Das Problem stumpfer Messer ist vielen Besitzern, die dazu gezwungen sind, aus erster Hand bekannt Küchenutensilien zum Drechseln durch Meister. Mittlerweile ist die Lösung viel einfacher als es scheint, da Sie mit den verfügbaren Werkzeugen einen Messerschärfer mit Ihren eigenen Händen herstellen können. Dadurch sparen Sie Geld beim Kauf eines Fertiggeräts oder bei der Inanspruchnahme professioneller Werkstätten.

Alles über Messerschärfer

Der einfachste Weg, Besitzern zu helfen, sich den Ärger zu ersparen, der mit der Übergabe von Messern an Werkstätten verbunden ist, ist der Kauf eines Schleifsteins. Allerdings kann diese Option nur dann optimal sein, wenn es gelingt, ein Holz mit der „richtigen“ Abrasivität auszuwählen. Dazu müssen Sie sich mit den Haupteigenschaften der ausgewählten Materialien vertraut machen.

Einen Qualitätsstein wählen

Schärfsteine, häufiger auch Steine ​​genannt, haben ihre eigene Klassifizierung, deren Kenntnis Ihnen bei der Auswahl am meisten hilft geeignetes Material. Und wenn es dem Eigentümer gelingt, die häufigsten Fehler zu vermeiden, kann es in Zukunft wie folgt verwendet werden eigenständige Form, und als Hauptbestandteil von hausgemachtem Schleifmaschine. Also, Folgende Korngrößenabstufungen werden unterschieden:

Einer noch Besonderheit Bei Schleifsteinen ist ihre Farbe entscheidend, denn je dunkler der Farbton des ausgewählten Steins ist, desto größer ist die Abrasivität, und umgekehrt weisen helle Farben auf die feine Körnung der Beschichtung und ihren häuslichen Zweck hin. Es ist erwähnenswert, dass die Leistung des Schärfens mit eigenen Händen direkt von der Wahl dieses Elements abhängt.

Es wird empfohlen, auf die Qualität des ausgewählten Materials zu achten, da jedes Material seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Sie unterscheiden also Holz natürlichen Ursprungs aus Schiefer- und Korundgesteinen sowie Steinen zum Drehen von Diamant- und Keramiksorten. Zu den Nachteilen der ersten Option zählen die hohe Korngröße und der schnelle Verschleiß aufgrund der Notwendigkeit, die Oberfläche des zu formenden Steins ständig zu benetzen Sonderpersonal, wodurch die Schleifeigenschaften des Geräts automatisch erhöht werden.

Deshalb ist es besser, die Wahl selbst zu überlassen künstlicher Stein zum Schärfen, dessen Länge die Länge der Schneidklinge überschreitet, was den Bearbeitungsvorgang erheblich erleichtert. Darüber hinaus können Sie einen Balken wählen, dessen Rippen unterschiedliche Abrasivitätsgrade aufweisen, sodass Sie den Vorgang des Grund- und Endschärfens zu Hause durchführen können.

Es gibt verschiedene Arten von manuellen Messerschärfern zum Selbermachen mit unterschiedlichen Designs und Schwierigkeitsgraden bei der Herstellung. Je einfacher die Anordnung natürlich ist Haushaltsgeräte, desto unbequemer wird die Nutzung zu Hause und umgekehrt, große Menge Mit den Komponenten können Sie sehr praktische Schärfermodelle erstellen, die das Schärfen der Klinge erheblich erleichtern.

Auch dieser Punkt sollte bei der Bestimmung des optimalen Gerätedesigns berücksichtigt werden. Es wird dringend empfohlen, dies zu berücksichtigen wichtiger Indikator, wie der Arbeitsaufwand, denn wenn der Besitzer nur ein paar Küchenmesser bearbeiten muss, dann macht es kaum Sinn, einen professionellen Messerschärfer mit Zeichnungen und dreidimensionaler Modellierung zum Selbermachen zu wählen.

Um einen Messerschärfer mit eigenen Händen herzustellen, Als Grundlage können Sie folgende beliebte Modelle heranziehen:

Besonders beliebt ist ein ganz einfach mit eigenen Händen herzustellender Messerschärfer, dessen Zeichnungen mit Abmessungen von der berühmten Firma Lansky entwickelt wurden. Und diese Option ist optimal für eigenständiges Design und weitere Verwendung zu Hause.

Ein einfaches Modell selbst herstellen

Das Funktionsprinzip des Gerätes nach Lanskys Entwurf läuft darauf hinaus, dass die Bearbeitung einer sicher fixierten Klinge in einem genau definierten Winkel mit auswechselbaren Schleifsteinaufsätzen unterschiedlicher Körnung erfolgt, wodurch dies möglich ist um eine sehr scharfe Kante des Schneidelements zu erhalten. Das fertige Gerät kostet etwa 1.500.000 russische Rubel, ist aber einfach herzustellen und hat einen Mindestsatz notwendige Details inspiriert Handwerker um aus den verfügbaren Mitteln preisgünstigere hausgemachte Analoga herzustellen.

Schritt-für-Schritt-Meisterkurs

Wählen notwendige Materialien Es lohnt sich, damit zu beginnen, nachdem Sie alles vorbereitet haben, was für die Herstellung erforderlich ist hausgemachter Spitzer für Messergrößen und Zeichnungen. Um die Aufgabe so einfach wie möglich zu gestalten, wird die Verwendung empfohlen abgeschlossene Projekte, die auf fast jeder Netzwerkressource zu finden ist. Ein Beispiel ist Montagezeichnung, wonach Sie unabhängig eine Schärfmaschine vom Typ Lansky herstellen können.

Um eine solche Struktur aufzubauen, Der Meister muss folgende Materialien vorbereiten:

• Ein Metallstab, der zur Herstellung von mit M-6 gekennzeichneten Bolzen mit nicht standardmäßiger Länge verwendet werden kann.
• Eine Elektrode einer beliebigen Marke, die für den Einsatz bei Elektroschweißarbeiten vorgesehen ist. Aus diesem Element werden die Eckführungen nach vollständiger Reinigung von Flussmitteln und Graten hergestellt, die mit körnigem Schmirgel erfolgt.
• Kohlenstoff-Edelstahl mit einer durchschnittlichen Dicke von 3 bis 5 Millimetern, aus dem sich Klammern mit Durchgangslöchern am einfachsten herstellen lassen. Beachten Sie, dass Sie zum Anbringen solcher Löcher Maschinenöl benötigen, das dann durch Behandlung mit konzentrierter Seife entfernt werden kann Lösung.
• Metallecken mittlerer Größe (9 x 9 x 0,6 Zentimeter).

Darüber hinaus benötigen Sie Muttern und andere Befestigungselemente, deren empfohlene Kennzeichnung der dargestellten Zeichnung zu entnehmen ist. Dieses Verfahren betrifft die Verarbeitung von Elementen und deren Zusammenfügung zu einer einzigen Struktur beinhaltet die Ausführung des folgenden Aktionsalgorithmus:

Es kommt häufig vor, dass während des Betriebs bestimmte Mängel eines selbstgebauten Spitzers aufgedeckt werden. Dies ist jedoch kein Grund zur Frustration, da Sie jederzeit eine Korrektur vornehmen und so die Funktion des Geräts maximal optimieren und an die individuellen Bedürfnisse anpassen können.

Es gibt einige wichtige Regeln Schärfen von Messern, die unabhängig davon beachtet werden müssen, wie genau dieser Vorgang durchgeführt wird. Damit sind folgende Feinheiten und Nuancen gemeint:

• Senkrechte Anordnung der Klinge in Richtung des Schleifsteins unter Beibehaltung eines Winkels, der der Hälfte des Schärfwerts entspricht (die letzte Bedingung ist nicht zwingend erforderlich).
• Der Schärfwinkel sollte zwischen 20 und 25 Grad variieren.
• Beginnen Sie mit der Bearbeitung am Anfang der Klinge, am stumpfesten Teil. In diesem Fall kann die Schneide schwarz lackiert werden, damit sie beim Schärfen der Klinge nicht über ihre Grenzen hinausragt.

Während des Drehvorgangs bilden sich an der Klingenkante charakteristische Querrillen. Ihre Lage relativ zur Grundlinie des Schneidteils muss senkrecht sein, denn nur dann kann man sagen, dass der Drehvorgang korrekt durchgeführt wurde.

Wir verwenden ein Messer, um Essen zuzubereiten, Essen zu schneiden und andere Hausarbeiten zu erledigen. Daher ist es sehr wichtig, dass die Messerklinge immer scharf bleibt. Theoretisch ist das Schärfen von Messern nichts Schwieriges, aber in der Praxis zeigt sich, dass nicht jeder eine Klinge gut schärfen kann. Um eine Vorstellung davon zu bekommen, womit man Messer schärft und wie man es richtig macht, empfehlen wir Ihnen, unseren Artikel zu lesen.

Bevor Sie mit dem Schärfen eines Messers beginnen, müssen Sie herausfinden, aus welchem ​​Material es besteht. Es gibt verschiedene Arten von Messern:

• • Messer aus Kohlenstoffstahl sind am erschwinglichsten, bestehen aus einer Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, sind leicht zu schärfen und bleiben lange scharf. Zu den Nachteilen gehört, dass die Messerklinge durch die Interaktion mit Lebensmitteln oder einer sauren Umgebung oxidiert, wodurch Rost und Flecken auf dem Messer entstehen und die Lebensmittel einen metallischen Geschmack annehmen. Mit der Zeit, nachdem sich Plaque auf der Klinge gebildet hat, hört die Oxidation auf.

• • Messer aus rostfreiem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bestehen aus einer Legierung aus Eisen, Chrom, Kohlenstoff und in einigen Fällen Nickel oder Molybdän. Edelstahlmesser haben eine geringere Härte als Kohlenstoffstahl, daher werden sie schnell stumpf und müssen regelmäßig geschärft werden. Zu den Vorteilen gehört die Korrosionsbeständigkeit.

• • Messer aus kohlenstoffreichem Edelstahl sind eine höhere Messerklasse mit einem höheren Kohlenstoffgehalt und Zusätzen von Kobalt oder Vanadium. Aufgrund der höherwertigen Legierung, dieser Typ Messer müssen nicht häufig geschärft werden und unterliegen keiner Korrosion.

• • Messer aus Damaststahl werden hauptsächlich als Blankwaffen hergestellt, es gibt aber auch solche Küchenoptionen. Ein Damaststahlmesser ist eine mehrschichtige Klinge aus verschiedenen Legierungen Gute Qualität. Zu den Nachteilen zählen die hohen Kosten für Messer.

• Keramikmesser erfreuen sich aufgrund ihrer Schärfe und Fähigkeit großer Beliebtheit lange Zeit sei nicht dumm. Zusätzlich zu ihren Vorteilen haben Keramikmesser jedoch einen erheblichen Nachteil, nämlich ihre Zerbrechlichkeit bei Stürzen aus großer Höhe und ihre geringe Bruchfestigkeit.

Schärfwerkzeuge

Touchstone (Schleifstein)

Schleifsteine ​​sind mit erhältlich unterschiedliche Beträge Schleifkörner auf Quadratmillimeter. Daher zum groben Schärfen und Endschliff Sie müssen Stäbe mit einem minimalen und maximalen Schleifmittelgehalt verwenden. Bei im Ausland hergestellten Schleifsteinen finden sich Angaben zur Anzahl der Schleifkörner auf deren Etikett. Sie müssen im Inland hergestellte Schleifsteine ​​„nach Augenmaß“ auswählen oder den Verkäufer fragen, welchen Schleifstein Sie für das anfängliche Schärfen und welchen für das endgültige Schärfen verwenden möchten.

Mechanischer Spitzer

Mechanische Schärfer werden hauptsächlich zum Schärfen von Küchenmessern verwendet. Obwohl der Schärfvorgang schnell vonstatten geht, lässt die Qualität zu wünschen übrig. Aus diesem Grund empfiehlt es sich, bei Jagd- und Sportmessern auf andere Schärfmethoden zurückzugreifen.

Elektrischer Spitzer

Moderne Modelle elektrische Spitzer Dank der integrierten Funktion zur automatischen Bestimmung des Klingenwinkels können Sie ein qualitativ hochwertiges Schärfen erzielen. Der elektrische Schärfer eignet sich sowohl für den Hausgebrauch als auch zum Schärfen von Messern in Gastronomiebetrieben. Die Aufstellung Es gibt eine große Auswahl an elektrischen Schärfern, daher kann der Preis variieren, aber wenn Sie möchten, dass Ihre Messer immer scharf bleiben, dann kaufen Sie „fortgeschrittenere“ und teurere Modelle.

Musat

Musat – entwickelt, um die Schärfe der Messerschneide zu erhalten. In seiner Form ähnelt der Musat einer runden Feile mit Griff. Musats sind in Messersets enthalten und werden von vielen Besitzern oft mit einem Werkzeug zum vollständigen Schärfen einer Klinge verwechselt. Bitte beachten Sie, dass Sie mit Hilfe von Musat die Schärfe eines geschärften Messers beibehalten können, wenn das Messer jedoch völlig stumpf geworden ist, können Sie es nicht mehr mit Musat schärfen.

Spitzer "Lansky"

Dieser Schärfer dient zum Schärfen kleiner und mittelgroßer Messer. Das Design des Schärfers ermöglicht es Ihnen, die Klinge in dem von Ihnen gewählten Winkel zu schärfen. Der Lansky-Spitzer besteht aus einem Stab mit abnehmbarem Prüfstein und zwei miteinander verbundenen Ecken. Die Ecken dienen gleichzeitig als Schraubstock für das Messer und als Skala zur Auswahl des Schärfwinkels. Im Schärfset sind auch Schärfsteine ​​unterschiedlicher Körnung mit ANSI-Markierung enthalten.

Schärf- und Schleifmaschinen

Schärfmaschinen werden hauptsächlich in der Produktion zum hochpräzisen Schärfen von rotierenden Wellenmessern eingesetzt. Neben hochpräzisen Maschinen gibt es Schleifscheiben mit elektrischem Antrieb und rotierenden Scheiben zum Schleifen. Das Schärfen von Messern an solchen Maschinen sollte nur von einem erfahrenen Handwerker durchgeführt werden, da aufgrund der Rotationsgeschwindigkeit des Kreises bzw. der Scheibe u. a hohe Temperatur Erhitzen, bei jeder erfolglosen Bewegung wird die Messerklinge unbrauchbar.

Klingenschärfen zum Selbermachen

Ein Messer mit einem Schleifstein schärfen

Das Schärfen einer Klinge mit einem Schleifstein gilt als hochwertig, vorausgesetzt natürlich, dass es von einem erfahrenen Handwerker durchgeführt wurde. Gehen Sie wie folgt vor, um ein Messer auf einem Schleifstein zu schärfen:

1. 1. Legen Sie einen Sandstein mit geringer Schleifkörnung auf eine stationäre Oberfläche. Wenn der Block klein ist, kann er in einen Schraubstock eingespannt werden.

1. 1. Halten Sie das Messer in einem Winkel von 20–25 Grad zur Oberfläche des Blocks und beginnen Sie, das Messer mit der Schneide nach vorne entlang des Schleifsteins zu bewegen.

1. Bewegen Sie die Klinge entlang des Blocks, sodass sie während der Bewegung über ihre gesamte Länge die Oberfläche des Schleifsteins berührt.
2. Versuchen Sie, beim Bewegen den gleichen Klingenwinkel beizubehalten.
3. Drehen Sie das Messer nach 2-3 Bewegungen um und wiederholen Sie den Schleifvorgang auf der anderen Seite der Klinge.
4. Schärfen Sie das Messer daher abwechselnd von den Seiten, bis an der Klingenkante eine Kante (Grat) entsteht.
5. Tauschen Sie den groben Schleifstein gegen einen Schleifstein aus.
6. Schleifen Sie die Messerklinge, bis die Kante verschwindet.
7. Testen Sie die Schärfe des Messers, indem Sie ein mehrfach gefaltetes Hanfseil durchschneiden oder versuchen Sie, ein Blatt Papier zu schneiden.

Wie man ein Messer mit einem Schleifstein schärft, sehen Sie auch im Video:

Schärfen eines Jagdmessers auf einem Lansky-Schärfgerät

Da Jagdmesser aus hartem Stahl gefertigt sind, sind zum ersten Schärfen Schleifsteine ​​mit einem geringen Anteil an Schleifkörnern erforderlich.

• Spannen Sie das Messer in einen Schärfschraubstock ein.
• Legen Sie einen Schleifstein mit einem geringen Anteil an Schleifkörnern auf den Stab.
• Wählen Sie den Winkel des Blocks (bei Jagdmessern beträgt er normalerweise 20 bis 30 Grad).
• Führen Sie die Stange in das gewünschte Loch ein.
• Schmieren Sie den Schleifstein mit dem im Schärfset enthaltenen Spezialöl.
• Beginnen Sie, den Block entlang der Messerklinge zu bewegen, von der Basis bis zur Spitze.
• Drehen Sie den Schärfer um und wiederholen Sie den Vorgang auf der anderen Seite des Messers.
• Sobald die Kante geformt ist, wechseln Sie den Stein und führen Sie den letzten Schleifvorgang durch.
• Weil das Jägermesser werden hauptsächlich mit einer doppelseitigen Klinge hergestellt. Nachdem Sie das Schärfen auf einer Seite abgeschlossen haben, ändern Sie die Position des Messers im Schraubstock und beginnen Sie mit dem Schärfvorgang auf der anderen Seite.
• Wenn Sie mit dem Schärfen fertig sind, polieren Sie die Messerklinge mit Filz.

Wie man Messer in einem Lansky-Schärfgerät schärft, sehen Sie sich das Video an:

Schere schärfen

Das Schärfen von Scheren muss auf einer speziellen Schärfmaschine erfolgen. Das Schärfen von Klingen mit improvisierten Materialien (Schleifpapier, Glaskante usw.) kann die Schärfe einer Schere vorübergehend verbessern, jedoch nicht für lange. Wenn Sie keine Möglichkeit haben, Ihre Schere von einem Fachmann schärfen zu lassen, können Sie versuchen, sie selbst auf einem Schleifstein zu schärfen. Beim Schärfen müssen Sie ein paar einfache Regeln beachten:

• Der Schleifstein sollte feinkörnig sein.
• Die Klinge wird gleichzeitig über die gesamte Schneidefläche geschärft.
• Der Winkel der Klinge sollte mit der Werkskante übereinstimmen.
• Die Bewegung der Klinge entlang des Steins sollte von der Schraube bis zur Spitze erfolgen.
• Scheren müssen zerlegt geschärft werden.

Beeilen Sie sich beim Schärfen der Schere nicht; Geduld wird in dieser Angelegenheit Ihr Verbündeter sein.

Sie können sich auch das Video zum schnellen Schärfen einer Schere ansehen:

Schärfen von Hobel- und Meißelklingen

Das Schärfen der Klinge eines Hobels und eines Meißels unterscheidet sich praktisch nicht voneinander. Daher gilt der nachfolgend beschriebene Schärfvorgang für beide Werkzeuge:

• Setzen Sie den Meißel in einem Winkel von 30–40 Grad auf den Schleifstein.
• Halten Sie den Meißel mit der Hand und drücken Sie mit den Fingern der freien Hand die Fase auf den Schleifstein.
• Führen Sie den Meißel über den Schleifstein, bis sich auf der glatten Seite des Meißels ein Grat bildet.
• Tauschen Sie den Schleifstein gegen einen feinkörnigen aus und schleifen Sie den Meißel abschließend.
• Überprüfen Sie die Schärfe der Meißelklinge, indem Sie Späne aus der Ecke des Blocks entfernen.

Außerdem manuelles Schärfen, der Meißel kann auf einer Maschine mit rotierender Schleifscheibe geschärft werden:

1. Schalten Sie die Maschine ein und lassen Sie die Disc ihre volle Geschwindigkeit erreichen.
2. Halten Sie den Meißel mit beiden Händen und legen Sie seine Fase gegen die Schärfscheibe.
3. Achten Sie darauf, den Winkel des Meißels einzuhalten, da Sie sonst die Klinge des Werkzeugs beschädigen.
4. Drücken Sie den Meißel nicht mit großer Kraft und halten Sie ihn nicht zu lange auf der Klinge, da dies zu einer Überhitzung des Metalls und zur Zerstörung der Klinge führt.
5. Befeuchten Sie die Klinge beim Schärfen mit Wasser.
6. Der Endschliff der Meißelklinge erfolgt am besten von Hand mit einem feinkörnigen Stein oder Schleifpapier.

Vergessen Sie nicht, dass beim Schärfen von Produkten auf einer Maschine viele Funken und kleine Partikel entstehen, die in Ihre Augen gelangen können. Tragen Sie daher unbedingt eine Schutzbrille. Tragen Sie Handschuhe, um eine Beschädigung Ihrer Hände an der rotierenden Scheibe zu vermeiden.

Im Video erfahren Sie auch, wie Sie Werkzeuge schärfen:

Tipps zum schnellen Schärfen einer Klinge mit improvisierten Werkzeugen

Stein

Mit einem gewöhnlichen Kopfsteinpflaster können Sie auf einer Wanderung oder beim Picknick schnell ein Messer schärfen. Verwenden Sie anstelle eines Schleifsteins einen beliebigen auf dem Boden liegenden Stein und führen Sie die Messerklinge über die Oberfläche. Sie erreichen zwar keine Rasiermesserschärfe, aber Sie bringen das Messer wieder in einen funktionsfähigen Zustand.

Zweites Messer

Es ist durchaus möglich, zwei Messer gleichzeitig zu schärfen, ohne Schleifsteine ​​oder Werkzeuge. Dazu müssen Sie ein Messer in beide Hände nehmen und beginnen, die Klinge eines Messers an der Klinge des anderen zu schärfen. Nach 5-10 Minuten dieser Arbeit werden die Messer schärfer als zuvor.

Glasobjekte

Die Messerklinge kann an der rauen Kante von Glas oder leicht geschärft werden Keramikobjekte. Zum Beispiel über den Boden eines Glases oder den Rand Fliesen. Hauptsache, die Oberfläche ist rau.

Ledergürtel

Ein Ledergürtel eignet sich besser zum Veredeln und Formen einer Messerklinge gestochen scharf als zum groben Schärfen. Wenn Sie aber außer einem Gürtel nichts zur Hand haben, können Sie versuchen, das Messer daran zu schärfen. Dazu müssen Sie den Gürtel spannen und die Klinge daran entlang bewegen. Möglicherweise erreichen Sie keine starke Schärfe, aber Sie polieren das Messer auf Hochglanz.


Indem Sie lernen, Messer und Werkzeuge selbst zu schärfen, erwerben Sie eine Fähigkeit, die Ihnen ein Leben lang nützlich sein wird!

Zum Schärfen von Messern zu Hause werden oft gewöhnliche Schleifsteine ​​​​verwendet. Ihre Verwendung erfordert jedoch besondere Übung, denn wenn der Schärfwinkel falsch ist, ist das Ergebnis katastrophal. Die Klinge hat dann nicht die richtige Schärfe, was eine zusätzliche Bearbeitung erfordert.

Regeln zum Schärfen von Messern

Bevor Sie mit der Herstellung beginnen selbstgemachtes Gerät Um Messer zu schärfen, müssen Sie sich mit den Empfehlungen von Spezialisten vertraut machen. Im ersten Schritt muss der Winkel zwischen dem Arbeitsteil der Klinge und dem Block bestimmt werden. Dies kann für jedes Modell individuell erfolgen.

Das Messer sollte streng senkrecht zur Blockrichtung positioniert werden. Der Winkel kann in diesem Fall der Hälfte des Schärfens entsprechen. Dies liegt daran, dass sich bei der Bearbeitung Rillen auf der Oberfläche der Klinge bilden. Sie entstehen durch die Einwirkung abrasiver Bestandteile. Bei minimaler Werkzeugkörnung sind sie vernachlässigbar. Es wird jedoch auch ein geringer Einfluss auf das Messer auftreten.

Zusätzlich zu diesem Faktor sollten Sie beim Schärfen eines Messers mit Ihren eigenen Händen Folgendes berücksichtigen:

• der durchschnittliche Schärfwinkel beträgt 20-25 Grad;
• die Bearbeitung erfolgt vom Anfang der Klinge an;
• Um den Schärfwinkel zu kontrollieren, können Sie einen Teil der Klinge mit einem Marker übermalen. Auf diese Weise kann der tatsächliche Einflussbereich kontrolliert werden.

Es ist zu beachten, dass die Verformung über die gesamte Länge der Arbeitsklinge ungleichmäßig ist. Daher sollte beim Schärfen mit den eigenen Händen der „Bezugspunkt“ der stumpfeste Teil des Messers sein.

Die durch den Aufprall der Stange entstehenden Rillen müssen streng senkrecht zur Messerlinie verlaufen. Dies ist die Hauptbedingung richtiges Schärfen.

Auswahl von Schleifsteinen zum Schärfen von Messern

Hauptbestandteil selbstgebaute Maschine Es wird ein Schleifstein zum Schärfen vorhanden sein. Das abrasives Material, das, wenn es auf die Klinge aufgetragen wird, diese verdünnt und ihre Schärfe erhöht. Bevor Sie sich für ein Design entscheiden, sollten Sie daher die richtigen Riegel auswählen.

Der Hauptindikator des Balkens ist die Korngröße, aber auch die Abmessungen sollten berücksichtigt werden. Idealerweise sollte die Länge des Werkzeugs nicht kürzer sein als die Länge des Messers. Dadurch wird eine gleichmäßige Verarbeitung gewährleistet und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert.

Um Messer mit eigenen Händen zu schärfen, benötigen Sie folgende Arten von Schleifsteinen:

• hohe Korngröße. Mit ihrer Hilfe erfolgt die Primärbearbeitung, die Form der Klinge wird korrigiert;
• mittlere Körnung. Sie dienen dazu, Rillen zu entfernen, die beim ersten Arbeitsgang entstanden sind.
• Schleifstein bzw Ledergürtel, mit GOM-Paste eingerieben. Dieser Schritt wird als Polieren oder Endbearbeiten der Klinge bezeichnet.

Die Hauptaufgabe bei der Erstellung eines Entwurfsdiagramms besteht darin richtigen Ort Riegel. Daher werden wir mehrere Möglichkeiten in Betracht ziehen, sie relativ zur Messerklinge zu befestigen.

Zum Schärfen gewöhnlicher Küchenmesser genügen zwei Arten von Schleifsteinen – mit hoher und mittlerer Körnung. Zusätzlich dazu benötigen Sie einen Prüfstein.

Eine einfache Version der Maschine

Die einfachste Variante des Maschinenaufbaus besteht aus zwei Paaren Holzlatten, über verstellbare Schrauben miteinander verbunden. Zwischen diesen Komponenten wird ein Block angebracht.

Die Hauptvoraussetzung für die Herstellung dieser Struktur ist Stabilität. Während der Arbeit sollte es seine Position auf dem Desktop nicht ändern. Zur besseren Fixierung des Balkens empfiehlt es sich, zwischen den Holzbauteilen Stützleisten vorzusehen.

Trotz der Leichtigkeit, es selbst herzustellen, hat diese Maschine eine Reihe von Nachteilen:

• Die Klinge wird manuell relativ zum Stein eingestellt. Bei längerer Arbeit ist es nicht immer möglich, den Schärfwinkel zu kontrollieren;
• Es ist eine zusätzliche Fixierungseinheit erforderlich. Da die Struktur stabil sein muss, muss sie fest auf dem Schreibtisch befestigt sein;
• Während des Betriebs können sich die Kabelbinder lösen und dadurch die Position der Stange verändern.

Der Hauptvorteil dieses Schemas ist seine einfache Herstellung. Das Design eignet sich zum Schärfen von Küchenmessern zu Hause. Als zusätzliche Komponenten werden Touchstone benötigt.

Die Dicke der Holzlatten kann variieren. Tatsächlich für selbstgemacht Für ein ähnliches Design können Sie alle verfügbaren Materialien verwenden.

Manuelle Schärfmaschine mit Schleifsteinverstellung

Für Leistung bestes Ergebnis Es wird empfohlen, Zeichnungen von Werkswerkzeugmodellen als Grundlage zu verwenden. Ihr Unterschied zu den oben beschriebenen Anleitungen liegt in der starren Fixierung des Messers, die jedoch einen hohen Herstellungsaufwand erfordert.

Die Konstruktion besteht aus einem Auflagetisch, auf dem die Messerklinge montiert ist. Ein Schraubständer wird in vertikaler Position installiert. Daran ist eine Leiste mit Schlitz befestigt. Der Schleifstein ist auf einer Führungsstange montiert. Der Schärfwinkel wird durch Verschieben der geschlitzten Stange entlang des Schraubenpfostens verändert.

Merkmale des Betriebs einer Maschine dieses Typs:

• Der Schärfwinkel wird mit hoher Präzision eingestellt. Seine Änderung hängt von der Gewindesteigung der Zahnstange ab;
• Anstelle eines Blocks können Sie verwenden Sandpapier. Zu diesem Zweck wird ein Sockel aus Plexiglas hergestellt. Daran ist ein Loch zur Montage an der Führungsstange angebracht. Auf die Oberfläche des Plexiglases wird Schleifpapier geklebt;
• Am besten ist es, die Stützbasis breit zu gestalten. Dadurch ist eine Befestigung mit Klammern an jeder Tischplatte möglich.

Das Hauptproblem bei dieser Konstruktion ist die lange Einstellung des Schärfwinkels. Bei der Verarbeitung mehrerer Messertypen kann dies die Arbeitsgeschwindigkeit beeinträchtigen. Jeder von ihnen erfordert eine lange Einrichtung der Maschine.

Um die Qualität zu erhöhen, können Sie Wasser oder Öl verwenden. Sie werden auf die Schleifoberfläche aufgetragen und reduzieren so den Einfluss von Steinsplittern auf die Klinge.

Schärfmaschine mit einstellbarer Messerposition

Eine alternative Möglichkeit zur Herstellung der Maschine besteht darin, die Position des Messers relativ zum Stein zu verändern. Im Allgemeinen ähnelt das Design in vielerlei Hinsicht dem oben beschriebenen, ist jedoch viel einfacher herzustellen.

Am Sockel ist ein beweglicher Befestigungsblock für einen Stift mit Stein angebracht. Zwei Klemmen werden auf derselben Ebene montiert. Einer von ihnen wird dauerhaft sein und der zweite wird einstellbar sein. Durch Ändern der Abstände zwischen den Klemmen können Sie den Schärfwinkel anpassen.

Der Hauptnachteil dieser Konstruktion ist der Verschleiß der Stange an einer Stelle. Um dieses Problem zu lösen, wird empfohlen, einen langen Stift anzufertigen, um die Position der Kante relativ zur Klinge anzupassen.

Zusätzlich zu den oben beschriebenen Schemata gibt es viele Schärfmaschinen, die Sie selbst herstellen können. Bei der Auswahl des optimalen Modells sollten Sie von der tatsächlichen Verfügbarkeit der verfügbaren Materialien ausgehen. Es empfiehlt sich auch, Fabrikmaschinen zu analysieren. Oft sind sie die Grundlage für die Herstellung eines einzigartigen Designs.

Als Grundlage diente vorhandenes Material – alte Keramikfliesen, die ihren Zweck erfüllt hatten.

Ich beschloss, die gesammelten Erfahrungen zu beschreiben, und da ich keine Kamera dabei hatte, habe ich am nächsten Tag einen neuen Schleifstein damit hergestellt Schritt-für-Schritt-Fotos den gesamten Herstellungsprozess.

Also habe ich mich vorbereitet praktische Ratschläge Heimwerker Erklären, wie man daraus mit eigenen Händen einen Schleifstein herstellt Keramikfliesen und schärfen Sie darauf ein Messer mit erklärenden Diagrammen, Bildern und einem Video. Sie ergänzen

Die gesamte Arbeit, den zweiten Block zu erstellen und zu fotografieren, hat etwa eine halbe Stunde gedauert. Wenn Sie es selbst herstellen, benötigen Sie die gleiche Zeit, vielleicht sogar schneller. Allerdings ermutige ich Sie nicht, selbstgemachte Arbeit zu leisten: Sie können einfach in den Laden gehen und für Geld einen Schleifstein kaufen.

Ich hoffe jedoch, dass es Menschen gibt, die meine Informationen nützlich finden.

Über die Geometrie von Figuren beim Schärfen

Der Schleifstein verändert durch Reibungskräfte die Form der Klinge und verschleißt. Das bedeutet, dass zwei sich berührende Flächen gleichzeitig auf beide Objekte einwirken und sich gegenseitig beeinflussen.

Wenn das Schärfmesser in einem stumpfen Zustand ankommt und Form annehmen muss innovativ, auf dem neuesten Stand nahezu ideal, dann funktioniert der Schleifstein umgekehrt: sein Normalzustand wird gestört.

Messerklingenform

Ich werde das Querschnittsdiagramm der Klinge aus dem vorherigen Artikel wiederholen, in dem alle Winkel und Ebenen detailliert beschrieben werden.

Schauen wir uns die Rolle von Vorschüben bei der Bildung einer Schneidkante genauer an verschiedene Designs Messerklingen. Bei allen Modellen sollte es als einzelne, sehr dünne Linie ohne Vertiefungen, Vorsprünge oder Kerben erstellt werden.

Das Wort Klinge hat einen Wurzelkeil, der seinen Querschnitt bestimmt. Die Form des Messers kann sein:

1. gerade;
2. gebogen.

Gerade Messerschneide

Die gerade Klingenform ist die einfachste.

Im Idealzustand ist die Schneide deutlich gerade und sehr scharf dünne Linie. Es gibt jedoch „Meister“, die mit einer Schmirgelscheibe die Klinge einfach an die Kante ansetzen und nach dem „Wie es sich herausstellt“-Prinzip auf beiden Seiten abschleifen und dabei die Minen biegen. Dies stört die Funktion der Klinge und deren Schärfen.

Gebogene Messerschneide

Bei einer solchen Klinge entsteht die Schneidkante als Linie zwischen zwei ähnlich gekrümmten Flächen. Beide Arten von Klingen: konvex und konkav, erfordern vom Schärfer viel mehr Aufmerksamkeit.

Schleifsteinoberflächen

Um die Klinge richtig zu schärfen, müssen die Arbeitsflächen in einwandfreiem Zustand und frei von Vertiefungen und Unebenheiten gehalten werden.

Ein guter Schleifstein, der auf einen Tisch gelegt wird, hat ebene Fläche, gelegen .

Wenn es gebrochen ist, verzerrt der Stein die Geometrie der Schneidkante der Klinge. Dies geschieht häufig, wenn der Schärfer übermäßige Kraft anwendet oder das Messer über einen Bereich der Arbeitsfläche schleift. Durch ungleichmäßige Abnutzung treten sofort Mängel auf.

Es ist unwahrscheinlich, dass man mit einem solchen Werkzeug ein Messer gut schärfen kann.

Technologie zur Herstellung von Riegeln

Materialauswahl

Ich habe meinen ersten selbstgemachten Schleifstein aus 15 x 15 cm großen Keramikfliesen hergestellt, die Art des Keramikmaterials kenne ich nicht. Ich musste die Baukleberschicht und die Rippen der geriffelten Oberfläche von der Rückseite auf eine Ebene abschleifen.

Um den Artikel zu schreiben, nahm ich am nächsten Tag ein fertiges Stück Sacmi-Keramik aus Italien mit, das von einer Badezimmerrenovierung übrig geblieben war. Es ist bereits auf eine Größe von 30 x 8 cm zugeschnitten. Diese Maße ermöglichen eine doppelt so lange Führung der Klinge: Dies erleichtert das Schärfen des Messers.

Auf der Rückseite der Fliese befand sich lediglich eine gerillte Oberfläche ohne Fremdmörtel. Es musste abgeschliffen und auf ein einheitliches Grundniveau eingeebnet werden.

Verarbeitungswerkzeuge

Seine Länge beträgt 25 cm größerer Durchmesser Mein Schmirgelrad, und die äußere und Seitenfläche relativ glatt, wenn auch bei weitem nicht perfekter Zustand. Die Korngröße des Steins ist recht hoch.

Ähnliche Arbeiten habe ich vor einigen Jahrzehnten beobachtet, als die Hausfrau die Klinge am Ziegelstein unter dem russischen Ofen justierte.

Verfahren zur Herstellung eines Schleifsteins

Die Arbeit lief auf Folgendes hinaus:

• Reliefentfernung;
• Befestigung auf einem Holzsockel;
• Tests.

Reliefentfernung

Er legte die Fliese auf den Ziegel und begann, die gewellten Kanten von Hand abzuschleifen.

Allerdings ist die Ziegellänge kürzer als bei meinen Fliesen. Dies führte zu einigen Schwierigkeiten. Ich habe versucht, an zwei gleichgroßen Steinen zu arbeiten.

Die Arbeit geht schneller, aber es ist notwendig, die Verbindung der Enden beider Steine ​​und die Position der Keramik zu kontrollieren.

Da die Fliesenverarbeitung auf zufälligen Oberflächen aus verfügbaren Materialien erfolgt, sollte der Zustand der Bodenoberfläche regelmäßig beurteilt werden. Darauf bilden sich Orte verschiedene Höhen. Dies erfordert Anpassungen in Kraft und Bewegungsrichtung.

Durch die Reibflächen von Ziegeln und Fliesen entsteht abrasiver Staub. Es muss entfernt werden.

Ich habe versucht, es mit Wasser abzuwaschen, bin aber zu dem Schluss gekommen, dass es für meine Verhältnisse ausreicht, einfach eine Kante des Blocks vom Ziegel zu fegen und ihn mit einer scharfen Bewegung von der Fliese abzuschütteln.

Diese Arbeiten müssen abgeschlossen sein, wenn sich auf der entstehenden Oberfläche relieffreie Zonen bilden und nur noch einzelne sehr dünne Bereiche davon übrig bleiben.

Sie können an dieser Stelle aufhören, aber es ist besser, einen Streifen Schleifpapier zu nehmen und ihn um eine glatte Oberfläche zu wickeln Holzbrett oder Metallplatte und bringen Sie mit diesem Werkzeug die Ebene des erstellten Schleifsteins in einen idealen Zustand.

Nach dem Schleifen müssen Sie den Schleifstaub mit klarem Wasser vom neuen Schleifstein abwaschen.

Das Ergebnis war ein selbstgemachter Schleifstein aus improvisierten Materialien mit einer glatten Schleifoberfläche aus Keramik.

Um die weitere Arbeit damit zu erleichtern, erstelle ich an verschiedenen Stellen eine zusätzliche Basis.

Designverbesserung

Ich brauchte das einfachste Set, das jeder Heimwerker hat:

• ein Stück Brett, das etwas breiter als ein Schleifstein ist;
• Säge;
• Ahle;
• Schraubendreher;
• Schrauben.

Befestigungsvorgang

Ich platziere den Schleifstein wie auf dem Foto oben am Rand des Bretts und mache mit einer Ahle Markierungen für das Eindrehen der Befestigungsschrauben von der gegenüberliegenden Seite.

Zu diesem Zweck habe ich alte Schrauben aus sowjetischer Produktion anstelle moderner Schrauben verwendet.

Sie müssen so eingeschraubt werden, dass die Kappen das Ende der Keramik halten und ein Drittel unter deren Höhe versenkt sind. Dadurch können Sie das Messer schärfen, ohne dass es an die Befestigungselemente stößt.

Die Befestigung an den Seiten des Blocks mache ich auf die gleiche Weise.

Auf der verbleibenden vierten Seite befestige ich die Keramik mit Schrauben und Ecken.

Durch die unteren Löcher in den Ecken können Sie die gesamte Struktur ohne Kopf auf einer Werkbank an vorbereiteten Nägeln befestigen. Gleichzeitig beeinträchtigen sie nicht die Arbeit dieses Geräts auf einem normalen Tisch.

Es bleibt nur noch, eine passende Länge für den Griff des Schleifsteins zu wählen und das überschüssige Brett mit einer Metallsäge abzuschneiden.

Das Werkzeug zum Schärfen eines Messers wird selbst hergestellt. Es bleibt nur noch die Auswertung am Arbeitsplatz.

Tests

Um zu überprüfen, wie ein solcher Schleifstein funktioniert, haben wir Folgendes genommen: altes Messer aus einem Besteckset mit gebogener Klinge.

Buchstäblich nach mehreren Schärfbewegungen zeigten sich auf der Schärffläche deutlich sichtbare Spuren von Metallspänen, die von der Bearbeitung der Klinge zurückgeblieben waren.

Sie müssen regelmäßig mit Wasser abgewaschen werden.

Um ein Messer richtig zu schärfen, muss die Oberfläche des Schleifsteins sauber gehalten werden. Dann wird sie mit arbeiten maximale Wirkung Ihre Fähigkeiten.

Die Schneide des Messers formte sich sehr schnell.

Ich habe es nicht mit GOI-Paste auf der Haut ausprobiert, sondern nur auf Papier und den Haaren meiner Hand überprüft, wie es funktioniert. Die Klinge verarbeitete Papier der Güteklasse C, erwies sich jedoch als Rasiermesser als ungeeignet: Die Bearbeitung erfolgte zu schnell und das Polieren wurde nicht durchgeführt.

Ja, im Alltag ist das meist nicht notwendig. Schließlich kann ein Elite-Werkzeug immer in einen rasiermesserähnlichen Zustand gebracht werden. Hauptsache, ein gut funktionierender Schleifstein kann jeder Heimwerker ganz einfach aus Keramikfliesen herstellen.

Merkmale zum Erstellen einer Schneide an einem Block

Ich möchte Sie noch an die grundlegenden Schärfregeln erinnern, die eingehalten werden müssen:

• es ist notwendig, sorgfältig und sorgfältig zu arbeiten, ohne großen Aufwand zu betreiben: Eine unvorsichtige Bewegung kann die Annäherungsebene mit der Schneide ruinieren;
• Überwachen Sie beim Schärfen eines Messers ständig die Stabilität seines Neigungswinkels zum Block und die Breite der Einlässe.
• Die Klinge sollte immer entlang der scharfen Kante und nicht von der Seite des Kolbens aus gerichtet sein.

Wenn die Klinge durch unsachgemäßes Schärfen stark gebogen ist, ist es zulässig, alle hervorstehenden Teile auf das allgemeine Niveau abzuschleifen und sie dann auf einem Block zu bearbeiten.

Bei Verwendung eines Schleifsteins wird der Schärfwinkel durch die Steuerung der Neigung der Klinge erzeugt, die der Hälfte ihres Wertes entspricht. Dazu muss die Versorgungsebene genau auf der Oberfläche des Blocks liegen.

Gebogene Klingen schärfen

Konvexe Messer

Beim Schärfen wird eine solche Klinge auf die Oberfläche des Schleifsteins aufgebracht und führt damit keine gerade, sondern eine krummlinige Bewegung aus, die der Form der Schneide folgt. Es sollte immer senkrecht zur ausgeführten Bewegung angeordnet sein.

Konkave Messer

Dieses Klingendesign findet man im Haushalt nicht oft, beispielsweise bei Gärtnern in einem Pfropfwerkzeug. Ihre Verarbeitung ist sehr aufwendig und erfordert besondere Fähigkeiten und Werkzeug.

Ohne die richtige Vorbereitung kann eine konkave Klinge mit einem normalen Schleifstein leicht beschädigt werden. Eine solche Schärfung muss gesondert studiert oder ihr anvertraut werden an einen erfahrenen Meister. Daher werde ich hier nicht auf seine Funktionen eingehen.

Jede Hausfrau bekommt früher oder später stumpfe Messer, mit denen sie Brot, Gemüse oder Fleisch schneidet. Die Verwendung eines stumpfen Messers ist nicht nur umständlich, sondern auch unsicher. Es kann jederzeit vom zu schneidenden Produkt herunterfallen und Verletzungen verursachen. Daher sollte das Werkzeug regelmäßig mit einem speziellen Gerät zum Schärfen von Messern geschärft werden.

Im Handel wird eine große Auswahl solcher Schärfgeräte angeboten. Aber aus dem einen oder anderen Grund passen sie nicht immer zum Verbraucher. In diesem Fall können Sie mit Ihren eigenen Händen ein Gerät zum Schärfen von Messern herstellen, nachdem Sie zuvor die Arten von Schärfsteinen, die Merkmale des Werkzeugs und die vorgeschlagenen Zeichnungen studiert haben.

Messer schärfen - notwendige Voraussetzungen

Für einen effizienten und langfristigen Betrieb eines Messers ist das Schärfen der wichtigste Faktor Winkel zwischen den Klingenkanten. Während des Schärfvorgangs ist es notwendig, den zuvor festgelegten Winkel wiederherzustellen, der den technologischen Standards vollständig entspricht und das Material schnell, frei und effizient schneidet.

Jede Klinge hat ihren eigenen optimalen Winkel:

• Bei Rasiermesser und Skalpell sollte der Schärfwinkel 10–15 Grad betragen;
• Messer zum Schneiden von Brot, Obst und Gemüse werden in einem Winkel von 15–20 Grad geschärft;
• Multifunktionsmesser für verschiedene Produkte werden in einem Winkel von 20–25 Grad bearbeitet;
• Jagd- und Campingmesser – in einem Winkel von 25–30 Grad;
• Messer zum Schneiden harter Materialien - 30–40 Grad.

Ohne ein spezielles Gerät ist es schwierig, die Klinge im gewünschten Winkel zu schärfen. Beim Halten des Messers mit den Händen ist es ziemlich schwierig, dies sicherzustellen erforderlichen Neigungswinkel Schneidewerkzeug. Um diesen Prozess zu erleichtern, gibt es spezielle Geräte, die Sie selbst herstellen können. Ihre Designs sind recht einfach und die Herstellung selbst nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Es gibt viele Arten von Messerschärfern, aus denen Sie denjenigen auswählen können, der Ihren Anforderungen am besten entspricht.

Alle Geräte bestehen aus zwei Teilen:

• ein Block aus Schleifmaterial;
• Anschlag zum Befestigen des Messers.

Sie können fertige Spezialsteine ​​als Riegel verwenden oder selbst herstellen.

Schleifsteine ​​– Typen und Herstellung

Es gibt verschiedene Arten von Steinen im Angebot:

Wasser Werkzeuge. Bei der Verarbeitung wird Wasser verwendet, wodurch die Oberfläche des Steins geschont wird.

Öl Die Struktur und Form des Steins ähnelt der von Wasser, seine Oberfläche ist jedoch am öligsten.

Natürlich Instrumente werden daraus hergestellt Natursteine, die einer industriellen Verarbeitung unterzogen werden.

Künstlich Steine ​​werden aus nicht natürlichen Bestandteilen hergestellt.

Gummi Es gibt auch Werkzeuge im Angebot, aber die Arbeit damit ist nicht sehr bequem.

Um Ihren eigenen Schleifstein herzustellen, können Sie kleine Glasplatten verwenden rechteckige Form und eine Dicke von 4–5 Millimetern. Auf der Oberfläche der Platten verwenden doppelseitiges Klebeband Sie müssen Schleifpapier unterschiedlicher Körnung aufkleben. Die Kosten für solche Stäbe sind recht gering und das Schleifpapier kann jederzeit ausgetauscht werden.

Bei der Verwendung einer Glasbar ist jedoch große Vorsicht geboten Ziehen Sie die Muttern vorsichtig an, sonst kann das Glas platzen. Darüber hinaus wird bei der Verwendung kein Wasser verwendet, sodass das Schleifmittel schnell verschleißt. Aus dem gleichen Grund sollten Sie beim Schärfen von Messern schnelle Bewegungen vermeiden, die zu einer Überhitzung des Materials und damit zum Verlust der Eigenschaften der Klinge führen können.

Gerät zum Schärfen von Holzklötzen

Es reicht aus, einfach ein Schärfwerkzeug aus zwei Holz- und zwei Schleifstäben herzustellen, die gleich groß sein sollten.

Für eine größere Stabilität des Schärfgeräts an seiner Unterseite wird es empfohlen Befestigen Sie ein Stück Gummi.

Do-it-yourself-Spitzer aus Montageecken

Die Basis für dieses Gerät ist ein Lansky-Spitzer, dessen Zeichnungen leicht im Internet zu finden sind.

• Metallplatten mit den Maßen 4x11 Zentimeter;
• Standard-Aluminiumecken;
• etwa 15 Zentimeter lange Metallstäbe;
• Satz Schrauben und Muttern;
• eine Schärfmaschine mit Schraubstock oder Feile;
• Nadelfeile

Anstelle einer Schärfmaschine können Sie auch eine Feile verwenden, da dieses Werkzeug nur zum Abschleifen scharfer Ecken und zum Reinigen der Metallschneidflächen benötigt wird.

Schritte zur Herstellung eines Spitzers:

1. Gemäß der Zeichnung werden Markierungen für zukünftige Löcher in den Platten angebracht.
2. Die Löcher sind gebohrt und mit Gewinde versehen.
3. Mit einer Feile werden alle scharfen Ecken und Kanten abgerundet. Dadurch können Sie das hergestellte Messer bequem verwenden.
4. In der Ecke werden Löcher gemäß der Zeichnung angebracht.
5. Das Loch für die Speichenhalterung wird mit einer Nadelfeile aufgeweitet.
6. Die Löcher für die Bolzen sind mit Gewinde versehen.
7. Die Stangen werden in die äußeren Löcher eingeführt und mit Muttern des entsprechenden Durchmessers (M6) befestigt.
8. In das breitere Loch wird eine M8-Schraube eingeschraubt, deren Länge etwa 14 Zentimeter betragen sollte. Darauf muss zunächst eine Flügelmutter aufgeschraubt werden, auf die dann zwei gewöhnliche Muttern aufgeschraubt werden. Der Bolzen in der Struktur wird als Stützpfosten verwendet.
9. An den verbleibenden Löchern sind Bolzen angebracht, mit denen das Messer festgeklemmt wird.
10. Auf die Enden der Stangen werden Muttern aufgeschraubt, eine Ecke wird mit einem Gewinde versehen, das mit Hilfe von Muttern befestigt wird. Durch Absenken oder Anheben der Stangen können Sie den Schärfwinkel anpassen.
11. Aus einem dünnen Metallstab in Form des Buchstabens L, einem Stab mit M6-Gewinde, zwei Haltern und einer Flügelmutter wird eine Vorrichtung zusammengebaut, die den Schleifstein hält. Der äußerste Halter muss ein Durchgangsloch für die Stricknadel haben.

Dieses Messerschärfgerät verfügt über einen ziemlich großen Bereich an Druckwinkelgraden und ist äußerst bequem zu bedienen.

Massiver Spitzer mit Ständer

Mit Ihren eigenen Händen können Sie ein Messerschärfgerät von Apex nachahmen, dessen Zeichnungen im Internet leicht zu finden sind. Ein solches Messer wird in Form eines Ständers präsentiert, auf dem schräg eine Plattform installiert ist und an der Seite eine Halterung für das Ende der Düse in Form einer Stange angebracht ist. Das ist sehr praktisches Gerät, mit dem Sie beliebige Schneidwerkzeuge sehr effizient schärfen können.

Benötigte Materialien und Werkzeuge:

Arbeitsschritte:

Der Schärfwinkel an einem solchen Gerät einstellbar mit Stange und Daumen, wodurch das Teil in der gewünschten Höhe fixiert wird.

Jedes der beschriebenen Geräte hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Bei der Auswahl der geeigneten Option müssen Sie von Ihren Bedürfnissen und Fähigkeiten bei solchen Arbeiten ausgehen, die Sie mit Ihren eigenen Händen erledigen müssen.