Geeigneter Lack für Kieferndielenböden. Blog Holzhausbau So bedecken Sie Kiefernböden

Die Wahl eines Lacks für einen Kiefernboden ist ein sehr verantwortungsvolles Verfahren, denn es kommt nicht nur auf die Qualität an Aussehen Beschichtung, sondern auch die Dauer ihres Betriebs. Die gewählte Lösung muss das Holz zuverlässig vor Schimmel, Pilzen, chemischen (mechanischen) Schäden und anderen negativen Faktoren schützen.

Einen Lack auswählen

Selbstinstallation Bodenbelag beinhaltet die anschließende Bearbeitung mit Ihren eigenen Händen. Nachdem Sie sich entschieden haben, einen Holzboden zu verlegen, müssen Sie sich sofort um den Kauf eines geeigneten Lacks kümmern. Die Hauptauswahlkriterien werden anhand der Betriebsbedingungen der Platine bestimmt.

Hauptauswahlkriterien

Bei der Auswahl des idealen Lacks für einen Kiefernboden sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

Ladeebene auf einem Holzboden. Bei sehr hohen Belastungen wird von der Verwendung der widerstandsfähigsten Zusammensetzung ausgegangen. Aus diesem Grund wird empfohlen, in der Küche, im Flur oder im Wohnzimmer wasserfreies Wasser zu verwenden. Polyurethanlack. Es zieht gut in die Beschichtung ein und erfordert keine besondere Pflege.

Kleine Räume (Schränke und andere Hauswirtschaftsräume, kleine Büros und Schlafzimmer) können mit einem kostengünstigen Produkt auf Wasserbasis behandelt werden. Die Preise für solche Formulierungen beginnen bei 1,8 US-Dollar pro Liter.

Farbton. Wenn Farbe Kiefernbretter
völlig zufrieden, es macht keinen Sinn, eine Tönungszusammensetzung zu verwenden. Es reicht aus, einen transparenten Lack zu verwenden. Nutzungsbedingungen.
Niedrige/hohe Luftfeuchtigkeit und andere Nuancen. Art der alten Beschichtung.

Bestimmte Lackarten verlieren beim Auftragen aufeinander ihre Leistungseigenschaften und ihre Ästhetik. Beispielsweise bekommen mit unterschiedlichen Lösungen behandelte Dielen häufig Risse oder Blasen. Um eine solche Reaktion zu vermeiden, wird mangels Informationen über die alte Beschichtung eine vollständige Reinigung der unbekannten Oberfläche empfohlen.

Darüber hinaus sollten Sie auf die Eigenschaften der Mischung selbst achten:
Aussehen;
Technologische Eigenschaften;
Vorhandensein oder Fehlen von Glanz;

Produktzusammensetzung.

Welchen Lack man für einen bestimmten Boden wählt, ist eine persönliche Angelegenheit, jedoch sollten folgende Nuancen berücksichtigt werden:
Die Viskosität der Zusammensetzung wirkt sich direkt auf die Trocknungsdauer aus: Je höher sie ist, desto mehr Zeit wird benötigt. Um die Beschichtung harmonisch mit dem Vorhandenen zu verschmelzen, werden Farbmischungen eingesetzt. Für die Behandlung von Böden aus verschleißfestem Holz (z. B. Eiche oder Kiefer) ist es besser, eine transparente Zusammensetzung zu verwenden, die nur alle Vorteile des Materials hervorhebt.
Die glänzende Zusammensetzung sorgt für einen zusätzlichen optischen Effekt und das Holz leuchtet unabhängig von der Helligkeit der Beleuchtung.

Optimale Optionen

Lacke haben eine ganze Reihe nützlicher Eigenschaften, aber in der Regel überwiegt eine davon gegenüber den anderen, daher sollten Sie sofort Prioritäten setzen. Wenn die Feuchtigkeitsbeständigkeit an erster Stelle steht, müssen Sie zwischen Polyurethan- und Alkydlack wählen (sie eignen sich perfekt für das Badezimmer), aber für den Flur ist es besser, eine Zusammensetzung zu wählen, die die Abriebfestigkeit erhöht. Welche Lösung eignet sich am besten für ein Kinderzimmer oder Schlafzimmer? Wenn wir die Umweltfreundlichkeit als Hauptkriterium betrachten, handelt es sich definitiv um einen Lack auf Wasserbasis. Er hebt nicht hervor Schadstoffe während der Operation.

Zusammensetzungen auf Wasserbasis können in Räumen verwendet werden, in denen sich nicht mehr als 3 Personen aufhalten. Farbige Polyurethanlacke sehen in Fluren und Küchen großartig aus. Sie ziehen schnell ein, schützen gut vor Schmutz und hoher Belastung und erfordern keine zusätzliche Pflege. In Büros und Restaurants kommen häufig wasserabweisende Mischungen und Ölimprägnierungen zum Einsatz. Sie bewahren die Holzstruktur über viele Jahre perfekt.

Eigenschaften verschiedener Lackarten

Um sich nicht zu verwirren und den richtigen Lack auszuwählen, sollten Sie sich zunächst mit dem Angebot des Marktes vertraut machen. Heutzutage gibt es 5 Arten von Lackmischungen:

Wasser;
Acryl;
Grundierungen;
Polyurethan;
Alkyd.

Sie haben eine Reihe von Vor- und Nachteilen, die den Umfang ihrer Anwendung bestimmen.

Lack auf Wasserbasis

Repräsentiert perfekte Kombination Preis-Qualität (Durchschnittspreis 8 $ pro Liter). Es zieht gut in den Holzboden ein und härtet schnell aus. Lack auf Wasserbasis gilt als am sichersten in der Anwendung, da er beim Auftragen ein Minimum an Lösungsmitteldämpfen abgibt, da er nur einen geringen Anteil an synthetischen Bestandteilen enthält. Die Lösungsmittelkonzentration liegt je nach Hersteller zwischen 0 und 15 %.

Die Mischung verströmt keine unangenehmen Gerüche. Trocknet nach ein paar Stunden und verwandelt sich in ein wunderschönes glänzendes Finish. Der Verfestigungsprozess der Zusammensetzung unterscheidet sich geringfügig vom Üblichen:

Wasser verdunstet zuerst;
Anschließend ein Lösungsmittel, das bei Kontakt mit Luft die Bindungselemente zerstört.
Die Lösung verwandelt sich nach und nach in einen Film und härtet dann aus. Es entsteht eine dauerhafte Beschichtung, die den Auswirkungen widriger Umwelteinflüsse perfekt widersteht.

Bei der Auswahl einer wasserbasierten Zusammensetzung müssen Sie jedoch berücksichtigen, dass diese auch eine Reihe von Nachteilen mit sich bringt. Dazu gehört eine hohe Eindringtiefe in die Struktur Holzbrett. Wenn Sie also einen Kiefernboden mit diesem Lack behandeln, müssen Sie auch bei kleinen Fugen zwischen den Fliesen mit einem unerwarteten Ergebnis rechnen. Die Mischung ist nicht hochviskos und dringt mit Sicherheit in die Beschichtung ein, was nach dem Aushärten der Substanz zu Quietschgeräuschen führt.

Wichtig! Vor dem Auftragen von Wasserlack werden alle Risse mit Spachtelmasse abgedichtet. Anschließend wird das Holz mit einer Tiefengrundierung beschichtet.

Alkydlacke

Der Hauptbestandteil von Alkydzusammensetzungen sind Harze, die aus natürlichen Rohstoffen gewonnen werden. Sie dringen tief in den Holzboden ein, schützen ihn zuverlässig vor Beschädigungen und betonen die natürliche Schönheit des Holzes. Die umweltfreundliche Mischung hält Temperaturschwankungen perfekt stand hohe Luftfeuchtigkeit Und was besonders schön ist: Es trägt nicht zum Auftreten von Quietschgeräuschen bei. Der Preis des Produkts liegt bei 2,3 $ pro Liter.

Zu den Nachteilen Alkydzusammensetzung ist auf die lange Trocknungszeit zurückzuführen. Wenn Sie die Dicke der Beschichtung während der Verarbeitung nicht überwachen, können sich außerdem bestimmte „Falten“ auf der Oberfläche bilden.

Wichtig! Die Lebensdauer der Lackbeschichtung beträgt 3-4 Jahre.

Alternativ können Sie Urethan kaufen. Alkydlack Tikkurila. Es ist in drei Arten von Zusammensetzungen erhältlich: glänzend, halbmatt und halbglänzend. Das Sortiment umfasst etwa 30 Farbtöne. Der Preis für Tikkuril-Mischungen beginnt bei 5 US-Dollar pro Liter und entspricht durchaus der Qualität.

Grundierungslacke

Der beste Lack für einen Holzboden ist definitiv eine Grundierung. Es hebt die Schönheit des Holzes hervor und gleicht seinen Farbton perfekt aus. Die Zusammensetzung schützt die Platten vor ultravioletter Strahlung und Feuchtigkeit und erhöht ihre Lebensdauer auf mehrere Jahrzehnte. Der Preis des Produkts liegt bei 1,9 $ pro kg.

Wichtig! Trockenzeit lackierte Oberfläche nicht länger als 3 Stunden.

Zur Verbesserung der Oberflächenhaftung wird üblicherweise Grundlack verwendet. Bevor Sie sich für den Kauf entscheiden, sollten Sie sich unbedingt darüber informieren, mit welcher Zusammensetzung das Holz zuvor behandelt wurde. Einige Mischungen beeinträchtigen bei Wechselwirkung das Aussehen der Beschichtung.

Polyurethanlack

Kiefernbretter werden am häufigsten mit Polyurethanlack beschichtet. Es ist sehr elastisch, fest und langlebig und weist zudem eine erhöhte Abriebfestigkeit auf. Die Komposition hält die Dielen effektiv zusammen und macht sie zu einer einzigen Struktur. Das Material trocknet selbst mit in 2-2,5 Stunden hohes Level Feuchtigkeit. Die Hauptsache ist, den Raum anschließend zu lüften. Der Hauptnachteil der Polyurethanmischung ist ihr hoher Preis (ab 13 $ pro Liter).

Acryllack

Bei der Arbeit mit einem solchen Lack ist zu berücksichtigen, dass dieser hauptsächlich aus Kunstharzen und einer Reihe anorganischer Lösungsmittel besteht. Daraus folgt, dass die Zusammensetzung beim Aushärten einen unangenehmen und giftigen Geruch verströmt. Aber es gibt auch Vorteile – die Mischung erhöht die Festigkeit und Praktikabilität von Holz deutlich. Dazu werden die Platten in mehreren Schritten bearbeitet und nach dem Trocknen im Abstand von 4 Tagen schichtweise aufgetragen.

Ganz gleich, mit welchen neuen Bodenbelägen uns moderne Technologien zur Herstellung von Baustoffen begeistern, Naturholz Wahrscheinlich wird keiner von ihnen jemals in der Lage sein, sich zu vergleichen. Natürlich schöne Textur, angenehme Farbe, besondere Holzwärme – das ist für Kunststoffe oder Kompositmaterialien ist ein unerreichbares Niveau. Es ist lustig, sich daran zu erinnern, dass Holzböden noch vor 30 Jahren als etwas „Retrogrades“ galten und man sich beeilte, sie durch neumodisches Linoleum zu ersetzen, ohne darüber nachzudenken, wie viel sie dabei verloren.

Wenn in einem Hauswirtschaftsraum die Böden aus minderwertigen Brettern bestehen, können diese natürlich einfach gestrichen werden. Aber die schöne Textur des Holzes auf den Böden bleibt verborgen Wohnzimmer– das ist einfach ein „Verbrechen“. Allerdings ist natürliches Material sehr anfällig und erfordert Schutz vor äußeren Einflüssen negative Auswirkungen. Es gibt eine Lösung – das Lackieren des Holzbodens.

Erstens ist der Hauptfeind fast jedes Holzes Feuchtigkeit. Wasser wird in die Struktur des Holzes aufgenommen oder verdunstet umgekehrt im Laufe der Zeit aktiv, verändert die geometrischen Abmessungen und die Form der Teile und führt zu Verformungen Allgemeines Design. Typische Beispiele sind das Aufquellen von Holzprodukten oder deren Austrocknung, in beiden Fällen Dies führt zu einer Verletzung ihrer Integrität und Eignung. Lack schafft Schutzfilm, was solche Änderungen der Luftfeuchtigkeit des Materials nicht zulässt.
Zweitens wird Naturholz sehr oft zum Nährboden für Mikroflora, Insekten oder Nagetiere. Durch Lackieren wird diese Gefahr minimiert.
Drittens erhöht die Lackbeschichtung die Oberflächenfestigkeit von Holz. Die Bodenoberfläche wird weniger anfällig für mechanische, insbesondere punktuelle und abrasive Belastungen.
Viertens nimmt die Bodenoberfläche den Schmutz nicht aktiv auf und ihre Pflege wird erheblich vereinfacht.
Und fünftens verdeckt der Lack nicht nur nicht die natürliche Textur und Farbe des Holzes, sondern kann den Effekt sogar verstärken, indem er sowohl das Muster der Holzfasern als auch ihren natürlichen Farbton positiv hervorhebt. Dabei Schutzschicht behält diesen dekorativen Effekt lange bei, ohne dass es zu einem Ausbleichen oder Abrieb der Oberfläche kommt.

Welche Lacke werden auf Holzböden verwendet?

Aus laienhafter Sicht mag es scheinen, dass Lack für einen Holzboden eine Art einzelnes Material ist, das überall und mit jeder Art von Beschichtung verwendet wird. Tatsächlich kann man mindestens ein Dutzend aufzählen verschiedene Typen Lack, ganz zu schweigen von bestimmten Marken und Typen.

Zunächst werden sie in große Gruppen eingeteilt – hergestellt auf Wasserbasis oder unter Verwendung organischer Lösungsmittel.

Wasserlösliche sind aus Umweltgesichtspunkten sauberer und produzieren viel weniger unangenehmer Geruch beim Trocknen, es wird jedoch angenommen, dass sie in Bezug auf Lacke auf organischer Basis etwas unterlegen sind geben Holzboden Oberflächenfestigkeit.

Basierend auf der Art der Hauptbindekomponente werden Lacke für Holzböden in folgende Typen unterteilt:

Acryllacke werden ausschließlich auf Wasserbasis hergestellt, zeichnen sich durch eine hervorragende Streichfähigkeit aus und bieten einen hohen Arbeitskomfort. Die Beschichtung erhält eine gute Elastizität. Nachteil: Die resultierende transparente Schicht weist keine sehr hohen Festigkeitseigenschaften auf. Der Preis für solche Lacke ist recht erschwinglich.

Alkydlacke für Holz zeichnen sich durch eine sehr schnelle Trocknung und Abriebfestigkeit aus, allerdings ist die Schlagzähigkeit aufgrund unzureichender Elastizität gering.
Öllacke basieren auf natürlichen Pflanzenölen und Harzen. Sie werden nicht als Endanstrich verwendet, ihr Zweck beschränkt sich auf die Vorbeschichtung von Holz.

Polyurethan-Lacke – nach Meinung vieler Maler und Lackierer optimale Wahl. Erhältlich sowohl in Wasser als auch organische Basis. Sie zeichnen sich sowohl durch eine hohe Festigkeit als auch durch eine Elastizität der resultierenden Beschichtung aus. Es gibt vielleicht nur einen Nachteil: wasserlösliche Polyurethanlacke sind ziemlich teuer und solche auf organischer Basis verströmen einen stechenden, unangenehmen Geruch, wenn sie längere Zeit aushärten.

Epoxidlacke sind in fast allen Belangen gut (die einzige mögliche Ausnahme ist unzureichende Elastizität). Das große Minuszeichen dieser Materialien ist die Schwierigkeit, mit ihnen zu arbeiten. Sie sind immer zweikomponentig, was die Einhaltung der Technologie zur Vorbereitung des Lacks unmittelbar vor dem Auftragen und eine kurze „Lebenserwartung“ der fertigen Lösung voraussetzt.
Polyurethan- Acryllacke für den Massengebrauch gedacht. Hersteller haben versucht, die Eigenschaften teurer PU-Materialien mit dem niedrigen Preis von Acryl zu kombinieren. Teilweise war dies möglich, allerdings ist die Festigkeit solcher Lacke natürlich geringer.

Urethanlacke haben gute Festigkeits- und Duktilitätsindikatoren und einen niedrigen Preis. Sie eignen sich gut für Böden in Räumen, in denen keine starken Belastungen zu erwarten sind. Ihr Vorteil besteht darin, dass sie angrenzende Dielen oder Parkett nicht „verkleben“, sondern im Gegenteil eine Art Dämpfer bei thermischen linearen Schwingungen von Teilen sind.
Ähnliche Eigenschaften, jedoch nur eine höhere mechanische Festigkeit, besitzen Holzbeschichtungen mit Urethan-Alkyd Lacke.
Eine seltene Lackart ist Harnstoff-Formaldehyd. Aufgrund ihrer geringen Umweltqualität werden sie im Wohnungsbau nur selten eingesetzt.
Alkohollacke sind gut, weil dank hohe Geschwindigkeit Alkoholdämpfe härten sehr schnell aus und haften hervorragend auf jedem Untergrund. Die von ihnen hergestellte Beschichtung ist langlebig und hat einen charakteristischen Glanz. Besonderheit– Möglichkeit der Anwendung große Menge Schicht, wenn die alten abgenutzt sind, ohne dass die dekorative Wirkung verloren geht. Alles verdirbt nur sie Hauptnachteil– Sie sind sehr instabil gegenüber Wasser.

Die Auswahl des richtigen Lacks für einen bestimmten Raum ist eine Art Indikator für die hohe Qualifikation eines echten Spezialisten. Dies berücksichtigt viel - Intensität Bewegungen auf dem Boden, Temperatur und Feuchtigkeitsbedingungen(normal und kritisch), Art und Qualität des Holzes, die Notwendigkeit einer matten oder glänzenden Beschichtung, der gewünschte dekorative Effekt und vieles mehr. Es ist unmöglich, dies einfach durch das Lesen eines Artikels zu lernen – dies erfordert Erfahrung. Daher hier nur einige Empfehlungen für die Verwendung von Lacken für Holzböden:

Wenn Böden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Küche oder Bad) lackiert werden, sollte die Wahl auf wasserfeste Verbindungen - Polyurethan, Urethan-Alkyd oder Urethan.
Beim Lackieren eines Holzbodens im Kinderzimmer oder Schlafzimmer stehen Überlegungen zur Umweltfreundlichkeit im Vordergrund. Wichtig ist, dass die Lackkennzeichnung ein besonderes Symbol enthält „ DE 71,3". In der Regel handelt es sich dabei um Polyurethan-Lacke, die nur eine kurze Trocknungszeit haben und daher während dieser Zeit giftige Dämpfe freisetzen.
Böden im Flur, Wohnzimmer, Flur, Stufen und Podeste von Holztreppen unterliegen erheblichen mechanischen und abrasiven Belastungen. Neben teuren Polyurethanlacken eignen sich hier durchaus Epoxidverbindungen.
Auf der Veranda oder am Hauseingang kann es im Winter recht rutschig sein, und die Verletzungsgefahr wird durch Urethanlacke deutlich reduziert – sie haben eine ausgeprägte Anti-Rutsch-Wirkung.
Wenn die Böden in einem Landhaus lackiert sind, in dem Winterzeit Wenn das Erhitzen nicht funktioniert, ist es besser, auf Urethan zurückzugreifen oder Urethan-Alkyd Kompositionen. Sie haben keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit und ihre hohe Elastizität lässt sie nicht zusammenfallen lackierte Beschichtung aufgrund der Wärmeausdehnung von Holz.

So lackieren Sie einen Holzboden richtig

Bevor Sie mit dem direkten Auftragen von Lack auf die Oberfläche eines Holzbodens beginnen, müssen Sie mehrere Schritte durchführen Vorbereitungsphasen, ohne die die Lackierung selbst einfach bedeutungslos wird.

Vorbereitende Vorbereitung der Oberfläche eines Holzbodens

Wir gehen davon aus, dass die Bodenoberfläche stabil und glatt ist und keine wesentlichen Mängel aufweist, d. h. es stellt sich keine Frage einer Reparatur. Allerdings gibt es noch viel zu tun:

Achten Sie darauf, die gesamte Oberfläche sorgfältig auf sichtbare Grate oder hervorstehende Fasern zu untersuchen – diese müssen alle entfernt werden.
Achten Sie darauf, die Köpfe von Nägeln oder Schrauben in die Holzoberfläche zu drücken – sie machen das Schleifpapier im nächsten Arbeitsschritt schnell unbrauchbar.

Die kleinen Vertiefungen, die von den Kappen übrig bleiben, sollten sorgfältig mit einem speziellen Holzspachtel, der für geeignet ist, gefüllt werden Farbton zur gemeinsamen Oberfläche. Es ist einfach, eine solche Komposition selbst herzustellen – mischen Sie einfach Holzleim oder sogar Lack, den Sie für die Arbeit gekauft haben, mit einer kleinen Menge Sägespäne. Nach dem Spachteln (Sie müssen nicht viel nivellieren, Hauptsache auf maximale Dichte achten) müssen Sie warten, bis die Reparaturmasse vollständig getrocknet ist.
Möglicherweise wurde der Boden schon einmal behandelt Schutzwachs. Wenn Spuren einer solchen Behandlung zurückbleiben, müssen Sie die Oberfläche waschen bzw besondere Mittel oder Testbenzin.
Wenn Böden werden hergestellt Hergestellt aus Nadelholz (z. B. Fichte oder Kiefer) und zeichnen sich durch einen ausgeprägten Harzgehalt aus. Sie müssen mit einem großzügig mit Benzin angefeuchteten Lappen behandelt werden – dieser löst das Harz gut auf.

Wenn alle oben genannten Schritte abgeschlossen sind, können Sie mit dem Reinigen und Schleifen der Bodenoberfläche fortfahren.

Schleifen Sie den Boden, bevor Sie Lack auftragen

Das Schleifen eines Holzbodens vor dem Lackieren sollte niemals vernachlässigt werden. Im besten Fall sieht die Oberfläche einfach nicht schön und gepflegt aus. Schlechter, wenn der auf einer ungeschliffenen Oberfläche aufgetragene Lack abzublättern beginnt – und das ist durchaus möglich, da die Oberflächenschicht des Holzes viele Verunreinigungen aufweisen kann, die anders als durch Schleifen nicht entfernt werden können.

Die Hauptaufgaben dieser Phase bestehen also darin, sie zu entfernen obere Schicht zusammen mit Schmutz, verblasst Holzstruktur Um Holz mit seinem natürlichen Muster „zu reinigen“, glätten Sie die Oberfläche idealerweise so, dass sich der Lack leicht darauf verteilen lässt, ohne auf einer rauen oder flauschigen Oberfläche zu bleiben.

Zum Schleifen (nicht zu verwechseln mit Schaben) Verwenden Sie Band, Diskette (orbital, exzentrisch) Schleifmaschinen.

Kann auch benutzt werden Vibration , sondern Leistungsindikatoren sie tiefer.

Zum Bearbeiten schwer zugängliche Stellen, zum Beispiel blinde Ecken, müssen auch manuell arbeiten.

Die Vorreinigung erfolgt mit Schleifpapier mit einer Körnung von ca. 60 ÷ 80 Einheiten. Dies hilft, Schmutz und mögliche Reste alter Beschichtungen zu entfernen.
Nach der ersten Reinigung ist es notwendig, alle Sägespäne zu entfernen und die Oberfläche abzusaugen – dies geschieht nach jedem Schleifschritt, damit alle möglichen Mängel optisch erkennbar sind.
Das Schleifpapier wird durch ein weniger grobkörniges ersetzt (120). - 180) und führen Sie eine Nachreinigung durch. Das Holz muss seine charakteristische Farbe und Struktur vollständig erhalten. Der Boden wird glatt, ohne die geringsten Stufen oder Löcher. Alle Spachtelflächen werden mit der Hauptbeschichtung egalisiert.
Nach der Reinigung ist es sinnvoll, die Oberfläche mit einem antiseptischen Imprägniermittel zu versehen. Dies ist keine zwingende Maßnahme, dennoch ist es besser, den Holzboden davor zu schützen mögliches Aussehen Kolonien von Mikroorganismen.
Wenn die antiseptische Zusammensetzung vollständig getrocknet ist (etwa einen Tag), erfolgt der Endschliff der Oberfläche mit feinem Schleifpapier mit einer Körnung von bis zu 400.
Der Boden ist nach gründlicher Reinigung bis hin zu kleinsten Staubkörnern (diese können das Aussehen der lackierten Oberfläche stark beeinträchtigen) zum Auftragen von Farben und Lacken bereit. Es ist klar, dass Sie auf einen Staubsauger nicht verzichten können, aber darüber hinaus können Sie auch eine leichte Nassreinigung durchführen. Am besten verwenden Sie Mikrofaser als Lappen – es entstehen weder Flusen noch Staub.

Sie können warmem Wasser eine kleine Menge Spülmittel hinzufügen. Allerdings ist hier Vorsicht geboten – einige Holzarten, zum Beispiel Eiche oder Kastanie, können auf die Seifenlösung „unangemessen reagieren“. Probieren Sie am besten einen kleinen Teil der Oberfläche an einer unauffälligen Stelle des Bodens an.
Nach der Nassreinigung wird der Boden abgewischt sauberes Wasser, wird trocken gewischt und wenn es vollständig getrocknet ist, können Sie mit den nächsten Schritten fortfahren.

Grundierung und Bodenbelag sowie Auftragen von Lackschichten

1. Arbeiten zum Auftragen von Farb- und Lackbeschichtungen sollten mit Atemschutz (Atemschutzmaske) und Haut (Handschuhe, Spezialkleidung) durchgeführt werden. Knieschützer sind ein nützliches Attribut und es ist besser, Überschuhe über den Schuhen zu tragen. Sie sollten einen sauberen Lappen zur Hand haben – damit lässt sich Staub auf einer Holzoberfläche schnell entfernen.

Die optimale Temperatur der Bodenoberfläche und der Raumluft liegt zwischen 10 und 25 °C. Der Raum sollte belüftet sein, gleichzeitig sollte jedoch kein starker Luftzug entstehen.
Den Arbeitsplan sollten Sie sich im Vorfeld gut durchdenken, um Fluchtwege aus dem Betriebsgelände freizuhalten. Wenn eine hölzerne Zwischentreppe lackiert werden soll, ist dies besser Arbeiten durchführen Schritt für Schritt, Schritt für Schritt.
Bevor Sie Grundierung und Lack auftragen, sollten Sie an einer unauffälligen Stelle einen kleinen Versuch durchführen. Böden - wie Holz reagiert auf die verwendeten Zusammensetzungen.

2. Damit der Lack gut und gleichmäßig haftet, muss die Bodenoberfläche zunächst grundiert werden.

Als Grundierung kann Nitrolack geeignet sein. Allerdings ist es durchaus möglich, mit dem gekauften Lack für den Schlussanstrich auszukommen, allerdings nur durch ungefähre Verdünnung mit einem Grundlösungsmittel.
Allerdings kann es in dieser Angelegenheit gewisse Nuancen geben. Daher sind einige Holzarten erforderlich besonderer Ansatz– es lohnt sich, sich vorher darüber zu informieren. Beispielsweise kann Eiche durch die Einwirkung von Polyurethanverbindungen dunkler werden, was bedeutet, dass eine spezielle Grundierung mit Barriereeigenschaften erforderlich ist. Bei Buche kommt eine spezielle Technologie zum Einsatz: Damit wasserlösliche Verbindungen die Struktur des Holzes nicht stören, ist eine Grundierung erforderlich, die ein Verkleben benachbarter Dielen (Latten) verhindert.
Es gibt Holzarten chemische Zusammensetzung Dadurch wird die normale Aushärtung eines bestimmten Lacks verhindert. Um die Aktion zu neutralisieren essentielle Öle Verwenden Sie außerdem eine spezielle Schneidgrundierung, die speziell für diese Zwecke entwickelt wurde.
Die Grundierung wird mit einem breiten Pinsel (ca. 100 mm) in einer Dicke von 10 bis 50 mm nur entlang der Holzfasern aufgetragen. Es ist darauf zu achten, dass kein Teil des Bodens übrig bleibt ungrundiert.

Achten Sie beim Arbeiten mit Lack unbedingt auf den Schutz Ihrer Atemwege.

Der Lack kann mit einem Pinsel (wie beim Grundieren) oder mit einer Rolle aufgetragen werden. Beim Arbeiten mit dem Pinsel werden bogenförmige Bewegungen ausgeführt, sodass sich jeder Durchgang mit dem bereits aufgetragenen Lack schneidet. Der Lack wird mit einer Rolle kreuzweise aufgetragen – zunächst wird er flächendeckend auf die Dielen aufgetragen. erforderliche Menge Material und dann entlang – seine gleichmäßige Verteilung über die Oberfläche. Jeder Walzendurchgang sollte die bereits behandelte Fläche um ein Viertel ihrer Breite abdecken.

Eine übermäßige Verwendung von Lack ist nicht zu empfehlen; eine solche Beschichtung sieht manchmal sehr hässlich aus.
Nach dem Auftragen der ersten Schicht lässt man den Boden trocknen. Hier besteht kein Grund zur Eile – jede weitere Schicht wird ausschließlich auf eine vollständig trockene Oberfläche aufgetragen.
Damit der lackierte Boden wirklich schön und gleichmäßig wird, muss jede aufgetragene Schicht (mit Ausnahme der Deckschicht) zusätzlich geschliffen werden.

Dies muss manuell erfolgen Sandpapier Körnung 220– 400, oder verwenden Sie Schleifgeräte, aber mit großer Vorsicht. Eine solche Verarbeitung wird Entfernen Haarigkeit, mögliche kleine Wellen und usw.

Nach jedem Schleifen wird die Oberfläche abgestaubt und leicht mit klarem Wasser abgewaschen.
Die Anzahl der aufgetragenen Schichten hängt von der Holzart und der jeweiligen Raumart ab. In der Regel auf 3 Schichten beschränkt, manchmal sind aber auch 5 ÷ 7 erforderlich.
Die Hauptbewegungsrichtung des Pinsels kann bei jedem weiteren Auftragen in die Senkrechte geändert werden, wobei jedoch zu berücksichtigen ist, dass beim Auftragen der Deckschicht diese von der Hauptlichtquelle (Fenster) bis zum Ausgang erfolgen sollte.
Nach Abschluss der Lackierung mit der Deckschicht lässt man den Boden für die vom Lackhersteller angegebene Zeit trocknen. Während dieser Zeit muss das Eindringen von Staub oder Wasser auf die Oberfläche vollständig ausgeschlossen werden.
Sollte der Boden nach der Trocknungszeit noch leicht klebrig sein, kann dies durch Abwischen der Oberfläche mit einer milden Seifenlösung beseitigt werden – hierfür sind gewöhnliche Küchenutensilien gut geeignet. Waschmittel für Geschirr.

Der „klebrige“ Effekt eines völlig trockenen Bodens kann mit einer leichten Seifenlösung beseitigt werden

Die vollständige Trocknung der Oberfläche wird in etwa einer Woche erreicht. Jetzt ist alles fertig – der Boden hat zuverlässigen Schutz, die erwartete dekorative Wirkung erhalten und ist vollständig einsatzbereit.

Video: Beispiel für Lackierarbeiten auf einem Holzboden

Heute Baumarkt bietet eine große Auswahl an Materialien für die Veredelung von Böden, die meisten davon haben ein attraktives Aussehen und sind ausgezeichnet Leistungsmerkmale. In diesem Artikel werden wir die Materialien im Detail untersuchen, die seit vielen Jahren bei der Herstellung von Holzböden nicht an Popularität verloren haben – Kiefernbretter. Wir werden auch einen so wichtigen Punkt wie die Behandlung solcher Oberflächen berücksichtigen, nämlich erklären, warum und welche Art von Lack für Kiefernholzböden geeignet ist.

Die Hauptvorteile von Holzböden

Auch heute noch wird Holz als Bodenbelag verwendet, insbesondere weil es gegenüber anderen Belagarten viele Vorteile mit sich bringt.

Dazu gehören die folgenden:

Mit Naturparkett oder Dielenböden schaffen Sie in jedem Wohnraum eine Atmosphäre der Behaglichkeit und Gemütlichkeit.
Äußerlich sieht das Holz sehr schön aus, besticht durch seine Natürlichkeit sowohl auf dem Foto als auch wann Visuelle Inspektion. Darüber hinaus ergänzt es jedes Interieur.
Viele Holzarten sind unglaublich vorteilhaft für die menschliche Gesundheit.
Aufgrund betrieblicher Besonderheiten dieses Materials es gilt als universell.
Die Kosten für einen solchen Bodenbelag sind recht gering, aber das Wichtigste ist, dass er teilweise repariert werden kann.

Wichtig! Holz kann verarbeitet werden Farben- und Lackmaterialien und andere Verbindungen, die seine Eigenschaften verbessern, schützen vor negativer Einfluss Unterschiedliche Faktoren.

Hauptmerkmale von Kieferndielenböden

Kiefer ist in sich einzigartige Vielfalt Holz, das unbestreitbare Qualitäten und Vorteile hat.

Zu den Eigenschaften von Kiefernholz gehören:

Das Holz ist unglaublich langlebig, seine Dichte pro Kubikmeter beträgt 520 kg.
Unter Bauherren wird Kiefernholz sehr geschätzt, da es von Bäumen gewonnen wird, die an besonders trockenen Orten wachsen und die zuverlässigste Struktur und Festigkeit aufweisen.
Der Farbton und die Textur von Kiefernholz hängen davon ab, welcher Teil des Stammes im Produktionsprozess verwendet wurde. Das heißt, dunkelrote Farben werden näher an der Mitte erhalten, äußere Schicht hat einen hellen Ton. Je jünger der Baum ist, desto blasser ist seine Farbe.
Im Vergleich zu den Materialien Buche und Eiche weist Kiefer einen geringeren Härtegrad auf, was bei der Bodenverlegung unbedingt berücksichtigt werden sollte. Den Stellen, an denen es stehen wird, sollte größte Aufmerksamkeit geschenkt werden. Haushaltsgeräte oder schwere Möbel.

Wichtig! Ein hoher Harzgehalt ist sowohl ein Vor- als auch ein Nachteil von Kiefernholzbrettern, denn Harz 0 ist eine zusätzliche Schicht, die das Eindringen von Feuchtigkeit in das Material verhindert, aber leider kann diese Komponente dadurch an die Oberfläche des Materials abgegeben werden Dadurch verschlechtert sich das Erscheinungsbild der Böden.

Wie werden Kiefernbretter verarbeitet?

Um die Lebensdauer von Kiefernholz zu verlängern und seine Präsentationsfähigkeit zu erhalten, verwenden Spezialisten verschiedenste Beschichtungen für Platten und Imprägnierungen. Beispielsweise kann die Lackierung eines Kiefernholzbodens dazu beitragen, die Farbe des Materials zu verändern und so den Boden harmonisch in das Gesamtinterieur des Wohnraums einzufügen. Verschiedene Imprägnierungen auf Öl- oder Wachsbasis haben die gleiche Wirkung, werden aber gleichermaßen für die Tiefenbearbeitung von Platten eingesetzt.

Was sind Ölimprägnierungen?

Solche Zusammensetzungen werden schon seit geraumer Zeit verwendet, da ihre Wirksamkeit mehr als einmal bestätigt wurde. Sie wurden in antiken Anwesen des letzten Jahrhunderts verwendet, und dort sind die Böden bekanntlich bis heute erhalten geblieben. perfekter Zustand. Damals wusste noch niemand, was Firnis ist, aber Lein- oder Hanföl und Trockenöl wurden recht aktiv verwendet.

Wichtig! Zusätzlich wurden die Bretter oben gewachst, was es ermöglichte, sie mehrere Jahre lang vor Belastungen zu schützen und nicht lange pflegen zu müssen.

Bei der Anwendung bringt Zirbenbodenöl eine Reihe von Vorteilen mit sich:

Die Zusammensetzung ist stabiler, wenn sie in Räumen mit großen Temperaturunterschieden und schlechter Heizung verwendet wird.
Das Öl dringt sehr tief in die Struktur der Dielen ein und bildet so eine feuchtigkeitsschützende Schicht, die Holzkorrosion verhindert.
Nach der Behandlung der Bretter mit Öl können diese auch unter Einfluss von Feuchtigkeit im Freien verwendet werden, was sich in der Praxis beim Schiffsbau aus Kiefernbrettern vielfach bewährt hat.
Ölimprägnierungen verändern die Struktur des Holzes nicht, seine Natürlichkeit bleibt erhalten lange Zeit. Dadurch kann das Material auch in Kindergärten oder Krankenhäusern eingesetzt werden.

Natürliche und synthetische Öle, die heute im Handel erhältlich sind, leisten bei der Holzverarbeitung gute Dienste und schützen zuverlässig vor dem Eindringen von Luft und Feuchtigkeit durch die Hauptbeschichtung. Da Öl die Oberfläche selbst jedoch leider nicht vor Abnutzung schützen kann, muss die Diele zusätzlich mit Wachs behandelt werden.

Wichtig! Lack oder Farbe sollten nicht auf Dielen aufgetragen werden, wenn diese zuvor gewachst oder gewachst wurden Ölzusammensetzungen. Um solche Arbeiten durchzuführen, müssen Sie eine große Holzschicht entfernen, aber auch das ist keine Garantie hervorragendes Ergebnis, da die Gefahr einer unzureichenden Haftung der Oberfläche auf dem Farbstoff groß ist.

Beim gleichzeitigen Arbeiten mit mehreren Stoffen ist es besser, Materialien vom gleichen Hersteller zu kaufen und so deren enge Wechselwirkung sicherzustellen. Darüber hinaus kosten solche Produkte moderner Markt preiswert.

Was ist Lack für Holzböden?

Nicht weniger gefragt ist Kiefernholz-Bodenlack, denn beim Auftragen auf die Oberfläche bildet er eine hochwertige Schutzschicht.

Wichtig! Solche Kompositionen werden aus hergestellt natürliche Materialien oder synthetisch entfernt werden. Daher ist das Ergebnis ihrer Verwendung offensichtlich: schön matt oder glänzende Oberfläche, zuverlässig vor mechanischer Beanspruchung und Feuchtigkeit geschützt.

Lacke wiederum haben folgende Eigenschaften:

Sie können keine Lacke verwenden, die auf der Verpackung nicht die Kennzeichnung „für Weichholz“ tragen. Dies liegt an den natürlichen Eigenschaften des natürlichen Kiefernholzes.
Die Qualität und Lebensdauer von Kiefernbrettern hängt direkt von der Gründlichkeit ihrer Vorbereitung vor dem Auftragen des Lacks und den anwendbaren Zusammensetzungen ab.
Bei der Verwendung von Nadelholz zur Herstellung von Fußböden wird empfohlen, die gleiche Verarbeitungsmethode wie vom Hersteller empfohlen zu verwenden. Es ist notwendig, die Abstände zwischen der Anzahl der Schichten und deren Auftragen einzuhalten.
Lack- und Grundierungszusammensetzungen können nur auf trockene Materialien aufgetragen werden, was eine gute Haftung gewährleistet und ein Ablösen der Beschichtung im Betrieb verhindert.
An Stellen, an denen das Harz stark sichtbar ist, empfiehlt es sich, es mit einer speziellen Technologie und verschiedenen Mitteln zum tiefen Eindringen zu entfernen.

Wichtig! Es gibt zwei Arten von Lacken und Grundierungen für Weichholz: organische und wasserbasierte. Es ist ziemlich schwierig, sich für eine einzige zu entscheiden, insbesondere für sich allein, da solche Zusammensetzungen nach dem Auftragen und Trocknen die gleichen Eigenschaften haben. Einige ihrer Typen können jedoch im Betrieb beim Trocknen für den Menschen gefährliche Dämpfe abgeben.

Die Auswahl eines Lacks für einen Kiefernboden ist ein sehr verantwortungsvolles Verfahren, da nicht nur das Aussehen der Beschichtung, sondern auch die Dauer ihrer Wirkung von ihrer Qualität abhängt. Die gewählte Lösung muss das Holz zuverlässig vor Schimmel, Pilzen, chemischen (mechanischen) Schäden und anderen negativen Faktoren schützen.

Einen Lack auswählen

Die Auswahl des Lacks für Holzböden richtet sich nach den Betriebsbedingungen der Beschichtung

Zur Selbstverlegung des Bodenbelags gehört auch die anschließende Bearbeitung mit eigenen Händen. Nachdem Sie sich entschieden haben, einen Holzboden zu verlegen, müssen Sie sich sofort um den Kauf eines geeigneten Lacks kümmern. Die Hauptauswahlkriterien werden anhand der Betriebsbedingungen der Platine bestimmt.

Hauptauswahlkriterien

Bei der Auswahl des idealen Lacks für einen Kiefernboden sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

Ladeebene auf einem Holzboden. Bei sehr hohen Belastungen wird von der Verwendung der widerstandsfähigsten Zusammensetzung ausgegangen. Aus diesem Grund wird empfohlen, in der Küche, im Flur oder im Wohnzimmer wasserlosen Polyurethanlack zu verwenden. Es zieht gut in die Beschichtung ein und erfordert keine besondere Pflege.

Kleine Räume (Schränke und andere Hauswirtschaftsräume, kleine Büros und Schlafzimmer) können mit einem kostengünstigen Produkt auf Wasserbasis behandelt werden. Die Preise für solche Formulierungen beginnen bei 1,8 US-Dollar pro Liter.

Viele Lacke verleihen dem Holz gleichzeitig unterschiedliche Farbtöne

Farbton.
völlig zufrieden, es macht keinen Sinn, eine Tönungszusammensetzung zu verwenden. Es reicht aus, einen transparenten Lack zu verwenden. Nutzungsbedingungen.
Niedrige/hohe Luftfeuchtigkeit und andere Nuancen. Art der alten Beschichtung.

Darüber hinaus sollten Sie auf die Eigenschaften der Mischung selbst achten:
Aussehen;
Technologische Eigenschaften;
Vorhandensein oder Fehlen von Glanz;

Produktzusammensetzung.

Welchen Lack man für einen bestimmten Boden wählt, ist eine persönliche Angelegenheit, jedoch sollten folgende Nuancen berücksichtigt werden:
Wenn Sie mit der Farbe des Kiefernbretts vollkommen zufrieden sind, macht die Verwendung einer Tönungszusammensetzung keinen Sinn. Es reicht aus, einen transparenten Lack zu verwenden.
Die glänzende Zusammensetzung sorgt für einen zusätzlichen optischen Effekt und das Holz leuchtet unabhängig von der Helligkeit der Beleuchtung.

Optimale Optionen

Durch Farbmischungen fügt sich die Beschichtung harmonisch in die bestehende Inneneinrichtung ein. Für die Behandlung von Böden aus verschleißfestem Holz (z. B. Eiche oder Kiefer) ist es besser, eine transparente Zusammensetzung zu verwenden, die nur alle Vorteile des Materials hervorhebt.

Polyurethan- und Acryl-Bodenlacke bilden einen wasserabweisenden Film

Eigenschaften verschiedener Lackarten

Um sich nicht zu verwirren und den richtigen Lack auszuwählen, sollten Sie sich zunächst mit dem Angebot des Marktes vertraut machen. Heutzutage gibt es 5 Arten von Lackmischungen:

Wasser;
Acryl;
Grundierungen;
Polyurethan;
Alkyd.

Sie haben eine Reihe von Vor- und Nachteilen, die den Umfang ihrer Anwendung bestimmen.

Lack auf Wasserbasis

Die Mischung verströmt keine unangenehmen Gerüche. Trocknet nach einigen Stunden zu einem schönen, glänzenden Finish.

Es ist eine ideale Kombination aus Preis und Qualität (Durchschnittspreis 8 $ pro Liter). Es zieht gut in den Holzboden ein und härtet schnell aus. Lack auf Wasserbasis gilt als am sichersten in der Anwendung, da er beim Auftragen ein Minimum an Lösungsmitteldämpfen abgibt, da er nur einen geringen Anteil an synthetischen Bestandteilen enthält. Die Lösungsmittelkonzentration liegt je nach Hersteller zwischen 0 und 15 %.

Die Mischung verströmt keine unangenehmen Gerüche. Es trocknet nach ein paar Stunden zu einem schönen glänzenden Finish. Der Verfestigungsprozess der Zusammensetzung unterscheidet sich geringfügig vom Üblichen:

Wasser verdunstet zuerst;
Anschließend ein Lösungsmittel, das bei Kontakt mit Luft die Bindungselemente zerstört.
Die Lösung verwandelt sich nach und nach in einen Film und härtet dann aus. Es entsteht eine dauerhafte Beschichtung, die den Auswirkungen widriger Umwelteinflüsse perfekt widersteht.

Bei der Auswahl einer wasserbasierten Zusammensetzung müssen Sie jedoch berücksichtigen, dass diese auch eine Reihe von Nachteilen mit sich bringt. Dazu gehört eine hohe Eindringtiefe in die Struktur einer Holzplatte. Wenn Sie also einen Kiefernboden mit diesem Lack behandeln, müssen Sie auch bei kleinen Fugen zwischen den Fliesen mit einem unerwarteten Ergebnis rechnen. Die Mischung ist nicht hochviskos und dringt mit Sicherheit in die Beschichtung ein, was nach dem Aushärten der Substanz zu Quietschgeräuschen führt.

Wichtig! Vor dem Auftragen von Wasserlack werden alle Risse mit Spachtelmasse abgedichtet. Anschließend wird das Holz mit einer Tiefengrundierung beschichtet.

Alkydlacke

Zu den Nachteilen der Alkydzusammensetzung gehört ihre lange Trocknungszeit.

Der Hauptbestandteil von Alkydzusammensetzungen sind Harze, die aus natürlichen Rohstoffen gewonnen werden. Sie dringen tief in den Holzboden ein, schützen ihn zuverlässig vor Beschädigungen und betonen die natürliche Schönheit des Holzes. Die umweltfreundliche Mischung hält Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit perfekt stand und trägt, was besonders angenehm ist, nicht zur Entstehung von Quietschgeräuschen bei. Der Preis des Produkts liegt bei 2,3 $ pro Liter.

Zu den Nachteilen der Alkydzusammensetzung gehört ihre lange Trocknungszeit. Wenn Sie die Dicke der Beschichtung während der Verarbeitung nicht überwachen, können sich außerdem bestimmte „Falten“ auf der Oberfläche bilden.

Wichtig! Die Lebensdauer der Lackbeschichtung beträgt 3-4 Jahre.

Optional können Sie Tikkurila-Urethan-Alkyd-Lack erwerben. Es ist in drei Arten von Zusammensetzungen erhältlich: glänzend, halbmatt und halbglänzend. Das Sortiment umfasst etwa 30 Farbtöne. Der Preis für Tikkuril-Mischungen beginnt bei 5 US-Dollar pro Liter und entspricht durchaus der Qualität.

Grundierungslacke

Zur Verbesserung der Oberflächenhaftung wird üblicherweise Grundlack verwendet.

Wichtig! Die Trocknungszeit der lackierten Oberfläche beträgt maximal 3 Stunden.

Polyurethanlack

Kiefernbretter werden am häufigsten mit Polyurethanlack beschichtet. Es ist sehr elastisch, fest und langlebig und weist zudem eine erhöhte Abriebfestigkeit auf. Die Komposition hält die Dielen effektiv zusammen und macht sie zu einer einzigen Struktur. Das Material trocknet auch bei hoher Luftfeuchtigkeit in 2–2,5 Stunden. Die Hauptsache ist, den Raum anschließend zu lüften. Der Hauptnachteil der Polyurethanmischung ist ihr hoher Preis (ab 13 $ pro Liter).

Acryllack

Acrylzusammensetzung können zur Bearbeitung ausgewählt werden Hartholz, Kiefer ist eine weiche Art

Für die Verarbeitung von Hartholz kann eine Acrylzusammensetzung gewählt werden, während Kiefer ein weicher Typ ist. Es wird nicht empfohlen, es mit „hartem“ Lack zu behandeln.

Schlussfolgerungen

Ein Kiefernboden kann mit jedem beliebigen Lack gestrichen werden, außer Acryl, zum Beispiel etwas von Tikkuril-Produkten. Typischerweise geben Hersteller auf dem Etikett an, für welche Holzarten die jeweilige spezifische Zusammensetzung zur Verarbeitung geeignet ist, sowie die technologischen und betrieblichen Merkmale der Mischung.

Bei der Wahl des Bodenbelags für ein Zuhause oder ein Büro bevorzugen viele schon lange Holz. Dieses Material zeichnet sich durch seine Schönheit, Praktikabilität, Umweltfreundlichkeit und unabhängig von der Art der Beschichtung aus: Parkettbrett Ob Dielenboden oder Stückparkett, wirkt edel, modern und stilvoll.

Böden im Haus bzw Büroraum Stündlich sind sie Belastungen ausgesetzt und benötigen daher Schutz – eine Beschichtung, die ihre Struktur bewahrt, vor Farbverlust schützt und für ein attraktives Aussehen sorgt.

Eine dieser Schutzbeschichtungen ist Bodenlack, der je nach chemischer Zusammensetzung und dekorativen Eigenschaften sowohl auf Holz- als auch auf Betonböden aufgetragen werden kann.

Markt Baumaterial ist vielfältig und daher können sich Käufer lange nicht für die Wahl eines Bodenlacks entscheiden.

Mache die richtige Entscheidung

Bei der Wahl eines Produktes zur Verkleidung eines Holzbodens verfolgen Verbraucher mehrere Ziele:

Geben Sie ihm ein anständiges Aussehen
Vor Beschädigung schützen
Passen Sie den Innenton an

Lacke für Holzböden haben schützende Eigenschaften sehr wichtig, und wenn Sie es für diesen Zweck auswählen, sollten Sie einige Punkte berücksichtigen:

Möglichkeit der Nachbearbeitung
Wurde es produziert? vorbereitende Vorbereitung Baum
Holzarten
Kompatibel mit der alten Beschichtung (falls eine Aktualisierung erforderlich ist)
Nutzungsbedingungen

Was die Betriebsbedingungen des Bodens betrifft, sollten Sie auf den Verkehr im Raum und die Luftfeuchtigkeit achten. Wählen Sie bei starker Belastung einen Bodenlack, der abriebfest und feuchtigkeitsbeständig ist.

Die Schutzeigenschaften der Beschichtung werden durch ihre Zusammensetzung bestimmt, zum Beispiel schützt Alkyd-Bodenlack vor hoher Luftfeuchtigkeit, Alkyd-Harnstoff sorgt für eine zuverlässige und dauerhafte Beschichtung, Öl oder Petroleum-Polymer eignen sich gut für Räume mit hoher Belastung und hohem Verkehrsaufkommen.

Parkettlacke für Holzböden auf Wasser-, Acryl- und Alkydbasis erfreuen sich bei Verbrauchern großer Beliebtheit.

Bei der Auswahl eines Bodenlacks können Sie anhand von Kriterien wie Glanz und Farbton entscheiden, welcher besser geeignet ist.

Abhängig von der Ausleuchtung des Raumes ist es Architektonische Besonderheiten, die Farben der Wände und Decke können für glänzenden oder matten Bodenlack gewählt werden.

Matter Bodenlack eignet sich für helle, lichtdurchflutete und großzügige Räume; sein edler Farbton unterstreicht die Vorzüge von Holz.

In schlecht beleuchteten und kleinen Räumen sind glänzende Böden vorzuziehen, da der Glanz optisch für zusätzliches Volumen sorgt und das Licht reflektiert.

Dank an moderne Technologien Es erschienen Lackbeschichtungen für Böden, die sich nicht nur im Glanz, sondern auch in der Farbe unterschieden. Farbige Bodenlacke wurden erst vor relativ kurzer Zeit entwickelt und diese Beschichtung weckte sofort das Interesse vieler Innenarchitekten und ermöglichte ihnen die Verwirklichung ihrer modischen Ideen.

Was Sie für Ihre Datscha wählen sollten

Dank der Tatsache, dass Hersteller Lacke für den Außen- und Innenbereich entwickelt haben, haben Verbraucher die Möglichkeit, ein einzigartiges und einzigartiges Produkt zu schaffen praktischer Innenraum nicht nur zu Hause, sondern auch im Landhaus.

Der Lack für einen Holzboden in einem Landhaus muss mit besonderer Sorgfalt ausgewählt werden. Tatsache ist, dass möglicherweise nicht jede Beschichtung geeignet ist. Experten empfehlen die Zahlung Besondere Aufmerksamkeit die Holzart, aus der der Boden im Landhaus besteht. Viele Sommerbewohner ziehen es vor, ihre Landhausböden aus Kiefernbrettern zu fertigen, um Geld zu sparen.

Zu den Merkmalen dieser Holzart gehören ihre Weichheit und die Fähigkeit, sich unter Druck zu biegen. Das heißt, der Boden kann sich leicht verformen.

Daher sollte der Lack für den Boden im Land unter Berücksichtigung der Holzart, der Luftfeuchtigkeit im Raum und der Temperaturbedingungen ausgewählt werden.

Aufmerksamkeit ! Der gängigste Parkettlack kann nicht für Weichholz verwendet werden: Beim Auftragen auf das Holz bildet sich ein harter Film, der bei der Nutzung des Kiefernbodens die Struktur des Holzes zerstört.

Weiches Holz wird durchhängen, aber seine harte, behandelte Oberfläche bleibt an Ort und Stelle. Zwischen Holz und Beschichtung entsteht ein Hohlraum. Nach einiger Zeit vergrößert sich dieser Hohlraum und es kann zu einem Riss am Baum kommen.

Bei der Auswahl eines Lacks für einen Kiefernboden sollten Sie auf die entsprechende Markierung auf der Dose achten. Wählen Sie vorzugsweise ein Produkt, auf dem auf der Verpackung steht: für Weichholz und Dielen.

Ein weiteres Merkmal der Beschichtung weiches Holz ist die Methode seiner Anwendung. Der Parkettboden wird zunächst grundiert und anschließend wird Kiefernholzbodenlack direkt auf die Dielen aufgetragen. Kiefernbretter sollten nicht grundiert werden; in diesem Fall ist die erste Lackschicht die Grundlage für das Auftragen der Beschichtung.

Aufmerksamkeit ! Lacke für Kiefernböden müssen elastisch sein.

Das Produkt zur äußerlichen Anwendung soll das Holz vor Feuchtigkeit, Wind, Sonnenstrahlen und plötzliche Temperaturänderungen.

Finnischer Bodenlack Tikkurila - zuverlässige und verschleißfeste Beschichtung für jede Holzart, die hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen standhält. Es kann für beides verwendet werden Innenausstattung im Innenbereich und im Außenbereich, zum Beispiel zum Bedecken des Verandabodens, da dieser Lack für den Datschaboden frostbeständig ist.

Produkte für externe Arbeiten können verwendet werden für:

Terrasse
Außengeländer und Treppen
Balkone
Pavillons
Gartenmöbel aus Holz

Yachtlack

Diese Beschichtung wurde entwickelt, um den Holzrumpf von Wasserfahrzeugen zu schützen, daher der Name „Yacht“. Besitzt gute wasserabweisende Eigenschaften, Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen und Salzwasser hat sich dieses Produkt auf dem Markt bestens bewährt und wird im Alltag eingesetzt.

Yachtlacke werden aufgrund ihrer Zusammensetzung in Alkyd- und Urethan-Alkydlacke unterteilt.

Bodenlacke für Yachten haben eine andere chemische Zusammensetzung als Lacke, die zum Schutz von Yachtrümpfen verwendet werden.

Urethan-Alkyd-Lack ist für die menschliche Gesundheit sicherer, da die Konzentration der Lösungsmittel darin viel geringer ist als im Yachtlack. In seiner Zusammensetzung dominieren Alkyde, die den Boden bilden schnell trocknend, und mit diesem Produkt behandeltes Holz ist flexibel und vor Beschädigungen geschützt.

Acrylat-Yachtbeschichtungen für Holz weisen aufgrund der Wasserlöslichkeit um eine Größenordnung geringere toxische Eigenschaften auf, für die Beschichtung von Yachtrümpfen ist ein solches Produkt jedoch völlig ungeeignet. Es kann nur als Bodenbelag verwendet werden, obwohl es als Yachtbodenbelag bezeichnet wird.

Produkte auf Wasserbasis

Bodenlack auf Wasserbasis ist am umweltfreundlichsten, enthält keine giftigen Bestandteile und ist nahezu geruchlos. Seine Zusammensetzung kann unterschiedlich sein; einige Sorten enthalten neben Wasser auch Lösungsmittel und Emulgatoren; je geringer deren Konzentration, desto weniger giftig ist das Produkt.

Zu den Nachteilen wasserbasierter Bodenlacke gehört im Gegensatz zu anderen Produkten die lange Trocknungszeit.

Das in diesem Produkt enthaltene Wasser kann leicht durch Risse im Boden eindringen, was äußerst unerwünscht ist, da sich Holzdielen verformen und anschließend knarren können. Um dies zu vermeiden, empfiehlt es sich, unter dem wasserbasierten Bodenlack eine Grundierung aufzutragen. .

Ein weiterer Nachteil dieser Beschichtung ist ihre geringe Verschleißfestigkeit. Viele Hersteller fügen seiner Zusammensetzung verschiedene spezielle Zusatzstoffe hinzu, um die Klebeeigenschaften dieses Produkts zu verbessern.

Der Hauptvorteil von Bodenlack auf Wasserbasis besteht laut Bewertungen darin, dass er geruchlos ist und Holz vor Verbrennungen schützt.

Acryl-Bodenlack auf Wasserbasis enthält außerdem keine Lösungsmittel; er ist sicher und gut für die Innendekoration geeignet. Mit dieser Beschichtung behandelt Holzoberfläche Sie können die natürliche Farbe bewahren und die Textur betonen. Um eine dauerhafte Beschichtung zu erzielen, empfiehlt es sich, diese in mehreren Schichten aufzutragen.

Das Trocknen dieser Beschichtung dauert ziemlich lange, mindestens zwei Wochen, aber das Ergebnis wird jedem gefallen, der einen guten Geschmack hat und sich um seine Gesundheit kümmert.

Der Nachteil des Produkts ist seine geringe Beständigkeit gegenüber feuchten Umgebungen und Temperaturschwankungen.

Bis heute wurden viele Sorten geschaffen Lackbeschichtungen für Holz auf Acrylbasis. Farbe ist bei Designern sehr beliebt. Acrylbeschichtung für Holz, hergestellt auf Basis von Acrylharz. Es enthält spezielle Zusatzstoffe, die seine Schutzeigenschaften verstärken.

Wasserfreie Produkte

Wasserloser oder Polyurethan-Bodenlack kann standhalten hohe Belastung und verfügt über hohe Hafteigenschaften. Daher wird es auch in Industrieräumen empfohlen, in denen die Böden starken Belastungen ausgesetzt sein können.

Polyurethanlack eignet sich für Beton-, Polymer- und selbstnivellierende Böden. Es kann als zuverlässiges Mittel verwendet werden Schutzanstrich Für wertvolle Arten Holz und Naturstein.

Von der Zusammensetzung her kann die Polyurethanbeschichtung einkomponentig oder zweikomponentig sein und Acryl, Urethan oder Lösungsmittel enthalten.

Heute ist dies der verschleißfesteste Bodenlack. Und wenn Käufer vor der Frage stehen, welchen Lack sie abdecken sollen OSB-Platte Auf dem Boden liegt die Wahl auf der Hand: das haltbarste und ästhetischste Material auf dem Markt: Polyurethan.

So bewerben Sie sich

Das Beschichten des Bodens mit Lack kann mit einem Pinsel, einer Rolle oder speziellen professionellen Geräten erfolgen, die einen gleichmäßigen Auftrag ermöglichen.

Zu den professionellen Werkzeugen gehören ein Rakel oder eine Gießmaschine, die für einen schnellen, gleichmäßigen und hochwertigen Lackauftrag sorgen.

Wichtig ! Die Wahl des richtigen Werkzeugs senkt die Materialkosten und sorgt für eine hochwertige Beschichtung.

Wenn Sie also selbst entscheiden, welchen Bodenlack Sie wählen, müssen Sie berücksichtigen, dass jedes Produkt seine Vor- und Nachteile hat.