Wenn Sie sich entscheiden, ein Produkt aus einem Drahttyp herzustellen, müssen Sie ihn vor Beginn der Arbeit glätten. Um ein gleichmäßiges Material zu erhalten, führen Sie die folgenden Vorgänge aus.

Möglichkeiten, Kabel zu Hause zu glätten

Die erste und effektivste Methode: Zuerst den Draht vorsichtig mit den Händen gerade richten, auf eine ebene Fläche legen und harte Oberfläche B. auf einen Tisch, und legen Sie dann einen Metallblock oder einen anderen flachen und harten Gegenstand darauf. Rollen Sie es auf dem Tisch, so dass sich der Draht unter dem Druck der Stange bewegt. Nach mehreren solchen Durchgängen können Sie ein sehr gutes Ergebnis erzielen.

Um weichen Draht zu glätten, führen Sie ein Ende in einen Schraubstock ein und klemmen Sie es fest, und führen Sie das andere Ende in das Spannfutter ein. Handbohrer. Geben Sie dem Bohrer ein paar Umdrehungen und der Draht richtet sich schnell wieder auf.

Sie können ein einfaches verwenden selbstgemachtes Gerät: Schlagen Sie mehrere Nägel in einem solchen Abstand in ein kleines Brett ein, dass der Draht nur schwer durch sie hindurchgeht. Anschließend den Draht mehrmals zwischen den Nägeln ziehen. Sie werden schnell den gewünschten Effekt erzielen.

Traditionelle Methode. Legen Sie kurze Drahtstücke besser auf eine feste Unterlage Metalloberfläche und klopfen Sie mit einem Hammer auf die Falten und ziehen Sie dann den Draht darunter. Eisen- oder Aluminiumdraht sollte mit einem Metallhammer geglättet werden, weicherer Draht, z. B. Kupfer, mit einem Hammer.

Sie können es auch versuchen nächster Weg: Binden Sie ein Ende eines langen Drahtes an den Türgriff und ziehen Sie ihn dann mit einer Zange fest. Schneiden Sie anschließend den gewünschten, am stärksten begradigten Abschnitt ab. Befestigen Sie das Kabel nicht an lose befestigten Gegenständen, wie z. B. einer Batterie.

Sie können auch ein ziemlich langes Rohr nehmen, dessen Durchmesser etwas größer als der eines Drahtstücks ist, und es dann vorsichtig durchziehen. Wenn Sie kein passendes Rohr zur Hand haben, bohren Sie ein Loch erforderlichen Durchmesser In ein dickes Stück Holz stecken und den Draht hindurchziehen.

Manchmal sind saubere Walzdrähte von nicht sehr großer Länge erforderlich. Wie richtet man sie ohne Hammer schnell und perfekt aus? Für einen solchen Fall gibt es fertige Lösung was in diesem Video-Tutorial besprochen wird.

Um das zu machen selbstgemachtes Gerät Damit Sie nicht mehr den Draht in Ihren Händen zerknüllen müssen und versuchen, das fast Unmögliche zu schaffen, benötigen Sie einen Rohling aus einem 70-Gauge-Winkel, drei Lager und Schrauben mit Muttern zur Befestigung der Lager. Zwei Lagereinheiten sind stationär eingebaut, eine kann ihre Position ändern. Dieses Lager dient dazu, den Draht während des Ziehvorgangs gegen zwei andere zu drücken. Indem Sie den Spalt zwischen den Lagern verändern, können Sie den Raum, in dem sich der Draht bei diesem Vorgang befindet, schrittweise verkleinern.

Wie erfolgt die Ausrichtung?

In das Gerät wird ein Draht eingeführt, in einen Schraubstock eingespannt, dessen eines Ende mit einem Schraubendreher festgeklemmt wird. Indem der rotierende Draht zwischen die Rollen geschoben und nach und nach zwischen ihnen eingeklemmt wird, wird er gezogen und ausgerichtet.

Diskussion

Wladimir Skorobogatow
Vor 3 Jahren
Alexander, ich mache seit mehreren Jahren Angelposen aus Klettenkernen, sie funktionieren großartig. Für einen Fluss ist es besser, Draht auf den Kiel zu legen, aber es ist schwierig, eine dünne Ader aus einem Stahlkabel zu begradigen. Vielleicht können Sie etwas raten. Wenn Sie interessiert sind, können Sie sich die Wagen bei Klassenkameraden in der Gruppe ansehen: „Selbstgemachter Wagen und mehr.“

Horwester
vor 2 Jahren
Es war cool, sich das Video anzuschauen und den ganzen Draht sofort zu glätten. Bei einem solchen Erfolg wäre es schneller, ihn zum Dehnen ins Juweliergeschäft zu bringen. Denn die Herstellung Ihres Geräts wird viel mehr Zeit und Geld kosten. Ich würde das Video „Gerät zum Ausrichten von Drähten“ nennen, aber nicht so viel wie „wie man Drähte schnell und einfach ausrichtet“. Denn ohne ein solches Gerät geht es weder schnell noch einfach, und die Essenz des Videos steckt genau im Gerät.

Nivelliergerät Stahldraht mit einem Durchmesser von 6-10 mm und Streifen 20x3 30-4 mm mit Handantrieb. Dient zum Richten von verzinktem Stahldraht mit einem Durchmesser von 6-10 mm sowie von verzinktem Stahlband mit den Maßen 20x3 mm, 30x4 mm. Rund- und Flachleiter werden in Spulen zu 40-50 kg geliefert.

Um ein Fangnetz aus Stahldraht effizient auf einem Flachdach zu installieren, ist es notwendig, den Draht in Halterungen zu legen und die Knoten mithilfe von Klemmen zu verbinden. Der Draht wird in Zellen mit den Maßen 6x6 m, 10x10, 12x12 m verlegt. Um den „Maschen“-Leiter gleichmäßig zu verlegen, muss er aus seinem verdrillten Zustand begradigt werden. Verzinkter Stahldraht von 8 und 10 mm ist manuell schwer zu richten, insbesondere Stahl mit einem Durchmesser von 10 mm, und im gerichteten Zustand kommt es durch ungleichmäßiges Richten zu Unebenheiten.

Um Leiter von Blitzableitern auf Dächern, Schornsteinen und anderen Strukturen von Gebäuden und Bauwerken zu verlegen und Leiter in Haltern zu installieren, ist es notwendig, sie möglichst glatt und ohne Biegung zu verlegen. Der Grund dafür ist ästhetischer Natur Aussehen sowie Unebenheiten, wodurch sich der Draht von den Haltern lösen oder die Halterhalterung selbst beschädigt werden kann.

Zur Vereinfachung der Installation bietet unser Unternehmen dieses Gerät zum Richten von Leitern von neun Rollen an, wodurch Sie Zeit bei der Installation von Blitzschutz-„Gittern“ sparen und Ableitungen am meisten montieren können so schnell wie möglich ohne Angst vor der Demontage unebener Draht- und Bandabschnitte.

Das Design der Drahtrichtmaschine ermöglicht es Ihnen, sie in einer Höhe von 0,5 m über dem Dach oder Boden auf jeder Struktur aus Holz oder Metall zu installieren, den Druck der Rollen auf den Leiter anzupassen und eine Gleichmäßigkeit des Drahtes oder Stahlbands zu erreichen .

Z.B:

Installation auf Holzpaletten- 5 Minuten;

Schrauben in Holz eindrehen - 2 Minuten;

Einstellen der Andruckrollen für den Leiter von 5 bis 15 Minuten;

Das Abwickeln einer Standardspule von 115 m dauert 5-7 Minuten

Zuschnitt auf die gewünschte Länge von 5 bis 20 Minuten

Insgesamt dauert das Abwickeln und Vorbereiten von verzinktem Stahldraht mit einem Durchmesser von 8 mm für die Installation durchschnittlich bis zu 1 Stunde. Für ein Gebäude mit Flachdach Bei einer Größe von 50 x 20 und einer Höhe von 10 m können ca. 3 Spulen Draht erforderlich sein. Dies bedeutet, dass Sie in 3 Stunden einen Leiter für die Verlegung auf dem Dach und den Ableitungen vorbereiten können, ohne einen Arbeitstag damit verbringen zu müssen.

Manchmal müssen Sie für den Haushaltsbedarf oder in der Werkstatt gerade Drahtstücke für die Arbeit verwenden. Aber es stellt sich sofort die Frage: Wie richtet man den Draht gerade? Schließlich wird es in Fabriken produziert und sofort in Rundspulen verpackt. Diese Form ist sehr praktisch für Lagerung und Transport. Um einen Metalldraht gerade zu machen, ist daher nicht nur ein gewisser Aufwand erforderlich, sondern auch eine Reihe einfacher Geräte.

In der Produktion werden spezielle Korrekturwerkzeuge zum Richten nahezu aller Arten von Metalldrähten eingesetzt. Schneidemaschinen. Der Prozess basiert auf zwei Hauptmethoden:

• Richten durch Rollen durch ein System von 5-6 Rollenpaaren, die nacheinander in verschiedenen Ebenen angeordnet sind, sodass jedes nachfolgende Paar senkrecht zum benachbarten steht;
• Richten durch Ziehen durch mehrere speziell angefertigte Matrizen.

In der Regel müssen solche Maschinen über eine spezielle Vorrichtung zum automatischen Abwickeln von Draht von Spulen oder Spulen verfügen.

Um mit elastischen Drahtarten und Stäben aus legiertem Stahl arbeiten zu können, sieht die Produktionstechnologie vor, die Stahlstruktur des Werkstücks zu erhitzen und zu temperieren Gasbrenner oder Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte.

Wie eine industrielle Richt- und Schneidemaschine funktioniert, sehen Sie im Video:

So glätten Sie Draht ohne Maschine

Leider ist es zu Hause ziemlich teuer und arbeitsintensiv, eine gute Walzenmaschine herzustellen, die Drähte mit einem Durchmesser von über 2 mm glätten kann. Darüber hinaus, wenn der Bedarf an einem geraden Walzdraht einmalig ist. Ein Beispiel für eines dieser Geräte ist auf dem Foto zu sehen.

Um den Metalldraht von der Spule zu begradigen, lohnt es sich daher, die gebräuchlichste Methode der Kraftdehnung zu verwenden. Dabei müssen Sie sich an der folgenden Reihenfolge orientieren:

• Zuerst müssen Sie ein Ende des Drahtes fest an etwas Massivem und Massivem befestigen. Sie können dies tun, indem Sie das Ende um die Basis eines Stromleitungsmastes wickeln oder langlebiges Holz mit einem Stammdurchmesser von mindestens 25 Zentimetern.
• Als nächstes wickeln wir die Spule manuell am Boden ab und dehnen sie, wenn möglich, so weit wie möglich.
• Am zweiten Ende des abgewickelten Drahtes machen wir eine Schlaufe und befestigen ihn in einer Vorrichtung, die ihn mit Kraft ziehen, also um eine bestimmte Strecke bewegen kann.
• Der Richtvorgang selbst besteht darin, den Metalldraht langsam und mit großer Kraft zu dehnen, bis er die Form einer idealen Schnur hat. Um die gerade Form zu sichern, können Sie es für kurze Zeit, etwa 5 bis 30 Minuten, in diesem gespannten Zustand belassen.

Als Spannvorrichtung können je nach Durchmesser des Metalldrahtes unterschiedlichste Geräte eingesetzt werden. Für einen Draht mit einem Durchmesser von 2 bis 3 mm kann also ein Stahlschrott mit einer Kraft von zwei ausreichen. starker Mann oder die Verwendung einer manuellen mechanischen Winde. Das Richten von Drähten mit einem Durchmesser von 5 mm oder mehr erfordert jedoch einen erheblichen Kraftaufwand und Sie müssen dazu entweder die Anhängerkupplung eines Pkw oder die dynamische Kraft eines Traktors oder Lastkraftwagens nutzen.

Es ist zu beachten, dass das Richten eines Drahtes aus legiertem Stahl mit einem Durchmesser von mehr als 5 mm nicht nur eine Spannung erfordert, um die Form der Saite anzupassen, sondern auch eine Dehnung, bis der Draht reißt. In der Regel entsteht der Bruch an der Befestigungsstelle an einem der Enden, aus Sicherheitsgründen sollte man sich nicht in der Nähe des gespannten Drahtes aufhalten.

So glätten Sie einen Draht mit Ihren eigenen Händen

Wenn der zu Spulen gerollte Draht als bedingt glatt angesehen werden kann, müssen wir, damit er gerade wird, nur die Krümmung mit großem Radius beseitigen. Aber wie kann man den Draht in Form von zerknitterten Resten und schlecht gelagertem Abfall begradigen? Sie stellen nicht nur Kurven dar, sondern auch verschiedene Zickzacklinien verschiedene Seiten von der Achse. In diesem Fall ist das Richten des Drahtes mit der richtigen Annäherung an den Zustand eines idealen geraden Stabes durchaus erreichbar.

Es gibt mehrere davon effektive Wege wie man den Draht gerade richtet. Je nach Wahl werden sie leicht unterschiedliche Qualitätsergebnisse erzielen.

Also, von einfach bis komplex:

Wenn Sie Ihre kennen origineller Weg, wie man den Draht mit eigenen Händen gerade richtet, dann teilen Sie es uns bitte im Kommentarblock mit.

Bei Arbeiten mit Draht wird häufig Flachdraht benötigt.
Mehrere Meter mit einem Hammer auf ein Flathuisen zu schlagen, ist eine mühsame Aufgabe, und in diesem Fall können Mikrowalzen helfen.

Einzelheiten:

Material:
- ein Paar identischer Lager mit einem Außendurchmesser von 2,5 bis 4 cm;
- Befestigungsstift (Gewindestange), mindestens 20 cm lang;
- ein Stück Eisen- oder Stahlrohr mit einem Durchmesser, der dem Lagerdurchmesser entspricht oder 0,1–0,2 mm größer ist;
- mehrere identische Muttern mit Gewinden, die denen des Bolzens entsprechen;
- Metallplatte mit Abmessungen ab 40x40 mm.

Werkzeuge:
- bohren;
- Bohrer mit einem Durchmesser von 3 oder 3,5 mm;
- ein Bohrer mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser des Bolzens entspricht oder 0,5 bis 1 mm größer ist;
- eine Metallsäge oder eine Schleifmaschine mit Trennscheibe für Metall;
- Vize;
- Hammer;
- Schraubenschlüssel unter vorhandenen Muttern.

Vorbereitung.

Nimm das Richtige Stahlrohr. Der Durchmesser sollte 0,1-0,2 mm betragen größerer Durchmesser Lagerlöcher oder „sehr nah“ – dann müssen Sie möglicherweise etwas einklemmen, zum Beispiel ein kleines Stück dünnen Stahldraht.
Wir haben davon zwei Abschnitte mit einer Länge von 50..60 mm abgesägt. Sie können weniger tun, das Gerät wird kompakter, aber das Bohren ist schwieriger.

Ich habe eine Küchenreling gekauft, aus der ich passende Stücke geschnitten habe.
Da die Schiene im Durchmesser 2 mm größer war als das Lagerloch, mussten wir über die gesamte Länge einen breiten Schnitt machen und auf den gewünschten Durchmesser „drehen“. Wenn Sie eine Mühle haben, ist die Bedienung recht einfach, aber mit Handsäge du wirst basteln müssen.

Wir lagern die Segmente und platzieren sie in der Mitte des Segments. Die Lager müssen sehr fest angezogen werden, bis hin zum Hämmern mit einem Hammer oder Hammer.

Wenn Sie eine Werkbank mit einem kleinen Loch haben (etwas größer als der Durchmesser der Achse), ist es viel bequemer, die Achse in das Lager einzutreiben und nicht umgekehrt.

Wir nehmen eine Haarnadel mit einem Durchmesser von 6,8 mm und schneiden daraus zwei 10,11 cm lange Stücke ab.

Wir befestigen die Achse mit dem Lager in einem Schraubstock und bohren zwei Löcher mit einem Durchmesser von 0,5..1 mm größer als der Durchmesser des Bolzens. Bohrer mit kleinem Durchmesser gibt es meist in Abstufungen von 0,5 – es sollte also keine Probleme geben.

Um genau zu bohren, empfehle ich, das zukünftige Loch zunächst mit einem Kern zu stanzen (ein Nagel für Beton oder eine normale Schraube reicht aus) und es dann mit einem dünnen Bohrer (3 mm) zu bohren. Wenn Sie den Bohrer senkrecht halten, können Sie mit demselben Bohrer sofort ein Loch in den gegenüberliegenden Teil der Achse bohren.

Beim Bohren gilt es, möglichst genau zu beobachten
a) Parallelität der Löcher zueinander;
b) der gleiche Abstand zwischen den Löchern in beiden Achsen.
Warum? Denn wenn „a“ kaputt ist, liegen die Bolzen nicht in derselben Ebene, was den Einbau der zweiten Achse verhindert. Und wenn „b“ gebrochen ist, sind die Bolzen nicht parallel zueinander und die Installation der zweiten Achse wird ebenfalls schwierig.

Ich wurde dabei erwischt und musste das Loch mit einer Nadelfeile in die richtige Richtung schärfen.

Lass es uns nehmen Metallplatte, die als Klammer dient, und bohren Sie Löcher hinein. Der Abstand zwischen den Löchern sollte möglichst dem Abstand zwischen den Löchern in der Achse entsprechen.

Fertig sind die Maschinenteile.

Montageablauf.

1. Auf jeden Bolzen wird bis zu 1/3 des Abstandes eine Mutter aufgeschraubt. Dies wird der untere Achsanschlag sein.

Welche Ihrer Achsen unten und welche oben sein wird, ist nie wichtig, solange die Regeln „a“ und „b“ befolgt werden.
Wenn sie nicht befolgt werden, spielt das wiederum keine Rolle, da Sie die Struktur einfach nicht zusammenbauen können :)

2. Die untere Achse wird auf den Bolzen gesteckt und mit einer zweiten Mutter gesichert. Die Mutter ist fest angezogen, aber nicht „zähneknirschend“ festgezogen – sonst kann man die Achse durchdrücken. Um ein Lösen zu verhindern, wird eine Kontermutter aufgeschraubt. Ich hatte keine Muttern mit umgekehrtem Gewinde, sondern begnügte mich mit normalen.

3. Die obere Achse wird auf den Bolzen gesteckt, anschließend werden die Spannmuttern aufgeschraubt. Am bequemsten wäre es, Flügelmuttern mit langem Schaft zu verwenden, aber solche gab es nicht. Die Spannmuttern müssen erst festgezogen werden, wenn Sie mit der Arbeit mit dem Draht beginnen.

4. Von der Seite der unteren Achse wird eine Spannplattform auf die Stehbolzen aufgesetzt und mit Muttern verschraubt. Das sind die Nüsse Ö Es sollte fester angezogen werden, aber dennoch ohne Fanatismus, um den Faden nicht zu reißen. Man kann übrigens auch Grow-Unterlegscheiben unterbringen, aber das liegt schon im Bereich „Super-Finishing“.

Das war’s, das Gerät ist fertig.

So arbeiten Sie damit:
- Spannmuttern lösen,
- die obere Achse anheben,
- Führen Sie das Ende des Drahtes etwa 2 Zentimeter ein.
- Senken Sie die obere Achse auf das Kabel ab,
- Ziehen Sie die Spannmuttern 2-3-4 „Vierteldrehungen“ an.
- Steuern Sie den Drahtvorschub mit der linken Hand und ziehen Sie ihn mit der rechten Hand mit einer Zange, einer Zange oder einer Zange zu sich heran. Der Draht bewegt sich umso stärker, je mehr Sie ihn glätten. Wenn es überhaupt nicht funktioniert, bedeutet das, dass es zu viel ist oder Sie zu stark darauf gedrückt haben.
- Dehnen Sie die gesamte erforderliche Drahtlänge und fangen Sie sie gegebenenfalls mit einer Zange ab (schließen Sie ggf. die Backen des Werkzeugs). weiches Material, um keine Narben am Draht zu hinterlassen).

Mit einem „Zug“ können Sie 20–30 cm Flachdraht herausziehen. Mit etwas Geschick kann man in 5 Minuten ca. 3 m „rollen“.

Ich persönlich finde das Dehnen noch nicht sehr bequem; ich muss gleichzeitig mit dem Ziehen den Vorschub kontrollieren, was die Möglichkeiten einschränkt. Um dies zu vermeiden, werde ich „Wangen“ an den Stehbolzen anbringen (damit der Draht nicht zur Seite des Lagers herausspringen kann) und/oder so etwas wie eine Öffnung an der Rückseite anbringen, die den Draht führt.

Ich hoffe, dass diese Geschichte über kleine Tricks Handwerkern dabei hilft, ihre Werkstatt mit einem kleinen, aber sehr nützlichen Werkzeug zu bereichern!

Viel Glück bei Ihrer Kreativität und Inspiration!