BTP - Blockheizpunkt - 1var. - Hierbei handelt es sich um eine kompakte thermisch-mechanische Anlage mit vollständiger Fabrikbereitschaft, die sich in einem Blockcontainer befindet (platziert), bei dem es sich um einen Ganzmetall-Tragrahmen mit Umzäunung aus Sandwichpaneelen handelt.

IHP im Blockcontainer dient zum Anschluss von Heizungs-, Lüftungs-, Warmwasserversorgungs- und technologischen Wärmenutzungsanlagen eines gesamten Gebäudes oder eines Teils davon.

BTP - Blockheizpunkt - 2var. Es wird in einer Fabrik hergestellt und in Form vorgefertigter Blöcke zum Einbau geliefert. Kann aus einem oder mehreren Blöcken bestehen. Die Blockausrüstung ist sehr kompakt montiert, meist auf einem Rahmen. Wird normalerweise verwendet, wenn Platz gespart werden muss und es zu beengten Platzverhältnissen kommt. Basierend auf der Art und Anzahl der angeschlossenen Verbraucher kann die BTP entweder als ITP oder als Zentralheizungsunterstation klassifiziert werden. Lieferung von ITP-Geräten gemäß Spezifikation – Wärmetauscher, Pumpen, Automatisierung, Absperr- und Regelventile, Rohrleitungen usw. - Lieferung in separaten Artikeln.

BTP ist ein vollständig fabrikfertiges Produkt, das den Anschluss rekonstruierter oder neu errichteter Anlagen an das Wärmenetz weitgehend ermöglicht kurze Zeit. Die Kompaktheit des BTP trägt dazu bei, den Platzbedarf für die Ausrüstung zu minimieren. Individueller Ansatz bis hin zur Planung und Installation von Block-Einzelheizgeräten ermöglichen es uns, alle Wünsche des Kunden zu berücksichtigen und umzusetzen fertiges Produkt. Garantie für das BTP und alle Geräte von einem Hersteller, ein Servicepartner für das gesamte BTP. einfache Installation des BTP am Installationsort. Herstellung und Prüfung von BTP im Werk – Qualität. Es ist auch erwähnenswert, dass bei massiver, blockweiser Entwicklung oder umfangreicher Sanierung von Heizpunkten die Verwendung von BTP gegenüber ITP vorzuziehen ist. Denn in diesem Fall ist es notwendig, in kurzer Zeit eine erhebliche Anzahl von Heizpunkten zu installieren. Solche Großprojekte können in kürzester Zeit nur mit serienmäßiger BTP ab Werk umgesetzt werden.

ITP (Montage) – die Möglichkeit, eine Heizeinheit unter beengten Platzverhältnissen zu installieren; es ist nicht erforderlich, die montierte Heizeinheit zu transportieren. Nur Transport einzelner Komponenten. Die Lieferzeit der Geräte ist deutlich kürzer als die von BTP. Die Kosten sind geringer. -BTP – die Notwendigkeit, das BTP zum Installationsort zu transportieren (Transportkosten), die Abmessungen der Öffnungen zum Tragen des BTP erlegen Einschränkungen auf Maße BTP. Lieferzeit ab 4 Wochen. Preis.

ITP – Garantie für verschiedene Komponenten einer Heizstelle ab verschiedene Hersteller; mehrere verschiedene Servicepartner für verschiedene Geräte der Heizeinheit; höhere Kosten Installationsarbeit, zeitliche Koordinierung Installationsarbeiten, T. h. bei der Installation von ITPs werden diese berücksichtigt individuelle Eingenschaften spezifische Prämissen und „kreative“ Lösungen eines bestimmten Leistungserbringers, was einerseits die Organisation des Prozesses vereinfacht und andererseits die Qualität mindern kann. Schließlich ist es deutlich schwieriger, eine Schweißnaht, einen Rohrbogen etc. „vor Ort“ mit hoher Qualität auszuführen als im Werk.

Bevor wir den Aufbau und die Funktionen der Zentralheizungsstelle (Zentralheizstelle) beschreiben, stellen wir vor allgemeine Definition Heizpunkte. Ein Heizpunkt, oder abgekürzt TP, ist eine Reihe von Geräten, die sich in einem separaten Raum befinden und ein Gebäude oder eine Gebäudegruppe mit Heizung und Warmwasser versorgen. Der Hauptunterschied zwischen einer Umspannstation und einem Heizraum besteht darin, dass im Heizraum das Kühlmittel durch die Brennstoffverbrennung erhitzt wird und der Heizpunkt mit dem erwärmten Kühlmittel aus dem Heizraum arbeitet zentralisiertes System. Die Erwärmung des Kühlmittels für Umspannwerke erfolgt durch Wärmeerzeugungsunternehmen – Industriekesselhäuser und Wärmekraftwerke. Eine Zentralheizungsstation ist ein Heizpunkt, der eine Gruppe von Gebäuden versorgt, zum Beispiel Mikrobezirk, städtische Siedlung, Industrieunternehmen usw. Der Bedarf an einer Zentralheizungszentrale wird für jede Region individuell anhand technischer und wirtschaftlicher Berechnungen ermittelt. In der Regel wird eine Zentralheizungszentrale für eine Gruppe von Objekten mit einem Wärmeverbrauch von 12 bis 35 MW gebaut.

Zum besseren Verständnis der Funktionen und Funktionsprinzipien der Zentralheizungsstation geben wir Folgendes an kurze Beschreibung Wärmenetze. Wärmenetze bestehen aus Rohrleitungen und sorgen für den Transport von Kühlmittel. Sie sind primär und verbinden Wärme erzeugende Unternehmen mit Heizpunkten und sekundär und verbinden Zentralheizungsstationen mit Endverbrauchern. Aus dieser Definition können wir schließen, dass Zentralheizwerke ein Vermittler zwischen primären und sekundären Wärmenetzen bzw. Wärmeerzeugungsunternehmen und Endverbrauchern sind. Als nächstes beschreiben wir ausführlich die Hauptfunktionen der Zentralheizungszentrale.

Funktionen der Zentralheizungsstelle (CHS)

Wie wir bereits geschrieben haben, besteht die Hauptfunktion der Zentralheizungsstation darin, als Vermittler zwischen zentralen Wärmenetzen und Verbrauchern zu fungieren, d sowie die Funktionen der Gewährleistung der Sicherheit, der Verwaltung und der Buchhaltung.

Lassen Sie uns die Aufgaben, die Zentralheizungspunkte lösen, genauer beschreiben:

• Umwandlung des Kühlmittels, beispielsweise Umwandlung von Dampf in überhitztes Wasser
• Ändern verschiedener Parameter des Kühlmittels, wie Druck, Temperatur usw.
• Steuerung des Kühlmitteldurchflusses
• Verteilung des Kühlmittels über Heizungs- und Warmwasserversorgungssysteme
• Wasseraufbereitung für die Warmwasserversorgung
• Schutz sekundärer Wärmenetze vor steigenden Kühlmittelparametern
• Stellen Sie sicher, dass die Heizung oder die Warmwasserversorgung bei Bedarf abgeschaltet wird
• Steuerung des Kühlmittelflusses und anderer Systemparameter, Automatisierung und Steuerung

Daher haben wir die Hauptfunktionen der Zentralheizungszentrale aufgelistet. Als nächstes werden wir versuchen, den Aufbau von Heizstellen und der darin installierten Ausrüstung zu beschreiben.

Zentralheizungsgerät

In der Regel handelt es sich bei der Zentralheizung um einen separaten Punkt einstöckiges Gebäude mit darin befindlicher Ausrüstung und Kommunikation.

Wir listen die Hauptkomponenten der Zentralheizungszentrale auf:

• Wärmetauscher, in der Zentralheizungsstation ist ein Analogon Heizkessel im Heizraum, d.h. arbeitet als Wärmeerzeuger. Im Wärmetauscher wird das Kühlmittel für Heizung und Warmwasser erwärmt, jedoch nicht durch die Verbrennung von Brennstoff, sondern durch die Übertragung von Wärme aus dem Kühlmittel in das primäre Wärmenetz.
• Pumpenausrüstung, durchführen verschiedene Funktionen dargestellt durch Umwälz-, Druckerhöhungs-, Nachspeise- und Mischpumpen.
• Druck- und Temperaturregelventile
• Schlammfilter am Ein- und Auslass der Rohrleitung von der Zentralheizungsstation
• Absperrventile (Hähne zum Absperren verschiedener Rohrleitungen bei Bedarf)
• Überwachungs- und Messsysteme für den Wärmeverbrauch
• Stromversorgungssysteme
• Automatisierungs- und Versandsysteme

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hauptgrund für die Notwendigkeit des Baus von Zentralheizwerken die Diskrepanz zwischen den Parametern des von Wärmeerzeugungsunternehmen gelieferten Kühlmittels und den Parametern des Kühlmittels in den Wärmeverbrauchersystemen ist. Die Temperatur und der Druck des Kühlmittels in der Hauptleitung sind viel höher, als sie in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen von Gebäuden sein sollten. Wir können sagen, dass das Kühlmittel mit den angegebenen Parametern das Hauptprodukt der Zentralheizungsstation ist.

Heizpunkte: Aufbau, Betrieb, Diagramm, Ausstattung

Eine Heizstelle ist ein Komplex technologischer Geräte, der bei der Wärmeversorgung, Belüftung und Warmwasserversorgung der Verbraucher (Wohn- und Industriegebäude, Baustellen, Anlagen) eingesetzt wird sozialer Zweck). Der Hauptzweck von Heizstellen ist die Verteilung der Wärmeenergie aus dem Wärmenetz zwischen Endverbrauchern.

Vorteile des Einbaus von Heizpunkten in das Wärmeversorgungssystem für Verbraucher

Zu den Vorteilen von Heizpunkten zählen:

• Minimierung von Wärmeverlusten
• relativ niedrige Betriebskosten, wirtschaftlich
• Möglichkeit, die Wärmeversorgungs- und Wärmeverbrauchsmodi je nach Tages- und Jahreszeit auszuwählen
• leiser Betrieb, kleine Abmessungen (im Vergleich zu anderen Heizsystemgeräten)
• Automatisierung und Disposition des Betriebsprozesses
• Möglichkeit der kundenspezifischen Produktion

Heizpunkte können unterschiedliche Wärmekreisläufe, Arten von Wärmeverbrauchssystemen und Eigenschaften der verwendeten Geräte haben, was davon abhängt individuelle Anforderungen Kunde. Die Konfiguration des TP wird basierend auf bestimmt technische Parameter Wärmenetz:

• thermische Belastungen des Netzwerks
• Temperaturregime kaltes und heißes Wasser
• Druck von Wärme- und Wasserversorgungssystemen
• möglicher Druckverlust
• klimatische Bedingungen usw.

Arten von Heizpunkten

Die Art der erforderlichen Heizstelle hängt von ihrem Zweck, der Anzahl der Wärmeversorgungssysteme, der Anzahl der Verbraucher, der Art der Platzierung und Installation sowie den von der Stelle ausgeführten Funktionen ab. Abhängig von der Art des Heizpunkts wird dieser ausgewählt Technologiesystem und Ausrüstung.

Es gibt folgende Arten von Heizpunkten:

• einzelne Heizpunkte ITP
• Zentralheizungspunkte, Zentralheizungsstationen
• Blockheizkraftwerke BTP

Offene und geschlossene Systeme von Heizpunkten. Abhängige und unabhängige Anschlusspläne für Heizpunkte

IN offenes Heizsystem Wasser für den Betrieb der Heizstelle stammt direkt aus Wärmenetzen. Die Wasseraufnahme kann vollständig oder teilweise erfolgen. Die für den Bedarf der Heizstelle entnommene Wassermenge wird durch den Wasserzufluss in das Wärmenetz wieder aufgefüllt. Es ist zu beachten, dass die Wasseraufbereitung in solchen Systemen nur am Eingang zum Wärmenetz erfolgt. Aus diesem Grund lässt die Qualität des dem Verbraucher zugeführten Wassers zu wünschen übrig.

Offene Systeme wiederum können abhängig und unabhängig sein.

IN abhängiger Anschlussplan einer Heizstelle Zum Wärmenetz gelangt das Kühlmittel aus den Wärmenetzen direkt in das Heizsystem. Dieses System ist recht einfach, da keine Installation erforderlich ist zusätzliche Ausrüstung. Allerdings führt diese Eigenschaft zu einem erheblichen Nachteil, nämlich der Unmöglichkeit, die Wärmezufuhr zum Verbraucher zu regulieren.

Anschlusspläne für unabhängige Heizpunkte zeichnen sich durch wirtschaftliche Vorteile (bis zu 40 %) aus, da zwischen den Geräten der Endverbraucher und der Wärmequelle Wärmetauscher von Heizpunkten installiert sind, die die zugeführte Wärmemenge regulieren. Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil ist die Verbesserung der Qualität des zugeführten Wassers.

Aufgrund der Energieeffizienz unabhängiger Systeme rekonstruieren und modernisieren viele Heizungsunternehmen ihre Ausrüstung von abhängigen Systemen zu unabhängigen Systemen.

Geschlossenes Heizsystem ist ein vollständig isoliertes System und nutzt zirkulierendes Wasser in der Rohrleitung, ohne es aus den Wärmenetzen zu entnehmen. Dieses System verwendet ausschließlich Wasser als Kühlmittel. Ein Kühlmittelleck ist möglich, das Wasser wird jedoch automatisch über den Nachspeiseregler nachgefüllt.

Kühlmittelmenge in geschlossenes System bleibt konstant und die Wärmeerzeugung und -verteilung an den Verbraucher wird durch die Temperatur des Kühlmittels reguliert. Es wird ein geschlossenes System charakterisiert gute Qualität Wasseraufbereitung und hohe Energieeffizienz.

Methoden zur Versorgung der Verbraucher mit Wärmeenergie

Basierend auf der Art und Weise, Verbraucher mit thermischer Energie zu versorgen, wird zwischen einstufigen und mehrstufigen Heizstellen unterschieden.

Einstufiges System gekennzeichnet durch den direkten Anschluss der Verbraucher an Wärmenetze. Der Verbindungspunkt wird Teilnehmereingang genannt. Jede Wärme verbrauchende Anlage muss über eine eigene technologische Ausrüstung verfügen (Heizungen, Aufzüge, Pumpen, Armaturen, Instrumentierungsausrüstung usw.).

Der Nachteil eines einstufigen Anschlusssystems ist die gefahrenbedingte Begrenzung des zulässigen Maximaldrucks in Heizungsnetzen hoher Druck zum Heizen von Heizkörpern. In diesem Zusammenhang werden solche Systeme hauptsächlich für eine kleine Anzahl von Verbrauchern und für Wärmenetze mit kurzer Länge eingesetzt.

Mehrstufige Systeme Verbindungen zeichnen sich durch das Vorhandensein von Wärmepunkten zwischen der Wärmequelle und dem Verbraucher aus.

Individuelle Heizpunkte

Einzelne Heizpunkte versorgen einen kleinen Verbraucher (Haus, kleines Gebäude oder Gebäude), der bereits an das Zentralheizungssystem angeschlossen ist. Die Aufgabe eines solchen ITP besteht darin, dem Verbraucher Folgendes bereitzustellen heißes Wasser und Heizung (bis 40 kW). Es gibt große Einzelpunkte, deren Leistung 2 MW erreichen kann. Traditionell werden ITPs im Keller oder Technikraum eines Gebäudes platziert, seltener befinden sie sich in separaten Räumen. An das IHP ist nur das Kühlmittel angeschlossen und es wird Leitungswasser zugeführt.

ITPs bestehen aus zwei Kreisläufen: Der erste Kreis ist ein Heizkreis zur Aufrechterhaltung einer eingestellten Temperatur in einem beheizten Raum mithilfe eines Temperatursensors; Der zweite Kreislauf ist der Warmwasserversorgungskreislauf.

Zentralheizungspunkte

Zentrale Heizpunkte von Zentralheizwerken dienen der Wärmeversorgung einer Gruppe von Gebäuden und Bauwerken. Zentralheizungsstationen haben die Aufgabe, Verbraucher mit Warmwasser, Warmwasser und Wärme zu versorgen. Der Grad der Automatisierung und Steuerung der Zentralheizungspunkte (nur Parameterkontrolle oder Steuerung/Verwaltung der Parameter der Zentralheizungspunkte) wird durch den Kunden und die technologischen Bedürfnisse bestimmt. Zentralheizungsstationen können sowohl abhängige als auch unabhängige Anschlussschemata an das Wärmenetz haben. Bei einem abhängigen Anschlussschema wird das Kühlmittel an der Heizstelle selbst in ein Heizsystem und ein Warmwasserversorgungssystem aufgeteilt. Bei einem unabhängigen Anschlussschema wird das Kühlmittel im zweiten Kreislauf der Heizstelle durch zuströmendes Wasser aus dem Wärmenetz erwärmt.

Sie werden werksbereit an den Installationsort geliefert. Am Ort des späteren Betriebs erfolgt lediglich der Anschluss an die Wärmenetze und die Konfiguration der Geräte.

Die Ausstattung der Zentralheizungsstelle (CHS) umfasst folgende Elemente:

• Heizgeräte (Wärmetauscher) – Sektional-, Mehrweg-, Block-, Plattenheizungen – je nach Projekt zur Warmwasserversorgung, Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur und des Wasserdrucks an Wasserstellen
• Zirkulations-, Feuerlösch-, Heizungs- und Reservepumpen
• Mischgeräte
• Wärme- und Wasserzählereinheiten
• Instrumentierungs- und Automatisierungsinstrumente
• Absperr- und Regelventile
• Membran-Ausdehnungsgefäß

Blockheizstellen (Modulheizstellen)

Die Block-(Modul-)Wärmestation BTP ist in Blockbauweise ausgeführt. Ein BTP kann aus mehr als einem Block (Modul) bestehen, der häufig auf einem integrierten Rahmen montiert ist. Jedes Modul ist ein eigenständiges und vollständiges Element. Gleichzeitig ist die Arbeitsregulierung allgemeiner Natur. Blosnche-Heizpunkte können sowohl über ein lokales Steuerungs- und Regelungssystem verfügen als auch Fernbedienung und Versand.

Ein Blockheizpunkt kann sowohl Einzelheizpunkte als auch Zentralheizpunkte umfassen.

Grundlegende Wärmeversorgungssysteme für Verbraucher als Teil einer Heizstelle

• Warmwasserversorgungssystem (offenes oder geschlossenes Anschlussschema)
• Heizsystem (abhängiger oder unabhängiger Anschlussplan)
• Belüftungssystem

Typische Anschlusspläne für Anlagen in Heizstellen

Typischer Anschlussplan für ein Warmwassersystem
Typischer Anschlussplan für ein Heizsystem
Typischer Anschlussplan für ein Warmwasserversorgungs- und Heizsystem
Typischer Anschlussplan für Warmwasserversorgungs-, Heizungs- und Lüftungsanlagen

Zur Heizstelle gehört auch ein Kaltwasserversorgungssystem, sie ist jedoch kein Verbraucher von Wärmeenergie.

Funktionsprinzip von Heizstellen

Wärmeenergie wird von Wärmeerzeugungsunternehmen über Wärmenetze – primäre Hauptwärmenetze – an Heizpunkte geliefert. Sekundär- oder Verteilungswärmenetze verbinden die Umspannstation mit dem Endverbraucher.

Hauptwärmenetze haben in der Regel eine große Länge, verbinden die Wärmequelle und den Heizpunkt selbst und haben einen Durchmesser (bis zu 1400 mm). Oftmals das Wichtigste Wärmenetz kann mehrere Wärmeerzeugungsunternehmen zusammenfassen, was die Zuverlässigkeit der Energieversorgung der Verbraucher erhöht.

Vor dem Eintritt in die Hauptnetze wird das Wasser einer Wasseraufbereitung unterzogen, die die chemischen Indikatoren des Wassers (Härte, pH-Wert, Sauerstoffgehalt, Eisen) anpasst regulatorischen Anforderungen. Dies ist notwendig, um den korrosiven Einfluss von Wasser zu reduzieren Innenfläche Rohre

Verteilungsleitungen haben eine relativ kurze Länge (bis zu 500 m) und verbinden den Heizpunkt und den Endverbraucher.

Das Kühlmittel (Kaltwasser) fließt durch die Versorgungsleitung zum Heizpunkt und durchläuft dort die Pumpen des Kaltwasserversorgungssystems. Anschließend nutzt es (das Kühlmittel) die primären Warmwasserbereiter und wird dem Zirkulationskreislauf des Warmwasserversorgungssystems zugeführt, von wo es unter ständiger Zirkulation zum Endverbraucher und zurück zur Heizzentrale gelangt. Um die erforderliche Kühlmitteltemperatur aufrechtzuerhalten, wird es in der zweiten Stufe des Warmwasserbereiters ständig erwärmt.

Das Heizsystem ist der gleiche geschlossene Kreislauf wie das Warmwasserversorgungssystem. Bei Kühlmittellecks wird dessen Volumen aus dem Nachspeisesystem der Heizstelle wieder aufgefüllt.

Anschließend gelangt das Kühlmittel in die Rücklaufleitung und über die Hauptleitungen zurück zum Wärmeerzeuger.

Typische Konfiguration von Heizpunkten

Um einen zuverlässigen Betrieb von Heizstellen zu gewährleisten, werden diese mit folgendem Minimum versorgt technologische Ausrüstung:

• zwei Plattenwärmetauscher (gelötet oder zusammenklappbar) für das Heizsystem und das Warmwassersystem
• Pumpstation zum Pumpen von Kühlmittel zum Verbraucher, nämlich zu Heizgeräte Gebäude oder Strukturen
• Automatisches Kontrollsystem für die Menge und Temperatur des Kühlmittels (Sensoren, Regler, Durchflussmesser) zur Steuerung der Kühlmittelparameter, zur Berücksichtigung thermischer Belastungen und zur Regulierung des Durchflusses
• Wasseraufbereitungsanlage
• technologische Ausrüstung - Absperrventile, Ventile prüfen, Instrumentierung, Regler

Es ist zu beachten, dass die Versorgung einer Heizstelle mit technologischen Geräten weitgehend vom Anschlussplan der Warmwasserversorgung und dem Anschlussplan der Heizungsanlage abhängt.

In geschlossenen Systemen werden beispielsweise Wärmetauscher, Pumpen und Wasseraufbereitungsanlagen zur weiteren Verteilung des Kühlmittels zwischen dem Warmwasserversorgungssystem und dem Heizsystem installiert. Und in offene Systeme Mischpumpen sind installiert (zum Mischen von heißem und kaltes Wasser im erforderlichen Verhältnis) und Temperaturregler.

Unsere Spezialisten bieten ein umfassendes Leistungsspektrum von der Planung über die Produktion und Lieferung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme von Heizgeräten verschiedener Konfigurationen.

ITP ist ein individueller Heizpunkt; jedes Gebäude muss einen haben. Fast niemand da Umgangssprache sagt nicht - individueller Heizpunkt. Sie sagen einfach - ein Heizpunkt oder häufiger eine Heizeinheit. Woraus besteht also ein Heizpunkt und wie funktioniert er? An einer Heizstelle gibt es viele verschiedene Geräte, Armaturen und mittlerweile ist der Einsatz von Wärmezählern fast Pflicht. Nur bei sehr geringer Belastung, nämlich weniger als 0,2 Gcal pro Stunde, gilt das im November erlassene Energieeinspargesetz 2009 erlaubt es, keine Wärmemessung einzurichten.

Wie wir auf dem Foto sehen können, münden zwei Pipelines in das ITP – Vor- und Rücklauf. Schauen wir uns alles der Reihe nach an. Am Vorlauf (das ist die obere Rohrleitung) befindet sich am Eingang zum Heizgerät immer ein Ventil, es wird Einlassventil genannt. Dieses Ventil muss aus Stahl und auf keinen Fall aus Gusseisen sein. Dies ist einer der Punkte der „Regeln“ technischer Betrieb Wärmekraftwerke“, die im Herbst 2003 in Betrieb genommen wurden.

Dies liegt an den Besonderheiten der zentralen Wärmeversorgung bzw Zentralheizung, mit anderen Worten. Tatsache ist, dass ein solches System einen großen Teil der Wärmeversorgungsquelle bereitstellt und es viele Verbraucher gibt. Damit der letzte Verbraucher wiederum über genügend Druck verfügt, wird der Druck im ersten und weiteren Netzabschnitt höher gehalten. So muss ich mich beispielsweise bei meiner Arbeit damit auseinandersetzen, dass am Heizgerät ein Versorgungsdruck von 10-11 kgf/cm² anliegt. Ventile aus Gusseisen halten einem solchen Druck möglicherweise nicht stand. Aus Sicherheitsgründen wurde daher gemäß den „Regeln des technischen Betriebs“ beschlossen, sie aufzugeben. Nach dem Einführungsventil befindet sich ein Manometer. Nun, bei ihm ist alles klar, wir müssen den Druck am Eingang des Gebäudes kennen.

Dann der Schlammfilter, sein Zweck geht aus dem Namen hervor – es ist ein Grobfilter. Neben dem Druck müssen wir auch die Temperatur des Zulaufwassers am Einlass kennen. Dementsprechend muss ein Thermometer vorhanden sein in diesem Fall Widerstandsthermometer, dessen Messwerte auf einem elektronischen Wärmerechner angezeigt werden. Was folgt, ist sehr wichtiges Element Diagramme der Heizeinheit - Druckregler RD. Schauen wir es uns genauer an, wozu dient es? Ich habe oben bereits geschrieben, dass der Druck im ITP zu hoch ist, es ist mehr davon vorhanden, als für den normalen Betrieb des Aufzugs erforderlich ist (mehr dazu später), und dieser Druck muss auf den erforderlichen Abfall reduziert werden vor dem Aufzug.

Manchmal kommt es sogar vor, dass ich am Einlass auf so viel Druck stoße, dass ein RD nicht ausreicht und man zusätzlich noch eine Unterlegscheibe einbauen muss (Druckregler haben auch eine Druckentlastungsgrenze), wenn diese Grenze überschritten wird, beginnen sie zu arbeiten Kavitationsmodus, also Sieden, und das ist Vibration usw. usw. Auch bei Druckreglern gibt es viele Modifikationen, zum Beispiel gibt es Druckregler, die über zwei Impulsleitungen (Vor- und Rücklauf) verfügen und somit auch zu Durchflussreglern werden. In unserem Fall ist dies der sogenannte Druckregler direkte Aktion„nach sich selbst“, das heißt, es reguliert den Druck nach sich selbst, den wir eigentlich brauchen.

Und auch über Druckdrosselung. Bisher sieht man manchmal solche Heizgeräte, bei denen am Eingang eine Unterlegscheibe vorhanden ist, das heißt, dass anstelle eines Druckreglers Drosselklappen oder einfacher Unterlegscheiben vorhanden sind. Ich kann diese Praxis wirklich nicht empfehlen Steinzeit. In diesem Fall erhalten wir keinen Druck- und Durchflussregler, sondern lediglich einen Durchflussbegrenzer, mehr nicht. Ich werde das Funktionsprinzip des Druckreglers „nach sich selbst“ nicht im Detail beschreiben, sondern nur sagen, dass dieses Prinzip auf dem Druckausgleich basiert Impulsrohr(d. h. der Druck in der Rohrleitung nach dem Regler) auf die Membran RD durch die Spannkraft der Reglerfeder. Und dieser Druck nach dem Regler (also nach sich selbst) kann eingestellt werden, nämlich mehr oder weniger mit der RD-Einstellmutter eingestellt werden.

Nach dem Druckregler befindet sich ein Filter vor dem Wärmeverbrauchszähler. Nun, ich denke, die Filterfunktionen sind klar. Ein wenig über Wärmezähler. Zähler gibt es mittlerweile in verschiedenen Modifikationen. Die wichtigsten Arten von Zählern: Drehzahlmesser (mechanisch), Ultraschall, elektromagnetisch, Wirbel. Es gibt also eine Wahl. IN In letzter Zeit Elektromagnetische Messgeräte erfreuen sich großer Beliebtheit. Und das nicht ohne Grund; sie haben eine Reihe von Vorteilen. Aber in diesem Fall haben wir einen Drehzahlmesser (mechanisch) mit einer Rotationsturbine, das Signal vom Durchflussmesser wird an einen elektronischen Wärmerechner ausgegeben. Nach dem Wärmeenergiezähler gibt es dann Zweige für die Lüftungslast (Heizungen), falls vorhanden, für den Bedarf der Warmwasserversorgung.

Es gibt zwei Leitungen für die Warmwasserversorgung vom Vor- und Rücklauf sowie durch den Regler Warmwassertemperatur zur Wassersammlung. Ich habe darüber in geschrieben. In diesem Fall ist der Regler betriebsbereit und funktioniert, aber da das Warmwasserversorgungssystem eine Sackgasse ist, ist seine Effizienz verringert. Das nächste Element des Kreislaufs ist sehr wichtig, vielleicht das wichtigste in der Heizeinheit – man kann sagen, dass es das Herz ist Heizsystem. Ich spreche von der Mischeinheit – dem Aufzug. Das abhängige Schema mit Mischfunktion im Aufzug wurde von unserem herausragenden Wissenschaftler V.M. Chaplin vorgeschlagen und begann von den 50er Jahren bis zum Ende des Sowjetimperiums in großem Umfang im Kapitalbau umgesetzt zu werden.

Zwar schlug Wladimir Michailowitsch im Laufe der Zeit (da die Stromkosten günstiger wurden) vor, Aufzüge durch Mischpumpen zu ersetzen. Aber diese Ideen von ihm gerieten irgendwie in Vergessenheit. Der Aufzug besteht aus mehreren Hauptteilen. Dies ist ein Saugverteiler (Einlass vom Vorlauf), eine Düse (Drossel), eine Mischkammer (der mittlere Teil des Aufzugs, in dem zwei Ströme gemischt werden und der Druck ausgeglichen wird), eine Aufnahmekammer (Mischung vom Rücklauf). , und ein Diffusor (Ausgang vom Aufzug direkt zum Wärmenetz mit eingestelltem Druck).

Ein wenig über das Funktionsprinzip des Aufzugs, seine Vor- und Nachteile. Der Betrieb des Aufzugs basiert auf dem grundlegenden Gesetz der Hydraulik – dem Bernoulli-Gesetz. Was wiederum, wenn wir auf Formeln verzichten, besagt, dass die Summe aller Drücke in der Rohrleitung – dynamischer Druck (Geschwindigkeit), statischer Druck auf die Wände der Rohrleitung und der Druck des Gewichts der Flüssigkeit – immer konstant bleibt, unabhängig von etwaigen Strömungsänderungen. Da es sich um eine horizontale Rohrleitung handelt, kann der Gewichtsdruck der Flüssigkeit annähernd vernachlässigt werden. Dementsprechend steigt bei sinkendem statischen Druck, also bei Drosselung durch die Elevatordüse, der dynamische Druck (Geschwindigkeit), während die Summe dieser Drücke unverändert bleibt. Im Elevatorkegel entsteht ein Vakuum und Wasser aus dem Rücklauf wird dem Vorlauf beigemischt.

Das heißt, der Elevator fungiert als Mischpumpe. So einfach ist das, keine elektrischen Pumpen usw. Für wenig Geld Kapitalbau mit hohen Raten, ohne besondere Berücksichtigung der Wärmeenergie - die sicherste Option. Dies war zu Sowjetzeiten der Fall und hatte seine Berechtigung. Allerdings hat der Aufzug nicht nur Vorteile, sondern auch Nachteile. Es gibt zwei Hauptgründe: Für den normalen Betrieb ist es notwendig, vor ihm einen relativ hohen Druckabfall aufrechtzuerhalten (und das bedeutet Netzwerkpumpen mit hoher Leistung und erheblichem Stromverbrauch), und der zweite und wichtigste Hauptnachteil— Der mechanische Aufzug ist praktisch nicht verstellbar. Das heißt, je nach Einstellung der Düse funktioniert sie durchgehend in diesem Modus Heizperiode, sowohl bei Frost als auch bei Tauwetter.

Besonders ausgeprägt ist dieser Nachteil im „Regal“ Temperaturdiagramm, das ist es, worüber ich rede. In diesem Fall haben wir auf dem Foto ein wetterabhängiges Elevatorium mit verstellbarer Düse, das heißt, im Elevatorinneren bewegt sich die Nadel je nach Außentemperatur und der Durchfluss nimmt entweder zu oder ab. Dies ist eine modernere Option im Vergleich zu einem mechanischen Aufzug. Das ist meiner Meinung nach auch nicht die optimalste, nicht die energieintensivste Variante, aber das ist nicht Gegenstand dieses Artikels. Tatsächlich gelangt das Wasser nach dem Aufzug direkt zum Verbraucher, und direkt hinter dem Aufzug befindet sich ein Hausversorgungsventil. Nach dem Hausventil, dem Manometer und dem Thermometer müssen Druck und Temperatur nach dem Aufzug bekannt sein und überwacht werden.

Auf dem Foto ist auch ein Thermoelement (Thermometer) zur Temperaturmessung und Ausgabe des Temperaturwerts an die Steuerung zu sehen, bei einem mechanischen Aufzug ist es jedoch nicht vorhanden. Als nächstes folgt die Verzweigung entlang der Verbrauchszweige, und an jedem Zweig befindet sich auch ein Hausventil. Wir haben uns die Bewegung des Kühlmittels durch die Zufuhr zum ITP angesehen, nun geht es um die Rückführung. Unmittelbar am Rücklauf vom Haus zum Heizgerät ist ein Sicherheitsventil installiert. Zweck Sicherheitsventil– Druck entlasten, wenn der Normaldruck überschritten wird. Das heißt, wenn dieser Wert überschritten wird (für Wohngebäude 6 kgf/cm² oder 6 bar), wird das Ventil aktiviert und beginnt, Wasser abzulassen. So schützen wir internes System Heizungen, insbesondere Heizkörper gegen Druckstöße.

Als nächstes folgen Hausventile, abhängig von der Anzahl der Heizungszweige. Es sollte auch ein Manometer vorhanden sein; Sie müssen den Druck auch von zu Hause aus kennen. Darüber hinaus können Sie anhand der Differenz der Manometerwerte am Vor- und Rücklauf des Hauses den Widerstand des Systems, also den Druckverlust, sehr grob abschätzen. Es folgen eine Mischung aus dem Rücklauf zum Aufzug, Zweige der Lüftungslast aus dem Rücklauf und ein Schlammfang (darüber habe ich oben geschrieben). Als nächstes folgt eine Abzweigung vom Rücklauf zur Warmwasserversorgung, auf der obligatorisch Es muss ein Rückschlagventil eingebaut werden.

Die Funktion des Ventils besteht darin, dass das Wasser nur in eine Richtung fließen kann; Wasser kann nicht zurückfließen. Nun, in Analogie zur Zufuhr des Filters zum Messgerät ist das Messgerät selbst das Widerstandsthermometer. Als nächstes kommt das Einlassventil an der Rücklaufleitung und danach das Manometer. Auch der Druck, der vom Haus zum Netzwerk gelangt, muss bekannt sein.

Wir untersuchten einen Standard-Einzelheizpunkt einer abhängigen Heizungsanlage mit Aufzugsanschluss, mit offener Warmwasserversorgung, Warmwasserversorgung nach Sackgassenschaltung. Bei einem solchen Schema kann es bei verschiedenen ITPs geringfügige Unterschiede geben, die Hauptelemente des Schemas sind jedoch erforderlich.

Bei Fragen zum Kauf thermisch-mechanischer Ausrüstung von ITP können Sie mich direkt unter der E-Mail-Adresse kontaktieren: [email protected]

Vorkurzem Ich habe ein Buch geschrieben und veröffentlicht„Installation von ITP (Heizpunkten) von Gebäuden.“ Darin weiter konkrete Beispiele Ich überprüfte verschiedene Schemata ITP, nämlich ein ITP-Diagramm ohne Aufzug, ein Heizeinheitsdiagramm mit Aufzug und schließlich ein Heizeinheitsdiagramm mit Umwälzpumpe Und einstellbares Ventil. Das Buch basiert auf meinen praktischen Erfahrungen, ich habe versucht, es so klar und zugänglich wie möglich zu schreiben.

Hier der Inhalt des Buches:

1. Einleitung

2. ITP-Gerät, Diagramm ohne Aufzug

3. ITP-Gerät, Aufzugsschaltung

4. ITP-Gerät, Kreislauf mit Umwälzpumpe und verstellbarem Ventil.

5. Schlussfolgerung

Installation von ITP (Heizpunkten) von Gebäuden.

Über Kommentare zum Artikel freue ich mich.

Wie man eingehende Daten zentral bearbeitet, Wärmeenergie, V angenehme Wärme oder heißes Wasser für unsere Häuser, um Bedingungen für das Funktionieren zu schaffen Belüftungssystem? Zu diesem Zweck gibt es Heizpunkte.

Zweck von TP

Der Wärmepunkt ist ein automatisierter Komplex zur Übertragung von Wärmeenergie aus externen Netzen an einen internen Verbraucher und umfasst thermische Ausrüstung sowie Mess- und Kontrollinstrumente.

Die Hauptfunktionen des TP sind:

1. Verteilung der Wärmeenergie zwischen Verbrauchsquellen;
2. Anpassung der Kühlmittelparameterwerte;
3. Kontrolle und Unterbrechung des Wärmeversorgungsprozesses;
4. Umstellung von Kühlmitteltypen;
5. Anlagenschutz bei Überschreitung zulässiger Parameterwerte;
6. Kühlmittelfluss reparieren.

TP-Klassifizierung

Gemäß GOST 30494-96 werden Heizpunkte je nach Anzahl der angeschlossenen Wärmeverbraucher in die folgenden Typen eingeteilt.

ITP ist eine Wärmestation für den individuellen Gebrauch zur Beheizung der Bewohner, Warmwasserbereitung, Belüftung von Wohnräumen, Büros und Produktionseinheiten im selben Gebäude. ITP wird normalerweise im selben Gebäude auf der Techniketage, im Keller, in einem isolierten Raum im Erdgeschoss (eingebaute Umspannstation) installiert. Der Punkt kann auch in einem Anbau zum Hauptgebäude (angebautes TP) liegen.

Die zentrale TP bedient Verbraucher mit den gleichen Funktionen, jedoch in größerem Umfang. Die Anzahl der Gebäude beträgt zwei oder mehr. Der modulare Aufbau der Zentralheizungsstation ermöglicht eine Inbetriebnahme nur durch den Anschluss des Komplexes an ein zentrales Netzwerk.

Die Zentralheizungsstation umfasst eine Reihe von Geräten (Wärmetauscher, Heiz- und Feuerlöschpumpen, Regelung). Absperrventile), Instrumentierung, Automatisierungsausrüstung, Wasserzähler und thermische Einheiten. In zentralen TPs mit geschlossenem Warmwasserversorgungssystem sind Geräte zur Entgasung, Stabilisierung und Enthärtung des Wassers vorgesehen.

Betriebsdiagramm des Heizpunkts

Der Wärmeeintrag ist ein Abschnitt des Wärmenetzes, der das Umspannwerk mit der Hauptwärmeversorgungsleitung verbindet. Das in den Heizpunkt eintretende Kühlmittel überträgt seine Wärme an das Heizsystem und stellt Warmwasser bereit, indem es durch die Heizung (Wärmetauscher) fließt. Anschließend wird das Kühlmittel über eine Rücklaufleitung zu einem Wärmeerzeuger (Kesselhaus oder Blockheizkraftwerk) zur Wiederverwendung transportiert.

In der Praxis wird häufig ein einstufiges Schema verwendet. Die Heizungen sind parallel geschaltet. Warmwassersystem und Heizungsanlagen sind an das gleiche Wärmenetz angeschlossen. Dieses Schema wird empfohlen, wenn das Verhältnis des Wärmeverbrauchs für die Warmwasserbereitung zum Wärmeverbrauch für die Raumheizung weniger als 0,2 oder in einem anderen Fall mehr als eins beträgt.

Unabhängig vom Wert des maximalen Wärmeverbrauchs für die Heizung ist ein zweistufiges (gemischtes) Anschlussschema für das Warmwassernetz realisierbar. Es wird bei normalen und erhöhten Wassertemperaturen in Wärmenetzen eingesetzt.