
NS35 (A)	-	˅	-	-	˅
HC35 (V)	-	-	-	-	˅
MP35 (A)	˅	-	-	-	˅
MP35 (V)	-	˅	-	-	˅
MP40 (A)	˅	-	-	-	˅
C44 (A)	-	˅	-	-	˅
C44 (B)	˅	-	-	-	˅
H60 (A)	-	˅	-	-	˅
H60 (B)	-	-	˅	˅	˅
H75 (A, B)	-	-	˅	˅	˅
H114 (A, B)	-	-	˅	˅	-

Die Art des Materials und die Wellenhöhe bestimmen auch die Gestaltung der unter der Dacheindeckung erstellten Beplankung. Die ungefähren Werte der Teilung der Querlattung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Art der Wellpappe	Dachlattungsschritt
C8	Es ist besser, es nicht für Dächer zu verwenden. In Ausnahmefällen - nur bei Verwendung von Massivummantelung
C10	Es ist besser, es nicht für Dächer zu verwenden. Zulässig mit einem Drehschritt von nicht mehr als 300 mm
S18 (MP18)	nicht mehr als 400 mm
MP20	400 - 500 mm
C21	350 - 600 mm, je nach Steilheit der Dachneigung
HC35	1200 - 1500 mm
C44	500 - 1000 mm, je nach Steilheit der Dachneigung
HC44	bis 2600 mm
H57	bis 3000 mm
H60	bis 3000 mm
H75	bis 4000 mm

Wellpappe

• Ein wichtiger Parameter sowohl für die Organisation der Materiallieferung auf die Baustelle als auch für die Bewertung der Möglichkeit, Dachdeckerarbeiten manuell ohne Verwendung spezieller Hebegeräte durchzuführen, ist die Masse der Wellbleche, die von der Dicke des Metalls abhängt , die Konfigurationsmerkmale des Profils und seiner Beschichtung. Dieser Parameter kann erheblich variieren - im Bereich von 5,4 bis 17,2 kg / m².

Die Tabelle der Gewichtsparameter der Wellpappe mit dem Lager "H" ist unten aufgeführt:

Kennzeichnung von Wellpappe	Blechdicke, mm.		Gewicht von 1 m2 Beschichtung, kg
H57-750	0.7	6.5	8.67
H57-750	0.8	7.4	9.87
H60-845	0.7	7.4	8.76
H60-845	0.8	8.4	9.94
H60-845	0.9	9.3	11.01
H75-750	0.7	7.4	9.87
H75-750	0.8	8.4	11.2
H75-750	0.9	9.3	12.4
H114-600	0.8	8.4	14
H114-600	0.9	9.3	15.5
H114-600	1.0	10.3	17.17

Und noch eine Tabelle mit ähnlichen Parametern, jedoch für Universalbleche des Typs "NS":

Kennzeichnung von Wellpappe	Blechdicke, mm	Gewicht von 1 lfm Material, kg	Gewicht von 1 m2 Beschichtung, kg
HC35-1000	0.5	5.4	5.4
HC35-1000	0.55	5.9	5.9
HC35-1000	0.7	7.4	7.4
44-1000	0.5	5.4	5.4
44-1000	0.55	5.9	5.9
44-1000	0.7	7.4	7.4

Welche Art von Schutz- und Dekorationsfolie soll man wählen?

Die Haltbarkeit des Dachmaterials hängt stark davon ab, welche Art von Beschichtung darauf aufgetragen wird und wie hochwertig es ist. Daher ist es notwendig, die Haupttypen solcher Beschichtungen zu berücksichtigen.

Verzinkte Wellpappe

Verzinkter Stahl wird aus kaltgewalztem Stahl mit einer Zinkbeschichtung hergestellt, Blechdicke 0,4 ÷ 1,3 mm.

• Der erste Schritt ist die Verzinkung von "schwarzem" Stahl - diese Schicht ist die Hauptbarriere beim Schutz des Metalls vor Korrosion.
• Nach dem Galvanisieren wird die Zinkschicht passiviert, dh mit einem Oxidfilm überzogen, der auch die Korrosionsentwicklung wirksam verhindert.

• Weiter gelangen die Platten in die Rollformmaschine, wo sie je nach Verwendungszweck der Wellpappe ein Trapez- oder Wellenprofil mit einer Wellenhöhe von 8 bis 180 mm erhalten. Das Ergebnis ist ein fertiges Blech nach GOST. Danach kann das Material zum Verkauf geschickt oder eine schützende Polymerbeschichtung darauf aufgebracht werden.

Heute können Sie Dachmaterial kaufen, das mit einem modifizierten Korrosionsschutzmittel beschichtet ist - Aluzink oder Aluzink, bestehend aus 43% Zink, 55% Aluminium und 1,6% Silizium. Profilbleche mit einer solchen Beschichtung unterscheiden sich im Preis nicht wesentlich von den üblichen, nur mit Zink beschichteten Blechen, haben jedoch eine viel höhere Beständigkeit gegen verschiedene aggressive Einflüsse und sind daher langlebiger.

Einfache verzinkte Wellpappe wird selten verwendet - in der Regel für Garagen und verschiedene Nebengebäude, da hier meist die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund steht und die Dekorativität überwiegt. Für Häuser und Hütten wird oft Material mit schützenden Polymerbeschichtungen gewählt.

Früher haben viele Besitzer, die ein verzinktes Profilblech kauften, unabhängig versucht, Farbzusammensetzungen darauf aufzutragen. Heute ist dies nicht mehr erforderlich - Sie können die Farbe für jeden Geschmack wählen, abhängig von der allgemeinen Fassadengestaltung des Hauses.

Terrassendielen mit schützender und dekorativer Polymerbeschichtung

Dachmaterial, geschützt durch eine der hochwertigen Polymerbeschichtungen, trägt entscheidend zur "Langlebigkeit" bei - seine Lebensdauer beträgt 25 bis 60 Jahre und mehr.

Polymerbeschichtungstechnologie

Die Polymerbeschichtung soll das Dachmaterial vor äußeren natürlichen, chemischen und mechanischen Einflüssen schützen.

Die maximale Lebensdauer wird durch eine Schutzbeschichtung gewährleistet, die aus mehreren Schichten besteht und mit modernen technologischen Verfahren aufgetragen wird.

Die Betriebseigenschaften der Wellpappe hängen direkt von der Methode ab, mit der eine der Polymerbeschichtungen auf das Metall aufgebracht wird. Polymere können auf verschiedene Weise aufgetragen werden, aber die Schritte in diesem Prozess sind ungefähr gleich:

• Verzinkte Bleche werden entfettet und getrocknet.
• Außerdem durchläuft das Metall einen Grundierungsprozess, der die Haftung der galvanisierten Schicht am Polymer deutlich erhöht.
• Anschließend wird eine farbige Polymerbeschichtung aufgebracht. Seine Dicke kann von 25 bis 200 Mikrometer variieren. Diese Schicht wird in der Regel auf die Vorderseite des Profilblechs aufgebracht und dessen Unterseite oft nur mit einer Schutzlackschicht überzogen.
• Im nächsten Schritt gelangen die Platten in spezielle Kammern, in denen unter dem Einfluss hoher Temperaturen die Prozesse der Endpolymerisation und Verstärkung der Schutzschicht stattfinden.

Die gebräuchlichste Methode zum Aufbringen einer Polymerschicht ist Pulver. Der Lackierprozess findet in einer speziellen Kammer statt. In diesem Stadium wird eine positive Ladung eines elektrischen Gleichstroms durch das Metall geleitet, woraufhin ein fein verteiltes Pulver einer bestimmten Farbe auf seine Oberfläche gesprüht wird, die eine negative Ladung erhält. Unter dem Einfluss des erzeugten elektromagnetischen Feldes werden die Pulverpartikel von den Blechen angezogen. Anschließend gelangen die Platten in Wärmekammern zur Endpolymerisation der Beschichtung.

Diese Beschichtungsmethode trägt zur Bildung einer Schicht auf der Metalloberfläche bei, die widerstandsfähiger ist als die Flüssiglackierung. Dies liegt daran, dass die Farbzusammensetzung sehr gleichmäßig auf der Metalloberfläche verteilt ist, was das Risiko, defekte Wellpappe zu bekommen, deutlich reduziert.

Profiltafeln mit Polymerpulverbeschichtung sind sehr widerstandsfähig gegen alle Arten von negativen Einflüssen, daher ist ihre Lebensdauer viel länger als die von Wellpappe, die mit flüssigen Compounds bedeckt ist.

Übrigens spricht eine andere Tatsache über die Festigkeit der Polymerbeschichtung.

verzinkte Wellpappe

Nach dem Färben werden die Bögen in der Regel sofort an die Verbraucher geliefert - Unternehmen, die bereits in der Wellpappenherstellung tätig sind. Hierfür ist natürlich in der Regel eine schützende Transportverpackung vorgesehen.

Aber schon bei der Herstellung von Wellpappe wird das Material durch die Walzen von Maschinen geführt, die das gewünschte Profil bilden, dh das Metall erfährt gleichzeitig erhebliche Belastungen und innere Spannungen. Trotzdem wird eine hochwertige Schutzbeschichtung durch einen solchen Aufprall überhaupt nicht beschädigt.

Sorten von Polymerbeschichtungen

Da polymere dekorative und schützende Beschichtungen unterschiedlich sein können, ist es sinnvoll, ihre Eigenschaften zu berücksichtigen. Also, was sind sie und welche Qualitäten haben sie?

So können folgende Polymerbeschichtungen auf die Dachbahn aufgebracht werden: Polyester, Pural, Polyester matt, PVDF und Plastisol.

• Polyester

Ein Profilblech mit einer ähnlichen Beschichtung hat den günstigsten Preis und ist daher sowohl für die Bedachung als auch für den Bau von Zäunen und Toren das gefragteste Material. Polyester ist beständig gegen UV-Strahlen, so dass es seine ursprüngliche Farbe über viele Jahre hinweg praktisch nicht ändert. Das Material ist beständig gegen korrosive Prozesse und extreme Temperaturen, sein Nachteil ist jedoch die geringe Dicke des aufgetragenen Polyesters, das durch mechanische Beanspruchung leicht beschädigt wird - das gleiche Kratzen.

Es wird empfohlen, vor dem Kauf dieses Materials einen Versuch durchzuführen, um die Qualität der Beschichtung zu überprüfen. Dazu können Sie versuchen, die Kante des Wellblechs zu biegen - bei einem solchen Effekt sollte das Polyester nicht mit Rissen oder kleinen Falten bedeckt sein.

• Mattes Polyester

Mattes Polyester unterscheidet sich in der Zusammensetzung geringfügig von der glänzenden Version. Da die Beschichtung rau ist, streut sie das Licht und blendet nicht. Die Technologie ist so, dass die Zusammensetzung ungleichmäßig aufgetragen wird, sodass es ziemlich schwierig ist, die genaue Dicke der Schicht zu bestimmen. Auf jeden Fall stellt es sich jedoch als ziemlich groß heraus, und eine solche Beschichtung ist einem glänzenden Analogon in Bezug auf Oberflächen- und Abriebfestigkeit deutlich überlegen.

Diese Qualität der Beschichtung lässt auf eine längere Lebensdauer der Dacheindeckung hoffen.

Nicht selten werden durch die Verwendung von mattem Polyester auf der Oberfläche der Wellpappe die Strukturmuster von Stein, Holz oder Mauerwerk imitiert.

• Pural

Pural ist ein schützender Multipolymer-Verbundstoff aus einem Compound auf Polyurethanbasis mit Zusatz von Polyamid und Acryl. Es macht das Dachmaterial haltbarer und 50 Jahre verwendbar, ohne seine grundlegenden schützenden und dekorativen Eigenschaften zu verlieren.

Pural wird mit einer Dicke von 50 Mikron aufgetragen und hat eine ausgezeichnete Haftung auf Metall, daher ist es ziemlich schwer zu beschädigen, da es nicht nur gegen mechanische Beanspruchung, sondern auch gegen Chemikalien, extreme Temperaturen und verschiedene äußere Einflüsse von a . beständig ist natürliche oder künstliche Natur. Daher ist es gut geeignet für den Einsatz in Bereichen mit korrosiven Metallumgebungen, wie hoher Luftfeuchtigkeit oder Luftverschmutzung durch Industrieemissionen.

Profilblech mit verschleißfester Polymerbeschichtung - pural

Der Nachteil von Wellpappe mit Pural-Beschichtung ist der hohe Preis, der um ein Vielfaches höher ist als die Kosten von Platten, die mit glattem oder mattem Polyester geschützt sind. Am häufigsten wird puralbeschichtetes Profilblech speziell für die Dach- oder Fassadendekoration von Wohngebäuden verwendet.

Es gibt zwei Optionen für das Pural-Finish - glatt glänzend und matt.

• Plastisol-Beschichtung

Plastisol wird aus Polyvinylchlorid unter Zusatz von Weichmachern hergestellt. Es wird mit einer Schicht von ca. 200 µm aufgetragen. Aufgrund dieser Dicke ist dieses Material sehr widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse sowie gegen einige Naturphänomene.

Plastisol hat jedoch einen erheblichen Nachteil - es reagiert schlecht auf hohe Temperaturen, daher wird die Verwendung in Klimazonen mit heißem Sommerklima nicht empfohlen. Darüber hinaus ist diese Schutzbeschichtung nicht beständig gegen ultraviolette Strahlen, daher verliert sie unter ihrem Einfluss schnell ihre ursprüngliche Farbe. Wenn Wellpappe mit dieser Beschichtung gekauft wird, empfiehlt es sich, helle Farben zu wählen, da sie in der Sonne unter dem Einfluss von ultravioletten Strahlen weniger verblassen und sich nicht so stark erwärmen.

Viele Menschen entscheiden sich für Wellpappe mit dieser Schutzbeschichtung, weil sie mit einer Reliefoberfläche hergestellt wird, die das Strukturmuster verschiedener Naturmaterialien wie Holz, ein Steinschnitt oder die Oberfläche von Leder imitiert. Dieses Design hat normalerweise eine matte Oberfläche, die nicht blendet, sodass die Farbe tiefer und satter erscheint, was dem Material ein respektables Aussehen verleiht.

Plastisolbeschichtete Wellpappe wird am häufigsten in kalten Regionen mit aggressivem Klima oder in Industriegebieten eingesetzt, sowie dort, wo eine hohe Wahrscheinlichkeit einer mechanischen Beschädigung des Daches durch Naturereignisse besteht, zum Beispiel in Gebieten mit Staubstürmen oder Hagel kommen oft vor.

• PVDF-Beschichtung

PVDF ist ebenfalls eine Verbundbeschichtung, da sie aus 20 % Acryl und 80 % Polyvinylfluorid besteht. Dank des Komplexes dieser Materialien ist das Metall in höchstem Maße gegen alle Arten von Einflüssen geschützt, auch gegen ultraviolette Strahlen. Eine solche Wellpappe wird für die Veredelung von Fassaden und Dächern verwendet, da sie ihr ursprüngliches Aussehen für 45 ÷ 50 Jahre behält. PVDF-beschichtetes Blech kann in Umgebungen mit jedem Klima eingesetzt werden, unabhängig von der Umgebung, da es inert gegenüber industrieller Luftverschmutzung sowie feuchtem, auch "salzigem" Meeresklima ist.

Wie aus der Darstellung ersichtlich ist, können alle Arten der oben genannten Beschichtungen die Funktionen des Schutzes des Metallblechs erfüllen, jedoch in unterschiedlichem Maße. In der folgenden Tabelle können Sie die Eigenschaften von Schutz- und Dekorbeschichtungen besser vergleichen, um dem Verbraucher die Auswahl zu erleichtern:

Beschichtungseigenschaften	Polyester	Mattes Polyester	Pural	Plastisol (PVC)	PVDF (PVDF)
Nominale Schichtdicke, Mikrometer.	25	35	50	200	27
Die Dicke der Polymerbeschichtung des Metalls, Mikrometer	19	23	30	192	20
Primerdicke, Mikrometer	6	12	20	8	7
Maximale Betriebstemperatur, ° С	90	90	100	70	110
Oberfläche	Glatt	geprägt	Glatt	geprägt	Glatt
Lebensdauer, Jahre	20-30	30-40	40-50	30-50	30-40
Zusammensetzungen von Polymerbeschichtungen	Polyester	Polyester	Polyurethan, Polyamid und Acryl	Polyvinylchlorid und verschiedene Weichmacher	Polyvinylfluorid - 80%, Acryl - 20%
Die folgende Tabelle zeigt vergleichende geschätzte Indikatoren der Beständigkeit von Beschichtungen gegen verschiedene Einflüsse (Schätzungen werden auf einem 5-Punkte-System angegeben). Die Bewertungen basieren auf den Ergebnissen von Tests, die in den Labors von Unternehmen, die solche Materialien herstellen, durchgeführt wurden.
UV-Beständigkeit	3	3	4	1	5
Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung	2	3	4	5	3
Chemische Resistenz	2	3	4	4	5
Beständig gegen aggressive klimatische Bedingungen	3	4	5	5	4

Die wichtigsten Kriterien für die Auswahl von Wellpappe

Zusammenfassend ist es sinnvoll, die Punkte hervorzuheben, auf die Sie bei der Auswahl einer Wellpappe für die Gestaltung des Daches Ihres Hauses besonders achten müssen.

Wellpappe mit Schutzbeschichtung

• Das Material muss mit "Н", "НС" oder "MP-R" gekennzeichnet sein, und wenn es für ein Wohngebäude gewählt wird, reicht eine durchschnittliche Blechdicke von 0,5 ÷ 0,8 mm aus.
• Es wird empfohlen, pulverbeschichtetes Dachmaterial zu kaufen. Das Polymer, mit dem die Beschichtung hergestellt wird, wird unabhängig unter Berücksichtigung der oben hervorgehobenen Merkmale, unter Berücksichtigung der klimatischen und anderen Bedingungen der Region oder sogar einer bestimmten Siedlung ausgewählt.
• Besonderes Augenmerk sollte auf die Qualität der Bespannung der Wellpappe gelegt werden:

- Die Oberfläche der Dachbahnen muss eben sein, ohne Dellen und Kratzer;

- die Kanten der Bleche sollten gleichmäßige Schnitte ohne Grate haben;

- die schützende farbige Polymerschicht sollte einheitlich sein, ohne Abplatzungen und Durchhängen;

- Beim Falten des Profilblechs darf seine Ummantelung nicht reißen, brechen oder sich in Falten zusammenziehen, und das Blech selbst sollte beim Aufbiegen leicht seine ursprüngliche Form annehmen.

• Außerdem sollten Sie auf die Garantie des Herstellers für das Material achten. Zum Beispiel kann das Zertifikat die Lebensdauer der Wellpappe von 30 Jahren oder mehr angeben, und die Garantie wird nur für ein Jahr gewährt oder fehlt sogar vollständig - in diesem Fall wird empfohlen, den Kauf solcher Produkte abzulehnen.
• Wenn eine solche Gelegenheit besteht, ist es am besten, Wellpappe direkt beim Hersteller oder bei offiziellen Händlern zu kaufen - dieser Moment verringert die Wahrscheinlichkeit des Kaufs von minderwertigem Material erheblich.
• Darüber hinaus lohnt es sich, den Ruf des Herstellers und Verkäufers zu berücksichtigen. Wellpappe für das Dach sollten Sie nicht in einem kleinen Laden auf dem Baumarkt kaufen, da in diesem Fall ein ziemlich hohes Risiko besteht, auf die Produkte eines skrupellosen Herstellers zu stoßen.
• Nach der Bewertung der Hersteller können mehrere in- und ausländische Unternehmen unterschieden werden, die positive Bewertungen erhalten haben - dies sind russische Unternehmen, die hochwertiges Stahlblech herstellen, wie Novolipetsk NLMK, Severstal und Magnitogorsk MMK sowie europäische Hersteller von Dachmaterialien die ihre Produkte auf dem russischen Markt vertreten - RUUKKI, Thyssen Krupp, Arcelor, Galvex.

Bei der Auswahl einer Wellpappe ist zu beachten, dass Dachdeckerarbeiten ein ziemlich mühsamer und teurer Prozess sind und in der Regel alle paar Jahrzehnte durchgeführt werden. Daher wird es sehr unangenehm, wenn Sie dies erneut tun müssen und in ein oder zwei Jahren aufgrund der minderwertigen Beschichtung der Wellpappe, die unter dem Einfluss von Natur oder anderem reißen und sich ablösen kann, viel Geld ausgeben müssen Faktoren.

Am Ende des Artikels - ein informatives Video über die Arten von Wellpappe und deren Installation als Dacheindeckung:

Video: Wellpappe ist eine ausgezeichnete Lösung für die Überdachung eines Hauses