Schneiden von Gusseisen: Schleifmaschine, Rohrschneider, Gas: Ausrüstung und Funktionen. Gusseisen schneiden – wie geht man mit unzugänglichem Material um? Ist es möglich, ein Gussrohr mit einer Schleifmaschine zu schneiden?

Das wichtigste Vorprodukt der Eisenmetallurgie, das Gusseisen, wird am häufigsten verwendet verschiedene Bereiche Weltindustrie. Sie dienen als Rohstoffe für Stahlproduktion werden im Maschinenbau eingesetzt. Dieses seit mehr als dreitausend Jahren bekannte Metall spiegelt heute den Stand der industriellen Entwicklung der Länder wider, in denen es hergestellt wird.

Im Laufe der Geschichte hat sich die Gusseisenproduktion weiterentwickelt und verbessert. Und heute ist die Verwendung dieses Metalls in einigen Industriezweigen nicht mehr zu ersetzen, weshalb das Schneiden und Bohren von Gusseisen so wichtig ist. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts werden sie zum Schneiden verwendet verschiedene Wege und ein Spezialwerkzeug.

In der Regel in Lebensbedingungen Es ist möglich, die Verwendung von Bohrern mit Pobedit-Spitzen zu empfehlen (z. B. VK8). Ein solcher Bohrer für Gusseisen sollte bei niedrigen Drehzahlen verwendet werden, wobei die aufgebrachte vertikale Kraft aufrechterhalten und der Schneidaufsatz häufig gekühlt werden sollte, um eine Überhitzung und Schwärzung zu vermeiden.

Das Schneiden von Gusseisen ist eine Produktionsnotwendigkeit

In industriellen Umgebungen gibt es viele Methoden und Geräte Problemlöser wie man Gusseisen schneidet. Daher besteht im Prozess der Gusseisenherstellung die Notwendigkeit, Gussteile zu schneiden. In diesem Fall haben wir erhalten Breite Anwendung Techniken mit thermischen Schneidverfahren. Wie jeder weiß, gehören dazu Lichtbogen, elektrischer Kontakt, Plasma, Luftbogen und einige andere.

Beim Lichtbogenverfahren stellt sich die Frage, wie man Gusseisen schneidet, grundsätzlich nicht. Normale, weitverbreitete oder spezialisierte Markenelektroden sind durchaus geeignet LIM, ANR-2 oder OZR-1. Der Einsatz letzterer erhöht zweifellos die Arbeitsproduktivität.

Aufgrund der geringen Effizienz und Qualität raten Experten vom Einsatz von Lichtbogenverfahren ab. Sie empfehlen jedoch Air-Arc-Methoden als effizienter, produktiver und qualitativ hochwertiger.

Bohren im industriellen Maßstab

Wenn unter industriellen Produktionsbedingungen das Problem des Bohrens von Gusseisen gelöst werden muss, werden entsprechende Maschinen mit Arbeitswerkzeugen verwendet, die über spezielle Arbeitsflächen mit entsprechender Schärfung verfügen. Um die angegebene Betriebstemperatur sicherzustellen, ist eine Kühlmittelzufuhr erforderlich.

Neben der Frage, wie man Gusseisen bohrt, muss man sich unbedingt auch die Frage der Sicherheit bei solchen Arbeiten stellen. Die Möglichkeit von Hohlräumen, Hohlräumen und ähnlichen Fehlern in der Masse des verarbeiteten Materials sollte berücksichtigt werden. Dies ist häufig auf den hohen Kohlenstoffanteil im Gusseisen und einer Vielzahl anderer Komponenten zurückzuführen.

Diese plötzlichen Mängel führen auch zur Freisetzung von große Menge feine Krümel und Staub. Die Verarbeitungsmethoden hängen von der Art des Gusseisens ab, es gibt jedoch welche Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen.

Daher müssen bei der Ausführung der Arbeiten allgemein anerkannte Schutzmaßnahmen getroffen werden. Die Atmungsorgane müssen geschützt werden. Warum ist es notwendig, neben der Ausstattung der Baustelle auch eine belüftete Haube zu verwenden? persönlicher Schutz Atemschutzmaske oder Baumwollgaze „Blütenblatt“.

Auch Ihre Augen sollten Sie schützen. Sicherheitsanforderungen erfordern das Vorhandensein von Schutzscheiben und die Verwendung von Schutzbrillen mit geschlossenen Seitenrändern. Sie sollten in spezieller Arbeitskleidung, Handschuhen und einer Mütze arbeiten.

Am häufigsten besteht die Notwendigkeit, eine Gusseisenkonstruktion zu zerschneiden, wenn veraltete Kommunikationsmittel abgebaut werden. Die Hoffnung auf einen baldigen Abschluss der Arbeiten zerplatzt sofort – in der Sowjetunion wurden Rohre mit Zement, Schwefel und Aluminium verbunden, daher ist das Schneiden unglaublich schwierig. Es sind jedoch einige Arbeitsmethoden bekannt. Aus dem folgenden Material erfahren Sie, wie Sie Gusseisen und daraus hergestellte Strukturen schneiden.

Materialschneidemethoden

Wie bei jedem Metall werden die Verfahren zum Schneiden von Gusseisen in thermische und mechanische Verfahren unterteilt. Die Wahl eines bestimmten Werkzeugs hängt von den Konstruktionsmerkmalen ab. Im Folgenden finden Sie Geräte zum Sägen (oder Schneiden) von Gusseisen:

Rohrschneider;
Winkelschleifer;
Meißel;
Bügelsäge für Metall;
Puzzle
Plasmainstallation;
Gasschneider.

Nun lohnt es sich, das Schneiden mit den genannten Werkzeugen an Objekten aus Gusseisen zu bewerten.

Rohrschneider

Dies ist ein spezielles Gerät zum Schneiden von Rohren verschiedene Materialien. Es gibt manuelle (mechanische) und elektrische Werkzeuge. Beide Typen sind für Durchmesser 15-360 mm geeignet.

Zunächst wird eine Hartmetallscheibe auf das Gerät montiert. Das herausnehmbare Element hat gegenüber klassischen Schleifelementen eine Reihe von Vorteilen. So wird beispielsweise die Schnittgeschwindigkeit um das Vierfache erhöht, es entsteht keine Funkenbildung und es ist keine Zugabe von Stoffen in die Schneidzone erforderlich. Oben drauf innovativ, auf dem neuesten Stand Es wird eine Diamantbeschichtung aufgetragen, die die Lebensdauer der Produkte verlängert. Beispiele für Rohrschneider für Gussrohre sind tragbare Exact Pipecut-Produkte für Durchmesser unter 360 mm.

Leider ist es selten möglich, eine Hausrohrleitung einfach mit einem Rohrschneider zu schneiden. Es kann für ein Werkzeug schwierig sein, darauf zuzugreifen, oder der Schneidbereich ist möglicherweise so gebogen, dass er vom Gerät nicht erfasst werden kann. Daher lohnt es sich, andere Optionen in Betracht zu ziehen.

Winkelschleifer

Das Arbeiten mit einem Winkelschleifer ist schnell und bequem, aber nicht ohne Nachteile. Es schneidet beispielsweise nur in einer geraden Linie. Versuchen zu tun Figurierter Schnitt Dies führt zum „Bissen“ der Festplatte, zu deren Bruch und zu möglichen Verletzungen des Benutzers. Daher wird die Maschine zum geraden Schneiden verwendet. Ein weiterer Nachteil ist die Brandgefahr des Verfahrens (Schleifscheibe + Metall = Funkenbildung). Vor der Arbeit müssen Sie eine Schutzbrille und einen Schutz für Gesicht und Hände tragen.

Das Schneiden mit einem Kreis ist effizienter als mit einer Stichsäge, weshalb Benutzer häufig zu einer lauten Schleifmaschine greifen. Bevorzugen Sie beim Kauf eines Schneidrädchens Produkte mit Bakelitbindung, da diese wesentlich stärker sind als ihre Gegenstücke aus Keramik.

Bügelsäge für Metall

Das Funktionsprinzip des Gerätes ähnelt einem Winkelschleifer. Sie müssen mehr als eine Stunde daran basteln, insbesondere wenn Sie es schneiden Gusseisenrohr großer Durchmesser. Die Nachteile der Methode sind Zeitaufwand, körperlicher Aufwand und die Unmöglichkeit, in einem begrenzten Bereich zu arbeiten. Aber die Methode ist sicher.

Arbeiten mit Meißel und Hammer

Dieses Produktpaar hilft beim Trennen von Gusseisen schwer erreichbarer Ort. Die Demontagearbeiten beginnen mit Rohren, die vom Steigrohr entfernt sind, an Stellen, an denen eine Schleifmaschine oder Bügelsäge nicht eingesetzt werden kann. Da Gusseisen ein sprödes Material ist, wird es bei punktueller dynamischer Belastung leicht zerstört.

Gut Schlaginstrument verfügt über einen Gummi- oder Polymeraufsatz, um den Schlag etwas abzumildern. Dies ist notwendig, damit Gusseisenstücke nicht herumfliegen, in das Steigrohr gelangen und eine Verstopfung verursachen.

Meißel und Hammer eignen sich hervorragend für Gusseisen aus der Sowjetzeit, also in Kombination mit Schwefel, Aluminium und Zement. Wenn Sie sich dem Steigrohr nähern, steht in der Regel mehr freier Arbeitsraum zur Verfügung, sodass mit einem effizienteren Gerät weitere Gusseisen geschnitten werden können. Wie bei der Schleifmaschine empfiehlt es sich auch beim Arbeiten mit dem Meißel, Körperstellen abzudecken, in die Gusseisensplitter fliegen können.

Die Arbeitsproduktivität ist äußerst gering, aber manchmal geht es ohne sie nicht.

Elektrische Bügelsäge

Für den Benutzer ist das Arbeiten mit einer elektrischen Bügelsäge wesentlich komfortabler als mit einer Schleifmaschine, obwohl sich das Funktionsprinzip nicht wesentlich unterscheidet. Ein leichtes Gerät mit kleineren Abmessungen als ein Winkelschleifer, bei richtiger Auswahl (HSS- oder BIM-Kennzeichnung, auch die Länge wird berücksichtigt) verbraucht sich das Messer langsamer als die Scheibe.

Weniger Verletzungsgefahr, die Geschwindigkeit des Prozesses liegt etwa zwischen einem Winkelschleifer und Handsäge, niedrige Kosten für Verbrauchsmaterialien und deren Verfügbarkeit sind die Vorteile des Schneidens von Gusseisen mit einer elektrischen Bügelsäge.

Plasmaschneiden

Die Methode bezieht sich eher auf die Produktion als auf den Haushaltsgebrauch und wird daher nicht im Detail besprochen. Wenn das Ziel minimaler Materialverbrauch, Arbeitsgeschwindigkeit, Geräuschlosigkeit ist, die beste Ausrüstung Nein zum Schneiden von Gusseisen. Das Plasma schneidet Werkstücke mit einer Dicke von mehr als 200 mm und das gesägte Material muss am Ende der Arbeit kaum noch bearbeitet werden.

Das Verfahren wird von großen Metallurgie- und Industrieunternehmen eingesetzt, bei denen Gusseisenschrott geschnitten und transportiert werden muss. Plasmaanlagen sind für großflächige Arbeiten unverzichtbar.

Gasschneiden

Es gibt zwei Methoden zum Brennschneiden von Gusseisen:

Sauerstoffgas;
Sauerstofflanze.

Im ersten Fall wird das Werkstück einem von unten zugeführten dünnen Flammenstrahl ausgesetzt hoher Druck. Das Verbrennungsprodukt ist normalerweise eine Mischung aus Sauerstoff mit Kerosin oder Dieselkraftstoff. Übrigens, effektive Methode bei der Beseitigung von durch Menschen verursachten Unfällen.

Die zweite Methode ähnelt der Sauerstoffgasmethode, nur dass das Schneidelement ein dünnes Rohr aus gehärtetem Stahl ist. Seine Spitze wird auf fast 1500 Grad erhitzt (Schweiß-/Lötkolben/Lampe), dann wird Sauerstoff zugeführt, am Austritt gezündet und auf 2000 Grad erhitzt. Die resultierende brennende Mischung kommt problemlos mit dickem Gusseisen zurecht.

Beide Methoden sind gut, haben aber auch Nachteile – es ist wichtig, Erfahrung damit zu haben Gasausrüstung. Verantwortungsvoller und präziser Zuschnitt wird nur von einem Fachmann durchgeführt. Der zweite Nachteil ist die Freisetzung gesundheitsschädlicher Gase beim Betrieb des Schneidgeräts.

Die Methode eignet sich zum Bearbeiten frische Luft oder in der Garage. Zum Beispiel die Notwendigkeit, ein Schloss aus Gusseisen zu eliminieren Flügeltore. Der Schneider arbeitet leise, Sie stören niemanden.

Abschluss

Basierend auf Meinung erfahrene Bauherren und Handwerker, auf die beste Art und Weise Schneiden von Gusseisen durchführen:

für zu Hause - Schleifmaschine, Bügelsäge;
in der Garage - ein Gasschneider;
in der Produktion - Plasmaanlagen.

Erfahrene Leute raten dazu, bei der Arbeit zu Hause mehrere Werkzeuge in Betrieb zu nehmen, angefangen beim Meißel bis hin zur Stichsäge.

Wissen Sie, wie man ein Schloss oder Rohr aus Gusseisen schnell absägt? Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit den Lesern in den Kommentaren.

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Schneiden von Gusseisen: Schleifmaschine, Rohrschneider, Gas: Ausrüstung und Funktionen

Gusseisen mit einer Schleifmaschine schneiden

Das einfachste und verfügbare Methode. Nachteile: Der Schnitt erfolgt nur in einer geraden Linie. Nehmen wir an, das Schneiden eines Rohrs ist möglich, aber das Herausschneiden eines Teils wird sehr schwierig sein. Im Alltag wird diese Methode jedoch hauptsächlich für die Installation von Sanitär- und Sanitärinstallationen verwendet Heizgeräte. Es ist zu beachten, dass es sich hierbei um eine feuergefährliche Methode handelt. Erforderlich zusätzlicher Schutz für Gesicht und Augen.

Zum Schneiden von Gussrohren gibt es spezielle Rohrschneider. Zum Beispiel Exact Pipecut – tragbare elektrische Rohrschneider für die Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von Ø 15 – 360

Gasschneiden

Das Schneiden mit Sauerstoffgas ist effektiv, aber durch die Dicke des Metalls begrenzt. Wenn Sie die Qualität des Schnitts verbessern müssen, sollten Sie das Schneiden von Gusseisen mit der Sauerstoffflussmethode in Betracht ziehen.

Zweck: manuelles Schneiden von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und hochlegierten Stählen, Gusseisen, Nichteisenmetallen und deren Legierungen, Beton und Stahlbeton, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien. Das Schneidprinzip basiert auf der zerstörerischen Wirkung eines Hochtemperatur-Überschallstrahls von Verbrennungsprodukten von flüssigem Kohlenwasserstoffbrennstoff (Kerosin, Dieselkraftstoff) in Sauerstoff. Anwendungsgebiete: Recycling von Gegenständen und Metallkonstruktionen, Rettungseinsätze, Beseitigung der Folgen von Notsituationen, metallurgische Produktion, Bauwesen, Transport usw.

Sauerstoff-Speerschneiden. Eine Sauerstofflanze ist ein Stahlrohr, durch das Sauerstoff geleitet wird. Das Arbeitsende der Sauerstofflanze wird auf 1350 °C erhitzt (zum Beispiel mit einem Schweißbrenner), dann wird Sauerstoff unter Druck gesetzt, der sich am Ende der Lanze entzündet und eine Temperatur von 2000 °C erreicht. Um die Kraft des Speers zu erhöhen, wird ein Stahlstab in das Rohr eingesetzt.

Das Plasmaschneiden von Gusseisen ist die produktivste, aber auch teuerste Variante.

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Schneiden von Gusseisen mit Sauerstoff

Verfahren zum Schneiden von Gusseisen lassen sich in mechanische und thermische Verfahren unterteilen; für bestimmte Aufgaben gibt es auch Spezialwerkzeuge. Als nächstes betrachten wir Methoden und verschiedene Fälle.

Gusseisen mit einer Schleifmaschine schneiden

Die einfachste und zugänglichste Methode. Nachteile: Der Schnitt erfolgt nur in einer geraden Linie. Nehmen wir an, Sie können ein Rohr schneiden, aber das Herausschneiden eines Teils wird sehr schwierig sein. Im Alltag wird diese Methode jedoch hauptsächlich für die Installation von Sanitär- und Heizungsanlagen verwendet. Es ist zu beachten, dass es sich hierbei um eine feuergefährliche Methode handelt. Zusätzlicher Schutz für Gesicht und Augen ist erforderlich.

Beim Trennen von Gusseisen mit einer Schleifmaschine sollten Sie besonders auf die Schneidräder achten. Mittlerweile sehr beliebt Trennscheiben auf einer Bakelitbindung sind sie langlebiger und elastischer als Verbrauchsmaterialien auf einer Keramikbindung.

Schneiden von Gussrohren mit Rohrschneidern

Zum Schneiden von Gussrohren gibt es spezielle Rohrschneider. Zum Beispiel Exact Pipecut und tragbare elektrische Rohrschneider für die Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von Ø 15 und 360

Rohre aus Stahl, Kupfer, Gusseisen, Edelstahl und Kunststoff können mit den Rohrschneidern EXACT Pipecut 170, 200 und 360 geschnitten werden. Die Verwendung einer TCT-Hartmetallklinge auf Rohrschneidern bietet einen großen Vorteil gegenüber herkömmlichen Rohrschneidern Schleifscheiben Die Schnittgeschwindigkeit ist viermal höher, keine Funkenbildung beim Schneiden, Schneiden ohne Zugabe von Kühlmittel in die Schneidzone. Diamantbeschichtete Hartmetallscheiben werden zum Schneiden von Gussrohren verwendet.

Gasschneiden

Sauerstoffschneiden. effektiv, aber durch die Dicke des Metalls begrenzt. Wenn Sie die Qualität des Schnitts verbessern müssen, sollten Sie das Schneiden von Gusseisen mit der Sauerstoffflussmethode in Betracht ziehen.

Als Referenz: Gusseisen ist eine Eisenlegierung, die mindestens 2,15 % Kohlenstoff enthält.

Ein Beispiel für das Schneiden von Gusseisen mit einem Überschallschneider Terminator 220:

Es ist sogar für Arbeiten unter Wasser geeignet.

Zweck: manuelles Schneiden von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und hochlegierten Stählen, Gusseisen, Nichteisenmetallen und deren Legierungen, Beton und Stahlbeton, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien. Das Schneidprinzip basiert auf der zerstörerischen Wirkung eines Hochtemperatur-Überschallstrahls von Verbrennungsprodukten von flüssigem Kohlenwasserstoff-Brennstoff in Sauerstoff auf das Material. Anwendungsgebiete: Recycling von Gegenständen und Metallkonstruktionen, Rettungseinsätze, Beseitigung der Folgen von Notsituationen, metallurgische Produktion, Bauwesen, Transport usw.

Sauerstoff-Speerschneiden. Eine Sauerstofflanze ist ein Stahlrohr, durch das Sauerstoff geleitet wird. Das Arbeitsende der Sauerstofflanze wird auf 1350 °C erhitzt, dann wird Sauerstoff unter Druck gesetzt, der sich am Ende der Lanze entzündet und eine Temperatur von 2000 °C erreicht. Um die Kraft des Speers zu erhöhen, wird ein Stahlstab in das Rohr eingesetzt.

Das Plasmaschneiden von Gusseisen ist die produktivste, aber auch teuerste Variante.

Autogenes Schneiden

Autogenes Schneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von Stahlgussteilen verwendet. Dieses Metallschneiden ist ein hochproduktives und gleichzeitig einfaches und kostengünstiges technologisches Verfahren, weshalb es in fast allen Gießereien anstelle des mechanischen Schneidens weit verbreitet ist. Der Sauerstoffschneideprozess eignet sich gut für die Mechanisierung, was die Herstellung ermöglichte große Nummer spezielle Maschinen und Geräte, die eine hohe Produktivität gewährleisten. Beim Brennschneiden kommt es im Gegensatz zum mechanischen Schneiden nahezu zu keinem Bruch oder Verschleiß des Werkzeugs.

Der Brennschneidprozess basiert auf der intensiven Oxidation von Metall in einem Sauerstoffstrom bei hoher Temperatur. Für den normalen Prozess des Metallschneidens mit Sauerstoff müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

a) Die Zündtemperatur des Metalls muss niedriger sein als sein Schmelzpunkt;

b) Beim Schneiden entstehende Metalloxide müssen bei einer Temperatur schmelzen, die unter der Zünd- und Schmelztemperatur liegt.

Erfüllt das Metall die erste Bedingung nicht, schmilzt es und geht in einen flüssigen Zustand über, noch bevor seine Verbrennung in Sauerstoff beginnt. Wenn das Metall die zweite Anforderung nicht erfüllt, ist ein Sauerstoffschneiden ohne Verwendung spezieller Flussmittel nicht möglich, da die entstehenden Oxide bei der Verbrennungstemperatur des Metalls nicht in flüssigem Zustand vorliegen und nicht von der Schnittstelle entfernt werden können.

Die Fähigkeit von Stählen, mit Sauerstoff geschnitten zu werden, hängt von ihrem Kohlenstoffgehalt und den Legierungsverunreinigungen ab. Mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,3 % in Stählen lassen sie sich noch recht gut schneiden. Bei einem Kohlenstoffgehalt über 0,3 % neigt Stahl beim Schneiden zur Verhärtung und Rissbildung, sodass eine allgemeine Vorwärmung des zu schneidenden Materials erforderlich ist.

Die Schnittgeschwindigkeit hängt von mehreren Parametern ab:

Von der Dicke des Materials, seinen Eigenschaften, seiner Zusammensetzung und seiner Temperatur;

Über Temperatur und Flammenleistung;

Von der Form des Schneidstrahls und der Geschwindigkeit seines Austritts aus der Düse;

Vom Druck des komprimierten Sauerstoffs und seiner Reinheit.

Verunreinigungen im Schneidsauerstoff verringern die Schnittgeschwindigkeit von etwa 225 mm/min bei 99 % Sauerstoffreinheit auf 65 mm/min bei 81 % Sauerstoffreinheit. Das Vorwärmen des Gussstücks erhöht die Schnittgeschwindigkeit. Wenn Stahl auf 200–370 °C erhitzt wird, erhöht sich die Schnittgeschwindigkeit um 50–100 %.

Bei optimale Modi Beim Schneiden verändern Schwankungen des Sauerstoffdrucks innerhalb von ±0,1 MPa die Schnittgeschwindigkeit um 25–50 %. Ein übermäßiger Anstieg und Abfall des Sauerstoffdrucks beeinträchtigt die Schnittqualität. Die Schnittgeschwindigkeit wird auch von der Stahlsorte und der Art des Brennstoffs beeinflusst. Geschwindigkeit manuelles Schneiden Kohlenstoffstähle hängen weitgehend von der Art des Brennstoffs ab: Acetylen, Pyrolysegas, Benzin oder Kerosin.

Autogen-Schneidzeit in Minuten pro Minute Laufmeter durch die Formel bestimmt

Große Enzyklopädie von Öl und Gas

Schneiden - Gusseisen

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Das Schneiden von Gusseisen wird durchgeführt Gleichstrom gerade Polarität.

Zum Schneiden von Gusseisen. Kupfer-, Messing-, Chrom- und Chrom-Nickel-Stähle, URHS-3-Anlagen werden zum Sauerstoffflussschneiden verwendet.

Zum Schneiden von Gusseisen. Für Nichteisenmetalle, bei denen der Einsatz von Sauerstoffschneiden unpraktisch ist, wurde ein spezielles Sauerstofffluss-Schneidverfahren entwickelt und die erforderliche Ausrüstung geschaffen. Der Kern dieses Prozesses besteht darin, dass zusammen mit Schneidsauerstoff pulverförmiges Flussmittel in die Schneidzone geblasen wird, das durch einen Schneidsauerstoffstrahl suspendiert eingebracht wird. Das der Schneidzone zugeführte Flussmittel besteht hauptsächlich aus Pulver metallisches Eisen. Beim Verbrennen in einem Sauerstoffstrom erzeugt Eisenpulver eine zusätzliche Wärmemenge, die feuerfeste Oxide schmilzt. Eisenoxide, die bei der Verbrennung von Eisenpulver entstehen und mit den Oxiden des zu schneidenden Metalls verschmolzen sind, bilden eine schmelzbarere und flüssigere Schlacke, die sich leichter von der Metalloberfläche abblasen lässt und den Zugang zu Sauerstoff öffnet. Um Flussmittel zu erhalten, werden dem Eisenpulver pulverförmige Flussmittelzusätze zugesetzt, um das Schmelzen und Fließen der feuerfesten Oxide aus dem geschnittenen Hohlraum zu erleichtern. Es werden auch Flussmittel verwendet, die hauptsächlich aus Siliziumdioxid SiO2 bestehen, beispielsweise Quarzsand. Die Menge der Flussmittelzusätze hängt von der Zusammensetzung des zu schneidenden Metalls ab.

Beim Schneiden von Gusseisen werden dem Flussmittel etwa 35 % Hochofen-Ferrophosphor zugesetzt. Beim Schneiden von Kupfer und seinen Legierungen werden dem Flussmittel neben 15 % Ferrophosphor bis zu 25 % Aluminium zugesetzt. Chromstähle lassen sich problemlos mit Eisenpulver ohne Zusatzstoffe schneiden.

Beim Schneiden von Gusseisen werden der Flussmittelzusammensetzung etwa 35 % Ferrophosphor zugesetzt. Beim Schneiden von Kupfer und seinen Legierungen werden dem Flussmittel neben 15 % Ferrophosphor bis zu 25 % Aluminium zugesetzt. Chromstähle lassen sich leicht mit Eisenpulver ohne Zusatzstoffe schneiden.

Sauerstoffschneiden

Wie bereits erwähnt, wird bei dieser Art des Schneidens Metall in einem Sauerstoffstrom verbrannt. Zuvor ist es notwendig, den Schneidbereich auf Zündtemperatur vorzuwärmen. Die Vorwärmung erfolgt durch eine Acetylenflamme oder eine Flamme aus Ersatzgasen. Nachdem die Schnittstelle auf eine Temperatur von 300–1300 °C erhitzt wurde, wird mit dem Schneiden mit Sauerstoff begonnen. Sauerstoff zerschneidet das erhitzte Metall und entfernt gleichzeitig die entstehenden Oxide. Damit der Prozess kontinuierlich abläuft, muss sich die Heizflamme immer vor dem Sauerstoffstrom befinden.

Verschiedene Metalle stehen in unterschiedlichem Ausmaß für das Autogenschneiden zur Verfügung. Am besten werden kohlenstoffarme Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,3 % geschnitten. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt schneiden schlechter. Das Schneiden von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt ist im Allgemeinen problematisch, und wenn die Zusammensetzung mehr als 1 % Kohlenstoff enthält, ist das Schneiden im Allgemeinen ohne die Zugabe spezieller Flussmittel nicht möglich.

Hochlegierte Stähle können nicht mit Sauerstoff geschnitten werden. Möglich ist nur Sauerstoffflussschneiden oder Plasmalichtbogenschneiden, worauf in den folgenden Kapiteln eingegangen wird. Das Plasmalichtbogenschneiden wird auch zum Schneiden von Aluminium und seinen Teilen verwendet, wobei das Sauerstoffschneiden ausgeschlossen ist. Kupfer, Messing und Bronze können nur mit einer Sauerstoffflusszusammensetzung geschnitten werden, bei deren Verbrennung zusätzlich Wärme freigesetzt wird und die Temperatur in der Schneidzone ansteigt, wodurch die entstehenden Oxide nicht aushärten. Gleichzeitig reduzieren Flussmittelverbrennungsprodukte die Konzentration feuerfester Oxide und senken dadurch deren Schmelzpunkt und sorgen für eine größere Fließfähigkeit.

Die Technik des Autogenschneidens ist grundsätzlich die gleiche wie beim herkömmlichen Autogenschneiden. Das Schneiden kann entweder manuell oder maschinell erfolgen. Für das maschinelle Schneiden sind Sauerstoffflussschneider auf jeder serienmäßigen Brennschneidmaschine installiert. Dabei kommen sowohl Trenn- als auch Oberflächen-Sauerstoffflussschneiden zum Einsatz. Als Brennstoff werden Acetylen und Acetylenersatzgase verwendet. Die Zusammensetzungen der gängigsten Flussmittel und Eisenpulver für das Sauerstoffflussschneiden sind jeweils in Tabelle 1 angegeben. 74, 75.

74. Zusammensetzung und Anwendungen von Flussmitteln zum Sauerstoffflussschneiden

Quellen: b2bresurs.com, studopedia.ru, www.ngpedia.ru, msd.com.ua, electrowelder.ru, fassen.net, delta-grup.ru

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Welche Werkzeuge zum Schneiden eines Gusseisenrohrs

Bei der Renovierung versuchen viele Menschen, alle veralteten Kommunikationsmittel auf einmal zu ersetzen. Es stellt sich heraus, dass es am schwierigsten ist, mit gusseisernen Abwasserrohren zu arbeiten, die demontiert werden müssen. Bisher wurden sie mit Zement, Schwefel oder Aluminium verbunden. Es stellt sich heraus, dass das System über Jahrhunderte hinweg praktiziert wurde. Doch nun ist das Ende des Jahrhunderts gekommen. Und gleichzeitig beginnt die schwierige Arbeit.

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass das Entfernen von Gussrohren sehr einfach ist. Aber hier müssen Sie mit Bedacht arbeiten. Denn wenn Sie zu viel Kraft anwenden, können Sie die Steigleitung beschädigen, die mehrere Wohnungen gleichzeitig verbindet. In diesem Fall ist die Wut der Nachbarn vorprogrammiert. Es entstehen Kosten, Zeit und viel Arbeit.

Bevor Sie mit der Demontage eines alten Gussrohrs beginnen, müssen Sie sich mit einigen Regeln vertraut machen:

schalten Sie die Wasserversorgung im Haus ab;
Entfernen Sie den Schlauch Zisterne auf der Toilette;
Reinigen Sie die Toilette sorgfältig.
alle Geräte und Gegenstände, die die Arbeit beeinträchtigen könnten, vom Betriebsgelände entfernen;
Gusseisen ist ein sprödes Material. Rohre, die weit vom Steigrohr entfernt sind, können mit einem Hammer zerschlagen werden;
Entfernung von Rohren, die direkt zum Steigrohr führen;
An der Glocke sind Manschetten angebracht. Zunächst wird die Glocke von Schmiermitteln gereinigt.

Demontage von Gussrohren

Versuchen wir also herauszufinden, wie man Gusseisenrohre schneidet. Wenn Gussrohre bisher mit Schwefel verbunden waren, wird die vor uns liegende Aufgabe nicht einfach. Aber hier gibt es Ratschläge zur Demontage von Gussrohren. Wie jede andere Substanz muss Schwefel zerstört werden, wenn er etwas ausgesetzt wird. Und dieses „Alles“ ist Offenes Feuer. Wenn Schwefel erhitzt wird Lötlampe, es wird zähflüssig. Dadurch ist die Demontage der Rohre sehr einfach.

Sie müssen mit offenem Feuer vorsichtig umgehen, um keinen Brand zu verursachen. Darüber hinaus wird beim Erhitzen der Rohre Schwefeldioxid aus den Anschlüssen freigesetzt. Daher müssen Sie Maßnahmen zum Schutz Ihrer eigenen Gesundheit ergreifen. Die Verbindung kann über mehrere Stunden erhitzt werden. Um während dieser Zeit ein Ersticken zu vermeiden, müssen Sie eine Gasmaske tragen. Es ist eine gute Idee, einen Eimer mit Wasser in der Nähe zu haben, falls etwas Feuer fängt.

Demontageanleitung

Beginnen Sie am besten mit der Demontage von Rohren, die entfernt vom Steigrohr liegen. Hier helfen Hammer und Meißel dabei, die Arbeit sehr schnell zu erledigen, da Gusseisen ein Material ist, das spröde ist und Stößen nicht standhält.

Es ist wichtig, einen Gummihammer oder einen mit Polymerspitze zu verwenden. Ein Stahlhammer zerkleinert das Gusseisen in kleine Stücke, die im Steigrohr landen können. Dann beginnt sich dort ein Stau zu bilden, der nur sehr schwer zu beseitigen ist.

Die Arbeit mit Hammer und Meißel wird fortgesetzt, bis das T-Stück erreicht ist, das zum Steigrohr führt. Dann können Sie versuchen, die Traverse manuell zu lösen. Sie können den Querschnitt aber auch komplett verlassen. Experten empfehlen jedoch, Gusseisen so weit wie möglich aus Ihrem Zuhause zu entfernen.

Die Arbeiten zum Erwärmen der Rohre sind von zwei Personen schnell erledigt. Eine Person kann die Rohre mit einer Lampe erhitzen, eine andere Person kann den aufgeweichten Schwefel mit einem Messer entfernen. Wenn eine große Menge Schwefel aus den Rohren entfernt wurde, trennt sich das Kreuz leise vom Steigrohr. Wenn Sie das T-Stück nicht vollständig herausziehen können, können Sie es mit einer Schleifmaschine abschneiden. Die Hauptsache ist, den Steigrohr nicht zu beschädigen.

Probleme

Es ist äußerst schwierig, viele Gussrohre auf einmal zu entfernen. Sie müssen bedenken, dass Sie nach dem Entfernen der alten Rohre Gusseisen und Kunststoff verbinden müssen. Ein Gussrohr wird mit einer Schleifmaschine geschnitten.

*VChShG – hochfestes Gusseisen mit Kugelgraphit

Aber wie kann man ein Rohr schneiden, wenn man keinen Winkelschleifer hat? Nehmen Sie eine einfache Metallsäge und schneiden Sie das Rohr ab. Bitte beachten Sie, dass solche Arbeiten viel Zeit in Anspruch nehmen und Sie darauf vorbereitet sein müssen.

Wenn Sie das Rohr nicht durchtrennen konnten, seien Sie nicht verärgert. Heute um Baumärkte Es gibt einen Adapter von Kunststoff auf Gusseisen. Bevor Sie den Kunststoffadapter und das Gusseisenrohr verbinden, müssen Sie die zu verbindende Oberfläche reinigen. Schwefel wird durch Erhitzen entfernt. Allein das Glühen des Schwefels kann über eine Stunde dauern. Daher sollten Sie geduldig sein. Wenn die Oberflächen fertig sind, können Sie mit der Herstellung der Verbindung beginnen.

Im Extremfall wird zum Schneiden eines Gussrohrs ein Spezialschneider verwendet. Das ist Autogenschneiden. Es ist jedoch zu beachten, dass solche Arbeiten nur von einem Fachmann durchgeführt werden können. Es wird nicht empfohlen, selbst einen Schneider zu verwenden, denn wenn Sie nicht vorsichtig sind, können Sie nicht nur die Steigleitung, sondern auch andere Sanitärelemente beschädigen, die noch lange halten sollten. Beim Arbeiten mit einem Cutter wird Gas freigesetzt, das schädlich für den Körper ist.

Die Technologie zur Verwendung des Cutters ist recht komplex. Das Rohr wird einer (dünnen) Flamme ausgesetzt. Es wird ein Rohr aus gehärtetem Stahl genommen. Ein Ende davon wird auf eine Temperatur von 1400 Grad erhitzt. Das kann gemacht werden Schweißgerät oder Lötbrenner. Als nächstes wird durch das Rohr Sauerstoff freigesetzt, der beim Zünden am Auslass 2000 Grad hat. Dies reicht aus, um das Gusseisen zu schmelzen.

Ohne spezielle Ausrüstung und Erfahrung ist es natürlich nicht möglich, solche Arbeiten zu Hause durchzuführen. Außerdem ist es gefährlich. Allerdings gilt diese Methode zum Schneiden von Gusseisen eher als „exotisch“ denn als praktisch. Es geht viel schneller, eine normale Schleifmaschine mit Schleifscheibe zu nehmen und zu schneiden Kanalrohr aus Gusseisen. Die Hauptsache ist, dass für den Eingriff nur ein Minimum an Zeit aufgewendet wird und die Naht vollkommen glatt wird.

Beim Arbeiten mit Hammer, Meißel, handgeführte Elektrogeräte Sie müssen äußerst vorsichtig sein. Bei Bruch können Gusseisenstücke abprallen verschiedene Seiten. Es wird zum Schutz empfohlen Freiflächen Körper, insbesondere Gesicht und Augen.

Bei Arbeiten mit einer Bügelsäge besteht praktisch keine Gefahr, Sie müssen jedoch sehr lange arbeiten. Daher gilt diese Methode zur Demontage eines alten Gussrohrs als unwirksam.

Auch hier ist zu beachten, dass es ratsam ist, die Arbeit Fachleuten anzuvertrauen, die über entsprechende Kenntnisse verfügen das richtige Werkzeug und Erfahrung. Nur so können Sie sich davor schützen zusätzliche Kosten und Kopfschmerzen im Zusammenhang mit der Reparatur und dem Austausch von Abwasserkanälen. Das Einzige, was man tun kann, ist, der Vergangenheit „Hommage“ zu erweisen, nämlich der Zuverlässigkeit und Qualität von Gusseisen.

Das Schneiden von Gusseisenrohren kann mit einer Schleifmaschine und einem Rohrschneider erfolgen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, ein Gussrohr mit Meißel und Bügelsäge abzusägen. Auch zum Schneiden von Rohren aus Gusseisen können spezielle Gasanlagen eingesetzt werden.

So sägen Sie ein Rohr mit einer Metallsäge und einem Meißel ab

Das Schneiden von Gusseisenrohren mit einer Bügelsäge oder einem Meißel erfolgt wie folgt:

1. Zunächst sollten Sie das Rohr ausmessen und eine Markierung anbringen, wo der Schnitt erfolgen soll.

2. Danach müssen Sie an der Schnittstelle einen Holzklotz unter das Rohr legen.

3. Dann müssen Sie streng nach der auf dem Gusseisenrohr angebrachten Markierung eine Kerbe anbringen.

Schneiden Sie am besten in Abschnitten von 20 Millimetern Größe.

4. Mit einem Meißel müssen Sie das Gussrohr entlang der Markierung abschlagen.

So schneiden Sie ein Rohr mit einem Rohrschneider

Ein Rohrschneider zum Schneiden von Gussrohren kommt dann zum Einsatz, wenn andere Schneidmethoden nicht möglich sind. Sie können ein Gusseisenrohr mit einem Rohrschneider wie folgt schneiden:

1. Zuerst müssen Sie den Schneider am Rohrschneider installieren.

2. Anschließend müssen Sie mit dem Griff des Rohrschneiders arbeiten, bis das Gussrohr fest gequetscht ist, und erst dann vorsichtig abschneiden.

Zum Schneiden von Gusseisenrohren sind Rohrschneider wie Exact Pipecut (für Rohre mit einem Durchmesser von 15 bis 360) sowie EXACT Pipecut 170, 200 und 360 hervorragend geeignet eine diamantbeschichtete Hartmetallklinge.

Schleifmaschine zum Schneiden von Gusseisenrohren

Von allen Methoden zum Schneiden von Gusseisenrohren ist die Verwendung einer Schleifmaschine die zugänglichste und einfachste. Nachteil diese Methode ist, dass der Schnitt streng geradlinig erfolgt. Während des Schneidvorgangs ist es unbedingt erforderlich, Augen und Gesicht mit einer Maske und einer Schutzbrille zu schützen. Besondere Aufmerksamkeit Besonderes Augenmerk sollte auf die Scheiben gelegt werden, die beim Schneiden von Gussrohren verwendet werden. Es ist besser, Trennscheiben mit Bakelitbindung zu wählen. Sie sind belastbarer und langlebiger als keramisch gebundene Verbrauchsmaterialien.

Gasschneiden von Gussrohren

Es gibt zwei Arten des Schneidens:

1. Sauerstoffschneiden. Das Schneiden eines Gusseisenrohrs erfolgt mit einem Überschall-Hochtemperaturstrahl aus Verbrennungsprodukten von flüssigem Kohlenwasserstoffbrennstoff in Sauerstoff. Als Kraftstoff wird entweder Kerosin oder Dieselkraftstoff verwendet. Am häufigsten wird das Autogenschneiden von Gusseisenrohren eingesetzt, um die Folgen von Notfallsituationen bei Notfallrettungseinsätzen zu beseitigen. Diese Methode wird auch zum Schneiden von Rohren in der Bau- und Metallindustrie eingesetzt.

2. Sauerstoff-Speerschneiden. Das Rohr wird mit einem Stahlrohr geschnitten. Dadurch wird Sauerstoff zugeführt. Das Ende des Stahlrohrs wird auf 1350 °C erhitzt. Das Erhitzen kann mit einem Schweißbrenner erfolgen. Anschließend wird Sauerstoff zugeführt. Beim Verbrennen erhitzt sich Sauerstoff auf bis zu 2000°C.

Der schwierigste Schritt beim Austausch einer alten Rohrleitung ist die Demontage eines ausgedienten Gussrohrs. Zuvor wurden beim Bau von Kommunikationsmitteln Gussrohre verwendet, deren Verbindung erfolgte Zementmörtel, Grau oder Aluminium. Mit den letzten beiden Stoffen zusammengesetzte Rohrleitungen sind sehr schwer zu zerstören, daher müssen Sie sich auf langwierige Demontagearbeiten einstellen. Und in diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Technologie für ihre Implementierung.

Allgemeiner Arbeitsfortschritt

Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass die Demontage veralteter Kommunikation eine triviale Angelegenheit ist, denn Zerstören ist kein Aufbau. Dies erfordert jedoch die richtige und qualifizierte Vorgehensweise, da sonst die Steigleitung, die mehrere Wohnungen gleichzeitig verbindet, leicht beschädigt werden kann. Und das ist eine echte Katastrophe, deren Folge die Notwendigkeit, den gemeinsamen Aufsteiger zu ersetzen, und natürlich grenzenlose Empörung der Nachbarn sein wird.

Das Gussrohr sollte vorsichtig demontiert werden und dabei folgende Reihenfolge einhalten:

Unterbrechen Sie die Leitungswasserversorgung der Wohnung.
Trennen Sie mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel den Schlauch, der den Spülkasten mit Wasser versorgt, von der Toilette.
Demontage der Toilette (Sie müssen die Schrauben lösen, mit denen sie am Boden befestigt ist).

Befreien des Badezimmers von Fremdkörpern und Geräten, die die Arbeit stören könnten (Bidet, Waschbecken, Waschmaschine usw.).
Abbau altes System Kanalisation. Da sich Gusseisen durch eine hohe Zerbrechlichkeit auszeichnet, können Rohre, die sich in einiger Entfernung vom Steigrohr befinden, leicht mit einem Hammer zerbrochen werden.
Entfernen von Rohren, die direkt mit der alten Steigleitung verbunden sind.
Anbringen der Manschette am T-Stück. Zuerst müssen Sie die Glocke gründlich von alten, störenden Schmiermitteln reinigen Qualitätsinstallation neues Abwassersystem.

Demontageanleitung

Zerstörung von Gelenken mit einer Taschenlampe

Wenn die Verbindungen einer Gussrohrleitung mit Schwefel befestigt werden, erschwert dies die Demontage erheblich. Wir haben jedoch einige Tipps für die Demontage von gusseisernen Abwasserrohren in diesem Fall. Wie alles Chemische Substanz Schwefel wird unter bestimmten Einflüssen, nämlich bei längerem Erhitzen, zerstört offene Flamme. Hohe Temperaturen Machen Sie es zähflüssig und plastisch und erleichtern Sie so die Entfernung der Substanz von der Oberfläche.

Um eine mit Schwefel verbundene Rohrleitung zu demontieren, bereiten Sie einen Hammer und einen Meißel sowie einen Gasbrenner zum Erhitzen vor. Der Brenner kann übrigens durch eine Lötlampe ersetzt werden.

Wenn die Rohrleitung mit einer Lampe oder einem Brenner erhitzt wird, wird schädliches Gas – Schwefeldioxid – in den umgebenden Raum freigesetzt. Darüber hinaus ist auch offenes Feuer gefährlich. Daher sind Maßnahmen zum Schutz von Leben, Gesundheit und Umwelt zwingend erforderlich. Der Vorgang zum Erhitzen von Schwefel kann mehrere Stunden dauern. Damit die Verbrennungsprodukte die Lunge nicht schädigen, benötigen Sie eine Gasmaske und um ein versehentliches Feuer von Möbeln und anderen Elementen zu verhindern Innenraum wird passen Schutzschirm aus Metall oder Asbest.

Auflösung von Gelenken ohne Taschenlampe (Video)

Wenn Sie den Brenner nicht verwenden können, empfehlen wir Ihnen, sich das Video unten anzusehen.

Demontageanleitung

Es empfiehlt sich, mit der Demontage mit der Demontage der vom Steigrohr entfernten Rohre zu beginnen. Dies ist nicht schwierig und höchstwahrscheinlich wird es keine Probleme geben, wenn Sie einen Meißel und einen Hammer verwenden, da Gusseisen ein sehr zerbrechliches Metall ist.

Aufgrund der Zerbrechlichkeit von Gusseisen wird die Verwendung eines Hammers mit Metallaufsätzen bei der Demontage nicht empfohlen. Bei einem starken Aufprall kann ein Teil des Gussrohrs in die Rohrleitung geraten, wodurch sich der Abstand verringert oder die Rohrleitung ernsthaft verstopft wird. Kanalisation. Daher ist es besser, Hämmer mit Polymer- oder Kunststoffköpfen zu verwenden.

Schauen wir uns also an, wie man ein gusseisernes Abwasserrohr entfernt:

Die Zerstörung mit einem Hammer erfolgt bis zum Erreichen des in die Steigleitung eingesetzten Querstegs.

Als nächstes müssen Sie es im Steigrohr schrittweise lösen. Sie können einen Rohrabschnitt mit dem Kreuz verbunden lassen, dann wird die Zerstörung des Kreuzes vereinfacht. Im Gegensatz dazu entfernen einige Experten Gussrohre so weit wie möglich, um die Verbindungen maximal freizulegen.
Gekleidet in Schutzausrüstung und nachdem Sie die Möbel mit Fliegengittern abgedeckt haben, sollten Sie mit dem Erhitzen des Schwefels beginnen. Die Arbeit geht schneller, wenn zwei Personen an der Demontage beteiligt sind: Einer schmilzt die Verbindungen mit einer Lötlampe oder Gasbrenner und entfernt mit dem zweiten Messer den zähflüssig gewordenen Schwefel.
Wenn mehr Schwefel aus den Verbindungen entfernt wurde, wird das Querstück vom Steigrohr entfernt.

Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie Rohre entfernen, die mit dem T-Stück am Steigrohr verbunden sind. Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine einen Teil des Rohrs ab und lassen Sie dabei einen Abstand von 10 cm zum Steigrohr. Lösen Sie das verbleibende Element und versuchen Sie, es aus der Fassung zu entfernen.

Mögliche Probleme

Die Demontage der alten Rohrleitung muss so weit wie möglich erfolgen, da es besser ist, ein Gussrohr bis zum Übergang in die Muffe abzuschneiden. Dann ist die Verbindung einer neuen Kunststoffrohrleitung und eines Gussrohrs mit weniger Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden. Überlegen Sie nicht zweimal, wie Sie ein Gussrohr mit einer Schleifmaschine schneiden.

Wie schneidet man ein Gussrohr, wenn man keinen Winkelschleifer hat? Nehmen Sie eine Bügelsäge und machen Sie sich an die Arbeit, aber das verlängert natürlich die Dauer der Demontagearbeiten.

Wenn Demontageversuche erfolglos bleiben, seien Sie nicht verärgert: Geschäfte verkaufen Rohre, die speziell für die Verbindung von Gusseisen- und Polymerrohren entwickelt wurden.

Manchmal beim Schneiden Kunststoffrohre Es können Schwierigkeiten auftreten. Versuchen Sie, den halben Umfang abzusägen und dann leichten Druck auszuüben oder eine leichte Drehung auszuführen – das Rohr wird platzen.

Wenn sich das Rohr nicht aus der Muffe der Steigleitung entfernen lässt und Sie nicht mehr wissen, wie man das Gussrohr entfernt, schneiden Sie das Rohr in Abständen von ca. 20 mm kreisförmig bis zur Muffe ein und ziehen Sie es dann heraus der Steiger.

Vor dem Verbinden von Gusseisen- und Polymerrohren ist es notwendig, erstere mit derselben Heizung von Schwefel zu reinigen. Nach dem Entfernen des Schwefels lässt man die Rohre abkühlen, normalerweise mehrere Stunden lang. In der letzten Phase erfolgt die Installation eines neuen Kanalisationsnetz. Am besten kaufen Sie Pfeifen bei moderne Materialien: Kunststoff oder Metall-Kunststoff.

Rohrschneider;
Winkelschleifer;
Meißel;
Puzzle
Plasmainstallation;
Gasschneider.

Nun lohnt es sich, das Schneiden mit den genannten Werkzeugen an Objekten aus Gusseisen zu bewerten.

Rohrschneider

Dies ist ein spezielles Gerät zum Schneiden von Rohren aus verschiedenen Materialien. Es gibt manuelle (mechanische) und elektrische Werkzeuge. Beide Typen sind für Durchmesser 15-360 mm geeignet.

Zunächst wird eine Hartmetallscheibe auf das Gerät montiert. Das herausnehmbare Element hat gegenüber klassischen Schleifelementen eine Reihe von Vorteilen. So wird beispielsweise die Schnittgeschwindigkeit um das Vierfache erhöht, es entsteht keine Funkenbildung und es ist keine Zugabe von Stoffen in die Schneidzone erforderlich. Auf der Schneidkante wird eine Diamantbeschichtung aufgebracht, die die Lebensdauer der Produkte verlängert. Beispiele für Rohrschneider für Gussrohre sind tragbare Exact Pipecut-Produkte für Durchmesser unter 360 mm.

Winkelschleifer

Das Arbeiten mit einem Winkelschleifer ist schnell und bequem, aber nicht ohne Nachteile. Es schneidet beispielsweise nur in einer geraden Linie. Der Versuch, einen kurvigen Schnitt auszuführen, führt dazu, dass die Bandscheibe „gebissen“ wird, bricht und möglicherweise zu Verletzungen des Benutzers führt. Daher wird die Maschine zum geraden Schneiden verwendet. Ein weiterer Nachteil ist die Brandgefahr des Verfahrens (Schleifscheibe + Metall = Funkenbildung). Vor der Arbeit müssen Sie eine Schutzbrille und einen Schutz für Gesicht und Hände tragen.

Bügelsäge für Metall

Das Funktionsprinzip des Gerätes ähnelt einem Winkelschleifer. Sie müssen mehr als eine Stunde daran basteln, insbesondere wenn es einen großen Durchmesser hat. Die Nachteile der Methode sind Zeitaufwand, körperlicher Aufwand und die Unmöglichkeit, in einem begrenzten Bereich zu arbeiten. Aber die Methode ist sicher.

Arbeiten mit Meißel und Hammer

Dieses Produktpaar hilft beim Trennen von Gusseisen an schwer zugänglichen Stellen. Die Demontagearbeiten beginnen mit Rohren, die vom Steigrohr entfernt sind, an Stellen, an denen eine Schleifmaschine oder Bügelsäge nicht eingesetzt werden kann. Da Gusseisen ein sprödes Material ist, wird es bei punktueller dynamischer Belastung leicht zerstört.

Ein gutes Schlagwerkzeug verfügt über einen Gummi- oder Polymeraufsatz, um den Schlag etwas abzumildern. Dies ist notwendig, damit Gusseisenstücke nicht herumfliegen, in das Steigrohr gelangen und eine Verstopfung verursachen.

Die Arbeitsproduktivität ist äußerst gering, aber manchmal geht es ohne sie nicht.

Elektrische Bügelsäge

Geringeres Verletzungsrisiko, Geschwindigkeit des Prozesses – etwas zwischen einer Schleifmaschine und einer Handsäge, niedrige Kosten für Verbrauchsmaterialien und deren Verfügbarkeit – sind die Vorteile des Schneidens von Gusseisen mit einer elektrischen Bügelsäge.

Plasmaschneiden

Die Methode bezieht sich eher auf die Produktion als auf den Haushaltsgebrauch und wird daher nicht im Detail besprochen. Wenn das Ziel minimaler Materialverbrauch, Arbeitsgeschwindigkeit und Geräuschlosigkeit ist, gibt es keine bessere Ausrüstung zum Schneiden von Gusseisen. Das Plasma schneidet Werkstücke mit einer Dicke von mehr als 200 mm und das gesägte Material muss am Ende der Arbeit kaum noch bearbeitet werden.

Gasschneiden

Es gibt zwei Methoden zum Brennschneiden von Gusseisen:

Sauerstoffgas;
Sauerstofflanze.

Im ersten Fall wird das Werkstück einem dünnen, unter hohem Druck stehenden Flammenstrahl ausgesetzt. Das Verbrennungsprodukt ist normalerweise eine Mischung aus Sauerstoff mit Kerosin oder Dieselkraftstoff. Übrigens ist es eine wirksame Methode zur Vermeidung von durch Menschen verursachten Unfällen.

Beide Methoden sind gut, haben aber auch Nachteile – es ist wichtig, Erfahrung im Umgang mit Gasgeräten zu haben. Verantwortungsvoller und präziser Zuschnitt wird nur von einem Fachmann durchgeführt. Der zweite Nachteil ist die Freisetzung gesundheitsschädlicher Gase beim Betrieb des Schneidgeräts.

Die Methode eignet sich für Arbeiten im Freien oder in der Garage. Zum Beispiel die Notwendigkeit, ein Gusseisenschloss von einem Flügeltor zu entfernen. Der Schneider arbeitet leise, Sie stören niemanden.

Abschluss

Nach Meinung erfahrener Bauherren und Mechaniker sind die besten Methoden zum Schneiden von Gusseisen:

für zu Hause - Schleifmaschine, Bügelsäge;
in der Garage - ein Gasschneider;
in der Produktion - Plasmaanlagen.

Erfahrene Leute raten dazu, bei der Arbeit zu Hause mehrere Werkzeuge in Betrieb zu nehmen, angefangen beim Meißel bis hin zur Stichsäge.

Wissen Sie, wie man ein Schloss oder Rohr aus Gusseisen schnell absägt? Teilen Sie Ihre Erfahrungen mit den Lesern in den Kommentaren.